JP7693366B2

JP7693366B2 - 吐出口用アタッチメント

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Publication number: JP7693366B2
Application number: JP2021060672A
Authority: JP
Inventors: 寿佳亀田
Original assignee: Creo Co Ltd
Current assignee: Creo Co Ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2025-06-17
Anticipated expiration: 2041-03-31
Also published as: JP2022156800A

Description

本発明は、吐出口用アタッチメントに係り、特に、泡状混合物を吐出する泡状混合物吐出ガンの吐出口に設置されて使用されるものに関する。

従来、エアー混合式発泡機で生成された泡状混合物（たとえば、洗剤と水と空気との泡状混合物）３１１を洗浄対象に向けて吐出する泡状混合物吐出ガン３０１が知られている（図１１参照）。なお、エアー混合式発泡機と洗浄対象は、図１１では図示していない。

泡状混合物吐出ガン３０１は、泡状混合物吐出ガン本体部３０３とフィルタ入りジョイント３０５とランス３０７とを備えて構成されている。

泡状混合物吐出ガン本体部３０３には、エアー混合式発泡機で生成された泡状混合物３１１を泡状混合物吐出ガン本体部３０３に供給するホース３１０が接続されている。

フィルタ入りジョイント３０５は、泡状混合物吐出ガン本体部３０３の吐出口（泡状混合物の吐出口）に接続されており、ランス３０７は、フィルタ入りジョイント３０５の吐出口（泡状混合物の吐出口）に接続されている。また、ランス３０７は、細長い筒状に形成されている。

そして、泡状混合物吐出ガン本体部３０３に設けられている引き金３０９を操作すると、泡状混合物吐出ガン本体部３０３に供給され泡状混合物吐出ガン本体部３０３の吐出口から吐出された泡状混合物３１１が、図１１で示すように吐出されるのである。

さらに説明すると、泡状混合物吐出ガン本体部３０３の吐出口から吐出された泡状混合物３１１が、フィルタ入りジョイント３０５内とランス３０７内とを流れ、細長いランス３０７先端の吐出口３１３から吐出されるようになっている。

この吐出された泡状混合物３１１を、洗浄対象に向けて洗浄対象にぶつけることで、洗浄対象が洗浄されるのである。ここで、従来の技術に関連する文献として特許文献１、特許文献２を掲げることができる。

実開昭Ｓ５８－７８１６１号公報特開平１１－３３３３３３号公報

ところで、泡状混合物吐出ガン３０１では、泡状混合物３１１が、ランス３０７の長手方向と同方向に、ランス３０７の吐出口３１３から勢いよく吐出される。すなわち、図１１で示す泡状混合物３１１の立体角に値が小さくなっており、吐出口３１３からの泡状混合物３１１吐出速度がかなり速くなっている。

吐出口３１３からの泡状混合物３１１の吐出速度が速いほうが、洗浄対象からの異物（ゴミ等）の離脱が促進される。しかし、吐出口３１３からの泡状混合物３１１の吐出の勢いよすぎて、使い勝手が悪くなってしまう場合がある。

たとえば、泡状混合物３１１を洗浄対象に向けて吐出すると、洗浄対象にぶつかった泡状混合物３１１の跳ね返りが勢いよく発生する。この場合、洗浄対象の周辺に他の洗浄対象があると、跳ね返った泡状混合物３１１が、他の洗浄対象のところまで飛び散ってしまい、他の機器等に汚損が発生してしまうおそれがある。

ここで、工場等の建屋の中に、複数の製造ラインが、お互いが近接している態様で設置されており、１つの製造ラインが洗浄対象となっていることで停止しており、この１つの製造ラインと隣り合っている他の製造ラインが稼働していることを想定する。

停止している１つの製造ラインの機器（洗浄対象）に泡状混合物３１１をぶつけている洗浄をしているときに、跳ね返った泡状混合物３１１が、他の稼働している製造ラインのところまで飛び散ることがある。このような事態は、泡状混合物３１１に洗剤が入っていること等の事情により、発生してはならないことである。

本発明は、泡状混合物吐出ガンから吐出される泡状混合物の吐出方向等を制御することで、泡状混合物吐出ガンの使い勝手をよくすることできる吐出口用アタッチメントを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、筒状に形成され、内部を泡状混合物が流れるアタッチメント本体部と、前記アタッチメント本体部に設置され、前記アタッチメント本体部の吐出口から吐出された前記泡状混合物の少なくとも一部が、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向に対して第１の角度で交差する方向であって、前記アタッチメント本体部から離れる方向になり、さらに、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向で見て一方の側に向かう方向になるように、前記泡状混合物が進む方向を変える第１の吐出方向変更部とを有し、前記アタッチメント本体部は、外観が円錐台状に形成されているとともに、内部の空間が外観の円錐台よりも小さい円錐台状に形成されており、円錐台状の内部の空間の小さい円の開口部が前記泡状混合物の吐出口になっており、前記第１の吐出方向変更部は、円筒状の第１の吐出方向変更部本体部と、筒状に形成されており前記第１の吐出方向変更部本体部の一方に開口部から中心角が鋭角である円弧を描くように曲がって突出している円弧状突出部とを備えて構成されており、前記第１の吐出方向変更部は、前記円筒状の第１の吐出方向変更部本体部に前記アタッチメント本体部が挿入され、前記円弧状突出部が前記アタッチメント本体部から突出して、前記アタッチメント本体部に設置されるように構成されている吐出口用アタッチメントである。

請求項２に記載の発明は、筒状に形成されており、前記第１の吐出方向変更部を覆うように、前記第１の吐出方向変更部に設置され、前記第１の吐出方向変更部から吐出された泡状混合物のうちで、前記アタッチメント本体部内での泡状混合物が流れる方向に対して直交する方向に流れる泡状混合物の吐出方向を、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向に対して第２の角度で交差する方向に変える第２の吐出方向変更部を有する請求項１に記載の吐出口用アタッチメントである。

請求項３に記載の発明は、前記第２の吐出方向変更部は、内部の空間が径の大きな円柱状の空間と径の小さな円柱状の空間とで構成されている円筒状に形成されており、前記径の小さな円柱状の空間に円筒状の前記第１の吐出方向変更部が挿入され、前記径の大きな円柱状の空間内に、前記第１の吐出方向変更部の円弧状突出部の総てが入り込んで、前記第１の吐出方向変更部に設置されるように構成されている請求項２に記載の吐出口用アタッチメントである。

請求項４に記載の発明は、筒状に形成されており、前記アタッチメント本体部に設置され、内部を流れる泡状混合物を攪拌することで一層泡立たせる撹拌体を有する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吐出口用アタッチメントである。

請求項５に記載の発明は、前記撹拌体は、筒状の撹拌体本体部と、目の細かい網目を備えて板状に形成されている複数の網目状部材を備えて構成されており、前記複数の網目状部材は、これらの厚さ方向が前記筒状の撹拌体本体部の軸の延伸方向と一致するようにして、前記筒状の撹拌体本体部の軸の延伸方向で所定の間隔をあけ、前記筒状の撹拌体本体部の内部空間に設置されているとともに、前記筒状の撹拌体本体部の内部空間を流れる泡状混合物の総てが前記網目状部材を通過するように構成されている請求項４に記載の吐出口用アタッチメントである。

請求項６に記載の発明は、前記第１の吐出方向変更部は弾性を備えており、前記アタッチメント本体部から吐出された泡状混合物がぶつかることで、このぶつかった部位とこの近傍の部位とが、短い周期で、僅かな弾性変形と復元とを繰り返すように構成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の吐出口用アタッチメントである。

請求項７に記載の発明は、筒状に形成され、内部を泡状混合物が流れるアタッチメント本体部と、前記アタッチメント本体部に設置され、前記アタッチメント本体部の吐出口から吐出された前記泡状混合物の少なくとも一部が、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向に対して第１の角度で交差する方向であって、前記アタッチメント本体部から離れる方向になり、さらに、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向で見て一方の側に向かう方向になるように、前記泡状混合物が進む方向を変える第１の吐出方向変更部と、
を有し、前記アタッチメント本体部には、空気を吸入する孔が設けられていない吐出口用アタッチメント。

本発明によれば、泡状混合物吐出ガンから吐出される泡状混合物の吐出方向等を制御することで、泡状混合物吐出ガンの使い勝手をよくすることできる吐出口用アタッチメントを提供することができるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメントと、この吐出口用アタッチメントが設置される泡状混合物吐出ガンとエアー混合式発泡機とを示す図である。（ａ）は、本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメントの断面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＩＩＢ矢視図である。（ｃ）は、（ａ）におけるＩＩＣ矢視図であり、（ｄ）は、（ａ）におけるＩＩＤ矢視図である。本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメントのアタッチメント本体部を示す図である。（ａ）は、本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメントの第１の吐出方向変更部の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＩＶＢ矢視図である。（ｃ）は、（ａ）におけるＩＶＣ矢視図であり、（ｄ）は、（ａ）におけるＩＶＤ矢視図である。本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメントの第１の吐出方向変更部の製造工程を例示する図である。（ａ）は、本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメントの第１の吐出方向変更部の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＶＩＢ矢視図である。（ａ）は、本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメントの撹拌体の断面図であり、（ｂ）は、変形例に係る撹拌体の断面図である。（ａ）は、図２（ａ）と同様な図であって、泡状混合物の流れについて説明する図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＶＩＩＩＢ矢視図である。（ａ）は、図８（ａ）において、第２の吐出方向変更部を取り除いたときにおける泡状混合物の流れについて説明する図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＩＸＢ矢視図である。変形例に係る吐出口用アタッチメントを示す図である。従来の泡状混合物吐出ガンを示す図である。

本発明の実施形態に係る吐出口用アタッチメント１は、図１で示すように、泡状混合物（泡状の混合物）３を吐出する泡状混合物吐出ガン（泡状液剤吐出ガン）５の吐出口７に設置されて使用されるものである。また、吐出口用アタッチメント１は、図２で示すように、アタッチメント本体部（アタッチメント本体）９と第１の吐出方向変更部（第１の吐出方向変更片）１１とを備えて構成されている。

泡状混合物３は、たとえば、エアー混合式発泡機１２で生成された洗剤と水と空気との混合物である。なお、泡状混合物吐出ガン５として、たとえば、従来の泡状混合物吐出ガン本体部３０３と同じものが使用される。また、エアー混合式発泡機１２として、たとえば、従来のエアー混合式発泡機と同じものが使用される。さらに、泡状混合物吐出ガン５、エアー混合式発泡機１２として、たとえば、ＳＥＫＯ社のプロツインフォームキットというものが使用される。

アタッチメント本体部９は、筒状に形成されており、一方の開口部（第１の開口部）が泡状混合物吐出ガン５の吐出口７から吐出された泡状混合物３の入り口になっている。一方の開口部が、泡状混合物吐出ガン５における泡状混合物の吐出口７に、直接もしくは間接的に接続されるようになっている。そして、アタッチメント本体部９の筒の内部を泡状混合物吐出ガン５の吐出口７から吐出された泡状混合物３が流れる（移動する）ようになっている。また、アタッチメント本体部９の他方の開口部（第２の開口部）が泡状混合物３の吐出口１３になっている。

第１の吐出方向変更部１１は、アタッチメント本体部９の他方の開口部（第２の開口部）側の部位に設置されるようになっている。そして、アタッチメント本体部９の吐出口（アタッチメント本体部の第２の開口部）１３から吐出された泡状混合物３の少なくとも一部の（たとえばほぼ総ての）進行方向が、次に示すような方向に変化するようになっている。

すなわち、図９で示すように、泡状混合物３が、筒状のアタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向に対して第１の角度で交差する方向であって、アタッチメント本体部９から離れる方向に進行するようになっている。

アタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向とは、図９の左右方向であって、アタッチメント本体部９内での泡状混合物３の移動方向である。第１の角度とは、より精確に言えば、第１の角度範囲であり、鋭角と直角と直角よりも僅かに大きい鈍角とを含む範囲である。なお、第１の角度範囲が鈍角を含まない鋭角と直角とを含む範囲である場合もある。さらに、泡状混合物３が、筒状のアタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向で見て一方の側に偏って向かう方向に進行するようになっている。なお、図９の各矢印が、泡状混合物３の移動方向を示している。

筒状のアタッチメント本体部９の長さ寸法（図３の左右方向の寸法）の値は、従来の泡状混合物吐出ガン３０１のランス３０７の長さ寸法の値に比べて十分に小さくなっている。

たとえば、泡状混合物吐出ガン３０１のランス３０７の長さ寸法の値は、図１１で示すように、泡状混合物吐出ガン本体部３０３の外形寸法の最大値よりも大きくなっており、１．５倍～４倍程度になっている。泡状混合物吐出ガン本体部３０３の外形寸法の最大値とは、たとえば、泡状混合物吐出ガン本体部３０３のグリップ３１５の先端から吐出口３１３までの距離の値である。

一方、吐出口用アタッチメント１のアタッチメント本体部９の長さ寸法（図３の左右方向の寸法）の値は、泡状混合物吐出ガン５の外形寸法の最大値以下になっており、０．２倍～１倍程度になっている。吐出口用アタッチメント１の第１の吐出方向変更部１１の長さ寸法（図２（ａ）（ｂ）の左右方向の寸法）の値も、泡状混合物吐出ガン５の外形寸法の最大値以下になっており、０．１倍～１倍程度になっている。

アタッチメント本体部９に第１の吐出方向変更部１１が設置されている状態での、アタッチメント本体部９と第１の吐出方向変更部１１との長さ寸法の値は、泡状混合物吐出ガン５の外形寸法の最大値以下になっており、０．２倍～１倍程度になっている。泡状混合物吐出ガン５の外形寸法の最大値とは、たとえば、泡状混合物吐出ガン５のグリップ１５の先端から吐出口７までの距離の値である。

アタッチメント本体部９の吐出口１３から吐出された泡状混合物３の少なくとも一部は、第１の吐出方向変更部１１の内壁の一部にぶつかって進む方向を変え、第１の吐出方向変更部１１の吐出口１７から吐出されるようになっている。さらに、アタッチメント本体部９の吐出口１３から吐出されて第１の吐出方向変更部１１の内壁にぶつからなかった泡状混合物３であっても、第１の吐出方向変更部１１の内壁にぶつかって跳ね返った泡状混合物３にぶつかり、進行方向を変えるようになっている。

ここで、説明の便宜のために、泡状混合物吐出ガンの吐出口における泡状混合物の吐出方向をＸ方向（第１の方向）とし、Ｘ方向に対して直交する所定の一方向をＹ方向（第２の方向）とし、Ｘ方向とＹ方向とに対して直交する方向をＺ方向とする。

泡状混合物吐出ガン５の吐出口７における泡状混合物３の吐出方向は、Ｘ方向であってＸ方向の一方の側から他方の側に向かう方向（図２（ａ）（ｂ）では右から左に向かう方向）になっている。また、アタッチメント本体部９の内での泡状混合物３が流れる方向もＸ方向であってＸ方向の一方の側から他方の側に向かう方向になっている。

なお、吐出口用アタッチメント１によって、泡状混合物吐出ガン５の吐出口７から吐出された泡状混合物３が、アタッチメント本体部９の吐出口１３からＸ方向で僅かに離れたところで、第１の吐出方向変更部１１によって進行方向を変えるようになっている。

第１の吐出方向変更部１１によって変えられた泡状混合物３の進行進む方向を第１の変更後方向とする。図９で示すように、第１の角度範囲が鋭角である場合、Ｚ方向で見ると、第１の変更後方向は、Ｘ方向に対して斜めに交差する方向であって、泡状混合物吐出ガン５の吐出口７から離れる方向になっている。

第１の角度範囲が直角よりも僅かに大きい鈍角である場合、Ｚ方向で見ると、第１の変更後方向は、Ｘ方向に対して斜めに交差する方向であって、泡状混合物吐出ガン５の吐出口７に近づく方向になっている。また、Ｘ方向で見ると、第１の変更後方向は、Ｙ方向の一方の側から他方の側に向かう方向になっている。

ただし、吐出され進行するものが泡状混合物３であるので、すでに理解されるように、第１の変更後方向での泡状混合物３の総てがお互いに平行な流れになっているのではない。泡状混合物３の吐出方向（特に吐出口用アタッチメント１の第１の吐出方向変更部１１の吐出口１７からの吐出方向）は、Ｚ方向やＸ方向で見て、たとえば、扇形状（中心角が小さな鋭角である扇形の形状）になっており、ある程度の広がりを持っている。さらに説明すると、第１の吐出方向変更部１１の吐出口１７から吐出される泡状混合物３の立体角の値は、図１１で示す泡状混合物３１１の立体角に値よりも大きくなっている。

アタッチメント本体部９は、外観が円錐台状に形成されているとともに、内部の空間１９が外観の円錐台よりも小さい円錐台状に形成されている。なお、上記２つの円錐台の中心軸はお互いが一致している。

円錐台状の内部の空間１９の大きい円の開口部が上述した一方の開口部（泡状混合物３の入り口）になっており、円錐台状の内部の空間１９の小さい円の開口部が上述した他方の開口部（泡状混合物３の吐出口１３）になっている。

第１の吐出方向変更部１１は、図２（ａ）、図４等で示すように、円筒状の第１の吐出方向変更部本体部２１と、円弧状突出部２３とを備えて構成されている。円弧状突出部２３は、筒状に形成されおり第１の吐出方向変更部本体部２１の一方に開口部から中心角が鋭角である円弧を描くように曲がって突出している。

第１の吐出方向変更部本体部２１の筒の内壁と円弧状突出部２３の筒の内壁との境界には段差が形成されておらず、第１の吐出方向変更部本体部２１の筒の内壁と円弧状突出部２３の筒の内壁とは、滑らかに面の形状が変化する態様でつながっている。

円弧状突出部２３は、まず、１つの平面に、お互いの中心が一致している径の大きい円と径の小さい円で構成される二重円と、上記二重円のうちの大きいほうの円に接する所定の１本の直線とを描く。続いて、上記所定の１本の直線回りで、上記二重円を６０°等の鋭角分回動させる。円弧状突出部２３は、このときに、上記二重円の回動の軌跡であらわされる立体形状になっている。

なお、第１の吐出方向変更部１１では、第１の吐出方向変更部本体部２１の断面形状（円筒の中心軸に対して直交する平面による断面の二重円）と、円弧状突出部２３の形状説明で使用した二重円の形状とはお互いが一致している。また、第１の吐出方向変更部１１では、第１の吐出方向変更部本体部２１と円弧状突出部２３との境界で、円筒状の第１の吐出方向変更部本体部２１の二重円の総てと、円弧状突出部２３の二重円の総てとがお互いに重なっている。

さらに、円弧状突出部２３が、上記二重円を大きい円の外側で、上記二重円から僅かに離れた所定の１本の直線回りで、６０°等の鋭角分回動させたときに、上記二重円の軌跡であらわされる立体形状になっていてもよい。

第１の吐出方向変更部１１について、図５を参照しつつ表現を変えてさらに説明する。第１の吐出方向変更部１１は、円筒状の素材２５をこの中間部でたとえば直角に曲げ、この直角に曲がった部位を、斜めに展開している１つの平面２７で２つの物体の分割したことで得られる。なお、２つの物体のうちの一方の物体が第１の吐出方向変更部１１になる。

第１の吐出方向変更部１１は、図２で示すように、円筒状の第１の吐出方向変更部本体部２１にアタッチメント本体部９が挿入され、円弧状突出部２３がアタッチメント本体部９から突出して、アタッチメント本体部９に設置されるように構成されている。

また、吐出口用アタッチメント１は、図２、図８で示すように、第２の吐出方向変更部（第２の吐出方向変更片）２９を有する。第２の吐出方向変更部２９は、筒状に形成されており、第１の吐出方向変更部１１を隠し覆うようにして、第１の吐出方向変更部１１（アタッチメント本体部）９に設置されるようになっている。

第２の吐出方向変更部２９は、第１の吐出方向変更部１１の吐出口１７から吐出された泡状混合物３のうちで、Ｘ方向に対して直交する方向（Ｙ方向）に流れる泡状混合物３の吐出方向を、次に示す方向に変えるようになっている。ずなわち、図８の矢印Ａ８１で示す方向を図８の矢印Ａ８２で示す方向の変えるようになっている。なお、Ｘ方向に対して直交する方向は、直角に近い鈍角や鋭角で交差する方向も含む。

２の吐出方向変更部２９の、上述した次に示す方向は、筒状のアタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向に対して第２の角度（第２の角度範囲；鋭角）で交差する方向である。

さらに説明すると、第２の吐出方向変更部２９によって変えられた泡状混合物３の進行方向を第２の変更後方向とする。Ｚ方向で見ると、第２の変更後方向は、筒状のアタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向に対して第２の角度（第２の角度範囲；鋭角）で交差する方向になっている。また、アタッチメント本体部９から離れる方向になっている。また、Ｘ方向で見ると、第２の変更後方向は、第１の変更後方向と同様に一方の側に向かう方向になっている。

また、第２の吐出方向変更部２９の吐出口４７から吐出される泡状混合物３の立体角の値は、図１１で示す泡状混合物３１１の立体角に値よりも大きくなっている。さらに、第１の吐出方向変更部１１の吐出口１３から吐出される泡状混合物３の立体角の値（図９参照）よりも僅かに小さくなっている。

吐出口用アタッチメント１の第２の吐出方向変更部２９の長さ寸法の値は、第１の吐出方向変更部１１の長さ寸法の値と同程度になっている。

アタッチメント本体部９に第１の吐出方向変更部１１と第２の吐出方向変更部２９とが設置されている状態での、第２の吐出方向変更部２９等の長さ寸法の値は、泡状混合物吐出ガン５の外形寸法の最大値以下になっており、０．３倍～１倍程度になっている。

第２の吐出方向変更部２９は、図６で示すように、内部の空間が径の大きな円柱状の空間３１と径の小さな円柱状の空間３３とで構成されている円筒状に形成されている。そして、径の小さな円柱状の空間３３に第１の吐出方向変更部１１の円筒状の第１の吐出方向変更部本体部２１が挿入されようになっている。また、径の大きな円柱状の空間３１内に、第１の吐出方向変更部１１の円弧状突出部２３の総てが入り込んで、第２の吐出方向変更部２９が第１の吐出方向変更部１１（アタッチメント本体部９）に設置されるように構成されている。

また、吐出口用アタッチメント１は、図７で示すような、撹拌体３５を備えて構成されている。撹拌体３５は、筒状に形成されている。撹拌体３５は、一方の開口部（第１の開口部）が泡状混合物吐出ガン５の吐出口７に直接接続され、他方の開口部（第２の開口部）がアタッチメント本体部９の泡状混合物３の入口に直接接続されるようになっている。

すなわち、撹拌体３５は、泡状混合物吐出ガン５とアタッチメント本体部９との間に設置され、内部を流れる泡状混合物３を攪拌することで一層泡立たせるようになっている。撹拌体３５の長さ寸法の値は、第１の吐出方向変更部１１の長さ寸法の値と同程度になっている。

撹拌体３５は、図７（ａ）で示すように、筒状の撹拌体本体部３７と、目の細かい網目を備えて板状に形成されている複数の（たとえば２枚の）網目状部材（たとえば網目状フィルタ）３９を備えて構成されている。

複数の網目状部材３９は、これらの厚さ方向が筒状の撹拌体本体部３７の軸の延伸方向と一致するようにして、筒状の撹拌体本体部３７の軸の延伸方向で所定の間隔をあけ、筒状の撹拌体本体部３７の内部空間に設置されている。円筒状の撹拌体本体部３７の内部空間を流れる泡状混合物３の総てが網目状部材３９を通過するように構成されている。

第１の吐出方向変更部１１は、合成ゴム等の材料で構成されていることで弾性を備えている。そして、アタッチメント本体部９から吐出された泡状混合物（乱流の形態の吐出された泡状混合物）３がぶつかることで、このぶつかった部位とこの近傍の部位とが、短い周期で、僅かな弾性変形と復元とを繰り返すように構成されている。

これに対して、第１の吐出方向変更部１１以外のアタッチメント本体部９や第２の吐出方向変更部２９は、剛性の高い（本件発明では剛体とみなせる剛性を備えた）合成樹脂で構成されているので、上記弾性変形と復元とを繰り返すことはほぼ無いのである。

ここで、吐出口用アタッチメント１についてさらに詳しく説明する。

図１で示すように、泡状混合物吐出ガン５は、可撓性のある配管部材４１でエアー混合式発泡機１２とつながっており、エアー混合式発泡機１２から泡状混合物３の供給を受けるようになっている。

泡状混合物吐出ガン５には、吐出口用アタッチメント１が設置されている。泡状混合物吐出ガン５は、エアー混合式発泡機１２が稼働している状態で、泡状混合物吐出ガン５の操作部４３が矢印で示すように回動されると、吐出口用アタッチメント１から泡状混合物３が吐出するようになっている。

また、図３で示すように、アタッチメント本体部９は、一方の端部にはオスネジ部４５が形成されており、泡状混合物吐出ガン５の吐出口７には図示しないメスネジ部が設けられている。さらに、撹拌体３５にも図示してはいないが、適宜ネジ部が設けられている。

そして、上記ネジ部によって、泡状混合物吐出ガン５に撹拌体３５が一体的に設置され、撹拌体３５にアタッチメント本体部９が一体的に設置されるようになっている。なお、撹拌体３５を用いない場合には、アタッチメント本体部９のオスネジ部４５が泡状混合物吐出ガン５のメスネジ部に螺合することで、アタッチメント本体部９が泡状混合物吐出ガン５に一体的に設置されるようになっている。

図２で示すように、アタッチメント本体部９に第１の吐出方向変更部１１と第２の吐出方向変更部２９とが設置されている状態では、第１の吐出方向変更部本体部２１の端部が、アタッチメント本体部９と第２の吐出方向変更部２９とに挟まれて弾性変形している。そして、第１の吐出方向変更部１１の付勢力により、アタッチメント本体部９と第１の吐出方向変更部１１と第２の吐出方向変更部２９とが一体化している。

また、Ｘ方向で他方の側から一方の側に向かって吐出口用アタッチメント１を見ると、図２（ｃ）で示すように、第２の吐出方向変更部２９の吐出口４７の内側に、第１の吐出方向変更部１１の吐出口１７が入っており、吐出口１７の全体が見えている。また、吐出口１７を通して、アタッチメント本体部９の吐出口１３の下側部位が見えており上側の部位は第１の吐出方向変更部１１によって隠されている。

次に、図１で示すエアー混合式発泡機１２と吐出口用アタッチメント１が設置されている泡状混合物吐出ガン５との動作について説明する。

初期状態では、エアー混合式発泡機１２が稼働しているが、泡状混合物吐出ガン５からの泡状混合物３の吐出はされていないものとする。

上記初期状態で、泡状混合物吐出ガン５の操作部４３を矢印で示す方向に回動させると、泡状混合物吐出ガン５からの泡状混合物３の吐出がされ、吐出口用アタッチメント１から泡状混合物３が吐出される。

吐出口用アタッチメント１では、第１の吐出方向変更部１１によって、アタッチメント本体部９の吐出口１３から吐出された泡状混合物３が、筒状のアタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向に対して第１の角度で交差する方向に進むようになっている。

また、吐出口用アタッチメント１では、第１の吐出方向変更部１１によって、アタッチメント本体部９の吐出口１３から吐出された泡状混合物３が、アタッチメント本体部９から離れる方向に進むようになっている。

さらに、吐出口用アタッチメント１では、第１の吐出方向変更部１１によって、アタッチメント本体部９の吐出口１３から吐出された泡状混合物３が、筒状のアタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向で見て一方の側に向かう方向に進むようになっている。

これにより、泡状混合物吐出ガン５から吐出される泡状混合物３の吐出方向が制御され、泡状混合物吐出ガン５の使い勝手をよくすることできる。

泡状混合物吐出ガン５から吐出される泡状混合物３の吐出方向が制御されることで、たとえば、洗浄対象にぶつかった泡状混合物３の跳ね返り方向を制御することができ、洗浄対象以外の他の機器等が汚損することが防止される。

また、工場等の建屋の中に、複数の製造ラインが、お互いが近接している態様で設置されており、１つの製造ラインが洗浄対象となっていることで停止しており、この１つの製造ラインと隣り合っている他の製造ラインが稼働していることを想定する。

この場合、停止している１つの製造ラインの機器（洗浄対象）に泡状混合物をぶつけているときに、跳ね返った泡状混合物が、他の稼働している製造ラインのところまで飛び散ることが防止される。

さらに、吐出口用アタッチメント１の長手寸法の値が小さくなっており、泡状混合物吐出ガン５の吐出口７から吐出される泡状混合物３の移動方向が、吐出口用アタッチメント１によって変えられる。これによって、吐出口用アタッチメント１の吐出口から吐出される泡状混合物３の勢いが弱められ、これによっても、泡状混合物吐出ガン５の使い勝手をよくすることできる。

また、吐出口用アタッチメント１の長さ寸法の値が、従来の泡状混合物吐出ガン３０１のランス３０７の長さ寸法の値の値に比べて十分に小さくなっている。これにより、吐出口用アタッチメント１が設置されている泡状混合物吐出ガン５の取り回しがしやすくなり、使い勝手が良くなる。

また、吐出口用アタッチメント１では、第１の吐出方向変更部１１が、円筒状の第１の吐出方向変更部本体部２１にアタッチメント本体部９が挿入されている。また、円弧状突出部２３がアタッチメント本体部９から突出して、アタッチメント本体部９に設置されるように構成されている。これにより、吐出口用アタッチメント１の長さ寸法の値をさらに小さくして使い勝手をさらに良くすることができる。

また、アタッチメント本体部９と第１の吐出方向変更部１１とが別体で構成されている。これにより、泡状混合物吐出ガン５（アタッチメント本体部９）に対する、第１の吐出方向変更部１１の回動角度の調整が容易になり、泡状混合物３の吐出方向（Ｘ軸方向で見たときの吐出方向）を容易に調整することができる。

また、吐出口用アタッチメント１では、第２の吐出方向変更部２９が、第１の吐出方向変更部１１を隠して覆うように、第１の吐出方向変更部１１（アタッチメント本体部９）に設置されている。これにより、第１の吐出方向変更部１１の構成が吐出口用アタッチメント１の外部から見えにくくなっており、第三者が吐出口用アタッチメント１を見たときの模倣を防止することができる。

また、吐出口用アタッチメント１では、第２の吐出方向変更部２９が、第１の吐出方向変更部１１から吐出された泡状混合物３のうちで、Ｘ方向に対して直交する方向に流れる泡状混合物３の吐出方向を変えるようになっている。

すなわち、第２の吐出方向変更部２９が、上述した直交する方向に流れる泡状混合物３の吐出方向を、筒状のアタッチメント本体部９の中心軸の延伸方向に対して第２の角度で交差する方向に変えるようになっている。

これにより、たとえば、図２（ａ）における紙面の左右方向を水平方向として吐出口用アタッチメント１付きの泡状混合物吐出ガン５を使用すると、次のようになる。すなわち、吐出口用アタッチメント１の第１の吐出方向変更部１１の吐出口１３から出てきた泡状混合物３の下方への飛び散りが無くなり、泡状混合物吐出ガン５の使い勝手が一層向上する。

また、吐出口用アタッチメント１では、第２の吐出方向変更部２９が円筒状に形成されており、第１の吐出方向変更部１１（アタッチメント本体部９）に設置されるように構成されている。これにより、第２の吐出方向変更部２９の設置がしやすくなっているとともに、第１の吐出方向変更部１１を的確に隠すことができる。

また、吐出口用アタッチメント１では、撹拌体３５がこの内部を流れる泡状混合物３を攪拌することで一層泡立たせるようになっている。これにより、良質なシェービングクリームのような泡（泡状混合物３）を吐出口用アタッチメント１から吐出させることができる。

また、撹拌体３５によって、吐出口用アタッチメント１の吐出口から吐出される泡状混合物３の勢いを弱めることができる。

また、吐出口用アタッチメント１では、撹拌体３５が、円筒状の撹拌体本体部３７と、目の細かい網目状部材３９を備えて板状に形成されている。これにより、簡素な構成で良質なシェービングクリームのような泡状混合物３を得ることができる。

また、吐出口用アタッチメント１では、第１の吐出方向変更部１１が弾性を備えており、アタッチメント本体部９から吐出された泡状混合物３がぶつかるようになっている。そして、このぶつかった部位とこの近傍の部位とが、短い周期で、僅かな弾性変形と復元とを繰り返すように構成されている。

これにより、吐出口用アタッチメント１の吐出口から吐出される泡状混合物３の勢いを一層弱めることができる。

また、合成ゴムで構成されている第１の吐出方向変更部１１が、剛性の高い合成樹脂で構成されている第２の吐出方向変更部２９で覆われているので、傷つきやすい第１の吐出方向変更部１１が保護される。

ところで、図１０（ａ）で示すように、吐出口用アタッチメント１を、アタッチメント本体部９と第１の吐出方向変更部１１と第２の吐出方向変更部２９とを一体で構成してもよい。これにより、吐出口用アタッチメント１の泡状混合物吐出ガン５への着脱が容易に早くできる。なお、図１０（ａ）で示す吐出口用アタッチメント１は剛性の高い構成樹脂等で構成されている。

また、図７（ｂ）で示すように、攪拌体３５の攪拌体本体部３７をいくつかに（たとえば２つに）分割してもよい。この場合、１つの攪拌体本体部３７に１つの網目状部材３９が設けられることになる。

また、図９で示すように、第２の吐出方向変更部２９を使用しなくてもよい。さらに、攪拌体３５を削除し、使用しなくてもよい。また、第２の吐出方向変更部２９を使用しない場合において、図１０（ｂ）で示すように、アタッチメント本体部９と第１の吐出方向変更部１１とを一体で構成してもよい。

ところで、上述した吐出口用アタッチメント１を、泡状混合物を吐出する吐出口を備え、泡状混合物吐出ガンに設置されることで、前記吐出口からの泡状混合物の吐出の勢いを弱め、前記泡状混合物吐出ガンがこの吐出口から水平方向に泡状混合物を吐出している状態で前記吐出口からの泡状混合物の吐出方向を下側に向けて被洗浄物に効率良く泡状混合物をかけるために、前記吐出口から吐出される泡状混合物の吐出方向を、前記泡状混合物吐出ガンの吐出口における泡状混合物の吐出方向とは異なる所定の方向（第１の変更後方向）に変える吐出口用アタッチメントの例である。

１吐出口用アタッチメント
３泡状混合物
５泡状混合物吐出ガン
７吐出口（泡状混合物吐出ガンの吐出口）
９アタッチメント本体部
１１第１の吐出方向変更部
１３吐出口（アタッチメント本体部の吐出口）
１９内部の空間（アタッチメント本体部の内部空間）
２１第１の吐出方向変更部本体部
２３円弧状突出部
２９第２の吐出方向変更部
３１径の大きな円柱状の空間
３３径の小さな円柱状の空間
３５撹拌体
３７撹拌体本体部
３９網目状部材

Claims

筒状に形成され、内部を泡状混合物が流れるアタッチメント本体部と、
前記アタッチメント本体部に設置され、前記アタッチメント本体部の吐出口から吐出された前記泡状混合物の少なくとも一部が、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向に対して第１の角度で交差する方向であって、前記アタッチメント本体部から離れる方向になり、さらに、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向で見て一方の側に向かう方向になるように、前記泡状混合物が進む方向を変える第１の吐出方向変更部と、
を有し、前記アタッチメント本体部は、外観が円錐台状に形成されているとともに、内部の空間が外観の円錐台よりも小さい円錐台状に形成されており、円錐台状の内部の空間の小さい円の開口部が前記泡状混合物の吐出口になっており、
前記第１の吐出方向変更部は、円筒状の第１の吐出方向変更部本体部と、筒状に形成されており前記第１の吐出方向変更部本体部の一方に開口部から中心角が鋭角である円弧を描くように曲がって突出している円弧状突出部とを備えて構成されており、
前記第１の吐出方向変更部は、前記円筒状の第１の吐出方向変更部本体部に前記アタッチメント本体部が挿入され、前記円弧状突出部が前記アタッチメント本体部から突出して、前記アタッチメント本体部に設置されるように構成されている吐出口用アタッチメント。
筒状に形成されており、前記第１の吐出方向変更部を覆うように、前記第１の吐出方向変更部に設置され、前記第１の吐出方向変更部から吐出された泡状混合物のうちで、前記アタッチメント本体部内での泡状混合物が流れる方向に対して直交する方向に流れる泡状混合物の吐出方向を、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向に対して第２の角度で交差する方向に変える第２の吐出方向変更部を有する請求項１に記載の吐出口用アタッチメント。
前記第２の吐出方向変更部は、内部の空間が径の大きな円柱状の空間と径の小さな円柱状の空間とで構成されている円筒状に形成されており、前記径の小さな円柱状の空間に円筒状の前記第１の吐出方向変更部が挿入され、前記径の大きな円柱状の空間内に、前記第１の吐出方向変更部の円弧状突出部の総てが入り込んで、前記第１の吐出方向変更部に設置されるように構成されている請求項２に記載の吐出口用アタッチメント。
筒状に形成されており、前記アタッチメント本体部に設置され、内部を流れる泡状混合物を攪拌することで一層泡立たせる撹拌体を有する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吐出口用アタッチメント。
前記撹拌体は、筒状の撹拌体本体部と、目の細かい網目を備えて板状に形成されている複数の網目状部材を備えて構成されており、
前記複数の網目状部材は、これらの厚さ方向が前記筒状の撹拌体本体部の軸の延伸方向と一致するようにして、前記筒状の撹拌体本体部の軸の延伸方向で所定の間隔をあけ、前記筒状の撹拌体本体部の内部空間に設置されているとともに、前記筒状の撹拌体本体部の内部空間を流れる泡状混合物の総てが前記網目状部材を通過するように構成されている請求項４に記載の吐出口用アタッチメント。
前記第１の吐出方向変更部は弾性を備えており、前記アタッチメント本体部から吐出された泡状混合物がぶつかることで、このぶつかった部位とこの近傍の部位とが、短い周期で、僅かな弾性変形と復元とを繰り返すように構成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の吐出口用アタッチメント。
筒状に形成され、内部を泡状混合物が流れるアタッチメント本体部と、
前記アタッチメント本体部に設置され、前記アタッチメント本体部の吐出口から吐出された前記泡状混合物の少なくとも一部が、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向に対して第１の角度で交差する方向であって、前記アタッチメント本体部から離れる方向になり、さらに、前記筒状のアタッチメント本体部の中心軸の延伸方向で見て一方の側に向かう方向になるように、前記泡状混合物が進む方向を変える第１の吐出方向変更
部と、
を有し、前記アタッチメント本体部には、空気を吸入する孔が設けられていない吐出口用アタッチメント。