JP7695152B2

JP7695152B2 - Fastener element, fastener stringer, and method for manufacturing fastener stringer

Info

Publication number: JP7695152B2
Application number: JP2021135971A
Authority: JP
Inventors: 耕平川原田; 久知杉田; 孝幸犬飼
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2021-08-24
Filing date: 2021-08-24
Publication date: 2025-06-18
Anticipated expiration: 2041-08-24
Also published as: CN115715619B; CN115715619A; JP2023030703A

Description

本発明は、転写箔を備えるファスナーエレメント、ファスナーエレメントが固定されるテープとファスナーエレメントとを備えるファスナーストリンガー、およびファスナーストリンガーの製造方法に関する。 The present invention relates to a fastener element having a transfer foil, a fastener stringer having a fastener element and a tape to which the fastener element is fixed, and a method for manufacturing the fastener stringer.

ファスナーストリンガーの製造方法の一例として、エレメントをテープに固着する固着工程と、テープに固着されたエレメントの上面全域に転写箔を転写する転写工程と、転写箔の一部を削ってエレメントの上面に非転写部（エレメントを露出させる部分）を形成する非転写部形成工程とを備えるものがある（特許文献１）。非転写部形成工程は、転写箔の一部を削ること、つまり削る部分と削らない部分を分けることによって、削らなかった部分を転写部としてエレメントの上面に形成する。 One example of a method for manufacturing a fastener stringer includes a fixing step for fixing an element to a tape, a transfer step for transferring a transfer foil onto the entire upper surface of the element fixed to the tape, and a non-transfer portion forming step for forming a non-transfer portion (a portion that exposes the element) on the upper surface of the element by scraping a portion of the transfer foil (Patent Document 1). The non-transfer portion forming step involves scraping a portion of the transfer foil, i.e., separating the portion to be scraped from the portion not to be scraped, and forming the portion that has not been scraped as the transfer portion on the upper surface of the element.

特許６２２８９８６号公報Patent No. 6228986

特許文献１に開示された製造方法の転写工程ではエレメントの上面全域に転写箔が転写されたが、それはローラが弾性変形したからである。より詳しく言えば特許文献１の図５に示すように、転写箔が付いた転写フィルムとファスナーストリンガーとが一対のローラ間を通過するときに、ローラが弾性変形して、ローラの形状がエレメントの上面全域に転写フィルムを押し付ける形になる。また特許文献１の図６に示すようにエレメントの上面は、テープの幅方向の右側部分が右に向かうにつれて下降する斜面になっており、テープの幅方向の左端部が円弧状に丸められた曲面となっており、テープの幅方向の残りの左側部分が水平になっている。つまりエレメントの上面は全体的に平面状となっており、ローラはこのようなエレメントの上面の形状に追従して弾性変形している。なお以後の説明のため次のように用語を整理する。転写箔が付いたエレメントのことをエレメントと称し、エレメントから転写箔を除いた部分のことをエレメント本体と称することにする。 In the transfer process of the manufacturing method disclosed in Patent Document 1, the transfer foil was transferred to the entire upper surface of the element, but this was because the roller was elastically deformed. More specifically, as shown in FIG. 5 of Patent Document 1, when the transfer film with the transfer foil and the fastener stringer pass between a pair of rollers, the roller is elastically deformed, and the shape of the roller presses the transfer film against the entire upper surface of the element. Also, as shown in FIG. 6 of Patent Document 1, the upper surface of the element has a slope that descends toward the right in the width direction of the tape, the left end of the tape in the width direction is a curved surface that is rounded into an arc, and the remaining left side of the tape in the width direction is horizontal. In other words, the upper surface of the element is generally flat, and the roller is elastically deformed to follow the shape of the upper surface of the element. For the following explanation, the terms are organized as follows. The element with the transfer foil is called the element, and the part of the element excluding the transfer foil is called the element body.

転写箔がエレメント本体の上面全域に転写されたので、非転写部は転写部の転写箔を削ることでしか、形成できないと言える。転写箔を削ることなしにエレメントの上面に非転写部（エレメント本体が露出している部分）が形成できれば、製造方法が簡素化され、製造し易い。 Because the transfer foil is transferred to the entire top surface of the element body, the non-transferred portion can only be formed by scraping off the transfer foil in the transferred portion. If the non-transferred portion (the portion where the element body is exposed) could be formed on the top surface of the element without scraping off the transfer foil, the manufacturing method would be simplified and manufacturing would be easier.

本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的はファスナーエレメントのエレメント本体の上面において転写箔が転写され被覆された部分とエレメント本体が露出する部分とを形成し易くすることである。 The present invention was created in consideration of the above situation, and its purpose is to make it easier to form a portion on the upper surface of the element body of a fastener element that is covered with a transfer foil and a portion where the element body is exposed.

本発明のファスナーエレメントは、樹脂製のエレメント本体と、エレメント本体に転写される転写箔とを備える。エレメント本体は、上下方向を厚み方向とするテープの側縁部に固定される胴部と、胴部から突出すると共に対向するエレメントに噛合う噛合部とを備える。胴部は、その上面には凹んだ凹部と、凹部に対し外側に向かうにつれて下降する少なくとも一つの外傾斜部とを備える。そして凹部は転写箔によって被覆され、外傾斜部は露出している。 The fastener element of the present invention comprises a resin element body and a transfer foil that is transferred to the element body. The element body comprises a body portion that is fixed to the side edge of a tape whose thickness direction is in the vertical direction, and a meshing portion that protrudes from the body portion and meshes with the opposing element. The body portion has a recessed recess on its upper surface and at least one external inclined portion that descends as it moves outward from the recessed portion. The recessed portion is covered by the transfer foil, and the external inclined portion is exposed.

また外傾斜部の傾斜角度については問わないが、次のようにすることが望ましい。
すなわち胴部はその側面のうち噛合部とは反対側の側面にはテープが挿入されるテープ挿入溝を備え、テープ挿入溝に平行な基準平面に対して外傾斜部の傾斜角度θは３０度～７０度の範囲にすることである。 The inclination angle of the outer inclined portion is not important, but it is preferable that it is as follows.
In other words, the body has a tape insertion groove on the side opposite the meshing portion into which the tape is inserted, and the inclination angle θ of the outer inclined portion with respect to a reference plane parallel to the tape insertion groove is in the range of 30 degrees to 70 degrees.

また凹部と外傾斜部との間に別の部分があるか無いかは問わないが、次のようにすることが外傾斜部に転写箔を形成し難くするには望ましい。
すなわち胴部はその上面には凹部と外傾斜部との間において凹部の外周に沿って形成される外縁部を備え、凹部と外縁部とは連続する転写箔によって被覆されていることである。 Furthermore, although it does not matter whether there is another portion between the recess and the outer inclined portion or not, it is preferable to do the following in order to make it difficult for a transfer foil to be formed on the outer inclined portion.
That is, the upper surface of the body has an outer edge portion formed along the outer periphery of the recess between the recess and the outer inclined portion, and the recess and the outer edge portion are covered by a continuous transfer foil.

また外縁部の具体的な形状は問わないが、次のようにすることが外傾斜部に転写箔を形成し難くするには望ましい。
すなわち外縁部は環状にすることである。 Although the specific shape of the outer edge portion is not critical, it is preferable to make it difficult for a transfer foil to be formed on the outer inclined portion as follows.
That is, the outer edge is made into a ring shape.

また凹部の具体的な形状は問わないが、次のようにすることが外傾斜部に転写箔を形成し難くするには望ましい。
すなわち凹部は外縁部から離れるにつれて下降する凹部斜面を備え、胴部はその側面のうち噛合部とは反対側の側面にはテープが挿入されるテープ挿入溝を備え、テープ挿入溝に平行な基準平面に対して外傾斜部の傾斜角度は凹部斜面の傾斜角度よりも大きくすることである。 The specific shape of the recess is not important, but it is preferable to make it difficult to form a transfer foil on the outer inclined portion by doing the following.
In other words, the recess has a recess slope that descends as it moves away from the outer edge, and the body has a tape insertion groove on the side opposite the engagement portion into which the tape is inserted, and the inclination angle of the outer inclined portion with respect to a reference plane parallel to the tape insertion groove is greater than the inclination angle of the recess slope.

また凹部は上記した凹部斜面以外の面を備えるか否かを問わないが、次のようにすることが外傾斜部に転写箔を形成し難くするには望ましい。
すなわち凹部は凹部斜面に対し隣り合う位置に平らな凹部底面を備えることである。 Further, the recess may or may not have a surface other than the recess inclined surface described above, but it is preferable to do the following in order to make it difficult to form a transfer foil on the outer inclined portion.
That is, the recess has a flat bottom surface adjacent to the recess slope.

また外傾斜部は胴部の上面のどの位置に配置してあるか否かを問わないが、例えば次のようにする。
すなわち胴部は、その側面のうちテープ挿入溝側の面にはスライダーのフランジを案内するガイド面を備え、ガイド面はテープの長手方向に対し平行に延びており、外傾斜部はガイド面に対し傾斜すると共に隣り合う状態で配置されていることである。 Furthermore, it does not matter where on the upper surface of the body the outer inclined portion is located, but for example, it may be as follows.
In other words, the body has a guide surface on the side facing the tape insertion groove for guiding the flange of the slider, the guide surface extends parallel to the longitudinal direction of the tape, and the outer inclined portion is inclined relative to the guide surface and arranged adjacent to it.

また本発明はファスナーエレメントだけでなく、ファスナーストリンガーをも対象とする。
すなわち本発明のファスナーストリンガーは、上記したファスナーエレメントと、複数のファスナーエレメントが側縁部に沿って固定されるテープとを備えるものである。 The present invention is directed not only to fastener elements but also to fastener stringers.
That is, the fastener stringer of the present invention comprises the above-mentioned fastener element and a tape to which a plurality of fastener elements are fixed along a side edge portion.

またエレメント本体や転写箔の色は問わないが、次のようにすることが凹部を際立だせるには望ましい。
すなわちエレメント本体は透明色又はテープと同色にし、転写箔はエレメント本体とは異なる色にすることである。 The color of the element body and transfer foil does not matter, but it is preferable to do the following to make the recesses stand out.
That is, the element body is made transparent or the same color as the tape, and the transfer foil is made a color different from that of the element body.

また本発明はファスナーエレメントやファスナーストリンガーだけでなく、ファスナーストリンガーの製造方法をも対象とする。
すなわち本発明のファスナーストリンガーの製造方法は、上記したファスナーエレメントと、複数のファスナーエレメントが側縁部に沿って固定されるテープとを備えるファスナーストリンガーであって、単独のファスナーストリンガー又はファスナーエレメントを噛合状態とする一対のファスナーストリンガーからなるファスナーストリンガーを前提とする。
そのうえで本発明のファスナーストリンガーの製造方法は、射出成形によってエレメント本体をテープに固着してファスナーストリンガーを形成するストリンガー形成工程と、互いに搬送している単独のファスナーストリンガーと転写フィルム、又は互いに搬送している噛合状態の一対の前記ファスナーストリンガーと転写フィルムとをテープの厚み方向に挟む状態で一対の転写ローラ間を通過させることによって転写ローラが弾性変形し、転写フィルムが胴部の凹部に対しては押付けられながら外傾斜部に対しては浮いた状態となり、転写フィルムの転写箔が凹部に転写され、外傾斜部がそのまま露出した状態で維持される転写工程とを備えることである。 The present invention is directed not only to fastener elements and fastener stringers, but also to a method for manufacturing a fastener stringer.
In other words, the fastener stringer manufacturing method of the present invention is based on a fastener stringer comprising the above-mentioned fastener element and a tape to which a plurality of fastener elements are fixed along a side edge, and is composed of a single fastener stringer or a pair of fastener stringers in which the fastener elements are interlocked.
In addition, the manufacturing method of the fastener stringer of the present invention comprises a stringer formation process in which an element body is fixed to a tape by injection molding to form a fastener stringer, and a transfer process in which a single fastener stringer and transfer film that are being conveyed toward each other, or a pair of fastener stringers and transfer films that are being conveyed toward each other and in an interlocking state are sandwiched in the thickness direction of the tape and passed between a pair of transfer rollers, causing the transfer rollers to elastically deform, so that the transfer film is pressed against the recessed portion of the body while floating relative to the outer inclined portion, and the transfer foil of the transfer film is transferred to the recessed portion while maintaining the outer inclined portion exposed.

本発明のファスナーエレメントは、エレメント本体の胴部の上面に凹部だけでなく、外傾斜部を備えており、外傾斜部が凹部に対して外側に向かうにつれて下降しているので、例えば外傾斜部に対応する部分が凹部の上端に対して同じ高さの平面であるファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部には転写箔が転写され難くなり、その結果、転写箔が転写された部分とエレメント本体の樹脂が露出する部分とを胴部の上面に形成し易くなる。また本発明のファスナーエレメントは、転写箔の有無という違いだけでなく、凹部と外傾斜部という形状の違いとの相乗効果から、転写箔が転写された部分とエレメント本体の樹脂が露出している部分とをより明確に識別することができるという意匠性を発揮する。 The fastener element of the present invention has not only a recess on the upper surface of the body of the element body, but also an outer inclined portion, which descends as it moves outward relative to the recess. Therefore, compared to a fastener element in which the portion corresponding to the outer inclined portion is a flat surface at the same height as the upper end of the recess, it is more difficult to transfer the transfer foil to the outer inclined portion, and as a result, it is easier to form the portion on the upper surface of the body where the transfer foil is transferred and the portion where the resin of the element body is exposed. Furthermore, the fastener element of the present invention exhibits design properties that allow the portion where the transfer foil is transferred and the portion where the resin of the element body is exposed to be more clearly distinguished, not only due to the difference in the presence or absence of transfer foil, but also due to the synergistic effect of the difference in shape between the recess and the outer inclined portion.

また本発明のファスナーエレメントは、凹部と外傾斜部との間に凹部の外周に沿って形成される外縁部を備える場合には、転写箔が転写される領域の外側の部分に外縁部が配置されることになり、例えば外縁部が無いファスナーエレメントに比べれば、外傾斜部には転写箔が転写され難くなり、その結果、転写箔が転写された部分とエレメント本体が露出する部分とを胴部の上面に形成し易くなる。 In addition, when the fastener element of the present invention has an outer edge portion formed along the outer periphery of the recess between the recess and the outer inclined portion, the outer edge portion is positioned outside the area where the transfer foil is transferred, and the transfer foil is less likely to be transferred to the outer inclined portion compared to, for example, a fastener element without an outer edge portion. As a result, it becomes easier to form the portion where the transfer foil is transferred and the portion where the element main body is exposed on the upper surface of the body.

また本発明のファスナーエレメントは、外縁部を環状にしてある場合には、例えば外縁部を非環状にするファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部に転写箔が形成され難くなる。 In addition, when the fastener element of the present invention has a circular outer edge, it is more difficult for transfer foil to be formed on the outer inclined portion compared to, for example, a fastener element having a non-circular outer edge.

また本発明のファスナーエレメントは、凹部に凹部斜面を備えるものとし、テープ挿入溝に平行な基準平面に対して外傾斜部の傾斜角度を凹部斜面の傾斜角度よりも大きくしてある場合には、例えば基準平面に対して外傾斜部の傾斜角度を凹部斜面の傾斜角度以下にしてあるファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部には転写箔が転写され難くなる。 The fastener element of the present invention also has a recessed slope in the recess, and when the inclination angle of the outer inclined portion with respect to a reference plane parallel to the tape insertion groove is greater than the inclination angle of the recessed slope, the transfer foil is less likely to be transferred to the outer inclined portion, compared to a fastener element in which the inclination angle of the outer inclined portion with respect to the reference plane is equal to or less than the inclination angle of the recessed slope.

また本発明のファスナーエレメントは、凹部が平らな凹部底面を凹部斜面に対し隣り合う位置に備える場合には、例えば凹部底面のないファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部に転写箔が転写され難くなる。 In addition, in the fastener element of the present invention, when the recess has a flat recess bottom surface adjacent to the recess slope, the transfer foil is less likely to be transferred to the outer slope compared to, for example, a fastener element without a recess bottom surface.

また本発明のファスナーエレメントは、胴部にガイド面を備えると共に、外傾斜部をガイド面に対し傾斜すると共に隣り合う状態で配置してある場合には、ガイド面とは異なる明確な部分として外傾斜部が配置されることになるので、特有の意匠性を発揮する。 The fastener element of the present invention also has a guide surface on the body, and when the outer inclined portion is inclined relative to the guide surface and arranged adjacent to it, the outer inclined portion is arranged as a distinct part that is different from the guide surface, thereby exhibiting a unique design.

また本発明のファスナーストリンガーはファスナーエレメントと同様の効果を発揮する。 The fastener stringer of the present invention also exhibits the same effects as a fastener element.

本発明のファスナーストリンガーは、エレメント本体を透明色又はテープと同色にし、転写箔をエレメント本体とは異なる色にしてある場合には、外傾斜部がテープと混然一体とした外観となり、その結果、転写箔が際立つことになり、特有の意匠性を発揮する。 When the fastener stringer of the present invention has an element body that is transparent or the same color as the tape and a transfer foil that is a different color from the element body, the outer inclined portion appears to be integrated with the tape, which makes the transfer foil stand out and provides a unique design.

また本発明のファスナーストリンガーの製造方法は、エレメント本体が凹部と外傾斜部を備えるという胴部の上面の形状によって、一対の転写ローラに単独のファスナーストリンガーと転写フィルムとが挟まれたとき、又はファスナーエレメントを噛合状態とする一対のファスナーストリンガーと転写フィルムとが挟まれたときに、凹部に転写フィルムを押し付けさせ、転写フィルムを外傾斜部から浮いた状態にするので、転写フィルムの転写箔が凹部に転写され、外傾斜部がそのまま露出した状態で維持される。 In addition, in the manufacturing method of the fastener stringer of the present invention, due to the shape of the upper surface of the body, in which the element main body has a recess and an outer inclined portion, when a single fastener stringer and a transfer film are sandwiched between a pair of transfer rollers, or when a pair of fastener stringers and a transfer film with a fastener element in an interlocking state are sandwiched, the transfer film is pressed against the recess and the transfer film is raised above the outer inclined portion, so that the transfer foil of the transfer film is transferred to the recess and the outer inclined portion is maintained in an exposed state.

本発明の第一実施形態のスライドファスナーを示す平面図である。1 is a plan view showing a slide fastener according to a first embodiment of the present invention. 図１のII-II線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 図１のIII-III線断面図である3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 図１のIV-IV線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 図１のV-V線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line V-V in FIG. 1 . 本発明の第一実施形態のファスナーストリンガーの製造方法の一部を示す説明図である。4A to 4C are explanatory diagrams showing a part of a manufacturing method of the fastener stringer according to the first embodiment of the present invention. （Ａ）～（Ｅ）図は、本発明の第一実施形態のファスナーエレメントとは異なる実施形態のファスナーエレメントを示す正面図や断面図である。1A to 1E are front views and cross-sectional views showing fastener elements of embodiments different from the fastener element of the first embodiment of the present invention.

本発明の第一実施形態のスライドファスナー１は図１に示すように、平面に置いた状態で一直線に且つ平行に延びる一対のファスナーストリンガー２と、一対のファスナーストリンガー２を対向する側縁部に沿って開閉させるスライダー３とを備える。 As shown in FIG. 1, the slide fastener 1 of the first embodiment of the present invention comprises a pair of fastener stringers 2 that extend in a straight line and parallel to each other when placed on a flat surface, and a slider 3 that opens and closes the pair of fastener stringers 2 along the opposing side edges.

そして一対のファスナーストリンガー２の延びる方向である長手方向の一方向にスライダー３を移動させることによって、一対のファスナーストリンガー２を開くことができ、前記長手方向のうち他方向に移動させることによって、一対のファスナーストリンガー２を閉じることができる。 The pair of fastener stringers 2 can be opened by moving the slider 3 in one of the longitudinal directions, which is the direction in which the pair of fastener stringers 2 extend, and can be closed by moving the slider 3 in the other longitudinal direction.

以後の説明のため方向を以下のように定める。
「前後方向」とは、ファスナーストリンガー２の長手方向のことである。「前方向」とは、図１の上方向であって、スライダー３が一対のファスナーストリンガー２を閉じる方向である。「後方向」とは、図１の下方向であって、スライダー３が一対のファスナーストリンガー２を開く方向である。
「左右方向」とは、長手方向（前後方向）と直交し且つ一対のファスナーストリンガー２を並べる方向のことであり、幅方向とも言う。「左方向」とは、図１の左方向である。「右方向」とは、図１の右方向である。
「上下方向」とは、前後方向及び左右方向に直交する方向のことであり、厚み方向とも言う。「上方向」とは、図１の紙面に対して直交する方向、すなわち前後方向及び左右方向に直交する方向のうち手前側を向く方向である。「下方向」とは、図１の紙面に対して直交する方向のうち奥側を向く方向である。 For the purposes of the following explanation, the directions are defined as follows.
The "front-rear direction" refers to the longitudinal direction of the fastener stringer 2. The "front direction" refers to the upward direction in Fig. 1 , which is the direction in which the slider 3 closes the pair of fastener stringers 2. The "rear direction" refers to the downward direction in Fig. 1 , which is the direction in which the slider 3 opens the pair of fastener stringers 2.
The "left-right direction" refers to a direction perpendicular to the longitudinal direction (front-rear direction) and in which a pair of fastener stringers 2 are arranged, and is also called the width direction. The "left direction" refers to the left direction in Fig. 1. The "right direction" refers to the right direction in Fig. 1.
The "up-down direction" refers to a direction perpendicular to the front-rear and left-right directions, and is also called the thickness direction. The "upward direction" refers to a direction perpendicular to the paper surface of Fig. 1, that is, a direction facing the front side among the directions perpendicular to the front-rear and left-right directions. The "downward direction" refers to a direction facing the back side among the directions perpendicular to the paper surface of Fig. 1.

一対のファスナーストリンガー２は、前後方向に延びる一対のテープ４と、一対のテープ４の対向する側縁部に沿って固定される一対のエレメント列５Ｌとを備える。 The pair of fastener stringers 2 comprises a pair of tapes 4 extending in the front-rear direction and a pair of element rows 5L fixed along the opposing side edges of the pair of tapes 4.

テープ４は帯状である。テープ４はファスナーストリンガー２と同様に、前後方向を長手方向とし、左右方向を幅方向とし、上下方向を厚み方向とする。またテープ４は幅方向の一端部を芯部４ａとし、芯部４ａに対して幅方向の他端部側をテープ本体部４ｂとする。そして芯部４ａの厚みはテープ本体部４ｂよりも厚く形成してある。またテープ本体部４ｂは上下方向に直交する面に対して平行である。 The tape 4 is strip-shaped. As with the fastener stringer 2, the tape 4 has a longitudinal direction in the front-to-rear direction, a width direction in the left-to-right direction, and a thickness direction in the up-to-down direction. One end of the tape 4 in the width direction is the core portion 4a, and the other end side in the width direction relative to the core portion 4a is the tape main body portion 4b. The core portion 4a is formed to be thicker than the tape main body portion 4b. The tape main body portion 4b is parallel to a plane perpendicular to the up-to-down direction.

エレメント列５Ｌは、テープ４の側縁部に沿って間隔をあけて固定される複数のファスナーエレメント５によって形成される。そして一対のファスナーストリンガー２を閉じるためにスライダー３を前方へ移動させると、一対のエレメント列５Ｌのファスナーエレメント５同士が噛合する。また一対のファスナーストリンガー２を開くためにスライダー３を後方へ移動させると、一対のエレメント列５Ｌのファスナーエレメント５同士が左右に分離する。なおファスナーエレメント５については後で詳述する。 The element row 5L is formed by a plurality of fastener elements 5 fixed at intervals along the side edge of the tape 4. When the slider 3 is moved forward to close the pair of fastener stringers 2, the fastener elements 5 of the pair of element rows 5L mesh with each other. When the slider 3 is moved backward to open the pair of fastener stringers 2, the fastener elements 5 of the pair of element rows 5L separate to the left and right. The fastener elements 5 will be described in detail later.

スライダー３は図１又は図５に示すように、一対のエレメント列５Ｌに取り付けられると共に一対のエレメント列５Ｌに沿って前後に移動可能なスライダー胴体３１と、スライダー胴体３１に対して連結される引手３２とを備える。 As shown in FIG. 1 or FIG. 5, the slider 3 includes a slider body 31 that is attached to a pair of element rows 5L and can move back and forth along the pair of element rows 5L, and a pull tab 32 that is connected to the slider body 31.

スライダー胴体３１は、上下方向に間隔をおいて対向する上下の翼板３３と、上下の翼板３３の前部同士の対向する間を互いの左右方向中間部において連結する連結柱（図示略）であって一対のエレメント列５Ｌの間に挟まれる連結柱と、上下の翼板３３の少なくとも一方（図示の例では両方）の左右端部から上下の翼板３３の対向する間隔を狭める方向に突出するフランジ３４と、上側の翼板３３の上面側に突出する引手取付部３５とを備えている。また引手取付部３５には左右方向に貫通する貫通穴（図示略）が形成されている。この貫通穴に引手３２の一部を挿通することにより、引手３２はスライダー胴体３１に連結される。 The slider body 31 includes upper and lower wing plates 33 that face each other at a distance in the vertical direction, a connecting column (not shown) that connects the front portions of the upper and lower wing plates 33 at the left-right middle portion and is sandwiched between a pair of element rows 5L, flanges 34 that protrude from the left and right ends of at least one of the upper and lower wing plates 33 (both in the illustrated example) in a direction narrowing the space between the upper and lower wing plates 33, and a pull tab attachment portion 35 that protrudes from the upper surface side of the upper wing plate 33. The pull tab attachment portion 35 also has a through hole (not shown) that penetrates in the left-right direction. The pull tab 32 is connected to the slider body 31 by inserting a part of the pull tab 32 into this through hole.

またスライダー胴体３１はその内部空間として、前後方向に貫通すると共に前側が二又に分岐したエレメント通路３６と、エレメント通路３６に連通すると共に左右に開口するテープ通路３７が形成される。エレメント通路３６には一対のエレメント列５Ｌが通され、各テープ通路３７には対応する側のテープ４が通される。 The slider body 31 also has an internal space formed with an element passage 36 that penetrates in the front-rear direction and branches into two at the front, and a tape passage 37 that communicates with the element passage 36 and opens to the left and right. A pair of element rows 5L are passed through the element passage 36, and a corresponding side of the tape 4 is passed through each tape passage 37.

ファスナーエレメント５は、テープ４の対向する側縁部に固定されるエレメント本体５ａと、エレメント本体５ａの上面に転写される（固着される）転写箔５ｂとを備える。 The fastener element 5 comprises an element body 5a that is fixed to the opposing side edges of the tape 4, and a transfer foil 5b that is transferred (adhered) to the upper surface of the element body 5a.

エレメント本体５ａは射出成型によって形成され、樹脂製であって、透明色又はテープ４と同色である。ちなみにテープ４は不透明色である。またエレメント本体５ａはテープ４の一側縁部に固定される胴部５１と、対向するエレメント本体５ａに噛合う噛合部５２であって胴部５１から対向するテープ４側に突出する噛合部５２とを備える。 The element body 5a is made of resin and formed by injection molding, and is either transparent or the same color as the tape 4. The tape 4 is opaque. The element body 5a also includes a body 51 that is fixed to one side edge of the tape 4, and a meshing portion 52 that meshes with the opposing element body 5a and protrudes from the body 51 toward the opposing tape 4.

胴部５１は、テープ４の一側縁部に対し固着される胴部本体５３と、胴部本体５３の左右側面のうち噛合部５２と同じ側の面における上部から延長する胴部延長部５４とを備える。 The body 51 comprises a body main body 53 that is fixed to one side edge of the tape 4, and a body extension 54 that extends from the upper part of one of the left and right side surfaces of the body main body 53 on the same side as the meshing portion 52.

胴部本体５３はブロック状であり、胴部延長部５４は板状である。胴部本体５３の上部と胴部延長部５４で構成される胴部５１の上部は、平面視して、テープ４の長手方向及び幅方向を四辺の方向とする矩形状である。 The body main body 53 is block-shaped, and the body extension 54 is plate-shaped. The upper part of the body 51, which is composed of the upper part of the body main body 53 and the body extension 54, is rectangular in plan view with its four sides aligned in the longitudinal and width directions of the tape 4.

また胴部本体５３は、自身の幅方向の一方側（噛合部５２とは反対側）においてテープ４の一側縁部を上下から挟み、胴部本体５３自身の幅方向の他端側（噛合部５２側）において上下に連続するものである。したがって胴部本体５３の左右側面のうち噛合部５２とは反対側の面には、テープ４が挿入（埋設）されるテープ挿入溝５３ｓが形成されている。 The body body 53 also sandwiches one edge of the tape 4 from above and below on one side in the width direction (the side opposite the interlocking portion 52), and is continuous from top to bottom on the other end side in the width direction (the side of the interlocking portion 52). Therefore, on the left and right side of the body body 53 opposite the interlocking portion 52, a tape insertion groove 53s is formed into which the tape 4 is inserted (embedded).

テープ挿入溝５３ｓは、前後方向に貫通すると共に幅方向の一方側（噛合部５２とは反対側）に向かって開口する形状になっている。またテープ挿入溝５３ｓは、テープ４のうち挿入（埋設）される部分と対応する形状である。そして以後の説明において、テープ挿入溝５３ｓに平行な面を基準平面Ｌと称する。より詳しく言えば、基準平面Ｌとなるのはテープ挿入溝５３ｓのうちテープ本体部４ｂが挿入される部分に対して平行な面である。 The tape insertion groove 53s penetrates in the front-rear direction and opens toward one side in the width direction (the side opposite the meshing portion 52). The tape insertion groove 53s has a shape that corresponds to the portion of the tape 4 that is inserted (embedded). In the following explanation, a plane parallel to the tape insertion groove 53s is referred to as the reference plane L. More specifically, the reference plane L is a plane parallel to the portion of the tape insertion groove 53s where the tape main body portion 4b is inserted.

胴部本体５３の側面のうちテープ挿入溝５３ｓ側の面（噛合部５２とは反対側の面）は、図３～５に示すようにテープ挿入溝５３ｓの上側にはスライダー３の上側のフランジ３４を案内するガイド面５３Ｇを備えている。ガイド面５３Ｇは、テープ４の長手方向に対し平行に延びている。またガイド面５３Ｇは、平面であり、基準平面Ｌに対してほぼ垂直、より詳しく言えば、噛合部５２とは反対側に向かうにつれて下降する傾斜面であり、基準平面Ｌに対するガイド面５３Ｇの傾斜角度θ１は、７５度≦θ＜９０度となっている。ちなみにこの傾斜角度θ１はテープ挿入溝５３ｓとガイド面５３Ｇとで形成される内角の角度である。なお胴部本体５３の側面のうちテープ挿入溝５３ｓ側の面（噛合部５２とは反対側の面）は、テープ挿入溝５３ｓの下側にはスライダー３の下側のフランジ３４を案内するガイド面（符号省略）を備えている。 As shown in Figures 3 to 5, the surface of the body 53 facing the tape insertion groove 53s (the surface opposite the meshing portion 52) has a guide surface 53G that guides the upper flange 34 of the slider 3 above the tape insertion groove 53s. The guide surface 53G extends parallel to the longitudinal direction of the tape 4. The guide surface 53G is a flat surface that is almost perpendicular to the reference plane L, more specifically, an inclined surface that descends toward the opposite side of the meshing portion 52, and the inclination angle θ1 of the guide surface 53G with respect to the reference plane L is 75 degrees ≦ θ < 90 degrees. Incidentally, this inclination angle θ1 is the angle of the interior angle formed by the tape insertion groove 53s and the guide surface 53G. The surface of the body 53 facing the tape insertion groove 53s (the surface opposite the meshing portion 52) has a guide surface (reference numeral omitted) below the tape insertion groove 53s that guides the lower flange 34 of the slider 3.

噛合部５２は図２，４に示すようにその上面を胴部延長部５４よりも下側に配置してある。噛合部５２は、一対のファスナーストリンガー２のファスナーエレメント５同士を噛合するためのものである。また噛合部５２は、胴部本体５３の前後方向中央部から対向するテープ４側へ突出する首部５２ａと、首部５２ａから対向するテープ４側へ突出する頭部５２ｂとを備えている。 As shown in Figures 2 and 4, the upper surface of the interlocking portion 52 is disposed below the body extension portion 54. The interlocking portion 52 is for interlocking the fastener elements 5 of a pair of fastener stringers 2. The interlocking portion 52 also has a neck portion 52a that protrudes from the center of the body main body 53 in the front-rear direction toward the opposing tape 4 side, and a head portion 52b that protrudes from the neck portion 52a toward the opposing tape 4 side.

首部５２ａは、前後幅が胴部本体５３よりも短く形成されている。
頭部５２ｂは、前後幅が胴部本体５３よりも短く且つ首部５２ａよりも長いもので、首部５２ａに対して前後両方向に突出する形状に形成されている。
そして各ファスナーストリンガー２において前後に隣り合う噛合部５２の間には、対向するファスナーストリンガー２の噛合部５２を収容する空間部が形成される。この空間部によって、一対のファスナーストリンガー２におけるファスナーエレメント５の噛合部５２同士が噛合うことが可能となる。 The neck portion 52 a is formed so that the front-to-rear width is shorter than that of the body body 53 .
The head 52b has a front-to-rear width shorter than that of the body 53 and longer than that of the neck 52a, and is formed in a shape that protrudes in both the front and rear directions relative to the neck 52a.
A space is formed between adjacent interlocking portions 52 in the front-rear direction in each fastener stringer 2 to accommodate the interlocking portions 52 of the opposing fastener stringer 2. This space allows the interlocking portions 52 of the fastener elements 5 in the pair of fastener stringers 2 to interlock with each other.

胴部本体５３の上面は、凹んだ凹部５３ａと、凹部５３ａに対し外側に向かうにつれて下降する外傾斜部５３ｂと、凹部５３ａと外傾斜部５３ｂとの間において凹部５３ａの外周に沿って形成される外縁部５３ｃとを備える。より詳しく言えば、胴部本体５３の上面は、その中央部に位置する凹部５３ａと、凹部５３ａをその外周に沿って包囲する環状の外縁部５３ｃと、外縁部５３ｃの外周に沿って間隔を開けて配置される外傾斜部５３ｂとを備える。また胴部５１の上面は矩形状であり、より詳しく言えば、テープ４の長手方向に平行な二辺と、テープ４の幅方向に平行な二辺とからなる矩形状である。そして凹部５３ａと外縁部５３ｃとは胴部本体５３の矩形状の四隅以外の部分に配置され、外傾斜部５３ｂは胴部５１の上面である矩形状の四隅に配置される。 The upper surface of the body 53 includes a recessed recess 53a, an outer inclined portion 53b that descends toward the outside of the recess 53a, and an outer edge portion 53c that is formed along the outer periphery of the recess 53a between the recess 53a and the outer inclined portion 53b. More specifically, the upper surface of the body 53 includes a recess 53a located in the center, an annular outer edge portion 53c that surrounds the recess 53a along its outer periphery, and an outer inclined portion 53b that is spaced apart along the outer periphery of the outer edge portion 53c. The upper surface of the body 51 is rectangular, and more specifically, the upper surface of the body 51 is rectangular, and includes two sides that are parallel to the longitudinal direction of the tape 4 and two sides that are parallel to the width direction of the tape 4. The recess 53a and the outer edge portion 53c are located in the parts other than the four corners of the rectangular shape of the body 53, and the outer inclined portion 53b is located at the four corners of the rectangular shape of the upper surface of the body 51.

凹部５３ａの外形は本実施形態では全ての内角が１８０度よりも小さな多角形、つまり凸多角形であり、より詳しく言えば正多角形又は正多角形に近似する形である。図示の例では凹部５３ａの外形は正八角形に近似する形となっている。また凹部５３ａは、その中央部に位置する最も低い面である凹部底面５３ｅと、凹部底面５３ｅの外周を包囲する形で配置されると共に外周から凹部底面５３ｅに向かうにつれて（外縁部５３ｃから離れるにつれて）下降する複数の凹部斜面５３ｆとを備える。 In this embodiment, the outer shape of the recess 53a is a polygon with all interior angles less than 180 degrees, i.e., a convex polygon, more specifically, a regular polygon or a shape approximating a regular polygon. In the illustrated example, the outer shape of the recess 53a is a shape approximating a regular octagon. The recess 53a also has a recess bottom surface 53e, which is the lowest surface located in the center, and multiple recess slopes 53f that are arranged to surround the outer periphery of the recess bottom surface 53e and descend from the outer periphery toward the recess bottom surface 53e (as they move away from the outer edge 53c).

凹部底面５３ｅは平らな面であり、テープ挿入溝５３ｓと平行に形成されている。また凹部底面５３ｅは凹部５３ａの外形を縮小した形又は縮小した形に近似する形である。図示の例では凹部底面５３ｅの外形は正八角形となっている。凹部底面５３ｅの外側は複数の凹部斜面５３ｆによって取り囲まれている。そして凹部底面５３ｅの外周の各辺と凹部５３ａの外周の各辺は平行である。より詳しく言えば、凹部底面５３ｅの外周の各辺と凹部５３ａの外周の各辺とは、凹部底面５３ｅを中心とする放射方向に対向する状態で平行になっている。凹部底面５３ｅの深さ（基準平面Ｌに直交する方向の寸法）は１ｍｍ以下、好ましくは０．３ｍｍ以下である。 The recess bottom surface 53e is a flat surface and is formed parallel to the tape insertion groove 53s. The recess bottom surface 53e is a reduced shape or a shape that approximates the reduced shape of the recess 53a. In the illustrated example, the recess bottom surface 53e has a regular octagonal shape. The outside of the recess bottom surface 53e is surrounded by a plurality of recess slopes 53f. Each side of the outer periphery of the recess bottom surface 53e is parallel to each side of the outer periphery of the recess 53a. More specifically, each side of the outer periphery of the recess bottom surface 53e is parallel to each side of the outer periphery of the recess 53a, facing in a radial direction centered on the recess bottom surface 53e. The depth of the recess bottom surface 53e (the dimension in the direction perpendicular to the reference plane L) is 1 mm or less, preferably 0.3 mm or less.

凹部斜面５３ｆと凹部底面５３ｅとは隣り合う位置に配置されている。より詳しく言えば凹部斜面５３ｆは凹部底面５３ｅを中心にして放射方向に隣り合う位置に配置されている。また凹部５３ａの周方向に並べられた複数の凹部斜面５３ｆは全体で環状になっている。環状に並べられた凹部斜面５３ｆは周方向に１つおきに同じ形であると共に、周方向に隣り合う二つの凹部斜面５３ｆは異なる形になっている。つまり凹部斜面５３ｆには２種類の形状がある。 The recess slope 53f and the recess bottom surface 53e are arranged in adjacent positions. More specifically, the recess slope 53f are arranged in adjacent positions in the radial direction with the recess bottom surface 53e as the center. Furthermore, the multiple recess slopes 53f arranged in the circumferential direction of the recess 53a form a ring as a whole. The recess slopes 53f arranged in a ring have the same shape every other one in the circumferential direction, and two recess slopes 53f adjacent in the circumferential direction have different shapes. In other words, there are two types of shapes for the recess slopes 53f.

凹部斜面５３ｆはどの種類の形状であっても、凹部底面５３ｅの外形を形作る正八角形の各辺から凹部底面５３ｅを中心にして放射状に延びる状態で形成されている。また凹部斜面５３ｆは凹部５３ａの周方向に対称的な形状である。そして凹部５３ａの周方向に隣り合う凹部斜面５３ｆの境界線は、凹部底面５３ｅの外形を形作る多角形の頂点から凹部底面５３ｅを中心にして放射状に延びつつ凹部５３ａの外形を形作る多角形の辺に到達する。 Regardless of the type of shape, the recess slopes 53f are formed in such a way that they extend radially from each side of the regular octagon that forms the outer shape of the recess bottom surface 53e, with the recess bottom surface 53e as the center. The recess slopes 53f are also symmetrical in the circumferential direction of the recess 53a. The boundary lines between adjacent recess slopes 53f in the circumferential direction of the recess 53a extend radially from the vertices of the polygon that forms the outer shape of the recess bottom surface 53e, with the recess bottom surface 53e as the center, to reach the sides of the polygon that forms the outer shape of the recess 53a.

１種類の凹部斜面５３ｆは台形、より詳しくは凹部５３ａを中心とする放射方向に対向する平行な一対の二辺と、凹部５３ａの周方向に対称的な一対の二辺からなる等脚台形となっている。等脚台形の平行な二辺のうち短辺を凹部底面５３ｅの外周を形作る多角形の一辺の全長に一致させ、当該二辺のうち長辺を凹部５３ａの外周を形作る多角形の一辺の全長よりも短くし、当該長辺の両端を凹部５３ａの多角形の当該一辺の両端よりも中央側に位置する状態としてある。 One type of recessed slope 53f is a trapezoid, more specifically an isosceles trapezoid consisting of a pair of parallel sides that face each other in the radial direction from the recessed portion 53a as the center, and a pair of two sides that are symmetrical in the circumferential direction of the recessed portion 53a. Of the two parallel sides of the isosceles trapezoid, the short side is made to match the total length of one side of the polygon that forms the outer periphery of the recessed portion bottom surface 53e, and the long side of the two sides is made shorter than the total length of one side of the polygon that forms the outer periphery of the recessed portion 53a, with both ends of the long side being located closer to the center than both ends of the one side of the polygon of the recessed portion 53a.

もう１種類の凹部斜面５３ｆは、周方向に間隔をあけて配置された先の種類からなる２つの凹部斜面５３ｆの間に位置しており、歪な六角形となっている。より詳しく言えば、凹部５３ａを中心とする放射方向に対向する平行な一対の二辺と、凹部５３ａの周方向に対向すると共に対称的な一対の二辺と、平行な一対の二辺のうち長辺に対してその両側に位置すると共に、当該長辺に対して屈曲する形で凹部５３ａの外周に沿って延びる一対の二辺からなる六角形となっている。 The other type of recessed slope 53f is located between two recessed slopes 53f of the previous type that are spaced apart in the circumferential direction, and is a distorted hexagon. More specifically, it is a hexagon consisting of a pair of parallel sides that face each other in the radial direction from the recessed portion 53a, a pair of symmetrical sides that face each other in the circumferential direction of the recessed portion 53a, and a pair of sides that are located on both sides of the long side of the pair of parallel sides and extend along the outer periphery of the recessed portion 53a in a manner that bends with respect to the long side.

凹部斜面５３ｆは基準平面Ｌに対して上下方向に傾斜した平面である。基準平面Ｌに対して凹部斜面５３ｆの傾斜角度θ２は０度＜θ２＜３０度の範囲である。傾斜角度θ２は基準平面Ｌと凹部斜面５３ｆとで形成される鋭角の角度である。ちなみに傾斜角度θ２は、凹部斜面５３ｆの一辺であって凹部５３ａの外周を形作る多角形の一辺を軸とし、この軸から基準平面Ｌに平行に延びる平面を、軸を中心にして回した角度に相当する。 The recess slope 53f is a plane that is inclined in the vertical direction with respect to the reference plane L. The inclination angle θ2 of the recess slope 53f with respect to the reference plane L is in the range of 0 degrees < θ2 < 30 degrees. The inclination angle θ2 is an acute angle formed by the reference plane L and the recess slope 53f. Incidentally, the inclination angle θ2 corresponds to the angle obtained by rotating a plane extending from one side of the recess slope 53f, which is one side of the polygon that forms the outer periphery of the recess 53a, parallel to the reference plane L, around the axis.

外傾斜部５３ｂは基準平面Ｌに対して上下方向に傾斜した平面である。また基準平面Ｌに対して外傾斜部５３ｂの傾斜角度θ３は、凹部斜面５３ｆの傾斜角度θ２よりも大きく形成されている。具体的には外傾斜部５３ｂの傾斜角度θ３は３０度～７０度の範囲となっている。傾斜角度θ３は基準平面Ｌと外傾斜部５３ｂとで形成される鋭角の角度である。なお傾斜角度θ３も外傾斜部５３ｂの一辺であって外縁部５３ｃの外周を形作る多角形の一辺を軸とし、この軸から基準平面Ｌに平行に延びる平面を、軸を中心にして回した角度に相当する。
また外傾斜部５３ｂは図４に示すようにガイド面５３Ｇに対しても傾斜すると共に隣り合う状態で配置されている。
外傾斜部５３ｂはエレメント本体５ａ部の一部であるので、外傾斜部５３ｂの表面粗さはエレメント本体５ａのうち転写箔５ｂで被覆されていない部分と同じ、つまり前後面の表面粗さや左右側面の表面粗さと同じである。 The outer inclined portion 53b is a plane inclined in the up-down direction with respect to the reference plane L. The inclination angle θ3 of the outer inclined portion 53b with respect to the reference plane L is larger than the inclination angle θ2 of the recessed slope 53f. Specifically, the inclination angle θ3 of the outer inclined portion 53b is in the range of 30 degrees to 70 degrees. The inclination angle θ3 is an acute angle formed by the reference plane L and the outer inclined portion 53b. The inclination angle θ3 also corresponds to the angle obtained by rotating a plane extending from one side of the outer inclined portion 53b, which is a side of a polygon forming the outer periphery of the outer edge portion 53c, parallel to the reference plane L, around the axis.
As shown in FIG. 4, the outer inclined portion 53b is also inclined with respect to the guide surface 53G and is disposed adjacent to the guide surface 53G.
Since the outer inclined portion 53b is part of the element main body 5a, the surface roughness of the outer inclined portion 53b is the same as that of the portion of the element main body 5a that is not covered with the transfer foil 5b, that is, the surface roughness of the front and rear surfaces and the left and right side surfaces.

外縁部５３ｃは凹部５３ａの外周全周に亘って形成されており、つまり環状であり、より詳しく言えば凹部５３ａの外形と同じ凸多角形である。また外縁部５３ｃは、凹部斜面５３ｆと外傾斜部５３ｂとを滑らかに繋ぐ湾曲面であり、円弧状に膨らむ形状が周方向に連続する形の湾曲面である。より詳しく言えばファスナーエレメント５を平面視した状態を前提として、外縁部５３ｃを全周のうち任意の地点でその周方向に対して直交する形で上下方向に切断したと仮定すると、外縁部５３ｃ（湾曲面）の断面形状は円弧状に膨らむ形状であり、円弧の両端の接線方向に外傾斜部５３ｂと凹部斜面５３ｆが配置されている。 The outer edge portion 53c is formed around the entire outer circumference of the recess 53a, that is, it is annular, and more specifically, it is a convex polygon that is the same as the outer shape of the recess 53a. The outer edge portion 53c is a curved surface that smoothly connects the recess slope 53f and the outer inclined portion 53b, and is a curved surface with a shape that bulges in an arc and continues in the circumferential direction. More specifically, assuming that the fastener element 5 is viewed in a plan view, and that the outer edge portion 53c is cut in the vertical direction at any point on the entire circumference in a manner perpendicular to the circumferential direction, the cross-sectional shape of the outer edge portion 53c (curved surface) is a shape that bulges in an arc, and the outer inclined portion 53b and the recess slope 53f are arranged in the tangent direction of both ends of the arc.

転写箔５ｂの色はエレメント本体５ａとは異なる色である。なお前述したようにエレメント本体５ａは透明色又はテープ４と同色である。また転写箔５ｂは、金属膜や樹脂膜、或いは金属膜と樹脂膜とが積層された構造であり、具体的な一例としてはホログラム箔である。ホログラム箔は、接着層、金属層、着色層が順番に積層された構造である。ちなみに転写箔５ｂは元々、転写フィルムの一部を構成している。転写フィルムの一例は、接着層、金属層、着色層、離型層、ベース層とが順番に積層された構造である。そして転写フィルムとファスナーストリンガー２とが転写装置に用いられることによって、エレメント本体５ａにホログラム箔（転写箔５ｂ）が形成される。なお転写箔５ｂの厚みは１μm（０．００１ｍｍ）～３０μm （０．０３ｍｍ）である。 The color of the transfer foil 5b is different from that of the element body 5a. As mentioned above, the element body 5a is transparent or the same color as the tape 4. The transfer foil 5b is a structure in which a metal film, a resin film, or a metal film and a resin film are laminated, and a specific example is a hologram foil. The hologram foil has a structure in which an adhesive layer, a metal layer, and a colored layer are laminated in order. Incidentally, the transfer foil 5b originally constitutes a part of the transfer film. An example of a transfer film has a structure in which an adhesive layer, a metal layer, a colored layer, a release layer, and a base layer are laminated in order. Then, the transfer film and the fastener stringer 2 are used in a transfer device, and a hologram foil (transfer foil 5b) is formed on the element body 5a. The thickness of the transfer foil 5b is 1 μm (0.001 mm) to 30 μm (0.03 mm).

上記した第一実施形態のファスナーストリンガー２をファスナーエレメント５同士で噛合させて閉じた状態のものが第一実施形態のファスナーチェーンである。そして本発明の第一実施形態のファスナーストリンガー２の製造方法は、射出成形によってエレメント本体５ａをテープ４に固着してファスナーストリンガー２（より詳しく言えば半製品のファスナーストリンガー２）を形成するストリンガー形成工程と、一対のファスナーストリンガー２を互いのファスナーエレメント５同士で噛合させてファスナーチェーン（より詳しく言えば半製品のファスナーチェーン）を形成するチェーン形成工程と、ファスナーチェーンのエレメント本体５ａに転写フィルムＦの転写箔５ｂを転写する転写工程とを備える。転写工程でエレメント本体５ａに転写箔５ｂを転写することによって、ファスナーエレメント５が完成し、ひいてはファスナーストリンガー２、ファスナーチェーンが完成する。このように第一実施形態のファスナーストリンガー２の製造方法は、ファスナーチェーンの製造方法でもある。 The fastener chain of the first embodiment is the fastener stringer 2 of the first embodiment described above in a closed state with the fastener elements 5 interlocked with each other. The manufacturing method of the fastener stringer 2 of the first embodiment of the present invention includes a stringer forming process in which the element body 5a is fixed to the tape 4 by injection molding to form the fastener stringer 2 (more specifically, the semi-finished fastener stringer 2), a chain forming process in which the pair of fastener stringers 2 are interlocked with each other with their fastener elements 5 to form a fastener chain (more specifically, the semi-finished fastener chain), and a transfer process in which the transfer foil 5b of the transfer film F is transferred to the element body 5a of the fastener chain. The fastener element 5 is completed by transferring the transfer foil 5b to the element body 5a in the transfer process, and thus the fastener stringer 2 and the fastener chain are completed. In this way, the manufacturing method of the fastener stringer 2 of the first embodiment is also a manufacturing method of the fastener chain.

ストリンガー形成工程とチェーン形成工程は周知の工程であり、説明を省略する。 The stringer forming process and the chain forming process are well-known processes, so a detailed explanation will be omitted.

転写工程は図６に示すように、互いに搬送しているファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）と転写フィルムＦとをテープ４の厚み方向に挟む状態で一対の転写ローラ９３間を通過させることによって転写ローラ９３が弾性変形し、転写フィルムＦが胴部５１の凹部５３ａに対しては押付けられながら外傾斜部５３ｂに対しては浮いた状態となり、転写フィルムＦの転写箔５ｂが凹部５３ａに転写され、外傾斜部５３ｂがそのまま露出した状態で維持される。そして転写工程によって、ファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）が完成する。 As shown in Figure 6, the transfer process involves passing the fastener chain (fastener stringer 2) and transfer film F between a pair of transfer rollers 93 while sandwiching them in the thickness direction of the tape 4, causing the transfer rollers 93 to elastically deform, and the transfer film F is pressed against the recess 53a of the body 51 while floating above the outer inclined portion 53b, so that the transfer foil 5b of the transfer film F is transferred to the recess 53a, while the outer inclined portion 53b remains exposed. The fastener chain (fastener stringer 2) is then completed by the transfer process.

転写工程では転写装置が用いられる。図６には転写装置９の一例が示されている。この転写装置９は、転写フィルムＦが巻き付けローラ９１に巻き付けられた転写フィルムロールＲ１と、転写箔５ｂを転写する前段階のファスナーチェーン（噛合している一対のファスナーストリンガー２）が巻き付けローラ９２に巻き付けられたストリンガーロールＲ２に対して使用する。 A transfer device is used in the transfer process. Figure 6 shows an example of a transfer device 9. This transfer device 9 is used for a transfer film roll R1 in which a transfer film F is wound around a winding roller 91, and a stringer roll R2 in which a fastener chain (a pair of interlocking fastener stringers 2) is wound around a winding roller 92 in the preliminary stage before the transfer foil 5b is transferred.

転写フィルムロールＲ１は、転写フィルムＦの巻物である。転写フィルムＦは長い帯状であり、その一面にその長手方向に沿ってエレメント本体５ａよりも幅広の転写箔５ｂ（ホログラム箔）を積層してある。そして転写箔５ｂの表面には前述してように接着層を備えている。接着層は常温では接着機能を発揮せず、常温よりも十分に高温の所定温度域では接着機能を発揮するものである。 The transfer film roll R1 is a roll of transfer film F. The transfer film F is a long strip, and a transfer foil 5b (hologram foil) wider than the element body 5a is laminated along one side of the film in the longitudinal direction. The surface of the transfer foil 5b is provided with an adhesive layer, as described above. The adhesive layer does not exhibit adhesive properties at room temperature, but exhibits adhesive properties in a specified temperature range that is sufficiently higher than room temperature.

ストリンガーロールＲ２は、転写箔５ｂを転写する前段階、つまり半製品のファスナーチェーン（半製品のファスナーストリンガー２）の巻物である。半製品のファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）は、テープ４に多数のエレメント本体５ａを固定したものであって、エレメント本体５ａには転写箔５ｂが形成されていないものである。 The stringer roll R2 is a roll of a semi-finished fastener chain (semi-finished fastener stringer 2) before the transfer foil 5b is transferred. The semi-finished fastener chain (fastener stringer 2) is a tape 4 to which a large number of element bodies 5a are fixed, and the element bodies 5a do not have the transfer foil 5b formed thereon.

転写装置９は、回転可能に支持される転写フィルムロールＲ１と、回転可能に支持されるストリンガーロールＲ２と、転写フィルムロールＲ１とストリンガーロールＲ２から供給される転写フィルムＦ及び半製品のファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）を重ね合わせた状態で挿通する一対の転写ローラ９３と、一対の転写ローラ９３間を通過した転写フィルムＦを巻き取るフィルム用巻取ローラ９４と、一対の転写ローラ９３間を通過したファスナーチェーンを巻き取るストリンガー用巻取ローラ９５とを備えている。 The transfer device 9 includes a rotatably supported transfer film roll R1, a rotatably supported stringer roll R2, a pair of transfer rollers 93 through which the transfer film F and the semi-finished fastener chain (fastener stringer 2) supplied from the transfer film roll R1 and stringer roll R2 are inserted in an overlapping state, a film take-up roller 94 that takes up the transfer film F that has passed between the pair of transfer rollers 93, and a stringer take-up roller 95 that takes up the fastener chain that has passed between the pair of transfer rollers 93.

一方の転写ローラ９３、たとえば図示の下側の転写ローラ９３は、図示しない駆動装置によって回転させるもの、つまり駆動ローラとし、しかもヒータを内蔵するものとする。そしてヒータが加熱されることによって、下側の転写ローラ９３は熱せられ、転写箔５ｂの転写に適した温度になる。他方の転写ローラ９３、たとえば図示の上側の転写ローラ９３は、下側の転写ローラ９３の回動によって回動させられる従動ローラであるものとする。転写ローラ９３はゴムやエラストマー、シリコンなどの弾力のある部材からなる。また転写ローラ９３の外周面は円筒状である。 One of the transfer rollers 93, for example the lower transfer roller 93 shown in the figure, is rotated by a drive device (not shown), i.e., it is a drive roller, and has a built-in heater. When the heater is heated, the lower transfer roller 93 is heated to a temperature suitable for transferring the transfer foil 5b. The other transfer roller 93, for example the upper transfer roller 93 shown in the figure, is a driven roller that is rotated by the rotation of the lower transfer roller 93. The transfer roller 93 is made of an elastic material such as rubber, elastomer, or silicone. The outer circumferential surface of the transfer roller 93 is cylindrical.

なお図示の例では、従動ローラとしての上側の転写ローラ９３と転写フィルムロールＲ１との間には、転写フィルムＦの移送路を定めるガイドローラ９６が配置され、上側の転写ローラ９３とフィルム用巻取ローラ９４との間には、転写フィルムＦの移送路を定めるガイドローラ９７が配置されている。 In the illustrated example, a guide roller 96 that determines the transport path of the transfer film F is disposed between the upper transfer roller 93 as a driven roller and the transfer film roll R1, and a guide roller 97 that determines the transport path of the transfer film F is disposed between the upper transfer roller 93 and the film take-up roller 94.

また転写装置９を用いる転写工程は、半製品のファスナーチェーンと転写フィルムＦとを別々に一対の転写ローラ９３，９３の間へ向かって供給する工程（供給工程）と、ファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）の凹部５３ａ側の面と転写フィルムＦの転写箔５ｂとが対向する状態でファスナーチェーンと転写フィルムＦとを重ね合わせて一対の転写ローラ９３の間に通すことにより転写フィルムＦの転写箔５ｂをエレメント本体５ａの凹部５３ａ側の面（上面）に転写する工程（本工程）と、ファスナーチェーンと転写フィルムＦを別々に巻き取る工程（巻取工程）とを同時に行うものである。 The transfer process using the transfer device 9 simultaneously involves a process (supply process) of separately supplying the semi-finished fastener chain and the transfer film F between a pair of transfer rollers 93, 93, a process (main process) of overlapping the fastener chain and the transfer film F with the surface of the fastener chain (fastener stringer 2) on the recess 53a side facing the transfer foil 5b of the transfer film F and passing the overlapping surface between the pair of transfer rollers 93 to transfer the transfer foil 5b of the transfer film F to the surface (upper surface) on the recess 53a side of the element main body 5a, and a process (winding process) of winding up the fastener chain and the transfer film F separately.

供給工程は、まずフィルム用及びストリンガー用巻取ローラ９４，９５を駆動させてこれらを一方向に回転させると共に、図示しない駆動装置を駆動させて一対の転写ローラ９３，９３の一方を一方向に回転させると共に加熱する。そうすると、供給工程では、転写フィルムロールＲ１から転写フィルムＦが引き出されると共に、ストリンガーロールＲ２から半製品のファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）が引き出され、一対の転写ローラ９３に向かっていく。そして半製品のファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）のうち凹部５３ａ側の面（上面）と、転写フィルムＦの表面（接着層の面）が対向するように一対の転写ローラ９３に向かって供給される。 In the supply process, first, the film and stringer winding rollers 94, 95 are driven to rotate in one direction, and a drive device (not shown) is driven to rotate one of the pair of transfer rollers 93, 93 in one direction while heating it. Then, in the supply process, the transfer film F is pulled out from the transfer film roll R1, and the semi-finished fastener chain (fastener stringer 2) is pulled out from the stringer roll R2 toward the pair of transfer rollers 93. The semi-finished fastener chain (fastener stringer 2) is then supplied toward the pair of transfer rollers 93 so that the surface (upper surface) of the semi-finished fastener chain (fastener stringer 2) on the recess 53a side faces the surface of the transfer film F (surface of the adhesive layer).

本工程の詳細は以下の通りである。半製品のファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）と転写フィルムＦは、一対の転写ローラ９３間に通されることにより挟まれながら重なり合い、一対の転写ローラ９３間において加熱された転写ローラ９３から熱が加わることにより、転写箔５ｂがエレメント本体５ａの上面の凹部５３ａと外縁部５３ｃに転写される。転写フィルムＦからは、エレメント本体５ａに転写された部分だけ転写箔５ｂが除去される。そして転写箔５ｂとエレメント本体５ａとによってファスナーエレメント５が完成し、ファスナーエレメント５の完成によってファスナーストリンガー２、ひいてはファスナーチェーンが完成する。ちなみに転写ローラ９３の外周面が弾力性を有しているので、外縁部５３ｃと凹部５３ａの表面（上面）に転写ローラ９３が転写フィルムＦを介して押し付けられるように弾性変形し、それによって凹部５３ａと外縁部５３ｃに転写箔５ｂが転写されて、凹部５３ａと外縁部５３ｃとが転写箔５ｂによって被覆される。一方、外傾斜部５３ｂには転写フィルムＦが接することなく、外傾斜部５３ｂはエレメント本体５ａの樹脂が露出する。 The details of this process are as follows. The semi-finished fastener chain (fastener stringer 2) and the transfer film F are sandwiched and overlapped by passing between a pair of transfer rollers 93, and heat is applied from the heated transfer roller 93 between the pair of transfer rollers 93, so that the transfer foil 5b is transferred to the recess 53a and the outer edge 53c on the upper surface of the element main body 5a. Only the portion of the transfer foil 5b transferred to the element main body 5a is removed from the transfer film F. The fastener element 5 is then completed by the transfer foil 5b and the element main body 5a, and the fastener stringer 2 and thus the fastener chain are completed by the completion of the fastener element 5. Incidentally, since the outer peripheral surface of the transfer roller 93 has elasticity, the transfer roller 93 is elastically deformed so as to be pressed against the surface (upper surface) of the outer edge 53c and the recess 53a via the transfer film F, and the transfer foil 5b is transferred to the recess 53a and the outer edge 53c, and the recess 53a and the outer edge 53c are covered by the transfer foil 5b. On the other hand, the transfer film F does not come into contact with the outer inclined portion 53b, and the resin of the element body 5a is exposed at the outer inclined portion 53b.

巻取工程は、完成したファスナーチェーン（ファスナーストリンガー２）がストリンガー用巻取ローラ９５に巻き取られ、転写箔５ｂが転写された分だけ無くなった残りの転写フィルムＦがフィルム用巻取ローラ９４に巻き取られる。 In the winding process, the completed fastener chain (fastener stringer 2) is wound onto the stringer winding roller 95, and the remaining transfer film F, excluding the portion of the transfer foil 5b that has been transferred, is wound onto the film winding roller 94.

上記した第一実施形態のファスナーストリンガー２の製造方法は、エレメント本体５ａが凹部５３ａと外縁部５３ｃと外傾斜部５３ｂを備えるという胴部５１の上面の形状によって、一対の転写ローラ９３にファスナーストリンガー２と転写フィルムＦとが挟まれたときに、凹部５３ａと外縁部５３ｃとに転写フィルムＦを押し付けさせ、転写フィルムＦを外傾斜部５３ｂから浮いた状態にするので、転写フィルムＦの転写箔５ｂが凹部５３ａと外縁部５３ｃとに転写され、外傾斜部５３ｂがそのまま露出した状態で維持される。そして本実施形態のファスナーストリンガー２の製造方法によって、第一実施形態のファスナーストリンガー２や第一実施形態のファスナーエレメント５が形成される。ちなみに第一実施形態のファスナーエレメント５や第一実施形態のファスナーストリンガー２は前記した第一実施形態のスライドファスナー１の一部である。 In the manufacturing method of the fastener stringer 2 of the first embodiment described above, when the fastener stringer 2 and the transfer film F are sandwiched between a pair of transfer rollers 93, the transfer film F is pressed against the recessed portion 53a and the outer edge portion 53c due to the shape of the upper surface of the body portion 51, in which the element body 5a has a recessed portion 53a, an outer edge portion 53c, and an outer inclined portion 53b, so that the transfer foil 5b of the transfer film F is transferred to the recessed portion 53a and the outer edge portion 53c, and the outer inclined portion 53b is maintained in an exposed state. The fastener stringer 2 of the first embodiment and the fastener element 5 of the first embodiment are formed by the manufacturing method of the fastener stringer 2 of this embodiment. Incidentally, the fastener element 5 of the first embodiment and the fastener stringer 2 of the first embodiment are part of the slide fastener 1 of the first embodiment described above.

第一実施形態のファスナーエレメント５は、エレメント本体５ａの胴部５１の上面に凹部５３ａだけでなく、外傾斜部５３ｂを備えており、外傾斜部５３ｂが凹部５３ａに対して外側に向かうにつれて下降しているので、例えば外傾斜部５３ｂに対応する部分が凹部５３ａの上端に対して同じ高さの平面であるファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部５３ｂには転写箔５ｂが転写され難くなり、その結果、転写箔５ｂが転写された部分とエレメント本体５ａの樹脂が露出する部分とを胴部５１の上面に形成し易くなる。またファスナーエレメント５は、転写箔５ｂの有無という違いだけでなく、凹部５３ａと外傾斜部５３ｂという形状の違いとの相乗効果から、転写箔５ｂが転写された部分とエレメント本体５ａの樹脂が露出している部分とをより明確に識別することができるという意匠性を発揮する。 The fastener element 5 of the first embodiment has not only a recess 53a but also an outer inclined portion 53b on the upper surface of the body 51 of the element body 5a, and the outer inclined portion 53b descends as it moves outward relative to the recess 53a. Therefore, compared to a fastener element in which the portion corresponding to the outer inclined portion 53b is a flat surface at the same height as the upper end of the recess 53a, for example, the transfer foil 5b is less likely to be transferred to the outer inclined portion 53b. As a result, it is easier to form the portion on the upper surface of the body 51 where the transfer foil 5b is transferred and the portion where the resin of the element body 5a is exposed. In addition, the fastener element 5 exhibits a design that allows the portion where the transfer foil 5b is transferred and the portion where the resin of the element body 5a is exposed to be more clearly distinguished from each other due to the synergistic effect of the difference between the shape of the recess 53a and the outer inclined portion 53b, as well as the difference in the presence or absence of the transfer foil 5b.

また第一実施形態のファスナーエレメント５は、凹部５３ａと外傾斜部５３ｂとの間に凹部５３ａの外周に沿って形成される外縁部５３ｃを備えるので、転写箔５ｂが転写される領域の外側の部分に外縁部５３ｃが配置されることになり、例えば外縁部５３ｃが無いファスナーエレメントに比べれば、外傾斜部５３ｂには転写箔５ｂが転写され難くなり、その結果、転写箔５ｂが転写された部分とエレメント本体５ａが露出する部分とを胴部５１の上面に形成し易くなる。しかも外縁部５３ｃが胴部５１で最も高い位置に（凹部５３ａや外傾斜部５３ｂに対して高い位置に）あるので、外縁部５３ｃには確実に転写箔５ｂが転写される。なお凹部５３ａ上の転写箔５ｂは凹部５３ａの凹みがあるので、スライダー３に接触し難くなり、剥がれにくくなる。 The fastener element 5 of the first embodiment has an outer edge 53c formed along the outer periphery of the recess 53a between the recess 53a and the outer inclined portion 53b, so that the outer edge 53c is arranged in the outer part of the area where the transfer foil 5b is transferred. For example, compared to a fastener element without the outer edge 53c, the transfer foil 5b is less likely to be transferred to the outer inclined portion 53b. As a result, it is easier to form the part where the transfer foil 5b is transferred and the part where the element main body 5a is exposed on the upper surface of the body 51. Moreover, since the outer edge 53c is at the highest position on the body 51 (higher than the recess 53a and the outer inclined portion 53b), the transfer foil 5b is reliably transferred to the outer edge 53c. In addition, the transfer foil 5b on the recess 53a is less likely to come into contact with the slider 3 due to the recess of the recess 53a, and is less likely to peel off.

また第一実施形態のファスナーエレメント５は、外縁部５３ｃを環状にしてあるので、例えば外縁部５３ｃを非環状にするファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部５３ｂに転写箔５ｂが形成され難くなる。 In addition, since the fastener element 5 of the first embodiment has an annular outer edge 53c, it is more difficult for the transfer foil 5b to be formed on the outer inclined portion 53b than, for example, a fastener element in which the outer edge 53c is non-annular.

また第一実施形態のファスナーエレメント５は、凹部５３ａに凹部斜面５３ｆを備えるものとし、テープ挿入溝５３ｓに対して平行な基準平面Ｌに対して外傾斜部５３ｂの傾斜角度θ３を凹部斜面５３ｆの傾斜角度θ２よりも大きくしてあるので、例えば基準平面Ｌに対して外傾斜部５３ｂの傾斜角度を凹部斜面５３ｆの傾斜角度以下にしてあるファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部５３ｂには転写箔５ｂが転写され難くなる。 The fastener element 5 of the first embodiment also has a recessed slope 53f in the recess 53a, and the inclination angle θ3 of the outer inclined portion 53b with respect to a reference plane L parallel to the tape insertion groove 53s is larger than the inclination angle θ2 of the recessed slope 53f. Therefore, compared to a fastener element in which the inclination angle of the outer inclined portion 53b with respect to the reference plane L is equal to or smaller than the inclination angle of the recessed slope 53f, for example, the transfer foil 5b is less likely to be transferred to the outer inclined portion 53b.

また第一実施形態のファスナーエレメント５は、凹部５３ａが平らな凹部底面５３ｅを凹部斜面５３ｆに対し隣り合う位置に備えるので、例えば凹部底面５３ｅのないファスナーエレメントと比べれば、外傾斜部５３ｂに転写箔５ｂが転写され難くなる。 In addition, in the fastener element 5 of the first embodiment, the recess 53a has a flat recess bottom surface 53e located adjacent to the recess slope 53f, so that the transfer foil 5b is less likely to be transferred to the outer slope 53b compared to, for example, a fastener element that does not have the recess bottom surface 53e.

また第一実施形態のファスナーエレメント５は、胴部５１にガイド面５３Ｇを備えると共に、外傾斜部５３ｂをガイド面５３Ｇに対し傾斜すると共に隣り合う状態で配置してあるので、ガイド面５３Ｇとは異なる明確な部分として外傾斜部５３ｂが配置されることになるので、特有の意匠性を発揮する。 The fastener element 5 of the first embodiment also has a guide surface 53G on the body 51, and the outer inclined portion 53b is arranged adjacent to and inclined relative to the guide surface 53G, so that the outer inclined portion 53b is arranged as a clearly distinct part from the guide surface 53G, thereby exhibiting a unique design.

また第一実施形態のファスナーストリンガー２は、エレメント本体５ａを透明色又はテープ４と同色にし、転写箔５ｂをエレメント本体５ａとは異なる色にしてあるので、外傾斜部５３ｂがテープ４と混然一体とした外観となり、その結果、転写箔５ｂが際立つことになり、特有の意匠性を発揮する。 In addition, in the fastener stringer 2 of the first embodiment, the element body 5a is transparent or the same color as the tape 4, and the transfer foil 5b is a different color from the element body 5a, so that the outer inclined portion 53b appears to be integrated with the tape 4, and as a result, the transfer foil 5b stands out, providing a unique design.

本発明のファスナーエレメントは第一実施形態のファスナーエレメント５に限らず、図７（Ａ）～（Ｅ）に示すようなものでもよい。 The fastener element of the present invention is not limited to the fastener element 5 of the first embodiment, but may be one as shown in Figures 7(A) to (E).

例えば第二実施形態のファスナーエレメント５は図７（Ａ）に示すように、胴部５１の上面を第一実施形態と同様に矩形状に形成すると共に、外傾斜部５３ｂを凹んだ湾曲面（上下方向に傾斜した平面に対して凹んだ湾曲面）に形成してある点について第一実施形態と相違し、それ以外について第一実施形態と同じである。ちなみに外傾斜部５３ｂは第一実施形態と同様に平面視して矩形状の胴部５１の上面の四隅に配置されている。図７（Ａ）の断面図は図１のII－II線断面図である図２に対応する図面である。 For example, as shown in FIG. 7(A), the fastener element 5 of the second embodiment differs from the first embodiment in that the upper surface of the body 51 is formed in a rectangular shape like the first embodiment, and the outer inclined portions 53b are formed as a concave curved surface (a curved surface concave with respect to a plane inclined in the vertical direction), but is otherwise the same as the first embodiment. Incidentally, the outer inclined portions 53b are arranged at the four corners of the upper surface of the rectangular body 51 in plan view like the first embodiment. The cross-sectional view of FIG. 7(A) corresponds to FIG. 2, which is a cross-sectional view along line II-II in FIG. 1.

外傾斜部５３ｂとしての湾曲面は円弧状に凹んだ形状が周方向に連続する形の湾曲面である。より詳しく言えば、ファスナーエレメント５を平面視した状態を前提として、外傾斜部５３ｂは外縁部５３ｃの多角形状の一辺に接しており、当該一辺の垂直二等分線でファスナーエレメント５を切断したと仮定すると、外傾斜部５３ｂの断面形状が円弧状に凹んだ形状となる。
第二実施形態のファスナーエレメント５は外傾斜部５３ｂを第一実施形態の傾斜した平面ではなく、円弧状に凹んだ形状が周方向に連続する形の湾曲面としてあるので、第一実施形態のファスナーエレメントに比べて、外傾斜部５３ｂに転写箔５ｂがより転写され難くなる。 The curved surface of the outer inclined portion 53b is a curved surface in which a concave shape in an arc shape continues in the circumferential direction. More specifically, assuming that the fastener element 5 is viewed in a plan view, the outer inclined portion 53b is in contact with one side of the polygonal shape of the outer edge portion 53c, and if the fastener element 5 is cut at the perpendicular bisector of the one side, the cross-sectional shape of the outer inclined portion 53b is a concave shape in an arc shape.
In the fastener element 5 of the second embodiment, the outer inclined portion 53b is not an inclined flat surface as in the first embodiment, but a curved surface with an arc-shaped concave shape that continues in the circumferential direction, so that the transfer foil 5b is more difficult to transfer to the outer inclined portion 53b than in the fastener element of the first embodiment.

第三実施形態のファスナーエレメント５は図７（Ｂ）に示すように、胴部５１の上面の矩形状の四辺に対し当該矩形の中心側に離れる形で外縁部５３ｃを配置し、外傾斜部５３ｂを胴部５１の上面の四隅だけでなく、胴部５１の矩形状の各辺の中間部にも形成した点において、第一実施形態と相違し、それ以外について第一実施形態と同じである。なお外傾斜部５３ｂは胴部５１の上面において８つ形成されている。 As shown in FIG. 7(B), the fastener element 5 of the third embodiment differs from the first embodiment in that the outer edge 53c is arranged away from the four sides of the rectangular shape of the upper surface of the body 51 toward the center of the rectangle, and the outer inclined portions 53b are formed not only at the four corners of the upper surface of the body 51 but also in the middle of each side of the rectangular shape of the body 51, but is otherwise the same as the first embodiment. Eight outer inclined portions 53b are formed on the upper surface of the body 51.

第四実施形態のファスナーエレメント５は図７（Ｃ）に示すように、凹部５３ａと外縁部５３ｃの外形を円形に形成すると共に、凹部５３ａを凹部斜面５３ｆだけで構成してある点において第一実施形態と相違し、それ以外について第一実施形態と同じである。 As shown in FIG. 7(C), the fastener element 5 of the fourth embodiment differs from the first embodiment in that the recess 53a and the outer edge 53c have a circular outer shape and the recess 53a is composed only of the recess slope 53f, but is otherwise the same as the first embodiment.

凹部５３ａ（凹部斜面５３ｆ）は図７（Ｄ）に示すように、球面の一部のように凹んだ凹面状であっても良いし、図７（Ｅ）に示すように基準平面Ｌに対して傾斜角度θ２で傾斜する円錐面状であっても良い。図７（Ｄ）（Ｅ）の断面図は図１のII－II線断面図である図２に対応する図面である。 The recess 53a (recess slope 53f) may be a concave surface like a part of a sphere, as shown in FIG. 7(D), or may be a conical surface inclined at an inclination angle θ2 with respect to the reference plane L, as shown in FIG. 7(E). The cross-sectional views of FIGS. 7(D) and (E) correspond to FIG. 2, which is a cross-sectional view of line II-II in FIG. 1.

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば胴部５１と胴部本体５３は、上記実施形態では矩形であったが、本発明ではこれに限らず、平行四辺形、矩形や平行四辺形の少なくとも一辺が円弧状のもの、三角形、星形、ハート形、円形、楕円形などでもよい。
またファスナーストリンガーの製造方法は、上記実施形態ではストリンガー形成工程と、チェーン形成工程（一対のファスナーストリンガー２をファスナーエレメント５で噛合させて、ファスナーチェーンを形成する工程）と、転写工程（ファスナーチェーンを対象する転写工程）とを備えるものであったが、本発明ではこれに限らず、チェーン形成工程のないもの、つまりストリンガー形成工程と、転写工程（単独のファスナーストリンガー２を対象とする転写工程）とを備えるものであっても良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified as appropriate without departing from the spirit and scope of the present invention.
For example, while the torso 51 and the torso main body 53 are rectangular in the above embodiment, the present invention is not limited to this and may be a parallelogram, a rectangle or a parallelogram with at least one side in an arc shape, a triangle, a star, a heart, a circle, an ellipse, or the like.
In the above embodiment, the manufacturing method for the fastener stringer includes a stringer forming step, a chain forming step (a step of engaging a pair of fastener stringers 2 with fastener elements 5 to form a fastener chain), and a transfer step (a transfer step for a fastener chain). However, the present invention is not limited to this, and the method may also include no chain forming step, that is, a method including only a stringer forming step and a transfer step (a transfer step for a single fastener stringer 2).

１スライドファスナー
２ファスナーストリンガー
３スライダー
３１スライダー胴体
３２引手
３３翼板
３４フランジ
３５引手取付部
３６エレメント通路
３７テープ通路
４テープ
４ａ芯部
４ｂテープ本体部
５Ｌエレメント列
５ファスナーエレメント
５ａエレメント本体
５ｂ転写箔
５１胴部
５２噛合部
５２ａ首部
５２ｂ頭部
５３胴部本体
５３ａ凹部
５３ｂ外傾斜部
θ３傾斜角度
５３ｃ外縁部
５３ｅ凹部底面
５３ｆ凹部斜面
θ２傾斜角度
５３Ｇガイド面
θ１傾斜角度
５３ｓテープ挿入溝
５４胴部延長部
Ｌ基準平面
Ｆ転写フィルム
Ｒ１転写フィルムロール
Ｒ２ストリンガーロール
９転写装置
９１，９２巻き付けローラ
９３転写ローラ
９４フィルム用巻取ローラ
９５ストリンガー用巻取ローラ
９６，９７ガイドローラ REFERENCE SIGNS LIST 1 Slide fastener 2 Fastener stringer 3 Slider 31 Slider body 32 Pull tab 33 Wing plate 34 Flange 35 Pull tab attachment portion 36 Element passage 37 Tape passage 4 Tape 4a Core portion 4b Tape body portion 5L Element row 5 Fastener element 5a Element body 5b Transfer foil 51 Body portion 52 Interlocking portion 52a Neck portion 52b Head portion 53 Body body 53a Recess 53b Outer inclined portion θ3 Inclined portion 53c Outer edge portion 53e Recess bottom surface 53f Recess inclined surface θ2 Inclined portion 53G Guide surface θ1 Inclined portion 53s Tape insertion groove 54 Body extension portion L Reference plane F Transfer film R1 Transfer film roll R2 Stringer roll 9 Transfer device 91, 92 Winding roller 93 Transfer roller 94 Film winding roller 95 Stringer winding roller 96, 97 Guide roller

Claims

The element includes a resin element body (5a) and a transfer foil (5b) that is transferred to the element body (5a),
The element body (5a) includes a trunk portion (51) fixed to a side edge portion of the tape (4) having a thickness direction in the up-down direction, and a meshing portion (52) protruding from the trunk portion (51) and meshing with the opposing element body (5a),
The body portion (51) has, on its upper surface, a recessed recess (53a) and at least one outer inclined portion (53b) that descends toward the outside of the recessed portion (53a),
The recess (53a) is covered with the transfer foil (5b),
The outer inclined portion (53b) is exposed ,
The body portion (51) is provided on a side surface thereof opposite to the meshing portion (52) with a tape insertion groove (53s) into which the tape (4) is inserted,
The fastener element (5) is characterized in that the outer inclined portion (53b) is a plane inclined in the vertical direction with respect to a reference plane (L) parallel to the tape insertion groove (53s) .

The fastener element (5) according to claim 1, characterized in that the inclination angle (θ3) of the outer inclined portion (53b) is in the range of 30 degrees to 70 degrees with respect to the reference plane (L).

The body portion (51) has an outer edge portion (53c) formed on its upper surface along the outer periphery of the recessed portion (53a) between the recessed portion (53a) and the outer inclined portion (53b),
The fastener element (5) according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (53a) and the outer edge portion (53c) are covered by the continuous transfer foil (5b).

A fastener element (5) according to claim 3, characterized in that the outer edge portion (53c) is annular.

The body portion (51) has an outer edge portion (53c) formed on its upper surface along the outer periphery of the recessed portion (53a) between the recessed portion (53a) and the outer inclined portion (53b),
The recess (53a) has a recess slope (53f) that descends as it moves away from the outer edge (53c),
A fastener element (5) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the inclination angle (θ3) of the outer inclined portion (53b) is greater than the inclination angle (θ2) of the recessed inclined surface (53f) with respect to the reference plane (L).

The fastener element (5) according to claim 5, characterized in that the recess (53a) has a flat recess bottom surface (53e) adjacent to the recess slope (53f).

The body (51) is provided with a guide surface (53G) on the side of the tape insertion groove (53s) for guiding the flange (34) of the slider (3),
The guide surface (53G) extends parallel to the longitudinal direction of the tape (4),
The fastener element (5) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the outer inclined portion (53b) is arranged inclined with respect to the guide surface (53G) and adjacent to the guide surface (53G).

A fastener stringer (2) comprising a plurality of the fastener elements (5) according to any one of claims 1 to 7 and the tape (4) to which the plurality of fastener elements (5) are fixed along a side edge.

The fastener stringer (2) according to claim 8, characterized in that the element body (5a) is transparent or the same color as the tape (4), and the transfer foil (5b) is a different color from the element body (5a).

A fastener stringer (2) comprising the fastener element (5) according to any one of claims 1 to 7 and the tape (4) to which a plurality of the fastener elements (5) are fixed along a side edge portion, the fastener stringer (2) being a single fastener stringer (2) or a pair of the fastener stringers (2) in which the fastener elements (5) are in an interlocking state,
a stringer forming step of forming the fastener stringer (2) by fixing the element body (5a) to the tape (4) by injection molding;
a transfer step in which a single fastener stringer (2) and a transfer film (F) that are conveyed relative to each other, or a pair of the fastener stringer (2) and the transfer film (F) that are conveyed relative to each other and in an interlocking state, are sandwiched in the thickness direction of the tape (4) and passed between a pair of transfer rollers (93), whereby the transfer rollers (93) are elastically deformed, and the transfer film (F) is pressed against a recess (53a) of the body portion (51) while floating relative to the outer inclined portion (53b), so that the transfer foil (5b) of the transfer film (F) is transferred to the recess (53a), and the outer inclined portion (53b) is maintained in an exposed state.