JP7696221B2 - 電動工具およびカバーユニット - Google Patents

Description

本明細書で開示する技術は、電動工具およびカバーユニットに関する。

特許文献１には、電動工具が開示されている。電動工具は、動力伝達機構を収容するハウジングと、動力伝達機構に連結されている保持部と、保持部に保持されており、回転軸周りを回転可能である先端工具と、カバーユニットと、を備えている。カバーユニットは、先端工具の少なくとも一部を覆うカバーと、カバーに接続されているダクトと、を備えている。

欧州特許第３７０５２２９号明細書

上記の電動工具を用いて被加工物の角部を切削する場合、先端工具は、被加工物の角部と２箇所で接触する。このため、切削により発生する粉塵は、複数の方向に飛び散る。１つのダクトでは、複数の方向に飛び散った粉塵を十分に回収することができないおそれがある。本明細書では、被加工物の角部を切削する際に発生する粉塵を回収しやすくすることできる技術を提供する。

本明細書は、電動工具を開示する。電動工具は、モータと、モータに連結されている動力伝達機構と、モータと動力伝達機構を収容するハウジングと、動力伝達機構に連結されている保持部と、保持部に保持されており、回転軸周りを回転可能である先端工具と、カバーユニットと、を備えている。カバーユニットは、先端工具の少なくとも一部を覆うカバーと、第１接続部において、カバーに接続されている第１ダクトと、第１接続部と異なる第２接続部において、カバーに接続されている第２ダクトと、を備えている。

上記の構成では、カバーには、第１ダクトと第２ダクトが接続されているため、複数の方向に飛び散る粉塵を、第１ダクトと第２ダクトにより回収することができる。被加工物の角部を切削する際に発生する粉塵を回収しやすくすることできる。

また、本明細書は、カバーユニットを開示する。カバーユニットは、モータに連結されている動力伝達機構と、動力伝達機構に連結されている保持部と、保持部に保持されており、回転軸周りを回転可能である先端工具と、を備えている電動工具に用いられる。カバーユニットは、先端工具の少なくとも一部を覆うカバーと、第１接続部において、カバーに接続されている第１ダクトと、第１接続部と異なる第２接続部において、カバーに接続されている第２ダクトと、を備えている。

上記の構成では、カバーには、第１ダクトと第２ダクトが接続されているため、複数の方向に飛び散る粉塵を、第１ダクトと第２ダクトにより回収することができる。被加工物の角部を切削する際に発生する粉塵を回収しやすくすることできる。

実施例の電動工具２の斜視図である。 実施例の電動工具２の前側の断面図である。 実施例のカバーユニット４６の斜視図であ。 実施例のカバーユニット４６の分解斜視図である。 実施例のカバーユニット４６が全開した状態の電動工具２の前面図である。 実施例の被加工物１の角部を切削している電動工具２の断面図である。 実施例の電動工具２のカバーユニット４６近傍の水平断面図である。

本発明の代表的かつ非限定的な具体例について、図面を参照して以下に詳細に説明する。この詳細な説明は、本発明の好ましい例を実施するための詳細を当業者に示すことを単純に意図しており、本発明の範囲を限定することを意図したものではない。また、開示された追加的な特徴ならびに発明は、さらに改善された電動工具およびカバーユニットを提供するために、他の特徴や発明とは別に、又は共に用いることができる。

また、以下の詳細な説明で開示される特徴や工程の組み合わせは、最も広い意味において本発明を実施する際に必須のものではなく、特に本発明の代表的な具体例を説明するためにのみ記載されるものである。さらに、以下の代表的な具体例の様々な特徴、ならびに、特許請求の範囲に記載されるものの様々な特徴は、本発明の追加的かつ有用な実施形態を提供するにあたって、ここに記載される具体例のとおりに、あるいは列挙された順番のとおりに組合せなければならないものではない。

本明細書及び／又は特許請求の範囲に記載された全ての特徴は、実施例及び／又は特許請求の範囲に記載された特徴の構成とは別に、出願当初の開示ならびに特許請求の範囲に記載された特定事項に対する限定として、個別に、かつ互いに独立して開示されることを意図するものである。さらに、全ての数値範囲及びグループ又は集団に関する記載は、出願当初の開示ならびに特許請求の範囲に記載された特定事項に対する限定として、それらの中間の構成を開示する意図を持ってなされている。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１接続部の位置は、回転軸周りに、第２接続部を１８０度回転させた位置に略等しくてもよい。

上記の構成では、第１ダクトと第２ダクトが回転軸に関して反対側の位置に配置されているため、複数の方向に飛び散る粉塵をより回収しやすくすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カバーは、先端工具の外周面と対向する側壁部を備えていてもよい。第１接続部と第２接続部は、側壁部に配置されていてもよい。

通常、先端工具が被加工物の角部を切削する際に発生する粉塵は、側壁部に向かって飛び散る。第１ダクトと第２ダクトが側壁部に接続されていない場合、例えば、第１ダクトと第２ダクトがカバーの上壁部に接続されている場合、上壁部に向かって飛び散る粉塵が少ないため、粉塵を回収することができないおそれがある。上記の構成によれば、第１ダクトと第２ダクトが側壁部に接続されているため、側壁部に向かって飛び散る粉塵をより回収しやすくすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１接続部と第２接続部は、先端工具よりも回転軸から離れた位置に配置されていてもよい。

通常、先端工具が被加工物の角部を切削する際により発生する粉塵は、回転軸から離れる方向に飛び散る。上記の構成によれば、飛び散った粉塵を、第１ダクトと第２ダクトにより回収しやすくすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カバーは、第１ダクトが接続される第１カバーと、第２ダクトが接続される第２カバーと、を備えていてもよい。

カバーが１つの部材からなる場合、カバーは、ある特定の形状を有する被加工物に対応するように設計されていることが多く、別の形状を有する被加工物に対応しないことが多い。様々な形状の被加工物に対応させるために、複数の部材からなるカバーが望まれる場合がある。カバーが複数の部材からなる場合、先端工具が被加工物の角部を切削する際に発生する粉塵は、カバーの複数の部材のそれぞれに向かって飛び散る。上記の構成によれば、第１ダクトが第１カバーに接続され、第２ダクトが第２カバーに接続されているため、第１カバーに向かって飛び散る粉塵と第２カバーに向かって飛び散る粉塵をより回収しやすくすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１カバーは、第２カバーに対して相対的に回動することにより開閉可能であってもよい。

上記の構成では、第１カバーが第２カバーに対して相対的にスライドすることにより開閉する場合と比較して、第１カバーを第２カバーに対して開閉させる機構を簡素化することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１カバーは、ハウジングに対して第１回動シャフト周りに回動可能であってもよい。第２カバーは、ハウジングに対して第２回動シャフト周りに回動可能であってもよい。

上記の構成では、先端工具が被加工物の角部を切削することにより被加工物の角部の形状が変わっても、先端工具に対する回動角度が第１カバーと第２カバーの両方で別個に調整される。これにより、被加工物の角部を切削している間、先端工具と被加工物の角部との接触状態を維持することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１回動シャフトは、第２回動シャフトと同一直線上に配置されていてもよい。

上記の構成では、第１カバーを回動させる機構と第２カバーを回動させる機構を簡素化することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１回動シャフトと第２回動シャフトは、回転軸に対して略直交していてもよい。

上記の構成では、第１カバーを回動させる機構と第２カバーを回動させる機構をより簡素化することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カバーユニットは、第１カバーを第２カバーに対して閉じる方向に付勢する付勢部材をさらに備えていてもよい。

上記の構成では、第１カバーを第２カバーに対して自動で閉じることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１カバーが第２カバーに対して閉じているとき、第１カバーと第２カバーとの間には、被加工物を差し込み可能な第１空間が形成されていてもよい。

上記の構成では、第１カバーが第２カバーに対して閉じた状態で、第１空間に被加工物の角部を差し込むことにより、被加工物の角部の形状に合うように、第１カバーを第２カバーに対して回動させることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カバーは、ハウジングに対して、回転可能に支持されていてもよい。

被加工物の角部がユーザの身体の正面にないとき、ユーザは、身体の正面にあった電動工具の姿勢を変えて、カバーを被加工物の角部に合わせる必要がある。カバーがハウジングに対して回転することができない場合、ユーザは、電動工具の姿勢を変えることができないまま、先端工具により被加工物の角部を切削する必要があり、電動工具の取り回し性が悪い。上記の構成によれば、ユーザは、カバーを被加工物の角部に合わせた後、カバーをハウジングに対して回転させることにより、電動工具の姿勢を変えることができる。これにより、ユーザは、安定した姿勢で電動工具を把持して、先端工具により被加工物の角部を切削することができる。電動工具の取り回し性を良くすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カバーは、ハウジングに対して、回転軸周りに回転可能に支持されていてもよい。

上記の構成では、ユーザは、カバーを被加工物の角部に合わせた後、カバーを回転軸周りに回転させることにより、電動工具の姿勢を容易に変えることができる。これにより、ユーザは、安定した姿勢で電動工具を把持して、先端工具により被加工物の角部を切削することができる。電動工具の取り回し性をより良くすることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、電動工具は、ハウジングに着脱可能に取り付けられ、モータに電力を供給するためのバッテリパックをさらに備えていてもよい。

上記の構成では、電動工具が外部電源から電源コードを介して電力供給を受ける構成である場合と比較して、電動工具の取り回し性を良くすることができる。

（実施例）
図１から図７を参照して、実施例の電動工具２を説明する。電動工具２は、例えば、グラインダである。図２に示すように、電動工具２は、先端工具４が回転軸ＡＸ周りを回転することにより、コンクリート、ブロック、レンガ、石材等の被加工物１を切削する。以下の説明では、電動工具２の長手方向を前後方向と呼び、回転軸ＡＸが延びる方向を上下方向と呼び、前後方向および上下方向に直交する方向を左右方向と呼ぶ。

図１に示すように、電動工具２は、ハウジング６を備えている。ハウジング６は、メインハウジング１０と、ギヤハウジング１２と、ベアリングボックス１４と、を備えている。

メインハウジング１０の後面には、バッテリパックＢが着脱可能に取り付けられている。電動工具２は、バッテリパックＢの電力を用いて動作する。なお、変形例では、電動工具２は、電源コードを介して外部電源から電力の供給を受けてもよい。メインハウジング１０の後部は、ユーザが電動工具２を使用する際に、ユーザに把持される。また、メインハウジング１０の前側上部には、スライドスイッチ１６が取り付けられている。図２に示すように、メインハウジング１０の内部には、モータ２０が収容されている。モータ２０は、スライドスイッチ１６の操作に応じて、制御ユニット（図示省略）により制御される。モータ２０は、バッテリパックＢから供給される電力により駆動する。モータ２０のモータシャフト２２は、前後方向に延びており、モータシャフト２２の先端部近傍は、ギヤハウジング１２の内部に配置されている。モータシャフト２２は、ベアリング２４、２６を介してメインハウジング１０に回転可能に支持されている。

ギヤハウジング１２は、メインハウジング１０の前端部に連結されている。ギヤハウジング１２の内部には、動力伝達機構２８が収容されている。動力伝達機構２８は、モータシャフト２２の先端部近傍に連結された第１ベベルギヤ３０と、第１ベベルギヤ３０に噛み合うように配置されている第２ベベルギヤ３２と、を備えている。第２ベベルギヤ３２は、保持部３４の上端部近傍に連結されている。保持部３４は、例えば、スピンドルである。保持部３４は、上下方向に延びている。保持部３４は、モータシャフト２２に対して略直交している。保持部３４の上端部は、ベアリング３６を介してギヤハウジング１２に回転可能に支持されている。

ベアリングボックス１４は、ギヤハウジング１２の下端部に連結されている。ベアリングボックス１４は、ベアリング３８を介して保持部３４を回転可能に支持している。保持部３４は、ベアリングボックス１４から下側に突出している。ベアリングボックス１４には、係合溝３９が形成されている。係合溝３９は、ベアリングボックス１４の外周面の全周を円周方向に延びている。

保持部３４には、上フランジ４０と下フランジ４１が連結されている。下フランジ４１は、上フランジ４０よりも下側に配置されている。先端工具４は、上フランジ４０と下フランジ４１との間に挟持されることにより、保持部３４に保持されている。先端工具４は、例えば、オフセットダイヤモンドホイール（即ち、カップダイヤ）である。先端工具４は、下面が被加工物１に押し付けられることにより、被加工物１を切削する。先端工具４は、モータ２０が駆動すると、回転軸ＡＸ周りを回転する。

電動工具２は、カバーユニット４６をさらに備えている。図３に示すように、カバーユニット４６は、取付部材４８と、カバー５２と、第１ダクト５４と、第２ダクト５６と、を備えている。取付部材４８は、円筒部６２と、腕部６４、６６と、を備えている。円筒部６２は、円筒形状を有している。円筒部６２の内周面には、２つの係合リブ６２ａが形成されている。２つの係合リブ６２ａは、互いに対向している。２つの係合リブ６２ａは、円筒部６２の内周面を円周方向に沿って延びている。２つの係合リブ６２ａは、円筒部６２の内周面の円周方向に関して、互いに離れている。図２に示すように、係合リブ６２ａは、係合溝３９に嵌め込まれる。これにより、取付部材４８がベアリングボックス１４に取り付けられる。また、係合リブ６２ａが係合溝３９内を摺動することにより、取付部材４８は、ベアリングボックス１４の周りを回転軸ＡＸ周りに回転することができる。

図３に示すように、腕部６４、６６は、円筒部６２の外周面から、円筒部６２の半径方向の外側に向かって延びている。腕部６４の位置は、回転軸ＡＸの周りに、腕部６６を１８０度回転した位置に略等しい。

カバー５２は、開閉可能に構成されている。図２に示すように、カバー５２が閉状態である場合、先端工具４の上面と先端工具４の外周面の大部分は、カバー５２により覆われており、先端工具４の外周面の一部分のみが露出している。図５に示すように、カバー５２が全開状態である場合、先端工具４の上面は、カバー５２により覆われている。図３に示すように、カバー５２は、取付部材４８に取り付けられている。カバー５２は、取付部材４８と一体となって、ベアリングボックス１４の周りを回転軸ＡＸ周りに回転することができる。カバー５２は、第１カバー６８と、第２カバー７０と、を備えている。

図４に示すように、第１カバー６８は、カバー５２の前半分の外形形状を規定している。第１カバー６８は、第１カバー本体７２と、第１支持部７４、７６と、第１回動シャフト７８と、を備えている。第１カバー本体７２は、第１上壁部８０と、第１側壁部８２と、を備えている。第１上壁部８０では、中心に孔が空いた円錐台状の板を半分割した板の外側に、中心に孔が空いた円板を半分割した板が接続されている。第１側壁部８２は、第１上壁部８０の外周縁から、第１上壁部８０と離れる方向（図４では下側）に延びている。第１側壁部８２は、第１上壁部８０の外周面の円周方向に沿って延びている。第１側壁部８２は、先端工具４（図２参照）の外周面と対向する。第１側壁部８２の上下方向の長さは、第１上壁部８０の外周面の円周方向に関して、第１上壁部８０の中央部で最大であり、中央部から両端に向かうにつれてに減少する。第１側壁部８２の下面は、第１上壁部８０に対して傾斜した平面上に配置されている。

第１支持部７４、７６は、第１上壁部８０の上面から上側に突出している。第１上壁部８０の円周方向に関して、第１支持部７４は、一端近傍に配置されており、第１支持部７６は、他端近傍に配置されている。第１支持部７４には、第１貫通孔７４ａが形成されている。第１貫通孔７４ａは、第１支持部７４の上端近傍で、第１支持部７４を左右方向に貫通している。第１回動シャフト７８は、第１支持部７６に配置されている。第１回動シャフト７８は、第１支持部７６の上端近傍で、第１支持部７６の左面から左側に延びる第１左側回動シャフト７８ａと、第１支持部７６の上端近傍で、第１支持部７６の右面から右側に延びる第１右側回動シャフト７８ｂと、を備えている。

第２カバー７０は、カバー５２の後半分の外形形状を規定している。第２カバー７０は、第２カバー本体８６と、第２支持部８８、９０と、第２回動シャフト９２と、を備えている。第２カバー本体８６は、第２上壁部９４と、第２側壁部９６と、を備えている。第２上壁部９４では、中心に孔が空いた円錐台状の板を半分割した板の外側に、中心に孔が開いた円板を半分割した板が接続されている。図２に示すように、カバー５２が閉状態であるとき、第１上壁部８０と第２上壁部９４は、円筒部６２の下端部の外周面を囲んでおり、かつ、先端工具４の上面を覆っている。ここで、カバー５２の閉状態とは、第１カバー６８が第２カバー７０に対して最も近づいた状態のことをいう。図５に示すように、カバー５２が全開状態であるとき、第１上壁部８０と第２上壁部９４は、円筒部６２の上部の外周面を囲んでおり、かつ、先端工具４の上面を覆っている。

図４に示すように、第２側壁部９６は、第２上壁部９４の外周縁から、第２上壁部９４と離れる方向（図４では下側）に向かって延びている。第２側壁部９６は、第２上壁部９４の外周面の円周方向に沿って延びている。第２側壁部９６は、先端工具４（図２参照）の外周面と対向する。図２に示すように、カバー５２が閉状態であるとき、第１側壁部８２と第２側壁部９６は、先端工具４の外周面の大部分を覆っている。図５に示すように、カバー５２が全開状態であるとき、第１側壁部８２と第２側壁部９６は、先端工具４の外周面の一部を覆っている。図４に示すように、第２側壁部９６の上下方向の長さは、第２上壁部９４の外周面の円周方向に関して、中央部で最大であり、中央部から両端に向かうにつれて減少する。第２側壁部９６の下面は、第２上壁部９４に対して傾斜した平面上に配置されている。また、カバー５２が閉状態であるとき、第２側壁部９６の下面は、第１側壁部８２の下面に対して傾斜している。カバー５２が閉状態であっても、第２側壁部９６の下面は、第１側壁部８２の下面に当接していない。以下では、第２側壁部９６の下面と第１側壁部８２の下面との間に形成されている隙間を、第１空間９８と呼ぶ。

第２支持部８８、９０は、第２上壁部９４の上面から上側に突出している。第２上壁部９４の円周方向に関して、第２支持部８８は、一端近傍に配置されており、第２支持部９０は、他端近傍に配置されている。第２支持部８８には、第２貫通孔８８ａが形成されている。第２貫通孔８８ａは、第２支持部８８の上端近傍で、第２支持部８８を左右方向に貫通している。第２貫通孔８８ａには、第１右側回動シャフト７８ｂが左側から挿入されている。第２回動シャフト９２は、第１回動シャフト７８と同一直線上に配置されている。第２回動シャフト９２は、第２支持部９０の上端近傍で、第２支持部９０の左面から左側に向かって延びる第２左側回動シャフト９２ａと、第２支持部９０の上端近傍で、第２支持部９０の右面から右側に向かって延びる第２右側回動シャフト９２ｂと、を備えている。第２左側回動シャフト９２ａは、第１支持部７４の第１貫通孔７４ａに右側から挿入されている。第１右側回動シャフト７８ｂが第２貫通孔８８ａに挿入され、かつ、第２左側回動シャフト９２ａが第１貫通孔７４ａに挿入されると、第１カバー６８は、第２カバー７０に対して相対的に回動することができ、第２カバー７０に対して開閉することができる。

図６に示すように、腕部６４、６６のそれぞれには、挿入孔６４ａ、６６ａが形成されている。挿入孔６４ａ、６６ａのそれぞれは、腕部６４、６６のそれぞれの側面から円筒部６２の半径方向の内側に向かって凹んでいる。第１左側回動シャフト７８ａは、挿入孔６４ａに挿入されている。第１左側回動シャフト７８ａは、腕部６４に回動可能に支持されている。第２右側回動シャフト９２ｂは、挿入孔６６ａに挿入されている。第２右側回動シャフト９２ｂは、腕部６６に回動可能に支持されている。よって、第１カバー６８と第２カバー７０は、取付部材４８に回動可能に支持されている。

図４に示すように、カバーユニット４６は、付勢部材１００、１０２をさらに備えている。付勢部材１００、１０２は、例えば、捩りばねである。付勢部材１００は、第１右側回動シャフト７８ｂに取り付けられている。付勢部材１００の一端は、第１支持部７６に固定されており、付勢部材１００の他端は、第２支持部８８に固定されている。付勢部材１０２は、第２左側回動シャフト９２ａに取り付けられている。付勢部材１０２の一端は、第２支持部９０に固定されており、付勢部材１０２の他端は、第１支持部７４に固定されている。付勢部材１００、１０２は、第１カバー６８を第２カバー７０に対して閉じる方向に付勢する。

次に、第１ダクト５４と第２ダクト５６について説明する。第１ダクト５４は、第１カバー６８と一体的に形成されている。第１ダクト５４は、第１支持部７４の近傍に配置されている。第１ダクト５４は、第１接続部１０６において、第１側壁部８２に接続されている。第２ダクト５６は、第２カバー７０と一体的に形成されている。第２ダクト５６は、第２支持部８８の近傍に配置されている。第２ダクト５６は、第２接続部１０８において、第２側壁部９６に接続されている。

図７に示すように、第１接続部１０６の位置は、回転軸ＡＸの周りに、第２接続部１０８を１８０度回転させた位置に略等しい。カバー５２を下側から見たとき、第１接続部１０６と第２接続部１０８は、先端工具４の外周面の接線上に配置されている。第１接続部１０６と第２接続部１０８は、先端工具４の外周面に対向している。第１接続部１０６と第２接続部１０８は、先端工具４の外周面よりも回転軸ＡＸから離れた位置に配置されている。

第１ダクト５４は、第１接続部１０６から前側に向かって延びている。第１ダクト５４は、カバー５２の内部空間と連通している。第１ダクト５４の排出口には、第１アダプタ１１２が挿入されている。第２ダクト５６は、第２接続部１０８から、後側（即ち、第１ダクト５４が延びる方向と反対の方向）に向かって延びている。第１ダクト５４が延びる方向と第２ダクト５６が延びる方向は、先端工具４の外周面に接する。第２ダクト５６は、カバー５２の内部空間と連通している。第２ダクト５６の排出口には、第２アダプタ１１４が挿入されている。第２アダプタ１１４は、基部１１４ａと、枝部１１４ｂと、を備えている。基部１１４ａには、集塵機（図示省略）から延びる集塵ホース（図示省略）が取り付け可能である。枝部１１４ｂは、連結ホース１１６を介して、第１アダプタ１１２と連結している。これにより、第２アダプタ１１４の内部空間は、連結ホース１１６を介して、第１アダプタ１１２の内部空間と連通している。

次に、電動工具２を使用して被加工物１の角部を切削する動作を説明する。図１に示すように、まず、ユーザは、第１側壁部８２の下面と第２側壁部９６の下面との間の第１空間９８（図３参照）に、被加工物１の角部を差し込む。被加工物１の形状に応じて、第１カバー６８は、第１回動シャフト７８の周りを回動し、第２カバー７０は、第２回動シャフト９２の周りを回動する。被加工物１の角部の形状に合わせて、被加工物１に対する第１カバー６８と第２カバー７０の位置が別個に調整される。図２に示すように、第１側壁部８２の下面と第２側壁部９６の下面は、被加工物１の外面に当接する。例えば、第１カバー６８が第２カバー７０に対して相対的に回動しない場合と比較して、第１側壁部８２の下面と被加工物１の外面との間の隙間、および第２側壁部９６の下面と被加工物１の外面との間の隙間が少なくなる。また、被加工物１の角部を円弧形状に切削（Ｒ面取り加工）することができる。例えば、カバー５２が１つの部材から形成されている場合、面取り加工する被加工物１の大きさや形状に応じて、カバー５２を交換する必要がある一方、本実施例では、被加工物１に対する第１カバー６８と第２カバー７０の位置が別個に調整されるため、被加工物１の大きさや形状に応じて、カバー５２を交換する必要がない。例えば、被加工物１の角部の大きさや形状に応じてカバー５２を交換することなく、被加工物１の角部をＣ面取り加工することができる。また、カバーユニット４６は、被加工物１の形状に応じて、ハウジング６に対して、回転軸ＡＸ周りに回転可能である。ユーザは、被加工物１の角部が第１空間９８に差し込まれた後、把持しているハウジング６を身体の正面に向けて回転軸ＡＸ周りに回転させる。ユーザは、被加工物１の角部が第１空間９８に差し込まれた状態が維持されたまま、電動工具２の姿勢を調整することができる。これにより、例えば、作業区域が狭い場合や被加工物１がユーザの足元等の低い位置にある場合でも、ユーザは、電動工具２を使用して容易に作業することができる。図６に示すように、被加工物１の角部が第１空間９８に差し込まれると、先端工具４の下面は、被加工物１の角部の２箇所と当接する。以下では、先端工具４の下面と被加工物１の角部が当接する箇所を、第１箇所１２０と第２箇所１２２と呼ぶ。図６および図７では、第１箇所１２０の位置と第２箇所１２２の位置が破線で図示されている。

次に、ユーザがスライドスイッチ１６（図１参照）を操作すると、先端工具４が回転軸ＡＸ周りを回転する。先端工具４の下面が被加工物１の角部を切削する。第１側壁部８２の下面と第２側壁部９６の下面が被加工物１の外面に当接しているため、切削により発生した粉塵が、第１側壁部８２の下面と被加工物１の外面との間の隙間、および第２側壁部９６の下面と被加工物１の外面との間の隙間からカバー５２の外部に漏れ出にくい。また、図７に示すように、切削により発生した粉塵は、第１箇所１２０から前側（即ち、回転軸ＡＸから離れる方向）に向かって飛び散り、第２箇所１２２から後側（即ち、回転軸ＡＸから離れる方向）に向かって飛び散る。粉塵が第１箇所１２０から飛び散る方向は、粉塵が第２箇所１２２から飛び散る方向と反対である。第１箇所１２０から前側に向かって飛び散った粉塵は、第１接続部１０６から、第１ダクト５４の内部空間に侵入する。また、第２箇所１２２から後側に向かって飛び散った粉塵は、第２接続部１０８から第２ダクト５６の内部空間に侵入する。第１ダクト５４の内部空間に侵入した粉塵は、第１アダプタ１１２と連結ホース１１６を介して、枝部１１４ｂから第２アダプタ１１４の内部空間に侵入する。第２ダクト５６の内部空間に侵入した粉塵は、基部１１４ａに侵入し、第１ダクト５４の内部空間を通過した粉塵と合流する。合流した粉塵は、集塵ホース（図示省略）を介して集塵機（図示省略）に収集される。

また、電動工具２を使用して、平坦な面を切削することもできる。図３に示すように、ユーザは、閉状態にあるカバー５２の第１側壁部８２の下面と第２側壁部９６の下面を平坦な面に押し付ける。これにより、第１カバー６８は、第１回動シャフト７８の周りを回動し、第２カバー７０は、第２回動シャフト９２の周りを回動する。カバー５２は、図５に示すカバー５２の全開状態よりもわずかに閉じた状態に切り替わる。先端工具４の下面の全体と、第１側壁部８２の下面の一部と、第２側壁部９６の下面の一部が、平坦な面に当接する。ユーザがスライドスイッチ１６（図１参照）を操作すると、先端工具４が回転軸ＡＸ周りを回転し、平坦な面が切削される。

（効果）
本実施例の電動工具２は、モータ２０と、モータ２０に連結されている動力伝達機構２８と、モータ２０と動力伝達機構２８を収容するハウジング６と、動力伝達機構２８に連結されている保持部３４と、保持部３４に保持されており、回転軸ＡＸ周りを回転可能である先端工具４と、カバーユニット４６と、を備えている。カバーユニット４６は、先端工具４の少なくとも一部を覆うカバー５２と、第１接続部１０６において、カバー５２に接続されている第１ダクト５４と、第１接続部１０６と異なる第２接続部１０８において、カバー５２に接続されている第２ダクト５６と、を備えている。

上記の構成では、カバー５２には、第１ダクト５４と第２ダクト５６が接続されているため、複数の方向に飛び散る粉塵を、第１ダクト５４と第２ダクト５６により回収することができる。被加工物１の角部を切削する際に発生する粉塵を回収しやすくすることができる。

本実施例のカバーユニット４６は、モータ２０に連結されている動力伝達機構２８と、動力伝達機構２８に連結されている保持部３４と、保持部３４に保持されており、回転軸ＡＸ周りを回転可能である先端工具４と、を備えている電動工具２に用いられる。カバーユニット４６は、先端工具４の少なくとも一部を覆うカバー５２と、第１接続部１０６において、カバー５２に接続されている第１ダクト５４と、第１接続部１０６と異なる第２接続部１０８において、カバー５２に接続されている第２ダクト５６と、を備えている。

上記の構成では、カバー５２には、第１ダクト５４と第２ダクト５６が接続されているため、複数の方向に飛び散る粉塵を、第１ダクト５４と第２ダクト５６により回収することができる。被加工物１の角部を切削する際に発生する粉塵を回収しやすくすることができる。

第１接続部１０６の位置は、回転軸ＡＸ周りに、第２接続部１０８を１８０度回転させた位置に略等しい。

上記の構成では、第１ダクト５４と第２ダクト５６が回転軸ＡＸに関して反対側の位置に配置されているため、複数の方向に飛び散る粉塵をより回収しやすくすることができる。

カバー５２は、先端工具４の外周面と対向する第１側壁部８２と第２側壁部９６とを備えている。第１接続部１０６と第２接続部１０８は、第１側壁部８２と第２側壁部９６に配置されている。

通常、先端工具４が被加工物１の角部を切削する際に発生する粉塵は、第１側壁部８２と第２側壁部９６に向かって飛び散る。第１ダクト５４と第２ダクト５６が第１側壁部８２と第２側壁部９６に接続されていない場合、例えば、第１ダクト５４と第２ダクト５６が第１上壁部８０と第２上壁部９４に接続されている場合、第１上壁部８０と第２上壁部９４に向かって飛び散る粉塵が少ないため、粉塵を回収することができないおそれがある。上記の構成によれば、第１ダクト５４と第２ダクト５６が第１側壁部８２と第２側壁部９６に接続されているため、第１側壁部８２と第２側壁部９６に向かって飛び散る粉塵をより回収しやすくすることができる。

第１接続部１０６と第２接続部１０８は、先端工具４よりも回転軸ＡＸから離れた位置に配置されている。

通常、先端工具４が被加工物１の角部を切削する際に発生する粉塵は、回転軸ＡＸから離れる方向に飛び散る。上記の構成によれば、飛び散った粉塵を、第１ダクト５４と第２ダクト５６により回収しやすくすることができる。

カバー５２は、第１ダクト５４が接続される第１カバー６８と、第２ダクト５６が接続される第２カバー７０と、を備えている。

カバー５２が１つの部材からなる場合、カバー５２は、ある特定の形状を有する被加工物１に対応するように設計されていることが多く、別の形状を有する被加工物１に対応しないことが多い。様々な形状の被加工物１に対応させるために、複数の部材からなるカバー５２が望まれる場合がある。カバー５２が複数の部材からなる場合、先端工具４が被加工物１の角部を切削する際に発生する粉塵は、カバー５２の複数の部材のそれぞれに向かって飛び散る。上記の構成によれば、第１ダクト５４が第１カバー６８に接続され、第２ダクト５６が第２カバー７０に接続されているため、第１カバー６８に向かって飛び散る粉塵と第２カバー７０に向かって飛び散る粉塵をより回収しやすくすることができる。

第１カバー６８は、第２カバー７０に対して相対的に回動することにより開閉可能である。

上記の構成では、第１カバー６８が第２カバー７０に対して相対的にスライドすることにより開閉する場合と比較して、第１カバー６８を第２カバー７０に対して開閉させる機構を簡素化することができる。

第１カバー６８は、ハウジング６に対して第１回動シャフト７８周りに回動可能である。第２カバー７０は、ハウジング６に対して第２回動シャフト９２周りに回動可能である。

上記の構成では、先端工具４が被加工物１の角部を切削することにより被加工物１の角部の形状が変わっても、先端工具４に対する回動角度が第１カバー６８と第２カバー７０の両方で別個に調整される。これにより、被加工物１の角部を切削している間、先端工具４と被加工物１の角部との接触状態を維持することができる。

第１回動シャフト７８は、第２回動シャフト９２と同一直線上に配置されている。

上記の構成では、第１カバー６８を回動させる機構と第２カバー７０を回動させる機構を簡素化することができる。

第１回動シャフト７８と第２回動シャフト９２は、回転軸ＡＸに対して略直交している。

上記の構成では、第１カバー６８を回動させる機構と第２カバー７０を回動させる機構をより簡素化することができる。

カバーユニット４６は、第１カバー６８を第２カバー７０に対して閉じる方向に付勢する付勢部材１００、１０２をさらに備えている。

上記の構成では、第１カバー６８を第２カバー７０に対して自動で閉じることができる。

第１カバー６８が第２カバー７０に対して閉じているとき、第１カバー６８と第２カバー７０との間には、被加工物１を差し込み可能な第１空間９８が形成されている。

上記の構成では、第１カバー６８が第２カバー７０に対して閉じた状態で、第１空間９８に被加工物１の角部を差し込むことにより、被加工物１の角部の形状に合うように、第１カバー６８を、第２カバー７０に対して回動させることができる。

カバー５２は、ハウジング６に対して、回転可能に支持されている。

被加工物１の角部がユーザの身体の正面にないとき、ユーザは、身体の正面にあった電動工具２の姿勢を変えて、カバー５２を被加工物１の角部に合わせる必要がある。カバー５２がハウジング６に対して回転することができない場合、ユーザは、電動工具２の姿勢を変えることができないまま、先端工具４により被加工物１の角部を切削する必要があり、電動工具２の取り回し性が悪い。上記の構成によれば、ユーザは、カバー５２を被加工物１の角部に合わせた後、カバー５２をハウジング６に対して回転させることにより、電動工具２の姿勢を変えることができる。これにより、ユーザは、安定した姿勢で電動工具２を把持して、先端工具４により被加工物１の角部を切削することができる。電動工具２の取り回し性を良くすることができる。

カバー５２は、ハウジング６に対して、回転軸ＡＸ周りに回転可能に支持されている。

上記の構成では、ユーザは、カバー５２を被加工物１の角部に合わせた後、カバー５２を回転軸ＡＸ周りに回転させることにより、電動工具２の姿勢を容易に変えることができる。これにより、ユーザは、安定した姿勢で電動工具２を把持して、先端工具４により被加工物１の角部を切削することができる。電動工具２の取り回し性をより良くすることができる。

電動工具２は、ハウジング６に着脱可能に取り付けられ、モータ２０に電力を供給するためのバッテリパックＢをさらに備えている。

上記の構成では、電動工具２が外部電源から電源コードを介して電力供給を受ける構成である場合と比較して、電動工具２の取り回し性を良くすることができる。

（対応関係）
第１側壁部８２と第２側壁部９６が、「側壁部」の一例である。

一実施形態に係るカバーユニット４６は、付勢部材１００、１０２を備えてなくてもよい。この場合、第１カバー６８と第２カバー７０は、自重で、閉じる方向に回動する。

一実施形態に係る第１接続部１０６の位置は、回転軸ＡＸ周りに第２接続部１０８を１８０度回転させた位置に等しくなくてもよい。

一実施形態に係る第１ダクト５４は、第１上壁部８０に接続されていてもよい。また、第２ダクト５６は、第２上壁部９４に接続されていてもよい。

一実施形態に係るカバー５２は、１つの部材から形成されていてもよい。

一実施形態に係る第１回動シャフト７８は、第２回動シャフト９２と同一直線上に配置されていなくてもよい。

一実施形態に係る第１回動シャフト７８と第２回動シャフト９２は、回転軸ＡＸに対して直交していなくてもよい。

一実施形態に係るカバー５２は、ハウジング６に対して、回転可能に支持されていなくてもよい。

一実施形態に係る第１ダクト５４は、第１カバー６８と別体であってもよい。また、第２ダクト５６は、第２カバー７０と別体であってもよい。

一実施形態に係る第１アダプタ１１２は、第１接続部１０６において、第１カバー６８に直接差し込むことができる構成であってもよい。この場合、第１アダプタ１１２が、「第１ダクト」の一例である。また、第２アダプタ１１４は、第２接続部１０８において、第２カバー７０に直接差し込むことができる構成であってもよい。この場合、第２アダプタ１１４が、「第２ダクト」の一例である。

一実施形態に係る集塵ホースまたは連結ホース１１６は、第１接続部１０６において、第１カバー６８に直接差し込むことができる構成であってもよい。この場合、集塵ホースまたは連結ホース１１６が、「第１ダクト」の一例である。また、集塵ホースまたは連結ホース１１６は、第２接続部１０８において、第２カバー７０に直接差し込むことができる構成であってもよい。この場合、集塵ホースまたは連結ホース１１６が、「第２ダクト」の一例である。

１ ：被加工物
２ ：電動工具
４ ：先端工具
６ ：ハウジング
２０ ：モータ
２８ ：動力伝達機構
３４ ：保持部
４６ ：カバーユニット
４８ ：取付部材
５２ ：カバー
５４ ：第１ダクト
５６ ：第２ダクト
６８ ：第１カバー
７０ ：第２カバー
７２ ：第１カバー本体
７４、７６：第１支持部
７８ ：第１回動シャフト
８０ ：第１上壁部
８２ ：第１側壁部
８６ ：第２カバー本体
８８、９０：第２支持部
９２ ：第２回動シャフト
９４ ：第２上壁部
９６ ：第２側壁部
９８ ：第１空間
１００、１０２：付勢部材
１０６ ：第１接続部
１０８ ：第２接続部
１１２ ：第１アダプタ
１１４ ：第２アダプタ
１１６ ：連結ホース
ＡＸ ：回転軸
Ｂ ：バッテリパック

Claims (9)

1. モータと、
   前記モータに連結されている動力伝達機構と、
   前記モータと前記動力伝達機構を収容するハウジングと、
   前記動力伝達機構に連結されている保持部と、
   前記保持部に保持されており、回転軸周りを回転可能である先端工具と、
   カバーユニットと、を備えており、
   前記カバーユニットは、
   前記先端工具の少なくとも一部を覆うカバーと、
   第１接続部において、前記カバーに接続されている第１ダクトと、
   前記第１接続部と異なる第２接続部において、前記カバーに接続されている第２ダクトと、を備えており、
   前記カバーは、
   前記第１ダクトが接続される第１カバーと、
   前記第２ダクトが接続される第２カバーと、を備えており、
   前記第１カバーは、前記ハウジングに対して第１回動シャフト周りに回動可能であり、
   前記第１カバーは、前記先端工具の上面の一部を覆う第１上壁部と、前記先端工具の側面の一部を覆う第１側壁部と、を備え、
   前記第２カバーは、前記ハウジングに対して第２回動シャフト周りに回動可能であり、
   前記第２カバーは、前記先端工具の前記上面の一部を覆う第２上壁部と、前記先端工具の前記側面の一部を覆う第２側壁部と、を備え、
   前記第１回動シャフトと前記第２回動シャフトは、前記回転軸に対して略直交しており、
   前記第１カバーは、前記第２カバーに対して相対的に回動可能である、
   前記第１カバー及び前記第２カバーは、前記第１カバーと前記第２カバーとの間に被加工物の角部が差し込まれたときに、前記被加工物の前記角部が前記先端工具に当接し、前記被加工物の外面が前記第１カバー及び前記第２カバーに当接するように動くように構成されている、
   電動工具。
2. 前記第１回動シャフトは、前記第２回動シャフトと同一直線上に配置されている、請求項１に記載の電動工具。
3. 前記カバーユニットは、前記第１カバーを前記第２カバーに対して、前記第１カバーと前記第２カバーとの間の角度であって、前記先端工具側の前記角度が小さくなる方向に付勢する付勢部材をさらに備えている、請求項１又は２に記載の電動工具。
4. 前記カバーは、前記ハウジングに対して、前記先端工具の前記回転軸周りに回転可能に支持されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の電動工具。
5. 前記第１接続部の位置は、前記回転軸周りに、前記第２接続部を１８０度回転させた位置に略等しい、請求項１から４のいずれか一項に記載の電動工具。
6. 前記第１接続部と前記第２接続部は、前記先端工具よりも前記回転軸から離れた位置に配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の電動工具。
7. 前記ハウジングに着脱可能に取り付けられ、前記モータに電力を供給するためのバッテリパックをさらに備えている、請求項１から６のいずれか一項に記載の電動工具。
8. モータと、前記モータに連結されている動力伝達機構と、前記モータと前記動力伝達機構を収容するハウジングと、前記動力伝達機構に連結されている保持部と、前記保持部に保持されており、回転軸周りを回転可能である先端工具と、を備えている電動工具に用いられるカバーユニットであって、
   前記先端工具の少なくとも一部を覆うカバーと、
   第１接続部において、前記カバーに接続されている第１ダクトと、
   前記第１接続部と異なる第２接続部において、前記カバーに接続されている第２ダクトと、を備えており、
   前記カバーは、
   前記第１ダクトが接続される第１カバーと、
   前記第２ダクトが接続される第２カバーと、を備えており、
   前記第１カバーは、前記ハウジングに対して第１回動シャフト周りに回動可能であり、
   前記第１カバーは、前記先端工具の上面の一部を覆う第１上壁部と、前記先端工具の側面の一部を覆う第１側壁部と、を備え、
   前記第２カバーは、前記ハウジングに対して第２回動シャフト周りに回動可能であり、
   前記第２カバーは、前記先端工具の前記上面の一部を覆う第２上壁部と、前記先端工具の前記側面の一部を覆う第２側壁部と、を備え、
   前記第１回動シャフトと前記第２回動シャフトは、前記回転軸に対して略直交しており、 前記第１カバーは、前記第２カバーに対して相対的に回動可能である、
   前記第１カバー及び前記第２カバーは、前記第１カバーと前記第２カバーとの間に被加工物の角部が差し込まれたときに、前記被加工物の前記角部が前記先端工具に当接し、前記被加工物の外面が前記第１カバー及び前記第２カバーに当接するように動くように構成されている、
   カバーユニット。
9. 前記第１回動シャフトは、前記第２回動シャフトと同一直線上に配置されている、請求項８に記載のカバーユニット。