JP7697174B2

JP7697174B2 - ベルト

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Publication number: JP7697174B2
Application number: JP2023218711A
Authority: JP
Inventors: リーヒオヤヴェサ‐マッティ; スオランタトゥオマス; ニッキネンアルシ; ホンカネンヤンネ
Original assignee: バルメットテクノロジーズオサケユキチュア
Priority date: 2022-12-27
Filing date: 2023-12-26
Publication date: 2025-06-24
Anticipated expiration: 2043-12-26
Also published as: JP2024094295A; FI20226166A1; EP4394125A1; CN118257152A; US20240209571A1

Description

本発明は、繊維ウェブ機械(fiber web machine)のためのベルトに関する。

抄紙機(paper machines)のような繊維ウェブ機械、ならびに板紙抄紙機、パルプマシン、およびティッシュ抄紙機は、典型的には、形成セクション、プレスセクション、および乾燥セクションを備える。製紙、パルプ製造、板紙製造では、繊維ウェブの物理的な特性を低下させることなく生産効率を向上させるために、湿った繊維ウェブからの脱水量をどのように増加させるかが課題である。

今日、これらの機械は、典型的には、繊維ウェブの水除去又は搬送を支持するためにフェルトおよびワイヤを有する。さらに、繊維ウェブ機械は、乾燥した繊維ウェブの滑らかさを向上させるためのカレンダ機械のような最終製品特性を改良するための仕上げセクションを有することがある。

繊維ウェブ機械は、異なる機能を有する異なるセクションに配置された多くの種類のロールを含むことがよく知られている。例えば、スリーブロールを形成セクションで使用して、湿った繊維材料からの遊離水の除去を向上させることができる。シュープレスを、例えば、プレスセクションで使用して、内部の繊維ウェブ中の残留水の除去を向上させることができる。スリーブロールおよびシュープレスは、両方とも、ベルトが正常に作動し得ることを必要とする。

しかしながら、繊維ウェブ機械のための新しいベルトが依然として必要とされている。

本明細書の目的は、繊維ウェブ機械のためのベルトを提供することである。

発明の態様が、独立項に記載されているものによって特徴付けられる。本発明の様々な実施形態が、従属項に開示されている。

本明細書による繊維ウェブ機械は、抄紙機であることができ、あるいは、板紙抄紙機、パルプマシン、またはティッシュ抄紙機であることができる。

繊維ウェブ機械は、スリーブロールを含むことがある。スリーブロールは、典型的には、繊維ウェブ機械のワイヤセクションに配置される。スリーブロールのお陰で、ワイヤセクションの水除去を向上させることができる。一実施形態において、本明細書によるベルトは、スリーブロールベルトである。

繊維ウェブ機械は、シュープレスを含むことがある。シュープレスは、典型的には、繊維ウェブ機械のプレスセクションに配置される。シュープレスのお陰で、プレスセクションの水除去を向上させることができる。有利には、本明細書によるベルトは、シュープレスベルトである。新規な脱水溝は、ベルトがシュープレスベルトであるときに特に有利であることができる。

本明細書によるベルトは、内面および外面を有する。使用中、ベルトは、典型的には、閉ループを形成する。ベルトは、不浸透性ベルトであることができる。技術的効果は、繊維ウェブ織物から水を除去するために脱水溝を使用し得ること、およびベルトの外面の特性に影響を及ぼすことなくベルトの内面に油層を設け得ることを含む。

ベルトは、本体材料を含む本体を含むことができる。さらに、ベルトは、補強構造を含むことができる。

ベルトの外面は、第１の方向において複数の平行な脱水溝を含むことができる。各脱水溝は、第２の方向において決定される幅を有することができる。第２の方向は、第１の方向に対して横方向である。

好ましくは、第１の方向は、機械方向から１０°を超えて逸脱せず、第２の方向は、交差方向から１０°を超えて逸脱しない。より好ましくは、第１の方向が、機械方向から５°を超えて逸脱せず、第２の方向は、交差方向から５°を超えて逸脱しない。最も好ましくは、第１の方向は、機械方向であり、第２の方向は、第１の方向に対して交差方向である。

ベルトは、深い部分と浅い部分とを有する第１の脱水溝を含む。深い部分の間の浅い部分の技術的効果は、水の除去を強化することであり、それは浅い部分と深い部分とを含む脱水溝を有する機械におけるウェブ速度および生産効率の増加に寄与することができる。

浅い部分は、第１の深さを有し、第１の深さは、ベルトの深さ方向においてベルトの外面から浅い部分の底までの最小の深さとして決定される。深い部分は、第２の深さを有し、第２の深さは、ベルトの深さ方向においてベルトの外面から深い部分の底まで決定される。ベルトの第１の深さは、第２の深さよりも小さい。

第１の深さは、０ｍｍ～１．２０ｍｍの間の範囲内、好ましくは、０．０２ｍｍ～０．４０ｍｍの間の範囲内であることができる。さらに、第２の深さは、０．８ｍｍ～１．６ｍｍの間の範囲内、好ましくは、１ｍｍ～１．４ｍｍの間の範囲内であることができる。技術的効果は、繊維ウェブから脱水溝への水のより効果的な伝達、および脱水溝からの脱水溝内に蓄積した水のより良好な除去を達成することである。

好ましくは、第１の深さは、深さ方向においてベルトの外面から決定される、第２の深さに対して、少なくとも１％、より好ましくは、少なくとも２％、さらにより好ましくは、少なくとも３％、最も好ましくは、少なくとも５％である。さらに、第１の深さは、深さ方向においてベルトの外面から決定される、第２の深さに対して、好ましくは、７５％未満、より好ましくは、５０％未満、さらにより好ましくは、２５％未満である。技術的効果は、とりわけ、繊維ウェブから脱水溝への強化された水除去、それによる、繊維ウェブのより高い乾燥含有量を含む。

第１の深さは、ベルトの厚さに対して、例えば、０．２％～２０％の間の範囲内のような、少なくとも０．２％であることができる。代替的にまたは追加的に、第２の深さは、ベルトの厚さに対して、６％～３０％の間の範囲内であることができる。技術的効果は、脱水溝を使用しながらベルトの所望のプレス能力特性を維持して、繊維ウェブから脱水溝への水の効果的な伝達を達成することである。

好ましくは、浅い部分の数は、第１の方向において１つの第１の脱水溝から決定される１／ｍ～５０／ｍであり、より好ましくは、２０／ｍ～４０／ｍであり、最も好ましくは、２２／ｍ～３０／ｍである。前記数の技術的効果は、脱水溝内の水流量が高く、脱水溝からの水の除去が強化されることである。

各々の浅い部分は、浅い部分の最小の深さ（または最小の深さを有する領域の中心）の場所として決定される中心線を有する。

２つの最も近い浅い部分の中心線の間の距離は、第１の方向において第１の脱水溝から測定される１０００ｍｍ未満、好ましくは、少なくとも２０ｍｍかつ１００ｍｍ以下、より好ましくは、少なくとも２５ｍｍかつ７０ｍｍ以下、さらにより好ましくは、少なくとも３２ｍｍかつ５３ｍｍ以下であることができる。技術的効果は、浅い部分によってもたらされる有利な効果を増強し、脱水溝からのより制御されたより良好な水の除去を達成することである。

浅い部分は、脱水溝の底から浅い部分の頂まで決定される、第１の方向における断面形状を有する。

前記断面形状は、ベルトの外面に向かってテーパ状になることができる。技術的効果は、前記テーパ形状が鋭利なエッジのない滑らかな移行を与えて、溝を細い繊維、充填添加剤などからより綺麗に保つとともに、脱水溝からの水除去を向上させることである。

一実施形態において、浅い部分は、第１の脱水溝の底に対して少なくとも５°かつ９０°以下、好ましくは、８０°以下の角度を形成する方向において、各々の浅い部分が第１の脱水溝の底から延在するような方法において配置される。技術的効果は、ベルトの微調整特性を改良することである。その角度は、除去されるべき水の量に対しても効果を有する。

浅い部分は、第１の方向において第１の脱水溝から決定される第１の長さを有することができ、深い部分は、第１の方向において第１の脱水溝から決定される第２の長さを有することができる。第１の長さは、第１の方向において第１の脱水溝から測定される、５ｍｍ～３５ｍｍの間の範囲内、好ましくは、７ｍｍ～１５ｍｍの間の範囲内にあることができる。第２の長さは、第１の方向において第１の脱水溝から測定される、１０ｍｍ～９０ｍｍの間の範囲内、好ましくは、２０ｍｍ～４５ｍｍの間の範囲内にあることができる。この組み合わせの技術的効果は、繊維ウェブから脱水溝への水除去および脱水溝からの水のより良好な除去を向上させることである。

浅い部分の平均的な長さは、好ましくは、第１の方向に決定される深い部分の平均的な長さよりも小さい。好ましくは、各々の浅い部分は、第１の方向において第１の脱水溝から決定される、深い部分の平均的な長さの６０％以下、好ましくは、５０％以下の第１の長さを有する。技術的効果は、繊維ウェブから脱水溝への水の除去を向上させることであり、故に、脱水されるべき繊維ウェブのより高い乾燥含有量を得ることである。

浅い部分の平均的な幅は、第１の脱水溝の幅の少なくとも８％かつ１００％以下であることができ、好ましくは、浅い部分の平均的な幅は、第２の方向において決定される、第１の脱水溝の幅の少なくとも３５％かつ１００％以下、より好ましくは、５０％以上、最も好ましくは、７０％以上である。技術的効果は、特に浅い部分が実質的に小さい深さを有する場合に、脱水されるべき繊維ウェブのマーキングを回避することである。

前記第１の脱水溝、すなわち、前記浅い部分および前記深い部分を有する脱水溝の総量は、全ての脱水溝の総量から決定される、少なくとも５０％、好ましくは、少なくとも９９％、最も好ましくは、１００％であることができる。技術的効果は、繊維ウェブから脱水溝への水のより効果的な伝達、および脱水溝からの水のより制御されたより良好な除去を達成することである。別の技術的効果は、脱水効率を向上させ、それによって、繊維ウェブ機械の脱水セクションの生産効率を向上させることである。

脱水溝は、水のための総全容積を形成するように配置される。好ましくは、前記総容量は、１００～６００ｍｌ／ｍ^２であり、より好ましくは、２００～５００ｍｌ／ｍ^２である。技術的効果は、脱水されるべき繊維ウェブのより高い脱水および乾燥含有量を達成し、それによって、繊維ウェブ機械の生産効率を向上させる使用されることができる、そのような総容量を提供することである。

よって、新規なベルトは、多くの利点を有する。例えば、深い部分の間の浅い部分のお陰で、繊維ウェブのより高い乾燥含有量が、脱水溝からの水の除去を強化することによって達成され得ることである。何故ならば、深い部分は、水を集めることができ、浅い部分は、水をベルトから押し離すことができるからである。このようにして、深い部分および浅い部分は、繊維ウェブのより高い乾燥含有量を達成するために、脱水プロセスに対して強い影響を有する。

以下では、本発明を図面により説明する。

シュープレスに装着されたベルトを含むシュープレスの例を示す。スリーブロールに装着されたベルトを含むスリーブロールの一例を示す。ベルトの例を示す。ベルトの脱水溝の例を示しており、浅い部分および深い部分の例を示す。ベルトの脱水溝の例を示しており、図２（ｂ）の一点の例を示す。ベルトの１つの脱水溝の一部分を断面図で示す。ベルトの１つの脱水溝の一部分を断面図で示す。ベルトの一部分を頂面図で示す。脱水溝の一部分の例を示す。断面図における脱水溝の深い部分の例を示す。

図は、ベルトの幾つかの例を示す。図は、縮尺通りではないことがある例示である。同様の部分は、同じ参照番号によって図中に示される。

解決策は、限定的であるとみなされるべきでない幾つかの実施形態を参照して以下により詳細に記載される。

（符号の説明）
この明細書では、以下の番号及び表示を伴う図を参照する。
Ｄ１ベルトの第１の方向
Ｄ２ベルトの第２の方向
ＭＤベルトの進行方向
ＣＤベルトの交差方向
Ｃ１スリーブロールの第１の曲線
Ｃ２スリーブロールの第２の曲線
１シュープレス
２プレスシュー
３カウンタロール
４プレスゾーン
５，５ａ，５ｂ繊維ウェブ機械織物、例えば、ワイヤ又はフェルト
６繊維ウェブ
７スリーブロール
８スリーブロールの支持シャフト
９スリーブロールの曲線要素
１０ベルト
１０ａベルト本体の厚さ
１１ベルトの内面
１２ベルトの外面
１３ａベルトの第１の端
１３ｂベルトの第２の端
１４ベルトの本体
１５ベルトの取り付け点
１６ベルトの外縁
２１第１の脱水溝
２２脱水溝の幅
２３２つの隣接する脱水溝の間のランド
２４ランドの幅
３０第１の脱水溝の浅い部分
３１浅い部分の中心線
３２第１の深さ、すなわち、浅い部分の深さ
３３第１の方向における２つの最も近い浅い部分の中心線の間の距離
３４第１の方向における浅い部分の長さ
４０脱水溝の深い部分
４２深い部分の深さ
４４第１の方向における深い部分の長さ

特許請求の範囲及び明細書に記載される実施形態及び例は、別段の断りがない限り、相互に自由に組み合わせ可能である。

本明細書において、「含む(comprising)」という用語は、開放用語として使用されることがあるが、本明細書は、閉塞用語である「からなる(consisting of)」も含む。よって、別段の断りがない限り、「含む」という用語は、「含むまたはからなる」として理解されることができる。

本明細書および特許請求の範囲の目的のために、特に断りのない限り、全ての範囲は、開示される最大値および最小値のあらゆる組み合わせを含み、それらの中のあらゆる中間範囲を含み、それらは、本明細書に具体的に列挙されることがあり、あるいは列挙されないことがある。

特に断りのない限り、全ての範囲及び値は、新しいベルトから決定される。例えば、溝の深さは、ベルトが摩耗するにつれて減少し得る。

本明細書において、「厚さ」という用語は、ベルトの深さ方向を指す。他方、「深さ」という用語は、ベルトの厚さ方向を指す。

本明細書では、「進行方向(travel direction)」ＭＤおよび「交差方向(cross direction)」ＣＤという用語を使用する。走行方向ＭＤ（すなわち、走行方向(direction of running)）は、使用中のベルトの回転方向を指す。交差方向ＣＤは、ベルトの進行方向ＭＤに対して横断方向を指す。使用中、交差方向は、ベルトの回転軸に対して実質的に平行である。

本明細書において、「実質的に平行」という用語は、１つの方向が、前記実質的に平行な方向から１０度を超えて、好ましくは、３度を超えて逸脱しないことを意味する。よって、例えば、「進行方向に実質的に平行」は、本明細書において、ある方向が前記進行方向から１０度を超えて、好ましくは、３度を超えて逸脱しないことを意味する。

本明細書による繊維ウェブ機械(fiber web machine)は、スリーブロール(sleeve roll)およびシュープレス(shoe press)のうちの少なくとも１つを含むことがある。

（シュープレス）
図１ａを参照すると、繊維ウェブ機械(fiber web machine)は、シュープレス１を含むことがある。

ベルト１０は、シュープレスベルトであることができる。

ベルト１０を備えたシュープレスは、繊維ウェブを脱水するために使用されることができる。シュープレスは、典型的には、カウンタロール４およびプレスシュー２を含み、プレスゾーンが、それらの間に形成される。よって、延長されたプレスゾーン４、すなわち、いわゆるロングニップ(long nip)が、プレスシュー２とカウンタロール３との間に形成される。シュープレスの機能は、典型的には、繊維ウェブから水を除去することである。

ベルトは、作動中に、ベルトがカウンタロールとプレスシューとの間のプレスゾーンを通じて走るような方法において、シュープレスに関連して配置され、あるいは配置されることができる。

典型的には、プレスシューおよびカウンタロールは、
１）シュープレスベルト、
２）少なくとも１つの抄紙機用の織物、および
３）脱水される繊維ウェブ
が、プレスシューとカウンタロールとの間のニップ内で圧縮されるような方法において、プレスゾーン内で互いに対して押しつけられる。

（スリーブロール）
図１ｂを参照すると、繊維ウェブ機械は、スリーブロール７を含むことがある。

ベルト１０は、スリーブロールベルトであることができる。

スリーブロール７は、内部からの水除去を向上させるために、形成セクション内に配置されることができる。ベルト１０を備えたスリーブロール７は、ワイヤ５上の繊維ウェブ６を脱水するために使用されることができる。

ベルト１０は、スリーブロール７の外面の周囲に配置されることができる。スリーブロールは、支持シャフト８を含むことができる。よって、ベルト１０は、支持シャフト８の周りを回るように導かれることができる。さらに、スリーブロール７は、支持シャフト８上で互いに離間して配置される支持要素を含むことができる。スリーブロールの外面の周りを回ることができるベルト１０は、支持要素によって支持されることができる。

ベルト１０は、その外面１２が繊維ウェブ６に面し、その内面１１がスリーブロール７に面するような方法において、スリーブロール７に関連して配置されることがある。よって、スリーブロール７は、ループの形状を有するベルト１０によって囲まれることができる。

スリーブロール７は、曲線要素９をさらに含むことができる。動作中、ベルトは、典型的には、曲線要素上の脱水ゾーンを通じて走る。さらに、ワイヤ５は、曲線状の脱水ゾーンＣ１、Ｃ２を介して導かれることができ、それらの脱水ゾーンは、ベルト１０によって支持されることができる。曲線状の脱水ゾーンＣ１、Ｃ２は、第１の部分曲線Ｃ１の曲率半径がベルトの移動方向ＭＤにおいて第１の部分曲線に続く第２の部分曲線Ｃ２の曲率半径よりも大きいように、少なくとも２つの部分曲線Ｃ１、Ｃ２を含むことができる。これは繊維ウェブからの水除去を向上させることができる。曲線要素９は、移動可能であることができる、すなわち、曲線要素の表面上のベルトの曲率半径は、曲線要素を移動させることによって制御されることができる。

（ベルト）
本明細書によるベルト１０は、スリーブロールベルトであるように構成されることができる。好ましくは、本明細書によるベルトは、シュープレスベルトであるように構成される。

ベルトは、内面１１と、外面１２とを有することができる。ベルトは、少なくとも動作中に、閉ループを形成することができる、すなわち、ベルト１０は、無端ループのように成形されることができる。

ベルト１０は、１回転の長さである円周と、厚さ１０ａとを有する。厚さは、ベルトの最小寸法である。円周は、ベルトをスリーブロールまたはシュープレスに適合させるように選択されることができる。ベルト１０の円周は、ベルト１０の内径が動作中に目的に適するように決定される。ベルト１０の円周は、ベルト１０の内径が動作中に使用に適するように決定される。ベルトの円周は、異なることがある。ベルトの内径は、例えば、７００ｍｍ～２０００ｍｍの間の範囲であることがある。

ベルト１は、不浸透性ベルトであることができる。よって、ベルトの外面１２の特性に影響を及ぼすことなく、例えば、ベルトの内面１１上に油層を使用することが可能である。

ベルトの厚さ１０ａは、少なくとも２ｍｍ、より好ましくは、少なくとも３ｍｍ、最も好ましくは、３．５ｍｍ以上であることができる。ベルトの厚さ１０ａは、８ｍｍ以下、より好ましくは、７ｍｍ以下、最も好ましくは、６ｍｍ以下であることができる。技術的効果は、脱水溝を有するベルトが、特にスリーブロールベルトおよびシュープレスベルトについて良好な強度特性を有する構造を提供することである。

ベルトは、第１の方向Ｄ１において配置された、ベルトの外側表面上の複数の平行な脱水溝を含む。各脱水溝は、第２の方向Ｄ２において決定される幅を有する。

好ましくは、脱水溝は、機械方向ＭＤ、すなわち、使用中のベルト１０の回転方向に、または使用中のベルト１０の回転方向に少なくとも実質的に延びる。

ランド２３(land)が、２つの隣接する脱水溝の間に設けられる。よって、ベルトは、隣接する脱水溝の間に複数の平行なランド２３を有する。ランド２３は、０．８ｍｍ～５ｍｍの間の範囲内、好ましくは、１ｍｍ～３ｍｍの間の範囲内、最も好ましくは、１．１ｍｍ～２．５ｍｍの間の範囲内の幅を有することができる。代替的にまたは追加的に、２つの平行で隣接する脱水溝の中心線間の距離は、１．５ｍｍ～７ｍｍの間の範囲内、好ましくは、１．８ｍｍ～５．５ｍｍの間の範囲内、最も好ましくは、２．０ｍｍ～４．５ｍｍの間の範囲内であることができる。代替的にまたは追加的に、脱水溝の幅２２は、０．５ｍｍ～２ｍｍの間の範囲内、好ましくは、０．７ｍｍ～１．８ｍｍの間の範囲内、最も好ましくは、０．８ｍｍ～１．６ｍｍの間の範囲内であることができる。前記幅および距離の技術的効果は、浅い部分および深い部分と共に、前記繊維ウェブに望ましくないマーキングを生じさせることなく、脱水されるべき繊維ウェブからの水除去を最適化することである。

第１の脱水溝２１は、第１の方向において第１の脱水溝に沿って配置された浅い部分および深い部分を有し、浅い部分は、第１の深さを有し、深い部分は、第２の深さを有する。第１の深さは、第２の深さよりも小さい。技術的効果は、水をウェブから脱水溝に効果的に除去できることである。

浅い部分３０の第１の深さは、ベルトの外面から浅い部分の底までの浅い部分の最も小さい深さとして決定される、０～１．２０ｍｍの間の範囲内、好ましくは、０．０１ｍｍ～１．０ｍｍの間の範囲内、より好ましくは、０．０２ｍｍ～０．８ｍｍの間の範囲内、さらにより好ましくは、０．０４ｍｍ～０．６ｍｍの間の範囲内、さらにより好ましくは、０．０５ｍｍ～０．４ｍｍの間の範囲内、最も好ましくは、０．２ｍｍ以下のような、０ｍｍ以上であることができる。技術的な効果は、より少ない再湿潤が繊維ウェブに関して生じ得ることである。別の技術的効果は、バックスプラッシュ現象および脱水されるべき繊維ウェブのマーキングの両方を回避することである。

深い部分３０の第２の深さは、深い部分の底からベルトの外面まで決定される、０．８ｍｍ以上、好ましくは、０．９ｍｍ～１．６ｍｍの間の範囲内、より好ましくは、１ｍｍ～１．５ｍｍの間の範囲内、最も好ましくは、１．１ｍｍ～１．４ｍｍの間の範囲内であることができる。前記第２の深さと第１の深さとの組み合わせの技術的効果は、バックスプラッシュ現象および再湿潤化を回避することである。好ましくは、第２の深さは、深さ部分を通して実質的に同じである。

第１の深さは、第２の深さに対して少なくとも１％、より好ましくは、少なくとも２％、さらに好ましくは、少なくとも３％、最も好ましくは、少なくとも５％であることができる。追加的にまたは代替的に、第１の深さは、深さ方向におけるベルトの外面から決定される、第２の深さに対して７５％未満、好ましくは、５０％未満、さらに好ましくは、２５％未満であることができる。技術的効果は、ベルトによって生じるマーキングを減少させること、故に、製造されるべき繊維ウェブの表面特性を改良することである。

マーキングレベルの低下のさらなる技術的効果は、コーティングされたおよび／またはカレンダされた(calendered)繊維ウェブのような最終製品のより良い特性を達成することである。

第１の深さは、好ましくは、ベルトの厚さに対して０．２％～２９％の間の範囲内、好ましくは、２％～１５％の間の範囲内のような、少なくとも０．２％である。さらに、第２の深さは、ベルトの厚さに対して６％～３０％の間の範囲内、好ましくは、１０％～２５％の間の範囲内であることができる。技術的効果は、脱水されるべき繊維ウェブの効果的な脱水を達成することである。

浅い部分および深い部分の上述の深さで、水は、前記第１の脱水溝を介してウェブからより効率的に除去されることができる。これらの利益は、典型的には、良好に実現され、上述の構成のより多くは、ベルトに実装される。

２つの最も近い浅い部分の中心線３１の間の距離３３は、好ましくは、１０００ｍｍ未満、より好ましくは、５００ｍｍ未満である。有利な効果を高めるために、２つの最も近い浅い部分の中心線３１の間の距離３３は、第１の方向において第１の脱水溝から決定される、少なくとも２０ｍｍかつ１００ｍｍ以下、好ましくは、少なくとも２５ｍｍかつ７０ｍｍ以下、最も好ましくは、少なくとも３０ｍｍかつ５０ｍｍ以下であることができる。

第１の脱水溝内の浅い部分は、ウェブからの水の除去を高め、それらの有効性は、浅い部分の数が１／ｍ～５０／ｍの間に、好ましくは、２０／ｍ～４０／ｍの間の範囲内に維持されるにつれて向上することができ、その場合、最良の結果は、前記浅い部分の数が、第１の方向Ｄ１において第１の脱水溝２１から測定された２２／ｍ～３０／ｍであるときに達成されることができる。前記数の浅い部分の別の技術的効果は、水をウェブから脱水溝に効果的に除去することができ、さらに、より少ない再湿潤が繊維ウェブに関して生じ得ることである。

有利な効果をさらに高めるために、ベルトの外面は、１平方メートル（ｍ^２）当たり５０００～１５０００個の浅い部分を含むことができる。

浅い部分３０は、第１の方向において第１の脱水溝２１から測定された、８ｍｍ～２５ｍｍの間の範囲の平均的な長さ３４を有することができる。代替的にまたは追加的に、深い部分４０は、第１の方向において第１の脱水溝から測定された、２０ｍｍ～６０ｍｍの間の範囲内の平均的な長さ４４を有することができる。技術的効果は、ベルトの脱水特性を実質的な程度まで向上させることである。別の技術的効果は、製造されるべき繊維ウェブについて良好な水分プロファイルを達成することである。

浅い部分は、各浅い部分が第１の脱水溝の底に対して少なくとも５°および９０°以下の角度を形成する方向において第１の脱水溝の底から延在するような方法において配置されることができる。好ましくは、浅い部分は、第１の脱水溝の底に対して１０°～８０°の角度を形成する方向において第１の脱水溝の底から延在する。角度は、除去されるべき水の量に対する影響を有する。技術的効果は、ベルトの微調整特性を向上させることである。

図２ｂに示すように、浅い部分は、少なくとも部分的に斜めに位置付けられることができる。技術的効果は、脱水に対する浅い部分の影響がベルトの任意の位置に維持できることである。

１つの実施形態において、浅い部分は、第１の方向において、
－四角形、
－長方形、
－少なくとも１つの湾曲した側面および／または少なくとも１つの湾曲した縁を有する長方形、
－三角形、
－少なくとも１つの湾曲した側面および／または少なくとも１つの湾曲した縁を有する三角形、
－トラペジウム(trapezium)、および
－少なくとも１つの湾曲した側面および／または少なくとも１つの湾曲した縁を有するトラペジウム
のうちの少なくとも１つの交差方向形状を有する。

浅い部分のそのような形状の技術的効果は、その脱水特性を向上させることである。

浅い部分は、第１の方向において少なくとも１つの湾曲した側面を含むことができる。浅い部分は、第１の方向に１つ以上の凹んだ側面を含むことができる。技術的効果は、脱水溝からの水の除去を強化することである。別の技術的効果は、使用中の浅い部分の耐久性を向上させることである。

浅い部分は、第１の方向において実質的に上下逆のＵ字形またはＶ字形の断面のような、下向きの開口を有するように成形されることができる。技術的効果は、そのような成形された浅い部分が第１の脱水溝から水を除去するために深い部分と共に特に良好に作用するので、脱水特性を向上させることである。

浅い部分は、第１の方向において決定される断面積が外面に向かって減少するように、テーパ状に配置されることができる。よって、浅い部分の形状は、浅い部分の底から浅い部分の頂に向かってテーパ状であることがある。技術的効果は、小さな繊維、充填添加剤などから溝を綺麗に保ち、脱水溝からの水の除去を向上させることである。

浅い部分の効果は、典型的には、前記浅い部分を含む脱水溝の数が増加するときに強化される。好ましくは、第１の脱水溝の数は、第２の方向における第１の脱水溝の数として決定される、少なくとも１４０／ｍであり、より有利には、少なくとも２００／ｍであり、好ましくは、少なくとも２３０／ｍであり、有利には、６７０／ｍ以下であり、より好ましくは、５６０／ｍ以下であり、好ましくは、５００／ｍ以下である。

脱水溝の総水量は、１００～８００ｍｌ／ｍ^２の間、好ましくは、２００ｍｌ／ｍ^２～６００ｍｌ／ｍ^２の間、より好ましくは、３００ｍｌ／ｍ^２～５００ｍｌ／ｍ^２の間であることができる。技術的効果は、脱水されるべき繊維ウェブの脱水を強化することである。

ベルトは、典型的には、パルプ乾燥機、板紙抄紙機、または製紙機に装着されることが意図される。

ベルトは、繊維ウェブ機械のシュープレスまたはスリーブロールに装着されることが意図されることができる。

ベルトは、当業者によって知られている方法によって製造されることができる。

図２ａを参照すると、ベルトは、一例において、ベルトの改良された装着のためにベルトの外縁１６および／または複数の取り付け点１５を有することがある。ベルトは、例えば、ベルトの強度特性を改良するための補強構造（図示せず）をさらに含むことがある。補強構造は、使用されるならば、例えば、ヤーンを含むことがある。一例において、本体１４は、ベルトの総重量から計算された少なくとも５０重量％のポリウレタンのような、ポリウレタンを含むことがある。

本発明は、図示および例を用いて説明された。本発明は、上記の実施形態のみに限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲の範囲内で修正されることがある。

Claims

繊維ウェブ機械のためのベルトであって、
当該ベルトは、内面と、外面とを有し、
当該ベルトは、当該ベルトの前記外面に第１の方向において配置される複数の平行な脱水溝を含み、各脱水溝は、幅を有し、
第１の脱水溝が、
－第１の深さを有する浅い部分と、
－第２の深さを有する深い部分と、を含み、
前記第１の深さおよび前記第２の深さは、深さ方向において当該ベルトの前記外面から決定され、
前記第１の深さは、前記第２の深さよりも小さく、
前記深い部分は、前記第１の方向において前記第１の脱水溝から測定される、２０ｍｍ～６０ｍｍの間の範囲内の平均的な長さを有する、
ベルト。
前記浅い部分の数が、前記第１の方向において前記第１の脱水溝から測定される、１／ｍ～５０／ｍ、または２０／ｍ～４０／ｍである、請求項１に記載のベルト。
前記第２の深さは、０．８ｍｍ～１．６ｍｍの間の範囲内、または１ｍｍ～１．４ｍｍの間の範囲内である、請求項１に記載のベルト。
前記第１の深さは、
－前記第２の深さに対して、少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、または少なくとも５％である、および／または
－前記深さ方向において当該ベルトの前記外面から決定される、前記第２の深さに対する、７５％未満である、
請求項１に記載のベルト。
前記第１の深さは、０．０１ｍｍ～１．２ｍｍの間の範囲内、または０．０２ｍｍ～０．４ｍｍの間の範囲内である、請求項１に記載のベルト。
前記第１の深さは、当該ベルトの厚さに対して、少なくとも０．２％である、請求項１に記載のベルト。
前記第２の深さは、
当該ベルトの厚さに対して、
－６％以上～３０％以下の間の範囲内
である、
請求項１に記載のベルト。
２つの最も近い浅い部分の中心線の間の距離が、前記第１の方向において前記第１の脱水溝から測定される、少なくとも２０ｍｍかつ１００ｍｍ以下であり、または少なくとも２５ｍｍかつ７０ｍｍ以下である、請求項１に記載のベルト。
－前記浅い部分は、前記第１の方向における断面積が前記外面に向かって減少するようにテーパ状であるように構成される、および／または
－前記浅い部分は、１つ以上の湾曲した側面を含む、
請求項１に記載のベルト。
前記浅い部分は、前記第１の方向において前記第１の脱水溝から測定される、８ｍｍ～２５ｍｍの間の範囲内の平均的な長さを有する、請求項１に記載のベルト。
前記浅い部分は、各々の浅い部分が、前記第１の脱水溝の底に対して少なくとも５°かつ９０°以下の角度を形成する方向において前記第１の脱水溝の前記底から延在するような方法において、構成される、請求項１に記載のベルト。
前記浅い部分の幅が、前記第１の脱水溝の前記幅の少なくとも８％、または前記第１の脱水溝の前記幅の少なくとも３５％である、請求項１に記載のベルト。
少なくとも９９％のまたは全ての脱水溝は、前記浅い部分および前記深い部分を含む、請求項１に記載のベルト。
前記脱水溝は、水について１平方メートル当たり１００～６００ｍｌの総容量を形成するように構成される、請求項１に記載のベルト。