JP7697501B2 - 免震ストッパー及び免震構造 - Google Patents

Description

本発明は、建築物の免震層に設けられた免震装置の過大変形を防止する免震ストッパー及び該免震ストッパーを備えた免震構造に関する。

近年甚大化する地震被害への懸念から、超高層ビルを中心に免震構造の普及が進んでいる。免震構造は、建築物の所定の階に免震層を設けることで、地震時に建築物の揺れを大幅に低減する構造である。

免震層に設けられる免震装置は、鉛直剛性に対して水平剛性の小さいアイソレータ（支承）と、建築物に入力される地震エネルギーを吸収するダンパーとを主な構成要素としている。

一方、近年の地震の巨大化にともない、地震時に想定を上回る免震層の変位が生じることで、建築物とその周囲の擁壁とが衝突する可能性が指摘されており、これを防止するための研究が進められている。

このための技術として、想定を上回る地震が発生した場合に、免震層の過大な変形を防止するための装置として免震ストッパーが考案されている。免震ストッパーは、免震層に所定の変形が生じるとストッパーが作動して反力が生じ、免震層の変位を抑える機構である。

特許文献１は、周辺架構と免震構造物との間に引張荷重伝達部材および干渉部を設けることで、所定の変形が生じた際に反力を発生させる機構である。

特許文献２は、鋼材を用いた免震ストッパーであり、棒鋼とそれを覆う円形の鋼管を組合せた機構であり、所定の免震層の変位が生じると、棒鋼と鋼管が接触して反力が生じる。

また、特許文献３には、免震ストッパーではないが、精密機器その他の構造物すなわち被支持体を地震に対して揺れないようにし、また人間に対しても安全を守るための免震装置が開示されている。
特許文献３の免震装置は、「床面に設置されたベースと、そのベースの第１の支持部に回動自在に設けられ第１のアームを有する第１のリンク部と、その第１のアームの先端に設けた第２の支持部に回動自在に設けられ第２のアームを有する第２のリンク部と、その第２のアームの先端に設けた第３の支持部に回動自在に設けられ被支持体を支持する支持プレートとよりな」（段落０００５参照）るものである。

特開2014-125818号公報 特開2015-55293号公報 特開平11-229601号公報

特許文献１の機構は単純な機構である反面、圧縮と引張に抵抗する機構を別にしているため、引張荷重伝達部材および干渉部をそれぞれ作る必要があり施工が面倒となる。
また、特許文献２のものは、単純な機構である反面、鋼管の取付けが面倒であり、また、棒鋼と鋼管の間の全方向にクリアランスを設ける必要があるため、大きな設置スペースが必要となるという課題がある。

特許文献１、２の他にも免震ストッパーとして数々の形状・機構が提案されているが、免震ストッパーおよび周辺架構の製作に手間を要したり、設置のために大きな空間が必要であったり、地震時後に損傷した免震ストッパーを取替えるのが難しかったり等の課題がある。

なお、特許文献３のものは、そもそも免震層に設けられる免震ストッパーではなく、精密機械等の被支持体を支持プレートで支持して、地震の揺れを被支持体に伝えないようようにするものであり、本発明とはその使用場所や使用目的が全く異なるものである。

本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、省スペースで設置や取替えが容易な免震ストッパー及び該免震ストッパーを備えた免震構造を提供することを目的としている。

（１）本発明に係る免震ストッパーは、建築物の免震層に設けられた免震装置の過大変形を防止するものであって、
前記免震層の上方の構造物から下方に向かって延び出すように設置された第１棒鋼と、前記免震層の下方の構造物から上方に向かって延び出すように設置された第２棒鋼と、一端部が前記第１棒鋼の下端部に回転可能に取り付けられた第１鋼板と、一端部が前記第２棒鋼の上端部に回転可能に取り付けられた第２鋼板と、前記第１鋼板の他端部と前記第２鋼板の他端部を回転可能に連結する連結機構とを備えたことを特徴とするものである。

（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記連結機構が、前記第１鋼板の他端部と前記第２鋼板の他端部との間に回転可能に配設された棒鋼によって構成されていることを特徴とするものである。

（３）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記連結機構が、一端が第１鋼板の他端部に回転可能に取り付けられた第１連結棒鋼と、一端が第２鋼板の他端部に回転可能に取り付けられた第２連結棒鋼と、第１連結棒鋼の他端と第２連結棒鋼の他端とを回転可能に連結する連結鋼板とを備えて構成されていることを特徴とするものである。

（４）また、建築物の免震層に設けられた免震装置の過大変形を防止する免震ストッパーであって、
前記免震層の上方の構造物から下方に向かって延び出すように設置された第１棒鋼と、前記免震層の下方の構造物から上方に向かって延び出すように設置された第２棒鋼と、前記第１棒鋼の下端部と前記第２棒鋼の上端部との間に配設された鋼板とを有し、
該鋼板は、前記第１棒鋼の下端部と前記第２棒鋼の上端部が、挿入されると共に離接する相対移動が可能な長孔を有することを特徴とするものである。

（５）本発明に係る免震構造は、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載の免震ストッパーと、前記免震層に設けられた免震装置と、を含むことを特徴とするものである。

本発明の免震ストッパーは、前記免震層の上方の構造物から下方に向かって延び出すように設置された第１棒鋼と、前記免震層の下方の構造物から上方に向かって延び出すように設置された第２棒鋼と、一端部が前記第１棒鋼の下端部に回転可能に取り付けられた第１鋼板と、一端部が前記第２鋼板の上端部に回転可能に取り付けられた第２鋼板と、前記第１鋼板の他端部と前記第２鋼板の他端部を回転可能に連結する連結機構とを備えて構成されているので、省スペースでかつ、設置や取替えが容易である。

実施の形態１に係る免震ストッパーの構成を説明する説明図である。 実施の形態１に係る免震ストッパーの作用を説明する説明図である。 実施の形態１に係る免震ストッパーの動作説明図であり、図３（ａ）は側面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の矢視Ａ－Ａ図である（その１）。 実施の形態１に係る免震ストッパーの動作説明図であり、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の矢視Ａ－Ａ図である（その２）。 実施の形態１に係る免震ストッパーの動作説明図であり、図５（ａ）は側面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢視Ａ－Ａ図である（その３）。 実施の形態１に係る免震ストッパーの動作説明図であり、図６（ａ）は側面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の矢視Ａ－Ａ図である（その４）。 実施の形態１の他の態様に係る免震ストッパーの構成を説明する説明図である。 実施の形態１の他の態様に係る免震ストッパーの作用を説明する説明図である。 第１鋼板、第２鋼板の他の態様の説明図である。 実施の形態１の他の態様に係る免震ストッパーの構成を説明する説明図である。 実施の形態１に係る免震ストッパーの設置態様の説明図である。 実施の形態２に係る免震ストッパーの構成を説明する説明図である。 実施の形態２に係る免震ストッパーの作用を説明する説明図である（その１）。 実施の形態２に係る免震ストッパーの作用を説明する説明図である（その２）。 実施例における設計例１の説明図である（その１）。 実施例における設計例１の説明図である（その２）。 実施例における設計例２の説明図である（その１）。 実施例における設計例２の説明図である（その２）。

［実施の形態１］
本実施の形態に係る免震ストッパー１の構成を、図１、図２に基づいて説明する。図１は免震層２の上方の構造物３ａ（以下、「上部構造物３ａ」）と免震層２の下方の構造物３ｂ（以下、「下部構造物３ｂ」）が水平変位していない状態を示し、図２は上部構造物３ａと下部構造物３ｂが、免震ストッパー１がストッパーとして機能する直前まで水平変位した状態を示している。

本実施の形態に係る免震ストッパー１は、建築物の免震層２に設けられた免震装置（図示なし）の過大変形を防止するためのものである。
そして、図１、図２に示すように、上部構造物３ａから下方に向かって延び出すように設置された第１棒鋼５と、下部構造物３ｂから上方に向かって延び出すように設置された第２棒鋼７とを備えている。また、一端部が第１棒鋼５の下端部に回転可能に取り付けられた第１鋼板９と、一端部が第２鋼板１１の上端部に回転可能に取り付けられた第２鋼板１１と、第１鋼板９の他端部と第２鋼板１１の他端部を回転可能に連結する連結機構１３とを備えている。
以下、各構成を詳細に説明する。

＜免震層＞
免震層２には、図示しない免震装置が設けられている。免震装置の例としては、アイソレータ（支承）とダンバーによって構成され、支承としては、積層ゴム支承や、すべり支承、転がり支承等が挙げられる。
免震層２とは、建築物において地盤と構造体とを切り離す（絶縁する）役割をするものであり、ここにエネルギー吸収するための免震装置が設けられる。
免震装置は、構造体の荷重を支持することなるが、免震ストッパー１は構造体の荷重を支持するものではない。

＜第１棒鋼＞
第１棒鋼５は、上部構造物３ａから下方に向かって延び出すように設置されている。
第１棒鋼５の基端側は、図１、図２に示すように、上部構造物３ａに埋め込まれて固定されている。もっとも、第１棒鋼５の固定方法はこれに限られず、基端側にねじ部を設け、上部構造物３ａに固定した鋼製プレート１５（図３参照）に設けたねじ孔にねじ込んで固定するようにしてもよい。固定部にはゆるみ止めのためのナットを設けるのが好ましい。
このように、第１棒鋼５の基端側をねじ固定すれば、容易に取替ができて好ましい。

第１棒鋼５の下端の位置は、免震層２の高さ方向中間よりも少し高い位置になっている。
そして、第１棒鋼５の下端部には、第１鋼板９が回転可能に取り付けられている。第１鋼板９の取付方法は、第１鋼板９に第１棒鋼５が挿通可能な孔を設け、第１棒鋼５の下端部が孔に挿通された状態で、第１鋼板９の上下をナット１７で移動規制する。これによって、第１鋼板９は、回転可能で、かつ第１棒鋼５の軸方向への移動が規制された状態で、第１棒鋼５の下端部に取り付けられている。

＜第２棒鋼＞
第２棒鋼７は、下部構造物３ｂから上方に向かって延び出すように設置されている。第２棒鋼７の構造物への取付方法は、上述した第１棒鋼５の取付方法と同様である。
第２棒鋼７の上端の位置は、免震層２の高さ方向中間よりも少し低い位置になっている。
そして、第２棒鋼７の上端部には、第２鋼板１１が回転可能に取り付けられている。第２鋼板１１の取付方法は、上述した第１鋼板９の第１棒鋼５への取付方法と同様である。

＜第１鋼板＞
第１鋼板９は、一端部が第１棒鋼５の下端部に回転可能に取り付けられている。第１鋼板９の第１棒鋼５への取付方法は、前述した通りである。
第１鋼板９の形状、厚み等は免震ストッパーとしての機能を発揮する強度となるように、免震層２に設置される免震装置の仕様等に基づいて適宜設定すればよい。

＜第２鋼板＞
第２鋼板１１は、一端部が第２鋼板１１の上端部に回転可能に取り付けられている。第２鋼板１１の第２棒鋼７への取付方法は、前述した第１鋼板９の第１棒鋼５への取付方法と同様である。
第２鋼板１１の形状、厚み等は、第１鋼板９と同様にするのが好ましい。

＜連結機構＞
連結機構１３は、第１鋼板９の他端部と第２鋼板１１の他端部を回転可能に連結するものである。
本実施の形態の連結機構１３は、図１、図２に示すように、第１鋼板９の他端部と第２鋼板１１の他端部との間に回転可能に配設された連結棒鋼１９によって構成されている。
より具体的には、連結棒鋼１９の上端側及び下端側に抜け止め用のナット１７及び座金（図示なし）を設けている。

上記のように構成された、本実施の形態の免震ストッパー１の動作を、図３～図５に基づいて説明する。
地震発生前の図３に示す状態から、地震発生によって免震層２の上下の構造物３ａ、３ｂが水平変位すると、図４に示すように、第１鋼板９及び第２鋼板１１が回転して、第１棒鋼５と第２棒鋼７は拘束を受けることなく水平移動し、ストッパーとして機能しない。この間には、図示しない免震装置によって、免震作用が発揮される。
そして、第１鋼板９と第２鋼板１１が一直線となる状態（図２参照）を超えて上部構造物３ａと下部構造物３ｂの水平変位が生ずると、図５に示すように、第１棒鋼５、第２棒鋼７、第１鋼板９、第２鋼板１１に荷重が作用し、水平変位を抑制するように機能する。

ここで、第１棒鋼５、第２棒鋼７及び連結棒鋼１９とこれらが挿入されている孔の間のクリアランスの総和をΔb、第１鋼板９及び第２鋼板１１に設けたボルト孔の間隔を合計した長さから第１棒鋼５と第２棒鋼７の水平方向の距離を引いた長さをΔhとする。
地震時には、免震層２の変位量がΔb+Δh以下の場合には鋼板が回転もしくは鋼板の孔とのクリアランス内を第１棒鋼５、第２棒鋼７、連結棒鋼１９が動く。しかし、免震層２の変位量がΔb+Δhを上回る場合には第１棒鋼５、第２棒鋼７、第１鋼板９及び第２鋼板１１の変形のみが進み、免震層２の過大な変位を防止する。
第１鋼板９、第２鋼板１１に設ける孔は、通常のボルト孔よりも大きくすることで、免震ストッパー１が作用するまでの水平移動量を調整することが出来る。

なお、上部構造物３ａが、図５に示す状態から図中左側に移動して図４の状態となり、さらに図中左側に移動して図３に示す状態になり、図３に示す状態を超えて図中左側に移動するときには、図６に示す状態まで移動可能になっている。

免震層に大きな変位が生ずる場合には、第１棒鋼５、第２棒鋼７のたわみが増加することで、免震層を元の位置に戻す復元力が発揮される。

以上のように構成された本実施の形態に係る免震ストッパー１は、主な構成が棒鋼と鋼板のみであるため、製作が容易であり、また、免震ストッパー１を各パーツに分解できるため、地震後に免震ストッパー１が損傷した場合にも容易に取り換えることが出来る。

第１棒鋼５、第２棒鋼７、第１鋼板９及び第２鋼板１１は、設計時に求められる使用範囲に合わせて鋼材の強度を設定すればよい。強度を大きくすることで、免震ストッパー１の弾性範囲を大きくし、地震時の免震ストッパー１の損傷を小さくすることができる。ナット１７および座金の強度は、ナット１７および座金が取付く棒鋼の強度以上とすることが望ましい。
なお、免震ストッパー１の設置時のナット１７の締付けトルクは、大きくするほど変形時に摩擦によりエネルギーを吸収し、第１棒鋼５、第２棒鋼７、第１鋼板９及び第２鋼板１１と共に、ストッパーとして機能する。ナット１７には、必要に応じてゆるみ止めを設ける。

上記の連結機構１３は、第１鋼板９の他端部と第２鋼板１１の他端部との間に回転可能に配設された連結棒鋼１９によって構成したものであった。
しかし、本発明の連結機構１３はこれに限られるものではなく、図７、図８に示すように、主な構成として、第１連結棒鋼１９ａ、第２連結棒鋼１９ｂの２本の棒鋼と、１枚の連結鋼板２１の組み合わせからなるリンクによって構成してもよい。
すなわち、一端が第１鋼板９の他端部に回転可能に取り付けられた第１連結棒鋼１９ａと、一端が第２鋼板１１の他端部に回転可能に取り付けられた第２連結棒鋼１９ｂとを備えている。そして、第１連結棒鋼１９ａの他端と第２連結棒鋼１９ｂの他端とを回転可能に連結する連結鋼板２１とを備えて構成されている。

連結機構１３を、上記のように構成することで、図１、図２に示した連結棒鋼１９のみで構成したものよりも、小さく折りたたむことができ、設置に要する空間を小さくすることができる（図７参照）。
なお、連結機構１３を構成する連結鋼板２１の数が多くなるほど設置時の免震ストッパー１のサイズを小さくすることが出来る。その意味で、連結鋼板２１の数は１枚に限定するものではないが、連結鋼板２１の数が多くなると免震ストッパー１の部品点数が増え、組立ての手間が大きくなるので、１枚が好ましい。

また、第１鋼板９、第２鋼板１１及び連結鋼板２１は、図１、図７、図８に示すような矩形状のものに限られず、円弧形状、例えば図９に示すようなＵ字形状のＵ字鋼板２３であってもよい。連結鋼板２１を円弧状にすることで、免震ストッパー１の弾性範囲を大きくして、地震時における免震ストッパー１の損傷を小さくすることが出来る。

なお、一部のナット１７、例えば図１０に示すように、第１鋼板９と連結棒鋼１９との間に設けるナット１７はトルクを導入せずに、ナット１７と第１鋼板９の間に所定の空間Ｓを設けることで、地震時の上下動の影響を受けず、安定した力学挙動を示すことができるので好ましい。

上記の説明では、免震ストッパー１を免震層２内でアイソレータやダンパー等の免震装置と異なる場所に設置する例であったが、図１１に示すように、免震装置２５と同一の場所に設置することも可能である。

［実施の形態２］
本実施の形態の免震ストッパー２６は、図１２、図１３に示すように、上部構造物３ａから下方に向かって延び出すように設置された第１棒鋼５と、下部構造物３ｂから上方に向かって延び出すように設置された第２棒鋼７とを有している。
また、第１棒鋼５の下端部と第２棒鋼７の上端部との間に配設され、長孔２７が設けられた長孔鋼板２９を有している。

免震層２、上部構造物３ａ、下部構造物３ｂ、第１棒鋼５、第２棒鋼７については、実施の形態１と同様なので、説明を省略して長孔鋼板２９について説明する。
長孔鋼板２９は、第１棒鋼５の下端部と第２棒鋼７の上端部が、挿入されると共に離接する相対移動が可能な長孔２７を有している。
第１棒鋼５の下端は、図１２、図１３に示すように、長孔２７に挿入されている。そして、抜け止めのために、長孔鋼板２９を挟むように一対のナット１７が設けられている。
第２鋼板１１の上端は、長孔鋼板２９に設けた長孔２７とは別の孔に回転可能な状態で連結されている。

上記のように構成された本実施の形態の免震ストッパー２６においては、地震発生前の取付状態では、図１２に示すように、第１棒鋼５と第２棒鋼７の水平距離が近い状態になっている。
この状態で、地震が発生して上部構造物３ａと下部構造物３ｂが水平変位すると、図１３に示すように、第１棒鋼５の下端が長孔２７内を移動し、第１棒鋼５と第２棒鋼７は拘束を受けることなく、ストッパーとして機能しない。この間には、図示しない免震装置によって、免震作用が発揮される。
そして、第１棒鋼５の下端が長孔２７の端まで移動した状態（図１３参照）を超えて上部構造物３ａと下部構造物３ｂの水平変位が生ずると、第１棒鋼５、第２棒鋼７、長孔鋼板２９に荷重が作用し、水平変位を抑制するように機能する。

なお、上部構造物３ａが、図２に示す状態から図中左側に移動して図１２に示す状態になり、さらに図中左側に移動するときには、長孔鋼板２９が第２棒鋼７回りを回転して図１４に示す状態にまで移動可能になっている。

実施の形態１、２の免震ストッパー１、２６と、免震層２に設けられた免震装置と、によって免震構造が構成される。

実施例として、具体的な設計例１、２を示す。
＜設計例１＞
設計例１として、免震ストッパー１を設置する免震層２の高さが500mmの場合を想定し、免震層２の変位が400mmに到達してから免震ストッパー１が作用し始める場合を考える。
免震ストッパー１の形態は、図１に示した、第１棒鋼５、第２棒鋼７、第１鋼板９、第２鋼板１１及び連結棒鋼１９を主な構成要素とするものである。

第１棒鋼５、第２棒鋼７及び連結棒鋼１９としてJIS B 1220のABR400アンカーボルトM48とする。第１棒鋼５、第２棒鋼７、連結棒鋼１９、第１鋼板９及び第２鋼板１１には、引張強さ400N/mm²級の鋼材を使用する。
ナット１７と座金は第１棒鋼５、第２棒鋼７及び連結棒鋼１９以上の強度の鋼材を用いる。第１鋼板９及び第２鋼板１１は、剛性および耐力を確保するために、板厚32mm、幅100mmとする。
第１鋼板９及び第２鋼板１１には直径50mmの孔を設け、第１鋼板９及び第２鋼板１１に設ける孔の間隔はともに198mmとする。
地震時の上下動の影響やストッパー変形時のクリアランスを確保するために、図１０に示したのと同様に、第１鋼板９と連結棒鋼１９の間に設けるナット１７の間には50mm程度の空間Ｓを設け、ゆるみ止めを取付ける。

上記の設計例１によれば、第１棒鋼５、第２棒鋼７及び連結棒鋼１９とこれらが挿入されている孔の間のクリアランスの総和Δb=(50-48)/2×4=4mmである。また、第１鋼板９及び第２鋼板１１に設けたボルト孔の間隔を合計した長さから第１棒鋼５と第２棒鋼７の水平方向の距離を引いた長さをΔh=198×2mmである。したがって、免震層２の変位量がΔb+Δh=400mmに到達してから免震ストッパー１が作用し始める。

＜設計例２＞
設計例２として、免震ストッパー１を設置する免震層２の高さが400mmの場合を想定し、免震層２の変位が300mmに到達してから免震ストッパー１が作用し始める場合を考える。棒鋼としてJIS B 1220のABR400アンカーボルトM48とする。
免震ストッパー１の形態は、設計例１と同様に図１に示した、第１棒鋼５、第２棒鋼７、連結棒鋼１９、第１鋼板９及び第２鋼板１１を主な構成要素とするものである。

本設計例では、設計例１と比べて免震層２の高さが小さい場合である。この場合、第１棒鋼５及び第２棒鋼７が短くなる、免震ストッパー１の弾性変形量を確保するために、設計例１よりも強度の高い引張強さ490N/mm²級の鋼材を第１棒鋼５、第２棒鋼７、連結棒鋼１９、第１鋼板９及び第２鋼板１１に使用する。第１鋼板９及び第２鋼板１１は、剛性および耐力を確保するために、板厚32mm、幅100mmとする。
ナット１７と座金は棒鋼以上の強度の鋼材を用いる。第１鋼板９及び第２鋼板１１には直径60mmの過大孔を設け、加工する孔の間隔は2枚とも138mmとする。
設計例１と同様、地震時の上下動の影響やストッパー変形時のクリアランスを確保するために、第１鋼板９と連結棒鋼１９の間に設けるナット１７の間には50mm程度の空間Ｓを設け、ゆるみ止めを取付ける。

上記の設計例２によれば、Δb=(60-48)/2×4=24、Δh=138×2、Δb+Δh=300mmとなり、免震層２の変位が300mmに到達してから免震ストッパー１が作用し始める。

１ 免震ストッパー（実施の形態１）
２ 免震層
３ａ 上部構造物
３ｂ 下部構造物
５ 第１棒鋼
７ 第２棒鋼
９ 第１鋼板
１１ 第２鋼板
１３ 連結機構
１５ 鋼製プレート
１７ ナット
１９ 連結棒鋼
１９ａ 第１連結棒鋼
１９ｂ 第２連結棒鋼
２１ 連結鋼板
２３ Ｕ字鋼板
２５ 免震装置
２６ 免震ストッパー（実施の形態２）
２７ 長孔
２９ 長孔鋼板

Claims (3)

1. 建築物の免震層に設けられた免震装置の過大変形を防止する免震ストッパーであって、
   前記免震層の上方の構造物から下方に向かって延び出すように設置された第１棒鋼と、前記免震層の下方の構造物から上方に向かって延び出すように設置された第２棒鋼と、一端部が前記第１棒鋼の下端部に前記第１棒鋼を回転軸として該第１棒鋼回りに回転可能に取り付けられた第１鋼板と、一端部が前記第２棒鋼の上端部に前記第２棒鋼を回転軸として該第２棒鋼回りに回転可能に取り付けられた第２鋼板と、前記第１鋼板の他端部と前記第２鋼板の他端部を回転可能に連結する連結機構とを備え、
   前記第１鋼板及び前記第２鋼板がＵ字形状のＵ字鋼板であり、板面が上下に向くように取り付けられており、
   前記連結機構が、前記第１鋼板の他端部と前記第２鋼板の他端部との間に配設された連結棒鋼によって構成され、前記第１鋼板と前記第２鋼板が前記連結棒鋼を回転軸として軸回りに回転可能になっており、
   前記免震層の変位量が所定量を上回ると前記第１棒鋼、前記第２棒鋼、前記第１鋼板及び前記第２鋼板の変形が進むことで、前記免震層の過大な変位を防止することを特徴とする免震ストッパー。
2. 建築物の免震層に設けられた免震装置の過大変形を防止する免震ストッパーであって、
   前記免震層の上方の構造物から下方に向かって延び出すように設置された第１棒鋼と、前記免震層の下方の構造物から上方に向かって延び出すように設置された第２棒鋼と、一端部が前記第１棒鋼の下端部に前記第１棒鋼を回転軸として該第１棒鋼回りに回転可能に取り付けられた第１鋼板と、一端部が前記第２棒鋼の上端部に前記第２棒鋼を回転軸として該第２棒鋼回りに回転可能に取り付けられた第２鋼板と、前記第１鋼板の他端部と前記第２鋼板の他端部を回転可能に連結する連結機構とを備え、
   前記第１鋼板及び前記第２鋼板がＵ字形状のＵ字鋼板であり、板面が上下に向くように取り付けられており、
   前記連結機構が、一端が第１鋼板の他端部に回転可能に取り付けられた第１連結棒鋼と、一端が第２鋼板の他端部に回転可能に取り付けられた第２連結棒鋼と、第１連結棒鋼の他端と第２連結棒鋼の他端とを連結する連結鋼板とを備えて構成され、前記第１鋼板は前記第１連結棒鋼を回転軸として軸回りに回転可能になっており、前記第２鋼板は前記第２連結棒鋼を回転軸として軸回りに回転可能になっており、前記連結鋼板は前記第１連結棒鋼及び前記第２連結棒鋼を回転軸として回転可能になっており、
   前記連結鋼板がＵ字形状のＵ字鋼板であり、板面が上下に向くように取り付けられており、
   前記免震層の変位量が所定量を上回ると前記第１棒鋼、前記第２棒鋼、前記第１鋼板及び前記第２鋼板の変形が進むことで、前記免震層の過大な変位を防止することを特徴とする免震ストッパー。
3. 請求項１又は２に記載の免震ストッパーと、前記免震層に設けられた免震装置と、を含むことを特徴とする免震構造。