JP7699486B2 - 高所作業装置 - Google Patents

Description

本発明は、高所作業装置、特に、脚体を構成する設置脚の接地側の端部に脚端具を装着した高所作業装置に関する。

例えば、可搬式作業台や、脚立や、梯子等の高所作業装置は、作業者が昇降する踏桟を備えた梯子状の脚体の上部に作業者が起立して高所作業を行うための作業部を設け、前記脚体を構成する左右の設置脚の接地側の端部には、脚端具が装着されている。

作業者が起立して高所作業を行うための作業部は、可搬式作業台の場合は、一対の脚体の上に架設された作業天板により構成され、脚立や梯子の場合は、脚体に多段状に設けられた踏桟のうち上段の踏桟により構成されている。

脚体を構成する設置脚は、アルミニウム等の金属素材を押出成形して成る型材を所定長さに切断することにより形成されており、接地側の端部に脚端具が装着される。

脚端具は、合成樹脂により一体成形されたシュー形態（靴形態）の筒状体により形成され、設置脚の端部を挿着することにより、設置脚の端部を保護すると共に、地面の上に設置される。

尚、脚体は、伸縮脚を構成する場合は、外側脚に内側脚を摺動自在に挿入しており、内側脚を設置脚として、その接地側の端部に脚端具が装着される。

特開２０１７－６６６２７号公報 特許第６８５１８８３号公報

従来、脚端具は、設置脚の端部を挿入して固定するシュー形態（靴形態）の筒状体により形成されており、底面の接地面積が小面積に限定されている。このため、接地面に滑り止め用の凹凸を形成したものでも、外力を受けると地面上を滑り易い。また、軟弱地面に接地したときは、地面に埋没するという問題がある。

そこで、接地面積を大きくするためには、脚端具を合成樹脂で成形する際に、設置脚の端部を挿着する筒部から周囲に張り出す板状のフランジを一体形成することが好ましい。しかしながら、合成樹脂製のフランジは、破損し易い。例えば、フランジが不整地の凹凸の上に接地され、設置脚が作業者の体重等の荷重を受けたとき、押し潰されたフランジが亀裂を生じるおそれがある。また、高所作業装置を運搬ないし移動させているときに、脚端具が異物に衝突すると、フランジを破損するおそれがある。

本発明は、脚端具に関して上述のような問題を解決した高所作業装置を提供することを目的としている。

そこで、本発明が手段として構成したところは、作業者が昇降する踏桟を備えた梯子状の脚体の上部に作業者が起立して高所作業を行うための作業部を設けており、前記脚体を構成する左右の設置脚の接地側の端部に脚端具を装着して成る高所作業装置において、前記踏桟に交差するＸ方向のうち前記脚体の中心から昇降側に向かうＸ１方向及びその反対側に向かうＸ２方向と、前記踏桟に沿うＹ方向のうち所定の設置脚の中心から脚体の外側に向かうＹ１方向及び脚体の内側に向かうＹ２方向に関して、前記脚端具は、前記設置脚の端部を挿着する筒部と、地上に接地させられる座部を一体に形成し、前記座部は、筒部から少なくともＹ１方向に延びる板状の外側フランジを備えており、前記外側フランジは、Ｘ１方向の端部の近傍に上下方向に貫通する外側挿通孔を開設し、該外側挿通孔に杭部材を打ち込むことにより前記座部を接地状態で固定するように構成して成る点にある。

好ましくは、前記脚端具は、弾性材により一体成形されており、前記外側フランジのＸ２方向の端縁を前記筒部に連結する連結壁を一体に形成している。

前記外側フランジのＸ１方向の端部の近傍位置からＸ２方向かつＹ２方向に向かう第１軸線方向Ｚ１に関して、前記外側挿通孔は、第１軸線方向Ｚ１に向けて長い長孔により形成されていることが好ましい。

好ましい実施形態において、前記外側挿通孔は、外側フランジの上面に開口する上部開口と脚端具の下面に開口する下部開口に関して、上部開口から下部開口を第１軸線方向Ｚ１に偏位させた傾斜孔を形成しており、打ち込まれた杭部材の先端を筒部の下方に位置させるように構成されている。

更に好ましくは、前記脚端具の座部は、筒部からＹ２方向に延びる板状の内側フランジを備え、該内側フランジのＸ１方向の端部の近傍に上下方向に貫通する内側挿通孔を開設し、該内側挿通孔に杭部材を打ち込むことにより前記座部を接地状態で固定するように構成されている。

この際、前記内側フランジのＸ１方向の端部の近傍位置からＸ２方向かつＹ１方向に向かう第２軸線方向Ｚ２に関して、前記内側挿通孔は、第２軸線方向Ｚ２に向けて長い長孔により形成されていることが好ましい。

更に、前記内側挿通孔は、内側フランジの上面に開口する上部開口と脚端具の下面に開口する下部開口に関して、上部開口から下部開口を第２軸線方向Ｚ２に偏位させた傾斜孔を形成しており、打ち込まれた杭部材の先端を筒部の下方に位置させるように構成されていることが好ましい。

本発明によれば、作業台１の脚体３を構成する設置脚７は、脚端具８により、地上に安定接地された状態で好適に設置することができる。

高所作業装置の１例としての可搬式作業台を示し、脚体を構成する伸縮脚における内側脚の端部に脚端具が装着されており、内側脚を格納姿勢とした状態の斜視図である。 前記可搬式作業台を示し、内側脚を伸長姿勢とした状態の斜視図である。 本発明の１実施形態に関して、伸長姿勢とした内側脚と脚端具を示す斜視図である。 脚端具を示しており、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図である。 内側脚を格納姿勢として脚端具に杭部材を打ち込んだ状態を示す正面図である。 図５の矢印Ａ方向から示す側面図である。 図５及び図６に対応する斜視図である。 脚端具に杭部材を介して補助板を取付けた実施例を示す斜視図である。 脚端具の形状を示しており、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図である。

以下図面に基づいて本発明の代表的な実施形態を詳述する。

（伸縮脚装置）

図１及び図２は、高所作業装置の１例としての可搬式作業台１（以下、単に「作業台１」という。）を示しており、作業台１は、作業者が昇降する多段式の踏桟２を備えた梯子状の脚体３の上部に作業者が起立して高所作業を行うための作業部を設けている。図示省略しているが、作業台１は、一対の脚体３、３を対向して配置しており、脚体３、３に架設される作業天板４により前記作業部を構成している。従って、作業者は、脚体３の昇降側（図における左側）から踏桟２を利用することにより、地上と作業天板４の間を昇降することができる。

図示実施形態の場合、脚体３は、外側脚３ａに内側脚３ｂを摺動自在に挿入することにより構成された伸縮脚を左右にハの字状に配置している。尚、外側脚３ａ及び内側脚３ｂは、アルミニウム等の金属素材を押出成形して成る型材を所定長さに切断することにより形成されている。

それぞれの伸縮脚は、図１に示すように内側脚３ｂを収縮することにより外側脚３ａに格納した状態（格納姿勢）と、図２に示すように内側脚３ｂを外側脚３ａから伸長させた状態（伸長姿勢）において、内側脚３ｂを摺動不能に固定するため外側脚３ａに対して係脱自在に係止するラック歯と係止爪から成るロック装置５が設けられている。

本発明の脚体３は、必ずしも伸縮脚を構成するものに限定されないが、図示実施形態のように伸縮脚を構成している場合は、左右の伸縮脚の外側脚３ａ、３ａの間に踏桟２が跨設されている。この際、最下段の踏桟２ａは、外側脚３ａ、３ａの下端部にブラケット６を介して固定されており、該踏桟２ａの上面に臨んでロック装置５が配置されている。

このため、脚体３は、外側脚３ａと内側脚３ｂのうち、内側脚３ｂにより地上に接地される設置脚７を構成し、その接地側の端部に脚端具８が装着されている。尚、本明細書で使用する「地上」及び「接地」における「地」の意味は、土地を限定するものではなく、設置脚７の脚端具８を載置する対象物としての被設置体を広く含むものであることを諒解されたい。

そこで、図示実施形態の作業台１は、脚体３、３が伸縮脚を構成することにより、４本の設置脚７（内側脚３ｂ）が自在に長さを設定可能とされているので、一方の脚体３を高所に設置し、他方の脚体３を低所に設置することが可能になり、作業台１を設置可能とする地上の選択の自由度が増すという利点がある。

（脚端具）
脚端具８の構成に関して、前記踏桟２に交差するＸ方向のうち前記脚体３の中心から昇降側に向かう方向をＸ１方向、その反対側の作業天板４の下側にに向かう方向をＸ２方向として、更に、前記踏桟２と平行に沿うＹ方向のうち所定の設置脚７の中心から脚体３の外側に向かう方向をＹ１方向、脚体３の内側に向かう方向をＹ２方向として、以下のとおり説明する。

図３及び図４に示すように、脚端具８は、ゴム（天然ゴム又は合成ゴム）その他の弾性材により一体成形されており、設置脚７の端部を挿着する筒部９と、該筒部９の底部を構成することにより地上に接地させられる座部１０を一体に形成している。前記筒部９は、設置脚７の端部を挿入した状態で、横断方向に貫通するボルト・ナットから成る固着具１１により固着される。

前記座部１０は、筒部９から張出すように、Ｙ１方向に延びる板状の外側フランジ１２と、Ｙ２方向に延びる板状の内側フランジ１３を一体に形成しており、両フランジ１２、１３のＸ２方向の端縁は、筒部９の両側面に対して、連結壁１４、１５により一体に連結されている。

（外側フランジ）
前記外側フランジ１２は、Ｘ１方向の端部の近傍に位置して上下方向に貫通する外側挿通孔１６を開設しており、上部開口１６ａを外側フランジ１２の上面に開口させ、下部開口１６ｂを外側フランジ１２の下面又は座部１０の下面に開口させている。図示実施形態の場合、下部開口１６ｂは、外側フランジ１２の下面と座部１０の下面に跨って開口している。

図４（Ｂ）に示すように、外側フランジ１２のＸ１方向の端部に近傍する位置からＸ２方向かつＹ２方向に向かう第１軸線方向Ｚ１に関して、外側挿通孔１６は、第１軸線方向Ｚ１に向けて長く延びる長孔により形成されており、上部開口１６ａから下部開口１６ｂを第１軸線方向Ｚ１に偏位させた傾斜孔を形成している。つまり、外側挿通孔１６は、外側フランジ１２に対して垂直方向の孔ではなく、第１軸線方向Ｚ１の上で傾斜する傾斜方向に開設された傾斜孔を形成している。

（内側フランジ）
前記内側フランジ１３は、Ｘ１方向の端部の近傍に位置して上下方向に貫通する内側挿通孔１７を開設しており、上部開口１７ａを内側フランジ１３の上面に開口させ、下部開口１７ｂを内側フランジ１３の下面又は座部１０の下面に開口させている。図示実施形態の場合、下部開口１７ｂは、内側フランジ１３の下面と座部１０の下面に跨って開口している。

図４（Ｂ）に示すように、内側フランジ１３のＸ１方向の端部に近傍する位置からＸ２方向かつＹ１方向に向かう第２軸線方向Ｚ２に関して、内側挿通孔１７は、第２軸線方向Ｚ２に向けて長く延びる長孔により形成されており、上部開口１７ａから下部開口１７ｂを第２軸線方向Ｚ２に偏位させた傾斜孔を形成している。つまり、内側挿通孔１７は、内側フランジ１３に対して垂直方向の孔ではなく、第２軸線方向Ｚ２の上で傾斜する傾斜方向に開設された傾斜孔を形成している。

（杭部材）
作業台１を地上に設置して高所作業を行うに際して、脚端具８は、接地された状態で、前記外側挿通孔１６及び内側挿通孔１７にそれぞれ外側の杭部材１８及び内側の杭部材１９を打ち込むことにより、接地状態を固定される（図５及び図６）。

図示実施形態の場合、杭部材１８、１９は、挿通孔１６、１７に挿通される外径を有する軸部２０ａと、挿通孔１６、１７よりも大径とされた頭部２０ｂを有するボルトないしビスにより構成されている。

（作用）
高所作業を行うために脚端具８を接地したとき、脚端具８は、座部１０の下面並びに外側フランジ１２及び内側フランジ１３の下面を含む広い接地面積により接地されるので、安定して設置することができる。この際、外側フランジ１２及び内側フランジ１３は、脚端具８の全体と共に弾性材により一体成形されており、弾性変形が可能であるから、不整地の凹凸の上に接地された場合でも、凹凸に馴染むように変形し、良好な接地状態を確保する。しかも、設置脚７から作業者の体重等による荷重を受けたときでも、亀裂等を生じるおそれはなく、更に、作業台１を運搬ないし移動させているときに異物に衝突させられたときでも、容易に破損することはない。

ゴム等の弾性材により形成された外側フランジ１２及び内側フランジ１３は、接地面の凹凸に馴染むように好適に変形するが、Ｘ２方向の端縁と筒部９の側面の間に形成した連結壁１４、１４により一体に連結されており、不必要に大きく変形することはないので、早期の劣化が防止されている。

そして、脚端具８を接地した状態で、外側挿通孔１６及び内側挿通孔１７に杭部材１８、１９を打ち込むことにより、外側フランジ１２及び内側フランジ１３を接地状態で固定することができる。

図５ないし図７は、脚端具８を土地の地面ＧＬに接地したときの状態を示しており、脚体３の伸縮脚を構成する内側脚３ｂ（設置脚７）は、収縮させることにより、外側脚３ａに格納した格納姿勢とされている。

そこで、前記杭部材１８、１９は、作業者がハンマー等の工具を使用することにより打ち込まれる。この際、作業者は、昇降側のＸ１方向に対面した姿勢をとることができ、Ｘ１方向に上方が開放された外側フランジ１２及び内側フランジ１３に向けて、打ち込み作業を行うことができるので、作業が容易である。換言すると、作業天板４の下側のＸ２方向に作業者の手を伸ばして打ち込み作業を行うことは困難であるのに対して、そのような困難を生じることはない。

ところで、伸縮脚の内側脚３ｂ（設置脚７）を格納姿勢としたとき、図示のように、脚端具８は、最下段の踏桟２ａのブラケット６に近接させられている。しかしながら、この状態でも、外側フランジ１２は、上方空間が開放されているので、外側挿通孔１６に対する杭部材１８の打ち込み作業を容易としている。

これに対して、内側フランジ１３は、最下段の踏桟２ａにより上方空間が塞がれているので、その限りでは杭部材の打ち込み作業が容易でないが、上述のように内側挿通孔１７を第２軸線方向Ｚ２の上で傾斜する傾斜孔に形成しているので、杭部材１９を殴打するハンマー等を踏桟２ａが干渉しない方向に振り上げることが可能であり、困難なく杭打ち作業を可能にする。

外側挿通孔１６及び内側挿通孔１７は、上述の傾斜孔を構成しているので、杭部材１８、１９は、図５及び図６に示すように、先端を筒部９の下方に位置させるように傾斜した姿勢で打ち込まれる。このため、脚端具８の引き上げ方向の力に対して、杭部材１８、１９の抵抗力が大きく働くことになる。打ち込みの際、両挿通孔１６、１７は、長孔を形成しているので、杭部材１８、１９は、必ずしも傾斜孔の傾斜角度に拘束されない状態、つまり、傾斜角度にクリアランスが与えられた状態で打ち込むことができるので、打ち込み作業を容易とする。

以上は、縮脚の内側脚３ｂ（設置脚７）を格納姿勢とした状態で、脚端具８に杭部材１８、１９を打ち込む場合を説明したが、縮脚の内側脚３ｂ（設置脚７）を伸長姿勢とした状態で、脚端具８に杭部材１８、１９を打ち込んでも良いことは勿論である。

このようにして、作業台１における脚体３の設置脚７は、脚端具８が接地状態を固定されるので、安定設置され、作業者の高所作業の安全を担保する。

この際、脚体３は、左右の外側脚３ａと内側脚３ｂから成る伸縮脚をハ字形に配置した構成とされているので、内側脚３ｂ、３ｂを伸長姿勢とした状態で脚端具８を接地状態で固定しておけば、万一、ロック装置５が誤動作等により係止状態を解除したとしても、外側脚３ａ、３ａが下降することはないという利点がある。

以上は、杭部材１８、１９を土地の地面に打ち込むことにより脚端具８の接地状態を固定する場合について説明したが、図８に示すように、杭部材１８、１９により脚端具８の下面に木板等の補助板２１を取付け固定し、補助板２１を地上に設置するように構成することもできる。

この場合、杭部材１８、１９は、軸部２０ａにネジを設けたビス等により構成され、頭部２０ａをドライバー等の工具で駆動回転することにより打ち込まれる。

作業台１を軟弱地面に設置する場合等において、補助板２１により沈下が防止され、作業台を所望の姿勢に設置することが可能となる。

１ 作業台
２ 踏桟
２ａ 最下段の踏桟
３ 脚体
３ａ 外側脚
３ｂ 内側脚
４ 作業天板
５ ロック装置
６ ブラケット
７ 設置脚
８ 脚端具
９ 筒部
１０ 座部
１１ 固着具
１２ 外側フランジ
１３ 内側フランジ
１４、１５ 連結壁
１６ 外側挿通孔
１６ａ 上部開口
１６ｂ 下部開口
１７ 内側挿通孔
１７ａ 上部開口
１７ｂ 下部開口
１８、１９ 杭部材
２０ａ 軸部
２０ｂ 頭部
２１ 補助板

Claims (6)

1. 作業者が昇降する踏桟を備えた梯子状の脚体の上部に作業者が起立して高所作業を行うための作業部を設けており、前記脚体(3)を構成する左右の設置脚(7)の接地側の端部に脚端具(8)を装着して成る高所作業装置において、
   前記踏桟に交差するＸ方向のうち前記脚体(3)の中心から昇降側に向かうＸ１方向及びその反対側に向かうＸ２方向と、前記踏桟に沿うＹ方向のうち所定の設置脚(7)の中心から脚体の外側に向かうＹ１方向及び脚体の内側に向かうＹ２方向に関して、
   前記脚端具(8)は、弾性材により一体成形され、前記設置脚(7)の端部を挿着する筒部(9)と、地上に接地させられる座部(10)を一体に形成し、前記座部は、筒部から少なくともＹ１方向に延びる板状の外側フランジ(12)を備え、前記外側フランジ(12)のＸ２方向の端縁を前記筒部(9)に連結する連結壁(14)を一体に形成しており、
   前記外側フランジ(12)は、Ｘ１方向の端部の近傍位置に上下方向に貫通する外側挿通孔(16)を開設し、該外側挿通孔に杭部材(18)を打ち込むことにより前記座部を接地状態で固定するように構成して成ることを特徴とする高所作業装置。
2. 前記外側フランジ(12)のＸ１方向の端部の近傍位置からＸ２方向かつＹ２方向に向かう第１軸線方向Ｚ１に関して、前記外側挿通孔(16)は、第１軸線方向Ｚ１に向けて長い長孔により形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の高所作業装置。
3. 前記外側挿通孔(16)は、外側フランジの上面に開口する上部開口(16a)と脚端具の下面に開口する下部開口(16b)に関して、上部開口から下部開口を第１軸線方向Ｚ１に偏位させた傾斜孔を形成しており、打ち込まれた杭部材(18)の先端を筒部(9)の下方に位置させるように構成されて成ることを特徴とする請求項２に記載の高所作業装置。
4. 前記脚端具(8)の座部は、筒部からＹ２方向に延びる板状の内側フランジ(13)を備え、該内側フランジのＸ１方向の端部の近傍に上下方向に貫通する内側挿通孔(17)を開設し、該内側挿通孔に杭部材(19)を打ち込むことにより前記座部を接地状態で固定するように構成して成ることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の高所作業装置。
5. 前記内側フランジ(13)のＸ１方向の端部の近傍位置からＸ２方向かつＹ１方向に向かう第２軸線方向Ｚ２に関して、前記内側挿通孔(17)は、第２軸線方向Ｚ２に向けて長い長孔により形成されて成ることを特徴とする請求項４に記載の高所作業装置。
6. 前記内側挿通孔(17)は、内側フランジの上面に開口する上部開口(17a)と脚端具の下面に開口する下部開口(17b)に関して、上部開口から下部開口を第２軸線方向Ｚ２に偏位させた傾斜孔を形成しており、打ち込まれた杭部材の先端を筒部の下方に位置させるように構成されて成ることを特徴とする請求項５に記載の高所作業装置。

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