Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP7700110B2 - 二酸化炭素捕捉処理システム及びｃｏ２ネガティブエミッション工場 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP7700110B2 - 二酸化炭素捕捉処理システム及びｃｏ２ネガティブエミッション工場 - Google Patents

二酸化炭素捕捉処理システム及びｃｏ２ネガティブエミッション工場 Download PDF

Info

Publication number
JP7700110B2
JP7700110B2 JP2022521805A JP2022521805A JP7700110B2 JP 7700110 B2 JP7700110 B2 JP 7700110B2 JP 2022521805 A JP2022521805 A JP 2022521805A JP 2022521805 A JP2022521805 A JP 2022521805A JP 7700110 B2 JP7700110 B2 JP 7700110B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon dioxide
mixed gas
plant
gas
residual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022521805A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2021230045A1 (ja
JPWO2021230045A5 (ja
Inventor
輝一 井原
真哉 西山
賢輔 谷
広和 松田
聡 鈴木
康壮 松田
博之 片山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Publication of JPWO2021230045A1 publication Critical patent/JPWO2021230045A1/ja
Publication of JPWO2021230045A5 publication Critical patent/JPWO2021230045A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7700110B2 publication Critical patent/JP7700110B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0438—Cooling or heating systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • B01D53/225—Multiple stage diffusion
    • B01D53/226—Multiple stage diffusion in serial connexion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • B01D53/229—Integrated processes (Diffusion and at least one other process, e.g. adsorption, absorption)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B01D53/82—Solid phase processes with stationary reactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50—Carbon dioxide
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

本発明は、ネガティブエミッション工場、及び、該工場において有利に使用することができる二酸化炭素捕捉処理システムに関する。特に本発明は、稼働中に二酸化炭素を含む排気が生じるプラントを備える工場において、該工場から外部への二酸化炭素の排出を負の値にすることができる、ネガティブエミッション工場に関する。
例えば化石燃料をエネルギー源として使用する火力発電所、及び、その他のプラントにおいては、その稼働中に地球温暖化の原因となる酸性ガスである二酸化炭素が大量に排出されることが、環境汚染源として問題視されている。従来、この酸性ガスである二酸化炭素排出の問題に対処するために、種々の技術が開発されており、その一つとして、環境中の空気を取り込み、取り込んだ空気から二酸化炭素を分離し、二酸化炭素フリーの気体のみを大気に戻す技術が、二酸化炭素直接捕捉（ＤＡＣ）技術として注目されている。
このＤＡＣ技術においては、吸着条件のもとで二酸化炭素を吸着し、脱離条件のもとでは吸着した二酸化炭素を脱離させる吸着・脱離材料が使用される。この目的に使用可能と思われる材料としては、例えば、特開２０１７－０４７４１２号公報（特許文献１）に記載されたアミンエポキシ系ポリマー及び米国特許第８５５７０２７号（特許文献２）に記載されたポリエチレンイミンがある。
ＤＡＣ技術により空気から分離された二酸化炭素の処分又は有効利用のための技術開発も進められている。例えば、資源エネルギー庁・長官官房カーボンリサイクル室・平成３１年４月１１日「カーボンリサイクルについて」（非特許文献１）には、工場の排出ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、再利用する構想が記載されている。非特許文献１には、さらに、ＤＡＣ技術によってネガティブエミッションを目指すことも記載されている。しかし、非特許文献１には、どのような技術的手段によってネガティブエミッションを実現できるか、という課題達成手段については何も教示がない。
特開２０１７－０４７４１２号公報 米国特許第８５５７０２７号
資源エネルギー庁平成３１年４月１１日「カーボンリサイクルについて」
本発明は、上述したような背景のもとで、工場から外部への二酸化炭素の排出を負の値にすることができる、ネガティブエミッション工場のための技術を確立することを、発明が解決すべき主要な課題とする。ここで、「二酸化炭素の排出を負の値にする」とは、工場内で生成される二酸化炭素の工場外部への排出を完全になくすだけでなく、工場周りの空気中に含まれる二酸化炭素を取り込んで、工場外部に排出されないようにすることによって、工場全体でみるとき、工場外部への二酸化炭素排出量が負値になるようにする、ということである。
本発明は、一態様において、稼働中に二酸化炭素を含む排気が生じるプラントと、二酸化炭素捕捉処理システムとを備えるＣＯ2ネガティブエミッション工場を提供する。この
ＣＯ2ネガティブエミッション工場において、二酸化炭素捕捉処理システムは、二酸化炭
素濃縮混合気体生成装置と、二酸化炭素変換装置と、最終処理装置と、二酸化炭素直接捕捉装置とからなる。
二酸化炭素濃縮混合気体生成装置は、プラントの排気を少なくとも含む、二酸化炭素を含有する混合気体を取り込む導入部と、混合気体における二酸化炭素濃度を高めて二酸化炭素濃縮混合気体を生成することができる分離膜と、二酸化炭素濃縮混合気体を排出する濃縮混合気体排出部と、二酸化炭素濃縮混合気体が生成された後に残留する低濃度の二酸化炭素を含む残留混合気体を排出する残留混合気体排出部とを備える。
二酸化炭素変換装置は、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置から濃縮混合気体を受け取るように、該濃縮混合気体生成装置の濃縮混合気体排出部に接続され、受け取った濃縮混合気体中の二酸化炭素を化学的に安定な化合物に変換し、変換後に残留する最終残留気体を排出部から排出する。
最終処理装置は、二酸化炭素を吸着することにより該二酸化炭素を他の気体成分から分離する吸着材を備え、二酸化炭素変換装置の排出部からの最終残留気体を受け取り、該変換装置から受け取った最終残留気体中の残留二酸化炭素を該吸着材により吸着して、実質的に二酸化炭素を含まない気体を排出する。
二酸化炭素直接捕捉装置は、周囲環境に含まれる空気を取り込み、二酸化炭素捕捉処理システムの最終処理装置又はそれより上流側に供給する。
上記の構成を有する本発明の態様によれば、二酸化炭素捕捉処理システムが、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置と、二酸化炭素変換装置と、最終処理装置と、を備えることにより、工場内で生成される二酸化炭素は、すべて工場内で処理され、工場の外部に排出されることはない。また、二酸化炭素直接捕捉装置が、周囲環境に含まれる空気を取り込み、工場での排出ガスと同様な処理がなされるようにするので、ネガティブエミッションが達成される。
本発明の上述の態様においては、濃縮混合気体排出部は減圧状態とし、プラントからの排気は、二酸化炭素捕捉処理システムにおいて、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置の前記導入部へ導入されるように構成することができる。また、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置の分離膜は、直列接続された、複数の分離膜から構成することができる。二酸化炭素変換装置の前記排出部からの最終残留気体は、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置を経由して、最終処理装置へ移送されるように構成することができる。
さらに、二酸化炭素直接捕捉装置は、取り込んだ周囲環境に含まれる空気を、二酸化炭素捕捉処理システムの最終処理装置に流通させるように配置することができる。プラントにおいて発生する二酸化炭素を含む排気は、二酸化炭素濃度が１．５ｗｔ％以上であることが好ましい。
最終処理装置は、回収容器を備える構成とし、吸着材により吸着した二酸化炭素を加熱及び／又は減圧条件下で回収容器に回収することが好ましく、回収に際して加熱が行われる場合には、当該回収時の加熱のために、製品製造プラントからの排熱を利用する設備を備えることが好ましい。二酸化炭素変換装置は、受け取った濃縮混合気体中の二酸化炭素を、炭酸カルシウムのような炭酸塩に変換し、残留混合気体を排出部から排出する構成とすることが好ましい。二酸化炭素捕捉処理システムは、自然エネルギーにより駆動される構成とすることができる。
本発明の他の態様においては、二酸化炭素を捕捉処理する二酸化炭素捕捉処理システムが提供される。この二酸化炭素捕捉処理システムは、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置と、二酸化炭素変換装置と、最終処理装置と、二酸化炭素直接捕捉装置とを備える。
二酸化炭素濃縮混合気体生成装置は、二酸化炭素を含有する混合気体を取り込む導入部と、混合気体における二酸化炭素濃度を高めて二酸化炭素濃縮混合気体を生成することができる分離膜と、二酸化炭素濃縮混合気体を排出する濃縮混合気体排出部と、二酸化炭素濃縮混合気体が生成された後に残留する低濃度の二酸化炭素を含む残留混合気体を排出する残留混合気体排出部とを備える。
二酸化炭素変換装置は、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置から濃縮混合気体を受け取るように該濃縮混合気体生成装置の濃縮混合気体排出部に接続され、受け取った濃縮混合気体中の二酸化炭素を化学的に安定な化合物に変換し、変換後に残留する最終残留気体を排出部から排出する構成である。
最終処理装置は、二酸化炭素を吸着することにより該二酸化炭素を他の気体成分から分離する吸着材を備え、二酸化炭素変換装置からの最終残留気体を受け取り、変換装置から受け取った最終残留気体中の残留二酸化炭素を該吸着材により吸着して、実質的に二酸化炭素を含まない気体を排出する構成である。
二酸化炭素直接捕捉装置は、周囲環境に含まれる空気を取り込み、二酸化炭素捕捉処理システムの最終処理装置又はそれより上流側に供給する。
さらに、この二酸化炭素捕捉処理システムにおいては、二酸化炭素変換装置の排出部からの最終残留気体が、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置を経由して、最終処理装置へ移送されるように構成することができる。
本発明のさらに他の態様においては、ＣＯ2ネガティブエミッション工場は、プラント
からの排気を収集し、二酸化炭素を他の排気中成分から分離して二酸化炭素含有気体を生成する排気収集分離設備と、該排気収集分離設備において形成された二酸化炭素含有気体を該排気収集分離設備から受け取り、該二酸化炭素含有気体に含まれる二酸化炭素を化学的に安定な含水素化合物に変換する変換設備と、該変換設備により生成される含水素化合物を該変換設備から受け取り、これを分解して水素を生成する水素生成設備を更に備え、この水素をエネルギー源として電力を生成し、生成した電力を前記プラントに供給する第１発電設備と、自然エネルギーにより電力を生成し、その生成した電力を上記プラントに供給する第２発電設備とをさらに備える。
ここで、排気収集分離設備は、分離膜による濃縮設備が備えられた構成とすることができる。この場合、排気収集分離設備は、複数の分離膜を備え、該複数の分離膜のうちの一部の分離膜が上述の濃縮設備を構成し、残りの分離膜が、濃縮設備における二酸化炭素含有気体生成後の残留気体内に残存する残存二酸化炭素を他の排気中成分から分離する残存二酸化炭素分離設備を構成するものとすることができる。
ＣＯ2ネガティブエミッション工場は又、植物工場をさらに備える構成とすることがで
き、この場合、排気収集分離設備からの二酸化炭素含有気体の少なくとも一部が該植物工場に供給されるようにすることができる。
本発明は、上述した構成を備えるＣＯ2ネガティブエミッション工場及び二酸化炭素捕
捉処理システムを提供するものであり、本発明によれば、工場内で生成される二酸化炭素の工場外部への排出を完全になくすだけでなく、工場周りの空気中に含まれる二酸化炭素を取り込んで、工場外部に排出されないようにすることにより、工場全体でみるとき、工場外部への二酸化炭素排出量が負値になるようにすることができる。
本発明の一実施形態によるＣＯ2ネガティブエミッション工場の一例を示す工場全体の斜視図である。 図１に示すＣＯ2ネガティブエミッション工場において使用することができる二酸化炭素捕捉処理システムの一例を示す概略図である。 ＣＯ2ネガティブエミッション工場において使用することができる二酸化炭素捕捉処理システムの他の例を示す概略図である。 吸着材を使用して最終残留気体中の残留二酸化炭素を吸着する状態を示す図であり、（ａ）は吸着過程を、（ｂ）は脱離過程を、それぞれ示す。 捕捉した二酸化炭素の一部を植物工場に供給する構成を有する二酸化炭素捕捉処理システムの一例を示す概略図である。
図１は、本発明の一実施形態によるＣＯ2ネガティブエミッション工場の全体を示すも
ので、本実施形態によるＣＯ2ネガティブエミッション工場１００は、その敷地内に、プ
ラントとして、製品製造プラント、具体的には一例としてテープ製造プラント１０を備える。このプラント１０に隣接して、排ガス収集処理棟２０が備えられ、この排ガス収集処理棟２０にプラント１０から排出される排ガスが導入される。工場１００は、さらに、該工場１００の周囲環境に含まれる空気を取り込んで、この空気を、処理のため、排ガス収集処理棟２０に送る、空気直接捕捉装置３０を備える。この空気直接捕捉装置３０は、一般にＤＡＣ（Ｄｉｒｅｃｔ Ａｉｒ Ｃａｐｔｕｒｅ）装置と呼ばれるものである。
工場１００には、後で詳細に説明するように、排ガス収集処理棟２０において生成される物質から得られるエネルギーにより発電を行う第１発電設備４０としての発電棟が、排ガス収集処理棟２０に隣接して設けられる。さらに、任意ではあるが、例えばソーラーパネル５１のような太陽光発電設備、或いは、バイオマス燃料をエネルギー源とする発電設備を第２発電設備５０として備えることができる。工場１００は、さらに、工場１００の排熱を利用し、かつ、工場１００内で収集及び／又は処理された二酸化炭素を有効に利用するために、植物プラント６０を備えることができる。
図２は、本発明の一実施態様による二酸化炭素捕捉処理システムの系統図である。図２には、二酸化炭素捕捉処理システムの全体が符号７０で示されており、このシステム７０は、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１と、二酸化炭素変換装置７２と、最終処理装置７３とを含む。
二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１は、一段目のＣＯ2分離膜モジュール７１１と、
二段目のＣＯ2分離膜モジュール７１２とを備え、分離膜モジュール７１１は、入口部７
１１ａがプラント１０の排出ガスを収集する排出ガス収集用管設備（図示せず）に接続されている。分離膜モジュール７１１は、排ガス中に含まれる二酸化炭素分子は透過させ、他の物質は透過を阻止するＣＯ2分離膜７１１ｂを有し、該分離膜７１１ｂを透過した、
二酸化炭素を高濃度で含む一段濃縮ガスは、出口部７１１ｃから分離膜モジュール７１１の外に出される。分離膜７１１ｂを透過できなかった物質を含む低二酸化炭素濃度の一段残留ガスは、出口部７１１dから分離膜モジュール７１１の外に排出される。分離膜モジ
ュール７１２は分離膜モジュール７１１と同様の構成であり、分離膜７１２ｂと、該分離膜７１２ｂの一方の側に設けられた入口部７１２ａと、該分離膜７１２ｂの他方の側に設けられた出口部７１２ｃを有する。
一段目のＣＯ2分離膜モジュール７１１の出口部７１１ｃと、二段目のＣＯ2分離膜モジュール７１２の入口部７１２ａとは、一段目のＣＯ2分離膜モジュール７１１から二段目
のＣＯ2分離膜モジュール７１２に向かう流れを生じさせる吸引ポンプ７２を介して互い
に接続される。二段目のＣＯ2分離膜モジュール７１２の出口部７１２ｃは、吸引ポンプ
７２と同様な吸引ポンプ７３を介して、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１の二酸化炭素濃縮混合気体排出部に配置された混合気体バッファ槽７４に接続される。分離膜モジュール７１１の出口部７１１ｄはタンク９０へ接続される。分離膜モジュール７１２の出口部７１２ｄは、分離膜モジュール７１１の入口部７１１ａに接続される。
このように、本実施形態による二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１は、互いに多段直列接続されたＣＯ2分離膜を備え、プラント排出ガスに含まれる二酸化炭素は、高度に濃
縮されて、二酸化炭素濃縮混合気体排出部に配置された混合気体バッファ槽７４に送り込まれる。混合気体バッファ槽７４は、前述した二酸化炭素変換装置７２に接続される。
図２に示す実施形態においては、二酸化炭素変換装置７２は、二酸化炭素濃縮混合気体に含まれる二酸化炭素を金属塩又は有機塩を含む溶液中で水素と反応させてギ酸塩を生成するギ酸塩生成反応槽である。このため、この二酸化炭素変換装置７２は、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１の混合気体バッファ槽７４と、水素タンク８０とに接続されたギ酸塩生成反応槽８２と、金属塩又は有機塩を含む溶液を貯蔵し、ギ酸塩生成反応層８２へ補充するための溶液タンク８９を備える。反応生成物であるギ酸塩は、反応槽８２の底部から取り出され、ポンプ８４によりギ酸塩濃縮固形化槽８６に送られる。反応後に反応槽８２に残留する最終残留気体は、排出部に設けられたライン８８により、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１の分離膜モジュール７１１の入口部７１１ａに送られる。上述の金属塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩等が挙げられ、アルカリ金属塩であることが好ましい。アルカリ金属塩としては、アルカリ金属の無機塩を用いることができる。アルカリ金属塩は１種を単独で、又は複数を併用することができる。
アルカリ金属塩のカチオン部を構成するアルカリ金属イオンとしては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウムの各イオンが挙げられる。これらアルカリ金属イオンのなかでもナトリウムイオン、又はカリウムイオンが好ましい。
アルカリ金属塩のアニオン部は、ギ酸アルカリ金属塩を生成できるものであれば特に制限はない。アニオン部としては、例えば、水酸化物イオン（ＯＨ－）、塩化物イオン（Ｃｌ－）、臭化物イオン（Ｂｒ－）、ヨウ化物イオン（Ｉ－）、硝酸イオン（ＮＯ３－）、硫酸イオン（ＳＯ４２－）、リン酸イオン（ＰＯ４３－）、ホウ酸イオン（ＢＯ３３－）、炭酸水素イオン（ＨＣＯ３－）、および炭酸イオン（ＣＯ３２－）が挙げられ、これらから選ばれる少なくとも１つを含むことが好ましい。
アルカリ金属塩としては、具体的には、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウム、水酸化セシウム、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化ルビジウム、塩化セシウム、硫酸リチウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸ルビジウム、硫酸セシウム、炭酸水素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウム、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、炭酸セシウムなどが挙げられる。ギ酸アルカリ金属塩が生成した際に副生成物が混ざりにくく、第二工程以降の操作が煩雑にならない観点から、水酸化物アルカリ金属塩、炭酸水素アルカリ金属塩、又は炭酸アルカリ金属塩が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムがさらに好ましく、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムが特に好ましい。
前記有機塩としてはジアザビシクロウンデセン、又はトリエチルアミン等が挙げられる。
二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１の分離膜モジュール７１１はその出口部７１１ｄが、最終処理装置７３に備えられた二酸化炭素調整タンク９０に接続される。最終処理装置７３は、空気直接捕捉装置３０を備えており、この空気直接捕捉装置３０も、二酸化炭素調整タンク９０に接続されている。調整タンク９０は、空気直接捕捉装置３０が取り込んだ周囲環境の空気と、分離膜モジュール７１１の出口部７１１ｄからの残留混合気体を混合して、混合気体を最終処理装置７３内の最終処理槽９２に送り込む。最終処理槽９２内には、吸着材９２ａが配置されている。
吸着材９２ａは、吸着条件のもとでは二酸化炭素含有気体中の二酸化炭素を吸着し、脱離条件のもとでは吸着した二酸化炭素を脱離させる材料から構成される二酸化炭素フィルタである。吸着材９２ａに使用できる材料としては、例えば特許文献１に記載されたアミンエポキシ系ポリマーがある。吸着材９２ａは、吸着条件である室温のもとで二酸化炭素を吸着し、脱離条件である約１００℃といった高温のもとでは吸着した二酸化炭素を脱離する。この状態を、それぞれ、図４（ａ）（ｂ）に示す。
図４に示す室温の吸着条件のもとでは、最終処理装置７３内の最終処理槽９２に送り込まれた混合気体は、ファン９４から与えられる吸引作用により最終処理槽９２を通り抜け、その間に、混合気体中の二酸化炭素が吸着材９２ａにより吸着される。その結果、実質的に二酸化炭素を含まない気体が最終処理槽９２から排出される。
次に、図４（ｂ）に示す、約１００℃といった高温の脱離条件のもとでは、図２に示すように最終処理槽９２に接続された吸引ポンプ９６が作動して吸着材９２ａから脱離した二酸化炭素を含む高濃度二酸化炭素含有気体が回収される。
なお、上述した実施形態では、最終処理装置７３で吸着した二酸化炭素を含む高濃度二酸化炭素含有気体を回収する場合について説明したが、本発明はこれには限定されない。例えば、最終処理装置７３で吸着した二酸化炭素を含む高濃度二酸化炭素含有気体を回収する代わりに、最終処理装置７３で吸着した二酸化炭素を含む高濃度二酸化炭素含有気体を、二段目のＣＯ2分離膜モジュール７１２または混合気体バッファ槽７４を経由して二
酸化炭素変換装置７２へ送ってもよい。
図３は、本発明の他の実施形態による二酸化炭素捕捉処理システムの系統図である。図２の実施形態における構成部分と対応する構成部分には、図２におけると同じ符号を付して、説明は省略する。
この実施形態においては、二段目のＣＯ2分離膜モジュール７１２を出た低濃度の二酸
化炭素含有気体は再び一段目のＣＯ2分離膜モジュール７１１に戻されて、分離膜モジュ
ール７１１、７１２による分離が繰り返される。また、反応槽８２における反応後に該反応槽８２に残留する最終残留気体も、反応槽８２から取り出され、ライン８８により一段目のＣＯ2分離膜モジュール７１１に戻される。
図５は、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１から植物プラント６０に二酸化炭素が供給されるようにするための、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１と植物プラント６０との接続関係の一例を示す、二酸化炭素捕捉処理システムの系統図である。図５において、図２と共通する部分は図２と同一の符号で示し、説明は省略する。
図２に示すように、植物プラント６０は、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１の分離膜モジュール７１１の出口部７１１ｄから低濃度で二酸化炭素を含有する混合気体を受け取るように、該二酸化炭素濃縮混合気体生成装置７１に接続される。この場合、植物プラント６０に供給される混合気体の二酸化炭素濃度は、該植物プラント６０にとって最適となるように調整される。
以上述べたことから明らかなように、上述の実施形態により実施することができる本発明によれば、工場内で排出される二酸化炭素が、すべて該工場内で処理され、工場の外に排出されることはない。また、工場周辺の周囲環境から空気が取り込まれ、取り込まれた空気に含まれる二酸化炭素が分離され、工場内で処理されるので、工場全体として排出される二酸化炭素は負の値となる。したがって、本発明によれば、ＣＯ2ネガティブエミッ
ションを達成できる工場を構築することが可能になる。
１００ ＣＯ2ネガティブエミッション工場
１０ テープ製造プラント
２０ 排ガス収集処理棟
３０ 空気直接捕捉装置
４０ 第１発電設備
５０ 第２発電設備
６０ 植物プラント
７０ 二酸化炭素捕捉処理システム
７１ 二酸化炭素濃縮混合気体生成装置
７２ 二酸化炭素変換装置
７３ 最終処理装置
７１１；７１２ ＣＯ2分離膜モジュール
７４ 混合気体バッファ槽
８０ 水素タンク
８２ ギ酸塩生成反応槽
８６ ギ酸塩濃縮固形化槽

Claims (19)

  1. 稼働中に二酸化炭素を含む排気が生じるプラント(１０)と、
    二酸化炭素捕捉処理システム(２０)と、
    二酸化炭素直接捕捉装置(３０)と、
    を備え、
    前記二酸化炭素捕捉処理システム(２０)は、
    前記プラント(１０)からの前記排気を少なくとも含む、二酸化炭素を含有する混合気体を取り込む導入部(７１１ａ)と、前記混合気体における二酸化炭素濃度を高めて二酸化炭素濃縮混合気体を生成することができる分離膜(７１１ｂ)と、前記二酸化炭素濃縮混合気体を排出する濃縮混合気体排出部(７１１ｃ)と、前記二酸化炭素濃縮混合気体が生成された後に残留する低濃度の二酸化炭素を含む残留混合気体を排出する残留混合気体排出部(７１１ｄ)と、を備える、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)、
    前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)から前記二酸化炭素濃縮混合気体を受け取るように前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記濃縮混合気体排出部(７１１ｃ)に接続され、受け取った前記二酸化炭素濃縮混合気体中の二酸化炭素を金属塩又は有機塩を含む溶液中で水素と反応させて化学的に安定な含水素化合物に変換し、変換後に残留する最終残留気体を、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の導入部(７１１ａ)に送るために排出部から排出する、反応槽(８２)を備える、二酸化炭素変換装置(７２)、及び
    二酸化炭素を吸着することにより前記二酸化炭素を他の気体成分から分離する吸着材(９２ａ)を備える最終処理槽(９２)であって、前記最終処理槽(９２)は、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記残留混合気体排出部(７１１ｄ)からの前記残留混合気体を受け取り、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)から受け取った前記残留混合気体中の二酸化炭素を前記吸着材(９２ａ)により吸着して、実質的に二酸化炭素を含まない気体を排出する、前記最終処理槽(９２)を備える、最終処理装置(７３)、
    を備え、
    前記二酸化炭素直接捕捉装置(３０)は、周囲環境に含まれる空気を取り込み、前記二酸化炭素捕捉処理システム(２０)の前記最終処理装置(７３)又はそれより上流側に供給する、
    ことを特徴とするＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  2. 前記濃縮混合気体排出部(７１１ｃ)は減圧状態であり、
    前記プラント(１０)からの前記排気は、前記二酸化炭素捕捉処理システム(２０)において、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記導入部(７１１ａ)へ導入される、
    ように構成された請求項１に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  3. 前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記分離膜(７１１ｂ)は、直列接続された、複数の分離膜からなる、請求項１又は請求項２に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  4. 前記二酸化炭素変換装置(７２)の前記反応槽(８２)の前記排出部からの前記最終残留気体は、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)を経由して、前記最終処理装置(７３)へ移送される、請求項１～３の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  5. 前記二酸化炭素直接捕捉装置(３０)は、取り込んだ周囲環境に含まれる空気を、前記二酸化炭素捕捉処理システム(２０)の最終処理装置(７３)に流通させるように配置された、請求項１～４の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  6. 前記プラント(１０)からの前記排気は、二酸化炭素濃度が１．５ｗｔ％以上である、請求項１～５の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  7. 前記最終処理装置(７３)は、回収容器をさらに備え、前記回収容器は、前記吸着材(９２ａ)により吸着した二酸化炭素を加熱及び／又は減圧条件下で前記回収容器に回収する構成であり、回収に際して加熱が行われる場合には、回収時の加熱のために、前記プラント(１０)からの排熱を利用する設備が備えられた、請求項１～６の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  8. 前記二酸化炭素変換装置(７２)は、受け取った前記二酸化炭素濃縮混合気体中の二酸化炭素を炭酸塩に変換し、前記最終残留気体を前記排出部から排出するものである、請求項１～７の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  9. 前記炭酸塩は炭酸カルシウムである、請求項８に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  10. 前記二酸化炭素捕捉処理システム(２０)は、自然エネルギーにより駆動される構成である、請求項１～９の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  11. 前記二酸化炭素濃縮混合気体は、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記濃縮混合気体排出部(７１１ｃ)に接続された混合気体バッファ槽（７４）を経由して前記反応槽(８２)へ移送される、請求項１～１０の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  12. 二酸化炭素を捕捉処理する二酸化炭素捕捉処理システム(２０)であって、
    二酸化炭素を含有する混合気体を取り込む導入部(７１１ａ)と、前記混合気体における二酸化炭素濃度を高めて二酸化炭素濃縮混合気体を生成することができる分離膜(７１１ｂ)と、前記二酸化炭素濃縮混合気体を排出する濃縮混合気体排出部(７１１ｃ)と、前記二酸化炭素濃縮混合気体が生成された後に残留する低濃度の二酸化炭素を含む残留混合気体を排出する残留混合気体排出部(７１１ｄ)とを備える、二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)、
    前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)から前記二酸化炭素濃縮混合気体を受け取るように前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記濃縮混合気体排出部(７１１ｃ)に接続され、受け取った前記二酸化炭素濃縮混合気体中の二酸化炭素を金属塩又は有機塩を含む溶液中で水素と反応させて化学的に安定な含水素化合物に変換し、変換後に残留する最終残留気体を、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の導入部(７１１ａ)に送るために排出部から排出する、反応槽(８２)を備える、二酸化炭素変換装置(７２)、
    二酸化炭素を吸着することにより前記二酸化炭素を他の気体成分から分離する吸着材(９２ａ)を備える最終処理槽(９２)であって、前記最終処理槽(９２)は、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記残留混合気体排出部(７１１ｄ)からの前記残留混合気体を受け取り、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)から受け取った前記残留混合気体中の二酸化炭素を前記吸着材(９２ａ)により吸着して、実質的に二酸化炭素を含まない気体を排出する、前記最終処理槽(９２)を備える、最終処理装置(７３)、及び
    周囲環境に含まれる空気を取り込み、前記最終処理装置(７３)又はそれより上流側に供給する、二酸化炭素直接捕捉装置(３０)、
    を備えることを特徴とする二酸化炭素捕捉処理システム(２０)。
  13. 前記濃縮混合気体排出部(７１１ｃ)は減圧状態であり、
    前記二酸化炭素を含有する混合気体は、前記二酸化炭素捕捉処理システム(２０)において、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)の前記導入部(７１１ａ)へ導入されるように構成された請求項１２に記載の二酸化炭素捕捉処理システム(２０)。
  14. 前記二酸化炭素変換装置(７２)の前記反応槽(８２)の前記排出部からの前記最終残留気体は、前記二酸化炭素濃縮混合気体生成装置(７１)を経由して、前記最終処理装置(７３)へ移送される、請求項１２又は請求項１３に記載の二酸化炭素捕捉処理システム(２０)。
  15. 稼働中に二酸化炭素を含む排気が生じるプラント(１０)と、
    前記プラントからの排気を収集し、二酸化炭素を他の排気中成分から分離して二酸化炭素含有気体を生成する排気収集分離設備と、
    前記排気収集分離設備において形成された二酸化炭素含有気体を前記排気収集分離設備から受け取り、前記二酸化炭素含有気体に含まれる二酸化炭素を金属塩又は有機塩を含む溶液中で水素と反応させて化学的に安定な含水素化合物に変換する変換設備と、
    前記変換設備から前記含水素化合物を受け取り、これを分解して電力を生成し、生成した電力を前記プラントに供給する第１発電設備と、
    自然エネルギーにより電力を生成し、その生成した電力を前記プラントに供給する第２発電設備と、
    周囲環境に含まれる二酸化炭素を捕捉して、捕捉した二酸化炭素を前記変換設備に供給する二酸化炭素捕捉設備と、
    を備えることを特徴とするＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  16. 前記変換設備から前記含水素化合物を受け取り、これを分解して水素を生成する水素生成設備を更に備え、
    前記第１発電設備では、前記水素生成設備が生成した水素をエネルギー源として電力を生成し、生成した電力を前記プラントに供給する、
    請求項１５に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  17. 前記排気収集分離設備には、分離膜による濃縮設備が備えられた請求項１５又は請求項１６に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  18. 複数の分離膜を備え、前記複数の分離膜のうちの一部の分離膜が前記濃縮設備を構成し、残りの分離膜が、前記濃縮設備における前記二酸化炭素含有気体の生成後の残留気体内に残存する残存二酸化炭素を他の排気中成分から分離する、残存二酸化炭素分離設備を備える請求項１７に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
  19. 植物工場をさらに備え、前記排気収集分離設備からの前記二酸化炭素含有気体の少なくとも一部が前記植物工場に供給されるように構成された請求項１５～１７の何れか１項に記載のＣＯ2ネガティブエミッション工場(１００)。
JP2022521805A 2020-05-14 2021-04-23 二酸化炭素捕捉処理システム及びｃｏ２ネガティブエミッション工場 Active JP7700110B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020084913 2020-05-14
JP2020084913 2020-05-14
PCT/JP2021/016455 WO2021230045A1 (ja) 2020-05-14 2021-04-23 二酸化炭素捕捉処理システム及びｃｏ２ネガティブエミッション工場

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JPWO2021230045A1 JPWO2021230045A1 (ja) 2021-11-18
JPWO2021230045A5 JPWO2021230045A5 (ja) 2024-09-26
JP7700110B2 true JP7700110B2 (ja) 2025-06-30

Family

ID=78525664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022521805A Active JP7700110B2 (ja) 2020-05-14 2021-04-23 二酸化炭素捕捉処理システム及びｃｏ２ネガティブエミッション工場

Country Status (6)

Country Link
US (1) US12337278B2 (ja)
EP (1) EP4151303A4 (ja)
JP (1) JP7700110B2 (ja)
KR (1) KR20230010203A (ja)
CN (1) CN115666765A (ja)
WO (1) WO2021230045A1 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114504925B (zh) * 2021-12-31 2023-09-01 西安交通大学 一种利用清洁能源直接空气捕获二氧化碳的系统及方法
CN114504924B (zh) * 2021-12-31 2023-06-09 西安交通大学 一种模块式直接空气二氧化碳捕集装置及过程强化方法
US20230213246A1 (en) * 2022-01-02 2023-07-06 AirMyne, Inc. Using Carbon Dioxide From A Direct Air Capture System As A Low Global Warming Car And Industrial Refrigerant
US11612853B1 (en) 2022-01-02 2023-03-28 AirMyne, Inc. Fully automated direct air capture carbon dioxide processing system
JP2023141360A (ja) * 2022-03-23 2023-10-05 国立大学法人九州大学 二酸化炭素分離・変換装置
CN117358037A (zh) * 2022-06-30 2024-01-09 中国石油天然气集团有限公司 二氧化碳捕集方法及其系统
WO2024009436A1 (ja) * 2022-07-06 2024-01-11 株式会社日立製作所 炭素管理システム及び演算処理装置
JP2025539876A (ja) * 2022-11-29 2025-12-09 ヒタチ・エナジー・リミテッド Ｃｏ２隔離用変圧器の冷却
TWI842634B (zh) * 2023-03-16 2024-05-11 穩碳永續股份有限公司 無機營養源的生產方法及其生產系統
TWI829556B (zh) * 2023-03-16 2024-01-11 穩碳永續股份有限公司 無機營養源的生產方法及其生產系統
AU2024259579A1 (en) 2023-04-21 2025-11-06 Chevron U.S.A. Inc. Membrane preconcentration of carbon dioxide from exhaust gas sources
CN117463111B (zh) * 2023-12-28 2024-03-05 山西格瑞思科技有限公司 一种co2气体分离设备及其使用方法
JP7599623B1 (ja) * 2024-01-12 2024-12-13 三菱電機株式会社 フロン冷媒の製造方法、フロン冷媒の貯蔵方法、ヒートポンプ装置の製造方法、および二酸化炭素貯蔵システム

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001524257A (ja) 1997-05-07 2001-11-27 ジョージ エイ オラー 二酸化炭素のメチルアルコール及び関連酸素化物又は炭化水素への再生
JP2010533784A (ja) 2007-07-13 2010-10-28 ユニバーシティ オブ サザン カリフォルニア メタノール製造のための水媒体中の二酸化炭素の一酸化炭素及び水素への電気分解
JP2012510427A (ja) 2008-12-03 2012-05-10 ケロッグ ブラウン アンド ルート エルエルシー アンモニア合成効率を向上させるシステム及び方法
JP2012520766A (ja) 2009-03-17 2012-09-10 ピーター・アイゼンベルガー 二酸化炭素の捕捉および再生のための構造および技術
JP2013538772A (ja) 2010-07-09 2013-10-17 エコ テクノル プロプライエタリー リミテッド 膜技術の使用によるシンガスの生成
JP2017536845A (ja) 2014-11-17 2017-12-14 ゲンゾリック・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＧｅｎｓｏｒｉｃ ＧｍｂＨ ガス状炭素化合物の変換のための方法及び装置

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3334567B2 (ja) * 1997-07-10 2002-10-15 株式会社島津製作所 二酸化炭素固定化装置
US20080289499A1 (en) 2007-05-21 2008-11-27 Peter Eisenberger System and method for removing carbon dioxide from an atmosphere and global thermostat using the same
US20140130670A1 (en) 2012-11-14 2014-05-15 Peter Eisenberger System and method for removing carbon dioxide from an atmosphere and global thermostat using the same
AR066665A1 (es) * 2007-05-21 2009-09-02 Eisenberger Peter Sistema y metodo para extraer dioxido de carbono de la atmosfera y termostato global que lo utiliza
US20080289495A1 (en) 2007-05-21 2008-11-27 Peter Eisenberger System and Method for Removing Carbon Dioxide From an Atmosphere and Global Thermostat Using the Same
US8500857B2 (en) 2007-05-21 2013-08-06 Peter Eisenberger Carbon dioxide capture/regeneration method using gas mixture
US20080289319A1 (en) 2007-05-22 2008-11-27 Peter Eisenberger System and method for removing carbon dioxide from an atmosphere and global thermostat using the same
US20080289500A1 (en) 2007-05-22 2008-11-27 Peter Eisenberger System and method for removing carbon dioxide from an atmosphere and global thermostat using the same
US8138380B2 (en) 2007-07-13 2012-03-20 University Of Southern California Electrolysis of carbon dioxide in aqueous media to carbon monoxide and hydrogen for production of methanol
EP2459755B1 (en) 2009-07-31 2014-09-03 HYL Technologies, S.A. de C.V. Method for producing direct reduced iron with limited co2 emissions and apparatus therefor
US9790161B2 (en) 2010-03-26 2017-10-17 Dioxide Materials, Inc Process for the sustainable production of acrylic acid
US9815021B2 (en) 2010-03-26 2017-11-14 Dioxide Materials, Inc. Electrocatalytic process for carbon dioxide conversion
US20110237830A1 (en) 2010-03-26 2011-09-29 Dioxide Materials Inc Novel catalyst mixtures
US9945040B2 (en) 2010-07-04 2018-04-17 Dioxide Materials, Inc. Catalyst layers and electrolyzers
US9957624B2 (en) 2010-03-26 2018-05-01 Dioxide Materials, Inc. Electrochemical devices comprising novel catalyst mixtures
US9193593B2 (en) 2010-03-26 2015-11-24 Dioxide Materials, Inc. Hydrogenation of formic acid to formaldehyde
US10173169B2 (en) 2010-03-26 2019-01-08 Dioxide Materials, Inc Devices for electrocatalytic conversion of carbon dioxide
US8956990B2 (en) 2010-03-26 2015-02-17 Dioxide Materials, Inc. Catalyst mixtures
WO2016064440A1 (en) 2014-10-21 2016-04-28 Dioxide Materials Electrolyzer and membranes
US9370773B2 (en) 2010-07-04 2016-06-21 Dioxide Materials, Inc. Ion-conducting membranes
US9012345B2 (en) 2010-03-26 2015-04-21 Dioxide Materials, Inc. Electrocatalysts for carbon dioxide conversion
US9566574B2 (en) 2010-07-04 2017-02-14 Dioxide Materials, Inc. Catalyst mixtures
US20130015064A1 (en) 2011-06-29 2013-01-17 Masel Richard I Sensors For Carbon Dioxide And Other End Uses
US10047446B2 (en) 2010-07-04 2018-08-14 Dioxide Materials, Inc. Method and system for electrochemical production of formic acid from carbon dioxide
US9849450B2 (en) 2010-07-04 2017-12-26 Dioxide Materials, Inc. Ion-conducting membranes
US8557027B2 (en) 2010-12-22 2013-10-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Epoxy-amine acid gas adsorption-desorption polymers and oligomers, processes for preparing same, and uses thereof
US20130075273A1 (en) 2011-09-28 2013-03-28 Dioxide Materials, Inc On Demand Carbon Monoxide Generator For Therapeutic and Other Applications
US9943841B2 (en) 2012-04-12 2018-04-17 Dioxide Materials, Inc. Method of making an anion exchange membrane
US9982353B2 (en) 2012-04-12 2018-05-29 Dioxide Materials, Inc. Water electrolyzers
JP6102130B2 (ja) * 2012-09-10 2017-03-29 宇部興産株式会社 二酸化炭素回収システムおよび二酸化炭素回収方法
CN104822861B (zh) 2012-09-24 2017-03-08 二氧化碳材料公司 用于将二氧化碳转化为有用燃料和化学品的装置和方法
US10647652B2 (en) 2013-02-24 2020-05-12 Dioxide Materials, Inc. Process for the sustainable production of acrylic acid
US20180057439A1 (en) 2013-02-24 2018-03-01 Dioxide Materials, Inc. Process For The Sustainable Production Of Acrylic Acid
KR101529129B1 (ko) * 2014-09-18 2015-06-17 한국화학연구원 고순도 메탄가스의 분리를 위한 다단계 막분리 정제공정 및 장치
US20190085471A1 (en) 2014-10-21 2019-03-21 Dioxide Materials, Inc. Water Electrolyzers Employing Anion Exchange Membranes
US20200030787A1 (en) 2014-10-21 2020-01-30 Dioxide Materials, Inc. Ion-Conducting Membranes
US10774431B2 (en) 2014-10-21 2020-09-15 Dioxide Materials, Inc. Ion-conducting membranes
US10724142B2 (en) 2014-10-21 2020-07-28 Dioxide Materials, Inc. Water electrolyzers employing anion exchange membranes
US10975480B2 (en) 2015-02-03 2021-04-13 Dioxide Materials, Inc. Electrocatalytic process for carbon dioxide conversion
US10280378B2 (en) 2015-05-05 2019-05-07 Dioxide Materials, Inc System and process for the production of renewable fuels and chemicals
US20200063273A1 (en) 2015-05-05 2020-02-27 Dioxide Materials, Inc. System And Process For The Production Of Renewable Fuels And Chemicals
JP2017047410A (ja) 2015-09-04 2017-03-09 日立化成株式会社 酸性ガス吸着材料、酸性ガス回収ユニット、酸性ガス回収システム、酸性ガスの吸着方法及び回収方法
KR20190043156A (ko) 2016-08-29 2019-04-25 디옥시드 머티리얼즈, 인크. 재생가능한 연료 및 화학물질의 생산을 위한 시스템 및 방법
CN210133891U (zh) * 2019-06-14 2020-03-10 林千果 烟气中二氧化碳、氮气和氧气的联合回收装置
CN110156016A (zh) * 2019-06-14 2019-08-23 林千果 烟气中二氧化碳、氮气和氧气的联合回收装置及方法
CN210410106U (zh) * 2019-08-02 2020-04-28 张毅知 一种可循环式二氧化碳气肥收集装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001524257A (ja) 1997-05-07 2001-11-27 ジョージ エイ オラー 二酸化炭素のメチルアルコール及び関連酸素化物又は炭化水素への再生
JP2010533784A (ja) 2007-07-13 2010-10-28 ユニバーシティ オブ サザン カリフォルニア メタノール製造のための水媒体中の二酸化炭素の一酸化炭素及び水素への電気分解
JP2012510427A (ja) 2008-12-03 2012-05-10 ケロッグ ブラウン アンド ルート エルエルシー アンモニア合成効率を向上させるシステム及び方法
JP2012520766A (ja) 2009-03-17 2012-09-10 ピーター・アイゼンベルガー 二酸化炭素の捕捉および再生のための構造および技術
JP2013538772A (ja) 2010-07-09 2013-10-17 エコ テクノル プロプライエタリー リミテッド 膜技術の使用によるシンガスの生成
JP2017536845A (ja) 2014-11-17 2017-12-14 ゲンゾリック・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＧｅｎｓｏｒｉｃ ＧｍｂＨ ガス状炭素化合物の変換のための方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20230302403A1 (en) 2023-09-28
JPWO2021230045A1 (ja) 2021-11-18
EP4151303A4 (en) 2024-11-20
WO2021230045A1 (ja) 2021-11-18
CN115666765A (zh) 2023-01-31
EP4151303A1 (en) 2023-03-22
KR20230010203A (ko) 2023-01-18
US12337278B2 (en) 2025-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7700110B2 (ja) 二酸化炭素捕捉処理システム及びｃｏ２ネガティブエミッション工場
JPWO2021230045A5 (ja)
US12030016B2 (en) Systems and methods for direct air carbon dioxide capture
RU2432315C2 (ru) Способ и устройство для преобразования сероводорода в водород и серу
AU2021392062B2 (en) Method for carbon dioxide capture and sequestration using alkaline industrial wastes
EP3572140B1 (en) Electrochemical carbon dioxide converter and liquid regenerator
KR101767894B1 (ko) 질소 순환형 질소산화물 처리 시스템 및 방법
JP5636059B2 (ja) ナトリウムイオン分離膜を用いて水素を産生するための方法およびシステム
EP3257570B1 (en) Integrated desulfurization and carbon dioxide capture system for flue gases
RU2007137645A (ru) Системы и способы, использующие топливный процессор без перемешивания
RU2654755C1 (ru) Установка абсорбции и электрохимической десорбции углекислого газа
KR101644538B1 (ko) 이산화탄소가 함유된 배가스로부터 이산화탄소를 포집 및 자원화하는 방법 및 장치
CN104226086A (zh) 酸性气体回收系统及酸性气体回收装置
JP4702715B2 (ja) 複合廃棄物焼却処理システム及び方法
WO2011112069A1 (en) Method for capturing and fixing carbon dioxide and apparatus for carrying out said method
KR100697681B1 (ko) 이산화탄소 제거용 전기투석장치 및 이를 이용한이산화탄소 제거시스템
JP2006212523A (ja) 流動層ガス化炉、並びに廃棄物複合ガス化処理システム及び方法
JP7840787B2 (ja) 一酸化炭素製造装置
TWI805331B (zh) 二氧化碳減量資源再生系統及其實施方法
JP5512922B2 (ja) ガス精製システムおよびそのシステムにおける洗浄排水処理方法
KR102887026B1 (ko) 폐활성탄으로부터 방사성탄소의 회수방법 및 회수시스템
CN119508793B (zh) 一种碳捕集综合利用及能量回收方法和装置
KR20140052401A (ko) 바이오 가스에서의 바이오메탄 고농축 정제장치
JP2024058173A (ja) 排ガス処理装置
CN120586581A (zh) 一种基于甲酸的电厂降碳和储能集成系统

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20240124

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240917

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20240917

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20241118

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20250117

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20250312

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20250519

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20250618

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7700110

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150