JP7700591B2 - 液体収容ボトル - Google Patents

Description

本発明は、液体が収容される液体収容ボトルに関する。

タンクに貯留されたインクが消費される度に、タンクに接続されたボトルからインクを逐次タンクへ供給することによって、タンクに貯留されたインクの液面を一定に保つことができる構成として、いわゆるチキンフィード方式でボトルからタンクへインクが供給されるインク供給装置が開示されている（特許文献１参照）。

特許文献１に開示されたインク供給装置では、ボトルは、上方からタンクに接続される。タンクは、大気と連通する空気導入部４を備える。ボトルは、インク流出用パイプ２及び空気流入用パイプ３を備えている。ボトルがタンクに接続された状態において、ボトルとタンクは、インク流出用パイプ２及び空気流入用パイプ３を通じて連通している。タンク内のインクが消費されてインクの液面が空気流入用パイプ３の先端部３ａよりも低くなると、空気が空気導入部４からタンクに入り込み、タンクに入り込んだ空気が空気流入用パイプ３を通じてボトルに入り込む。そして、ボトルに入り込んだ空気の体積分のインクがボトルからインク流出用パイプ２を通じてタンクへ供給される。インクの液面が空気流入用パイプ３の先端部３ａに達すると、インクの供給は停止される。このようにして、タンク内のインクの液面が一定に維持される。

実開昭５６－１３３４７１号公報

色が異なるなど複数種のインクを用いるインク供給装置では、インクの種類に対応した複数のタンクを有する。また、ボトルもインクの種類に対応したものとなる。そうすると、ユーザは、ボトルが貯留するインクの種類に対応するタンクを選択して、ボトルからタンクへインクを供給することとなる。しかし、ユーザが、タンクの選択を間違うことも想定される。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、タンクとの対応をユーザが間違えにくい液体収容ボトルを提供することにある。

(1) 本発明は、液体消費装置のタンクへ供給するための液体を収容する内部空間を有するボトル本体を具備する液体収容ボトルである。上記ボトル本体は、上面と、上記上面より上方へ突出して先端面に開口が形成されたノズルと、上記ノズルと間隔を空けて上記ノズルの周囲に位置しており、上記上面より上方へ突出した環状壁と、上記環状壁に形成されており、上記タンクの注入口の周囲に設けられた被嵌合部と嵌合するキー部材と、を有する。上記環状壁は、円筒形状の周方向の一部分である湾曲板と連結板とが連結されて環をなす形状である。上記キー部材は、上記環状壁の上記連結板の主面である外面から当該外面と交差する交差方向に突出する凸部または当該交差方向に凹む凹部の少なくともいずれか一方である。

連結板を基準として、ボトル本体の周方向の位置を容易に把握できる。キー部材の位置、長さ、高さ、および数の少なくともいずれかが、液体収容ボトルの種類毎に変えられることにより、キー部材によって液体収容ボトルの種類が把握できる。

(2) 上記環状壁は、上記ノズルを挟んだ位置にある一対の上記湾曲板と、一対の上記湾曲板をそれぞれ繋ぐ上記連結板と、を有する。上記連結板は、平板である。

(3) 上記ボトル本体に取り付けられるキャップを更に具備する。上記キャップは、上記湾曲板に螺合されて上記ボトル本体に取り付けられる。

キー部材の形状に拘わらず、ボトル本体にキャップを容易かつ確実に取り付けられる。

(4) 上記キー部材は、上記凸部を有する。上記ノズルの中心から上記凸部の突出端までの第１距離は、上記ノズルの中心から上記湾曲板の主面である外面までの第２距離より短い。

キー部材である凸部が、キャップと干渉しない。

(5) 上記キー部材は、上記凸部を有する。上記上面から上記凸部の上端までの上下方向における第３距離は、上記上面から上記環状壁の上端までの上下方向における第４距離よりも短い。

(6) 上記ノズルは、上記先端面の周囲において上記先端面より上記上面に近い位置にある座面と、上記座面から凹んで下方へ延びる溝と、を有する。上記キャップは、上記ボトル本体に取り付けられた取付状態において上記開口を封止する封止部と、上記封止部の周囲から突出しており、上記取付状態において上記座面に当接する突片と、を有する。

溝を通じて座面から下方へ液体が流れ落ちるので、座面に液体が留まり難い。その結果、座面と当接する突片に液体が付着しにくくなり、ボトル本体から取り外したキャップから液体が滴下しにくくなる。

(7) 上記ノズルにおいて上記座面より上方に位置するノズル上部は、円筒形状である。上記座面は、上方を向く円環形状である。上記突片は、円筒形状である。

ノズル上部と突片とが嵌合するので、ボトル本体にキャップが取り付けやすい。

(8) 上記溝の底面は、上記内部空間へ向かって下方に傾斜している。

溝を通じて液体が座面から下方へ導かれやすい。

(9) 上記環状壁の上端は、上記先端面よりも上方に位置する。

ボトル本体の天地が逆となるように傾けられたときに、ノズルの先端面から滴下した液体が環状壁に受け止められやすくなる。

(10)本発明は、上記液体収容ボトルと、液体を貯留する貯留室を有するタンクと、を備える液体供給装置である。上記タンクは、上記環状壁と嵌合するタンク凹部と、上記タンク凹部に位置しており、上記貯留室と外部とを連通する第１流路および第２流路を有する連通管と、上記タンク凹部に位置しており、上記キー部材と嵌合する上記被嵌合部と、を有する。上記ボトル本体は、上記環状壁が上記タンク凹部に挿入され、上記キー部材が上記被嵌合部と嵌合し、且つ、上記ノズルの上記開口に上記連通管が挿入されることによって、上記ボトル本体の内部空間から上記タンクの上記貯留室へ液体を流出可能に接続される。

(11)上記タンクは、収容される液体の色毎に複数が設けられている。上記被嵌合部は、複数の上記タンク毎に異なる位置または形状である。上記キー部材は、対応する上記タンクの被嵌合部に嵌合可能な位置または形状の上記凸部または上記凹部を有する。

本発明によれば、ユーザが液体収容ボトルとタンクとの対応を間違えにくい。

（Ａ）は、筐体カバー２が遮蔽位置Ｐ１１にあるときのＭＦＰ１００の外観斜視図、（Ｂ）は、筐体カバー２が露出位置Ｐ１２にあるときのＭＦＰ１００の外観斜視図。 プリンタ部３の内部構造を模式的に示す縦断面図。 （Ａ）は、キャップ６Ａ～６Ｄが閉位置Ｐ２１にあるときのタンクセット３１の斜視図、（Ｂ）は、タンクセット３１、記録部３２および記録部３２の周辺構成を模式的に示す平面図。 （Ａ）は、本体４１が備える環状壁４４およびニードル４５の斜視図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の一点鎖線Ａ－Ａ’に沿う本体４１の縦断面を右方から見た断面図。 （Ａ）は、キャップ６Ａ～６Ｄが開位置Ｐ２２にあるときのタンクセット３１の斜視図、（Ｂ）は、ボトル２００Ａ～２００Ｄの斜視図。 （Ａ）は、ボトル本体８の外観斜視図、（Ｂ）は、ボトル本体８を近接向きｚ２２における平面図。 （Ａ）は、環状壁８５および首部８６の外観斜視図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の一点鎖線Ｂ－Ｂ’に沿うボトル本体８の縦断面図であり且つバルブ機構８８の構成を示す図。 首部８６における座部８６５および堀部８６６～８６８を近接向きｚ２２における平面図。 図８の一点鎖線Ｃ－Ｃ’に沿うボトル本体８の縦断面図。 （Ａ）は、図５（Ｂ）の一点鎖線Ｄ－Ｄ’に沿うボトルキャップ９の縦断面図、（Ｂ）は、傾斜溝８６５Ｈの詳細な形状を示す模式図。 （Ａ）は、ボトル本体８が接続されたタンク４Ａの斜視図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の一点鎖線Ｅ－Ｅ’に沿うボトル本体８およびタンク４Ａを右方から見た時の縦断面図。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。さらに、ＭＦＰ１００が使用可能に水平面に設置された姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」とも称す。）を基準として上下方向ｚ１が定義され、ＭＦＰ１００の開口１Ｂが設けられている面を前面１１として前後方向ｙ１が定義され、ＭＦＰ１００を前面から見て左右方向ｘ１が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向ｚ１は鉛直方向であり、前後方向ｙ１および左右方向ｘ１が水平面に平行であり、前後方向ｙ１および左右方向ｘ１は直交している。

［ＭＦＰ１００の構成］
図１において、ＭＦＰ１００は、複合機であり、筐体１、筐体カバー２、およびプリンタ部３を備える。ＭＦＰ１００は、液体消費装置の一例であり、液体供給装置の一部である。

筐体１は、概ね直方体形状であり、ＭＦＰ１００の内部空間１Ａ（図１（Ｂ）参照）を外部から区画する。内部空間１Ａの上端は、上向きの開口になっている。筐体１の前面１１において左右中央付近には、前向きの開口１Ｂが形成されている。開口１Ｂは、前方からの平面視（以下、「第１正面視」とも称す）で矩形形状であり、内部空間１Ａと連通する。

筐体カバー２は、筐体１の後上隅付近に連結具２１（図１（Ｂ）参照）により連結され、遮蔽位置Ｐ１１（図１（Ａ）参照）と、露出位置Ｐ１２（図１（Ｂ）参照）との間で連結具２１の回転軸周りに回動する。遮蔽位置Ｐ１１で、筐体カバー２は、内部空間１Ａにおける構成要素（図１（Ｂ）参照）を遮蔽する。構成要素は、タンクセット３１や記録部３２等を含む。露出位置Ｐ１２で、筐体カバー２は、これら構成要素を外部に露出する。

筐体カバー２は、原稿を光学的に読み取るスキャナ部を内部に収容してもよい。ＭＦＰ１００は他にも、ファックス機能等を有していてもよい。

図２において、プリンタ部３は、タンクセット３１および記録部３２（図１（Ｂ）参照）の他にも、内部空間１Ａに、供給トレイ３３、排出トレイ３４、搬送路３５、給送ローラ部３６、搬送ローラ部３７、排出ローラ部３８、およびプラテン３９を備え、インクジェット記録方式で用紙Ｓ（図２参照）に画像を記録する。

供給トレイ３３および排出トレイ３４は、開口１Ｂ（図１参照）を通じて内部空間１Ａに装着される。供給トレイ３３には、複数の用紙Ｓが積層される。排出トレイ３４は、供給トレイ３３より上方に位置し、画像が記録された用紙Ｓを支持する。搬送路３５は、図２中一点鎖線の矢印で示され、湾曲部３５１および直線部３５２を有する。湾曲部３５１は、供給トレイ３３の後端から上方へ延びつつ前方にＵターンする。直線部３５２は、湾曲部３５１の下流端から前方に直線的に延びて、排出トレイ３４の後端に至る。

給送ローラ部３６は、供給トレイ３３上の用紙Ｓを湾曲部３５１の上流端に１枚ずつ給送する。搬送ローラ部３７は、湾曲部３５１の下流端に位置し、湾曲部３５１で搬送された用紙Ｓを、直線部３５２に向けて搬送向きｙ２に送り出す。搬送向きｙ２は、直線部３５２では前方である。排出ローラ部３８は、直線部３５２において排出トレイ３４の直後に位置し、直線部３５２で搬送された用紙Ｓを排出トレイ３４に排出する。

プラテン３９は、直線部３５２において搬送ローラ部３７および排出ローラ部３８の間に位置し、搬送ローラ部３７から送り出された用紙Ｓを下方から支持する。記録部３２は、プラテン３９の上方に位置し、キャリッジ３２１および記録ヘッド３２２を備えている。キャリッジ３２１は、左右方向ｘ１と平行である主走査方向ｘ２に往復移動する。記録ヘッド３２２は、記録ヘッド３２２の下面がプラテン３９の上面と直線部３５２を介して対向するように、キャリッジ３２１に搭載される。記録ヘッド３２２の下面には、前後左右にノズル３２３が配列される。記録ヘッド３２２は、複数のノズル３２３から記録ヘッド３２２内に貯留された４色のインクを吐出する。４色は、Ｙ色（イエロ）、Ｍ色（マゼンタ）、Ｃ色（シアン）およびＫ色（ブラック）である。記録ヘッド３２２は、キャリッジ３２１とともに主走査方向ｘ２に定速で移動しつつ、プラテン３９上で停止している用紙Ｓに向けてノズル３２３からインクを吐出する。これにより、用紙Ｓには、１パス分の画像が記録される。１パス分の画像記録が終了すると、用紙Ｓは、搬送ローラ部３７による間欠搬送により、単位改行幅だけ搬送向きｙ２に搬送される。この画像記録および間欠搬送が交互に繰り返されて、用紙Ｓの全体に画像が記録される。

［タンクセット３１］
図３において、タンクセット３１は、四個のタンク４Ａ～４Ｄ、二個の保持部材５１Ａ，５１Ｂ、四個のキャップ６Ａ～６Ｄ、および二個のタンクカバー５２Ａ，５２Ｂを備える。図３（Ｂ）には、保持部材５１Ａ，５１Ｂ、キャップ６Ａ～６Ｄ、およびタンクカバー５２Ａ，５２Ｂは示されない。

タンク４Ａ～４Ｄは、前面１１の直ぐ後方に据え付けられる。タンク４Ａは、供給トレイ３３より左方に位置する。タンク４Ｂ～４Ｄは、供給トレイ３３より右方で、タンク４Ｂ，４Ｃ，４Ｄの順で左から右へと並んでいる。

［タンク４Ａ］
図３（Ｂ) において、タンク４Ａは、タンクの一例であり、本体４１を備える。本体４１は、左右寸法が上下寸法や前後寸法より小さい略直方体形状を有する。本体４１は、Ｋ色のインクを貯留する貯留室４６（図４（Ｂ）参照）を外部から区画する。本体４１は、左右の一方の側面を除き、透光性を有する樹脂材料の射出成型等で作製されている。本体４１の一方の側面は、他の部分より薄い樹脂フィルムにより閉止される。

図３（Ｂ）に示すように、本体４１の後端付近には、柔軟性樹脂製のチューブ４２の一方端が接続される。各チューブ４２の他方端は、記録ヘッド３２２に接続される。記録ヘッド３２２内のインクが消費されたことに応じて、本体４１内のインクがチューブ４２を介して記録ヘッド３２２に供給される。本体４１の後端付近には大気連通孔も形成されている。

図４において、本体４１の上面４３からは、環状壁４４およびニードル４５が上方へと延出する。上面４３および環状壁４４の上端面は、水平面と平行である。

環状壁４４は、連結板７１，７２および湾曲板７３，７４を有する。連結板７１，７２の外形形状は、左右からの平面視で概ね矩形である。連結板７１，７２は、上下前後に拡がる板状形状を有する。連結板７１はニードル４５より右に、連結板７２はニードル４５より左に離れて位置する。湾曲板７３，７４は、上方からの平面視（以下、「第１平面視」とも称す）で円弧形状を有する。湾曲板７３は前方に、湾曲板７４は後方に膨らむ。湾曲板７３はニードル４５より前に、湾曲板７４は、ニードル４５より後に離れて位置する。連結板７１は、湾曲板７３，７４の右端同士を、連結板７２は、湾曲板７３，７４の左端同士を連結する。

図４（Ａ）において、連結板７１には、リブ７１１、溝７１２およびスリット７１３が、この順番で前から後へと並んでいる。

リブ７１１は、連結板７１の内面においてニードル４５より前方の位置から左方へと垂直に突出する。リブ７１１は、連結板７１の上下両端間で連続し、且つ上下に真直ぐ延びる。リブ７１１は、前後に薄く且つ第１正面視で上下に細長い矩形の板状形状を有する。

溝７１２は、ニードル４５から見て右方に位置し、連結板７１の上下両端間で連続し、且つ上下に直線的に延びる。溝７１２は、連結板７１の内面から右方に向かって窪んでいる。溝７１２の深さや幅は、溝７１２の上下両端間の全域で略一定である。

スリット７１３は、連結板７１の下端より若干上方の位置から、連結板７１の上端までの間で連続し、且つ上下に直線的に延びる。スリット７１３の上下方向ｚ１における両端間距離は、リブ８１３（図６参照）の延伸方向ｚ２における両端間距離と概ね同じである。以下、上下方向ｚ１における両端間距離、および延伸方向ｚ２における両端間距離の各々を、単に高さとも称する。スリット７１３の幅は、スリット７１３の上下両端間の全域に亘って略一定である。

図４において、連結板７２は、上下前後に拡がる内側板７５および外側板７６からなる。内側板７５は、外側板７６よりニードル４５に若干近い位置で外側板７６と左右に相対向する。内側板７５には、スリット７２１およびリブ７２２が形成されている。

スリット７２１は、ニードル４５から見て左方に位置し、内側板７５の下端より若干上方の位置と内側板７５の上端との間で連続し、且つ上下に直線的に延びる。スリット７２１は、リブ８１５（図６参照）と概ね同じ高さである。スリット７２１の幅は、スリット７２１の上下両端間の全域で略一定である。

リブ７２２は、内側板７５の内面においてニードル４５より後方の位置から右方へと垂直に突出する。リブ７２２は、内側板７５の下端および上端の間で連続し、且つ上下に真直ぐ延びる。リブ７２２は、連結板７１のリブ７１１と同様の板状形状である。リブ７２２の突出端面（即ち、右側面）は、上下前後に拡がり、左右方向ｘ１に対し若干傾斜している。

図４（Ａ）において、湾曲板７３には、凸部７３１が形成されている。凸部７３１は、ニードル４５の概ね前方にニードル４５から離れて位置し、左右方向ｘ１における湾曲板７３の中央付近に位置する。凸部７３１は、第１平面視で概ね矩形形状であり、湾曲板７３の内面から後方へと突出する。凸部７３１の後端面は、第１平面視で円弧形状である（図６（Ｂ）参照）。凸部７３１の右側面および左側面は、左右方向ｘ１と略直交する平坦面である。凸部７３１は、第１平面視で後右隅の部分７３２を除き、湾曲板７３の上下両端間で連続し、上下に直線的に延びる。部分７３２は、第１平面視で略平行四辺形状であり、湾曲板７３の下端と、湾曲板７３の上端より下方の位置との間で連続し、且つ上下に延びる。

環状壁４４は、リブ７１１，７２２、溝７１２、スリット７１３，７２１、凸部７３１および部分７３２とともに、上方へと開放されたキー穴７８を区画する。キー穴７８は、被嵌合部や凹部の一例である。キー穴７８には、インク補充の際に後述のボトル２００Ａが接続される。キー穴７８は、ボトル２００Ａ側に形成されたキー部材８５５と嵌合し合うが、他のボトル２００Ｂ～２００Ｄのキー部材とは嵌合し合わない。

ニードル４５は、湾曲板７３，７４の前後方向ｙ１における略中央且つ連結板７１，７２の左右方向ｘ１における略中央の位置において、上面４３から上下方向ｚ１に沿って延出する。ニードル４５の上端は、環状壁４４の上端よりも若干低い位置にある（図１１（Ｂ）も参照）。ニードル４５の下端は、貯留室４６の底よりも上方に位置する。ニードル４５は、上下に細長い円管形状の部材であり、タンクの供給口や連通管の一例である。ボトル２００Ａ（後述）との気液交換のために、ニードル４５には、先端（上端）から本体４１の貯留室４６へと上下に直線的に延びる二本の流路４５１，４５２が形成されている（図４（Ｂ）参照）。図４（Ｂ）において、流路４５１，４５２は、ニードル４５の上下両端間の全域で上下に拡がる隔壁４５３により区画されている。隔壁４５３の上端は、流路４５１，４５２の上端より上方に位置する。流路４５１の下端は、流路４５２の下端よりも下方に位置する。

［タンク４Ｂ～４Ｄ］
各タンク４Ｂ～４Ｄは、タンクの他の一例であり、下記の点を除き本体４１と同様の本体を備える。各タンク４Ｂ～４Ｄの本体４１において、筒壁は、リブ、溝、スリットおよび凸部の少なくとも一種またはこれらの二種以上の組み合わせにより、上方へと開放されたキー穴を区画する。ここで、リブ、溝およびスリットの組み合わせは、タンク４Ａ～４Ｄで互いに異なる。タンク４Ｂ～４Ｄの各キー穴の三次元形状は、互いに異なり、キー穴７８の三次元形状とも異なる。実施形態において、各キー穴の三次元形状は、リブ、溝、スリットまたは凸部の左右方向ｘ１、前後方向ｙ１および上下方向ｚ１における寸法および位置で決まる。他にも、タンク４Ｂ，４Ｃ，４Ｄの本体は、Ｃ色、Ｍ色およびＹ色のインクを貯留する点で本体４１と異なる。タンク４Ｂ～４Ｄの本体は、インクの容量の点で本体４１と異なってもよい。

図３（Ａ）において、保持部材５１Ａは、本体４１の上面４３（図４（Ａ）参照）を覆う。保持部材５１Ａには、環状壁４４およびニードル４５（図４（Ａ）参照）が挿通する貫通孔５１１（図５（Ａ）参照）が形成されている。保持部材５１Ｂは、タンク４Ｂ～４Ｄ（図３（Ｂ）参照）の各上面をまとめて覆う。保持部材５１Ｂには、貫通孔５１１Ｂ～５１１Ｄ（図５（Ａ）参照）が形成される。貫通孔５１１Ｂ～５１１Ｄは、タンク４Ｂ～４Ｄが有する筒壁およびニードルにより挿通される。

保持部材５１Ａにおいて貫通孔５１１Ａの後方には、軸受５３Ａが設けられている。保持部材５１Ｂにおいて貫通孔５１１Ｂ～５１１Ｄの後方には、軸受５３Ｂ～５３Ｄがそれぞれ設けられている。軸受５３Ａ～５３Ｄの各々は、左右方向ｘ１に平行な回転軸を有しており、キャップ６Ａ～６Ｄの各々を、閉位置Ｐ２１（図３（Ａ）参照）と、開位置Ｐ２２（図５（Ａ）参照）との間で、軸受５３Ａ～５３Ｄの回転軸周りに回転可能に支持する。

図３や図５において、キャップ６Ａは、ゴム部６１Ａおよびアーム部６２Ａを有する。ゴム部６１Ａは、ニードル４５（図４参照）より大径の円柱形状であり、ニードル４５により挿通される穴を有する。なお、図５には、都合上、ニードル４５は図示されていない。アーム部６２Ａは、ゴム部６１Ａよりも硬質の樹脂材料で作製され、細長い棒状形状を有する。アーム部６２Ａの一方端にはゴム部６１Ａが取り付けられる。アーム部６２Ａの他方端には、軸受５３Ａにより挿通される回転軸が設けられている。

図３（Ａ）に示すように、キャップ６Ａが閉位置Ｐ２１にあるとき、アーム部６２Ａが軸受５３Ａから前方に延びて、ゴム部６１Ａは、保持部材５１Ａの貫通孔５１１Ａを通じてキー穴７８に嵌入する。この時、ゴム部６１Ａの穴にニードル４５が挿通する。なお、図５には、都合上、ニードル４５やキー穴７８は図示されていない。これにより、本体４１内のインクの漏れや乾燥が防止される。開位置Ｐ２２は、閉位置Ｐ２１から軸受５３Ａの回転軸周りに９０°から１００°程度回転した位置である。

キャップ６Ｂ～６Ｄは、構成面でキャップ６Ａと同様であるが、保持部材５１Ｂの貫通孔５１１Ｂ～５１１Ｄを通じて、ボトル２００Ｂ～２００Ｄ（図３（Ｂ）等参照）に設けられたキー穴に嵌入する点でキャップ６Ａと相違する。

タンクカバー５２Ａ，５２Ｂは、筐体カバー２が露出位置Ｐ１２（図１（Ｂ）参照）にあるとき、被覆位置Ｐ３１と、露出位置Ｐ３２（図３（Ａ）参照）との間で、軸受５３Ａ～５３Ｄより後方にある回転軸周りに回転可能である。タンクカバー５２Ａは、被覆位置Ｐ３１にあるとき、保持部材５１Ａ、キャップ６Ａおよび軸受５３Ａを上方から覆う。タンクカバー５２Ｂは、被覆位置Ｐ３１にあるとき、保持部材５１Ｂ、キャップ６Ｂ～６Ｄおよび軸受５３Ｂ～５３Ｄを上方から覆う。露出位置Ｐ３２は、被覆位置Ｐ３１からタンクカバー５２Ａ，５２Ｂの回転軸周りに９０°から１００°程度回転した位置である。

［ボトル２００Ａ～２００Ｄ］
図５（Ｂ）に示すように、ＭＦＰ１００（図１参照）では、タンク４Ａ～４Ｄへのインク補充のために、例えば四本のボトル２００Ａ～２００Ｄが用いられる。ボトル２００Ａ～２００Ｄは、液体供給装置の残りの一部である。なお、図６（Ａ）では、ボトル２００Ａは、便宜上、他よりも大きく図示されている。ボトル２００Ａは、タンク４Ａへの補充用のインク（Ｋ色のインク）を貯留する。ボトル２００Ａは、ボトル本体８と、ボトルキャップ９とを備える。ボトル２００Ａは液体収容ボトルの一例であり、ボトルキャップ９はキャップの一例である。

［ボトル本体８］
図６（Ａ）において、ボトル本体８は、底部８１、胴部８２、肩部８３、基台部８４、環状壁８５、および首部８６を有する。

［底部８１］
底部８１は、略円盤形状の底壁の平坦部分である。底部８１を水平面３００（図５（Ｂ）参照）上に当接させて、ボトル本体８を水平面３００上に載置した姿勢を、載置姿勢と称する。底部８１の中心を通過し底部８１と直交する仮想線を軸心Ａｘ１と定義する。軸心Ａｘ１が延びる延伸方向ｚ２のうち、底部８１から首部８６への向きを離間向きｚ２１と、その逆向きを近接向きｚ２２とも称する。軸心Ａｘ１の径方向ｒ１のうち、軸心Ａｘ１に近づく向きを向心向きｒ１１と、その逆向きを遠心向きｒ１２とも称する。図６には、径方向ｒ１、向心向きｒ１１および遠心向きｒ１２の一例のみが示されている。

［胴部８２，肩部８３］
胴部８２は、底部８１の外縁から離間向きｚ２１に延出する概ね円筒形状の壁である。肩部８３は、胴部８２の延出端から向心向きｒ１１に延出する壁である。肩部８３は、軸心Ａｘ１に近づくほど底部８１から遠ざかるように、軸心Ａｘ１の径方向ｒ１に対して傾斜する。肩部８３の延出端は、軸心Ａｘ１から遠心向きｒ１２に離間し、近接向きｚ２２からの平面視（以下、「第２平面視」とも称す）で円形状である。

［基台部８４］
基台部８４は、側壁および上壁を有する。この側壁は、ボトル本体８が載置姿勢の場合に、肩部８３の延出端から離間向きｚ２１（即ち、上方）に突出し、概ね円筒形状である。上壁は、基台部８４の側壁の突出端（即ち、上端）から向心向きｒ１１に延出し、第２平面視で概ね環形状である。基台部８４は、上面８４１（基端面の一例）を有する。上面８４１は、基台部８４の外表面において上端を画定し、径方向ｒ１に平行な面である。

［収容室８７］
図７（Ｂ）において、底部８１（図６参照）、胴部８２（図７（Ａ）参照）、肩部８３および基台部８４により区画された空間は、Ｋ色のインクが収容される収容室８７をなす。

［環状壁８５、首部８６］
図６（Ａ）において、環状壁８５および首部８６は、基台部８４の上面８４１に対して離間向きｚ２１に延出する。環状壁８５の延出端は、上面８４１に平行である。環状壁８５の高さは、タンク４Ａにおける環状壁４４の高さ以下である（図１１も参照）。

［環状壁８５］
図６において、環状壁８５は、連結板８５１，８５２および湾曲板８５３，８５４を有する。環状壁８５において離間向きｚ２１の端は、開口の周縁になっている。

連結板８５１，８５２は、第２平面視で略直線状の平板からなり、首部８６を挟んで径方向ｒ１に相対向する。インク補充時には、連結板８５１は、環状壁４４の連結板７１（図４（Ａ）参照）の左方に位置し、連結板８５２は、環状壁４４の連結板７２（図４参照）の右方に位置する。

湾曲板８５３，８５４は、第２平面視で仮想円ｃ１（図６（Ｂ）参照）上にある円弧形状を有しており、首部８６を挟んで径方向ｒ１に相対向する。仮想円ｃ１は、第２平面視において軸心Ａｘ１を中心とする円であり、上面８４１より若干小径である。詳細には、基台部８４の上面８４１の平面形状は略円形である。湾曲板８５３は、上面８４１において、仮想円ｃ１に沿う位置から離間向きｚ２１に延びる。湾曲板８５４は、上面８４１上で湾曲板８５３が占める位置を軸心Ａｘ１の周方向θ１に概ね１８０°回転移動した位置で延伸方向ｚ２に延びる。湾曲板８５３は、連結板８５１，８５２において周方向θ１に近接し合う一端の各々と連結される。連結板８５１，８５２の他端は、湾曲板８５４により互いに連結される。インク補充時には、湾曲板８５３は、環状壁４４の湾曲板７３（図４参照）と直後で重なり合い、湾曲板８５４は、環状壁４４の湾曲板７４（図４参照）と直前で重なり合うような形状を有する。

図６において、連結板８５１の外面から環状壁８５の外方に向けてリブ８１１～８１３が垂直に突出する。リブ８１１～８１３のうち、リブ８１１が湾曲板８５３の最も近くに位置し、リブ８１３が湾曲板８５４の最も近くに位置する。リブ８１１～８１３は、連結板８５１の延伸方向ｚ２における両端間で連続し、延伸方向ｚ２に直線的に延びる。リブ８１１～８１３は、タンク４Ａにおけるスリット７１３（図４（Ａ）参照）と概ね同じ高さである。リブ８１１～８１３は、第２平面視で、基台部８４の上面８４１からはみ出ない。詳細には、リブ８１１の突出方向における両端間の最大距離は、タンク４Ａ側のリブ７１１（図４（Ａ）参照）の突出方向における両端間距離より短い。軸心Ａｘ１からリブ８１１の突出端および湾曲板８５３の外周面への径方向ｒ１における距離を比較すると、ボトルキャップ９との干渉を避けるため、この突出端への距離（第１距離の一例）の方がこの外周面への距離（第２距離の一例）より短い。リブ８１１は、接続完了時に、リブ７１１に後方から当接する。このとき、リブ７１１の突出端（即ち、左端）は、連結板８５１に右方から当接する。リブ８１２は、ボトル２００Ａおよびタンク４Ａの接続時に溝７１２に嵌合し、この時、リブ８１２の突出端は、溝７１２の底に左方から当接する。リブ８１３は、ボトル２００Ａおよびタンク４Ａの接続時にスリット７１３に挿通される。リブ８１３の突出端面の一部は切り欠かれ、後述の雄ネジ８１４（図６（Ａ）参照）の一部をなしている。

図６において、連結板８５２の外面には、リブ８１５および溝８１６が形成されている。リブ８１５は、連結板８５２の外面において溝８１６より湾曲板８５３に近い位置から環状壁８５の外方に向けて垂直に突出する。リブ８１５の突出端は、第２平面視で上面８４１から遠心向きｒ１２へはみ出ない。リブ８１５は、スリット７２１（図４参照）と概ね同じ高さである。詳細には、リブ８１５および連結板８５２の近接向きｚ２２における各端は互いに同じ位置にある。一方、リブ８１５の離間向きｚ２１における端は、図６（Ａ）に示すように、連結板８５２の離間向きｚ２１における端より近接向きｚ２２に若干寄った位置にある。即ち、上面８４１から、リブ８１５の離間向きｚ２１における端までの延伸方向ｚ２における距離（第３距離の一例）は、上面８４１から、連結板８５２の同方向における端までの延伸方向ｚ２における距離（第４距離の一例）よりも短い。なお、離間向きｚ２１は、載置姿勢では上下方向ｚ１であり、離間向きｚ２１における端は、載置姿勢では上端である。リブ８１５は、接続完了時に、スリット７２１に挿通され、リブ８１５の離間向きｚ２１における端は、スリット７２１の下端に当接する。溝８１６は、連結板８５２の延伸方向ｚ２における両端間で連続し、且つ延伸方向ｚ２に直線的に延びる。溝８１６は、連結板８５２の外面から内面へと窪んでいる。溝８１６の底面は、第１平面視で周方向θ１に平行である。溝８１６の幅は、連結板８５２の軸方向両端間で略一定である。溝８１６には、インク補充時にリブ７２２（図４参照）が嵌合し、この時、リブ７２２の突出端は、溝８１６の底に左方から当接する。

図６において、湾曲板８５３，８５４の各外周面において延伸方向ｚ２の中央部付近には、雄ネジ８１４の他の一部が形成されている。上述の通り、雄ネジ８１４の一部は、リブ８１３にも形成されている。即ち、雄ネジ８１４は、リブ８１３の突出端面と、湾曲板８５３，８５４とに分かれて形成されている。雄ネジ８１４は、ボトルキャップ９に形成される雌ネジ９３と螺合する。

湾曲板８５３の外面には、溝８１７が形成されている。溝８１７は、湾曲板８５３の周方向θ１の中央部で、湾曲板８５３の延伸方向ｚ２における両端間で連続し、延伸方向ｚ２に直線的に延びる。溝８１７は、湾曲板８５３の外周面から内周面に向かって窪んでいる。溝８１７の底面は、第１平面視で周方向θ１に平行である。溝８１７の幅および深さは、後述のリブ８１８の部分を除き、湾曲板８５３の延伸方向ｚ２における両端間で略一定である。詳細には、溝８１７の深さは、凸部７３１の前後寸法と同じであり、溝８１７の幅は、凸部７３１における左右寸法の最大値と同じである。溝８１７にはリブ８１８が形成されている。リブ８１８は、溝８１７において、周方向θ１における一方（図６では時計回りの向き）の側面から延出する。リブ８１８は、溝８１７の径方向ｒ１における両端間から延出し、径方向ｒ１および周方向θ１に拡がる。リブ８１８は、第２平面視で、タンク４Ａ側の部分７３２（図４参照）と略同形状であり、延伸方向ｚ２に薄い板状である。リブ８１８の離間向きｚ２１における端面は、溝８１７の離間向きｚ２１における端から近接向きｚ２２に、部分７３２（図４参照）の高さ分だけ離間している。

溝８１７は、接続完了時に、凸部７３１（図４参照）に嵌合し、この時、リブ８１８の離間向きｚ２１における端面は、部分７３２に上方から当接する。

環状壁８５は、リブ８１１～８１３，８１５，８１８および溝８１６，８１７とともに、キー穴７８（図４参照）に嵌合するキー部材８５５を形成する。

［首部８６］
図７において、首部８６は、ノズルやノズル上部の一例である。首部８６は、基台部８４の上面８４１に対して離間向きｚ２１（第１方向の一例）へ突出する。具体的には、首部８６は、側壁８６１および環状壁８６２を有する。側壁８６１は、上面８４１よりも離間向きｚ２１に離れ且つ環状壁８５から向心向きｒ１１に離れた位置から離間向きｚ２１に延出する。側壁８６１は、軸心Ａｘ１と同軸の概ね円筒形状である。環状壁８６２は、側壁８６１の離間向きｚ２１における端から向心向きｒ１１へと延出する。第２平面視で、環状壁８６２の中央には、軸心Ａｘ１と同軸で略円形状の貫通穴が形成されている。側壁８６１および環状壁８６２は、首部８６内に略円柱状の空間を区画する。この空間は、収容室８７に貯留されたインクが通過する流路８６３の一部をなす。流路８６３において近接向きｚ２２における端は、図７（Ｂ）から明らかなように、弁体８８３がゴム部８８１に密着していない時に支持部材８８２における側部８８２Ａの間の空間を介して収容室８７と連続する。流路８６３は、離間向きｚ２１における端で、流出口８６４（開口の一例）と連続する。流出口８６４は、環状壁８６２の貫通孔において、首部８６の離間向きｚ２１における先端面で、離間向きｚ２１に向けて開放された開口である。流出口８６４は、ニードル４５よりも僅かに大径であり、流路８６３を通ってきたインクをボトル２００Ａの外部へと流出させる。

［環状壁８５、首部８６の関係］
環状壁８５は、首部８６から遠心向きｒ１２（第２方向の一例）へと間隔を空けて首部８６の周囲に位置する。離間向きｚ２１において、環状壁８５の先端は、首部８６の先端よりも底部８１から離れている。載置姿勢では、環状壁８５の先端は、首部８６の先端よりも上方に位置する。

［バルブ機構８８］
図７（Ｂ）において、ボトル本体８は、首部８６の内部空間にバルブ機構８８をさらに備える。バルブ機構８８は、ゴム部８８１、支持部材８８２、弁体８８３およびコイルバネ８８４を有する。

ゴム部８８１は、無底円筒形状を有しており、首部８６の内部空間に軸心Ａｘ１と同軸になるよう挿入される。挿入時、ゴム部８８１の外周面が側壁８６１に、その一方端面が環状壁８６２に密着する。ゴム部８８１の内周面は、他方端を除き、流出口８６４と概ね同径である。この内周面における他方端は、向心向きｒ１１および近接向きｒ２２の双方へと僅かに突出し、これにより、ゴム部８８１の内周面の他方端は、流出口８６４やニードル４５より僅かに小径となる。ゴム部８８１は、延伸方向ｚ２において首部８６より短い。

支持部材８８２は、例えば樹脂による一体成型品であり、ゴム部８８１を環状壁８６２に密着させるように、首部８６の内部空間に装着される。支持部材８８２は、四個の側部８８２Ａと、底部８８２Ｂとを有する。各側部８８２Ａは、側壁８６１の内周面においてゴム部８８１より近接向きｚ２２の位置に固定される。各側部８８２Ａの先端は、ゴム部８８１の他方端面に当接する。各側部８８２Ａは、周方向θ１に等角度間隔をあけて並んでおり、先端から収容室８７に向かって側壁８６１の内周面に沿って延びる。各側部８８２Ａの間の空間により流路８６３と収容室８７とがインクを流通可能に連続している。底壁は、第２平面視で十字形状であり、ゴム部８８１の他方端面から近接向きｚ２２に離れ且つ軸心Ａｘ１付近の位置から、各側部８８２Ａの近接向きｚ２２における端部に向かって放射状に延びて、各側部８８２Ａと繋がっている。支持部材８８２の各側部８８２Ａおよび底部８８２Ｂは、収容空間を区画する。収容空間は、概ね円柱形であり、弁体８８３およびコイルバネ８８４を収容する。

弁体８８３およびコイルバネ８８４は、支持部材８８２の収容空間（即ち、流路８６３）に収容される。弁体８８３は、収容空間内で延伸方向ｚ２に移動可能に収容される。支持部材８８２の各側部８８２Ａは、弁体８８３と当接することにより、弁体８８３の移動を案内する。弁体８８３は、第２平面視で円形状であり、円柱状の収容空間と略同径である。コイルバネ８８４は、ねじりコイルバネであり、収容空間において、支持部材８８２の底部と、弁体８８３との間に位置する。コイルバネ８８４は、収容空間内で弁体８８３に当接し、弁体８８３を離間向きｚ２１へ付勢する。これにより、弁体８８３にニードル４５から近接向きｚ２２の当接力を受けない場合に、弁体８８３は、ゴム部８８１の他方端面に密着し、収容室８７のインクが流出口８６４から漏れない。

［座面８６５Ａ，環状溝８６５Ｅ、傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈ］
図８、図９において、首部８６は、座部８６５および堀部８６６～８６８を備える。座部８６５は、座面８６５Ａおよび三個の外周面８６５Ｂ～８６５Ｄを有する。

座面８６５Ａは、第２平面視で首部８６の全周囲を首部８６の外側で包囲する略円環形状を有する。座面８６５Ａは、径方向ｒ１に平行な面である。詳細には、座面８６５Ａは、首部８６において先端面から近接向きｚ２２に離れた外周面の全周囲から、環状壁８５に向かって遠心向きｒ１２に延出する。即ち、座面８６５Ａは、首部８６の先端面より径方向ｒ１において環状壁８５に近く、且つ首部８６の先端面より延伸方向ｚ２において収容室８７に近い位置にある。また、ボトル本体８の載置姿勢では、座面８６５Ａは、首部８６の先端面より下方の位置で上方を向く。座面８６５Ａは、連結板８５１，８５２の各内面および溝８１７の底壁と連続するが、湾曲板８５３，８５４の内面とは連続しない。座面８６５Ａの径方向ｒ１における幅は、首部８６および溝８１７の間で最小幅Ｗ１１になる。

座面８６５Ａは、交差部８６５Ｊ，８６５Ｋと、非交差部８６５Ｌ，８６５Ｍ，８６５Ｎとを有する。交差部８６５Ｊは、座面８６５Ａの外縁において、載置姿勢における連結板８５１の下端と交差する部分である。座面８６５Ａの外縁は、遠心向きｒ１２における座面８６５Ａの周縁である。また、下端は、近接向きｚ２２における端である。交差部８６５Ｋは、座面８６５Ａの外縁において、連結板８５２の下端と交差する部分である。非交差部８６５Ｌ，８６５Ｍ，８６５Ｎは、座面８６５Ａの外縁において、載置姿勢における外周面８６５Ｂ，８６５Ｃ，８６５Ｄの上端と交差する部分である。

座面８６５Ａは、第１領域８６５Ｐ，８６５Ｑをさらに有する。第１領域８６５Ｐは、座面８６５Ａにおいて、交差部８６５Ｊと、首部８６の側壁８６１との間の領域であって、大略的には図８中の破線Ｌ１で囲まれた領域である。第１領域８６５Ｑは、座面８６５Ａにおいて、交差部８６５Ｋと、側壁８６１との間の領域であって、大略的には図８中の破線Ｌ２で囲まれた領域である。

座面８６５Ａは第１領域８６５Ｐ，８６５Ｑ以外に第２領域８６５Ｒ，８６５Ｓをさらに有する。第２領域８６５Ｒは、非交差部８６５Ｌ，８６５Ｍと、側壁８６１との間の領域であって、大略的には図８中の破線Ｌ３で囲まれた領域である。第２領域８６５Ｓは、非交差部８６５Ｎと、側壁８６１との間の領域であって、大略的には図８中の破線Ｌ４で囲まれた領域である。

外周面８６５Ｂは、座面８６５Ａの外縁において溝８１７および連結板８５１の間の部分から近接向きｚ２２に延出する。外周面８６５Ｃは、座面８６５Ａの外縁において溝８１７および連結板８５２の間の部分から近接向きｚ２２に延出する。外周面８６５Ｂ，８６５Ｃは、堀部８６６，８６７の底面にそれぞれ連続する。外周面８６５Ｄは、座面８６５Ａの外縁において湾曲板８５４と向心向きｒ１１に対向する部分から近接向きｚ２２に延出し、堀部８６８の底面と連続する。

堀部８６６～８６８は、環状壁８５および首部８６の座部８６５の間においてインクを溜めるための空間である。堀部８６６は、座部８６５、溝８１７、連結板８５１および湾曲板８５３により区画される。堀部８６７は、座部８６５、溝８１７、連結板８５２および湾曲板８５３により区画される。堀部８６８は、座部８６５、連結板８５１，８５２および湾曲板８５４により区画される。堀部８６６～８６８の各々は、座面８６５Ａから近接向きｚ２２へと窪む。堀部８６６～８６８において離間向きｚ２１における端は、離間向きｚ２１に向けて開放された開口になっている。

堀部８６６，８６７の深さは、周方向θ１において一定ではなく、周方向θ１における位置に応じて変わる。詳細には、堀部８６６の底部は、周方向θ１における中間位置に相対的に浅い部分８６６Ａを有し、周方向θ１における両端付近で相対的に深い部分８６６Ｂを有する。部分８６６Ａ，８６６Ｂは、第１底部および第２底部の一例であり、座面８６５Ａに対して近接向きｚ２２に離れている。部分８６６Ｂは、座面８６５Ａから部分８６６Ａよりも近接向きｚ２２に離れている。即ち、載置姿勢では、部分８６６Ｂは、部分８６６Ａよりも下方に位置する。堀部８６７の深さは、周方向θ１において浅い部分８６７Ａと深い部分８６７Ｂとが交互に現れる。載置姿勢では、部分８６７Ｂは、部分８６７Ａよりも下方に位置する。部分８６６Ａ，８６６Ｂは、第１底部および第２底部の一例であり、部分８６６Ａ，８６６Ｂは、第１底部および第２底部の他の例である。

部分８６６Ａは、外周面８６５Ｂおよび湾曲板８５３の各々と繋がっており、且つ外周面８６５Ｂおよび湾曲板８５３の間で連続している。そのため、部分８６６Ａは、堀部８６６により区画される空間を複数の小空間に区画するリブとして機能する。同様に、部分８６７Ａは、堀部８６７により区画される空間を複数の小空間に区画するリブとして機能する。

座面８６５Ａには、環状溝８６５Ｅおよび傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈ（溝の一例）が形成される。環状溝８６５Ｅは、首部８６の全周囲を包囲する円環形状であり、周方向θ１の全域において略一定の深さおよび幅を有する。環状溝８６５Ｅは、首部８６の外周面から遠心向きｒ１２に離れ且つ座面８６５Ａの外縁から向心向きｒ１１に離れた位置に形成される。傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈの各々は、座面８６５Ａの環状溝８６５Ｅから、堀部８６６～８６８にそれぞれ通じる。詳細には、傾斜溝８６５Ｆは、第２領域８６５Ｒに形成されており、環状溝８６５Ｅの底面から延出して堀部８６６に至り、これらの間で径方向ｒ１に沿って直線的に延びる。詳細には、傾斜溝８６５Ｆにおいて遠心向きｒ１２の端（即ち、外端）は、堀部８６６において部分８６６Ｂから離間向きｚ２１（即ち、載置姿勢では直上）の位置にある。また、傾斜溝８６５Ｆの外端は、第２平面視で、外周面８６５Ｂの周方向θ１における概ね中間に位置する。傾斜溝８６５Ｆは、連結板８５１および溝８１７から周方向θ１に離間する。傾斜溝８６５Ｇは、第２領域８６５Ｒに形成されており、環状溝８６５Ｅから延出して堀部８６７に至り、これらの間で径方向ｒ１に沿って直線的に延びる。傾斜溝８６５Ｇは、連結板８５２および溝８１７のいずれからも周方向θ１に離間する。傾斜溝８６５Ｈは、第２領域８６５Ｓに形成されており、環状溝８６５Ｅから延出して堀部８６８に至り、これらの間で径方向ｒ１に対し斜めに直線的に延びる。詳細には、傾斜溝８６５Ｇの外端は、堀部８６７において部分８６７Ｂから離間向きｚ２１（即ち、載置姿勢では直上）の位置にある。また、傾斜溝８６５Ｇの外端は、第２平面視で、外周面８６５Ｃの周方向θ１における概ね中間に位置する。傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈの底面は、ボトル本体８の載置姿勢で下方に向かって傾斜している。詳細には、傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈの底面は、環状溝８６５Ｅから遠心向きｒ１２に離れるほど座面８６５Ａから離れる。傾斜溝８６５Ｈの外端は、堀部８６８における最深部に到達しているのではなく、堀部８６８の最深部８６８Ｂより浅い部分８６８Ａに達している。傾斜溝８６５Ｈは、連結板８５１，８５２のいずれからも周方向θ１に離間する。傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈの各底面は、環状溝８６５Ｅから遠ざかるほど座面８６５Ａから遠ざかるように径方向ｒ１に対し傾斜する。

［ボトル２００Ｂ～２００Ｄ］
ボトル２００Ｂ～２００Ｄは、下記の点を除きボトル２００Ａと同様である。各ボトル２００Ｂ～２００Ｄにおいて、環状壁は、リブおよび溝の少なくとも一種、または二種の組み合わせにより、キー部材を構成する。ここで、リブおよび溝の組み合わせは、ボトル２００Ａ～２００Ｄで互いに異なる。ボトル２００Ｂ～２００Ｄの各キー部材の三次元形状は互いに異なり、キー部材８５５の三次元形状とも異なる。この三次元形状は、延伸方向ｚ２、径方向ｒ２および周方向θ１における寸法で定義される形状である。他にも、ボトル２００Ｂ，２００Ｃ，２００Ｄは、Ｃ色、Ｍ色およびＹ色のインクを収容する点でボトル２００Ａと異なる。ボトル２００Ｂ～２００Ｄは、実施形態では、インクの容量の点でボトル２００Ａと同じである。しかし、これに限らず、ボトル２００Ｂ～２００Ｄは、インク容量の点でボトル２００Ａと異なっていてもよい。

［ボトルキャップ９］
図５、図６から明らかなように、ボトルキャップ９は、単体の部材であって、ボトル本体８に着脱可能である。以下、特に断り書きが無い場合、ボトルキャップ９という用語は、ボトル本体８に取り付けられたボトルキャップ９を意味する。図１０において、ボトルキャップ９は、天壁９１、側壁９２、雌ネジ９３および環状突片９４を備える。天壁９１は、封止部の一例であり、環状突片９４は、突片の一例である。

［天壁９１，側壁９２，雌ネジ９３］
図１０において、天壁９１は、軸心Ａｘ１と同軸となる略円盤形状の壁であり、延伸方向ｚ２に離間し合う二個の外主面９１１および内主面９１２を有する。内主面９１２は、外主面９１１より近接向きｚ２２に位置する。天壁９１の内主面９１２において軸心Ａｘ１に近い位置から、係合部９１３が近接向きｚ２２に突出する。係合部９１３は、第２平面視で略環形状であり、ボトル本体８の環状壁８６２において流出口８６４の周縁付近と液密に当接している。これにより、ボトルキャップ９の取付状態において、天壁９１は、流出口８６４を封止し、収容室８７内のインクが流出口８６４を通じて流出することが防止される。

側壁９２は、内主面９１２の外縁から近接向きｚ２２に延びる概ね円筒形状の壁であり、径方向ｒ１に離間し合う内周面９２１および外周面９２２を有する。内周面９２１は、湾曲板８５３，８５４の外周面より若干大径である。図１０において、雌ネジ９３は、内周面９２１に形成され、ボトル本体８の雄ネジ８１４と螺合可能である。雄ネジ８１４を雌ネジ９３に螺合させていくと、側壁９２の近接向きｚ２２における端は全周に亘って、基台部８４の上面８４１に当接する。側壁９２の端が上面８４１に当接した状態が、ボトルキャップ９がボトル本体８に取り付けられた取付状態である。ボトルキャップ９の雌ネジ９３がボトル本体８に形成された雄ネジ８１４に螺合することで、ボトルキャップ９がボトル本体８に容易且つ確実に取り付けられる。また、ボトル２００Ａが落下したとしても、ボトルキャップ９がボトル本体８から脱着し難い。

環状突片９４は、内主面９１２において係合部９１３より遠心向きｒ１２の位置であり且つ側壁９２より向心向きｒ１１の位置から近接向きｚ２２に延びる概ね円筒形状の壁であり、内周面９４１および外周面９４２を有する。内周面９４１は、首部８６における側壁８６１の外周面と略同径である。環状突片９４の厚さは、内周面９４１および外周面９４２の間の径方向ｒ１における寸法である。この厚さは、周方向θ１における全周に亘って略一定であり、前述の最小幅Ｗ１１より僅かに小さい。環状突片９４は、ボトルキャップ９の取付状態においてボトル本体８の首部８６の側壁８６１に向心向きｒ１１に当接して嵌合する。

雄ネジ８１４を雌ネジ９３に螺合させる過程（以下、「螺合過程」とも称す）で、内周面９４１は、軸心Ａｘ１周りに回転しつつ首部８６の側壁８６１の外周面上を摺動する。螺合過程を経た後、環状突片９４の近接向きｚ２２における端（即ち、延出端）９４１は全周に亘って、座面８６５Ａに当接する。端９４１と座面８６５Ａとの当接により、ボトルキャップ９がボトル本体８に螺合される終位置が決められて、ボトルキャップ９の螺合が延伸方向ｚ２において停止する。端９４１が取付状態で座面８６５Ａに当接するように、環状突片９４の延伸方向ｚ２における寸法が予め決定される。

図１０（Ｂ）には、螺合過程におけるボトルキャップ９の回転向きが装着向きθ１１として矢印で示される。傾斜溝８６５Ｈが環状溝８６５Ｅと交差する部分の代表位置を内端位置Ｐ４１と称する。傾斜溝８６５Ｈが首部８６の外周面８６５Ｄと交差する部分の代表位置を外端位置Ｐ４２と称する。また、内端位置Ｐ４１を始点とする遠心向きｒ１２が矢印ＡＲ１１で示され、内端位置Ｐ４１を始点とする装着向きθ１１の接線が矢印ＡＲ１２で示される。傾斜溝８６５Ｈは、内端位置Ｐ４１から矢印ＡＲ１１，ＡＲ１２の間を通過して外端位置Ｐ４２に至る。この構成により、螺合過程で環状溝８６５Ｅにおいて内端位置Ｐ４１より装着向きθ１１の上流にインク滴があった場合に、端９４１は、装着向きθ１１への回転によりインク滴を環状溝８６５Ｅへと案内する。案内されたインク滴は、環状溝８６５Ｅから傾斜溝８６５Ｈを経由して堀部８６８へと効率的に排出される。

なお、傾斜溝８６５Ｈは、内端位置Ｐ４１から矢印ＡＲ１１，ＡＲ１２の間を通過せずに外端位置Ｐ４２に至ってもよい。

［ボトル２００Ａからタンク４Ａへのインク補充］
ボトル２００Ａ内のインクをタンク４Ａに補充する場合、作業者は、ＭＦＰ１００における筐体カバー２を遮蔽位置Ｐ１１から露出位置Ｐ１２へ移動させ（図１参照）、タンクカバー５２Ａを被覆位置Ｐ３１（図１（Ｂ）参照）から露出位置Ｐ３２（図３（Ａ）参照）へ移動させ、キャップ６Ａを閉位置Ｐ２１（図３（Ａ）参照）から開位置Ｐ２２（図５（Ａ）参照）へと移動させる。作業者は、ボトル２００Ａにおけるボトルキャップ９をボトル本体８から取り外す（図５（Ｂ），図６（Ａ）参照）。

次に、図１１から理解されるように、作業者は、ボトル２００Ａの流出口８６４を下向きにしてキー部材８５５を、ＭＦＰ１００に設けられるキー穴７８に接近させる。流出口８６４を下向きにしても、弁体８８３がコイルバネ８８４の付勢力によりゴム部８８１に密着しているため、収容室８７内のインクはボトル２００の外部に漏れ出ない。

次に、作業者は、キー部材８５５をキー穴７８に対し位置合わせする。位置合わせにより、溝８１７の下端が凸部７３１の上端の直上に、リブ８１１の下端がリブ７１１の上端の直上に、リブ８１２の下端が溝７１２の上端の直上に、リブ８１３の下端がスリット７１３の上端の直上に位置する。リブ８１５の下端がスリット７２１の上端の直上に、溝８１６の下端がリブ７２２の上端の直上に位置する。作業者はさらに、ボトル２００Ａの流出口８６４がタンク４Ａのニードル４５の上端の直上に位置させる。ここで、環状壁４４，８５の平面形状は円形または正多角形でない。そのため、作業者は、キー部材８５５をキー穴７８に位置合わせし易い。具体的には、タンク４Ａの環状壁４４とボトル本体８の環状壁８５との嵌合は、タンク４Ａに対してボトル本体８が軸心Ａｘ１における回転位置が１８０°異なる２つの位置においてのみ可能である。

位置合わせの終了後、作業者は、ボトル２００Ａのキー部材８５５をキー穴７８内で下方へと移動させる。詳細には、溝８１７は、凸部７３１に挿通され凸部７３１に沿って下降する。リブ８１１は、リブ７１１の後面に沿って下降する。リブ８１２、リブ８１３、リブ８１５は、溝７１２、スリット７１３、スリット７２１にそれぞれ挿通され、溝７１２、スリット７１３、スリット７２１に沿ってそれぞれ下降する。溝８１６は、リブ７２２に挿通しリブ７２２に沿って下降する。

キー部材８５５がキー穴７８内で下降する過程で、ニードル４５の上端は、弁体８８３の下端に当接した後、弁体８８３は、ニードル４５の隔壁４５３の上端から受ける当接力により、コイルバネ８８４の付勢力に抗して上昇し始める。首部８６の下端がキー穴７８の底面に到達したことに応じて、ボトル本体８のキー穴７８にタンク４Ａのキー部材８５５に嵌合し、ボトル本体８のタンク４Ａへの接続が完了する。この時、図１１に示すように、作業者がボトル本体８から手を離しても、ボトル本体８は、キー穴７８の底面および環状壁８５により支持されて倒立する。接続完了時点で、弁体８８３は、隔壁４５３からの当接力により流路８６３を開放する。隔壁４５３の先端は、流路４５１，４５２の上端より上方に突出するため、弁体８８３と、流路４５１，４５２の各々との間には、隙間が形成される。これら隙間により、ボトル本体８の収容室８７と、タンク４Ａの貯留室４６とは、流路４５１，４５２，８６３を介して互いに連通する。

接続完了の直後から、ボトル２００Ａおよびタンク４Ａの間では気液置換が始まる。気液置換において、収容室８７内のインクは、流路８６３，４５１を介して、貯留室４６へと流れ込む。気液置換では、タンク４Ａの大気連通孔から貯留室４６へと空気が流れ込み、この空気は、流路４５２，８６３を介して収容室８７に流れ込む。収容室８７から貯留室４６へのインク流出量と、貯留室４６から収容室８７へのインク流入量とは概ね同じである。貯留室４６におけるインクの液面が流路４５２の下端に達するか、収容室８７内のインクが空になると、気液置換が終了する。このようにして、ボトル２００Ａ内のインクがタンク４Ａに補充される。

インク補充の終了後、作業者は、ボトル２００Ａのキー部材８５５および首部８６をタンク４Ａのキー穴７８およびニードル４５から上方へと引き抜く。首部８６がニードル４５に対し上昇する過程で、弁体８８３はまず、コイルバネ８８４の付勢力によりニードル４５の隔壁４５３の上端に当接した状態を維持する。弁体８８３は、首部８６の環状壁８６２に当接した後、隔壁４５３の上端から離間する。

その後、作業者は、ボトル２００Ａにおけるボトルキャップ９をボトル本体８に取り付ける（図５（Ｂ），図６（Ａ）参照）。作業者は、ＭＦＰ１００における筐体カバー２を露出位置Ｐ１２から遮蔽位置Ｐ１１へ移動させ（図１参照）、タンクカバー５２Ａを露出位置Ｐ３２（図３（Ａ）参照）から被覆位置Ｐ３１（図１（Ｂ）参照）へ移動させ、キャップ６Ａを開位置Ｐ２２（図５（Ａ）参照）から閉位置Ｐ２１（図３（Ａ）参照）へと移動させる。

［ボトル２００Ｂ～２００Ｄのタンク４Ａへの誤接続の防止］
もし、位置合わせにおいて、作業者がボトル２００Ｂ～２００Ｄのいずれかをタンク４Ａのキー穴７８に誤って嵌合させようとしている場合、キー穴７８を構成する凸部７３１、リブ７１１、溝７１２、スリット７１３、スリット７２１、およびリブ７２２の少なくとも１つの左右方向ｘ１や前後方向ｙ１における形状や位置がボトル２００Ｂ～２００Ｄのキー部材と合わないことがある。これにより、作業者は、タンク４Ａに誤ったボトル２００Ｂ～２００Ｄを嵌合させていることをいち早く認識できる。また、間違ったインクがタンク４Ａに補充されることがいち早く防止される。

また、位置合わせの後、作業者がボトル２００Ｂ～２００Ｄのいずれかをタンク４Ａのキー穴７８に誤って嵌合させようとしている場合、キー穴７８を構成する凸部７３１、リブ７１１、溝７１２、スリット７１３、スリット７２１、およびリブ７２２の少なくとも１つの上下方向ｚ１における形状や位置がボトル２００Ｂ～２００Ｄのキー部材と合わないことがある。この場合、作業者は、ボトル２００Ｂ～２００Ｄが下方に移動しないことから、タンク４Ａに誤ったボトル２００Ｂ～２００Ｄを嵌合させていることを認識できる。また、間違ったインクがタンク４Ａに補充されることが防止される。

［実施形態の作用効果］
環状壁４４は、連結板７１，７２および湾曲板７３，７４の組み合わせて構成され、環状壁８５は、連結板８５１，８５２および湾曲板８５３，８５４の組み合わせで構成される。そのため、作業者は、インク補充の際にキー部材８５５をキー穴７８に位置合わせし易い。また、キー部材８５５やキー穴７８を構成する凸部、リブ、溝、スリットの個数、それらの三次元位置や三次元形状がボトル２００Ａ～２００Ｄ毎に変えられる。そのため、キー部材８５５の形状により、ボトル２００Ａ～２００Ｄの種類を作業者は把握できる。

ボトルキャップ９を取り付ける過程で、環状突片９４が首部８６の環状壁８６２の周囲に嵌合した後、ボトルキャップ９の側壁９２が基台部８４の上面８４１に突き当たるまでの間において環状突片９４は、首部８６の側壁８６１の外周面上で摺動する。そのため、雄ネジ８１４および雌ネジ９３の螺合不良が起こりにくく、ボトル本体８にボトルキャップ９を取り付けやすい。

ボトル本体８の流出口８６４は、インク補充の過程で下向きにされるため、流出口８６４付近に付着したインクは、首部８６から滴下し易い。しかし、載置姿勢では、環状壁８５の先端は、首部８６の先端よりも上方に位置するため、流出口８６４の向きを変えた時に、その付近に付着したインクが首部８６から滴下しても、環状壁８５内に落下させ易い。その結果、ボトル２００Ａの周辺がインクで汚れ難い。また、ボトル本体８が例えば机等から落下した場合には、環状壁８５が首部８６よりも先に床等に衝突するため、首部８６を衝撃から保護できる。

ボトルキャップ９は、タンク４Ａへのインク補充の度にボトル本体８から取り外された後、机等に置かれる。この時に環状突片９４にインクが付着していると、インクが机等に滴下するおそれがある。しかし、実施形態では、取付状態（前述）において環状突片９４が座面８６５Ａに当接し、ボトルキャップ９が取り外される過程で環状突片９４は座面８６５Ａ上で周方向θ１に摺動する。また、座面８６５Ａには、環状溝８６５Ｅおよび傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈが形成されているため、環状突片９４に付着するインクは、傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈへと誘導される。このインクは、傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈの付着力や重力により、傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈ内を伝って堀部８６６～８６８へと流れ落ちる。ここで、傾斜溝８６５Ｆ～８６５Ｈの底面は下方に向かって傾斜しているため、インクは、堀部８６６～８６８へとより流れ落ち易い。そのため、インクは、座面８６５Ａ上に留まり難く、ボトルキャップ９をボトル本体８から取り外す際に環状突片９４にインク滴が付着し難くなる。その結果、取り外したボトルキャップ９を机等に置いてもインク滴が机等に滴下し難くなる。

ボトル２００Ａは、堀部８６６，８６７にインクが溜まった状態で、載置姿勢から横倒しになることが想定される。しかし、図８に示すように、傾斜溝８６５Ｆ，８６５Ｇはいずれも、第２領域８６５Ｒに形成され、傾斜溝８６５Ｈは、第２領域８６５Ｓに形成されている。各傾斜溝８６５Ｆ，８６５Ｇ，８６５Ｈの外端は、横倒し時にインクが溜まり易い堀部８６６，８６７，８６８の周方向θ１における端から周方向θ１に離れた位置に設けられる。そのため、横倒し時にインクが、傾斜溝８６５Ｆ，８６５Ｇ，８６５Ｈの外端から傾斜溝８６５Ｆ，８６５Ｇ，８６５Ｈへと浸入し難い。その結果、座面８６５Ａにインクが逆戻りし難く、ボトルキャップ９にインクが付着し難い。

傾斜溝８６５Ｆの外端が、堀部８６６において深い部分８６６Ｂから離間向きｚ２１の位置にある。従って、外端が浅い部分８６６Ａから離間向きｚ２１の位置にある場合と比較して、傾斜溝８６５Ｆの外端と、堀部８６６の底部との間の距離を長くすることができる。そのため、ボトル２００Ａが載置姿勢から傾いたり横倒しになったとしても、インクが傾斜溝８６５Ｆの外端に到達し難い。傾斜溝８６５Ｇについても同様である。その結果、座面８６５Ａにインクが逆戻りし難く、ボトルキャップ９にインクが付着し難い。

部分８６６Ａ，８６７Ａは、堀部８６６，８６７により区画される空間を複数の小空間に区画するリブとして機能する。従って、例えば堀部８６６にインクが溜まった状態でボトル２００Ａが横倒しになったときに、堀部８６６における各小空間の下端にインクが溜まるため、インクが座面８６５Ａに到達し難く、ボトルキャップ９にインクが付着し難い。仮に堀部８６６に部分８６６Ａが無ければ、ボトル２００Ａが横倒しになったときに、堀部８６６の下端に全インクが集まるため、インクが座面８６５Ａに到達し易く、ボトルキャップ９にインクが付着し易い。堀部８６７についても同様である。

［その他の変形例］
実施形態では、タンク４Ａ～４Ｄには、前述の４色分のインクが貯留されていた。しかし、タンク４Ａ～４Ｄには、画像記録において、記録ヘッド３２２がインク吐出に先立って用紙Ｓに吐出する前処理液（液体の他の一例）が貯留されてもよい。他にも、タンク４Ａ～４Ｄは、記録ヘッド３２２の洗浄に使用される水（液体のさらに他の一例）が貯留されてもよい。

実施形態では、プリンタ部３は、フルカラーの画像を用紙Ｓに記録可能であった。しかし、これに限らず、プリンタ部３は、モノクロ画像だけを用紙Ｓに記録可能であってもよい。この場合、タンクセット３１は、タンク４Ａ、保持部材５１Ａ、キャップ６Ａ、タンクカバー５２Ａを備える。

実施形態では、タンク４Ａにキー穴７８が設けられていた。しかし、これに限らず、キー穴７８は、保持部材５１Ａの貫通孔５１１Ａの内周面に形成されてもよい。

実施形態では、キー部材８５５およびキー穴７８の三次元形状は、インクの色毎で互いに異なっていた。しかし、これに限らず、キー部材８５５およびキー穴７８の三次元形状は、ＭＦＰ１００の種類（即ち、機種）毎で互いに異なっていてもよい。

３・・・プリンタ部
３１・・・タンクセット
４Ａ～４Ｄ・・・タンク
４１・・・本体
４３・・・上面
４４・・・環状壁
７１，７２・・・連結板
７３，７４・・・湾曲板
７１１，７２２・・・リブ
７１２・・・溝
７１３，７２１・・・スリット
７３１・・・凸部
７３２・・・部分
７８・・・キー穴
４５・・・ニードル
４５１，４５２・・・流路
４５３・・・隔壁
４６・・・貯留室
２００Ａ～２００Ｄ・・・ボトル
８・・・ボトル本体
８４・・・基台部
８４１・・・上面
８５・・・環状壁
８５１，８５２・・・連結板
８５３，８５４・・・湾曲板
８１４・・・雄ネジ
８１１，８１２，８１３，８１５，８１８・・・リブ
８１６，８１７・・・溝
８５５・・・キー部材
８６・・・首部
８６５Ａ・・・座面
８６５Ｂ～８６５Ｄ・・・外周面
８６５Ｅ・・・環状溝
８６５Ｆ～８６５Ｈ・・・傾斜溝
８６６～８６８・・・堀部
８７・・・収容室
９・・・ボトルキャップ
９１・・・底壁
９２・・・側壁
９３・・・雌ネジ
９４・・・環状突片

Claims (12)

1. 液体消費装置のタンクへ供給するための液体を収容する内部空間を有するボトル本体および上記ボトル本体に取り付けられるキャップを具備する液体収容ボトルであって、
   上記ボトル本体は、
   上面と、
   上記上面より上方へ突出して先端面に開口が形成されたノズルと、
   上記ノズルと間隔を空けて上記ノズルの周囲に位置しており、上記上面より上方へ突出した環状壁と、
   上記環状壁に形成されており、上記タンクの注入口の周囲に設けられた被嵌合部と嵌合するキー部材と、を有しており、
   上記環状壁は、円筒形状の周方向の一部分である湾曲板と連結板とが連結されて環をなす形状であり、
   上記キー部材は、上記環状壁の上記連結板の主面である外面から当該外面と交差する交差方向に突出する凸部を有しており、
   上記キャップは、上記湾曲板に螺合されて上記ボトル本体に取り付けられており、
   上記ノズルの中心から上記凸部の突出端までの第１距離は、上記ノズルの中心から上記湾曲板の主面である外面までの第２距離より短い液体収容ボトル。
2. 液体消費装置のタンクへ供給するための液体を収容する内部空間を有するボトル本体および上記ボトル本体に取り付けられるキャップを具備する液体収容ボトルであって、
   上記ボトル本体は、
   上面と、
   上記上面より上方へ突出して先端面に開口が形成されたノズルと、
   上記ノズルと間隔を空けて上記ノズルの周囲に位置しており、上記上面より上方へ突出した環状壁と、
   上記環状壁に形成されており、上記タンクの注入口の周囲に設けられた被嵌合部と嵌合するキー部材と、を有しており、
   上記環状壁は、円筒形状の周方向の一部分である湾曲板と連結板とが連結されて環をなす形状であり、
   上記キー部材は、上記環状壁の上記連結板の主面である外面から当該外面と交差する交差方向に突出する凸部を有しており、
   上記キャップは、上記湾曲板に螺合されて上記ボトル本体に取り付けられており、
   上記上面から上記凸部の上端までの上下方向における第３距離は、上記上面から上記環状壁の上端までの上下方向における第４距離よりも短い液体収容ボトル。
3. 上記ノズルは、
   上記先端面の周囲において上記先端面より上記上面に近い位置にある座面と、
   上記座面から凹んで下方へ延びる溝と、を有しており、
   上記キャップは、
   上記ボトル本体に取り付けられた取付状態において上記開口を封止する封止部と、
   上記封止部の周囲から突出しており、上記取付状態において上記座面に当接する突片と、を有する請求項１または２に記載の液体収容ボトル。
4. 液体消費装置のタンクへ供給するための液体を収容する内部空間を有するボトル本体および上記ボトル本体に取り付けられるキャップを具備する液体収容ボトルであって、
   上記ボトル本体は、
   上面と、
   上記上面より上方へ突出して先端面に開口が形成されたノズルと、
   上記ノズルと間隔を空けて上記ノズルの周囲に位置しており、上記上面より上方へ突出した環状壁と、
   上記環状壁に形成されており、上記タンクの注入口の周囲に設けられた被嵌合部と嵌合するキー部材と、を有しており、
   上記環状壁は、円筒形状の周方向の一部分である湾曲板と連結板とが連結されて環をなす形状であり、
   上記キー部材は、上記環状壁の上記連結板の主面である外面から当該外面と交差する交差方向に突出する凸部または当該交差方向に凹む凹部の少なくともいずれか一方であり、
   上記キャップは、上記湾曲板に螺合されて上記ボトル本体に取り付けられており、
   上記ノズルは、
   上記先端面の周囲において上記先端面より上記上面に近い位置にある座面と、
   上記座面から凹んで下方へ延びる溝と、を有しており、
   上記キャップは、
   上記ボトル本体に取り付けられた取付状態において上記開口を封止する封止部と、
   上記封止部の周囲から突出しており、上記取付状態において上記座面に当接する突片と、を有する液体収容ボトル。
5. 上記ノズルにおいて上記座面より上方に位置するノズル上部は、円筒形状であり、
   上記座面は、上方を向く円環形状であり、
   上記突片は、円筒形状である請求項３または４に記載の液体収容ボトル。
6. 上記溝の底面は、上記内部空間へ向かって下方に傾斜している請求項３から５のいずれかに記載の液体収容ボトル。
7. 上記環状壁の上端は、上記先端面よりも上方に位置する請求項１から６のいずれかに記載の液体収容ボトル。
8. 液体消費装置のタンクへ供給するための液体を収容する内部空間を有するボトル本体を具備する液体収容ボトルであって、
   上記ボトル本体は、
   上面と、
   上記上面より上方へ突出して先端面に開口が形成されたノズルと、
   上記ノズルと間隔を空けて上記ノズルの周囲に位置しており、上記上面より上方へ突出した環状壁と、
   上記環状壁に形成されており、上記タンクの注入口の周囲に設けられた被嵌合部と嵌合するキー部材と、を有しており、
   上記環状壁は、円筒形状の周方向の一部分である湾曲板と連結板とが連結されて環をなす形状であり、
   上記キー部材は、上記環状壁の上記連結板の主面である外面から当該外面と交差する交差方向に突出する凸部または当該交差方向に凹む凹部の少なくともいずれか一方であり、
   上記環状壁の上端は、上記先端面よりも上方に位置する液体収容ボトル。
9. 上記ボトル本体に取り付けられるキャップを更に具備しており、
   上記キャップは、上記湾曲板に螺合されて上記ボトル本体に取り付けられる請求項８に記載の液体収容ボトル。
10. 上記環状壁は、
    上記ノズルを挟んだ位置にある一対の上記湾曲板と、
    一対の上記湾曲板をそれぞれ繋ぐ上記連結板と、を有しており、
    上記連結板は、平板である請求項１から９のいずれかに記載の液体収容ボトル。
11. 請求項１から６のいずれかに記載の液体収容ボトルと、液体を貯留する貯留室を有するタンクと、を備える液体供給装置であって、
    上記タンクは、
    上記環状壁と嵌合するタンク凹部と、
    上記タンク凹部に位置しており、上記貯留室と外部とを連通する第１流路および第２流路を有する連通管と、
    上記タンク凹部に位置しており、上記キー部材と嵌合する上記被嵌合部と、を有しており、
    上記ボトル本体は、上記環状壁が上記タンク凹部に挿入され、上記キー部材が上記被嵌合部と嵌合し、且つ、上記ノズルの上記開口に上記連通管が挿入されることによって、上記ボトル本体の内部空間から上記タンクの上記貯留室へ液体を流出可能に接続される液体供給装置。
12. 上記タンクは、収容される液体の色毎に複数が設けられており、
    上記被嵌合部は、複数の上記タンク毎に異なる位置または形状であり、
    上記キー部材は、対応する上記タンクの被嵌合部に嵌合可能な位置または形状である請求項１１に記載の液体供給装置。

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