JP7702385B2

JP7702385B2 - Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はｌ－メントールエステルに対する加水分解活性を有するポリペプチド

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Publication number: JP7702385B2
Application number: JP2022507303A
Authority: JP
Inventors: 和典吉田; 幸秀佐藤; 倫史亀田; 仁善池部
Original assignee: Amano Enzyme Inc
Current assignee: Amano Enzyme Inc
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2025-07-03
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Description

本発明は、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有するポリペプチドに関する。より具体的には、本発明は、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、Ｌ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上したポリペプチド、そのポリペプチドをコードするＤＮＡ、組換えベクター、形質転換体、酵素組成物、酵素剤、そのポリペプチドの製造方法、並びに、そのポリペプチドを用いたＬ－メントールエステルの製造方法及びＬ－メントールの製造方法に関する。

Ｌ－メントールは、清涼な風味及び爽快な皮膚感覚等を奏する特性から、香料分野、食品分野、医薬分野等で汎用されている重要な物質である。また、メントールのエステルは、Ｌ－メントールの原料になる他、Ｌ－メントールのエステルは、それ自体、香料分野、食品分野、医薬分野等で用いられている。

これらの成分は、工業的には人工的に合成することで製造されている。一方で、合成で得られるＬ－メントール及びそのエステルには、その光学異性体であるＤ－体が混入する。Ｌ－メントール及びそのエステルは、いずれも、Ｄ－体の混入によってそれらの品質に大きな影響を受ける。このため、Ｌ－メントール及びそのエステルを光学純度高く得ることが求められている。

Ｌ－メントール及びそのエステルを光学選択的に得る方法としては、化学的手法及び酵素学的手法が挙げられる。化学的手法としては、ＤＬ－メントールに、光学的に活性な酸又は塩基を反応させることでＬ－体を選択的に結晶化する方法等が挙げられる。また、酵素学的手法としては、ＤＬ－メントールエステルに水性溶媒中でリパーゼを作用させることで特異的にＬ－体を加水分解する方法、ＤＬ－メントールに有機溶媒中でリパーゼを作用させることで特異的にＬ－体をエステル化する方法等が挙げられる。

中でも酵素学的手法は、酵素が持つ特異性の高さから種々研究されている。例えば、非特許文献１には、Ｃａｎｄｉｄａｒｕｇｏｓａ由来のリパーゼによって、ラセミ型ラウリン酸メンチルが水性媒体中で加水分解を受けてＬ－メントールが優先的（ｅｅ：７０％）に得られることが記載されている。このようなエナンチオ選択性は、ラセミ型メントールをラウリン酸でエステル化する時にも認められる。例えば、Ｃａｎｄｉｄａｒｕｇｏｓａ由来のリパ－ゼによって、ラセミ型メントールが非水性媒体中でラウリン酸によるエステル化をエナンチオ選択的に受けて、Ｌ－ラウリン酸メンチルが優先的（ｅｅ：９５％）に生じる。

また、非特許文献２には、Ｃａｎｄｉｄａｒｕｇｏｓａ由来のリパーゼによって、ラセミ型メントールが無水酢酸、無水プロピオン酸及び無水酪酸によるエステル化を特定のエナンチオ選択で受け、特に、ｎ－ヘキサン中での無水酪酸によるエステル化により、Ｌ－酪酸メンチルを優先的（ｅｅ：８６％）に生じたことが記載されている。

さらに、非特許文献３には、Ｃａｎｄｉｄａｒｕｇｏｓａ由来のリパーゼによって、
ラセミ型メント－ルが無水プロピオン酸によるエステル化により、非常に高い光学純度（ｅｅ：９５％）のＬ－プロピオン酸メンチルを生じたことが記載されている。

Tetrahedron Letters, Vo1.27, No-l, pp 29-32, 1986 Enzyme and Microbial Technology Volume 18, Issue 7, 1996, pp536-539 Applied Microbiology and Biotechnology. 1995, Volume 43, Issue 4, pp 639-643

しかしながら、Ｌ－メントール及び／又はそのエステルの製造で得られるエナンチオ選択性には、未だ改善の余地がある。

そこで本発明の目的は、Ｌ－メントール及び／又はそのエステルの製造において、Ｌ－体に対する基質特異性をさらに向上できる技術を提供することにある。

本発明者は、鋭意検討の結果、バークホルデリア・セパシア（Ｂｕｒｋｈｏｌｄｅｒｉａｃｅｐａｃｉａ）由来のリパーゼによるエナンチオ選択性の高さに着眼するとともに、更に、当該リパーゼの様々な部位に変異を導入した８４０種類以上のリパーゼ変異体についてＬ－メントール及び／又はそのエステルの製造におけるＬ－体に対する基質特異性を網羅的に検証したところ、当該リパーゼの第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されたアミノ酸配列からなるポリペプチドと、第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されたアミノ酸配列からなるポリペプチドとが、Ｌ－体に対する基質特異性を向上できることを見出した。本発明は、この知見に基づいて完成されたものである。即ち、本発明は、下記に掲げる態様の発明を提供する。

項１．以下の（１）から（３）のいずれかに示すポリペプチド：
（１）配列番号１に示すアミノ酸配列において、第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列からなるポリペプチド、
（２）配列番号１に示すアミノ酸配列における第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列において、前記置換が導入されたアミノ酸残基以外の１個又は数個のアミノ酸残基が置換、付加、挿入又は欠失されてなり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド、
（３）配列番号１に示すアミノ酸配列における第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列において、配列番号１に示すアミノ酸配列に対する前記置換が導入されたアミノ酸残基を除いた配列同一性が８０％以上であり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド。
項２．以下の（４）から（６）のいずれかに示すポリペプチド：
（４）配列番号１に示すアミノ酸配列において、第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列からなるポリペプチド、
（５）配列番号１に示すアミノ酸配列における第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列において、前記置換が導入されたアミノ酸残基以外の１個又は数個のアミノ酸残基が置換、付加、挿入又は欠失されてなり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド、
（６）配列番号１に示すアミノ酸配列における第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列において、配列番号１に示すアミノ酸配列に対する前記置換が導入されたアミノ酸残基を除いた配列同一性が８０％以上であり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド。
項３．項１又は２に記載のポリペプチドをコードしているＤＮＡ。
項４．項３に記載のＤＮＡを含む組換えベクター。
項５．項４に記載の組換えベクターにより宿主を形質転換して得られる形質転換体。
項６．項５に記載の形質転換体を培養する工程を含む、請求項１又は２に記載のポリペプチドの製造方法。
項７．項１又は２に記載のポリペプチドを含む酵素組成物。
項８．項１又は２に記載のポリペプチド、又は項７に記載の酵素組成物を含む酵素剤。
項９．項１又は２に記載のポリペプチド、項７に記載の酵素組成物、又は項８に記載の酵素剤を、Ｌ－メントール及びＤ－メントールを含む混合物に作用させてＬ－メントールをエステル
化する工程を含む、Ｌ－メントールエステルの製造方法。
項１０．項１又は２に記載のポリペプチド、項７に記載の酵素組成物、又は項８に記載の酵素剤を、Ｌ－メントールエステル及びＤ－メントールエステルを含む混合物に作用させてＬ－メントールエステルを加水分解する工程を含む、Ｌ－メントールの製造方法。

本発明によれば、Ｌ－メントール及び／又はそのエステルの製造において、Ｌ－体に対する基質特異性をさらに向上できる技術が提供される。

以下、本発明を詳細に説明する。なお、配列表以外では、アミノ酸配列における２０種類のアミノ酸残基は、一文字略記で表現することがある。即ち、グリシン（Ｇｌｙ）はＧ、アラニン（Ａｌａ）はＡ、バリン（Ｖａｌ）はＶ、ロイシン（Ｌｅｕ）はＬ、イソロイシン（Ｉｌｅ）はＩ、フェニルアラニン（Ｐｈｅ）はＦ、チロシン（Ｔｙｒ）はＹ、トリプトファン（Ｔｒｐ）はＷ、セリン（Ｓｅｒ）はＳ、スレオニン（Ｔｈｒ）はＴ、システイン（Ｃｙｓ）はＣ、メチオニン（Ｍｅｔ）はＭ、アスパラギン酸（Ａｓｐ）はＤ、グルタミン酸（Ｇｌｕ）はＥ、アスパラギン（Ａｓｎ）はＮ、グルタミン（Ｇｌｎ）はＱ、リジン（Ｌｙｓ）はＫ、アルギニン（Ａｒｇ）はＲ、ヒスチジン（Ｈｉｓ）はＨ、プロリン（Ｐｒｏ）はＰである。

本明細書において、表示するアミノ酸配列は、左端がＮ末端、右端がＣ末端である。

本明細書における「Ａ１２０Ｇ」等の表現は、アミノ酸置換の表記法である。例えば、「Ａ１２０Ｇ」とは、特定のアミノ酸配列におけるＮ末端側から１２０番目のアミノ酸Ａが、アミノ酸Ｇに置換されていることを意味する。

本明細書において、「非極性アミノ酸」には、アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、プロリン、メチオニン、フェニルアラニン、及びトリプトファンが含まれる。「非電荷アミノ酸」には、グリシン、セリン、スレオニン、システイン、チロシン、アスパラギン、及びグルタミンが含まれる。「酸性アミノ酸」には、アスパラギン酸及びグルタミン酸が含まれる。「塩基性アミノ酸」には、リジン、アルギニン、及びヒスチジンが含まれる。

本明細書において、「置換」とは、人為的にアミノ酸残基の置換を導入した場合のみならず、自然にアミノ酸残基の置換が導入された場合、すなわち、もともとアミノ酸残基が相違していた場合も含まれる。本明細書においては、アミノ酸残基の置換は、人為的な置換であってもよく、自然な置換であってもよいが、人為的な置換が好ましい。

１．ポリペプチド
本発明のポリペプチドは、下記（１）から（３）のいずれかに示すポリペプチド、又は、下記（４）から（６）のいずれかに示すポリペプチドである。

（１）配列番号１に示すアミノ酸配列において、第１２０位のアミノ酸残基（アラニン残基）がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列からなるポリペプチド、
（２）配列番号１に示すアミノ酸配列における第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列において、前記置換が導入されたアミノ酸残基以外の１個又は数個のアミノ酸残基が置換、付加、挿入又は欠失されてなり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド、
（３）配列番号１に示すアミノ酸配列における第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列において、配列番号１に示すアミノ酸配列に対する前記置換が導入されたアミノ酸残基を除いた配列同一性が８０％以上であり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド。

（４）配列番号１に示すアミノ酸配列において、第８８位のアミノ酸残基（グルタミン残基）が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列からなるポリペプチド、
（５）配列番号１に示すアミノ酸配列における第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列において、前記置換が導入されたアミノ酸残基以外の１個又は数個のアミノ酸残基が置換、付加、挿入又は欠失されてなり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド、
（６）配列番号１に示すアミノ酸配列における第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列において、配列番号１に示すアミノ酸配列に対する前記置換が導入されたアミノ酸残基を除いた配列同一性が８０％以上であり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド。

前記（１）～（６）に示すポリペプチドは、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、Ｌ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する向上した基質特異性を有する。好ましくは、前記（１）～（６）に示すポリペプチドは、Ｌ－メントール及びＬ－メントールエステルに対する向上した基質特異性を有する。

配列番号１のポリペプチドは、バークホルデリア・セパシア（Ｂｕｒｋｈｏｌｄｅｒｉａｃｅｐａｃｉａ）由来の野生型リパーゼ（成熟体）である。

前記（１）～（６）のポリペプチドには、人為的に置換して得られるポリペプチドのみならず、そのようなアミノ酸配列を元々有するポリペプチドも含まれる。

前記（１）のポリペプチド及び前記（４）のポリペプチドには、第１２０位の置換と第８８位の置換との両方を含むポリペプチドも含まれる。

以下、前記（２）及び（３）のポリペプチド、並びに前記（５）及び（６）において、配列番号１の第１２０位のアミノ酸残基又は第８８位のアミノ酸残基以外を「任意相違部位」と表記することもある。本明細書において、用語「任意相違部位」とは、ポリペプチドの特性に大きく影響しない限り、相違が許容される部位である。また、本明細書において、前記（１）又は（４）のポリペプチドと比較して、任意相違部位においてアミノ酸配列に相違がみられるものの、前記（１）又は（４）のポリペプチドと同程度又はそれ以上のＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性を有しているものを、前記（１）又は（４）のポリペプチドの相違体という。また、前記ポリペプチドの相違体は、前記（１）又は（４）のポリペプチドと比較して、任意相違部位においてアミノ酸配列に相違がみられるものの、当該ポリペプチドの特性が実質的に同一であることが好ましい。なお、「実質的に同一」とは、Ｌ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性を有しているものをいう。前記（２）及び（３）のポリペプチドは、前記（１）のポリペプチドの相違体であり、前記（５）及び（６）のポリペプチドは、前記（４）のポリペプチドの相違体である。

前記（２）及び（５）のポリペプチドにおけるアミノ酸の相違は、置換、付加、挿入、及び欠失の中から１種類の相違（例えば置換）のみを含むものであってもよく、２種以上の相違（例えば、置換と挿入）を含んでいてもよい。前記（２）及び（５）のポリペプチドにおいて、任意相違部位におけるアミノ酸の相違の数は、１個又は数個であればよく、例えば１～５０個、好ましくは１～２０個、１～１０個、１～８個、１～７個、１～６個、１～５個、又は１～４個、更に好ましくは１～３個、特に好ましくは１又は２個或いは１個が挙げられる。

また、前記（２）及び（５）のポリペプチドにおいて、配列番号１に示す各アミノ酸配列に対する前記アミノ酸置換がされた部位を除いた配列同一性は、８０％以上であればよいが、好ましくは８５％以上又は９０％以上、更に好ましくは９５％以上、９６％以上、９７％以上、又は９８％以上、特に好ましくは９９％以上が挙げられる。

ここで、前記（３）及び（６）のポリペプチドにおいて、配列番号１に示す各アミノ酸配列に対する前記アミノ酸置換がされた部位を除いた配列同一性とは、配列番号１に示す各アミノ酸配列から前記任意相違部位のみを抜き出して、当該任意相違部位のみを比較して算出される配列同一性である。また、「配列同一性」とは、ＢＬＡＳＴＰＡＣＫＡＧＥ［ｓｇｉ３２ｂｉｔｅｄｉｔｉｏｎ，Ｖｅｒｓｉｏｎ２．０．１２；ａｖａｉｌａｂｌｅｆｒｏｍＮａｔｉｏｎａｌＣｅｎｔｅｒｆｏｒＢｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ（ＮＣＢＩ）］のｂｌ２ｓｅｑｐｒｏｇｒａｍ（ＴａｔｉａｎａＡ．Ｔａｔｓｕｓｏｖａ，ＴｈｏｍａｓＬ．Ｍａｄｄｅｎ，ＦＥＭＳＭｉｃｒｏｂｉｏｌ．Ｌｅｔｔ．，Ｖｏｌ．１７４，ｐ２４７－２５０，１９９９）により得られるアミノ酸配列の同一性の値を示す。パラメーターは、ＧａｐｉｎｓｅｒｔｉｏｎＣｏｓｔｖａｌｕｅ：１１、ＧａｐｅｘｔｅｎｓｉｏｎＣｏｓｔｖａｌｕｅ：１に設定すればよい。

前記（２）及び（３）並びに前記（５）及び（６）のポリペプチドにおいて、配列番号１に示すアミノ酸配列における第８７位（セリン）、第２６４位（アスパラギン酸）、第２８６位（ヒスチジン）のアミノ酸は、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性に寄与していると考えられることから、これらの部位には置換又は欠失を導入しないことが望ましい。

前記（２）及び（３）並びに前記（５）及び（６）のポリペプチドにアミノ酸置換が導入される場合、アミノ酸置換の態様として、保存的置換が挙げられる。即ち、（２）及び（３）並びに前記（５）及び（６）のポリペプチドにおいて、配列番号１に示すアミノ酸配列に対して導入されるアミノ酸置換としては、例えば、置換前のアミノ酸が非極性アミノ酸であれば他の非極性アミノ酸への置換、置換前のアミノ酸が非荷電性アミノ酸であれば他の非荷電性アミノ酸への置換、置換前のアミノ酸が酸性アミノ酸であれば他の酸性アミノ酸への置換、及び置換前のアミノ酸が塩基性アミノ酸であれば他の塩基性アミノ酸への置換が挙げられる。

前記（２）及び（３）並びに前記（５）及び（６）のポリペプチドにおいて、「Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド」とは、（i）Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有するとともに、（ii-a）Ｌ－メントールに対する基質特異性については、下記試験例２の条件で測定される、Ｌ－メントールアセチルエステルの光学純度が、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドによる光学純度の１．００７倍以上、好ましくは１．００９倍以上、より好ましくは１．０１０倍以上、さらに好ましくは１．０１２倍以上であること（但し、Ｌ－メントールエステル変換率を、本発明のポリペプチドと配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドとで、同等、具体的には９９～１０１％に揃えた場合）を意味し、（ii-b）Ｌ－メントールエステルに対する基質特異性については、下記試験例１の条件で測定される、Ｄ－メントールへの変換率に対するＬ－メントールへの変換率の比率（Ｌ／Ｄ変換率）が、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドによるＬ／Ｄ変換率の１．０５倍以上、好ましくは１．１２倍以上、より好ましくは１．１９倍以上、さらに好ましくは１．２６倍以上、一層好ましくは１．３２倍以上であることを意味する。

２．ＤＮＡ
本発明のポリペプチドをコードしているＤＮＡ（以下、「本発明のＤＮＡ」と表記することもある）は、例えば、野生型リパーゼのアミノ酸配列（配列番号１）をコードしているＤＮＡに前記アミノ酸変異を導入することにより得ることができる。また、本発明のＤＮＡは、遺伝子の全合成法によって人工合成することもできる。

配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドをコードしているＤＮＡは、例えば、配列番号２に示される塩基配列として知られており、バークホルデリア・セパシア（Ｂｕｒｋｈｏｌｄｅｒｉａｃｅｐａｃｉａ）のＭ－１２－３３株のゲノムＤＮＡからＰＣＲを用いた定法により単離することができる。

塩基配列の特定の部位に特定の変異を導入する方法は公知であり、例えばＤＮＡの部位特異的変異導入法等が利用できる。ＤＮＡ中の塩基を変換する具体的な方法としては、例えば、市販のキット（ＱｕｉｃｋＣｈａｎｇｅＬｉｇｈｔｎｉｎｇＳｉｔｅ－ＤｉｒｅｃｔｅｄＭｕｔａｇｅｎｅｓｉｓｋｉｔ：Ｓｔｒａｔａｇｅｎｅ製、ＫＯＤ－Ｐｌｕｓ－Ｍｕｔａｇｅｎｅｓｉｓｋｉｔ：東洋紡製など）の利用等が挙げられる。

塩基配列に変異を導入したＤＮＡは、ＤＮＡシーケンサーを用いて塩基配列を確認することができる。一旦、塩基配列が確定されると、その後は化学合成、クローニングされたプローブを鋳型としたＰＣＲ、又は当該塩基配列を有するＤＮＡ断片をプローブとするハイブリダイゼーションによって、前記ポリペプチドをコードするＤＮＡを得ることができる。

また、部位特異的突然変異誘発法等によって前記ペプチドをコードするＤＮＡの変異型であって変異前と同等の機能を有するものを合成することができる。なお、前記ペプチドをコードするＤＮＡに変異を導入するには、Ｋｕｎｋｅｌ法、Ｇａｐｐｅｄｄｕｐｌｅｘ法、メガプライマーＰＣＲ法等の公知の手法によって行うことができる。

本発明のＤＮＡは、コドン利用頻度を宿主に最適化したものが好ましく、コドン利用頻度を大腸菌に最適化させたＤＮＡがより好ましい。

コドン利用頻度を表す指標として、各コドンの宿主最適コドン利用頻度の総計を採択すればよい。最適コドンとは、同じアミノ酸に対応するコドンのうち利用頻度が最も高いコドンと定義される。コドン利用頻度は、宿主に最適化したものであれば特に限定されないが、例えば、大腸菌の最適コドンの一例として以下のものが挙げられる。Ｆ：フェニルアラニン（ｔｔｔ）、Ｌ：ロイシン（ｃｔｇ）、Ｉ：イソロイシン（ａｔｔ）、Ｍ：メチオニン（ａｔｇ）、Ｖ：バリン（ｇｔｇ）、Ｙ：チロシン（ｔａｔ）、終止コドン（ｔａａ）、Ｈ：ヒスチジン（ｃａｔ）、Ｑ：グルタミン（ｃａｇ）、Ｎ：アスパラギン（ａａｔ）、Ｋ：リジン（ａａａ）、Ｄ：アスパラギン酸（ｇａｔ）、Ｅ：グルタミン酸（ｇａａ）、Ｓ：セリン（ａｇｃ）、Ｐ：プロリン（ｃｃｇ）、Ｔ：スレオニン（ａｃｃ）、Ａ：アラニン（ｇｃｇ）、Ｃ：システイン（ｔｇｃ）、Ｗ：トリプトファン（ｔｇｇ）、Ｒ：アルギニン（ｃｇｃ）、Ｇ：グリシン（ｇｇｃ）。

本発明のＤＮＡの例として、配列番号３、１３～１７に示す塩基配列を含むＤＮＡが挙げられる。配列番号３に示される塩基配列からなるＤＮＡは、前記（１）で述べた配列番号１に示すポリペプチドのアミノ酸配列の第１２０位がグリシン残基に置換されたポリペプチドをコードしている。配列番号１３、１４、１５、１６、及び１７に示される塩基配列からなるＤＮＡは、それぞれ、前記（４）で述べた配列番号１に示すポリペプチドのアミノ酸配列の第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、及びロイシン残基に置換されたポリペプチドをコードしている。

本発明のＤＮＡの他の例として、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチドをコードし、配列番号３、１３～１７それぞれに示す塩基配列からなるＤＮＡと相補的な塩基配列を含むＤＮＡと、ストリンジェントな条件下でハイブリダイズするＤＮＡが挙げられる。

ここで、「ストリンジェントな条件下」とは、０．５％ＳＤＳ、５×デンハルツ〔Ｄｅｎｈａｒｔｚ’ｓ、０．１％ウシ血清アルブミン（ＢＳＡ）、０．１％ポリビニルピロリドン、０．１％フィコール４００〕および１００μｇ／ｍｌサケ精子ＤＮＡを含む６×ＳＳＣ（１×ＳＳＣは、０．１５ＭＮａＣｌ、０．０１５Ｍクエン酸ナトリウム、ｐＨ７．０）中で、５０℃～６５℃で４時間～一晩保温する条件をいう。

ストリンジェントな条件下でのハイブリダイゼーションは、具体的には、以下の手法によって行われる。即ち、ＤＮＡライブラリー又はｃＤＮＡライブラリーを固定化したナイロン膜を作成し、６×ＳＳＣ、０．５％ＳＤＳ、５×デンハルツ、１００μｇ／ｍｌサケ精子ＤＮＡを含むプレハイブリダイゼーション溶液中、６５℃でナイロン膜をブロッキングする。その後、³²Ｐでラベルした各プローブを加えて、６５℃で一晩保温する。このナイロン膜を６×ＳＳＣ中、室温で１０分間、０．１％ＳＤＳを含む２×ＳＳＣ中、室温で１０分間、０．１％ＳＤＳを含む０．２×ＳＳＣ中、４５℃で３０分間洗浄した後、オートラジオグラフィーをとり、プローブと特異的にハイブリダイズしているＤＮＡを検出することができる。

本発明のＤＮＡの更なる例として、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチドをコードし、且つ配列番号３、１３～１７それぞれに示す塩基配列からなるＤＮＡに８０％以上の相同性を有するＤＮＡが挙げられる。当該相同性としては、好ましくは８５％以上又は９０％以上、更に好ましくは９５％以上、９６％以上、又は９７％以上、特に好ましくは９８％以上又は９９％以上が挙げられる。

ここで、ＤＮＡの「相同性」は、基準配列を照会配列として比較するアルゴリズムをもった公開又は市販されているソフトウェアを用いて計算される。具体的には、ＢＬＡＳＴ、ＦＡＳＴＡ、又はＧＥＮＥＴＹＸ（ソフトウエア開発株式会社製）等を用いることができ、これらはデフォルトパラメーターに設定して使用すればよい。

３．組換えベクター
本発明のペプチドをコードするＤＮＡを含む組換えベクター（以下、「本発明の組換えベクター」と表記することもある）は、発現ベクターに本発明のＤＮＡを挿入することにより得ることができる。

本発明の組換えベクターには、本発明のＤＮＡに作動可能に連結されたプロモーター等の制御因子が含まれる。制御因子としては、代表的にはプロモーターが挙げられるが、更に必要に応じてエンハンサー、ＣＣＡＡＴボックス、ＴＡＴＡボックス、ＳＰＩ部位等の転写要素が含まれていてもよい。また、作動可能に連結とは、本発明のＤＮＡを調節するプロモーター、エンハンサー等の種々の制御因子と本発明のＤＮＡが、宿主細胞中で作動し得る状態で連結されることをいう。

発現ベクターとしては、宿主内で自律的に増殖し得るファージ、プラスミド、又はウイルスから遺伝子組換え用として構築されたものが好適である。このような発現ベクターは公知であり、例えば、商業的に入手可能な発現ベクターとしては、ｐＱＥ系ベクター（株式会社キアゲン）、ｐＤＲ５４０、ｐＲＩＴ２Ｔ（ＧＥヘルスケアバイオサイエンス株式会社）、ｐＥＴ系ベクター（メルク株式会社）等が挙げられる。発現ベクターは、宿主細胞との適切な組み合わせを選んで使用すればよく、例えば、大腸菌を宿主細胞とする場合には、ｐＥＴ系ベクターとＤＨ５α大腸菌株の組み合わせ、ｐＥＴ系ベクターとＢＬ２１（ＤＥ３）大腸菌株の組み合わせ、又はｐＤＲ５４０ベクターとＪＭ１０９大腸菌株の組み合わせ等が好ましく挙げられる。

４．形質転換体
本発明の組換えベクターを用いて宿主を形質転換することによって形質転換体（以下、「本発明の形質転換体」と表記することもある）が得られる。

形質転換体の製造に使用される宿主としては、組換えベクターが安定であり、且つ自律増殖可能で外来性遺伝子の形質を発現できるのであれば特に制限されないが、例えば、大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａｃｏｌｉ）等のエッシェリヒア属、バチルス・ズブチリス（Ｂａｃｉｌｌｕｓｓｕｂｔｉｌｉｓ）等のバチルス属、シュードモナス・プチダ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓｐｕｔｉｄａ）等のシュードモナス属等に属する細菌；酵母等が好適な例として挙げられるが、その他、動物細胞、昆虫細胞、植物等であってもよい。これらの中でも大腸菌が特に好ましい。

本発明の形質転換体は、宿主に本発明の組換えベクターを導入することによって得ることができ、宿主に組換えベクターを導入する条件は、宿主の種類等に応じて適宜設定すればよい。宿主が細菌の場合であれば、例えば、カルシウムイオン処理によるコンピテントセルを用いる方法及びエレクトロポレーション法等が挙げられる。宿主が酵母の場合であれば、例えば、電気穿孔法（エレクトロポレーション法）、スフェロプラスト法及び酢酸リチウム法等が挙げられる。宿主が動物細胞の場合であれば、例えば、エレクトロポレーション法、リン酸カルシウム法及びリポフェクション法等が挙げられる。宿主が昆虫細胞の場合であれば、例えば、リン酸カルシウム法、リポフェクション法及びエレクトロポレーション法等が挙げられる。宿主が植物胞の場合であれば、例えば、エレクトロポレーション法、アグロバクテリウム法、パーティクルガン法、及びＰＥＧ法等が挙げられる。

本発明の組換えベクターが宿主に組み込まれたか否かの確認は、ＰＣＲ法、サザンハイブリダイゼーション法、及びノーザンハイブリダイゼーション法等により行うことができる。

ＰＣＲ法によって本発明の組換えベクターが宿主に組み込まれたか否かを確認する場合、例えば、形質転換体から組換えベクターを分離・精製すればよい。

組換えベクターの分離・精製は、例えば、宿主が細菌の場合、細菌を溶菌して得られる溶菌物に基づいて行われる。溶菌の方法としては、例えばリゾチームなどの溶菌酵素により処理が施され、必要に応じてプロテアーゼ、及び他の酵素並びにラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）等の界面活性剤が併用される。

更に、凍結融解およびフレンチプレス処理のような物理的破砕方法を組み合わせてもよい。溶菌物からのＤＮＡの分離・精製は、例えば、フェノール処理およびプロテアーゼ処理による除蛋白処理、リボヌクレアーゼ処理、アルコール沈殿処理並びに市販のキットを適宜組み合わせることにより行うことができる。

ＤＮＡの切断は、常法に従い、例えば制限酵素処理を用いて行うことができる。制限酵素としては、例えば特定のヌクレオチド配列に作用するＩＩ型制限酵素を用いる。ＤＮＡと発現ベクターとの結合は、例えばＤＮＡリガーゼを用いて行う。

その後、分離・精製したＤＮＡを鋳型として、本発明のＤＮＡに特異的なプライマーを設計してＰＣＲを行う。ＰＣＲにより得られた増幅産物についてアガロースゲル電気泳動、ポリアクリルアミドゲル電気泳動、キャピラリー電気泳動等を行い、臭化エチジウムおよびＳＹＢＲＧｒｅｅｎ液等により染色し、そして増幅産物をバンドとして検出することにより、形質転換されたことを確認することができる。

また、予め蛍光色素等により標識したプライマーを用いてＰＣＲを行い、増幅産物を検出することもできる。さらに、マイクロプレート等の固相に増幅産物を結合させ、蛍光および酵素反応等により増幅産物を確認する方法も採用してもよい。

５．ポリペプチドの製造方法
本発明のポリペプチドは、本発明の形質転換体を培養する工程を含む製造方法によって得ることができる。

形質転換体の培養条件は、宿主の栄養生理的性質を考慮して適宜設定すればよいが、好ましくは液体培養が挙げられる。また、工業的製造を行う場合であれば、通気攪拌培養が好ましい。

培地の栄養源としては、形質転換体の生育に必要とされるものが使用され得る。炭素源としては、資化可能な炭素化合物であればよく、例えば、グルコース、スクロース、ラクトース、マルトース、糖蜜、ピルビン酸等が挙げられる。

窒素源としては、資化可能な窒素化合物であればよく、例えば、ペプトン、肉エキス、酵母エキス、カゼイン加水分解物、大豆粕アルカリ抽出物が挙げられる。

炭素源及び窒素源の他に、例えば、リン酸塩、炭酸塩、硫酸塩、マグネシウム、カルシウム、カリウム、鉄、マンガンおよび亜鉛などの塩類、特定のアミノ酸並びに特定のビタミンなどを必要に応じて使用してもよい。

培養温度は、本発明の形質転換体が生育可能であり、且つ本発明の形質転換体が本発明のポリペプチドを産生する範囲で適宜設定し得るが、好ましくは１５～３７℃程度である。培養は、本発明のポリペプチドが最高収量に達する時期を見計らって適当時期に完了すればよく、通常は培養時間が１２～４８時間程度である。

本発明の形質転換体を培養し、培養液を遠心分離などの方法により培養上清または菌体を回収し、菌体は超音波およびフレンチプレスといった機械的方法又はリゾチーム等の溶菌酵素により処理を施し、必要に応じてプロテアーゼ等の酵素やラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）等の界面活性剤を使用することにより可溶化し、本発明のポリペプチドを含む水溶性画分を得ることができる。

また、適当な発現ベクターと宿主を選択することにより、発現した本発明のポリペプチドを培養液中に分泌させることもできる。

上記のようにして得られた本発明のポリペプチドを含む水溶性画分は、そのまま精製処理に供してもよいが、該水溶性画分中の本発明のポリペプチドを濃縮した後に精製処理に供してもよい。

濃縮は、例えば、減圧濃縮、膜濃縮、塩析処理、親水性有機溶媒（例えば、メタノール、エタノールおよびアセトン）による分別沈殿法等により行うことができる。

本発明のポリペプチドの精製処理は、例えば、ゲルろ過、吸着クロマトグラフィー、イオン交換クロマトグラフィー、アフィニティクロマトグラフィー等の方法を適宜組み合わせることによって行うことができる。

前記精製処理は既に公知であり、適当な文献、雑誌および教科書等を参照することで進めることができる。このようにして精製された本発明のポリペプチドは、必要に応じて、凍結乾燥、真空乾燥、スプレードライ等により粉末化して市場に流通させることができる。

６．酵素組成物
本発明のポリペプチドは、例えば他の成分が共存する組成物の形態で提供されてもよい。酵素組成物の形態としては、本発明のポリペプチドの製造過程で得られる、当該ポリペプチドを含む培養液、当該培養液から取得した当該ポリペプチドを含む水溶性画分、又はその水溶性画分から当該ポリペプチドの精製度を任意のレベルまで高めた組成物；後述の「７．酵素剤」に示す酵素剤；本発明のポリペプチドをＬ－メントール及び／又はそのエステルの製造に用いて得られる、未反応の当該ポリペプチドを含む反応混合物等が挙げられる。

酵素組成物に含まれる他の成分としては、酵素組成物の調製過程で添加、産生又は混入した任意の成分が挙げられ、例えば、本発明のポリペプチドの製造に用いた培地由来の、夾雑タンパク質成分及び／又はタンパク質以外の成分；後述の「７．酵素剤」に示す添加剤又は基剤；Ｌ－メントール及び／又はそのエステルの製造で得られる反応混合物に含まれる、未反応原料及び生成物等が挙げられる。
等が挙げられる。

前記酵素組成物はまた、他の酵素を含んでいてもよい。他の酵素としては、例えば、アミラーゼ（α－アミラーゼ、β－アミラーゼ、グルコアミラーゼ）、グルコシダーゼ（α－グルコシダーゼ、β－グルコシダーゼ）、ガラクトシダーゼ（α－ガラクトシダーゼ、β－ガラクトシダーゼ）、プロテアーゼ（酸性プロテアーゼ、中性プロテアーゼ、アルカリプロテアーゼ）、ペプチダーゼ（ロイシンペプチダーゼ、アミノペプチダーゼ）、リパーゼ、エステラーゼ、セルラーゼ、ホスファターゼ（酸性ホスファターゼ、アルカリホスファターゼ）、ヌクレアーゼ、デアミナーゼ、オキシダーゼ、デヒドロゲナーゼ、グルタミナーゼ、ペクチナーゼ、カタラーゼ、デキストラナーゼ、トランスグルタミナーゼ、蛋白質脱アミド酵素、プルラナーゼ等が挙げられる。

前記酵素組成物における本発明のポリペプチドの含有量としては、特に限定されないが、好ましくは前記酵素組成物の全タンパク質中１０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上が挙げられる。前記酵素組成物の形態は、特に限定されないが、例えば、液体、粉末、顆粒等が挙げられる。前記酵素組成物は、一般的に公知の方法又は後述「８－３．Ｌ－メントールエステルの製造方法」に示す方法で調製することができる。

７．酵素剤
本発明のポリペプチド、又は本発明のポリペプチドを含む酵素組成物は、例えば酵素剤の形態で提供されてもよい。酵素剤は、本発明のポリペプチドを後述の「８．用途」で用いることを目的として調製された酵素組成物であり、本発明のポリペプチドを有効成分として含む。酵素剤は、本発明のポリペプチドの他、賦形剤、緩衝剤、懸濁剤、安定剤、保存剤、防腐剤、生理食塩水、溶剤などの添加剤又は基剤を含有していてもよい。賦形剤としてはデンプン、デキストリン、マルトース、トレハロース、乳糖、Ｄ－グルコース、ソルビトール、Ｄ－マンニトール、白糖、グリセロール等を用いることができる。緩衝剤としてはリン酸塩、クエン酸塩、酢酸塩等を用いることができる。安定剤としてはプロピレングリコール、アスコルビン酸等を用いることができる。保存剤としてはフェノール、塩化ベンザルコニウム、ベンジルアルコール、クロロブタノール、メチルパラベン等を用いることができる。防腐剤としてはエタノール、塩化ベンザルコニウム、パラオキシ安息香酸、クロロブタノール等を用いることができる。さらに、酵素剤には、本発明の効果に影響を与えない程度に、他の成分（例えば、有効成分であるポリペプチドの産生過程で添加、産生又は混入した任意の成分等）を含んでいてもよい。前記酵素剤における前記ポリペプチドの含有量としては、前記ポリペプチドの効果が発揮される範囲で適宜設定される。

８．用途
本発明のポリペプチドは、Ｌ－メントールに対するエステル化処理、及びＬ－メントールエステルに対する加水分解処理が要求される用途に利用することができる。Ｌ－メントールに対するエステル化処理が要求される用途としては、Ｌ－メントールエステルの製造が挙げられ、Ｌ－メントールエステルに対する加水分解処理が要求される用途としては、Ｌ－メントールの製造が挙げられる。これらの用途のより具体的な例としては、香料化合物の製造；飲食品、化粧品、医薬品、又は医薬部外品の添加剤の製造；化粧品、医薬品、又は医薬部外品の有効成分の製造；化粧品、医薬品、又は医薬部外品の有効成分の中間体の製造等が挙げられる。

８－１．基質
本発明のポリペプチドの基質となるＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルは、香料化合物；飲食品、化粧品、医薬品、又は医薬部外品の添加剤；化粧品、医薬品、又は医薬部外品の有効成分；化粧品、医薬品、又は医薬部外品の有効成分の中間体等として公知である。

Ｌ－メントールは、（１Ｒ，２Ｓ，５Ｒ）－５－メチルｌ－２－（１－エチルエチル）シクロヘキサノールである。Ｌ－メントールエステルは、Ｌ－メントールとカルボン酸とのエステルであれば特に限定されず、具体的には、下記式（１）で表される化合物が挙げられる。

式（１）中、Ｒ¹は、直鎖状又は分岐状の炭素数１～２０、好ましくは炭素数１～６のアルキル基、炭素数３～８のシクロアルキル基、炭素数６～１４のアリール基、炭素数７～１５のアラルキル基、炭素数１～２０のアルコキシ基、又は炭素数１～２０のアルキルアミノ基を表す。上記アルキル基、上記シクロアルキル基、上記アリール基、上記アラルキル基、上記アルコキシ基のアルキル基、上記アルキルアミノ基のアルキル基は、無置換であっても置換されていてもよく、置換されている場合の置換基としては、ヒドロキシル基、ホルミル基、炭素数１～６のアルコキシ基、カルボキシル基、メルカプト基、スルホ基、アミノ基、炭素数１～６のアルキルアミノ基、ニトロ基、ハロゲン基が挙げられる。

Ｌ－メントールエステルの好ましい例としては、酢酸－Ｌ－メンチル、安息香酸－Ｌ－メンチル、イソ吉草酸－Ｌ－メンチル、乳酸－Ｌ－メンチル、コハク酸－Ｌ－メンチル、プロピオン酸－Ｌ－メンチル、酪酸－Ｌ－メンチル等が挙げられ、好ましくは酢酸－Ｌ－メンチルが挙げられる。

８－２．ポリペプチドの使用態様
本発明のポリペプチドの使用形態としては特に限定されず、遊離ポリペプチドの形態、及び固定化ポリペプチドの形態が挙げられる。固定化ポリペプチドは、本発明のポリペプチドが、常法に従って担体（例えば、イオン交換樹脂、多孔性樹脂、セラミックス、炭酸カルシウム等）に固定化されたものであってよい。

また、本発明のポリペプチドとしては、１種を単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。

８－３．Ｌ－メントールエステルの製造方法
本発明のＬ－メントールエステルの製造方法は、上記本発明のポリペプチド、上記本発明の酵素組成物、又は上記本発明の酵素剤（以下において、「本発明のポリペプチド等」と記載する。）を、Ｌ－メントール及びＤ－メントールを含む混合物に作用させてＬ－メントールをエステル化する工程を含む。

本発明のＬ－メントールエステルの製造方法において、本発明のポリペプチド等は、好ましくはポリペプチドが担体に固定された固定化ポリペプチドの形態で用いられる。

なお、本発明のポリペプチド等は、Ｌ－メントールに対する基質特異性を向上させるだけでなく、そのエステル交換活性値の割に、優れたＬ－メントールのエステル変換率を奏することができる。このため、Ｌ－メントールエステルの製造方法に用いられる本発明のポリペプチド等は、そのエステル交換活性値が、配列番号１の野生型リパーゼのエステル交換活値未満であっても、効果的に高いＬ－メントールのエステル変換率を奏する。このような観点から、本発明のポリペプチド等のエステル交換活性値は、同質量の配列番号１の野生型リパーゼのエステル交換活値に対する比率（エステル交換活性値の比率）として、例えば０．３～０．８倍、好ましくは０．４５～０．７倍、より好ましくは０．５５～０．６倍であってもよい。
（エステル交換活性値の比率の導出方法）
フェニルエチルアルコール（２０重量部）と酢酸ビニル（８０重量部）とを基質とし、配列番号１の野生型リパーゼ又は本発明の改変型リパーゼを、３０℃で２０分間作用させて、エステル交換反応を行う。得られたフェニルエチルアルコールアセチルエステルをＨＰＬＣ分析により定量する。野生型リパーゼによって得られたフェニルエチルアルコールアセチルエステルの量（野生型リパーゼのエステル交換活性値）を１とした場合の本発明の改変型リパーゼによって得られたフェニルエチルアルコールアセチルエステルの量（本発明の改変型リパーゼによるエステル活性値）を、エステル交換活性値の比率とする。

本発明のポリペプチド等は、Ｌ－メントール１ｇに対して、例えば０．０１～２００ｍｇ、好ましくは０．０３～２０ｍｇ、より好ましくは０．０５～１ｍｇを用いることができる。

アシル化剤としては、例えば、一般式Ｒ²ＣＯＯＨで表されるカルボン酸及びそのエステルが挙げられ、当該エステルとしては、一般式Ｒ²ＣＯＯＲ³で表されるカルボン酸アルキルエステル、一般式Ｒ²ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂で表わされるカルボン酸ビニルエステル等が挙げられる。

上記一般式中、Ｒ²は、直鎖状又は分岐状の炭素数１～２０、好ましくは炭素数１～６のアルキル基、炭素数３～８のシクロアルキル基、炭素数６～１４のアリール基、炭素数７～１５のアラルキル基、炭素数１～２０のアルコキシ基、又は炭素数１～２０のアルキルアミノ基を表し、Ｒ³は、直鎖状又は分岐状の炭素数１～２０、好ましくは炭素数１～６のアルキル基を表す。上記アルキル基、上記シクロアルキル基、上記アリール基、上記アラルキル基、上記アルコキシ基のアルキル基、上記アルキルアミノ基のアルキル基は、無置換であっても置換されていてもよく、置換されている場合の置換基としては、ヒドロキシル基、ホルミル基、炭素数１～６のアルコキシ基、カルボキシル基、メルカプト基、スルホ基、アミノ基、炭素数１～６のアルキルアミノ基、ニトロ基、ハロゲン基が挙げられる。これらのアシル化剤は、１種を単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。

本発明のＬ－メントールエステルの製造方法においては、本発明のポリペプチド等を、アシル化剤と共に、Ｌ－メントール及びＤ－メントールを含む混合物に作用させることができる。アシル化剤の好ましい例としては、カルボン酸のエステルが挙げられ、より好ましくはカルボン酸ビニルエステルが挙げられ、さらに好ましくは、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ブタン酸ビニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ミリスチン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、オクチル酸ビニル、安息香酸ビニル、イソ吉草酸ビニル、無水酢酸、酪酸ビニル、クロロ酢酸ビニル、プロピオン酸無水物等が挙げられ、一層好ましくは酢酸ビニルが挙げられる。

アシル化剤は、Ｌ－メントール１モルに対して、例えば０．５～３モル、好ましくは０．８～２モル、より好ましくは１～１．５モル、さらに好ましくは１．１～１．３モルを用いることができる。

本発明のＬ－メントールエステルの製造方法において、Ｌ－メントール及びＤ－メントールを含む混合物に用いられる溶媒は、非水溶媒である。非水溶媒は、水を実質的に含まない有機溶媒であり、このような有機溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の炭化水素系溶媒；ジエチルエーテル、メチル－ｔ－ブチルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル系溶媒；トルエン、キシレン、ベンゼン等の
芳香族系溶媒；ジクロルメタン、クロロホルム等のハロゲン系溶媒が挙げられる。これらの有機溶媒の中でも、好ましくは炭化水素系溶媒が挙げられ、より好ましくはヘプタンが挙げられる。これらの有機溶媒は、１種を単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。なお、水を実質的に含まないとは、水を全く含まない場合の他、エステル化反応に影響を与えない程度の微量の水を含む場合を許容する意味であり、微量の水の具体的な量としては、例えば溶媒の保存環境等の湿気により混入し得る程度の微量の水分の量、具体例として、１０００ｐｐｍ以下、好ましくは５００ｐｐｍ以下が挙げられる。

これらの溶媒の使用量としては、Ｌ－メントール及びＤ－メントールを含む混合物を完全に溶解させる量であればよく、例えば、Ｌ－メントール及びＤ－メントールの総重量１ｇ当たり、例えば０．３～３ｍｌ、好ましくは０．５～２ｍｌ、より好ましくは０．８～１．５ｍｌが挙げられる。

本発明のＬ－メントールエステルの製造方法における具体的な操作としては、Ｌ－メントール及びＤ－メントールを含む混合物とアシル化剤と本発明のポリペプチド等とが共存したエステル交換系を構築できる限りにおいて特に限定されないが、例えば、上記溶媒にＬ－メントール及びＤ－メントール（ＤＬ－メントール（ラセミ体））を溶解し、これにアシル化剤を加えて混合し、更に、本発明のポリペプチド等を混合することができる。エステル交換系では、Ｌ－メントール及びＤ－メントールのうち、Ｌ－メントールが特異的にエステル交換される。

本発明のポリペプチドがＬ－メントールに対する基質特異性に優れているため、本発明のＬ－メントールエステルの製造方法では、Ｌ－メントールのエステル化交換率が比較的高くても（つまり、エステル交換系中にＤ－メントールが大量に存在していても）、光学純度の高いＬ－メントールエステルを得ることができる。この観点から、本発明のＬ－メントールエステルの製造方法においては、上記エステル交換系における反応を終了させるタイミングとして、Ｌ－メントールのエステル化交換率が８０％以上、８５％以上、９０％以上、９３％以上、又は９５％以上となるタイミングとすることができる。また、Ｌ－メントールのエステル化交換率の範囲の上限としては特に限定されないが、高い光学純度を得る観点から、例えば９９％以下、好ましくは９７％以下、より好ましくは又は９６％以下となるタイミングとすることができる。

得られたＬ－メントールエステルは、分別抽出、分別蒸留、カラムクロマト等により精製することができる。

このようにして得られたＬ－メントールエステルは、Ｌ－メントールエステルとして、香料化合物；飲食品、化粧品、医薬品、又は医薬部外品の添加剤；化粧品、医薬品、又は医薬部外品の有効成分；化粧品、医薬品、又は医薬部外品の有効成分の中間体等として用いられてもよいし、更に、Ｌ－メントールの原料として用いてもよい。本発明のＬ－メントールエステルで得られたＬ－メントールエステルをＬ－メントールの原料として用いる場合、Ｌ－メントールは、酸又はアルカリにより化学的に加水分解することによって製造することができる。

８－４．Ｌ－メントールの製造方法
本発明のＬ－メントールの製造方法は、上記本発明のポリペプチド、上記本発明の酵素組成物、又は上記本発明の酵素剤（本発明のポリペプチド等）を、Ｌ－メントールエステル及びＤ－メントールエステルを含む混合物に作用させてＬ－メントールエステルを加水分解する工程を含む。

本発明のＬ－メントールの製造方法において、本発明のポリペプチド等は、好ましくは遊離ポリペプチドの形態で用いられる。

なお、本発明のポリペプチド等は、Ｌ－メントールエステルに対する基質特異性を向上させるだけでなく、そのリパーゼ活性値の割に、優れたＬ－メントール変換率を奏することができる。このため、Ｌ－メントールの製造方法に用いられる本発明のポリペプチド等は、そのリパーゼ活性値が、配列番号１の野生型リパーゼのリパーゼ活性値未満であっても、効果的に高いＬ－メントール変換率を奏する。このような観点から、本発明のポリペプチド等のリパーゼ活性値は、同質量の配列番号１の野生型リパーゼのリパーゼ活性値に対する比率（リパーゼ活性値の比率）として、例えば０．１～０．９５倍、好ましくは０．２～０．９倍、より好ましくは０．３～０．８倍、更に好ましくは０．４～０．７倍、一層好ましくは０．５～０．６倍であってもよい。
（リパーゼ活性値の比率の導出方法）
リパーゼ活性値は、リパーゼキットＳ（ＤＳファーマバイオメディカル株式会社）を使用して、以下の手順で測定する。キット付属の発色液１ｍＬ、キット付属のエステラーゼ阻害液２０μＬ、キット付属の緩衝液１ｍL、キット付属の基質液１００μL、及び水８ｍLを混和して活性測定溶液を調製する。活性測定溶液１００μLに配列番号１の野生型リパーゼ又は本発明のポリペプチドを２０ｍＭリン酸カリウム緩衝液（ｐＨ７．０）で適当な濃度に希釈した酵素溶液１０μＬを加え、３７℃で１５分反応後の吸光度４１２ｎｍを測定する。ブランクは酵素溶液の代わりに２０ｍＭリン酸カリウム緩衝液（ｐＨ７．０）を用いる。野生型リパーゼ又は本発明のポリペプチドとブランクの吸光度差に係数１．３と希釈倍数をかけた値をリパーゼ活性値（Ｕ／ｍＬ）として算出し、野生型リパーゼによって得られた値を１とした場合の本発明の改変型リパーゼによって得られた値の比率を算出する。

本発明のポリペプチド等は、Ｌ－メントールエステル１ｇに対して、例えば０．１～１０００ｍｇ、好ましくは１～１００ｍｇを用いることができる。また、本発明のポリペプチドは、Ｌ－メントールエステル１ｇに対して、リパーゼ活性として、例えば５００～５００００Ｕ、好ましくは１０００～３００００Ｕとなるように用いることができる。

本発明のＬ－メントールの製造方法において、Ｌ－メントールエステル及びＤ－メントールエステルを含む混合物に用いられる溶媒は、少なくとも水を含む。さらに、当該溶媒には、水に加えて有機溶媒が混合されていてよく、このような有機溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の炭化水素系溶媒；ジエチルエーテル、メチル－ｔ－ブチルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル系溶媒；トルエン、キシレン、ベンゼン等の芳香族系溶媒；ジクロルメタン、クロロホルム等のハロゲン系溶媒；メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール等のアルコール系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒が挙げられる。これらの有機溶媒は、１種を単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。

また、反応温度としては、例えば１０～５０℃、好ましくは２０～４５℃、より好ましくは３０～４０℃、さらに好ましくは３３～３８℃が挙げられる。

本発明のＬ－メントールの製造方法における具体的な操作としては、Ｌ－メントールエステル及びＤ－メントールエステルを水と共に含む混合物と本発明のポリペプチド等とが共存した加水分解系を構築できる限りにおいて特に限定されないが、例えば、上記溶媒にＬ－メントールエステル及びＤ－メントールエステル（ＤＬ－メントールエステル（ラセミ体））を混合し、更に、本発明のポリペプチド等を混合することができる。加水分解系では、Ｌ－メントールエステル及びＤ－メントールエステルのうち、Ｌ－メントールエステルが特異的に加水分解される。

本発明のポリペプチドがＬ－メントールエステルに対する基質特異性に優れているため、本発明のＬ－メントールの製造方法では、Ｌ－メントールへの交換率が比較的高くても、光学純度の高いＬ－メントールを得ることができる。

得られたＬ－メントールは、分別抽出、分別蒸留、カラムクロマト等により未反応物を除去することで精製することができる。

以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定して解釈されるものではない。

［試験例１：加水分解におけるＬ－メントールエステルに対する基質特異性－１］
［１－１．酢酸－Ｄ－メンチル及び酢酸－Ｌ－メンチルをそれぞれ基質に用いた場合］
本試験例では、基質として、酢酸－Ｄ－メンチル（純度９８％以上、東京化成工業株式会社製、オイル状、ｄ＝０．９２５０～０．９２８０）と、酢酸Ｌ－メンチル（純度９８％以上、東京化成工業株式会社製、オイル状、ｄ＝０．９２５０～０．９２８０）とを、それぞれ別々に、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼ（ＰＳリパーゼ）又はその各種変異体（遊離酵素）と反応させ、得られた各反応生成物をガスクロマトグラフィーで分析することで、加水分解におけるＬ－メントールエステルに対する基質特異性を調べた。

バークホルデリア・セパシア由来リパーゼの変異体としては、表１に記載のものを調製した。具体的には、次の方法で各変異体を含む酵素抽出液を調製した。

（Ｅ．ｃｏｌｉ発現用プラスミドの構築）
Ｅ．ｃｏｌｉ発現系を構築するにあたり、Ｂ．ｃｅｐａｃｉａＭ１２－３３の各遺伝子（ＬｉｐＡ；リパーゼＬｉｐＡ遺伝子（Ｅ．ｃｏｌｉコドン最適化）：配列番号４、ＬｉｐＸ；シャペロン遺伝子（ＬｉｐＸ）野生型：配列番号５）をＥ．ｃｏｌｉ発現用にコドン最適化した遺伝子を全合成した。

全合成した構造遺伝子（ＬｉｐＡ；配列番号４）を鋳型としたＰＣＲ増幅（ＰｒｉｍｅＳＴＡＲＧＸＬＤＮＡＰｏｌｙｍｅｒａｓｅ（ＴａＫａＲａ））、プライマー（フォワードプライマー：5'-TTTTCCATGGCTCGTTCTATGCGTTCTCG-3'：配列番号６、リバースプライマー：5'-AAAAAAGCTTAAACACCCGCCAGTTTCAGACGG-3'：配列番号７））にてリンカー配列（ＮｃｏＩ，ＨｉｎｄＩＩＩ）を付加した後、精製（ＮｕｃｌｅｏＳｐｉｎＧｅｌａｎｄＰＣＲＣｌｅａｎ－ｕｐ（ＭＡＣＨＥＲＥＹ－ＮＡＧＥＬ））して遺伝子断片（ＢＣＬ－ＬｉｐＡ）を取得した。

遺伝子断片（ＢＣＬ－ＬｉｐＡ）及びｐＥＴＤｕｅｔ－１（Ｎｏｖａｇｅｎ）を、制限酵素（ＮｃｏＩ（ＴａＫａＲａ），ＨｉｎｄＩＩＩ（ＴａＫａＲａ））で処理した後、ライゲーション（ＤＮＡＬｉｇａｔｉｏｎＫｉｔ＜ＭｉｇｈｔｙＭｉｘ＞（ＴａＫａＲａ））して、Ｅ．ｃｏｌｉＤＨ５α（ＴａＫａＲａ）に形質転換することで、Ｅ．ｃｏｌｉＢＣＬ－ＬｉｐＡを取得した。Ｅ．ｃｏｌｉＢＣＬ－ＬｉｐＡからのプラスミド抽出は、ＬＢＢｒｏｔｈＢａｓｅ（ｉｎｖｉｔｒｏｇｅｎ）＋Ａｍｐ：１００μｇ／ｍＬ：５ｍＬに植菌して振とう培養（３７℃、１６ｈ、１４０ｒｐｍ）した後、ＮｕｃｌｅｏＳｐｉｎＰｌａｓｍｉｄＥａｓｙＰｕｒｅ（ＭＡＣＨＥＲＥＹ－ＮＡＧＥＬ）を用いて行い、これによって、プラスミド（ｐＥＴＢＣＬ－ＬｉｐＡ）を取得した。

シャペロン遺伝子（ＬｉｐＸ）についても、同様の操作を行った。すなわち、全合成したシャペロン遺伝子（ＬｉｐＸ；シャペロン遺伝子ＬｉｐＸ（Ｅ．ｃｏｌｉコドン最適化：配列番号８）を鋳型としてＰＣＲ増幅（プライマー（フォワードプライマー：5'-TTTTCATATGACCGCACGTGAAGGTCGCGC-3'：配列番号９、リバースプライマー：5'-AAAACTCGAGTTACTGTGCAGAACCCGCACCG-3'：配列番号１０）にてリンカー配列（ＮｄｅＩ，ＸｈｏＩ）を付加した後、精製（ＮｕｃｌｅｏＳｐｉｎＧｅｌａｎｄＰＣＲＣｌｅａｎ－ｕｐ（ＭＡＣＨＥＲＥＹ－ＮＡＧＥＬ））して遺伝子断片（ＢＣＬ－ＬｉｐＸ）を取得した。

遺伝子断片（ＢＣＬ－ＬｉｐＸ）及びｐＥＴＢＣＬ－ＬｉｐＡを制限酵素（ＮｄｅＩ（ＴａＫａＲａ），ＸｈｏＩ（ＴａＫａＲａ））で処理した後、ライゲーションしてＥ．ｃｏｌｉＤＨ５αに形質転換することで、Ｅ．ｃｏｌｉＢＣＬ－ＬｉｐＡＸを取得した。Ｅ．ｃｏｌｉＢＣＬ－ＬｉｐＡＸからのプラスミド抽出は、ＬＢＢｒｏｔｈＢａｓｅ＋Ａｍｐ：１００μｇ／ｍＬ：５ｍＬに植菌して振とう培養（３７℃、１６ｈ、１４０ｒｐｍ）した後、ＮｕｃｌｅｏＳｐｉｎＰｌａｓｍｉｄＥａｓｙＰｕｒｅ（ＭＡＣＨＥＲＥＹ－ＮＡＧＥＬ）を用いて行い、これによって、Ｅ．ｃｏｌｉ発現プラスミド（ｐＥＴＢＣＬ－ＬｉｐＡＸ）を取得した。

（Ｅ．ｃｏｌｉ発現系の構築）
取得したＥ．ｃｏｌｉ発現プラスミド（ｐＥＴＢＣＬ－ＬｉｐＡＸ）をＥ．ｃｏｌｉＢＬ２１（ＤＥ３）（Ｎｉｐｐｏｎｇｅｎｅ）に形質転換して、Ｅ．ｃｏｌｉ発現菌株：Ｅ．ｃｏｌｉＢＬ２１（ＢＣＬ－ＬｉｐＡＸ）を取得した。

（ランダム変異株の作製）
変異導入点について飽和変異ライブラリーを作製するため、プライマーを設計した。

・Ａ１２０Ｘプライマー：
（フォワードプライマー：5'-NNKGATTTCGTTCAGGGCGTTCTGGC-3'：配列番号１１、リバースプライマー：5'-GAATTCAGAACCGCGATGCGGAGTG-3'：配列番号１２）

変異点への変異導入は、プラスミド（ｐＥＴＢＣＬ－ＬｉｐＡＸ）を鋳型として、Ｐｒｉｍｅｒを用いたＰＣＲ増幅（ＰｒｉｍｅＳＴＡＲＧＸＬＤＮＡＰｏｌｙｍｅｒａｓｅ（ＴａＫａＲａ））にて行った。ＰＣＲ増幅後、ＤｐｎＩ（ＴａＫａＲａ）を用いた鋳型プラスミドの処理（３７℃、１６ｈ）、及びＴ４ｐｏｌｙｍｅｒａｓｅ（Ｔｏｙｏｂｏ）、ＬｉｇａｔｉｏｎＨｉｇｈ（Ｔｏｙｏｂｏ）を用いたライゲーション反応（１６℃、ｏ／ｎ）をした後、Ｅ．ｃｏｌｉＢＬ２１（ＤＥ３）に形質転換して、変異点にランダム変異導入されたランダム変異株（Ｅ．ｃｏｌｉＢＬ２１（ＢＣＬ－Ａ１２０Ｘ））を取得した。

（ＴｅｒｉｆｆｉｃＢｒｏｔｈ（Ａｍｐ：１００μｇ／ｍＬ）を用いた変異ライブラリーの作製）
変異点について変異株ライブラリーを作製するため、上記で選抜した変異株をＴｅｒｉｆｆｉｃＢｒｏｔｈ（ｉｎｖｉｔｒｏｇｅｎ）（Ａｍｐ：１００μｇ／ｍＬ）：１ｍＬに植菌後、振とう培養機（Ｔａｉｔｅｃ）にて振とう培養（３３℃、４８ｈ）した。酵素発現の誘導は、培養：２４ｈ時点で終濃度０．１ｍＭとなるようにＩＰＴＧを培養液に添加して行った。培養後、遠心分離（３，３００ｇ×１５ｍｉｎ、４℃）にて菌体を回収した後、Ｂ－ＰＥＲ（ＴｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ）を用いた溶菌処理（２５℃、１，０００ｒｐｍ）後、遠心分離（３，３００ｇ×１５ｍｉｎ、４℃）し、上清を回収して、改変型リパーゼを含む酵素抽出液を取得した。

得られた改変型リパーゼを含む酵素抽出液２００μＬ（リパーゼ活性として１０～２００Ｕの範囲内となるように用いた。溶媒は水である。また、タンパク質濃度は約２０ｍｇ／ｍＬである。）と基質１２μＬとを反応容器（９６ウェルプレート）に入れて混合し、プレート振トウ機を用いて、３５℃、１，０００ｒｐｍ、７２時間の条件で加水分解を行った。なお、野生型のリパーゼについては、タンパク質濃度が約２０ｍｇ／ｍＬと基質１２μＬとを反応容器（９６ウェルプレート）に入れて混合し、プレート振トウ機を用いて、３５℃、１，０００ｒｐｍ、７２時間の条件で加水分解を行った。

（リパーゼ活性値の比率の測定方法）
リパーゼ活性値は、リパーゼキットＳ（ＤＳファーマバイオメディカル株式会社）を使用して、以下の手順で測定した。キット付属の発色液１ｍＬ、キット付属のエステラーゼ阻害液２０μＬ、キット付属の緩衝液１ｍL、キット付属の基質液１００μL、及び水８ｍLを混和して活性測定溶液を調製した。活性測定溶液１００μLに配列番号１の野生型リパーゼ又は本発明のポリペプチドを２０ｍＭリン酸カリウム緩衝液（ｐＨ７．０）で適当な濃度に希釈した酵素溶液１０μＬを加え、３７℃で１５分反応後の吸光度４１２ｎｍを測定した。ブランクは酵素溶液の代わりに２０ｍＭリン酸カリウム緩衝液（ｐＨ７．０）を用いた。野生型リパーゼ又は本発明のポリペプチドとブランクの吸光度差に係数１．３と希釈倍数をかけた値をリパーゼ活性値（Ｕ／ｍＬ）として算出し、野生型リパーゼによって得られた値を１とした場合の本発明の改変型リパーゼによって得られた値の比率を算出した。

反応混合液を１．５ｍＬエッペンチューブに移し、６Ｍの塩酸溶液１２μＬ及びヘプタン２００μＬを添加してボルテックスにて混和した後、遠心分離（１５，０００ｒｐｍ、１０ｍｉｎ、２５℃）し、ヘプタン層（上層）１５０μＬを機器分析用のバイアル瓶に回収することで、反応生成物の抽出を行った。得られたヘプタン層に更にヘプタン１５０μＬを添加して希釈することで、分析サンプル３００μＬを調製した。

分析サンプル３００μＬを以下の条件でガスクロマトグラフィーに供することで、残存原料及び反応生成物の量を、クロマトグラフィーピーク面積に基づいて分析した。
（ガスクロマトグラフィー分析条件）
カラム：ＣＰ－Ｃｈｉｒａｌ－ＤＥＸＣＢ（０．２５ｍｍＩＤ×２５ｍ，Ｊ＆Ｗ）
注入量：１μＬ
注入口温度：２００℃
注入法：スプリット１：１００
キャリアガス：Ｈｅ
フローレート：１．３ｍＬ／分
オーブン：１３０℃，８分
検出器：ＦＩＤ，３００℃（Ｈ₂：４０ｍＬ／分，Ｏ₂：４００ｍＬ／分）

下記式に基づいて、酢酸－Ｌ－メンチルを基質に用いた場合のＬ－メントール変換率を算出した。結果を表１に示す。

酢酸－Ｄ－メンチルを基質に用いた場合についても上記式と同様にしてＤ－メントール変換率（％）を算出し、下記式に基づいて、Ｌ／Ｄ変換率比率（Ｌ－体に対する基質特異性）を算出した。結果を表１に示す。

表１から明らかなとおり、ＰＳリパーゼ（野生型；比較例１）の第１２０位変異体のうち、Ａ１２０Ｇ変異体（実施例１）のみ、野生型よりもＬ－体に対する各段高い基質特異性が認められた。また、Ａ１２０Ｇ変異体によると、Ｌ－メントールの変換率にも優れていたことが分かった。

［１－２．酢酸－ＤＬ－メンチルを基質に用いた場合］
酵素として、野生型リパーゼ（比較例１）又は本発明の改変型リパーゼ（実施例１）を用い、基質を、酢酸－ＤＬ－メンチル（純度９８％以上、東京化成工業株式会社製、オイル状、ｄ＝０．９２５０～０．９２８０）に変更したことを除いて上記項目１－１と同様に加水分解分解を行った。

また、同質量の野生型リパーゼ（比較例１）及び本発明の改変型リパーゼ（実施例１）のリパーゼ活性値を測定し、その比率を導出した。結果を表２に示す。
に示す。

酢酸－ＤＬ－メンチルを基質として用いた場合のＬ－メントール光学純度は、下記式に基づいて算出した。結果を表３に示す。

表３から明らかなとおり、本発明の改変型リパーゼ（実施例１）によると、野生型リパーゼ（比較例１）に比べて、Ｌ体変換率が高いにも関わらず、光学純度の向上が認められた。また、表２に示すように、本発明の改変型リパーゼ（実施例１）は野生型リパーゼ（比較例１）に比べてリパーゼ活性自体は大幅に低下しているにも関わらず、表３に示すようなＬ体変換率の向上が認められた。

［試験例２：エステル交換反応におけるＬ－メントールに対する基質特異性］
本試験例では、基質として、ＤＬ－メントール（純度９８％以上、東京化成工業株式会社製、ラセミ体、固体状）を、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼ（ＰＳリパーゼ）の第１２０位のＡをＧに変換した変異体（固定型酵素）と反応させ、得られた反応生成物をガスクロマトグラフィーで分析することで、エステル交換反応におけるＬ－メントールに対する基質特異性を調べた。

バークホルデリア・セパシア由来リパーゼ（ＰＳリパーゼ）の第１２０位のＡをＧに変換した改変型リパーゼは、常法に従い、担体（シリカ粒子）に固定化し、固定化酵素（実施例２）を得た。また、野生型リパーゼについても同様に固定化を行い、固定化酵素（比較例２０）を得た。なお、得られた固定化酵素の０．２～２重量％程度を野生型リパーゼ又は改変型リパーゼが占める。

同質量の野生型リパーゼの固定化酵素（比較例２０）と改変型リパーゼの固定化酵素（実施例２）とのエステル交換活性値の比率を、以下の方法で測定した。結果を表４に示す。
（エステル交換活性値比率の測定方法）
フェニルエチルアルコール（２０重量部）と酢酸ビニル（８０重量部）とを基質とし、各固定化酵素を、３０℃で２０分間作用させて、エステル交換反応を行った。得られたフェニルエチルアルコールアセチルエステルをＨＰＬＣ分析により定量した。野生型リパーゼによって得られたフェニルエチルアルコールアセチルエステルの量（野生型リパーゼのエステル交換活性値）を１とした場合の本発明の改変型リパーゼによって得られたフェニルエチルアルコールアセチルエステルの量（本発明の改変型リパーゼによるエステル活性値）を、エステル交換活性値の比率とした。

ヘプタン５２．５ｍｌに対してＤＬ－メントールを５０ｇ溶解し、更にアシル化剤として１５．４ｇの酢酸ビニルを添加して混合した（酵素反応前）。２ｇの固定化酵素を添加し、２５℃で撹拌して反応をスタートさせた。１８時間反応後にろ紙でろ過を行うことで固定化酵素を除去し、反応ろ液を得た。反応ろ液１００μｌに対して内部標準液２０μｌ添加し、その２５μｌをヘプタン１ｍｌで希釈することで、分析サンプルを調製した。

分析サンプルを以下の条件でガスクロマトグラフィーに供することで、反応生成物の分析を行った。
（ガスクロマトグラフィー分析条件）
カラム：ＣＰ－Ｃｈｉｒａｌ－ＤＥＸＣＢ（０．２５ｍｍＩＤ×２５ｍ，Ｊ＆Ｗ）
注入量：１μＬ
注入口温度：２５℃
注入法：スプリット１：１００
キャリアガス：
フローレート：１．３ｍＬ／分
オーブン：１１０℃，２５分
検出器：ＦＩＤ，３００℃

下記式に基づいて、反応生成物における酢酸－Ｌ－メンチル変換率（Ｌ体変換率）を算出した。結果を表５に示す。

下記式に基づいて、反応生成物の光学純度を算出した。結果を表３に示す。

表５から明らかなとおり、本発明の改変型リパーゼ（実施例２）によると、野生型リパーゼ（比較例２０）と同等のＬ体変換率であるにも関わらず、光学純度の向上が認められた。また、表４に示すように、本発明の改変型リパーゼ（実施例２）は野生型リパーゼ（比較例２０））に比べてエステル活性値自体は大幅に低下しているにも関わらず、表５に示すようにＬ体変換率の低下はほとんど認められなかった。

［試験例３：加水分解におけるＬ－メントールエステルに対する基質特異性－２］
バークホルデリア・セパシア由来リパーゼの変異体として、表６に記載のポリペプチドを、適宜設計したプライマーを用いて調製したことを除いて、試験例１と同様の操作を行い、当該変異体の、加水分解におけるＬ－メントールエステルに対する基質特異性を調べた。結果を表６に示す。

表６から明らかなとおり、ＰＳリパーゼ（野生型；比較例２１）の第８８位変異体のうち、Ｑ８８Ａ変異体（実施例３）、Ｑ８８Ｇ変異体（実施例４）、Ｑ８８Ｄ変異体（実施例５）、Ｑ８８Ｍ変異体（実施例６）、及びＱ８８Ｌ変異体（実施例７）のみ、野生型よりもＬ－体に対する高い基質特異性が認められた。また、Ｑ８８Ａ変異体、Ｑ８８Ｇ変異体、Ｑ８８Ｄ変異体、Ｑ８８Ｍ変異体、及びＱ８８Ｌ変異体によると、Ｌ－メントールの変換率にも各段優れていたことが分かった。

配列番号３は、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼのＡ１２０Ｇ変異体をコードするＤＮＡである。
配列番号６は、ＬｉｐＡのフォワードプライマーである。
配列番号７は、ＬｉｐＡのリバースプライマーである。
配列番号９は、ＬｉｐＸのフォワードプライマーである。
配列番号１０は、ＬｉｐＸのリバースプライマーである。
配列番号１１は、Ａ１２０Ｘのフォワードプライマーである。
配列番号１２は、Ａ１２０Ｘのリバースプライマーである。
配列番号１３は、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼのＱ８８Ａ変異体をコードするＤＮＡである。
配列番号１４は、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼのＱ８８Ｇ変異体をコードするＤＮＡである。
配列番号１５は、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼのＱ８８Ｄ変異体をコードするＤＮＡである。
配列番号１６は、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼのＱ８８Ｍ変異体をコードするＤＮＡである。
配列番号１７は、バークホルデリア・セパシア由来リパーゼのＱ８８Ｌ変異体をコードするＤＮＡである。

Claims

以下の（１）から（３）のいずれかに示すポリペプチド：
（１）配列番号１に示すアミノ酸配列において、第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列からなるポリペプチド、
（２）配列番号１に示すアミノ酸配列における第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列において、前記置換が導入されたアミノ酸残基以外の１～２０個のアミノ酸残基が置換、付加、挿入又は欠失されてなり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド、
（３）配列番号１に示すアミノ酸配列における第１２０位のアミノ酸残基がグリシン残基に置換されているアミノ酸配列において、配列番号１に示すアミノ酸配列に対する前記置換が導入されたアミノ酸残基を除いた配列同一性が９０％以上であり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド。
以下の（４）から（６）のいずれかに示すポリペプチド：
（４）配列番号１に示すアミノ酸配列において、第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列からなるポリペプチド、
（５）配列番号１に示すアミノ酸配列における第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列において、前記置換が導入されたアミノ酸残基以外の１～２０個のアミノ酸残基が置換、付加、挿入又は欠失されてなり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド、
（６）配列番号１に示すアミノ酸配列における第８８位のアミノ酸残基が、アラニン残基、グリシン残基、アスパラギン酸残基、メチオニン残基、又はロイシン残基に置換されているアミノ酸配列において、配列番号１に示すアミノ酸配列に対する前記置換が導入されたアミノ酸残基を除いた配列同一性が９０％以上であり、Ｌ－メントールに対するエステル化活性及び／又はＬ－メントールエステルに対する加水分解活性を有し、且つ、配列番号１に示すアミノ酸配列からなるポリペプチドに比してＬ－メントール及び／又はＬ－メントールエステルに対する基質特異性が向上しているポリペプチド。
請求項１又は２に記載のポリペプチドをコードしているＤＮＡ。
請求項３に記載のＤＮＡを含む組換えベクター。
請求項４に記載の組換えベクターにより宿主を形質転換して得られる形質転換体。
請求項５に記載の形質転換体を培養する工程を含む、請求項１又は２に記載のポリペプチドの製造方法。
請求項１又は２に記載のポリペプチドを含む酵素組成物。
請求項１又は２に記載のポリペプチド、又は請求項７に記載の酵素組成物を含む酵素剤。
請求項１又は２に記載のポリペプチド、請求項７に記載の酵素組成物、又は請求項８に記載の酵素剤を、Ｌ－メントール及びＤ－メントールを含む混合物に作用させてＬ－メントールをエステル化する工程を含む、Ｌ－メントールエステルの製造方法。
請求項１又は２に記載のポリペプチド、請求項７に記載の酵素組成物、又は請求項８に記載の酵素剤を、Ｌ－メントールエステル及びＤ－メントールエステルを含む混合物に作用させてＬ－メントールエステルを加水分解する工程を含む、Ｌ－メントールの製造方法。