JP7704620B2 - キンク防止治具及びペールパック - Google Patents

Description

本発明は、キンク防止治具及びペールパックに関する。

近年、溶接の自動化及びロボット化が進んでいる。このため、マグ溶接用ソリッドワイヤ及びマグ溶接用フラックス入りワイヤ等の溶接用ワイヤに対する長尺化の要求が大きく、溶接用ワイヤを積層して収容したペールパックの使用が増加している。しかしながら、ペールパックにおいては、連続的に溶接する際に、ペールパックの出口付近で溶接ワイヤが捩れることによりキンクが生じ、溶接ワイヤの引き出しが止まってしまう問題点がある。このキンクの発生は、ロボット溶接等においては稼働率の低下を招くため、キンクを防止することが求められる。

ここで特許文献１には、ペールパックの底板上に内筒と外筒とを同軸的に配置し、該内筒と外筒との間にコイル状に積層された溶接ワイヤを収容し、該コイル状の溶接ワイヤの上に、押さえ部材を載置したペールパックが開示されている。このペールパックでは、押さえ部材により溶接ワイヤ引き出し時における溶接ワイヤの絡み及びもつれの防止を図っている。

特許第５１９８４２４号公報

しかしながら、特許文献１に記載のペールパックを用いてもなお、キンクが発生する場合があり、更なるキンク防止対策が要求されている。

本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワイヤを引き出す際にキンクの発生を防止することができるキンク防止治具及びペールパックを提供することにある。

本発明の上記目的は、キンク防止治具に係る下記（１）の構成により達成される。

（１） 底板部及び筒状の外筒部を有し、積層ワイヤを収容する筐体と、
上方にワイヤの引出口と、を備えたペールパックに用いられるキンク防止治具であって、
前記積層ワイヤの上方に設けられ、前記外筒部の径方向に向けて延出する外方延出部と、
前記外方延出部の上方に形成され、前記ワイヤが前記引出口から引き出される際、前記ワイヤと当接してキンクの発生を防止するワイヤ当接部と、
を備えることを特徴とするキンク防止治具。
この構成によれば、キンク防止治具をペールパックに用いた場合、ワイヤを引き出す際にキンクの発生を防止することができる。

また、キンク防止治具に係る本発明の好ましい実施形態は、以下の（２）～（４）に関する。

（２） 前記筐体の高さをＨ１、前記引出口の高さをＨ２としたとき、
前記ワイヤ当接部の頂部は、Ｈ１＋１／２×（Ｈ２－Ｈ１）よりも高い位置にあることを特徴とする上記（１）に記載のキンク防止治具。
この構成によれば、ワイヤが通過する空間が狭まり、さらにワイヤが引出口の近傍まで案内されるため、より確実にキンクの発生を防止することができる。

（３） 前記ペールパックは、前記筐体内に、コイル状の前記積層ワイヤ内側に設けられる内筒を有し、
前記外方延出部の下方に延び前記内筒と係合する接続部を有することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のキンク防止治具。
この構成によれば、ペールパック内の内筒とキンク防止治具とを接続し、内筒の上にキンク防止治具を配置することができる。

（４） 前記ワイヤ当接部は、略円錐形状に形成されることを特徴とする上記（１）～（３）のいずれか１つに記載のキンク防止治具。
この構成によれば、ワイヤをワイヤの引出口に向けて滑らかに案内することができる。

また、本発明の上記目的は、ペールパックに係る下記（５）の構成により達成される。

（５） 上記（１）～（４）のいずれか１つに記載のキンク防止治具を備えることを特徴とするペールパック。
この構成によれば、ペールパックからワイヤを引き出す際にキンクの発生を防止することができる。

また、ペールパックに係る本発明の好ましい実施形態は、以下の（６）及び（７）に関する。

（６） 前記積層ワイヤを下方に向けて押圧する押さえ板を備え、
前記積層ワイヤは、内引き出し方式により引き出されることを特徴とする上記（５）に記載のペールパック。
この構成によれば、内引出し方式のペールパックにおいて、キンクの発生を防止することができる。

（７） 前記筐体における前記底板部に対向する開口部を覆うように設けられる蓋体を有し、
前記蓋体は、上方に向かって次第に外径が小さくなる略円錐形状を有することを特徴とする上記（５）又は（６）に記載のペールパック。
この構成によれば、略円錐形状のキンク防止治具との間の空間をワイヤが通過するので、ワイヤが通過する空間が狭くなり、キンクの発生を効果的に防止することができる。

本発明によれば、ワイヤを引き出す際にキンクの発生を防止することができるキンク防止治具及びペールパックを提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るキンク防止治具の側面図である。 図２Ａは、一の変形例に係るキンク防止治具の側面図である。 図２Ｂは、他の変形例に係るキンク防止治具の側面図である。 図３は、本発明の第１実施形態に係るペールパックの断面図である。 図４は、本発明の第２実施形態に係るペールパックの断面図である。 図５は、本発明の第３実施形態に係るペールパックの断面図である。 図６Ａは、他の変形例に係るキンク防止治具の側面図である。 図６Ｂは、他の変形例に係るキンク防止治具の側面図である。 図６Ｃは、他の変形例に係るキンク防止治具の側面図である。 図６Ｄは、他の変形例に係るキンク防止治具の側面図である。 図６Ｅは、他の変形例に係るキンク防止治具の側面図である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の実施形態に係るキンク防止治具を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、本実施形態のキンク防止治具１０は、後述する図３に示すペールパック３０の内筒３４に係合する円筒部１１と、該円筒部１１の上部に同軸で一体に形成された円錐部１２とを備える。ここで、円筒部１１は、内筒３４と係合して、内筒３４とキンク防止治具１０を接続する接続部である。

円錐部１２の底面１３の直径Ｄ２は、円筒部１１の直径Ｄ１より大きく、円錐部１２の底面１３には、円筒部１１の外周上部から外径方向に延びる鍔状の外方延出部１４を有する。外方延出部１４の径方向長さＬ、直径Ｄ１、直径Ｄ２、円錐部１２の高さは、使用されるペールパック３０の大きさにより適宜設定される。なお、本実施形態では、外方延出部１４は、円筒部１１から外周縁１５に向けて水平方向に延びているが、円筒部１１から外周縁１５に向けて斜め下方や斜め上方に延びていてもよい。

キンク防止治具１０は、円錐部１２の底面１３の外周縁１５、及びワイヤ当接部である円錐部１２の円錐面１６が、引き出される溶接ワイヤＷに当接することで、ワイヤＷにキンクが発生することを防止する。円錐面１６を構成する母線の形状は、直線、凹状、凸状、曲線のいずれであってもよいが、直線又は凸状であることが好ましい。

キンク防止治具１０の円筒部１１と円錐部１２とは、例えば、樹脂や金属などにより中実又は中空に一体成形されてもよく、円錐部１２の底面１３の外周縁１５、及び円錐部１２の円錐面１６を構成する複数の母線が、線材などにより組合せ形成された骨組み部材であってもよい。
なお、円筒部１１は、内筒３４（図３、４参照）に係合する接続部であればよく、四角柱や三角柱のような形状であってもよい。また、内筒３４とキンク防止治具１０とが一体となっていてもよい。

図２Ａに示すように、一の変形例に係るキンク防止治具１０Ａは、図１に示すキンク防止治具１０の円錐部１２の頂部が、底面１３と平行に切断された平面２１を有するように、上記円錐部１２が円錐台２２の形状となっている。その他の部分は、上記実施形態のキンク防止治具１０と同様の形状を有するため、詳細な説明は省略する。なお、上記円錐部１２の高さと同様、円錐台２２の高さは、使用されるペールパック３０の大きさに合わせて適宜設定される。例えば、図２Ｂに示す他の変形例に係るキンク防止治具１０Ｂのように、円錐台２２の高さが図２Ａに示すものより高いものであってもよい。

続いて図３に示すように、ペールパック３０は、外筒部３５及び底板部３３を有する筐体３１と、蓋体３２と、を備えている。蓋体３２は、筐体３１の上部にあり、底板部３３に対向する開口部３９を覆うように設けられている。筐体３１は、底板部３３上に同軸的に配置された内筒３４及び外筒部３５を有し、内筒３４と外筒部３５との間に、溶接ワイヤＷがコイル状に巻回されてなる積層ワイヤ５０が収容される。なお、本実施形態において内筒３４及び外筒部３５は、底板部３３上に同軸的に配置されているが、必ずしも同軸的に配置される必要はない。また、蓋体３２の形状は、本実施形態の形状に限られるものではなく、蓋体の斜面が凹状や凸状であってもよい。また、蓋体３２及びキンク防止治具１０は互いにペールパックとして使用可能なようにその形状を選択できる。

蓋体３２は、上方に向かって次第に外径が小さくなる略円錐台形に形成され、その頂部３６には、ワイヤＷが引き出される引出口３７を有する口金３８が固定されている。そして、筐体３１は、その内部に積層ワイヤ５０を収容する収容空間Ｓ１を形成する。また、蓋体３２は、後述するように、キンク防止治具１０との間に通路空間Ｓ３を形成する。本実施形態において「上方」とは、ペールパック３０における外筒部３５の軸方向に沿って、鉛直上向きに向かう方向を意味し、後述する「下方」とは、ペールパック３０における外筒部３５の軸方向に沿って、鉛直下向きに向かう方向を意味する。

また、積層ワイヤ５０上には、ワイヤ押さえ板４０が載置され、ワイヤ押さえ板４０の自重により、積層ワイヤ５０を下方に向けて押圧している。ワイヤ押さえ板４０の外径は、外筒部３５の内径より僅かに小さくなっており、ワイヤ押さえ板４０は外筒部３５の内部を外筒部３５の軸方向に移動可能になっている。

一方、ワイヤ押さえ板４０の内径は、内筒３４の外径よりも大きく、ワイヤ押さえ板４０の内周端縁４０ａと内筒３４の外周面との間には、溶接ワイヤＷを引き出すための間隙Ｃ１が設けられている。間隙Ｃ１の大きさは、溶接ワイヤＷの直径よりも大きく設定されていることで、ワイヤ押さえ板４０と内筒３４との間から溶接ワイヤＷを引き出すことが可能となっている。すなわち、図３に示すペールパック３０は、いわゆる「内引出し方式」のペールパックである。

キンク防止治具１０は、図３に示すように、円筒部１１をペールパック３０の内筒３４に係合させることでペールパック３０に取り付けられる。すなわち、内筒３４の上方となる、蓋体３２で形成された略円錐台形の内部空間内に、円錐部１２が配置される。これにより、蓋体３２で形成された略円錐台形の内部空間は、円錐部１２により狭められる。すなわち、積層ワイヤ５０から引き出された溶接ワイヤＷが通過可能な空間は、蓋体３２の内部に形成された略円錐台形の内部空間から、円錐部１２の体積Ｓ２を除いた部分である、略円環状の通路空間Ｓ３となる。なお、円錐部１２の底面１３の直径Ｄ２は、外筒部３５の内径より小さく、円錐部１２の外周縁１５とペールパック３０の外筒部３５の内周面との間には、溶接ワイヤＷの直径よりも大きく設定された所定の隙間Ｃ２が設けられている。

また、筐体３１の高さをＨ１、筐体３１の底板部３３から引出口３７までの高さをＨ２としたとき、筐体３１の底板部３３からワイヤ当接部である円錐面１６の頂部１７までの高さＨ３は、Ｈ１＋１／２×（Ｈ２－Ｈ１）の位置よりも高いことが好ましい。すなわち、Ｈ３＞Ｈ１＋１／２×（Ｈ２－Ｈ１）を満足することが好ましく、より好ましくは、Ｈ３＞Ｈ１＋５／８×（Ｈ２－Ｈ１）、更に好ましくは、Ｈ３＞Ｈ１＋３／４×（Ｈ２－Ｈ１）、特に好ましくは、Ｈ３＞Ｈ１＋７／８×（Ｈ２－Ｈ１）、とするのがよい。筐体３１の底板部３３から円錐面１６の頂部１７までの高さＨ３が高いほど、溶接ワイヤＷを引出口３７の近くまで治具に沿って案内することができるため、キンク防止効果がより高くなる。

次に、キンク防止治具１０を備えるペールパック３０の作用について説明する。図３に示すように、ペールパック３０内において積層ワイヤ５０の内側（内筒３４側）の一端から引き出された溶接ワイヤＷは、ワイヤ押さえ板４０の内周端縁４０ａと内筒３４の外周面との間に設けられた間隙Ｃ１から、更に、蓋体３２に設けられた口金３８の引出口３７からペールパック３０の外部に導出される。
ワイヤ押さえ板４０は、溶接ワイヤＷが引き出されて積層ワイヤ５０の高さが低くなるにつれて下方に移動する。

積層ワイヤ５０から引き出された溶接ワイヤＷは、円錐部１２の外周縁１５とペールパック３０の外筒部３５の内周面との間の隙間Ｃ２を通って、円錐部１２の外周縁１５に摺接し、円錐面１６に沿って周方向に移動しながら上方に引き出され、通路空間Ｓ３に導出される。

本発明者らが鋭意検討した結果、本実施形態で示すような「内引出し方式」のペールパック３０においては、溶接ワイヤＷを長時間引き出していくうちに、溶接ワイヤＷに捩れが蓄積されることで、リング状に積層されている溶接ワイヤＷが、リング状のまま内筒３４を超えるように上方に上がってくる場合があることがわかった。このとき、キンク防止治具がない従来のペールパックの場合、リング状の溶接ワイヤＷが内筒３４を乗り越えることによりキンクを引き起こしていることが確認された。一方、本実施形態においては、キンク防止治具１０は、円錐部１２の底面１３が内筒３４の上側を塞いでいることから、仮に、溶接ワイヤＷがリング状のまま、ワイヤ押さえ板４０の側部を回りこんでワイヤ押さえ板４０の上方に出てきたとしても、円錐部１２の底面１３（外方延出部１４）に当接するため、ワイヤ押さえ板４０から上方に出てきた溶接ワイヤＷが内筒３４を乗り越えることが防止される。

溶接ワイヤＷにさらに捩れが付与されると、溶接ワイヤＷは外方延出部１４を乗り越えてキンクを形成しようとするが、本実施形態においては、キンク防止治具１０の円錐面１６により、キンクの発生が防止される。ここで、溶接ワイヤＷは、内筒３４の上方においてキンクを形成しようとする場合、溶接ワイヤＷはペールパックの外筒部３５の中心軸に向かうように溶接ワイヤＷの捩れが生じることが、本発明者らの検討で明らかになっている。このため、キンク防止治具１０においては、溶接ワイヤＷがキンクを形成できないように、溶接ワイヤＷと当接する円錐面１６を設けているのである。本実施形態において、蓋体３２内の空間は、キンク防止治具１０によって、５０％以上埋められていることが好ましく、６０％以上埋められていることがより好ましく、７０％以上埋められていることがさらに好ましく、８０％以上埋められていることが特に好ましい。

また、筐体３１の底板部３３からワイヤ当接部である円錐面１６の頂部１７までの高さＨ３は、筐体３１の高さをＨ１、筐体３１の底板部３３から蓋体３２の溶接ワイヤＷの引出口３７までの高さをＨ２とした場合に、Ｈ１＋（Ｈ２－Ｈ１）×１／２の位置より高いため、蓋体３２の内部に形成された通路空間Ｓ３は、キンク防止治具１０により狭められている。通路空間Ｓ３は略円環状の狭い空間であるため、溶接ワイヤＷが通路空間Ｓ３内で捩れても、溶接ワイヤＷは、ワイヤ当接部である円錐部１２の円錐面１６に干渉し、溶接ワイヤＷの自由な動きが規制されてキンクの形成が抑制される。そして、口金３８の引出口３７を通り、ペールパック３０の外部に導出される。

このように、積層ワイヤ５０から引き出された溶接ワイヤＷは、積層ワイヤ５０から見た上流部分が、ワイヤ押さえ板４０の内周端縁４０ａと内筒３４の外周面との間の間隙Ｃ１により動きが規制されている。また、積層ワイヤ５０から見た中間部分が、摺接する円錐部１２の外周縁１５により隙間Ｃ２で規制されている。更に、積層ワイヤ５０から見た下流部分が口金３８の引出口３７で規制されている。溶接ワイヤＷは、上流部分、中間部分及び下流部分の３か所で自由な動きが規制されて、弛みの発生が効果的に抑制されているため、溶接ワイヤＷにキンクが形成されることが防止される。

本実施形態において、円錐部１２の外周縁１５とペールパック３０の外筒部３５の内周面との間の隙間Ｃ２の大きさが、外筒部３５の内径Ｄ３に対して、０．１０倍以下であると、隙間Ｃ２による積層ワイヤ５０を規制する効果をより一層向上させることができる。その結果、溶接ワイヤＷは、弛みの発生が効果的に抑制され、溶接ワイヤＷにキンクが形成されることを防止する効果を高めることができる。
一方、隙間Ｃ２の大きさが、内径Ｄ３に対して、０．０５倍以上であると、隙間Ｃ２が狭くなりすぎることを防止することができ、ワイヤの送給性を確保することができる。
したがって、隙間Ｃ２の大きさは、外筒部３５の内径Ｄ３に対して０．０５倍以上であることが好ましく、０．１０倍以下であることが好ましい。
なお、隙間Ｃ２の大きさと外筒部３５の内径Ｄ３との関係を上記範囲にするためには、例えば、キンク防止治具１０における円錐部１２の外周縁１５の直径Ｄ２を、外筒部３５の内径Ｄ３に対して、０．８０倍以上とし、０．９０倍以下とすればよい。

本発明者らは鋭意検討した結果、長時間の溶接によりペールパック３０内部の溶接ワイヤＷに捩れが過剰に蓄積される場合があり、このとき特に円筒部１１の上方において、溶接ワイヤＷがキンクを生じやすくなることを見出した。このため、上述したキンク防止治具１０によって、溶接ワイヤＷがキンクを形成するために必要な空間をなくすことにより、キンクの防止を図っているのである。すなわち、キンク防止治具１０を壁として作用させることによって、溶接ワイヤＷの動きが規制されることにより、キンクの防止が図られているのである。

なお、ワイヤ押さえ板４０の上方に、不図示の遊動錘を配置してもよい。遊動錘の形状は、例えば球形であり、遊動錘には溶接ワイヤＷを挿通するための貫通孔が形成される。遊動錘の直径は、ワイヤ押さえ板４０の内周端縁４０ａと内筒３４との間の間隙Ｃ１よりも大きく、貫通孔の内径は溶接ワイヤＷの外径よりも大きく設定される。そして、溶接ワイヤＷが積層ワイヤ５０から引き出されると、遊動錘は間隙Ｃ１の上方をワイヤ押さえ板４０及び内筒３４に接しながら、内筒３４の外周面に沿って公転移動する。このとき溶接ワイヤＷは遊動錘によりワイヤに弛みが生じることが抑制されることでキンクの発生を防止する。

また、図２Ａや図２Ｂに示す変形例のキンク防止治具１０Ａを備えるペールパック３０では、キンク防止治具１０Ａの円錐面１６の上部が、底面１３と平行に切断された平面２１を有する円錐台２２となっているため、円錐台２２の高さを、図１に示す実施例のキンク防止治具１０の円錐部１２と同じ高さに設定した場合、キンク防止治具１０Ａの上下方向（鉛直方向）における断面視において、底面１３と円錐面１６とで挟まれる角度αが大きくなる。したがって、円錐面１６の傾斜角度が大きい分、蓋体３２の内部に形成される通路空間Ｓ３がより狭くなり、キンク防止の効果が高められる。なお、上記角度αの大きさには特に制限はないが、効果的にキンク防止を発揮させるためには、図１に示すキンク防止治具１０、図２Ａに示すキンク防止治具１０Ａ及び図２Ｂに示すキンク防止治具１０Ｂのいずれも、好ましくは３０°以上、より好ましくは４０°以上、更に好ましくは４５°以上、特に好ましくは５５°以上とするのがよい。ここで、角度αは水平方向に対して上方に向かう角度である。角度αの上限は特にないが、例えば７５°以下や６５°以下などである。

＜第２実施形態＞
図４に示すように、第２実施形態のペールパック３０は、いわゆる「外引出し方式」のペールパック３０であり、第１実施形態のキンク防止治具１０と同様に、筐体３１と、筐体３１の上部にある開口部３９を覆うように設けられる蓋体３２と、を備える。筐体３１は、底板部３３上に同軸的に配置された内筒３４及び外筒部３５を有し、内筒３４と外筒部３５との間に、溶接ワイヤＷが巻回されてなる積層ワイヤ５０が収容される。

蓋体３２は、上方に向かって次第に外径が小さくなる略円錐台形に形成され、その頂部３６には、溶接ワイヤＷが引き出される引出口３７を有する口金３８が固定されている。すなわち、筐体３１は、その内部に積層ワイヤ５０を収容する収容空間Ｓ１を形成し、また、蓋体３２は、その内部に略円錐台形の通路空間Ｓ３を形成する。

また、積層ワイヤ５０上には、環状のワイヤ押さえ板４０が載置され、ワイヤ押さえ板４０の自重により積層ワイヤ５０を下方に向けて押圧している。ワイヤ押さえ板４０の外径は、外筒部３５の内径よりも小さくなっており、ワイヤ押さえ板４０の外周端縁４０ｂと外筒部３５の内周面との間には、溶接ワイヤＷを引き出すための間隙Ｃ１が設けられている。間隙Ｃ１の大きさは、溶接ワイヤＷの外径よりも大きく設定される。

キンク防止治具１０は、第１実施形態と同様に、円筒部１１をペールパック３０の内筒３４に係合させてペールパック３０に取り付けられている。これにより、蓋体３２で形成された略円錐台形の内部空間は、円錐部１２により狭められ、積層ワイヤ５０から引き出された溶接ワイヤＷが通過可能な空間は、蓋体３２の内部に形成された略円錐台形の内部空間から円錐部１２の体積Ｓ２を除いた部分である通路空間Ｓ３となる。なお、円錐部１２の底面１３の直径Ｄ２は、外筒部３５の内径より小さく、円錐部１２の外周縁１５とペールパック３０の外筒部３５の内周面との間には、隙間Ｃ２が設けられている。

また、本実施形態においても同様に、ワイヤ当接部である円錐面１６の頂部１７の高さＨ３は、筐体３１の高さをＨ１、蓋体３２の溶接ワイヤＷの引出口３７の高さをＨ２として、Ｈ１＋（Ｈ２－Ｈ１）×１／２の位置より高く設定されている。

そして、積層ワイヤ５０の外径側（すなわち、外筒部３５側）の一端から引き出された溶接ワイヤＷは、ワイヤ押さえ板４０の外周端縁４０ｂ及び外筒部３５の内周面間の間隙Ｃ１から上方に引き出され、更に、蓋体３２に設けられた口金３８の引出口３７からペールパック３０の外部に導出される。

ワイヤ押さえ板４０は、溶接ワイヤＷが引き出されて積層ワイヤ５０の高さが低くなるにつれて下方に移動する。

積層ワイヤ５０から引き出され、収容空間Ｓ１に引き出された溶接ワイヤＷは、円錐部１２の外周縁１５とペールパック３０の外筒部３５の内周面との間の隙間Ｃ２を通って円錐部１２の外周縁１５に摺接し、外周縁１５に沿って周方向に移動しながら上方に引き出され、通路空間Ｓ３に導出する。

また、筐体３１の底板部３３からワイヤ当接部である円錐面１６の頂部１７までの高さＨ３は、筐体３１の高さをＨ１、筐体３１の底板部３３から蓋体３２の溶接ワイヤＷの引出口３７までの高さをＨ２とした場合に、Ｈ１＋（Ｈ２－Ｈ１）×１／２の位置より高いため、蓋体３２の内部に形成された通路空間Ｓ３は、キンク防止治具１０により狭められている。通路空間Ｓ３は略円環状の狭い空間であるため、溶接ワイヤＷが通路空間Ｓ３内で捩れて絡まりそうになっても、溶接ワイヤＷは、ワイヤ当接部である円錐部１２の円錐面１６に干渉し、溶接ワイヤＷの自由な動きが規制されて絡まることが抑制される。そして、口金３８の引出口３７を通り、ペールパック３０の外部に導出される。

このように、積層ワイヤ５０から引き出された溶接ワイヤＷは、積層ワイヤ５０から見た上流部分がワイヤ押さえ板４０の外周端縁４０ｂと外筒部３５の内周面との間の間隙Ｃ１により動きが規制され、また、積層ワイヤ５０から見た中間部分が、摺接する円錐部１２の外周縁１５により隙間Ｃ２で規制され、更に、積層ワイヤ５０から見た下流部分が口金３８の引出口３７で規制されている。溶接ワイヤＷは、上流部分、中間部分及び下流部分の３か所で自由な動きが規制されて、弛みの発生が効果的に抑制されているため、第１実施形態と同様、溶接ワイヤＷが絡まることが防止される。

第２実施形態においても同様に、円錐部１２の外周縁１５とペールパック３０の外筒部３５の内周面との間の隙間Ｃ２の大きさは、外筒部３５の内径Ｄ３に対して、０．０５倍以上であることが好ましく、０．１０倍以下であることが好ましい。
また、隙間Ｃ２の大きさと外筒部３５の内径Ｄ３との関係を上記範囲にするためには、キンク防止治具１０における円錐部１２の外周縁１５の直径Ｄ２を、外筒部３５の内径Ｄ３に対して、０．８０倍以上とし、０．９０倍以下とすればよい。

＜第３実施形態＞
図５は、本発明の第３実施形態に係るペールパックの断面図である。図５に示すように、第３実施形態のペールパック３０は、「内引出し方式」であり、第１実施形態の変形例であるため、図５において、図３に示す第１実施形態と同一又は同等部分については、その説明を省略又は簡略化する。
第３実施形態のペールパック３０において、円錐部１２の外方延出部１４は、円筒部１１から外周縁１５に向けて斜め上方に延びた形状となっている。図５に示す角度βは、ペールパックの断面視における水平方向と外方延出部１４の延在方向とがなす角度である。

このように、円錐部１２の外方延出部１４が、円筒部１１から外周縁１５に向けて斜め上方に延びた形状となっていると、ワイヤＷの浮き上がりを防止する効果と、ワイヤ送給性を向上させる効果との両方を向上させることができる。特に、角度βが４０°以下であると、外方延出部１４によるワイヤＷの浮き上がりを防止できるとともに、ワイヤ送給性が向上する。したがって、角度βは４０°以下であることが好ましく、３０°以下であることがより好ましく、２０°以下であることがさらに好ましい。
なお、上述のとおり、角度βがマイナス、すなわち、円錐部１２の外方延出部１４が、円筒部１１から外周縁１５に向けて斜め下方に延びた形状であってもよいが、良好なワイヤ送給性を確保するため、角度βは０°以上であることが好ましい。また、キンク防止治具１０の製造が容易となるという理由から、角度βは０°以上１０°以下であることがより好ましい。

また、第１実施形態と同様に、ペールパック３０の蓋体３２は、上方に向かって次第に外径が小さくなる略円錐台形に形成され、その頂部３６には、ワイヤＷが引き出される引出口３７を有する口金３８が固定されている。ただし、口金３８におけるワイヤＷが接触する内面側には、プラスティック製のパイプ４１が配設されており、パイプ４１には、通路空間Ｓ３に向けて放射状に広がったワイヤ導入口４２が形成されている。

このように、口金３８に配設されたパイプ４１が、通路空間Ｓ３である下方に向けて放射状に広がっていると、ワイヤＷを通路空間Ｓ３から導入しやすくなるとともに、線癖がつきにくく、送給性を向上させることができる。
パイプ４１の材質は、パイプ４１とワイヤＷとの摺動による摩耗や金属くずの発生を抑制することができる材質であることが好ましく、例えば、プラスティック、セラミック等であることが好ましい。
ワイヤ導入口４２を有するパイプ４１が、ワイヤＷとの摺動による摩耗等を抑制することができる材質であると、金属くずの発生を抑制できるため、金属くずの堆積による送給不良等の発生を抑制することができる。

なお、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。

例えば、他の変形例に係るキンク防止治具１０Ｃとして、図６Ａに示すように、図１の円錐部１２相当部分の形状を、円筒部２３と円錐台２２との組合せとして構成することもできる。
また、他の変形例に係るキンク防止治具１０Ｄとして、図６Ｂに示すように、上方に向かって次第に外径が小さくなる複数の円筒部２３の組合せとして構成することもできる。

また、他の変形例に係るキンク防止治具１０Ｅ及び１０Ｆとして、それぞれ図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、ペールパック３０の内筒３４に係合する円筒部１１の上方に突出して形成された支柱２４に係合して固定された、複数の孔付き円盤２５を有する構成することもできる。
この場合、各円盤２５の外周縁が、溶接ワイヤＷを案内するワイヤ当接部として作用し、溶接ワイヤＷの絡まりを防止する。なお、図６Ｃ及び図６Ｄにおいては、支柱２４は円錐形状となっているが、これに限定されるものではない。
さらに、他の変形例に係るキンク防止治具１０Ｇとして、図６Ｅに示すように、円筒部１１や円錐部１２などに、複数の穴２６を形成して軽量化した構成することもできる。

以上、図面を参照しながら各種の実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。

１０，１０Ａ～１０Ｇ キンク防止治具
１１ 円筒部（接続部）
１２ 円錐部
１３ 底面
１４ 外方延出部
１５ 外周縁
１６ 円錐面（ワイヤ当接部）
１７ （円錐面の）頂部
２１ 平面
２２ 円錐台
３０ ペールパック
３１ 筐体
３２ 蓋体
３３ 底板部
３４ 内筒
３５ 外筒部
３６ （蓋体の）頂部
３７ 引出口
３９ 開口部
４０ ワイヤ押さえ板
５０ 積層ワイヤ
Ｈ１ 筐体の高さ
Ｈ２ 引出口の高さ
Ｈ３ ワイヤ当接部の頂部の高さ
Ｓ１ 収容空間
Ｓ２ 円錐部１２の体積
Ｓ３ 通路空間
Ｗ 溶接ワイヤ

Claims (5)

1. 底板部及び筒状の外筒部を有し、積層ワイヤを収容する筐体と、前記筐体の上方に配置されたワイヤの引出口と、キンク防止治具と、を備えたペールパックであって、
   前記キンク防止治具は、前記積層ワイヤの上方に設けられ、前記外筒部の径方向に向けて延出する外方延出部と、
   前記外方延出部の上方に形成され、前記ワイヤが前記引出口から引き出される際、前記ワイヤと当接してキンクの発生を防止するワイヤ当接部と、を備え、
   前記ワイヤ当接部の頂部は、前記筐体の高さをＨ１、前記引出口の高さをＨ２としたとき、Ｈ１＋５／８×（Ｈ２－Ｈ１）よりも高い位置にあり、
   前記ワイヤ当接部の外周縁と前記外筒部との間の隙間は、前記外筒部の内径に対して０．０５倍以上０．１０倍以下であることを特徴とするペールパック。
2. 前記ペールパックは、前記筐体内に、コイル状の前記積層ワイヤ内側に設けられる内筒を有し、
   前記キンク防止治具は、前記外方延出部の下方に延び前記内筒と係合する接続部を有することを特徴とする請求項１に記載のペールパック。
3. 前記ワイヤ当接部は、略円錐形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のペールパック。
4. 前記積層ワイヤを下方に向けて押圧する押さえ板を備え、
   前記積層ワイヤは、内引き出し方式により引き出されることを特徴とする請求項１に記載のペールパック。
5. 前記筐体における前記底板部に対向する開口部を覆うように設けられる蓋体を有し、
   前記蓋体は、上方に向かって次第に外径が小さくなる略円錐形状を有することを特徴とする請求項１に記載のペールパック。

Images