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JP7706285B2 - Illumination module and cylindrical lens - Google Patents
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Description

本発明は、照明モジュール及び照明モジュールに用いられるシリンドリカルレンズに関する。 The present invention relates to a lighting module and a cylindrical lens used in the lighting module.

従来、天井や床等に設置され、壁面や看板等に光を照射する所謂ウォールウォッシャー型の照明装置や、壁面等に設置され、床面や地面等に光を照射する所謂フットライト型の照明装置が広く用いられている。これに関連して、LED光源から出射される光の配光をシリンドリカルレンズによって変更し、壁面に対して光を均一に照射する照明モジュールを備える照明装置が知られている(例えば、特許文献1)。このような照明装置は、光源の光軸が照射対象面と平行となるように設置され、シリンドリカルレンズは、光源中心から該レンズに入射する光が該光軸に対して照射対象面側に出射されるように、その光学面が設定されている。 Conventionally, so-called wall washer type lighting devices that are installed on ceilings, floors, etc. and irradiate light onto walls, signs, etc., and so-called footlight type lighting devices that are installed on walls, etc. and irradiate light onto floors, ground, etc., have been widely used. In this connection, a lighting device is known that includes a lighting module that uses a cylindrical lens to change the distribution of light emitted from an LED light source and irradiates light uniformly onto a wall surface (for example, Patent Document 1). In such a lighting device, the optical axis of the light source is installed parallel to the surface to be irradiated, and the optical surface of the cylindrical lens is set so that light entering the lens from the center of the light source is emitted toward the surface to be irradiated with respect to the optical axis.

特開2018-49748号公報JP 2018-49748 A

従来の照明モジュールでは、光源中心からの光が照射対象面に照射されるように設定されているものの、光源中心よりも照射対象面側の位置から該レンズに入射する光については十分に配慮されていないため、該光が該レンズから照射対象面の反対側に出射されることがあり、これによってグレア(眩しさ)が生じる虞があった。 Conventional lighting modules are set up so that light from the center of the light source is directed at the surface to be irradiated, but sufficient consideration is not given to light that enters the lens from a position closer to the surface to be irradiated than the center of the light source. This means that the light can be emitted from the lens to the opposite side of the surface to be irradiated, which can cause glare.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、光源とシリンドリカルレンズとを備える照明モジュールにおいて、グレアを軽減できる技術を提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of the above-mentioned circumstances, and aims to provide a technology that can reduce glare in a lighting module that includes a light source and a cylindrical lens.

上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を採用した。すなわち、本発明は、
光源と、前記光源の光軸方向と直交する第1方向に延在するシリンドリカルレンズと、を備え、前記光軸方向及び前記第1方向と直交する第2方向において前記光源から離間した照射対象面に対して光を照射するための照明モジュールであって、
前記シリンドリカルレンズは、
出射面と、
前記光源の光軸に対して前記照射対象面の反対側に設けられた反対側入射面と、前記光軸と交差するように前記反対側入射面よりも前記照射対象面側に設けられ、前記光源から入射した光を前記出射面へ導く光軸入射面と、を有する入射面と、
前記反対側入射面から入射した光を前記出射面へ反射させる反射面と、を含み、
前記光軸入射面は、前記光源側に凸状であって前記照射対象面側へ向かうに従って前記光源に接近する曲面で前記光軸と交わるように形成されている、
照明モジュールである。
In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.
An illumination module comprising: a light source; and a cylindrical lens extending in a first direction perpendicular to an optical axis direction of the light source; and configured to irradiate light onto an illumination target surface spaced from the light source in a second direction perpendicular to the optical axis direction and the first direction,
The cylindrical lens is
An output surface;
an incident surface having an opposite side incident surface provided on the opposite side of the irradiation target surface with respect to the optical axis of the light source, and an optical axis incident surface provided on the irradiation target surface side of the opposite side incident surface so as to intersect with the optical axis, and which guides the light incident from the light source to the exit surface;
a reflecting surface that reflects the light incident from the opposite incident surface to the exit surface,
The optical axis incidence surface is formed to be convex toward the light source and to be curved toward the light source toward the irradiation target surface so as to intersect with the optical axis.
It is a lighting module.

本発明によれば、光源とシリンドリカルレンズとを備える照明モジュールにおいて、グレアを軽減することが可能となる。 The present invention makes it possible to reduce glare in a lighting module that includes a light source and a cylindrical lens.

実施形態1に係る照明モジュールの全体斜視図である。1 is an overall perspective view of a lighting module according to a first embodiment; 実施形態1に係る照明モジュールの使用例を示す図である。1A to 1C are diagrams illustrating an example of use of the lighting module according to the first embodiment. 実施形態1に係る照明モジュールの断面図である。1 is a cross-sectional view of a lighting module according to a first embodiment. 第3入射面の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a third entrance surface. 実施形態1に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(1)である。FIG. 1 is a diagram (1) illustrating a schematic light path of the lighting module according to the first embodiment. 実施形態1に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(2)である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the optical path of the lighting module according to the first embodiment; 実施形態1に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(3)である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the optical path of the lighting module according to the first embodiment; 実施形態1に係る照明モジュールの配光パターンを示す図である。4A and 4B are diagrams illustrating a light distribution pattern of the lighting module according to the first embodiment. 比較例に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(1)である。FIG. 1 is a diagram (1) illustrating a schematic light path of a lighting module according to a comparative example. 比較例に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(2)である。FIG. 2 is a diagram (2) showing a schematic diagram of an optical path of a lighting module according to a comparative example. 比較例に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(3)である。FIG. 4 is a diagram (3) showing a schematic diagram of an optical path of a lighting module according to a comparative example. 実施形態1の変形例1に係る照明モジュールの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a lighting module according to a first modified example of the first embodiment. 実施形態1の変形例2に係る照明モジュールの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a lighting module according to a second modified example of the first embodiment. 拡散面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a diffusion surface. 実施形態1の変形例3に係る照明モジュールの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a lighting module according to a third modified example of the first embodiment. 実施形態2に係る照明モジュールの全体斜視図である。FIG. 11 is an overall perspective view of a lighting module according to a second embodiment. 実施形態2に係る照明モジュールの使用例を示す図である。11A and 11B are diagrams illustrating an example of use of the lighting module according to the second embodiment. 実施形態2に係る照明モジュールの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a lighting module according to a second embodiment. 第2入射面の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of the second entrance surface. 実施形態2に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(1)である。FIG. 11 is a diagram (1) illustrating a schematic light path of a lighting module according to a second embodiment. 実施形態2に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(2)である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the optical path of the lighting module according to the second embodiment; 実施形態2に係る照明モジュールの光路を模式的に示す図(3)である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the optical path of the lighting module according to the second embodiment. 実施形態2に係る照明モジュールの配光パターンを示す図である。13A and 13B are diagrams illustrating a light distribution pattern of a lighting module according to a second embodiment. 実施形態2に係る照明モジュールにおいて光源から出射されて第2入射面で反射する光の光路を示す図である。13 is a diagram showing an optical path of light emitted from a light source and reflected by a second incident surface in a lighting module according to a second embodiment. FIG. 比較例に係る照明モジュールにおいて光源から出射されて第2入射面で反射する光の光路を示す図である。11 is a diagram showing an optical path of light emitted from a light source and reflected by a second incident surface in a lighting module according to a comparative example. FIG. 配光試験を説明するための図である。FIG. 13 is a diagram for explaining a light distribution test. 光度分布の結果を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the results of the luminous intensity distribution. 実施例1の照度分布を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an illuminance distribution in the first embodiment. 実施例2の照度分布を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing an illuminance distribution in Example 2. 実施例3の照度分布を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the illuminance distribution in Example 3. 比較例の照度分布を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing an illuminance distribution of a comparative example.

以下、図面を参照しつつ本発明の好適な実施形態を説明する。ただし、以下で説明する実施形態は本発明の好ましい構成を例示的に示すものにすぎず、本発明の範囲をそれらの構成に限定するものではない。また、以下の実施形態に記載されている構成は、特に記載がない限りは発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。なお、同一の構成要素には原則として同一の参照番号を付して、繰り返しの説明を省略する。また、以下に説明する断面図では、便宜上、断面のハッチングを省略している。 Below, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiments described below merely exemplify preferred configurations of the present invention, and do not limit the scope of the present invention to those configurations. Furthermore, unless otherwise specified, the configurations described in the following embodiments are not intended to limit the technical scope of the invention to those configurations alone. In principle, identical components are given the same reference numbers, and repeated explanations will be omitted. Also, for the sake of convenience, hatching of the cross sections will be omitted in the cross-sectional views described below.

<実施形態1>
図1は、実施形態1に係る照明モジュールの全体斜視図である。図1の矢印は、照明モジュール100の各構成の相対的な位置関係を規定するための方向を示す。符号D1は第1方向、D2は第2方向、D3は第3方向を示す。第1方向D1と第2方向D2は直交しており、第3方向は第1方向及び第2方向と直交している。図1に示すように、実施形態1に係る照明モジュール100は、光源10とレンズ20と基板30とを備える。
<Embodiment 1>
Fig. 1 is an overall perspective view of the lighting module according to the first embodiment. The arrows in Fig. 1 indicate directions for defining the relative positional relationship of each component of the lighting module 100. Symbols D1, D2, and D3 indicate a first direction, a second direction, and a third direction, respectively. The first direction D1 and the second direction D2 are orthogonal to each other, and the third direction is orthogonal to the first direction and the second direction. As shown in Fig. 1, the lighting module 100 according to the first embodiment includes a light source 10, a lens 20, and a substrate 30.

[光源]
光源10は、長方形状の発光面10aを有し基板30に支持された細長のLED(Light Emitting Diode)光源である。光源10は、その発光面10aが第3方向D3と直交するとともに発光面10aの長手方向が第1方向D1と一致するように設けられている。つまり、光源10は、第1方向D1に長尺となるように細長に形成されている。ここで、発光面10aと直交する方向を光軸方向と称する。本例における光軸方向は、第3方向D3と一致する。光源10は、光軸方向において最大強度となるランバーシアン配光の光を発光面10aから出射する。なお、本発明に係る光源は、LEDに限定されず、他の種類の発光素子で構成されてもよい。光源は、例えば、有機EL(Electro Luminescence)で構成されてもよい。
[light source]
The light source 10 is an elongated LED (Light Emitting Diode) light source having a rectangular light emitting surface 10a and supported by a substrate 30. The light source 10 is provided so that the light emitting surface 10a is perpendicular to the third direction D3 and the longitudinal direction of the light emitting surface 10a coincides with the first direction D1. That is, the light source 10 is formed elongated so as to be elongated in the first direction D1. Here, the direction perpendicular to the light emitting surface 10a is referred to as the optical axis direction. The optical axis direction in this example coincides with the third direction D3. The light source 10 emits light with a Lambertian light distribution that is maximum intensity in the optical axis direction from the light emitting surface 10a. Note that the light source according to the present invention is not limited to an LED, and may be composed of other types of light emitting elements. The light source may be composed of, for example, an organic EL (Electro Luminescence).

[シリンドリカルレンズ]
レンズ20は、光源10から出射された光を導入し、その配光を変更して外部に出射する光学素子である。レンズ20は、光軸方向(第3方向D3)において光源10と並んで配置されており、光源10に対して所定の位置に位置合わせされている。レンズ20の材料は特に限定されないが、例えば、PMMA(ポリメタクリル酸メチル)、PC(ポリカーボネート)、EP(エポキシ樹脂)等の透明樹脂材料や、透明なガラス材料が挙げられる。図1に示すように、レンズ20は、第1方向D1に延在するシリンドリカルレンズとして形成されている。本明細書において、「シリンドリカルレンズ」とは、シリンドリカル面を有するレンズのことを指す。また、「シリンドリカル面」とは、一方向においては曲率を有さず、これと直交する方向においては曲率を有する面のことを指す。
[Cylindrical lens]
The lens 20 is an optical element that introduces light emitted from the light source 10, changes the light distribution, and emits the light to the outside. The lens 20 is arranged side by side with the light source 10 in the optical axis direction (third direction D3), and is aligned to a predetermined position with respect to the light source 10. The material of the lens 20 is not particularly limited, and examples thereof include transparent resin materials such as PMMA (polymethyl methacrylate), PC (polycarbonate), and EP (epoxy resin), and transparent glass materials. As shown in FIG. 1, the lens 20 is formed as a cylindrical lens extending in the first direction D1. In this specification, the term "cylindrical lens" refers to a lens having a cylindrical surface. In addition, the term "cylindrical surface" refers to a surface that does not have a curvature in one direction and has a curvature in a direction perpendicular to the one direction.

[照明装置]
図2は、実施形態1に係る照明モジュール100の使用例を示す図である。図2の符号T1は、照明モジュール100の照射対象となる面(以下、照射対象面)を示す。符号1000で示す照明装置は、照明モジュール100と照明モジュール100を収容するハウジングH1とを備える。図2に示すように、照明装置1000は、照明モジュール100によって照射対象面T1を照らす装置である。照射対象面T1は特に限定されないが、例えば、壁面、床面、地面、天井面、看板の表示面等が挙げられる。照明装置1000は、光源10の光軸方向(第3方向D3)が照射対象面T1と平行となる姿勢で照射対象面T1と直角な設置対象面T2に設置される。照明モジュール100は、第2方向D2において光源10から離間した照射対象面T1に対して光L10を照射するように構成されている。
[Lighting equipment]
FIG. 2 is a diagram showing an example of use of the lighting module 100 according to the first embodiment. The reference symbol T1 in FIG. 2 indicates a surface to be irradiated by the lighting module 100 (hereinafter, referred to as the irradiated surface). The lighting device indicated by the reference symbol 1000 includes the lighting module 100 and a housing H1 that accommodates the lighting module 100. As shown in FIG. 2, the lighting device 1000 is a device that illuminates the irradiated surface T1 by the lighting module 100. The irradiated surface T1 is not particularly limited, and examples of the irradiated surface T1 include a wall surface, a floor surface, a ground surface, a ceiling surface, and a display surface of a signboard. The lighting device 1000 is installed on the installation target surface T2 that is perpendicular to the irradiated surface T1 in a position in which the optical axis direction (third direction D3) of the light source 10 is parallel to the irradiated surface T1. The lighting module 100 is configured to irradiate light L10 to the irradiated surface T1 that is separated from the light source 10 in the second direction D2.

[レンズ形状]
図3は、実施形態1に係る照明モジュール100の断面図である。図3では、第1方向D1に直交する断面が示されている。図3の符号A1は、光源10の光軸(以下、光源光軸と称する)を示す。光源光軸A1は、光源10の発光面10aの第2方向D2における中心点CPを通り光軸方向(第3方向D3)と平行な直線であり、第1方向D1に直交する断面ごとに定められる。図3に示すように、レンズ20は、第2方向D2において非対称に形成されており、入射面1と出射面2と第1反射面3と第2反射面4とを備える。
[Lens shape]
FIG. 3 is a cross-sectional view of the lighting module 100 according to the first embodiment. In FIG. 3, a cross section perpendicular to the first direction D1 is shown. The reference symbol A1 in FIG. 3 indicates the optical axis of the light source 10 (hereinafter referred to as the light source optical axis). The light source optical axis A1 is a straight line passing through a center point CP in the second direction D2 of the light emitting surface 10a of the light source 10 and parallel to the optical axis direction (third direction D3), and is determined for each cross section perpendicular to the first direction D1. As shown in FIG. 3, the lens 20 is formed asymmetrically in the second direction D2, and includes an incident surface 1, an exit surface 2, a first reflecting surface 3, and a second reflecting surface 4.

図3に示すように、入射面1は、レンズ20において光源10側に設けられ、光源10から出射された光が入射する面である。入射面1は、第1方向D1に曲率を有さず第2方向D2及び第3方向D3に曲率を有するシリンドリカル面として形成されている。入射面1は、第1入射面11と第2入射面12と第3入射面13とを含む。 As shown in FIG. 3, the incident surface 1 is provided on the light source 10 side of the lens 20, and is the surface into which the light emitted from the light source 10 is incident. The incident surface 1 is formed as a cylindrical surface that has no curvature in the first direction D1 and has curvature in the second direction D2 and the third direction D3. The incident surface 1 includes a first incident surface 11, a second incident surface 12, and a third incident surface 13.

図3に示すように、第1入射面11は、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に設けられており、光源10から出射された光の一部を屈折させて第1反射面3に導くよ
うに形成されている。第1入射面11は、本発明に係る「反対側入射面」に相当する。第1入射面11は、光軸方向において光源10から離れるに従って光源光軸A1に接近するように傾斜している。第2入射面12は、光源光軸A1に対して照射対象面T1側、即ち、第1入射面11の反対側に設けられており、光源10から出射された光の一部を屈折させて第2反射面4に導くように形成されている。第2入射面12は、光軸方向において光源10から離れるに従って光源光軸A1に接近するように傾斜している。第1入射面11と第2入射面12は、光源光軸A1を対称軸として対称な線の一部によって形成されている。そのため、第1入射面11の光源光軸A1に対する傾斜角度と第2入射面12の光源光軸A1に対する傾斜角度とが等しくなっている。
As shown in FIG. 3, the first incident surface 11 is provided on the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1, and is formed so as to refract a part of the light emitted from the light source 10 and guide it to the first reflecting surface 3. The first incident surface 11 corresponds to the "opposite incident surface" according to the present invention. The first incident surface 11 is inclined so as to approach the light source optical axis A1 as it moves away from the light source 10 in the optical axis direction. The second incident surface 12 is provided on the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1, that is, on the opposite side of the first incident surface 11, and is formed so as to refract a part of the light emitted from the light source 10 and guide it to the second reflecting surface 4. The second incident surface 12 is inclined so as to approach the light source optical axis A1 as it moves away from the light source 10 in the optical axis direction. The first incident surface 11 and the second incident surface 12 are formed by parts of a line symmetrical with the light source optical axis A1 as the axis of symmetry. Therefore, the inclination angle of the first incidence surface 11 with respect to the light source optical axis A1 is equal to the inclination angle of the second incidence surface 12 with respect to the light source optical axis A1.

図3に示すように、第3入射面13は、光源光軸A1と交差するように第1入射面11よりも照射対象面T1側に設けられている。より詳しくは、第3入射面13は、光源光軸A1と交差するように第1入射面11と第2入射面12との間に設けられており、光源10から出射された光の一部を屈折により集光して出射面2に導くように形成されている。第3入射面13は、本発明に係る「光軸入射面」に相当する。第3入射面13は、光源10側に凸状となるように湾曲した非球面形状を有する。なお、本明細書におけるレンズの面形状の説明において、「光源側に凸状」とは、その面が、光源側に凸の曲線で形成されていることをいう。また、「光源の反対側に凸状」とは、その面が、光源とは反対側に凸の曲線で形成されていることをいう。例えば、入射面が「光源側に凸状」である場合、該入射面は、レンズ材料が光源側へ膨らんだ面となる。また、入射面が「光源とは反対側に凸状」である場合、該入射面は、レンズ材料が光源とは反対側へ凹んだ面となる。 3, the third incident surface 13 is provided on the irradiation target surface T1 side from the first incident surface 11 so as to intersect with the light source optical axis A1. More specifically, the third incident surface 13 is provided between the first incident surface 11 and the second incident surface 12 so as to intersect with the light source optical axis A1, and is formed so as to condense a part of the light emitted from the light source 10 by refraction and guide it to the exit surface 2. The third incident surface 13 corresponds to the "optical axis incident surface" according to the present invention. The third incident surface 13 has an aspheric shape curved so as to be convex toward the light source 10 side. In addition, in the description of the surface shape of the lens in this specification, "convex toward the light source side" means that the surface is formed with a convex curve toward the light source side. In addition, "convex toward the opposite side of the light source" means that the surface is formed with a convex curve toward the opposite side of the light source. For example, when the incident surface is "convex toward the light source side", the incident surface is a surface in which the lens material bulges toward the light source side. Furthermore, if the incident surface is "convex on the side opposite the light source," the incident surface is a surface in which the lens material is concave on the side opposite the light source.

図3に示すように、第3入射面13は、第2方向D2において非対称に形成されている。図3の符号P1は、第3入射面13の頂点を示す。図3に示すように、第3入射面13の頂点P1は、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置している。ここで、光源光軸A1と光源10の発光面10aの照射対象面T1側の端部との距離をa1とし、光源光軸A1と頂点P1との距離をb1とする。このとき、b1がa1の80%よりも大きくなるように、第3入射面13が形成されている。つまり、光源光軸A1から光源10の照射対象面T1側の端部までの距離の80%の位置よりも照射対象面T1側に頂点P1が位置している。 As shown in FIG. 3, the third incident surface 13 is formed asymmetrically in the second direction D2. The symbol P1 in FIG. 3 indicates the apex of the third incident surface 13. As shown in FIG. 3, the apex P1 of the third incident surface 13 is located on the irradiation target surface T1 side of the light source optical axis A1. Here, the distance between the light source optical axis A1 and the end of the light emitting surface 10a of the light source 10 on the irradiation target surface T1 side is a1, and the distance between the light source optical axis A1 and the apex P1 is b1. At this time, the third incident surface 13 is formed so that b1 is greater than 80% of a1. In other words, the apex P1 is located on the irradiation target surface T1 side of the position of 80% of the distance from the light source optical axis A1 to the end of the light source 10 on the irradiation target surface T1 side.

また、図3に示すように、第3入射面13の照射対象面T1と反対側の端部は第1入射面11と接続されており、第3入射面13の照射対象面T1側の端部は第2入射面12と接続されている。ここで、第3入射面13の一部であって第1入射面11に接続される部位である接続部13aの、光源光軸A1に対する傾斜角度をθ1とする。このとき、35°≦θ1≦65°となるように、第3入射面13が形成されている。 As shown in FIG. 3, the end of the third incident surface 13 opposite the irradiation target surface T1 is connected to the first incident surface 11, and the end of the third incident surface 13 on the irradiation target surface T1 side is connected to the second incident surface 12. Here, the inclination angle of the connection portion 13a, which is a part of the third incident surface 13 and is connected to the first incident surface 11, with respect to the light source optical axis A1 is θ1. In this case, the third incident surface 13 is formed so that 35°≦θ1≦65°.

図4は、第3入射面13の拡大図である。図4に示すように、第3入射面13のうち、頂点P1に対して照射対象面T1の反対側の部位を反対側第3入射面131とし、頂点P1に対して照射対象面T1側の部位を照射対象面側第3入射面132とする。図4に示すように、反対側第3入射面131は、光源10側に凸状であって照射対象面T1側へ向かうに従って光源10に接近する曲面として形成されている。ここで、図4のIP1は、第3入射面13と光源光軸A1との交点を示す。図4に示すように、交点IP1は、反対側第3入射面131上に形成される。第3入射面13の頂点P1が光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置していることから、第3入射面13は反対側第3入射面131において光源光軸A1と交差している。つまり、実施形態1に係る照明モジュール100は、シリンドリカルレンズの入射面が、光源側に凸状であって照射対象面側へ向かうに従って光源に接近する曲面で、光源の光軸と交わるように、構成されている。 4 is an enlarged view of the third incident surface 13. As shown in FIG. 4, the portion of the third incident surface 13 opposite the apex P1 to the irradiation target surface T1 is the opposite third incident surface 131, and the portion on the irradiation target surface T1 side with respect to the apex P1 is the irradiation target surface side third incident surface 132. As shown in FIG. 4, the opposite third incident surface 131 is formed as a curved surface that is convex toward the light source 10 side and approaches the light source 10 as it approaches the irradiation target surface T1 side. Here, IP1 in FIG. 4 indicates the intersection point between the third incident surface 13 and the light source optical axis A1. As shown in FIG. 4, the intersection point IP1 is formed on the opposite third incident surface 131. Since the apex P1 of the third incident surface 13 is located closer to the irradiation target surface T1 side than the light source optical axis A1, the third incident surface 13 intersects with the light source optical axis A1 at the opposite third incident surface 131. In other words, the lighting module 100 according to the first embodiment is configured so that the entrance surface of the cylindrical lens is a curved surface that is convex toward the light source side and approaches the light source as it approaches the surface to be irradiated, and intersects with the optical axis of the light source.

図3に示すように、第1反射面3は、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に
設けられており、第1入射面11から入射した光の一部を内部全反射して出射面2へ導くように形成されている。第1反射面3は、本発明に係る「反射面」に相当する。第2反射面4は、光源光軸A1に対して照射対象面T1側、即ち、第1反射面3の反対側に設けられており、第2入射面12から入射した光の一部を内部全反射して出射面2へ導くように形成されている。第1反射面3及び第2反射面4は、第1方向D1に曲率を有さず第2方向D2及び第3方向D3に曲率を有するシリンドリカル面として形成されている。第1反射面3は、第3方向D3において光源10から離れるに従って光源光軸A1から離れるように傾斜している。第2反射面4は、第1反射面3と同様に、第3方向D3において光源10から離れるに従って光源光軸A1から離れるように傾斜している。
As shown in FIG. 3, the first reflecting surface 3 is provided on the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1, and is formed to totally internally reflect a part of the light incident from the first incident surface 11 and guide it to the exit surface 2. The first reflecting surface 3 corresponds to the "reflecting surface" according to the present invention. The second reflecting surface 4 is provided on the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1, that is, on the opposite side of the first reflecting surface 3, and is formed to totally internally reflect a part of the light incident from the second incident surface 12 and guide it to the exit surface 2. The first reflecting surface 3 and the second reflecting surface 4 are formed as cylindrical surfaces that have no curvature in the first direction D1 and have curvatures in the second direction D2 and the third direction D3. The first reflecting surface 3 is inclined so as to move away from the light source optical axis A1 as it moves away from the light source 10 in the third direction D3. The second reflecting surface 4 is inclined so as to move away from the light source optical axis A1 as it moves away from the light source 10 in the third direction D3, similar to the first reflecting surface 3.

図3に示すように、第1反射面3上の任意の点を第1反射点P3とし、同一断面における第2反射面4上の点であって光軸方向において第1反射点P3と同一の位置にある点を第2反射点P4とする。また、光源光軸A1と第1反射点P3との第2方向D2における距離をd1とし、光源光軸A1と第2反射点P4との第2方向D2における距離をd2とする。このとき、d1<d2となるように、第1反射面3及び第2反射面4が形成されている。つまり、第2反射面4の光源光軸A1に対する傾斜角度の方が第1反射面3の光源光軸A1に対する傾斜角度よりも大きくなっている。 As shown in FIG. 3, an arbitrary point on the first reflecting surface 3 is defined as the first reflecting point P3, and a point on the second reflecting surface 4 in the same cross section that is at the same position as the first reflecting point P3 in the optical axis direction is defined as the second reflecting point P4. In addition, the distance in the second direction D2 between the light source optical axis A1 and the first reflecting point P3 is defined as d1, and the distance in the second direction D2 between the light source optical axis A1 and the second reflecting point P4 is defined as d2. In this case, the first reflecting surface 3 and the second reflecting surface 4 are formed so that d1<d2. In other words, the inclination angle of the second reflecting surface 4 with respect to the light source optical axis A1 is larger than the inclination angle of the first reflecting surface 3 with respect to the light source optical axis A1.

ここで、第1反射面3及び第2反射面4の形状は、以下の非球面の式(1)によって表すことができる。

Figure 0007706285000001
上記の式(1)において、yは、第2方向D2における頂点からの距離であり、xは、yの位置における頂点からの光軸方向における変位量であり、Rは、元となる球面の頂点曲率半径であり、Kは、コーニック定数であり、A~Eは、非球面係数である。このとき、本例の第1反射面3は、K≦-0.5となるように設定されている。また、本例の第2反
射面4は、K≦-1となるように設定されている。 Here, the shapes of the first reflecting surface 3 and the second reflecting surface 4 can be expressed by the following aspheric formula (1).
Figure 0007706285000001
In the above formula (1), y is the distance from the vertex in the second direction D2, x is the amount of displacement in the optical axis direction from the vertex at the position of y, R is the vertex curvature radius of the original spherical surface, K is the conic constant, and A to E are aspheric coefficients. In this case, the first reflecting surface 3 in this example is set so that K≦-0.5. Also, the second reflecting surface 4 in this example is set so that K≦-1.

図3に示すように、出射面2は、レンズ20において入射面1の反対側に設けられており、入射面1からレンズ20の内部に入射した光をレンズ20の外部に出射するように形成されている。出射面2は、光源光軸A1と直交する平坦面として形成されている。但し、本発明において、出射面は平坦面に限定されない。出射面は、第2方向に対して傾斜した傾斜面であってもよいし、曲面であってもよい。 As shown in FIG. 3, the exit surface 2 is provided on the opposite side of the lens 20 to the entrance surface 1, and is formed so as to emit light that enters the lens 20 from the entrance surface 1 to the outside of the lens 20. The exit surface 2 is formed as a flat surface perpendicular to the light source optical axis A1. However, in the present invention, the exit surface is not limited to a flat surface. The exit surface may be an inclined surface inclined with respect to the second direction, or may be a curved surface.

[配光制御]
図5~図7は、実施形態1に係る照明モジュール100の光路を模式的に示す図である。図5~図7では、第1方向D1に直交する断面が示されている。また、図5では光源10の中心点CPから出射された光の光路が示され、図6では中心点CPよりも照射対象面T1の反対側に位置する発光点EP1から出射された光の光路が示され、図7では中心点CPよりも照射対象面T1側に位置する発光点EP2から出射された光の光路が示されている。図5~図7において、光源10から出射されて第1入射面11に入射する光を光L1とし、光源10から出射されて第2入射面12に入射する光を光L2とし、光源10から出射されて第3入射面13に入射する光を光L3とする。
[Light distribution control]
5 to 7 are diagrams showing the optical path of the lighting module 100 according to the first embodiment. In FIG. 5 to FIG. 7, a cross section perpendicular to the first direction D1 is shown. In addition, FIG. 5 shows the optical path of the light emitted from the center point CP of the light source 10, FIG. 6 shows the optical path of the light emitted from the light emitting point EP1 located on the opposite side of the irradiation target surface T1 from the center point CP, and FIG. 7 shows the optical path of the light emitted from the light source 10 and emitting the light from the light emitting point EP2 located on the irradiation target surface T1 side from the center point CP. In FIG. 5 to FIG. 7, the light emitted from the light source 10 and incident on the first incident surface 11 is light L1, the light emitted from the light source 10 and incident on the second incident surface 12 is light L2, and the light emitted from the light source 10 and incident on the third incident surface 13 is light L3.

図5~図7に示すように、光源10から出射されて第1入射面11に入射する光L1は、第1入射面11で屈折して進み、第1反射面3で反射され、出射面2で屈折して出射される。光L1が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、第1入射面11、第1反射面3、及び出射面2の形状が設定されている。本例では、出射面2が光源光軸A1に直交する面として形成されていることから、第1反射面3は、第
1入射面11から入射した光L1が照射対象面T1側に傾いた方向で出射面2に到達するように、光L1を反射させる。
As shown in Fig. 5 to Fig. 7, light L1 emitted from the light source 10 and incident on the first entrance surface 11 is refracted at the first entrance surface 11, reflected at the first reflection surface 3, and refracted at the exit surface 2 before being emitted. The shapes of the first entrance surface 11, the first reflection surface 3, and the exit surface 2 are set so that the light L1 is emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. In this example, since the exit surface 2 is formed as a surface perpendicular to the light source optical axis A1, the first reflection surface 3 reflects the light L1 so that the light L1 incident from the first entrance surface 11 reaches the exit surface 2 in a direction inclined toward the irradiation target surface T1.

また、光源10から出射されて第2入射面12に入射する光L2は、第2入射面12で屈折により集光されて進み、第2反射面4で反射され、出射面2で屈折して出射される。光L2が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、第2入射面12、第2反射面4、及び出射面2の形状が設定されている。本例では、出射面2が光源光軸A1に直交する面として形成されていることから、第2反射面4は、第2入射面12から入射した光L2が照射対象面T1側に傾いた方向で出射面2に到達するように、光L2を反射させる。 In addition, light L2 emitted from the light source 10 and incident on the second entrance surface 12 is refracted and focused at the second entrance surface 12, reflected at the second reflecting surface 4, and refracted at the exit surface 2 before being emitted. The shapes of the second entrance surface 12, the second reflecting surface 4, and the exit surface 2 are set so that the light L2 is emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. In this example, since the exit surface 2 is formed as a surface perpendicular to the light source optical axis A1, the second reflecting surface 4 reflects the light L2 incident from the second entrance surface 12 so that the light L2 reaches the exit surface 2 in a direction inclined toward the irradiation target surface T1.

また、光源10から出射されて第3入射面13に入射する光L3は、第3入射面13で屈折して進み、出射面2で屈折して出射される。光L3が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、第3入射面13及び出射面2の形状が設定されている。本例では、出射面2が光源光軸A1に直交する面として形成されていることから、第3入射面13は、光L3が照射対象面T1側に傾いた方向で出射面2に到達するように、光L3を屈折させる。 In addition, light L3 emitted from the light source 10 and incident on the third entrance surface 13 is refracted at the third entrance surface 13 and travels, and is refracted at the exit surface 2 before being emitted. The shapes of the third entrance surface 13 and the exit surface 2 are set so that the light L3 is emitted in a direction tilted toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. In this example, since the exit surface 2 is formed as a surface perpendicular to the light source optical axis A1, the third entrance surface 13 refracts the light L3 so that the light L3 reaches the exit surface 2 in a direction tilted toward the irradiation target surface T1.

図8は、実施形態1に係る照明モジュール100の配光パターンを示す図である。図8では、光源光軸A1に対する角度で配光パターンの出射光の各出射方向における強度(光度)を示している。図8において、90°の方向は光源光軸A1を基準とした第2方向D2における照射対象面T1側に対応し、-90°の方向は第2方向D2における照射対象面T1の反対側に対応している。上述のように、光源10からの光L1,L2,L3が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、第1入射面11、第2入射面12、第3入射面13、第1反射面3、第2反射面4、及び出射面2が形成されている。そのため、図8に示すように、照明モジュール100全体の配光パターンにおいて最大強度となる出射方向は、光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いている。実施形態1に係る照明モジュール100では、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向の光源光軸A1に対する傾斜角度が4°以上20°以下となるように、各光学面の形状が
設定されている。
FIG. 8 is a diagram showing the light distribution pattern of the lighting module 100 according to the first embodiment. In FIG. 8, the intensity (luminous intensity) in each emission direction of the emitted light of the light distribution pattern is shown by the angle with respect to the light source optical axis A1. In FIG. 8, the 90° direction corresponds to the irradiation target surface T1 side in the second direction D2 based on the light source optical axis A1, and the -90° direction corresponds to the opposite side of the irradiation target surface T1 in the second direction D2. As described above, the first entrance surface 11, the second entrance surface 12, the third entrance surface 13, the first reflection surface 3, the second reflection surface 4, and the emission surface 2 are formed so that the light L1, L2, and L3 from the light source 10 are emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. Therefore, as shown in FIG. 8, the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern of the entire lighting module 100 is inclined toward the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. In the lighting module 100 according to the first embodiment, the shape of each optical surface is set so that the inclination angle of the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern with respect to the light source optical axis A1 is 4° or more and 20° or less.

[比較例]
図9~図11は、比較例に係る照明モジュール100Xの光路を模式的に示す図である。図9~図11では、第1方向D1に直交する断面が示されている。また、図9では光源10の中心点CPから出射された光の光路が示され、図10では発光点EP1から出射された光の光路が示され、図11では発光点EP2から出射された光の光路が示されている。図9~図11に示すように、比較例に係る照明モジュール100Xのレンズ20Xは、第2方向D2において対称に形成されている点で実施形態1に係る照明モジュール100と異なる。具体的には、光源光軸A1を対称軸として、第1入射面11Xと第2入射面12Xとが対称であり、第1反射面3Xと第2反射面4Xとが対称となっている。また、第3入射面13Xの頂点P1は、光源光軸A1上に位置している。図9~図11において、光源10から出射されて第1入射面11Xに入射する光を光L4とし、光源10から出射されて第2入射面12Xに入射する光を光L5とし、光源10から出射されて第3入射面13Xに入射する光を光L6とする。図9に示すように、比較例に係るレンズ20Xは、光源10の中心点CPから放射状に出射された光を光源光軸A1と平行な方向に出射するように形成されている。また、図11に示すように、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置する発光点EP2から出射されて第3入射面13Xに入射する光L6は、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に傾いた方向へ出射される。そのため、比較例に係る照明モジュール100Xを、実施形態1に係る照明モジュール100と同様に光源10の光軸方向(第3方向D3)が照射対象面T1と平行となるように設置した場合、レン
ズ20Xから照射対象面T1の反対側へ出射された光によってグレアが生じる可能性がある。
[Comparative Example]
9 to 11 are diagrams showing the optical path of the lighting module 100X according to the comparative example. In FIG. 9 to FIG. 11, a cross section perpendicular to the first direction D1 is shown. In addition, FIG. 9 shows the optical path of the light emitted from the center point CP of the light source 10, FIG. 10 shows the optical path of the light emitted from the light emitting point EP1, and FIG. 11 shows the optical path of the light emitted from the light emitting point EP2. As shown in FIG. 9 to FIG. 11, the lens 20X of the lighting module 100X according to the comparative example is different from the lighting module 100 according to the first embodiment in that it is formed symmetrically in the second direction D2. Specifically, the first entrance surface 11X and the second entrance surface 12X are symmetrical with respect to the light source optical axis A1 as the axis of symmetry, and the first reflection surface 3X and the second reflection surface 4X are symmetrical. In addition, the apex P1 of the third entrance surface 13X is located on the light source optical axis A1. 9 to 11, the light emitted from the light source 10 and incident on the first incident surface 11X is light L4, the light emitted from the light source 10 and incident on the second incident surface 12X is light L5, and the light emitted from the light source 10 and incident on the third incident surface 13X is light L6. As shown in FIG. 9, the lens 20X according to the comparative example is formed so that the light emitted radially from the center point CP of the light source 10 is emitted in a direction parallel to the light source optical axis A1. Also, as shown in FIG. 11, the light L6 emitted from the light emitting point EP2 located on the irradiation target surface T1 side from the light source optical axis A1 and incident on the third incident surface 13X is emitted in a direction inclined to the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. Therefore, when the lighting module 100X of the comparative example is installed such that the optical axis direction (third direction D3) of the light source 10 is parallel to the irradiation target surface T1, as in the lighting module 100 of embodiment 1, glare may be caused by the light emitted from the lens 20X to the opposite side of the irradiation target surface T1.

これに対して、実施形態1に係る照明モジュール100では、レンズ20の第3入射面13において頂点P1の位置を光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置させることで、図7に示すように、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置する発光点EP2から第3入射面13に入射する光L6が光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に傾いた方向へ出射されることを抑制している。そのため、光源10の光軸方向が照射対象面T1と平行となるように照明モジュール100を設置した場合におけるグレアを軽減することができる。 In contrast, in the lighting module 100 according to embodiment 1, the position of the apex P1 on the third entrance surface 13 of the lens 20 is positioned closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1, so that, as shown in FIG. 7, light L6 incident on the third entrance surface 13 from the light emitting point EP2 located closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1 is prevented from being emitted in a direction inclined to the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. Therefore, it is possible to reduce glare when the lighting module 100 is installed so that the optical axis direction of the light source 10 is parallel to the irradiation target surface T1.

[作用・効果]
以上のように、実施形態1に係る照明モジュール100は、光軸方向及び第1方向D1と直交する第2方向D2において光源10から離間した照射対象面T1に対して光を照射するためのものであり、光源10と第1方向D1に延在するシリンドリカルレンズ20(以下、単にレンズ20と称する)とを備える。そして、レンズ20は、出射面2と、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に設けられた第1入射面11と、第1入射面11から入射した光を出射面2へ反射させる第1反射面3と、光源光軸A1に対して第1入射面11の反対側に設けられた第2入射面12と、第2入射面12から入射した光を出射面2へ反射させる第2反射面4と、光源光軸A1と交差するように第1入射面11と第2入射面12との間に設けられ、光源10から入射した光を出射面2へ導く第3入射面13と、を含む。更に、第3入射面13は、光軸方向において光源10側に凸状となるように湾曲しており、第3入射面13の頂点は、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置している。
[Action and Effects]
As described above, the lighting module 100 according to the first embodiment is for irradiating light to the irradiation target surface T1 separated from the light source 10 in the second direction D2 perpendicular to the optical axis direction and the first direction D1, and includes the light source 10 and a cylindrical lens 20 (hereinafter simply referred to as the lens 20) extending in the first direction D1. The lens 20 includes an exit surface 2, a first incident surface 11 provided on the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1, a first reflecting surface 3 that reflects the light incident from the first incident surface 11 to the exit surface 2, a second incident surface 12 provided on the opposite side of the first incident surface 11 with respect to the light source optical axis A1, a second reflecting surface 4 that reflects the light incident from the second incident surface 12 to the exit surface 2, and a third incident surface 13 provided between the first incident surface 11 and the second incident surface 12 so as to intersect with the light source optical axis A1 and that guides the light incident from the light source 10 to the exit surface 2. Furthermore, the third entrance surface 13 is curved so as to be convex toward the light source 10 in the optical axis direction, and the apex of the third entrance surface 13 is located on the irradiation target surface T1 side of the light source optical axis A1.

このような照明モジュール100によると、第3入射面13の頂点P1が光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置することで、第3入射面13は、光源10側に凸状であって照射対象面T1側へ向かうに従って光源に接近する曲面である反対側第3入射面131で光源光軸A1と交わることとなる。これによると、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置する発光点EP2から第3入射面13に入射する光L3が照射対象面T1の反対側へ出射されることを抑制できる。これにより、照明モジュール100によれば、グレアを軽減することができる。 In this lighting module 100, the apex P1 of the third entrance surface 13 is located closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1, so that the third entrance surface 13 intersects with the light source optical axis A1 at the opposite third entrance surface 131, which is a curved surface that is convex toward the light source 10 and approaches the light source as it approaches the irradiation target surface T1. This makes it possible to prevent light L3 that enters the third entrance surface 13 from the light emitting point EP2 located closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1 from being emitted to the opposite side of the irradiation target surface T1. As a result, the lighting module 100 can reduce glare.

更に、実施形態1に係る照明モジュール100では、第1反射面3上の第1反射点P3と光源光軸A1との第2方向D2における距離d1よりも光軸方向において第1反射点P3と同一の位置にある第2反射面4上の第2反射点P4と光源光軸A1との第2方向D2における距離d2の方が大きくなるように、第1反射面3及び第2反射面4が形成されている。これによると、第1入射面11から入射して第1反射面3で反射した光L1や第2入射面12から入射して第2反射面4で反射した光L2を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ傾いた方向へ出射することができる。これにより、照明モジュール100全体の配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾斜させることができる。その結果、光源10の光軸方向が照射対象面T1と平行となるように照明モジュール100を設置した場合であっても照射対象面T1を光軸方向において遠くまで照らすことが可能となる。 Furthermore, in the lighting module 100 according to the first embodiment, the first reflecting surface 3 and the second reflecting surface 4 are formed so that the distance d2 between the second reflecting point P4 on the second reflecting surface 4, which is at the same position as the first reflecting point P3 in the optical axis direction, and the light source optical axis A1 in the second direction D2 is greater than the distance d1 between the first reflecting point P3 on the first reflecting surface 3 and the light source optical axis A1. As a result, the light L1 incident from the first incident surface 11 and reflected by the first reflecting surface 3 and the light L2 incident from the second incident surface 12 and reflected by the second reflecting surface 4 can be emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. As a result, the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern of the entire lighting module 100 can be inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. As a result, even if the lighting module 100 is installed so that the optical axis direction of the light source 10 is parallel to the irradiation target surface T1, it is possible to illuminate the irradiation target surface T1 far in the optical axis direction.

更に、実施形態1に係る照明モジュール100は、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜するように各光学
面の形状が設定されている。これにより、照射対象面T1を光軸方向において遠くまで比較的均一に照らすことができる。
Furthermore, in the lighting module 100 according to the first embodiment, the shape of each optical surface is set so that the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern is inclined 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This allows the irradiation target surface T1 to be illuminated relatively uniformly over a long distance in the optical axis direction.

また、実施形態1に係る照明モジュール100では、第3入射面13は、第1入射面11に接続されるとともに光源光軸A1に対して35°~65°傾斜した接続部13aを含んでいる。これによると、接続部13aに入射した光L3が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した方向に出射する傾向となる。これにより、照明モジュール1
00全体の配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜させることが容易となる。
In the lighting module 100 according to the first embodiment, the third entrance surface 13 includes a connection portion 13a that is connected to the first entrance surface 11 and is inclined at 35° to 65° with respect to the light source optical axis A1. As a result, the light L3 that is incident on the connection portion 13a tends to be emitted in a direction inclined at 4° to 20° with respect to the light source optical axis A1 toward the irradiation target surface T1. As a result, the lighting module 1
It is easy to tilt the emission direction with the maximum intensity in the overall light distribution pattern of 00 by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

また、実施形態1に係る照明モジュール100では、光源光軸A1と第3入射面13の頂点P1との距離b1が光源光軸A1と光源10の照射対象面T1側の端部との距離a1の80%以上となるように設定されている。このように頂点P1の位置を設定することによって、第3入射面13に入射する光L3が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°
~20°傾斜した方向に出射する傾向となる。このことによっても、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜させ
ることが容易となる。
In the lighting module 100 according to the first embodiment, the distance b1 between the light source optical axis A1 and the apex P1 of the third entrance surface 13 is set to be 80% or more of the distance a1 between the light source optical axis A1 and the end of the light source 10 on the side of the irradiation target surface T1. By setting the position of the apex P1 in this manner, the light L3 incident on the third entrance surface 13 is inclined 4° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.
This also makes it easy to tilt the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

更に、実施形態1に係る照明モジュール100では、第1反射面3は非球面の式(1)で表され、K≦-0.5に設定されている。これにより、第1入射面11から入射して第1反射面3で反射する光L1が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した
方向に出射する傾向となる。また、実施形態1に係る照明モジュール100では、第2反射面4も非球面の式(1)で表され、K≦-1に設定されている。これにより、第2入射
面12から入射して第2反射面4で反射する光L2が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した方向に出射する傾向となる。このように第1反射面3や第2反
射面4を形成することによっても、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜させることが容易となる。
Furthermore, in the lighting module 100 according to the first embodiment, the first reflecting surface 3 is expressed by the formula (1) of an aspheric surface, and K≦-0.5 is set. As a result, the light L1 incident from the first incident surface 11 and reflected by the first reflecting surface 3 tends to be emitted in a direction inclined by 4° to 20° to the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. In addition, in the lighting module 100 according to the first embodiment, the second reflecting surface 4 is also expressed by the formula (1) of an aspheric surface, and K≦-1 is set. As a result, the light L2 incident from the second incident surface 12 and reflected by the second reflecting surface 4 tends to be emitted in a direction inclined by 4° to 20° to the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. By forming the first reflecting surface 3 and the second reflecting surface 4 in this way, it is also easy to incline the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern by 4° to 20° to the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1.

更に、実施形態1に係る照明モジュール100では、光源10は、レンズ20の延在方向(第1方向D1)に長尺な細長形状に形成されている。ここで、照明モジュールから照射される光の光量(光束)を増やす手段としては、光源の発光面の面積を大きくして光源の光量を増やすことが挙げられる。このとき、シリンドリカルレンズの延在方向と直交する方向である第2方向における光源の幅を大きくすることで光源の光量を増やすことが考えられる。しかしながら、光源の幅を大きくしながらも配光パターンを維持しようとすると、第2方向(幅方向)及び第3方向(光軸方向)においてシリンドリカルレンズを相似拡大しなければならず、照明モジュールの大型化を招く可能性が生じる。この点、実施形態1に係る照明モジュール100は、光源10をレンズ20の延在方向(第1方向D1)に長尺な細長形状とすることで、幅方向及び光軸方向におけるレンズ20の大型化を抑えながらも、光源の光量を確保することができる。つまり、照明モジュール100の小型化や大光量化を実現できる。 Furthermore, in the lighting module 100 according to the first embodiment, the light source 10 is formed in a long and narrow shape in the extension direction (first direction D1) of the lens 20. Here, as a means for increasing the amount of light (luminous flux) of light irradiated from the lighting module, the area of the light-emitting surface of the light source is increased to increase the amount of light from the light source. In this case, it is possible to increase the amount of light from the light source by increasing the width of the light source in the second direction, which is a direction perpendicular to the extension direction of the cylindrical lens. However, if it is attempted to maintain the light distribution pattern while increasing the width of the light source, the cylindrical lens must be similarly enlarged in the second direction (width direction) and the third direction (optical axis direction), which may lead to an increase in the size of the lighting module. In this regard, the lighting module 100 according to the first embodiment has the light source 10 formed in a long and narrow shape in the extension direction (first direction D1) of the lens 20, thereby making it possible to ensure the amount of light from the light source while suppressing the increase in size of the lens 20 in the width direction and the optical axis direction. In other words, it is possible to realize a compact lighting module 100 and a large amount of light.

[変形例1]
図12は、実施形態1の変形例1に係る照明モジュール100Aの断面図である。図12では、第1方向D1に直交する断面が示されている。変形例1に係る照明モジュール100Aは、レンズ20Aが第2入射面12と第3入射面13とを接続するR面14を備える点で、図3等で説明した照明モジュール100と相違する。図12に示すように、R面14は、第1方向D1に直交する断面において円弧状を呈し、光軸方向において光源10とは反対側に凸状となるように湾曲した曲面として形成されている。つまり、R面14は、レンズ材料が光源とは反対側へ凹んだ曲面として形成されている。
[Modification 1]
12 is a cross-sectional view of a lighting module 100A according to Modification 1 of the first embodiment. In FIG. 12, a cross section perpendicular to the first direction D1 is shown. The lighting module 100A according to Modification 1 is different from the lighting module 100 described in FIG. 3 and the like in that the lens 20A includes an R surface 14 connecting the second incident surface 12 and the third incident surface 13. As shown in FIG. 12, the R surface 14 is formed as a curved surface that is curved so as to have an arc shape in a cross section perpendicular to the first direction D1 and to be convex on the opposite side to the light source 10 in the optical axis direction. In other words, the R surface 14 is formed as a curved surface in which the lens material is recessed on the opposite side to the light source.

ここで、上述の照明モジュール100のように、第2入射面12と第3入射面13との接続部分がエッジ状になっていると、照明モジュール100によって照射対象面T1に光を照射したときに、第2入射面12に入射した光L2により形成された配光パターンと第
3入射面13に入射した光L3により形成された配光パターンとの間に、照度が周りよりも低い領域である暗部(ブラックスポット)が形成される可能性がある。これに対して、照明モジュール100Aでは、第2入射面12と第3入射面13とが丸みのあるR面14で滑らかに接続されているため、第2入射面12から入射した光L2による配光パターンと第3入射面13から入射した光L3による配光パターンとの間に、R面14から入射した光による配光パターンが形成されることとなる。これにより、暗部を低減し、照射対象面T1を均一に照らすことができる。このとき、R面14の曲率半径を0.1mm以上とする
ことが暗部の低減の観点から好ましい。但し、本発明に係るR面の曲率半径はこれに限定されない。
Here, as in the above-mentioned lighting module 100, if the connection portion between the second entrance surface 12 and the third entrance surface 13 is edge-shaped, when the lighting module 100 irradiates the irradiation target surface T1 with light, a dark area (black spot) in which the illuminance is lower than the surroundings may be formed between the light distribution pattern formed by the light L2 incident on the second entrance surface 12 and the light distribution pattern formed by the light L3 incident on the third entrance surface 13. In contrast, in the lighting module 100A, the second entrance surface 12 and the third entrance surface 13 are smoothly connected by the rounded R surface 14, so that a light distribution pattern by the light incident from the R surface 14 is formed between the light distribution pattern by the light L2 incident from the second entrance surface 12 and the light distribution pattern by the light L3 incident from the third entrance surface 13. This reduces the dark area and allows the irradiation target surface T1 to be uniformly illuminated. In this case, it is preferable to set the radius of curvature of the R surface 14 to 0.1 mm or more from the viewpoint of reducing the dark area. However, the radius of curvature of the R surface according to the present invention is not limited to this.

[変形例2]
図13は、実施形態1の変形例2に係る照明モジュール100Bの断面図である。図13では、第1方向D1に直交する断面が示されている。変形例2に係る照明モジュール100Bは、レンズ20Bが第2入射面12と第3入射面13とを接続する拡散面15を備える点で、図3等で説明した照明モジュール100と相違する。拡散面15は、光軸方向と直交するように設けられている。この拡散面15には、該拡散面に入射する光を拡散できるように拡散処理が施されている。具体的には、本例の拡散面15は、シボ加工により微細な凹凸状の模様(パターン)が形成されたシボ面である。照明モジュール100Bでは、入射光を拡散する拡散面15を第2入射面12と第3入射面13との間に配置することで、照射対象面T1の暗部を低減し、照射対象面T1を均一に照らすことができる。ここで、図14は、拡散面の一例を説明するための図である。図14(A)は拡散面16の拡大図であり、図14(B)は図14(A)のA-A断面図である。本発明に係る拡散面は、図14に示す拡散面16のように複数の凸状レンズ面16aが配列することで凹凸状に形成されたレンズアレイとして形成されてもよい。
[Modification 2]
FIG. 13 is a cross-sectional view of the lighting module 100B according to the second modification of the first embodiment. In FIG. 13, a cross section perpendicular to the first direction D1 is shown. The lighting module 100B according to the second modification is different from the lighting module 100 described in FIG. 3 and the like in that the lens 20B includes a diffusion surface 15 connecting the second incident surface 12 and the third incident surface 13. The diffusion surface 15 is provided perpendicular to the optical axis direction. The diffusion surface 15 is subjected to a diffusion treatment so as to diffuse the light incident on the diffusion surface. Specifically, the diffusion surface 15 in this example is a textured surface on which a fine uneven pattern (pattern) is formed by texture processing. In the lighting module 100B, the diffusion surface 15 that diffuses the incident light is disposed between the second incident surface 12 and the third incident surface 13, thereby reducing the dark area of the irradiation target surface T1 and uniformly illuminating the irradiation target surface T1. Here, FIG. 14 is a diagram for explaining an example of a diffusion surface. Fig. 14(A) is an enlarged view of the diffusing surface 16, and Fig. 14(B) is a cross-sectional view taken along line A-A of Fig. 14(A). The diffusing surface according to the present invention may be formed as a lens array having a concave-convex shape formed by arranging a plurality of convex lens surfaces 16a, as in the diffusing surface 16 shown in Fig. 14.

[変形例3]
また、実施形態1に係る照明モジュール100は、出射面2から出射される光を拡散するように出射面2が形成されてもよい。これにより、光源10の色むらに起因する配光パターンの色むらを低減することができる。例えば、出射面2を上述のシボ面やレンズアレイとして凹凸状に形成することで、出射光を拡散してもよい。図15は、実施形態1の変形例3に係る照明モジュール100Cの断面図である。照明モジュール100Cでは、一例として、出射面2がレンズアレイとして形成されている。これにより、出射面2から出射される光を拡散できる。
[Modification 3]
In addition, the lighting module 100 according to the first embodiment may have the exit surface 2 formed so as to diffuse the light emitted from the exit surface 2. This can reduce color unevenness in the light distribution pattern caused by color unevenness in the light source 10. For example, the exit surface 2 may be formed as the above-mentioned textured surface or lens array to diffuse the emitted light. FIG. 15 is a cross-sectional view of a lighting module 100C according to a third modification of the first embodiment. In the lighting module 100C, the exit surface 2 is formed as a lens array as an example. This can diffuse the light emitted from the exit surface 2.

<実施形態2>
図16は、実施形態2に係る照明モジュール200の全体斜視図である。また、図17は、実施形態2に係る照明モジュール200の使用例を示す図である。図16に示すように、実施形態2に係る照明モジュール200は、光源10とシリンドリカルレンズ40(以下、単にレンズ40と称する)と基板30とを備える。図17に示すように、照明モジュール200は、照射対象面T1を照らすための照明装置2000に用いられ、照明モジュール100と同様に、第2方向D2において光源10から離間した照射対象面T1に対して光L10を照射するように構成されている。照明モジュール200は、レンズ40の形状が実施形態1に係るレンズ20と異なっている。以下、実施形態2に係る照明モジュール200について、実施形態1に係る照明モジュール100との相違点を中心に説明し、同様の構成については同一の符号を付すことにより詳細な説明は割愛する。
<Embodiment 2>
FIG. 16 is an overall perspective view of the lighting module 200 according to the second embodiment. FIG. 17 is a diagram showing an example of use of the lighting module 200 according to the second embodiment. As shown in FIG. 16, the lighting module 200 according to the second embodiment includes a light source 10, a cylindrical lens 40 (hereinafter simply referred to as the lens 40), and a substrate 30. As shown in FIG. 17, the lighting module 200 is used in a lighting device 2000 for illuminating an irradiation target surface T1, and is configured to irradiate light L10 to the irradiation target surface T1 separated from the light source 10 in the second direction D2, similar to the lighting module 100. In the lighting module 200, the shape of the lens 40 is different from that of the lens 20 according to the first embodiment. Hereinafter, the lighting module 200 according to the second embodiment will be described with a focus on the differences from the lighting module 100 according to the first embodiment, and detailed descriptions will be omitted by assigning the same reference numerals to similar configurations.

[レンズ形状]
図16に示すように、レンズ40は、第1方向D1に延在するシリンドリカルレンズとして形成されている。レンズ40は、光軸方向(第3方向D3)において光源10と並んで配置されており、光源10に対して所定の位置に位置合わせされている。レンズ40の
材料については、レンズ20と同様である。図18は、実施形態2に係る照明モジュール200の断面図である。図18では、第1方向D1に直交する断面が示されている。図18に示すように、レンズ40は、第2方向D2において非対称に形成されており、入射面5と出射面6と反射面7とを備える。
[Lens shape]
As shown in Fig. 16, the lens 40 is formed as a cylindrical lens extending in the first direction D1. The lens 40 is arranged alongside the light source 10 in the optical axis direction (third direction D3) and is aligned at a predetermined position with respect to the light source 10. The material of the lens 40 is the same as that of the lens 20. Fig. 18 is a cross-sectional view of the lighting module 200 according to the second embodiment. In Fig. 18, a cross section perpendicular to the first direction D1 is shown. As shown in Fig. 18, the lens 40 is formed asymmetrically in the second direction D2, and includes an incident surface 5, an exit surface 6, and a reflecting surface 7.

図18に示すように、入射面5は、レンズ40において光源10側に設けられ、光源10から出射された光が入射する面である。入射面5は、第1方向D1に曲率を有さず第2方向D2及び第3方向D3に曲率を有するシリンドリカル面として形成されている。入射面5は、第1入射面51と第2入射面52とを含む。 As shown in FIG. 18, the incident surface 5 is provided on the light source 10 side of the lens 40, and is a surface into which the light emitted from the light source 10 is incident. The incident surface 5 is formed as a cylindrical surface that has no curvature in the first direction D1 and has curvature in the second direction D2 and the third direction D3. The incident surface 5 includes a first incident surface 51 and a second incident surface 52.

図18に示すように、第1入射面51は、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に設けられており、光源10から出射された光の一部を屈折させて反射面7に導くように形成されている。第1入射面51は、本発明に係る「反対側入射面」に相当する。第1入射面51は、第3方向D3において光源10から離れるに従って光源光軸A1に接近するように傾斜している。 As shown in FIG. 18, the first incident surface 51 is provided on the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1, and is formed so as to refract a portion of the light emitted from the light source 10 and guide it to the reflecting surface 7. The first incident surface 51 corresponds to the "opposite incident surface" according to the present invention. The first incident surface 51 is inclined so as to approach the light source optical axis A1 as it moves away from the light source 10 in the third direction D3.

図18に示すように、第2入射面52は、光源光軸A1と交差するように第1入射面51よりも照射対象面T1側に設けられており、光源10から出射された光の一部を屈折させて出射面6に導くように形成されている。具体的には、第2入射面52は、第2方向D2において非対称な非球面形状を有しており、全体が第2方向D2において照射対象面T1側へ向かうに従って光軸方向において光源10に接近するように形成されている。第2入射面52は、本発明に係る「光軸入射面」に相当する。 As shown in FIG. 18, the second entrance surface 52 is provided closer to the irradiation target surface T1 than the first entrance surface 51 so as to intersect with the light source optical axis A1, and is formed so as to refract a portion of the light emitted from the light source 10 and guide it to the exit surface 6. Specifically, the second entrance surface 52 has an asymmetric aspheric shape in the second direction D2, and is formed so as to approach the light source 10 in the optical axis direction as the entire surface moves toward the irradiation target surface T1 in the second direction D2. The second entrance surface 52 corresponds to the "optical axis entrance surface" according to the present invention.

図18に示すように、第2入射面52は、凸となる向きが互いに異なる凸状入射面521と凹状入射面522とを含む。凸状入射面521は、光軸方向において光源10側に凸状に湾曲している。凹状入射面522は、凸状入射面521よりも照射対象面T1側に設けられ、光軸方向において光源10の反対側に凸状に湾曲している。つまり、凹状入射面522は、レンズ材料が光源とは反対側へ凹んだ曲面として形成されている。凸状入射面521と凹状入射面522は、変曲点P5を介して接続されている。なお、「変曲点」とは、レンズの断面形状の曲線において、非球面形状の2階微分値の符号の正負が逆転するような非球面上の点のことである。つまり、変曲点P5は、第2入射面52の形状が凸状と凹状とで切り替わる点である。 18, the second incidence surface 52 includes a convex incidence surface 521 and a concave incidence surface 522, which are convex in different directions. The convex incidence surface 521 is curved convexly toward the light source 10 in the optical axis direction. The concave incidence surface 522 is provided closer to the irradiation target surface T1 than the convex incidence surface 521, and is curved convexly toward the opposite side of the light source 10 in the optical axis direction. In other words, the concave incidence surface 522 is formed as a curved surface in which the lens material is concave toward the opposite side of the light source. The convex incidence surface 521 and the concave incidence surface 522 are connected via an inflection point P5. Note that the "inflection point" refers to a point on the aspheric surface where the sign of the second derivative of the aspheric shape is reversed in the curve of the cross-sectional shape of the lens. In other words, the inflection point P5 is the point where the shape of the second incidence surface 52 switches between convex and concave.

図18に示すように、第2入射面52の変曲点P5は、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置している。ここで、光源光軸A1と変曲点P5との距離をb2とする。このとき、光源光軸A1と光源10の発光面10aの照射対象面T1側の端部との距離a1の80%よりもb2が大きくなるように、第2入射面52が形成されている。つまり、光源光軸A1から光源10の照射対象面T1側の端部までの距離の80%の位置よりも照射対象面T1側に変曲点P5が位置している。 As shown in FIG. 18, the inflection point P5 of the second incident surface 52 is located closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1. Here, the distance between the light source optical axis A1 and the inflection point P5 is b2. In this case, the second incident surface 52 is formed so that b2 is greater than 80% of the distance a1 between the light source optical axis A1 and the end of the light emitting surface 10a of the light source 10 on the irradiation target surface T1 side. In other words, the inflection point P5 is located closer to the irradiation target surface T1 than the position of 80% of the distance from the light source optical axis A1 to the end of the light source 10 on the irradiation target surface T1 side.

また、図18に示すように、凸状入射面521の照射対象面T1と反対側の端部は第1入射面51と接続されている。ここで、凸状入射面521の一部であって第1入射面51に接続される部位である接続部521aの光源光軸A1に対する傾斜角度をθ2とする。このとき、35°≦θ2≦65°となるように、凸状入射面521が形成されている。 As shown in FIG. 18, the end of the convex incidence surface 521 opposite the irradiation target surface T1 is connected to the first incidence surface 51. Here, the inclination angle of the connection portion 521a, which is a part of the convex incidence surface 521 and is connected to the first incidence surface 51, with respect to the light source optical axis A1 is θ2. In this case, the convex incidence surface 521 is formed so that 35°≦θ2≦65°.

図19は、第2入射面52の拡大図である。図19に示すように、凸状入射面521は、曲線CL1の一部によって形成されている。曲線CL1は、光軸方向において光源10側に凸状に湾曲するとともにその頂点P6が変曲点P5よりも照射対象面T1側に位置している。そのため、凸状入射面521は、光源10側に凸状であって照射対象面T1側へ向かうに従って光源10に接近する曲面として形成されている。また、凸状入射面521
の形状は、上述の非球面の式(1)によって表すことができる。
凸状入射面521の場合、上記の式(1)において、yは、第2方向D2における頂点P6からの距離であり、xは、yの位置における頂点P6からの光軸方向における変位量であり、Rは、元となる球面の頂点曲率半径であり、Kは、コーニック定数であり、A~Eは、非球面係数である。このとき、本例の凸状入射面521は、K≦-1となるように設定されている。
Fig. 19 is an enlarged view of the second incidence surface 52. As shown in Fig. 19, the convex incidence surface 521 is formed by a part of a curve CL1. The curve CL1 is curved convexly toward the light source 10 in the optical axis direction, and its apex P6 is located closer to the irradiation target surface T1 than the inflection point P5. Therefore, the convex incidence surface 521 is formed as a curved surface that is convex toward the light source 10 and approaches the light source 10 as it approaches the irradiation target surface T1. In addition, the convex incidence surface 521
The shape of the aspheric surface can be expressed by the above-mentioned aspheric surface formula (1).
In the case of the convex incidence surface 521, in the above formula (1), y is the distance from the vertex P6 in the second direction D2, x is the amount of displacement in the optical axis direction from the vertex P6 at the position of y, R is the vertex curvature radius of the original spherical surface, K is the conic constant, and A to E are aspheric coefficients. In this case, the convex incidence surface 521 in this example is set so that K≦−1.

図19のIP2は、第2入射面52と光源光軸A1との交点を示す。交点IP2は、凸状入射面521上に形成される。第2入射面52の変曲点P5が光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置していることから、第2入射面52は凸状入射面521において光源光軸A1と交差している。つまり、実施形態2に係る照明モジュール200は、実施形態1に係る照明モジュール100と同様に、シリンドリカルレンズの入射面が、光源10側に凸状であって照射対象面T1側へ向かうに従って光源に接近する曲面で、光源光軸A1と交わるように、構成されている。 IP2 in FIG. 19 indicates the intersection point between the second entrance surface 52 and the light source optical axis A1. The intersection point IP2 is formed on the convex entrance surface 521. Since the inflection point P5 of the second entrance surface 52 is located closer to the irradiation target surface T1 side than the light source optical axis A1, the second entrance surface 52 intersects with the light source optical axis A1 at the convex entrance surface 521. In other words, like the lighting module 100 in the first embodiment, the lighting module 200 in the second embodiment is configured so that the entrance surface of the cylindrical lens is a curved surface that is convex toward the light source 10 side and approaches the light source as it approaches the irradiation target surface T1 side, and intersects with the light source optical axis A1.

また、図19に示すように、凹状入射面522は、曲線CL2の一部によって形成されている。曲線CL2は、光軸方向において光源10の反対側に凸状に湾曲するとともにその頂点P7が変曲点P5よりも照射対象面T1の反対側に位置している。そのため、凹状入射面522は、光源10の反対側に凸状であって照射対象面T1側へ向かうに従って光源10に接近する曲面として形成されている。また、凹状入射面522の形状は、上記の式(1)によって表すことができる。凹状入射面522の場合、上記の式(1)において、yは、第2方向D2における頂点P7からの距離となり、xは、yの位置における頂点P7からの光軸方向における変位量となる。このとき、本例の凹状入射面522は、K≦0となるように設定されている。 Also, as shown in FIG. 19, the concave incidence surface 522 is formed by a part of the curve CL2. The curve CL2 is curved convexly on the opposite side of the light source 10 in the optical axis direction, and its apex P7 is located on the opposite side of the irradiation target surface T1 from the inflection point P5. Therefore, the concave incidence surface 522 is formed as a curved surface that is convex on the opposite side of the light source 10 and approaches the light source 10 as it approaches the irradiation target surface T1 side. Also, the shape of the concave incidence surface 522 can be expressed by the above formula (1). In the case of the concave incidence surface 522, in the above formula (1), y is the distance from the apex P7 in the second direction D2, and x is the amount of displacement in the optical axis direction from the apex P7 at the position of y. At this time, the concave incidence surface 522 in this example is set so that K≦0.

図18に示すように、反射面7は、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に設けられており、第1入射面51から入射した光のほぼ全てを内部全反射して出射面6の第1出射面61(後述)へ導くように形成されている。反射面7は、第1方向D1に曲率を有さず第2方向D2及び第3方向D3に曲率を有するシリンドリカル面として形成されている。反射面7は、第3方向D3において光源10から離れるに従って光源光軸A1から離れるように傾斜している。ここで、本例の反射面7の形状は、上記の式(1)によって表すことができる。反射面7の場合、上記の式(1)において、yは、第2方向D2における頂点からの距離となり、xは、yの位置における頂点からの光軸方向における変位量となる。このとき、本例の反射面7は、K≦-0.5となるように設定されている。 18, the reflecting surface 7 is provided on the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1, and is formed so as to internally totally reflect almost all of the light incident from the first incident surface 51 and guide it to the first exit surface 61 (described later) of the exit surface 6. The reflecting surface 7 is formed as a cylindrical surface having no curvature in the first direction D1 and having curvature in the second direction D2 and the third direction D3. The reflecting surface 7 is inclined so as to move away from the light source optical axis A1 as it moves away from the light source 10 in the third direction D3. Here, the shape of the reflecting surface 7 in this example can be expressed by the above formula (1). In the case of the reflecting surface 7, in the above formula (1), y is the distance from the vertex in the second direction D2, and x is the amount of displacement in the optical axis direction from the vertex at the position of y. In this case, the reflecting surface 7 in this example is set so that K≦-0.5.

図18に示すように、出射面6は、レンズ40において入射面5の反対側に設けられており、入射面5からレンズ40の内部に入射した光をレンズ40の外部に出射するように形成されている。出射面6は、光源光軸A1と直交する第1出射面61と、第1出射面61よりも照射対象面T1側に設けられた第2出射面62と、を含んでいる。第1出射面61は、光源光軸A1と直交する平坦面として形成されている。但し、本発明において、第1出射面は平坦面に限定されない。第1出射面は、第2方向に対して傾斜した傾斜面であってもよいし、曲面であってもよい。第2出射面62は、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に設けられており、光軸方向において光源10の反対側に凸状に湾曲するとともに第2方向D2において照射対象面T1側に向かうに従って光軸方向において光源10に接近するように形成されている。 18, the exit surface 6 is provided on the opposite side of the entrance surface 5 in the lens 40, and is formed to emit light incident from the entrance surface 5 into the inside of the lens 40 to the outside of the lens 40. The exit surface 6 includes a first exit surface 61 perpendicular to the light source optical axis A1, and a second exit surface 62 provided on the irradiation target surface T1 side of the first exit surface 61. The first exit surface 61 is formed as a flat surface perpendicular to the light source optical axis A1. However, in the present invention, the first exit surface is not limited to a flat surface. The first exit surface may be an inclined surface inclined with respect to the second direction, or may be a curved surface. The second exit surface 62 is provided on the irradiation target surface T1 side of the light source optical axis A1, and is formed to be convexly curved toward the opposite side of the light source 10 in the optical axis direction and to approach the light source 10 in the optical axis direction as it moves toward the irradiation target surface T1 side in the second direction D2.

[配光制御]
図20~図22は、実施形態2に係る照明モジュール200の光路を模式的に示す図である。図20~図22では、第1方向D1に直交する断面が示されている。また、図20では光源10の中心点CPから出射された光の光路が示され、図21では発光点EP1か
ら出射された光の光路が示され、図22では発光点EP2から出射された光の光路が示されている。図20~図22において、光源10から出射されて第1入射面51に入射する光を光L7とし、光源10から出射されて凸状入射面521に入射する光を光L8とし、光源10から出射されて凹状入射面522に入射する光を光L9とする。
[Light distribution control]
20 to 22 are diagrams showing the optical path of the lighting module 200 according to the second embodiment. In FIG. 20 to FIG. 22, a cross section perpendicular to the first direction D1 is shown. In FIG. 20, the optical path of the light emitted from the center point CP of the light source 10 is shown, in FIG. 21, the optical path of the light emitted from the light emitting point EP1 is shown, and in FIG. 22, the optical path of the light emitted from the light source 10 to the first incident surface 51 is light L7, in FIG. 20 to FIG. 22, the light emitted from the light source 10 to the convex incident surface 521 is light L8, and in FIG. 22, the light emitted from the light source 10 to the concave incident surface 522 is light L9.

図20~図22に示すように、光源10から出射されて第1入射面51に入射する光L7は、第1入射面51で屈折して進み、反射面7で反射され、出射面6の第1出射面61で屈折して出射される。光L7が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、第1入射面51、反射面7、及び第1出射面61の形状が設定されている。本例では、第1出射面61が光源光軸A1に直交する面として形成されていることから、反射面7は、第1入射面51から入射した光L7が照射対象面T1側に傾いた方向で第1出射面61に到達するように、光L7を反射させる。 As shown in Figures 20 to 22, light L7 emitted from the light source 10 and incident on the first entrance surface 51 is refracted at the first entrance surface 51, reflected by the reflecting surface 7, and refracted at the first exit surface 61 of the exit surface 6 before being emitted. The shapes of the first entrance surface 51, the reflecting surface 7, and the first exit surface 61 are set so that the light L7 is emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. In this example, since the first exit surface 61 is formed as a surface perpendicular to the light source optical axis A1, the reflecting surface 7 reflects the light L7 so that the light L7 incident from the first entrance surface 51 reaches the first exit surface 61 in a direction inclined toward the irradiation target surface T1.

また、光源10から出射されて凸状入射面521に入射する光L8は、凸状入射面521で屈折により集光されて進み、第1出射面61又は第2出射面62で屈折して出射される。光L8が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、凸状入射面521及び出射面6の形状が設定されている。 In addition, light L8 emitted from the light source 10 and incident on the convex entrance surface 521 is refracted and focused at the convex entrance surface 521, and then refracted at the first exit surface 61 or the second exit surface 62 before being emitted. The shapes of the convex entrance surface 521 and the exit surface 6 are set so that the light L8 is emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

また、光源10から出射されて凹状入射面522に入射する光L9は、凹状入射面522で屈折して進み、第2出射面62で屈折して出射される。光L9が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、凹状入射面522及び第2出射面62の形状が設定されている。 In addition, light L9 emitted from the light source 10 and incident on the concave entrance surface 522 is refracted at the concave entrance surface 522 and travels on, and is refracted at the second exit surface 62 before being emitted. The shapes of the concave entrance surface 522 and the second exit surface 62 are set so that the light L9 is emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

また、図20~図22に示すように、実施形態2に係る照明モジュール200では、第2入射面52の変曲点P5を光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置させることで、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置する発光点EP2から第2入射面52に入射する光L9が光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に傾いた方向へ出射されることを抑制している。そのため、光源10の光軸方向が照射対象面T1と平行となるように照明モジュール200を設置した場合におけるグレアを軽減することができる。 As shown in Figures 20 to 22, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the inflection point P5 of the second entrance surface 52 is positioned closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1, thereby preventing light L9 incident on the second entrance surface 52 from the light emitting point EP2 located closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1 from being emitted in a direction inclined to the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This reduces glare when the lighting module 200 is installed so that the optical axis direction of the light source 10 is parallel to the irradiation target surface T1.

図23は、照明モジュール200の配光パターンを示す図である。図23では、光源光軸A1に対する角度で配光パターンの出射光の各出射方向における強度(光度)を示している。図23において、90°の方向は光源光軸A1を基準とした第2方向D2における照射対象面T1側に対応し、‐90°の方向は第2方向D2における照射対象面T1の反対側に対応している。上述のように、光源10からの光L7,L8,L9が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ出射されるように、第1入射面51、凸状入射面521、凹状入射面522、出射面6、及び反射面7が形成されている。そのため、図23に示すように、照明モジュール200全体の配光パターンにおいて最大強度となる出射方向は、光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いている。実施形態2に係る照明モジュール200では、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向の光源光軸A1に対する傾斜角度が4°以上20°以下となるように、各光学面の形状が設定されている。 23 is a diagram showing the light distribution pattern of the lighting module 200. In FIG. 23, the intensity (luminous intensity) in each emission direction of the emitted light of the light distribution pattern is shown by the angle with respect to the light source optical axis A1. In FIG. 23, the 90° direction corresponds to the irradiation target surface T1 side in the second direction D2 based on the light source optical axis A1, and the -90° direction corresponds to the opposite side of the irradiation target surface T1 in the second direction D2. As described above, the first entrance surface 51, the convex entrance surface 521, the concave entrance surface 522, the exit surface 6, and the reflecting surface 7 are formed so that the light L7, L8, and L9 from the light source 10 are emitted in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. Therefore, as shown in FIG. 23, the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern of the entire lighting module 200 is inclined toward the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. In the lighting module 200 according to the second embodiment, the shape of each optical surface is set so that the inclination angle of the emission direction in which the light distribution pattern has maximum intensity with respect to the light source optical axis A1 is between 4° and 20°.

図24は、実施形態2に係る照明モジュール200において光源10から出射されて第2入射面52で反射する光の光路を示す図である。図25は、比較例に係る照明モジュール100Xにおいて光源10から出射されて第2入射面12Xで反射する光の光路を示す図である。 Fig. 24 is a diagram showing the optical path of light emitted from the light source 10 and reflected by the second entrance surface 52 in the lighting module 200 according to the second embodiment. Fig. 25 is a diagram showing the optical path of light emitted from the light source 10 and reflected by the second entrance surface 12X in the lighting module 100X according to the comparative example.

図25に示すように、比較例に係る照明モジュール100Xでは、第2入射面12Xで反射した光RL2は、第3入射面13に入射し、出射面2から出射された結果、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に傾いた方向へ出射される。そのため、比較例に係
る照明モジュール100Xを、光源10の光軸方向(第3方向D3)が照射対象面T1と平行となるように設置した場合、第2入射面12Xで反射した光RL2によってグレアが生じる可能性がある。
25, in the lighting module 100X according to the comparative example, the light RL2 reflected by the second incident surface 12X is incident on the third incident surface 13 and is emitted from the emission surface 2, resulting in being emitted in a direction inclined to the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. Therefore, when the lighting module 100X according to the comparative example is installed such that the optical axis direction (third direction D3) of the light source 10 is parallel to the irradiation target surface T1, there is a possibility that glare will be generated by the light RL2 reflected by the second incident surface 12X.

これに対して、図24に示すように、実施形態2に係る照明モジュール200では、第2入射面52で反射する光RL1が光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ反射されるように、第2入射面52が、照射対象面T1側へ向かうに従って光軸方向において光源10に接近するように形成されている。そのため、第2入射面52で反射した光RL1が光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に傾いた方向へ出射されることが抑制される。これにより、光源10の光軸方向が照射対象面T1と平行となるように照明モジュール200を設置した場合において、第2入射面52で反射した光RL1によるグレアを軽減することができる。 In contrast, as shown in FIG. 24, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the second entrance surface 52 is formed to approach the light source 10 in the optical axis direction as it approaches the irradiation target surface T1 side, so that the light RL1 reflected by the second entrance surface 52 is reflected in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. Therefore, the light RL1 reflected by the second entrance surface 52 is prevented from being emitted in a direction inclined to the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. As a result, when the lighting module 200 is installed so that the optical axis direction of the light source 10 is parallel to the irradiation target surface T1, the glare caused by the light RL1 reflected by the second entrance surface 52 can be reduced.

[作用・効果]
以上のように、実施形態2に係る照明モジュール200は、光軸方向及び第1方向D1と直交する第2方向D2において光源10から離間した照射対象面T1に対して光を照射するためのものであり、光源10と第1方向D1に延在するシリンドリカルレンズ40とを備える。そして、レンズ40は、出射面6と、光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に設けられた第1入射面51と、第1入射面51から入射した光を出射面6へ反射させる反射面7と、光源光軸A1と交差するように第1入射面51よりも照射対象面T1側に設けられ、光源10から入射した光を出射面6へ導く第2入射面52と、を含む。そして、第2入射面52は、光源10側に凸状であって照射対象面T1側へ向かうに従って光源10に接近する曲面である凸状入射面521で光源光軸A1と交わっている。更に、第2入射面52は、照射対象面T1側へ向かうに従って光軸方向において光源10に接近するように形成されている。
[Action and Effects]
As described above, the lighting module 200 according to the second embodiment is for irradiating light to the irradiation target surface T1 separated from the light source 10 in the second direction D2 perpendicular to the optical axis direction and the first direction D1, and includes the light source 10 and the cylindrical lens 40 extending in the first direction D1. The lens 40 includes an exit surface 6, a first incident surface 51 provided on the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1, a reflecting surface 7 that reflects the light incident from the first incident surface 51 to the exit surface 6, and a second incident surface 52 that is provided on the irradiation target surface T1 side of the first incident surface 51 so as to intersect with the light source optical axis A1 and guides the light incident from the light source 10 to the exit surface 6. The second incident surface 52 intersects with the light source optical axis A1 at a convex incident surface 521 that is a curved surface that is convex toward the light source 10 side and approaches the light source 10 as it approaches the irradiation target surface T1 side. Furthermore, the second entrance surface 52 is formed so as to approach the light source 10 in the optical axis direction as it approaches the irradiation target surface T1 side.

このような照明モジュール200によると、第2入射面52が凸状入射面521で光源光軸A1と交わることで、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置する発光点EP2から第2入射面52に入射する光L8が照射対象面T1の反対側へ出射されることを抑制できる。また、照明モジュール200によると、照射対象面T1側へ向かうに従って光軸方向において光源10に接近するように第2入射面52が形成されていることで、第2入射面52で反射する光RL1を光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ反射させることができる。これにより、第2入射面52で反射した光RL1が光源光軸A1に対して照射対象面T1の反対側に傾いた方向へ出射されることを抑制できる。その結果、第2入射面52で反射した光RL1によるグレアを軽減することができる。 According to such a lighting module 200, the second entrance surface 52 intersects with the light source optical axis A1 at the convex entrance surface 521, so that the light L8 incident on the second entrance surface 52 from the light emitting point EP2 located on the irradiation target surface T1 side of the light source optical axis A1 can be suppressed from being emitted to the opposite side of the irradiation target surface T1. In addition, according to the lighting module 200, the second entrance surface 52 is formed so that it approaches the light source 10 in the optical axis direction as it approaches the irradiation target surface T1 side, so that the light RL1 reflected by the second entrance surface 52 can be reflected in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1. This makes it possible to suppress the light RL1 reflected by the second entrance surface 52 from being emitted in a direction inclined toward the opposite side of the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. As a result, the glare caused by the light RL1 reflected by the second entrance surface 52 can be reduced.

また、実施形態2に係る照明モジュール200では、第2入射面52は、光軸方向において光源10側に凸状に湾曲した凸状入射面521と、凸状入射面521よりも照射対象面T1側に設けられ、光源10の反対側に凸状に湾曲するとともに変曲点P5を介して凸状入射面521に接続された凹状入射面522と、を含んでいる。これにより、光源から第2入射面52へ出射される光のうち、光源光軸A1に対する出射角度が比較的小さな光は凸状入射面521に到達し、光源光軸A1に対する傾斜角度が比較的大きな光は凹状入射面522に到達することとなる。これにより、凸状入射面521により光を集光する一方で、凹状入射面522で反射する光RL1を光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾いた方向へ反射させることができる。 In the lighting module 200 according to the second embodiment, the second incident surface 52 includes a convex incident surface 521 that is curved convexly toward the light source 10 in the optical axis direction, and a concave incident surface 522 that is provided on the irradiation target surface T1 side of the convex incident surface 521, curved convexly toward the opposite side of the light source 10, and connected to the convex incident surface 521 via an inflection point P5. As a result, of the light emitted from the light source to the second incident surface 52, light having a relatively small emission angle with respect to the light source optical axis A1 reaches the convex incident surface 521, and light having a relatively large inclination angle with respect to the light source optical axis A1 reaches the concave incident surface 522. As a result, while the light is concentrated by the convex incident surface 521, the light RL1 reflected by the concave incident surface 522 can be reflected in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

更に、実施形態2に係る照明モジュール200では、第2入射面52の変曲点P5が光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置している。これによると、光源光軸A1よりも照射対象面T1側に位置する発光点EP2から第2入射面52に入射する光L9が照射対象面T1の反対側へ出射されることを抑制できる。これにより、グレアを軽減することが
できる。
Furthermore, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the inflection point P5 of the second incident surface 52 is located closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1. This makes it possible to prevent the light L9 incident on the second incident surface 52 from the light emitting point EP2 located closer to the irradiation target surface T1 than the light source optical axis A1 from being emitted to the opposite side of the irradiation target surface T1. This makes it possible to reduce glare.

また、実施形態2に係る照明モジュール200では、光源光軸A1と第2入射面52の変曲点P5との距離b2が光源光軸A1と光源10の照射対象面T1側の端部との距離a1の80%以上となるように設定されている。このように変曲点P5の位置を設定することによって、第2入射面52に入射する光L8,L9が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した方向に出射する傾向となる。このことによっても、配光パター
ンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20
°傾斜させることが容易となる。
Furthermore, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the distance b2 between the light source optical axis A1 and the inflection point P5 of the second entrance surface 52 is set to be 80% or more of the distance a1 between the light source optical axis A1 and the end of the light source 10 on the side of the irradiation target surface T1. By setting the position of the inflection point P5 in this manner, the light L8 and L9 incident on the second entrance surface 52 tend to be emitted in a direction inclined by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This also makes it possible to set the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern to be inclined by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.
3°, making it easier to tilt the

また、実施形態2に係る照明モジュール200では、凸状入射面521は、第1入射面51に接続されるとともに光源光軸A1に対して35°~65°傾斜した接続部521aを含んでいる。これによると、接続部521aに入射した光L8が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した方向に出射する傾向となる。これにより、照明モジュ
ール200全体の配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜させることが容易となる。
In the lighting module 200 according to the second embodiment, the convex incidence surface 521 includes a connection portion 521a that is connected to the first incidence surface 51 and is inclined by 35° to 65° with respect to the light source optical axis A1. This causes the light L8 that is incident on the connection portion 521a to be emitted in a direction inclined by 4° to 20° with respect to the light source optical axis A1 toward the irradiation target surface T1. This makes it easy to incline the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern of the entire lighting module 200 by 4° to 20° with respect to the light source optical axis A1 toward the irradiation target surface T1.

また、実施形態2に係る照明モジュール200では、出射面6は、光源光軸A1と直交する第1出射面61と、第1出射面61よりも照射対象面T1側に設けられた第2出射面62とを含んでおり、凹状入射面522は、光源10から入射した光を第2出射面62に導くように形成されている。そして、第2出射面62は、光源10の反対側に凸状に湾曲するとともに照射対象面T1側に向かうに従って光軸方向において光源10に接近するように形成されている。図20~図22に示すように、凹状入射面522から第2出射面62に到達する光は光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾斜しており、その傾斜角度は比較的大きなものとなるが、第2出射面62を上述の形状とすることで、第2出射面62から出射される光の出射方向を光源光軸A1側へ傾け、傾斜角度を抑えることができる。これにより、光が集光され、照射対象面T1を光軸方向において遠くまで照らすことができる。 In the lighting module 200 according to the second embodiment, the exit surface 6 includes a first exit surface 61 perpendicular to the light source optical axis A1 and a second exit surface 62 provided on the irradiation target surface T1 side of the first exit surface 61, and the concave entrance surface 522 is formed to guide the light incident from the light source 10 to the second exit surface 62. The second exit surface 62 is formed to be curved convexly on the opposite side of the light source 10 and to approach the light source 10 in the optical axis direction as it approaches the irradiation target surface T1 side. As shown in FIGS. 20 to 22, the light reaching the second exit surface 62 from the concave entrance surface 522 is inclined toward the irradiation target surface T1 side with respect to the light source optical axis A1, and the inclination angle is relatively large, but by forming the second exit surface 62 into the above-mentioned shape, the emission direction of the light emitted from the second exit surface 62 can be inclined toward the light source optical axis A1 side, thereby suppressing the inclination angle. This allows the light to be concentrated and illuminate the target surface T1 far in the optical axis direction.

また、実施形態2に係る照明モジュール200では、反射面7は、第1入射面51から入射した光L7のほぼ全てが反射面7によって反射されて第1出射面61から光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ傾いた方向へ出射されるように、形成されている。これにより、照明モジュール200全体の配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側に傾斜させることができる。 In addition, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the reflecting surface 7 is formed so that almost all of the light L7 incident from the first entrance surface 51 is reflected by the reflecting surface 7 and emitted from the first exit surface 61 in a direction inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This allows the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern of the entire lighting module 200 to be inclined toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

更に、実施形態2に係る照明モジュール200では、凸状入射面521は非球面の式(1)で表され、K≦-1に設定されている。これにより、凸状入射面521に入射する光L8が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した方向に出射する傾向
となる。このことによっても、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜させることが容易となる。
Furthermore, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the convex entrance surface 521 is expressed by the formula (1) of an aspheric surface, and K≦-1 is set. As a result, the light L8 incident on the convex entrance surface 521 tends to be emitted in a direction inclined by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This also makes it easy to incline the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

更に、実施形態2に係る照明モジュール200では、凹状入射面522は非球面の式(1)で表され、K≦0に設定されている。これにより、凹状入射面522に入射する光L9が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した方向に出射する傾向と
なる。このことによっても、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜させることが容易となる。
Furthermore, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the concave incidence surface 522 is expressed by the formula (1) of an aspheric surface, and K≦0 is set. As a result, the light L9 incident on the concave incidence surface 522 tends to be emitted in a direction inclined by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This also makes it easy to incline the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

更に、実施形態2に係る照明モジュール200では、反射面7は非球面の式(1)で表され、K≦-0.5に設定されている。これにより、第1入射面51から入射して反射面7で反射する光L7が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜した方向に出
射する傾向となる。このことによっても、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向を光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜させることが容易となる。
Furthermore, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the reflecting surface 7 is expressed by the formula (1) of an aspheric surface, and K is set to be equal to or less than -0.5. As a result, the light L7 incident from the first incident surface 51 and reflected by the reflecting surface 7 tends to be emitted in a direction inclined by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This also makes it easy to incline the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern by 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1.

更に、実施形態2に係る照明モジュール200は、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向が光源光軸A1に対して照射対象面T1側へ4°~20°傾斜するように各光学
面の形状が設定されている。これにより、照射対象面T1を光軸方向において遠くまで比較的均一に照らすことができる。
Furthermore, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the shape of each optical surface is set so that the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern is inclined 4° to 20° toward the irradiation target surface T1 with respect to the light source optical axis A1. This allows the irradiation target surface T1 to be illuminated relatively uniformly over a long distance in the optical axis direction.

更に、実施形態2に係る照明モジュール200は、シリンドリカルレンズ40の延在方向(第1方向D1)に長尺な細長形状を有する光源10を用いることでレンズ20の大型化を抑えながらも、光源の光量を確保することができる。つまり、照明モジュール200の小型化や大光量化を実現できる。 Furthermore, the lighting module 200 according to the second embodiment uses a light source 10 that has a long, elongated shape in the extension direction (first direction D1) of the cylindrical lens 40, thereby making it possible to prevent the lens 20 from becoming large, while still ensuring the light output of the light source. In other words, it is possible to realize a compact lighting module 200 with a large light output.

なお、実施形態2に係る照明モジュール200においても、出射面6から出射される光を拡散するように出射面6が形成されてもよい。これにより、光源10の色むらに起因する配光パターンの色むらを低減することができる。例えば、出射面6をシボ面やレンズアレイとして形成することで、出射光を拡散してもよい。 In addition, in the lighting module 200 according to the second embodiment, the exit surface 6 may be formed so as to diffuse the light emitted from the exit surface 6. This can reduce color unevenness in the light distribution pattern caused by color unevenness in the light source 10. For example, the exit surface 6 may be formed as a textured surface or a lens array to diffuse the emitted light.

<配光試験>
以下の実施例1、実施例2、実施例3、及び比較例について配光試験を行い、配光パターンを比較した。
<Light distribution test>
A light distribution test was carried out for the following Example 1, Example 2, Example 3, and Comparative Example, and the light distribution patterns were compared.

[実施例1]
実施例1は、図3等で説明した実施形態1に係る照明モジュール100に相当する。
[Example 1]
Example 1 corresponds to the lighting module 100 according to embodiment 1 described with reference to FIG. 3 and other figures.

[実施例2]
実施例2は、図12等で説明した実施形態1の変形例1に係る照明モジュール100Aに相当する。実施例2では、第2入射面と第3入射面とを接続するR面の曲率半径を0.1mm以上とした。
[Example 2]
Example 2 corresponds to the lighting module 100A according to Modification 1 of Embodiment 1 described with reference to Fig. 12 etc. In Example 2, the radius of curvature of the R-surface connecting the second entrance surface and the third entrance surface was set to 0.1 mm or more.

[実施例3]
実施例3は、図18等で説明した実施形態2に係る照明モジュール200に相当する。
[Example 3]
Example 3 corresponds to the lighting module 200 according to embodiment 2 described with reference to FIG. 18 and other figures.

[比較例]
比較例は、図9等で説明した変形例に係る照明モジュール100Xに相当する。
[Comparative Example]
The comparative example corresponds to the lighting module 100X according to the modified example described with reference to FIG. 9 and other figures.

[試験方法]
図26は、配光試験を説明するための図である。図26のXYZ座標軸は、試験に用いた照明モジュールと照射対象面との相対関係を説明するための座標系である。配光試験では、X軸と直交するように照射対象面を配置し、X軸方向において照射対象面と離間した位置に照明モジュールを配置し、照明モジュールから光を照射した。実施例1~3では、光源光軸がZ軸と平行となるように照明モジュールを設置し、比較例では、光源光軸がZ軸に対して照射対象面側に6.5°傾くように照明モジュールを設置した。
[Test Method]
Fig. 26 is a diagram for explaining the light distribution test. The XYZ coordinate axes in Fig. 26 are a coordinate system for explaining the relative relationship between the lighting module used in the test and the irradiation target surface. In the light distribution test, the irradiation target surface was arranged so as to be perpendicular to the X axis, the lighting module was arranged at a position separated from the irradiation target surface in the X axis direction, and light was emitted from the lighting module. In Examples 1 to 3, the lighting module was installed so that the light source optical axis was parallel to the Z axis, and in the comparative example, the lighting module was installed so that the light source optical axis was inclined 6.5° toward the irradiation target surface side with respect to the Z axis.

[試験結果]
図27は、光度分布の結果を示す図である。図27(A)はZ軸方向を0°としたY軸回りの角度に対する光度分布を示す図であり、図27(B)はZ軸方向を0°としたX軸回りの角度に対する光度分布を示す図である。図27(A)の横軸において、正側は光源光軸を基準とした+X側(照射対象面側)に対応し、負側は-X軸側(照射対象面の反対側)に対応している。図27(B)の横軸において、正側は光源光軸を基準とした+Y側
に対応し、負側が-Y側に対応している。図27(A),(B)では、実施例1、実施例3、及び比較例の光度分布が図示されている。図27(A)の結果が示すように、実施例1及び実施例3の照明モジュールでは、配光パターンにおいて最大強度となる出射方向が、+X側(照射対象面側)に6.5°程度傾くことが確認できた。これにより、光源光軸が
Z軸と平行となるように実施例1及び実施例3の照明モジュールを設置した場合であっても配光パターンを照射対象面側に傾けて光を照射できることが確認できた。また、図27(B)の結果が示すように、実施例1及び実施例3では比較例と比較して照明モジュールの正面の光度が小さい、つまり正面のグレアが少ないことが確認できた。これは、照明モジュールのレンズがY軸方向に延在するシリンドリカルレンズであり、Y軸方向において同一の断面形状を有しているためである。つまり、光源光軸に対して+Y側又は-Y側に傾いてレンズに入射した光も+X側(照射対象面側)に傾いて出射されるためである。
[Test Results]
FIG. 27 is a diagram showing the results of the luminous intensity distribution. FIG. 27(A) is a diagram showing the luminous intensity distribution with respect to the angle around the Y axis with the Z axis direction being 0°, and FIG. 27(B) is a diagram showing the luminous intensity distribution with respect to the angle around the X axis with the Z axis direction being 0°. In the horizontal axis of FIG. 27(A), the positive side corresponds to the +X side (the side of the surface to be irradiated) based on the optical axis of the light source, and the negative side corresponds to the -X axis side (the opposite side of the surface to be irradiated). In the horizontal axis of FIG. 27(B), the positive side corresponds to the +Y side with the optical axis of the light source as the reference, and the negative side corresponds to the -Y side. In FIG. 27(A) and (B), the luminous intensity distributions of Example 1, Example 3, and the comparative example are shown. As shown in the results of FIG. 27(A), it was confirmed that in the lighting modules of Example 1 and Example 3, the emission direction with the maximum intensity in the light distribution pattern is tilted by about 6.5° to the +X side (the side of the surface to be irradiated). As a result, it was confirmed that even when the lighting modules of Examples 1 and 3 are installed so that the light source optical axis is parallel to the Z axis, the light distribution pattern can be tilted toward the irradiation target surface to irradiate light. Also, as shown in the result of FIG. 27(B), it was confirmed that the luminous intensity of the front of the lighting module is smaller in Examples 1 and 3 than in the comparative example, that is, the front glare is less. This is because the lens of the lighting module is a cylindrical lens extending in the Y-axis direction and has the same cross-sectional shape in the Y-axis direction. In other words, the light that enters the lens tilted toward the +Y side or -Y side with respect to the light source optical axis is also emitted tilted toward the +X side (irradiation target surface side).

図28~図31は、照度分布の結果を示す図である。図28は実施例1の照度分布を示し、図29は実施例2の照度分布を示し、図30は実施例3の照度分布を示し、図31は比較例の照度分布を示している。図28~図31において、BSは照度が周りよりも低い領域である暗部(ブラックスポット)を示し、HSは照度が周りよりも高い領域である明部(ホットスポット)を示す。暗部BSや明部HSが少ない方が、より均一な配光パターンといえる。図28に示すように、実施例1では、暗部BSと明部HSが1つずつ形成された。図29に示すように、実施例2では、暗部BSは形成されず、明部HSが1つ形成された。図30に示すように、実施例3では、暗部BSが1つ形成され、明部HSが形成されなかった。図31に示すように、比較例では、暗部BSと明部HSが2つずつ形成された。実施例1~3と比較例とを比較することで実施例1~3の方が比較例よりも暗部BSや明部HSの数が少なく、より均一な配光パターンを得られることを確認できた。また、実施例1と実施例2との比較により、第2入射面と第3入射面との間にR面を設けることにより暗部BSを低減されることを確認できた。 Figures 28 to 31 are diagrams showing the results of the illuminance distribution. Figure 28 shows the illuminance distribution of Example 1, Figure 29 shows the illuminance distribution of Example 2, Figure 30 shows the illuminance distribution of Example 3, and Figure 31 shows the illuminance distribution of the comparative example. In Figures 28 to 31, BS indicates a dark area (black spot) where the illuminance is lower than the surroundings, and HS indicates a bright area (hot spot) where the illuminance is higher than the surroundings. The fewer the dark areas BS and bright areas HS, the more uniform the light distribution pattern. As shown in Figure 28, in Example 1, one dark area BS and one bright area HS were formed. As shown in Figure 29, in Example 2, no dark area BS was formed, and one bright area HS was formed. As shown in Figure 30, in Example 3, one dark area BS was formed, and no bright area HS was formed. As shown in Figure 31, in the comparative example, two dark areas BS and two bright areas HS were formed. By comparing Examples 1 to 3 with the Comparative Example, it was confirmed that Examples 1 to 3 have fewer dark areas BS and bright areas HS than the Comparative Example, and can obtain a more uniform light distribution pattern. In addition, by comparing Example 1 with Example 2, it was confirmed that the dark areas BS can be reduced by providing an R surface between the second and third entrance surfaces.

<その他>
以下、実施形態1に係る照明モジュールと実施形態2に係る照明モジュールとの共通点をいくつか挙げる。まず、実施形態1及び実施形態2では、シリンドリカルレンズの入射面が、光源側に凸状であって照射対象面側へ向かうに従って光源に接近する曲面で、光源の光軸と交わるように、構成されている。また、実施形態1及び実施形態2では、シリンドリカルレンズが、第1入射面から入射した光を出射面へ反射する反射面を備える。また、実施形態1及び実施形態2では、シリンドリカルレンズが、光軸方向に直交する第1入射面から入射した光を出射面へ反射する反射面を備える。また、実施形態1及び実施形態2では、シリンドリカルレンズの出射面が、光源光軸と直交する平坦面を含んで形成されている。なお、共通点は上記に挙げたものが全てではなく、また、上記の共通点は本発明を限定するものではない。
<Other>
Below, some commonalities between the lighting module according to the first embodiment and the lighting module according to the second embodiment are listed. First, in the first and second embodiments, the incident surface of the cylindrical lens is a curved surface that is convex toward the light source side and approaches the light source as it approaches the irradiation target surface side, and is configured to intersect with the optical axis of the light source. In the first and second embodiments, the cylindrical lens has a reflecting surface that reflects light incident from the first incident surface to the exit surface. In the first and second embodiments, the cylindrical lens has a reflecting surface that reflects light incident from the first incident surface perpendicular to the optical axis direction to the exit surface. In the first and second embodiments, the exit surface of the cylindrical lens is formed to include a flat surface perpendicular to the light source optical axis. Note that the commonalities are not all listed above, and the above commonalities do not limit the present invention.

以上、本開示の好適な実施形態について説明したが、本明細書に開示された各々の態様は、本明細書に開示された他のいかなる特徴とも組み合わせることができる。 Although preferred embodiments of the present disclosure have been described above, each aspect disclosed herein may be combined with any other feature disclosed herein.

100…照明モジュール、10…光源、20…シリンドリカルレンズ、11…第1入射面、12…第2入射面、13…第3入射面、2…出射面、3…第1反射面、4…第2反射面、A1…光源光軸、T1…照射対象面 100...lighting module, 10...light source, 20...cylindrical lens, 11...first entrance surface, 12...second entrance surface, 13...third entrance surface, 2...exit surface, 3...first reflection surface, 4...second reflection surface, A1...light source optical axis, T1...irradiation target surface

Claims (7)

光源と、前記光源の光軸方向と直交する第1方向に延在するシリンドリカルレンズと、を備え、前記光軸方向及び前記第1方向と直交する第2方向において前記光源から離間した照射対象面に対して光を照射するための照明モジュールであって、
前記シリンドリカルレンズは、
出射面と、
前記光源の光軸に対して前記照射対象面の反対側に設けられた第1入射面と、前記光軸に対して前記第1入射面の反対側に設けられた第2入射面と、前記光軸と交差するように前記第1入射面よりも前記照射対象面側であって、前記第1入射面と前記第2入射面との間に設けられ、前記光源から入射した光を前記出射面へ導く第3入射面と、を有する入射面と、
前記第1入射面から入射した光を前記出射面へ反射させる第1反射面と、
前記第2入射面から入射した光を前記出射面へ反射させる第2反射面と、
を含み、
前記第3入射面は、前記光源側に凸状であって前記照射対象面側へ向かうに従って前記光源に接近する曲面で前記光軸と交わるように形成され、前記光軸方向において前記光源側に凸状となるように湾曲しており、
前記第3入射面の頂点は、前記光軸よりも前記照射対象面側に位置しており、
前記第3入射面と前記第2入射面とを接続すると共に前記光源から入射する光を拡散する拡散面を備える、
照明モジュール。
An illumination module comprising: a light source; and a cylindrical lens extending in a first direction perpendicular to an optical axis direction of the light source; and configured to irradiate light onto an illumination target surface spaced from the light source in a second direction perpendicular to the optical axis direction and the first direction,
The cylindrical lens is
An output surface;
an incident surface having a first incident surface provided on the opposite side of the irradiation target surface with respect to an optical axis of the light source, a second incident surface provided on the opposite side of the first incident surface with respect to the optical axis, and a third incident surface provided between the first incident surface and the second incident surface on the irradiation target surface side relative to the first incident surface so as to intersect with the optical axis, the third incident surface being arranged to intersect with the optical axis, the third incident surface being arranged
a first reflecting surface that reflects light incident on the first incident surface to the exit surface;
a second reflecting surface that reflects the light incident from the second incident surface to the exit surface;
Including,
the third incidence surface is formed as a curved surface that is convex toward the light source and approaches the light source as it approaches the irradiation target surface, so as to intersect with the optical axis , and is curved so as to be convex toward the light source in the optical axis direction,
a vertex of the third entrance surface is located closer to the irradiation target surface than the optical axis;
a diffusion surface that connects the third entrance surface and the second entrance surface and diffuses the light incident from the light source;
Lighting module.
前記第1反射面上の任意の点である第1反射点と光軸との前記第2方向における距離よりも、前記第2反射面上の点であって光軸方向において前記第1反射点と同一の位置にある第2反射点と前記光軸との前記第2方向における距離の方が大きい、
請求項に記載の照明モジュール。
a distance in the second direction between a second reflection point, which is a point on the second reflection surface and is at the same position as the first reflection point in the optical axis direction, and the optical axis is greater than a distance in the second direction between a first reflection point, which is an arbitrary point on the first reflection surface, and the optical axis;
The lighting module of claim 1 .
前記第2入射面と前記第3入射面とを接続すると共に前記光源とは反対側に凸状となる
ように湾曲した曲面を更に備える、
請求項又はに記載の照明モジュール。
a curved surface that connects the second entrance surface and the third entrance surface and is curved so as to be convex on a side opposite to the light source,
3. A lighting module according to claim 1 or 2 .
前記曲面の曲率半径は0.1mm以上である、
請求項に記載の照明モジュール。
The radius of curvature of the curved surface is 0.1 mm or more.
4. The lighting module of claim 3 .
前記光軸と前記第3入射面の前記頂点との距離は、前記光軸と前記光源の前記照射対象面側の端部との距離の80%以上である、
請求項からの何れか一項に記載の照明モジュール。
a distance between the optical axis and the vertex of the third entrance surface is 80% or more of a distance between the optical axis and an end of the light source on the irradiation target surface side;
5. A lighting module according to any one of the preceding claims.
前記第2反射面は下記の非球面の式で表され、K≦-1である、
請求項からの何れか一項に記載の照明モジュール。
Figure 0007706285000002

但し、上記の式において、yは、第2方向における頂点からの距離であり、xは、yの位置における頂点からの光軸方向における変位量であり、Rは、頂点曲率半径であり、Kは、コーニック定数であり、A~Eは、非球面係数である。
The second reflecting surface is expressed by the following aspheric surface formula, where K≦−1:
6. A lighting module according to any one of the preceding claims.
Figure 0007706285000002

In the above equation, y is the distance from the vertex in the second direction, x is the amount of displacement in the optical axis direction from the vertex at position y, R is the vertex radius of curvature, K is the conic constant, and A to E are aspheric coefficients.
光源の光軸方向と直交する第1方向に延在し、前記光軸方向及び前記第1方向と直交する第2方向において前記光源から離間した照射対象面に対して前記光源からの光を照射するためのシリンドリカルレンズであって、
出射面と、
前記光源の光軸に対して前記照射対象面の反対側に設けられた第1入射面と、前記光軸に対して前記第1入射面の反対側に設けられた第2入射面と、前記光軸と交差するように前記第1入射面よりも前記照射対象面側であって、前記第1入射面と前記第2入射面との間に設けられ、前記光源から入射した光を前記出射面へ導く第3入射面と、を有する入射面と、
前記第1入射面から入射した光を前記出射面へ反射させる第1反射面と、
前記第2入射面から入射した光を前記出射面へ反射させる第2反射面と、
を含み、
前記第3入射面は、前記光源側に凸状であって前記照射対象面側へ向かうに従って前記光源に接近する曲面で前記光軸と交わるように形成され、前記光軸方向において前記光源側に凸状となるように湾曲しており、
前記第3入射面の頂点は、前記光軸よりも前記照射対象面側に位置しており、
前記第3入射面と前記第2入射面とを接続すると共に前記光源から入射する光を拡散する拡散面を備える、
シリンドリカルレンズ。
A cylindrical lens extends in a first direction perpendicular to an optical axis direction of a light source, and is configured to irradiate light from the light source onto an irradiation target surface spaced from the light source in a second direction perpendicular to the optical axis direction and the first direction,
An output surface;
an incident surface having a first incident surface provided on the opposite side of the irradiation target surface with respect to an optical axis of the light source, a second incident surface provided on the opposite side of the first incident surface with respect to the optical axis, and a third incident surface provided between the first incident surface and the second incident surface on the irradiation target surface side relative to the first incident surface so as to intersect with the optical axis, the third incident surface being arranged to intersect with the optical axis, the third incident surface being arranged
a first reflecting surface that reflects light incident on the first incident surface to the exit surface;
a second reflecting surface that reflects the light incident from the second incident surface to the exit surface;
Including,
the third incidence surface is formed as a curved surface that is convex toward the light source and approaches the light source as it approaches the irradiation target surface, so as to intersect with the optical axis , and is curved so as to be convex toward the light source in the optical axis direction,
a vertex of the third entrance surface is located closer to the irradiation target surface than the optical axis;
a diffusion surface that connects the third entrance surface and the second entrance surface and diffuses the light incident from the light source;
Cylindrical lens.
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