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JP7707438B2 - 燃料電池システム - Google Patents
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Description

本発明は、燃料電池システムに関する。
燃料電池システムは、特に水素を燃料として使用するものであり、燃料電池システムが使用時に二酸化炭素を生成することなく動作する可能性を提供するので、航空を含む輸送用途での使用に注目されている。このようなシステムは、海洋用途でも、定置発電にも注目されている。燃料電池システムに含まれる燃料電池スタックから熱を除去することは重要な設計考慮事項である。しかしながら、特定の種類の燃料電池スタックは比較的低い動作温度を有しており、これは、周囲温度に対する温度差が低いために熱除去における技術的課題につながり得る。例えば、低温ポリマー電解質(プロトン交換)膜(PEM)燃料電池スタックは、通常、約90℃未満の動作温度を有する。この場合、簡単な冷却システムは、上記スタックを備える燃料電池システムにかなりの重量を加える、大型冷却材/空気熱交換器を使用する必要があるので、航空用途ではそのようなシステムの使用を避ける傾向がある。燃料電池スタックを冷却する別の手法が、ランキンサイクルを実施する冷却装置を用いて、燃料電池スタックによって生成された廃熱から有効仕事を回収することである。しかしながら、低い動作温度を有する燃料電池スタックの場合、抽出され得る仕事量は制限され、仕事抽出効率も同様に制限される。さらに、低い動作電圧を有する燃料電池スタックを冷却するためにランキンサイクルに使用される冷却材流体は、冷却材流体が燃料電池スタックからの廃熱によって気化させられ得るように有機になりがちである。有機冷却材流体を使用すると、冷却材流体が漏れた場合、処理が複雑になりかつ燃料電池スタックを損傷させる可能性がある。
本発明の第1の態様は、燃料電池スタックとランキンサイクルを実施することにより燃料電池スタックを冷却するように構成された冷却回路とを備える燃料電池システムであって、ランキンサイクルが、燃料電池システムの運転中に燃料電池スタックからの廃熱を有効仕事に変換し、冷却回路が、順に配置された、燃料電池スタック、冷却回路内の冷却材流体を加熱するように構成された加熱器、タービン、および凝縮器と、冷却回路のまわりに冷却材流体を流すように構成された手段と、を含み、冷却回路は、燃料電池システムの運転中、冷却材流体が加熱器と凝縮器との間で気体の状態となり、凝縮器と燃料電池スタックとの間で液体の状態となるように構成される、燃料電池システムを提供する。
加熱器を用いて燃料電池スタックとタービンとの間の冷却回路内の冷却材流体に熱を加えることは、(1)タービンによって抽出される電力量が増大し、タービンによる熱力学的仕事抽出効率が上がる、(2)冷却材流体が燃料電池スタックから出たときに相変化が完了すると、燃料電池スタックとタービンとの間の冷却回路内での冷却材流体の液体から気体への相変化が完了する、および(3)タービンに入るときの冷却材流体の温度の制御が改善される、ことを実現する。本発明は、比較的低い動作温度をもつ燃料スタックを有する燃料電池システムの場合に特に有利である。さらに、液体の状態で燃料電池スタックから出た冷却剤流体は加熱器によって気化させられるため、一般に有機流体に関連する沸点よりも高い沸点をもつ冷却材流体を使用することができる。
燃料電池スタックは、ポリマー電解質(プロトン交換)膜(PEM)燃料電池スタックであり得る。
冷却材流体は、水、水グリコール混合物、または有機流体であり得る。
燃料電池スタックがPEM燃料電池スタックである場合、加熱器は、PEM燃料電池スタックから出力された水素を受け取り、前記水素を燃焼させ、得られる熱をPEM燃料電池スタックとタービンとの間の冷却回路内の冷却材流体に供給するように構成される。燃料電池システムは、液体水素流を加熱器の位置またはその近くの位置に供給し、前記位置からの気体水素流を凝縮器経由で燃料電池スタックの水素燃料入力に供給して、気体水素が凝縮器内の冷却材流体と熱接触するようにするように構成された搬送手段をさらに備えることができ、加熱器は、液体水素流を気化させて気体水素流を生成するように構成される。
あるいは、加熱器は、液体水素流を受け取り、液体水素流の一部を燃焼させて熱を供給して(a)液体水素流の残り部分を気体水素に変換し、(b)PEM燃料電池スタックとタービンとの間の冷却回路内の冷却材流体を加熱するように構成され得る。この場合、燃料電池システムは、加熱器からの気体水素をPEM燃料電池スタックの水素燃料入力に搬送して、気体水素が凝縮器内の冷却流体と熱接触するようにするように構成され得る。この構成は、凝縮器内の冷却材流体の冷却を支援するので、凝縮器のサイズおよび重量を減少させることが可能になる。
PEM燃料電池スタックから出力された気体水素またはシステムに入力された液体水素が加熱器内で燃焼させられる場合、燃料電池システムは、圧縮機および圧縮機を駆動するように構成されたタービンを有するターボチャージャを備えることができ、圧縮機は、周囲空気を圧縮して、得られる圧縮空気をPEM燃料電池スタックの空気入力に供給するように構成され、燃料電池システムは、加熱器からの燃焼生成物をターボチャージャのタービンに供給するように構成される。
ターボチャージャは、ターボチャージャの圧縮機を駆動するように構成された電動機を備えることができ、燃料電池システムは、燃料電池システムの運転中に冷却回路のタービンよって駆動され、電動機に電力を供給するように構成された発電機をさらに備えることができる。
加熱器は、燃料電池システムの外部のソースから熱を受け取り、熱を燃料電池スタックとタービンとの間の冷却回路内の冷却材流体に伝えるように構成され得る。
本発明の第2の態様は、本発明の第1の態様による燃料電池スタックと、燃料電池システムの燃料電池スタックから電力を受け取り、電力を使用して推進推力を生成するように構成された推進機と、を備える推進システムを提供する。
本発明の第3の態様は、ガスタービンエンジンおよび第1の態様による燃料電池システムを備えるエンジンシステムであって、燃料電池システムの加熱器が、ガスタービンエンジンから廃熱を受け取り、廃熱を燃料電池システムの燃料電池スタックとタービンとの間の冷却回路内の冷却材流体に伝えるように構成される、エンジンシステムを提供する。
本発明の実施形態は、以下で、ほんの例として添付の図面を参照して記述される。
本発明の第1の燃料電池システム例を示す図である。 図1の燃料電池システムに含まれる冷却装置によって実行されるランキンサイクルの動作を示す図である。 本発明の第2の燃料電池システム例を示す図である。 本発明の第3の燃料電池システム例を示す図である。 本発明の第4の燃料電池システム例を示す図である。 図1の燃料電池システムを備える本発明の推進システムを示す図である。 本発明のエンジンシステムを示す図である。
図1は、ポリマー電解質(プロトン交換)膜(PEM)燃料電池スタック102と、圧縮機124を(場合により電動機146の助けを借りて)駆動するように構成されたタービン122を備えるターボチャージャ117と、熱交換器162、164と、加湿器126と、を備える本発明の燃料電池システム100を示す。PEM燃料電池スタック102は、ガス入力108および出力110を有するカソード側104と、ガス入力112および出力114を有するアノード側106と、を有する。アノード側106のガス入力112は、PEM燃料電池102の水素燃料入力である。カソード側104のガス入力108は空気入力である。
燃料電池システム100の運転中、気体水素燃料(GH2)がシステム100の水素燃料入力180に入り、熱交換器164(気体水素の加熱を行う)およびエジェクタ130を経由してPEM燃料電池スタック102のアノード入力(水素燃料入力)112に加えられる。アノード出力114から出力された未使用の気体水素は、水トラップ132およびエジェクタ130を経由して再循環されてアノード入力112に戻る。気体水素は、PEM燃料電池スタック102のアノード側106から水トラップ132の出力133を経由してパージされ得る。
空気がシステム100の空気取入口113に入り、空気フィルタ115を経由してターボチャージャ117の圧縮機124に移り、次いで、熱交換器162(圧縮機124から出力された圧縮空気の冷却を行う)および加湿器126を経由してPEM燃料電池スタック102のカソード側104の入力108に移る。空気および水を含む排気が、PEM燃料電池スタック102のカソード側104の出力110から放出され、水蒸気が加湿器126によって抽出され、残存排気はターボチャージャ117のタービン122に移る。
燃料電池システム100のPEM燃料電池スタック102によって生成された直流電力がPEM燃料電池スタック102の電気出力120で出力され、低電圧DC/DCコンバータ143、高電圧DC/DCコンバータ145、およびDC/ACインバータ142に供給される。インバータ142からの交流電力が電動機146に供給される。高電圧DC/DCコンバータ145からの高電圧出力が電気出力148で供給され、例えば電気推進機(図示せず)に供給され得る。低電圧DC/DCコンバータ143から低電圧出力が低電圧母線144に供給され、低電圧母線144は、燃料電池システム100の冷却回路150内の冷却材ポンプ154に低電圧電力を供給する。低電圧母線144は低電圧システム出力147も供給する。
冷却回路150は、PEM燃料電池スタック102を冷却し、PEM燃料電池スタック102から出力された廃熱から有効仕事を回収するために、燃料電池システム100の運転中にランキンサイクルを実施するように構成される。冷却回路150は、PEM燃料電池102、加熱器157、発電機159を駆動するように構成されたタービン158、凝縮器151、冷却材ポンプ154、および純水器155を含む。PEM燃料電池スタック102は、冷却材流体入力116および冷却材流体出力118を有する。PEM燃料電池スタック102と並列に配置された冷却分岐部160は熱交換器162、164を含む。冷却材ポンプ154は、冷却回路150のまわりにかつ冷却分岐部160を通って冷却材流体(この例では水)を流すように構成される。熱交換器162内の冷却材流体は、圧縮機124から出力された圧縮空気から熱を吸収し、熱交換器164内の冷却材流体は、システム100の水素燃料入力190に入力された気体水素燃料中に熱を失う。
燃料電池システム100の運転中、冷却回路150内の冷却材流体は、凝縮器151とPEM燃料電池スタック102との間で液体の状態となり、加熱器157と凝縮器151との間で気体の状態となる。冷却材流体が、冷却材流体入力116において液体の形でPEM燃料電池スタック102に入り、PEM燃料電池スタック102からの廃熱を吸収し、その結果、液体水の一部または全部が気体の状態(すなわち蒸気)に変換され、冷却材流体出力118でPEM燃料電池スタック102から出る。変換の程度は、PEM燃料電池スタック102の動作状態および冷却回路150内の圧力に依存する。冷却材流体は、加熱器157によって加熱されて、冷却材流体出力118で出力された任意の残存液体水および冷却分岐部160から受けた液体水を蒸気に変換し、次いで、気体冷却材流体(すなわち蒸気)はタービン158に移り、タービン158は気体冷却材流体から仕事を抽出し、発電機159を駆動する。発電機159から出力される電力は、例えば、ターボチャージャ117の電動機146を駆動するのに役立つように、または他の目的で使用され得る。気体冷却材流体は、凝縮器151によって液体形態に戻される。
熱が、外部ソース(図示せず)から加熱器157に供給される。例えば、他の装置、例えばガスタービンエンジンからの廃熱が加熱器157に供給され得る。
図2は、図1の燃料電池システム100の冷却回路150内の冷却材水の温度T対エントロピーSのプロット10を示す。冷却回路150は、ランキンサイクルを実行して、PEM燃料電池スタック102からの廃熱をタービン158によって抽出される有効仕事に変換する。図1および図2において、冷却回路150内の冷却材流体入力116の位置および加熱器157の直前の位置にそれぞれ1および2と表示され、タービン158の直前の位置および後の位置にそれぞれ3および4と表示されている。タービン158によって抽出された仕事は、プロット10で囲まれた領域で表わされ、プロット10は、タービン158を横切る冷却材流体(蒸気)の温度TおよびエントロピーSの変化を表す部分10aを有する。加熱器157がない場合、プロット10は、タービン158を横切る冷却材流体(蒸気)の温度TおよびエントロピーSの変化を表す部分10bを有する。したがって、図2の領域5は、冷却ループ150内に加熱器157が存在するためにタービン158によって抽出される追加の仕事量を表す。冷却材流体の液相/気相分離線は、図2に12で示されている。定圧線は14で示されている。
正味仕事wnetがランキンサイクルで抽出される熱力学的効率ηthは、
Figure 0007707438000001
である、ただし、Qinは、PEM燃料電池スタック102によって冷却材流体に入力された熱に加熱器157によって冷却材流体に入力された熱を足したものであり、Qoutは、凝縮器151から出力された熱である。正味仕事wnetは、タービン158によって抽出された仕事とポンプ154によって行われた仕事との差である。hが位置i(ただしi=1、2、3または4)におけるエンタルピーである場合、熱力学的効率ηthは、
Figure 0007707438000002
で与えられる。
したがって、仕事がタービン158によって抽出される熱力学的効率もまた、位置3(タービン158の直前)における冷却材流体のエンタルピーhが、加熱器157がない場合のhよりも大きいので、加熱器157の存在によって高められ(抽出される絶対仕事量の増大に加えて)、したがって値h-hは加熱器157によって増大される。
図3は、200によって全体が示されている本発明の第2の燃料電池システム例を示す。燃料電池システム200は、図1の燃料電池システム100と類似しており、システム200の各部分には、図1の対応部分に表示したものから100だけ異なる参照符号で表示されている。燃料電池システム200の運転中、PEM燃料電池スタック202のカソード出力210からの空気が、スタック202の水素出力214から水トラップ232を経由して出力された気体水素と共に、加湿器226(水蒸気を除去する)を経由して加熱器257に入力される。PEM燃料電池スタック202のアノード側206から出力された水素は、冷却回路250内の冷却材流体の加熱を行うために燃焼させられて、加熱器257がない場合よりも多くの仕事がタービン258により、熱力学的効率を高めて抽出されることが可能になる。加熱器257は触媒バーナであり得る。燃料電池システム200は、PEM燃料電池スタック202のアノード側206の連続パージングを行い、パージされた水素は、タービン258によって抽出される仕事を増大させ、仕事が抽出される熱力学的効率も増大させるために、燃焼させられる。連続パージングは、PEM燃料電池スタック202によって連続的に電力が生成されることを可能にする。加熱器257から出力された燃焼生成物(CP)は、ターボチャージャ217のタービン222に供給される。発電機259によって生成された電力は、ターボチャージャ217の電動機246に供給される。液体水素(LH2)が、LH2入力280で燃料電池システム200に供給され、搬送手段281により、加熱器257の位置またはその近くの位置まで搬送される。加熱器257からの熱は搬送手段281内の液体水素を気化させ、得られる気体水素(GH2)は、気体水素が凝縮器251内の冷却材流体と熱接触/伝達するように、凝縮器251および熱交換器264を経由してPEM燃料電池スタック202の水素燃料入力212に移る。したがって、加熱器257は、冷却回路250内の冷却材流体を加熱することに加えて、燃料電池システム200に入力された液体水素を加熱し気化させる。得られる気体水素は、凝縮器251内の冷却材流体を冷却する。気体水素は、水素燃料入力212でPEM燃料電池スタック202に入力される前に凝縮器251および熱交換器264によって加熱される。
図4は、全体的に300で示されている本発明の第3の燃料電池システム例を示す。燃料電池システム300は、燃料電池システム100と類似しており、システム300の各部分には、図1の対応部分に表示したものから200だけ異なる参照符号で表示されている。燃料電池システム300は液体水素(LH2)入力380を有しており、LH2入力380から液体水素流が加熱器357に移る。液体水素流の一部が加熱器357によって燃焼させられて熱を供給し、熱は、冷却材回路350内の冷却材を加熱するとともに、液体水素流の残り部分を気体水素に変換する。気体水素は、気体水素が凝縮器351および熱交換器364内の冷却材流体と熱接触するような経路上の搬送手段を経由してPEM燃料電池スタック302の水素燃料入力312に移る。気体水素は、凝縮器351内の冷却材流体の冷却を行い、それにより、図1のシステム100および図3のシステム200に比べて、凝縮器351に含まれる空気/冷却材熱交換器のサイズの減少が可能になる。同時に、気体水素は加熱される。気体水素のさらなる加熱は、気体水素がエジェクタ330を経由してPEM燃料電池スタック302に入力される前に熱交換器364で行われる。加熱器357からの燃焼生成物(CP)は、ターボチャージャ317に含まれるタービン322に供給される。
図5は、本発明の第4の燃料電池システム例400を示す。燃料電池システム400は、図3の燃料電池システム200と類似している。燃料電池システム400の各部分には、図3の対応部分に表示したものから200だけ異なる参照符号で表示されている。燃料電池システム400の運転中、液体水素流(LH2)燃料が燃料入力480で燃料電池システム400に入力され、加熱器457に移り、加熱器457は、冷却回路450内の冷却材流体を加熱することに加えて、液体水素流を加熱して気体水素流(GH2)を生成する。気体水素は、気体水素が凝縮器451および熱交換器464内の冷却材流体と熱接触するように、搬送手段を経由してPEM燃料電池スタック402のアノード側406に入力されて、凝縮器451は、例えば図3の燃料電池システム200の凝縮器251に比べてサイズおよび重量を減少させることが可能になる。
図6は、図1の燃料電池システム100および電気推進機590を備える推進システム500を示す。推進機590は、燃料電池システム100の電気出力148から直流電力を受け取るように構成されたインバータ592を備える。インバータ592は、プロペラまたはファン596を駆動するように構成された電動機594に交流電力を供給する。本発明の別の推進システム例では、590などの推進機が、図3、図4および図5のそれぞれの燃料電池システム200、300および400のうちの1つからの電力によって駆動される。
図7は、本発明のエンジンシステム600を示し、エンジンシステム600は、ガスタービンエンジン602および図1の燃料電池システム100を備える。導管604が、ガスタービンエンジン602のタービン部分から出力されたタービン冷却空気を燃料電池システム100の加熱器157に送る。したがって、ガスタービンエンジン602のタービン部分からの廃熱は加熱器157に供給される。
本出願は、2021年10月28日に出願された英国特許出願第2115487.7号に基づいてその優先権の利益を主張し、その出願内容全体は、参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (8)

  1. 燃料電池スタック(202、302、402)とランキンサイクルを実施することにより前記燃料電池スタックを冷却するように構成された冷却回路とを備える燃料電池システム(200、300、400)であって、前記ランキンサイクルが、前記燃料電池システムの運転中に前記燃料電池スタックからの廃熱を有効仕事に変換し、前記冷却回路が、順に配置された、前記燃料電池スタック、前記冷却回路内の冷却材流体を加熱するように構成された加熱器(257、357、457)、タービン(258、358、458)、および凝縮器(251、351、451)と、前記冷却回路のまわりに冷却材流体を流すように構成された手段(254、354、454)と、を含み、前記冷却回路は、前記燃料電池システムの運転中、前記冷却材流体が前記加熱器と前記凝縮器との間で気体の状態となり、前記凝縮器と前記燃料電池スタックとの間で液体の状態となるように構成され、
    前記燃料電池システムは、液体水素流を前記加熱器の位置またはその近くの位置に供給し、前記位置からの気体水素流を前記凝縮器経由で前記燃料電池スタックの水素燃料入力(212、312、412)に供給して、前記気体水素が前記凝縮器内の冷却材流体と熱接触するようにするように配置された搬送手段(281、381、481)をさらに備え、前記加熱器が、前記液体水素流の少なくとも一部を気化させて前記気体水素流を生成するように配置される、燃料電池システム(200、300、400)。
  2. 前記燃料電池スタックが、PEM燃料電池スタックである、請求項1に記載の燃料電池システム(200、300、400)。
  3. 前記冷却材流体が、水、水グリコール混合物、または有機流体である、請求項2に記載の燃料電池システム。
  4. 前記加熱器(257、457)が、前記PEM燃料電池スタック(202、402)から出力された水素を受け取り、前記水素を燃焼させ、得られる熱を、(i)前記PEM燃料電池スタック(202)と前記タービン(258)との間の前記冷却回路内の前記冷却材流体および(ii)前記液体水素流に供給して、前記液体水素流を気化させて前記気体水素流を生成するように構成される、請求項2に記載の燃料電池システム(200、400)。
  5. 前記加熱器(357)が、前記液体水素流を受け取り、前記液体水素流の一部を燃焼させて熱を供給して(a)前記液体水素流の残り部分を気化させて前記気体水素流を生成し、(b)前記PEM燃料電池スタック(302)と前記タービン(358)との間の前記冷却回路(350)内の前記冷却材流体を加熱するように構成される、請求項2に記載の燃料電池システム(300)。
  6. 圧縮機(224、324、424)および前記圧縮機を駆動するように構成されたタービン(222、322、422)を有するターボチャージャ(217、317、417)を備え、前記圧縮機が、周囲空気を圧縮して、得られる圧縮空気を前記PEM燃料電池スタック(202、302、402)の空気入力(208、308、408)に供給するように構成され、前記燃料電池システムが、前記加熱器(257、357、457)からの燃焼生成物を前記ターボチャージャの前記タービン(224、324、424)に供給するように構成される、請求項4または5に記載の燃料電池システム(200、300、400)。
  7. 前記ターボチャージャ(217)が、前記ターボチャージャの前記圧縮機(224)を駆動するように構成された電動機(246)を備え、前記燃料電池システムが、前記燃料電池システムの運転中に前記冷却回路の前記タービン(258)によって駆動され、前記電動機に電力を供給するように構成された発電機(259)をさらに備える、請求項6に記載の燃料電池システム(200)。
  8. 請求項1から5のいずれか1項に記載の燃料電池システム(100、200、300、400)と、前記燃料電池システムの前記燃料電池スタック(102、202、302、402)から電力を受け取り、前記電力を使用して推進推力を生成するように構成された推進機(590)と、を備える推進システム(500)。

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