JP7707766B2 - 記録装置及び記録方法 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置及び記録方法に関する。

従来から、被記録媒体に吐出部からインクを吐出して記録する様々な記録装置が使用されている。例えば、特許文献１には、記録媒体の表面にコロナを照射することで記録媒体の表面を改質するコロナ処理器を備え、ロール状の記録媒体に吐出ヘッドから紫外線硬化型インクを吐出して画像を形成する印刷装置が開示されている。

特開２０１７－１９６７４５号公報

被記録媒体には様々な種類のものがあり、例えば、樹脂製の被記録媒体などがある。このような樹脂製の被記録媒体のうち、ロール状に巻かれた被記録媒体に記録を行う場合、ロール状に巻かれた被記録媒体がロールから剥離される際に、剥離帯電により内側の裏面がマイナス電位に帯電するとともにこれに伴い外側の表面がプラス電位に帯電する場合がある。例えばグランド（ＧＮＤ）に接続されたインクジェットヘッドの吐出部から吐出された該インクのメインドットはマイナス電位に帯電するとともに、メインドットに付随して発生するサテライトドットはプラス電位に帯電する。ここで、被記録媒体の表面がプラス電位に帯電していると、サテライトドットはプラス電位に帯電しているので被記録媒体の表面に対して反発する力が働き、サテライトドットが吐出部に付着する場合がある。サテライトドットが吐出部に付着すると、該サテライトドットが固着して吐出不良の原因になり得る。これは、コロナを照射することに伴って被記録媒体の表面にラジカルが存在することとなり、該被記録媒体の表面のラジカルが吐出部に付着したサテライトドットと反応し、再溶解しないサテライトドットの固着物を生成することになるためと考えられる。なお、サテライトドットは、吐出部のノズル近傍に付着すると特に吐出不良の原因になりやすい。

ここで、特許文献１の印刷装置は、イオナイザーを備えており、記録媒体の表面にマイナスイオンを供給することで記録媒体の表面を電位的に中和することが可能である。このため、サテライトドットが吐出部に付着することが軽減できる。しかしながら、吐出ヘッドからインクを吐出することに伴い、メインドット及びサテライトドットに加えて、微小ドットであるインクミストが発生する場合がある。

本発明者らが鋭意検討した結果、サテライトドットが吐出部に付着する場合、サテライトドットは吐出部のノズル近傍に付着することもあるもののノズル列の間などノズル近傍以外の部分に付着しやすく、これが溜まり被記録媒体の表面にインクが垂れる原因になる場合はあるものの、サテライトドットが特に吐出部のノズル近傍に付着しやすいわけではないことを見出した。一方、本発明者らが鋭意検討した結果、インクミストが吐出部に付着する場合、インクミストは吐出部のノズル近傍に付着しやすいことを見出した。ここで、グランド（ＧＮＤ）に接続されたインクジェットヘッドの吐出部から吐出された該インクのインクミストもマイナス電位に帯電している。当然、インクミストが吐出部に付着しても、サテライトドットが吐出部に付着する場合と同様、吐出不良の原因になり得る。すなわち、本発明者らは、サテライトドットよりもインクミストのほうが吐出部のノズル近傍に付着しやすく、吐出部のノズル近傍に付着したインクミストが吐出不良の主な原因になり得ることを見出した。インクミストは表面の電位が中和された被記録媒体に対しては特に吸い寄せられるというわけではないので、特許文献１の印刷装置においては、記録媒体の表面だけでなく、吐出ヘッドにも付着することとなり、特許文献１の印刷装置においても吐出不良が発生し得る。

上記課題を解決するための本発明の記録装置は、被記録媒体を搬送する搬送部と、前記被記録媒体の搬送経路に配置され、前記被記録媒体の表面にコロナを照射することで前記表面を改質するコロナ照射部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部の下流側に配置され、前記表面に紫外線硬化型のインクを吐出する吐出部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部と前記吐出部との間に配置され、前記表面の電位である表面電位を調整する表面電位調整部と、前記搬送部、前記コロナ照射部、前記吐出部及び前記表面電位調整部の駆動を制御する制御部と、前記被記録媒体のうちの所定の種別である所定種別被記録媒体を記憶する記憶部と、を備え、前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴とする。

また、上記課題を解決するための本発明の記録方法は、被記録媒体を搬送する搬送部と、前記被記録媒体の搬送経路に配置され、前記被記録媒体の表面にコロナを照射することで前記表面を改質するコロナ照射部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部の下流側に配置され、前記表面に紫外線硬化型のインクを吐出する吐出部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部と前記吐出部との間に配置され、前記表面の電位である表面電位を調整する表面電位調整部と、前記被記録媒体のうちの所定の種別である所定種別被記録媒体を記憶する記憶部と、を備える、記録装置を用いて実行可能な記録方法であって、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部を駆動することを特徴とする。

本発明の一実施例に係る記録装置の概略図。 図１の記録装置の電気的構成を表すブロック図。 従来の記録装置及び図１の記録装置の表面電位調整部の制御方法を説明するための概略図。 ポリエチレンテレフタラート製の被記録媒体を使用した際のコロナ処理によるラジカル発生メカニズムを説明するための図。 ピエゾ素子に印加する電圧の波形例を表すグラフ。 図５の波形例に対応するノズル近傍の状態を表す概略図。 図１の記録装置を用いて行う一実施例に係る記録方法のフローチャート。 コロナ照度と狙いの表面電位との関係を表すグラフ。 被記録媒体に記録した距離と軽微な吐出不良が発生したノズルの本数との関係を表すグラフ。

最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を搬送する搬送部と、前記被記録媒体の搬送経路に配置され、前記被記録媒体の表面にコロナを照射することで前記表面を改質するコロナ照射部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部の下流側に配置され、前記表面に紫外線硬化型のインクを吐出する吐出部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部と前記吐出部との間に配置され、前記表面の電位である表面電位を調整する表面電位調整部と、前記搬送部、前記コロナ照射部、前記吐出部及び前記表面電位調整部の駆動を制御する制御部と、前記被記録媒体のうちの所定の種別である所定種別被記録媒体を記憶する記憶部と、を備え、前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴とする。

本態様によれば、所定種別被記録媒体に記録を行う際、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、表面電位調整部を駆動する。すなわち、インクを吐出することに伴って微小なインクミストが発生しても、該インクミストが被記録媒体の表面に吸い寄せられて向かいやすくなるように、つまり、該インクミストが吐出部に付着しづらくなるように、被記録媒体の表面電位を調整する。このため、コロナ照射部から被記録媒体の表面にコロナを照射することで発生するラジカルと吐出部に付着したインクとが反応してインクの吐出不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記表面電位を測定する表面電位測定部を備え、前記制御部は、前記表面電位測定部の測定結果に基づいて前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴とする。

本態様によれば、表面電位測定部の測定結果に基づいて表面電位調整部を駆動する。このため、表面電位測定部の測定結果に基づいて、正確に、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるようにすることができる。

本発明の第３の態様の記録装置は、前記第２の態様において、前記吐出部と対向する位置を含んで前記被記録媒体を支持しつつ回転する回転体を備え、前記表面電位測定部は、前記回転体と対向する位置であって前記吐出部よりも前記被記録媒体の搬送方向の上流側に配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、表面電位測定部は、回転体と対向する位置であって吐出部よりも被記録媒体の搬送方向の上流側に配置されている。このため、吐出部からインクを吐出する直前で表面電位測定をすることができ、特に正確に、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるようにすることができる。

本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記記憶部は、前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位となるように前記所定種別被記録媒体に対応して関連付けられたデータを記憶し、前記制御部は、前記データに基づいて前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴とする。

本態様によれば、記憶部は表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように所定種別被記録媒体に対応して関連付けられたデータを記憶し、制御部は該データに基づいて表面電位調整部の駆動を制御する。このため、該データに基づいて、簡単に、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるようにすることができる。

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記所定の範囲のプラス電位は、１５０ｖ以上４００ｖ以下であることを特徴とする。

本態様によれば、所定の範囲のプラス電位は、１５０ｖ以上４００ｖ以下である。このような範囲とすることで、効果的に、インクの吐出不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記吐出部をメンテナンスするメンテナンス部を備え、前記制御部は、前記メンテナンス部を制御して、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際の前記メンテナンス部によるメンテナンス間隔を、前記所定種別被記録媒体以外に記録を行う際の前記メンテナンス部によるメンテナンス間隔よりも、短くすることを特徴とする。

本態様によれば、メンテナンス部を制御して、記憶部に記憶された所定種別被記録媒体に記録を行う際のメンテナンス部によるメンテナンス間隔を、所定種別被記録媒体以外に記録を行う際の前記メンテナンス部によるメンテナンス間隔よりも、短くする。表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように表面電位調整部を駆動することで、プラスに帯電したサテライトドットが吐出部に付着して溜まり該サテライトドットに起因するインクが被記録媒体上に垂れる場合があるが、メンテナンス間隔を短くすることで、このようなサテライトドットに起因するインクが被記録媒体上に垂れる虞を低減することができる。

本発明の第７の態様の記録装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記所定種別被記録媒体は、材料として樹脂を含む樹脂製被記録媒体であることを特徴とする。

本態様によれば、所定種別被記録媒体は、材料として樹脂を含む樹脂製被記録媒体である。樹脂製被記録媒体は剥離帯電が生じやすく、表面が帯電しやすいが、樹脂製被記録媒体を所定種別被記録媒体とすることで、樹脂製被記録媒体を使用した場合においても、効果的に、インクの吐出不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第８の態様の記録装置は、前記第７の態様において、前記所定種別被記録媒体は、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレンの少なくともいずれかを材料として含むことを特徴とする。

本態様によれば、所定種別被記録媒体は、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレンの少なくともいずれかを材料として含む。ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレンの少なくともいずれかを材料として含む被記録媒体は特に剥離帯電が生じやすく、特に表面が帯電しやすいが、樹脂製被記録媒体をポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレンの少なくともいずれかを材料として含む被記録媒体とすることで、該被記録媒体を使用した場合においても、効果的に、インクの吐出不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第９の態様の記録方法は、被記録媒体を搬送する搬送部と、前記被記録媒体の搬送経路に配置され、前記被記録媒体の表面にコロナを照射することで前記表面を改質するコロナ照射部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部の下流側に配置され、前記表面に紫外線硬化型のインクを吐出する吐出部と、前記搬送経路における前記コロナ照射部と前記吐出部との間に配置され、前記表面の電位である表面電位を調整する表面電位調整部と、前記被記録媒体のうちの所定の種別である所定種別被記録媒体を記憶する記憶部と、を備える、記録装置を用いて実行可能な記録方法であって、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部を駆動することを特徴とする。

本態様によれば、所定種別被記録媒体に記録を行う際、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、表面電位調整部を駆動する。このため、コロナ照射部から被記録媒体の表面にコロナを照射することで発生するラジカルと吐出部に付着したインクとが反応してインクの吐出不良が発生することを抑制することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。最初に、本発明の一実施例に係る記録装置１の概要について図１及び図２を参照して説明する。本実施例の記録装置１は、紙、布、樹脂製のフィルムなどの被記録媒体Ｍに画像を形成する記録装置であり、図２で表されるようにＰＣ２と通信可能に接続されている。なお、本実施例の記録装置１は、図１で表されるように、ロール状に巻かれた被記録媒体Ｍに記録することが可能な構成である。ただし、このような被記録媒体を使用可能な構成に限定されず、例えば、長尺の被記録媒体が交互に折り畳まれた形状の被記録媒体を使用可能な構成などとしてもよい。

図１で表されるように、本実施例の記録装置１は、ロール状の被記録媒体Ｍをセットして回転することで被記録媒体Ｍを繰り出すことが可能な繰り出し部１０１を備えている。繰り出し部１０１により、被記録媒体Ｍは、従動ローラー１０２及び第１テンションローラー１０３を介して第１駆動ローラー１０６に繰り出される。そして、被記録媒体Ｍは、第１駆動ローラー１０６により搬送方向Ａに搬送される。ここで、従動とは、接触する被記録媒体Ｍの移動に伴って動くことを意味する。

従動ローラー１０２の近傍には、搬送される被記録媒体Ｍにコロナを照射するコロナ照射部２０１が設けられている。被記録媒体Ｍの表面にコロナを照射することで被記録媒体Ｍの表面は改質され、記録品質が向上する。

繰り出し部１０１から繰り出される被記録媒体Ｍのテンションは、第１テンションローラー１０３で検出され、図２で表される繰り出しモーター１２７のトルクが制御部１２０により制御される。第１テンションローラー１０３と第１駆動ローラー１０６との間には、被記録媒体Ｍの端部を検出する端部センサー１０４と、被記録媒体Ｍのつなぎ目を検出するつなぎ目センサー１０５と、が設けられている。被記録媒体Ｍが蛇行して搬送された場合、端部センサー１０４の検出結果に基づいて制御部１２０が制御し、繰り出し部１０１と第１テンションローラー１０３とを連動させることにより蛇行搬送が補正される。

また、第１テンションローラー１０３と第１駆動ローラー１０６との間には、イオンを照射するイオナイザー２０２が設けられている。被記録媒体Ｍの表面は被記録媒体Ｍがロール状の部分から引き出されて剥離される際などに帯電する場合があるが、イオナイザー２０２から被記録媒体Ｍの表面に帯電したイオンと逆の電荷のイオンを照射することにより被記録媒体Ｍの表面を除電することができる。

第１駆動ローラー１０６の搬送方向Ａにおける下流側には従動ローラー１０８が設けられ、さらに搬送方向Ａにおける下流側には被記録媒体Ｍの支持部となる従動ドラム１０９が設けられている。第１駆動ローラー１０６と従動ローラー１０８との間には、被記録媒体Ｍに記録されるアイマークを検出するアイマークセンサー１０７が設けられている。ここで、アイマークは、記録を一時停止しその後再開した場合やこれまでの記録に対してさらに追って記録する場合などにおいて記録のタイミングを制御する際に使用されるマークである。なお、アイマークは、吐出部としてのヘッド１１０により画像とともに被記録媒体Ｍに記録されてもよいし、あらかじめ被記録媒体Ｍに記録されていてもよい。

従動ドラム１０９と対向する位置には、インクを吐出する吐出部としての複数のヘッド１１０と、複数の紫外線照射部１１１と、が設けられている。本実施例の記録装置１は、紫外線が照射されることで硬化する紫外線硬化インクをいずれのインクにも使用しているため、該インクを硬化させるために紫外線照射部１１１を備えている。また、本実施例の記録装置１は、ヘッド１１０として、背景画像を形成するための白色インクを吐出するヘッド１１０ａ及びヘッド１１０ｂと、有色画像を形成するための有色インクを吐出するヘッド１１０ｃ、ヘッド１１０ｄ、ヘッド１１０ｅ及びヘッド１１０ｆと、後処理インクを吐出するヘッド１１０ｇと、の７個のヘッド１１０を備え、紫外線照射部１１１として、紫外線照射部１１１ａ、紫外線照射部１１１ｂ、紫外線照射部１１１ｃ、と３個の紫外線照射部１１１を備えている。しかしながら、ヘッド１１０や紫外線照射部１１１の個数や配置に特に限定は無い。

ヘッド１１０及び紫外線照射部１１１と対向する位置においては、被記録媒体Ｍは従動ドラム１０９に巻きつけられた状態で搬送される。従動ドラム１０９には図２で表されるようなエンコーダー１３０が設けられており、被記録媒体Ｍの搬送速度に対応する従動ドラム１０９の回転速度をエンコーダー１３０で検出し、被記録媒体Ｍの所望の位置に所望の画像が形成されるように、制御部１２０によりヘッド１１０からのインクの吐出タイミングが制御される。なお、被記録媒体Ｍの搬送距離もエンコーダー１３０の検出結果に基づいて制御部１２０により管理される。

従動ドラム１０９と対向する位置であって、ヘッド１１０ａよりも搬送方向Ａにおける上流側には、被記録媒体Ｍの表面の電位を測定する表面電位測定部２０３が設けられている。制御部１２０は、表面電位測定部２０３の測定結果を入力し、該測定結果に応じて、被記録媒体Ｍの表面の電位である表面電位を所望の範囲に調整する表面電位調整部としてのイオナイザー２０２を駆動することができる。

搬送方向Ａにおける従動ドラム１０９の下流側には、第２テンションローラー１１２を介して第２駆動ローラー１１３が設けられている。従動ドラム１０９に巻きつけられた状態の被記録媒体Ｍにかかる搬送方向Ａにおけるテンションは、第２テンションローラー１１２で検出されるとともに、第２テンションローラー１１２での検出結果に基づいて第２駆動ローラー１１３の駆動モーターである図２で表される第２搬送モーター１３１のトルクを制御部１２０で制御することにより所望のテンションにされる。

搬送方向Ａにおける第２駆動ローラー１１３の下流側には、第３テンションローラー１１４、従動ローラー１１５、従動ローラー１１６が順に配置される。そして、搬送方向Ａにおける従動ローラー１１６の下流側に、巻き取り部１１８が備えられている。巻き取り部１１８は、回転することで被記録媒体Ｍをロール状に巻き取ることが可能である。巻き取り部１１８にかかるテンションは、第３テンションローラー１１４により検出可能であり、第３テンションローラー１１４の検出結果に基づいて巻き取り部１１８の駆動モーターである図２で表される巻き取りモーター１３３のトルクを制御部１２０で制御することにより所望のテンションにされる。なお、巻き取り部１１８に巻かれた被記録媒体Ｍの巻き取り径に応じてテンションを変更することもできる。

次に、図２を用いて本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。本実施例の記録装置１は、ＰＣ２に接続されており、記録装置１の内部に制御部１２０を備える構成であるが、このような構成に限定されない。例えば、記録装置１と接続されたＰＣ２が記録装置１の制御部の役割の少なくとも一部を兼ねる構成としてもよい。

制御部１２０には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ１２１が設けられている。ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、ＣＰＵ１２１が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭやデータを一時的に格納可能なＲＡＭ及びＥＥＰＲＯＭなどを有する記憶部１２３に接続されている。記憶部１２３には、本実施例の記録装置１が使用可能な被記録媒体Ｍのうちの特定の被記録媒体である所定種別被記録媒体が記憶されているとともに、該所定種別被記録媒体とコロナ照射部２０１によるコロナ照度に対応してイオナイザー２０２からイオンをどのような条件で照射するかのデータが記憶されている。

また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、各々のヘッド１１０を駆動してインクを吐出させるためのヘッド駆動部１２４と接続されている。また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、各々の紫外線照射部１１１を駆動して紫外線を照射させるための紫外線照射部駆動部１２５と接続されている。

また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、コロナ照射部２０１を駆動してコロナを照射するためのコロナ照射部駆動部２１１と接続されている。また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、イオナイザー２０２を駆動してイオンを照射させるためのイオナイザー駆動部２１２と接続されている。

また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、繰り出しモーター１２７、第１搬送モーター１２９、第２搬送モーター１３１、排出モーター１３２、巻き取りモーター１３３、ヘッド移動モーター２２１及びメンテナンス部駆動モーター２２２と接続される、モーター駆動部１２６と接続されている。ここで、繰り出しモーター１２７は、繰り出し部１０１の駆動モーターである。また、第１搬送モーター１２９は、第１駆動ローラー１０６の駆動モーターである。また、第２搬送モーター１３１は、第２駆動ローラー１１３の駆動モーターである。また、排出モーター１３２は、排出ローラー１１７の駆動モーターである。また、巻き取りモーター１３３は、巻き取り部１１８の駆動モーターである。また、ヘッド移動モーター２２１は、ヘッド１１０を移動することでヘッド１１０と従動ドラム１０９との間隔、すなわち、ヘッド１１０と被記録媒体Ｍとの間隔ＰＧ（ペーパーギャップ）を変更するための間隔調整部を構成する駆動モーターである。そして、メンテナンス部駆動モーター２２２は、ヘッド１１０をメンテナンスすることが可能な不図示のワイパーや吸引キャップなどの駆動モーターであり、ワイパーや吸引キャップなどとともにメンテナンス部を構成する。なお、ヘッド１１０のメンテナンスを実行することで、ヘッド１１０のノズルに付着した固着物は取り除かれ、ヘッド１１０に存在するラジカル量は減少する。

また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、端部センサー１０４、つなぎ目センサー１０５、アイマークセンサー１０７及び表面電位測定部２０３と接続されている。また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、第１テンションローラー１０３、第２テンションローラー１１２、第３テンションローラー１１４と接続されている。また、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、エンコーダー１３０と接続されている。さらに、ＣＰＵ１２１は、システムバス１２２を介して、画像データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ２と、入出力部１３４を介して接続されている。

次に、ロール状の被記録媒体Ｍに対して記録を行う従来の記録装置及び上記本実施例の記録装置１の表面電位調整部としてのイオナイザーの制御方法の一例について、図３を用いて説明する。ロール状の被記録媒体Ｍに対して記録を行う従来の記録装置及び上記本実施例の記録装置１においては、図３の一番左の状態図で表されるように、ロールから被記録媒体Ｍが剥離する際、内側の面である裏面Ｍｂはマイナス電位に帯電するとともに、裏面Ｍｂとは反対側の表面Ｍａはプラス電位に帯電する。

ロール状の被記録媒体Ｍに対して記録を行う従来の記録装置においては、図３の左から２番目の上側の状態図で表されるように、表面Ｍａのプラス電位を中和するためにイオナイザーから表面Ｍａのプラス電位を中和するために適切な量のマイナスイオンを表面Ｍａに照射する。すると、図３の一番右の上側の状態図で表されるように、表面Ｍａは略プラスマイナスゼロの帯電状態となり、このような帯電状態の被記録媒体Ｍに対してヘッド１１０からインクを吐出して記録を行う。このように、従来の記録装置においては、記録を行う前にイオナイザーからイオンを照射することで、表面Ｍａが略プラスマイナスゼロの帯電状態となるようにイオナイザーの駆動を制御する。

一方、本実施例の記録装置１においては、図３の左から２番目の下側の状態図で表されるように、表面Ｍａを所定の範囲のプラス電位に帯電させるためにイオナイザーから表面Ｍａに例えばプラスイオンを照射する。すると、図３の一番右の下側の状態図で表されるように、表面Ｍａは所定の範囲のプラス電位の帯電状態となり、このような帯電状態の被記録媒体Ｍに対してヘッド１１０からインクを吐出して記録を行う。このように、本実施例の記録装置１においては、記録を行う前にイオナイザー２０２からイオンを吹き付けることで、表面Ｍａが所定の範囲のプラス電位の帯電状態となるようにイオナイザー２０２の駆動を制御する。なお、図３の一番左の状態図の際に表面Ｍａが所定の範囲のプラス電位以上になっていた場合、イオナイザー２０２からイオンを吹き付けない場合もあるし、イオナイザー２０２からマイナスイオンを吹き付ける場合もある。

本実施例の記録装置１は、様々な種別の被記録媒体Ｍを使用することができる。従来の記録装置においては、樹脂製の被記録媒体Ｍであってこのうちポリエチレンテレフタラート製の被記録媒体Ｍを使用する場合に、特にインクの吐出不良が多かった。これは、ポリエチレンテレフタラート製の被記録媒体Ｍを使用した場合、コロナ処理によるラジカル発生量が多いこと原因であると考えられる。そこで、次に、ポリエチレンテレフタラート製の被記録媒体Ｍを使用した際のコロナ処理によるラジカル発生メカニズムについて、図４を用いて説明する。

図４の左側の構造式で表されるように、ポリエチレンテレフタラートは、ベンゼン環の両側にカルボニル基を有する構造体を有し、それが複数連なる構造をしている。ここで、ポリエチレンテレフタラートは、コロナ処理によってコロナ照射部２０１からコロナが照射されると、図４の右側の構造式で表されるように、ベンゼン環とカルボニル基とが切断され、化合物Ｓ１、化合物Ｓ２、化合物Ｓ３で表されるようなラジカルが形成される。ここで、図中の符号Ｒは様々な構造のアルキル基である。

このようにして生成されたラジカルの一部は、ラジカル同士でシュウ酸やシュウ酸類似化合物などを形成するが、ラジカルとして残ったものはインクと反応する場合がある。ラジカルは紫外線硬化型のインクに対して重合開始剤の役割をし得るため、このようにして生成されたラジカルは、ヘッド１１０のノズル近傍のインクなどと反応し、吐出不良の原因となり得る。

次に、ヘッド１１０のノズル近傍にインクが付着するメカニズムについて図５及び図６を用いて説明する。本実施例の記録装置１のヘッド１１０は、ノズルＮと、ノズルＮのインクを押し出す不図示のピエゾ素子と、を有している。ここで、図５はピエゾ素子に印加する電圧の波形例を表すグラフであり、図６は図５の波形例に対応するノズルＮの近傍の状態を表す概略図である。

図５で表されるように、ノズルＮからインクIを吐出する際、電圧の印加が停止された状態から、最初にピエゾ素子にはマイナスの電圧が印加される。そして、その後に引き続いて、ピエゾ素子にはプラスの電圧が印加される。そして、再び電圧の印加を停止する。図５の波形は、１ドット分のインクIの吐出に対応する波形である。

図６の一番左の状態図は、ピエゾ素子に電圧の印加が停止された状態である図５の波形の位置Ｐ１に対応する状態を表している。図６の一番左の状態図においては、ノズルＮにおけるインクＩの界面Ｉａは、内側に向かって凹むメニスカスを形成している。

図６の左から２番目の状態図は、ピエゾ素子にマイナスの電圧が印加された状態である図５の波形の位置Ｐ２に対応する状態を表している。ピエゾ素子にマイナスの電圧を印加することで、ピエゾ素子はノズルＮにおけるインクＩに負圧を与えるように変位する。図６の左から２番目の状態図で表されるように、ピエゾ素子がノズルＮにおけるインクＩに負圧を与えるように変位することで、ノズルＮにおけるインクＩの界面Ｉａは、内側に向かって大きく凹む。

図６の左から３番目の状態図は、マイナスの電圧からプラスの電圧となるようにピエゾ素子にプラスの電圧が印加されている途中の状態である図５の波形の位置Ｐ３に対応する状態を表している。このような電圧の印加状態においては、ピエゾ素子はノズルＮにおけるインクＩに正圧を与えるように変位する。図６の左から３番目の状態図で表されるように、ピエゾ素子がノズルＮにおけるインクＩに正圧を与えるように変位することで、ノズルＮにおけるインクＩの界面Ｉａは、ノズルＮの中央部分において外側に向かって大きく突出する。

図６の左から４番目の状態図は、ピエゾ素子にプラスの電圧が印加された状態である図５の波形の位置Ｐ４に対応する状態を表している。図６の左から４番目の状態図で表されるように、図６の左から３番目の状態図に対して、ピエゾ素子がノズルＮにおけるインクＩにさらに正圧を与えるように変位することで、ノズルＮにおけるインクＩの界面Ｉａは、ノズルＮの中央部分において外側に向かってさらに大きく突出する。

図６の一番右の状態図は、ピエゾ素子にプラスの電圧が印加された状態からピエゾ素子に印加される電圧がゼロに向かう状態である図５の波形の位置Ｐ５に対応する状態を表している。図６の一番右の状態図で表されるように、図６の左から４番目の状態図において外側に向かって大きく突出していたインクＩは、メインドットＩ１とサテライトドットＩ２と微小なインクミストＩ３とに分離する。ここで、ヘッド１１０がグランド（ＧＮＤ）に接続されている場合、メインドットＩ１はマイナスに帯電し、サテライトドットＩ２はプラスに帯電し、微小なインクミストＩ３はマイナスに帯電していると考えられる。メインドットＩ１とサテライトドットＩ２は、重量が大きくノズルＮから吐出されることに伴う吐出エネルギーが大きいため、メインドットＩ１の略全てとサテライトドットＩ２の大部分とが被記録媒体Ｍの表面Ｍａに着弾する。一方、微小なインクミストＩ３は、重量が小さく吐出エネルギーが小さいため、浮遊ミストとなったり、ノズルＮの近傍に付着したりする場合がある。すなわち、ヘッド１１０のノズルＮの近傍にインクＩが付着するのは、ノズルＮからインクＩを吐出することに伴って発生するインクミストＩ３が原因であると考えることができる。

次に、上記記録装置１において実行可能な記録方法の一実施例について、図７を用いて説明する。例えばＰＣ２などから記録データを入力し、本実施例の記録方法を開始すると、図７で表されるように、最初に、ステップＳ１１０で、制御部１２０において、記録データから記録条件を確認する。記録条件の確認は、例えば、被記録媒体Ｍの種別、背景画像を記録するか否かなどの確認である。ここで、被記録媒体Ｍの種別の確認には、記憶部１２３に記憶された所定種別被記録媒体に記録を行うか否かの確認や所定種別被記録媒体に記録を行う場合の具体的なイオナイザー２０２からのイオンの照射条件の確認などが含まれる。

ステップＳ１１０で記録条件を確認すると、ステップＳ１２０で、被記録媒体Ｍの搬送を開始する。そして、ステップＳ１３０で、制御部１２０において、被記録媒体Ｍの所望の位置にコロナ照射部２０１からコロナを照射するか否かを判断する。コロナを照射するか否かの判断は、ステップＳ１１０で確認した記録データの内容に基づいて行われる。ステップＳ１３０でコロナを照射すると判断した場合はステップＳ１４０に進み、被記録媒体Ｍの所望の位置にコロナ照射部２０１からコロナを照射し、その後、ステップＳ１５０に進む。一方、ステップＳ１３０でコロナを照射しないと判断した場合はステップＳ１４０に進むことなくステップＳ１５０に進む。

ステップＳ１５０では、制御部１２０において、被記録媒体Ｍの所望の位置にイオナイザー２０２からイオンを照射するか否か、イオンを照射する場合には被記録媒体Ｍが所定種別被記録媒体かどうかの確認とどのような条件でイオンを照射するかも併せて判断する。イオンを照射するか否かの判断は、ステップＳ１１０で確認した記録データの内容に基づいて行われる。また、どのような条件でイオンを照射するかの判断は、被記録媒体Ｍが所定種別被記録媒体かどうかをまず判断し、所定種別被記録媒体である場合は記憶部１２３に記憶されたデータまたは表面電位測定部２０３の測定結果に基づいて判断することができる。ここで、記憶部１２３に記憶されたデータとは、所定種別被記録媒体とコロナ照射部２０１からのコロナ照度との関係に対応するデータである。いずれにせよ、所定種別被記録媒体である場合は、制御部１２０は、被記録媒体Ｍの表面Ｍａの電位である表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、イオナイザー２０２の駆動を制御する。

図８は、記憶部１２３に記憶されたデータに対応し、所定種別被記録媒体である被記録媒体Ｍとしてポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）とポリプロピレン（ＰＰ）とを使用した場合における、コロナ照射部２０１からのコロナ照度と、イオナイザー２０２によって調整後の狙いの被記録媒体Ｍの表面電位と、の関係を表すグラフである。本実施例では、例えば、表面電位が１５０ｖ以上４００ｖ以下となるようにイオンを照射する。被記録媒体Ｍとしてポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）とポリプロピレン（ＰＰ）とを使用した場合、被記録媒体Ｍの搬送速度の影響を受けて値は変化するが、イオナイザー２０２からイオンを照射する前の記録媒体Ｍの表面電位は、いずれも０～５０ｖ程度である。このため、例えば、被記録媒体Ｍとしてポリエチレンテレフタラートを使用し、イオナイザー２０２からイオンを照射する前の記録媒体Ｍの表面電位が５０ｖであり、コロナ照度が５００ｗである場合、被記録媒体Ｍの表面電位が概ね１５０ｖ程度だけ大きくなるようにイオナイザー２０２からプラスの電荷イオンを照射する。また、例えば、被記録媒体Ｍとしてポリプロピレンを使用し、イオナイザー２０２からイオンを照射する前の記録媒体Ｍの表面電位が５０ｖであり、コロナ照度が５００ｗである場合、被記録媒体Ｍの表面電位が概ね１００ｖ程度だけ大きくなるようにイオナイザー２０２からプラスの電荷イオンを照射する。

同様に、例えば、被記録媒体Ｍとしてポリエチレンテレフタラートを使用し、イオナイザー２０２からイオンを照射する前の記録媒体Ｍの表面電位が５０ｖであり、コロナ照度が２０００ｗである場合、被記録媒体Ｍの表面電位が概ね３５０ｖ程度だけ大きくなるようにイオナイザー２０２からプラスの電荷イオンを照射する。また、例えば、被記録媒体Ｍとしてポリプロピレンを使用し、イオナイザー２０２からイオンを照射する前の記録媒体Ｍの表面電位が５０ｖであり、コロナ照度が２０００ｗである場合、被記録媒体Ｍの表面電位が概ね２５０ｖ程度だけ大きくなるようにイオナイザー２０２からプラスの電荷イオンを照射する。

ステップＳ１５０でイオンを照射すると判断した場合はステップＳ１６０に進み、被記録媒体Ｍの所望の位置にイオナイザー２０２からイオンを照射し、その後、ステップＳ１７０に進む。一方、ステップＳ１５０でイオンを照射しないと判断した場合はステップＳ１６０に進むことなくステップＳ１７０に進む。

ステップＳ１７０では、制御部１２０において、被記録媒体Ｍの所望の位置に背景画像を記録するか否かを判断する。背景画像を記録するか否かの判断は、ステップＳ１１０で確認した記録データの内容に基づいて行われる。ステップＳ１７０で背景画像を記録すると判断した場合はステップＳ１８０に進み、被記録媒体Ｍの所望の位置にヘッド１１０ａ及びヘッド１１０ｂから白インクを吐出して背景画像を形成し、その後、ステップＳ１９０に進む。一方、ステップＳ１７０で背景画像を記録しないと判断した場合はステップＳ１８０に進むことなくステップＳ１９０に進む。

ステップＳ１９０では、被記録媒体Ｍの所望の位置に有色画像を記録する。ここで、ステップＳ１８０で背景画像を記録した場合には、背景画像の形成位置に有色画像を記録する。有色画像の記録は、ヘッド１１０ｃ、ヘッド１１０ｄ、ヘッド１１０ｅ及びヘッド１１０ｆから有色インクとしてのブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクを吐出するとともに、必要に応じてヘッド１１０ｇから後処理インクを吐出することで行われる。また、ステップＳ１８０及びステップＳ１９０では、各ヘッドからの各インクの吐出に合わせて各紫外線照射部１１１からの紫外線照射も行われる。

ステップＳ１９０の終了後、ステップＳ２００に進み、制御部１２０において、入力した記録データのすべてを記録したか否かを判断する。入力した記録データのすべてを記録したと判断した場合は、本実施例の記録方法を終了する。一方、入力した記録データのすべてを記録していないと判断した場合は、ステップＳ１３０に戻り、入力した記録データのすべてを記録したと判断するまでステップＳ１３０からステップＳ１９０までを繰り返す。

ここで本実施例の記録装置１に関して一旦まとめると、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｍを搬送する搬送部としての第１駆動ローラー１０６及び第２駆動ローラー１１３と、被記録媒体Ｍの搬送経路に配置され、被記録媒体Ｍの表面Ｍａにコロナを照射することで表面Ｍａを改質するコロナ照射部２０１と、被記録媒体Ｍの搬送経路におけるコロナ照射部２０１の下流側に配置され、表面Ｍａに紫外線硬化型のインクＩを吐出する吐出部としてのヘッド１１０と、被記録媒体Ｍの搬送経路におけるコロナ照射部２０１とヘッド１１０との間に配置され、表面Ｍａの電位である表面電位を調整する表面電位調整部としてのイオナイザー２０２と、第１駆動ローラー１０６、第２駆動ローラー１１３、コロナ照射部２０１、ヘッド１１０及びイオナイザー２０２の駆動を制御する制御部１２０と、被記録媒体Ｍのうちの所定の種別である所定種別被記録媒体を記憶する記憶部１２３と、を備えている。そして、制御部１２０は、記憶部１２３に記憶された所定種別被記録媒体に記録を行う際、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、イオナイザー２０２の駆動を制御する。

別の表現をすると、本実施例の記録装置１を用いて、記憶部１２３に記憶された所定種別被記録媒体に記録を行う際、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、イオナイザー２０２を駆動する記録方法を実行することができる。このように、所定種別被記録媒体に記録を行う際、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように表面電位調整部を駆動することで、インクＩを吐出することに伴って微小なインクミストＩ３が発生しても、該インクミストＩ３が被記録媒体Ｍの表面Ｍａに吸い寄せられて向かいやすくなるように、つまり、該インクミストＩ３がヘッド１１０に付着しづらくなるようにすることができる。このため、本実施例の記録装置１は、コロナ照射部２０１から被記録媒体Ｍの表面Ｍａにコロナを照射することで発生するラジカルとヘッド１１０に付着したインクＩとが反応してインクＩの吐出不良が発生することを抑制することができる。

また、上記のように、記憶部１２３は、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように所定種別被記録媒体に対応して関連付けられたデータを記憶している。そして、制御部１２０は、該データに基づいてイオナイザー２０２の駆動を制御することができる。このため、本実施例の記録装置１は、該データに基づいて、簡単に、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるようにすることができる。

一方、上記のように、本実施例の記録装置１は表面電位を測定する表面電位測定部２０３を備えており、制御部１２０は表面電位測定部２０３の測定結果に基づいてイオナイザー２０２の駆動を制御することもできる。このため、本実施例の記録装置１は、表面電位測定部２０３の測定結果に基づいて、正確に、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるようにすることができる。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、ヘッド１１０と対向する位置を含んで被記録媒体Ｍを支持しつつ回転する回転体である従動ドラム１０９を備えており、表面電位測定部２０３は従動ドラム１０９と対向する位置であってヘッド１１０よりも被記録媒体Ｍの搬送方向Ａの上流側に配置されている。このため、本実施例の記録装置１は、ヘッド１１０からインクを吐出する直前で表面電位測定をすることができ、特に正確に、表面電位が所定の範囲のプラス電位となるようにすることができる。

また、上記のように、本実施例の記録装置１においては、所定の範囲のプラス電位は、１５０ｖ以上４００ｖ以下である。被記録媒体Ｍの表面電位をこのような範囲のプラス電位とすることで、効果的に、インクの吐出不良が発生することを抑制することができる。図９は、コロナ照度が５００ｗであり、被記録媒体Ｍとしてポリエチレンテレフタラート性のフィルムを使用した場合における表面Ｍａの表面電位と、吐出不良ノズルの数との関係の一例を表したグラフである。表面電位がプラスマイナス０Ｖである場合に比べて、表面電位がプラス２００Ｖである場合と表面電位がプラス４００Ｖである場合は、連続して記録を実行した場合における被記録媒体Ｍへの記録距離が長くなっても吐出不良ノズルの数をかなり抑えることができる。なお、図９では表されていないが、表面電位がプラス１５０ｖの場合など、表面電位がプラス１５０ｖからプラス４００Ｖの範囲においては、被記録媒体Ｍへの記録距離が長くなっても吐出不良ノズルの数をかなり抑えることができることがわかっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、メンテナンス部駆動モーター２２２、不図示のワイパーや吸引キャップなどからなり、ヘッド１１０をメンテナンスすることが可能なメンテナンス部を備えている。そして、制御部１２０は、該メンテナンス部を制御して、記憶部１２３に記憶された所定種別被記録媒体に記録を行う際の該メンテナンス部によるメンテナンス間隔を、所定種別被記録媒体以外に記録を行う際の該メンテナンス部によるメンテナンス間隔よりも、短くすることができる。

表面電位が所定の範囲のプラス電位となるようにイオナイザー２０２を駆動することで、プラスに帯電したサテライトドットＩ２がヘッド１１０に付着して溜まり該サテライトドットＩ２に起因するインクＩが被記録媒体Ｍ上に垂れる場合がある。しかしながら、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｍの表面Ｍａをプラスに帯電させることでプラスに帯電したサテライトドットＩ２が反発力によりヘッド１１０に付着しやすい条件においてメンテナンス間隔を短くすることで、このようなサテライトドットＩ２に起因するインクＩがヘッド１１０に溜まり被記録媒体Ｍ上に垂れるという虞を低減することができる。なお、サテライトドットＩ２は微小なインクミストＩ３よりもドット径が大きいので、サテライトドットＩ２がヘッド１１０に付着した場合、インクミストＩ３がヘッド１１０に付着する場合に比べてヘッド１１０に付着したインクＩが被記録媒体Ｍ上に垂れる可能性が高くなる。

ここで、本実施例においては、所定種別被記録媒体は、材料として樹脂を含む樹脂製被記録媒体である。樹脂製被記録媒体は剥離帯電が生じやすく、表面Ｍａが帯電しやすいが、樹脂製被記録媒体を所定種別被記録媒体とすることで、樹脂製被記録媒体を使用した場合においても、効果的に、インクＩの吐出不良が発生することを抑制することができる。

ここで、所定種別被記録媒体として、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレンの少なくともいずれかを材料として含むものを記憶部１２３に記憶させておくことが好ましい。ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレンの少なくともいずれかを材料として含む被記録媒体Ｍは特に剥離帯電が生じやすく、特に表面Ｍａが帯電しやすいが、樹脂製被記録媒体をポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレンの少なくともいずれかを材料として含む被記録媒体Ｍとすることで、該被記録媒体Ｍを使用した場合においても、効果的に、インクの吐出不良が発生することを抑制することができるためである。

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…記録装置、２…ＰＣ、１０１…繰り出し部、１０２…従動ローラー、１０３…第１テンションローラー、１０４…端部センサー、１０５…つなぎ目センサー、１０６…第１駆動ローラー（搬送部）、１０７…アイマークセンサー、１０８…従動ローラー、１０９…従動ドラム（回転体）、１１０…ヘッド（吐出部）、１１０ａ…ヘッド、１１０ｂ…ヘッド、１１０ｃ…ヘッド、１１０ｄ…ヘッド、１１０ｅ…ヘッド、１１０ｆ…ヘッド、１１０ｇ…ヘッド、１１１…紫外線照射部、１１１ａ…紫外線照射部、１１１ｂ…紫外線照射部、１１１ｃ…紫外線照射部、１１２…第２テンションローラー、１１３…第２駆動ローラー（搬送部）、１１４…第３テンションローラー、１１５…従動ローラー、１１６…従動ローラー、１１７…排出ローラー、１１８…巻き取り部、１２０…制御部、１２１…ＣＰＵ、１２２…システムバス、１２３…記憶部、１２４…ヘッド駆動部、１２５…紫外線照射部駆動部、１２６…モーター駆動部、１２７…繰り出しモーター、１２９…第１搬送モーター、１３０…エンコーダー、１３１…第２搬送モーター、１３２…排出モーター、１３３…巻き取りモーター、１３４…入出力部、２０１…コロナ照射部、２０２…イオナイザー（表面電位調整部）、２０３…表面電位測定部、２１１…コロナ照射部駆動部、２１２…イオナイザー駆動部、２２１…ヘッド移動モーター（間隔調整部）、２２２…メンテナンス部駆動モーター（メンテナンス部）、Ｍ…被記録媒体

Claims (14)

1. 被記録媒体を搬送する搬送部と、
   前記被記録媒体の搬送経路に配置され、前記被記録媒体の表面にコロナを照射すること
   で前記表面を改質するコロナ照射部と、
   前記搬送経路における前記コロナ照射部の下流側に配置され、前記表面に紫外線硬化型
   のインクを吐出する吐出部と、
   前記搬送経路における前記コロナ照射部と前記吐出部との間に配置され、前記表面の電
   位である表面電位を調整する表面電位調整部と、
   前記搬送部、前記コロナ照射部、前記吐出部及び前記表面電位調整部の駆動を制御する
   制御部と、
   前記被記録媒体のうちの所定の種別である所定種別被記録媒体を記憶する記憶部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記
   表面電位が所定の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部の駆動を制御する
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記表面電位を測定する表面電位測定部を備え、
   前記制御部は、前記表面電位測定部の測定結果に基づいて前記表面電位調整部の駆動を
   制御することを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、
   前記制御部は、前記表面電位測定部の測定結果における前記表面電位が所定の範囲より
   もマイナス電位である場合に、前記所定種別被記録媒体の表面にプラスイオンを吹き付け
   て前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部の駆動
   を制御し、
   前記制御部は、前記表面電位測定部の測定結果における前記表面電位が所定の範囲より
   もプラス電位である場合に、前記所定種別被記録媒体の表面にマイナスイオンを吹き付け
   るまたはイオンを吹き付けないことで前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位となる
   ように、前記前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記
   コロナ照射部のコロナ照度が高いほど、前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位にお
   いて高くなるように、前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴とする記録装置。
5. 請求項２から４に記載の記録装置において、
   前記吐出部と対向する位置を含んで前記被記録媒体を支持しつつ回転する回転体を備え
   、
   前記表面電位測定部は、前記回転体と対向する位置であって前記吐出部よりも前記被記
   録媒体の搬送方向の上流側に配置されていることを特徴とする記録装置。
6. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記記憶部は、前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位となるように前記所定種別
   被記録媒体に対応して関連付けられたデータを記憶し、
   前記制御部は、前記データに基づいて前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴
   とする記録装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記所定の範囲のプラス電位は、１５０ｖ以上４００ｖ以下であることを特徴とする記
   録装置。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記吐出部をメンテナンスするメンテナンス部を備え、
   前記制御部は、前記メンテナンス部を制御して、前記記憶部に記憶された前記所定種別
   被記録媒体に記録を行う際の前記メンテナンス部によるメンテナンス間隔を、前記所定種
   別被記録媒体以外に記録を行う際の前記メンテナンス部によるメンテナンス間隔よりも、
   短くすることを特徴とする記録装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記所定種別被記録媒体は、材料として樹脂を含む樹脂製被記録媒体であることを特徴
   とする記録装置。
10. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記所定種別被記録媒体は、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピ
    レンの少なくともいずれかを材料として含むことを特徴とする記録装置。
11. 請求項１に記載の記録装置において、
    前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記
    コロナ照射部のコロナ照度が高いほど、前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位にお
    いて高くなるように、前記表面電位調整部の駆動を制御することを特徴とする記録装置。
12. 被記録媒体を搬送する搬送部と、
    前記被記録媒体の搬送経路に配置され、前記被記録媒体の表面にコロナを照射すること
    で前記表面を改質するコロナ照射部と、
    前記搬送経路における前記コロナ照射部の下流側に配置され、前記表面に紫外線硬化型
    のインクを吐出する吐出部と、
    前記搬送経路における前記コロナ照射部と前記吐出部との間に配置され、前記表面の電
    位である表面電位を調整する表面電位調整部と、
    前記被記録媒体のうちの所定の種別である所定種別被記録媒体を記憶する記憶部と、
    を備える、
    記録装置を用いて実行可能な記録方法であって、
    前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記表面電位が所定
    の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部を駆動することを特徴とする記録
    方法。
13. 請求項１２に記載の記録方法において、
    前記表面電位測定部の測定結果における前記表面電位が所定の範囲よりもマイナス電位
    である場合に、前記所定種別被記録媒体の表面にプラスイオンを吹き付けて前記表面電位
    が前記所定の範囲のプラス電位となるように、前記表面電位調整部を駆動し、
    前記表面電位測定部の測定結果における前記表面電位が所定の範囲よりもプラス電位で
    ある場合に、前記所定種別被記録媒体の表面にマイナスイオンを吹き付けるまたはイオン
    を吹き付けないことで前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位となるように、前記前
    記表面電位調整部を駆動することを特徴とする記録方法。
    
14. 請求項１３に記載の記録装置において、
    前記記憶部に記憶された前記所定種別被記録媒体に記録を行う際、前記コロナ照射部の
    コロナ照度が高いほど、前記表面電位が前記所定の範囲のプラス電位において高くなるよ
    うに、前記表面電位調整部を駆動することを特徴とする記録方法。