JP7716282B2 - アタッチメント、及び電動掘削機 - Google Patents

Description

本明細書で開示する技術は、アタッチメント、及び電動掘削機に関する。

電動掘削機に係る技術分野において、特許文献１に開示されているような、アースオーガドリルビットを回転させて地面を掘削する電動工具が知られている。特許文献１に開示されている電動工具は、作業者に保持されたされた状態で、アースオーガドリルビットを回転させて地面に孔を形成する。

特開２０２０－１９６０９８号公報

電動掘削機が作業者に保持された状態で掘削対象の掘削作業を実施する場合、目標とされる孔を掘削対象に形成することが困難となる可能性がある。目標とされる孔を掘削対象に形成できるように、掘削作業を補助できる技術が要望される。

本明細書で開示する技術は、携帯式の電動掘削機で掘削対象を掘削する場合において、目標とされる孔が掘削対象に形成されるように掘削作業を補助することを目的とする。

本明細書は、電動掘削機に装着されるアタッチメントを開示する。電動掘削機は、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの後側に配置され、モータを起動するためのトリガスイッチが設けられるグリップ部を有するハンドルハウジングと、モータハウジングの前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジングと、ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、を備えてもよい。アタッチメントは、ドリルビットに隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される補助ポールを備えてもよい。

本明細書で開示する技術によれば、目標とされる孔が掘削対象に形成されるように掘削作業が補助される。

図１は、第１実施形態に係る電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図２は、第１実施形態に係る電動掘削機を示す後方からの斜視図である。 図３は、第１実施形態に係る電動掘削機を示す側面図である。 図４は、第１実施形態に係る電動掘削機を示す断面図である。 図５は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部を示す前方からの分解斜視図である。 図６は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部を示す後方からの分解斜視図である。 図７は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部を示す前方からの斜視図である。 図８は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部を示す後方からの斜視図である。 図９は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部が装着された電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図１０は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部が装着された電動掘削機を示す後方からの斜視図である。 図１１は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部が装着された電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図１２は、第１実施形態に係るアタッチメントの一部が装着された電動掘削機を示す後方からの斜視図である。 図１３は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図１４は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を示す後方からの斜視図である。 図１５は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を左側から見た図である。 図１６は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を右側から見た図である。 図１７は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を上側から見た図である。 図１８は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を下側から見た図である。 図１９は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を後側から見た図である。 図２０は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を前側から見た図である。 図２１は、第１実施形態に係る補助ポールを示す分解斜視図である。 図２２は、第１実施形態に係る補助ポール及び保持部材を示す斜視図である。 図２３は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機の使用方法を説明するための側面図である。 図２４は、第１実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機の使用方法を説明するための平面図である。 図２５は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図２６は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を示す後方からの斜視図である。 図２７は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を左側から見た図である。 図２８は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を右側から見た図である。 図２９は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を上側から見た図である。 図３０は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を下側から見た図である。 図３１は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を後側から見た図である。 図３２は、第２実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を前側から見た図である。 図３３は、第２実施形態に係る補助ポール及び保持部材を示す斜視図である。 図３４は、第２実施形態に係る補助ポール及び保持部材を示す断面図である。 図３５は、第２実施形態に係るアタッチメント及び電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図３６は、第２実施形態に係るアタッチメント及び電動掘削機を右側から見た図である。 図３７は、第２実施形態に係る補助ポール及び保持部材の変形例を示す前方からの斜視図である。 図３８は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図３９は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を示す後方からの斜視図である。 図４０は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を左側から見た図である。 図４１は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を右側から見た図である。 図４２は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を上側から見た図である。 図４３は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を下側から見た図である。 図４４は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を後側から見た図である。 図４５は、第３実施形態に係るアタッチメントが装着された電動掘削機を前側から見た図である。 図４６は、第３実施形態に係る電動掘削機の使用方法を説明するための側面図である。 図４７は、第３実施形態に係る電動掘削機の使用方法を説明するための正面図である。 図４８は、第４実施形態に係る電動掘削機を示す前方からの斜視図である。 図４９は、第５実施形態に係る電動掘削機を示す前方からの斜視図である。

１つ又はそれ以上の実施形態において、アタッチメントは、電動掘削機に装着される。電動掘削機は、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの後側に配置され、モータを起動するためのトリガスイッチが設けられるグリップ部を有するハンドルハウジングと、モータハウジングの前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジングと、ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、を備えてもよい。アタッチメントは、ドリルビットに隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される補助ポールを備えてもよい。

上記の構成では、補助ポールは、目標とされる孔が掘削対象に形成されるように掘削作業を補助することができる。ドリルビットが回転することにより掘削対象に孔が形成される。補助ポールがドリルビットで形成される孔の周囲の掘削対象の表面に接触することにより、目標とされる孔が掘削対象に形成される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、補助ポールの下端部は、ドリルビットの下端部よりも上方に配置されてもよい。

上記の構成では、補助ポールの下端部がドリルビットの下端部よりも上方に配置されることにより、目標深さの孔が掘削対象に形成される。補助ポールの下端部とドリルビットの掘削刃の下端部との上下方向の距離が孔の目標深さに定められ、補助ポールの下端部がドリルビットで形成される孔の周囲の掘削対象の表面に接触するまで掘削作業が実施されることにより、目標深さの孔が掘削対象に形成される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、アタッチメントは、ギヤハウジングに着脱される補助ハンドルと、補助ハンドルの少なくとも一部に着脱される保持部材を、を備えてもよい。補助ポールは、保持部材に保持されてもよい。

上記の構成では、補助ハンドルが作業者の手で握られることにより、掘削作業が円滑に実施される。補助ポールは、保持部材を介して補助ハンドルに支持されるので、作業者は、補助ハンドルを手で握りながら、目標深さの孔を掘削対象に形成することができる。

１つ又はそれ以上の実施形態において、保持部材は、補助ポールを着脱可能に保持する保持機構を有してもよい。保持機構は、補助ポールの周囲の少なくとも一部に配置されるクランプ部と、ヒンジを介してクランプ部に連結されるレバーと、を有してもよい。レバーが締結方向に回動されることにより、補助ポールがクランプ部に固定されてもよい。レバーが弛緩方向に回動されることにより、クランプ部による補助ポールの固定が解除されてもよい。

上記の構成では、レバーが締結方向に回動されることにより、保持部材に対する補助ポールの上下方向の位置が固定される。レバーが弛緩方向に回動されることにより、保持部材に対する補助ポールの上下方向の位置が調整される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、補助ハンドルは、ギヤハウジングに固定されるハンドルジョイントと、ハンドルジョイントに固定されるハンドルと、を有してもよい。保持部材は、ハンドルジョイントに固定されてもよい。

上記の構成では、保持部材は、ハンドルジョイントを介してギヤハウジングに固定される。作業者は、ハンドルを手で握ることができる。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ハンドルジョイントは、ギヤハウジングの左部に固定される左ハンドルジョイントと、ギヤハウジングの右部に固定される右ハンドルジョイントと、を含んでもよい。左ハンドルジョイント及び右ハンドルジョイントの一方のハンドルジョイントに保持部材が固定され、他方のハンドルジョイントに反力受け部材が固定されてもよい。

上記の構成では、作業者は、回転出力部からギヤハウジングに伝達される反力を、反力受け部材を介して受けることができる。これにより、電動掘削機の姿勢が不安定になったり、電動掘削機を保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。そのため、目標とされる孔が掘削対象に形成される。また、補助ポールと反力受け部材との干渉が抑制されるので、掘削作業が円滑に実施される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ハンドルジョイントは、ねじ孔を有してもよい。保持部材は、前後方向に間隔をあけて設けられた複数のねじ開口を有してもよい。ねじがねじ開口を介してねじ孔に挿入されることにより、ハンドルジョイントと保持部材とが固定されてもよい。ねじが挿入されるねじ開口が選択されることにより、補助ポールの前後方向の位置が調整されてもよい。

上記の構成では、補助ポールの前後方向の位置が簡単に調整される。作業現場の状況に合わせて、ドリルビットと補助ポールとの前後方向の距離が適正に調整される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、補助ハンドルは、ギヤハウジングに固定されるハンドルジョイントと、ハンドルジョイントに固定されるハンドルと、を有してもよい。保持部材は、ハンドルに固定されてもよい。

上記の構成では、保持部材は、ハンドル及びハンドルジョイントを介してギヤハウジングに固定される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、保持部材は、第１保持部材と、第１保持部材よりも下方に配置される第２保持部材と、を含んでもよい。第１保持部材と第２保持部材とは、ハンドルを上下方向から挟むように配置されてもよい。

上記の構成では、第１保持部材と第２保持部材とがハンドルを上下方向から挟むように配置されるので、保持部材とハンドルとの固定が安定する。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第１保持部材及び第２保持部材の一方の保持部材は、ねじ開口を有してもよい。第１保持部材及び第２保持部材の他方の保持部材は、ねじ孔を有してもよい。ねじがねじ開口を介してねじ孔に挿入されることにより、第１保持部材と第２保持部材とハンドルとが固定されてもよい。

上記の構成では、ねじにより第１保持部材と第２保持部材とハンドルとが固定される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ハンドルは、ハンドルジョイントから前方に延びるように配置されてもよい。ねじによるハンドルに対する第１保持部材と第２保持部材との固定が解除されることにより、前後方向における補助ポールの位置が調整されてもよい。

上記の構成では、補助ポールの前後方向の位置が簡単に調整される。作業現場の状況に合わせて、ドリルビットと補助ポールとの前後方向の距離が適正に調整される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ハンドルジョイントは、ギヤハウジングの左部に固定される左ハンドルジョイントと、ギヤハウジングの右部に固定される右ハンドルジョイントと、を含んでもよい。ハンドルは、左ハンドルジョイントから前方に延びる左ロッド部と、右ハンドルジョイントから前方に延びる右ロッド部と、左ロッド部の前端部と右ロッド部の前端部とを結ぶ連結ロッド部と、を含んでもよい。保持部材は、左ロッド部及び右ロッド部のそれぞれに固定されてもよい。左右方向において、左ハンドルジョイント及び右ハンドルジョイントの一方のハンドルジョイントよりも外側に補助ポールが配置され、他方のハンドルジョイントに反力受け部材が固定されてもよい。

上記の構成では、保持部材が左ロッド部及び右ロッド部のそれぞれに固定されるので、保持部材とハンドルとの固定が安定する。作業者は、回転出力部からギヤハウジングに伝達される反力を、反力受け部材を介して受けることができる。これにより、電動掘削機の姿勢が不安定になったり、電動掘削機を保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。そのため、目標とされる孔が掘削対象に形成される。また、補助ポールと反力受け部材との干渉が抑制されるので、掘削作業が円滑に実施される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、アタッチメントは、電動掘削機に装着される。電動掘削機は、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの後側に配置され、モータを起動するためのトリガスイッチが設けられるグリップ部を有するハンドルハウジングと、モータハウジングの前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジングと、ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、を備えてもよい。アタッチメントは、ギヤハウジングの左側及び右側の少なくとも一方に配置され、回転出力部からギヤハウジングに伝達される反力を受ける補助プレートを備えてもよい。

上記の構成では、補助プレートは、目標とされる孔が掘削対象に形成されるように掘削作業を補助することができる。作業者は、回転出力部からギヤハウジングに伝達される反力を、補助プレートを介して受けることができる。これにより、電動掘削機の姿勢が不安定になったり、電動掘削機を保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。そのため、目標とされる孔が掘削対象に形成される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、補助プレートの前端部は、ギヤハウジングの前端部よりも前方に配置されてもよい。

上記の構成では、補助プレートの外形がギヤハウジングの外形よりも大きいので、作業者は、回転出力部からギヤハウジングに伝達される反力を、補助プレートを介して受けることができる。

１つ又はそれ以上の実施形態において、アタッチメントは、ギヤハウジングに着脱される補助ハンドルを備えてもよい。補助プレートは、補助ハンドルの少なくとも一部に固定されてもよい。補助ハンドルは、ギヤハウジングの左部に固定される左ハンドルジョイント及びギヤハウジングの右部に固定される右ハンドルジョイントを含むハンドルジョイントと、ハンドルジョイントに固定されるハンドルと、を有してもよい。補助プレートは、左ハンドルジョイント及び右ハンドルジョイントの一方のハンドルジョイントに固定されてもよい。

上記の構成では、補助ハンドルが作業者の手で握られることにより、掘削作業が円滑に実施される。補助ハンドルは、目標とされる孔が形成されるように掘削作業を補助することができる。補助プレートは、左ハンドルジョイント及び右ハンドルジョイントの一方のハンドルジョイントに固定されるので、作業者は、回転出力部からギヤハウジングに伝達される反力を、補助ハンドル及び補助プレートを介して受けることができる。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動掘削機は、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの後側に配置され、トリガスイッチが設けられるグリップ部を有するハンドルハウジングと、モータハウジングの前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジングと、ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、上述のアタッチメントと、を備えてもよい。

上記の構成では、アタッチメントにより掘削作業が補助されるので、目標とされる孔が掘削対象に形成される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動掘削機は、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの左側に配置される第１グリップ部と、前記モータハウジングの右側に配置される第２グリップ部と、モータを起動するためのトリガスイッチと、モータハウジングに接続され、ギヤを収容するギヤハウジングと、ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、ドリルビットに隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される補助ポールと、を備えてもよい。

上記の構成では、補助ポールは、目標とされる孔が掘削対象に形成されるように掘削作業を補助することができる。ドリルビットが回転することにより掘削対象に孔が形成される。補助ポールがドリルビットで形成される孔の周囲の掘削対象の表面に接触することにより、目標とされる孔が掘削対象に形成される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、補助ポールの下端部は、ドリルビットの下端部よりも上方に配置されてもよい。

上記の構成では、補助ポールの下端部がドリルビットの下端部よりも上方に配置されることにより、目標深さの孔が掘削対象に形成される。補助ポールの下端部とドリルビットの掘削刃の下端部との上下方向の距離が孔の目標深さに定められ、補助ポールの下端部がドリルビットで形成される孔の周囲の掘削対象の表面に接触するまで掘削作業が実施されることにより、目標深さの孔が掘削対象に形成される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、補助ポールは、回転出力部の左側又は右側に配置され、上下方向に移動可能であり、上下方向の規定位置で固定されてもよい。

上記の構成では、補助ポールが回転出力部の左側又は右側に配置されるので、補助ポールが掘削作業を妨げることが抑制される。また、補助ポールの上下方向の位置が調整可能なので、目標深さの孔が掘削対象に形成される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、補助ポールは、モータハウジング及びギヤハウジングの少なくとも一つに取り付けられてもよい。

上記の構成では、補助ポールが電動掘削機の適正な部位に取り付けられるので、補助ポールが掘削作業を妨げることが抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動掘削機は、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングの左側に配置される第１グリップ部と、モータハウジングの右側に配置される第２グリップ部と、モータを起動するためのトリガスイッチと、モータハウジングに接続され、ギヤを収容するギヤハウジングと、ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、モータハウジング及びギヤハウジングの少なくとも一つに取り付けられ、回転出力部の回転により生じる反力を作業者の体で受けるための補助プレートと、を備えてもよい。

上記の構成では、補助プレートは、目標とされる孔が掘削対象に形成されるように掘削作業を補助することができる。作業者は、回転出力部からギヤハウジングに伝達される反力を、補助プレートを介して受けることができる。これにより、電動掘削機の姿勢が不安定になったり、電動掘削機を保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。そのため、目標とされる孔が掘削対象に形成される。

以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示は実施形態に限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。

実施形態においては、「左」、「右」、「前」、「後」、「上」、及び「下」の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、電動掘削機の中心を基準とした相対位置又は方向を示す。

［第１実施形態］
＜電動掘削機＞
図１は、本実施形態に係る電動掘削機１Ａを示す前方からの斜視図である。図２は、本実施形態に係る電動掘削機１Ａを示す後方からの斜視図である。図３は、本実施形態に係る電動掘削機１Ａを示す側面図である。図４は、本実施形態に係る電動掘削機１Ａを示す断面図である。

電動掘削機１Ａは、作業者に保持された状態で掘削対象を掘削して、掘削対象に孔を形成する携帯式の電動掘削機である。本実施形態において、掘削対象は、地面である。

電動掘削機１Ａは、モータハウジング２と、ハンドルハウジング３と、ギヤハウジング４と、フロントグリップ６と、バッテリ装着部７と、コントローラ１３と、メインスイッチ１０と、トリガスイッチ１１と、正逆転切換レバー９と、速度切換レバー１５と、モータ８と、減速機構１４と、回転出力部５とを備える。

モータハウジング２は、モータ８を収容する。モータハウジング２は、筒状である。モータハウジング２は、合成樹脂製である。モータハウジング２は、モータハウジング２の内部空間と外部空間とを接続する排気口２Ｅを有する。排気口２Ｅは、モータハウジング２の左部、右部、及び下部のそれぞれに設けられる。モータハウジング２の内部空間の空気は、排気口２Ｅを介して外部空間に排出される。

ハンドルハウジング３は、モータハウジング２の後側に配置される。ハンドルハウジング３の前部は、モータハウジング２の後部に接続される。ハンドルハウジング３は、前後方向に長いループ状である。ハンドルハウジング３は、合成樹脂製である。ハンドルハウジング３は、モータハウジング２の後部に接続されるフロント部３Ａと、フロント部３Ａの上部から後方に延びるグリップ部３Ｂと、フロント部３Ａの下部から後方に延びるコントローラ収容部３Ｃと、グリップ部３Ｂの後端部とコントローラ収容部３Ｃの後端部とを繋ぐバッテリコネクト部３Ｄとを有する。グリップ部３Ｂは、コントローラ収容部３Ｃよりも上方に配置される。グリップ部３Ｂは、モータハウジング２の後側に配置される。作業者は、グリップ部３Ｂを手で握ることができる。

ギヤハウジング４は、減速機構１４を収容する。ギヤハウジング４は、筒状である。ギヤハウジング４は、モータハウジング２の前側に配置される。ギヤハウジング４の後部は、モータハウジング２の前部に接続される。ギヤハウジング４は、アルミニウム製である。ギヤハウジング４の表面の少なくとも一部は、カバー４Ａで覆われる。実施形態において、カバー４Ａは、合成樹脂とエラストマーとの２層構造である。

フロントグリップ６は、ギヤハウジング４に固定される。フロントグリップ６は、ギヤハウジング４の左部に固定される左アーム部６Ｌと、ギヤハウジング４の右部に固定される右アーム部６Ｒと、左アーム部６Ｌの上端部と右アーム部６Ｒの上端部とを接続するブリッジ部６Ｈとを有する。ブリッジ部６Ｈは、ギヤハウジング４の上面よりも上方に配置される。ブリッジ部６Ｈとギヤハウジング４とは、間隙を介して対向する。フロントグリップ６は、モータハウジング２の前側に配置される。作業者は、フロントグリップ６を握ることができる。

左アーム部６Ｌの下端部及び右アーム部６Ｒの下端部のそれぞれにねじ開口６Ｃが設けられる。ギヤハウジング４の左部及び右部のそれぞれにねじ孔１６が設けられる。前後方向において、ねじ孔１６の位置と回転出力部５の位置とは、実質的に等しい。

ギヤハウジング４の左部及び右部のそれぞれにねじ孔１８が設けられる。ねじ孔１８は、ねじ孔１６の後方且つ下方に設けられる。

バッテリ装着部７は、ハンドルハウジング３の後部に配置される。バッテリ装着部７にバッテリパック１７が装着される。バッテリ装着部７は、ハンドルハウジング３のバッテリコネクト部３Ｄに設けられる。本実施形態において、バッテリ装着部７は、上下方向に２つ設けられる。２つのバッテリ装着部７のそれぞれにバッテリパック１７が装着されることにより、バッテリパック１７は、上下方向に２つ配置される。バッテリパック１７は、バッテリ装着部７に着脱可能である。バッテリ装着部７に装着されることにより、バッテリパック１７は、電動掘削機１Ａに電力を供給することができる。

バッテリパック１７は、二次電池を含む。本実施形態において、バッテリパック１７は、充電式のリチウムイオン電池を含む。バッテリパック１７は、解除ボタン１７Ｃを有する。解除ボタン１７Ｃは、バッテリ装着部７とバッテリパック１７との固定を解除するために操作される。解除ボタン１７Ｃは、バッテリパック１７の左面に設けられる。

コントローラ１３は、電動掘削機１Ａを制御する制御信号を出力する。コントローラ収容部３Ｃは、コントローラ１３を収容可能な内部空間を有する。コントローラ１３は、コントローラ収容部３Ｃに収容される。

メインスイッチ１０は、電動掘削機１Ａを起動するために作業者に操作される。メインスイッチ１０は、フロント部３Ａの上部に設けられる。メインスイッチ１０が操作されることにより、バッテリパック１７からコントローラ１３に電力が供給され、電動掘削機１Ａが起動する。メインスイッチ１０が操作されることにより、電動掘削機１Ａの起動と停止とが切り換えられる。

トリガスイッチ１１は、モータ８を起動するために作業者に操作される。トリガスイッチ１１は、グリップ部３Ｂに設けられる。トリガスイッチ１１は、トリガレバー１１Ａと、スイッチ回路１１Ｂとを含む。トリガレバー１１Ａは、グリップ部３Ｂの前部の下部から下方に突出する。作業者は、グリップ部３Ｂを左右の一方の手で握った状態で、トリガレバー１１Ａが上方に移動するようにトリガレバー１１Ａを指で操作することができる。グリップ部３Ｂは、スイッチ回路１１Ｂを収容可能な内部空間を有する。スイッチ回路１１Ｂは、グリップ部３Ｂに収容される。スイッチ回路１１Ｂは、トリガレバー１１Ａが操作されることにより操作信号を出力する。電動掘削機１Ａが起動した状態で、トリガレバー１１Ａが上方に引かれるように操作されることにより、バッテリパック１７からモータ８に電力が供給され、モータ８が起動する。モータ８は、スイッチ回路１１Ｂから出力される操作信号に基づいて駆動する。トリガレバー１１Ａの操作と操作解除とが切り換えられることにより、モータ８の駆動と停止とが切り換えられる。

正逆転切換レバー９は、モータ８の回転方向を切り換えるために作業者に操作される。正逆転切換レバー９は、フロント部３Ａに設けられる。正逆転切換レバー９が左右方向に操作されることにより、モータ８の回転方向が正転方向と逆転方向とに切り換えられる。モータ８の回転方向が切り換えられることにより、回転出力部５の回転方向が正転方向と逆転方向とに切り換えられる。

速度切換レバー１５は、回転出力部５の回転速度を切り換えるために作業者に操作される。速度切換レバー１５は、ギヤハウジング４の下部に設けられる。速度切換レバー１５が前後方向に操作されることにより、回転出力部５の回転速度は、第１速度と第１速度よりも高い第２速度とに切り換えられる。

モータ８は、回転出力部５を回転させるための回転力を発生する。モータ８は、バッテリパック１７から供給される電力に基づいて駆動する。モータ８は、インナーロータ型のブラシレスモータである。モータ８は、筒状のステータ８１と、ステータ８１の内側に配置されるロータ８２とを有する。ロータ８２の回転軸ＡＸは、前後方向に延びる。

ステータ８１は、積層された複数の鋼板を含むステータコア８１Ａと、ステータコア８１Ａの前部に配置される前側インシュレータ８１Ｂと、ステータコア８１Ａの後部に配置される後側インシュレータ８１Ｃと、前側インシュレータ８１Ｂ及び後側インシュレータ８１Ｃを介してステータコア８１Ａに巻かれる複数のコイル８１Ｄと、後側インシュレータ８１Ｃに取り付けられるセンサ回路基板８１Ｅと、後側インシュレータ８１Ｃに支持される結線部材８１Ｆとを有する。センサ回路基板８１Ｅは、ロータ８２の回転を検出する複数の回転検出素子を有する。

ロータ８２は、ロータシャフト８２Ａと、ロータシャフト８２Ａの周囲に配置される筒状のロータコア８２Ｂと、ロータコア８２Ｂに保持される複数の永久磁石８２Ｃとを有する。ロータシャフト８２Ａの前部は、ベアリング８３に回転可能に支持される。ロータシャフト８２Ａの後部は、ベアリング８４に回転可能に支持される。

ベアリング８３とステータ８１との間のロータシャフト８２Ａに遠心ファン８５が取り付けられる。モータハウジング２の排気口２Ｅは、遠心ファン８５の周囲の一部に配置される。ロータシャフト８２Ａが回転し、遠心ファン８５が回転することにより、モータハウジング２の内部空間の空気は、排気口２Ｅを介して、モータハウジング２の外部空間に排出される。

ロータシャフト８２Ａの前端部にピニオンギヤ１４１Ｓが設けられる。ピニオンギヤ１４１Ｓは、ギヤハウジング４の内部空間に配置される。ロータシャフト８２Ａは、ピニオンギヤ１４１Ｓを介して、減速機構１４に連結される。

減速機構１４は、モータ８で発生した回転力を回転出力部５に伝達する。減速機構１４は、ロータシャフト８２Ａから回転出力部５に回転力を伝達する。減速機構１４は、複数のギヤを含む。減速機構１４は、第１遊星歯車機構１４１と、第２遊星歯車機構１４２と、中間シャフト１４３と、出力シャフト１４４とを有する。

第１遊星歯車機構１４１は、ロータシャフト８２Ａの前方に配置される。中間シャフト１４３は、第１遊星歯車機構１４１の前方に配置される。第２遊星歯車機構１４２は、中間シャフト１４３の前方に配置される。出力シャフト１４４は、第２遊星歯車機構１４２の前方に配置される。

第１遊星歯車機構１４１は、サンギヤとして機能するピニオンギヤ１４１Ｓと、ピニオンギヤ１４１Ｓの周囲に配置される複数のプラネタリギヤ１４１Ｐと、複数のプラネタリギヤ１４１Ｐを回転可能に支持する第１キャリア１４１Ｃと、複数のプラネタリギヤ１４１Ｐの周囲に配置されるインターナルギヤ１４１Ｒと、第１キャリア１４１Ｃに保持される支持ピン１４５とを有する。

ピニオンギヤ１４１Ｓは、ロータシャフト８２Ａの前端部に設けられる。複数のプラネタリギヤ１４１Ｐは、ピニオンギヤ１４１Ｓ及びインターナルギヤ１４１Ｒのそれぞれと噛み合う。第１キャリア１４１Ｃは、支持ピン１４５を保持する。支持ピン１４５は、前後方向に延びる。支持ピン１４５は、プラネタリギヤ１４１Ｐに連結される。第１キャリア１４１Ｃは、支持ピン１４５を介してプラネタリギヤ１４１Ｐを回転可能に支持する。

第２遊星歯車機構１４２は、サンギヤ１４２Ｓと、サンギヤ１４２Ｓの周囲に配置される複数のプラネタリギヤ１４２Ｐと、複数のプラネタリギヤ１４２Ｐを回転可能に支持する第２キャリア１４２Ｃと、複数のプラネタリギヤ１４２Ｐの周囲に配置されるインターナルギヤ１４２Ｒと、第２キャリア１４２Ｃに保持される支持ピン１４６とを有する。

サンギヤ１４２Ｓは、中間シャフト１４３の前端部に設けられる。複数のプラネタリギヤ１４２Ｐは、サンギヤ１４２Ｓ及びインターナルギヤ１４２Ｒのそれぞれと噛み合う。第２キャリア１４２Ｃは、支持ピン１４６を保持する。支持ピン１４６は、前後方向に延びる。支持ピン１４６は、第２キャリア１４２Ｃから後方に突出する。支持ピン１４６は、プラネタリギヤ１４２Ｐを回転可能に支持する。支持ピン１４６の後端部は、プラネタリギヤ１４２Ｐから後方に突出する。第２キャリア１４２Ｃは、支持ピン１４６を介してプラネタリギヤ１４２Ｐを回転可能に支持する。

第１遊星歯車機構１４１のインターナルギヤ１４１Ｒは、ギヤハウジング４に固定される。インターナルギヤ１４１Ｒは、回転しない。第２遊星歯車機構１４２のインターナルギヤ１４２Ｒは、回転可能である。

出力シャフト１４４は、ベアリング１４７に回転可能に支持される。出力シャフト１４４の後端部は、第２キャリア１４２Ｃに固定される。出力シャフト１４４の前端部にべベルギヤ１４８が設けられる。出力シャフト１４４の前端部は、べベルギヤ１４８を介して回転出力部５に連結される。第２キャリア１４２Ｃが回転したとき、第２キャリア１４２Ｃと出力シャフト１４４とは、一緒に回転する。

ロータシャフト８２Ａの回転軸ＡＸと、第１キャリア１４１Ｃの回転軸と、中間シャフト１４３の回転軸と、第２キャリア１４２Ｃの回転軸と、出力シャフト１４４の回転軸とは、一致する。

減速機構１４は、第１遊星歯車機構１４１と第２遊星歯車機構１４２との間において前後方向に移動可能な切換部材１５０を有する。切換部材１５０は、中間シャフト１４３の周囲に配置される。切換部材１５０は、速度切換レバー１５と接続される。切換部材１５０は、速度切換レバー１５が操作されることにより前後方向に移動する。作業者は、速度切換レバー１５を操作して、切換部材１５０を前後方向に移動させることができる。

切換部材１５０は、第１キャリア１４１Ｃの前方に配置される。支持ピン１４５の前部は、第１キャリア１４１Ｃから前方に突出する。切換部材１５０は、第１キャリア１４１Ｃから前方に突出した支持ピン１４５が挿入される孔１５０Ｈを有する。切換部材１５０は、支持ピン１４５にガイドされながら前後方向に移動可能である。切換部材１５０が前後方向に移動することにより、回転出力部５の回転速度が切り換えられる。

また、減速機構１４は、プラネタリギヤ１４２Ｐの後部に設けられる接続部材１５１を有する。接続部材１５１は、プラネタリギヤ１４２Ｐから後方に突出した支持ピン１４６が挿入される孔１５１Ｈを有する。接続部材１５１は、支持ピン１４６を介して第２キャリア１４２Ｃに連結される。

切換部材１５０は、第１位置と、第１位置よりも前方の第２位置との間を移動可能である。切換部材１５０は、支持ピン１４５にガイドされながら第１位置と第２位置との間を移動可能である。

切換部材１５０が第１位置に配置されている状態において、切換部材１５０は、第１キャリア１４１Ｃ及び中間シャフト１４３のそれぞれに連結される。また、切換部材１５０が第１位置に配置されている状態において、切換部材１５０は、接続部材１５１から離れる。切換部材１５０が第１位置に配置されている状態において、第１キャリア１４１Ｃと中間シャフト１４３の後端部と切換部材１５０とは、一体になる。切換部材１５０が第１位置に配置されている状態において、第１キャリア１４１Ｃが回転したとき、第１キャリア１４１Ｃと中間シャフト１４３と切換部材１５０とは、一緒に回転する。

切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、切換部材１５０は、接続部材１５１に連結される。また、切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、切換部材１５０は、第１キャリア１４１Ｃ及び中間シャフト１４３のそれぞれから離れる。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、中間シャフト１４３の後端部と第１キャリア１４１Ｃとは分離する。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、接続部材１５１と切換部材１５０とは、一体になる。支持ピン１４５は、切換部材１５０の孔１５０Ｈに配置される。また、支持ピン１４５は、プラネタリギヤ１４１Ｐに連結される。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、プラネタリギヤ１４１Ｐが公転したとき、接続部材１５１と切換部材１５０とは、一緒に回転する。

切換部材１５０が第１位置に配置されている状態において、切換部材１５０と中間シャフト１４３とは、スプライン結合により接続される。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、スプライン結合が解除され、切換部材１５０と中間シャフト１４３との接続が解除される。

切換部材１５０が第１位置に配置されている状態で、モータ８の駆動によりロータシャフト８２Ａが回転すると、ピニオンギヤ１４１Ｓが回転し、プラネタリギヤ１４１Ｐがピニオンギヤ１４１Ｓの周囲を公転する。切換部材１５０が第１位置に配置されている状態においては、第１キャリア１４１Ｃと中間シャフト１４３の後端部と切換部材１５０とは、一体である。プラネタリギヤ１４１Ｐの公転により、第１キャリア１４１Ｃと中間シャフト１４３と切換部材１５０とは、ロータシャフト８２Ａの回転速度よりも低い回転速度で一緒に回転する。中間シャフト１４３の回転により、サンギヤ１４２Ｓが回転する。サンギヤ１４２Ｓが回転すると、プラネタリギヤ１４２Ｐがサンギヤ１４２Ｓの周囲を公転する。プラネタリギヤ１４２Ｐの公転により、第２キャリア１４２Ｃと出力シャフト１４４とは、中間シャフト１４３の回転速度よりも低い回転速度で回転する。このように、切換部材１５０が第１位置に配置されている状態において、モータ８が駆動すると、第１遊星歯車機構１４１の減速機能及び第２遊星歯車機構１４２の減速機能の両方が発揮され、出力シャフト１４４は、第１速度で回転する。

切換部材１５０が第２位置に配置されている状態で、モータ８の駆動によりロータシャフト８２Ａが回転すると、ピニオンギヤ１４１Ｓが回転し、プラネタリギヤ１４１Ｐがピニオンギヤ１４１Ｓの周囲を公転する。プラネタリギヤ１４１Ｐの公転により、第１キャリア１４１Ｃは、ロータシャフト８２Ａの回転速度よりも低い回転速度で一緒に回転する。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態においては、切換部材１５０は、第１キャリア１４１Ｃ及び中間シャフト１４３から離れる。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態においては、中間シャフト１４３の後端部と第１キャリア１４１Ｃとは分離する。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態においては、接続部材１５１と切換部材１５０とは、一体である。切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、支持ピン１４５は切換部材１５０の孔１５０Ｈに配置される。プラネタリギヤ１４１Ｐの公転により、接続部材１５１と切換部材１５０とは、第１キャリア１４１Ｃの回転速度と同じ回転速度で回転する。接続部材１５１の回転により、プラネタリギヤ１４２Ｐは、接続部材１５１の回転速度と同じ公転速度で公転する。プラネタリギヤ１４２Ｐの公転により、第２キャリア１４２Ｃと出力シャフト１４４とは、中間シャフト１４３の回転速度と同じ回転速度で回転する。このように、切換部材１５０が第２位置に配置されている状態において、モータ８が駆動すると、第１遊星歯車機構１４１の減速機能は発揮されるものの、第２遊星歯車機構１４２の減速機能は発揮されず、出力シャフト１４４は、第２速度で回転する。

回転出力部５は、減速機構１４を介してモータ８から伝達された回転力に基づいて回転する。回転出力部５は、ギヤハウジング４の前部から下方に突出する。回転出力部５にドリルビットが取り付けられる。回転出力部５は、ドリルビットを取り付けられた状態で回転可能である。回転出力部５の回転軸ＢＸは、上下方向に延びる。モータ８の回転軸ＡＸと回転出力部５の回転軸ＢＸとは、直交する。

回転出力部５は、スピンドル５１と、スピンドル５１の下端部に装着されたドリルチャック５２とを含む。ドリルチャック５２は、ドリルビットが挿入される挿入孔５２Ａを有する。挿入孔５２Ａは、ドリルチャック５２の下端部から上方に延びるように形成される。ドリルチャック５２は、ドリルビットを取り付けられた状態で回転可能である。

スピンドル５１は、ニードルベアリング５３及びボールベアリング５４のそれぞれに回転可能に支持される。ニードルベアリング５３は、スピンドル５１の上端部を回転可能に支持する。ボールベアリング５４は、スピンドル５１の下部を回転可能に支持する。

スピンドル５１の上端部に、べベルギヤ５５が設けられる。べベルギヤ５５は、出力シャフト１４４のべベルギヤ１４８と噛み合う。べベルギヤ５５の直径は、べベルギヤ１４８の直径よりも大きい。べベルギヤ５５の歯数は、べベルギヤ１４８の歯数よりも多い。

＜動作＞
次に、本実施形態に係る電動掘削機１Ａの動作の一例について説明する。バッテリ装着部７にバッテリパック１７が装着された状態で、メインスイッチ１０が操作されると、バッテリパック１７から電動掘削機１Ａに電力が供給される。バッテリパック１７から電動掘削機１Ａに電力が供給されている状態で、トリガスイッチ１１が操作されると、スイッチ回路１１Ｂから操作信号が出力される。コントローラ１３は、スイッチ回路１１Ｂから出力された操作信号に基づいて、モータ８に電流を供給する。モータ８に電流が供給されることにより、ロータシャフト８２Ａが回転する。

ロータシャフト８２Ａの回転により、第１遊星歯車機構１４１、中間シャフト１４３、及び第２遊星歯車機構１４２のそれぞれが駆動し、出力シャフト１４４が回転する。出力シャフト１４４のべベルギヤ１４８とスピンドル５１のべベルギヤ５５とは噛み合う。出力シャフト１４４の回転により、スピンドル５１が回転する。スピンドル５１の回転により、ドリルチャック５２が回転する。ドリルチャック５２の回転により、ドリルチャック５２に取り付けられているドリルビットが回転する。

ロータシャフト８２Ａの回転により、遠心ファン８５が回転する。遠心ファン８５の回転により、モータ８の周囲を空気が流通する。モータ８の周囲を空気が流通することにより、モータ８が冷却される。モータ８の周囲を流通した空気は、排気口２Ｅから排出される。

＜アタッチメント＞
図５は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部を示す前方からの分解斜視図である。図６は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部を示す後方からの分解斜視図である。図７は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部を示す前方からの斜視図である。図８は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部を示す後方からの斜視図である。

アタッチメント１００は、電動掘削機１Ａに装着される。本実施形態において、アタッチメント１００は、電動掘削機１Ａのギヤハウジング４に装着される。アタッチメント１００は、電動掘削機１Ａのギヤハウジング４に着脱可能である。

アタッチメント１００は、ギヤハウジング４に着脱される補助ハンドル２０を備える。補助ハンドル２０は、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を受ける。補助ハンドル２０は、ハンドルジョイント２１と、ハンドル２２と、反力受け部材２３とを有する。

ハンドルジョイント２１は、ギヤハウジング４に固定される。ハンドルジョイント２１は、ギヤハウジング４の左部に固定される左ハンドルジョイント２１Ｌと、ギヤハウジング４の右部に固定される右ハンドルジョイント２１Ｒとを含む。

ハンドル２２は、ハンドルジョイント２１に固定される。ハンドル２２は、ハンドルジョイント２１から前方に延びるように配置される。ハンドル２２は、左ハンドルジョイント２１Ｌから前方に延びる左ロッド部２２Ｌと、右ハンドルジョイント２１Ｒから前方に延びる右ロッド部２２Ｒと、左ロッド部２２Ｌの前端部と右ロッド部２２Ｒの前端部とを結ぶ連結ロッド部２２Ｃとを含む。

ハンドル２２は、１本のパイプを曲げることによって製造される。なお、ハンドル２２は、複数のパイプを溶接することにより製造されてもよい。ハンドル２２は、アルミニウム等の金属製である。本実施形態において、左ロッド部２２Ｌの前端部、右ロッド部２２Ｒの前端部、及び連結ロッド部２２Ｃのそれぞれは、カバー２２Ｅで覆われる。カバー２２Ｅは、合成樹脂製又はゴム製である。

反力受け部材２３は、ハンドルジョイント２１に固定される。反力受け部材２３は、左右方向において、補助ハンドル２０の中心に対してハンドルジョイント２１よりも外側（左側）に配置される。反力受け部材２３は、前後方向に延びる固定ロッド部２３Ａと、固定ロッド部２３Ａの前端部から左右方向において補助ハンドル２０の中心に対して外側（左側）に突出する張出ロッド部２３Ｂとを含む。

反力受け部材２３は、１本のパイプを曲げることによって製造される。なお、反力受け部材２３は、複数のパイプを溶接することにより製造されてもよい。反力受け部材２３は、アルミニウム等の金属製である。本実施形態において、固定ロッド部２３Ａの少なくとも一部は、カバー２３Ｃで覆われる。カバー２３Ｃは、合成樹脂製又はゴム製である。張出ロッド部２３Ｂの少なくとも一部は、カバー２３Ｄで覆われる。カバー２３Ｄは、合成樹脂製又はゴム製である。

ハンドルジョイント２１は、本体部２１Ａと、ねじボス部２１Ｂと、ねじボス部２１Ｃとを有する。

本体部２１Ａは、左右方向において補助ハンドル２０の中心側に面する内側面と、内側面の反対側を向く外側面とを有する。本体部２１Ａの内側面は、ギヤハウジング４に対向する。

ねじボス部２１Ｂは、左右方向において本体部２１Ａの外側面から補助ハンドル２０の中心に対して外側に突出するように設けられる。

ねじボス部２１Ｃは、本体部２１Ａの後部且つ下部に接続される。

本体部２１Ａは、ハンドル孔２４と、内側凹部２５と、外側凹部２６と、ねじ孔２７と、ねじ開口２８とを有する。ねじボス部２１Ｂは、ねじ開口２９を有する。ねじボス部２１Ｃは、ねじ開口３０を有する。

ハンドル孔２４は、本体部２１Ａの前端部から後方に延びるように形成される。左ロッド部２２Ｌの後端部は、左ハンドルジョイント２１Ｌのハンドル孔２４に挿入される。右ロッド部２２Ｒの後端部は、右ハンドルジョイント２１Ｒのハンドル孔２４に挿入される。

内側凹部２５は、本体部２１Ａの上面の一部及び本体部２１Ａの内側面の一部のそれぞれを切り欠くように設けられる。内側凹部２５にフロントグリップ６の少なくとも一部が配置される。左ハンドルジョイント２１Ｌの内側凹部２５に左アーム部６Ｌが配置される。右ハンドルジョイント２１Ｒの内側凹部２５に右アーム部６Ｒが配置される。

外側凹部２６は、本体部２１Ａの外側面に設けられる。外側凹部２６は、左右方向において本体部２１Ａの外側面から補助ハンドル２０の中心に向かって凹むように設けられる。外側凹部２６は、前後方向に延びるように設けられる。外側凹部２６に固定ロッド部２３Ａの一部が配置される。

前後方向に延びる仮想軸を前後軸とした場合、前後軸と直交する面内において、外側凹部２６の内面は、補助ハンドル２０の左右方向の中心に向かって窪む円弧状である。前後軸と直交する面内において、外側凹部２６の内面に対向する固定ロッド部２３Ａの外面は、補助ハンドル２０の左右方向の中心に向かって膨らむ円弧状である。外側凹部２６の内面と固定ロッド部２３Ａの外面とは、接触する。

ねじ孔２７は、外側凹部２６に設けられる。ねじ孔２７は、外側凹部２６において前後方向に間隔をあけて２つ設けられる。固定ロッド部２３Ａ及びカバー２３Ｃにねじ開口２３Ｅが設けられる。ねじ開口２３Ｅは、前後方向に間隔をあけて５つ設けられる。外側凹部２６に固定ロッド部２３Ａが配置された状態で、ねじ３１がねじ開口２３Ｅを介してねじ孔２７に挿入される。これにより、ハンドルジョイント２１と反力受け部材２３とは、ねじ３１により固定される。

ねじ３１は、前後方向に２つ配置される。ねじ３１が挿入されるねじ開口２３Ｅが選択されることにより、反力受け部材２３の前後方向の位置が調整される。

反力受け部材２３は、左ハンドルジョイント２１Ｌ及び右ハンドルジョイント２１Ｒの一方のハンドルジョイント２１に固定される。左ハンドルジョイント２１Ｌと反力受け部材２３とを固定する場合、固定ロッド部２３Ａが左ハンドルジョイント２１Ｌの外側凹部２６に配置された状態で、固定ロッド部２３Ａと左ハンドルジョイント２１Ｌとがねじ３１により固定される。右ハンドルジョイント２１Ｒと反力受け部材２３とを固定する場合、固定ロッド部２３Ａが右ハンドルジョイント２１Ｒの外側凹部２６に配置された状態で、固定ロッド部２３Ａと右ハンドルジョイント２１Ｒとがねじ３１により固定される。

図５及び図６は、ハンドルジョイント２１と反力受け部材２３とが分離されている状態を示す。図７及び図８は、左ハンドルジョイント２１Ｌと反力受け部材２３とがねじ３１により固定されている状態を示す。

ねじ開口２９は、ねじボス部２１Ｂにおいて前後方向に間隔をあけて２つ設けられる。ねじ開口２９は、ハンドル孔２４の内面に繋がるように形成される。ハンドルジョイント２１とハンドル２２とを固定するねじ３２がねじ開口２９に挿入される。ねじ３２は、前後方向に２つ配置される。ねじ開口２９に挿入されたねじ３２は、ハンドル２２の少なくとも一部に設けられたねじ孔に挿入される。ハンドルジョイント２１とハンドル２２とは、ねじ３２により固定される。左ハンドルジョイント２１Ｌのねじ開口２９に挿入されたねじ３２は、左ロッド部２２Ｌに設けられたねじ孔に挿入されることにより、左ハンドルジョイント２１Ｌと左ロッド部２２Ｌとを固定する。右ハンドルジョイント２１Ｒのねじ開口２９に挿入されたねじ３２は、右ロッド部２２Ｒに設けられたねじ孔に挿入されることにより、右ハンドルジョイント２１Ｒと右ロッド部２２Ｒとを固定する。

図９は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部が装着された電動掘削機１Ａを示す前方からの斜視図である。図１０は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部が装着された電動掘削機１Ａを示す後方からの斜視図である。図１１は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部が装着された電動掘削機１Ａを示す前方からの斜視図である。図１２は、本実施形態に係るアタッチメント１００の一部が装着された電動掘削機１Ａを示す後方からの斜視図である。図９及び図１０のそれぞれは、ハンドルジョイント２１にハンドル２２が固定され反力受け部材２３が固定されていない状態の補助ハンドル２０が電動掘削機１Ａに装着されている状態を示す。図１１及び図１２のそれぞれは、ハンドルジョイント２１にハンドル２２及び反力受け部材２３のそれぞれが固定されている状態の補助ハンドル２０が電動掘削機１Ａに装着されている状態を示す。

ねじ開口２８は、本体部２１Ａにおいてねじボス部２１Ｂの前側に設けられる。フロントグリップ６を介してハンドルジョイント２１とギヤハウジング４とを固定するねじ３３がねじ開口２８に挿入される。ねじ開口２８に挿入されたねじ３３は、図１から図３を参照して説明したフロントグリップ６のねじ開口６Ｃを介してギヤハウジング４のねじ孔１６に挿入される。ハンドルジョイント２１とギヤハウジング４とは、フロントグリップ６を介してねじ３３により固定される。左ハンドルジョイント２１Ｌのねじ開口２８に挿入されたねじ３３は、左アーム部６Ｌのねじ開口６Ｃを介してギヤハウジング４の左部のねじ孔１６に挿入されることにより、左ハンドルジョイント２１Ｌとギヤハウジング４の左部とを固定する。右ハンドルジョイント２１Ｒのねじ開口２８に挿入されたねじ３３は、右アーム部６Ｒのねじ開口６Ｃを介してギヤハウジング４の右部のねじ孔１６に挿入されることにより、右ハンドルジョイント２１Ｒとギヤハウジング４の右部とを固定する。

ねじ開口３０は、ねじボス部２１Ｃに設けられる。ハンドルジョイント２１とギヤハウジング４とを固定するねじ３４がねじ開口３０に挿入される。ねじ開口３０に挿入されたねじ３４は、図３等を参照して説明したギヤハウジング４のねじ孔１８に挿入される。ハンドルジョイント２１とギヤハウジング４とは、ねじ３４により固定される。左ハンドルジョイント２１Ｌのねじ開口３０に挿入されたねじ３４は、ギヤハウジング４の左部のねじ孔１８に挿入されることにより、左ハンドルジョイント２１Ｌとギヤハウジング４の左部とを固定する。右ハンドルジョイント２１Ｒのねじ開口３０に挿入されたねじ３４は、ギヤハウジング４の右部のねじ孔１８に挿入されることにより、右ハンドルジョイント２１Ｒとギヤハウジング４の右部とを固定する。

＜補助ポール＞
図１３は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを示す前方からの斜視図である。図１４は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを示す後方からの斜視図である。図１５は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを左側から見た図である。図１６は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを右側から見た図である。図１７は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを上側から見た図である。図１８は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを下側から見た図である。図１９は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを後側から見た図である。図２０は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａを前側から見た図である。

図１３から図２０に示すように、回転出力部５にドリルビット１９が取り付けられる。ドリルビット１９は、アースオーガドリルビットと呼ばれる地面掘削用のドリルビットである。ドリルビット１９は、掘削シャフト１９Ａと、掘削刃１９Ｂと、先端ビット１９Ｃと、切削ビット１９Ｄとを有する。

掘削シャフト１９Ａは、上下方向に沿うように配置される。回転出力部５にドリルビット１９を取り付ける場合、図９から図１２に示すように、ドリルチャック５２の挿入孔５２Ａにアダプタ５Ａが挿入される。アダプタ５Ａは、ロッド状の部材である。掘削シャフト１９Ａの上端部にアダプタ５Ａが挿入される孔が設けられる。掘削シャフト１９Ａの上端部の孔にアダプタ５Ａが挿入された状態で、掘削シャフト１９Ａの上端部とアダプタ５Ａとが固定具５Ｂにより固定される。掘削シャフト１９Ａの上端部は、アダプタ５Ａを介してドリルチャック５２に取り付けられる。

掘削刃１９Ｂは、掘削シャフト１９Ａの周囲にスパイラル状に配置される。掘削刃１９Ｂは、掘削シャフト１９Ａに固定される。

先端ビット１９Ｃは、掘削シャフト１９Ａの下端部に配置される。

切削ビット１９Ｄは、掘削刃１９Ｂの下端部に配置される。

図１１及び図１２に示したように、アタッチメント１００は、ギヤハウジング４に着脱される補助ハンドル２０を備える。補助ハンドル２０は、左ハンドルジョイント２１Ｌと、右ハンドルジョイント２１Ｒと、ハンドル２２と、反力受け部材２３とを有する。

図１３から図２０に示すように、アタッチメント１００は、補助ポール４０を更に備える。補助ポール４０は、ドリルビット１９に隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される。

図２１は、本実施形態に係る補助ポール４０を示す分解斜視図である。図１３から図２１に示すように、補助ポール４０は、パイプ部４０Ａと、脚部４０Ｂと、キャップ部４０Ｃとを有する。

パイプ部４０Ａは、ストレート状の金属製のパイプからなる。パイプ部４０Ａは、上下方向に沿うように配置される。パイプ部４０Ａは、掘削シャフト１９Ａと平行に配置される。パイプ部４０Ａには、ねじ開口４０Ｄが設けられる。ねじ開口４０Ｄは、上下方向に間隔をあけて２つ設けられる。

脚部４０Ｂは、パイプ部４０Ａの下端部に装着される。脚部４０Ｂは、パイプ部４０Ａの下端部の開口を塞ぐように配置される。脚部４０Ｂは、ゴム製である。図２１に示すように、脚部４０Ｂは、パイプ部４０Ａの下端部の開口に挿入されるプラグ部４０Ｅと、プラグ部４０Ｅの下端部に接続されるフランジ部４０Ｆとを有する。フランジ部４０Ｆの外径は、パイプ部４０Ａの外径よりも大きい。

キャップ部４０Ｃは、パイプ部４０Ａの上端部に装着される。キャップ部４０Ｃは、パイプ部４０Ａの上端部の開口を塞ぐように配置される。キャップ部４０Ｃの少なくとも一部は、パイプ部４０Ａの上端部の開口に挿入される。キャップ部４０Ｃは、ゴム製である。

補助ポール４０の下端部４０Ｕは、ドリルビット１９の下端部１９Ｕよりも上方に配置される。ドリルビット１９が回転することにより地面に孔が形成される。補助ポール４０の下端部４０Ｕは、ドリルビット１９で形成される孔の周囲の地面に接触することにより、孔の深さが目標深さになるように、電動掘削機１Ａによる掘削作業を補助する。

アタッチメント１００は、補助ハンドル２０の少なくとも一部に着脱される保持部材４１を更に備える。補助ポール４０は、保持部材４１に保持される。保持部材４１は、ハンドルジョイント２１に固定される。補助ポール４０は、保持部材４１を介してハンドルジョイント２１に支持される。

保持部材４１は、左ハンドルジョイント２１Ｌ及び右ハンドルジョイント２１Ｒの一方のハンドルジョイント２１に固定される。図１３から図２０に示す例において、左ハンドルジョイント２１Ｌに反力受け部材２３が固定される。保持部材４１は、右ハンドルジョイント２１Ｒに固定される。補助ポール４０は、保持部材４１を介して右ハンドルジョイント２１Ｒに支持される。

保持部材４１は、前後方向に延びる。右ハンドルジョイント２１Ｒの外側凹部２６に保持部材４１の一部が配置される。

上述のように、前後軸と直交する面内において、外側凹部２６の内面は、補助ハンドル２０の左右方向の中心に向かって窪む円弧状である。前後軸と直交する面内において、外側凹部２６の内面に対向する保持部材４１の外面は、補助ハンドル２０の左右方向の中心に向かって膨らむ円弧状である。外側凹部２６の内面と保持部材４１の外面とは、接触する。

上述のように、右ハンドルジョイント２１Ｒは、外側凹部２６に設けられたねじ孔２７を有する。ねじ孔２７は、外側凹部２６において前後方向に間隔をあけて２つ設けられる。保持部材４１は、前後方向に間隔をあけて設けられた複数のねじ開口４２を有する。ねじ開口４２は、前後方向に間隔をあけて６つ設けられる。外側凹部２６に保持部材４１が配置された状態で、ねじ３５がねじ開口４２を介してねじ孔２７に挿入される。これにより、右ハンドルジョイント２１Ｒと保持部材４１とは、ねじ３５により固定される。

ねじ３５は、前後方向に２つ配置される。ねじ３５が挿入されるねじ開口４２が選択されることにより、保持部材４１及び保持部材４１に保持される補助ポール４０の前後方向の位置が調整される。

図２２は、本実施形態に係る補助ポール４０及び保持部材４１を示す斜視図である。保持部材４１は、補助ポール４０を着脱可能に保持する保持機構４３を有する。

保持機構４３は、補助ポール４０の周囲の少なくとも一部に配置されるクランプ部４４と、ヒンジ４５を介してクランプ部４４に連結されるレバー４６とを有する。

クランプ部４４は、補助ポール４０を固定可能である。クランプ部４４は、保持部材４１の前端部に設けられる。クランプ部４４は、円弧部４４Ａと、板部４４Ｂと、板部４４Ｃとを有する。本実施形態において、クランプ部４４は、保持部材４１の一部である。円弧部４４Ａは、パイプ部４０Ａの周囲の一部に配置される。板部４４Ｂは、円弧部４４Ａの一端部に設けられる。板部４４Ｃは、円弧部４４Ａの他端部に設けられる。板部４４Ｂと板部４４Ｃとは、間隙を介して対向する。板部４４Ｂと板部４４Ｃとは、ねじ４７により連結される。

レバー４６は、ヒンジ４５を介してクランプ部４４に連結される。レバー４６は、ヒンジ４５を介してクランプ部４４に回動可能に支持される。レバー４６は、クランプ部４４により補助ポール４０が固定されるように、作業者に操作される。レバー４６は、クランプ部４４の板部４４Ｂに接触するカム部を有する。図２２の矢印で示す締結方向Ｙａにレバー４６が回動されることにより、補助ポール４０のパイプ部４０Ａがクランプ部４４に締め付けられ、補助ポール４０がクランプ部４４に固定される。すなわち、補助ポール４０は、保持部材４１の前端部に固定される。図２２の矢印で示す弛緩方向Ｙｂにレバー４６が回動されることにより、クランプ部４４による補助ポール４０の固定が解除される。補助ポール４０の固定が解除されることにより、作業者は、クランプ部４４に対して補助ポール４０を上下方向に移動することができる。作業者は、保持部材４１に対する補助ポール４０の上下方向の位置を調整することができる。

＜使用方法＞
次に、本実施形態に係る電動掘削機１Ａの使用方法について説明する。図２３は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａの使用方法を説明するための側面図である。図２４は、本実施形態に係るアタッチメント１００が装着された電動掘削機１Ａの使用方法を説明するための平面図である。図２３及び図２４に示すように、電動掘削機１Ａで地面を掘削する場合、回転出力部５にドリルビット１９が取り付けられ、ギヤハウジング４にアタッチメント１００が取り付けられる。

作業者は、左手でハンドル２２の連結ロッド部２２Ｃを握り、右手でハンドルハウジング３のグリップ部３Ｂを握る。また、作業者は、反力受け部材２３の張出ロッド部２３Ｂを体の左部に接触させる。作業者は、張出ロッド部２３Ｂを、左脇腹、左腰、及び左脚の大腿部の少なくとも一つに接触させる。

作業者は、グリップ部３Ｂを把持する右手の指でトリガレバー１１Ａを操作する。トリガレバー１１Ａが操作されることにより、回転出力部５は、ドリルビット１９が取り付けられた状態で、図２４の矢印で示す規定方向Ｒａに回転する。

作業者は、補助ハンドル２０及び電動掘削機１Ａを下方に押して、回転するドリルビット１９を地面に押し付ける。回転するドリルビット１９が地面に押し付けられることにより、地面が掘削され、地面に孔が形成される。作業者は、左手でハンドル２２を下方に押すことができ、右手でグリップ部３Ｂを下方に押すことができる。また、作業者は、腹でフロントグリップ６を下方に押すことができる。フロントグリップ６が下方に押されることにより、ギヤハウジング４が下方に押される。

地面の掘削においては、図２３の矢印で示す上方向に向かって、ドリルビット１９及び回転出力部５を介して、ギヤハウジング４に大きい反力Ｖｒが作用する可能性がある。また、図２４の矢印で示す規定方向Ｒａとは逆方向に向かって、ドリルビット１９及び回転出力部５を介して、ギヤハウジング４に大きい反力Ｈｒが作用する可能性がある。

また、地面の掘削において、ドリルビット１９が岩石のような硬い異物に当たると、ギヤハウジング４に過大な反力が急激に作用する可能性がある。ギヤハウジング４に大きい反力が作用すると、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを把持する作業者がふらついたりする可能性がある。その結果、地面に目標とされる孔を形成することが困難となる可能性がある。

本実施形態においては、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を受けるための補助ハンドル２０が電動掘削機１Ａに装着される。補助ハンドル２０は、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を受けるためのハンドル２２及び反力受け部材２３を備える。

連結ロッド部２２Ｃは、作業者の左手で握られることにより、回転出力部５の回転軸ＢＸと平行な上下方向の反力Ｖｒ及び回転出力部５の回転方向の反力Ｈｒを受けることができる。

グリップ部３Ｂは、作業者の右手で握られることにより、回転出力部５の回転軸ＢＸと平行な上下方向の反力Ｖｒ及び回転出力部５の回転方向の反力Ｈｒを受けることができる。

張出ロッド部２３Ｂは、作業者の体に接触することにより、回転出力部５の回転方向の反力Ｈｒを受けることができる。

連結ロッド部２２Ｃは、ギヤハウジング４の前方に配置される。グリップ部３Ｂは、ギヤハウジング４の後方に配置される。張出ロッド部２３Ｂは、ギヤハウジング４の側方に配置される。作業者の左手で握られる連結ロッド部２２Ｃは、回転出力部５から離れている。作業者の右手で握られるグリップ部３Ｂは、回転出力部５から離れている。作業者の体に接触する張出ロッド部２３Ｂは、回転出力部５から離れている。

図２３に示すように、ギヤハウジング４に伝達された上方向の反力Ｖｒは、連結ロッド部２２Ｃ、グリップ部３Ｂ、及びフロントグリップ６のそれぞれに分散される。ギヤハウジング４に伝達された反力Ｖｒが、連結ロッド部２２Ｃ、グリップ部３Ｂ、及びフロントグリップ６のそれぞれに分散されるので、作業者には、分散された反力Ｖｒが伝達される。そのため、ギヤハウジング４に大きい反力Ｖｒが作用しても、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。

また、図２４に示すように、ギヤハウジング４に伝達された回転方向の反力Ｈｒは、連結ロッド部２２Ｃ、グリップ部３Ｂ、及び張出ロッド部２３Ｂのそれぞれに分散される。ギヤハウジング４に伝達された反力Ｈｒが、連結ロッド部２２Ｃ、グリップ部３Ｂ、及び張出ロッド部２３Ｂのそれぞれに分散されるので、作業者には、分散された反力Ｈｒが伝達される。そのため、ギヤハウジング４に大きい反力Ｈｒが作用しても、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを把持する作業者がふらついたりすることが抑制される。

本実施形態において、アタッチメント１００は、ドリルビット１９に隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される補助ポール４０を備える。補助ポール４０の下端部４０Ｕは、ドリルビット１９の下端部１９Ｕよりも上方に配置される。掘削刃１９Ｂの下端部とドリルビット１９の下端部１９Ｕとの上下方向の距離ΔＤは、地面に形成する孔の目標深さに定められる。作業者は、補助ポール４０の下端部４０Ｕがドリルビット１９で形成される孔の周囲の地面に接触するまで、電動掘削機１Ａによる掘削作業を実施する。補助ポール４０の下端部４０Ｕがドリルビット１９で形成される孔の周囲の地面に接触するまで、電動掘削機１Ａによる掘削作業が実施されることにより、地面に目標深さの孔が形成される。

掘削作業が終了した場合、作業者は、ハンドル２２、反力受け部材２３、グリップ部３Ｂ、及びフロントグリップ６の少なくとも一つを手で握って、電動掘削機１Ａを上方に引き上げることができる。電動掘削機１Ａが上方に引き上げられることにより、ドリルビット１９は、地面に形成された孔から抜ける。

＜効果＞
以上説明したように、本実施形態において、アタッチメント１００は、電動掘削機１Ａに装着される。電動掘削機１Ａは、モータ８を収容するモータハウジング２と、モータハウジング２の後側に配置され、モータ８を起動するためのトリガスイッチ１１が設けられるグリップ部３Ｂを有するハンドルハウジング３と、モータハウジング２の前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジング４と、ギヤハウジング４から下方に突出し、ドリルビット１９が取り付けられる回転出力部５と、を備える。アタッチメント１００は、ドリルビット１９に隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される補助ポール４０を備える。

上記の構成では、補助ポール４０は、目標とされる孔が掘削対象である地面に形成されるように掘削作業を補助することができる。ドリルビット１９が回転することにより地面に孔が形成される。補助ポール４０がドリルビット１９で形成される孔の周囲の地面に接触することにより、目標とされる孔が地面に形成される。

本実施形態において、補助ポール４０の下端部４０Ｕは、ドリルビット１９の下端部１９Ｕよりも上方に配置される。

上記の構成では、補助ポール４０の下端部４０Ｕがドリルビット１９の下端部１９Ｕよりも上方に配置されることにより、目標深さの孔が地面に形成される。掘削刃１９Ｂの下端部とドリルビット１９の下端部１９Ｕとの上下方向の距離ΔＤが孔の目標深さに定められ、補助ポール４０の下端部４０Ｕがドリルビット１９で形成される孔の周囲の地面に接触するまで掘削作業が実施されることにより、目標深さの孔が地面に形成される。

本実施形態において、アタッチメント１００は、ギヤハウジング４に着脱される補助ハンドル２０と、補助ハンドル２０の少なくとも一部に着脱される保持部材４１を、を備える。補助ポール４０は、保持部材４１に保持される。

上記の構成では、補助ハンドル２０が作業者の手で握られることにより、掘削作業が円滑に実施される。補助ポール４０は、保持部材４１を介して補助ハンドル２０に支持されるので、作業者は、補助ハンドル２０を手で握りながら、目標深さの孔を地面に形成することができる。

本実施形態において、保持部材４１は、補助ポール４０を着脱可能に保持する保持機構４３を有する。保持機構４３は、補助ポール４０の周囲の少なくとも一部に配置されるクランプ部４４と、ヒンジ４５を介してクランプ部４４に連結されるレバー４６と、を有する。レバー４６が締結方向Ｙａに回動されることにより、補助ポール４０がクランプ部４４に固定される。レバー４６が弛緩方向Ｙｂに回動されることにより、クランプ部４４による補助ポール４０の固定が解除される。

上記の構成では、レバー４６が締結方向Ｙａに回動されることにより、保持部材４１に対する補助ポール４０の上下方向の位置が固定される。レバー４６が弛緩方向Ｙｂに回動されることにより、保持部材４１に対する補助ポール４０の上下方向の位置が調整される。

本実施形態において、補助ハンドル２０は、ギヤハウジング４に固定されるハンドルジョイント２１と、ハンドルジョイント２１に固定されるハンドル２２と、を有する。保持部材４１は、ハンドルジョイント２１に固定される。

上記の構成では、保持部材４１は、ハンドルジョイント２１を介してギヤハウジング４に固定される。作業者は、ハンドル２２を手で握ることができる。

本実施形態において、ハンドルジョイント２１は、ギヤハウジング４の左部に固定される左ハンドルジョイント２１Ｌと、ギヤハウジング４の右部に固定される右ハンドルジョイント２１Ｒと、を含む。右ハンドルジョイント２１Ｒに保持部材４１が固定され、左ハンドルジョイント２１Ｌに反力受け部材２３が固定される。

上記の構成では、作業者は、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を、反力受け部材２３を介して受けることができる。これにより、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。そのため、目標とされる孔が地面に形成される。また、補助ポール４０と反力受け部材２３との干渉が抑制されるので、掘削作業が円滑に実施される。

なお、本実施形態において、右ハンドルジョイント２１Ｒに反力受け部材２３が固定され、左ハンドルジョイント２１Ｌに保持部材４１が固定されてもよい。

本実施形態において、ハンドルジョイント２１は、ねじ孔２７を有する。保持部材４１は、前後方向に間隔をあけて設けられた複数のねじ開口４２を有する。ねじ３５がねじ開口４２を介してねじ孔２７に挿入されることにより、ハンドルジョイント２１と保持部材４１とが固定される。ねじ３５が挿入されるねじ開口４２が選択されることにより、補助ポール４０の前後方向の位置が調整される。

上記の構成では、補助ポール４０の前後方向の位置が簡単に調整される。作業現場の状況に合わせて、ドリルビット１９と補助ポール４０との前後方向の距離が適正に調整される。

なお、本実施形態において、モータハウジング２の左手側（前側）に配置されるハンドル２２が作業者の左手で握られる第１グリップ部とみなされ、モータハウジング２の右手側（後側）に配置されるグリップ部３Ｂが第２グリップ部とみなされてもよい。

上記の構成では、作業者は、回転出力部５の前側に配置された第１グリップ部及び回転出力部５の後側に配置された第２グリップ部のそれぞれを握った状態で、掘削作業を円滑に実施することができる。

なお、本実施形態において、補助ポール４０は、保持部材４１を介してギヤハウジング４に取り付けられることとした。補助ポール４０は、モータハウジング２に取り付けられてもよいし、ハンドルハウジング３に取り付けられてもよい。補助ポール４０が電動掘削機１Ａの適正な部位に取り付けられることにより、補助ポール４０が掘削作業を妨げることが抑制される。

［第２実施形態］
第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図２５は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを示す前方からの斜視図である。図２６は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを示す後方からの斜視図である。図２７は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを左側から見た図である。図２８は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを右側から見た図である。図２９は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを上側から見た図である。図３０は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを下側から見た図である。図３１は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを後側から見た図である。図３２は、本実施形態に係るアタッチメント１０１が装着された電動掘削機１Ａを前側から見た図である。

上述の実施形態と同様、アタッチメント１０１は、補助ハンドル２０を備える。補助ハンドル２０は、左ハンドルジョイント２１Ｌ及び右ハンドルジョイント２１Ｒを含むハンドルジョイント２１と、ハンドル２２と、反力受け部材２３とを有する。

上述の実施形態と同様、アタッチメント１０１は、補助ポール４０を備える。補助ポール４０は、ドリルビット１９に隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される。反力受け部材２３は、左ハンドルジョイント２１Ｌに固定される。本実施形態において、右ハンドルジョイント２１Ｒに保持部材４１は固定されない。

アタッチメント１０１は、補助ハンドル２０の少なくとも一部に着脱される保持部材６０を備える。補助ポール４０は、保持部材６０に保持される。本実施形態において、保持部材６０は、ハンドル２２に固定される。保持部材６０は、左右方向に延びる。補助ポール４０は、保持部材６０を介してハンドル２２に支持される。

図３３は、本実施形態に係る補助ポール４０及び保持部材６０を示す斜視図である。図３４は、本実施形態に係る補助ポール４０及び保持部材６０を示す断面図であり、図３３のＡ－Ａ線断面矢視図に相当する。

保持部材６０は、第１保持部材６１と、第１保持部材６１よりも下方に配置される第２保持部材６２とを含む。第１保持部材６１は、左右方向に長い板状の部材である。第２保持部材６２は、左右方向に長い板状の部材である。第１保持部材６１は、上面６１Ａと下面６１Ｂとを有する。第２保持部材６２は、上面６２Ａと下面６２Ｂとを有する。第１保持部材６１の下面６１Ｂと第２保持部材６２の上面６２Ａとは、対向する。第１保持部材６１と第２保持部材６２とは、ハンドル２２を上下方向から挟むように配置される。

保持部材６０は、左ロッド部２２Ｌ及び右ロッド部２２Ｒのそれぞれに固定される。第１保持部材６１と第２保持部材６２とは、左ロッド部２２Ｌ及び右ロッド部２２Ｒのそれぞれを上下方向から挟むように配置される。

第１保持部材６１の下面６１Ｂに凹部６１Ｌ及び凹部６１Ｒが設けられる。凹部６１Ｌ及び凹部６１Ｒのそれぞれは、下面６１Ｂから上方に凹むように設けられる。凹部６１Ｌと凹部６１Ｒとは、左右方向に間隔をあけて設けられる。凹部６１Ｒは、凹部６１Ｌよりも右側に設けられる。凹部６１Ｌに左ロッド部２２Ｌの一部が配置される。凹部６１Ｒに右ロッド部２２Ｒの一部が配置される。

第２保持部材６２の上面６２Ａに凹部６２Ｌ及び凹部６２Ｒが設けられる。凹部６２Ｌ及び凹部６２Ｒのそれぞれは、上面６２Ａから下方に凹むように設けられる。凹部６２Ｌと凹部６２Ｒとは、左右方向に間隔をあけて設けられる。凹部６２Ｒは、凹部６２Ｌよりも右側に設けられる。凹部６２Ｌに左ロッド部２２Ｌの一部が配置される。凹部６２Ｒに右ロッド部２２Ｒの一部が配置される。

前後方向に延びる仮想軸を前後軸とした場合、前後軸と直交する面内において、凹部６１Ｌの内面及び凹部６１Ｒの内面のそれぞれは、下面６１Ｂから上方に向かって窪む円弧状である。前後軸と直交する面内において、凹部６１Ｌの内面に対向する左ロッド部２２Ｌの外面及び凹部６１Ｒの内面に対向する右ロッド部２２Ｒの外面のそれぞれは、上方に向かって膨らむ円弧状である。凹部６１Ｌの内面と左ロッド部２２Ｌの外面とは、接触する。凹部６１Ｒの内面と右ロッド部２２Ｒの外面とは、接触する。

前後軸と直交する面内において、凹部６２Ｌの内面及び凹部６２Ｒの内面のそれぞれは、上面６２Ａから下方に向かって窪む円弧状である。前後軸と直交する面内において、凹部６２Ｌの内面に対向する左ロッド部２２Ｌの外面及び凹部６２Ｒの内面に対向する右ロッド部２２Ｒの外面のそれぞれは、下方に向かって膨らむ円弧状である。凹部６２Ｌの内面と左ロッド部２２Ｌの外面とは、接触する。凹部６２Ｒの内面と右ロッド部２２Ｒの外面とは、接触する。

第１保持部材６１は、ねじ開口６３を有する。第２保持部材６２は、ねじ孔６４を有する。ねじ６５がねじ開口６３を介してねじ孔６４に挿入されることにより、ハンドル２２が第１保持部材６１と第２保持部材６２とに挟み付けられ、第１保持部材６１と第２保持部材６２とがハンドル２２が固定される。

第１保持部材６１は、補助ポール４０のパイプ部４０Ａが配置される保持孔６１Ｈを有する。第２保持部材６２は、補助ポール４０のパイプ部４０Ａが配置される保持孔６２Ｈを有する。保持孔６１Ｈは、凹部６１Ｒよりも右側に設けられる。保持孔６２Ｈは、凹部６２Ｒよりも右側に設けられる。

本実施形態において、ねじ開口６３及びねじ孔６４のそれぞれは、左右方向に間隔をあけて５つ設けられる。ねじ６５は、左右方向に５つ設けられる。ねじ６５は、ねじ６５Ａとねじ６５Ｂとねじ６５Ｃとねじ６５Ｄとねじ６５Ｅとを含む。左右方向において、ねじ６５Ａとねじ６５Ｂとは、左ロッド部２２Ｌの両側に配置される。左右方向において、ねじ６５Ｃとねじ６５Ｄとは、右ロッド部２２Ｒの両側に配置される。左右方向において、ねじ６５Ｄとねじ６５Ｅとは、パイプ部４０Ａの両側に配置される。

ねじ６５によるハンドル２２に対する第１保持部材６１と第２保持部材６２との固定が解除されることにより、前後方向における保持部材６０及び保持部材６０に保持された補助ポール４０の位置が調整される。

保持部材６０は、補助ポール４０を着脱可能に保持する保持機構７３を有する。

保持機構７３は、補助ポール４０の周囲の少なくとも一部に配置されるクランプ部７４と、ヒンジ７５を介してクランプ部７４に連結されるレバー７６とを有する。

クランプ部７４は、補助ポール４０を固定可能である。クランプ部７４は、第２保持部材６２の右端部の下部に設けられる。クランプ部７４は、円弧部７４Ａと、板部７４Ｂと、板部７４Ｃとを有する。本実施形態において、クランプ部７４は、第２保持部材６２の一部である。円弧部７４Ａは、パイプ部４０Ａの周囲の一部に配置される。板部７４Ｂは、円弧部７４Ａの一端部に設けられる。板部７４Ｃは、円弧部７４Ａの他端部に設けられる。板部７４Ｂと板部７４Ｃとは、間隙を介して対向する。板部７４Ｂと板部７４Ｃとは、ねじ７７により連結される。

レバー７６は、ヒンジ７５を介してクランプ部７４に連結される。レバー７６は、ヒンジ７５を介してクランプ部７４に回動可能に支持される。レバー７６は、クランプ部７４により補助ポール４０が固定されるように、作業者に操作される。レバー７６は、クランプ部７４の板部７４Ｃに接触するカム部を有する。図３３の矢印で示す締結方向Ｙｃにレバー７６が回動されることにより、補助ポール４０のパイプ部４０Ａがクランプ部７４に締め付けられ、補助ポール４０がクランプ部７４に固定される。すなわち、補助ポール４０は、第２保持部材６２の右端部に固定される。図３３の矢印で示す弛緩方向Ｙｄにレバー７６が回動されることにより、補助ポール４０の固定が解除される。補助ポール４０の固定が解除されることにより、作業者は、クランプ部７４に対して補助ポール４０を上下方向に移動することができる。作業者は、保持部材６０に対する補助ポール４０の上下方向の位置を調整することができる。

本実施形態においては、左右方向において、補助ハンドル２０の中心に対して右ハンドルジョイント２１Ｒよりも外側（右側）に補助ポール４０が配置され、左ハンドルジョイント２１Ｌに反力受け部材２３が固定される。

図３５は、本実施形態に係るアタッチメント１０１及び電動掘削機１Ａを示す前方からの斜視図である。図３６は、本実施形態に係るアタッチメント１０１及び電動掘削機１Ａを右側から見た図である。

上述のように、本実施形態において、右ハンドルジョイント２１Ｒに保持部材４１は固定されない。本実施形態においては、補助ポール４０を使用しない場合、補助ポール４０は、右ハンドルジョイント２１Ｒに固定される。

図３５及び図３６に示すように、補助ポール４０のパイプ部４０Ａが右ハンドルジョイント２１Ｒの外側凹部２６に配置される。右ハンドルジョイント２１Ｒの外側凹部２６に配置されたパイプ部４０Ａは、右ハンドルジョイント２１Ｒとカバー６６とに挟まれる。カバー６６には、ねじ開口６７が設けられる。ねじ開口６７は、前後方向に間隔をあけて２つ設けられる。上述のように、外側凹部２６にはねじ孔２７が設けられ、パイプ部４０Ａにはねじ開口４０Ｄが設けられる。カバー６６のねじ開口６７及びパイプ部４０Ａのねじ開口４０Ｄに挿入されたねじ３６は、ねじ孔２７に挿入される。これにより、パイプ部４０Ａは、カバー６６と右ハンドルジョイント２１Ｒとに挟まれた状態で、ねじ３６により右ハンドルジョイント２１Ｒに固定される。

以上説明したように、本実施形態において、補助ハンドル２０は、ギヤハウジング４に固定されるハンドルジョイント２１と、ハンドルジョイント２１に固定されるハンドル２２と、を有する。保持部材６０は、ハンドル２２に固定される。

上記の構成では、保持部材６０は、ハンドル２２及びハンドルジョイント２１を介してギヤハウジング４に固定される。

本実施形態において、保持部材６０は、第１保持部材６１と、第１保持部材６１よりも下方に配置される第２保持部材６２と、を含む。第１保持部材６１と第２保持部材６２とは、ハンドル２２を上下方向から挟むように配置される。

上記の構成では、第１保持部材６１と第２保持部材６２とがハンドル２２を上下方向から挟むように配置されるので、保持部材６０とハンドル２２との固定が安定する。

本実施形態において、第１保持部材６１は、ねじ開口６３を有する。第２保持部材６２は、ねじ孔６４を有する。ねじ６５がねじ開口６３を介してねじ孔６４に挿入されることにより、第１保持部材６１と第２保持部材６２とハンドル２２とが固定される。

上記の構成では、ねじ６５により第１保持部材６１と第２保持部材６２とハンドル２２とが固定される。

なお、本実施形態において、第２保持部材６２がねじ開口６３を有し、第１保持部材６１がねじ孔６４を有してもよい。

本実施形態において、ハンドル２２は、ハンドルジョイント２１から前方に延びるように配置される。ねじ６５によるハンドル２２に対する第１保持部材６１と第２保持部材６２との固定が解除されることにより、前後方向における補助ポール４０の位置が調整される。

上記の構成では、補助ポール４０の前後方向の位置が簡単に調整される。作業現場の状況に合わせて、ドリルビット１９と補助ポール４０との前後方向の距離が適正に調整される。

本実施形態において、ハンドルジョイント２１は、ギヤハウジング４の左部に固定される左ハンドルジョイント２１Ｌと、ギヤハウジング４の右部に固定される右ハンドルジョイント２１Ｒと、を含む。ハンドル２２は、左ハンドルジョイント２１Ｌから前方に延びる左ロッド部２２Ｌと、右ハンドルジョイント２１Ｒから前方に延びる右ロッド部２２Ｒと、左ロッド部２２Ｌの前端部と右ロッド部２２Ｒの前端部とを結ぶ連結ロッド部２２Ｃと、を含む。保持部材６０は、左ロッド部２２Ｌ及び右ロッド部２２Ｒのそれぞれに固定される。左右方向において、右ハンドルジョイント２１Ｒよりも外側（右側）に補助ポール４０が配置され、左ハンドルジョイント２１Ｌに反力受け部材２３が固定される。

上記の構成では、保持部材６０が左ロッド部２２Ｌ及び右ロッド部２２Ｒのそれぞれに固定されるので、保持部材６０とハンドル２２との固定が安定する。作業者は、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を、反力受け部材２３を介して受けることができる。これにより、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。そのため、目標とされる孔が地面に形成される。また、補助ポール４０と反力受け部材２３との干渉が抑制されるので、掘削作業が円滑に実施される。

なお、本実施形態において、左右方向において、左ハンドルジョイント２１Ｌよりも外側（左側）に補助ポール４０が配置され、右ハンドルジョイント２１Ｒに反力受け部材２３が固定されてもよい。

図３７は、本実施形態に係る補助ポール４０及び保持部材６０の変形例を示す前方からの斜視図である。図２５から図３４に示した例においては、左右方向において、補助ハンドル２０の中心に対してハンドル２２よりも外側に補助ポール４０が配置されることとした。図３７に示すように、補助ポール４０は、左右方向において、左ロッド部２２Ｌと右ロッド部２２Ｒとの間に配置されてもよい。

［第３実施形態］
第３実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図３８は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを示す前方からの斜視図である。図３９は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを示す後方からの斜視図である。図４０は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを左側から見た図である。図４１は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを右側から見た図である。図４２は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを上側から見た図である。図４３は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを下側から見た図である。図４４は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを後側から見た図である。図４５は、本実施形態に係るアタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａを前側から見た図である。

アタッチメント１０２は、補助ハンドル２０を備える。本実施形態において、補助ハンドル２０は、図９及び図１０を参照して説明したように、左ハンドルジョイント２１Ｌ及び右ハンドルジョイント２１Ｒを含むハンドルジョイント２１と、ハンドル２２とを有し、反力受け部材２３を有しない。

上述の実施形態と同様、アタッチメント１０１は、補助ポール４０を備える。補助ポール４０は、ドリルビット１９に隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される。反力受け部材２３は、左ハンドルジョイント２１Ｌに固定される。本実施形態において、右ハンドルジョイント２１Ｒに保持部材４１は固定されない。

アタッチメント１０２は、ギヤハウジング４の左側に配置され、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を受ける補助プレート９０を備える。補助プレート９０は、補助ハンドル２０の少なくとも一部に固定される。

本実施形態において、補助プレート９０は、左ハンドルジョイント２１Ｌに固定される。補助プレート９０は、ねじ開口９１を有する。ねじ開口９１は、前後方向に間隔をあけて２つ設けられる。上述のように、左ハンドルジョイント２１Ｌは、外側凹部２６にもうけられたねじ孔２７を有する。ねじ開口９１に挿入されたねじ３７がねじ孔２７に挿入されることにより、補助プレート９０は、ねじ３７により左ハンドルジョイント２１Ｌに固定される。

補助プレート９０は、ねじボス部２１Ｂが配置される開口９２と、開口９２よりも前方に設けられるスリット開口９３と、開口９２よりも後方に設けられる開口９４とを有する。

ねじボス部２１Ｂが開口９２に配置されることにより、補助プレート９０と左ハンドルジョイント２１Ｌとが位置決めされる。本実施形態において、ねじボス部２１Ｂ及び開口９２は、補助プレート９０と左ハンドルジョイント２１Ｌとを位置決めする位置決め機構として機能する。

スリット開口９３は、上下方向に２つ配置される。例えば左ロッド部２２Ｌに結合される結束バンドがスリット開口９３に挿入される。結束バンドにより、左ロッド部２２Ｌと補助プレート９０の前部とが固定される。

開口９４は、ねじ３３を位置合わせされる。

補助プレート９０が左ハンドルジョイント２１Ｌに固定された状態で、補助プレート９０の前端部９０Ａは、ギヤハウジング４の前端部よりも前方に配置される。また、補助プレート９０の前端部９０Ａは、ハンドル２２の前端部である連結ロッド部２２Ｃ（カバー２２Ｅ）の前端部よりも後方に配置される。補助プレート９０の上端部は、ハンドル２２の上端部及び左ハンドルジョイント２１Ｌの上端部よりも上方に配置される。補助プレート９０の下端部は、ハンドル２２の下端部よりも下方に配置される。

図４６は、本実施形態に係る電動掘削機１Ａの使用方法を説明するための側面図である。図４７は、本実施形態に係る電動掘削機１Ａの使用方法を説明するための正面図である。本実施形態において、電動掘削機１Ａの掘削対象は、土壁である。アタッチメント１０２が装着された電動掘削機１Ａは、土壁に横方向に孔を形成するために使用される。孔を形成する場合、ハンドル２２の前端部である連結ロッド部２２Ｃ（カバー２２Ｅ）が地面に接触するように、電動掘削機１Ａが位置付けられる。

作業者は、左手でフロントグリップ６を握り、右手でハンドルハウジング３のグリップ部３Ｂを握る。また、作業者は、補助プレート９０が右脚に接触させる。作業者は、右脚の大腿部の内側、膝の内側、及び下腿部の内側の少なくとも一部が補助プレート９０に接触するように、しゃがんだ状態で掘削作業を実施する。

作業者は、グリップ部３Ｂを握る右手の指でトリガレバー１１Ａを操作する。トリガレバー１１Ａが操作されることにより、回転出力部５は、ドリルビット１９が取り付けられた状態で、図４７の矢印で示す規定方向Ｒａに回転する。

作業者は、電動掘削機１Ａを前方に押して、回転するドリルビット１９を土壁に押し付ける。回転するドリルビット１９が土壁に押し付けられることにより、土壁が掘削され、土壁に孔が形成される。

土壁の掘削においては、図４７の矢印で示す規定方向Ｒａとは逆方向に向かって、ドリルビット１９及び回転出力部５を介して、ギヤハウジング４に大きい反力Ｇｒが作用する可能性がある。

また、土壁の掘削において、ドリルビット１９が岩石のような硬い異物に当たると、ギヤハウジング４に過大な反力が急激に作用する可能性がある。ギヤハウジング４に大きい反力が作用すると、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを把持する作業者がふらついたりする可能性がある。その結果、土壁に目標とされる孔を形成することが困難となる可能性がある。

本実施形態においては、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を受けるための補助プレート９０が補助ハンドル２０を介して電動掘削機１Ａに装着される。

補助プレート９０は、作業者の右脚で抑えられることにより、回転出力部５の回転方向の反力Ｇｒを受けることができる。そのため、ギヤハウジング４に大きい反力Ｇｒが作用しても、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを把持する作業者がふらついたりすることが抑制される。

掘削作業が終了した場合、作業者は、ハンドル２２、グリップ部３Ｂ、及びフロントグリップ６の少なくとも一つを手で握って、電動掘削機１Ａを手前に移動させることができる。電動掘削機１Ａが手前に移動されることにより、ドリルビット１９は、土壁に形成された孔から抜ける。

以上説明したように、本実施形態において、アタッチメント１０２は、ギヤハウジング４の左側に配置され、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力を受ける補助プレート９０を備える。

上記の構成では、補助プレート９０は、目標とされる孔が掘削対象である土壁に形成されるように掘削作業を補助することができる。作業者は、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力Ｇｒを、補助プレート９０を介して受けることができる。これにより、電動掘削機１Ａの姿勢が不安定になったり、電動掘削機１Ａを保持する作業者がふらついたりすることが抑制される。そのため、目標とされる孔が土壁に形成される。

本実施形態において、補助プレート９０の前端部９０Ａは、ギヤハウジング４の前端部よりも前方に配置される。

上記の構成では、補助プレート９０の外形がギヤハウジング４の外形よりも大きいので、作業者は、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力Ｇｒを、補助プレート９０を介して受けることができる。

本実施形態において、アタッチメント１０２は、ギヤハウジング４に着脱される補助ハンドル２０を備える。補助プレート９０は、補助ハンドル２０の少なくとも一部に固定される。補助ハンドル２０は、ギヤハウジング４の左部に固定される左ハンドルジョイン２１Ｌト及びギヤハウジング４の右部に固定される右ハンドルジョイント２１Ｒを含むハンドルジョイント２１と、ハンドルジョイント２１に固定されるハンドル２２と、を有する。補助プレート９０は、左ハンドルジョイント２１Ｌに固定される。

上記の構成では、補助ハンドル２０が作業者の手で握られることにより、掘削作業が円滑に実施される。補助ハンドル２０は、目標とされる孔が土壁に形成されるように掘削作業を補助することができる。補助プレート９０は、左ハンドルジョイント２１Ｌに固定されるので、作業者は、回転出力部５からギヤハウジング４に伝達される反力Ｇｒを、補助ハンドル２０及び補助プレート９０を介して受けることができる。

なお、本実施形態において、補助プレート９０は、右ハンドルジョイント２１Ｒに固定されてもよいし、左ハンドルジョイント２１Ｌ及び右ハンドルジョイント２１Ｒの両方に固定されてもよい。

なお、本実施形態において、モータハウジング２の左手側（前側）に配置されるハンドル２２が作業者の左手で握られる第１グリップ部とみなされ、モータハウジング２の右手側（後側）に配置されるグリップ部３Ｂが第２グリップ部とみなされてもよい。

なお、本実施形態において、補助プレート９０は、補助ハンドル２０を介してギヤハウジング４に取り付けられることとした。補助プレート９０は、モータハウジング２に取り付けられてもよいし、ハンドルハウジング３に取り付けられてもよい。補助プレート９０が電動掘削機１Ａの適正な部位に取り付けられることにより、作業者は、補助プレート９０を介して反力を受けることができる。

［第４実施形態］
第４実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図４８は、本実施形態に係る電動掘削機１Ｂを示す前方からの斜視図である。電動掘削機１Ｂは、モータハウジング２０２と、第１グリップ部２０３Ｌと、第２グリップ部２０３Ｒと、トリガスイッチ２１１と、ギヤハウジング２０４と、回転出力部２０５と、補助ポール２４０とを備える。

モータハウジング２０２は、モータを収容する。また、モータハウジング２０２は、バッテリ２１７を収容する。

第１グリップ部２０３Ｌは、モータハウジング２０２の左側に配置される。第２グリップ部２０３Ｒは、モータハウジング２０２の右側に配置される。トリガスイッチ２１１は、モータを起動するために操作される。トリガスイッチ２１１は、第２グリップ部２０３Ｒに配置される。

ギヤハウジング２０４は、モータハウジング２０２の下部に接続される。ギヤハウジング２０４は、ギヤを収容する。

回転出力部２０５は、ギヤハウジング２０４から下方に突出する。回転出力部２０５には、ドリルビット２１９が取り付けられる。

補助ポール２４０は、ドリルビット２１９に隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される。補助ポール２４０は、上述の第１実施形態及び第２実施形態で説明した補助ポール４０と同等の機能である。補助ポール２４０は、回転出力部２０５の左側又は右側に配置され、上下方向に移動可能であり、上下方向の規定位置で固定される。補助ポール２４０は、モータハウジング２０２及びギヤハウジング２０４の少なくとも一つに取り付けられる。なお、補助ポール２４０は、モータハウジング２０２及びギヤハウジング２０４の少なくとも一つに取り付けられた保持部材に保持されてもよい。

［第５実施形態］
第５実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図４９は、本実施形態に係る電動掘削機１Ｂを示す前方からの斜視図である。上述の第４実施形態と同様、電動掘削機１Ｂは、モータハウジング２０２と、第１グリップ部２０３Ｌと、第２グリップ部２０３Ｒと、トリガスイッチ２１１と、ギヤハウジング２０４と、回転出力部２０５とを備える。

本実施形態において、電動掘削機１Ｂは、補助プレート２９０を備える。補助プレート２９０は、上述の第３実施形態で説明した補助プレート９０と同等の機能である。補助プレート２９０は、モータハウジング２０２及びギヤハウジング２０４の少なくとも一つに取り付けられる。補助プレート２９０は、回転出力部２０５の回転により生じる反力を作業者の体で受ける。

１Ａ…電動掘削機、１Ｂ…電動掘削機、２…モータハウジング、２Ｅ…排気口、３…ハンドルハウジング、３Ａ…フロント部、３Ｂ…グリップ部、３Ｃ…コントローラ収容部、３Ｄ…バッテリコネクト部、４…ギヤハウジング、４Ａ…カバー、５…回転出力部、５Ａ…アダプタ、５Ｂ…固定具、６…フロントグリップ、６Ｃ…ねじ開口、６Ｈ…ブリッジ部、６Ｌ…左アーム部、６Ｒ…右アーム部、７…バッテリ装着部、８…モータ、９…正逆転切換レバー、１０…メインスイッチ、１１…トリガスイッチ、１１Ａ…トリガレバー、１１Ｂ…スイッチ回路、１３…コントローラ、１４…減速機構、１５…速度切換レバー、１６…ねじ孔、１７…バッテリパック、１７Ｃ…解除ボタン、１８…ねじ孔、１９…ドリルビット、１９Ａ…掘削シャフト、１９Ｂ…掘削刃、１９Ｃ…先端ビット、１９Ｄ…切削ビット、１９Ｕ…下端部、２０…補助ハンドル、２１…ハンドルジョイント、２１Ａ…本体部、２１Ｂ…ねじボス部、２１Ｃ…ねじボス部、２１Ｌ…左ハンドルジョイント、２１Ｒ…右ハンドルジョイント、２２…ハンドル、２２Ｌ…左ロッド部、２２Ｒ…右ロッド部、２２Ｃ…連結ロッド部、２２Ｅ…カバー、２３…反力受け部材、２３Ａ…固定ロッド部、２３Ｂ…張出ロッド部、２３Ｃ…カバー、２３Ｄ…カバー、２３Ｅ…ねじ開口、２４…ハンドル孔、２５…内側凹部、２６…外側凹部、２７…ねじ孔、２８…ねじ開口、２９…ねじ開口、３０…ねじ開口、３１…ねじ、３２…ねじ、３３…ねじ、３４…ねじ、３５…ねじ、３６…ねじ、３７…ねじ、４０…補助ポール、４０Ａ…パイプ部、４０Ｂ…脚部、４０Ｃ…キャップ部、４０Ｄ…ねじ開口、４０Ｅ…プラグ部、４０Ｆ…フランジ部、４０Ｕ…下端部、４１…保持部材、４２…ねじ開口、４３…保持機構、４４…クランプ部、４４Ａ…円弧部、４４Ｂ…板部、４４Ｃ…板部、４５…ヒンジ、４６…レバー、４７…ねじ、５１…スピンドル、５２…ドリルチャック、５２Ａ…挿入孔、５３…ニードルベアリング、５４…ボールベアリング、５５…べベルギヤ、６０…保持部材、６１…第１保持部材、６１Ａ…上面、６１Ｂ…下面、６１Ｈ…保持孔、６１Ｌ…凹部、６１Ｒ…凹部、６２…第２保持部材、６２Ａ…上面、６２Ｂ…下面、６２Ｈ…保持孔、６２Ｌ…凹部、６２Ｒ…凹部、６３…ねじ開口、６４…ねじ孔、６５…ねじ、６５Ａ…ねじ、６５Ｂ…ねじ、６５Ｃ…ねじ、６５Ｄ…ねじ、６５Ｅ…ねじ、６６…カバー、６７…ねじ開口、７３…保持機構、７４…クランプ部、７４Ａ…円弧部、７４Ｂ…板部、７４Ｃ…板部、７５…ヒンジ、７６…レバー、７７…ねじ、８１…ステータ、８１Ａ…ステータコア、８１Ｂ…前側インシュレータ、８１Ｃ…後側インシュレータ、８１Ｄ…コイル、８１Ｅ…センサ回路基板、８１Ｆ…結線部材、８２…ロータ、８２Ａ…ロータシャフト、８２Ｂ…ロータコア、８２Ｃ…永久磁石、８３…ベアリング、８４…ベアリング、８５…遠心ファン、９０…補助プレート、９０Ａ…前端部、９１…ねじ開口、９２…開口、９３…スリット開口、９４…開口、１００…アタッチメント、１０１…アタッチメント、１０２…アタッチメント、１４１…第１遊星歯車機構、１４１Ｃ…第１キャリア、１４１Ｐ…プラネタリギヤ、１４１Ｒ…インターナルギヤ、１４１Ｓ…ピニオンギヤ、１４２…第２遊星歯車機構、１４２Ｃ…第２キャリア、１４２Ｐ…プラネタリギヤ、１４２Ｒ…インターナルギヤ、１４２Ｓ…サンギヤ、１４３…中間シャフト、１４４…出力シャフト、１４５…支持ピン、１４６…支持ピン、１４７…ベアリング、１４８…べベルギヤ、１５０…切換部材、１５０Ｈ…孔、１５１…接続部材、１５１Ｈ…孔、２０２…モータハウジング、２０３Ｌ…第１グリップ部、２０３Ｒ…第２グリップ部、２０４…ギヤハウジング、２０５…回転出力部、２１１…トリガスイッチ、２１７…バッテリ、２１９…ドリルビット、２４０…補助ポール、２９０…補助プレート、ＡＸ…回転軸、ＢＸ…回転軸、Ｇｒ…反力、Ｈｒ…反力、Ｒａ…規定方向、Ｖｒ…反力、Ｙａ…締結方向、Ｙｂ…弛緩方向、Ｙｃ…締結方向、Ｙｄ…弛緩方向、ΔＤ…距離。

Claims (5)

1. モータを収容するモータハウジングと、
   前記モータハウジングの後側に配置され、前記モータを起動するためのトリガスイッチが設けられるグリップ部を有するハンドルハウジングと、
   前記モータハウジングの前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジングと、
   前記ギヤハウジングから下方に突出し、上下方向に延びる回転軸を中心に回転するドリルビットが取り付けられる回転出力部と、を備える電動掘削機に装着されるアタッチメントであって、
   前記ギヤハウジングに固定され、前記ギヤハウジングよりも前側に配置されるハンドルを有する補助ハンドルと、
   前記ギヤハウジングに固定され、前記ドリルビットに隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される補助ポールと、を備え、
   前後方向において、前記回転出力部は、前記補助ハンドルと前記ハンドルハウジングとの間に配置され、
   前記ハンドルは、作業者の左手で握られ、前記グリップ部は、前記作業者の右手で握られ、
   前記補助ポールは、前記ハンドルよりも右方に配置される、
   アタッチメント。
2. 前記補助ポールの下端部は、前記ドリルビットの下端部よりも上方に配置される、
   請求項１に記載のアタッチメント。
3. モータを収容するモータハウジングと、
   前記モータハウジングの後側に配置され、前記モータを起動するためのトリガスイッチが設けられるグリップ部を有するハンドルハウジングと、
   前記モータハウジングの前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジングと、
   前記ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、を備える電動掘削機に装着されるアタッチメントであって、
   前記ドリルビットに隣接する位置において、上下方向に沿うように配置される補助ポールと、
   前記ギヤハウジングに着脱される補助ハンドルと、
   前記補助ハンドルの少なくとも一部に着脱される保持部材と、を備え、
   前記補助ポールは、前記保持部材に保持される、
   アタッチメント。
4. 前記補助ハンドルは、前記ギヤハウジングに固定されるハンドルジョイントと、前記ハンドルジョイントに固定されるハンドルと、を有し、
   前記保持部材は、前記ハンドルに固定される、
   請求項３に記載のアタッチメント。
5. モータを収容するモータハウジングと、
   前記モータハウジングの後側に配置され、トリガスイッチが設けられるグリップ部を有するハンドルハウジングと、
   前記モータハウジングの前側に配置され、ギヤを収容するギヤハウジングと、
   前記ギヤハウジングから下方に突出し、ドリルビットが取り付けられる回転出力部と、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のアタッチメントと、を備える、
   電動掘削機。