JP7716944B2 - パネル収納容器 - Google Patents

Description

本開示は、パネル収納容器に関する。

液晶パネル用ガラス基板等のパネルを扱う製造工程において、矩形形状のパネルを製造装置から別工程の製造装置に移送する際、及びパネルを一時的に保管する際に、複数のパネルを収納するパネル収納容器が用いられる。例えば、特許文献１には、複数の基板を収納する容器本体と、容器本体の開口を閉塞する蓋体と、を備える基板収納容器が記載されている。

特開２０１５－１６２４７６号公報

特許文献１に記載の基板収納容器では、蓋体の周縁に、シール性を向上させるためのガスケットが設けられ、蓋体の裏面に、基板の前後方向の移動を規制するためのリテーナが設けられている。ガスケット及びリテーナは、互いに異なる形状を有している。したがって、基板収納容器の製造工程において、ガスケット及びリテーナがそれぞれ準備されるので、製造に時間を要する。

本開示は、製造を簡易化可能なパネル収納容器を説明する。

本開示の一側面に係るパネル収納容器は、開口を有し、複数のパネルを収納するための容器本体と、開口を閉塞するための蓋体と、を備える。蓋体は、蓋体が開口を閉塞している状態で、容器本体に収納される複数のパネルと第１方向において向かい合う蓋本体と、蓋本体に設けられ、蓋本体と容器本体との間を封止する封止部材と、蓋本体に設けられ、複数のパネルの第１方向における移動を規制するリテーナと、を備える。封止部材は、均一な断面形状で延びる弾性部材である。リテーナは、均一な断面形状で延びる弾性部材である。リテーナの断面形状は、封止部材の断面形状と同じである。リテーナの構成材料は、封止部材の構成材料と同じである。

このパネル収納容器では、蓋本体に封止部材及びリテーナが設けられる。リテーナの断面形状は、封止部材の断面形状と同じであり、リテーナの構成材料は、封止部材の構成材料と同じである。したがって、１種類の弾性部材を封止部材及びリテーナとして用いることができるので、封止部材のための弾性部材、及びリテーナのための弾性部材をそれぞれ準備する必要が無い。このように、封止部材とリテーナとで弾性部材を共通化することができるので、パネル収納容器の製造を簡易化することが可能となる。

本開示の別の側面に係るパネル収納容器は、開口を有し、複数のパネルを収納するための容器本体と、開口を閉塞するための蓋体と、を備える。蓋体は、蓋体が開口を閉塞している状態で、容器本体に収納される複数のパネルと第１方向において向かい合う蓋本体と、蓋本体に設けられ、蓋本体と容器本体との間を封止する封止部材と、蓋本体に設けられ、複数のパネルの第１方向における移動を規制するリテーナと、を備える。封止部材は、均一な断面形状で延びる弾性部材である。リテーナは、均一な断面形状で延びる弾性部材である。リテーナの断面形状は、封止部材の断面形状と同じである。

このパネル収納容器では、蓋本体に封止部材及びリテーナが設けられる。リテーナの断面形状は、封止部材の断面形状と同じである。したがって、封止部材及びリテーナを作製するための金型として共通の金型を用いることができるので、封止部材のための金型、及びリテーナのための金型をそれぞれ準備する必要が無い。このように、封止部材とリテーナとで金型を共通化することができるので、パネル収納容器の製造を簡易化することが可能となる。

本開示の更に別の側面に係るパネル収納容器は、開口を有し、複数のパネルを収納するための容器本体と、開口を閉塞するための蓋体と、を備える。蓋体は、蓋体が開口を閉塞している状態で、容器本体に収納される複数のパネルと第１方向において向かい合う蓋本体と、蓋本体に設けられ、蓋本体と容器本体との間を封止する封止部材と、蓋本体に設けられ、複数のパネルの第１方向における移動を規制するリテーナと、を備える。封止部材は、均一な断面形状で延びる弾性部材である。リテーナは、均一な断面形状で延びる弾性部材である。リテーナの構成材料は、封止部材の構成材料と同じである。

このパネル収納容器では、蓋本体に封止部材及びリテーナが設けられる。リテーナの構成材料は、封止部材の構成材料と同じである。したがって、１種類の構成材料を用いて封止部材及びリテーナを作製することができるので、封止部材のための構成材料、及びリテーナのための構成材料をそれぞれ準備する必要が無い。このように、封止部材とリテーナとで構成材料を共通化することができるので、パネル収納容器の製造を簡易化することが可能となる。

いくつかの実施形態において、容器本体は、複数のパネルを第１方向と交差する第２方向に配列した状態で収納してもよい。リテーナは、蓋体が開口を閉塞している状態で、第１方向において複数のパネルと向かい合う第１規制部及び第２規制部を含んでもよい。第１規制部及び第２規制部は、第２方向に延びるとともに、第１方向及び第２方向と交差する第３方向において並設されてもよい。この場合、蓋体が開口を閉塞している状態で、第１規制部及び第２規制部は、第１方向において各パネルと向かい合う。したがって、各パネルが２か所において第１方向に移動することが規制されるので、各パネルの第１方向における移動をより確実に規制することができる。

いくつかの実施形態において、蓋本体は、第３方向における両端部である第１端部及び第２端部を含んでもよい。第１規制部は、第１端部に設けられてもよく、第２規制部は、第２端部に設けられてもよい。この場合、蓋体が開口を閉塞している状態で、第１規制部及び第２規制部は、第１方向において各パネルの両端付近と向かい合う。したがって、各パネルがその両端において第１方向に移動することが規制されるので、各パネルの第１方向における移動をより一層確実に規制することができる。

いくつかの実施形態において、リテーナは、第２方向に延びるとともに、第３方向において第１規制部と第２規制部との間に設けられる第３規制部を更に含んでもよい。この場合、蓋体が開口を閉塞している状態で、第１規制部及び第２規制部に加えて第３規制部が、第１方向において各パネルと向かい合う。したがって、各パネルが３か所において第１方向に移動することが規制されるので、各パネルの第１方向における移動をより一層確実に規制することができる。

いくつかの実施形態において、リテーナは、第１規制部の一端と第２規制部の一端とを連結する第１連結部を更に含んでもよい。例えば、リテーナの一端を基準として、リテーナが蓋本体に取り付けられる。このため、リテーナの長さが設計通りでない場合には、リテーナの他端において過不足が生じることがある。リテーナが物理的に離間した複数の部分を含む場合、各部分の端部において過不足が生じ得る。上記構成では、リテーナは、第１規制部、第１連結部、及び第２規制部の順に連続する部材であるので、物理的に離間した複数の部材から構成されているリテーナと比較して、端部の数を減らすことができる。したがって、リテーナの過不足が生じる可能性を低減することが可能となる。

いくつかの実施形態において、リテーナは、第１規制部の他端と第２規制部の他端とを連結する第２連結部を更に含んでもよい。この場合、リテーナは、第１規制部、第１連結部、第２規制部、及び第２連結部の順に循環する環状の形状を呈する。したがって、リテーナは無端形状であるので、端部におけるリテーナの過不足を無くすことができる。

いくつかの実施形態において、蓋本体は、封止部材を取り付けるための第１取付部と、リテーナを取り付けるための第２取付部と、を備えてもよい。この場合、第１取付部及び第２取付部によって、封止部材及びリテーナを蓋本体に取り付けることができる。

いくつかの実施形態において、第１取付部は、蟻溝構造を有してもよい。この場合、封止部材を第１取付部に嵌め込むだけで封止部材が蓋本体に取り付けられる。したがって、封止部材の取付を簡易化することが可能となる。

いくつかの実施形態において、第２取付部は、蟻溝構造を有してもよい。この場合、リテーナを第２取付部に嵌め込むだけでリテーナが蓋本体に取り付けられる。したがって、リテーナの取付を簡易化することが可能となる。

いくつかの実施形態において、蓋体は、封止部材と蓋本体との間に設けられ、封止部材の硬度よりも低い硬度を有する第１緩衝材を更に備えてもよい。この場合、封止部材が第１緩衝材よりも変形しにくいので、封止部材のシール面を平坦化することができる。蓋体を施錠する際には、第１緩衝材が潰れることにより、ラッチトルクの上昇を抑えることができる。したがって、封止部材と容器本体との間に隙間が生じる可能性を低減できるとともに、蓋体の施錠をより確実に行うことが可能となる。その結果、パネル収納容器の気密性を向上させることが可能となる。

いくつかの実施形態において、蓋体は、リテーナと蓋本体との間に設けられ、リテーナの硬度よりも低い硬度を有する第２緩衝材を更に備えてもよい。この場合、リテーナが第２緩衝材よりも変形しにくいので、リテーナのパネルと向かい合う面を平坦化することができる。リテーナにパネルが当接した場合には、第２緩衝材が潰れることにより、パネルに過度な力が加わることを抑制することができる。したがって、各パネルの移動をより確実に規制するとともに、パネルが破損する可能性を低減することが可能となる。

本開示によれば、パネル収納容器の製造を簡易化することができる。

図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。 図２は、図１に示されるパネル収納容器の背面斜視図である。 図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図４は、図１に示される蓋体の背面図である。 図５は、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 図６の（ａ）～（ｆ）は、封止部材及びリテーナの変形例を示す断面図である。 図７は、蓋体の変形例を示す背面図である。 図８は、蓋体の別の変形例を示す背面図である。 図９は、蓋体の更に別の変形例を示す背面図である。 図１０の（ａ）は、蓋体の更に別の変形例を示す図である。図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）のＸｂ－Ｘｂ線に沿った断面図である。 図１１の（ａ）は、図１０の（ａ）に示される蓋体が開口を閉塞している状態を示す図である。図１１の（ｂ）は、図１１の（ａ）のＸＩｂ－ＸＩｂ線に沿った断面図である。

以下、図面を参照しながら本開示の実施形態が詳細に説明される。なお、図面の説明において同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略される。各図には、ＸＹＺ座標系が示される。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と交差（ここでは、直交）する方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と交差（ここでは、直交）する方向である。一例として、Ｘ軸方向は、左右方向（幅方向；第３方向）であり、Ｙ軸方向は、前後方向（奥行方向；第１方向）であり、Ｚ軸方向は、上下方向（高さ方向；第２方向）である。説明の便宜上、「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、及び「右」の用語が用いられるが、これらの方向に限定されない。「均一」及び「同じ」等の用語は、実質的に同じであることを意味し、完全に同じであることだけでなく、製造上の公差等の一定の範囲を含む。

図１及び図２を参照して、一実施形態に係るパネル収納容器を説明する。図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。図２は、図１に示されるパネル収納容器の背面斜視図である。図１及び図２に示されるパネル収納容器１は、複数のパネルを収納するための容器である。パネルの例としては、液晶パネル用のガラス基板、及び電子部品を搭載したパネルが挙げられる。パネルは、矩形形状を有する。パネルのサイズの例としては、５１０ｍｍ×５１５ｍｍ及び６００ｍｍ×６００ｍｍが挙げられる。パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数は、任意に定められており、例えば、６枚でもよく、１２枚でもよい。

パネル収納容器１は、例えば、電子部品を製造する製造装置に使用される。電子部品は、例えば、ガラス板及びステンレス板といった大型のキャリアパネル上に多数の電子部品を搭載する工程、これらの電子部品をエポキシ樹脂等で封止する工程、封止された電子部品をパネル形態でキャリアパネルから剥がす工程、及びパネル形態の電子部品を個別に切り出す工程等を経て製造される。パネル収納容器１は、これらの工程間でパネルを移送するために用いられる。

パネル収納容器１は、容器本体２と、蓋体３と、を備えている。

容器本体２は、正面（前面）が開放された直方体形状の容器である。言い換えると、容器本体２は、前面に開口２ａが設けられたフロントオープンボックス型の容器である。容器本体２は、複数のパネルを収納する。具体的には、容器本体２は、複数のパネルを上下方向に配列した状態で収納する。開口２ａを介してパネルが容器本体２に出し入れされる。容器本体２の詳細は後述する。

蓋体３は、容器本体２の開口２ａを閉塞するための部材である。蓋体３は、開口２ａを画定するフランジ２５に着脱自在に取り付けられる。蓋体３の詳細は後述する。

容器本体２及び蓋体３は、金属材料又は樹脂材料で成形される複数の部品を組み合わせることによって構成される。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂の例としては、熱可塑性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂の例としては、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタール、液晶ポリマー、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、及びアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体が挙げられる。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂として、これらのアロイが用いられてもよい。

これらの樹脂には、導電物質、及び各種帯電防止剤が添加されてもよい。導電物質は、例えば、カーボン繊維、カーボンパウダー、カーボンナノチューブ、又は導電性ポリマー等からなる。帯電防止剤としては、アニオン系、カチオン系、及び非イオン系等の帯電防止剤が用いられ得る。ベンゾトリアゾール系、サリシレート系、シアノアクリレート系、オキザリックアシッドアニリド系、及びヒンダードアミン系の紫外線吸収剤が添加されてもよい。剛性を向上させるガラス繊維又は炭素繊維等も選択的に添加されてもよい。

次に、容器本体２を詳細に説明する。容器本体２は、天板２１と、底板２２と、一対の側壁２３と、背面壁２４と、フランジ２５と、枠体２６と、台座部２７と、サイドプレート２８と、を備えている。

天板２１、底板２２、側壁２３、及び背面壁２４は、略矩形状の板材である。天板２１と底板２２とは、上下方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。一対の側壁２３は、左右方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。背面壁２４は、天板２１の後端と底板２２の後端とを連結するとともに、一対の側壁２３の後端を連結している。天板２１、底板２２、一対の側壁２３、及び背面壁２４によって、収容空間２０が画定される。

天板２１、底板２２、及び側壁２３は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。背面壁２４は、例えば、容器本体２の外部から収容空間２０を目視可能な透明の樹脂材料によって構成される。背面壁２４の一部が透明の樹脂材料で構成されてもよい。透明な樹脂材料の例としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂、及びシクロオレフィンポリマーが挙げられる。

フランジ２５は、矩形状の枠体であって、天板２１の前端、底板２２の前端、及び一対の側壁２３の前端にわたって設けられている。フランジ２５によって、開口２ａが画定される。フランジ２５は、例えば、上述の樹脂材料によって構成される。フランジ２５の上枠部及び下枠部のそれぞれには、左右方向に離間して配列された２つの施錠穴２５ｈが設けられている。上枠部の施錠穴２５ｈと下枠部の施錠穴２５ｈとは上下方向において互いに向かい合う位置に設けられている。

枠体２６は、天板２１、底板２２、一対の側壁２３、及び背面壁２４を固定するために用いられる。枠体２６は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。枠体２６は、背面壁２４の前面に設けられる。枠体２６は、枠部２６ａ（図３参照）と、支柱２６ｂ（図３参照）と、一対の支柱２６ｃ（図３参照）と、を有している。枠部２６ａは、矩形状の部材であって、背面壁２４の周縁に沿って設けられている。

支柱２６ｂ及び一対の支柱２６ｃは、上下方向に延びる柱状部材である。一方の支柱２６ｂ、支柱２６ｃ、及び他方の支柱２６ｂは、左右方向においてその順に配列され、互いに略平行に配置されている。支柱２６ｂ及び一対の支柱２６ｃは、枠部２６ａの上枠部から下枠部まで延びている。支柱２６ｂは、枠体２６の左右方向における中心に設けられ、一対の支柱２６ｃは、枠体２６の左右方向における両端近傍に設けられる。支柱２６ｂには、後述するシャフト６１ａを取り付けるための複数の嵌合穴が設けられている。支柱２６ｃには、後述するシャフト６２ａを取り付けるための複数の嵌合穴が設けられている。

台座部２７は、容器本体２のベースとなる部分である。台座部２７は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。台座部２７は、底板２２の下面に設けられる。台座部２７は、複数の柱状の支持部材を組み合わせることによって構成されている。

サイドプレート２８は、後述の支持体６５を取り付けるための部材である。サイドプレート２８は、上下方向に延びる板状部材である。サイドプレート２８は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。サイドプレート２８は、側壁２３の外面に設けられる。本実施形態では、各側壁２３に２つのサイドプレート２８が設けられる。２つのサイドプレート２８は、前後方向に配列され、互いに略平行に配置されている。１つのサイドプレート２８は、側壁２３の前後方向における中心付近に設けられ、もう１つのサイドプレート２８は、側壁２３の前後方向における前端近傍に設けられる。

容器本体２の角部には、収容空間２０へのパーティクル（粒子）の侵入を防止するためのカバー部材が設けられている。

次に、図３を参照して、収容空間２０内の構成を説明する。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図３に示されるように、パネル収納容器１は、パネル支持部６０を更に備えている。パネル支持部６０は、複数のパネルを支持するための部分である。パネル支持部６０は、容器本体２の内部（収容空間２０）に設けられている。パネル支持部６０は、複数の支持部６１と、複数の支持部６２と、複数のストッパ６３と、複数のストッパ６４と、を備えている。

支持部６１、支持部６２、ストッパ６３、及びストッパ６４の数は、パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数に応じて変更される。本実施形態では、パネル支持部６０は、１枚のパネル当たり、１つの支持部６１と、２つの支持部６２と、２つのストッパ６３と、２つのストッパ６４と、を備えている。言い換えると、１つの支持部６１と、２つの支持部６２と、２つのストッパ６３と、２つのストッパ６４とによって、１枚のパネルを収納する収納段が形成される。

支持部６１は、パネルの左右方向における中央部を支持するための部分である。支持部６１は、シャフト６１ａと、複数の弾性体６１ｂと、を有している。シャフト６１ａは、前後方向に延びる柱状（例えば、円柱状）の部材である。シャフト６１ａは、１枚のパネルを支持するために用いられる。シャフト６１ａの後端が支柱２６ｂの嵌合穴に嵌入され、ネジによって支柱２６ｂに固定される。シャフト６１ａは、例えば、曲げ剛性の高い材料によって構成されている。シャフト６１ａの構成材料の例として、ステンレス及びアルミニウム等の金属、並びにカーボン繊維強化プラスチックが挙げられる。

弾性体６１ｂは、シャフト６１ａの外周面に設けられた環状（例えば、円環状）の部材である。弾性体６１ｂは、パネルの滑りを抑え、パネルの位置決め精度を向上させるために設けられる。パネルの滑り防止の観点から、弾性体６１ｂは、シャフト６１ａよりも高い摩擦力を有してもよい。パネルの損傷防止の観点から、弾性体６１ｂは、シャフト６１ａよりも高い弾力性（クッション性）を有してもよい。弾性体６１ｂは、例えば、ゴム材によって構成される。ゴム材の例としては、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、シリコーンゴム、及びフッ素ゴムが挙げられる。弾性体６１ｂは、例えばＯリングである。複数の弾性体６１ｂは、シャフト６１ａの延在方向に一定の間隔で配列されている。

支持部６２は、パネルの左右方向の両端部を支持するための部分である。支持部６２は、シャフト６２ａと、複数の弾性体６２ｂと、複数の支持体６５と、を有している。シャフト６２ａは、前後方向に延びる柱状（例えば、円柱状）の部材である。シャフト６２ａは、１枚のパネルを支持するために用いられる。シャフト６２ａの後端が支柱２６ｃの嵌合穴に嵌入され、ネジによって支柱２６ｃに固定される。

シャフト６２ａは、例えば、曲げ剛性の高い材料によって構成されている。シャフト６２ａの構成材料の例として、ステンレス及びアルミニウム等の金属、並びにカーボン繊維強化プラスチックが挙げられる。シャフト６２ａの前後方向における長さは、パネルの前後方向における長さよりも僅かに長く、シャフト６１ａの前後方向における長さよりも長い。シャフト６１ａと一対のシャフト６２ａとは、左右方向に配列されている。一対のシャフト６２ａの間に、シャフト６１ａが配置されている。

弾性体６２ｂは、シャフト６２ａの外周面に設けられた環状（例えば、円環状）の部材である。弾性体６２ｂは、パネルの滑りを抑え、パネルの位置決め精度を向上させるために設けられる。弾性体６２ｂの構成材料及び配列は、弾性体６１ｂの構成材料及び配列と同様であるので詳細な説明を省略する。

支持体６５は、シャフト６２ａを保持（支持）するとともに、パネルの左右方向における端部を支持するための部材である。支持体６５の先端部分には、支持体６５を前後方向に貫通する挿通孔が設けられており、シャフト６２ａが挿通孔を挿通している。支持体６５は、支持体６５の基端から先端に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面を有している。

支持体６５の基端部分が側壁２３の内面に当接され、ノックピン（不図示）によってサイドプレート２８、側壁２３、及び支持体６５が位置決めされる。この状態で、サイドプレート２８の外側からサイドプレート２８に設けられた挿通孔にネジが挿通され、支持体６５の基端部分に設けられたネジ穴にネジが螺合される。これにより、支持体６５とサイドプレート２８とによって側壁２３を挟み込んだ状態で、支持体６５がサイドプレート２８に固定される。

ストッパ６３は、パネルの飛び出しを防止するとともにパネルの前端の位置を決めるための部材である。ストッパ６３は、例えば、上述の樹脂材料で構成されている。ストッパ６３は、シャフト６２ａの端部６２ｄに設けられている。例えば、シャフト６２ａの端部６２ｄをストッパ６３に設けられた取付穴に嵌入することによって、ストッパ６３がシャフト６２ａに取り付けられる。ストッパ６３は、弾性体６２ｂの外径よりも大きい外径を有する円板状の係止片６３ａを有している。係止片６３ａは、外周面から中心に向かうにつれて後方に傾斜する傾斜面を有している。

ストッパ６４は、パネルの後端の位置を決めるための部材である。ストッパ６４は、例えば、上述の樹脂材料で構成されている。ストッパ６４は、シャフト６２ａの端部６２ｃに設けられている。ストッパ６４は、ブロック状の形状を有している。ストッパ６４には、前後方向にシャフト６２ａを挿通するための挿通孔が設けられている。ストッパ６４の挿通孔にシャフト６２ａが挿通された状態で、ストッパ６４の後面が支柱２６ｃの前面に当接され、ネジによってストッパ６４が支柱２６ｃに固定される。ストッパ６４は、上面から下方に向かうにつれて前方に傾斜する傾斜面を有している。

ストッパ６３、ストッパ６４、及び支持体６５によって、パネルが載置される載置位置が規定される。具体的には、ストッパ６３，６４によってパネルの前後方向における載置位置が規定され、左右に設けられた４つの支持体６５によってパネルの左右方向における載置位置が規定される。例えば、ロボットによってパネルが収容空間２０に搬入され、いずれかの収納段にパネルが載置される。このとき、誤差等によってパネルの位置が僅かにずれることがある。例えば、パネルの前端がストッパ６３の係止片６３ａの傾斜面上に乗り上げたとしても、パネルの自重によって当該傾斜面に沿って載置位置に誘導される。同様に、パネルの後端がストッパ６４の傾斜面上に乗り上げたとしても、パネルの自重によって当該傾斜面に沿って載置位置に誘導される。同様に、パネルの側端が支持体６５の傾斜面上に乗り上げたとしても、パネルの自重によって当該傾斜面に沿って載置位置に誘導される。

次に、図１、図４、及び図５を参照して、蓋体３を詳細に説明する。図４は、図１に示される蓋体の背面図である。図５は、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。図１、図４、及び図５に示されるように、蓋体３は、蓋本体３１と、施錠機構３２と、封止部材３３と、リテーナ３４と、を備えている。

蓋本体３１は、蓋体３の本体部分である。蓋本体３１は、矩形状の板材である。蓋本体３１は、例えば、アルミニウム及びマグネシウム合金等の金属材料で構成されている。蓋本体３１は、ポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂で構成されてもよい。

蓋本体３１は、前面３１ａと、裏面３１ｂと、を有している。前面３１ａは、パネル収納容器１の外面を成している。前面３１ａには、鍵穴３１ｈが設けられている。鍵穴３１ｈには、不図示の鍵が挿入される。裏面３１ｂは、前面３１ａと反対側の面である。蓋体３が開口２ａを閉塞している状態において、裏面３１ｂは、収容空間２０に面している。蓋本体３１は、一対の端部３１ｃと、中央部３１ｄと、を含む。一対の端部３１ｃは、蓋本体３１の左右方向における両端部である。中央部３１ｄは、蓋本体３１の左右方向における中央部であり、左右方向において一対の端部３１ｃによって挟まれている。蓋本体３１は、取付部３５（第１取付部）と、取付部３６（第２取付部）と、を備えている。

取付部３５は、封止部材３３を蓋本体３１に取り付けるための部分である。取付部３５は、蓋本体３１において、封止部材３３が取り付けられる位置に設けられている。本実施形態では、取付部３５は、裏面３１ｂの周縁に沿って環状に設けられている。取付部３５は、蟻溝（アンダーカット溝）構造を有する。具体的に説明すると、取付部３５は、溝部３５ａと、一対の係止片３５ｂと、を含む。

溝部３５ａは、裏面３１ｂの周縁に沿って環状に設けられ、裏面３１ｂから前面３１ａに向かって窪んでいる。溝部３５ａは、底壁と、底壁の両端から裏面３１ｂに向かって延びる一対の側壁とによって画定されている。一対の係止片３５ｂは、溝部３５ａを画定する一対の側壁の先端にそれぞれ設けられる。一対の係止片３５ｂのそれぞれは、他方の係止片３５ｂに向かって突出している。一対の係止片３５ｂのそれぞれは、溝部３５ａから裏面３１ｂに向かうにつれて、他方の係止片３５ｂに近づくように傾斜した傾斜面を有する。取付部３５は、溝部３５ａの一部において係止片３５ｂが設けられていない欠落部３５ｃを含む。本実施形態では、取付部３５は、１つの欠落部３５ｃを含む。

取付部３６は、リテーナ３４を蓋本体３１に取り付けるための部分である。取付部３６は、蓋本体３１において、リテーナ３４が取り付けられる位置に設けられている。本実施形態では、取付部３６は、一対の端部３１ｃ及び中央部３１ｄにそれぞれ設けられる。３つの取付部３６は、上下方向に延びており、互いに略平行に配置されている。取付部３６は、取付部３５と同様の蟻溝構造を有する。具体的に説明すると、各取付部３６は、溝部３６ａと、一対の係止片３６ｂと、を含む。

溝部３６ａは、一対の端部３１ｃ及び中央部３１ｄにおける裏面３１ｂにおいてそれぞれ上下方向に延びるように設けられ、裏面３１ｂから前面３１ａに向かって窪んでいる。溝部３６ａは、底壁と、底壁の両端から裏面３１ｂに向かって延びる一対の側壁とによって画定されている。一対の係止片３６ｂは、溝部３６ａを画定する一対の側壁の先端にそれぞれ設けられる。一対の係止片３６ｂのそれぞれは、他方の係止片３６ｂに向かって突出している。一対の係止片３６ｂのそれぞれは、溝部３６ａから裏面３１ｂに向かうにつれて、他方の係止片３６ｂに近づくように傾斜した傾斜面を有する。取付部３６は、溝部３６ａの一部において係止片３６ｂが設けられていない欠落部３６ｃを含む。本実施形態では、取付部３６は、各溝部３６ａに１つの欠落部３６ｃを含む。

施錠機構３２は、鍵穴３１ｈに挿入された鍵が操作されることによって、蓋体３を施錠又は解錠する。施錠機構３２は、不図示のラッチを備えている。蓋体３がフランジ２５に取り付けられた状態で、鍵の操作によりラッチがフランジ２５に設けられた施錠穴２５ｈに嵌入されることによって蓋体３が施錠される。蓋体３が施錠されている状態で、鍵の操作によりラッチが施錠穴２５ｈから引き抜かれることよって蓋体３が解錠される。

封止部材３３は、容器本体２と蓋本体３１との間を封止する部材である。封止部材３３は、均一な断面形状で延びる紐状の弾性部材である。本実施形態では、封止部材３３は、矩形環状に延びており、封止部材３３の断面形状は、円環形状である。つまり、封止部材３３として、管状の弾性部材（例えば、ゴムチューブ）が用いられる。封止部材３３は、２０度～８０度程度のデュロメータ硬度（ショアＡ）を有する弾性変形可能な樹脂によって構成されている。このような樹脂の例として、フッ素ゴム、ＥＰＤＭ、シリコーン、及びウレタンが挙げられる。封止部材３３は、例えば、ガスケットである。なお、デュロメータ硬度（ショアＡ）は、ＪＩＳ Ｋ ６２５３に準拠して求められる。

封止部材３３は、蓋本体３１に設けられている。本実施形態では、封止部材３３は、取付部３５によって蓋本体３１に取り付けられている。具体的には、封止部材３３は、溝部３５ａに沿って設けられており、一対の係止片３５ｂによって溝部３５ａ内に保持されている。封止部材３３の直径は、溝部３５ａの深さよりも大きい。したがって、封止部材３３の一部が一対の係止片３５ｂから露出（突出）した状態で、封止部材３３は、取付部３５に保持されている。一対の係止片３５ｂから露出する部分の表面が、シール面３３ａとして機能する。シール面３３ａが容器本体２（フランジ２５）に押し当てられることによって、容器本体２の開口２ａが気密に閉塞される。

リテーナ３４は、容器本体２に収納されている複数のパネルの前後方向の移動（蓋体３に向かう移動）を規制する部材である。リテーナ３４は、均一な断面形状で延びる紐状の弾性部材である。リテーナ３４の断面形状は、封止部材３３の断面形状と同じである。リテーナ３４の構成材料は、封止部材３３の構成材料と同じである。

リテーナ３４は、蓋本体３１に設けられている。本実施形態では、リテーナ３４は、取付部３６によって蓋本体３１に取り付けられている。具体的には、リテーナ３４は、溝部３６ａに沿って設けられており、一対の係止片３６ｂによって溝部３６ａ内に保持されている。リテーナ３４の直径は、溝部３６ａの深さよりも大きい。したがって、リテーナ３４の一部が一対の係止片３６ｂから露出（突出）した状態で、リテーナ３４は、取付部３６に保持されている。一対の係止片３６ｂから露出する部分の表面が、当接面３４ａとして機能する。当接面３４ａが各パネルの前端に当接することによって、各パネルの前方への移動が規制される。

リテーナ３４は、規制部４１（第１規制部）と、規制部４２（第２規制部）と、規制部４３（第３規制部）と、を含む。規制部４１～４３のそれぞれは、上下方向に延びる部分である。規制部４１は、一方の端部３１ｃ（第１端部）に設けられ、規制部４２は、他方の端部３１ｃ（第２端部）に設けられる。規制部４３は、中央部３１ｄに設けられる。言い換えると、規制部４１、規制部４３、及び規制部４２は、左右方向においてその順に配列され、互いに略平行に配置されている。すなわち、規制部４１、規制部４２、及び規制部４３は、左右方向において互いに並設されており、規制部４３は、左右方向において規制部４１と規制部４２との間に設けられている。

容器本体２に複数のパネルが収納されている状態で、蓋体３が開口２ａを閉塞すると、封止部材３３のシール面３３ａがフランジ２５に当接するとともに、規制部４１～４３の当接面３４ａが各パネルの前端と向かい合う。具体的には、規制部４１，４２の当接面３４ａが各パネルの前端の左右方向における両端付近と向かい合い、規制部４３の当接面３４ａが各パネルの前端の左右方向における中央付近と向かい合う。そして、蓋体３が施錠されることによって、封止部材３３（シール面３３ａ）がフランジ２５に押し当てられ、規制部４１～４３の当接面３４ａが各パネルの前端に当接する。これにより、容器本体２の開口２ａが気密に閉塞され、載置位置に載置されているパネルが前方に移動することが規制される。なお、容器本体２に複数のパネルが収納されている状態で、各パネルの前端は、フランジ２５のシール面（シール面３３ａが当接する面）よりも後方に位置する。

次に、蓋体３（パネル収納容器１）の製造方法を説明する。まず、蓋本体３１の裏面３１ｂのもととなる板状の裏面材が準備される。そして、裏面材の周縁近傍の位置に蟻溝加工用の切削工具（カッター）が突き刺され、裏面材の周縁に沿って切削工具が周回移動され、上記位置から切削工具が取り外される。これにより、取付部３５が形成される。なお、切削工具を突き刺した位置には、一対の係止片３５ｂが形成されないので、この部分が欠落部３５ｃに相当する。

同様に、規制部４１の下端が設けられる位置に切削工具が突き刺され、規制部４１の上端が設けられる位置まで切削工具が移動された後、上記位置まで切削工具が移動され、上記位置から切削工具が取り外される。これにより、規制部４１を取り付けるための取付部３６が形成される。なお、切削工具を突き刺した位置には、一対の係止片３６ｂが形成されないので、この部分が欠落部３６ｃに相当する。規制部４２，４３を取り付けるための取付部３６も同様に形成される。

続いて、封止部材３３及びリテーナ３４のもととなる均一な断面形状を有する長尺の弾性部材が準備される。そして、封止部材３３の長さで弾性部材を切断し、その両端をつなぎ合わせることによって、封止部材３３が準備される。このようにして作製された封止部材３３は、方向性を有しない環状の形状を呈する。同様に、規制部４１～４３の長さで弾性部材をそれぞれ切断することによって、規制部４１～４３が準備される。

続いて、封止部材３３が一対の係止片３５ｂの間から溝部３５ａに押し込まれ、一対の係止片３５ｂによって溝部３５ａ内に保持される。同様に、規制部４１～４３が一対の係止片３６ｂの間から溝部３６ａに押し込まれ、一対の係止片３６ｂによって溝部３６ａ内に保持される。

続いて、前面３１ａのもととなる板状の表面材と、施錠機構３２とが準備され、表面材、施錠機構３２、及び裏面材が組み合わせられる。以上により、蓋体３が製造される。

以上説明したパネル収納容器１では、蓋本体３１に封止部材３３及びリテーナ３４が設けられる。リテーナ３４の断面形状は、封止部材３３の断面形状と同じであり、リテーナ３４の構成材料は、封止部材３３の構成材料と同じである。したがって、１種類の弾性部材を封止部材３３及びリテーナ３４として用いることができるので、封止部材３３のための弾性部材、及びリテーナ３４のための弾性部材をそれぞれ準備する必要が無い。このように、封止部材３３とリテーナ３４とで弾性部材を共通化することができるので、パネル収納容器１の製造を簡易化することが可能となる。さらに、コストを低減することが可能となる。

蓋体３が開口２ａを閉塞している状態で、規制部４１，４２は、前後方向において各パネルの両端付近と向かい合う。したがって、各パネルが左右方向の２か所（各パネルの両端）において前後方向に移動することが規制されるので、各パネルの前後方向における移動をより一層確実に規制することができる。

蓋体３が開口２ａを閉塞している状態で、規制部４１，４２に加えて規制部４３が、前後方向において各パネルと向かい合う。したがって、各パネルが左右方向の３か所において前後方向に移動することが規制されるので、各パネルの前後方向における移動をより一層確実に規制することができる。

蓋本体３１は、封止部材３３を取り付けるための取付部３５と、リテーナ３４を取り付けるための取付部３６と、を備えている。したがって、取付部３５及び取付部３６によって、封止部材３３及びリテーナ３４を蓋本体３１に取り付けることができる。

具体的には、取付部３５は蟻溝構造を有しているので、封止部材３３を取付部３５に嵌め込むだけで封止部材３３が蓋本体３１に取り付けられる。したがって、封止部材３３の取付を簡易化することが可能となる。封止部材３３を保持するための複雑な構造を設ける必要が無いので、蓋体３を薄くするとともに蓋体３の構造を簡易化することが可能となる。

同様に、取付部３６は蟻溝構造を有しているので、リテーナ３４を取付部３６に嵌め込むだけでリテーナ３４が蓋本体３１に取り付けられる。したがって、リテーナ３４の取付を簡易化することが可能となる。リテーナ３４を保持するための複雑な構造を設ける必要が無いので、蓋体３を薄くするとともに蓋体３の構造を簡易化することが可能となる。

容器本体２に複数のパネルが収納されている状態で、フランジ２５のシール面よりも各パネルの前端が後方に位置する。したがって、封止部材３３がフランジ２５のシール面に押し当てられる力よりも小さい力で、リテーナ３４がパネルの前端に当接する。このため、１種類の弾性部材を封止部材３３及びリテーナ３４として用いたとしても、パネルが破損する可能性を低減しながら、パネル収納容器１の気密性を向上させることが可能となる。

なお、本開示に係るパネル収納容器は上記実施形態に限定されない。

上記実施形態では、固定部材の一例としてネジが用いられているが、ネジに代えて別の固定部材が用いられてもよい。

容器本体２の各部材の連結方法は、上記実施形態と異なっていてもよい。上記実施形態では、容器本体２は、複数の部品を組み合わせることによって構成されているが、一体成形品であってもよい。

封止部材３３及びリテーナ３４の断面形状は、上記実施形態の断面形状に限られない。封止部材３３の断面形状は、封止部材３３の機能を発揮し得る形状であれば如何なる形状であってもよい。リテーナ３４の断面形状は、リテーナ３４の機能を発揮し得る形状であれば如何なる形状であってもよい。

例えば、図６の（ａ）に示されるように、封止部材３３及びリテーナ３４の断面形状は、円形であってもよい。つまり、封止部材３３及びリテーナ３４として、丸紐状の弾性部材が用いられてもよい。図６の（ｂ）に示されるように、封止部材３３及びリテーナ３４の断面形状は、三角形であってもよい。図６の（ｃ）に示されるように、封止部材３３及びリテーナ３４の断面形状は、プラス形状であってもよい。図６の（ｄ）に示されるように、封止部材３３及びリテーナ３４の断面形状は、逆Ｔ字形状であってもよい。図６の（ｅ）に示されるように、封止部材３３及びリテーナ３４の断面形状は、Ｘ字形状であってもよい。図６の（ｆ）に示されるように、封止部材３３及びリテーナ３４の断面形状は、逆Ｙ字形状であってもよい。

リテーナ３４は、規制部４１～４３の少なくとも１つを含んでいればよい。例えば、リテーナ３４は、規制部４３を含んでいなくてもよい。規制部４１及び規制部４２は、蓋本体３１（裏面３１ｂ）の左右方向において離間して設けられていればよく、一対の端部３１ｃに設けられなくてもよい。この場合も、蓋体３が開口２ａを閉塞している状態で、規制部４１，４２は、前後方向において各パネルと向かい合う。したがって、各パネルが左右方向の２か所において前後方向に移動することが規制されるので、各パネルの前後方向における移動をより確実に規制することができる。

蓋体３は、上記実施形態の構成に限られない。図７は、蓋体の変形例を示す背面図である。図７に示されるように、蓋体３Ａは、蓋本体３１及びリテーナ３４に代えて蓋本体３１Ａ及びリテーナ３４Ａを備える点において、蓋体３と主に相違する。

リテーナ３４Ａは、規制部４３に代えて、連結部４４（第１連結部）を含む点においてリテーナ３４と主に相違する。連結部４４は、規制部４１の上端（一端）と規制部４２の上端（一端）とを連結する部分である。つまり、リテーナ３４Ａは、規制部４１、連結部４４、及び規制部４２の順に連続する１つの部材であり、逆Ｕ字状の形状を有する。連結部４４は、湾曲部４４ａと、湾曲部４４ｂと、を有している。湾曲部４４ａは、規制部４１の上端に接続される部分である。湾曲部４４ｂは、規制部４２の上端に接続される部分である。

蓋本体３１Ａは、取付部３６が設けられる位置において蓋本体３１と主に相違する。リテーナ３４Ａは逆Ｕ字状の形状を有する１本の弾性部材であるので、取付部３６は、リテーナ３４Ａに対応した１つの溝部３６ａを含む。したがって、取付部３６は、１つの欠落部３６ｃを含む。

蓋体３Ａを備えるパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。さらに、蓋体３Ａを備えるパネル収納容器では、以下の効果も奏される。

例えば、リテーナの一端を基準として、リテーナが蓋本体に取り付けられる。このため、リテーナの長さが設計通りでない場合には、リテーナの他端において過不足が生じることがある。上記実施形態のように、リテーナ３４が物理的に離間した複数の部分（規制部４１～４３）を含む場合、各部分の端部において過不足が生じ得る。一方、蓋体３Ａでは、リテーナ３４Ａは、規制部４１、連結部４４、及び規制部４２の順に連続する１つの部材であるので、物理的に離間した複数の部材から構成されているリテーナ（リテーナ３４）と比較して、端部の数を減らすことができる。したがって、リテーナ３４Ａの過不足が生じる可能性を低減することが可能となる。なお、連結部４４は、規制部４１の下端と規制部４２の下端とを連結してもよい。リテーナ３４Ａは、規制部４３を更に含んでいてもよい。

図８は、蓋体の別の変形例を示す背面図である。図８に示されるように、蓋体３Ｂは、蓋本体３１Ａ及びリテーナ３４Ａに代えて蓋本体３１Ｂ及びリテーナ３４Ｂを備える点において、蓋体３Ａと主に相違する。

リテーナ３４Ｂは、連結部４５（第２連結部）を更に含む点において、リテーナ３４Ａと主に相違する。連結部４５は、規制部４１の下端（他端）と規制部４２の下端（他端）とを連結する部分である。つまり、リテーナ３４Ｂは、規制部４１、連結部４４、規制部４２、及び連結部４５の順に循環する矩形環状の形状を有する。連結部４５は、湾曲部４５ａと、湾曲部４５ｂと、を有している。湾曲部４５ａは、規制部４１の下端に接続される部分である。湾曲部４５ｂは、規制部４２の下端に接続される部分である。

蓋本体３１Ｂは、取付部３６が設けられる位置において蓋本体３１Ａと主に相違する。リテーナ３４Ｂは矩形環状の形状を有する弾性部材であるので、取付部３６は、リテーナ３４Ｂに対応した１つの矩形環状の溝部３６ａを含む。したがって、取付部３６は、１つの欠落部３６ｃを含む。

蓋体３Ｂを備えるパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。さらに、蓋体３Ｂを備えるパネル収納容器では、リテーナ３４Ｂは、規制部４１、連結部４４、規制部４２、及び連結部４５の順に循環する環状の形状を呈する。したがって、リテーナ３４Ｂは無端形状であるので、端部におけるリテーナ３４Ｂの過不足を無くすことができる。なお、リテーナ３４Ｂは、規制部４３を更に含んでいてもよい。

パネル収納容器１において、リテーナ３４の断面形状は封止部材３３の断面形状と同じであり、かつ、リテーナ３４の構成材料は封止部材３３の構成材料と同じであるが、封止部材３３とリテーナ３４との関係はこの関係に限られない。リテーナ３４の断面形状は封止部材３３の断面形状と同じであり、かつ、リテーナ３４の構成材料は封止部材３３の構成材料と異なってもよい。同様に、蓋体３Ａを備えるパネル収納容器において、リテーナ３４Ａの断面形状は封止部材３３の断面形状と同じであり、かつ、リテーナ３４Ａの構成材料は封止部材３３の構成材料と異なってもよい。同様に、蓋体３Ｂを備えるパネル収納容器において、リテーナ３４Ｂの断面形状は封止部材３３の断面形状と同じであり、かつ、リテーナ３４Ｂの構成材料は封止部材３３の構成材料と異なってもよい。

これらの場合、リテーナ３４，３４Ａ，３４Ｂの断面形状は、封止部材３３の断面形状と同じである。したがって、封止部材３３及びリテーナ３４，３４Ａ，３４Ｂを作製するための金型として共通の金型を用いることができるので、封止部材３３のための金型、及びリテーナ３４，３４Ａ，３４Ｂのための金型をそれぞれ準備する必要が無い。このように、封止部材３３とリテーナ３４，３４Ａ，３４Ｂとで金型を共通化することができるので、コストを低減するとともに、パネル収納容器の製造を簡易化することが可能となる。

パネル収納容器１において、リテーナ３４の断面形状は封止部材３３の断面形状と異なっており、かつ、リテーナ３４の構成材料は封止部材３３の構成材料と同じであってもよい。同様に、蓋体３Ａを備えるパネル収納容器において、リテーナ３４Ａの断面形状は封止部材３３の断面形状と異なっており、かつ、リテーナ３４Ａの構成材料は封止部材３３の構成材料と同じであってもよい。同様に、蓋体３Ｂを備えるパネル収納容器において、リテーナ３４Ｂの断面形状は封止部材３３の断面形状と異なっており、かつ、リテーナ３４Ｂの構成材料は封止部材３３の構成材料と同じであってもよい。図９を参照して、封止部材の断面形状とリテーナの断面形状とが異なり、かつ、封止部材の構成材料とリテーナの構成材料とが同じである変形例を説明する。

図９は、蓋体の更に別の変形例を示す背面図である。図９に示されるように、蓋体３Ｃは、蓋本体３１及びリテーナ３４に代えて蓋本体３１Ｃ及びリテーナ３４Ｃを備える点において、蓋体３と主に相違する。リテーナ３４Ｃは、均一な断面形状で延びる板状の弾性部材である。リテーナ３４Ｃは、規制部４１～４３に代えて、規制部４１Ｃ及び規制部４２Ｃを含む点において、リテーナ３４と主に相違する。規制部４１Ｃは、形状及び蓋本体３１Ｃへの取付方法において、規制部４１と主に相違する。同様に、規制部４２Ｃは、形状及び蓋本体３１Ｃへの取付方法において、規制部４２と主に相違する。規制部４１Ｃ，４２Ｃは、板状の形状を有し、裏面３１ｂに接着材等によって貼り付けられている。

蓋本体３１Ｃは、リテーナ３４Ｃを蓋本体３１Ｃに取り付けるための蟻溝構造を有していない。この変形例では、規制部４１Ｃ，４２Ｃを裏面３１ｂに貼り付ける接着材が取付部として機能する。リテーナ３４Ｃと同様に、封止部材３３も、裏面３１ｂに接着材等によって貼り付けられてもよい。なお、リテーナ３４，３４Ａ，３４Ｂも、裏面３１ｂに接着材等によって貼り付けられてもよい。

蓋体３Ｃを備えるパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。蓋体３Ｃを備えるパネル収納容器では、リテーナ３４Ｃの構成材料は、封止部材３３の構成材料と同じである。したがって、１種類の構成材料を用いて封止部材３３及びリテーナ３４Ｃを作製することができるので、封止部材３３のための構成材料、及びリテーナ３４Ｃのための構成材料をそれぞれ準備する必要が無い。このように、封止部材３３とリテーナ３４Ｃとで構成材料を共通化することができるので、コストを低減するとともに、パネル収納容器の製造を簡易化することが可能となる。さらに、蓋体３Ｃを備えるパネル収納容器では、蓋本体３１Ｃに蟻溝構造を形成する必要が無いので、パネル収納容器（蓋体３Ｃ）の製造を簡易化することが可能となる。

図１０の（ａ）は、蓋体の更に別の変形例を示す図である。図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）のＸｂ－Ｘｂ線に沿った断面図である。図１１の（ａ）は、図１０の（ａ）に示される蓋体が開口を閉塞している状態を示す図である。図１１の（ｂ）は、図１１の（ａ）のＸＩｂ－ＸＩｂ線に沿った断面図である。図１０の（ａ）に示されるように、蓋体３Ｄは、緩衝材３７（第１緩衝材）及び緩衝材３８（第２緩衝材）を更に備えている点において、蓋体３と主に相違する。

緩衝材３７は、封止部材３３の硬度よりも低い硬度を有する弾性部材である。この例では、封止部材３３のデュロメータ硬度（ショアＡ）は、５０～７０度程度であり、緩衝材３７のデュロメータ硬度（ショアＡ）は、２０～３０度程度である。緩衝材３７は、例えば、スポンジゴムである。緩衝材３７は、封止部材３３と蓋本体３１との間に設けられている。図１０の（ａ）に示される例では、緩衝材３７は、溝部３５ａに沿って設けられており、溝部３５ａの底壁と封止部材３３との間に位置する。緩衝材３７は、封止部材３３の全体にわたって設けられている。

緩衝材３８は、リテーナ３４の硬度よりも低い硬度を有する弾性部材である。この例では、リテーナ３４のデュロメータ硬度（ショアＡ）は、５０～７０度程度であり、緩衝材３８のデュロメータ硬度（ショアＡ）は、２０～３０度程度である。緩衝材３７は、例えば、スポンジゴムである。緩衝材３８は、リテーナ３４と蓋本体３１との間に設けられている。図１０の（ａ）に示される例では、緩衝材３８は、溝部３６ａに沿って設けられており、溝部３６ａの底壁とリテーナ３４との間に位置する。緩衝材３８は、リテーナ３４の全体にわたって設けられている。

蓋体３Ｄを備えるパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。さらに、蓋体３Ｄを備えるパネル収納容器では、以下の効果も奏される。

例えば、パネル収納容器１において、低い硬度を有する封止部材３３のみが溝部３５ａに敷設される場合、封止部材３３は変形し易いので、封止部材３３を慎重に敷設しないと封止部材３３のシール面３３ａに凹凸が生じることがある。その結果、蓋体３が施錠されている状態でも、封止部材３３と容器本体２（フランジ２５）との間に隙間が生じ、パネル収納容器１（収容空間２０）の気密性が損なわれるおそれがある。高い硬度を有する封止部材３３のみが溝部３５ａに敷設される場合、封止部材３３のシール面３３ａは平坦になるものの、封止部材３３は潰れにくいので、蓋体３を施錠する際の施錠機構３２のラッチトルクが高くなる。その結果、蓋体３の施錠が不十分になり、パネル収納容器１（収容空間２０）の気密性が損なわれるおそれがある。

一方、蓋体３Ｄでは、緩衝材３７が溝部３５ａに敷設され、緩衝材３７の上に封止部材３３が敷設されている。この場合、緩衝材３７の封止部材３３が設けられる面に凹凸が生じたとしても、その上に設けられる封止部材３３が変形しにくいので、封止部材３３のシール面３３ａを平坦化することができる。蓋体３を施錠する際には、緩衝材３７が潰れることにより、施錠機構３２のラッチトルクの上昇を抑えることができる。したがって、封止部材３３と容器本体２（フランジ２５）との間に隙間が生じる可能性を低減するとともに、蓋体３の施錠をより確実に行うことが可能となる。その結果、パネル収納容器の気密性を向上させることが可能となる。

同様に、低い硬度を有するリテーナ３４のみが溝部３６ａに敷設される場合、リテーナ３４の当接面３４ａに凹凸が生じることがある。その結果、蓋体３が開口２ａを閉塞している状態で、リテーナ３４の当接面３４ａとパネルの前端との間に隙間が生じ、パネルの前後方向の移動を十分に規制できないおそれがある。高い硬度を有するリテーナ３４のみが溝部３６ａに敷設される場合、リテーナ３４の当接面３４ａは平坦になるものの、リテーナ３４は潰れにくいので、パネルの前端に過度な力が加わり、パネルが破損するおそれがある。

一方、蓋体３Ｄでは、緩衝材３８が溝部３６ａに敷設され、緩衝材３８の上にリテーナ３４が敷設されている。この場合、緩衝材３８のリテーナ３４が設けられる面に凹凸が生じたとしても、その上に設けられるリテーナ３４が変形しにくいので、リテーナ３４の当接面３４ａを平坦化することができる。蓋体３が施錠されて、リテーナ３４にパネルの前端が当接した場合には、緩衝材３８が潰れることにより、パネルの前端に過度な力が加わることを抑制することができる。したがって、各パネルの前後方向における移動をより確実に規制するとともに、パネルが破損する可能性を低減することが可能となる。

なお、蓋体３Ｄを備えるパネル収納容器においても、封止部材３３の断面形状とリテーナ３４の断面形状とが同じであり、かつ、封止部材３３の構成材料とリテーナ３４の構成材料とが異なっていてもよく、封止部材３３の断面形状とリテーナ３４の断面形状とが異なり、かつ、封止部材３３の構成材料とリテーナ３４の構成材料とが同じであってもよい。

１…パネル収納容器、２…容器本体、２ａ…開口、３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ…蓋体、２０…収容空間、３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ…蓋本体、３１ｃ…端部（第１端部、第２端部）、３３…封止部材、３４，３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ…リテーナ、３５…取付部（第１取付部）、３６…取付部（第２取付部）、３７…緩衝材（第１緩衝材）、３８…緩衝材（第２緩衝材）、４１，４１Ｃ…規制部（第１規制部）、４２，４２Ｃ…規制部（第２規制部）、４３…規制部（第３規制部）、４４…連結部（第１連結部）、４５…連結部（第２連結部）。

Claims (13)

1. 開口を有し、複数のパネルを収納するための容器本体と、
   前記開口を閉塞するための蓋体と、
   を備え、
   前記蓋体は、
   前記蓋体が前記開口を閉塞している状態で、前記容器本体に収納される前記複数のパネルと第１方向において向かい合う蓋本体と、
   前記蓋本体に設けられ、前記蓋本体と前記容器本体との間を封止する封止部材と、
   前記蓋本体に設けられ、前記複数のパネルの前記第１方向における移動を規制するリテーナと、
   を備え、
   前記封止部材は、均一な断面形状で延びる弾性部材であり、
   前記リテーナは、均一な断面形状で延びる弾性部材であり、
   前記リテーナの前記断面形状は、前記封止部材の前記断面形状と同じであり、
   前記リテーナの構成材料は、前記封止部材の構成材料と同じである、パネル収納容器。
2. 開口を有し、複数のパネルを収納するための容器本体と、
   前記開口を閉塞するための蓋体と、
   を備え、
   前記蓋体は、
   前記蓋体が前記開口を閉塞している状態で、前記容器本体に収納される前記複数のパネルと第１方向において向かい合う蓋本体と、
   前記蓋本体に設けられ、前記蓋本体と前記容器本体との間を封止する封止部材と、
   前記蓋本体に設けられ、前記複数のパネルの前記第１方向における移動を規制するリテーナと、
   を備え、
   前記封止部材は、均一な断面形状で延びる弾性部材であり、
   前記リテーナは、均一な断面形状で延びる弾性部材であり、
   前記リテーナの前記断面形状は、前記封止部材の前記断面形状と同じである、パネル収納容器。
3. 開口を有し、複数のパネルを収納するための容器本体と、
   前記開口を閉塞するための蓋体と、
   を備え、
   前記蓋体は、
   前記蓋体が前記開口を閉塞している状態で、前記容器本体に収納される前記複数のパネルと第１方向において向かい合う蓋本体と、
   前記蓋本体に設けられ、前記蓋本体と前記容器本体との間を封止する封止部材と、
   前記蓋本体に設けられ、前記複数のパネルの前記第１方向における移動を規制するリテーナと、
   を備え、
   前記封止部材は、均一な断面形状で延びる弾性部材であり、
   前記リテーナは、均一な断面形状で延びる弾性部材であり、
   前記リテーナの構成材料は、前記封止部材の構成材料と同じであり、
   前記容器本体は、前記複数のパネルを前記第１方向と交差する第２方向に配列した状態で収納し、
   前記リテーナは、前記蓋体が前記開口を閉塞している状態で、前記第１方向において前記複数のパネルと向かい合う第１規制部及び第２規制部を含み、
   前記第１規制部及び前記第２規制部は、前記第２方向に延びるとともに、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向において並設されている、パネル収納容器。
4. 前記容器本体は、前記複数のパネルを前記第１方向と交差する第２方向に配列した状態で収納し、
   前記リテーナは、前記蓋体が前記開口を閉塞している状態で、前記第１方向において前記複数のパネルと向かい合う第１規制部及び第２規制部を含み、
   前記第１規制部及び前記第２規制部は、前記第２方向に延びるとともに、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向において並設されている、請求項１又は請求項２に記載のパネル収納容器。
5. 前記蓋本体は、前記第３方向における両端部である第１端部及び第２端部を含み、
   前記第１規制部は、前記第１端部に設けられ、
   前記第２規制部は、前記第２端部に設けられる、請求項３又は請求項４に記載のパネル収納容器。
6. 前記リテーナは、前記第２方向に延びるとともに、前記第３方向において前記第１規制部と前記第２規制部との間に設けられる第３規制部を更に含む、請求項３～請求項５のいずれか一項に記載のパネル収納容器。
7. 前記リテーナは、前記第１規制部の一端と前記第２規制部の一端とを連結する第１連結部を更に含む、請求項３～請求項６のいずれか一項に記載のパネル収納容器。
8. 前記リテーナは、前記第１規制部の他端と前記第２規制部の他端とを連結する第２連結部を更に含む、請求項７に記載のパネル収納容器。
9. 前記蓋本体は、前記封止部材を取り付けるための第１取付部と、前記リテーナを取り付けるための第２取付部と、を備える、請求項１～請求項８のいずれか一項に記載のパネル収納容器。
10. 前記第１取付部は、蟻溝構造を有する、請求項９に記載のパネル収納容器。
11. 前記第２取付部は、蟻溝構造を有する、請求項９又は請求項１０に記載のパネル収納容器。
12. 前記蓋体は、前記封止部材と前記蓋本体との間に設けられ、前記封止部材の硬度よりも低い硬度を有する第１緩衝材を更に備える、請求項１～請求項１１のいずれか一項に記載のパネル収納容器。
13. 前記蓋体は、前記リテーナと前記蓋本体との間に設けられ、前記リテーナの硬度よりも低い硬度を有する第２緩衝材を更に備える、請求項１～請求項１２のいずれか一項に記載のパネル収納容器。