JP7717682B2 - ヒンジ - Google Patents

Description

本発明は、本体と本体から突出する軸部を有する回転ダンパを備えるヒンジに関する。

本体と本体から突出する軸部を有する回転ダンパを備えるヒンジが知られている（特許文献１参照）。ヒンジは、筐体等の固定部材に取り付けられる第１部材と、蓋、扉等の可動部材に取り付けられる第２部材と、を備える。第１部材には、回転ダンパの本体が回転不可能に収容される。第２部材には、回転ダンパの軸部が回転不可能に収容される。

可動部材は、回転ダンパの軸部を中心にして回転する。可動部材が回転するとき、回転ダンパの軸部が本体に対して相対回転し、ダンパ力が発生する。このダンパ力により、可動部材が閉まるときの衝撃を緩和することができる。

特開平７－２８６４７２号公報

しかし、従来のヒンジにおいては、可動部材に働くラジアル荷重を回転ダンパの軸部が受ける。軸部にラジアル荷重が片持ち梁状に働くので、回転ダンパが破損するおそれがあるという課題がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、回転ダンパの軸部に働くラジアル荷重を低減又は無くすことができるヒンジを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、本体と前記本体から突出する軸部を有する回転ダンパを備えるヒンジにおいて、固定部材又は可動部材の一方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記本体が回転不可能に収容される第１筒部を有する第１部材と、前記固定部材又は前記可動部材の他方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記軸部が回転不可能に収容される第２筒部を有する第２部材と、前記固定部材又は前記可動部材の前記一方に取り付けられ、第３筒部を有する第３部材と、を備え、前記第１筒部と前記第３筒部との間に前記第２筒部が配置され、前記第２部材は前記第１部材と前記第３部材に対して前記回転ダンパの前記軸部を中心に相対回転し、前記第２部材に働くラジアル荷重の少なくとも一部を前記第３部材が受け、前記第２部材に働くラジアル荷重の一部を前記回転ダンパの前記本体が受けるヒンジである。
本発明の他の態様は、本体と前記本体から突出する軸部を有する回転ダンパを備えるヒンジにおいて、固定部材又は可動部材の一方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記本体が回転不可能に収容される第１筒部を有する第１部材と、前記固定部材又は前記可動部材の他方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記軸部が回転不可能に収容される第２筒部を有する第２部材と、前記固定部材又は前記可動部材の前記一方に取り付けられ、第３筒部を有する第３部材と、を備え、前記第１筒部と前記第３筒部との間に前記第２筒部が配置され、前記第２部材は前記第１部材と前記第３部材に対して前記回転ダンパの前記軸部を中心に相対回転し、前記第２部材に働くラジアル荷重の少なくとも一部を前記第３部材が受け、前記第１部材及び前記第３部材を前記固定部材又は前記可動部材の前記一方に共締めできるように、前記第１部材及び前記第３部材それぞれに互いに連通する通し孔が形成されるヒンジである。

本発明によれば、回転ダンパの軸部に働くラジアル荷重を低減又は無くすことができる。

本発明の一実施形態のヒンジを固定部材と可動部材に取り付けた例を示す図である（図１（ａ）は可動部材の閉じ位置を示し、図１（ｂ）は可動部材の開き位置を示す）。 図２（ａ）は図１（ａ）のＡ部拡大図であり、図２（ｂ）は図１（ｂ）のＢ部拡大図である。 図３（ａ）は組み立てた状態の本実施形態のヒンジの斜視図であり、図３（ｂ）はヒンジの分解斜視図（第３部材側から見た図）であり、図３（ｃ）はヒンジの分解斜視図（第１部材側から見た図）である。 図４（ａ）はヒンジの正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 第１部材と第３部材を連結する前の本実施形態のヒンジの斜視図である。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態のヒンジを詳細に説明する。ただし、本発明のヒンジは種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。

図１（ａ）（ｂ）は、本発明の一実施形態のヒンジ１０を固定部材（例えば筐体１１）と可動部材（例えば蓋１２）に取り付けた例を示す。図１（ａ）は蓋１２の閉じ位置を示し、図１（ｂ）は蓋１２の開き位置を示す。図２（ａ）（ｂ）は、図１（ａ）（ｂ）の拡大図を示す。

図２（ａ）（ｂ）に示すように、ヒンジ１０は、ねじ等の締結部材１３によって筐体１１に取り付けられる第１部材１と、締結部材１３によって筐体１１に第１部材１と共に共締めされる第３部材３と、ねじ等の締結部材１４によって蓋１２の小口（狭い側の端面）に取り付けられる第２部材２と、を備える。第１部材１と第３部材３は固定側である。第２部材２は可動側である。蓋１２を開閉するとき、第１部材１と第３部材３に対して第２部材２が相対回転する。

図３（ａ）は組み立てた状態のヒンジ１０の斜視図を示し、図３（ｂ）はヒンジ１０の分解斜視図（第３部材３側から見た図）を示し、図３（ｃ）はヒンジ１０の分解斜視図（第１部材１側から見た図）を示す。図４（ａ）は、ヒンジ１０の正面図を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ－Ａ線断面図を示す。１は第１部材、２は第２部材、３は第３部材、４は回転ダンパである。

図３（ｂ）に示すように、回転ダンパ４は、筒状の本体４ａと、本体４ａから突出する軸部４ｂと、を備える。本体４ａと軸部４ｂとの間には、粘性流体が充填される。本体４ａに対して軸部４ｂが一方向（例えば時計方向Ｃ）に回転するとき、ダンパ力が発生する。回転ダンパ４自体は公知のものであり、回転ダンパ４の構成は特に限定されるものではないので、これ以上の詳しい説明を省略する。

第１部材１は、第１筒部１ａと、第１筒部１ａに一体に樹脂成形される第１ブラケット部１ｂと、を備える。第１筒部１ａは、有底円筒状に形成される。図４（ｂ）に示すように、第１筒部１ａには、回転ダンパ４の本体４ａが入る。図３（ｂ）に示すように、回転ダンパ４の本体４ａには、互いに平行な一対の平坦面２１が形成される。第１筒部１ａの内面には、一対の平坦面２１に対応する一対の回り止め突起２３が形成される。図３（ｂ）には、奥側の回り止め突起２３のみを示すが、図４（ｂ）に示すように、一対の回り止め突起２３が形成される。回り止め突起２３が回転ダンパ４の本体４ａの平坦面２１に係合することで、第１部材１に対する回転ダンパ４の本体４ａの回り止めがなされる。

第１ブラケット部１ｂは、第１筒部１ａから第３部材３に向かって延びる例えば板状に形成される。第１ブラケット部１ｂの長さ方向の中央部には、補強リブ２５が形成される。第１ブラケット部１ｂには、筐体１１に取り付けるための締結部材１３が通る通し孔２４が形成される。第１ブラケット部１ｂの形状は、特に限定されるものではない。

第２部材２は、第２筒部２ａと、第２筒部２ａに一体に樹脂成形される第２ブラケット部２ｂと、を備える。第２筒部２ａは、大径部２ａ１と、大径部２ａ１から突出する小径部２ａ２と、を備える。図４（ｂ）に示すように、大径部２ａ１には、回転ダンパ４の本体４ａが入る。小径部２ａ２には、回転ダンパ４の軸部４ｂが入る。図３（ｂ）に示すように、回転ダンパ４の軸部４ｂには、互いに平行な一対の平坦面２２が形成される。図３（ｃ）に示すように、小径部２ａ２の内面には、軸部４ｂの一対の平坦面２２に対応する一対の平坦面２６が形成される。図３（ｃ）には、奥側の平坦面２６のみを示すが、図４（ｂ）に示すように、一対の平坦面２６が形成される。平坦面２６が回転ダンパ４の軸部４ｂの平坦面２２に係合することで、第２部材２に対する回転ダンパ４の軸部４ｂの回り止めがなされる。

図３（ｂ）に示すように、第２ブラケット部２ｂは、例えば３辺が補強壁によって補強された略四角形の板状に形成される。第２ブラケット部２ｂには、蓋１２に取り付けるための締結部材１４（図２（ａ）参照）が通る通し孔２７が形成される。第２ブラケット部２ｂの形状は、特に限定されるものではない。

図４（ｂ）に示すように、第２部材２の第２筒部２ａと回転ダンパ４の本体４ａとの間には、スリーブ３１が介在する。スリーブ３１には、鍔３１ａが一体に形成される。鍔３１ａは、第１筒部１ａと第２筒部２ａとの間に介在する。スリーブ３１は、樹脂製である。スリーブ３１は、第１部材１及び回転ダンパ４の本体４ａに対して第２部材２が滑らかに回転するようにすると共に、第２部材２の摩耗を防止する。

図３（ｃ）に示すように、第３部材３は、第３筒部３ａと、第３筒部３ａに一体に樹脂成形される第３ブラケット部３ｂと、を備える。第３筒部３ａは、有底円筒状である。第３ブラケット部は３ｂ、例えば第３筒部３ａから第１部材１に向かって延びる板状である。図５に示すように、第３ブラケット部３ｂは、第１ブラケット部１ｂと相補的な形状であり、段差２８を有する。第１ブラケット部１ｂに第３ブラケット部３ｂを重ねると、第１部材１と第３部材３が軸方向に分離不可能になる。第３ブラケット部３ｂの形状は、特に限定されるものではない。

図３（ｃ）に示すように、第３ブラケット部３ｂには、筐体１１に取り付けるための締結部材１３（図２（ａ）参照）が通る通し孔２９が形成される。第１部材１と第３部材３を筐体１１に共締めできるように、第３ブラケット部３ｂの通し孔２９と第１ブラケット部１ｂの通し孔２４が互いに連通する。

図４（ｂ）に示すように、第３筒部３ａには、第２筒部２ａの小径部２ａ２が入る。第２筒部２ａの小径部２ａ２と第３筒部３ａとの間には、スリーブ３２が介在する。スリーブ３２には、鍔３２ａが一体に形成される。鍔３２ａは、第２筒部２ａの大径部２ａ１と第３筒部３ａとの間に介在する。スリーブ３２は、樹脂製である。スリーブ３２は、第３部材３に対して第２部材２を滑らかに回転させると共に、第２部材２の摩耗を防止する。

蓋１２を開閉するとき、第１部材１と第３部材３に対して第２部材２が回転ダンパ４の軸部４ｂを中心に回転する。図４（ｂ）に示すように、第２部材２にラジアル荷重Ｐ（軸方向に直交する方向の荷重）が働くとき、第３部材３と回転ダンパ４の本体４ａがラジアル荷重Ｐを受ける。このため、回転ダンパ４の軸部４ｂに働くラジアル荷重Ｐを低減又は無くすことができ、回転ダンパ４が破損するのを防止できる。

なお、本発明は上記実施形態に具現化されるのに限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で他の実施形態に具現化できる。

上記実施形態では、第１部材と第３部材を固定部材に取り付け、第２部材を可動部材に取り付けているが、第１部材と第３部材を可動部材に取り付け、第２部材を固定部材に取り付けてもよい。また、第１部材と第３部材を連結した後、第１部材と第３部材のいずれか一方を固定部材又は可動部材に取り付けてもよい。

上記実施形態では、第２部材に働くラジアル荷重を第３部材と回転ダンパの本体の両方で受けているが、第３部材のみが受けてもよい。

上記実施形態では、第２筒部が第３筒部に入っているが、第３筒部が第２筒部に入ってもよい。また、第２筒部が第３筒部に入らなくても、スリーブが第２筒部と第３筒部に跨るようにし、第２部材に働くラジアル荷重をスリーブを介して第３部材が受けてもよい。

上記実施形態では、第２部材に働くラジアル荷重を回転ダンパの本体が受けているが、スリーブが第１筒部と第２筒部に跨るようにし、第２部材に働くラジアル荷重をスリーブを介して第１部材が受けてもよい。

本明細書は、２０２０年１２月２４日出願の特願２０２０－２１４５１８に基づく。この内容はすべてここに含めておく。

１…第１部材
１ａ…第１筒部
２…第２部材
２ａ…第２筒部
３…第３部材
３ａ…第３筒部
４…回転ダンパ
４ａ…本体
４ｂ…軸部
３１…スリーブ
３２…スリーブ
２４…第１部材の通し孔
２９…第３部材の通し孔
Ｐ…ラジアル荷重

Claims (5)

1. 本体と前記本体から突出する軸部を有する回転ダンパを備えるヒンジにおいて、
   固定部材又は可動部材の一方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記本体が回転不可能に収容される第１筒部を有する第１部材と、
   前記固定部材又は前記可動部材の他方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記軸部が回転不可能に収容される第２筒部を有する第２部材と、
   前記固定部材又は前記可動部材の前記一方に取り付けられ、第３筒部を有する第３部材と、を備え、
   前記第１筒部と前記第３筒部との間に前記第２筒部が配置され、
   前記第２部材は前記第１部材と前記第３部材に対して前記回転ダンパの前記軸部を中心に相対回転し、
   前記第２部材に働くラジアル荷重の少なくとも一部を前記第３部材が受け、
   前記第２部材に働くラジアル荷重の一部を前記回転ダンパの前記本体が受けるヒンジ。
2. 前記第２筒部又は前記第３筒部の一方が前記第２筒部又は前記第３筒部の他方に入ることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ。
3. 本体と前記本体から突出する軸部を有する回転ダンパを備えるヒンジにおいて、
   固定部材又は可動部材の一方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記本体が回転不可能に収容される第１筒部を有する第１部材と、
   前記固定部材又は前記可動部材の他方に取り付けられ、前記回転ダンパの前記軸部が回転不可能に収容される第２筒部を有する第２部材と、
   前記固定部材又は前記可動部材の前記一方に取り付けられ、第３筒部を有する第３部材と、を備え、
   前記第１筒部と前記第３筒部との間に前記第２筒部が配置され、
   前記第２部材は前記第１部材と前記第３部材に対して前記回転ダンパの前記軸部を中心に相対回転し、
   前記第２部材に働くラジアル荷重の少なくとも一部を前記第３部材が受け、
   前記第１部材及び前記第３部材を前記固定部材又は前記可動部材の前記一方に共締めできるように、前記第１部材及び前記第３部材それぞれに互いに連通する通し孔が形成されるヒンジ。
4. 前記第２筒部と前記第３筒部との間にスリーブが介在することを特徴とする請求項２に記載のヒンジ。
5. 前記第２筒部と前記回転ダンパの前記本体との間にスリーブが介在することを特徴とする請求項１に記載のヒンジ。