JP7718077B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関する。

ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタとしては、例えば、特許文献１に記載のものがある。特許文献１のコネクタは、雌コネクタの内腔に嵌入する雄ルアー（同文献には、オス型コネクタ部分と記載）と、雄ルアーの周囲を囲んでいる円筒部と、を備えているとともに、送液チューブ（同文献には、供給管と記載）の内腔と円筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔（同文献には、流路と記載）を有し、栄養剤等の液体を、コネクタの連通内腔を介して、雌コネクタの内腔から液チューブの内腔に供給可能となっている。
引用文献１のコネクタの円筒部の一部分は、内周面にネジ山が形成された雄ネジ部を構成しており、これら雄ネジ部と雌コネクタのねじ山とを相互に螺合させることによって、コネクタを雌コネクタに対して着脱可能に連結させることができる。

特表２０１８－５３５７９２号公報

本願発明者の検討によれば、引用文献１のコネクタは、利便性に関して、改善の余地がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、コネクタの利便性を向上させることが可能な構造のコネクタを提供するものである。

本発明によれば、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
当該コネクタは、
送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
前記雌コネクタと連結される連結部と、
を備えているとともに、
少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きいコネクタが提供される。

本発明によれば、コネクタの利便性を向上させることが可能となる。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は第１実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す図であり、このうち図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は縦断面図である。 第１実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、コネクタと雌コネクタとが相互に連結された状態を示す。 第１実施形態に係るコネクタの先端側から視た図である。 図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）及び図４（ｄ）は雌コネクタを示す図であり、このうち図４（ａ）は縦断面、図４（ｂ）は斜視図、図４（ｃ）は側面図、図４（ｄ）は基端側から視た図である。 図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）及び図５（ｄ）は雄コネクタを示す図であり、このうち図５（ａ）は縦断面、図５（ｂ）は斜視図、図５（ｃ）は側面図、図５（ｄ）は基端側から視た図である。 第１実施形態に係るコネクタが胃瘻カテーテルの送液チューブに設けられている例を示す図である。 第１実施形態の変形例に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図である。 第２実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図である。 第２実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、コネクタと雌コネクタとが相互に連結された状態を示す。 第２実施形態に係るコネクタの筒状部を先端側から視た図である。 図９に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。 図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は第２実施形態の変形例１に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す横断面図であり、このうち図１２（ａ）は係合凹部がねじ山に対して係合している状態を示し、図１２（ｂ）は係合凹部とねじ山との係合が解除された状態を示す。 図１３（ａ）は第２実施形態の変形例１に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、図１３（ｂ）は第２実施形態の変形例１における筒状部の先端側から視た図である。 図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は第２実施形態の変形例２に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す横断面図であり、このうち図１４（ａ）は係合凹部がねじ山に対して係合している状態を示し、図１４（ｂ）は係合凹部とねじ山との係合が解除された状態を示す。 図１５（ａ）及び図１５（ｂ）は第２実施形態の変形例３に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す横断面図であり、このうち図１５（ａ）は係合凹部がねじ山に対して係合している状態を示し、図１５（ｂ）は係合凹部とねじ山との係合が解除された状態を示す。 第２実施形態の変形例４に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図である。 第２実施形態の変形例４に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、コネクタと雌コネクタとが相互に連結された状態を示す。 第２実施形態の変形例５に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、コネクタと雌コネクタとが相互に連結された状態を示す。 第３実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図である。 第３実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、係合凹部がねじ山に対して係合している状態を示す。 第３実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、カバー部により筒状部が拘束された状態を示す。 図２２（ａ）は第４実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、図２２（ｂ）は図２２（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。 図２３（ａ）は第４実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、図２３（ｂ）は図２３（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。 第５実施形態に係るコネクタの縦断面図である。 図２５（ａ）及び図２５（ｂ）は第５実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、このうち図２５（ａ）は筒状部に筒部が挿入された状態を示し、図２５（ｂ）は筒状部から筒部が抜去された状態を示す。 図２６（ａ）及び図２６（ｂ）は第５実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す図であり、このうち図２６（ａ）は縦断面図、図２６（ｂ）は図２６（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。 図２７（ａ）は図２４に示すＡ－Ａ線に沿った断面図であり、図２７（ｂ）は図２５（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。 第５実施形態の変形例に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、係合部がねじ山に対して係合している状態を示す。 第５実施形態の変形例に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、ねじ山に対する係合部の係合が解除された状態を示す。 図３０（ａ）は図２８に示すＡ－Ａ線に沿った断面図であり、図３０（ｂ）は図２９に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。 図３１（ａ）及び図３１（ｂ）は第６実施形態に係るコネクタ及び雌コネクタとその周辺構造を示す縦断面図であり、このうち図３１（ａ）は係合部がねじ山に対して係合している状態を示し、図３１（ｂ）はねじ山に対する係合部の係合が解除された状態を示す。 図３２（ａ）及び図３２（ｂ）は第６実施形態における係合部を軸方向に視た図であり、このうち図３２（ａ）は係合部がねじ山に対して係合している状態を示し、図３２（ｂ）はねじ山に対する係合部の係合が解除された状態を示す。

以下、本発明の各実施形態について、図１（ａ）から図３２（ｂ）を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
また、本発明のコネクタ１００の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はない。複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
また、以下の説明では、コネクタ１００の遠位側（雌コネクタ２００と接続される側）を先端側、コネクタ１００の近位側（雌コネクタ２００と接続される側とは反対側）を基端側と称する場合がある。より詳細には、図１における右側を先端側、図１における左側を基端側と称する場合がある。また、先端部は、遠位端（最先端）およびその周辺を含む一定の範囲を意味し、基端部とは、近位端（最基端）およびその周辺を含む一定の範囲を意味するものとする。また、ベース部１０の軸方向を単に軸方向と称し、ベース部１０の径方向を単に径方向と称する場合がある。更に、ベース部１０の周方向を単に周方向と称する場合がある。

〔第１実施形態〕
先ず、図１（ａ）から図６を用いて第１実施形態を説明する。
図１（ａ）から図３に示すように、本実施形態に係るコネクタ１００は、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタ２００に対して着脱可能に連結されるコネクタである。
雌コネクタ２００は、筒部２１０と、筒部２１０の外周面に形成されている一対のねじ山２２０と、を備えている。
コネクタ１００は、送液チューブ３１０の先端部が差し込み固定されるベース部１０と、雌コネクタ２００と連結される連結部２０と、を備えているとともに、少なくともベース部１０を軸方向に貫通していて送液チューブ３１０の内腔と筒部２１０の内腔とを相互に連通させる連通内腔３０を有する。
連通内腔３０の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタ４００（図５（ａ）～図５（ｄ）参照）の雄ルアー４１０の内径よりも大きい。
なお、ここで、「連通内腔３０の内径が、雄コネクタ４００の雄ルアー４１０の内径よりも大きい」とは、連通内腔３０の全域に亘り、当該連通内腔３０の内径が雄コネクタ４００の内径の最小値よりも大きいことを意味しており、好ましくは、連通内腔３０の全域に亘り、当該連通内腔３０の内径が雄コネクタ４００の内径の最大値よりも大きいことを意味している。

コネクタ１００は、一例として、経腸栄養法などの医療用に用いられる。栄養剤等の液体は、雌コネクタ２００の内腔からコネクタ１００の連通内腔３０を介して、送液チューブ３１０の内腔に供給される。

本実施形態によれば、コネクタ１００の連通内腔３０の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きいので、当該雄コネクタ４００を用いる場合と比較して、連通内腔３０内における液体の流動性が良好となる。よって、液体を注入する際の作業効率が向上するので、コネクタ１００の利便性を向上させることができる。

先ず、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタ２００（以下、単に雌コネクタ２００）についてより詳細に説明する。
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、雌コネクタ２００は、例えば、筒部２１０及び一対のねじ山２２０に加えて、筒部２１０の先端部の外周面から径方向外側に張り出しているフランジ部２３０と、フランジ部２３０の先端面から先端側に突出している装着部２４０と、を含む。なお、図４（ａ）～図４（ｄ）において、装着部２４０の図示を省略している。
図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、筒部２１０は、円筒状に形成されている。
一対のねじ山２２０の各々は、筒部２１０の基端部に形成されている。図４（ａ）に示すように、筒部２１０の内腔は、第１テーパー角度で奥（先端側（図１における右側））に向けて縮径している第１領域２１２と、第１テーパー角度よりも急角度の第２テーパー角度で奥（先端側（図１における右側））に向けて縮径している第２領域２１４と、を含む。第２領域２１４は、第１領域２１２の先端側に隣接している。
更に、筒部２１０の内腔は、第２領域２１４の先端側に隣接している第３領域２１６を含む。第１領域２１２の基端が、筒部２１０の基端側の開口を構成しており、第３領域２１６の先端が、筒部２１０の先端側の開口を構成している。
第３領域２１６の内径は、軸方向における位置にかかわらず一定となっている。
第１領域２１２及び第２領域２１４の各々は、先端側に向けて縮径している。第１領域２１２の先端の内径は、第２領域２１４の基端の内径と同等の寸法に設定されている。第３領域２１６の基端の内径は、第２領域２１４の先端の内径と同等の寸法に設定されている。
図４（ｄ）に示すように、一対のねじ山２２０は、筒部２１０の軸心を基準として、互いに１８０度回転対称の位置に配置されている。一対のねじ山２２０の各々は、筒部２１０の軸周りに１８０度未満（より詳細には、約９０度）周回している。
周方向における各ねじ山２２０の各々の両端面は、径方向において互いに平行となっている。
装着部２４０は、円筒状に形成されており、筒部２１０と同軸に配置されている。装着部２４０の外径は、例えば、筒部２１０の外径よりも大径であり、フランジ部２３０の外径よりも小径である。装着部２４０の先端部の内腔は、装着部２４０におけるその他の部分よりも大径となっており、当該先端部に第２送液チューブ３２０の基端部が差し込み固定される。筒部２１０の内腔と第２送液チューブ３２０の内腔とは、装着部２４０の内腔を介して互いに連通する。
装着部２４０における先端部よりも基端側の部分の内径は、例えば、第３領域２１６の内径と同等の寸法に設定されている。
なお、本発明において、雌コネクタ２００の各構成要素のうち、少なくとも筒部２１０及び一対のねじ山２２０がＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する形状及び寸法となっていればよく、フランジ部２３０や装着部２４０の形状や寸法は特に限定されない。

次に、図５（ａ）から図５（ｄ）を用いて、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタ４００（以下、単に雄コネクタ４００）について説明する。
雄コネクタ４００は、外径が先端側に向けて縮小している円筒状の雄ルアー４１０と、雄ルアー４１０の周囲を囲んでいる円筒部４２０と、軸方向に視た形状が円環状のベース部４４０と、を備えている。
雄ルアー４１０及び円筒部４２０の各々は、ベース部４４０の先端面から先端側に向けて突出している。
雄ルアー４１０は、雌コネクタ２００の筒部２１０の内腔に嵌入する。
雄ルアー４１０の内径は、軸方向における位置にかかわらず一定である。雄ルアー４１０の先端部の外径は、先端側に向けて急唆に縮径している。
雄ルアー４１０（ただし、先端部は除く）の外周面のテーパー角度は、筒部２１０の内周面のテーパー角度と略同等に設定されている。
円筒部４２０の外径は、軸方向における位置にかかわらず一定である。軸方向において、円筒部４２０の寸法は、雄ルアー４１０の寸法よりも小さく、雄ルアー４１０の先端部は、円筒部４２０先端側の開口から外部に突出している。より詳細には、軸方向において、円筒部４２０の先端は、雄ルアー４１０の先端よりも基端側に配置されている。
図５（ａ）に示すように、円筒部４２０の一部分は、内周面にネジ山が形成された雄ネジ部を構成している。雄ネジ部は、雌コネクタ２００の一対のねじ山２２０と螺合する部分である。雄ルアー４１０を筒部２１０の内腔に嵌入させつつ、これら雄ネジ部と一対のねじ山２２０とを相互に螺合させることによって、雄コネクタ４００を雌コネクタ２００に対して着脱可能に連結させることができる。また、この際に、雄ルアー４１０は、筒部２１０の内周面に沿って雌コネクタ２００側（先端側）に向けて螺進する。より詳細には、雄コネクタ４００と雌コネクタ２００とを軸周りにおいて１８０度以上の角度範囲で相対的に回転させることにより、雄コネクタ４００と雌コネクタ２００とが螺合する。

次に、図１（ａ）から図３を用いて、本実施形態に係るコネクタ１００についてより詳細に説明する。
本実施形態の場合、コネクタ１００は、筒部２１０の内腔に嵌入する中空の雄ルアー１５を備えている。
雄ルアー１５は、ベース部１０の先端面１１から先端側に向けて突出しているとともに、外径が先端側に向けて縮小している。雄ルアー１５は、連結部２０の少なくとも一部分を構成しており、当該雄ルアー１５の内腔が、連通内腔３０の一部分を構成している。
より詳細には、図１（ａ）、図１（ｂ）及び図３に示すように、ベース部１０は、例えば、円筒状に形成されている。
雄ルアー１５は、例えば、先端面１１の中央部から先端側に向けて突出している円錐台形状に形成されている。雄ルアー１５の基端の外径は、ベース部１０の外径よりも小さい寸法に設定されている。雄ルアー１５の内径は、例えば、軸方向における位置にかかわらず一定となっている。したがって、雄ルアー１５の肉厚は、先端側に向けて薄くなっている。
雄ルアー１５の内腔は、ベース部１０の内腔と相互に連通しており、本実施形態の場合、雄ルアー１５の内腔とベース部１０の内腔とが、連通内腔３０を構成している。
連通内腔３０の先端側の部分（雄ルアー１５の内腔及びベース部１０の先端部の内腔）の内径は、例えば、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。連通内腔３０の基端側の部分（ベース部１０の基端部の内腔）の内径は、例えば、その他の部分よりも大径となっており、当該基端側の部分に送液チューブ３１０が差し込み固定される。
図２に示すように、雄ルアー１５の最大外径（雄ルアー１５の基端の外径）は、例えば、筒部２１０の基端部の内径よりも大きい寸法に設定されている。また、雄ルアー１５の外周面のテーパー角度は、例えば、筒部２１０の内周面のテーパー角度（ひいては雄コネクタ４００の雄ルアー４１０の外周面のテーパー角度）と略同等に設定されている。ただし、雄ルアー１５の外周面のテーパー角度は、筒部２１０の内周面のテーパー角度よりも大きくてもよい。すなわち、筒部２１０の内周面と雄ルアー１５の外周面との径方向における間隙が先端に向けて拡大していてもよい。

ここで、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、ベース部１０の先端面１１が、当該コネクタ１００において雄ルアー１５よりも径方向外方に位置する部分の最先端部となっている。
より詳細には、雄ルアー１５の外周面の全体が、コネクタ１００の外部に露出している。一方、上述のように、雄コネクタ４００の雄ルアー４１０の周囲は、円筒部４２０によって囲まれている。
このため、雄コネクタ４００と比較して、雄ルアー１５の外周面の洗浄がより容易となる。

更に、雄ルアー１５の内径は、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタ４００の雄ルアー４１０の内径よりも大きい。
これにより、雄コネクタ４００と比較して、液体を連通内腔３０においてより良好に流通させることができる。
なお、ここで「雄ルアー１５の内径が、雄コネクタ４００の雄ルアー４１０の内径よりも大きい」とは、雄ルアー１５の全域に亘り、当該雄ルアー１５の内径が雄コネクタ４００の内径の最小値よりも大きいことを意味しており、好ましくは、雄ルアー１５の全域に亘り、当該雄ルアー１５の内径が雄コネクタ４００の内径の最大値よりも大きいことを意味している。

また、コネクタ１００が備える雄ルアー１５の全長は、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタ４００の雄ルアー４１０の全長よりも短い。
これにより、筒部２１０の内周面のテーパー角度と対応した雄ルアー１５のテーパー角度を維持しつつ、雄ルアー１５の先端の外径をより大きく設定することができるので、雄ルアー１５の内径もより大きく設定することができる。よって、雄ルアー１５を筒部２１０に対して良好に嵌入させつつ、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタ４００と比較して、液体を連通内腔３０においてより良好に流通させることができる。

雄ルアー１５の全長は、例えば、０．３ｍｍ以上７ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。雄ルアー１５の全長が、５ｍｍ以下であることによって、筒部２１０の内周面のテーパー角度と対応した雄ルアー１５のテーパー角度を維持しつつ、雄ルアー１５の先端の外径（ひいては内径）を十分に確保することができる。
雄ルアー１５の最小外径（雄ルアー１５の先端の外径）は、例えば、５．４１ｍｍ以上５．６８ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５．５ｍｍ以上５．６４ｍｍ以下である。雄ルアー１５の最小外径が、５．４１ｍｍ以上であることによって、雄ルアー１５の内径を十分に確保することができる。
雄ルアー１５の最小内径は、例えば、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは３．１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。雄ルアー１５の最小内径が、３．１ｍｍ以上であることによって、例えば、不図示の経胃瘻内視鏡（最大外径が３．０５ｍｍ）を、雄ルアー１５内に挿入させることができる。

更に、図２及び図３に示すように、本実施形態の場合、コネクタ１００は、筒部２１０の先端部に対して周回状に液密に密着するリング状のパッキン６０を備えている。
これにより、コネクタ１００を雌コネクタ２００の筒部２１０に対して液密に連結させることができる。
パッキン６０は、一例として、Ｏリングである。
パッキン６０は、例えば、ベース部１０の先端面１１に配置されている。軸方向に視たときに、パッキン６０は、雄ルアー１５の基端の周囲を囲んでいる。より詳細には、図３に示すように、先端面１１における雄ルアー１５の周囲縁部には、雄ルアー１５の軸心を中心とする円環状の溝部が形成されている。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、例えば、パッキン６０における基端側の部分はベース部１０の内部にめり込んでいる（溝部に嵌め込まれている）一方で、パッキン６０における先端側の部分は先端面１１から外部に露出（突出）している。
パッキン６０の内径は、例えば、雄ルアー１５の基端の外径と略同等の寸法に設定されている。したがって、パッキン６０の内周縁は、雄ルアー１５の基端の外周面に対して密着している。ただし、パッキン６０の内周縁は、例えば、雄ルアー１５の外周面と離間していてもよい（パッキン６０の内径が、雄ルアー１５の外径よりも大きくてもよい）。
パッキン６０の外径は、特に限定されないが、雌コネクタ２００の先端の外径よりも小さく、当該先端の内径と同等又は当該内径よりも大きい寸法であることが好ましい。

図１（ａ）、図１（ｂ）及び図２に示すように、本実施形態の場合、筒部２１０がベース部１０に近づく方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させること（以下、押し込み操作）により、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に対して嵌入した状態となる。
すなわち、押し込み操作によって、コネクタ１００を雌コネクタ２００に対して着脱可能に連結させることができるので、螺合により雌コネクタ２００に対して連結される雄コネクタ４００と比較して、より容易にコネクタ１００を雌コネクタ２００に対して連結させることができる。よって、コネクタ１００の操作性をより向上させることができる。

本実施形態の場合、パッキン６０は、筒部２１０の先端面に対して周回状に密着する。より詳細には、図２に示すように、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に対して嵌入した状態において、パッキン６０は、軸方向において、ベース部１０の先端面１１と筒部２１０の端面との間で押し潰されている。
これにより、雌コネクタ２００の内腔とコネクタ１００の連通内腔３０とを相互に液密に連通させることができる。また、筒部２１０の内周面の内径よりも当該筒部２１０の端面の内径の方が大きいので、当該内周面とパッキン６０とが密着する場合と比較して、雄ルアー１５の外径をより大きく設定できる。よって、連通内腔３０内における液体の流動性を向上させることができる。
なお、本発明において、例えば、雄ルアー１５が軟質樹脂材料によって構成されており、コネクタ１００と雌コネクタ２００とが相互に連結されている状態において、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に圧入されているのも好ましい。

本実施形態の場合、一例として、コネクタ１００は、胃瘻カテーテル３００（図６参照）の送液チューブ３１０用のコネクタである。コネクタ１００は、送液チューブ３１０の上流側（胃瘻カテーテル３００側とは反対側）の端部に設けられている。

＜第１実施形態の変形例１＞
次に、図７を用いて第１実施形態の変形例１を説明する。
本変形例に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本変形例の場合、図７に示すように、コネクタ１００が備える雄ルアー１５の内径は、当該雄ルアー１５の基端側に向けて拡径している。
これにより、連通内腔３０内を液体が流動する際の圧力損失を低減させることができる。よって、連通内腔３０内において液体をよりスムーズに流動させることができる。

また、コネクタ１００が備える雄ルアー１５は、その先端が雌コネクタ２００の第２領域２１４に到達する突出長に設定されていてもよい。
これにより、図７に示すように、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に対して嵌入する際に、雄ルアー１５の先端が、筒部２１０の内腔の奥の方（先端側の方）まで挿入されるので、コネクタ１００と雌コネクタ２００とが相互に連結された状態を良好に維持することができる。

〔第２実施形態〕
次に、図８から図１１を用いて第２実施形態を説明する。なお、図１０においては、筒状部４０の内周面と外周面とを選択的に図示している。また、図１１においては、フランジ部２３０の図示を省略している。
本実施形態に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態及びその変形例に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態及びその変形例に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、図８及び図９に示すように、ベース部１０の先端部から先端側に向けて突出している筒状部４０を備えている。筒状部４０は、ねじ山２２０と係合する係合部４２を有し、係合部が連結部２０の少なくとも一部分を構成している。
このような構成によれば、ねじ山２２０を係合部に係合させることによって、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に連結させることができる。

本実施形態の場合、係合部４２は、筒状部４０の内周面に形成されている係合凹部である。係合凹部は、例えば、筒状部４０の基端部に形成されている。係合凹部は、筒状部４０の内周面から径方向外側に窪んだ溝である。
より詳細には、図１０及び図１１に示すように、筒状部４０の周方向において互いに対極の位置に配置されている一対の係合凹部を有する。各係合凹部は、筒状部４０の内周面から径方向外方に向けて窪んだ溝である。図１０に示すように、一対のねじ山２２０と同様に、各係合凹部は、例えば、互いに１８０度回転対称形状に形成されている。各係合凹部に、１つずつのねじ山２２０が係合する。
より詳細には、各係合凹部は、対応するねじ山２２０の形状と略合致した形状に形成されている。したがって、各係合凹部は、例えば、周方向において約９０度周回している。
ただし、本発明において、係合凹部は、例えば、周方向においてねじ山２２０よりも長い範囲で周回していてもよい。係合凹部は、例えば、周方向において３６０度周回した１つの溝であってもよい。この場合、１つの係合凹部に対して一対のねじ山２２０の各々が係合する。
図１１に示す例では、各係合凹部の深さ寸法（径方向における寸法）は、例えば、各ねじ山２２０の突出長（径方向における寸法）と略同等又は当該寸法よりも僅かに小さい寸法に設定されている。ただし、各係合凹部の深さ寸法（径方向における寸法）は、例えば、各ねじ山２２０の突出長（径方向における寸法）よりも大きくてもよい。周方向において、各係合凹部の寸法は、各ねじ山２２０の寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されている。

更に、本実施形態の場合、筒状部４０は、当該雄ルアー１５の周囲を囲んでおり、当該雄ルアー１５が係合部とともに連結部２０を構成している。
これにより、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に連結させると、図９に示すように、筒部２１０の内腔に雄ルアー１５が嵌入している状態となるので、雄ルアー１５の内腔と筒部２１０の内腔とを互いに液密に連通させることができる。
更に、筒状部４０は、ねじ山２２０と係合する係合部を有しているので、例えば、雄ルアー１５が、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結状態を良好に維持することができる。よって、雄コネクタ４００と比較して、雄ルアー１５の突出長をより短く設定し、雄ルアー１５の内径をより大きく設定できるので、連通内腔３０内を流動する液体の流量を十分に確保することができる。また、不図示の経胃瘻内視鏡等を、雄ルアー１５内にスムーズに挿入させることができる。
なお、本実施形態の場合、筒状部４０は、ねじ山２２０と係合する係合部４２を有しているので、例えば、筒状部４０は雄ルアー１５を有していなくてもよい。

図８及び図９に示すように、筒状部４０は、例えば、先端面１１の外周縁から先端側に向けて突出している。
筒状部４０の外径は、例えば、ベース部１０の外径と同等の寸法に設定されている。筒状部４０の内径は、雄ルアー１５の外径（最大径）よりも大きい寸法に設定されている。筒状部４０は、例えば、先端面１１において、パッキン６０の配置領域よりも外側の部位から突出している。
筒状部４０の内径（ただし、係合部の形成領域を除く）は、例えば、筒部２１０の外径と略同等又は当該寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されている。
軸方向において、筒状部４０の寸法は、雄ルアー１５の寸法よりも大きい寸法に設定されている。より詳細には、雄ルアー１５の先端は、筒状部４０の先端よりも基端側に位置している。また、図８に示すように、第１実施形態の変形例１と同様に、雄ルアー１５の内径は、当該雄ルアー１５の基端側に向けて拡径している。よって、連通内腔３０内において液体をよりスムーズに流動させることができる。

本実施形態の場合、雄ルアー１５の全長は、例えば、０．３ｍｍ以上７ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。雄ルアー１５の全長が、５ｍｍ以下であることによって、雄ルアー１５の先端の外径（ひいては雄ルアー１５の内径）を十分に確保することができる。
雄ルアー１５の最小外径（雄ルアー１５の先端の外径）は、例えば、５．４１ｍｍ以上５．６８ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５．５ｍｍ以上５．６４ｍｍ以下である。雄ルアー１５の最小外径が、５．４１ｍｍ以上であることによって、雄ルアー１５の内径を十分に確保することができる。
雄ルアー１５の最小内径は、例えば、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは３．１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。雄ルアー１５の内径が、３．１ｍｍ以上であることによって、例えば、不図示の経胃瘻内視鏡（最大外径が３．０５ｍｍ）を、雄ルアー１５内に挿入させることができる。

ここで、本実施形態の場合、筒部２１０がベース部１０に近づく方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させることにより、筒状部４０が筒部２１０の周囲を囲むとともに、係合部（本実施形態の場合、係合凹部）がねじ山２２０に対して係合した状態（図９参照）となる。
すなわち、上述の押し込み操作を行うことによって、係合部をねじ山２２０に対して係合させることができる。よって、螺合により雌コネクタ２００と連結される雄コネクタ４００と比較して、より容易にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に連結させることができる。よって、コネクタ１００の操作性を向上させることができる。

より詳細には、図９に示すように、一対のねじ山２２０のうち、一方のねじ山２２０の先端側の面（図９における右側の面）は、パッキン６０の弾性復元力によって先端側に押圧されて、対応する係合凹部の先端側の面（図９における右側の面）に対して密着していることが好ましい。また、一対のねじ山２２０のうち、他方のねじ山２２０の基端側の面（図９における左側の面）は、対応する係合凹部の基端側の面（図９における左側の面）に対して密着していることが好ましい。

また、本実施形態の場合、係合部（本実施形態の場合、係合凹部）がねじ山２２０に対して係合した状態（図９及び図１１参照）から、筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させること（以下、引き抜き操作）により、ねじ山２２０に対する係合部の係合状態が解除される。
すなわち、螺合によって雌コネクタ２００に対して連結される雄コネクタ４００と比較して、雌コネクタ２００からのコネクタ１００の取り外しが容易となる。
より詳細には、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に嵌入した状態（図９参照）から、筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させて、雄ルアー１５を筒部２１０の内腔から抜去すると、ねじ山２２０に対する係合凹部の係合状態が解除される（図８参照）。

＜第２実施形態の変形例１＞
次に、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）を用いて第２実施形態の変形例１を説明する。
本変形例に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態に係るコネクタ１００と同様に構成されている。なお、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）においては、フランジ部２３０の図示を省略している。

図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、本変形例の場合、筒状部４０の横断面形状が楕円形状であり、楕円形状の短軸方向（図１２（ａ）における上下方向）に一対の係合凹部が配置されている。より詳細には、一対の係合凹部のうち、短軸方向における一方側に一方の係合凹部が配置されており、短軸方向における他方側に他方の係合凹部が配置されている。
一対の係合凹部が一対のねじ山２２に対してそれぞれ係合した状態（以下、単に係合状態と称する場合がある）において、楕円形状の長軸方向における筒状部４０の両側部４０ａを互いに近づく方向に押圧することにより、筒状部４０が弾性変形して一対のねじ山２２０に対する一対の係合凹部の係合状態が解除される（図１２（ｂ）参照）。
これにより、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結状態を解除する際に、筒状部４０の両端部を互いに近づく方向に押圧し、ねじ山２２０に対する係合凹部の係合状態を解除した状態で、引き抜き操作を容易に行うことができる。よって、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結状態をスムーズに解除することができる。
なお、以下の説明において、筒状部４０の短軸方向とは、通常状態における楕円形状の短軸方向であり、筒状部４０の長軸方向とは、通常状態における楕円形状の長軸方向である。

より詳細には、図１２（ｂ）に示すように、楕円形状の長軸方向における筒状部４０の両側部４０ａを互いに近づく方向に押圧することにより、係合状態（図１２（ａ）参照）と比較して、楕円形状の長軸方向（図１２（ａ）の左右方向）における筒状部４０の寸法が縮小する一方で、短軸方向（図１２（ａ）の上下方向）における筒状部４０の寸法が拡大する（短軸方向外方に向けて拡大する）。すなわち、係合凹部が配置されている方向において、筒状部４０の寸法が拡大するので、ねじ山２２０は対応する係合凹部から抜けやすくなる。なお、図１２（ｂ）に示す例では、楕円形状の長軸方向における筒状部４０の両側部４０ａを互いに近づく方向に押圧した状態において、係合凹部に対するねじ山２２０の係合が完全に解除されているが、本発明はこの例に限らず、当該押圧によって、ねじ山２２０に対する係合凹部の係合が浅くなる程度に、筒状部４０の内径が拡大するように構成されていてもよい。

図１２（ａ）に示すように、筒状部４０の内腔の横断面形状も、楕円形状であり、当該楕円形状の短軸方向に一対の係合凹部が配置されている。楕円形状の中心の位置は、筒状部４０の軸心の位置と一致している。
また、長軸方向における筒状部４０の内径（円相当径）は、例えば、筒部２１０の外径よりも大きい寸法に設定されている。したがって、一対の係合凹部が一対のねじ山２２に対してそれぞれ係合した状態において、筒部２１０の外周面と筒状部４０の両側部４０ａの内周面との間には、筒状部４０の長軸方向に幅広な間隙が形成されている。また、筒状部４０の両側部４０ａにおいて、筒状部４０の外周面の曲率半径は、例えば、筒状部４０の内周面の曲率よりも大きい。したがって、筒状部４０の両側部４０ａは、局所的に肉薄となっている。これにより、筒部２１０の外周面と両側部４０ａの内周面との間の上記間隙の幅寸法（筒状部４０の長軸方向における寸法）を十分に確保することができる。そして、当該間隙を十分に確保することによって、筒状部４０が、当該筒状部４０の長軸方向内方に向けて縮小する余地を十分に確保することができる。よって、筒状部４０は、当該筒状部４０の短軸方向に両側部４０ａが互いに近づく方向に押圧された際に、係合凹部が配置されている方向における寸法がより拡大するように弾性変形することができる。よって、一対のねじ山２２０に対する一対の係合凹部の係合状態をよりスムーズに解除することができる。

更に、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、本変形例の場合、筒状部４０の内周面には、筒状部４０の先端開口から一対の係合凹部の各々に向けて一対のねじ山２２０の各々を案内する一対のガイド溝４６が形成されている。一対のガイド溝４６の各々と対応する係合凹部との境界には、当該係合凹部の方が深くなる段差が形成されている。
これにより、一対のねじ山２２０を対応する係合凹部に向けて案内しつつ、筒部２１０を筒状部４０に挿入することができるので、本変形例のように、筒状部４０の横断面形状が、楕円形状であったとしても、各ねじ山２２０を対応する係合凹部に対してスムーズに係合させることができる。また、一対のガイド溝４６の各々と対応する係合凹部との境界には、当該係合凹部の方が深くなる段差が形成されているので、ねじ山２２は対応する当該段差によって良好に係止される。

本変形例の場合、一対のガイド溝４６は、筒状部４０の楕円形状の短軸方向に配置されており、周方向における係合凹部の位置と対応していることが好ましい。
これにより、軸方向に沿って真っ直ぐ筒状部４０を筒部２１０に対して挿入することによって、各ねじ山２２０を対応する係合凹部に対してスムーズに係合させることができる。
一対のガイド溝４６の各々は、軸方向において、筒状部４０の先端面と対応する係合凹部とに亘って形成されている。また、一対のガイド溝４６の各々は、例えば、周方向において３６０度未満周回している。ただし、ガイド溝４６は、例えば、周方向において３６０度周回している１本の溝であってもよい。
各ガイド溝４６の各々の基端は、ひとつずつの係合凹部と接続されている。また、一対のガイド溝４６は、筒状部４０の先端面において開口しており、当該開口を介してガイド溝４６にねじ山２２０が挿入される。

更に、図１３（ａ）に示すように、本変形例の場合、ガイド溝４６は、例えば、筒状部４０の先端側に向けて深くなる形状に形成されている。より詳細には、一対のガイド溝４６は、係合凹部と同様に、筒状部４０の内周面から径方向外側に窪んだ溝であり、深さとは、筒状部４０の内周面を基準とした径方向外側に向けた深さである。
これにより、押し込み操作及び引き抜き操作をスムーズに行うことができる。更には、ガイド溝４６は、筒状部４０の基端側に向けて浅くなる形状に形成されているので、各ガイド溝４６と対応する係合凹部との境界の段差の高さ（径方向における寸法）を十分に確保することができ、各係合凹部と対応するねじ山２２０との係合状態をより確実に維持させることができる。

また、周方向におけるガイド溝４６の寸法は、先端側に向けて幅広となっていてもよい。これにより、ガイド溝４６の先端側の開口幅（周方向における寸法）を十分に確保できるので、一対のねじ山２２０をそれぞれ対応するガイド溝４６によりスムーズに挿入することができる。

＜第２実施形態の変形例２＞
次に、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）を用いて第２実施形態の変形例２を説明する。
本変形例に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態及に係るコネクタ１００と同様に構成されている。なお、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）においては、フランジ部２３０の図示を省略している。

本変形例の場合、コネクタ１００は、筒状部４０の外周面に形成されており、使用者に押圧操作される一対の突起部４８を有する。
一対の突起部４８は、例えば、筒状部４０の周方向において、互いに対極の位置に配置されているとともに、筒状部４０の周方向において、各突起部４８は、一対の係合凹部の各々の配置領域どうしの中間位置に配置されている。
一対の係合凹部が一対のねじ山２２０に対してそれぞれ係合した状態（図１４（ａ）参照）において、一対の突起部４８を互いに近づく方向に押圧することにより、筒状部４０が弾性変形して一対のねじ山２２０に対する一対の係合凹部の係合状態が解除される。
このような構成によれば、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結状態を解除する際に、一対の突起部４８を互いに近づく方向に押圧し、ねじ山２２０に対する係合凹部の係合状態を解除した状態で、引き抜き操作を容易に行うことができる。よって、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結状態をスムーズに解除することができる。よって、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結状態をスムーズに解除することができる。
また、本実施形態の場合、筒状部４０の横断面形状は、例えば、円形状となっているが、一対の突起部４８が筒状部４０に形成されているので、使用者は、筒状部４０における押圧箇所を容易に認識することができる。

本変形例の場合、一対の係合凹部が一対のねじ山２２０に対してそれぞれ係合した状態（図１４（ａ）参照）において、筒部２１０の外周面と筒状部４０の内周面との間には、径方向における空隙が形成されており、当該空隙と対応する位置に一対の突起部４８が配置されている。
より詳細には、筒状部４０の内腔の横断面形状は、例えば、楕円形状であり、当該楕円形状の短軸方向に一対の係合凹部が配置されており、当該楕円形状の長軸方向に一対の突起部４８が配置されている。
図１４（ｂ）に示すように、一対の突起部４８を互いに近づく方向に押圧することにより、係合状態（図１４（ａ）参照）と比較して、内腔の長軸方向において、筒状部４０の内腔の寸法が縮小する（長軸方向内方に向けて縮小する）一方で、当該内腔の短軸方向における寸法が拡大する形状に弾性変形する（短軸方向外方に向けて拡大する）。これにより、係合状態と比較して、筒状部４０の内径が、一対の係合凹部（ねじ山２２０）が配置されている方向において拡大する。これにより、一対のねじ山２２０は、対応する係合凹部から抜けやすくなる。なお、図１４（ｂ）に示す例では、一対の突起部４８を互いに近づく方向に押圧した状態において、係合凹部に対するねじ山２２０の係合が完全に解除されているが、本発明はこの例に限らず、当該押圧によって、ねじ山２２０に対する係合凹部の係合が浅くなる程度に、筒状部４０の内径が拡大するように構成されていてもよい。

一対の係合凹部が一対のねじ山２２０に対してそれぞれ係合した状態（図１４（ａ）参照）において、楕円形状の長軸方向における筒状部の両側部４０ａを互いに近づく方向に押圧すると、筒状部４０は、一対の係合凹部どうしが径方向において互いに離間する方向に弾性変形する。すなわち、各係合凹部は、対応するねじ山２２０に対して相対的に径方向外側に移動する。これにより、図１４（ｂ）に示すように、各係合凹部の内周面と対応するねじ山２２０の外周面とが互いに離間し、一対のねじ山２２０に対する一対の係合凹部の係合状態が解除される。

＜第２実施形態の変形例３＞
次に、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）を用いて第２実施形態の変形例３を説明する。
本変形例に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態及びその変形例１、２に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態の変形例１、２に係るコネクタ１００と同様に構成されている。なお、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）においては、フランジ部２３０の図示を省略している。

図１５（ａ）及び図１５（ｂ）に示すように、本変形例の場合、第２実施形態の変形例１と同様に、筒状部４０の横断面形状が楕円形状である。更に、第２実施形態の変形例２と同様に、筒状部４０は、一対の係合凹部の各々の配置領域どうしの中間位置（本変形例の場合、楕円形状の長軸方向）に配置されている一対の突起部４８を有する。
このような構成によれば、一対の突起部４８が筒状部４０の楕円形状の長軸方向に配置されているので、使用者は、筒状部４０における押圧箇所を容易に認識することができる。

＜第２実施形態の変形例４＞
次に、図１６及び図１７を用いて第２実施形態の変形例４を説明する。
本変形例に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態及び変形例１～３に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態及び変形例１～３に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本変形例の場合、図１６及び図１７に示すように、パッキン６０は、筒部２１０の内周面に対して周回状に密着する。
このような構成によっても、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に液密に連結させることができる。

より詳細には、本実施形態の場合、パッキン６０が配置される溝部は、軸方向における雄ルアー１５の外周面の中央部に配置されており、パッキン６０は、雄ルアー１５の外周面の中央部に配置されている。
図１７に示すように、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に嵌入している状態において、パッキン６０は、雄ルアー１５の外周面と筒部２１０の内周面とによって押し潰された状態となっており、当該雄ルアー１５の外周面と筒部２１０の当該内周面との各々に対して周回状に密着している。

＜第２実施形態の変形例５＞
次に、図１８を用いて第２実施形態の変形例５を説明する。
本変形例に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第１及び第２実施形態とその変形例１～４に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第１及び第２実施形態とその変形例１～４に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本変形例の場合、図１８に示すように、コネクタ１００が備える雄ルアー１５は軟質樹脂により構成されており、当該雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に嵌入した状態において、筒部２１０の内周面に対して当該雄ルアー１５の外周面が周回状に液密に密着する。
このような構成によれば、筒部２１０の内腔と連通内腔３０との間の液密をより確実に確保することができる。

より詳細には、図１８に示すように、ベース部１０と雄ルアー１５とは、互いに別体に成形されている。
雄ルアー１５は、例えば、先端側に向けて僅かに縮径している円筒状に形成されている。雄ルアー１５の内径は、例えば、ベース部１０の先端部の内径と略同等の寸法に設定されており、雄ルアー１５は当該ベース部１０の先端部の内腔に嵌入している。ベース部１０の内腔において、雄ルアー１５の基端は、送液チューブ３１０の先端に対して当接しており、雄ルアー１５の内腔と送液チューブ３１０の内腔とは相互に連通している。

図１８に示すように、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔に嵌入している状態において、雄ルアー１５の一部分は、筒部２１０の基端によって締め付けられて径方向内側に僅かに圧縮状態となっている（弾性変形している）。これにより、筒部２１０の内周面に対して当該雄ルアー１５の外周面が周回状に液密に密着する。また、本変形例の場合も、パッキン６０は、雄ルアー１５の基端の周囲を囲んでおり、当該パッキン６０は、ベース部１０の先端面１１と筒部２１０の先端面との各々に対して周回状に液密に密着する。すなわち、雄ルアー１５の外周面と筒部２１０の内周面との間の液密を確保することができるとともに、ベース部１０の先端面１１と筒部２１０の先端面との間の液密も確保することができるので、より確実に、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に液密に連結させることができる。

〔第３実施形態〕
次に、図１９から図２１を用いて第３実施形態を説明する。
本実施形態に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態と各変形例に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態とその各変形例に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、少なくとも筒状部４０は軟質樹脂により構成されており、ベース部１０及び筒状部４０の周囲を覆う筒状のカバー部７０を更に備えている。
カバー部７０はベース部１０及び筒状部４０に対して相対的に軸方向に移動可能であり、係合部４２（本実施形態の場合、係合凹部）がねじ山２２０に対して係合した状態で、ベース部１０及び筒状部４０に対して相対的にカバー部７０を先端側に移動させて、カバー部７０によりねじ山２２０及び係合部４２の配置領域を覆わせることにより、カバー部７０により筒状部４０が拘束されて、ねじ山２２０に対する係合部４２の係合状態が保持される（図２１参照）
また、カバー部７０がねじ山２２０及び係合部４２の配置領域を覆わない状態（図１９及び図２０参照）では、係合部４２がねじ山２２０に対して係合した状態から、筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させることにより、ねじ山２２０に対する係合部４２の係合状態が解除される（図１９参照）。
これにより、より確実に、コネクタ１００と雌コネクタ２００とが互いに液密に連結された状態を維持することができる。また、螺合によって雌コネクタ２００と連結されている雄コネクタ４００と比較して、より容易に、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結状態を解除することができる。
また、本実施形態の場合、筒状部４０が軟質樹脂により構成されているため、一対のガイド溝４６を有していない場合でも、筒部２１０を筒状部４０にスムーズに挿入することができる。

本実施形態の場合、図１９等に示すように、筒状部４０の先端側の部分の外径及び内径は、それぞれ軸方向における位置にかかわらず一定となっている一方で、筒状部４０の基端側の部分の外径及び内径は、それぞれ基端側に向けて徐々に縮径している。筒状部４０の基端の外径は、ベース部１０の先端の外径と同等の寸法に設定されている。

カバー部７０は、例えば、一方に長尺な円筒状に形成されており、筒状部４０と同軸に配置されている。
カバー部７０の先端部の外径は、例えば、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。一方、カバー部７０における先端部よりも基端側の部分の外径は、基端側に向けて徐々に縮径している。
カバー部７０の内腔は、例えば、図２０に示すように、筒状部４０が収容される第１収容領域７１と、送液チューブ３１０の先端部が挿通される第２収容領域７２と、を含む。
第１収容領域７１は、筒状部４０及びベース部１０を含む外形形状（外径）と合致する形状（内径）に設定されている。したがって、第１収容領域７１の先端部（筒状部４０の先端側の部分と対応する部分）及び基端部（ベース部１０）の各々の内径は、軸方向における位置にかかわらず一定となっており、軸方向における第１収容領域７１の中間部（筒状部４０の基端側の部分と対応する部分）の内径は、基端側に向けて徐々に縮径している。カバー部７０によりねじ山２２０及び係合凹部の配置領域を覆われている状態において、カバー部７０の先端面と筒状部４０の先端面とは互いに面一に配置されている。
第２収容領域７２の内径は、例えば、送液チューブ３１０の外径と略同等の寸法に設定されている。第２収容領域７２において、送液チューブ３１０は、カバー部７０に対して軸方向に摺動可能に挿通される。
また、第２収容領域７２の内径は、第１収容領域７１の基端の内径よりも小さい寸法に設定されており、第２収容領域７２と第１収容領域７１との境界部には段差面７３が形成されている。カバー部によりねじ山及び係合部４２の配置領域を覆われている状態において、この段差面７３とベース部１０の基端面とは互いに面接触している。これにより、軸方向において、カバー部７０の先端が筒状部４０の先端よりも先端側に移動することが規制されている。

なお、本実施形態の場合も、第１及び２実施形態と同様に、コネクタ１００は、筒部２１０の内腔に嵌入する中空の雄ルアー１５を備えていてもよい。

〔第４実施形態〕
次に、図２２（ａ）から図２３（ｂ）を用いて第４実施形態を説明する。なお、図２２（ａ）は、筒部２１０が筒状部４０に挿入されており、当該筒部２１０は、係合凹部よりも先端側に位置している状態を示している。また、図２２（ａ）においては、雌コネクタ２００を選択的に側面図で示している。
本実施形態に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第２及び第３実施形態及び各変形例に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第２及び第３実施形態及び各変形例に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、図２２（ａ）から図２３（ｂ）に示すように、ねじ山２２０における基端側の端部が係合凹部に達するまで筒部２１０を筒状部４０に挿入した状態で、当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸周りにおいて９０度以下の角度範囲で相対的に回転させることにより、係合凹部とねじ山２２０とが係合するとともに筒状部４０とベース部１０とが更に近づき、当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とが相互に液密に連結される。
一方、上述のように、雄コネクタ４００の場合、雄コネクタ４００と雌コネクタ２００とを軸周りにおいて１８０度以上の角度範囲で相対的に回転させることにより、雄コネクタ４００と雌コネクタ２００とが螺合する。
したがって、本実施形態によれば、雄コネクタ４００と比較して、容易な操作によって、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に液密に連結させることができる。

より詳細には、本実施形態の場合、ねじ山２２０における基端側の端部が係合凹部に達するまで筒部２１０を筒状部４０に挿入した状態で、当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸周りにおいて９０度以下の角度範囲で相対的に回転させることにより、筒部２１０は筒状部４０に対して相対的に基端側に螺進し、各ねじ山２２０は、周方向に移動する。この移動の過程において、ねじ山２２０における基端側の端部の一部分が、係合凹部の内部に入り込み、ねじ山２２０における先端側の端部が係合凹部の先端側の面に対して接触する。そして、筒部２１０が更に基端側に螺進することによって、ねじ山２２０の全体が対応する係合凹部の内部に入り込むと、ねじ山２２０における先端側の端部が係合凹部の先端側の面に対して密着した状態となり、一対のねじ山２２０は当該係合凹部の先端側の面によって基端側に押圧される。これにより、雄ルアー１５が筒部２１０の内腔により深く嵌入し、雄ルアー１５の外周面と筒部２１０の内周面との間の液密が確保される。

更に、図２２（ａ）及び図２２（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、第２実施形態の変形例１と同様に、筒状部４０の内周面には、筒状部４０の先端開口から一対の係合凹部の各々に向けて一対のねじ山２２０の各々を案内する一対のガイド溝４６が形成されている。
ただし、本実施形態の場合、一対のガイド溝４６は、筒状部４０の周方向において、一対の係合凹部の各々の配置領域どうしの中間位置に配置されている。したがって、図２２（ａ）及び図２２（ｂ）に示すように、筒部２１０は、周方向において各ねじ山２２０が、一対の係合凹部の各々の配置領域どうしの中間位置に配置されるように位置合わせされた状態で、筒状部４０に挿入される。そして、ねじ山２２０における基端側の端部が係合凹部に達するまで筒部２１０を筒状部４０に挿入し、当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸周りにおいて９０度以下の角度範囲で相対的に回転させることにより、ねじ山２２０は、ガイド溝４６の内部から係合凹部の内部に移動する（図２３（ａ）及び図２３（ｂ）参照）。

なお、本実施形態の場合、コネクタ１００は、例えば、雄ルアー１５の代わりに、上述のパッキン６０を備えていてもよい。この場合、パッキン６０によって。連通内腔３０と筒部２１０の内腔とが互いに液密に連通している。

また、本実施形態の場合、例えば、ねじ山２２０における基端側の端部が対応するガイド溝４６の先端側の端面に当接するまで筒部２１０を筒状部４０に挿入した状態で、当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸周りにおいて９０度以下の角度範囲で相対的に回転させることにより、係合凹部とねじ山２２０とが係合するように構成されていてもよい。

〔第５実施形態〕
次に、図２４から図２７（ｂ）を用いて第５実施形態を説明する。なお、図２６（ａ）及び図２６（ｂ）は、筒部２１０が筒状部４０に挿入されており、当該筒部２１０は、係合凹部よりも先端側に位置している状態を示している。
本実施形態に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第１～４実施形態とその変形例に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第１～４実施形態とその変形例に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

図２４、図２５（ａ）及び図２５（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、係合部４２は、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向きに弾性的に付勢されている。
筒部２１０を筒状部４０に挿入した状態で、筒部２１０がベース部１０に近づく方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させる際には、係合部４２は、ねじ山２２０により押されて付勢に抗して筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向外向きに移動した後、付勢に従って径方向内向きに移動してねじ山２２０に対して係合する。

更に、筒状部４０の外側には、係合部４２を付勢に抗して筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向外向きに移動させる操作（以下、開操作と称する場合がある）を受け付ける操作部８０が設けられている。
係合部４２がねじ山２２０に対して係合した状態（図２４参照）から、操作部８０に対する操作により係合部４２が筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向きに移動すると、ねじ山２２０に対する係合部４２の係合状態が解除され（図２５（ａ）参照）、その状態で筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させることにより（図２５（ｂ）参照）、筒部２１０を筒状部４０から抜去可能である。

より詳細には、係合部４２は、例えば、筒状部４０の内周面から径方向内向きに突出する方向に弾性的に付勢されているとともに、弾性力に抗して径方向外向きに没することが可能となっている。筒状部４０の外側には、係合部４２を径方向外向きに没せしめる操作を受け付ける操作部８０が設けられている。
図２４等に示すように、操作部８０は、例えば、軸方向に延在している延在部８１と、延在部８１を筒状部４０に対して弾性的に揺動可能に連結している連結部８２と、を有する。延在部８１において連結部８２よりも基端側の部分は、使用者による操作を受け付ける押圧部８３となっている。
押圧部８３を押圧する操作（操作部８０に対する操作）によって、延在部８１は、当該延在部８１と接続されている連結部８２との境界部を軸として、延在部８１の先端部と筒状部４０の外周面との距離が遠ざかる方向に弾性復元力に抗して揺動可能である。

また、本実施形態の場合、図２７（ａ）及び図２７（ｂ）に示すように、軸方向に視た係合部４２の形状は、例えば、円弧状に形成されている。周方向における係合部４２の中央部の外周縁は、例えば、延在部８１の内面と接続されている。係合部４２は、延在部８１と接続されている連結部８２との境界部を軸として、延在部８１と一体的に揺動することにより、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向き又は径方向外向きに移動可能となっている。
係合部４２の内周縁の内径（円相当径）は、例えば、筒状部４０（ただし一対のねじ山２２０は除く）の内径と略同等又は当該寸法よりも大きい寸法に設定されている。
更に、図２４、図２５（ａ）及び図２５（ｂ）に示すように、筒状部４０には、例えば、周方向に延在したスリット部８８が形成されており、当該スリット部８８によって、係合部４２は、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動することができる。

本実施形態の場合、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に連結させる際には、先ず、筒部２１０がベース部１０に近づく方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させる押し込み操作を行う。この際に、係合部４２は、一対のねじ山２２０のうちのいずれか一方のねじ山２２０によって、係合部４２が押されることにより、係合部４２と接続されている操作部８０（延在部８１）は、当該延在部８１の先端部と筒状部４０の外周面との距離が遠ざかる方向に揺動する（弾性変形する）。そして、係合部４２は、径方向外向きに没し、ねじ山２２０に対して乗り上げた状態となる。続いて、ねじ山２２０に対する係合部４２の乗り上げが解消されるまで更に押し込み操作を行うと、操作部８０は弾性復元する。この弾性復力によって、係合部４２は、弾性的に径方向内向きに突出してねじ山２２０に対して係合する。
図２４に示すように、この状態において、一対のねじ山２２０の各々は、軸方向において、係合部４２よりも基端側に配置されている。また、図２７（ａ）及び図２７（ｂ）に示すように、軸方向に視たときに、係合部４２の内周縁部の一部分は、一対のねじ山２２０のうち一方の一対のねじ山２２０と重なり合っている。より詳細には、係合部４２の先端部（突出方向における先端）は、周方向において操作部８０が設けられている側に配置されているねじ山２２０（以下、単に他方のねじ山２２０）と重なり合っている。また、図２５に示す例では、係合部４２の内周面の一部分は、筒部２１０の外周面における他方のねじ山２２０の形成領域の近傍且つ当該ねじ山２２０よりも先端側の部分に対して当接している。このようにして、係合部４２は、ねじ山２２０に対して係合している。

また、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結を解除する際には、図２５（ｂ）に示すように、例えば、操作部８０に対する操作により、延在部８１の先端部と筒状部４０の外周面との距離が遠ざかる方向に弾性復元力に抗して揺動させることによって、係合部４２を、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向外向きに移動させることができる（開操作を行うことができる）。この状態において、軸方向に視たときに、係合部４２の内周面は、筒部２１０の外周面から離間している。すなわち、ねじ山２２０に対する係合部４２の係合状態が解除されている。そして、筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させることにより、筒部２１０を筒状部４０から抜去することができる。

このように、本実施形態の場合、筒部２１０を筒状部４０に挿入した状態で、筒部２１０がベース部１０に近づく方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させる際には、係合部４２は、ねじ山により押されて径方向外向きに没した後、弾性的に径方向内向きに突出してねじ山２２０に対して係合する。
係合部４２がねじ山２２０に対して係合した状態から、操作部８０に対する操作により係合部４２が径方向外向き没すると、ねじ山２２０に対する係合部４２の係合状態が解除され（図２５（ａ）参照）、その状態で筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させることにより（図２５（ｂ）参照）、筒部２１０を筒状部４０から抜去可能である。

ここで、本実施形態の場合、図２６（ｂ）に示すように、筒状部４０の内腔の横断面形状は、雌コネクタ２００の筒部２１０及び一対のねじ山２２０を含む部分を軸方向に視た形状と合致する形状となっている。
これにより、筒部２１０を筒状部４０に挿入する際に、周方向における一対のねじ山２２０の位置合わせすることができる。よって、一対のねじ山２２０のうち少なくとも一方のねじ山２２０が、筒状部４０の内腔における係合部４２と対応した部位に配置されるようにできる。

なお、本実施形態の場合、コネクタ１００は、必ずしも操作部８０を備えていなくてもよい。この場合、例えば、筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させる際に、係合部４２が、ねじ山２２０により押されて付勢に抗して筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向外向きに移動することによって、ねじ山２２０に対する係合部４２の係合状態が解除されるように構成されている。

＜第５実施形態の変形例＞
次に、図２８から図３０（ｂ）を用いて第５実施形態の変形例を説明する。
本実施形態に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第５実施形態に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第５実施形態に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本変形例の場合、コネクタ１００は、筒状部４０の周方向において互いに異なる位置に配置されている一対の係合部４２を有する。
これにより、周方向における２箇所において、各係合部４２がねじ山２２０に対して係合する構成となるので、コネクタ１００と雌コネクタ２００とが互いに連結された状態を、より確実に維持することができる。

より詳細には、図２８から図３０（ａ）等に示すように、第５実施形態における操作部８０と同様に構成されている一対の操作部８０が、筒部２１０の軸心を基準として、互いに１８０度回転対称の位置に配置されている。同様に、第５実施形態における係合部４２と同様にそれぞれ構成されている一対の係合部４２が、筒部２１０の軸心を基準として、互いに１８０度回転対称の位置に配置されている。各係合部４２が、ひとつずつのねじ山２２０に対して係合している。

〔第６実施形態〕
次に、図３１（ａ）から図３２（ｂ）を用いて第６実施形態を説明する。なお、図３２（ａ）及び図３２（ｂ）においては、雌コネクタ２００の外形形状を二点鎖線で図示している。
本実施形態に係るコネクタ１００は、以下に説明する点で、上記の第５実施形態に係るコネクタ１００と相違しており、その他の点では、上記の第５実施形態に係るコネクタ１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、係合部４２は、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向外向きに弾性的に付勢されている。筒部２１０を筒状部４０に挿入した状態で、筒部２１０がベース部１０に近づく方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させる際（上記押し込み操作を行う際）には、係合部４２は、ねじ山２２０により押されて付勢に抗して筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向きに移動した後、付勢に従って径方向外向きに移動してねじ山２２０に対して係合する。

更に、筒状部４０の外側には、係合部４２を付勢に抗して筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向きに移動させる操作（以下、開操作と称する場合がある）を受け付ける操作部８０が設けられている。
係合部４２がねじ山２２０に対して係合した状態（図３１（ａ）参照）から、操作部８０に対する操作により係合部４２が筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向きに移動すると、ねじ山２２０に対する係合部４２の係合状態が解除され（図３１（ｂ）参照）、その状態で筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させることにより、筒部２１０を筒状部４０から抜去可能である。

より詳細には、本実施形態の場合、操作部８０は、使用者による操作を受け付ける押圧部８３と、押圧部８３を筒状部４０の外周面に対して弾性的に揺動可能に連結している連結部８２と、を有する。
押圧部８３を押圧する操作（操作部８０に対する操作）によって、押圧部８３は、筒状部４０の外周面と連結部８２との境界部を軸として、押圧部８３と筒状部４０の外周面との距離が近づく方向に弾性復元力に抗して揺動可能である。

図３１（ａ）から図３２（ｂ）に示すように、係合部４２は、平板状に形成されており、その板面は軸方向に対して直交している。係合部４２の中央部には、当該係合部４２を厚み方向に貫通している開口部８７が形成されている。軸方向に視た開口部８７の形状は、例えば、押圧部８３側に向けて凸の略半円形状と、押圧部８３側とは反対側に向けて凸の略半円形状と、を含む形状になっており、押圧部８３側に向けて凸の略半円形状の内径（円相当径）は、押圧部８３側とは反対側に向けて凸の略半円形状の内径（円相当径）よりも大きい寸法に設定されている。
また、図３２（ｂ）に示すように、係合部４２の開口部８７の開口幅は、一対のねじ山２２０を含む雌コネクタ２００が通過可能な大きさに設定されている。
係合部４２は、例えば、押圧部８３と接続されている。係合部４２は、押圧部８３と一体的に揺動することにより、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向き又は径方向外向きに移動可能となっている。
更に、図３１（ａ）及び図３１（ｂ）に示すように、筒状部４０には、例えば、周方向に延在したスリット部８８が形成されており、当該スリット部８８によって、係合部４２は、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動することができる。

本実施形態の場合、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に連結させる際には、先ず、筒部２１０がベース部１０に近づく方向にコネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させる押し込み操作を行う。この際に、一対のねじ山２２０のうちのいずれか一方のねじ山２２０によって、係合部４２が押されることにより、係合部４２と接続されている操作部８０（押圧部８３）は、押圧部８３と筒状部４０の外周面との距離が近づく方向に揺動する（弾性変形する）。そして、係合部４２は径方向内向きに没し、ねじ山２２０は係合部４２に対して乗り上げた状態となる。続いて、係合部４２に対するねじ山２２０の乗り上げが解消されるまで更に押し込み操作を行うと、操作部８０は弾性復元する。この弾性復力によって、係合部４２は、弾性的に径方向外向きに突出してねじ山２２０に対して係合する。
図３１に示すように、この状態において、係合部４２の開口部８７に筒部２１０が挿通されており、一対のねじ山２２０の各々は、軸方向において、係合部４２よりも基端側に配置されている。
また、図３２（ａ）に示すように、軸方向に視たときに、係合部４２の一部分は、一対のねじ山２２０のうち一方の一対のねじ山２２０と重なり合っている。より詳細には、係合部４２の先端部（突出方向における先端）は、周方向において操作部８０が設けられている側とは反対側に配置されているねじ山２２０（以下、単に他方のねじ山２２０）と重なり合っている。また、図３２に示す例では、係合部４２の内周面（開口部８７の内周面）の一部分は、筒部２１０の外周面における他方のねじ山２２０の形成領域の近傍且つ当該ねじ山２２０よりも先端側の部分に対して当接している。このようにして、係合部４２は、ねじ山２２０に対して係合している。

また、コネクタ１００と雌コネクタ２００との連結を解除する際には、図３１（ｂ）及び図３２（ａ）に示すように、例えば、操作部８０に対する操作によって、押圧部８３と筒状部４０の外周面との距離が近づく方向に弾性復元力に抗して揺動させることによって、係合部４２を、筒状部４０の内周面に対して相対的に径方向内向きに移動させることができる（開操作を行うことができる）。この状態において、図３２（ｂ）に示すように、軸方向に視たときに、一対のねじ山２２０を含む筒部２１０の全体が、係合部４２の開口部８７の形成領域よりも内側に位置している。また、係合部４２の内周面（開口部８７の内周面）は、筒部２１０の外周面から離間している。そして、筒部２１０がベース部１０から遠ざかる方向に当該コネクタ１００と雌コネクタ２００とを軸方向において相対的に移動させることにより、筒部２１０を筒状部４０から抜去することができる。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。

例えば、第２実施形態においては、コネクタ１００は、筒状部４０と雄ルアー１５とを有する例を説明したが、本発明はこの例に限らず、例えば、コネクタ１００は、雄ルアー１５を備えていなくてもよい。この場合、例えば、筒状部４０の内腔の横断面形状は、雌コネクタ２００の筒部２１０及び一対のねじ山２２０を含む部分を軸方向に視た形状と合致する形状となっているとともに、当該内腔は、基端側に向けて徐々に幅狭となっていることが好ましい。そして、ねじ山２２０が筒状部４０の内周面に密着する状態となるまで、筒部２１０を筒状部４０に挿入することによって、コネクタ１００と雌コネクタ２００とを相互に液密に連結させることができる。

本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
当該コネクタは、
送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
前記雌コネクタと連結される連結部と、
を備えているとともに、
少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きいコネクタ。
（２）前記ベース部の先端面から先端側に向けて突出しているとともに、外径が先端側に向けて縮小しており、前記筒部の内腔に嵌入する中空の雄ルアーを備え、
当該雄ルアーが前記連結部の少なくとも一部分を構成しており、
当該雄ルアーの内腔が、前記連通内腔の一部分を構成しており、
当該雄ルアーの内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きい（１）に記載のコネクタ。
（３）当該コネクタが備える前記雄ルアーの全長が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの全長よりも短い（２）に記載のコネクタ。
（４）当該コネクタが備える前記雄ルアーの内径は、当該雄ルアーの基端側に向けて拡径している（２）又は（３）に記載のコネクタ。
（５）前記筒部の内腔は、第１テーパー角度で奥に向けて縮径している第１領域と、前記第１テーパー角度よりも急角度の第２テーパー角度で奥に向けて縮径している第２領域と、を含み、
当該コネクタが備える前記雄ルアーは、その先端が前記第２領域に到達する突出長に設定されている（２）から（４）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（６）前記ベース部の前記先端面が、当該コネクタにおいて前記雄ルアーよりも径方向外方に位置する部分の最先端部となっている（２）から（５）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（７）前記ベース部の先端部から先端側に向けて突出している筒状部を備え、
前記筒状部は、前記ねじ山と係合する係合部を有し、
前記係合部が前記連結部の少なくとも一部分を構成している（１）から（５）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（８）前記係合部は、前記筒状部の内周面に形成されている係合凹部である（７）に記載のコネクタ。
（９）前記筒状部の周方向において互いに対極の位置に配置されている一対の前記係合凹部を有する（８）に記載のコネクタ。
（１０）前記筒状部の内周面には、前記筒状部の先端開口から前記一対の係合凹部の各々に向けて前記一対のねじ山の各々を案内する一対のガイド溝が形成されており、
前記一対のガイド溝の各々と、対応する前記係合凹部と、の境界には、当該係合凹部の方が深くなる段差が形成されている（９）に記載のコネクタ。
（１１）前記ガイド溝は、前記筒状部の先端側に向けて深くなる形状に形成されている（１０）に記載のコネクタ。
（１２）前記筒部が前記ベース部に近づく方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記筒状部が前記筒部の周囲を囲むとともに、前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態となる（７）から（１１）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（１３）前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態から、前記筒部が前記ベース部から遠ざかる方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が解除される（１２）に記載のコネクタ。
（１４）前記筒状部の外周面に形成されており、使用者に押圧操作される一対の突起部を有し、
前記一対の突起部は、前記筒状部の周方向において、互いに対極の位置に配置されているとともに、前記筒状部の周方向において、各突起部は、前記一対の係合凹部の各々の配置領域どうしの中間位置に配置されており、
前記一対の係合凹部が前記一対のねじ山に対してそれぞれ係合した状態において、前記一対の突起部を互いに近づく方向に押圧することにより、前記筒状部が弾性変形して前記一対のねじ山に対する前記一対の係合凹部の係合状態が解除される（１２）に記載のコネクタ。
（１５）前記筒状部の横断面形状が楕円形状であり、
前記楕円形状の短軸方向に前記一対の係合凹部が配置されており、
前記一対の係合凹部が前記一対のねじ山に対してそれぞれ係合した状態において、前記楕円形状の長軸方向における前記筒状部の両側部を互いに近づく方向に押圧することにより、前記筒状部が弾性変形して前記一対のねじ山に対する前記一対の係合凹部の係合状態が解除される（１２）に記載のコネクタ。
（１６）少なくとも前記筒状部は軟質樹脂により構成されており、
前記ベース部及び前記筒状部の周囲を覆う筒状のカバー部を更に備え、
前記カバー部は前記ベース部及び前記筒状部に対して相対的に軸方向に移動可能であり、
前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態で、前記ベース部及び前記筒状部に対して相対的に前記カバー部を先端側に移動させて、前記カバー部により前記ねじ山及び前記係合部の配置領域を覆わせることにより、前記カバー部により前記筒状部が拘束されて、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が保持され、
前記カバー部が前記ねじ山及び前記係合部の配置領域を覆わない状態では、前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態から、前記筒部が前記ベース部から遠ざかる方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が解除される（１２）に記載のコネクタ。
（１７）前記ねじ山における基端側の端部が前記係合凹部に達するまで前記筒部を前記筒状部に挿入した状態で、当該コネクタと前記雌コネクタとを軸周りにおいて９０度以下の角度範囲で相対的に回転させることにより、前記係合凹部と前記ねじ山とが係合するとともに前記筒状部と前記ベース部とが更に近づき、当該コネクタと前記雌コネクタとが相互に液密に連結される（９）から（１１）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（１８）前記ベース部の先端面から先端側に向けて突出しているとともに、外径が先端側に向けて縮小しており、前記筒部の内腔に嵌入する中空の雄ルアーを備え、
前記筒状部は、当該雄ルアーの周囲を囲んでおり、
当該雄ルアーが前記係合部とともに前記連結部を構成している（７）から（１７）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（１９）当該コネクタが備える前記雄ルアーの先端が前記筒状部の先端よりも基端側に位置している（１８）に記載のコネクタ。
（２０）当該コネクタが備える前記雄ルアーは軟質樹脂により構成されており、
当該雄ルアーが前記筒部の内腔に嵌入した状態において、前記筒部の内周面に対して当該雄ルアーの外周面が周回状に液密に密着する（１８）又は（１９）に記載のコネクタ。
（２１）前記係合部は、前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向内向き又は径方向外向きに弾性的に付勢されており、
前記筒部を前記筒状部に挿入した状態で、前記筒部が前記ベース部に近づく方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させる際には、前記係合部は、前記ねじ山により押されて前記付勢に抗して前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動した後、前記付勢に従って径方向内向き又は径方向外向きに移動して前記ねじ山に対して係合する（７）に記載のコネクタ。
（２２）前記筒状部の外側には、前記係合部を前記付勢に抗して前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動させる操作を受け付ける操作部が設けられており、
前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態から、前記操作部に対する操作により前記係合部が前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動すると、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が解除され、その状態で前記筒部が前記ベース部から遠ざかる方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記筒部を前記筒状部から抜去可能である（２１）に記載のコネクタ。
（２３）前記筒状部の周方向において互いに異なる位置に配置されている一対の前記係合部を有する（２１）又は（２２）に記載のコネクタ。
（２４）前記筒状部の内腔の横断面形状は、前記雌コネクタの前記筒部及び前記一対のねじ山を含む部分を軸方向に視た形状と合致する形状となっている（２１）から（２３）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（２５）前記筒部の先端部に対して周回状に液密に密着するリング状のパッキンを備える（１）から（２４）のいずれか一項に記載のコネクタ。
（２６）前記パッキンは、前記ベース部の先端面に設けられている（２５）に記載のコネクタ。
（２７）前記パッキンは、前記筒部の先端面に対して周回状に密着する（２５）又は（２６）に記載のコネクタ。
（２８）前記パッキンは、前記筒部の内周面に対して周回状に密着する（２５）又は（２６）に記載のコネクタ。

１０ ベース部
１１ 先端面
１２ 溝部
１５ 雄ルアー
２０ 連結部
３０ 連通内腔
４０ 筒状部
４１ 先端開口
４２ 係合部
４６ 一対のガイド溝
４８ 突起部
６０ パッキン
７０ カバー部
８１ 延在部
８２ 連結部
８３ 押圧部
８４ 連結部
８７ 開口部
８８ スリット部
１００ コネクタ
２００ 雌コネクタ
２１０ 筒部
２１１ 先端面
２１２ 第１領域
２１４ 第２領域
２１６ 第３領域
２２０ 一対のネジ山
３００ 胃瘻カテーテル
３１０ 送液チューブ
３２０ 第２送液チューブ
４００ 雄コネクタ

Claims (26)

1. ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
   前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
   当該コネクタは、
   送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
   前記雌コネクタと連結される連結部と、
   前記ベース部の先端面から先端側に向けて突出しているとともに、外径が先端側に向けて縮小しており、前記筒部の内腔に嵌入する中空の雄ルアーと、
   を備えているとともに、
   少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
   前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーが前記連結部の少なくとも一部分を構成しており、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーの内腔が、前記連通内腔の一部分を構成しており、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーの内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーの内径は、当該雄ルアーの基端側に向けて拡径しているコネクタ。
2. 当該コネクタが備える前記雄ルアーの全長が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの全長よりも短い請求項１に記載のコネクタ。
3. ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
   前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
   当該コネクタは、
   送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
   前記雌コネクタと連結される連結部と、
   前記ベース部の先端面から先端側に向けて突出しているとともに、外径が先端側に向けて縮小しており、前記筒部の内腔に嵌入する中空の雄ルアーと、
   を備えているとともに、
   少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
   前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーが前記連結部の少なくとも一部分を構成しており、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーの内腔が、前記連通内腔の一部分を構成しており、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーの内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
   前記筒部の内腔は、第１テーパー角度で奥に向けて縮径している第１領域と、前記第１テーパー角度よりも急角度の第２テーパー角度で奥に向けて縮径している第２領域と、を含み、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーは、その先端が前記第２領域に到達する突出長に設定されているコネクタ。
4. ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
   前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
   当該コネクタは、
   送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
   前記雌コネクタと連結される連結部と、
   前記ベース部の先端面から先端側に向けて突出しているとともに、外径が先端側に向けて縮小しており、前記筒部の内腔に嵌入する中空の雄ルアーと、
   を備えているとともに、
   少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
   前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーが前記連結部の少なくとも一部分を構成しており、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーの内腔が、前記連通内腔の一部分を構成しており、
   当該コネクタが備える前記雄ルアーの内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
   前記ベース部の前記先端面が、当該コネクタにおいて前記雄ルアーよりも径方向外方に位置する部分の最先端部となっているコネクタ。
5. 前記ベース部の先端部から先端側に向けて突出している筒状部を備え、
   前記筒状部は、前記ねじ山と係合する係合部を有し、
   前記係合部が前記連結部の少なくとも一部分を構成している請求項１から３のいずれか一項に記載のコネクタ。
6. ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
   前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
   当該コネクタは、
   送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
   前記雌コネクタと連結される連結部と、
   前記ベース部の先端部から先端側に向けて突出している筒状部と、
   を備えているとともに、
   少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
   前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
   前記筒状部は、前記ねじ山と係合する係合部を有し、
   前記係合部が前記連結部の少なくとも一部分を構成しており、
   前記係合部は、前記筒状部の内周面に形成されている係合凹部であるコネクタ。
7. 前記筒状部の周方向において互いに対極の位置に配置されている一対の前記係合凹部を有する請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記筒状部の内周面には、前記筒状部の先端開口から前記一対の係合凹部の各々に向けて前記一対のねじ山の各々を案内する一対のガイド溝が形成されており、
   前記一対のガイド溝の各々と、対応する前記係合凹部と、境界には、当該係合凹部の方が深くなる段差が形成されている請求項７に記載のコネクタ。
9. 前記ガイド溝は、前記筒状部の先端側に向けて深くなる形状に形成されている請求項８に記載のコネクタ。
10. ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
    前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
    当該コネクタは、
    送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
    前記雌コネクタと連結される連結部と、
    前記ベース部の先端部から先端側に向けて突出している筒状部と、
    を備えているとともに、
    少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
    前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
    前記筒状部は、前記ねじ山と係合する係合部を有し、
    前記係合部が前記連結部の少なくとも一部分を構成しており、
    前記筒部が前記ベース部に近づく方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記筒状部が前記筒部の周囲を囲むとともに、前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態となるコネクタ。
11. 前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態から、前記筒部が前記ベース部から遠ざかる方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が解除される請求項１０に記載のコネクタ。
12. 前記筒状部の外周面に形成されており、使用者に押圧操作される一対の突起部を有し、
    前記一対の突起部は、前記筒状部の周方向において、互いに対極の位置に配置されているとともに、前記筒状部の周方向において、各突起部は、前記一対の係合凹部の各々の配置領域どうしの中間位置に配置されており、
    前記一対の係合凹部が前記一対のねじ山に対してそれぞれ係合した状態において、前記一対の突起部を互いに近づく方向に押圧することにより、前記筒状部が弾性変形して前記一対のねじ山に対する前記一対の係合凹部の係合状態が解除される請求項１０に記載のコネクタ。
13. 前記筒状部の横断面形状が楕円形状であり、
    前記楕円形状の短軸方向に前記一対の係合凹部が配置されており、
    前記一対の係合凹部が前記一対のねじ山に対してそれぞれ係合した状態において、前記楕円形状の長軸方向における前記筒状部の両側部を互いに近づく方向に押圧することにより、前記筒状部が弾性変形して前記一対のねじ山に対する前記一対の係合凹部の係合状態が解除される請求項１０に記載のコネクタ。
14. 少なくとも前記筒状部は軟質樹脂により構成されており、
    前記ベース部及び前記筒状部の周囲を覆う筒状のカバー部を更に備え、
    前記カバー部は前記ベース部及び前記筒状部に対して相対的に軸方向に移動可能であり、
    前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態で、前記ベース部及び前記筒状部に対して相対的に前記カバー部を先端側に移動させて、前記カバー部により前記ねじ山及び前記係合部の配置領域を覆わせることにより、前記カバー部により前記筒状部が拘束されて、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が保持され、
    前記カバー部が前記ねじ山及び前記係合部の配置領域を覆わない状態では、前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態から、前記筒部が前記ベース部から遠ざかる方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が解除される請求項１０に記載のコネクタ。
15. 前記ねじ山における基端側の端部が前記係合凹部に達するまで前記筒部を前記筒状部に挿入した状態で、当該コネクタと前記雌コネクタとを軸周りにおいて９０度以下の角度範囲で相対的に回転させることにより、前記係合凹部と前記ねじ山とが係合するとともに前記筒状部と前記ベース部とが更に近づき、当該コネクタと前記雌コネクタとが相互に液密に連結される請求項７から９のいずれか一項に記載のコネクタ。
16. 前記ベース部の先端面から先端側に向けて突出しているとともに、外径が先端側に向けて縮小しており、前記筒部の内腔に嵌入する中空の雄ルアーを備え、
    前記筒状部は、当該雄ルアーの周囲を囲んでおり、
    当該雄ルアーが前記係合部とともに前記連結部を構成している請求項５から１５のいずれか一項に記載のコネクタ。
17. 当該コネクタが備える前記雄ルアーの先端が前記筒状部の先端よりも基端側に位置している請求項１６に記載のコネクタ。
18. 当該コネクタが備える前記雄ルアーは軟質樹脂により構成されており、
    当該雄ルアーが前記筒部の内腔に嵌入した状態において、前記筒部の内周面に対して当該雄ルアーの外周面が周回状に液密に密着する請求項１６又は１７に記載のコネクタ。
19. ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雌コネクタに対して着脱可能に連結されるコネクタであって、
    前記雌コネクタは、筒部と、前記筒部の外周面に形成されている一対のねじ山と、を備え、
    当該コネクタは、
    送液チューブの先端部が差し込み固定されるベース部と、
    前記雌コネクタと連結される連結部と、
    前記ベース部の先端部から先端側に向けて突出している筒状部と、
    を備えているとともに、
    少なくとも前記ベース部を軸方向に貫通していて前記送液チューブの内腔と前記筒部の内腔とを相互に連通させる連通内腔を有し、
    前記連通内腔の内径が、ＩＳＯ ８０３６９－３に準拠する雄コネクタの雄ルアーの内径よりも大きく、
    前記筒状部は、前記ねじ山と係合する係合部を有し、
    前記係合部が前記連結部の少なくとも一部分を構成しており、
    前記係合部は、前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向内向き又は径方向外向きに弾性的に付勢されており、
    前記筒部を前記筒状部に挿入した状態で、前記筒部が前記ベース部に近づく方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させる際には、前記係合部は、前記ねじ山により押されて前記付勢に抗して前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動した後、前記付勢に従って径方向内向き又は径方向外向きに移動して前記ねじ山に対して係合するコネクタ。
20. 前記筒状部の外側には、前記係合部を前記付勢に抗して前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動させる操作を受け付ける操作部が設けられており、
    前記係合部が前記ねじ山に対して係合した状態から、前記操作部に対する操作により前記係合部が前記筒状部の内周面に対して相対的に径方向外向き又は径方向内向きに移動すると、前記ねじ山に対する前記係合部の係合状態が解除され、その状態で前記筒部が前記ベース部から遠ざかる方向に当該コネクタと前記雌コネクタとを軸方向において相対的に移動させることにより、前記筒部を前記筒状部から抜去可能である請求項１９に記載のコネクタ。
21. 前記筒状部の周方向において互いに異なる位置に配置されている一対の前記係合部を有する請求項１９又は２０に記載のコネクタ。
22. 前記筒状部の内腔の横断面形状は、前記雌コネクタの前記筒部及び前記一対のねじ山を含む部分を軸方向に視た形状と合致する形状となっている請求項１９から２１のいずれか一項に記載のコネクタ。
23. 前記筒部の先端部に対して周回状に液密に密着するリング状のパッキンを備える請求項１から２２のいずれか一項に記載のコネクタ。
24. 前記パッキンは、前記ベース部の先端面に設けられている請求項２３に記載のコネクタ。
25. 前記パッキンは、前記筒部の先端面に対して周回状に密着する請求項２３又は２４に記載のコネクタ。
26. 前記パッキンは、前記筒部の内周面に対して周回状に密着する請求項２３又は２４に記載のコネクタ。