JP7722912B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電磁波ノイズ（以下「ノイズ」という）を遮蔽するシールドシェルを備えた高速信号伝送用のシールドコネクタに関する。

この種のシールドコネクタとして、特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載されたコネクタは、基板に取り付けられていて、基台に固定された複数の接続端子と、基台と、第１の突出部と、第２の突出部と、導電性を有する金属板によって形成された筒状のハウジング（ケース）を備えている。そして、ハウジングの内部に接続端子及び基台を収容し、保護しており、ハウジングの先端部分に連結された第１及び第２の突出部によって、ハウジングの先端部分からのノイズ放射が抑制される。

特開２０１７－１８８３５３号公報

しかしながら、前記従来のコネクタでは、接続端子から第１及び第２の突出部の各先端に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離が、接続端子から基板に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離より長くなっているため、ノイズを十分に抑制することが難しい。

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして、本発明の目的は、電線の端子周辺から発生するノイズの筐体内への侵入を十分に抑制することができ、シールド性能を向上させることができるシールドコネクタを提供することにある。

本発明の態様に係るシールドコネクタは、互いに嵌合される雌雄のコネクタを備え、前記雌雄のコネクタの一方のコネクタは、電線の端末に接続された端子を収容する一方のハウジングを備え、前記雌雄のコネクタの他方のコネクタは、前記一方のハウジングに嵌合される他方のハウジングと、前記一方のコネクタの端子に接続するように前記他方のハウジングの後部に組み付けられ、配線基板の端部に固定される金属製のシールド体と、前記他方のハウジングと前記シールド体の少なくとも一方を覆う金属製で筒状のシールドシェルと、を備え、前記シールドシェルは、前記配線基板を収容した筐体の壁面にアース接地されるアース片を有し、前記一方のコネクタの端子と前記シールド体の接点から前記筐体の壁面と前記シールドシェルのアース片の接点に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離は、前記一方のコネクタの端子と前記シールド体の接点から前記シールド体と前記配線基板の接触部分に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離より短くなるように設定されているものである。

本発明によれば、電線の端子周辺から発生するノイズの筐体内への侵入を十分に抑制することができ、シールド性能を向上させることができるシールドコネクタを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す斜視図である。 上記シールドコネクタの雌コネクタの分解斜視図である。 上記シールドコネクタの雄コネクタの分解斜視図である。 上記シールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。 本発明の第２実施形態に係るシールドコネクタを示す斜視図である。 上記第２実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。 上記第２実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の変形例の断面図である。 上記第２実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態を正面側から見た断面図である。 上記第２実施形態のシールドコネクタが実装された配線基板を筐体の底壁に固定する場合に用いる角柱の斜視図である。 上記第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの斜視図である。 上記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態のシールドコネクタを示す斜視図である。 上記第３実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。 上記第３実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの斜視図である。 上記第３実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの他の変形例の斜視図である。 上記第３実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの別の変形例の斜視図である。 本発明の第４実施形態のシールドコネクタを示す斜視図である。 上記第４実施形態のシールドコネクタの分解斜視図である。 上記第４実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。 上記第４実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第４実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第４実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 上記第４実施形態のシールドコネクタに用いられるシールドシェルの変形例を示す斜視図である。 本発明の第５実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。 上記第５実施形態のシールドコネクタの雌コネクタ及びシールドシェルの組み付け前の斜視図である。 上記第５実施形態のシールドコネクタの嵌合状態を示す斜視図である。 本発明の第６実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。 上記第６実施形態のシールドコネクタの雌コネクタ及びシールドシェルの組み付け前の斜視図である。 上記第６実施形態のシールドコネクタの嵌合状態を示す斜視図である。 本発明の第７実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。 上記第７実施形態のシールドコネクタの雌コネクタ及びシールドシェルの組み付け前の斜視図である。 上記第７実施形態のシールドコネクタの嵌合状態を示す斜視図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るシールドコネクタについて詳細に説明する。

図１は本発明の第１実施形態に係るシールドコネクタを示す斜視図である。図２はシールドコネクタの雌コネクタの分解斜視図である。図３はシールドコネクタの雄コネクタの分解斜視図である。図４はシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。

図１に示すように、シールドコネクタ１は、電磁的なシールド構造を有した高速信号伝送用の高速伝送コネクタであり、雌コネクタ（一方のコネクタ）１０と、この雌コネクタ１０に嵌合される雄コネクタ（他方のコネクタ）２０と、を備えている。図４に示すように、雌コネクタ１０には、ＳＴＰ（Shielded Twisted Pair）電線であるシールド電線１７の端末１７ａ側が接続される。また、雄コネクタ２０は、筐体２内に収容された配線基板４０の端部４１に固定される。これらシールドコネクタ１と配線基板４０と筐体２及び筐体２内に収容される図示しない通信機器とで通信システム装置Ａが構成される。

図２に示すように、雌コネクタ１０は、アウタハウジング（一方のハウジング）１１と、シールド端子（アウタ端子）１２と、インナハウジング１３と、雌型のインナ端子１４と、整合部品１５と、インナ及びアウタスリーブ１６Ａ，１６Ｂと、を備えている。

図１、図２に示すように、アウタハウジング１１は、合成樹脂により箱形に形成され、アウタ端子としてのシールド端子（端子）１２が収容される端子収容部１１ａを有している。また、アウタハウジング１１の上面１１ｂ側には、雄コネクタ２０と嵌合した際に嵌合状態を維持するためのロックアーム１１ｃが設けられている。このロックアーム１１ｃには、凸形状の係止部１１ｄが設けられている。

図２に示すように、アウタ端子であるシールド端子１２は、板金材を用いた板金加工により形成されている。そして、シールド端子１２は、インナハウジング１３と整合部品１５を収容するシールド接続部としての筒状のハウジング収容部１２ａを有している。さらに、シールド端子１２は、シールド電線１７のシース１７Ｂの一部が切除されて露出した編組１９を加締めて接続する一対の編組圧着片１２ｂ，１２ｂと、シールド電線１７のシース１７Ｂを加締めて接続する一対のシース圧着片１２ｃ，１２ｃと、を有している。なお、図４に示すように、シールド端子１２の編組圧着片１２ｂは、シース１７Ｂから露出した編組１９の外周に加締められた金属製のインナスリーブ１６Ａを加締める。さらに、シールド端子１２の編組圧着片１２ｂは、インナスリーブ１６Ａの外周を覆う折り返し部１９ａで折り返された編組１９Ａも加締めて接続する。つまり、インナスリーブ１６Ａの外周には、折り返し部１９ａで折り返された編組１９Ａを介して編組圧着片１２ｂが加締められている。そして、折り返し部１９ａで折り返された編組１９Ａは、編組圧着片１２ｂとインナスリーブ１６Ａとにより挟持され、かつ、金属製で六角筒状のアウタスリーブ１６Ｂで保持されることで、シールド端子１２と編組１９は、電気的に接続されている。なお、図２に示しているシールド端子１２では、一対の編組圧着片１２ｂ，１２ｂと一対のシース圧着片１２ｃ，１２ｃは、加締められた形状が示されている。また、図４に示すように、シールド端子１２がアウタハウジング１１の端子収容部１１ａに収容されると、ロックアーム１１ｅがシールド端子１２の突起部１２ｄに係止されて、その収容状態が保持される。

図２、図４に示すように、インナハウジング１３は、合成樹脂により楕円柱状に形成されていて、その両側にシールド電線１７の端末１７ａに接続した雌型のインナ端子１４が挿入される左右一対の端子収容室１３ａ，１３ａを有している。この各端子収容室１３ａ内に収容された雌型のインナ端子１４は、図示しない係止手段により保持されている。また、インナハウジング１３の上面１３ｂと下面１３ｃの後側の中央には、後述する樹脂製の整合部品１５の上下一対の係合突起１５ｂ，１５ｂが圧入する係合溝（係合凹部）１３ｄがそれぞれ形成されている。

雌型のインナ端子１４は、前側に雄コネクタ２０の雄型のインナ端子２８が接続される接触部１４ａと、後側にシールド電線１７の内部電線１８の絶縁被覆１８ｂより露出した芯線１８ａが接続される一対の芯線圧着片１４ｂ，１４ｂと、を有している。なお、図２に示している雌型のインナ端子１４では、一対の芯線圧着片１４ｂ，１４ｂは、加締められた形状が示されている。

図２、図４に示すように、整合部品１５は、インピーダンス調整用の誘電体であり、インナハウジング１３とインナスリーブ１６Ａとの間に介装されて、インピーダンス不整合を抑制してシールドコネクタ１の雌コネクタ２０の伝送性能を向上させるものである。また、このインピーダンス調整用の整合部品１５は、インナ端子１４に圧着接続された２本の内部電線１８，１８の撚りが解かれた部分が挿通する一対の挿通孔１５ａ，１５ａを有した樹脂製の筒状に形成されている。さらに、整合部品１５は、上下中央の前方にインナハウジング１３の上下の係合溝１３ｄ，１３ｄに圧入する係合突起（係合部）１５ｂがそれぞれ突設されている。これら係合溝１３ｄと係合突起１５ｂは、インナハウジング１３と整合部品１５を一体化させる係合手段を構成している。なお、誘電体である整合部品１５の代わりに導電体である金属性の部材を用いても良い。

図２、図４に示すように、インナスリーブ１６Ａは、金属製で加締められる前の形状がＣ字板状に形成されており、シールド電線１７のシース１７Ｂの一部が切除されて露出した編組１９の外周に取り付けられている。そして、図４に示すように、シールド端子１２の編組圧着片１２ｂをシールド電線１７の折り返された編組１９Ａに加締めた際に、該編組１９Ａは、編組圧着片１２ｂ内の前側からシース圧着片１２ｃの前端縁に隣接する位置に配置されている。つまり、編組１９は、円筒状に加締められたインナスリーブ１６Ａの前端部１６ａで折り返し部１９ａにより折り返され、この折り返し部１９ａで折り返された編組１９Ａは円筒状のインナスリーブ１６Ａの外周を覆っている。さらに、シールド端子１２の編組圧着片１２ｂ及びシース圧着片１２ｃは、六角筒状のアウタスリーブ１６Ｂで覆われて保持されている。なお、シールド端子１２の編組圧着片１２ｂでシールド電線１７の編組１９が加締められた箇所からノイズが発生し、配線基板４０が収容された筐体２内に側壁３に設けられた開口部４を経て侵入する。

図４に示すように、シールド電線１７は、撚られている２本の内部電線１８，１８と、シールド箔１７Ａを介して２本の内部電線１８，１８を覆う金属製の編組１９と、この編組１９を覆う樹脂製の外部被覆であるシース１７Ｂと、を備えている。図１、図２に示すように、各内部電線１８は、金属製の芯線１８ａと、この芯線１８ａを覆う樹脂製の絶縁被覆１８ｂと、を有している。そして、シールド電線１７の端末１７ａ側に露出した２本の内部電線１８，１８は、整合部品１５で撚りが解かれていて、その各絶縁被覆１８ｂより露出した芯線１８ａに雌型のインナ端子１４の一対の芯線圧着片１４ｂ，１４ｂが加締めにより圧着接続されている。

図３に示すように、雄コネクタ２０は、アウタハウジング（他方のハウジング）２１と、金属製のシールド体２３と、インナハウジング２７と、雄型のインナ端子２８と、蓋体２９と、シールド体２３を覆う金属製で四角筒状のシールドシェル３０と、を備えている。

図３、図４に示すように、アウタハウジング２１は、合成樹脂により直方体状に形成されていて、前側が雌型のアウタハウジング１１が収容されて嵌合される四角筒状のフード部２２になっている。このフード部２２の天井内面には、被係止部２２ａが形成されている。そして、図４に示すように、雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とが嵌合されると、雌コネクタ１０のロックアーム１１ｃの係止部１１ｄと雄コネクタ２０のフード部２２の被係止部２２ａとが係止されて、その嵌合状態が保持される。また、アウタハウジング２１の後部の下側には、後述するシールド体２３の相手側端子収容部２５が収容される楕円形状の挿入孔２１ａが形成されている。

図１、図３、図４に示すように、金属製のシールド体２３は、導電性のシールド部材により直方体状に形成された電磁遮蔽体であり、前側から後の下側にかけてインナハウジング２７が収容されるハウジング収容部２４を有している。また、シールド体２３の前面の中央から下側には、雌コネクタ１０のシールド端子１２が収容される楕円筒状の相手側端子収容部２５がハウジング収容部２４に連通するように突設されている。さらに、シールド体２３の底面の中央から後側の四隅には、接地用で円柱状の脚部２６がそれぞれ突設されている。そして、雄コネクタ２０を配線基板４０に実装する際に、シールド体２３の接地用の脚部２６が配線基板４０のグランド用のスルーホールとしてのグランド回路孔４２に挿入されて半田付けにて接続される。なお、相手側端子収容部２５は、シールド体２３に一体成形でも別体成形でも良い。

図３、図４に示すように、インナハウジング２７は、合成樹脂により前側が楕円柱状になっていると共に後側が矩形体状になっていて全体でＬ字状に形成され、その両側に雌型のインナ端子２８が挿入される左右一対の端子収容室２７ａ，２７ａを有している。

図３に示すように、雄型のインナ端子２８は、導電性の棒状部材によりＬ字状に形成されている。そして、雄型のインナ端子２８の先端部２８ａが雌型のインナ端子１４の接触部１４ａに接続されると共に、基端部２８ｂが配線基板４０に接続される。つまり、雄コネクタ２０を配線基板４０に実装する際に、雄コネクタ２０の雄型のインナ端子２８の基端部２８ｂが配線基板４０の通信用のスルーホールとしての通信回路孔４３に挿入されて半田付けにて接続される。この実装状態において、図４に示すように、シールド体２３のハウジング収容部２４の後側の開口は、合成樹脂製の蓋体２９により閉塞されている。

図１、図３、図４に示すように、シールドシェル３０は、導電性の板材により、上下片部３１，３２と両側片部３３，３３とで四角筒状に形成されている。図１、図４に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２と両側片部３３，３３は、シールド体２３の中央から前側の一部を覆う大きさに形成されている。つまり、シールド体２３の外周面２３ａの中央から前端までは、四角筒状のシールドシェル３０の板厚の分低くなった段差周面２３ｂになっていて、この段差周面２３ｂに四角筒状のシールドシェル３０が装着される。このシールドシェル３０の外装状態でシールド体２３の中央から後端の外周面２３ａとシールドシェル３０の上下片部３１，３２と両側片部３３，３３はそれぞれ面一になる。

また、図３に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上片部３１と下片部３２は、筐体２の側壁３の内壁面（壁面）３ｂにアース接地されるアース片３４を有している。この各アース片３４は、中央から前側が筐体２の側壁３の内壁面３ｂ側に傾斜して複数に分割形成（この実施形態ではスリットを入れて３分割）され、先端部に凸状の接点部３４ａを有すると共に弾性を有したバネ片である。この弾性を有する各アース片３４により、その凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂに押圧付勢されて接触する。

さらに、図４に示すように、雌コネクタ１０のシールド端子１２とシールド体２３の相手側端子収容部２５の接点Ｔから側壁３の内壁面３ｂに接触するシールドシェル３０の各アース片３４の接点部３４ａまでのノイズが流れる導電経路の距離をＬ１、Ｌ２とする。そして、シールド端子１２と相手側端子収容部２５の接点Ｔからシールド体２３の脚部２６と配線基板４０の接触部分に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離をＬ３とすると、Ｌ１、Ｌ２がＬ３より短くなる（Ｌ１＜Ｌ３、Ｌ２＜Ｌ３）ように設定されている。

図４に示すように、雄型のコネクタ２０が実装される配線基板４０は、プリント配線基板であり、高速信号を差動伝送する多層構造である。すなわち、配線基板４０は、例えば、上下層の樹脂製のレジストとの間に銅製で複数層のグランド回路板を樹脂製の各絶縁性基板（いずれも図示省略）を挟んで積層形成されている。

また、配線基板４０には、端部４１側にグランド用のスルーホールとしてのグランド回路孔４２が４箇所形成されている。この４箇所のグランド回路孔４２の下端側には、電磁シールド回路用の配線パターン（図示省略）が配線基板４０の他端側に延びるように形成されている。そして、グランド用のスルーホールとしてのグランド回路孔４２には、雄コネクタ２０のシールド体２３の脚部２６が挿入されて半田付けにて接続される。

さらに、配線基板４０には、端部４１側に通信用のスルーホールとしての通信回路孔４３が２箇所形成されている。この２箇所の通信回路孔４３の下端側には、通信回路用の配線パターン（図示省略）が配線基板４０の他端側に延びるように形成されている。この配線パターンは、差動配線として用いられるものであり、銅箔をトレースしてなる。そして、通信用のスルーホールとしての通信回路孔４３には、雄コネクタ２０の雄型のインナ端子２８の基端部２８ｂが挿入されて半田付けにて接続される。

なお、筐体２は、側壁３と底壁５とで箱形に形成された金属製のケースであり、内部に配線基板４０及び配線基板４０に実装された雄コネクタ１０の他に、高速信号伝送用の電子機器（図示省略）等が収容される。また、筐体２の側壁３には、四角筒状のシールドシェル３０を受容する矩形の開口部４が形成されている。この開口部４の内縁面４ａと四角筒状のシールドシェル３０との間の隙間Ｓは小寸法（例えば、１ｍｍ～５ｍｍ）に設定されている。さらに、嵌合された雌雄両コネクタ１０，２０の信号の通信回路は、差動伝送方式を採用している。そして、通信回路は、ツイスト内部電線１８、雌型のインナ端子１４、雄型のインナ端子２８、配線基板４０の配線パターンのように接続される。また、シールド回路は、編組１９、シールド端子１２、相手側端子収容部２５及びシールド体２３、配線基板４０の図示しないグランド回路板のように接続される。さらに、配線基板４０は、筐体２の側壁３に図示しないＬ字形のブラケット等を介して取り付けられている。

以上第１実施形態のシールドコネクタ１によれば、図４に示すように、配線基板４０上に実装された雄コネクタ２０を筐体２内に組み付けると、シールドシェル３０の上片部３１と下片部３２にそれぞれ形成された各アース片３４が側壁３の内壁面３ｂに接触する。この各アース片３４は、上片部３１と下片部３２にそれぞれ複数分割形成され、かつ、筐体２の側壁３の内壁面３ｂ側に傾斜して弾性を有するように形成されているため、各アース片３４の凸状の接点部３４ａが側壁３の内壁面３ｂに押圧付勢されて確実に接触する。つまり、上下のアース片３４の弾性力による確実な接地により、経時的に安定した良好な接地接続が可能となる。

そして、雄コネクタ２０に雌コネクタ１０を嵌合すると、雌コネクタ２０のアウタハウジング１１の端子収容部１１ａとシールド端子１２のハウジング収容部１２ａの間に雄コネクタ１０のシールド体２３の相手側端子収容部２５が挿入されて嵌め込まれる。この嵌合により、シールド端子１２のハウジング収容部１２ａの外面と楕円筒状の相手側端子収容部２５の内面が図４で示す接点Ｔで接触する。この接点Ｔから上下のアース片３４の接点部３４ａまでのノイズが流れる導電経路の距離をＬ１、Ｌ２とし、接点Ｔからシールド体２３の脚部２６と配線基板４０の接触部分までのノイズが流れる導電経路の距離をＬ３とすると、Ｌ１、Ｌ２がＬ３より短くなっている。上記Ｌ１、Ｌ２がＬ３より短くなることで、Ｌ１間の導電経路とＬ２間の導電経路の各抵抗値をＬ３間の導電経路の抵抗値よりも小さくすることができる。これにより、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入を十分に抑制することができ、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができる。よって、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。

さらに、図４に示すように、四角筒状のシールドシェル３０と筐体２の側壁３の開口部４の内縁面４ａとの間の隙間Ｓを小寸法（例えば、１ｍｍ～５ｍｍ）に設定したことにより、筐体２内へのノイズの侵入を抑制することができる。

図５は本発明の第２実施形態に係るシールドコネクタを示す斜視図である。図６Ａはシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。図６Ｂはシールドコネクタが配線基板に実装された状態の変形例の断面図である。図７はシールドコネクタが配線基板に実装された状態を正面側から見た断面図である。図８は配線基板を筐体の底壁に固定する場合に用いる角柱の斜視図である。図９はシールドコネクタに用いられるシールドシェルの斜視図である。

この第２実施形態のシールドコネクタ１は、アース片３４をシールドシェル３０の上片部３１にのみ設け、かつ、配線基板４０を金属製の角柱７を介して筐体２の底壁５に固定した点が、前記第１実施形態のものとは異なる。なお、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

この第２実施形態のシールドコネクタ１では、シールドシェル３０の上片部３１にのみアース片３４が形成されている。また、シールドコネクタ１を実装する配線基板４０は、ネジ８（締結部材）を介して金属製の角柱７に固定され、さらに、角柱７はネジ９（締結部材）を介して筐体２の底壁５に固定されている。これにより、シールドシェル３０の下片部３２にアース片３４がなくても、角柱７がアースの機能を有するため、前記第１実施形態と同様に、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入を十分に抑制することができる。よって、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができ、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。また、筐体２やコネクタの構造的な制約で、下片部３２にアース片３４が設けられない場合であっても、ノイズを抑制できる。

また、図６Ｂに示す配線基板４０の取付の変形例では、配線基板４０の端部４１の端面４１ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂに図示しないＬ字形のブラケット等を介して接触した状態で取り付けられている。これにより、シールドシェル３０の下片部３２にアース片３４がなくても、端部４１の端面４１ａがアースとして機能し、前記第１実施形態と同様に、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入を十分に抑制することができる。また、アース片３４や角柱７の追加なしで、ノイズを抑制できる。よって、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができ、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。

図１０Ａ～図１０Ｇは、前記第１実施形態及び第２実施形態のシールドコネクタ１に用いられるシールドシェル３０の変形例をそれぞれ示す斜視図である。以下、各変形例について説明する。

図１０Ａに示す四角筒状のシールドシェル３０は、シールド体２３の外周面２３ａの中央から前端に形成された段差周面２３ｂを覆う大きさに形成されている。そして、下片部３２には、複数に分割形成され、先端部に凸状の接点部３４ａを有したバネ状のアース片３４が設けられている。これにより、シールド体２３の段差周面２３ｂに外装されたシールドシェル３０の下片部３２のアース片３４の凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂに押圧付勢されて接触する。

図１０Ｂに示す四角筒状のシールドシェル３０は、アウタハウジング２１の全体を覆う大きさで、かつ、アウタハウジング２１に外装されるとシールド体２３の外周面２３ａと面一になる大きさに形成されている。そして、上下片部３１，３２には、複数に分割形成され、先端部に凸状の接点部３４ａを有したバネ状のアース片３４がそれぞれ設けられている。このシールドシェル３０をアウタハウジング２１に外装すると、シールドシェル３０の後端部がシールド体２３の前面に当接する。また、シールド体２３は、段差周面２３ｂを有していない。これにより、アウタハウジング２１に外装されたシールドシェル３０の上下のアース片３４の凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂにそれぞれ押圧付勢されて接触する。

図１０Ｃに示す四角筒状のシールドシェル３０は、アウタハウジング２１の全体を覆う大きさで、かつ、アウタハウジング２１に外装されるとシールド体２３の外周面２３ａと面一になる大きさに形成されている。そして、上片部３１には、複数に分割形成され、先端部に凸状の接点部３４ａを有したバネ状のアース片３４が設けられている。このシールドシェル３０をアウタハウジング２１に外装すると、シールドシェル３０の後端部がシールド体２３の前面に当接する。また、シールド体２３は、段差周面２３ｂを有していない。これにより、アウタハウジング２１に外装されたシールドシェル３０の上のアース片３４の凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂに押圧付勢されて接触する。

図１０Ｄに示す四角筒状のシールドシェル３０は、アウタハウジング２１の全体を覆う大きさで、かつ、アウタハウジング２１に外装されるとシールド体２３の外周面２３ａと面一になる大きさに形成されている。そして、下片部３２には、複数に分割形成され、先端部に凸状の接点部３４ａを有したバネ状のアース片３４が設けられている。このシールドシェル３０をアウタハウジング２１に外装すると、シールドシェル３０の後端部がシールド体２３の前面に当接する。また、シールド体２３は、段差周面２３ｂを有していない。これにより、アウタハウジング２１に外装されたシールドシェル３０の下のアース片３４の凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂに押圧付勢されて接触する。

図１０Ｅに示す四角筒状のシールドシェル３０は、上片部３１及び両側片部３３，３３がアウタハウジング２１及びシールド体２３の外周面２３ａを覆う大きさに形成され、かつ、下片部３２がアウタハウジング２１を覆う大きさに形成されている。つまり、上片部３１及び両側片部３３，３３には、シールド体２３の後側までを覆う延長片３５がそれぞれ形成されている。この各延長片３５には、シールド体２３の上面に形成された図示しない係合凹部に係合する係合凸部３５ａが複数形成されている。そして、上下片部３１，３２には、複数に分割形成され、先端部に凸状の接点部３４ａを有したバネ状のアース片３４がそれぞれ設けられている。これにより、アウタハウジング２１及びシールド体２３に外装されたシールドシェル３０の上下のアース片３４の凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂにそれぞれ押圧付勢されて接触する。また、延長片３５で付勢されて接触することで、低抵抗接触が得られる。なお、シールド体２３が係合凹部を有さず、また、延長片３５が係合凸部３５ａを有さず、シールド体２３の外周面２３ａに当接していても良い。さらに、シールド体２３が係合凹部を有さず、係合凸部３５ａが凸状の接点部として接触するようにしても良い。その場合、シェル等の酸化（硫化）膜を応力集中にて破壊することで、安定した接触抵抗を得ることができる。

図１０Ｆに示す四角筒状のシールドシェル３０は、上片部３１がアウタハウジング２１及びシールド体２３の外周面２３ａを覆う大きさに形成され、かつ、下片部３２及び両側片部３３，３３がアウタハウジング２１を覆う大きさに形成されている。つまり、上片部３１には、シールド体２３の後側までを覆う延長片３５が形成されている。この延長片３５には、シールド体２３の上面に形成された図示しない係合凹部に係合する係合凸部３５ａが複数形成されている。そして、上下片部３１，３２には、複数に分割形成され、先端部に凸状の接点部３４ａを有したバネ状のアース片３４がそれぞれ設けられている。これにより、アウタハウジング２１及びシールド体２３の上面に外装されたシールドシェル３０の上下のアース片３４の凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂにそれぞれ押圧付勢されて接触する。また、延長片３５で付勢されて接触することで、低抵抗接触が得られる。なお、シールド体２３が係合凹部を有さず、また、延長片３５が係合凸部３５ａを有さず、シールド体２３の外周面２３ａに当接していても良い。さらに、シールド体２３が係合凹部を有さず、係合凸部３５ａが凸状の接点部として接触するようにしても良い。その場合、シェル等の酸化（硫化）膜を応力集中にて破壊することで、安定した接触抵抗を得ることができる。

図１０Ｇに示す四角筒状のシールドシェル３０は、両側片部３３，３３がアウタハウジング２１及びシールド体２３の外周面２３ａを覆う大きさに形成され、かつ、上下片部３１，３２がアウタハウジング２１を覆う大きさに形成されている。つまり、両側片部３３，３３には、シールド体２３の後側までを覆う延長片３５がそれぞれ形成されている。この各延長片３５には、シールド体２３の側面に形成された図示しない係合凹部に係合する係合凸部３５ａが複数形成されている。そして、上下片部３１，３２には、複数に分割形成され、先端部に凸状の接点部３４ａを有したバネ状のアース片３４がそれぞれ設けられている。これにより、アウタハウジング２１及びシールド体２３の側面に外装されたシールドシェル３０の上下のアース片３４の凸状の接点部３４ａが筐体２の側壁３の内壁面３ｂにそれぞれ押圧付勢されて接触する。また、延長片３５で付勢されて接触することで、低抵抗接触が得られる。なお、シールド体２３が係合凹部を有さず、また、延長片３５が係合凸部３５ａを有さず、シールド体２３の外周面２３ａに当接していても良い。さらに、シールド体２３が係合凹部を有さず、係合凸部３５ａが凸状の接点部として接触するようにしても良い。その場合、シェル等の酸化（硫化）膜を応力集中にて破壊することで、安定した接触抵抗を得ることができる。

図１１は本発明の第３実施形態のシールドコネクタを示す斜視図である。図１２はシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。図１３Ａはシールドコネクタに用いられるシールドシェルの斜視図である。図１３Ｂはシールドシェルの他の変形例の斜視図である。図１３Ｃはシールドシェルの別の変形例の斜視図である。

この第３実施形態のシールドコネクタ１は、シールド体２３の上面の中央から前側に切欠き部２３ｃを形成し、四角筒状のシールドシェル３０の各片部３１，３２，３３を切欠き部２３ｃを覆う大きさに形成した点が、前記第１実施形態のものとは異なる。この切欠き部２３ｃは、シールド体２３の中央から前側において、シールド体２３の上面からハウジング収容部２４の内周面までの肉厚と、シールド体２３の下面からハウジング収容部２４の内周面までの肉厚が同じ厚みになるように切欠き形成されている。なお、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

この第３実施形態のシールドコネクタ１では、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２がアース片３４を有し、かつ、シールド体２３の切欠き部２３ｃを覆う大きさに形成したことで、前記第１実施形態と同様の作用・効果を奏する。すなわち、図１２に示すように、シールド端子１２とシールド体２３の接点Ｔから上下の各アース片３４の側壁３に接触する接点部３４ａに至るまでのノイズが流れる導電経路の距離Ｌ１，Ｌ２を同一距離にすることができる。そして、この距離Ｌ１，Ｌ２は、シールド端子１２とシールド体２３の接点Ｔからシールド体２３の脚部２６と配線基板４０の接触部分までのノイズが流れる導電経路の距離Ｌ３よりも短い。これにより、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入をより十分に抑制することができ、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができる。よって、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。

また、前記第３実施形態の図１３Ａに示すシールドシェル３０では、上片部３１と下片部３２にアース片３４をそれぞれ有したが、図１３Ｂに示すように、上片部３１にのみアース片３４を有しても良い。また、図１３Ｂに示すように、下片部３２にのみアース片３４を有しても良い。

図１４は本発明の第４実施形態のシールドコネクタを示す斜視図である。図１５はシールドコネクタの分解斜視図である。図１６はシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。

この第４実施形態のシールドコネクタは、シールド体２３の相手側端子収容部２５がガイド突起２５ａを有し、アウタハウジング２１が係合長溝２１ｂを有し、アース片３７が円弧状に切欠き形成されている点が、前記第１実施形態のものとは異なる。なお、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１４～図１６に示すように、雄コネクタ２０のシールド体２３の相手側端子収容部２５の両側には、ガイド突起２５ａが前後方向に延びるようにそれぞれ形成されている。また、雄コネクタ２０のアウタハウジング２１の両側壁の中央から後側には、ガイド突起２５ａが挿入される係合長溝２１ｂがガイド突起２５ａに対応して前後方向に延びるように形成されている。

図１４、図１６に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２と両側片部３３，３３は、雄ハウジング２０のアウタハウジング２１の全体を覆う大きさに形成されており、外装状態のシールドシェル３０とシールド体２３は面一になっている。また、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２には、アース片３６が形成されている。各アース片３６は、自由端３６ａを有すると共に弾性を有して外方に湾曲する円弧状に切り欠き形成されている。この切欠きを図中符号３６ｂで示し、かつ、接点部を符号３６ｃで示す。そして、図１６に示すように、弾性を有する円弧状のアース片３６の接点部３６ｃが筐体２の側壁３に形成された矩形の開口部４の内縁面４ａに押圧付勢されて接触している。

以上のように構成された第４実施形態のシールドコネクタ１の作用・効果について説明する。

図１６に示すように、ガイド突起２５ａの先端からシールドシェル３０の上下の円弧状のアース片３６の接点部３６ｃと筐体２の側壁３の開口部４の内縁面４ａの接点Ｔに至るまでのノイズが流れる導電経路の距離をＬ１，Ｌ２とする。また、ガイド突起２５ａの先端からシールド体２３に形成された脚部２６と配線基板４０の接触部分に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離をＬ３とすると、距離Ｌ１，Ｌ２は、距離Ｌ３よりも短い。これにより、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入をより十分に抑制することができ、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができる。よって、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。また、開口部４の上下寸法の公差や、配線基板４０の上下寸法の公差等が累積する場合でも、公差を吸収をして、安定した接地信頼性が得られる。

図１７Ａ～図１７Ｄは、前記第４実施形態のシールドコネクタ１に用いられるシールドシェル３０の変形例をそれぞれ示す斜視図である。以下、各変形例について説明する。

図１７Ａに示す四角筒状のシールドシェル３０は、雄ハウジング２０のアウタハウジング２１の全体を覆う大きさに形成され、かつ、外装状態でシールド体２３と面一になる大きさに形成されている。そして、四角筒状のシールドシェル３０の上片部３１にのみ自由端３６ａを有すると共に弾性を有して外方に湾曲する円弧状のアース片３６が切り欠き形成されている。これにより、アウタハウジング２１に外装されたシールドシェル３０の上片部３１の円弧状のアース片３６の接点部３６ｃが筐体２の側壁３の開口部４の内縁面４ａに押圧付勢されて接触する。なお、下片部３２にのみ本変形例のアース片３６を形成しても良い。

図１７Ｂに示す四角筒状のシールドシェル３０は、上片部３１及び両側片部３３，３３がアウタハウジング２１及びシールド体２３を覆う大きさに形成され、かつ、下片部３２がアウタハウジング２１を覆う大きさに形成されている。つまり、上片部３１及び両側片部３３，３３には、シールド体２３の後側までを覆う延長片３５がそれぞれ形成されている。この各延長片３５には、シールド体２３の上面に形成された図示しない係合凹部に係合する係合凸部３５ａが複数形成されている。そして、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２には、自由端３６ａを有すると共に弾性を有して外方に湾曲する円弧状のアース片３６がそれぞれ切り欠き形成されている。これにより、アウタハウジング２１及びシールド体２３に外装されたシールドシェル３０の上下片部３１，３２の円弧状の各アース片３６の接点部３６ｃが筐体２の側壁３の開口部４の内縁面４ａに押圧付勢されて接触する。

図１７Ｃに示す四角筒状のシールドシェル３０は、上片部３１及び両側片部３３，３３がアウタハウジング２１及びシールド体２３を覆う大きさに形成され、かつ、下片部３２がアウタハウジング２１を覆う大きさに形成されている。つまり、上片部３１及び両側片部３３，３３には、シールド体２３の後側までを覆う延長片３５がそれぞれ形成されている。この各延長片３５には、シールド体２３の上面に形成された図示しない係合凹部に係合する係合凸部が複数形成されている。そして、四角筒状のシールドシェル３０の上片部３１にのみ自由端３６ａを有すると共に弾性を有して外方に湾曲する円弧状のアース片３６が切り欠き形成されている。これにより、アウタハウジング２１及びシールド体２３に外装されたシールドシェル３０の上片部３１の円弧状のアース片３６の接点部３６ｃが筐体２の側壁３の開口部４の内縁面４ａに押圧付勢されて接触する。なお、下片部３２にのみ本変形例のアース片３６を形成しても良い。

図１７Ｄに示す四角筒状のシールドシェル３０は、雄ハウジング２０のアウタハウジング２１の全体を覆う大きさに形成され、かつ、外装状態でシールド体２３と面一になる大きさに形成されている。そして、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２には、両端が連結されて外方に湾曲するアーチバネ状のアース片３７が切り欠き形成されている。これにより、アウタハウジング２１に外装されたシールドシェル３０の上下片部３１，３２のアーチバネ状の円弧状の各アース片３７の接点部３７ｃが筐体２の側壁３の開口部４の内縁面４ａに押圧付勢されて接触する。そして、アース片３７の自由端がアンテナとなって筐体２内にノイズが放出されることを抑制することができる。なお、上片部３１及び下片部３２のどちらか一方にのみ本変形例のアース片３７を形成しても良い。

図１８は本発明の第５実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。図１９はシールドコネクタの雌コネクタ及びシールドシェルの組み付け前の斜視図である。図２０はシールドコネクタの嵌合状態を示す斜視図である。

この第５実施形態のシールドコネクタ１は、四角筒状のシールドシェル３０が上下片部３１，３２の先端にフランジ状のアース片３８を上下方向に折り曲げ形成した点が、前記第１実施形態のものとは異なる。なお、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１８に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２と両側片部３３，３３は、アウタハウジング２１の全体を覆う大きさに形成され、かつ、外装状態でシールド体２３と面一になる大きさに形成されている。図１８～図２０に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２の先端には、アース片３８が取付フランジとなるよう（フランジ状）に上下方向にそれぞれ折り曲げ形成されている。なお、四角筒状のシールドシェル３０の下片部３１は、インデント６を介して側壁３の開口部４の内縁面４ａに接触している。なお、上片部３１及び下片部３２のどちらか一方にのみ本形態のアース片３８を形成しても良い。

この第５実施形態のシールドコネクタ１では、シールドシェル３０の上下片部３１，３２のフランジ状の各アース片３８の全面が筐体２の側壁３の開口部４の周囲の外壁面３ａに接触することで、前記第１実施形態と同様の作用・効果を奏する。つまり、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入をより十分に抑制することができ、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができる。よって、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。

図２１は本発明の第６実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。図２２はシールドコネクタの雌コネクタ及びシールドシェルの組み付け前の斜視図である。図２３はシールドコネクタの嵌合状態を示す斜視図である。

この第６実施形態のシールドコネクタ１は、四角筒状のシールドシェル３０の上片部３１のフランジ状のアース片３８が取付孔を有しておらず、下片部３２のフランジ状のアース片３９が取付孔３９ａを有している点が、前記第５実施形態のものとは異なる。なお、他の構成は、前記第５実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図２１に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２と両側片部３３，３３は、アウタハウジング２１の全体を覆う大きさに形成され、かつ、外装状態でシールド体２３と面一になる大きさに形成されている。図２１～図２３に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２の先端には、アース片３９，３８が取付フランジとなるよう（フランジ状）に上下方向にそれぞれ折り曲げ形成されている。この上片部３１のフランジ状のアース片３９は、ネジ（締結部材）５０が挿通する取付孔３９ａを有し、筐体２の側壁３のネジ孔３ｃにネジ５０により固定される。また、下片部３２のフランジ状のアース片３８は、取付孔３９ａを有しておらず、その全面が筐体２の側壁３の開口部４の周囲の外壁面３ａに接触する。なお、四角筒状のシールドシェル３０の下片部３１は、インデント６を介して側壁３の開口部４の内縁面４ａに接触している。

この第６実施形態のシールドコネクタ１では、シールドシェル３０の上のフランジ状のアース片３９が筐体２の側壁３にネジ５０で固定され、かつ、下のフランジ状のアース片３８の全面が筐体２の側壁３の開口部４の周囲の外壁面３ａに接触する。これにより、前記第５実施形態と同様の作用・効果を奏する。つまり、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入をより十分に抑制することができ、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができる。よって、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。また、シールド電線１７による下片部３２のアース片３８のボルト締結の作用難を回避しつつ、ノイズ抑制もできる。

図２４は本発明の第７実施形態のシールドコネクタが配線基板に実装された状態の断面図である。図２５はシールドコネクタの雌コネクタ及びシールドシェルの組み付け前の斜視図である。図２６はシールドコネクタの嵌合状態を示す斜視図である。

この第７実施形態のシールドコネクタ１は、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２のフランジ状の各アース片３９が取付孔３９ａをそれぞれ有している点が、前記第６実施形態のものとは異なる。なお、他の構成は、前記第６実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図２４に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２と両側片部３３，３３は、アウタハウジング２１の全体を覆う大きさに形成され、かつ、外装状態でシールド体２３と面一になる大きさに形成されている。図２４～図２６に示すように、四角筒状のシールドシェル３０の上下片部３１，３２の先端には、アース片３９が取付フランジとなるよう（フランジ状）に上下方向にそれぞれ折り曲げ形成されている。この上下片部３１，３２のフランジ状の各アース片３９は、ネジ（締結部材）５０が挿通する取付孔３９ａをそれぞれ有し、筐体２の側壁３のネジ孔３ｃにネジ５０により固定される。なお、四角筒状のシールドシェル３０の下片部３１は、インデント６を介して側壁３の開口部４の内縁面４ａに接触している。また、上片部３１及び下片部３２のどちらか一方にのみ本形態のアース片３９を形成しても良い。

この第７実施形態のシールドコネクタ１では、シールドシェル３０の上下片部３１，３２のフランジ状の各アース片３９が筐体２の側壁３にネジ５０でそれぞれ固定される。これにより、前記第６実施形態と同様の作用・効果を奏する。つまり、シールド電線１７の編組１９の加締め部分から発生するノイズの筐体２内への侵入をより十分に抑制することができ、シールドコネクタ１のシールド性能を向上させることができる。よって、有線の通信によって生じるノイズを効果的に抑制することができ、高性能な高速通信が可能となる。

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

すなわち、前記第１乃至第３実施形態にも前記第４乃至第７実施形態のアース片３６，３７，３８，３９を組み合わせても良い。また、延長片３５を前記第４乃至第７実施形態にも組み合わせても良い。

また、前記第４実施形態で、ガイド突起２５ａと係合長溝２１ｂを有さない構成としても良い。さらに、ガイド突起２５ａと係合長溝２１ｂを前記第４実施形態以外にも組み合わせても良い。

さらに、前記第１、第２実施形態の変形例のうち図１０Ｂ～図１０Ｇの変形例、前記第４実施形態、前記第５実施形態、前記第６実施形態、前記第７実施形態で、Ｌ１、Ｌ２＜Ｌ３とならないようにしても良い。

また、前記実施形態によれば、シールドシェルを雄コネクタ側に装着したが、シールドシェルを雌コネクタ側にも装着しても良い。

また、前記第１及び第２実施形態によれば、シールドシェルの上片部と下片部にそれぞれ折り曲げ形成されたアース片を、２つのスリットを介して３分割して設けたが、１つのスリットを介して２分割して設けたり、３つのスリットを介して４分割して設けても良い。

さらに、前記第２実施形態によれば、配線基板を角柱を介して筐体の底板に取り付けたり、配線基板の端部の端面を筐体の側壁の内壁面に当接させて取り付けたが、これらの各構造を前記第１実施形態や第３実施形態乃至第７実施形態に適用しても良い。また、角柱を筐体と一体的に設けても良い。

１ シールドコネクタ
２ 筐体
３ 側壁
３ａ 外壁面（壁面）
３ｂ 内壁面（壁面）
４ 矩形の開口部
４ａ 内縁面
５ 底壁
７ 角柱
１０ 雌コネクタ（一方のコネクタ）
１１ アウタハウジング（一方のハウジング）
１２ アウタ端子としてのシールド端子
１２ａ 筒状のハウジング収容部
１７ シールド電線
１７ａ 端末
１９ 編組
２０ 雄コネクタ
２１ アウタハウジング（他方のハウジング）
２１ｂ 係合長溝
２３ シールド体
２３ａ 外周面
２３ｃ 切欠き部
２５ 相手側端子収容部
２５ａ ガイド突起
２６ 脚部
３０ 四角筒状のシールドシェル（筒状のシールドシェル）
３１ 上片部
３２ 下片部
３３，３３ 両側片部
３４ 傾斜したアース片
３４ａ 接点部
３５ 延長片
３５ａ 係合凸部
３６ 円弧状のアース片
３６ａ 自由端
３６ｂ 切欠き
３６ｃ 接点部
３７ アーチバネ状のアース片
４７ｂ 切欠き
３７ｃ 接点部
３８，３９ フランジ状のアース片
３９ａ 取付孔
５０ ネジ（締結部材）
Ｔ 一方のコネクタの端子とシールド体との接点
Ｓ 四角筒状のシールドシェルと側壁の開口部との間の隙間
Ｌ１，Ｌ２ 一方のコネクタの端子とシールド体の接点から筐体の壁面とシールドシェルのアース片の接点部に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離
Ｌ３ 一方のコネクタの端子とシールド体の接点からシールド体と配線基板の接触部分に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離

Claims (20)

1. 互いに嵌合される雌雄のコネクタを備え、
   前記雌雄のコネクタの一方のコネクタは、シールド電線の端末に接続されたシールド端子を収容する一方のハウジングを備え、
   前記一方のコネクタのシールド電線は、内部電線と、前記内部電線を覆う編組と、を有し、
   前記一方のコネクタのシールド端子は、前記シールド電線の編組に圧着接続されたアウタ端子であり、
   前記雌雄のコネクタの他方のコネクタは、前記一方のハウジングに嵌合される他方のハウジングと、前記一方のコネクタのシールド端子に接続するように前記他方のハウジングの後部に組み付けられ、配線基板の端部に固定される金属製のシールド体と、前記他方のハウジングと前記シールド体の少なくとも一方を覆う金属製で筒状のシールドシェルと、を備え、
   前記シールドシェルは、前記配線基板を収容した筐体の壁面にアース接地されるアース片を有し、
   前記シールド端子の先端側が前記シールド体の先端側に設けられた相手側端子収容部に収容されて接続されており、
   前記シールド体の前記相手側端子収容部の両側には、ガイド突起が前後方向に延びるようにそれぞれ形成され、
   前記他方のハウジングの両側壁の中央から後側には、前記ガイド突起が挿入される係合長溝が形成され、
   前記一方のコネクタのシールド端子と前記シールド体の接点から前記筐体の壁面と前記シールドシェルのアース片の接点に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離は、前記一方のコネクタのシールド端子と前記シールド体の接点から前記シールド体と前記配線基板の接触部分に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離より短くなるように設定されているシールドコネクタ。
2. 前記シールドシェルは、上下片部と両側片部とで四角筒状に形成され、前記アース片は、上下片部の少なくとも一方の片部に形成されている、請求項１に記載のシールドコネクタ。
3. 前記筐体の側壁には、前記四角筒状のシールドシェルを受容する矩形の開口部が形成され、
   前記四角筒状のシールドシェルと前記開口部との間の隙間は、小寸法に設定されている、請求項２に記載のシールドコネクタ。
4. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部の少なくとも一方の片部に形成されたアース片は、前記筐体の側壁の壁面側に傾斜して複数に分割形成され、各先端部に凸状の接点部を有すると共に弾性を有し、
   前記弾性を有する各アース片の凸状の接点部が前記筐体の側壁の壁面に押圧付勢されて接触する、請求項２に記載のシールドコネクタ。
5. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部と両側片部は、前記シールド体の中央から前側の一部を覆う大きさに形成されている、請求項２に記載のシールドコネクタ。
6. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部と両側片部は、前記他方のハウジングの全体を覆う大きさに形成されている、請求項２に記載のシールドコネクタ。
7. 前記他方のハウジングの全体を覆う大きさに形成された前記四角筒状のシールドシェルの上片部と両側片部の少なくとも一方の片部には、前記シールド体の外周面を覆う延長片が形成されている、請求項６に記載のシールドコネクタ。
8. 前記四角筒状のシールドシェルの上片部と両側片部の少なくとも一方の片部に形成された前記延長片には、前記シールド体に形成された係合凹部に係合する係合凸部が形成されている、請求項７に記載のシールドコネクタ。
9. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部と両側片部は、前記シールド体の中央から前側に形成された切欠き部を覆う大きさに形成されている、請求項２に記載のシールドコネクタ。
10. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部は、アース片をそれぞれ有し、
    前記一方のコネクタのシールド端子と前記シールド体の接点から前記筐体の壁面と前記シールドシェルの上片部のアース片の接点に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離と前記一方のコネクタのシールド端子と前記シールド体の接点から前記筐体の壁面と前記シールドシェルの下片部のアース片の接点に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離とが同一距離に設定されている、請求項９に記載のシールドコネクタ。
11. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部と両側片部は、前記他方のハウジングの全体を覆う大きさに形成され、
    かつ、前記四角筒状のシールドシェルの上下片部の少なくとも一方の片部に形成されたアース片は、自由端を有すると共に弾性を有して外方に湾曲する円弧状に切り欠き形成され、
    前記弾性を有する円弧状のアース片の接点部が前記筐体の側壁に形成された矩形の開口部の内縁面に押圧付勢されて接触する、請求項２に記載のシールドコネクタ。
12. 前記四角筒状のシールドシェルの上片部と両側片部には、前記シールド体を覆う延長片がそれぞれ形成されている、請求項１１に記載のシールドコネクタ。
13. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部と両側片部は、前記他方のハウジングの全体を覆う大きさに形成され、
    かつ、前記四角筒状のシールドシェルの上下片部の少なくとも一方の片部に形成されたアース片は、両端が連結されて外方に湾曲するアーチバネ状に切り欠き形成され、
    前記アーチバネ状のアース片の接点部が前記筐体の側壁に形成された矩形の開口部の内縁面に押圧付勢されて接触している、請求項２に記載のシールドコネクタ。
14. 前記ガイド突起の先端から前記シールドシェルの円弧状のアース片の接点部と前記筐体の側壁の開口部の内縁面の接点に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離は、前記ガイド突起の先端から前記シールド体に形成された脚部と前記配線基板の接触部分に至るまでのノイズが流れる導電経路の距離より短くなるように設定されている、請求項１に記載のシールドコネクタ。
15. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部と両側片部は、前記他方のハウジングの全体を覆う大きさに形成され、
    前記四角筒状のシールドシェルの上下片部の少なくとも一方の片部に形成されたアース片は、前記筐体の側壁に形成された矩形の開口部の周囲の外壁面に接触するフランジ状に折り曲げ形成されている、請求項２に記載のシールドコネクタ。
16. 前記フランジ状のアース片は、締結部材が挿通する取付孔を有し、
    前記フランジ状のアース片は、前記筐体の側壁に前記締結部材により固定される、請求項１５に記載のシールドコネクタ。
17. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部は、先端にフランジ状のアース片をそれぞれ有し、
    前記上下のフランジ状のアース片の少なくとも一方の片部は、前記取付孔を有する、請求項１６に記載のシールドコネクタ。
18. 前記四角筒状のシールドシェルの上下片部は、先端にフランジ状のアース片をそれぞれ有し、
    前記上下のフランジ状のアース片は、前記取付孔をそれぞれ有する、請求項１６に記載のシールドコネクタ。
19. 前記筐体に収容された前記配線基板は、金属製の角柱を介して前記筐体の底壁に取り付けられている、請求項１に記載のシールドコネクタ。
20. 前記筐体に収容された前記配線基板は、前記端部の端面が前記筐体の側壁の内壁面に接触した状態で取り付けられている、請求項１に記載のシールドコネクタ。