JP7728596B2 - 布地、衣服、布地の製造方法および衣服の製造方法 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 令和３年７月３１日に株式会社しまむらに納品

本発明は、布地、衣服、布地の製造方法および衣服の製造方法に関する。

特許文献１には、表生地と羽毛繊維層及び裏生地とが積層されてなり、裏生地の上面に
熱可塑性樹脂層が積層され、その上面に上方に向かって順にエアロゲル混合体層、蜘蛛の
巣状の樹脂層、羽毛繊維層が積層され、羽毛繊維層の上面に、裏面に起毛組織を備えた表
生地が積層されてなり、裏生地と、表生地が、熱可塑性樹脂層の熱可塑性樹脂材料を介し
て接着され、羽毛繊維層が表生地及び裏生地と一体化してなる高保温性衣服品用積層生地
が開示されている。

特開２０２１－０１４６５２号公報

ところで、例えば冬物の衣服などにおいて保温性をもたせたい場合がある。また、例え
ば衣服を手に取ったときの感触や着心地をより良くするために、衣服の肌触りが良いこと
が好ましい。
本発明は、保温性が高く肌触りの良い衣服および布地を提供することを目的とする。

かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、第１の糸と第２の糸とを用いたポンチローマ編みによって形成される布地であって、前記第１の糸は、綿であり、前記布地が使用される際に外側となる当該布地の第１面を形成し、前記第２の糸は、ポリエステルであり、前記布地が使用される際に肌に対向する側となる当該布地の第２面を形成し、前記第２面において、ポンチローマ編みにより前記第２の糸が形成するループに起毛加工が施されている、ことを特徴とする布地である。
ここで、前記第２の糸は、デニールが７５であってフィラメントが７２のポリエステルであるとよい。
また、かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、第１の糸と第２の糸とを用いたポンチローマ編みによって形成される衣服であって、前記第１の糸は、綿であり、前記衣服において外側となる外面を形成し、前記第２の糸は、ポリエステルであり、前記衣服において肌に対向する内面を形成し、前記内面において、ポンチローマ編みにより前記第２の糸が形成するループに起毛加工が施されている、ことを特徴とする衣服である。
また、かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、ポンチローマ編みによる布地の製造方法であって、綿糸を用いて前記布地が使用される際に外側となる当該布地の第１面を形成する工程と、ポリエステル糸を用いて、前記布地が使用される際に肌に対向する側となる当該布地の第２面を形成する工程と、前記布地の前記第２面にてポンチローマ編みにより前記ポリエステル糸が形成するループに対して起毛加工を施す工程と、を備えることを特徴とする布地の製造方法である。
また、かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、ポンチローマ編みによる布地を用いた衣服の製造方法であって、綿糸を用いて前記布地が衣服として使用される際に外側となる当該布地の第１面を形成する工程と、ポリエステル糸を用いて、前記布地が衣服として使用される際に肌に対向する側となる当該布地の第２面を形成する工程と、前記布地の前記第２面にてポンチローマ編みにより前記ポリエステル糸が形成するループに対して起毛加工を施す工程と、前記起毛加工が施された前記布地を裁断する工程と、裁断された前記布地を用いて衣服を縫製する工程と、を備えることを特徴とする衣服の製造方法である。

ここで、前記第１の糸は、綿であるとよい。
また、前記第１の糸と前記第２の糸とを繋ぐ第３の糸を備え、前記第３の糸は、前記第
２の糸よりもデニールが小さいとよい。
また、起毛加工による起毛は、前記第２の糸を構成する複数の繊維の４０％以上かつ６
０％以下が部分的に切断されることで形成されているとよい。
また、前記第１面には、起毛加工が施されていないとよい。

また、かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、第１の糸と第２の糸とを用い
て形成される衣服であって、前記第１の糸は、前記衣服において外側となる外面を形成し
、前記第２の糸は、デニールが７５であってフィラメントが１４４のポリエステルであり
、前記衣服において肌に対向する内面を形成し、前記内面には、起毛加工が施されている
、ことを特徴とする衣服である。

また、かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、第１の糸、第２の糸および第
３の糸を用いて形成される衣服であって、前記第１の糸は、綿であり、前記衣服において
外側となる外面を形成し、前記第２の糸は、デニールが７５であってフィラメントが１４
４のポリエステルであり、前記衣服において肌に対向する内面を形成し、前記第３の糸は
、前記第２の糸よりもデニールが小さいポリエステルであり、前記第１の糸と前記第２の
糸とを繋ぎ、前記外面には、起毛加工が施されず、前記内面には、前記第２の糸を構成す
る複数の繊維の４０％以上かつ６０％以下の繊維が部分的に切断される起毛加工が施され
ている、ことを特徴とする衣服である。

また、かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、予め定められた糸を用いて布
地の第１面を形成する工程と、デニールが７５であってフィラメントが１４４のポリエス
テル糸を用いて、前記布地の第２面を形成する工程と、前記布地の前記第２面に対して起
毛加工を施す工程と、を備えることを特徴とする布地の製造方法である。

また、かかる目的のもと、本明細書に開示される技術は、予め定められた糸を用いて布
地の第１面を形成する工程と、デニールが７５であってフィラメントが１４４のポリエス
テル糸を用いて、前記布地の第２面を形成する工程と、前記布地の前記第２面に対して起
毛加工を施す工程と、前記起毛加工が施された前記布地を裁断する工程と、裁断された前
記布地を用いて衣服を縫製する工程と、を備えることを特徴とする衣服の製造方法である
。

本発明によれば、保温性が高く肌触りの良い衣服および布地を提供することができる。

本実施形態の衣服の全体図である。 本実施形態の布地の概略図である。 本実施形態の布地の断面の概略図である。 本実施形態の裏糸の概略図である。 本実施形態の布地の評価試験の評価結果を表示する。 本実施形態の衣服の製造工程の一例を示す図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態の衣服１の全体図である。

〔衣服１〕
図１に示すように、本実施形態の衣服１は、長袖のＴシャツである。衣服１は、気温が
比較的低い時期にユーザが着用する冬物である。なお、本実施形態の衣服１は、冬物であ
るため、ユーザが着用した際に暖かいと感じられる保温性が求められる。

衣服１は、本体部２と、袖部３とを有している。さらに、衣服１は、本体部２の上側に
襟部４を有し、本体部２の下側に裾部５を有する。また、衣服１は、袖部３における本体
部２とは逆側の端部に袖口部６を有する。
そして、本実施形態の衣服１において、本体部２、袖部３および裾部５は、それぞれ同
じ布地１０を用いて構成されている。一方、襟部４および袖口部６は、本体部２等とは別
の布地で構成されている。襟部４および袖口部６は、それぞれ同じ布地で構成されている
。

そして、本実施形態の衣服１において、本体部２、袖部３および裾部５は、綿（コット
ン）５５％かつポリエステル４５％の組成で構成されている。また、襟部４および袖口部
６は、綿７０％かつポリエステル３０％の組成で構成されている。

なお、図１に示す衣服１の形状は、本実施形態に限定されない。例えば、袖部３の長さ
がより短かったり、襟部４がＶ字形状であったりするなど、それぞれ他の形状であっても
構わない。

図２は、本実施形態の布地１０の概略図である。

布地１０は、衣服１における本体部２、袖部３および裾部５の材料となるものである。
図２に示すように、布地１０は、表（おもて）面１０Ａと、裏面１０Ｂとを有する。こ
のうち、裏面１０Ｂは、ユーザが衣服１を着用した状態で、ユーザの肌に対向する面であ
る。一方、表面１０Ａは、ユーザが衣服１を着用した状態で、ユーザの肌とは反対側にな
る面である。

また、布地１０は、ポンチローマ（ポンチデローマ）という編み方により構成されてい
る。そして、布地１０は、針が向かい合わせで２列に並んだ編機を用いて、表面１０Ａと
裏面１０Ｂとが一度に編まれることで作られる。ポンチローマは、両面編みと袋編みとを
交互に繰り返す組織と捉えることができる。
なお、布地１０は、編物でも織物でもよいが、編物であることが好ましい。

さらに、図２の拡大図で示すように、本実施形態の布地１０の裏面１０Ｂは、起毛加工
が施されている。本実施形態の布地１０の裏面１０Ｂは、桃の地肌のような肌触り（風合
い）である所謂ピーチ起毛になっている。

図３は、本実施形態の布地１０の断面の概略図である。
図４は、本実施形態の裏糸１３の概略図である。

図３に示すように、布地１０は、表面１０Ａを構成する糸である表糸１１と、裏面１０
Ｂを構成する裏糸１３と、表糸１１と裏糸１３とを繋ぐ繋ぎ糸１５とを備えて構成されて
いる。さらに、布地１０は、裏面１０Ｂを構成する裏糸１３に起毛１７が形成されている
。

（表糸１１）
表糸１１は、綿（コットン）の糸である。また、表糸１１は、４０番手である。
ここで、番手は、例えば綿のように繊維が比較的短い短繊維を紡績した糸の太さを表す
単位である。例えば、番手には、英国式番手を用いることができる。そして、番手は、数
値が小さくなるほど１本の糸が太くなり、数値が大きくなるほど１本の糸が細くなる。

図３に示すように、表糸１１は、複数のループを形成するように編み込まれる。表糸１
１の複数のループは、布地１０における縦方向および横方向にそれぞれ並ぶように形成さ
れる。そして、表糸１１は、複数のループによって布地１０の表面１０Ａを形成する。ま
た、表糸１１は、裏面１０Ｂ側にて繋ぎ糸１５に接続する。

本実施形態では、表面１０Ａの表糸１１として綿糸を用いることで、ユーザが衣服１を
手にとったときの手触りを良くしたり、暖かい外観に見せたりしている。また、表糸１１
は、ユーザの汗を吸収することで吸着熱が発生する。これによって、ユーザの肌側となる
裏面１０Ｂにおける保温性をさらに高めることができる。

（裏糸１３）
裏糸１３は、ポリエステルの糸である。また、図４に示すように、裏糸１３は、一方向
に長く延びる長繊維１３０の束によって構成されたフィラメント糸である。そして、本実
施形態の裏糸１３は、デニールＤの数値が「７５」であって、フィラメントＦの数値が「
１４４」である。

ここで、デニールＤは、１本の糸の太さを表す単位である。デニールの数値が大きいほ
ど１本の糸が太くなり、デニールの数値が小さいほど１本の糸が細くなる。なお、ある糸
を９０００メートルとして計量した場合のグラム数がデニールの値になる。
また、フィラメントＦは、１本の糸を構成する長繊維の数を表す単位である。すなわち
、フィラメントＦは、１本の糸が何本の長繊維を束ねて構成されているかを表す。例えば
、デニールＤの値が同じ１本の糸の場合、フィラメントＦの数値が小さいほど個々の長繊
維が太くなり、フィラメントＦの数値が大きいほど個々の長繊維が細くなる。

そして、図３に示すように、裏糸１３は、複数のループを形成するように編み込まれる
。裏糸１３の複数のループは、布地１０における縦方向および横方向にそれぞれ並ぶよう
に形成される。そして、裏糸１３は、複数のループによって布地１０の裏面１０Ｂを形成
する。また、裏糸１３は、表面１０Ａ側にて繋ぎ糸１５に接続する。
さらに、本実施形態の裏糸１３は、裏面１０Ｂ側の一部となるループの頂上側に起毛１
７が設けられる。起毛１７は、裏面１０Ｂを構成する裏糸１３に対して起毛加工を施すこ
とにより形成される。

図４に示すように、起毛１７は、１本の裏糸１３を構成する長繊維１３０が部分的に切
断されることで形成される。具体的には、起毛１７は、裏糸１３において毛羽立った複数
の長繊維１３０によって形成される。

そして、本実施形態において、裏糸１３を構成する複数の長繊維１３０うち、約半数の
長繊維が起毛１７として形成されるようになっている。具体的には、本実施形態の起毛１
７は、裏糸１３を構成する複数の長繊維の４０％以上かつ６０％以下が部分的に切断され
ることで形成されている。このように、本実施形態では、裏糸１３を構成する長繊維１３
０の約半数が起毛１７として形成されることで、布地１０の「肌触り」および「保温性」
を良くしている。

なお、起毛１７が裏糸１３を構成する複数の長繊維の４０％未満で形成される場合には
、布地１０の肌触りが低下する可能性が高くなる。また、起毛１７が裏糸１３を構成する
複数の長繊維の６０％以上で形成される場合には、起毛１７にて逆に空気が留まりにくく
なり保温性が低下する可能性が高くなる。

また、本実施形態の布地１０では、表面１０Ａ（表糸１１）に対して起毛加工が施され
ていない。本実施形態では、表面１０Ａの表糸１１に起毛を形成しないことによって、例
えば衣服１の外面に埃などが付着しにくくしている。

（繋ぎ糸１５）
繋ぎ糸１５は、ポリエステルの糸である。また、繋ぎ糸１５は、裏糸１３と同様に、一
方向に長く延びる長繊維の束によって構成されたフィラメント糸である。そして、繋ぎ糸
１５は、デニールＤの数値が「５０」であって、フィラメントＦの数値が「７２」である
。

そして、図３に示すように、繋ぎ糸１５は、複数のループを形成する表糸１１と、複数
のループを形成する裏糸１３とをつなぐ。このとき、繋ぎ糸１５は、予め定められた間隔
をもって表糸１１と裏糸１３とを接続する。
また、本実施形態の繋ぎ糸１５は、例えば裏糸１３よりもデニールＤの数値が小さくな
っている。繋ぎ糸１５と裏糸１３は、同じポリエステルの糸を用いている。したがって、
繋ぎ糸１５は、裏糸１３と比較して細くなっている。このように、繋ぎ糸１５を細くする
ことで、表糸１１と裏糸１３との間の空気が動きやすくなる。これによって、布地１０や
衣服１に柔らかさをもたせることができる。

続いて、布地１０についての評価試験について説明する。
図５は、本実施形態の布地１０の評価試験の評価結果を表示する。

本試験では、条件を異ならせた複数の布地１０について比較を行った。
評価項目は、「起毛」、「重さ」、「肌触り」および「保温性」である。
「起毛」は、布地１０に起毛加工を施した際に起毛の状態である。起毛の状態は、例え
ば拡大鏡などを用いて確認することができる。
「重さ」は、布地１０の重さである。重さは、スケールを用いて計量することで特定可
能である。
「肌触り」は、布地１０の裏面１０Ｂ側の肌触りである。肌触りは、布地１０の裏面１
０Ｂに実際に手で触れることで評価できる。
「保温性」は、熱の逃がしにくさである。保温性は、例えばJIS L 1096 保温性 A法(恒
温法)によって特定可能である。

また、評価は、優良（二重丸：◎）、良好（丸：〇）、やや不十分（三角：△）、不適
（バツ：×）の４段階とした。

本試験では、布地１０について、表糸１１および繋ぎ糸１５の条件を同じとし、裏糸１
３の条件を異ならせた。具体的には、表糸１１は、４０番手の綿（コットン）糸を用いた
。繋ぎ糸１５は、デニールＤが「５０」であってフィラメントＦが「７２」のポリエステ
ル糸を用いた。そして、裏糸１３について、デニールＤの数値およびフィラメントＦの数
値が異なる複数の組合せを準備した。また、布地１０の裏面１０Ｂ（裏糸１３側）には、
起毛加工を施した。

続いて、評価結果について説明する。
図５に示すように、裏糸１３のデニールＤが「５０」であってフィラメントＦが「４８
」または「７２」の場合、「重さ」の評価は優良であったが、「保温性」が不十分であっ
た。デニールＤの数値が比較的小さい場合には、裏糸１３を構成する長繊維が太くなる。
その結果、形成される個々の起毛が太くなって、保温性が低下したものと考える。

一方、裏糸１３のデニールＤが「１５０」であってフィラメントＦが「１４４」、「１
９２」または「２８８」の場合、「重さ」の評価が不適となった。さらに、裏糸１３のデ
ニールＤが「１５０」であってフィラメントＦが「１４４」、「１９２」または「２８８
」の場合、「肌触り」の評価も不適となった。これは、裏糸１３が太くなって、裏面１０
Ｂが粗くなったことが理由と考える。

さらに、裏糸１３のデニールＤが「１００」であってフィラメントＦが「７２」、「１
４４」または「１９２」の場合、「重さ」の評価が不十分であった。更に、裏糸１３のデ
ニールＤが「１００」であってフィラメントＦが「７２」または「１９２」の場合、「肌
触り」も不十分であった。また、裏糸１３のデニールＤが「１００」であってフィラメン
トＦが「１９２」の場合、起毛が形成されず「起毛」が不適となった。これは、長繊維が
細すぎて起毛加工に耐えられなかったものと考える。そして、裏糸１３のデニールＤが「
１００」であってフィラメントＦが「１９２」の場合は、「保温性」も不適となった。

そして、裏糸１３のデニールＤが「７５」であってフィラメントＦが「１９２」の場合
、起毛が形成されず「起毛」が不適となった。これは、長繊維が細すぎて起毛加工に耐え
られなかったものと考える。そして、裏糸１３のデニールＤが「７５」であってフィラメ
ントＦが「１９２」の場合、「保温性」も不適となった。
一方、裏糸１３のデニールＤが「７５」であってフィラメントＦが「７２」または「１
４４」の場合、「起毛」、「重さ」、「肌触り」および「保温性」についてそれぞれ良好
以上の評価となった。
特に、裏糸１３のデニールＤが「７５」であってフィラメントＦが「１４４」の場合、
「肌触り」および「保温性」が優良になった。裏糸１３の太さを示すデニールＤと、長繊
維の太さを示すフィラメントＦとが、これらの数値になる場合、裏糸１３そのものの太さ
と起毛１７の太さとの相乗効果で、「肌触り」および「保温性」が優良になったものと推
察する。

次に、本実施形態の衣服１の製造について説明する。
図６は、本実施形態の衣服１の製造工程の一例を示す図である。

図６に示すように、表糸１１、裏糸１３および繋ぎ糸１５を用いて布地１０を編む編み
工程を行う（Ｓ６０１）。本実施形態の編み工程では、針が向かい合わせで２列に並んだ
編機を用いる。また、表糸１１は、４０番手の綿糸である。裏糸１３は、デニールＤが「
７５」であってフィラメントＦが「１４４」のポリエステル糸である。そして、繋ぎ糸１
５は、デニールＤが「５０」であってフィラメントＦが「７２」のポリエステル糸である
。

次に、布地１０に対して起毛加工を施す起毛工程を行う（Ｓ６０２）。起毛工程では、
布地１０を一方向に移動させながら、布地１０の移動方向とは逆回転する円筒形状のサン
ドペーパーを布地１０の裏面１０Ｂに接触させる。これによって、裏面１０Ｂにおける裏
糸１３の長繊維１３０が部分的に切断され、更に立った状態になる。そして、裏糸１３に
は、起毛１７が形成される。
そして、本実施形態において、裏糸１３を構成する１４４本の長繊維１３０うち、半数
の約７２本の長繊維が起毛１７として形成されるようになっている。このように、裏糸１
３を構成する長繊維１３０の約半数が起毛１７になることで、「肌触り」および「保温性
」に優れた布地１０が形成される。

そして、起毛加工が施された布地１０を予め定められた形状に裁断する裁断工程を行う
（Ｓ６０３）。この裁断工程において、布地１０は、衣服１を作るための形状に形成され
る。
さらに、裁断された布地１０を縫う縫製工程を行う（Ｓ６０４）。この縫製工程によっ
て、裁断された布地１０は、衣服１（図１参照）の形に形成される。なお、衣服１を形成
する際に、起毛工程（Ｓ６０２）にて起毛加工が施された裏面１０Ｂが、衣服１における
内面（ユーザの肌側）になるように縫製が行われる。

以上のようにして、糸から布地１０が製造され、さらに布地１０から衣服１が作製され
る。この場合に、肌触りが良く保温性が高い布地１０が製造されるため、ユーザが衣服１
を着用した際にも着心地が良くなっている。また、ユーザが衣服１を着用した際の保温性
も高まるようになっている。

なお、表糸１１は、本実施形態の綿糸に限定されない。表糸１１に綿糸を用いる場合、
４０番手とは異なる番手の綿糸を用いても良い。また、例えば表糸１１は、裏糸１３と同
じポリエステル糸を用いても良い。さらに、例えば表糸１１は、綿とポリエステルとによ
り構成される混紡糸を用いても良い。この場合であっても、衣服１または布地１０の保温
性を高めたり、裏面１０Ｂの肌触りを良くしたりすることができる。

なお、本実施形態の布地１０は、Ｔシャツ、ジャケット、ブルゾン、カバーオール、コ
ート、スラックス、ジーンズ、スカート等の上着、またはタイツ、スパッツ、パンツ等の
下着のほか、ユーザの身体に装着する身装品に用いることができる。さらに、布地１０は
、帽子、靴下、マフラー、手袋など種々のものに用いることができる。

ここで、表糸１１は、第１の糸の一例である。裏糸１３は、第２の糸の一例である。長
繊維１３０は、繊維の一例である。繋ぎ糸１５は、第３の糸の一例である。表面１０Ａは
、第１面および外面の一例である。裏面１０Ｂは、第２面および内面の一例である。

なお、上記では種々の実施形態および変形例を説明したが、これらの実施形態や変形例
同士を組み合わせて構成してもよい。
また、本開示は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱し
ない範囲で種々の形態で実施することができる。

１…衣服、２…本体部、３…袖部、４…襟部、５…裾部、６…袖口部、１０…布地、１０
Ａ…表面、１０Ｂ…裏面、１１…表糸、１３…裏糸、１５…繋ぎ糸、１７…起毛、１３０
…長繊維

Claims (4)

1. 第１の糸と第２の糸とを用いたポンチローマ編みによって形成される布地であって、
   前記第１の糸は、綿であり、前記布地が使用される際に外側となる当該布地の第１面を形成し、
   前記第２の糸は、デニールが７５であってフィラメントが７２のポリエステルであり、前記布地が使用される際に肌に対向する側となる当該布地の第２面を形成し、
   前記第２面において、ポンチローマ編みにより前記第２の糸が形成するループに起毛加工が施されている、ことを特徴とする布地。
2. 第１の糸と第２の糸とを用いたポンチローマ編みによって形成される衣服であって、
   前記第１の糸は、綿であり、前記衣服において外側となる外面を形成し、
   前記第２の糸は、デニールが７５であってフィラメントが７２のポリエステルであり、前記衣服において肌に対向する内面を形成し、
   前記内面において、ポンチローマ編みにより前記第２の糸が形成するループに起毛加工が施されている、ことを特徴とする衣服。
3. ポンチローマ編みによる布地の製造方法であって、
   綿糸を用いて前記布地が使用される際に外側となる当該布地の第１面を形成する工程と、
   デニールが７５であってフィラメントが７２のポリエステル糸を用いて、前記布地が使用される際に肌に対向する側となる当該布地の第２面を形成する工程と、
   前記布地の前記第２面にてポンチローマ編みにより前記ポリエステル糸が形成するループに対して起毛加工を施す工程と、
   を備えることを特徴とする布地の製造方法。
4. ポンチローマ編みによる布地を用いた衣服の製造方法であって、
   綿糸を用いて前記布地が衣服として使用される際に外側となる当該布地の第１面を形成する工程と、
   デニールが７５であってフィラメントが７２のポリエステル糸を用いて、前記布地が衣服として使用される際に肌に対向する側となる当該布地の第２面を形成する工程と、
   前記布地の前記第２面にてポンチローマ編みにより前記ポリエステル糸が形成するループに対して起毛加工を施す工程と、
   前記起毛加工が施された前記布地を裁断する工程と、
   裁断された前記布地を用いて衣服を縫製する工程と、
   を備えることを特徴とする衣服の製造方法。