JP7728783B2 - 物品キャリアおよび物品キャリア用のブランク - Google Patents

Description

関連出願の相互参照
本願は、２０２０年３月１１日に出願された米国特許仮出願第６２／９８８，１４２号に基づく利益を主張するものであり、その開示は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

技術分野
本発明は、物品キャリアと、物品キャリアを形成するためのブランクとに関する。より詳細には、しかし限定するものではないが、本発明は、物品を中に受け保持するための１つ以上の開口を有する上部グリップタイプのキャリアに関する。

パッケージングの分野において、複数の物品を運ぶためのカートンの提供が知られている。カートンは、当技術分野において周知であり、消費者による消費用物品群の輸送、保管、およびアクセスを可能にするのに有用である。かかるカートンまたはキャリアは、コスト面および環境面を考慮して、可能な限り少ない材料から形成し、形成材料の廃棄を可能な限り減らすことが必要である。さらなる考慮要件としては、高重量物品の保持および輸送に関するカートンの強度および適性がある。カートンの内容物は、カートン内で安定していることが望ましい。

キャリアのパネル中にアパーチャが形成され、このアパーチャの周囲においてタブがキャリアの前記パネルから打ち抜き加工された、上部グリップ物品キャリアを提供することがよく知られている。これらのタブは、物品がアパーチャ内に受けられた場合に前記パネルの面外へと変位され、物品のフランジまたはリップのほぼ周囲においてこの物品に係合する。

本発明の目的は、典型的にはボール紙等から形成されたカートンの分野において改良を実現することである。

本発明の第１の態様は、少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを提供する。この物品キャリアは、主要パネルを備え、この主要パネルは、主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有する。主要パネルは、この少なくとも１つの開口の周囲に形成された環状の一連の係合タブを備える。アパーチャは、環状の一連のタブのそれぞれの第１のエッジを画定する。環状の一連のタブは、物品が少なくとも１つの開口内に受けられた場合に、主要パネルの面外へと降伏して物品を圧迫するように、主要パネルにヒンジ連結される。環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブが、アパーチャから主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定される。第１のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブの少なくとも一部分をタブの中の隣接するタブから分離する。主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接するタブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備える。第２のエッジは、第１のエッジの対向側に位置し、第２のカットラインは、直線状である。

本発明の第２の態様は、少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを提供する。この物品キャリアは、主要パネルを備え、この主要パネルは、主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有する。主要パネルは、少なくとも１つの開口の周囲に形成された環状の一連の係合タブを備える。アパーチャは、環状の一連のタブのそれぞれの第１のエッジを画定する。環状の一連のタブは、物品が少なくとも１つの開口内に受けられた場合に、主要パネルの面外へと降伏して物品を圧迫するように、主要パネルにヒンジ連結される。環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブが、アパーチャから主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定される。第１のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブの少なくとも一部分をタブの中の隣接するタブから分離する。主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接するタブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備える。第２のエッジは、第１のエッジの対向側に位置する。第２のカットラインは、円弧形状である。第２のカットラインは、アパーチャの中心と合致する中心を有する曲率半径により画定される。

任意選択で、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブは、第２のカットラインの近傍に位置する連結部分によりタブの中の隣接するタブに連結される。

任意選択で、主要パネルは、第２のカットラインから離間された少なくとも１つの第３のカットラインを備える。少なくとも１つの第３のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブのそれぞれと主要パネルとの間のヒンジ連結部の一部分を画定する。

任意選択で、ヒンジ連結部は、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブのそれぞれの第１のエッジの対向側に位置する。

任意選択で、少なくとも１つの第３のカットラインは直線状である。

任意選択で、少なくとも１つの第３のカットラインは非直線状である。

任意選択で、少なくとも１つの第３のカットラインは円弧形状である。

任意選択で、少なくとも１つの第３のカットラインは、互いに離間された一連の２個以上の切断部を備える。

本発明の第３の態様は、少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを提供する。この物品キャリアは、主要パネルを備え、この主要パネルは、主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有する。アパーチャは、ある幅寸法を有する。主要パネルは、少なくとも１つの開口の周囲に形成された環状の一連の係合タブを備える。アパーチャは、環状の一連のタブのそれぞれの第１のエッジを画定する。環状の一連のタブは、物品が少なくとも１つの開口内に受けられた場合に、主要パネルの面外へと降伏して物品を圧迫するように、主要パネルにヒンジ連結される。環状の一連のタブの中の少なくとも１つが、アパーチャから主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定される。第１のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブの少なくとも一部分をタブの中の隣接するタブから分離する。主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接するタブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備える。第２のエッジは、第１のエッジの対向側に位置する。第２のカットラインは、円弧形状である。第２のカットラインは、アパーチャの幅寸法の半分よりも大きい曲率半径により画定される。

本発明の第４の態様は、少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを提供する。この物品キャリアは、主要パネルを備え、この主要パネルは、主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、それぞれ物品の一部分を受けるための少なくとも２つの上部係合開口を有する。アパーチャのそれぞれが、ある幅寸法を有する。主要パネルは、少なくとも２つの開口のそれぞれの周囲に形成された環状の一連の係合タブを備える。アパーチャそれぞれが、環状の一連のタブのそれぞれの第１のエッジを画定する。各環状の一連のタブは、物品がそれぞれの開口内に受けられた場合に、主要パネルの面外へと降伏して物品を圧迫するように、主要パネルにヒンジ連結される。それぞれの環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブが、各アパーチャから主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定される。第１のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブの少なくとも一部分をタブの中の隣接するタブから分離する。主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接するタブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備える。第２のエッジは、第１のエッジの対向側に位置する。第２のカットラインは、円弧形状である。第２のカットラインは、アパーチャの幅寸法の半分よりも大きい曲率半径により画定される。少なくとも２つの上部係合開口は、互いに対してすぐ近くに配設される。

任意選択で、少なくとも２つの上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間される。第１の距離は、少なくとも２つの上部係合開口の直径の半分未満であってもよい。

任意選択で、少なくとも２つの上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間される。第１の距離は、少なくとも２つの上部係合開口の直径の１／４未満であってもよい。

任意選択で、少なくとも２つの上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間される。第１の距離は、少なくとも２つの上部係合開口の直径の１／５未満であってもよい。

任意選択で、少なくとも２つの上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間される。第１の距離は、少なくとも２つの上部係合開口の直径の１／１０未満であってもよい。

任意選択で、少なくとも２つの上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間される。第１の距離は、少なくとも２つの上部係合開口の周囲の環状の一連のタブの高さ寸法の２倍未満であってもよい。

任意選択で、少なくとも２つの上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間される。第１の距離は、少なくとも２つの上部係合開口の周囲の環状の一連のタブの高さ寸法の２倍未満であってもよい。

任意選択で、少なくとも２つの上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間される。第１の距離は、少なくとも２つの上部係合開口の周囲の環状の一連のタブの径方向寸法の２倍未満であってもよい。

本発明の第５の態様は、少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを提供する。この物品キャリアは、複数の上部係合開口を備え、上部係合開口はそれぞれ、その周縁部に沿って環状の一連の係合タブを有する。各上部係合開口の環状の一連の係合タブは、最大で２個の間隙により割り込まれる。架空直径線が、最大で２個の間隙のそれぞれの中心を通過し、物品キャリアを形成する紙材料の抄紙方向に対して実質的に垂直に延在する。

任意選択で、環状の一連のタブのそれぞれが、第１の角度幅を有し、最大で２個の間隙のそれぞれが、第２の角度幅を占める。第２の角度幅は、第１の角度幅よりも大きくてもよい。

任意選択で、第２の角度幅は、第１の角度幅の約２倍である。

本発明の第６の態様は、少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを提供する。この物品キャリアは、複数の上部係合開口を備え、複数の上部係合開口のそれぞれが、その周縁部に沿って環状の一連の係合タブを有する。各開口の環状の一連の係合タブは、最大で２個の間隙により割り込まれる。架空直径線が、最大で２個の間隙のそれぞれの中心を通過し、物品キャリアの長手方向軸に対して平行に延在する。

本発明の第７の態様は、少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを提供する。この物品キャリアは、複数の上部係合開口を備え、複数の上部係合開口のそれぞれが、開口の周縁部に沿って環状の一連の係合タブを有する。複数の開口の中の第１の開口が、この第１の開口の環状の一連のタブに割り込む１個のみの第１の間隙を有する。複数の開口の中の第２の開口が、この第２の開口の環状の一連のタブに割り込む２個のみの第２の間隙を有する。第１の間隙と第２の間隙のそれぞれとが、物品キャリアの長手方向軸に対して平行である架空線に沿って整列される。

本発明の第８の態様は、物品キャリアを形成するためのブランクを提供する。このブランクは、主要パネルを備え、この主要パネルは、主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有する。主要パネルは、この少なくとも１つの開口の周囲に形成された環状の一連の係合タブを備える。アパーチャは、環状の一連のタブのそれぞれの第１のエッジを画定する。環状の一連のタブは、物品が少なくとも１つの開口内に受けられた場合に、主要パネルの面外へと降伏して物品を圧迫するように、主要パネルにヒンジ連結される。環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブが、アパーチャから主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定される。第１のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブの少なくとも一部分をタブの中の隣接するタブから分離する。主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接するタブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備える。第２のエッジは、第１のエッジの対向側に位置する。第２のカットラインは、直線状である。

本発明の第９の態様は、物品キャリアを形成するためのブランクを提供する。このブランクは、主要パネルを備え、この主要パネルは、主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有する。主要パネルは、少なくとも１つの開口の周囲に形成された環状の一連の係合タブを備える。アパーチャは、環状の一連のタブのそれぞれの第１のエッジを画定する。環状の一連のタブは、物品が少なくとも１つの開口内に受けられた場合に、主要パネルの面外へと降伏して物品を圧迫するように、主要パネルにヒンジ連結される。環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブが、アパーチャから主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定される。第１のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブの少なくとも一部分をタブの中の隣接するタブから分離する。主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接するタブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備える。第２のエッジは、第１のエッジの対向側に位置する。第２のカットラインは、円弧形状である。第２のカットラインは、アパーチャの中心と合致する中心を有する曲率半径により画定される。

本発明の第１０の態様は、物品キャリアを形成するためのブランクを提供する。このブランクは、主要パネルを備え、この主要パネルは、主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有する。アパーチャは、ある幅寸法を有する。主要パネルは、少なくとも１つの開口の周囲に形成された環状の一連の係合タブを備える。アパーチャは、環状の一連のタブのそれぞれの第１のエッジを画定する。環状の一連のタブは、物品が少なくとも１つの開口内に受けられた場合に、主要パネルの面外へと降伏して物品を圧迫するように、主要パネルにヒンジ連結される。環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブが、アパーチャから主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定される。第１のカットラインは、環状の一連のタブの中の少なくとも１つのタブの少なくとも一部分をタブの中の隣接するタブから分離する。主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接するタブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備える。第２のエッジは、第１のエッジの対向側に位置する。第２のカットラインは、円弧形状である。第２のカットラインは、アパーチャの幅寸法の半分よりも大きい曲率半径により画定される。

本発明の第１１の態様は、物品キャリアを形成するためのブランクを提供する。このブランクは、主要パネルを備え、この主要パネルは、複数の上部係合開口を備え、上部係合開口はそれぞれ、その周縁部に沿って環状の一連の係合タブを有する。各上部係合開口の環状の一連の係合タブは、最大で２個の間隙により割り込まれる。架空直径線が、最大で２個の間隙のそれぞれの中心を通過し、ブランクを形成する紙材料の抄紙方向に対して実質的に垂直に延在する。

本発明の第１２の態様は、物品キャリアを形成するためのブランクを提供する。このブランクは、主要パネルを備え、この主要パネルは、複数の上部係合開口を備え、上部係合開口はそれぞれ、その周縁部に沿って環状の一連の係合タブを有する。各開口の環状の一連の係合タブは、最大で２個の間隙により割り込まれる。架空直径線が、最大で２個の間隙のそれぞれの中心を通過し、ブランクの長手方向軸に対して平行に延在する。

本発明の第１３の態様は、物品キャリアを形成するためのブランクを提供する。このブランクは、主要パネルを備え、この主要パネルは、複数の上部係合開口を備え、複数の上部係合開口のそれぞれが、その開口の周縁部に沿って環状の一連の係合タブを有する。複数の開口の中の第１の開口が、この第１の開口の環状の一連のタブに割り込む１個のみの第１の間隙を有する。複数の開口の中の第２の開口が、この第２の開口の環状の一連のタブに割り込む２個のみの第２の間隙を有する。第１の間隙と第２の間隙のそれぞれとが、ブランクの長手方向軸に対して平行である架空線に沿って整列される。

本願の範囲内において、前出の段落、特許請求の範囲、および／または以降の説明および図面に示される様々な態様、実施形態、例、特徴、および代替形態は、それぞれ独立したものとしてまたはそれらの任意の組合せとしてみなし得ることが予期されるまたは意図される。

ある実施形態に関連してまたはその実施形態との関係において説明される特徴または要素は、特徴の不適合がないかぎり、あらゆる実施形態に適用可能である。ある実施形態による１つ以上の特徴または要素は、本明細書において開示される他の実施形態のいずれに組み込まれてもまたは組み合わされてもよく、前記実施形態から抽出される前記特徴または前記要素は、前記他の実施形態の１つ以上の特徴または要素に対して追加的にまたは代替的に備えられてもよい。

本明細書において開示される一実施形態の特徴または特徴の組合せが、その実施形態の他の特徴とは無関係に抽出されてもよい。代替的には、一実施形態の特徴または特徴の組合せが、その実施形態から省かれてもよい。

以下、添付の図面を参照として本開示の実施形態を説明する。

第１の実施形態によるキャリアを形成するためのブランクの平面図である。 図１のブランクから形成されたキャリアの上方斜視図である。 第２の実施形態によるキャリアを形成するためのブランクの平面図である。 第３の実施形態によるキャリアを形成するためのブランクの平面図である。 図４のブランクから形成されたキャリアの上方斜視図である。 本開示のさらなる実施形態によるブランクの平面図である。 本開示のさらなる実施形態によるブランクの平面図である。 本開示のさらなる実施形態によるブランクの平面図である。 本開示のさらなる実施形態によるブランクの平面図である。 第１の物品の断面図である。 図７Ａの第１の物品の断面図が上に重ねられた、第２の物品の側面図である。 図１のブランクの一部分の上方からの拡大平面図である。

本明細書において、パッケージ、ブランク、およびキャリアの特定の実施形態の詳細な説明が開示される。本開示の実施形態は、本発明の特定の態様が実施され得る様式の例にすぎず、本発明が具現化され得る様式のすべての包括的リストを示すものではない点が理解されよう。本明細書において、「例示の」という語は、例示、実例、モデル、またはパターンとしての役割を果たす実施形態を示すために広範囲に使用される。実際に、本明細書において説明されるパッケージ、ブランク、およびキャリアは、様々な形態および代替的な形態において具現化され得る点が理解されよう。図は、必ずしも縮尺通りではなく、いくつかの特徴が、特定の構成要素の詳細を示すために誇張または矮小化される場合がある。周知の構成要素、材料、または方法は、本開示が不明瞭になるのを避けるために、必ずしも非常に詳細に説明されるとは限らない。本明細書において開示される特定の構造詳細および機能詳細はいずれも、限定的なものとして解釈されるべきではなく、単に特許請求の範囲の基礎として、および単に本発明を様々に利用できるように当業者に教示するための代表的な基礎として解釈されるべきである。

図１を参照すると、以降において物品Ｂと呼ばれる例えばボトルまたは缶などのしかしそれらに限定されない一次製品群を収容するおよび運ぶための、図２に示すようなカートンまたはキャリア９０を形成することが可能なブランク１０の平面図が示される。このブランク１０は、少なくとも１つの一次製品容器または一次製品パッケージをパッケージングするための二次パッケージを形成する。図３～図６Ｄには、代替的なブランク１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０が示される。

図１、図２、図４、および図５の実施形態では、飲料缶は、スマート設計またはスリム設計の３３０ｍｌ缶であってもよく、すなわち物品Ｂは、全高にわたり実質的に同一直径からなる。図７Ｂでは、一例の物品Ｂ_Ｓが示され、この物品Ｂ_Ｓは、最大直径または最大横寸法Ｄ_ＢＳを有する（直径Ｄ_ＢＳは約２．２５インチすなわち約５８ｍｍであってもよい）。物品Ｂ_Ｓは、上方部分または上部閉鎖部Ｔを備え、この上方部分または上部閉鎖部Ｔは、直径または横方向寸法Ｄ_Ｎを有する（直径Ｄ_Ｎは約２．１２５インチすなわち５４．８ｍｍであってもよい）。

ネックＮ_Ｓは、外方突出フランジを形成し、すなわちキャリアに係合するためのアンダーカット部を備え得る。上部閉鎖部Ｔは、物品Ｂ_Ｓの側壁部に装着されてシームまたは「縁」Ｃを形成し、この縁ＣがフランジＦを形成してもよい。いくつかの実施形態では、物品Ｂの上部閉鎖部と主要本体Ｍ_Ｓとの間の直径の変化量は、７ｍｍ未満であり、５ｍｍ未満であってもよく、任意選択で４ｍｍ未満である。

本明細書において、「スマートな」または「スリムな」という用語が、物品Ｂ_Ｓを指して用いられるが、ここで物品Ｂ_Ｓは、キャリア９０に係合する上部閉鎖部Ｔと物品Ｂ_Ｓの主要本体Ｍ_Ｓとの間において横方向寸法がほとんどまたはまったく変化しない。物品Ｂ_Ｓは、実質的に平行な側部を有するか、または実質的に均一な直径を有する。

図３、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、および図６Ｄの実施形態では、飲料缶は、標準的な３３０ｍｌ缶であってもよい。図７Ａでは、一例の物品Ｂが示され、この物品Ｂは、最大直径または最大横寸法Ｄ_Ｂを有する（直径Ｄ_Ｂは約２．６インチすなわち約６６ｍｍであってもよい）。物品Ｂは、直径または横方向寸法Ｄ_Ｎ１を有する上方部分または上部閉鎖部を備える（直径Ｄ_Ｎ１は約２．１２５インチすなわち５４．８ｍｍであってもよい）。いくつかの実施形態では、物品Ｂの上部閉鎖部と主要本体Ｍとの間における直径の変化量は、７ｍｍ超であり、１０ｍｍ以上であってもよく、任意選択で少なくとも１２ｍｍであってもよい。

本明細書において詳述される実施形態において、「カートン」および「キャリア」という用語は、本発明の様々な特徴を説明する非限定的な目的において、一次製品容器などの物品に係合しこれらを運ぶための容器を示す。本発明の教示は、テーパ状および／または円筒状であってもよいまたはそうでなくてもよい様々な製品容器に適用可能であることが予期される。例示的な容器としては、ボトル（例えば金属ボトル、ガラス瓶、またはプラスチックボトル）、缶（例えばアルミニウム缶）、ブリキ缶、パウチ、およびパケット等が含まれる。

ブランク１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０は、適切な基層シートから形成される。本明細書において、「適切な基層」という用語は、例えばボール紙、段ボール紙、厚紙、プラスチック、およびそれらの組合せ等の、あらゆる様式の折畳み可能シート材料を含む点を理解されたい。１個または他の個数のブランクが、例えば以降においてさらに詳細に説明されるキャリア構造体を提供するためになど、適切な限りにおいて使用され得る点を理解されたい。

本明細書において説明されるパッケージング構造体またはカートンは、ボール紙などのシート材料から形成されてもよく、このシート材料は、強度を高めるための材料から作製されるかまたはそのような材料で被覆されてもよい。かかるシート材料の一例は、ＷｅｓｔＲｏｃｋ Ｃｏｍｐａｎｙにより作製される引裂き抵抗ＮＡＴＲＡＬＯＣＫ（登録商標）ボール紙である。この引裂き抵抗材料は、パッケージの引裂き抵抗を改善するのを補助するために２つ以上の層により形成されてもよい点を理解されたい。典型的には、このシート材料の一方の表面が他方の表面とは異なる特徴を有し得る。例えば、完成パッケージから外方を向くシート材料の表面は、特に高い平滑性を有してもよく、優れた印刷性を実現するために例えばクレーコーティングまたは他の表面処理などのコーティングを有してもよい。その一方で、内方を向くシート材料の表面は、例えば引裂き抵抗、優れた接着性能、熱封着性、または他の望ましい機能特性の中の１つ以上などの特性を実現するように、コーティング、層、もしくは処理を施されるか、または他の方法で調製されてもよい。

図示する実施形態では、ブランク１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０は、例示の物品Ｂの一例の構成体をパッケージングするためのカートンまたはキャリア９０、２９０を形成するように構成される。図示する実施形態では、この構成体は、４×２の行列またはアレイであり、すなわち１列が４個の物品からなる２つの列から構成され、物品Ｂは飲料缶である。代替的には、ブランク１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０は、他のタイプ、個数、およびサイズの物品をパッケージングするための、および／または異なる構成体もしくは配列体の物品をパッケージングするためのキャリアを形成するように構成することが可能である。

図１を参照すると、キャリア９０（図２を参照）の上壁部または係合パネルを形成するための主要パネル１２が図示される。

主要パネル１２は、両端部を備え、それらの間に長手方向ｙが規定される。主要パネル１２は、両側部を備え、それらの間に横方向または横断方向ｘが規定される。

ブランク１０は、抄紙方向またはマシン方向ＧＲを有する材料から形成され得る。この抄紙方向は、図１に示すように、横方向ｘに対して実質的に平行である方向へと、ブランク１０の横断方向に延在する。材料が紙またはボール紙である場合に、繊維（例えばセルロース繊維など）は製造プロセスの最中にこの製造プロセスの方向へと整列される傾向を有し、この整列が抄紙方向を規定する。この材料は異方性を有し、材料の物理特性は方向依存的である。例えば限定するものではないが、引裂強度、耐折強度、および剛性が抄紙方向と交差する方向（図示する実施形態では長手方向ｙ）においてより強くまたはより高く、引張強度が、抄紙方向またはマシン方向ＧＲ（図示する実施形態では横断方向ｘ）に沿ってより強い。代替的な実装形態では、抄紙方向ＧＲは、ブランク１０の長手方向（図１におけるｙ方向）に対して実質的に平行である方向に延在し得る。

主要パネル１２は、少なくとも１つの物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２を備える。図１および図２の実施形態では、主要パネル１２は、複数の物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２を、具体的には４×２の行列またはアレイで構成された８個の物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２を備える。各物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８を備える。

ブランク１０は、４個の第１の物品保持構造部ＲＴ１を備える。第１の物品保持構造部ＲＴ１は、主要パネル１２の端部に隣接して位置する。ブランク１０は、４個の第２の物品保持構造部ＲＴ２を備える。これらの第２の物品保持構造部ＲＴ２は、主要パネル１２の第１の端部の近傍に配設された第１の対の第１の物品保持構造部ＲＴ１と、主要パネルの第２の端部の近傍に配設された第２の対の第１の物品保持構造部ＲＴ１との間に位置する。本明細書において、第２の物品保持構造部ＲＴ２は、中間物品保持構造部ＲＴ２とも呼ばれる。本明細書において、第１の物品保持構造部ＲＴ１は、端部物品保持構造部ＲＴ１とも呼ばれる。

物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２は、間隔ｄ３だけ互いに離間される。隣接し合う物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２は、互いに対してすぐ近くに配設される。

それぞれの第１の物品保持構造部ＲＴ１は、構造上において実質的に同様であり、したがって図８に示すようなブランク１０の第１の端部に近接して位置する第１の物品保持構造部ＲＴ１の中の第１のものを参照として詳述することとする。

第１の物品保持構造部ＲＴ１は、アパーチャＡ１により部分的に画定された物品受け開口を備える。

第１の物品保持構造部ＲＴ１は、アパーチャＡ１の周囲に配設された複数の歯１６、１４を備える。これらの複数の歯１６、１４またはそれらの少なくとも自由エッジが、架空円Ｎ_Ｃ１を画定し得る、または架空円Ｎ_Ｃ１の近似となり得る。この架空円Ｎ_Ｃ１は直径ｄ１を有する。

アパーチャＡ１は、幅寸法ｄ１を有する。物品受け開口は、幅または直径ｄ２を有する。物品受け開口の直径ｄ２は、アパーチャＡ１の架空円Ｎ_Ｃ１の直径ｄ１よりも大きい。

複数の歯１６、１４は、折り目ラインにより主要パネル１２にヒンジ連結される。この折り目ラインは、複数のカットライン２２、２４により画定され得る。複数のカットライン２２、２４は、円を画定し得る、または円の近似となり得る。

第１の物品保持構造部ＲＴ１は、アパーチャＡ１の周囲に配設された複数の第１の歯または完全歯１６を備える。複数の第１の歯１６のそれぞれが、ヒンジ連結されたエッジの対向側に係合エッジＥ１を備える。係合エッジＥ１は、アパーチャＡ１を画成するカットラインの直線状部分によって画定される。各係合エッジＥ１は、十六角形の一部を画定する。図示する実施形態は、十六角形の大部分を共に画定する１３個の第１の歯１６を備える。各歯１６は、１対の側部エッジを備え、これらの側部エッジは、十六角形のそれぞれの角から、すなわちアパーチャＡ１を画定するカットラインの１対の隣接し合う直線状部分間のそれぞれの角から径方向外方に延在するカットライン１８、２０によって画定される。これらのカットライン１８、２０は、互いに発散方向に配置され、間に角度θ１を画定する。任意選択で、角度θ１は約２２．５°であってもよい。

第１の物品保持構造部ＲＴ１は、複数の第１の周方向カットライン２４を備える。複数の第１の周方向カットライン２４はそれぞれ、径方向カットライン１８、２０の一方またはその架空延長部が、複数の第１の周方向カットライン２４をそれぞれ二等分するように、径方向カットライン１８、２０の前記一方に整列される。

複数の第１の周方向カットライン２４はそれぞれ、その第１の周方向カットライン２４を二等分する径方向カットライン１８、２０の前記一方から離間されて、１対の隣接配設された歯１６、１４間に連結ニックまたはブリッジ部分Ｐ１を画定する。

複数の第１の周方向カットライン２４のそれぞれが、線形状を有し得る。

第１の物品保持構造部ＲＴ１は、複数の第２の周方向カットライン２２を備える。複数の第２の周方向カットライン２２はそれぞれ、１対の複数の第１の周方向カットライン２４の間に配設され、この対の複数の第１の周方向カットライン２４から離間されて、各歯１６、１４と主要パネル１２との間に１対の連結ニックまたはブリッジ部分Ｐ２を画定する。この対の連結ニックまたはブリッジ部分Ｐ２は、各歯１６、１４と主要パネル１２との間にヒンジ連結部または折曲げ可能連結部を形成する。

複数の第２の周方向カットライン２２のそれぞれが、線形状を有し得る。

代替的な実施形態では、複数の第１の周方向カットライン２４のそれぞれが、弧状または湾曲状であってもよい。第１の周方向カットライン２４は、物品受け開口の直径ｄ２と同等の曲率半径を有してもよい。第１の周方向カットライン２４は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８の直径ｄ１の半分よりも大きな曲率半径を有してもよい。

代替的な実施形態では、複数の第２の周方向カットライン２２はそれぞれ、弧状または湾曲状であってもよい。第２の周方向カットライン２２は、物品受け開口の直径ｄ２の半分と同等の曲率半径を有してもよい。第２の周方向カットライン２２は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８の直径ｄ１の半分よりも大きな曲率半径を有してもよい。

第１の周方向カットライン２４および第２の周方向カットライン２２が線状である場合に、これらは無限大半径円の部分を画定するものとみなされ得る。

図示する実施形態では、複数の第２の周方向カットライン２２のそれぞれの曲率半径は、複数の第１の周方向カットライン２４のそれぞれの曲率半径と同等であるが、他の実施形態では異なってもよい。

第１の周方向カットライン２４および第２の周方向カットライン２２のそれぞれが直線状であるまたは弧状であるいずれの実施形態においても、任意選択で、第１の周方向カットライン２４はそれぞれ、第２の周方向カットライン２２のそれぞれと同等の長さである。さらに、隣接し合うカットライン２２およびカットライン２４のそれぞれの間の距離は、隣接し合うカットライン２２／２４の間の非カット部分のそれぞれが同一の長さを有し得るように、均等であってもよい。

複数の歯１６、１４は、凹部または破断部２６により割り込まれる。凹部２６は、架空線ｚ－ｚ’上に位置する。架空線ｚ－ｚ’は、アパーチャＡ１の中心から径方向に延在し、凹部２６の中心を通過する。架空線ｚ－ｚ’は、ブランク１０の抄紙方向ＧＲと交差する方向に延在する。架空線ｚ－ｚ’は、抄紙方向ＧＲに対して実質的に垂直に配向される。代替的な実装形態では、架空線ｚ－ｚ’は、抄紙方向ＧＲに対して実質的に平行に配向され得る。

凹部２６は、第１の小分弧により画定された円弧を占めるように寸法設定される。この第１の小分弧は、架空円Ｎ_Ｃ１の中心から径方向に延在し第１の部分歯１４の側部エッジを通過する第１の架空線によって部分的に、および架空円Ｎ_Ｃ１の中心から径方向に延在し第２の部分歯１４の側部エッジを通過する第２の架空線によって部分的に画定される。第１の架空線および第２の架空線は、それらの間に第２の角度θ２を画定する。第２の角度θ２は、３５°～５０°の範囲内であってもよく、約４５°であってもよい。

第１の架空線および第２の架空線は、第１の大分弧を画定し、第１の大分弧は、第２の円弧を画定し、複数の歯１６、１４が、この第２の円弧を占める。すなわち、複数の歯１６、１４は、第１のアパーチャＡ１の周縁領域内において第２の円弧に沿って配設される。

第２の物品保持構造部ＲＴ２はそれぞれ、構造上において実質的に同様であり、したがって図８に示すような第１の物品保持構造部ＲＴ１の中の第１のものに隣接して位置する第２の物品保持構造部ＲＴ２の中の第１のものを参照として詳述することとする。

第２の物品保持構造部ＲＴ２は、第２のアパーチャＡ２により部分的に画定された物品受け開口を備える。

第２の物品保持構造部ＲＴ２は、第２のアパーチャＡ２の周囲に配設された複数の歯１６、１４を備える。これらの複数の歯１６、１４またはそれらの少なくとも自由エッジが、第２の架空円Ｎ_Ｃ２を画定し得る、または架空円Ｎ_Ｃ２の近似となり得る。

複数の歯１６、１４は、折り目ラインにより主要パネル１２にヒンジ連結される。この折り目ラインは、複数のカットライン２２、２４により画定され得る。複数のカットライン２２、２４は、円を画定し得る、または円の近似となり得る。

第２のアパーチャＡ２は、第２のアパーチャＡ２の周囲に配設された複数の第１の歯または完全歯１６を備える。複数の第１の歯１６のそれぞれが、ヒンジ連結されたエッジの対向側に係合エッジＥ１を備える。係合エッジＥ１は、第２のアパーチャＡ２を画成するカットラインの直線状部分によって画定される。各係合エッジＥ１は、十六角形の一部または辺を画定する。図示する実施形態は、十六角形の大部分を共に画定する１０個の第１の歯１６を備える。各歯１６は、１対の側部エッジを備え、これらの側部エッジは、十六角形のそれぞれの角から、すなわち第２のアパーチャＡ２を画定するカットラインの１対の隣接し合う直線状部分間のそれぞれの角から径方向外方に延在するカットライン１８、２０によって画定される。これらのカットライン１８、２０は、互いに発散方向に配置され、間に角度θ１を画定する。角度θ１は約２２．５°であってもよい。

第２の物品保持構造部ＲＴ２は、複数の第１の周方向カットライン２４を備える。複数の第１の周方向カットライン２４はそれぞれ、径方向カットライン１８、２０の一方またはその架空延長部が、複数の第１の周方向カットライン２４をそれぞれ二等分するように、径方向カットライン１８、２０の前記一方に整列される。

複数の第１の周方向カットライン２４はそれぞれ、その第１の周方向カットライン２４を二等分する径方向カットライン１８、２０の前記一方から離間されて、１対の隣接配設された歯１６、１４間に連結ニックまたはブリッジ部分を画定する。この連結ニックまたはブリッジ部分は、歯１６の基部付近に配設される。

複数の第１の周方向カットライン２４のそれぞれが、線形状を有し得る。

第２の物品保持構造部ＲＴ２は、複数の第２の周方向カットライン２２を備える。複数の第２の周方向カットライン２２はそれぞれ、１対の複数の第１の周方向カットライン２４の間に配設され、この対の複数の第１の周方向カットライン２４から離間されて、各歯１６、１４と主要パネル１２との間に１対の連結ニックまたはブリッジ部分を画定する。この対の連結ニックまたはブリッジ部分は、各歯１６、１４と主要パネル１２との間にヒンジ連結部または折曲げ可能連結部を形成する。

複数の第２の周方向カットライン２２のそれぞれが、線形状を有し得る。

複数の歯１６、１４は、第１の凹部または破断部２６Ａおよび第２の凹部または破断部２６Ｂにより割り込まれる。これらの第１の凹部２６Ａおよび第２の凹部２６Ｂはそれぞれ、架空線ｚ－ｚ’上に位置する。架空線ｚ－ｚ’は、第２のアパーチャＡ２の中心から径方向に延在し、第１の凹部２６Ａおよび第２の凹部２６Ｂのそれぞれの中心を通過する。架空線ｚ－ｚ’は、ブランク１０の抄紙方向ＧＲと交差する方向に延在する。架空線ｚ－ｚ’は、抄紙方向ＧＲに対して実質的に垂直に配向される。代替的な実装形態では、架空線ｚ－ｚ’は、抄紙方向ＧＲに対して実質的に平行に配向され得る。

第１の凹部２６Ａは、第１の小分弧により画定された円弧を占めるように寸法設定される。この第１の小分弧は、架空円Ｎ_Ｃ１の中心から径方向に延在し第１の部分歯１４の側部エッジを通過する第１の架空線によって部分的に、および架空円Ｎ_Ｃ１の中心から径方向に延在し第２の部分歯１４の側部エッジを通過する第２の架空線によって部分的に画定される。第１の架空線および第２の架空線は、それらの間に第２の角度θ２を画定する。第２の角度θ２は、３５°～５０°の範囲内であってもよく、約４５°であってもよい。

第２の凹部２６Ｂは、第２の小分弧により画定された第２の円弧を占めるように寸法設定される。この第２の小分弧は、架空円Ｎ_Ｃ１の中心から径方向に延在し第３の部分歯１４の側部エッジを通過する第３の架空線によって部分的に、および架空円Ｎ_Ｃ１の中心から径方向に延在し第４の部分歯１４の側部エッジを通過する第４の架空線によって部分的に画定される。第３の架空線および第４の架空線は、それらの間に第３の角度θ３を画定する。第３の角度θ３は、３５°～５０°の範囲内であってもよく、約４５°であってもよい。

第１の架空線、第２の架空線、第３の架空線、および第４の架空線は、第１の大分弧および第２の大分弧を画定し、第１の大分弧および第２の大分弧は、第３の円弧および第４の円弧をそれぞれ画定する。複数の歯１６、１４が、第３の円弧および第４の円弧を占める。すなわち、複数の歯１６、１４は、第２のアパーチャＡ２の周縁領域内において第３の円弧および第４の円弧に沿って配設される。

第１の凹部２６Ａおよび第２の凹部２６Ｂは、互いに対角線方向に対向側に位置する。

第２の物品保持構造部ＲＴ２の第１の凹部２６Ａおよび第２の凹部２６Ｂの中心は、第１の物品保持構造部ＲＴ１の凹部２６の中心と同一直線上に位置する。

第２の物品保持構造部ＲＴ２の第２の凹部２６Ｂは、第１の物品保持構造部ＲＴ１の凹部２６の近傍に配設され、この凹部２６とは逆方向に配向される。

ブランク１０を形成する材料の抄紙方向は、第２の物品保持構造部ＲＴ２の第１の凹部２６Ａおよび第２の凹部２６Ｂの中心に対して接線方向に配向される。ブランク１０を形成する材料の抄紙方向は、第１の物品保持構造部ＲＴ１の凹部２６の中心に対して接線方向に配向される。

このようにして、第１のアパーチャＡ１と第３のアパーチャＡ３との間で引裂きが伝播するようにするためには、引裂きはブランク１０の抄紙方向ＧＲに対して交差して伝播しなければならない。このようにして、ブランク１０は、第１のアパーチャＡ１と第３のアパーチャＡ３との間における引裂き伝播に対して最大限の抵抗を実現するように構成される。

代替的な実装形態では、ブランク１０を形成する材料の抄紙方向は、同一直線上に位置する第２の物品保持構造部ＲＴ２の第１の凹部２６Ａおよび第２の凹部２６Ｂの中心と第１の物品保持構造部ＲＴ１の凹部２６の中心とを結ぶ線に対して実質的に平行になるように配置され得る。この代替的な実装形態では、第１のアパーチャＡ１と第２のアパーチャＡ２との間で引裂きが伝播するようにするためには、引裂きはブランク１０の抄紙方向ＧＲに対して交差して伝播しなければならず、それにより、ブランク１０は、第１のアパーチャＡ１と第２のアパーチャＡ２との間における引裂き伝播に対して最大限の抵抗を実現するように構成される。

例えばスマートまたはスリムな設計の物品Ｂをパッケージングする場合などに、２つの隣接し合うアパーチャＡ１、Ａ２がすぐ近くに配設される位置に凹部２６、２６Ａ、２６Ｂを設けることにより歯１６を排除することによって、引裂き伝播が生じる可能性が低下することが判明している。この有利な利点は、アパーチャＡ１、Ａ２がすぐ近くに位置するブランク１０の領域から径方向カットライン１８、２０が排除された結果であり得る。

一例では、隣接し合う物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２間の間隔ｄ３が、約０．１８６インチ（４．７ｍｍ）であってもよい。アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８の架空円Ｎ_Ｃ１の直径ｄ１は、約１．７７１インチ（４４．９ｍｍ）であってもよい。これらの物品受け開口の直径ｄ２は、約２．０９８インチ（５３．２ｍｍ）であってもよい。歯１６は、約０．１６２５インチ（４．１５ｍｍ）の径方向寸法または高さ（自由エッジまたは係合エッジＥ１と主要パネル１２に対するヒンジ連結部との間の計測値）を有してもよい。歯１６の径方向寸法は、
１／２（ｄ２－ｄ１）
により算出される。

これらの物品受け開口は、互いに対してすぐ近くに配設される。

物品受け開口の直径ｄ２は、これらの間の間隔よりも約１１倍長い。

これらの物品受け開口の間の間隔ｄ３は、物品受け開口の直径ｄ２の半分未満であってもよい。この間隔ｄ３は、物品受け開口の直径ｄ２の１／４未満または１／５未満であってもよい。いくつかの実施形態では、物品受け開口の間の間隔ｄ３は、物品受け開口の直径ｄ２の１／８未満または１／１０未満であってもよい。

これらの物品受け開口の間の間隔ｄ３は、歯１６の径方向寸法または高さの２倍未満であってもよい。いくつかの実施形態では、これらの物品受け開口の間の間隔ｄ３は、歯１６の径方向寸法または高さよりも５０％未満だけ大きくてもよい。いくつかの実施形態では、これらの物品受け開口の間の間隔ｄ３は、歯１６の径方向寸法または高さよりも２０％未満だけ大きくてもよい。

各アパーチャの中心と凹部２６、２６Ａ、２６Ｂのぞれぞれのエッジとの間の距離は、物品の上方部分または上部閉鎖部の直径または横方向寸法Ｄ_Ｎ、Ｄ_Ｎ１以上であってもよい。

主要パネル１２は、ハンドル構造部Ｈを任意選択で備えてもよい。このハンドル構造部Ｈは、ハンドル開口を備え得る。ハンドル開口は、主要パネル１２から打ち抜き加工され、第２の物品保持構造部ＲＴ２の第１の対と第２の物品保持構造部ＲＴ２の第２の対との間の中心に配設された領域に位置する。ハンドル開口は、それぞれ折り目ライン６１、６３により相互の対向側において主要パネル１２にヒンジ連結された１対のタブ６０、６２によって部分的に画定され得る。

他の実施形態では、さらなるハンドル開口が、第１の物品保持構造部ＲＴ１の第１の対と第２の物品保持構造部ＲＴ２の第１の対との間に、および／または第２の物品保持構造部ＲＴ２の第２の対と第１の物品保持構造部ＲＴ１の第２の対との間に設けられてもよい。

主要パネル１２は、少なくともボール紙基層を備える。ボール紙基層の材料は、例えば約１０ｐｔ以上の範囲などの、好ましくは約１６ｐｔ～約２８ｐｔ（０．０２８’’／約０．７ｍｍ）の範囲などの、任意の従来のボール紙から選択され得る。かかる基層の一例は、２８ポイント（ｐｔ）ＳＢＳボード（一方の面が漂白硫酸塩ボードで被覆される、商標名ＰｒｉｎｔＫｏｔｅ（登録商標））、またはＷｅｓｔＲｏｃｋ（登録商標）社製造によるＣＮＫ（登録商標）ボード（Ｃｏａｔｅｄ Ｎａｔｕｒａｌ Ｋｒａｆｔ（登録商標）、一方の面がクレイコートで被覆された無漂白クラフトボール紙、商標名ＣａｒｒｉｅｒＫｏｔｅＴＭ）である。ボール紙基層は、漂白ボードまたは無漂白ボードであってもよい。このボードは、印刷方法およびボード組成との適合性により選択された従来のコーティングにより、少なくとも一方の面において被覆されてもよく、任意選択で積層体の対向側の面において被覆され得る。

主要パネル１２は、ボール紙層に積層された引裂き抵抗層を備え得る。主要パネル１２は、ボール紙基層と引裂き抵抗層との間に接着層を任意選択で備える。引裂き抵抗層は、ボール紙基層の被覆されていない面を覆って配設されてもよく、ポリマー材料から形成されボール紙基層に固定され得る。引裂き抵抗層は、積層構造体に対して強靭性を与える。適切な耐引裂性材料としては、二軸延伸ポリエステル、延伸ナイロン、クロスラミネートポリオレフィン、または高密度ポリオレフィンである例えばＭＹＬＡＲ（登録商標）などのｎ軸配向フィルムの層を備え得る、例えばＮＡＴＲＡＬＯＣＫ（登録商標）などの耐引裂性積層シート材料が含まれ得るがこれに限定されない。これらの材料の延伸構造部およびクロスラミネート構造部は、耐引裂性の特徴に寄与する。さらに、引裂抵抗は、押出成形メタロセン腐食ポリエチレン（ｍＰＥ）などの耐引裂性材料の化学的特性にも起因する。

代替的には、耐引裂性層は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層であってもよい。直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはｍＰＥが使用される実施形態では、接着層を組み込む必要がない。高レベルの耐引裂性を有する他の適切な材料が使用されてもよい。

接着層は、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などのポリオレフィン材料から形成され得る。接着層は、この基層に耐引裂性層を固定するために基層と耐引裂性層との間に配置されてもよい。

ブランク１０からのキャリア９０の作製については、ブランク１０が、物品Ｂ群に適用され得る。ブランク１０が、物品Ｂ群に対して下げられる。ブランク１０の物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２のそれぞれが、物品群中のそれぞれの物品Ｂに整列される。物品Ｂの一部分が、主要パネル１２を貫通する。それぞれの物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２の周囲の主要パネル１２の歯付き領域が、主要パネル１２の面外へと折り曲げられ得る。

歯１６、１４の係合エッジＥ１が、突出部の下方に係合する。この突出部は、物品Ｂのネックまたは縁（これがフランジを形成し得る）の周囲に位置し得る。物品Ｂが缶である場合には、この突出部は、缶エンドシームにより形成され得る。他の実施形態では、突出部は、物品Ｂのリッジ形状部もしくはアンダーカット形状部により、または例えば王冠または閉鎖部などのしかしそれらに限定されない物品Ｂの端部閉鎖部により形成され得る。このようにして、係合エッジＥ１は、物品Ｂを把持または保持し、物品Ｂが主要パネル１２から意図せずに分離してしまうのを防止または阻止する。図２では、組み立てられたキャリア９０が示される。

キャリア９０の他のオプションの特徴は、主要パネル１２が、キャリア９０の他の部分が一切連結されない周縁部によって画定されるというものである。すなわち、キャリア９０は、他のパネルとの連結がなく、例えばこれらに限定するものではないが、物品群の側部周囲に延在する側壁パネルまたは端壁パネルなどとの連結がない。したがって、主要パネル１２の周縁部は、自由エッジ、切断エッジ、または非ヒンジエッジによってその全体が画定される。

次に図３～図６Ｄを参照すると、本開示のさらなる実施形態が示される。図示する第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、および第９の実施形態では、可能である場合には、同様の数字が同様のパーツを示すために使用されているが、これらの特徴部が第２、第３、第４、第５、第６、および第７の実施形態にそれぞれ属するものであることを示すために「１００」、「２００」、「３００」、「４００」、「５００」、「６００」番台で始まる。これらのさらなる実施形態は、第１の実施形態と共通する多数の特徴部を共有し、したがって図１、図２、および図８に示す実施形態との相違点のみが詳細に説明される。

図３は、第２の実施形態を示し、物品キャリア（図示せず）を形成するブランク１１０を示す。ブランク１１０は、キャリア（図示せず）の上壁部または係合パネルを形成するための主要パネル１１２を備える。

ブランク１１０の主要パネル１１２は、少なくとも１つの物品保持構造部ＲＴ３を備える。主要パネル１１２は、複数の物品保持構造部ＲＴ３を備え、具体的には４×２の行列またはアレイに配置された８個の物品保持構造部ＲＴ３を備える。それぞれの物品保持構造部ＲＴ３が、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８を備える。

図１の実施形態の物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２の凹部２６、２６Ａ、２６Ｂは省かれている。図３に示すブランク１１０の物品保持構造部ＲＴ３は、図１の実施形態によりパッケージングされる物品Ｂよりも幅広である主要本体を有する物品Ｂをパッケージングするために使用され得る。図７Ａは、かような物品Ｂの一例を示す。物品Ｂの主要本体のこのより幅広であるという特性により、図３の実施形態では、物品保持構造部ＲＴ３およびしたがってそのアパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８は、図１の実施形態の物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２よりもさらに離間され得る。

一例では、隣接し合う物品保持構造部ＲＴ３間の間隔ｄ３は、約０．３５５インチ（９ｍｍ）であってもよい。架空円のまたはアパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８の直径ｄ１は、約１．８０６インチ（４５．９ｍｍ）であってもよい。物品受け開口の直径ｄ２は、約２．２４５インチ（５７ｍｍ）であってもよい。歯１１６は、約０．２１９５インチ（５．６ｍｍ）の径方向寸法または高さ（自由エッジまたは係合エッジＥ１と主要パネル１１２に対するヒンジ連結部との間の計測値）を有し得る。

物品受け開口は、互いに対してすぐ近くに配設される。

物品受け開口の直径ｄ２は、物品受け開口間の間隔よりも約６倍長い。

これらの物品受け開口の間の間隔ｄ３は、物品受け開口の直径ｄ２の半分未満であってもよい。この間隔ｄ３は、物品受け開口の直径ｄ２の１／４未満または１／５未満であってもよい。

これらの物品受け開口の間の間隔ｄ３は、歯１１６の径方向寸法または高さの２倍未満であってもよい。

物品保持構造部ＲＴ３は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８により部分的に画定された物品受け開口を備える。

物品保持構造部ＲＴ３は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８のそれぞれの周囲に配設された複数の歯１１６を備える。これらの複数の歯１１６またはそれらの少なくとも自由エッジが、架空円を画定し得る、または架空円の近似となり得る。

これらの複数の歯１１６は、折り目ラインにより主要パネル１１２にヒンジ連結される。この折り目ラインは、複数のカットライン１２２、１２４により画定され得る。複数のカットライン１２２、１２４は、円を画定し得る、または円の近似となり得る。

物品保持構造部ＲＴ３は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８のそれぞれの周囲に配設された複数の第１の歯または完全歯１１６を備える。複数の第１の歯１１６のそれぞれが、ヒンジ連結されたエッジの対向側に係合エッジＥ１を備える。係合エッジＥ１は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８をそれぞれ画成するカットラインの直線状部分によって画定される。各係合エッジＥ１は、十六角形の一部を画定する。図示する実施形態は、十六角形を共に画定する１６個の第１の歯１１６を備える。各歯１１６は、１対の側部エッジを備え、これらの側部エッジは、十六角形のそれぞれの角から、すなわちアパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８をそれぞれ画定するカットラインの１対の隣接し合う直線状部分間のそれぞれの角から径方向外方に延在するカットライン１１８、１２０によって画定される。これらのカットライン１１８、１２０は、互いに発散方向に配置され、間に角度θ１を画定し、この角度θ１は約２２．５°であってもよい。

物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第１の周方向カットライン１２４を備える。複数の第１の周方向カットライン１２４はそれぞれ、径方向カットライン１１８、１２０の一方またはその架空延長部が、複数の第１の周方向カットライン１２４をそれぞれ二等分するように、径方向カットライン１１８、１２０の前記一方に整列される。

複数の第１の周方向カットライン１２４はそれぞれ、その第１の周方向カットライン１２４を二等分する径方向カットライン１１８、１２０の前記一方から離間されて、１対の隣接配設された歯１１６間に連結ニックまたはブリッジ部分を画定する。

複数の第１の周方向カットライン１２４のそれぞれが、線形状を有し得る。

第３の物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第２の周方向カットライン１２２を備える。複数の第２の周方向カットライン１２２はそれぞれ、１対の複数の第１の周方向カットライン１２４の間に配設され、この対の複数の第１の周方向カットライン１２４から離間されて、各歯１１６と主要パネル１１２との間に１対の連結ニックまたはブリッジ部分を画定する。この対の連結ニックまたはブリッジ部分は、各歯１１６と主要パネル１１２との間にヒンジ連結部または折曲げ可能連結部を形成する。

複数の第２の周方向カットライン１２２のそれぞれが、線形状を有し得る。

主要パネル１１２は、ハンドル構造部Ｈを任意選択で備えてもよい。このハンドル構造部Ｈは、ハンドル開口を備え得る。ハンドル開口は、主要パネル１１２から打ち抜き加工され、第２の物品保持構造部ＲＴ２の第１の対と第２の物品保持構造部ＲＴ２の第２の対との間の中心に配設された領域に位置する。ハンドル開口は、それぞれ折り目ライン１６１、１６１ｂ、１６３ａ、１６３ｂにより主要パネル１１２にヒンジ連結された２対のタブ１６０ａ、１６０ｂ、１６２ａ、１６２ｂによって部分的に画定され得る。

図４および図５は、第３の実施形態を示し、物品キャリア２９０を形成するブランク２１０を示す。ブランク２１０は、キャリア２９０の上壁部または係合パネルを形成するための主要パネル２１２を備える。

主要パネル２１２は、複数の物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２を備え、具体的には４×２の行列またはアレイに配置された８個の物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２を備える。これらの物品保持構造部ＲＴ１、ＲＴ２は、図１に示す実施形態の物品保持構造部と実質的に同様の構造を有し、したがってさらに詳細には説明しない。

ブランク２１０は、折り目ライン２３１の形態のヒンジ連結部により主要パネルにヒンジ連結された第１の側部または第１の端部パネル２３０を備える（本明細書では第１の固定パネルとも呼ばれる）。

ブランク２１０は、折り目ライン２３３の形態のヒンジ連結部により主要パネルにヒンジ連結された第２の側部または第２の端部パネル２３２を備える（本明細書では第２の固定パネルとも呼ばれる）。第２の側部または第２の端部パネル２３２は、第１の側部または第１の端部パネル２３０がヒンジ連結される主要パネル２１２の側部または端部の対向側に位置する主要パネル２１２の側部または端部にヒンジ連結される。

第１の側部または第１の端部パネル２３０および第２の側部または第２の端部パネル２３２はそれぞれ、ディスプレイパネルまたは広告パネルを形成し、これらのパネル２３０、２３２は、適切な接着剤により隣接配設された物品Ｂの中の１つ以上に固定される。

フュージティブ接着剤（ｆｕｇｉｔｉｖｅ ｇｌｕｅ）が、物品Ｂにパネル２３０、２３２を直接的に固定するために使用されてもよい。具体的な接着剤の一例は、ＨＢ Ｆｕｌｌｅｒによる製造のＳｗｉｆｔ ７０４４である。フュージティブ接着剤の使用は任意であり、フュージティブ接着剤の利点は、物品Ｂがキャリア２９０から係合解除される場合に、キャリア２９０に装着された状態に留まる傾向を有する点である（これは、接着剤が物品Ｂに装着された状態に留まることに比べてより望ましい場合がある）。代替的な実施形態では、例えばホットメルト接着剤などのしかしこれに限定されない他の接着剤が使用されてもよい。

各パネル２３０、２３２は、ハンドル開口Ｈと共にハンドル構造部の一部を形成するための折畳み構造部を備え得る。この折畳み構造部は、１つ以上の折り目ライン２３５、２３７ａ、２３７ｂ、２３９、２４１ａ、２４１ｂを備え得る。第１の折り目ライン２３５、２３９は、パネル２３０、２３２にそれぞれ設けられる。第１の折り目ライン２３５、２３９は、主要パネル２１２にパネル２３０、２３２をそれぞれヒンジ連結する折り目ライン２３１、２３３に対して実質的に垂直に配向される。追加的にはまたは代替的には、この折畳み構造部は、１対の放散状折り目ライン２３７ａ、２３７ｂ、２４１ａ、２４１ｂを備え得る。この対の放散状折り目ライン２３７ａ、２３７ｂ、２４１ａ、２４１ｂのそれぞれが、第１の折り目ライン２３５、２３９の両側に対向するように配設され得る。

折畳み構造部は、１対の隣接し合うアパーチャＡ３／Ａ５間、Ａ４／Ａ６間の間隙または空部の近傍に位置する第１の固定パネル２３０または第２の固定パネル２３２の領域内に設けられる。ハンドル開口Ｈは、これらの対のアパーチャＡ３／Ａ５、Ａ４／Ａ６の間に位置するブランク２１０の領域内に設けられる。

このようにして、折畳み構造部およびハンドル開口は、同一直線上に整列される。折畳み構造部は、第１の固定パネル２３０および第２の固定パネル２３２のそれぞれにおける折畳み可能領域または変形可能領域を画定する。ユーザは、両折畳み構造部を把持することによってか、または折畳み構造部およびハンドル開口の一方を把持することによってかのいずれかにより、キャリア２９０を把持することによってキャリア２９０を持つことができる。

図６Ａは、第４の実施形態を示し、物品キャリア（図示せず）を形成するためのブランク３１０の一部分を示す。

図６Ａは、アパーチャＡ２と、アパーチャＡ２の周囲のブランク３１０の主要パネル３１２中に配設された複数の歯３１６とを備える、物品保持構造部ＲＴ３を示す。図６Ａの実施形態では、前出の実施形態の複数の第２の周方向カットライン２２、１２２、２２２は省かれている。各歯３１６が、複数の第１の周方向カットライン３２４の中の隣接配設された対間に配設された単一のブリッジ部分によって、主要パネル３１２にヒンジ連結される。

図６Ｂは、第５の実施形態を示し、物品キャリア（図示せず）を形成するためのブランク４１０の一部分を示す。

図６Ｂは、アパーチャＡ２と、アパーチャＡ２の周囲のブランク４１０の主要パネル４１２中に配設された複数の歯４１６とを備える、物品保持構造部ＲＴ３を示す。

物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第１の周方向カットライン４２４を備える。複数の第１の周方向カットライン４２４のそれぞれが、径方向カットライン４１８、４２０に整列され、これらの径方向カットライン４１８、４２０は、径方向カットライン４１８、４２０またはその架空延長部が複数の第１の周方向カットライン４２４をそれぞれ二等分するように、歯４１６の側部エッジを画定する。

図６Ｂの実施形態では、物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第２の周方向カットライン４２２を備える。物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第１の周方向カットライン４２４の中の隣接配設された対間に配設された３個の第２の周方向カットライン４２２を備える。

各歯４１６が、複数の第１の周方向カットライン４２４の中の隣接配設された１つの対間に位置する複数のブリッジ部分により、具体的には４個のブリッジ部分により、主要パネル４１２にヒンジ連結される。

図６Ｃは、第６の実施形態を示し、物品キャリア（図示せず）を形成するためのブランク５１０の一部分を示す。

図６Ｃは、アパーチャＡ２と、アパーチャＡ２の周囲のブランク５１０の主要パネル５１２中に配設された複数の歯５１６とを備える、物品保持構造部ＲＴ３を示す。

この物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第１の周方向カットライン５２４を備える。複数の第１の周方向カットライン５２４のそれぞれが、径方向カットライン５１８、５２０に整列され、これらの径方向カットライン５１８、５２０は、径方向カットライン５１８、５２０またはその架空延長部が複数の第１の周方向カットライン５２４をそれぞれ二等分するように、歯５１６の側部エッジを画定する。

物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第２の周方向カットライン５２２を備える。複数の第２の周方向カットライン５２２はそれぞれ、１対の複数の第１の周方向カットライン５２４間に配設され、この対の複数の第１の周方向カットライン５２４から離間されて、各歯５１６と主要パネル５１２との間に１対の連結ニックまたはブリッジ部分を画定する。この対の連結ニックまたはブリッジ部分は、各歯５１６と主要パネル５１２との間にヒンジ連結部または折曲げ可能連結部を形成する。

図６Ｃの実施形態では、複数の第２の周方向カットライン５２２のそれぞれが、複数の第１の周方向カットライン５２４のそれぞれを画定する切断部よりも長い。

図６Ｄは、第７の実施形態を示し、物品キャリア（図示せず）を形成するためのブランク６１０の一部分を示す。

図６Ｄは、アパーチャＡ２と、アパーチャＡ２の周囲のブランク６１０の主要パネル６１２中に配設された複数の歯６１６とを備える、物品保持構造部ＲＴ３を示す。

この物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第１の周方向カットライン６２４を備える。複数の第１の周方向カットライン６２４のそれぞれが、径方向カットライン６１８、６２０に整列され、これらの径方向カットライン６１８、６２０は、径方向カットライン６１８、６２０またはその架空延長部が複数の第１の周方向カットライン６２４をそれぞれ二等分するように、歯６１６の側部エッジを画定する。

図６Ｄの実施形態では、物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第２の周方向カットライン６２２を備える。物品保持構造部ＲＴ３は、複数の第１の周方向カットライン６２４の中の隣接配設された対間に配設された２個の第２の周方向カットライン６２２を備える。

各歯６１６が、複数の第１の周方向カットライン６２４の中の隣接配設された１つの対間に位置する複数のブリッジ部分により、具体的には３個のブリッジ部分により、主要パネル６１２にヒンジ連結される。

物品保持構造部ＲＴ３の円形折り目ラインを形成するための第１のカットラインおよび第２のカットラインの反復パターンは、各歯もしくは各タブの角度幅および／または各保持構造部ＲＴ３を形成する歯／タブの個数によって決定され得る。例えば、１６個タブの保持構造部を形成するのに適し得る約２２．５度の角度幅を有する歯／タブの場合には、図１、図３、図４、図６Ａ、図６Ｃ、および図６Ｄのカットラインパターン中の１つが任意選択で使用されてもよい。１２個タブの保持構造部を形成するのに適し得る約３０度の角度幅を有する歯／タブの場合には、図６Ｂのカットラインパターンが任意選択で使用されてもよい。

本開示は、改善された物品保持構造部または物品上部係合デバイスを有する上部係合タイプのキャリアを提供する。

複数の上部係合開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３を有する物品キャリア９０、２９０が提供される。これらの複数の上部係合開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３はそれぞれ、その開口の周縁部に沿って環状の一連の係合歯または係合タブ１６、２１６を有する。各開口の環状の一連の係合タブ１６、２１６は、最大で２個の間隙２６、２６Ａ、２６Ｂにより割り込まれる。架空直径線ｚ－ｚ’が、最大で２個の間隙２６、２６Ａ、２６Ｂのそれぞれの中心を通過し、物品キャリア９０、２９０を形成するための紙材料の抄紙方向ＧＲに対して実質的に垂直に延在する。代替的な実装形態では、最大で２個の間隙２６、２６Ａ、２６Ｂのそれぞれの中心を通過する架空直径線ｚ－ｚ’は、物品キャリア９０、２９０を形成するための紙材料の抄紙方向ＧＲに対して実質的に平行に延在してもよい。

また、本開示は、複数の上部係合開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３を有する物品キャリア９０、２９０を提供する。これらの複数の上部係合開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３はそれぞれ、その周縁部に沿って環状の一連の係合タブ１６、２１６を有する。各開口の環状の一連の係合タブ１６、２１６は、最大で２個の間隙２６、２６Ａ、２６Ｂにより割り込まれる。架空直径線ｚ－ｚ’が、最大で２個の間隙２６、２６Ａ、２６Ｂのそれぞれの中心を通過し、物品キャリア９０、２９０の長手方向軸ｙに対して平行に延在する。

複数の上部係合開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３を有する物品キャリア９０、２９０が提供される。これらの複数の上部係合開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３はそれぞれ、その開口の周縁部に沿って環状の一連の係合タブ１６、２１６を有する。複数の開口または係合構造部ＲＴ１の中の第１のものが、この第１の開口の環状の一連のタブ１６、２１６に割り込む１つのみの第１の間隙２６を有する。複数の開口または係合構造部ＲＴ２の中の第２のものが、この第２の開口の環状の一連のタブ１６、２１６に割り込む２つのみの第２の間隙２６Ａ、２６Ｂを有する。第１の間隙２６と第２の間隙２６Ａ、２６Ｂのそれぞれとが、物品キャリア９０、２９０の長手方向軸ｙに対して平行な架空線ｚ－ｚ’に沿って整列される。

また、本開示は、主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２を備える物品キャリア９０、２９０を提供する。主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２は、物品Ｂの一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３を備える。主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２は、少なくとも１つの開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３の周囲に形成された環状の一連の係合タブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６をさらに備える。アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８が、環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６のそれぞれの第１のエッジＥ１を画定する。環状の一連のこれらのタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６は、物品Ｂが少なくとも１つの開口または係合構造部ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＴ３内に受けられる場合に、環状の一連のこれらのタブが主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２の面外へと降伏するように、主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２にヒンジ連結される。環状の一連のこれらのタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６は、物品Ｂを圧迫する。環状の一連のこれらのタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中の少なくとも１つが、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８から主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２内へと延在する第１のカットライン１８、１１８、２１８、３１８、４１８、５１８、６１８により少なくとも部分的に画定される。タブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中の少なくとも１つの少なくとも一部分を環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中の隣接する１つから分離する第１のカットライン１８、１１８、２１８、３１８、４１８、５１８、６１８。主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２は、第２のカットライン２４、１２４、３２４、４２４、５２４、６２４をさらに備える。第２のカットライン２４、１２４、３２４、４２４、５２４、６２４は、環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中の少なくとも１つと、環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中の隣接する１つとのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する。この第２のエッジは、環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中の少なくとも１つと、環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中の隣接する１つとのそれぞれの第１のエッジＥ１の対向側に位置する。

第２のカットライン２４、１２４、３２４、４２４、５２４、６２４は、直線状であってもよい。

第２のカットライン２４、１２４、３２４、４２４、５２４、６２４は、円弧形状であってもよい。第２のカットライン２４、１２４、３２４、４２４、５２４、６２４は、アパーチャＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８の中心と一致する中心を有する曲率半径により画定され得る。

環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中のこの少なくとも１つは、第２のカットライン２４、１２４、３２４、４２４、５２４、６２４の近傍の連結部分Ｐ１によりタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中のこの隣接する１つに連結され得る。

主要パネル１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２は、第２のカットライン２４、１２４、３２４、４２４、５２４、６２４から離間された少なくとも１つの第３のカットライン２２、１２２、３２２、４２２、５２２、６２２をさらに備え得る。この少なくとも１つの第３のカットライン２２、１２２、３２２、４２２、５２２、６２２は、環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中のこの少なくとも１つのそれぞれのヒンジ連結部の一部分を画定する。ヒンジ連結部は、環状の一連のタブ１６、１１６、２１６、３１６、４１６、５１６、６１６の中のこの少なくとも１つのそれぞれの第１のエッジＥ１の対向側に位置する。この少なくとも１つの第３のカットライン２２、１２２、３２２、４２２、５２２、６２２は、直線形状または円弧形状であってもよい。

少なくとも１つの第３のカットライン２２、１２２、３２２、４２２、５２２、６２２は、互いに離間された一連の２個以上の切断部を備える。

本明細書において、例えば「上部」、「下部」、「底部」、「前部」、「後部」、「端部」、「側部」、「内方」、「外方」、「上方」、および「下方」などの方向指示語は、それぞれのパネルをかかる配向に必ずしも限定するものではなく、これらのパネル同士を互いに識別する役割を果たし得るにすぎない点が理解されよう。

本明細書において、「ヒンジ連結部」および「折り目ライン」という用語は、ブランクのヒンジ特徴部を規定する、ブランクの一部分同士の互いに対する折返しを助長する、またはブランクの最適なパネル折返し位置を示唆する、あらゆる様式のラインを示す。「ヒンジ連結部」という言及は、必ずしも単一の折り目ラインのみに関する言及であると解釈されるべきではなく、実際には、ヒンジ連結部は、それぞれが直線状／線状であるかまたは湾曲状／曲線状であるかのいずれかであり得る、２つ以上の折り目ラインから形成されることが可能である。直線状折り目ラインがヒンジ連結部を形成する場合には、これらの折り目ラインは、互いに平行に配設されてもよく、または互いに若干角度をつけられてもよい。曲線状折り目ラインがヒンジ連結部を形成する場合には、これらの折り目ラインは、これらの曲線状折り目ラインにより囲まれるエリア内に形状設定されたパネルが画定されるように互いに交差してもよい。かかるヒンジ連結部の典型的な一例は、間に楕円形パネルを画定するように２点で交差する１対のアーチ状または弧状の折り目ラインを備えてもよい。ヒンジ連結部が、１つ以上の直線状折り目ラインおよび１つ以上の曲線状折り目ラインから形成されてもよい。かかるヒンジ連結部の典型的な一例は、間に半月形状パネルを画定するように２つの点で交差する直線状折り目ラインおよびアーチ状または弧状の折り目ラインの組合せからなってもよい。

本明細書において、「折り目ライン」という用語は、以降のもの、すなわちミシン目ライン、エンボス加工ライン、デボス加工ライン、穿孔ライン、短スリットライン、ハーフカットライン、単一ハーフカット、割込みカットライン、整列スリットライン、スコアライン、および前述のオプションの任意の組合せの中の１つを指し得る。

ヒンジ連結部および折り目ラインはそれぞれ、穿孔、穿孔ライン、短スリットライン、ハーフカットライン、単一ハーフカット、カットライン、割込みカットライン、スリット、スコア、エンボス加工ライン、デボス加工ライン、およびそれらの任意の組合せ等を含む、ブランクの基層中に形成される要素を含み得る点を理解されたい。これらの要素は、所望の機能性を実現するように寸法設定および配置され得る。例えば、穿孔ラインが、折り目ラインおよび／または分割ラインを画定するような脆弱度を有するように寸法設定または設計され得る。これらの穿孔ラインは、折返しを助長し破断を阻止するように、折返しを助長しより大きな労力での破断を助長するように、またはごくわずかな労力での破断を助長するように設計されることが可能である。

本明細書において、「と位置合わせ状態に」という表現は、例えば２つの重畳するパネルの中の第１のパネル中に形成されたアパーチャおよび２つの重畳するパネルの中の第２のパネル中に形成された第２のアパーチャなどの、立設されたカートンにおける２つ以上の要素における整列状態を示す。互いに位置合わせ状態にあるような要素は、重畳しているパネルの厚さ方向において互いに整列され得る。例えば、第１のパネル中のアパーチャが、第１のパネルと重畳構成におかれている第２のパネル中の第２のアパーチャ「と位置合わせ状態に」ある場合には、前者のアパーチャのエッジは、第２のアパーチャのエッジの少なくとも一部分に沿って延在し、第１のパネルおよび第２のパネルの厚さ方向において第２のアパーチャに整列され得る。

１０ ブランク
１２ 主要パネル
１４ 歯、第１の部分歯、第２の部分歯、第３の部分歯、第４の部分歯
１６ 歯、第１の歯、完全歯、タブ、係合タブ、係合歯
１８ カットライン、径方向カットライン、第１のカットライン
２０ カットライン、径方向カットライン
２２ カットライン、第２の周方向カットライン、第３のカットライン
２４ カットライン、第１の周方向カットライン、第２のカットライン
２６ 凹部、破断部、間隙、第１の間隙
２６Ａ 凹部、間隙、第１の凹部、第１の破断部、第２の間隙
２６Ｂ 凹部、間隙、第２の凹部、第２の破断部、第２の間隙
６０ タブ
６１ 折り目ライン
６２ タブ
６３ 折り目ライン
９０ カートン、キャリア、物品キャリア
１１０ ブランク
１１２ 主要パネル
１１６ 歯、完全歯、第１の歯、タブ、係合タブ
１１８ カットライン、径方向カットライン、第１のカットライン
１２０ カットライン、径方向カットライン
１２２ カットライン、第２の周方向カットライン、第３のカットライン
１２４ カットライン、第１の周方向カットライン、第２のカットライン
１６０ａ タブ
１６０ｂ タブ
１６１ 折り目ライン
１６１ｂ 折り目ライン
１６２ａ タブ
１６２ｂ タブ
１６３ａ 折り目ライン
１６３ｂ 折り目ライン
２１０ ブランク
２１２ 主要パネル
２１６ 係合タブ、係合歯、タブ
２１８ 第１のカットライン
２２２ 第２の周方向カットライン
２３０ 第１の側部、第１の端部パネル、第１の固定パネル
２３１ 折り目ライン
２３２ 第２の側部、第２の端部パネル、第２の固定パネル
２３３ 折り目ライン
２３５ 折り目ライン、第１の折り目ライン
２３７ａ 折り目ライン、放散状折り目ライン
２３７ｂ 折り目ライン、
２３９ 折り目ライン、第１の折り目ライン
２４１ａ 折り目ライン、放散状折り目ライン
２４１ｂ 折り目ライン、放散状折り目ライン
２９０ カートン、キャリア、物品キャリア
３１０ ブランク
３１２ 主要パネル
３１６ 歯、タブ、係合タブ
３１８ 第１のカットライン
３２２ 第３のカットライン
３２４ 第１の周方向カットライン、第２のカットライン
４１０ ブランク
４１２ 主要パネル
４１６ 歯、タブ、係合タブ
４１８ 径方向カットライン、第１のカットライン
４２０ 径方向カットライン
４２２ 第２の周方向カットライン、第３のカットライン
４２４ 第１の周方向カットライン、第２のカットライン
５１０ ブランク
５１２ 主要パネル
５１６ 歯、タブ、係合タブ
５１８ 径方向カットライン、第１のカットライン
５２０ 径方向カットライン
５２２ 第２の周方向カットライン、第３のカットライン
５２４ 第１の周方向カットライン、第２のカットライン
６１０ ブランク
６１２ 主要パネル
６１６ 歯、タブ、係合タブ
６１８ 径方向カットライン、第１のカットライン
６２０ 径方向カットライン
６２２ 第２の周方向カットライン、第３のカットライン
６２４ 第１の周方向カットライン、第２のカットライン
Ａ１ アパーチャ、第１のアパーチャ
Ａ２ アパーチャ、第２のアパーチャ
Ａ３ アパーチャ、第３のアパーチャ
Ａ４ アパーチャ
Ａ５ アパーチャ
Ａ６ アパーチャ
Ａ７ アパーチャ
Ａ８ アパーチャ
Ｄ_Ｎ 直径、横方向寸法
Ｄ_Ｎ１ 直径、横方向寸法
Ｅ１ 係合エッジ、自由エッジ、第１のエッジ
Ｎ_Ｃ１ 架空円
Ｎ_Ｃ２ 架空円、第２の架空円
Ｐ１ 連結ニック、ブリッジ部分、連結部分
Ｐ２ 連結ニック、ブリッジ部分
ＲＴ１ 物品保持構造部、第１の物品保持構造部、端部物品保持構造部、係合構造部、上部係合開口
ＲＴ２ 物品保持構造部、第２の物品保持構造部、中間物品保持構造部、係合構造部、上部係合開口
ＲＴ３ 物品保持構造部、第３の物品保持構造部、係合構造部、上部係合開口
ｄ１ 直径、幅寸法
ｄ２ 幅、直径
ｄ３ 間隔

Claims (21)

1. 少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアであって、
   前記物品キャリアは、主要パネルを備え、前記主要パネルは、前記主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有し、
   前記主要パネルは、少なくとも１つの前記上部係合開口の周囲に形成された一連の係合タブを備え、
   前記アパーチャは、一連の前記係合タブのそれぞれの第１のエッジを画定し、
   前記一連の前記係合タブは、物品が少なくとも１つの前記上部係合開口内に受けられた場合に、前記係合タブが前記主要パネルの面外へと降伏して前記物品を圧迫するように、前記主要パネルにヒンジ連結され、
   一連の前記係合タブの中の少なくとも１つの係合タブが、前記アパーチャから前記主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定され、
   前記第１のカットラインは、前記係合タブの中の少なくとも１つの前記係合タブの少なくとも一部分を一連の前記係合タブの中の隣接する係合タブから分離し、
   前記主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび隣接する前記係合タブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備え、
   前記第２のエッジは前記第１のエッジの対向側に位置し、
   前記第２のカットラインは、前記アパーチャを包囲する架空円の一部を含み、
   前記上部係合開口は、前記主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャのそれぞれにより少なくとも部分的に画定された、それぞれ物品の一部分を受けるための少なくとも２つの上部係合開口を有し、
   前記アパーチャのそれぞれが、所定の幅寸法を有し、
   前記第２のカットラインは、円弧形状であり、前記第２のカットラインは、前記アパーチャの前記幅寸法の半分よりも大きい曲率半径により画定され、少なくとも２つの前記上部係合開口は、互いに対してすぐ近くに配設される、物品キャリア。
2. 前記第２のカットラインは、前記アパーチャの中心と合致する中心を有する曲率半径により画定される、請求項１に記載の物品キャリア。
3. 一連の前記係合タブの中の少なくとも１つの前記係合タブは、前記第２のカットラインの近傍に位置する連結部分により前記係合タブの中の前記隣接する係合タブに連結される、請求項１に記載の物品キャリア。
4. 前記主要パネルは、前記第２のカットラインから離間された少なくとも１つの第３のカットラインを備え、少なくとも１つの前記第３のカットラインは、一連の前記係合タブの中の少なくとも１つの前記係合タブと前記主要パネルとの間のヒンジ連結部の一部分を画定する、請求項１に記載の物品キャリア。
5. 少なくとも１つの前記第３のカットラインは、互いに離間された一連の２個以上の切断部を備える、請求項４に記載の物品キャリア。
6. 少なくとも２つの前記上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間され、前記第１の距離は、少なくとも２つの前記上部係合開口の直径の１／４未満である、請求項１に記載の物品キャリア。
7. 少なくとも２つの前記上部係合開口は、互いに第１の距離だけ離間され、前記第１の距離は、少なくとも２つの前記上部係合開口の周囲の一連の前記係合タブの最大高さ寸法の２倍未満である、請求項１に記載の物品キャリア。
8. 前記上部係合開口は、複数の上部係合開口を備え、
   前記主要パネルは、複数の前記上部係合開口の各々の周囲に形成された一連の前記係合タブを備え、
   少なくとも１つの前記上部係合開口の一連の前記係合タブは、間隙により割り込まれ、割り込まれる一連の前記係合タブを有する少なくとも１つの上部係合開口の各々は、最大で２個の間隙により割り込まれる、請求項１に記載の物品キャリア。
9. 一連の前記係合タブのそれぞれが、最大タブ幅を有し、前記最大で２個の間隙のそれぞれが、最大間隙幅を有し、前記最大間隙幅は、前記最大タブ幅よりも大きい、請求項８に記載の物品キャリア。
10. 少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアであって、
    前記物品キャリアは、主要パネルを備え、前記主要パネルは、前記主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有し、
    前記主要パネルは、少なくとも１つの前記上部係合開口の周囲に形成された一連の係合タブを備え、
    前記アパーチャは、一連の前記係合タブのそれぞれの第１のエッジを画定し、
    前記一連の前記係合タブは、物品が少なくとも１つの前記上部係合開口内に受けられた場合に、前記係合タブが前記主要パネルの面外へと降伏して前記物品を圧迫するように、前記主要パネルにヒンジ連結され、
    一連の前記係合タブの中の少なくとも１つの係合タブが、前記アパーチャから前記主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定され、
    前記第１のカットラインは、前記係合タブの中の少なくとも１つの前記係合タブの少なくとも一部分を一連の前記係合タブの中の隣接する係合タブから分離し、
    前記主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび隣接する前記係合タブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備え、
    前記第２のエッジは前記第１のエッジの対向側に位置し、
    前記第２のカットラインは、前記アパーチャを包囲する架空円の一部を含み、
    前記第２のカットラインは、直線状であるかまたは円弧形状であり、
    前記上部係合開口は、複数の上部係合開口を備え、
    前記主要パネルは、複数の前記上部係合開口の各々の周囲に形成された一連の前記係合タブを備え、
    少なくとも１つの前記上部係合開口の一連の前記係合タブは、間隙により割り込まれ、割り込まれる一連の前記係合タブを有する少なくとも１つの上部係合開口の各々は、最大で２個の間隙により割り込まれ、
    径方向の架空直径線が、前記最大で２個の間隙のそれぞれの中心を通過し、
    前記径方向の架空直径線は、
    （ｉ） 前記物品キャリアの長手方向軸に対して平行に延在するか、
    （ｉｉ） 前記物品キャリアを形成する紙材料の抄紙方向に対して略垂直に延在するか、または、
    （ｉｉｉ） 前記物品キャリアの長手方向軸に対して平行に延在しかつ前記物品キャリアを形成する紙材料の前記抄紙方向に対して略垂直に延在する、物品キャリア。
11. 前記上部係合開口は複数の前記上部係合開口を有し、複数の前記上部係合開口のそれぞれが、前記上部係合開口の周縁部に沿って一連の係合タブを有し、
    複数の前記上部係合開口の中の第１の開口が、前記第１の開口の一連の前記係合タブに割り込む１個のみの第１の間隙を有し、複数の前記上部係合開口の中の第２の開口が、前記第２の開口の一連の前記係合タブに割り込む２個のみの第２の間隙を有し、
    前記第１の間隙と前記第２の間隙のそれぞれとが、前記物品キャリアの長手方向軸に対して平行である架空線に沿って整列される、請求項１に記載の物品キャリア。
12. 物品キャリアを形成するためのブランクであって、前記ブランクは、主要パネルを備え、前記主要パネルは、前記主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有し、
    前記主要パネルは、少なくとも１つの前記上部係合開口の周囲に形成された一連の係合タブを備え、
    前記アパーチャは、一連の前記係合タブのそれぞれの第１のエッジを画定し、
    一連の前記係合タブは、前記主要パネルにヒンジ連結され、
    一連の前記係合タブの中の少なくとも１つの係合タブが、前記アパーチャから前記主要パネル内へと延在する第１のカットラインにより少なくとも部分的に画定され、
    前記第１のカットラインは、一連の前記係合タブの中の少なくとも１つの前記係合タブの少なくとも一部分を前記係合タブの中の隣接するタブから分離し、
    前記主要パネルは、少なくとも１つの前記係合タブおよび前記隣接する係合タブのそれぞれの第２のエッジの一部分を画定する第２のカットラインを備え、
    前記第２のエッジは前記第１のエッジの対向側に位置し、
    前記第２のカットラインは、前記アパーチャを包囲する架空円の一部を含み、
    前記アパーチャは、所定の幅寸法を有し、
    前記第２のカットラインは、円弧形状であり、前記第２のカットラインは、前記アパーチャの前記幅寸法の半分よりも大きい曲率半径により画定される、ブランク。
13. 前記第２のカットラインは、前記アパーチャの中心と合致する中心を有する曲率半径により画定される、請求項１２に記載のブランク。
14. 物品キャリアを形成するためのブランクであって、主要パネルを備え、前記主要パネルは、複数の上部係合開口を備え、前記上部係合開口はそれぞれ、前記上部係合開口の各々に受けられる物品の一部と係合するために、複数の前記上部係合開口の各々の周囲に形成された環状の一連の係合タブを有し、
    少なくとも１つの前記上部係合開口の前記環状の一連の係合タブは、間隙により割り込まれ、割り込まれた前記環状の一連の係合タブを有する少なくとも１つの前記上部係合開口は、最大で２個の間隙により割り込まれ、
    複数の前記上部係合開口の中の第１の開口が、前記第１の開口の前記環状の一連のタブに割り込む１個の第１の間隙を有し、
    複数の前記上部係合開口の中の第２の開口が、前記第２の開口の前記環状の一連のタブに割り込む２個の第２の間隙を有し、前記第１の間隙と前記第２の間隙のそれぞれとが、径方向の架空線に沿って整列され、前記径方向の架空線は、前記ブランクの長手方向軸に対して平行である、ブランク。
15. 架空直径線が、前記最大で２個の間隙のそれぞれの中心を通過し、
    前記架空直径線は、
    （ｉ） 前記ブランクの長手方向軸に対して平行に延在するか、
    （ｉｉ） 前記ブランクを形成する紙材料の抄紙方向に対して略垂直に延在するか、または、
    （ｉｉｉ） 前記ブランクの長手方向軸に対して平行に延在しかつ前記ブランクを形成する紙材料の前記抄紙方向に対して略垂直に延在する、請求項１４に記載のブランク。
16. 前記第２のカットラインは、直線状である、請求項１０に記載の物品キャリア。
17. 前記第２のカットラインは、前記第１のカットラインまたは前記第１のカットラインの架空延長部が前記第２のカットラインを二等分するように、前記第１のカットラインに整列される、請求項１６に記載の物品キャリア。
18. 前記第１のカットラインは、前記アパーチャを形成する多角形の頂点または角から半径方向外側に延在する、請求項１６に記載の物品キャリア。
19. 物品キャリアを形成するためのブランクであって、主要パネルを備え、前記主要パネルは、複数の上部係合開口を備え、前記上部係合開口はそれぞれ、前記上部係合開口の各々に受けられる物品の一部と係合するために、複数の前記上部係合開口の各々の周囲に形成された環状の一連の係合タブを有し、
    少なくとも１つの前記上部係合開口の前記環状の一連の係合タブは、間隙により割り込まれ、割り込まれた前記環状の一連の係合タブを有する少なくとも１つの前記上部係合開口は、最大で２個の間隙により割り込まれ、
    架空直径線が、前記最大で２個の間隙のそれぞれの中心を通過し、
    前記架空直径線は、
    （ｉ） 前記ブランクの長手方向軸に対して平行に延在するか、
    （ｉｉ） 前記ブランクを形成する紙材料の抄紙方向に対して略垂直に延在するか、または、
    （ｉｉｉ） 前記ブランクの長手方向軸に対して平行に延在しかつ前記ブランクを形成する紙材料の前記抄紙方向に対して略垂直に延在する、ブランク。
20. 複数の前記上部係合開口の中の第１の開口が、前記第１の開口の前記環状の一連のタブに割り込む１個のみの第１の間隙を有し、
    複数の前記上部係合開口の中の第２の開口が、前記第２の開口の前記環状の一連のタブに割り込む２個のみの第２の間隙を有し、前記第１の間隙と前記第２の間隙のそれぞれとが、径方向の架空線に沿って整列され、前記径方向の架空線は、前記ブランクの長手方向軸に対して平行である、請求項１９に記載のブランク。
21. 少なくとも１つの物品をパッケージングするための物品キャリアを形成するためのブランクであって、
    前記ブランクは、主要パネルを備え、前記主要パネルは、前記主要パネルから打ち抜き加工されたアパーチャにより少なくとも部分的に画定された、物品の一部分を受けるための少なくとも１つの上部係合開口を有し、
    前記主要パネルは、少なくとも１つの前記上部係合開口の周囲に形成された一連の係合タブを備え、
    少なくとも１つの前記上部係合開口の一連の前記係合タブは、間隙により割り込まれ、
    架空線は、前記少なくとも１つの上部係合開口の中心及び前記間隙の中心を通過し、前記ブランクを形成する紙材料の抄紙方向に対して略垂直に延在する、ブランク。