JP7732482B2 - 固体電解質粒子 - Google Patents
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Description
0.20≦IB/IA≦0.35 …(1)
0.30≦IC/IA≦0.45 …(2)
上記式(1)および式(2)中、IA、IBおよびICは、それぞれ、CuKα線をX線源として測定されるX線回折スペクトルにおける、ピーク高さを示す。IAは、29.4±0.5°の回折角におけるピーク高さを示す。IBは、41.4±0.5°の回折角におけるピーク高さを示す。ICは、47.3±0.5°の回折角におけるピーク高さを示す。
1.2≦IE/ID …(3)
上記式(3)中、IDおよびIEは、それぞれ、ラマンスペクトルにおけるピーク高さを示す。IDは、420±10cm-1のラマンシフトにおけるピーク高さを示す。IEは、360±10cm-1のラマンシフトにおけるピーク高さを示す。ラマンスペクトルは、388±3cm-1のラマンシフトにショルダーピークを有する。
「XRDスペクトル」は、粉末XRD法により測定される。測定条件は、下記のとおりである。ただし、測定装置は一例であり、同等品が使用されてもよい。
測定装置:製品名「RINT-2000」、リガク社製
X線源:Cu-Kα線
角度範囲:2θ=10~60°
測定装置:製品名「LabRAM HR」、堀場製作所社製
レーザー波長:532nm
グレーティング:1200
波数範囲:200~2000cm-1
固体電解質粒子は、Liイオン伝導体である。固体電解質粒子は、例えば、全固体電池用であってもよい。固体電解質粒子は、例えば、正極用、負極用またはセパレータ用のいずれでもよい。固体電解質粒子のD50は、例えば、0.01~10μm、0.01~1μm、または、0.1~1μmのいずれでもよい。「D50」は、体積基準の粒度分布(積算分布)において、積算が50%になる粒子径を示す。粒度分布は、レーザー回折法により測定され得る。
Li10+xGe1+xP2-xS12(0≦x≦0.7) …(4)
上記式(4)中、xは、例えば、0.5以下、0.3以下、または、0.1以下のいずれでもよい。
図1は、XRDスペクトルの一例である。固体電解質粒子は、特定のXRDスペクトルを有する。ピーク高さ比(IB/IA)は、0.20~0.35である。該範囲において、耐酸化性の改善が期待される。ピーク高さ比(IB/IA)は、例えば、0.31以下であってもよい。ピーク高さ比(IB/IA)は、例えば、0.29以上であってもよい。
図2は、ラマンスペクトルの一例である。固体電解質粒子は、特定のラマンスペクトルを有していてもよい。ラマンスペクトルは、388±3cm-1のラマンシフトにショルダーピークを有していてもよい。ショルダーピークは、不純物相(Li2S等)に由来すると考えられる。適度に不純物相が存在することにより、耐酸化性の改善が期待される。
図3は、サイクリックボルタモグラムの一例である。耐酸化性は、サイクリックボルタンメトリー(CV)により評価され得る。サイクリックボルタモグラム(電流-電位曲線)における、酸化電流の最大値(以下「最大電流」とも記される。)が小さい程、耐酸化性が良好であると考えられる。固体電解質粒子は、例えば、20μA以下の最大電流を有していてもよい。最大電流は、例えば11μA以下、または、7μA以下のいずれでもよい。最大電流は、例えば、1μA以上、3μA以上、または、7μA以上のいずれでもよい。
測定装置:製品名「VMP3」、BioLogic社製
掃引速度:0.1mV/s
掃引電位範囲:2.5~4.8V(vs.Li/Li+)
固体電解質粒子は、高いイオン伝導度を有し得る。固体電解質粒子は、例えば、3.0×10-3S/cm以上のイオン伝導度を有していてもよい。イオン伝導度は、例えば、4.5×10-3S/cm以上、または、5.0×10-3S/cm以上のいずれでもよい。イオン伝導度は、例えば、5.5×10-3S/cm以下、または、5.0×10-3S/cm以下のいずれでもよい。
測定装置:製品名「VMP3」、BioLogic社製
周波数範囲:1MHz~0.1Hz
印加電圧:10mV
測定温度:25±1℃
σ=1/{(r×s)/t} …(5)
σ:イオン伝導度
r:抵抗
s:作用極の面積
t:作用極の厚さ
図4は、コアシェル構造の概念図である。固体電解質粒子10は、例えば、コアシェル構造を有していてもよい。すなわち、固体電解質粒子10は、コア部11およびシェル部12を含んでいてもよい。
図5は、本実施形態における固体電解質粒子の製造方法の概略フローチャートである。以下「本実施形態における固体電解質粒子の製造方法」が「本製造方法」と略記され得る。本製造方法は、「(a)固体電解質粒子の合成」および「(b)表面処理」を含む。
本製造方法は、固体電解質粒子を合成することを含む。固体電解質粒子は、例えば、固相反応により合成されてもよい。固体電解質粒子は、例えば、メカノケミカル反応により合成されてもよい。固体電解質粒子は、LGPS型結晶相を含むように合成される。例えば、Li2S、P2S5およびGeS2が、所定配合で混合されることにより、混合物が形成される。例えば、遊星型ボールミルにより混合が実施されてもよい。Ar雰囲気下で混合が実施されてもよい。混合物に熱処理(焼成)が施されることにより、固体電解質粒子が合成され得る。
本製造方法は、固体電解質粒子の表面の少なくとも一部において、結晶性を低下させることを含む。例えば、粒子の表面に機械的エネルギーが付与されることにより、ダメージ層が形成されてもよい。ダメージ層は、母材に対して、低い結晶性を有する。ダメージ層は、コアシェル構造のシェル部12を形成し得る。ダメージ層を除く母材は、コアシェル構造のコア部11を形成し得る。
図6は、実験結果を示す表である。下記手順により、No.1~No.6に係る固体電解質粒子が製造された。
3.902質量部のLi2S、3.775質量部のP2S5、および、2.323質量部のGeSが、乳鉢において、略均一になるまで混合されることにより、第1混合物が準備された。遊星型ボールミル用の第1ポット(素材:ZrO2、容積:500mL)、および、第1メディア(素材:ZrO2、直径:5mm)が準備された。450質量部の第1メディア、および、第1混合物が第1ポットに投入された。300rpmの回転数で、20時間にわたって、乾式ミリング処理が実施された。これにより第2混合物が準備された。第2混合物がペレットに成形された。ペレットが石英管に封入された。石英管には、カーボンコートが施されていた。ペレットに熱処理が施された。熱処理温度は、600℃であった。熱処理時間は、6時間であった。これにより、固体電解質が合成された。熱処理後、ペレットが粉砕されることにより、固体電解質粒子が回収された。
図6の「湿式ミリング処理」の項目に示されるように、湿式ミリング処理における回転数が変更されることを除いては、No.1と同様に、固体電解質粒子が製造された。なお、No.3は、湿式ミリング処理が実施されていない。No.3は、母材(未加工品)である。
図1に、No.1~No.6のXRDスペクトルが示される。いずれの試料も、2θ=29.4±0.5°、41.4±0.5°、47.3±0.5°の位置にピークを有する。湿式ミリング処理の回転数が大きくなる程、ピーク高さ比(IB/IA)、(IC/IA)が小さくなる傾向がみられる。湿式ミリング処理により、結晶性が低下するためと考えられる。
本開示の一局面においては、固体電解質粒子の製造方法が提供される。
固体電解質粒子の製造方法は、下記(a)および(b)を含む。
(a)LGPS型結晶相を含む固体電解質粒子を合成する。
(b)固体電解質粒子に表面処理を施す。
表面処理により、固体電解質粒子の表面の少なくとも一部において、LGPS型結晶相が非晶質相に変化する。
Claims (4)
- Li、Ge、PおよびSを含み、
式(1)かつ式(2):
0.20≦IB/IA≦0.35 …(1)
0.30≦IC/IA≦0.45 …(2)
の関係を満たし、
前記式(1)および前記式(2)中、IA、IBおよびICは、それぞれ、CuKα線をX線源として測定されるX線回折スペクトルにおける、ピーク高さを示し、
IAは、29.4±0.5°の回折角におけるピーク高さを示し、
IBは、41.4±0.5°の回折角におけるピーク高さを示し、かつ
ICは、47.3±0.5°の回折角におけるピーク高さを示し、
さらに、式(3):
1.20≦I E /I D …(3)
の関係を満たし、
前記式(3)中、I D およびI E は、それぞれ、ラマンスペクトルにおけるピーク高さを示し、
I D は、420±10cm -1 のラマンシフトにおけるピーク高さを示し、
I E は、360±10cm -1 のラマンシフトにおけるピーク高さを示し、かつ
前記ラマンスペクトルは、388±3cm -1 のラマンシフトにショルダーピークを有する、
固体電解質粒子。 - 前記X線回折スペクトルにおいて、
29.4±0.5°の回折角におけるピークは、0.15°以下の半値全幅を有する、
請求項1に記載の固体電解質粒子。 - コア部およびシェル部を含み、
前記シェル部は、前記コア部の周囲を覆っており、
前記コア部は、LGPS型結晶相を含み、
前記シェル部は、非晶質相を含み、
前記コア部は、10×10-3S/cm以上のイオン伝導度を有し、かつ
前記シェル部は、1×10-3S/cm以下のイオン伝導度を有する、
請求項1または請求項2に記載の固体電解質粒子。 - 前記シェル部は、100nm以下の厚さを有する、
請求項3に記載の固体電解質粒子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023086797A JP7732482B2 (ja) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 固体電解質粒子 |
| US18/672,418 US20240396080A1 (en) | 2023-05-26 | 2024-05-23 | Solid Electrolyte Particle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023086797A JP7732482B2 (ja) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 固体電解質粒子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2024169928A JP2024169928A (ja) | 2024-12-06 |
| JP7732482B2 true JP7732482B2 (ja) | 2025-09-02 |
Family
ID=93564326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023086797A Active JP7732482B2 (ja) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 固体電解質粒子 |
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| Country | Link |
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| US (1) | US20240396080A1 (ja) |
| JP (1) | JP7732482B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105098228A (zh) | 2014-05-05 | 2015-11-25 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 硫化物固体电解质材料及其制备方法 |
| WO2018164224A1 (ja) | 2017-03-08 | 2018-09-13 | 出光興産株式会社 | 硫化物固体電解質粒子 |
| WO2020045633A1 (ja) | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 株式会社Gsユアサ | 硫化物固体電解質及び全固体電池 |
-
2023
- 2023-05-26 JP JP2023086797A patent/JP7732482B2/ja active Active
-
2024
- 2024-05-23 US US18/672,418 patent/US20240396080A1/en active Pending
Patent Citations (3)
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| WO2020045633A1 (ja) | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 株式会社Gsユアサ | 硫化物固体電解質及び全固体電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2024169928A (ja) | 2024-12-06 |
| US20240396080A1 (en) | 2024-11-28 |
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