JP7733658B2 - 貼り付け型の装飾用床カバー材システム - Google Patents

Description

本発明は、貼り付け型の装飾用床カバー材システムに関する。本発明はまた、本発明に係る貼り付け型床カバー材システムの複数のタイルを相互にロックすることによって実現する貼り付け型床カバー材に関する。本発明は、さらに、本発明に係る貼り付け型床カバー材システムに用いる貼り付け型タイルに関する。

１９７０年代に開発された高級ビニル厚板（ＬＶＰ）および高級ビニルタイル（ＬＶＴ）は、実質的にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）からなるビニルシートの現実感を向上させるための手段として制作された。その人気は２０００年代に急上昇した。貼り付け型の建築材が、ＨＤＦ／ＭＤＦ積層板、硬材、およびカーペットの低コストの代替物として出現したことに伴ってのことである。この頃、いわゆる「ｐｅｅｌ＆ｓｔｉｃｋ」（剥がして貼る）版の貼り付け型タイルが、ＤＩＹ（Ｄｏ－ｉｔ－Ｙｏｕｒｓｅｌｆ）消費者のニーズを満たす選択肢として発売された。貼り付け型フローリングは、恒久的な種類のフローリングと考えられている。このタイプのフローリングが、接着剤またはテープによって下に位置する下地床に物理的に取り付けられるためである。貼り付け型フローリングは、典型的には、衝撃、引っ掻き、およびこぼしたものに耐えることができる。さらに、貼り付け型の床は、下地床に物理的に付着するので、堅固に固定される。よって、貼り付け型の床を適用することは、大きな負荷を与えるものが頻繁に往来する部屋での使用において、典型的に魅力的なものとなる。貼り付け型フローリングは、すでに何十年にもわたって大変人気があるが、公知の貼り付け型フローリングには様々な欠点もある。公知の貼り付け型フローリングの第１の主要な欠点は、このタイプのフローリングが、接着剤の使用を必要とするため、設置が容易ではないことである。床を正しく設置するのに、専門家が必要となることもしばしばである。接着剤の量が過剰であると、例えば、タイルの上面を簡単に汚し得るが、これは明らかに望ましくない。さらに、設置の際に、タイルを適切に整列させることが容易ではないことが分かった。公知の貼り付け型の床の他の欠点は、使用する接着剤が時間の経過とともに劣化して、タイルと下地床との間の接続の強度が落ちたり、さらには、タイルが緩んで下地床から離れてしまったりする虞があることである。

本発明の目的の１つは、上述の欠点のうちの少なくとも１つを克服するための、改良された貼り付け型の装飾用床カバー材システムを提供することである。

この目的のために、本発明は、前置きに係る貼り付け型の装飾用床カバー材システムを提供し、当該床カバー材システムは、
相互にロック可能な複数の装飾用の、好ましくは可撓性の、床タイルを含み、
各床タイルは、好ましくは、厚さが４．７ｍｍ未満、より好ましくは４ｍｍ未満であり、
各床タイルは、少なくとも部分的にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）からなる、少なくとも１つの、好ましくは可撓性の、基板層を含み、
各床タイルは、矩形であり、長方形または正方形であって、第１対の対向辺と第２対の対向辺とを含み、
第１対の対向辺は、機械的連結部を含み、複数の前記タイルを相互に機械的に連結できるようになっており、
連結部は、第１ロックシステムと第２ロックシステムとを形成し、第１ロックシステムは、相互に連結したタイルを、タイルの平面で、それぞれの辺に垂直な方向にロックし、第２ロックシステムは、相互に連結したタイルを、タイルの平面に垂直な方向にロックし、
連結部は、実質的に前記基板層から構成されており、
第１対の対向辺の連結部は、２つの前記タイルがこれらの辺において回転移動および／または垂直移動によって互いに連結できるように構成されており、
第２対の対向辺は、好ましくは、機械的連結部を含まない。

本発明に係る貼り付け型床カバー材システムは、やはり下地床に接着または付着させるように構成されているが、タイルは、２つの対向する辺、典型的には長辺に、いわゆる「アングルダウン」（傾けて倒す）型の連結部が設けられており、設置プロセスが極めて容易になっている。まず第一に、連結部によって、設置の際にタイルを整列させることがより容易になっており、第二に、設置するタイルの下および下地床の上に施された液体接着剤の過剰分は、設置するタイルを傾けて倒す際に、隣接するタイル同士の共作用する連結部の間に流入することが典型的には阻止される。これによって、タイルの頂面が汚れてしまう可能性を大幅に低減させることができる。この本発明に係る貼り付け型フローリングシステムは、設置するのが比較的容易なので、設置の専門家をもはや必要とせず、設置はＤＩＹ使用者でも可能である。さらに、隣接するタイル同士の連結部の間の相互接続は、好ましくは、パチンとまたはカチッと嵌めて、水平方向および垂直方向の所望のロック効果を得るものであるが、この相互接続によって、設置した貼り付け型の床は、従来の貼り付け型の床と比較して、より耐久性のあるものとなっている。タイルを下地床に接着するための接着剤が劣化してしまっても、隣接するタイル同士の連結部の間の共作用によって、タイルを固定したままにできる。

本発明に係る貼り付け型床カバー材システムは、床タイルを下地床に接着剤で取り付けるという、従来の貼り付け型フローリングの原理と、典型的には浮床フローリングシステムで使用する連結部すなわち連結外形と、の両方を組み合わせるものである。これらの側面の両方を組み合わせることで、新しいハイブリッド型のフローリングが得られる。この貼り付け型床カバー材システムを用いて、壁カバー材、天井カバー材、または家具カバー材等の代替的なカバー材を実現することも考えられる。本発明に係る床カバー材システムは、屋内で使用してもよいし、屋外で使用してもよい。好ましくは、本床カバー材システムは、防水性の床カバー材システムである。基板層が、ＰＶＣ（典型的にはビニルとも呼ばれる）からなるため、本床カバー材システムのタイルは、高級ビニルタイル（ＬＶＴ）または高級ビニル厚板（ＬＶＰ）と呼ぶこともできる。ＰＶＣの代わりに、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、もしくはポリウレタン等の他のポリマー、または他の熱可塑性もしくは熱硬化性の材料を基板層に用いてもよい。木材、複合材、および／または酸化マグネシウム等のミネラル等のさらに代替的な材料を基礎材料として用いて、本発明に係るシステムのタイルに使用する基板層を構成してもよい。本発明に係る床カバー材システムのタイルは、厚板、平板、またはパネルであると考えることもできる。

上述したように、第１対の対向辺の連結部は、好ましくは、相互連結の際に、互いにパチンとまたはカチッと嵌まるように設計されている。これによって、タイル同士の間のクリック型ロックが実現できる。好ましくは、第１対の対向辺の連結部のうちの少なくとも１つの連結部は、相互連結の際に、弾力的に変形するように設計されている。この弾力的な変形によって、クリック型ロック機構を実現できるが、特に、連結部の形状が、２つのタイルを連結する際に、少なくとも１つの連結部の弾力的な部分が、まず変形し、引き続いて少なくとも部分的に元の形状に戻るようになっている場合に、前記機構を実現できる。連結部は、好ましくは、互いの外形に合った状態で共作用するように構成されている。連結部は、好ましくは、互いに対して相補的である。ただし、隣接するタイル同士の連結した連結部の間に空間（間隙）が存在することを除外するものではない。

好ましい実施形態において、
第１対の対向辺の連結部は、第１辺に側方の舌部を含み、側方の舌部は、タイルの平面とほぼ平行に延在し、側方の舌部の底前部領域は、少なくとも部分的に丸みがあるか、または平坦であり、側方の舌部の底後部領域は、ベアリング領域として構成されており、
底後部領域は、底前部領域の最も低い箇所よりも、タイルの上側部の高さの近くに位置しており、
第１対の対向辺の連結部は、対向する第２辺に、さらなるタイルの側方の舌部の少なくとも一部を収容するための凹部を含み、前記凹部は、上唇部と下唇部とによって画定されており、下唇部には、側方の舌部のベアリング領域を支持するための、上方に突出する肩部が設けられており、
側方の舌部は、
さらなるタイルの側方の舌部を前記凹部に導入し、第１辺と平行な軸回りに傾けて倒す（回転移動させる）ことによってロック状態となり、
その結果、側方の舌部の上面は、上唇部と係合し、側方の舌部のベアリング領域は、下唇部の肩部に支持される、および／または、下唇部の肩部に面するようになり、
これによって、隣接するタイル同士が第１および第２辺において相互にロックする
ように設計されている。
好ましくは、側方の舌部は、外形に合うように前記凹部内に導入されるように構成されている。側方の舌部の外側の寸法は、前記凹部の寸法を超える、ことが考えられる。これによって、典型的には、連結状態の連結部同士の間に、アクティブクランプ（プリテンションとも呼ばれる）が実現する。しかしながら、側方の舌部は、外形に合った状態で前記凹部に嵌合することで、連結した状態でプリテンションが存在することなく連結部同士を連結することも考えられる。連結部同士が連結した状態で、側方の舌部と前記凹部とは、好ましくは、複数の間隙を相互に囲っている。これらの間隙は、連結部の伸張を補償または吸収するために存在していてもよく、および／または、接着剤チャンバとして使用して、設置の際に接着剤を流入させることで、隣接するタイル同士の間の接続をより堅固にするようになっていてもよい。

好ましくは、下唇部の肩部に支持される、および／または、下唇部の肩部に面するように構成されているベアリング領域の下面は、側方の舌部の底前部領域の方向に上向きに傾斜している。これによって、側方の舌部のうちの最も薄い部分が、側方の舌部の前部領域と後部領域との間に位置するようになる。この最も薄い部分は、典型的には、最も弱い部分であり、最も簡単に（弾力的に）変形する。この最も弱い部分を側方の舌部の前部領域の近くに位置させることによって、変形領域が、予め定まるだけではなく、設置の際に、側方の舌部のうちの可能な限り少ない材料が変形するように位置する。これによって、設置の際に、材料に蓄積する応力を軽減することができ、タイルの寿命を改善することができる。下唇部の肩部の上面は、好ましくは、上唇部の方向に上向きに傾斜している。肩部の上面がこのような向きであると、典型的には、肩部とベアリング領域との間に所望の空間を形成するのに有利である。前記空間は、設置の際に、接着剤を受けるように構成される上部接着剤チャンバとして作用することができ、これによって、タイル同士の間の接続をさらに強化することができる。

ここで、タイルの上面と、下唇部の肩部に支持される、および／または、下唇部の肩部に面するように構成されているベアリング領域の下面と、の間の距離は、タイルの上面と下唇部の肩部との間の距離よりも小さい、ことが好ましい。好ましくは、肩部とベアリング領域との間の空間全体が、設置の際に、接着剤を充填するように構成されており、連結状態で、接着剤が充填されている。

好ましくは、下唇部には、第１端面、より好ましくは、ほぼ垂直な第１端面が設けられている。好ましくは、ベアリング領域は、タイルの、特に基板層の第２端面に、より好ましくは、タイルのほぼ垂直な第２端面に接続されている。第２端面は、ベアリング領域の下（ベアリング領域よりも低い高さ）に位置する。好ましくは、隣接するタイル同士が連結した状態で、第１端面は第２端面に面して、第１端面と第２端面とが下部接着剤チャンバを相互に囲っている。この下部接着剤チャンバは、好ましくは、上述の上部接着剤チャンバ（適用されていれば）に接続されており、設置の際に、液体接着剤を受けることで、タイル同士の間の接続をさらに強化するように構成されている。好ましくは、下部および上部接着剤チャンバの間の接続部は、設置の際に、液体接着剤で充填されて、接着剤の層が上部接着剤チャンバから下部接着剤チャンバまで、さらに、タイルの底まで延在する。

好ましくは、隣接するタイル同士が連結した状態で、第１端面は第２端面に面して、第１端面と第２端面とが下部接着剤チャンバを相互に囲っており、第１端面と第２端面とは、互いから離れて、好ましくは、少なくとも０．２ｍｍの距離を空けて、位置しており、第１端面と第２端面との間に十分な接着剤が入るようになっている。

第１端面および／または第２端面には、少なくとも１つの接着剤収集空隙、特に、少なくとも１つの接着剤収集溝が設けられている、と有利である。この接着剤収集溝は、好ましくは、連結部と対応するタイルの辺とに平行に延在する。この１または複数の接着剤収集空隙を適用することで、接着剤とタイルとの間の接触面が増加し、これによって、接着剤とタイルとの間の接続が強化される。

好ましくは、下部接着剤チャンバは、タイルの底から離れており、垂直方向の距離がタイルの底から下部接着剤チャンバまで延在して、タイルの底に接着剤が蓄積することを阻止する。

第１対の対向辺の連結部は、２つの前記タイルがこれらの辺において垂直移動（ドロップダウン式移動または下降移動とも呼ばれる）によって互いに連結できるように構成されていてもよい。この目的のために、第１対の対向辺の連結部は、好ましくは、（ｉ）第１辺に、単一の上向き舌部と、上向き舌部から離れて設けられた少なくとも１つの上向きフランクと、上向き舌部と上向きフランクとの間に形成された単一の上向き溝と、を含み、上向き舌部の、上向きフランクの方を向く側部の少なくとも一部は、コアの上側部の法線に向かう（または、コアの上側部の法線から離れる）方向に傾斜、延在し、上向き舌部の、上向きフランクとは反対側を向く側部の少なくとも一部は、任意に、第１ロック要素を含み、（ｉｉ）第２辺に、単一の下向き舌部と、下向き舌部から離れて設けられた少なくとも１つの下向きフランクと、下向き舌部と下向きフランクとの間に形成された単一の下向き溝と、を含み、下向き舌部の、下向きフランクの方を向く側部の少なくとも一部は、コアの下側部の法線の方向に向かって（または、コアの下側部の法線の方向から離れて）傾斜、延在し、下向きフランクは、任意に、第２ロック要素を含み、第２ロック要素は、さらなるタイルの第１辺の第１ロック要素との共作用のために適合されている。好ましくは、連結の際に、連結するタイルの第２辺の下向き舌部を、他のタイルの第１辺の上向き溝に押し込み、他のタイルの上向き舌部を、連結するタイルの下向き溝に押し込み、これを第１辺および／または第２辺の変形によって実現し、これによって、隣接するタイル同士が第３および第４辺において水平方向と垂直方向との両方でロックする。第１ロック要素は、任意で追加的に、上向きフランクに設けられていてもよく、第２ロック要素は、任意で追加的に、下向き舌部の、下向きフランクとは反対側を向く側部に設けられていてもよい。

好ましくは、第２対の対向辺には、連結部が設けられておらず、これらの辺は、直線状に、好ましくは垂直に切断されて、これによって、第３端面と第４端面とをそれぞれ規定していてもよい。第２対の対向辺は、典型的には、タイルの短辺によって形成される。典型的には、第３端面と第４面とは、隣接するタイル同士が連結した状態で、互いに面する。好ましくは、隣接するタイル同士が連結した状態で、第３端面の頂部と第４端面とは、好ましくは継ぎ目なく、互いに係合する。好ましい実施形態において、第３端面の頂部と第４端面とは、タイルの厚さの少なくとも半分にわたって、互いに係合するか、または、互いに接触している。これによって、タイル同士が連結状態で互いに接触する接触部が相対的に大きくなる。

好ましくは、第３端面の底部の少なくとも一部と第４端面とは、横方向の接着剤チャンバを相互に囲っている。この接着剤チャンバは、設置の際に、接着剤を受けるように構成されており、これによって、タイル同士の間の接続が、この第２対の対向辺においても強化される。ここで、第３端面および／または第４端面には、少なくとも１つの接着剤収集空隙、特に、少なくとも１つの接着剤収集溝が設けられていてもよい。接着剤収集空隙または接着剤収集溝は、好ましくは、タイルの底から、タイルの中央すなわち中心に向かって延在するが、タイルの厚さの半分を超えては延在しない。よって、収集空隙または収集溝に収集された接着剤は、さらに上向きに、タイルの頂面に向かって流動することはない。

好ましくは、第２対の辺の横方向の接着剤チャンバ、または接着剤収集空隙もしくは接着剤収集溝は、第２対の辺の両方、または第３および第４辺に、凹部を含む。好ましくは、前記凹部は、水平に延在し、互いに面し、好ましくは、前記凹部は、対称である。接着剤が充填され、固化すると、接着剤は、水平に少なくとも部分的に第２対の辺に浸透する。これは、第２対の辺の一部としての機械的連結部とは考えられないが、前記凹部の接着剤は、連結したタイルの垂直方向の変位を少なくともある程度阻止して、タイルの安定性を向上させる。

第２対の対向辺は、機械的連結部を含まず、タイルは、２つのタイルのみと機械的に連結するのに好適となっている。第２対の辺のそれぞれには、対応する辺に平行に延在する長手方向の溝が設けられていてもよい。隣接する辺の溝は、相互に接続、整列して、全体として周囲溝を形成していてもよい。周囲溝は、例えば、タイルを下地床に貼り付ける際に接着剤を受けるためのものであり、タイルと下地床との間の接続と、タイル１と隣接するタイルとの間の接続と、を強化するようになっている。第３辺の溝と第４辺の溝とは、好ましくは、互いに面して、全体として（小さな）さらなる接着剤チャンバを形成する。設置の際に接着剤を接着剤チャンバ内に流入させるために、各タイルの間の底に接着剤注入口が形成されていてもよい。この接着剤注入口は、第３辺と第４辺との底部分の切り取り部分によって形成されていてもよい。第３辺と第４辺との外表面の頂部は、好ましくは、互いに対向して位置する。前記溝同士の間に形成された、上述のさらなる接着剤チャンバは、接着剤が固化した後、床カバー材のさらなる安定化に寄与する。

第２対の対向辺は、好ましくは、機械的連結部を含まないが、この第２対の対向辺が、機械的連結部を含み、複数の前記タイルを相互に機械的に連結できるようになっている、ことが考えられる。これらの連結部は、第１ロックシステムと第２ロックシステムとを形成するように構成されていてもよく、第１ロックシステムは、相互に連結したタイルを、タイルの平面で、それぞれの辺に垂直な方向にロックし、第２ロックシステムは、相互に連結したタイルを、タイルの平面に垂直な方向にロックし、連結部は、実質的に前記基板層から構成されている。第２対の対向辺の連結部は、２つの前記タイルがこれらの辺において回転移動および／または垂直移動によって互いに連結できるように構成されていてもよい。この場合、例えば、タイルを傾けて倒して、第１辺において、すでに設置してあるタイルの第２辺と連結する際に、タイル同士の間がロック状態となり、連結するタイルの第４辺が、すでに設置してある他のタイルの第３辺に向かってはさみのように移動する。ここで、第３辺は、単一の上向き舌部と、上向き舌部から離れて設けられた少なくとも１つの上向きフランクと、上向き舌部と上向きフランクとの間に形成された単一の上向き溝と、を含み、上向き舌部の、上向きフランクの方を向く側部の少なくとも一部は、コアの上側部の法線の方向に傾斜、延在し、上向き舌部の、上向きフランクとは反対側を向く側部の少なくとも一部は、第１ロック要素を含んでいてもよく、第４辺は、単一の下向き舌部と、下向き舌部から離れて設けられた少なくとも１つの下向きフランクと、下向き舌部と下向きフランクとの間に形成された単一の下向き溝と、を含み、下向き舌部の、下向きフランクの方を向く側部の少なくとも一部は、コアの下側部の法線の方向に傾斜、延在し、下向きフランクは、第２ロック要素を含んでいてもよく、第２ロック要素は、さらなるタイルの第３辺の第１ロック要素との共作用のために適合されている、ことが考えられる。好ましくは、連結の際に、連結するタイルの第４辺の下向き舌部を他のタイルの第３辺の上向き溝に押し込み、他のタイルの上向き舌部を、連結するタイルの下向き溝に押し込み、これを第３辺および／または第４辺の変形によって実現し、これによって、隣接するタイル同士が第３および第４辺において水平方向と垂直方向との両方でロックする。

本発明に係るフローリングカバー材システムのタイルは、典型的には、基板層の下面に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの平衡化層を含む。この平衡化層は、タイルを可能な限り平坦に保つためのものである。平衡化層は、典型的には、ＰＶＣ系の膜によって形成する。平衡化層は、減音層として作用してもよい。好ましくは、各タイルは、基板層の上面に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの装飾層を含む。装飾層は、プリントされた層であってもよく、および／または、少なくとも１つの保護的な（最上部の）層によって覆われていてもよい。プリント層および／または保護層の存在によって、引っ掻き、および／または、ＵＶ、湿気等の環境要因、および／または、損耗によってタイルが破損することを阻止し得る。プリント層は、膜に装飾用プリントを設けることによって形成することができる。膜は、基板層に、および／または、下塗り層等の、基板層と装飾層との間に位置する中間層に付着させる。プリント層は、基板層の頂面、または、基板層に設けられた下塗り層に、直接的に設けられた少なくとも１つのインク層によって形成することもできる。各タイルは、装飾層の上面に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの摩耗層を含んでいてもよい。各タイルは、装飾層の上面、好ましくは摩耗層の上面に、直接的または間接的に付着させた少なくとも１つのラッカー層を含んでいてもよい。

本発明に係る貼り付け型床カバー材システムのタイルの厚さは、特には限定されず、典型的には２ｍｍ～１２ｍｍであるが、好ましくは、４．７ｍｍ未満に限定された厚さであり、より好ましくは４ｍｍ未満、例えば、２．５ｍｍ（以下）、２．８ｍｍ（以下）、３．０ｍｍ（以下）、３．５（以下）、または３．８ｍｍ（以下）であり、これは貼り付け型の床タイルにとってより典型的である。本発明に係る貼り付け型床カバー材システムのタイルは、好ましくは可撓性である。この目的のために、基板層のＰＶＣに、典型的には０重量％から２０重量％の間の量の可塑剤が含まれている場合、有利である。ただし、基板層が半硬質または硬質であり、および／または、そのような各タイルが半硬質または硬質である、ことを除外するものではない。基板層は、発泡性であってもよいが、貼り付け型タイルには、中実の基板層を適用することがより一般的である。基板層は、好ましくは、少なくとも１種の不活性充填剤、例えば、炭酸カルシウム（チョーク）もしくはタルク、または様々な充填材の混合物を含む。充填剤の量は、好ましくは、２０重量％から７０重量％の間である。

各タイルの底面（裏側）には、タイルを下地床に付着させる接着剤が施されている、ことが考えられる。これは、任意の好適な接着剤および／または感圧接着剤であってもよい。感圧接着剤は、機械的な圧力を受けた時に接着剤となるものである。これによって、タイルを下地床に取り付けるために接着剤を別途適用することを省略することができる。任意に、接着剤は、初めは、剥離可能なカバーによって覆われている。これによって、ｐｅｅｌ＆ｓｔｉｃｋ版の貼り付け型床カバー材が実現できる。

本発明はまた、本発明に係る貼り付け型床カバー材システムの複数のタイルを相互にロックすることによって実現する貼り付け型床カバー材に関する。

本発明は、さらに、本発明に係る貼り付け型床カバー材システムに用いる貼り付け型タイルに関する。

本文書で使用されている、「第１」、「第２」、「第３」等の序数は、同定の目的でのみ使用されている。「相補的な」連結部または連結外形は、これらの連結部が互いに協働できることを意味している。しかしながら、この目的のために、相補的な連結部は、相補的な形態を必ずしも有してはいない。本文書において、「水平」という方向の表現は、タイルが規定する平面に平行な、すなわち前記平面に沿う方向と理解すべきであり、「垂直」という方向表現は、タイルの平面に垂直な方向と理解すべきである。それゆえ、「垂直方向」にロックする、とは、タイルの平面に垂直な方向にロックすることを意味する。「水平方向」にロックする、とは、２つのタイルの連結した辺のそれぞれに垂直な方向であって、タイルが規定する平面と平行な、すなわち前記平面に沿う方向にロックすることを意味する。

下記の図面に示す非制限的な例示的な実施形態に基づいて本発明を説明する。

本発明に係る貼り付け型床カバー材システムの貼り付け型タイルの斜視図を示す。 図１のタイルの横方向の断面を示す。 図１のタイルの縦方向の断面を示す。 相互にロックした複数の、図１の貼り付け型タイルからなる貼り付け型床カバー材を示す。 図４の床カバー材の部分Ａの詳細図である。 図４の床カバー材の、Ｂ－Ｂ線の断面を示す。 第１設置パターンで設置した、相互にロックした複数の、図１の貼り付け型タイルからなる貼り付け型床カバー材の上面図である。 第２設置パターンで設置した、相互にロックした複数の、図１の貼り付け型タイルからなる貼り付け型床カバー材の上面図である。 本発明に係るパネルであって、連結状態にある２つの同一のパネル（の一部）の断面を示す。

図１は、本発明に係る貼り付け型床カバー材システム２（図４～８参照）の、矩形の貼り付け型タイル１の斜視図を示す。図２は、図１のタイルの横方向の断面を示す。図３は、図１のタイルの縦方向の断面を示す。タイル１は、２つの同様のタイルと機械的に相互接続させて、前記カバー材２を形成することが可能である。タイル１は、第１対の互いに対向する長辺１ａ，１ｂ（第１辺１ａおよび第２辺１ｂとする）と、第２対の互いに対向する短辺１ｃ，１ｄ（第３辺１ｃおよび第４辺１ｄとする）と、を含む。第１対の対向辺１ａ，１ｂは、相補的な機械的連結部３，４（雄型連結部３および雌型連結部４とする）を含み、タイル１が他の２つのタイル１と機械的に連結できるようになっている。第２対の対向辺１ｃ，１ｄは、機械的連結部を含まず、タイル１は、２つのタイルのみと機械的に連結するのに好適となっている。各辺１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄには、辺と平行に延在する長手方向の溝５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが設けられている。隣接する辺１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの溝５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、相互に接続して、全体として周囲溝５を形成する。周囲溝５は、タイル１を下地床６に貼り付ける際に接着剤を受けるためのものであり、タイル１と下地床６との間の接続と、タイル１と隣接するタイルとの間の接続と、を強化するようになっている。雄型連結部３は、側方の舌部７を含み、側方の舌部７は、タイル１の中心体８と一体的に接続されている。側方の舌部７の前部領域７ａには、平坦な底面９が設けられている。側方の舌部７の前部領域７ａの外端（先端）には、上側部に傾斜ロック面１０が設けられている。側方の舌部７の後部領域７ｂは、前部領域７ａと中心体との間に位置しており、前部領域７ａを中心体８と接続している。後部領域７ｂの下側部は、ベアリング面１１とすることもできる。このベアリング面１１は、側方の舌部７の前部領域７ａの方向に傾斜している。ベアリング面１１は、中心体８のほぼ垂直な第１端面１２と接続している。雌型連結部４は、上唇部１３と、凹部１５を画定する下唇部１４と、を含む。唇部１３，１４はともに、中心体８と一体的に接続されている。図１に示すように、上唇部１３の幅は、下唇部１４の幅よりも相当に小さい。凹部１５の形状は、側方の舌部７の形状と相補的である。より具体的には、下唇部１４の後部領域１４ａの頂面１６は、（相補的な）平坦な形状を有しており、側方の舌部７の前部領域７ａの平坦な底面と共作用するように構成されている一方、下唇部１４の前部領域１４ｂには、上方に突出する肩部１７が設けられており、他のタイルの側方の舌部７のベアリング面１１から離れた状態で当該ベアリング面１１に面するように構成されている。連結状態でこのように形成された空間を、上部接着剤チャンバ２１と定義する。上唇部１３の下面１８は、傾斜しており、側方の舌部７のロック面１０に対応する。下唇部１４のほぼ垂直な遠位端面１９は、タイル１の下面２０と接続されており、他のタイルと連結した状態で、中心体８の端面１２に面し、中心体８の端面１２から離れて位置する。連結状態でこのように形成された空間を、下部接着剤チャンバ２２と定義する。下部接着剤チャンバ２２は、図４および図５により詳細に示すように、上部接着剤チャンバ２１と接続される。
図４から図８に、本発明に係る床カバー材システム、より具体的には、当該床カバー材システムによって実現する床カバー材を示す。複数のタイル１が相互に接続されており、当該タイル１が、固化した接着剤２３を用いて下地床６に貼り付けられている。図５に示すように、接着剤は、上部および下部接着剤チャンバ２１，２２内を流れ（て固化し）たものである。図６に示すように、第３辺１ｃの溝５ｃと第４辺１ｄの溝５ｄとが互いに面して、全体として（小さな）さらなる接着剤チャンバ２４を形成する。設置の際に接着剤２３を接着剤チャンバ２４内に流入させるために、各タイル１の間の底に接着剤注入口２５が形成されている。この接着剤注入口２５は、実際は、第３辺１ｃと第４辺１ｄとの底部分の切り取り部分によって形成されている。第３辺１ｃと第４辺１ｄとの外表面の頂部は、典型的には、互いに対向して位置し、これらの頂部同士は、（連結されていない、緩い）直接的な接触の状態にある。任意に、設置の際、これらの頂部の間に接着剤が流入して薄膜を形成してもよい。溝５ｃおよび５ｄの間に形成された、上述のさらなる接着剤チャンバ２４は、接着剤が固化した後、床カバー材のさらなる安定化に寄与する。図４に矢印Ｃで示すように、連結させるタイル１の雄型連結部３を、すでに設置してあるタイル１の雌型連結４に挿入した状態で、連結させるタイル１を傾けて倒す（伏せて倒す）ことによって、２つのタイル１を機械的に接続することができる。このように傾けて倒す際に、連結部３，４は互いと共作用し、設置対象のタイル１は、自ずから適切に設置、整列され、さらに、接着剤が連結部３，４の間を流れて各タイル１の頂面に達して（その結果、タイル１を汚して）しまうことを阻止する。このように傾けて倒す際に、側方の舌部７を相補的な凹部１５に挿入できるように、少なくとも連結部３，４を一時的に変形させなければならない。設置された状態で、連結部３，４は通常、それぞれの元の相補的な形状に戻る。連結部３，４の一方または両方がこのように一時的に変形することで、クリック型またはスナップ型の接続が実現される。すなわち、雄型連結部３を雌型連結部４にカチッとまたはパチンと嵌めなければならない。この相互接続によって、２つのタイル１が、水平方向と垂直方向との両方でロックされる。
図５および図６に示すように、タイル１は、層状構造を有している。基板層２６（コア層）が通常最も厚い層であり、ＰＶＣと、可塑剤と、好ましくは少なくとも１種の充填剤と、を含む。可塑剤がＰＶＣを軟らかにすることで、典型的には、そのようなタイル１は、可撓性を有する。支持層２７（平衡化層とも呼ばれる）が、基板層２６の下側部に付着しており、典型的には、そのようなタイル１を平衡化する機能を有する。基板層２６の上には、装飾用のプリントされた層２８と、摩耗層２９と、ＵＶ硬化ラッカー層３０と、が連続的に設けられている。このパネルの厚さは、好ましくは２．８ｍｍから４．７ｍｍの間である。
図４および図７に示すように、矩形のタイル１は、水平方向の格子状に設置することができるが、図８に示すように、例えば、オフセットした、つまり千鳥状のれんが積みパターンに設置することも考えられる。

図９は、本発明に係るパネル３１であって、連結状態にある２つの同一のパネル３１（の一部）の断面を示す。この図では、第１対の相補的な対向辺、特にその相補的な連結部、のみを示す。パネル３１は、典型的には、正方形または矩形（長方形）であり、第２対の対向辺は、好ましくは、連結部を含まない。図示するパネル３１の厚さは、４．７ｍｍ以下であり、好ましくは、３．２ｍｍ～３．５ｍｍの範囲内である。この断面では、全てのパネル層を示しているわけではない。典型的には、これらのパネル３１は、コア３２と層頂部構造とを含む。層頂部構造は、典型的には、装飾性を有しており、コア３２の上に付着している。コア３２は、典型的には、ＰＶＣ系であるが、代替的に、ミネラル系、および／または、木材系、および／または、ポリマー系の組成物を使用してコア３２を構成してもよい。裏層をコア３２に付着させて適用してもよい。各連結部は、コアと一体的な部分である。左手側に描写している、パネル３１の一部である連結部の１つは、下部ブリッジ３３を含み、下部ブリッジ３３に、上向き舌部３４が接続されている。上向き舌部３４は、内側部３４ａを含み、内側部３４ａは、第１連結部の上向きフランク３２ａに面している。上向き舌部３４の内側部３４ａと上向きフランク３２ａとは、上向き溝を囲っている。上向き舌部３４の外側部３４ｂには、ロック要素、例えば膨らみ３５が設けられている。第２連結部は、右手側のパネル３１の一部であるように描写しているが、上部ブリッジ３６を含み、上部ブリッジ３６に、下向き舌部３７が接続されている。下部ブリッジ３３および／または上部ブリッジ３６は、好ましくは、（ある程度）弾力的であり、連結を容易にする。下向き舌部３７は、上向き溝に挿入する。上向き舌部３４は、下向き舌部３７と下向きフランク３２ｂとに囲まれた下向き溝に挿入する。下向きフランク３２ｂには、第２ロック要素、例えば凹部３７が設けられており、連結位置、好ましくは、連結オフセット位置（パネル同士が互いに対してわずかに傾いている位置）において共作用するように構成されている。上向き舌部３４の外側部３４ｂと下向きフランク３２ｂとの間に、間隙３８が存在する。接着剤を間隙３８に流入させることで、パネル３２と下地床（図示せず）との間の接合を向上させる。任意に、追加的な、相互に共作用するロック要素３９ａ，３９ｂ、例えば、破線で示す膨らみおよび共作用する凹部を、２つのパネル３２の頂部の継ぎ目の近くに適用する。パネル３２同士の間には様々な空間が存在し、パネルの伸張を可能にする、および／または、接着剤を受ける。上向き舌部３４の内側部３４ａの一部は、上向きフランク３２の方に傾斜しており、好ましくは、下向き舌部３７の内側部３７ａの一部は、下向きフランク３２ｂの方に傾斜しており、（追加的な）垂直方向のロック効果（すなわち、パネル３１が規定する平面に垂直な方向のロック効果）が得られるようになっている。図示する連結部は、垂直方向の移動（ドロップダウン式移動、下降移動、またはドロップロック式移動とも呼ばれる）によって連結するように構成されていることは明らかであろう。

上述の発明の概念は、いくつかの例示的な実施形態によって示されている。個々の発明の概念は、適用の際、説明した例の他の細部まで適用しなくても、適用されうることが想定される。当業者は、具体的な用途に到達するために数多くの発明の概念を組み合わせる（組み換える）ことができることが分かるので、説明した発明の概念の全ての想定される組み合わせの例を詳述する必要はない。

本発明はここに図示および説明した実施例に制限されず、当業者に明らかになる添付の請求項の範囲内の数多くの変形が可能であることが明らかになろう。

本特許公報において使用される「ｃｏｍｐｒｉｓｅ」（含む）という動詞およびその活用形は、「ｃｏｍｐｒｉｓｅ」（含む）を意味するだけでなく、「ｃｏｎｔａｉｎ」（含有する）、「ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ ｃｏｎｓｉｓｔ ｏｆ」（から実質的になる）、「ｆｏｒｍｅｄ ｂｙ」（によって形成される）およびそれらの活用形も意味すると理解される。

Claims (19)

1. 貼り付け型の装飾用床カバー材システムであって、
   相互にロック可能な複数の装飾用可撓性床タイルを含み、
   各床タイルは、厚さが４．７ｍｍ未満であり、
   各床タイルは、少なくとも部分的にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）からなる、少なくとも１つの可撓性基板層を含み、
   各床タイルは、矩形であり、長方形または正方形であって、第１対の対向辺と第２対の対向辺とを含み、
   前記第１対の対向辺は、機械的連結部を含み、複数のこのようなタイルを相互に機械的に連結できるようになっており、
   前記連結部は、第１ロックシステムと第２ロックシステムとを形成し、前記第１ロックシステムは、相互に連結したタイルを、前記タイルの平面で、それぞれの辺に垂直な方向にロックし、前記第２ロックシステムは、相互に連結したタイルを、前記タイルの平面に垂直な方向にロックし、
   これらの連結部は、実質的に前記基板層から構成されており、
   前記第１対の対向辺の前記連結部は、２つのこのようなタイルがこれらの辺において回転移動および／または垂直移動によって互いに連結できるように構成されており、
   前記第２対の対向辺は、機械的連結部を含まず、
   前記第１対の対向辺の前記連結部は、第１辺に側方の舌部を含み、前記側方の舌部は、前記タイルの平面と実質的に平行に延在し、前記側方の舌部の底前部領域は、少なくとも部分的に丸みがあるか、または平坦であり、前記舌部の底後部領域は、ベアリング領域として構成されており、
   底後部領域は、底前部領域の最も低い箇所よりも、前記タイルの上側部の高さの近くに位置しており、
   前記第１対の対向辺の前記連結部は、対向する第２辺に、さらなるタイルの前記側方の舌部の少なくとも一部を収容するための凹部を含み、前記凹部は、上唇部と下唇部とによって画定されており、前記下唇部には、前記側方の舌部の前記ベアリング領域を支持するための、上方に突出する肩部が設けられており、
   前記側方の舌部は、
   さらなるタイルの前記側方の舌部を前記凹部に導入し、前記第１辺と平行な軸回りに傾けて倒すことによってロック状態となり、
   その結果、前記側方の舌部の上面は、前記上唇部と係合し、前記側方の舌部の前記ベアリング領域は、前記下唇部の前記肩部に支持される、および／または、前記下唇部の前記肩部に面するようになり、
   これによって、隣接するタイル同士が第１および第２辺において相互にロックする
   ように設計されており、
   前記下唇部にはさらに、実質的に垂直な第１端面が設けられており、
   前記ベアリング領域は、前記タイルの実質的に垂直な第２端面に接続され、
   隣接するタイル同士が連結した状態で、前記タイルの前記第１端面は前記第２端面に面して、前記第１端面と前記第２端面とが下部接着剤チャンバを相互に囲っている、床カバー材システム。
2. 貼り付け型の装飾用床カバー材システムであって、
   相互にロック可能な複数の装飾用可撓性床タイルを含み、
   各床タイルは、厚さが４．７ｍｍ未満であり、
   各床タイルは、少なくとも部分的にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）からなる、少なくとも１つの可撓性基板層を含み、
   各床タイルは、矩形であり、長方形または正方形であって、第１対の対向辺と第２対の対向辺とを含み、
   前記第１対の対向辺は、機械的連結部を含み、複数のこのようなタイルを相互に機械的に連結できるようになっており、
   前記連結部は、第１ロックシステムと第２ロックシステムとを形成し、前記第１ロックシステムは、相互に連結したタイルを、前記タイルの平面で、それぞれの辺に垂直な方向にロックし、前記第２ロックシステムは、相互に連結したタイルを、前記タイルの平面に垂直な方向にロックし、
   これらの連結部は、実質的に前記基板層から構成されており、
   前記第１対の対向辺の前記連結部は、２つのこのようなタイルがこれらの辺において回転移動および／または垂直移動によって互いに連結できるように構成されており、
   前記第２対の対向辺は、機械的連結部を含まず、
   前記第２対の対向辺は、第３辺と、対向する第４辺と、からなり、
   前記第３辺には、実質的に垂直な第３端面が設けられており、
   前記第４辺には、実質的に垂直な第４端面が設けられており、
   隣接するタイル同士が連結した状態で、前記第３端面は、前記第４端面に面して、前記第３端面の頂部と前記第４端面とが互いに接触し、前記第３端面の底部の少なくとも一部と前記第４端面とは、横方向の接着剤チャンバを相互に囲っており、
   前記第３端面の底部および／または前記第４端面は、設置の際に接着剤を前記接着剤チャンバ内に流入させるために構成されている接着剤注入口を構成する、床カバー材システム。
3. 前記第１対の対向辺の前記連結部は、相互連結の際に、互いにパチンとまたはカチッと嵌まるように設計されている、請求項１または２に記載の床カバー材システム。
4. 前記第１対の対向辺の前記連結部のうちの少なくとも１つの連結部は、相互連結の際に、弾力的に変形するように設計されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の床カバー材システム。
5. 前記連結部の相互連結の際に、少なくとも１つの連結部は、強制的に変形する、請求項４に記載の床カバー材システム。
6. 前記連結部同士が連結した状態で、前記側方の舌部と前記凹部とは、複数の間隙を相互に囲っている、請求項１に記載の床カバー材システム。
7. 前記下唇部の前記肩部に支持される、および／または、前記下唇部の前記肩部に面するように構成されている前記ベアリング領域の下面は、前記側方の舌部の底前部領域の方向に上向きに傾斜している、請求項１に記載の床カバー材システム。
8. 前記下部接着剤チャンバは、前記タイルの底から離れて配置されており、及び／または、
   前記第１端面と前記第２端面とは、少なくとも０．２ｍｍの距離を空けて、位置しており、前記第１端面と前記第２端面との間に十分な接着剤が入るようになっている、請求項１に記載の床カバー材システム。
9. 前記第１端面および／または前記第２端面には、少なくとも１つの接着剤収集溝が設けられている、請求項８に記載の床カバー材システム。
10. 前記第３端面の頂部と前記第４端面とは、前記タイルの厚さの少なくとも半分にわたって、互いに接触している、請求項２に記載の床カバー材システム。
11. 前記第３端面および／または前記第４端面には、少なくとも１つの接着剤収集溝が設けられている、請求項１０に記載の床カバー材システム。
12. 前記タイルの上側部は、他のタイルの上側部に、実質的に継ぎ目のない状態で係止するように適応されている、請求項１～１１のいずれか１項に記載の床カバー材システム。
13. 各タイルは、前記基板層の上面に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの装飾層を含む、請求項１～１２のいずれか１項に記載の床カバー材システム。
14. 前記装飾層は、プリントされた層である、請求項１３に記載の床カバー材システム。
15. 各タイルは、前記装飾層の上面に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの摩耗層を含む、請求項１３または１４に記載の床カバー材システム。
16. 前記基板層は、少なくとも１種の可塑剤を含む、請求項１～１５のいずれか１項に記載の床カバー材システム。
17. 前記基板層は、少なくとも１種の不活性充填剤を含む、請求項１～１６のいずれか１項に記載の床カバー材システム。
18. 各タイルの底面には、前記タイルを下地床に付着させる接着剤が施されており、前記接着剤は、初めは、剥離可能なカバーによって覆われている、請求項１～１７のいずれか１項に記載の床カバー材システム。
19. 請求項１～１８のいずれか１項に記載の貼り付け型床カバー材システムの複数のタイルを相互にロックすることによって実現する、貼り付け型床カバー材。