JP7744840B2 - Method for producing cheese-like food - Google Patents
Method for producing cheese-like foodInfo
- Publication number
- JP7744840B2 JP7744840B2 JP2022017355A JP2022017355A JP7744840B2 JP 7744840 B2 JP7744840 B2 JP 7744840B2 JP 2022017355 A JP2022017355 A JP 2022017355A JP 2022017355 A JP2022017355 A JP 2022017355A JP 7744840 B2 JP7744840 B2 JP 7744840B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- starch
- cheese
- food product
- mixture
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C20/00—Cheese substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C20/00—Cheese substitutes
- A23C20/02—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
本発明はチーズ様食品、及びチーズ様食品の製造方法に関する。 The present invention relates to a cheese-like food product and a method for producing a cheese-like food product.
近年、チーズは様々な料理に用いられており、チーズの需要は増加傾向にある。一方で、畜産農家の減少等の理由により、チーズの生産に使用される乳の生産量は年々減少している。このため、需要に対して十分な量のチーズを市場に供給することが難しくなってきており、このような理由から、乳を使用することなく製造できるチーズ様食品が注目されている。 In recent years, cheese has been used in a variety of dishes, and demand for cheese has been on the rise. However, due to factors such as a decline in the number of livestock farmers, the amount of milk used to make cheese has been decreasing year by year. As a result, it has become difficult to supply the market with enough cheese to meet demand. For these reasons, cheese-like foods that can be made without using milk have been attracting attention.
特許文献1には、酸処理澱粉を含有する成形チーズ様食品に関する技術が開示されている。また、特許文献2には、酸化澱粉を含有する耐熱性チーズ様加工食品に関する技術が開示されている。 Patent Document 1 discloses technology related to molded cheese-like foods containing acid-treated starch. Furthermore, Patent Document 2 discloses technology related to heat-resistant cheese-like processed foods containing oxidized starch.
チーズ様食品を製造する際は、澱粉、水、及び油脂等を含む原料を加熱しながら撹拌して原料を乳化させる。そして、この乳化させた原料を冷却して固化することでチーズ様食品を製造する。 When producing cheese-like foods, raw materials containing starch, water, oils, etc. are heated and stirred to emulsify the raw materials. The emulsified raw materials are then cooled and solidified to produce the cheese-like food.
しかしながら、チーズ様食品の製造工程では、乳化した原料を冷却して固化する際に時間がかかるため、生産性が悪いという問題がある。一方、原料の割合を変えることで、冷却時における原料の固化時間を短くして生産性を向上させることも考えられるが、原料の割合によってはチーズ様食品の食感が悪化するという問題がある。 However, the manufacturing process for cheese-like foods has the problem of low productivity because it takes time to cool and solidify the emulsified ingredients. On the other hand, it is possible to improve productivity by shortening the solidification time of the ingredients during cooling by changing the ratio of the ingredients, but this can lead to the problem of a deterioration in the texture of the cheese-like food depending on the ratio of the ingredients.
上記課題に鑑み本発明の目的は、チーズ様食品の生産性を向上させるとともに、適切な食感を備えるチーズ様食品、及びチーズ様食品の製造方法を提供することである。 In view of the above problems, the object of the present invention is to improve the productivity of cheese-like foods and to provide cheese-like foods with an appropriate texture, as well as a method for producing cheese-like foods.
本発明の一態様にかかるチーズ様食品の製造方法は、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含む混合物を準備する工程と、前記混合物を加熱しながら攪拌して乳化させる工程と、前記乳化した混合物を冷却して固化する工程と、を備え、前記混合物に含まれる前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.55以上0.92以下とし、前記混合物に含まれる前記油脂の前記澱粉に対する質量比を0.25以上1.80以下としている。 A method for producing a cheese-like food product according to one aspect of the present invention comprises the steps of preparing a mixture containing starch, including at least acid-treated starch, water, and fats and oils; emulsifying the mixture by heating and stirring; and solidifying the emulsified mixture by cooling, wherein the mass ratio of the starch to the water contained in the mixture is 0.55 or more and 0.92 or less, and the mass ratio of the fat to the starch contained in the mixture is 0.25 or more and 1.80 or less.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.60以上0.86以下としてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the mass ratio of the starch to the water may be 0.60 or more and 0.86 or less.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.62以上0.80以下としてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the mass ratio of the starch to the water may be 0.62 or more and 0.80 or less.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記混合物に含まれる前記澱粉の割合を21.0質量%以上35.3質量%以下としてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the proportion of starch contained in the mixture may be 21.0% by mass or more and 35.3% by mass or less.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記混合物に含まれる前記油脂の割合を8.0質量%以上40.0質量%以下としてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the proportion of the fat or oil contained in the mixture may be 8.0% by mass or more and 40.0% by mass or less.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記澱粉としてヒドロキシプロピル化澱粉を更に含んでいてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the starch may further include hydroxypropylated starch.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記混合物に含まれる前記ヒドロキシプロピル化澱粉の割合を5.5質量%以下としてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the proportion of hydroxypropylated starch contained in the mixture may be 5.5% by mass or less.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記ヒドロキシプロピル化澱粉がヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉であってもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the hydroxypropylated starch may be hydroxypropylated tapioca starch.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記酸処理澱粉が酸処理馬鈴薯澱粉であってもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the acid-treated starch may be acid-treated potato starch.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記酸処理澱粉が酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉であってもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the acid-treated starch may be acid-treated acetylated potato starch.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記混合物がさらに乳化剤を含んでいてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the mixture may further contain an emulsifier.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記乳化剤がオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムであってもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the emulsifier may be starch sodium octenyl succinate.
上述のチーズ様食品の製造方法において、前記水分は、水、豆乳、及びココナッツミルクのうちの少なくとも一つを含んでいてもよい。 In the above-mentioned method for producing a cheese-like food product, the moisture may include at least one of water, soy milk, and coconut milk.
本発明の一態様にかかるチーズ様食品は、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含み、前記水分に対する前記澱粉の質量比が0.55以上0.92以下であり、前記澱粉に対する前記油脂の質量比が0.25以上1.80以下である。 A cheese-like food product according to one embodiment of the present invention comprises starch, including at least acid-treated starch, water, and fats and oils, wherein the mass ratio of the starch to the water is 0.55 or more and 0.92 or less, and the mass ratio of the fats and oils to the starch is 0.25 or more and 1.80 or less.
本発明により、チーズ様食品の生産性を向上させるとともに、適切な食感を備えるチーズ様食品、及びチーズ様食品の製造方法を提供することができる。 The present invention makes it possible to improve the productivity of cheese-like foods and provide cheese-like foods with an appropriate texture, as well as a method for producing cheese-like foods.
<チーズ様食品>
本実施の形態にかかるチーズ様食品は、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含み、水分に対する澱粉の質量比が0.55以上0.92以下であり、かつ、澱粉に対する油脂の質量比が0.25以上1.80以下であることを特徴としている。更に、水分に対する澱粉の質量比は、0.60以上0.86以下であることが好ましく、0.62以上0.80以下であることがより好ましく、0.65以上0.77以下であることが更に好ましい。
<Cheese-like foods>
The cheese-like food product according to this embodiment comprises starch containing at least acid-treated starch, water, and fats and oils, and is characterized in that the mass ratio of starch to water is 0.55 or more and 0.92 or less, and the mass ratio of starch to fats and oils is 0.25 or more and 1.80 or less. Furthermore, the mass ratio of starch to water is preferably 0.60 or more and 0.86 or less, more preferably 0.62 or more and 0.80 or less, and even more preferably 0.65 or more and 0.77 or less.
本実施の形態にかかるチーズ様食品では、水分に対する澱粉の質量比を上述の範囲とすることで、チーズ様食品の製造工程において、乳化した原料を冷却して固化させる際に、硬化速度を速くすることができる。よって、製造工程を短縮することができるので、チーズ様食品の生産性を向上させることができる。更に、本実施の形態にかかるチーズ様食品では、水分に対する澱粉の質量比を上述の範囲とすることで、製造後のチーズ様食品の硬さを適切な範囲とすることができる。したがって、チーズ様食品の食感をチーズに近づけることができるので、適切な食感を備えるチーズ様食品を提供することができる。 In the cheese-like food product of this embodiment, by setting the mass ratio of starch to water within the above-mentioned range, the hardening rate can be increased when the emulsified ingredients are cooled and solidified during the cheese-like food production process. This allows the production process to be shortened, thereby improving the productivity of the cheese-like food product. Furthermore, in the cheese-like food product of this embodiment, by setting the mass ratio of starch to water within the above-mentioned range, the hardness of the cheese-like food product after production can be set within an appropriate range. Therefore, the texture of the cheese-like food product can be made closer to that of cheese, making it possible to provide a cheese-like food product with an appropriate texture.
以下、本実施の形態にかかるチーズ様食品について詳細に説明する。 The cheese-like food product of this embodiment is described in detail below.
(澱粉)
本実施の形態にかかるチーズ様食品で用いられる澱粉は、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉である。本実施の形態では、酸処理澱粉として酸処理馬鈴薯澱粉を用いることが好ましく、酸処理アセチル化澱粉を用いることが更に好ましい。酸処理アセチル化澱粉は、原料澱粉に酸処理およびアセチル化処理を施した澱粉である。原料澱粉には、例えば、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、ワキシーコーン澱粉、コーン澱粉、ハイアミロースコーン澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、米澱粉およびサゴ澱粉からなる群から選択される少なくとも一種を用いることができるが、これらに限定されることはない。本実施の形態では、原料澱粉として馬鈴薯澱粉を用いることが好ましい。
(starch)
The starch used in the cheese-like food product according to this embodiment is a starch containing at least an acid-treated starch. In this embodiment, it is preferable to use acid-treated potato starch as the acid-treated starch, and it is more preferable to use acid-treated acetylated starch. The acid-treated acetylated starch is a starch obtained by subjecting a raw starch to an acid treatment and an acetylation treatment. The raw starch may be, for example, at least one selected from the group consisting of potato starch, tapioca starch, waxy corn starch, corn starch, high-amylose corn starch, sweet potato starch, wheat starch, rice starch, and sago starch, but is not limited to these. In this embodiment, it is preferable to use potato starch as the raw starch.
本実施の形態で用いられる酸処理アセチル化澱粉は、酸処理澱粉をアセチル化したものであってもよく、アセチル化澱粉を酸処理したものであってもよい。なお、アセチル化澱粉を酸処理した場合は、酸処理中にアセチル基が一部脱離する場合がある。このため、反応効率を考慮すると、酸処理をした後にアセチル化して得られる酸処理アセチル化澱粉を用いることが好ましい。また、酸処理アセチル化澱粉は、酸処理とアセチル化処理とが施されていれば、他の加工処理(例えば、架橋処理、エーテル化処理、酵素処理等)が施された澱粉であってもよい。 The acid-treated acetylated starch used in this embodiment may be an acid-treated starch that has been acetylated, or an acetylated starch that has been acid-treated. When acetylated starch is acid-treated, some of the acetyl groups may be eliminated during the acid treatment. Therefore, in consideration of reaction efficiency, it is preferable to use an acid-treated acetylated starch that is obtained by acid treatment followed by acetylation. Furthermore, the acid-treated acetylated starch may be a starch that has been subjected to other processing treatments (e.g., cross-linking, etherification, enzyme treatment, etc.) as long as it has been subjected to both acid treatment and acetylation.
本実施の形態にかかるチーズ様食品において、チーズ様食品に含まれる澱粉の割合(つまり、チーズ様食品中の澱粉の総量)は、21.0質量%以上35.3質量%以下であり、好ましくは23.3質量%以上34.0質量%以下であり、より好ましくは24.0質量%以上32.5質量%以下である。澱粉の割合をこの範囲とすることで、チーズ様食品の生産性を向上させることができるとともに、チーズ様食品の食感を適切な範囲にすることができる。 In the cheese-like food product of this embodiment, the proportion of starch contained in the cheese-like food product (i.e., the total amount of starch in the cheese-like food product) is 21.0% by mass or more and 35.3% by mass or less, preferably 23.3% by mass or more and 34.0% by mass or less, and more preferably 24.0% by mass or more and 32.5% by mass or less. By keeping the starch proportion within this range, it is possible to improve the productivity of the cheese-like food product and ensure that the texture of the cheese-like food product falls within an appropriate range.
また、本実施の形態にかかるチーズ様食品において、チーズ様食品に含まれる酸処理アセチル化澱粉の割合は、21.0%以上31.0%以下とすることが好ましい。 Furthermore, in the cheese-like food product according to this embodiment, the proportion of acid-treated acetylated starch contained in the cheese-like food product is preferably 21.0% or more and 31.0% or less.
本実施の形態では、上述の澱粉としてヒドロキシプロピル化澱粉を更に含んでいてもよい。ヒドロキシプロピル化澱粉は、原料澱粉にヒドロキシプロピル化処理が施された澱粉である。なお、ヒドロキシプロピル化澱粉の原料澱粉は特に限定されることはないが、本実施の形態ではタピオカ澱粉を用いることが好ましい。すなわち本実施の形態では、ヒドロキシプロピル化澱粉として、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉を用いることが好ましい。 In this embodiment, the starch may further include hydroxypropylated starch. Hydroxypropylated starch is starch obtained by subjecting raw starch to a hydroxypropylation treatment. While the raw starch for the hydroxypropylated starch is not particularly limited, it is preferable to use tapioca starch in this embodiment. That is, it is preferable to use hydroxypropylated tapioca starch as the hydroxypropylated starch in this embodiment.
本実施の形態にかかるチーズ様食品において、チーズ様食品に含まれるヒドロキシプロピル化澱粉の割合は、5.5質量%以下とすることができる。チーズ様食品に含まれるヒドロキシプロピル化澱粉の割合をこの範囲とすることで、チーズ様食品の生産性を向上させつつ、チーズ様食品の食感を向上させることができる。なお、澱粉にヒドロキシプロピル化澱粉を含めた場合、上述の澱粉の総量は、酸処理アセチル化澱粉とヒドロキシプロピル化澱粉とを合算した量である。また、本実施の形態では、ヒドロキシプロピル化澱粉以外にアセチル化タピオカ澱粉等のアセチル化澱粉を用いてもよい。 In the cheese-like food product according to this embodiment, the proportion of hydroxypropylated starch contained in the cheese-like food product can be 5.5% by mass or less. By ensuring that the proportion of hydroxypropylated starch contained in the cheese-like food product falls within this range, the productivity of the cheese-like food product can be improved while also improving the texture of the cheese-like food product. Note that when hydroxypropylated starch is included in the starch, the total amount of starch described above is the combined amount of acid-treated acetylated starch and hydroxypropylated starch. Furthermore, in this embodiment, acetylated starch such as acetylated tapioca starch may be used in addition to hydroxypropylated starch.
(油脂)
本実施の形態にかかるチーズ様食品で用いられる油脂としては、パーム油、パーム核油、ヤシ油、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、ゴマ油、オリーブ油、及びこれらの油脂に、エステル交換、水素添加、分別及び硬化からなる群から選ばれる1または2以上の加工がなされた加工油脂が挙げられるが、これらに制限されない。これらの食用油脂は、1種で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。本実施の形態では、特にパーム油、パーム核油、及びヤシ油を用いることが好ましい。
(Oils and fats)
Examples of fats and oils that can be used in the cheese-like food product of this embodiment include, but are not limited to, palm oil, palm kernel oil, coconut oil, soybean oil, rapeseed oil, corn oil, cottonseed oil, rice bran oil, sunflower oil, safflower oil, sesame oil, olive oil, and processed fats obtained by subjecting these fats and oils to one or more processes selected from the group consisting of interesterification, hydrogenation, fractionation, and hardening. These edible fats and oils may be used alone or in combination of two or more. In this embodiment, palm oil, palm kernel oil, and coconut oil are particularly preferred.
本実施の形態にかかるチーズ様食品において、チーズ様食品に含まれる油脂の割合は8.0質量%以上40.0質量%以下であり、好ましくは10.0質量%以上38.8質量%以下であり、より好ましくは10.0質量%以上30.0質量%以下である。油脂の割合をこの範囲とすることで、チーズ様食品の生産性を向上させることができるとともに、チーズ様食品の食感を適切な範囲にすることができる。 In the cheese-like food product of this embodiment, the proportion of fats and oils contained in the cheese-like food product is 8.0% by mass or more and 40.0% by mass or less, preferably 10.0% by mass or more and 38.8% by mass or less, and more preferably 10.0% by mass or more and 30.0% by mass or less. By keeping the proportion of fats and oils within this range, the productivity of the cheese-like food product can be improved, and the texture of the cheese-like food product can be kept within an appropriate range.
特に本実施の形態では、澱粉に対する油脂の質量比を0.25以上1.80以下、好ましくは0.28以上1.67以下、より好ましくは0.30以上1.50以下とすることが好ましい。 In particular, in this embodiment, it is preferable that the mass ratio of fat to starch is 0.25 or more and 1.80 or less, preferably 0.28 or more and 1.67 or less, and more preferably 0.30 or more and 1.50 or less.
(水分)
本実施の形態にかかるチーズ様食品において水分の含有量は、32.0質量%以上51.0質量%以下とすることができる。なお、本実施の形態において「水分」とは、チーズ様食品を製造する際に加える原料水(配合水)の量であり、澱粉自身に含まれている水分量を除いた量である。水分の含有量は、澱粉の量に応じて適宜調整することができる。すなわち、本実施の形態では、水分に対する澱粉の質量比が上述の範囲内となるように、水分の含有量を調整することができる。また、本実施の形態にかかるチーズ様食品は、澱粉、油脂、水分が主原料であるので、例えば、水分に対する澱粉の質量比、及び澱粉に対する油脂の質量比を上記範囲に調整する際に、適宜水分量を調整してもよい。
(moisture)
The moisture content of the cheese-like food product according to this embodiment can be 32.0% by mass or more and 51.0% by mass or less. In this embodiment, "moisture" refers to the amount of raw material water (blended water) added when producing the cheese-like food product, excluding the amount of moisture contained in the starch itself. The moisture content can be adjusted appropriately depending on the amount of starch. That is, in this embodiment, the moisture content can be adjusted so that the mass ratio of starch to moisture falls within the above-mentioned range. Furthermore, since the cheese-like food product according to this embodiment is mainly made of starch, oils and water, the moisture content may be adjusted appropriately when adjusting the mass ratio of starch to moisture and the mass ratio of oils and water to starch within the above-mentioned ranges.
なお、本実施の形態にかかるチーズ様食品において、水分は水以外であってもよい。例えば水分として、豆乳、ココナッツミルク、アーモンドミルク、ライスミルク等の植物性乳化液体;生乳、低脂肪乳、無脂肪乳等の動物性乳化液体;野菜汁;果汁等を用いてもよい。このように、水分として水以外の液体を含めることで、チーズ様食品に風味を付加することができる。 In the cheese-like food product according to this embodiment, the moisture may be something other than water. For example, the moisture may be a vegetable emulsion such as soy milk, coconut milk, almond milk, or rice milk; an animal emulsion such as raw milk, low-fat milk, or non-fat milk; vegetable juice; or fruit juice. In this way, by including a liquid other than water as the moisture, flavor can be added to the cheese-like food product.
(乳化剤)
本実施の形態にかかるチーズ様食品は、乳化剤を含んでいてもよい。乳化剤としては、例えば、レシチン、モノグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノ脂肪酸グリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウム等を用いることができる。本実施の形態では、乳化剤としてオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムを用いることが好ましい。例えば、チーズ様食品に含まれるオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムの割合は、1質量%以上5質量%以下とすることができる。
(emulsifier)
The cheese-like food product according to the present embodiment may contain an emulsifier. Examples of emulsifiers that can be used include lecithin, monoglycerin fatty acid esters, organic acid mono-fatty acid glycerides, polyglycerin fatty acid esters, polyglycerin condensed ricinoleic acid esters, propylene glycol fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, sucrose fatty acid esters, polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters, and starch sodium octenyl succinate. In the present embodiment, it is preferable to use starch sodium octenyl succinate as the emulsifier. For example, the proportion of starch sodium octenyl succinate contained in the cheese-like food product can be 1% by mass or more and 5% by mass or less.
なお、本明細書では、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムは、澱粉ではなく乳化剤として扱っている。すなわち、本明細書では、澱粉の総量にオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムを含めていない。 In this specification, starch sodium octenyl succinate is treated as an emulsifier, not as a starch. In other words, in this specification, starch sodium octenyl succinate is not included in the total amount of starch.
(その他の成分)
本実施の形態にかかるチーズ様食品は、本発明の効果を損なわない範囲で上記成分以外の成分(その他の成分)を含んでいてもよい。例えば、その他の成分として、L-アスコルビン酸、L-アスコルビン酸誘導体;トコフェロール、トコトリエノール、リグナン、ユビキノン類、キサンチン類、オリザノール、カテキン類、ポリフェノール類、茶抽出物等の抗酸化剤;カロテン等の着色料;香料;食塩、砂糖、アミノ酸類等の調味料;上記以外の澱粉、キサンタンガム、グアーガム、アラビアガム、ペクチン、ローカストビーンガム、カラギナン、アルギン酸、デキストリン、ジェランガム、セルロース等の多糖類;カゼインナトリウム、脱脂粉乳等の乳成分;ナチュラルチーズ、プロセスチーズ等のチーズ類;酢酸、リン酸、クエン酸、乳酸、及びそれらのナトリウム塩等のpH調整剤;酢酸ナトリウム、グリシン、卵白リゾチーム等の日持ち向上剤;を用いることができる。
(Other ingredients)
The cheese-like food product according to the present embodiment may contain other ingredients (other ingredients) in addition to the above-mentioned ingredients, provided that the effects of the present invention are not impaired. For example, other ingredients may be used: L-ascorbic acid and L-ascorbic acid derivatives; antioxidants such as tocopherol, tocotrienol, lignan, ubiquinones, xanthines, oryzanol, catechins, polyphenols, and tea extract; colorants such as carotene; flavorings; seasonings such as salt, sugar, and amino acids; polysaccharides other than those mentioned above, such as starch, xanthan gum, guar gum, gum arabic, pectin, locust bean gum, carrageenan, alginic acid, dextrin, gellan gum, and cellulose; dairy ingredients such as sodium caseinate and skim milk powder; cheeses such as natural cheese and processed cheese; pH adjusters such as acetic acid, phosphoric acid, citric acid, lactic acid, and sodium salts thereof; and shelf-life extenders such as sodium acetate, glycine, and egg white lysozyme.
上述したように、本実施の形態にかかるチーズ様食品では、水分に対する澱粉の質量比を0.55以上0.92以下としている。水分に対する澱粉の質量比を当該範囲とした場合は、チーズ様食品の製造工程において、乳化した原料を冷却して固化させる際に硬化速度を速くすることができる。よって、製造工程を短縮することができるので、チーズ様食品の生産性を向上させることができる。更に、水分に対する澱粉の質量比を上述の範囲とすることで、製造後のチーズ様食品の硬さを適切な範囲とすることができる。したがって、チーズ様食品の食感をチーズに近づけることができるので、適切な食感を備えるチーズ様食品を提供することができる。 As described above, in the cheese-like food product of this embodiment, the mass ratio of starch to water is set to 0.55 or more and 0.92 or less. When the mass ratio of starch to water is set within this range, the hardening rate can be increased when the emulsified ingredients are cooled and solidified during the cheese-like food production process. This allows the production process to be shortened, thereby improving the productivity of the cheese-like food product. Furthermore, by setting the mass ratio of starch to water within the above range, the hardness of the cheese-like food product after production can be set within an appropriate range. Therefore, the texture of the cheese-like food product can be made closer to that of cheese, making it possible to provide a cheese-like food product with an appropriate texture.
すなわち、チーズ様食品では、水分に対して澱粉の量を多くすると、乳化した原料を冷却して固化させる際の硬化速度を速くすることができる。一方、水分に対して澱粉の量が多い場合は、製造後のチーズ様食品の硬さが硬くなり、食感が悪くなる。逆に、水分に対して澱粉の量が少ない場合は、製造後のチーズ様食品の硬さが柔らかくなるが、乳化した原料を冷却して固化させる際の硬化速度は遅くなる。そこで、本実施の形態にかかるチーズ様食品では、製造時の原料の硬化速度と製造後のチーズ様食品の硬さとのバランスを考慮して、水分に対する澱粉の質量比を0.55以上0.92以下としている。水分に対する澱粉の質量比をこのような範囲とすることで、チーズ様食品の生産性を向上させつつ、適切な食感を備えるチーズ様食品を提供することができる。 That is, in cheese-like foods, increasing the amount of starch relative to the water content can increase the hardening rate when the emulsified ingredients are cooled and solidified. On the other hand, if the amount of starch relative to the water content is high, the produced cheese-like food will be hard and have a poor texture. Conversely, if the amount of starch relative to the water content is low, the produced cheese-like food will be soft, but the hardening rate when the emulsified ingredients are cooled and solidified will be slow. Therefore, in the cheese-like food of this embodiment, the mass ratio of starch to water is set to 0.55 or more and 0.92 or less, taking into consideration the balance between the hardening rate of the ingredients during production and the hardness of the produced cheese-like food. By setting the mass ratio of starch to water within this range, it is possible to improve the productivity of cheese-like foods while providing cheese-like foods with an appropriate texture.
<チーズ様食品の製造方法>
次に、本実施の形態にかかるチーズ様食品の製造方法について説明する。
本実施の形態にかかるチーズ様食品を製造する際は、まず、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含む混合物(原料)を準備する(準備工程)。このとき準備する混合物に含まれる澱粉の水分に対する質量比は、0.55以上0.92以下とし、澱粉に対する油脂の質量比は0.25以上1.80以下とする。また、本実施の形態では、準備する混合物に含まれる澱粉の水分に対する質量比を0.60以上0.86以下とすることが好ましく、0.62以上0.80以下とすることがより好ましく、0.65以上0.77以下とすることが更に好ましい。なお、当該混合物には、上述したチーズ様食品の原料を用いることができる。また、混合物を準備する際は、水、澱粉及び油脂を一緒に混合してもよく、任意の2成分を予め混合した後に残りの成分を加えて混合してもよい。
<Method of manufacturing cheese-like food>
Next, a method for producing a cheese-like food product according to this embodiment will be described.
When producing a cheese-like food product according to this embodiment, first, a mixture (raw material) containing starch, including at least acid-treated starch, water, and fats and oils is prepared (preparation step). The mass ratio of starch to water contained in the prepared mixture is 0.55 to 0.92, and the mass ratio of fats and oils to starch is 0.25 to 1.80. In this embodiment, the mass ratio of starch to water contained in the prepared mixture is preferably 0.60 to 0.86, more preferably 0.62 to 0.80, and even more preferably 0.65 to 0.77. The above-described raw materials for cheese-like foods can be used for this mixture. When preparing the mixture, water, starch, and fats and oils may be mixed together, or any two components may be mixed in advance and the remaining components may be added and mixed.
次に、準備した混合物を加熱しながら攪拌して乳化させる(攪拌工程)。例えば、準備した混合物を加熱しないで数分間攪拌し、その後、加熱を開始して、澱粉が糊化して全体が乳化するまで攪拌を行う。混合物を加熱しながら攪拌する際の温度は、混合物の温度が80℃以上120℃未満となるようにすることが好ましい。乳化させる工程の具体例を挙げると、混合物を加熱しない状態で、プロペラ攪拌機を用いて1200rpmの条件で1分間攪拌する。その後、90℃の湯浴で加熱しながら、1000rpmの条件で6分間攪拌することで、混合物を乳化させることができる。なお、前記攪拌工程では、加熱手段として生蒸気を注入してもよい。その際、注入した生蒸気を前記水分として換算する。 Next, the prepared mixture is stirred while heated to emulsify it (stirring process). For example, the prepared mixture is stirred for several minutes without heating, and then heating is started and stirring is continued until the starch gelatinizes and the entire mixture is emulsified. The temperature when stirring the mixture while heating is preferably set to a temperature of 80°C or higher and lower than 120°C. As a specific example of the emulsification process, the mixture is stirred at 1200 rpm using a propeller stirrer without heating for 1 minute. Then, the mixture is emulsified by stirring at 1000 rpm for 6 minutes while heating in a 90°C water bath. Note that live steam may be injected as a heating means during the stirring process. In this case, the injected live steam is calculated as the moisture content.
攪拌工程には、プロペラ型攪拌機以外の装置を用いてもよい。例えば、ケトル型乳化機、ステファン型乳化機、表面かきとり式乳化機等の乳化機や、ホモミキサーやプロペラ型撹拌機で混合物を乳化した後に、表面かきとり式熱交換器等を用いて加熱してもよい。このように加熱工程を含むことにより、混合液が糊液となり、チーズ様食品にチーズらしい食感を付与することができる。 The stirring step may use equipment other than a propeller-type stirrer. For example, the mixture may be emulsified using an emulsifier such as a kettle-type emulsifier, a Stephan-type emulsifier, or a scraped-surface emulsifier, or after being emulsified using a homomixer or propeller-type stirrer, the mixture may be heated using a scraped-surface heat exchanger or the like. By including a heating step in this way, the mixture becomes a paste, imparting a cheese-like texture to the cheese-like food product.
その後、乳化した混合物を冷却して固化する(冷却工程)。このときの冷却温度は、例えば0℃超10℃以下の雰囲気下で冷却することができる。この温度で冷却することで、乳化した混合物に適切な硬さを付与することができる。その後、固まった混合物(チーズ様食品)を裁断して、包装容器等に充填してもよい。 The emulsified mixture is then cooled and solidified (cooling process). The cooling temperature can be, for example, in an atmosphere above 0°C and below 10°C. By cooling at this temperature, the emulsified mixture can be given an appropriate hardness. The solidified mixture (cheese-like food) can then be cut and filled into packaging containers, etc.
なお、本実施の形態にかかるチーズ様食品の製造方法において冷却工程は、乳化した混合物(乳化液)を包装容器等に充填してから行ってもよい。例えば、個別に包装されたスライス状のチーズ様食品を製造する際は、空洞を有する帯状の包装フィルムの内部に乳化液を充填し、乳化液が充填された包装フィルムを冷却して乳化液を固めてチーズ様食品を製造する。このとき、乳化液が充填された包装フィルムを上下方向からプレスして扁平状とし(例えば、2つのローラーの間を通過させて扁平状にする)、冷却後、切り分けることで、包装フィルムに包装されたスライス状のチーズ様食品を製造することができる。 In the method for producing a cheese-like food product according to this embodiment, the cooling step may be carried out after the emulsified mixture (emulsion) has been filled into a packaging container or the like. For example, when producing individually packaged sliced cheese-like food products, the emulsion is filled into a hollow, strip-shaped packaging film, and the packaging film filled with the emulsion is cooled to solidify the emulsion, producing the cheese-like food product. At this time, the packaging film filled with the emulsion is pressed from above and below to form a flat shape (for example, by passing it between two rollers), and after cooling, the film is cut to produce sliced cheese-like food products packaged in packaging film.
本実施の形態にかかるチーズ様食品の製造方法において、チーズの厚みは制限されないが、3cm以下、2cm以下、1.5cm以下とすることができる。強度の観点から、0.2mm以上とすることが好ましく、0.5mm以上とすることがより好ましく、1mm以上とすることがより好ましい。例えば、乳化液が充填された包装フィルムを扁平状にする際、厚さが0.2mm以上3.0mm以下、好ましくは0.8mm以上2.0mmとなるようにすることができる。本発明によれば、乳化液の硬化が促進されるため、厚みの小さいチーズの生産性を向上させることができる。 In the method for producing a cheese-like food product according to this embodiment, the thickness of the cheese is not limited, but can be 3 cm or less, 2 cm or less, or 1.5 cm or less. From the standpoint of strength, it is preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.5 mm or more, and even more preferably 1 mm or more. For example, when a packaging film filled with an emulsion is flattened, the thickness can be 0.2 mm to 3.0 mm, preferably 0.8 mm to 2.0 mm. According to the present invention, the hardening of the emulsion is promoted, thereby improving the productivity of thin cheese.
すなわち、包装フィルムの内部に乳化液を充填し、乳化液が充填された包装フィルムを冷却してチーズ様食品を製造する方法では、乳化液の充填と乳化液の冷却とを連続的に行っている。このため、この方法を用いてチーズ様食品を製造する場合は、冷却工程において乳化液が迅速に固化することが重要である。 That is, in the method of producing a cheese-like food by filling a packaging film with an emulsion and then cooling the packaging film filled with the emulsion, the filling of the emulsion and the cooling of the emulsion are carried out continuously. Therefore, when producing a cheese-like food using this method, it is important that the emulsion solidifies quickly during the cooling process.
上述のように本実施の形態では、水分に対する澱粉の質量比を0.55以上0.92以下としているので、冷却工程において乳化液が固化する際の硬化速度を速くすることができる。このことから、本実施の形態にかかるチーズ様食品の製造方法は、包装フィルムの内部に乳化液を充填し、乳化液が充填された包装フィルムを冷却してチーズ様食品を製造する方法に特に好適に用いることができる。例えば、本実施の形態にかかるチーズ様食品の製造方法は、IWS(Individual wrapping slice)タイプの充填装置を用いた製造工程に好適に用いることができる。 As described above, in this embodiment, the mass ratio of starch to water is 0.55 or more and 0.92 or less, which increases the hardening rate when the emulsion solidifies during the cooling process. For this reason, the method for producing a cheese-like food product according to this embodiment is particularly suitable for use in methods for producing cheese-like foods by filling a packaging film with an emulsion and cooling the packaging film filled with the emulsion. For example, the method for producing a cheese-like food product according to this embodiment is suitable for use in a production process using an IWS (Individual Wrapping Slice) type filling device.
以上で説明した本実施の形態にかかる発明により、チーズ様食品の生産性を向上させるとともに、適切な食感を備えるチーズ様食品、及びチーズ様食品の製造方法を提供することができる。 The invention according to the present embodiment described above can improve the productivity of cheese-like foods and provide cheese-like foods with an appropriate texture, as well as a method for producing cheese-like foods.
次に、本発明の実施例について説明する。 Next, we will explain an example of the present invention.
<実験1>
実験1として、以下の方法を用いて実施例1-1~実施例1-7、及び比較例1-1~比較例1-2にかかるチーズ様食品を作製した。
<Experiment 1>
In Experiment 1, cheese-like foods according to Examples 1-1 to 1-7 and Comparative Examples 1-1 and 1-2 were prepared using the following method.
(サンプルの作製)
まず、以下の原料を準備した(表1参照)。
澱粉として酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉(Lyckeby11200:Lyckeby社製)およびヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉(ジェルコール(登録商標) POT-05:株式会社J-オイルミルズ社製)を準備した。乳化剤としてオクテニルコハク酸澱粉ナトリウム(N-CREAMER(登録商標)46:イングレディオン社製)を準備した。油脂としてパーム油(株式会社J-オイルミルズ社製)を準備した。そしてこれらの原料を食塩、水、香料とともに容器に投入した。容器に投入した各々の原料の割合(質量%)は表1に示す通りである。
(Sample Preparation)
First, the following raw materials were prepared (see Table 1).
Acid-treated acetylated potato starch (Lyckeby 11200, manufactured by Lyckeby) and hydroxypropylated tapioca starch (Jelcol (registered trademark) POT-05, manufactured by J-Oil Mills, Inc.) were prepared as starches. Starch sodium octenyl succinate (N-CREAMER (registered trademark) 46, manufactured by Ingredion) was prepared as an emulsifier. Palm oil (manufactured by J-Oil Mills, Inc.) was prepared as an oil. These raw materials were then placed in a container together with salt, water, and flavoring. The proportions (mass%) of each raw material placed in the container are shown in Table 1.
例えば、実施例1-1の場合は、総重量に対して、酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉が22.5%、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉が2.6%、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムが2.0%、食塩が1.8%、水が42.0%、パーム油が29.0%、香料が0.1%となるように、各々の原料を秤量して容器に投入した。 For example, in Example 1-1, the ingredients were weighed and placed in a container so that the total weight was 22.5% acid-treated acetylated potato starch, 2.6% hydroxypropylated tapioca starch, 2.0% starch sodium octenyl succinate, 1.8% salt, 42.0% water, 29.0% palm oil, and 0.1% flavoring.
そして、容器内の混合物(原料)を、加熱しない状態でプロペラ攪拌機を用いて1200rpmの条件で1分間攪拌した。その後、90℃の湯浴で加熱しながら、1000rpmの条件で6分間攪拌することで、混合物を乳化させた。つまり、加熱しながら攪拌して、澱粉を糊化させて混合物を乳化させた。 The mixture (raw material) in the container was then stirred for 1 minute at 1200 rpm using a propeller stirrer without heating. The mixture was then emulsified by stirring for 6 minutes at 1000 rpm while heating in a 90°C water bath. In other words, the mixture was emulsified by gelatinizing the starch through stirring while heating.
その後、乳化した混合液を直径5cm深さ1.3cmの円柱状のステンレス容器にいっぱいまで入れ、この容器の上面をラップで覆い、ゴムを巻いて密封した。そして、容器全体を氷水に浸けて1時間冷却した。このような方法を用いて、原料の割合が各々異なる実施例1-1~実施例1-7、及び比較例1-1~比較例1-2にかかるチーズ様食品を作製した。 The emulsified mixture was then poured into a cylindrical stainless steel container measuring 5 cm in diameter and 1.3 cm deep, and the container was covered with plastic wrap and then sealed with a rubber band. The entire container was then immersed in ice water to cool for 1 hour. Using this method, cheese-like foods according to Examples 1-1 to 1-7 and Comparative Examples 1-1 and 1-2, each with a different ratio of ingredients, were prepared.
(評価)
各々のサンプルに対して、以下の4つの項目を評価した。
(evaluation)
Each sample was evaluated for the following four items.
1.製造適正(加熱攪拌時)
混合物を加熱しながら攪拌した際の混合物の状態を視認し、加熱攪拌時の製造適性を評価した。具体的には、加熱攪拌時に粘度が上昇しすぎて攪拌が不可能になった場合や乳化できない場合を製造適性がないと評価した。また、加熱攪拌時の粘度が低く、乳化状態が良いものを優れていると評価した。製造適正(加熱攪拌時)の評価基準は下記の通りである。なお、A~Cを合格とした。
1. Manufacturing suitability (when heating and stirring)
The state of the mixture was visually observed while the mixture was stirred while being heated, and the manufacturability during heating and stirring was evaluated. Specifically, if the viscosity increased too much during heating and stirring, making stirring impossible, or if emulsification was not possible, the mixture was evaluated as not being manufacturable. Furthermore, a mixture that showed low viscosity during heating and stirring and a good emulsified state was evaluated as excellent. The evaluation criteria for manufacturability (when heated and stirred) are as follows. Grades A to C were considered to be acceptable.
A:粘度が低く乳化状態が良い
B:粘度が若干高いが乳化している
C:粘度が高いが乳化している
D:粘度が高く流動性が低い;乳化状態が悪い
A: Low viscosity and good emulsification B: Slightly high viscosity but emulsified C: High viscosity but emulsified D: High viscosity and poor fluidity; poor emulsification
2.硬化速度
氷水で5分間冷却した後のサンプルの硬さを評価した。具体的には以下の方法を用いてサンプルの硬さを測定した。
2. Hardening Speed The hardness of the sample was evaluated after cooling it in ice water for 5 minutes. Specifically, the hardness of the sample was measured using the following method.
上記の製造工程において、乳化した混合液をステンレス容器に入れて、容器全体を氷水に浸けて5分間冷却した後のサンプルの硬さを、テクスチャーアナライザー(TA-XT2i:英弘精機株式会社製)を用いて測定した。具体的には、テクスチャーアナライザーを用いて降伏点を測定し、この値をサンプルの硬さを示す値として用いた。このときの測定条件は下記の通りである。 In the above manufacturing process, the emulsified mixture was placed in a stainless steel container, and the entire container was immersed in ice water to cool for 5 minutes. The hardness of the sample was then measured using a texture analyzer (TA-XT2i, manufactured by Eiko Seiki Co., Ltd.). Specifically, the yield point was measured using the texture analyzer, and this value was used to indicate the hardness of the sample. The measurement conditions were as follows:
プランジャー:直径5mmの円柱状
ステージ進入速度:6cm/分
測定時間:プランジャーがサンプルと接触してから10秒
Plunger: cylindrical with a diameter of 5 mm Stage advance speed: 6 cm/min Measurement time: 10 seconds after the plunger comes into contact with the sample
具体的な評価基準は下記の通りである。なお、A~Cを合格とした。
A:100g以上
B:75g以上99g以下
C:50g以上74g以下
D:49g以下
The specific evaluation criteria are as follows: A to C were considered to be acceptable.
A: 100g or more B: 75g or more and 99g or less C: 50g or more and 74g or less D: 49g or less
3.製品硬さ
氷水で1時間冷却した後のサンプルの硬さを評価した。具体的には以下の方法を用いてサンプルの硬さを測定した。
3. Product Hardness The hardness of the sample was evaluated after cooling in ice water for 1 hour. Specifically, the hardness of the sample was measured using the following method.
上記の製造工程において、乳化した混合液をステンレス容器に入れて、容器全体を氷水に浸けて1時間冷却した後のサンプルの硬さを測定した。なお、氷水で1時間冷却した後のサンプルの硬さについても、氷水で5分間冷却した後のサンプルと同様の方法を用いて測定した。 In the above manufacturing process, the emulsified mixture was placed in a stainless steel container, and the entire container was immersed in ice water to cool for one hour, after which the hardness of the sample was measured. The hardness of the sample after cooling in ice water for one hour was also measured using the same method as for the sample after cooling in ice water for five minutes.
また、市販のチーズに対して上記と同様の方法を用いて硬さを測定した。すなわち、市販のチーズを90℃の湯浴で加熱しながら6分間攪拌して溶解した。その後、溶解したチーズをステンレス容器に入れ、上面をラップで覆い、ゴムを巻いて密封した。容器全体を氷水に浸けて1時間冷却した後のサンプルの硬さを、テクスチャーアナライザーを用いて測定した。市販のチーズの硬さは下記の通りである。 The hardness of commercially available cheese was also measured using the same method as above. Specifically, commercially available cheese was melted by heating in a 90°C water bath and stirring for 6 minutes. The melted cheese was then placed in a stainless steel container, covered on top with plastic wrap, and sealed with a rubber band. The entire container was immersed in ice water to cool for 1 hour, after which the hardness of the sample was measured using a texture analyzer. The hardness of the commercially available cheese is as follows:
市販チーズ1:雪印メグミルク株式会社製 スライスチーズ 硬さ:816g
市販チーズ2:六甲バター株式会社製 QBBベビーチーズ 硬さ:511g
Commercially available cheese 1: Megmilk Snow Brand sliced cheese, hardness: 816g
Commercially available cheese 2: Rokko Butter QBB Baby Cheese, hardness: 511g
上記市販チーズ1、2の硬さを基準として、氷水で1時間冷却した後のサンプル(実施例1-1~実施例1-7、及び比較例1-1~比較例1-2)の硬さを評価した。具体的には、測定した硬さが市販チーズに近いものを良好であると判断した。具体的な評価基準は下記の通りである。なお、A~Cを合格とした。 Using the hardness of the above Commercially Available Cheeses 1 and 2 as the standard, the hardness of the samples (Examples 1-1 to 1-7 and Comparative Examples 1-1 to 1-2) was evaluated after cooling in ice water for one hour. Specifically, samples whose measured hardness was closest to that of commercially available cheese were judged to be good. The specific evaluation criteria are as follows. Grades A to C were considered to be acceptable.
A:500gから800g
B:400g以上499g以下または801g以上900g以下
C:300g以上399g以下または901g以上1000g以下
D:299g以下または1001g以上
A: 500g to 800g
B: 400g to 499g or 801g to 900g or C: 300g to 399g or 901g to 1000g or D: 299g or less or 1001g or more
4.製品食感
試作後の各サンプルを数日間5℃で保管し、加熱せずに試食することで食感を評価した。食感が硬すぎず、しなやかさがあり、弾力が強すぎないものを優れているものとして評価した。具体的な評価基準は下記の通りである。なお、A~Cを合格とした。
4. Product Texture After trial production, each sample was stored at 5°C for several days and then tasted without heating to evaluate the texture. A texture that was not too hard, supple, and not too elastic was evaluated as excellent. The specific evaluation criteria are as follows. A to C were considered to be acceptable.
A:チーズらしい
B:ややチーズらしい
C:若干チーズらしさに欠けるが不可ではない
D:チーズらしさがない
A: Cheese-like B: Slightly cheese-like C: Slightly lacking in cheese-like flavor, but not unacceptable D: No cheese-like flavor
(実験1の結果)
実験1では、澱粉と水(水分)との質量比を変化させて、澱粉と水の質量比の好適な範囲について検討した。具体的には、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)を、0.53~0.94の範囲で変化させて、澱粉と水の質量比の好適な範囲を調べた。なお、実験1では、各サンプルの乳化剤、食塩、パーム油(油脂)、香料の割合はほぼ同一とした。
(Results of Experiment 1)
In Experiment 1, the mass ratio of starch to water (moisture) was varied to investigate the optimum range of the mass ratio of starch to water. Specifically, the mass ratio of starch to water (starch/water) was varied within the range of 0.53 to 0.94 to investigate the optimum range of the mass ratio of starch to water. In Experiment 1, the proportions of emulsifier, salt, palm oil (oil and fat), and flavoring were kept approximately the same for each sample.
製造適性(加熱攪拌時)の評価結果に着目すると、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)が小さい比較例1-1、実施例1-1が最も高い評価(A)となった。一方、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)が大きい比較例1-2では低い評価(D)となった。これは水に対する澱粉の質量比が大きい(澱粉の量が多い)場合は、加熱攪拌時の粘度が高くなり、混合物の流動性が低下するためであると考えられる。 Focusing on the evaluation results for manufacturability (when heated and stirred), Comparative Example 1-1 and Example 1-1, which had a low mass ratio of starch to water (starch/water), received the highest rating (A). On the other hand, Comparative Example 1-2, which had a high mass ratio of starch to water (starch/water), received a low rating (D). This is thought to be because when the mass ratio of starch to water is high (a large amount of starch), the viscosity increases when heated and stirred, reducing the fluidity of the mixture.
また、硬化速度の評価結果に着目すると、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)が大きい実施例1-7、比較例1-2では最も高い評価(A)となった。一方、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)が小さい比較例1-1では低い評価(D)となった。 Furthermore, when focusing on the evaluation results of hardening speed, Example 1-7 and Comparative Example 1-2, which had a high mass ratio of starch to water (starch/water), received the highest rating (A). On the other hand, Comparative Example 1-1, which had a low mass ratio of starch to water (starch/water), received a low rating (D).
また、製品硬さの評価結果に着目すると、実施例1-3~実施例1-6では最も高い評価(A)となった。一方、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)が大きい比較例1-2では低い評価(D)となった。 Furthermore, when focusing on the evaluation results of product hardness, Examples 1-3 to 1-6 received the highest rating (A). On the other hand, Comparative Example 1-2, which had a high mass ratio of starch to water (starch/water), received a low rating (D).
このように硬化速度と製品硬さとの間にはトレードオフの関係がある。すなわち、水に対する澱粉の質量比が大きい(澱粉の量が多い)場合は硬化速度が速くなるが、製品硬さが硬くなる。逆に、水に対する澱粉の質量比が小さい(澱粉の量が少ない)場合は製品硬さが良好になるが、硬化速度が遅くなる。したがって、チーズ様食品を製造する際は、澱粉と水の割合のバランスが重要であり、実験1の結果から、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)を0.60以上0.86以下とすることが好ましく、0.60以上0.77以下とすることが更に好ましい。水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)をこの範囲とすることで、硬化速度と製品硬さの両方を良好にすることができる。 As such, there is a trade-off between hardening speed and product hardness. That is, when the mass ratio of starch to water is high (a large amount of starch), the hardening speed is fast, but the product becomes hard. Conversely, when the mass ratio of starch to water is low (a small amount of starch), the product becomes hard, but the hardening speed is slow. Therefore, when producing cheese-like foods, the balance between the starch and water ratios is important, and based on the results of Experiment 1, it is preferable for the mass ratio of starch to water (starch/water) to be 0.60 or more and 0.86 or less, and even more preferable for it to be 0.60 or more and 0.77 or less. By keeping the mass ratio of starch to water (starch/water) within this range, both the hardening speed and product hardness can be improved.
また、実験1の結果から、チーズ様食品中の酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉の割合は、22.5%以上28.5%以下が好ましく、22.5%以上26.5%以下がより好ましい。 Furthermore, based on the results of Experiment 1, the proportion of acid-treated acetylated potato starch in cheese-like foods is preferably 22.5% or more and 28.5% or less, and more preferably 22.5% or more and 26.5% or less.
なお、実施例1-3と実施例1-4との違いは、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉の有無であるが、実施例1-3と実施例1-4との評価結果をみると、評価結果に大きな違いはなかった。一方、実施例1-3と実施例1-4とにかかるチーズ様食品を加熱して試食して比べてみると、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉を含む実施例1-3の方が、実施例1-4よりも食感が良好であった。 The difference between Examples 1-3 and 1-4 is the presence or absence of hydroxypropylated tapioca starch, but the evaluation results for Examples 1-3 and 1-4 showed no significant difference. On the other hand, when the cheese-like foods of Examples 1-3 and 1-4 were heated and tasted, Example 1-3, which contained hydroxypropylated tapioca starch, had a better texture than Example 1-4.
<実験2>
実験2として、実施例2-1~実施例2-6、及び比較例2-1~比較例2-2にかかるチーズ様食品を作製した。なお、チーズ様食品の作製方法および評価方法は、実験1と同様である。実験2の各実施例、及び各比較例の原料の割合(質量%)は表2に示す通りである。
<Experiment 2>
In Experiment 2, cheese-like foods according to Examples 2-1 to 2-6 and Comparative Examples 2-1 to 2-2 were prepared. The methods for preparing and evaluating the cheese-like foods were the same as those in Experiment 1. The proportions (mass%) of the ingredients for each Example and Comparative Example in Experiment 2 are as shown in Table 2.
実験2では、澱粉と水(水分)との質量比(澱粉/水)をほぼ固定した状態で、澱粉とパーム油(油脂)の比率を変化させた。具体的には、実験2では、澱粉に対するパーム油の質量比(パーム油/澱粉)を、0.19~2.21の範囲で変化させて、澱粉に対するパーム油の質量比(パーム油/澱粉)の好適な範囲を調べた。このとき、澱粉の割合は、18.4%~32.2%の範囲で変化させた。また、パーム油の割合は、6.7%~45.0%の範囲で変化させた。 In Experiment 2, the mass ratio of starch to water (moisture) (starch/water) was kept roughly constant, while the ratio of starch to palm oil (oil) was varied. Specifically, in Experiment 2, the mass ratio of palm oil to starch (palm oil/starch) was varied between 0.19 and 2.21 to investigate the optimal range for the mass ratio of palm oil to starch (palm oil/starch). In this case, the starch ratio was varied between 18.4% and 32.2%. The palm oil ratio was also varied between 6.7% and 45.0%.
製造適性(加熱攪拌時)の評価結果に着目すると、比較例2-2ではパーム油の割合が多いため、乳化状態が弱く、やや油脂が分離していたため、低い評価(D)となった。これ以外のサンプルでは、製造適性(加熱攪拌時)が最低基準(C)を満たしていた。 Focusing on the evaluation results for manufacturability (when heated and stirred), Comparative Example 2-2 received a low rating of D due to the high proportion of palm oil, which resulted in a weak emulsification and some separation of the oil and fat. All other samples met the minimum standard (C) for manufacturability (when heated and stirred).
また、食感の評価に着目すると、比較例2-1では低い評価(D)となった。これは、澱粉に対するパーム油の質量比(パーム油/澱粉)が小さい(換言すると、澱粉の割合が多い)ため、サンプルが硬くなったと考えられる。これら以外のサンプルでは、食感の評価の最低基準(C)を満たしていた。 Furthermore, in terms of texture evaluation, Comparative Example 2-1 received a low rating of (D). This is thought to be because the mass ratio of palm oil to starch (palm oil/starch) was low (in other words, the proportion of starch was high), making the sample hard. All other samples met the minimum standard (C) for texture evaluation.
このように、チーズ様食品を製造する際は、澱粉とパーム油(油脂)の割合のバランスも重要であり、実験2の結果から、澱粉に対するパーム油の質量比(パーム油/澱粉)は0.28以上1.67以下が好ましいことが分かった。この結果から、0.25以上1.80以下が好ましいと考えられた。また、0.30以上1.50以下がより好ましく、0.49以上1.48以下が更に好ましいと考えられた。 As such, when producing cheese-like foods, the balance between the starch and palm oil (oil and fat) is also important, and the results of Experiment 2 showed that the mass ratio of palm oil to starch (palm oil/starch) is preferably 0.28 or more and 1.67 or less. From these results, it was considered that a ratio of 0.25 or more and 1.80 or less is preferable. Furthermore, it was considered that a ratio of 0.30 or more and 1.50 or less is more preferable, and a ratio of 0.49 or more and 1.48 or less is even more preferable.
このとき、澱粉の総量は、21.0%以上35.3%以下が好ましく、23.3%以上34.0%以下がより好ましく、24.0%以上32.5%以下が更に好ましい。また、パーム油の割合は、8.0%以上40.0%以下が好ましく、10.0%以上38.8%以下がより好ましく、16.0%以上36.1%以下が更に好ましいことがわかった。 In this case, the total amount of starch is preferably 21.0% to 35.3%, more preferably 23.3% to 34.0%, and even more preferably 24.0% to 32.5%. It was also found that the proportion of palm oil is preferably 8.0% to 40.0%, more preferably 10.0% to 38.8%, and even more preferably 16.0% to 36.1%.
また、実験2の結果から、チーズ様食品中の酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉の割合は、21.0%以上32.0%以下が好ましく、21.1%以上31.9%以下がより好ましく、22.1%以上30.0%以下が更に好ましい。 Furthermore, the results of Experiment 2 show that the proportion of acid-treated acetylated potato starch in cheese-like foods is preferably 21.0% or more and 32.0% or less, more preferably 21.1% or more and 31.9% or less, and even more preferably 22.1% or more and 30.0% or less.
<実験3>
実験3として、実施例3-1、及び比較例3-1~比較例3-4にかかるチーズ様食品を作製した。実験3では、酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉以外の澱粉も用いて、チーズ様食品を作製した。具体的には、澱粉として下記の澱粉を使用した。
<Experiment 3>
In Experiment 3, cheese-like foods according to Example 3-1 and Comparative Examples 3-1 to 3-4 were prepared. In Experiment 3, cheese-like foods were prepared using starches other than acid-treated acetylated potato starch. Specifically, the following starches were used.
・実施例3-1:酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉(Lyckeby11200:Lyckeby社製)
・比較例3-1:アセチル化タピオカ澱粉(アクトボディー(登録商標) N-5:株式会社J-オイルミルズ社製)
・比較例3-2:馬鈴薯デンプン(ジェルコール(登録商標) BP-200:株式会社J-オイルミルズ社製)
・比較例3-3:リン酸架橋馬鈴薯澱粉(ジェルコール(登録商標) KPS-200:株式会社J-オイルミルズ社製)
・比較例3-4:ヒドロキシプロピル化リン酸架橋馬鈴薯澱粉(ジェルコール(登録商標) EG-500:株式会社J-オイルミルズ社製)
Example 3-1: Acid-treated acetylated potato starch (Lyckeby 11200: manufactured by Lyckeby)
Comparative Example 3-1: Acetylated tapioca starch (Actobody (registered trademark) N-5: manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.)
Comparative Example 3-2: Potato starch (Gelcol (registered trademark) BP-200: manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.)
Comparative Example 3-3: Phosphate cross-linked potato starch (Gelcol (registered trademark) KPS-200: manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.)
Comparative Example 3-4: Hydroxypropylated phosphate cross-linked potato starch (Gelcol (registered trademark) EG-500: manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.)
なお、これ以外のチーズ様食品の作製方法および評価方法は、実験1と同様である。実験3の実施例、及び各比較例の原料の割合(質量%)は表3に示す通りである。実験3では、澱粉の種類とチーズ様食品の状態との関係を調べることを目的としているため、各サンプルにおける各々の原料の割合を同一とした(つまり、澱粉の種類のみが異なる)。 Otherwise, the methods for producing and evaluating the cheese-like food were the same as in Experiment 1. The proportions (mass%) of ingredients for the examples and comparative examples of Experiment 3 are as shown in Table 3. Since the purpose of Experiment 3 was to investigate the relationship between the type of starch and the state of the cheese-like food, the proportions of each ingredient in each sample were the same (i.e., only the type of starch was different).
表3に示すように、実験3では、実施例3-1以外のサンプル(比較例3-1~比較例3-4)において、製造適性(加熱攪拌時)が低い評価(D)となった。このため、適切な条件を満たすチーズ様食品を作製することができなかった。よって、実験3の結果から、本発明では、酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉を用いることで、本発明の目的を満たすチーズ様食品を作製できるといえる。 As shown in Table 3, in Experiment 3, samples other than Example 3-1 (Comparative Example 3-1 to Comparative Example 3-4) received a low rating (D) for manufacturability (when heated and stirred). As a result, it was not possible to produce a cheese-like food that met the appropriate conditions. Therefore, based on the results of Experiment 3, it can be said that, in the present invention, by using acid-treated acetylated potato starch, it is possible to produce a cheese-like food that meets the objectives of the present invention.
<実験4>
実験4として、実施例4-1~実施例4-4にかかるチーズ様食品を作製した。なお、チーズ様食品の作製方法および評価方法は、実験1と同様である。実験4の各実施例の原料の割合(質量%)は表4に示す通りである。
<Experiment 4>
In Experiment 4, cheese-like foods according to Examples 4-1 to 4-4 were prepared. The methods for preparing and evaluating the cheese-like foods were the same as those in Experiment 1. The proportions (mass%) of the ingredients in each Example of Experiment 4 are as shown in Table 4.
実験1で説明したように、澱粉にヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉を含めると、チーズ様食品の食感が良好になった。このため実験4では、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉の添加量の上限値について検討した。具体的には、実験4では、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉の割合を、0%~4.6%の範囲で変化させたサンプルを作製した。なお、実験4では、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)が、0.67または0.68となるように設定した。 As explained in Experiment 1, the addition of hydroxypropylated tapioca starch to the starch improved the texture of the cheese-like food. For this reason, Experiment 4 investigated the upper limit of the amount of hydroxypropylated tapioca starch added. Specifically, in Experiment 4, samples were prepared in which the proportion of hydroxypropylated tapioca starch was varied between 0% and 4.6%. In Experiment 4, the mass ratio of starch to water (starch/water) was set to 0.67 or 0.68.
表4に示すように、実施例4-1~実施例4-4では、各評価項目が基準値(C)以上となった。この結果から、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉は、およそ5.5%以下であればいずれも好適であることがわかった。 As shown in Table 4, in Examples 4-1 to 4-4, each evaluation item achieved a standard value (C) or higher. These results demonstrate that hydroxypropylated tapioca starch is suitable for all samples as long as it is approximately 5.5% or less.
<実験5>
実験5として、実施例5-1、及び実施例5-2にかかるチーズ様食品を作製した。実験5では、水分として水以外の液体も用いて、チーズ様食品を作製した。具体的には、実施例5-2では、水分として豆乳(おいしい無調整豆乳、水含有量90質量%、キッコーマン株式会社製)を使用した。なお、これ以外のチーズ様食品の作製方法および評価方法については、実験1と同様である。実験5の各実施例の原料の割合(質量%)は表5に示す通りである。
<Experiment 5>
In Experiment 5, cheese-like foods according to Examples 5-1 and 5-2 were prepared. In Experiment 5, cheese-like foods were prepared using liquids other than water as the moisture content. Specifically, in Example 5-2, soy milk (delicious unsweetened soy milk, water content 90% by mass, manufactured by Kikkoman Corporation) was used as the moisture content. The other methods for preparing and evaluating the cheese-like foods were the same as those in Experiment 1. The proportions (mass%) of ingredients in each Example of Experiment 5 are as shown in Table 5.
表5に示すように、実験5では、実施例5-1、及び実施例5-2のサンプルにおいて、各評価項目が基準値(C)以上となった。よって、水分として豆乳を用いても基準値を満たすチーズ様食品を作製することができた。このように、水分として水以外の成分を用いることで、チーズ様食品に風味を付加することができる。例えば、水以外の成分を水分として用いてもよく、また、水と水以外の成分とを混合して水分として用いてもよい。 As shown in Table 5, in Experiment 5, the samples of Example 5-1 and Example 5-2 achieved the standard value (C) or higher for each evaluation item. Therefore, even when soy milk was used as the water content, a cheese-like food product that met the standard value could be produced. In this way, by using a component other than water as the water content, flavor can be added to the cheese-like food product. For example, a component other than water may be used as the water content, or a mixture of water and a component other than water may be used as the water content.
<実験6>
実験6として、実施例6-1~実施例6-4にかかるチーズ様食品を作製した。実験6では、酸処理馬鈴薯澱粉(アセチル化なし)を用いて、チーズ様食品を作製した。実験6の各実施例の原料の割合(質量%)は表6に示す通りである。実験6においても、酸処理馬鈴薯澱粉と水との割合(澱粉/水)を本発明の範囲内(0.55以上0.92以下)とした。
<Experiment 6>
In Experiment 6, cheese-like foods according to Examples 6-1 to 6-4 were prepared. In Experiment 6, acid-treated potato starch (non-acetylated) was used to prepare the cheese-like foods. The ratios (mass%) of the ingredients for each Example of Experiment 6 are shown in Table 6. In Experiment 6, the ratio of acid-treated potato starch to water (starch/water) was also set within the range of the present invention (0.55 or more and 0.92 or less).
実験6では、酸処理馬鈴薯澱粉を使用した。また、キサンタンガムには三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、ビストップ(登録商標)D-3000-Sを使用した。また、なたね油(株式会社J-オイルミルズ社製)を使用した。なお、これ以外のチーズ様食品の原料については実験1と同様である。また、実験6にかかるチーズ様食品の作製方法および評価方法についても、実験1と同様である。 In Experiment 6, acid-treated potato starch was used. Furthermore, the xanthan gum used was Bistop (registered trademark) D-3000-S, manufactured by San-Ei Gen F.F.I. Co., Ltd. Furthermore, rapeseed oil (manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.) was used. The other ingredients of the cheese-like food were the same as in Experiment 1. Furthermore, the method of producing and evaluating the cheese-like food in Experiment 6 was also the same as in Experiment 1.
表6に示すように、実施例6-1~実施例6-4の全てにおいて、各評価結果が基準(C)を満たしていた。よって、酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉の代わりに酸処理馬鈴薯澱粉を用いても、本発明の目的を満たすチーズ様食品を作製することができた。 As shown in Table 6, the evaluation results for all of Examples 6-1 to 6-4 met Criterion (C). Therefore, even when acid-treated potato starch was used instead of acid-treated acetylated potato starch, a cheese-like food product that met the objectives of the present invention could be produced.
実施例6-2では、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉の代わりにキサンタンガムを用いたが、実施例6-2においても各評価結果が基準(C)を満たしていた。よって、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉の代わりにキサンタンガムを用いても、本発明の目的を満たすチーズ様食品を作製することができた。 In Example 6-2, xanthan gum was used instead of hydroxypropylated tapioca starch, and the evaluation results for Example 6-2 also met criterion (C). Therefore, even when xanthan gum was used instead of hydroxypropylated tapioca starch, a cheese-like food product that met the objectives of the present invention could be produced.
実施例6-3では、パーム油の代わりになたね油を用いたが、実施例6-3においても各評価結果が基準(C)を満たしていた。よって、パーム油の代わりになたね油を用いても、本発明の目的を満たすチーズ様食品を作製することができた。 In Example 6-3, rapeseed oil was used instead of palm oil, and the evaluation results for Example 6-3 also met Criterion (C). Therefore, even when rapeseed oil was used instead of palm oil, a cheese-like food product that met the objectives of the present invention could be produced.
実施例6-4では、澱粉として酸処理馬鈴薯澱粉とヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉とを用いた。実施例6-4では、実験6の他の実施例と比べて食感の評価結果が特に良好であった。また、実施例6-1~実施例6-4では全体的に、硬化速度の評価結果(A)が良好であった。 In Example 6-4, acid-treated potato starch and hydroxypropylated tapioca starch were used as the starches. In Example 6-4, the texture evaluation results were particularly good compared to the other Examples in Experiment 6. Furthermore, in Examples 6-1 to 6-4, the hardening speed evaluation results (A) were generally good.
この出願は、2020年4月6日に出願された日本出願特願2020-068441を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。 This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2020-068441, filed April 6, 2020, the disclosure of which is incorporated herein in its entirety.
Claims (11)
前記混合物を加熱しながら攪拌して乳化させる工程と、
前記乳化した混合物を冷却して固化する工程と、を備え、
前記乳化した混合物を冷却して固化する工程は、前記乳化した混合物を帯状の包装フィルムの内部に充填した後、前記乳化した混合物を冷却して固化する工程であり、
前記混合物が固化した後、前記混合物が充填された包装フィルムを切り分ける工程を更に備え、
前記混合物に含まれる前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.55以上0.92以下とし、
前記混合物に含まれる前記油脂の前記澱粉に対する質量比を0.25以上1.80以下とする、
チーズ様食品の製造方法。 A step of preparing a mixture containing starch including at least acid-treated potato starch, moisture, and oil;
emulsifying the mixture by heating and stirring;
and cooling the emulsified mixture to solidify it.
The step of cooling and solidifying the emulsified mixture is a step of filling the emulsified mixture into a strip-shaped packaging film, and then cooling and solidifying the emulsified mixture,
After the mixture has solidified, the packaging film filled with the mixture is cut into pieces,
a mass ratio of the starch to the water contained in the mixture of 0.55 or more and 0.92 or less;
The mass ratio of the oil and fat contained in the mixture to the starch is 0.25 or more and 1.80 or less.
A method for producing a cheese-like food product.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020068441 | 2020-04-06 | ||
| JP2020068441 | 2020-04-06 | ||
| PCT/JP2021/012085 WO2021205868A1 (en) | 2020-04-06 | 2021-03-23 | Cheese-like food and method for producing cheese-like food |
| JP2021538336A JP7022869B1 (en) | 2020-04-06 | 2021-03-23 | Cheese-like foods and methods for manufacturing cheese-like foods |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021538336A Division JP7022869B1 (en) | 2020-04-06 | 2021-03-23 | Cheese-like foods and methods for manufacturing cheese-like foods |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022060294A JP2022060294A (en) | 2022-04-14 |
| JP7744840B2 true JP7744840B2 (en) | 2025-09-26 |
Family
ID=78023645
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021538336A Active JP7022869B1 (en) | 2020-04-06 | 2021-03-23 | Cheese-like foods and methods for manufacturing cheese-like foods |
| JP2022017355A Active JP7744840B2 (en) | 2020-04-06 | 2022-02-07 | Method for producing cheese-like food |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021538336A Active JP7022869B1 (en) | 2020-04-06 | 2021-03-23 | Cheese-like foods and methods for manufacturing cheese-like foods |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP7022869B1 (en) |
| KR (1) | KR20220164488A (en) |
| TW (1) | TW202200020A (en) |
| WO (1) | WO2021205868A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115251170A (en) * | 2022-05-13 | 2022-11-01 | 汕头市华乐福食品有限公司 | A kind of plant-based cheese and preparation method thereof |
| WO2024111472A1 (en) * | 2022-11-21 | 2024-05-30 | 株式会社J-オイルミルズ | Composition for cheese-like food, stretchability-improving agent for cheese-like food, cheese-like food, method for manufacturing cheese-like food, and method for improving stretchability of cheese-like food |
| CN120282716A (en) * | 2022-12-01 | 2025-07-08 | 株式会社Adeka | Imitation cheese, method for producing imitation cheese, and food containing imitation cheese |
| JP2025011838A (en) | 2023-07-12 | 2025-01-24 | 株式会社Two | Cheese-like food and method for producing cheese-like food |
| KR102910772B1 (en) | 2023-07-19 | 2026-01-09 | 김혜인 | Method and apparatus for recommending style based on personal color |
| WO2026023628A1 (en) * | 2024-07-26 | 2026-01-29 | 雪印メグミルク株式会社 | Cheese-like food product and production method for cheese-like food product |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010022258A (en) | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | Cheese-like food product and method for producing the same |
| JP2014233270A (en) | 2013-06-04 | 2014-12-15 | 不二製油株式会社 | Soybean protein-containing cheese-like food |
| JP2015065949A (en) | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 不二製油株式会社 | Soybean protein-containing cheese-like food |
| JP6190556B1 (en) | 2017-04-03 | 2017-08-30 | 植田製油株式会社 | Spiny cheese-like processed food |
| WO2018173610A1 (en) | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 不二製油グループ本社株式会社 | Method for producing plant-derived cheese-like food product |
| JP2019062817A (en) | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社明治 | Processed cheeses and method for producing the same |
| WO2020045175A1 (en) | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 株式会社J-オイルミルズ | Cheese-like food |
| JP2020202820A (en) | 2018-10-25 | 2020-12-24 | 王子ホールディングス株式会社 | Cheese-like food |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588650A (en) | 1981-07-08 | 1983-01-18 | バンドー化学株式会社 | Decorative material manufacturing method |
| JP6225617B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-11-08 | 不二製油株式会社 | Molded cheese-like food |
| JP7435148B2 (en) * | 2020-03-27 | 2024-02-21 | 王子ホールディングス株式会社 | cheese-like food |
-
2021
- 2021-03-23 WO PCT/JP2021/012085 patent/WO2021205868A1/en not_active Ceased
- 2021-03-23 KR KR1020227032900A patent/KR20220164488A/en active Pending
- 2021-03-23 JP JP2021538336A patent/JP7022869B1/en active Active
- 2021-03-29 TW TW110111329A patent/TW202200020A/en unknown
-
2022
- 2022-02-07 JP JP2022017355A patent/JP7744840B2/en active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010022258A (en) | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | Cheese-like food product and method for producing the same |
| JP2014233270A (en) | 2013-06-04 | 2014-12-15 | 不二製油株式会社 | Soybean protein-containing cheese-like food |
| JP2015065949A (en) | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 不二製油株式会社 | Soybean protein-containing cheese-like food |
| WO2018173610A1 (en) | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 不二製油グループ本社株式会社 | Method for producing plant-derived cheese-like food product |
| JP6190556B1 (en) | 2017-04-03 | 2017-08-30 | 植田製油株式会社 | Spiny cheese-like processed food |
| JP2019062817A (en) | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社明治 | Processed cheeses and method for producing the same |
| WO2020045175A1 (en) | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 株式会社J-オイルミルズ | Cheese-like food |
| JP2020202820A (en) | 2018-10-25 | 2020-12-24 | 王子ホールディングス株式会社 | Cheese-like food |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022060294A (en) | 2022-04-14 |
| KR20220164488A (en) | 2022-12-13 |
| WO2021205868A1 (en) | 2021-10-14 |
| JPWO2021205868A1 (en) | 2021-10-14 |
| JP7022869B1 (en) | 2022-02-18 |
| TW202200020A (en) | 2022-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7744840B2 (en) | Method for producing cheese-like food | |
| JP7407715B2 (en) | cheese-like food | |
| US11154068B2 (en) | Method for producing vegetable cheese-like food product | |
| JP7435148B2 (en) | cheese-like food | |
| KR20140138587A (en) | Cheese-like food article | |
| JP6222788B1 (en) | Heat-resistant cheese-like processed food | |
| JP2010273616A (en) | Foamable oil-in-water emulsion containing erythritol | |
| JP6225617B2 (en) | Molded cheese-like food | |
| JP7746678B2 (en) | Plant-based molded cheese-like food | |
| CA3233079A1 (en) | Imitation cheese, method for producing imitation cheese, and food product | |
| WO2020218428A1 (en) | Cheese-like food product and production method therefor | |
| JP5672737B2 (en) | Cream cheese food | |
| JP6365527B2 (en) | Cheese-like food | |
| JP7497594B2 (en) | Cheese-like foods | |
| JP2015188387A (en) | Cobwebbed cheese-like food | |
| JP7184323B2 (en) | Gel-like food and method for producing the same | |
| JP7527527B1 (en) | Composition for frozen confectionery, water-containing cream for frozen confectionery, frozen confectionery, method for delaying melting of frozen confectionery, and method for improving the texture of frozen confectionery | |
| WO2025135031A1 (en) | Cheese-like food product and production method for cheese-like food product | |
| JP5969733B2 (en) | Pudding (excluding frozen pudding) and its manufacturing method | |
| JP2006320269A (en) | Pasty food | |
| JP7184322B2 (en) | Gel-like food and method for producing the same | |
| JP2025177841A (en) | oil composition | |
| WO2026023628A1 (en) | Cheese-like food product and production method for cheese-like food product | |
| JP2023132796A (en) | Semi-solid emulsified food and its manufacturing method | |
| WO2024157888A1 (en) | Composition for frozen confection, water-containing cream for frozen confection, frozen confection, method for delaying melting of frozen confection, and method for improving texture of frozen confection |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20240202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20250304 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20250502 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20250611 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20250909 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20250912 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7744840 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |