JP7746082B2 - システム - Google Patents
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Description
実施形態に係る区分システムは、各物品を区分先に区分する。区分システムは、ソータ及び高層ケース搬送ロボット(Case Transfer Unit(CTU))を用いて、区分先に対応するシュートに物品を投入する。区分システムは、シュートを通じて物品をトートに投入する。また、区分システムは、物品が投入された容器をCTUに乗せて棚に格納する。
ソータ5は、トレイ51が所定のシュート53の前に到着したタイミングでプッシャー52を用いてトレイ51からシュート53に物品を押し出す。
ソータ5は、シュート53からトート8に物品を投入する。
CTU7については、後に詳述する。
図2は、トート8の設置例を示す上面図である。また、図3は、トート8の設置例を示す側面図である。
積載台6は、シュート53からの物品を受領可能な所定の高さ(プッシャー52から投入される物品を受領可能な位置)にトート8を支持する。
コード61は、対応するシュート53(又は積載台6)を示す識別子をエンコードして得られたコードである。たとえば、コード61は、バーコード又は二次元コードなどである。コード61は、シュート53に向く面と対向する面に形成されている。
なお、積載台6は、下部などに、さらにトート8を収納可能な構造であってもよい。
コード81は、トート8を示す識別子をエンコードして得られたコードである。たとえば、コード81は、バーコード又は二次元コードなどである。コード81は、シュート53に向く面と対向する面に形成されている。
図4は、棚9の構造例を示す。
棚9は、所定の高さに形成されている。また、棚9は、CTU7がトート8を取得又は収容可能な構造である。
棚段91は、トート8を積載可能な奥行きを有する。また、棚段91は、所定の幅を有する。棚段91は、幅方向にトート8を積載する。ここでは、棚段91は、幅方向に4つのトート8を格納する。また、棚段91は、正面方向(又は背面方向)において開放されている。
図5は、区分システム100の制御系を示す。図5が示すように、区分システム100は、インダクション3、スキャナ4、ソータ5、上位装置2、CTU7、区分制御装置10、ソータ制御装置20及びCTU制御装置30などを備える。
たとえば、上位装置2は、WMS(Warehouse Management System)である。たとえば、上位装置2は、PCなどから構成される。
図6は、区分制御装置10の構成例を示すブロック図である。図6が示すように、区分制御装置10は、プロセッサ11、ROM12、RAM13、NVM14、通信部15、操作部16及び表示部17などを備える。
なお、区分制御装置10は、図6が示すような構成の他に必要に応じた構成を具備したり、区分制御装置10から特定の構成が除外されたりしてもよい。
図7は、ソータ制御装置20の構成例を示すブロック図である。図7が示すように、ソータ制御装置20は、プロセッサ21、ROM22、RAM23、NVM24、通信部25、ソータインターフェース26、操作部27及び表示部28などを備える。
なお、ソータ制御装置20は、図7が示すような構成の他に必要に応じた構成を具備したり、ソータ制御装置20から特定の構成が除外されたりしてもよい。
図8は、CTU制御装置30の構成例を示すブロック図である。図8が示すように、CTU制御装置30は、プロセッサ31、ROM32、RAM33、NVM34、通信部35、CTUインターフェース36、操作部37及び表示部38などを備える。
なお、CTU制御装置30は、図8が示すような構成の他に必要に応じた構成を具備したり、CTU制御装置30から特定の構成が除外されたりしてもよい。
図9は、CTU7の側面図である。
また、シャトル部704は、背面トレイ703の1つに積載されているトート8を把持する。シャトル部704は、把持されたトート8を前方で開放する。
図10は、CTU7の構成例を示すブロック図である。CTU7は、プロセッサ71、ROM72、RAM73、NVM74、通信部75、駆動部76(駆動機構)、バッテリー78、充電機構79、タイヤ70、シャトル部704及びカメラ705などを備える。
前述の通り、区分先情報は、物品の区分先を示す。
「行先」は、対応する物品の行先である。「行先」は、物品が格納されるトート8及び当該トート8が収納される棚9に対応する。即ち、「行先」は、区分制御装置10のプロセッサ11が物品を投入するトート8とトート8が収納される棚9とを特定することができる情報である。
なお、区分先情報の構成は、特定の構成に限定されるものではない。
また、プロセッサ11は、1パス配置計画情報を生成すると、通信部15を通じてCTU制御装置30へ送信する。
ここで、プロセッサ11は、インダクション3を用いて、物品のソータ5への投入を開始する。
また、CTU制御装置30のプロセッサ31は、各CTU7を同様に動作させる。
まず、区分制御装置10の操作例について説明する。
図14は、区分制御装置10の操作例について説明するためのフローチャートである。
図15は、ソータ制御装置20の動作例について説明するためのフローチャートである。
1パス区分が完了したと判定すると(S26、YES)、プロセッサ21は、動作を終了する。
図16は、CTU制御装置30の動作例について説明するためのフローチャートである。
1パス区分が完了したと判定すると(S39、YES)、プロセッサ21は、動作を終了する。
なお、プロセッサ31は、各CTUについて、S33乃至S38を同時並行で実行する。
また、空のトート8は、背面トレイ703に予め積載されているものであってもよい。
(第2の実施形態)
次に、第2の実施形態について説明する。
第2の実施形態に係る区分システム100は、1パス区分した後に、トート8に区分された物品をソータ5に再度投入して区分する(2パス区分)点で第1の実施形態のそれと異なる。従って、その他の点については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
第2の実施形態に係る区分システム100は、後述するコンベア101(第2の積載台)を備える。コンベア101については、後に詳述する。
また、プロセッサ11は、2パス配置計画情報を生成すると、通信部15を通じてCTU制御装置30へ送信する。
ここでは、CTU7は、トート8を積載していないものとする。
プロセッサ71は、同様に、各背面トレイ703にトート8を積載する。
プロセッサ71は、同様に、各背面トレイ703のトート8をコンベア101の一端へセットする。
プロセッサ71は、同様に、各背面トレイ703へ空のトート8を積載する。
まず、区分制御装置10の操作例について説明する。
図18は、区分制御装置10の操作例について説明するためのフローチャートである。
図19は、ソータ制御装置20の動作例について説明するためのフローチャートである。
2パス区分が完了したと判定すると(S56、YES)、プロセッサ21は、動作を終了する。
図20は、CTU制御装置30の動作例について説明するためのフローチャートである。
1パス区分が完了したと判定すると(S69、YES)、プロセッサ21は、動作を終了する。
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載の発明を付記する。
[付記1]
ソータと、自動搬送装置と、を備えるシステムであって、
前記ソータは、
物品を積載する第1のトレイと、
前記第1のトレイから前記物品を容器に投入する投入機構と、
を備え、
前記自動搬送装置は、
前記容器を把持する把持機構と、
前記把持機構を上下方向に移動させる駆動機構と、
前記把持機構を用いて、前記ソータから前記物品が投入された前記容器を取得し、
前記把持機構及び前記駆動機構を用いて、前記ソータから前記物品を投入された前記容器を高さ方向に前記容器を格納する棚に収納する、
プロセッサと、
を備える、
システム。
[付記2]
前記投入機構により前記物品が投入される位置に前記容器を支持する第1の積載台を備え、
前記自動搬送装置は、前記容器を積載する第2のトレイを備え、
前記プロセッサは、前記ソータから前記物品が投入された前記容器を前記第1の積載台から取得した後に、前記把持機構を用いて前記第2のトレイが積載する空の前記容器を前記第1の積載台にセットする、
付記1に記載のシステム。
[付記3]
前記プロセッサは、前記投入機構が投入した前記物品により前記容器が所定量となった場合、前記把持機構を用いて前記ソータから前記物品が投入された前記容器を取得する、付記1又は2に記載のシステム。
[付記4]
前記プロセッサは、前記把持機構及び前記駆動機構を用いて、前記棚から空の前記容器を取得し、前記第2のトレイに積載する、
付記2に記載のシステム。
[付記5]
前記第1の積載台は、前記容器の位置を維持するガイドを備える、
付記2に記載のシステム。
[付記6]
前記ソータに再投入される前記物品を格納する前記容器を積載する第2の積載台を備え、
前記プロセッサは、
前記把持機構及び前記駆動機構を用いて、前記ソータから前記物品が投入された前記容器を前記棚から取得し、
前記把持機構を用いて、前記第2の積載台に前記容器を積載する、
付記1乃至5の何れか1つに記載のシステム。
[付記7]
前記プロセッサは、前記把持機構を用いて、空の前記容器を前記第2の積載台から取得する、
付記6に記載のシステム。
[付記8]
前記第2の積載台は、コンベアである、
付記6又は7に記載のシステム。
[付記9]
前記棚は、複数の棚段を備える、
付記1乃至8の何れか1つに記載のシステム。
Claims (9)
- ソータと、自動搬送装置と、を備えるシステムであって、
前記ソータは、
物品を積載する第1のトレイと、
前記第1のトレイから前記物品を容器に投入する投入機構と、
を備え、
前記自動搬送装置は、
前記容器を把持する把持機構と、
前記把持機構を上下方向に移動させる駆動機構と、
前記把持機構を用いて、前記ソータから前記物品が投入された前記容器を取得し、
前記把持機構及び前記駆動機構を用いて、前記ソータから前記物品を投入された前記容器を高さ方向に前記容器を格納する棚に収納し、
前記把持機構及び前記駆動機構を用いて、前記容器を前記棚から取得し、
前記把持機構を用いて、前記ソータに再投入される前記物品を格納する前記容器を積載場所に積載する、
プロセッサと、
を備える、
システム。 - 前記自動搬送装置は、前記容器を積載する第2のトレイを備え、
前記プロセッサは、前記ソータから前記物品が投入された前記容器を取得した後に、前記把持機構を用いて前記第2のトレイが積載する空の前記容器をセットする、
請求項1に記載のシステム。 - 前記プロセッサは、前記ソータから前記物品が投入された前記容器を第1の積載台から取得した後に、前記把持機構を用いて前記第2のトレイが積載する空の前記容器を前記第1の積載台にセットする、
請求項2に記載のシステム。 - 前記プロセッサは、前記投入機構が投入した前記物品により前記容器が所定量となった場合、前記把持機構を用いて前記ソータから前記物品が投入された前記容器を取得する、請求項1に記載のシステム。
- 前記プロセッサは、前記把持機構及び前記駆動機構を用いて、前記棚から空の前記容器を取得し、前記第2のトレイに積載する、
請求項2に記載のシステム。 - 第2の積載台を備え、
前記積載場所は、前記第2の積載台である、
請求項1乃至5の何れか1項に記載のシステム。 - 前記プロセッサは、前記把持機構を用いて、空の前記容器を前記積載場所から取得する、
請求項1に記載のシステム。 - 前記積載場所は、コンベアである、
請求項1に記載のシステム。 - 前記棚は、複数の棚段を備える、
請求項1乃至8の何れか1項に記載のシステム。
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