JP7746134B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、プロセスカートリッジが着脱自在に装着される電子写真複写機又はプリンタ等の画像形成装置に関する。

特許文献１は、放電ワイヤ等の放電部材を清掃する清掃部材を備えたカートリッジが着脱自在に装着された画像形成装置を開示している。特許文献１の画像形成装置に装着されるカートリッジは、静電潜像が形成される感光体と、感光体に対向して感光体に沿って延設される放電部材と、放電部材の延設方向に沿って移動させることで放電部材を清掃する清掃ユニットと、を備えている。また、清掃ユニットは、放電部材の延設方向に沿って移動可能に設けられた本体部と、本体部から把持可能に突出する操作部と、を有している。

特開２０１３－０７６９２５号公報

しかしながら、特許文献１においては、帯電ワイヤの清掃をする際に、清掃ユニットをカートリッジの端部の待機位置まで移動しなかった場合に、清掃ユニットがレーザの光路を遮ってしまう。そして、特許文献１においては、清掃ユニットがレーザの光路を遮った状態で装置本体を動作させることが可能であり、この場合には画像出力した際にレーザの光路が遮られた部分の画像が欠けてしまうという課題を有する。

本発明の目的は、装置本体に装着されたプロセスカートリッジによる画像が欠ける等の画像の劣化を防ぐことができる画像形成装置を提供することである。

本発明に係る画像形成装置は、画像形成装置であって、感光ドラムと、前記感光ドラムを帯電させる帯電部材と、清掃ユニットであって、前記帯電部材を清掃する清掃部材と、前記帯電部材を清掃する清掃位置と前記清掃位置から退避した退避位置との間で前記清掃部材を移動させるためにユーザによって操作される操作部と、を含む清掃ユニットと、を有し、前記画像形成装置に装着可能なプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する装着方向に前記プロセスカートリッジをガイドするガイド部と、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して突き当たることにより、前記プロセスカートリッジの前記装着方向への移動を制限するストッパと、前記ストッパに接続され且つ前記ストッパと共に移動するレバー部と、を備え、前記ストッパは、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して前記ストッパが突き当たる第１の位置と、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して前記ストッパが突き当たらない第２の位置と、の間で移動可能であり、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する際に前記清掃部材が前記清掃位置に在る場合、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して、前記第１の位置に在る前記ストッパが突き当たることにより、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着不能にし、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する際に前記清掃部材が前記退避位置に在る場合、前記レバー部が前記清掃ユニットによって押圧されることで、前記レバー部が移動して前記ストッパが前記第１の位置から前記第２の位置へ移動することにより、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着可能にする、ことを特徴とする。

本発明によれば、装置本体に装着されたプロセスカートリッジによる画像が欠ける等の画像の劣化を防ぐことができる。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置のＣＲＧカバーを閉じた状態の模式図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置のＣＲＧカバーを開いた状態の模式図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一部の拡大斜視図である。 本発明の実施の形態に係るプロセスカートリッジの斜視図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一部の拡大断面模式図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置にプロセスカートリッジを装着した状態の斜視図である。

以下、実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

＜画像形成装置の構成＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置１の構成について、図１から図４及び図６参照しながら、詳細に説明する。

画像形成装置１は、装置本体１ａと、ＣＲＧカバー１１と、阻止部材２１と、ばね２２と、上側支持部材２３ａと、下側支持部材２３ｂと、ＬＥＤ露光ユニット４０と、プロセスカートリッジ５０と、を有している。また、画像形成装置１は、搬送ローラ７０と、シート搬送ベルト７３と、転写ローラ７４ｙ、７４ｍ、７４ｃ及び７４ｋと、定着ユニット８０と、排出ローラ対９１と、を有している。

装置本体１ａには、装置本体１ａの内部を外部に開放している案内凹部としてのＣＲＧガイド６０が形成されている。ＣＲＧガイド６０は、プロセスカートリッジ５０の装置本体１ａに対する装着を案内する機能を有している。

ＣＲＧカバー１１は、画像形成装置１の装置本体１ａに開閉可能に取り付けられており、閉じた状態において排出ローラ対９１により排出される記録材としてのシートＰを積載する。

阻止部材２１は、プロセスカートリッジ５０の後述の清掃ユニット２００の操作部２４０が退避位置に無い場合に、プロセスカートリッジ５０の装置本体１ａに対する装着を阻止する。阻止部材２１は、各ＣＲＧガイド６０に個別に設けられている。なお、図１から図３では阻止部材２１の記載を省略している。また、阻止部材２１の構成の詳細については後述する。

付勢部材としてのばね２２は、図６に示すように、阻止部材２１の一部が装置本体１ａの外部に突出する方向に阻止部材２１を付勢している。

上側支持部材２３ａは、図６に示すように、装置本体１ａの内部に設けられていると共に、阻止部材２１の上方において阻止部材２１の摺動方向に延設されている。上側支持部材２３ａは、図４のＡ方向から見た際にＣＲＧガイド６０より外部に露出しない位置に設けられている。

下側支持部材２３ｂは、図６に示すように、装置本体１ａの内部に設けられていると共に、阻止部材２１の下方において阻止部材２１の摺動方向に延設されている。下側支持部材２３ｂは、図４のＡ方向から見た際にＣＲＧガイド６０より外部に露出しない位置に設けられている。

ＬＥＤ露光ユニット４０は、画像信号に基づいた光を感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの各々の表面に照射して静電潜像を形成する。

プロセスカートリッジ５０は、シート搬送ベルト７３の上部に配置されており、シートＰの搬送方向と平行な前後方向に沿って複数装着されている。複数装着されるプロセスカートリッジ５０の数は、ここでは４つを例示する。プロセスカートリッジ５０は、図３に示すＣＲＧカバー１１を開いた状態において、装置本体１ａに対して開口１０を介して着脱可能に装着可能な構成を有しており、交換可能となっている。なお、プロセスカートリッジ５０の構成の詳細については後述する。

搬送ローラ７０は、図示しないモータが駆動することにより回転駆動して、シート搬送ベルト７３を図２において時計回りに回転させる。

シート搬送ベルト７３は、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋに形成された各色のトナー像に同期してシートＰを搬送する。

転写ローラ７４ｙ、７４ｍ、７４ｃ及び７４ｋは、シート搬送ベルト７３内に設けられている。転写ローラ７４ｙ、７４ｍ、７４ｃ及び７４ｋは、電圧が印加されることにより、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの各々に形成された各色のトナー像を、シート搬送ベルト７３上を搬送されるシートＰに順次転写させる。

定着ユニット８０は、図示しないヒータを内蔵した定着ローラ８１と、加圧ローラ８２と、を備えている。定着ユニット８０は、転写ローラ７４ｙ、７４ｍ、７４ｃ及び７４ｋによりトナー像が転写されたシートＰに対して、定着ローラ８１と加圧ローラ８２とによって熱と圧力とを加えることにより、シートＰにトナー像を定着させる。定着ユニット８０は、トナー像を定着させたシートＰを排出ローラ対９１に向けて搬送する。

排出ローラ対９１は、定着ユニット８０より搬送されてくるシートＰをＣＲＧカバー１１上に排出する。

＜プロセスカートリッジの構成＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置１のプロセスカートリッジ５０の構成について、図５を参照しながら、詳細に説明する。

図５において、図５（ａ）は、装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着方向の後方から見た斜視図であり、図５（ｂ）は、装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着方向の前方から見た斜視図である。

プロセスカートリッジ５０は、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋと、保持ローラ５４と、帯電ユニット５５と、ガイド突起部５６と、現像ローラ６２と、を備えている。

感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋは、前後方向に配列されている。感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの各々は、図２において反時計回りに所定の速度で回転駆動する。

保持ローラ５４は、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの各々に対して１つずつ設けられており、金属製の回転軸を導電性の発泡弾性体からなるローラ体で被覆した部材である。保持ローラ５４は、転写後の感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの表面に残ったトナーを回収して一時的に保持する。保持ローラ５４は、クリーニングする際に、保持していたトナーを感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋに戻すように構成されている。なお、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋに戻されたトナーは、シート搬送ベルト７３に転写されて図示しないクリーニングユニットで回収される。

帯電ユニット５５は、帯電ワイヤ５２と、通気口１１０と、通気口１１１と、清掃ユニット２００と、図示しない対向電極と、を備えており、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの表面を一様に帯電させる。

帯電ワイヤ５２は、所定の電圧が印加されることによりコロナ放電を発生させる金属製のワイヤである。帯電ワイヤ５２は、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの上方において感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋに対向して配置され、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの軸方向（左右方向）に沿って延設されている。

帯電部材としての帯電ワイヤ５２は、図示しない対向電極と対向するように側面視略Ｕ形状に形成された板状の電極である。対向電極は、帯電ワイヤ５２と感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋとの間に位置するグリッド電極と、帯電ワイヤ５２の前後に位置する一対のシールド電極と、により構成されている。

通気口１１０は、帯電ユニット５５の外部の空気を帯電ワイヤ５２に導く空気導入口としての通気口である。

通気口１１１は、清掃ユニット２００の移動を可能とするためのガイドと、帯電ワイヤ５２の周囲の空気を排出するための排出口と、を兼ねており、帯電ワイヤ５２の延設方向である左右方向に沿って延設されている。

ガイド突起部５６は、プロセスカートリッジ５０の装置本体１ａに対する装着方向の前方側の側面より突出している。

現像ローラ６２ｙ、６２ｍ、６２ｃ及び６２ｋの各々は、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの各々にトナーを供給可能に構成されたローラである。現像ローラ６２ｙ、６２ｍ、６２ｃ及び６２ｋの各々は、収容部６３内のトナーが図示しない供給ローラより供給され、供給されたトナーが図示しない層厚規制ブレードとの間で一定の厚さに規制されると共に、一定の厚さに規制されたトナーを担持する。現像ローラ６２ｙ、６２ｍ、６２ｃ及び６２ｋの各々は、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの各々に形成された静電潜像を担持したトナーによって現像して、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの各々にトナー像を形成する。

＜清掃ユニットの構成＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置１に装着されるプロセスカートリッジ５０に取り付けられる清掃ユニット２００の構成について、図５を参照しながら、詳細に説明する。

清掃ユニット２００は、プロセスカートリッジ５０に取り付けられると共に帯電ワイヤ５２を清掃する部材であり、ワイヤクリーナ２１０と、操作部２４０と、を備えている。

ワイヤクリーナ２１０は、通気口１１１内において帯電ワイヤ５２と摺接して帯電ワイヤ５２に付着した異物を拭い取る。

操作部２４０は、ユーザによって操作されることにより通気口１１１に沿って移動可能になっており、突出部２４１を備えている。突出部２４１は、プロセスカートリッジ５０の装置本体１ａに対する装着方向である図５において下方に突出している。突出部２４１は、突出方向の先端である下端に傾斜面２４２を備えている。

上記の構成を有する清掃ユニット２００は、ユーザが操作部２４０を左右に操作することにより、帯電ワイヤ５２の感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋの帯電に必要な全域を清掃する。

この際に、清掃ユニット２００は、プロセスカートリッジ５０の図５の右端まで移動した場合に、感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋが画像形成する際に必要な帯電範囲外に位置する。清掃ユニット２００は、帯電範囲外に位置することにより、ＬＥＤ露光ユニット４０から感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋに出射されるレーザの光路を遮らない。この位置を清掃ユニット２００の退避位置とする。

また、清掃ユニット２００は、帯電範囲内に位置することにより、ＬＥＤ露光ユニット４０から感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋに出射されるレーザの光路を遮る。この位置を清掃ユニット２００の清掃位置とする。

＜阻止部材の構成＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置１の阻止部材２１の構成について、図４、図６及び図７を参照しながら、詳細に説明する。

図６において、図６（ａ）は、清掃ユニット検知部２１ａが突出部２４１によって押圧されていない状態を示しており、図６（ｂ）は、清掃ユニット検知部２１ａが突出部２４１によって押圧されている状態を示している。

阻止部材２１は、清掃ユニット検知部２１ａと、ＣＲＧストッパ２１ｂと、を備えている。

レバー部としての清掃ユニット検知部２１ａは、ばね２２によってＣＲＧストッパ２１ｂを介して装置本体１ａより突出する方向（図６において右方向）に付勢されており、装置本体１ａのプロセスカートリッジ５０の装着面１ｂより摺動可能に突出している。ここで、清掃ユニット検知部２１ａの突出方向は、阻止部材２１の退避方向（図４のＡ方向）と反対方向である。また、阻止部材２１の退避方向は、装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着方向に直交する方向である。

清掃ユニット検知部２１ａは、隣り合うプロセスカートリッジ５０の間において装置本体１ａのプロセスカートリッジ５０の装着面１ｂより突出している。清掃ユニット検知部２１ａは、清掃ユニット２００が退避位置に有る場合に突出部２４１に対向する位置に設けられている。清掃ユニット検知部２１ａには、清掃ユニット検知部２１ａの突出方向の先端に、下方に傾斜する傾斜面２１ｃが形成されている。

ＣＲＧストッパ２１ｂは、装置本体１ａの内部に設けられていると共に、ばね２２によって図６において右方向に付勢されている。ＣＲＧストッパ２１ｂは、上側支持部材２３ａと下側支持部材２３ｂとの間に配置されている。ＣＲＧストッパ２１ｂは、上側支持部材２３ａと下側支持部材２３ｂとによって、ＣＲＧストッパ２１ｂの退避方向である図４のＡ方向又はＡ方向と逆方向への摺動をガイドされる。ＣＲＧストッパ２１ｂは、清掃ユニット検知部２１ａと一体に摺動する。

＜装置本体に対するプロセスカートリッジの装着動作＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置１の装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着動作について、図４から図７を参照しながら、詳細に説明する。

最初に、清掃ユニット２００が退避位置にある場合における装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着動作について説明する。

まず、プロセスカートリッジ５０のガイド突起部５６を装置本体１ａのＣＲＧガイド６０に対して上方より挿入する。

そして、ガイド突起部５６は、ＣＲＧガイド６０に案内されながら下方に移動する。この際に、清掃ユニット２００の突出部２４１の傾斜面２４２は、清掃ユニット検知部２１ａの傾斜面２１ｃに当接して、清掃ユニット検知部２１ａをばね２２の付勢力に抗して装置本体１ａの内部に押し込む。

突出部２４１の傾斜面２４２によって押し込まれた清掃ユニット検知部２１ａは突出方向と反対方向に摺動すると共にＣＲＧストッパ２１ｂも退避方向（図４のＡ方向）に移動して退避位置に退避して図７に示す状態になる。この際に、ＣＲＧストッパ２１ｂは、上側支持部材２３ａと下側支持部材２３ｂとによって退避方向への移動を案内される。

この状態において、ガイド突起部５６は、ＣＲＧストッパ２１ｂと干渉することなくＣＲＧガイド６０に上方より挿入可能になる。これにより、プロセスカートリッジ５０は、装置本体１ａに装着される。このように、阻止部材２１は、退避位置に有る清掃ユニット２００に押圧されて退避してプロセスカートリッジ５０を装置本体１ａに装着可能にすることにより、清掃ユニット２００の移動と阻止部材２１の退避とを操作部２４０によって行うことができる。

続いて、清掃ユニット２００が清掃位置に有って退避位置に無い場合における装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着動作について説明する。

まず、プロセスカートリッジ５０のガイド突起部５６を装置本体１ａのＣＲＧガイド６０に対して上方より挿入する。

そして、ガイド突起部５６は、ＣＲＧガイド６０に案内されながら下方に移動する。この際に、突出部２４１の傾斜面２４２は、清掃ユニット検知部２１ａの傾斜面２１ｃに当接しないため、清掃ユニット検知部２１ａを押し込むことができない。従って、清掃ユニット検知部２１ａは突出方向と反対方向に摺動せず、ＣＲＧストッパ２１ｂも退避しない。

この状態において、ガイド突起部５６は、ＣＲＧストッパ２１ｂと干渉してＣＲＧストッパ２１ｂに当接するため、ＣＲＧガイド６０に上方より挿入できない。これにより、プロセスカートリッジ５０は、装置本体１ａに装着されない。

また、阻止部材２１は、各ＣＲＧガイド６０に個別に設けられている。従って、４つのＣＲＧガイド６０の各々に案内される４つのプロセスカートリッジ５０のうちの何れかの清掃ユニット２００が清掃位置に有る場合に、清掃ユニット２００が清掃位置に有るプロセスカートリッジ５０の装着が阻止部材２１によって阻止される。

上記の通り、阻止部材２１は、突出部２４１により押圧されて装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着方向に直交する方向に摺動して退避することによりプロセスカートリッジ５０を装置本体１ａに装着可能にする。これにより、装置本体１ａの装着方向の長さを短くすることができる。

また、阻止部材２１の退避方向と反対方向に阻止部材２１を付勢するばね２２を設けることにより、清掃ユニット検知部２１ａを装着面１ｂより確実に突出させることができる。

また、清掃ユニット検知部２１ａを隣り合うプロセスカートリッジ５０の間において装置本体１ａの装着面１ｂより突出させることにより、装置本体１ａの大型化を抑制することができる。

また、阻止部材２１は、清掃ユニット２００が清掃位置に有る場合にガイド突起部５６と干渉することにより装置本体１ａに対するプロセスカートリッジ５０の装着を阻止する。これにより、清掃ユニット２００が清掃位置に有る場合に、ＣＲＧガイド６０によって案内されるガイド突起部５６を阻止部材２１と干渉させることができる。

本実施の形態では、清掃ユニット２００は、プロセスカートリッジ５０に取り付けられると共に、帯電ワイヤ５２を清掃する清掃位置と、清掃位置から退避した退避位置と、の間で移動可能である。阻止部材２１は、清掃ユニット２００が清掃位置に有る場合にプロセスカートリッジ５０の装置本体１ａへの装着を阻止する。これにより、装置本体１ａに装着されたプロセスカートリッジ５０による画像が欠ける等の画像の劣化を防ぐことができる。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。

具体的には、上記の実施の形態において、清掃ユニット検知部２１ａを摺動可能にしたが、これに限らず、清掃ユニット検知部を回動可能にしてもよい。この場合には、清掃ユニット検知部は、装置本体に対してプロセスカートリッジを装着する際に、清掃ユニットの操作部によって押圧されて回動することにより、ＣＲＧストッパ２１ｂが退避する。

また、上記の実施の形態において、画像形成装置１をカラープリンタ（ＳＦＰ）としたが、これに限らず、画像形成装置を装置本体の上部に読取りユニットを備えた複合機としてもよい。この場合には、読取りユニットを回動可能とし、ＣＲＧカバー１１を開ける構成とすることで同様の効果を得ることができる。

また、上記の実施の形態において、プロセスカートリッジ５０は感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ及び５１ｋ、保持ローラ５４、帯電ユニット５５及び現像ローラ６２を備えたが、プロセスカートリッジは少なくとも帯電ユニット５５を備えていればよい。

１ 画像形成装置
１ａ 装置本体
１ｂ 装着面
１０ 開口
１１ カバー
２１ 阻止部材
２１ａ 清掃ユニット検知部
２１ｂ ＣＲＧストッパ
２１ｃ 傾斜面
２２ ばね
２３ａ 上側支持部材
２３ｂ 下側支持部材
４０ 露光ユニット
５０ プロセスカートリッジ
５１ｙ 感光ドラム
５１ｍ 感光ドラム
５１ｃ 感光ドラム
５１ｋ 感光ドラム
５２ 帯電ワイヤ
５４ 保持ローラ
５５ 帯電ユニット
５６ ガイド突起
６０ ＣＲＧガイド
２００ 清掃ユニット
２１０ ワイヤクリーナ
２４０ 操作部
２４１ 突出部
２４２ 傾斜面

Claims (5)

1. 画像形成装置であって、
   感光ドラムと、前記感光ドラムを帯電させる帯電部材と、清掃ユニットであって、前記帯電部材を清掃する清掃部材と、前記帯電部材を清掃する清掃位置と前記清掃位置から退避した退避位置との間で前記清掃部材を移動させるためにユーザによって操作される操作部と、を含む清掃ユニットと、を有し、前記画像形成装置に装着可能なプロセスカートリッジと、
   前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する装着方向に前記プロセスカートリッジをガイドするガイド部と、
   前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して突き当たることにより、前記プロセスカートリッジの前記装着方向への移動を制限するストッパと、
   前記ストッパに接続され且つ前記ストッパと共に移動するレバー部と、
   を備え、
   前記ストッパは、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して前記ストッパが突き当たる第１の位置と、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して前記ストッパが突き当たらない第２の位置と、の間で移動可能であり、
   前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する際に前記清掃部材が前記清掃位置に在る場合、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して、前記第１の位置に在る前記ストッパが突き当たることにより、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着不能にし、
   前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する際に前記清掃部材が前記退避位置に在る場合、前記レバー部が前記清掃ユニットによって押圧されることで、前記レバー部が移動して前記ストッパが前記第１の位置から前記第２の位置へ移動することにより、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着可能にする、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記画像形成装置は、
   前記ストッパを介して前記レバー部を付勢する付勢部材を更に備え、
   前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する際に前記清掃部材が前記清掃位置に在る場合、前記ガイド部によって前記装着方向にガイドされた前記プロセスカートリッジに対して、前記付勢部材によって前記レバー部が付勢されることで前記第１の位置に位置する前記ストッパが突き当たることにより、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着不能にし、
   前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する際に前記清掃部材が前記退避位置に在る場合、前記付勢部材によって付勢された前記レバー部が前記清掃ユニットによって押圧されることで、前記付勢部材の付勢力に抗して前記ストッパが前記第１の位置から前記第２の位置へ移動することにより、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着可能にする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記プロセスカートリッジは、１のプロセスカートリッジであり、
   前記ガイド部は、第１のガイド部であり、
   前記画像形成装置は、
   前記画像形成装置に装着可能な第２のプロセスカートリッジと、
   前記第２のプロセスカートリッジを前記画像形成装置に装着する装着方向に前記第２のプロセスカートリッジをガイドする第２のガイド部と、
   記録材を搬送する搬送部材と、
   を更に備え、
   前記画像形成装置は、前記搬送部材によって搬送された記録材に画像を形成し、
   前記レバー部は、前記搬送部材による記録材の搬送方向に関して、前記第１のガイド部と前記第２のガイド部との間に配置されている、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成装置は、
   前記画像形成装置に前記プロセスカートリッジを着脱するために開閉可能に設けられたカバーを更に備え、
   前記カバーは、
   前記画像形成装置に前記プロセスカートリッジが装着された状態において、前記プロセスカートリッジよりも鉛直方向上方に在る、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記プロセスカートリッジは、
   前記感光ドラムに形成された静電潜像を現像するためにトナーを担持搬送する現像ローラを更に有する、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。