JP7747151B2 - composite pipe - Google Patents
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Description
本発明は、複合管に関する。 The present invention relates to a composite pipe.
従来、管体と、管体の外周を覆うコルゲート管とを備える複合管がある（例えば特許文献１参照）。
コルゲート管は、山部と谷部とが軸線方向において交互に設けられた蛇腹状である。
2. Description of the Related Art Conventionally, there is a composite pipe that includes a pipe body and a corrugated pipe that covers the outer periphery of the pipe body (see, for example, Patent Document 1).
The corrugated pipe has a bellows shape in which peaks and valleys are alternately provided in the axial direction.
管体は、架橋ポリエチレンなどの樹脂材料から構成されている。
コルゲート管は、基管と、基管の外周面を被覆する被覆層とを有している。基管は、独立気泡の発泡ポリエチレンなどの樹脂材料から構成されている。被覆層は、ポリエチレンなどの樹脂材料から構成されている。
The tube is made of a resin material such as cross-linked polyethylene.
The corrugated pipe has a base pipe and a coating layer that covers the outer surface of the base pipe. The base pipe is made of a resin material such as closed-cell foamed polyethylene. The coating layer is made of a resin material such as polyethylene.
管体とコルゲート管とは、各別に形成される。そして、コルゲート管に管体を挿通することによって複合管が形成される。 The pipe body and corrugated pipe are formed separately. The composite pipe is then formed by inserting the pipe body into the corrugated pipe.
ところで、複合管の管体が水道配管などに用いられる場合、蛇口が閉められることにより、水道配管内の圧力が急激に変化することがある。このとき、管体に作用する衝撃力によって管体がコルゲート管に衝突することで騒音が発生する。 When composite pipes are used for water piping, the pressure inside the pipe can change suddenly when the faucet is turned off. When this happens, the impact force acting on the pipe causes it to collide with the corrugated pipe, generating noise.
これに対して、コルゲート管の谷部の内径を小さくするとともに、管体とコルゲート管との間の隙間を小さくすることで、管体とコルゲート管との衝突を抑制することが考えられる。しかしながら、この場合には、コルゲート管に管体を挿通する際に、両者が干渉しやすくなることで作業性が悪化する。 In response to this, it is possible to reduce the inner diameter of the corrugated pipe's roots and the gap between the pipe body and the corrugated pipe, thereby preventing collisions between the pipe body and the corrugated pipe. However, in this case, the pipe body is more likely to interfere with the corrugated pipe when being inserted into it, making it more difficult to work with.
上記課題を解決するための複合管は、管体と、前記管体の外周を覆うコルゲート管と、を備え、前記コルゲート管は、山部と、前記山部の外径よりも小さな外径を有する谷部とが前記コルゲート管の軸線方向において交互に設けられた蛇腹状であり、且つ前記コルゲート管の径方向内側に向かって突出する複数の突起を有しており、前記複数の突起は、前記コルゲート管の周方向において不等間隔にて設けられている。 A composite pipe that solves the above problem comprises a pipe body and a corrugated pipe that covers the outer periphery of the pipe body. The corrugated pipe has a bellows shape in which peaks and valleys with an outer diameter smaller than the outer diameter of the peaks are alternately arranged in the axial direction of the corrugated pipe. The corrugated pipe also has a plurality of protrusions that protrude radially inward of the corrugated pipe, and the protrusions are arranged at uneven intervals in the circumferential direction of the corrugated pipe.
同構成によれば、コルゲート管から突出する複数の突起によって、コルゲート管と管体との間の隙間が周方向において部分的に小さくなる。このことにより、コルゲート管に対する管体の相対変位が規制される。このため、管体内を流れる流体の圧力が急激に変化することによって管体に対して衝撃力が作用した場合に、管体とコルゲート管との衝突を抑制できる。これにより、管体とコルゲート管との衝突に起因する騒音の発生を抑制できる。 With this configuration, the multiple protrusions protruding from the corrugated pipe partially reduce the gap between the corrugated pipe and the pipe body in the circumferential direction. This restricts the relative displacement of the pipe body with respect to the corrugated pipe. Therefore, when an impact force acts on the pipe body due to a sudden change in the pressure of the fluid flowing inside the pipe body, a collision between the pipe body and the corrugated pipe can be suppressed. This reduces the generation of noise caused by a collision between the pipe body and the corrugated pipe.
一方、上記構成によれば、例えば谷部の内径を小さくすることで谷部と管体との間の隙間をコルゲート管の周方向全体にわたって小さくする場合に比べて、コルゲート管に管体を挿通する際に両者が干渉しにくくなる。このため、コルゲート管に管体を挿通する作業を容易に行うことができる。 On the other hand, with the above configuration, interference between the tube body and the valley portion is less likely to occur when inserting the tube into the corrugated pipe, compared to when the gap between the valley portion and the tube body is reduced over the entire circumference of the corrugated pipe, for example, by reducing the inner diameter of the valley portion. This makes it easier to insert the tube into the corrugated pipe.
本発明によれば、管体とコルゲート管との衝突に起因する騒音の発生を抑制できるとともに、コルゲート管に管体を挿通する作業を容易に行うことができる。 This invention can suppress noise caused by collisions between the pipe body and the corrugated pipe, and also makes it easier to insert the pipe body into the corrugated pipe.
＜第１実施形態＞
以下、図１～図５を参照して、第１実施形態について説明する。
まず、複合管１０の構成について説明する。
First Embodiment
The first embodiment will be described below with reference to FIGS.
First, the configuration of the composite pipe 10 will be described.
図１～図３に示すように、複合管１０は、管体１１と、管体１１の外周を覆うコルゲート管１２とを備える。
管体１１は、樹脂材料により構成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, a composite pipe 10 includes a pipe body 11 and a corrugated pipe 12 that covers the outer periphery of the pipe body 11 .
The tube body 11 is made of a resin material.
管体１１を構成する樹脂材料としては、例えば、ポリブデン、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、及びポリプロピレン等のポリオレフィン、並びに塩化ビニル等が挙げられる。上記樹脂材料は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。また、管体１１を構成する樹脂材料には、他の添加剤が含有されていてもよい。本実施形態の管体１１は、架橋ポリエチレン製である。 Examples of resin materials that make up the tube body 11 include polyolefins such as polybutene, polyethylene, cross-linked polyethylene, and polypropylene, as well as vinyl chloride. One of the above resin materials may be used alone, or two or more may be used in combination. The resin material that makes up the tube body 11 may also contain other additives. The tube body 11 in this embodiment is made of cross-linked polyethylene.
図１～図５に示すように、コルゲート管１２は、山部２１と、山部２１の外径よりも小さな外径を有する谷部２２とがコルゲート管１２の軸線方向において交互に設けられた蛇腹状である。谷部２２の内径及び外径は、山部２１の内径よりも小さい。 As shown in Figures 1 to 5, the corrugated pipe 12 is bellows-shaped, with peaks 21 and valleys 22, each with an outer diameter smaller than the peaks 21, arranged alternately in the axial direction of the corrugated pipe 12. The inner and outer diameters of the valleys 22 are smaller than the inner diameter of the peaks 21.
図１、図３～図５に示すように、コルゲート管１２は、コルゲート管１２の径方向内側に向かって突出する複数（本実施形態では６つ）の突起２３を有している。突起２３は、谷部２２に設けられている。 As shown in Figures 1 and 3 to 5, the corrugated pipe 12 has multiple (six in this embodiment) protrusions 23 that protrude radially inward of the corrugated pipe 12. The protrusions 23 are provided in the valley portions 22.
図３に示すように、複数の突起２３は、コルゲート管１２の周方向において互いに間隔をおいて設けられている。複数の突起２３は、周方向において等間隔（本実施形態では６０度間隔）にて設けられている。 As shown in FIG. 3, the multiple protrusions 23 are spaced apart from one another in the circumferential direction of the corrugated pipe 12. The multiple protrusions 23 are spaced apart in the circumferential direction at equal intervals (60-degree intervals in this embodiment).
突起２３は、先細状である。より詳しくは、突起２３は、周方向において突起２３の中心部に近づくほど径方向内側に位置するように傾斜する一対の傾斜面２３ａを有しており、断面Ｖ字状である。 The protrusion 23 is tapered. More specifically, the protrusion 23 has a pair of inclined surfaces 23a that are inclined radially inward as they approach the center of the protrusion 23 in the circumferential direction, and has a V-shaped cross section.
本実施形態では、全ての谷部２２に突起２３が設けられている。
コルゲート管１２は、樹脂材料で構成された基管と、樹脂材料で構成され、基管の外周面を被覆する被覆層（いずれも図示略）とを有している。被覆層は、基管の外周面に密着している。
In this embodiment, the protrusions 23 are provided in all the valleys 22 .
The corrugated pipe 12 has a base pipe made of a resin material and a coating layer (both not shown) that is also made of a resin material and covers the outer circumferential surface of the base pipe. The coating layer is in close contact with the outer circumferential surface of the base pipe.
基管を構成する樹脂材料としては、例えばポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びエチレンプロピレンジエンゴム、並びにこれらの混合物が挙げられる。なお、上記樹脂材料には、他の添加剤が含有されていてもよい。基管は、発泡体であることが好ましい。本実施形態の基管は、独立気泡の発泡ポリエチレン製である。 Examples of resin materials that can be used to make the base pipe include polyurethane, polystyrene, polyethylene, polypropylene, ethylene propylene diene rubber, and mixtures of these. The above resin materials may also contain other additives. The base pipe is preferably made of a foam. The base pipe in this embodiment is made of closed-cell foamed polyethylene.
被覆層を構成する樹脂材料としては、例えばポリブデン、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、及びポリプロピレン等のポリオレフィン、並びに塩化ビニル等が挙げられる。上記樹脂材料は１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。また、被覆層を構成する樹脂材料には、他の添加物が含有されていてもよい。本実施形態の被覆層は、ポリエチレン製である。 Examples of resin materials that make up the coating layer include polyolefins such as polybutene, polyethylene, cross-linked polyethylene, and polypropylene, as well as vinyl chloride. One or more of the above resin materials may be used alone, or two or more may be used in combination. The resin material that makes up the coating layer may also contain other additives. The coating layer in this embodiment is made of polyethylene.
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
（１）コルゲート管１２は、コルゲート管１２の径方向内側に向かって突出する複数の突起２３を有している。複数の突起２３は、コルゲート管１２の周方向において互いに間隔をおいて設けられている。
Next, the effects of this embodiment will be described.
(1) The corrugated pipe 12 has a plurality of protrusions 23 that protrude radially inward of the corrugated pipe 12. The protrusions 23 are provided at intervals from one another in the circumferential direction of the corrugated pipe 12.
こうした構成によれば、コルゲート管１２から突出する複数の突起２３によってコルゲート管１２と管体１１との間の隙間が周方向において部分的に小さくなる。このことにより、コルゲート管１２に対する管体１１の相対変位が規制される。このため、管体１１内を流れる流体の圧力が急激に変化することによって管体１１に対して衝撃力が作用した場合に、管体１１とコルゲート管１２との衝突を抑制できる。これにより、管体１１とコルゲート管１２との衝突に起因する騒音の発生を抑制できる。 With this configuration, the multiple protrusions 23 protruding from the corrugated pipe 12 partially reduce the gap between the corrugated pipe 12 and the pipe body 11 in the circumferential direction. This restricts the relative displacement of the pipe body 11 with respect to the corrugated pipe 12. Therefore, when an impact force acts on the pipe body 11 due to a sudden change in the pressure of the fluid flowing inside the pipe body 11, a collision between the pipe body 11 and the corrugated pipe 12 can be suppressed. This reduces the generation of noise caused by a collision between the pipe body 11 and the corrugated pipe 12.
一方、上記構成によれば、例えば谷部２２の内径を小さくすることで谷部２２と管体１１との間の隙間をコルゲート管１２の周方向全体にわたって小さくする場合に比べて、コルゲート管１２に管体１１を挿通する際に両者が干渉しにくくなる。このため、コルゲート管１２に管体１１を挿通する作業を容易に行うことができる。 On the other hand, with the above configuration, interference between the tube body 11 and the valley portion 22 is less likely to occur when inserting the corrugated pipe 12 than when the gap between the valley portion 22 and the tube body 11 is reduced over the entire circumference of the corrugated pipe 12, for example, by reducing the inner diameter of the valley portion 22. This makes it easier to insert the tube body 11 into the corrugated pipe 12.
したがって、管体１１とコルゲート管１２との衝突に起因する騒音の発生を抑制できるとともに、コルゲート管１２に管体１１を挿通する作業を容易に行うことができる。
（２）突起２３が、山部２１の内径よりも小さな内径を有する谷部２２に設けられているため、突起２３が山部２１に設けられる場合に比べて、突起２３の体格が小さくなる。このため、突起２３を設けることによってコルゲート管１２の重量が増えることを抑制できる。
Therefore, it is possible to suppress the generation of noise caused by the collision between the pipe body 11 and the corrugated pipe 12, and also to easily insert the pipe body 11 into the corrugated pipe 12.
(2) Since the protrusions 23 are provided in the valley portions 22, which have an inner diameter smaller than the inner diameter of the peak portions 21, the size of the protrusions 23 is smaller than when the protrusions 23 are provided in the peak portions 21. Therefore, the weight of the corrugated pipe 12 is prevented from increasing by providing the protrusions 23.
また、上記構成によれば、突起２３を設けることによってコルゲート管１２が撓み変形しにくくなることを抑制できる。
（３）突起２３は、先細状である。
Furthermore, with the above configuration, the provision of the projections 23 can prevent the corrugated tube 12 from becoming less susceptible to bending and deformation.
(3) The protrusion 23 is tapered.
こうした構成によれば、突起２３の先端が小さくなるため、コルゲート管１２に管体１１を挿通する際に両者が一層干渉しにくくなる。このため、コルゲート管１２に管体１１を挿通する作業を一層容易に行うことができる。 With this configuration, the tip of the protrusion 23 is smaller, making it less likely that the corrugated pipe 12 and the pipe body 11 will interfere with each other when they are inserted. This makes it even easier to insert the pipe body 11 into the corrugated pipe 12.
＜第２実施形態＞
以下、図６～図８を参照して、第２実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
Second Embodiment
The second embodiment will be described below with reference to FIGS. 6 to 8, focusing on the differences from the first embodiment.
図６～図８に示すように、コルゲート管１２の谷部２２は、第１谷部２２Ａと、第１谷部２２Ａとは軸線方向において異なる位置に設けられる第２谷部２２Ｂとを有している。
図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、第１谷部２２Ａは、第１内径Ｒ１を有している。第２谷部２２Ｂは、第１内径Ｒ１よりも大きい第２内径Ｒ２を有している（Ｒ１＜Ｒ２）。
As shown in FIGS. 6 to 8, the valley portion 22 of the corrugated pipe 12 has a first valley portion 22A and a second valley portion 22B that is provided at a position different from the first valley portion 22A in the axial direction.
8(a) and 8(b), the first valley portion 22A has a first inner diameter R1, and the second valley portion 22B has a second inner diameter R2 that is larger than the first inner diameter R1 (R1<R2).
図７に示すように、軸線方向において互いに隣り合う２つの第１谷部２２Ａの間には、複数の第２谷部２２Ｂが設けられている。
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
As shown in FIG. 7, a plurality of second valley portions 22B are provided between two first valley portions 22A adjacent to each other in the axial direction.
Next, the effects of this embodiment will be described.
（４）谷部２２は、第１谷部２２Ａと、第１谷部２２Ａとは軸線方向において異なる位置に設けられる第２谷部２２Ｂとを有している。第１谷部２２Ａは、第１内径Ｒ１を有している。第２谷部２２Ｂは、第１内径Ｒ１よりも大きい第２内径Ｒ２を有している。 (4) The valley portion 22 has a first valley portion 22A and a second valley portion 22B that is located at a different position in the axial direction from the first valley portion 22A. The first valley portion 22A has a first inner diameter R1. The second valley portion 22B has a second inner diameter R2 that is larger than the first inner diameter R1.
こうした構成によれば、コルゲート管１２の第１谷部２２Ａにおいては、第２谷部２２Ｂに比べて、コルゲート管１２と管体１１との間の隙間が小さくなる。このことにより、全ての谷部２２が第２谷部２２Ｂによって構成される場合に比べて、コルゲート管１２に対する管体１１の相対変位が規制される。このため、管体１１内を流れる流体の圧力が急激に変化することによって管体１１に対して衝撃力が作用した場合に、管体１１とコルゲート管１２との衝突を抑制できる。これにより、管体１１とコルゲート管１２との衝突に起因する騒音の発生を抑制できる。 With this configuration, the gap between the corrugated pipe 12 and the pipe body 11 is smaller in the first valley portions 22A of the corrugated pipe 12 than in the second valley portions 22B. This restricts the relative displacement of the pipe body 11 with respect to the corrugated pipe 12 compared to when all valley portions 22 are formed by the second valley portions 22B. Therefore, when an impact force acts on the pipe body 11 due to a sudden change in the pressure of the fluid flowing inside the pipe body 11, a collision between the pipe body 11 and the corrugated pipe 12 can be suppressed. This suppresses the generation of noise caused by a collision between the pipe body 11 and the corrugated pipe 12.
一方、上記構成によれば、例えば全ての谷部２２を第１谷部２２Ａによって構成することで全ての谷部２２と管体１１との間の隙間を小さくする場合に比べて、コルゲート管１２に管体１１を挿通する際に両者が干渉しにくくなる。このため、コルゲート管１２に管体１１を挿通する作業を容易に行うことができる。 On the other hand, with the above configuration, the corrugated pipe 12 and the pipe body 11 are less likely to interfere with each other when being inserted, compared to when all valley portions 22 are configured as first valley portions 22A, thereby reducing the gap between all valley portions 22 and the pipe body 11. This makes it easier to insert the pipe body 11 into the corrugated pipe 12.
（５）軸線方向において互いに隣り合う２つの第１谷部２２Ａの間には、複数の第２谷部２２Ｂが設けられている。
こうした構成によれば、第１谷部２２Ａと第２谷部２２Ｂとが軸線方向において交互に設けられる場合に比べて、コルゲート管１２に管体１１を挿通する際に両者が干渉しにくくなる。このため、コルゲート管１２に管体１１を挿通する作業を一層容易に行うことができる。
(5) A plurality of second valley portions 22B are provided between two first valley portions 22A that are adjacent to each other in the axial direction.
With this configuration, compared to when the first valley portions 22A and the second valley portions 22B are alternately provided in the axial direction, interference between the first valley portions 22A and the second valley portions 22B is less likely to occur when inserting the pipe body 11 into the corrugated pipe 12. This makes it easier to insert the pipe body 11 into the corrugated pipe 12.
＜変更例＞
上記実施形態は、例えば以下のように変更して実施することもできる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
<Example of change>
The above embodiment can be modified as follows: The present embodiment and the following modifications can be combined with each other within the scope of technical compatibility.
・第１実施形態において、複数の谷部２２のうちの一部に、突起２３を有していないものを設けるようにしてもよい。
・第１実施形態において、１つの谷部２２に設けられる突起２３の数を適宜変更してもよい。
In the first embodiment, some of the valleys 22 may not have the protrusions 23 .
In the first embodiment, the number of protrusions 23 provided in one valley portion 22 may be changed as appropriate.
・第１実施形態において、複数の突起２３は、周方向において不等間隔にて設けられていてもよい。
・第１実施形態において、突起２３は、先細状でなくてもよい。
In the first embodiment, the plurality of protrusions 23 may be provided at uneven intervals in the circumferential direction.
In the first embodiment, the protrusion 23 does not have to be tapered.
・第１実施形態において、突起２３は、山部２１に設けられるものであってもよい。
・第２実施形態において、軸線方向において互いに隣り合う２つの第１谷部２２Ａの間に設けられる第２谷部２２Ｂの数を適宜変更できる。例えば、第１谷部２２Ａと第２谷部２２Ｂとが軸線方向において交互に設けられるものであってもよい。
In the first embodiment, the protrusion 23 may be provided on the peak portion 21 .
In the second embodiment, the number of second valley portions 22B provided between two first valley portions 22A adjacent to each other in the axial direction can be changed as appropriate. For example, the first valley portions 22A and the second valley portions 22B may be provided alternately in the axial direction.
・第１実施形態及び第２実施形態において、コルゲート管１２は、被覆層を有していない、すなわち基管のみによって構成されるものであってもよい。
・第１実施形態及び第２実施形態において、コルゲート管１２の基管は、発泡体でなくてもよい。例えば軟質樹脂材料によってコルゲート管１２を構成するようにしてもよい。
In the first and second embodiments, the corrugated pipe 12 may not have a coating layer, that is, may be configured only by a base pipe.
In the first and second embodiments, the base pipe of the corrugated pipe 12 does not have to be made of a foam. For example, the corrugated pipe 12 may be made of a soft resin material.
＜付記＞
上記実施形態から把握できる技術的思想について記載する。
（１）管体と、
前記管体の外周を覆うコルゲート管と、を備え、
前記コルゲート管は、山部と、前記山部の外径よりも小さな外径を有する谷部とが前記コルゲート管の軸線方向において交互に設けられた蛇腹状であり、且つ前記コルゲート管の径方向内側に向かって突出する複数の突起を有しており、
複数の突起は、前記コルゲート管の周方向において互いに間隔をおいて設けられている、
複合管。
<Additional Notes>
The technical concept that can be understood from the above embodiment will be described.
(1) a tube body;
a corrugated pipe covering the outer periphery of the pipe body,
the corrugated pipe has a bellows shape in which peaks and valleys having an outer diameter smaller than the outer diameter of the peaks are alternately arranged in the axial direction of the corrugated pipe, and has a plurality of protrusions protruding radially inward of the corrugated pipe,
The plurality of protrusions are provided at intervals from one another in the circumferential direction of the corrugated pipe.
Composite tube.
同構成によれば、コルゲート管から突出する複数の突起によって、コルゲート管と管体との間の隙間が周方向において部分的に小さくなる。このことにより、コルゲート管に対する管体の相対変位が規制される。このため、管体内を流れる流体の圧力が急激に変化することによって管体に対して衝撃力が作用した場合に、管体とコルゲート管との衝突を抑制できる。これにより、管体とコルゲート管との衝突に起因する騒音の発生を抑制できる。 With this configuration, the multiple protrusions protruding from the corrugated pipe partially reduce the gap between the corrugated pipe and the pipe body in the circumferential direction. This restricts the relative displacement of the pipe body with respect to the corrugated pipe. Therefore, when an impact force acts on the pipe body due to a sudden change in the pressure of the fluid flowing inside the pipe body, a collision between the pipe body and the corrugated pipe can be suppressed. This reduces the generation of noise caused by a collision between the pipe body and the corrugated pipe.
一方、上記構成によれば、例えば谷部の内径を小さくすることで谷部と管体との間の隙間をコルゲート管の周方向全体にわたって小さくする場合に比べて、コルゲート管に管体を挿通する際に両者が干渉しにくくなる。このため、コルゲート管に管体を挿通する作業を容易に行うことができる。 On the other hand, with the above configuration, interference between the tube body and the valley portion is less likely to occur when inserting the tube into the corrugated pipe, compared to when the gap between the valley portion and the tube body is reduced over the entire circumference of the corrugated pipe, for example, by reducing the inner diameter of the valley portion. This makes it easier to insert the tube into the corrugated pipe.
（２）前記谷部は、前記山部の内径よりも小さな内径を有しており、
前記突起は、前記谷部に設けられている、
技術的思想（１）に記載の複合管。
(2) The root portion has an inner diameter smaller than an inner diameter of the peak portion,
The protrusion is provided in the valley portion.
The composite pipe according to the technical idea (1).
同構成によれば、突起が谷部に設けられているため、突起が山部に設けられる場合に比べて、突起の体格が小さくなる。このため、突起を設けることによってコルゲート管の重量が増えることを抑制できる。
また、上記構成によれば、突起を設けることによってコルゲート管が撓み変形しにくくなることを抑制できる。
According to this configuration, since the protrusions are provided in the valley portions, the size of the protrusions is smaller than when the protrusions are provided in the peak portions, and therefore, the weight of the corrugated pipe is prevented from increasing due to the provision of the protrusions.
Furthermore, with the above configuration, it is possible to prevent the corrugated pipe from becoming less susceptible to bending deformation due to the provision of the protrusions.
（３）前記突起は、先細状である、
技術的思想（１）または技術的思想（２）に記載の複合管。
(3) The protrusion is tapered.
The composite pipe according to the technical idea (1) or the technical idea (2).
同構成によれば、突起の先端が小さくなるため、コルゲート管に管体を挿通する際に両者が一層干渉しにくくなる。このため、コルゲート管に管体を挿通する作業を一層容易に行うことができる。 With this configuration, the tip of the protrusion is smaller, making it less likely that the corrugated pipe and the pipe body will interfere with each other when they are inserted. This makes it even easier to insert the pipe body into the corrugated pipe.
（４）管体と、
前記管体の外周を覆うコルゲート管と、を備え、
前記コルゲート管は、山部と、前記山部の外径よりも小さな外径を有する谷部とが前記コルゲート管の軸線方向において交互に設けられた蛇腹状であり、
前記谷部は、第１谷部と、前記第１谷部とは前記軸線方向において異なる位置に設けられる第２谷部と、を有しており、
前記第１谷部は、第１内径を有しており、
前記第２谷部は、前記第１内径よりも大きい第２内径を有している、
複合管。
(4) a tube body;
a corrugated pipe covering the outer periphery of the pipe body,
the corrugated pipe has a bellows shape in which peaks and valleys having an outer diameter smaller than the outer diameter of the peaks are alternately provided in the axial direction of the corrugated pipe,
the valley portion includes a first valley portion and a second valley portion provided at a position different from that of the first valley portion in the axial direction,
the first valley portion has a first inner diameter;
The second valley portion has a second inner diameter that is larger than the first inner diameter.
Composite tube.
同構成によれば、コルゲート管の第１谷部においては、第２谷部に比べて、コルゲート管と管体との間の隙間が小さくなる。このことにより、全ての谷部が第２谷部によって構成される場合に比べて、コルゲート管に対する管体の相対変位が規制される。このため、管体内を流れる流体の圧力が急激に変化することによって管体に対して衝撃力が作用した場合に、管体とコルゲート管との衝突を抑制できる。これにより、管体とコルゲート管との衝突に起因する騒音の発生を抑制できる。 With this configuration, the gap between the corrugated pipe and the pipe body is smaller in the first valley portions of the corrugated pipe than in the second valley portions. This restricts the relative displacement of the pipe body with respect to the corrugated pipe compared to when all valley portions are composed of second valley portions. Therefore, when an impact force acts on the pipe body due to a sudden change in pressure of the fluid flowing inside the pipe body, a collision between the pipe body and the corrugated pipe can be suppressed. This reduces the generation of noise caused by a collision between the pipe body and the corrugated pipe.
一方、上記構成によれば、例えば全ての谷部を第１谷部によって構成することで全ての谷部と管体との間の隙間を小さくする場合に比べて、コルゲート管に管体を挿通する際に両者が干渉しにくくなる。このため、コルゲート管に管体を挿通する作業を容易に行うことができる。 On the other hand, with the above configuration, compared to when all valley portions are configured as first valley portions, thereby reducing the gap between all valley portions and the pipe body, interference between the two is less likely to occur when inserting the corrugated pipe into the pipe body. This makes it easier to insert the pipe body into the corrugated pipe.
（５）前記軸線方向において互いに隣り合う２つの前記第１谷部の間には、複数の前記第２谷部が設けられている、
技術的思想（４）に記載の複合管。
(5) A plurality of the second valley portions are provided between two of the first valley portions that are adjacent to each other in the axial direction.
The composite pipe according to the technical idea (4).
同構成によれば、第１谷部と第２谷部とが軸線方向において交互に設けられる場合に比べて、コルゲート管に管体を挿通する際に両者が干渉しにくくなる。このため、コルゲート管に管体を挿通する作業を一層容易に行うことができる。 With this configuration, the first and second valleys are less likely to interfere with each other when inserting the pipe into the corrugated pipe, compared to when the first and second valleys are arranged alternately in the axial direction. This makes it even easier to insert the pipe into the corrugated pipe.
１０…複合管
１１…管体
１２…コルゲート管
２１…山部
２２…谷部
２２Ａ…第１谷部
２２Ｂ…第２谷部
２３…突起
２３ａ…傾斜面
REFERENCE SIGNS LIST 10... Composite pipe 11... Pipe body 12... Corrugated pipe 21... Peak portion 22... Valley portion 22A... First valley portion 22B... Second valley portion 23... Protrusion 23a... Inclined surface
Claims (1)
前記管体の外周を覆うコルゲート管と、を備え、
前記コルゲート管は、山部と、前記山部の外径よりも小さな外径を有する谷部とが前記コルゲート管の軸線方向において交互に設けられた蛇腹状であり、且つ前記コルゲート管の径方向内側に向かって突出する複数の突起を有しており、
前記複数の突起は、前記コルゲート管と前記管体との間の隙間を、周方向及び軸線方向のそれぞれにおいて部分的に小さくするものであり、
前記複数の突起は、前記コルゲート管の周方向において不等間隔にて設けられている、
複合管。 A tube body,
a corrugated pipe covering the outer periphery of the pipe body,
the corrugated pipe has a bellows shape in which peaks and valleys having an outer diameter smaller than the outer diameter of the peaks are alternately arranged in the axial direction of the corrugated pipe, and has a plurality of protrusions protruding radially inward of the corrugated pipe,
the plurality of protrusions partially reduce the gap between the corrugated pipe and the pipe body in both the circumferential direction and the axial direction,
The plurality of protrusions are provided at uneven intervals in the circumferential direction of the corrugated pipe.
Composite tube.
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