JP7747285B2 - ネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー - Google Patents

Description

本発明は鉄筋カプラーに係り、さらに詳しくはネジ継手方式による鉄筋の連結作業時連結される多数の鉄筋を回転させないか、最小の回転力を用いて鉄筋の連結作業を行えるネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーに関する。

一般に、鉄筋コンクリート構造は圧縮及び引張強度に優れて多様な形態の構造物を施工できるのみならず、その物理的特性に優れることから各種の建築及び土木工事に幅広く使われている。

かかる建築物の建設及び各種の土木工事のためのコンクリート構造物の製造時配筋作業を行うようになるが、配筋作業時一定の長さに規格化された鉄筋は構造物によって互いに連結して使用するようになる。

通常、配筋作業時鉄筋をつなぐ連結方法としては、重ね継手、溶接継手、ネジ継手などが提案されている。

ネジ継手方式は鉄筋の端部にネジを加工して互いに連結する方法であって、連結部位に引張力の作用時スリップ現象を防ぐことができるが、端部にネジを形成するための別の加工設備が必要となり、現場における連結作業が容易でない。

韓国特許第１５６３６３７号(２０１５年１０月２１日)には管体一体型鉄筋の連結装置が開示されている。この発明の鉄筋連結装置は連結対象の鉄筋の端部に密着し、外周面に雄ネジが形成された弧形の分割管が設けられ、該分割管は前記内周面に雌ネジが形成された連結管により結合された構造を有する。

韓国特許公開第２０１５－００９６５５４号には螺旋形鉄筋連結用カプラーが開示されており、韓国特許公開第２０１９－００６０９９７９号には異形鉄筋のネジ式鉄筋ジョイント構造が開示されている。そして、韓国特許第２３４４４７６号には初期スリップ防止用鉄筋カプラーが開示されている。

この鉄筋ジョイントはカプラーが両鉄筋の雄ネジ部に螺合されて異形鉄筋を繋ぐ構造を有する。

前述したような従来のネジ継手方式ジョイントは、連結のための両側の鉄筋がコンクリート構造物に固定された状態では向かい合う鉄筋の両側の端部の間隔によって鉄筋に形成されたネジが同一なピッチへの連続性が保証されない短所があり、向かい合う二つの鉄筋の端部に形成されたネジの連続性が保証されない場合、カプラーとの螺合が実質的に不可能である。

これをさらに詳しく説明すれば、連結のための第１コンクリート構造物に固定された第１鉄筋と第２コンクリート構造物に固定された第２鉄筋が互いに接合された場合、第１鉄筋に形成されたネジの先端部と第２鉄筋に形成されたネジの先端部との位相差が生じて螺旋が続かなくなるので、両鉄筋の螺合が不可能になる短所がある。

また、連結される第１及び第２鉄筋の端部が所定の間隔に隔てる場合、離隔した距離がネジのピッチまたはその倍数と一致しない場合、第１鉄筋に螺合されたカプラーを回転させて第２鉄筋と螺合することができないという難点がある。

また、従来のネジ継手方式の鉄筋カプラーは連結のための鉄筋の端部に形成された鉄筋ネジ部とカプラー本体の中空部の内周面に形成された結合ネジ部が螺合されることによってカプラー本体を媒介として連結が行われるので、連結のためには鉄筋のうち少なくとも一つを回転させたり、カプラー本体を回転しなければならない。

従って、鉄筋の連結作業時設置空間に多大な制約を受けるようになると、連結作業の工数が増大する短所がある。

韓国特許第１５６３６３７号 韓国特許公開第２０１５－００９６５５４号 韓国特許公開第２０１９－００６０９９７９号 韓国特許第２３４４４７６号

そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、カプラー本体との連結のための両鉄筋のネジ締めの際、少なくとも一側の鉄筋を回転させずに挿入してから螺合状態を保持できるので、鉄筋の連結作業による工数を削減することができ、連結のための鉄筋がコンクリート構造物に固定された状態においても鉄筋のネジ締めの可能なネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーを提供することにある。

本発明の他の目的とするところは、連結のための鉄筋が構造物に固定された状態において鉄筋を回転させず、鉄筋の螺合部とカプラー本体との螺合によるトラブルを根本的に減らすことのできるネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーを提供することにある。

本発明のさらに他の目的とするところは、一側がコンクリート固定された鉄筋と他の側にコンクリート構造物に固定された鉄筋をそれぞれ連結する作業を行う際、連結のための鉄筋の間隔ずれによって鉄筋の螺合部とカプラー本体とのピッチ不一致の問題を克服することができ、連結される複数の鉄筋が同軸上に置かれずに食い違った状態においても連結可能なネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、本発明に係るネジピッチ補正の可能なネジ継手方式のワンタッチ鉄筋カプラーは、長手方向に形成された中空の一側内周面に第１本体ネジ部が形成され、他の側の内周面に第２本体ネジ部が形成されたカプラー本体と、円周方向に配列された複数個の第１位相差補正片によって第１鉄筋の第１鉄筋ネジ部が挿入されて螺合される第１鉄筋接合部が形成され、第１鉄筋接合部と第１鉄筋ネジ部の結合時、第１鉄筋ネジ部の挿入によって第１位相差補正片が拡開されて挿入が行われた後、第１位相差補正片が上方へ弾性バイアスさせるための弾性保持手段によって第１鉄筋ネジ部に密着して螺合できるように、第１位相差補正片の外周面に第１鉄筋ネジ部のネジピッチより相対的に大きいピッチにて形成され、前記第１本体ネジ部と結合される第１補正ユニットの外側ネジ部が形成された第１ネジ位相差補正ユニットとを備えることをその特徴とする。

本発明において、前記カプラー本体の第２本体ネジ部は、前記第１鉄筋と連結される第２鉄筋の第２鉄筋ネジ部と結合され、第１及び第２鉄筋の第１及び第２鉄筋ネジ部が結合されたカプラー本体の内部には前記第１ネジ位相差補正ユニットを上方に弾性バイアスさせるための弾性保持手段が設けられる。

前記弾性保持手段は、前記第１ネジ位相差補正ユニットが結合されるカプラー本体の第１本体ネジ部の直径と第２鉄筋の第２鉄筋ネジ部の直径差による段差部に一側が保持されるバネと、該バネの他の側に保持されて前記第１ネジ位相差補正ユニットの第１位相差補正片に接触してこれらを上方に弾性バイアスさせる中央板を備える。

前記カプラー本体の内周面に形成された第１本体ネジ部に形成されたネジのネジ山のカプラー本体の入り口方向の面は、カプラー本体の中央部から外側方向へ傾斜して形成された第１螺旋傾斜部からなり、第１位相差補正片の外周面に形成された第１補正ユニットの外側ネジ部の各ネジ山の一側は、前記第１螺旋傾斜部と対応する第２螺旋傾斜部からなって、第１位相差補正片が半径方向へ移動する際第１螺旋傾斜部に対して第２螺旋傾斜部が摺動する。

そして、前記第２鉄筋の第２鉄筋ネジ部とカプラー本体の第２本体ネジ部は円周方向に配列された第２位相差補正片からなる第２ネジ位相差補正ユニットを媒介として螺合される。

以上説明したように本発明によれば、建築構造物の建築過程において、建築構造物に固定された鉄筋の連結作業時、鉄筋に形成された螺合部とカプラー本体の螺合時のピッチの位相差または連結される鉄筋の離隔状態によって発生するネジの位置ずれを根本的に解決することができる。

そして、本発明は各々固定された両鉄筋の連結作業時、鉄筋またはカプラー本体を回転させずに、鉄筋の螺合部とカプラー本体に螺合されたネジ位相差補正ユニットの鉄筋接合部と螺合できることから、鉄筋の連結による作業性を向上することができる。

また、本発明に係る鉄筋カプラーは建築構造物に固定された両鉄筋の連結作業時、両鉄筋が同軸上に位置されずに、食い違った場合に鉄筋の連結作業が可能になる。

本発明の第１の実施形態に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの分離斜視図である。 図１に示したネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの分離斜視図である。 図３に示したネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの断面図である。 本発明の第３の実施形態に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの分離斜視図である。 図５に示したネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの断面図である。 本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの作動状態を示す断面図である。 本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの作動状態を示す断面図である。 本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの使用状態を示す側面図である。 図５に示したネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの作動状態を示した断面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。

本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーは、少なくとも一側が固定された第１及び第２鉄筋を互いに連結するためのものであって、その実施形態を図１ないし図４に示した。

これら図面を参照すれば、本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー１０は、建築物の建築の際配筋のための第１及び第２鉄筋１００、１１０を螺合によって連結できるものであって、連結のための第１及び第２鉄筋１００、１１０の端部側には所定のピッチのネジが形成された第１及び第２鉄筋ネジ部１０１、１１１が各々形成される。

また、長手方向に形成された中空の一側内周面には前記第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１の螺合のための第１本体ネジ部２０が形成され、他の側の中空内周面に前記第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１と螺合する第２本体ネジ部３０が形成されたカプラー本体４０を備える。

そして、前記カプラー本体４０には第１ネジ位相差補正ユニット５０が設けられるが、第１ネジ位相差補正ユニット５０は弾性収縮リング５１により外周面が保持され円周方向に配列されて第１鉄筋接合部５４を形成する複数個の第１位相差補正片５２を備える。

この第１位相差補正片５２の内周面には第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１と結合される第１内側補正ネジ部５３が形成される。そして、外周面には第１位相差補正片５２が半径方向に移動して、第１鉄筋ネジ部１０１が第１鉄筋接合部５４と螺合されずに挿入されてから、第１鉄筋ネジ部１０１と第１鉄筋接合部５４の螺合状態を保持できるように第１本体ネジ部２０と結合される第１外側補正ネジ部５５が形成される。

また、前記カプラー本体４０の内部には前記第１ネジ位相差補正ユニット５０を上方へ弾性バイアスさせるための弾性保持手段７０が設けられる。

前述したように構成された本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーを構成要素別に詳述すれば、次の通りである。

前記第１鉄筋１００と第２鉄筋１１０の端部に各々設けられた第１及び第２鉄筋ネジ部１０１、１１１に形成されたネジのピッチは互いに同一に形成される。

前記カプラー本体４０は長手方向に中空が形成されるが、この中空の一側の直径が他の側の直径より相対的に大きく形成されることによって、中央部側に段差が形成される。前記カプラー本体４０の中空の直径が相対的に大きい側の内周面には第１本体ネジ部２０が形成され、小直径側の中空内周面には第２本体ネジ部３０が形成される。該第２本体ネジ部３０の内周面に形成されたネジのピッチは第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１のネジピッチと同一に形成される。

一方、カプラー本体４０の第１本体ネジ部２０に形成されたネジと前記第１ネジ位相差補正ユニット５０の第１位相差補正片５２の外周面に形成された第１外側補正ネジ部５５は、前記第１鉄筋ネジ部１０１に形成されたネジのピッチより相対的に大きく形成され、弾性収縮リング５１に保持されたまま半径方向の外側と内側に移動変位が前記第１鉄筋ネジ部１０１のネジ山の高さまたは谷の深さより大きく形成される。

この際、第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１が第１ネジ位相差補正ユニット５０の第１鉄筋接合部５４と螺合せずに挿入が行われた状態と、第１鉄筋接合部５４の第１内側補正ネジ部５３と第１鉄筋ネジ部１０１のネジが結合された状態を維持する間、第１本体ネジ部２０と第１外側補正ネジ部５５の螺合状態が維持されるべきである。

そして、前記第１本体ネジ部２０に形成されたネジと第１位相差補正片５２の外周面に形成された第１外側補正ネジ部５５のネジ山の一側は結合された第１鉄筋１００に働く引張力が第１位相差補正片５２によって第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１と結合される締結力(把持力)として働くように、図２及び図４に示されているように、各々第１及び第２螺旋傾斜部２１，５６が形成される。

そして、前記カプラー本体４０の内部に設けられる第１ネジ位相差補正ユニット５０を上方に弾性バイアスさせるための弾性保持手段７０は、前記カプラー本体４０の第１本体ネジ部２０と第２本体ネジ部３０との境界に形成された段差部に一側が保持されたコイルバネ７１を備える。また、段差部に保持されたバネ７１の他の側には中央板７２が設けられるが、この中央板７２は第１ネジ位相差補正ユニット５０の第１位相差補正片５２の下端部と接触して、これらを上方に加圧することになる。

一方、図３及び図４には本発明に係るネジピッチ補正の可能なネジ締め方式の鉄筋カプラーの第２の実施形態を示す。本実施形態において、前述した実施形態と同じ図面符号は同一の構成要素を指す。

これらの図面を参照すれば、前記第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１は第１ネジ位相差補正ユニット５０の第１鉄筋接合部５４と螺合され、前記第１ネジ位相差補正ユニット５０の第１位相差補正片５２の外周面に形成された第１外側補正ネジ部５５は、前述したようにカプラー本体４０の一側に形成された第１本体ネジ部２０と螺合されるが、第１鉄筋ネジ部１０１に形成されたネジのピッチより大きく形成される。

そして、第１鉄筋１００との連結のための第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１は、弾性収縮リング８１に第１位相差補正片８２が円周方向に保持された第２ネジ位相差補正ユニット８０の第２鉄筋接合部８４と螺合され、前記第２ネジ位相差補正ユニット８０の外周面はカプラー本体４０の一側に形成された第２本体ネジ部３０と螺合される。

前述したように第１ネジ位相差補正ユニット５０の外周面に形成された第１外側補正ネジ部５５のピッチと第１本体ネジ部２０のネジピッチは、前記第１鉄筋ネジ部１０１のネジピッチより相対的に大きく形成される。

また、前記第２ネジ位相差補正ユニット８０の外周面に形成された第２外側補正ネジ部８５のピッチと第２ネジ位相差補正ユニット８０が結合されるカプラー本体４０の第２本体ネジ部３０のネジピッチは前記第２鉄筋ネジ部１１１のピッチより相対的に大きく形成される。

ここで、第２ネジ位相差補正ユニット８０の第２位相差補正片８２は、前述した第１位相差補正片５２のように、第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１と第２鉄筋接合部８４の挿入の際半径方向に前後進する。この際、前記第２位相差補正片８２の半径方向への移動変位が前記第２鉄筋ネジ部１１１のネジ山の高さまたは谷の深さより大きく形成される。

そして、前記カプラー本体４０の内部には前記第１位相差補正片５２と第２位相差補正片８２とを外側方向に弾性バイアスさせる弾性保持手段７０が設けられるが、弾性保持手段７０はカプラー本体４０の中空中央部に置かれる中央板７５と該中央板７５の両側に各々設けられるバネ７６、５７を備える。

図５及び図６には、本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの第３の実施形態を示す。

これら図面を参照すれば、カプラー本体４０の一側に第１ネジ位相差補正ユニット５０が結合される第１本体ネジ部２０が形成され、このカプラー本体４０の他の側には前記第１本体ネジ部２０と中心軸Ｃがずれた第３本体ネジ部３５が形成される。

そして、カプラー本体４０の第３本体ネジ部３５は、連結部材４８によって第１偏心補正ネジ部４６が形成された偏心補正カプラー本体４５と螺合されて連結される。前記偏心補正カプラー本体４５に形成された第１偏心補正ネジ部４６は、前記第３本体ネジ部３５と同一に中心軸Ｃからずれるように形成される。

前記偏心補正カプラー本体４５に形成された第１偏心補正ネジ部４６と対応する他の側には第１本体ネジ部２０と同一の中心軸Ｃ線上に形成され、第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１と結合される第２偏心補正ネジ部４７が形成される。

前記第１ネジ位相差補正ユニット５０は、前述した実施形態と同様に、弾性収縮リング５１によって保持され、内側に第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１と結合される第１内側補正ネジ部５３が形成され、外側に第１外側補正ネジ部５５が形成された複数個の第１位相差補正片５２からなる。また、第１ネジ位相差補正ユニット５０は前記実施形態のように弾性保持手段７０により外側方向に弾持される。

前述したように構成された本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーの作用を、図７及び図８を参照して説明すれば、次の通りである。

まず、本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー１０を用いて建築物を建築する時、コンクリート構造物に一側が固定された第２鉄筋１１０に第１鉄筋１００を連結するためには第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１にカプラー本体４０の第２本体ネジ部３０を螺合する。

そして、前記カプラー本体４０の第１鉄筋ネジ部２０に結合された第１ネジ位相差補正手段５０を０.５ないし１回転させて、カプラー本体４０から引き出す。

このような状態で結合のための第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１を第１ネジ位相差補正手段５０の第１鉄筋接合部５４に挿入する。こうすれば、図７に示したように、弾性保持手段７０または弾性収縮リング５１により保持された第１ネジ位相差補正手段５０の第１位相差補正片５２が半径方向に移動しつつ第１鉄筋ネジ部１０１が第１位相差補正片５２の内周面に形成された第１内側補正ネジ部５３との螺合なしで挿入が行われる。このように挿入が行われた第１鉄筋ネジ部１０１の端部は中央板７２の上面に接触する。

このような過程において、前記第１位相差補正片５２の外周面に形成された第１外側補正ネジ部５５の第２螺旋傾斜部５６は、第１本体ネジ部２０の第１螺旋傾斜部２１に対して摺動しつつ退く。

このような状態で前記第１ネジ位相差補正手段５０を正逆転させて、図８に示したように、前記第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１に形成されたネジと第１ネジ位相差補正手段５０の内周面に形成された第１内側補正ネジ部５３とを螺合させてから、第１ネジ位相差補正手段５０を締め付けて第１鉄筋１００の連結を完了する。

そして、図９に示したように、第１及び第２コンクリート構造物２１０、２２０に各々固定された第１及び第２鉄筋１００、１１０を連結するためには、第２コンクリート構造物２２０に固定された第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１にカプラー本体４０の第２本体ネジ部３０を螺合する。

そして、各第１ネジ位相差補正ユニット５０を回転させて、第１補正ユニットの外側補正ネジ部５５が０.５ないし１ピッチ引き出されるようにする。

このような状態で、第１コンクリート構造物２１０に設けられた第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１がカプラー本体４０の第１ネジ位相差補正手段５０と対応するように位置させる。

そして、第１コンクリート構造物２１０を下降させ、第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１が各々のカプラー本体４０に結合された第１ネジ位相差補正手段５０の第１鉄筋接合部５４に挿入させる。

こうすれば、前述したように弾性収縮リング５１及び弾性保持手段７０により保持された第１ネジ位相差補正手段５０の第１位相差補正片５２が半径方向に移動しつつ第１鉄筋ネジ部１０１が第１位相差補正片５２の内周面に形成された第１内側補正ネジ部５３との螺合なしで挿入が行われるが、第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１は第２鉄筋１１０に対して挿入深さの差が生じうる。

第１鉄筋ネジ部１０１の挿入位置の差は第１鉄筋ネジ部１０１に形成されたネジと第１ネジ位相差補正手段５０の第１位相差補正片５２に形成された第１内側補正ネジ部５３の螺合が位相差またはピッチ連続性(ピッチのずれ)のアンバランスによって結合がなされない場合もある。

このような状態で、前記第１ネジ位相差補正手段５０を正逆転させ、前記第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１に形成されたネジと第１位相差補正片５２の内周面に形成された第１内側補正ネジ部５３とを螺合する。

そして、各々の第１ネジ位相差補正手段５０を締め付けて第１鉄筋１００の連結を完了する。

一方、図１０に示したように、連結のための第１及び第２鉄筋１００、１１０が同じ中心軸Ｃ線上に位置しない場合、偏心補正カプラー本体４５の第２偏心補正ネジ部４７に連結するため第２鉄筋１１０の第２鉄筋ネジ部１１１を結合する。

この状態において、前記偏心補正カプラー本体４５と、この連結部材４８によって連結されたカプラー本体４０を回転させて、前記第１ネジ位相差補正ユニット５０の第１鉄筋接合部５４の中心を一致させる。また、前述した実施形態のように第１鉄筋１００の第１鉄筋ネジ部１０１を第１鉄筋接合部５４と結合する。

以上述べたように、本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーは、連結される第１及び第２鉄筋を回転させずにネジ締めが可能になり、両鉄筋の固定時ネジピッチによるトラブルを根本的に解決することができ、ひいては鉄筋の連結による作業性を向上することができる。

特に、コンクリート構造物に第１及び第２鉄筋が固定された状態においても、ネジ山の結合不良及びネジの位相差による結合不良などを根本的に解決することができ、連結のための第１及び第２鉄筋が同一の中心軸線上に置かれずに、食い違った場合には連結が可能になる。

上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。

本発明に係るネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラーは配筋時鉄筋の連結だけではなく、各種の産業施設に使われるパイプ、ボルト、形鋼、ロードなどの連結にも幅広く適用可能である。

１０：ワンタッチネジ鉄筋カプラー
２０：第１本体ネジ部
２１：第１螺旋傾斜部
３０：第２本体ネジ部
３５：第３本体ネジ部
４０：カプラー本体
４５：偏心補正カプラー本体
４６：第１偏心補正ネジ部
４７：第２偏心補正ネジ部
４８：連結部材
５０：第１ネジ位相差補正ユニット
５１：弾性収縮リング
５２：第１位相差補正片
５３：第１内側補正ネジ部
５４：第１鉄筋接合部
５５：第１外側補正ネジ部
５６：第２螺旋傾斜部
５７：バネ
７０：弾性保持手段
７１：コイルバネ
７２：中央板
７５：中央板
７６：バネ
８０：第２ネジ位相差補正ユニット
８１：弾性収縮リング
８２：第２位相差補正片
８４：第２鉄筋接合部
８５：第２外側補正ネジ部
１００：第１鉄筋
１０１：第１鉄筋ネジ部
１１０：第２鉄筋
１１１：第２鉄筋ネジ部
２１０：第１コンクリート構造物
２２０：第２コンクリート構造物
Ｃ：中心軸

Claims (6)

1. 長手方向に形成された中空の一側内周面に第１本体ネジ部が形成され、他の側の内周面に第２本体ネジ部が形成されたカプラー本体と、
   円周方向に配列された複数個の第１ピッチのずれ補正片により第１鉄筋の第１鉄筋ネジ部が挿入されて螺合される第１鉄筋接合部が形成され、前記第１ピッチのずれ補正片の外周面に前記第１鉄筋ネジ部のネジピッチより相対的に大きいピッチにて形成されて、前記第１本体ネジ部と結合される第１外側補正ネジ部を備える第１ネジピッチのずれ補正ユニットとを含み、
   前記第１ピッチのずれ補正片は、前記第１鉄筋接合部と前記第１鉄筋ネジ部の結合時、前記第１鉄筋ネジ部の挿入により拡開され、前記カプラー本体に設けられた弾性保持手段により前記第１鉄筋ネジ部に密着して螺合し、
   前記弾性保持手段は、前記第１ネジピッチのずれ補正ユニットが結合される前記カプラー本体の第１本体ネジ部の直径と第２鉄筋の第２鉄筋ネジ部の直径との差による段差部に一側が保持されるバネと、該バネの他の側に保持されて前記第１ネジピッチのずれ補正ユニットの第１ピッチのずれ補正片に接触してこれらを上方に弾性バイアスさせる中央板を備えることを特徴とするネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー。
2. 前記第１ネジピッチのずれ補正ユニットの第１ピッチのずれ補正片により外周面に設けられ、前記第１ピッチのずれ補正片の中心方向に弾持する弾性収縮リングをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー。
3. 前記カプラー本体の第１本体ネジ部に形成されたネジ山の一側は、前記カプラー本体の中央部から外側方向へ傾斜して形成された第１螺旋傾斜部を備え、
   前記第１ピッチのずれ補正片の外周面に形成された前記第１外側補正ネジ部の各ネジ山の一側は、前記第１螺旋傾斜部と対応する第２螺旋傾斜部を備え、
   前記第１ピッチのずれ補正片の半径方向への移動時、前記第１螺旋傾斜部に対して前記第２螺旋傾斜部が摺動することを特徴とする請求項１に記載のネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー。
4. 第２鉄筋の第２鉄筋ネジ部と前記カプラー本体の第２本体ネジ部との間に弾性収縮リングにより保持された第２ピッチのずれ補正片を備える第２ネジピッチのずれ補正ユニットをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー。
5. 円周方向に配列された複数個の第１ピッチのずれ補正片により第１鉄筋の第１鉄筋ネジ部が挿入されて螺合する第１鉄筋接合部が形成され、前記第１ピッチのずれ補正片の外周面に前記第１鉄筋ネジ部のネジピッチより相対的に大きいピッチにて第１本体ネジ部と結合される第１外側補正ネジ部が形成された第１ネジピッチのずれ補正ユニットと、
   長手方向に形成された中空の一側内周面に前記第１ネジピッチのずれ補正ユニットの第１外側補正ネジ部と螺合される前記第１本体ネジ部が形成され、他の側に前記第１本体ネジ部と中心軸がずれている第３本体ネジ部が形成されたカプラー本体と、
   前記カプラー本体の第３本体ネジ部と連結部材によって連結されるものであって、前記第３本体ネジ部と同様に中心軸からずれた第１偏心補正ネジ部が一側に形成され、他の側に前記第１本体ネジ部と同一の中心軸線上に形成され、第２鉄筋の第２鉄筋ネジ部と結合される第２偏心補正ネジ部が形成された偏心補正カプラー本体とを備え、
   前記第１ピッチのずれ補正片は、前記第１鉄筋接合部と前記第１鉄筋ネジ部の結合時、前記第１鉄筋ネジ部の挿入により拡開され、前記カプラー本体に設けられた弾性保持手段により前記第１鉄筋ネジ部に密着して螺合することを特徴とするネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー。
6. 前記第１ネジピッチのずれ補正ユニットの第１ピッチのずれ補正片によって外周面に設けられ、第１ピッチのずれ補正片の中心方向に弾持する弾性収縮リングをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載のネジピッチ補正の可能なワンタッチネジ鉄筋カプラー。