JP7749072B2 - コネクタハウジング、コネクタ及びコネクタ付き電線、コネクタユニット、並びにコネクタ付き電線の製造方法 - Google Patents

Description

この発明は、内部に導体を備えた電線と接続される電線接続部を備えた接続端子を保持するコネクタハウジング、コネクタ及びコネクタ付き電線、コネクタユニット、並びにコネクタ付き電線の製造方法に関する。

自動車等の車両には、電気機器間で信号を送受信したり、これら電気機器に電力を供給したりするために、コネクタ付きケーブルが用いられている。
近年、車両制御の複雑化、高速化に伴って、電気機器が増加することに加えてコネクタ付きケーブルを構成する、電線やコネクタの数が増加する傾向にある。

一方、車室内空間における乗員の快適性向上や、電気機器の配設スペースを確保するため、車両に配索されるコネクタ付きケーブルの省スペース化が求められている。
このような背景の下、電線の細径化やコネクタハウジングの小型化が検討されている。

ところで、従来のコネクタ付き電線は、特許文献１に例示されるように、端子付き電線の端子部分（すなわち、電線に接続した接続端子）を、コネクタハウジングに貫通形成された端子挿入孔に挿入し、該端子挿入孔の一部を成す端子収容室（キャビティ）まで押し込んで該端子収容室に収容した状態で保持するものが知られている。

しかしながら、端子付き電線の端子部分をコネクタハウジングの端子挿入孔に挿入する際に電線が座屈（屈曲）して電線の伝送特性や耐久性が低下するおそれがある。
例えば、一対の電線を互いに撚り合わされたツイストペア電線は、特性インピーダンスが規定される場合がある。このようなツイストペア電線に接続された接続端子を端子挿入孔に押し込む際に電線が座屈して、電線同士の間隔が変化する場合があった。このように、電線同士の間隔が変化すると、所定の特性インピーダンスが得られないおそれがある。

特に、上述したように電線が細径化したり、コネクタハウジングが小型化したりすると、電線に接続された接続端子を端子挿入孔に、より一層挿入し難くなるとともに、電線の強度が低下する。そのため、例えば、導体断面積が０．３５ｍｍ^２未満の細径電線などは、コネクタハウジングの端子挿入孔に電線に接続された接続端子を挿入する際に電線が座屈するという上述した課題が顕著になる。

特開２０１５－１５３４５８号公報

本発明はこのような課題に鑑みてなされたもので、電線を座屈させることがなく、コネクタハウジングに端子付き電線を配置し、座屈による電線の伝送特性や耐久性の低下を抑制できるコネクタハウジング、コネクタ及びコネクタ付き電線、コネクタユニット、並びにコネクタ付き電線の製造方法の提供することを目的とする。

この発明は、被覆電線の先端部分に接続される電線接続部を備えた導電性を有する接続端子と、該接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングとが備えられたコネクタにおいて、前記コネクタハウジングは、該コネクタハウジングと共に前記接続端子を内部に収容するように前記コネクタハウジングに組み付けられるコネクタハウジングカバーとで組付け型コネクタハウジングを構成し、前記接続端子は、前記電線接続部の一方側に相手側接続端子と接続するボックス部を有し、前記コネクタハウジングに、前記電線接続部が配置される電線接続部配置領域と、前記ボックス部が配置されるボックス部配置領域とを有する接続部配置部が設けられ、前記コネクタハウジングカバーは、前記接続端子が配置された前記コネクタハウジングに対して取り付けられた状態において、前記ボックス部配置領域を塞ぐとともに、前記電線接続部配置領域に対向する箇所に、前記コネクタハウジングカバーと前記コネクタハウジングとが対向する対向方向に貫通するカバー側貫通孔を有し、前記カバー側貫通孔は、前記被覆電線と前記電線接続部とを挟み込んで接続する一対の工具のうち、少なくとも一方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容し、前記コネクタハウジングに、前記接続端子が配置された状態において、前記接続端子における前記電線接続部の側の端部と当接し、前記接続部配置部に対する前記接続端子の位置を規制する後壁部が設けられたものである。

上述の前記接続部配置部の前記接続端子を挟んだ反対側に設けられた開口部は、前記コネクタハウジングにおける前記接続部配置部の対向する箇所を含めた開放された部分であってもよいし、部分的に設けられた開口でもよい。また、開口部は、使用状態において、開口したままであってもよいし、塞がれてもよい。

この発明により、コネクタハウジングに保持された接続端子に電線を接続する際に、該電線を座屈させることなく接続端子と適切に接続することができる。
詳述すると、前記接続端子が前記コネクタハウジングに取り付けられた状態で、コネクタハウジングにおける前記接続部配置部に配置された電線接続部に、電線接続部と電線とを接続する工具を開口部から直接作用させて電線接続部と電線とを確実に接続することができる。

上述のように、この発明により、コネクタハウジングに接続端子を装着してから電線を電線接続部に接続できるため、電線が電線接続部に接続された接続端子をコネクタハウジングに装着する際に該電線が座屈したりするような不具合の発生を防止し、コネクタに接続される電線の座屈による電線の伝送特性や耐久性の低下を抑制することができる。

なお、上述の電線接続部と電線とを接続する工具は、所謂アンビルとクリンパのように、電線と電線接続部とを挟み込んで接続する一対の工具であってもよいし、レーザ溶接や超音波溶接のような溶接工具であってもよい。

この発明の態様として、前記コネクタハウジングに、前記接続端子を固定する固定構造を有してもよい。
この発明により、コネクタハウジングに固定された前記接続端子の電線接続部は、接続部配置部に固定することができる。よって、上記開口部を通って直接作用する工具が確実に電線接続部に作用でき、接続状態で電線接続部と電線とをよりしっかりと接続することができる。

上述の前記接続端子を固定する固定構造は、前記接続端子におけるいずれの位置を固定してもよいが、工具が直接作用する電線接続部、あるいは電線接続部の近傍が好ましい。また、上述の前記接続端子を固定する固定構造は、コネクタハウジングにおけるいずれの箇所に設けられてもよく、上記開口部を通って直接作用する工具が支障しない位置であればよい。

またこの発明の態様として、前記接続部配置部に対応する反対側以外の部分が前記コネクタハウジングで覆われていてもよい。
この発明により、前記接続部配置部に配置された電線接続部に工具が作用する開口部以外の箇所がコネクタハウジングで覆われているため、接続端子をコネクタハウジングで防護できるととともに、コネクタハウジングに対して接続端子を安定して固定することができる。

なお、前記接続部配置部に対応する反対側以外の部分が前記コネクタハウジングで覆われるのは、電線と接続端子との接続後に別体のコネクタハウジングで覆われてもよいし、電線と接続端子との接続前に覆われてもよい。

またこの発明の態様として、前記接続部配置部は、前記電線と前記電線接続部とを挟み込んで接続する一対の工具のうち、少なくとも一方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容する貫通孔を有するものである。

またこの発明は、導電性を有する接続端子及び、該接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングを有するコネクタと、前記接続端子に末端部が接続される電線とを備え、前記接続端子に備えた電線接続部と前記電線とを電気的に接続するコネクタ付き電線の製造方法において、前記コネクタハウジングにおける接続部配置部に前記電線接続部が配置されるように接続端子を前記コネクタハウジングに配置する端子配置工程と、前記電線接続部に前記電線の前記末端部を配置する電線配置工程と、一対の工具により、これら電線接続部と電線とを両側から挟み込んで互いに接続する電線接続工程とをこの順に行い、前記電線接続工程において、前記一対の工具のうち、前記コネクタハウジングに対して前記電線接続部が配置された側と反対側に配置された一方の前記工具が、前記コネクタハウジングにおける、前記一対の前記工具の挟み込み方向に貫通形成された貫通孔に挿入され、前記電線接続部に直接当接することで該電線接続部を加圧するものである。

またこの発明は、内部に導体を備えた電線と接続される電線接続部が設けられた導電性を有する接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングにおいて、前記電線接続部が配置される接続部配置部が設けられ、前記接続部配置部は、前記電線と前記電線接続部とを挟み込んで接続する一対の工具のうち、少なくとも一方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容する貫通孔を有するものである。

またこの発明は、内部に導体を有する電線と、前記電線と電気的に接続される電線接続部が設けられた導電性を有する接続端子及び該接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングとが備えられたコネクタ付き電線において、前記コネクタハウジングに、前記電線接続部が配置される接続部配置部が設けられ、前記接続部配置部は、前記電線と前記電線接続部とを挟み込んで接続する一対の工具のうち、少なくとも一方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容する貫通孔を有するものである。
この発明により、電線を、コネクタハウジングに保持された接続端子に接続する際に、該電線を座屈させることなく電線と接続端子とを適切に接続することができる。

例えば、前記接続部配置部に配置された前記電線接続部と該電線接続部に配置された前記電線とが、これらの両側から一対の工具（加圧工具）により挟み込んで互いに接続される構成においては、一対の前記工具のうち、前記コネクタハウジングに対して前記接続部配置部を有する側と反対側に配置された一方の前記工具が該反対側から挿入される貫通孔が、一対の前記工具の挟み込み方向に貫通形成された構成を採用することができる。

前記構成によれば、電線接続部を備えた導電性を有する接続端子及びを保持する、誘電性を有するコネクタハウジングに前記接続部配置部及び貫通孔が設けられ、前記接続部配置部に配置された前記電線接続部と該電線接続部に配置された前記電線とを接続する一対の工具のうち一方の前記工具を前記貫通孔に挿入するため、コネクタハウジングに配置した状態で一対の工具で両側から挟み込んで前記電線接続部と前記電線とを接続できる。そのため、該電線を座屈させることなく電線と接続端子とを適切に接続することができる。したがって、コネクタに接続される電線の座屈による電線の伝送特性や耐久性の低下を抑制することができる。

この発明により、電線を、コネクタハウジングに保持された接続端子に接続する際に、該電線を座屈させることなく電線と接続端子とを適切に接続することができる。したがって、コネクタに接続される電線の座屈による電線の伝送特性や耐久性の低下を抑制することができる。

この発明の態様として、前記貫通孔は、前記電線の前記コネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスを所定の範囲を満たすように整合する大きさ及び形状で設けられてもよい。
この発明により、コネクタハウジングに形成する貫通孔の大きさ及び形状に応じて電線のコネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスが所定の範囲になるように、整合をとることができる。

またこの発明の態様として、２本の前記電線を撚り合されて形成されるツイストペア電線を備え、２本の前記電線の各末端部に、撚りを戻した状態で前記電線接続部に配置される撚り戻し部が形成されてもよい。

この発明により、電線のコネクタハウジング部分の特性インピーダンスが所定値に対してズレていても、コネクタハウジングに形成する貫通孔の大きさ及び形状に応じて電線のコネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスが所定の範囲になるように、整合をとることができる。

ここで、特性インピーダンスが所定の範囲になるようにとは、通信プロトコルが例えばＣＡＮの場合は、９５～１４０Ω、より好ましくは１２０Ω±１０％の範囲を示し、例えば、いわゆるイーサネット（登録商標）の場合は、９０～１１０Ω、すなわち１００Ω±１０％の範囲を示す。

またこの発明の態様として、前記コネクタハウジングにおける、前記接続部配置部を備えた面には、複数の前記接続部配置部が互いに離間して並設されており、前記貫通孔が、前記接続部配置部に対応する部位毎に互いに離間して設けられてもよい。

この発明により、コネクタハウジングに貫通孔を前記態様で形成することで、誘電性を有するコネクタハウジングが存在することに起因する、電線のコネクタ部分における特性インピーダンスの下げ幅（低下の影響）を小さく抑え、所定値に対して高精度に整合をとることができる。
したがって、電線のコネクタハウジング部分における特性インピーダンスが、所定の特性インピーダンスに対してズレが生じている場合においても、所定値に対して高精度に整合をとることができる。

またこの発明の態様として、前記コネクタハウジングにおける、前記接続部配置部を備えた面には、複数の前記接続部配置部が互いに離間して並設されており、前記貫通孔は、複数の前記接続部配置部に対応する部位を跨いで設けられてもよい。

この発明により、誘電性を有するコネクタハウジングが存在することに起因する、電線のコネクタ部分における特性インピーダンスの下げ幅（低下の影響）を小さくすることができる。具体的には、前記貫通孔を、例えば、前記接続部配置部に対応する部位毎に互いに離間して設ける場合と比して大きく抑えることができ、結果的に所定値に対して大きくズレたインピーダンスの整合をとることができる。

すなわち、コネクタハウジングに貫通孔を前記態様で形成することで、電線のコネクタハウジング部分における特性インピーダンスが、所定の特性インピーダンスに対してのズレ幅が大きい場合であってもそのズレに対して整合をとることができる。

またこの発明の態様として、前記貫通孔を第１貫通孔とし、前記コネクタハウジングにおいて、前記第１貫通孔と対向する箇所に、前記一対の工具のうち、少なくとも他方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容する第２貫通孔を有し、前記第２貫通孔が前記開口部であってもよい。

またこの発明の態様として、上述したコネクタ付き電線の製造方法において、前記貫通孔を第１貫通孔とし、前記コネクタハウジングにおいて、前記第１貫通孔と対向する箇所に、前記一対の工具のうち少なくとも他方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容する第２貫通孔を有し、前記他方の前記工具が、前記第２貫通孔に挿入され、前記電線接続部に直接当接することで該電線接続部を加圧してもよい。

上述した発明によれば、前記コネクタハウジングにおける、前記接続部配置部に、第１貫通孔を有するとともに、前記接続部配置部に対向する部位に、第２貫通孔を有している。このため、電線接続部と電線とを圧着接続する際に、前記接続部配置部および、前記接続部配置部に対向する部位に、工具が干渉することなく、電線接続部と電線とを工具によって直接挟み込んで圧着接続することができる。

また、上述した発明により、コネクタハウジングには、第１貫通孔と第２貫通孔とを有することで、第１貫通孔のみではなく第１貫通孔と第２貫通孔とのそれぞれの大きさ及び形状に基づいて、前記電線の前記コネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスが所定の範囲を満たすように整合をとることができる。

またこの発明の態様として、前記コネクタハウジングと、該コネクタハウジングと共に前記接続端子を内部に収容するように前記コネクタハウジングに組み付けられるコネクタハウジングカバーとで組付け型コネクタハウジングを構成してもよい。
この発明により、コネクタハウジングとコネクタハウジングカバーとの内部に接続端子を収容することで、接続端子と電線との接続部分を外的要因から保護することができる。

またこの発明の態様として、前記電線接続部に圧接片が備えられてもよい。
この発明により、電線接続部に、電線を突き刺すことで圧接できる圧接片を備えることで、電線の絶縁被覆部を剥がす必要がない。また、圧接片は、絶縁被覆部に接続する際に加圧により塑性変形させる必要がない。したがって、電線接続部をコンパクトに構成でき、ひいては、接続端子を加圧する一対の工具及びコネクタハウジングにおいて、少なくとも一方の工具が挿入される貫通孔もコンパクト化することができる。

またこの発明の態様として、前記電線接続部に圧着片（バレル片）を備えてもよい。
この発明により、接続端子に備えた電線接続部に圧着片を備えることで、電線の末端部の導体を圧着片によって覆うように加締めた状態で電線と接続端子とを接続できる。そのため、接続端子は、コネクタハウジングに配置された状態においても電線に対して優れた接続強度で接続することができる。

またこの発明は、上述したコネクタを複数備えるとともに、複数の前記コネクタを保持するユニットハウジングを備えたコネクタユニットであることを特徴とする。
この発明により、複数のコネクタをユニットハウジングにより保持することで、コネクタ単品で用いる場合よりも極数を増やすことができる。
従って、例えば、車載に搭載される電気機器の高性能化、高機能化に伴ってコネクタを多極化しても、確実かつ効率的に接続相手側のコネクタに接続することができる。

また、この発明により、コネクタハウジングに貫通孔が設けられているコネクタを、ユニットハウジングの内部に収容するように保持する構成である場合、貫通孔を通じて電線接続部と電線との接続部分が被水しないように貫通孔をユニットハウジングによって覆うことができ、結果として接続部分の防水性を高めることができる。

またこの発明の態様として、前記接続部配置部に、配置された前記電線接続部と前記電線とを一対の加圧手段で挟み込んで接続する際の前記コネクタハウジングの破壊または変形が抑制される、他の部位に対して強度の高い高強度部が設けられたものである。

またこの発明は、導電性を有する接続端子及び該接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングを有するコネクタと、前記接続端子に末端部が接続される電線とを備え、前記接続端子に備えた電線接続部と前記電線とを電気的に接続するコネクタ付き電線の製造方法において、前記コネクタハウジングに、前記接続端子を保持した状態で前記電線接続部が配置される接続部配置部が設けられるとともに、前記接続部配置部に配置された前記電線接続部と前記電線とを一対の加圧手段で挟み込んで接続する際の前記コネクタハウジングの破壊または変形が抑制される、他の部位に対して強度の高い高強度部として形成された被加圧箇所が設けられ、前記接続部配置部に前記電線接続部が配置されるように前記接続端子を前記コネクタハウジングに配置する端子配置工程と、前記電線接続部に前記電線の前記末端部を配置する電線配置工程と、一対の前記加圧手段により、これら電線接続部と電線とを両側から挟み込んで互いに接続する電線接続工程とをこの順に行い、前記電線接続工程において、一対の前記加圧手段のうち、これら加圧手段の挟み込み方向において前記接続部配置部を有する側と反対側に配置され、前記コネクタハウジングを介して前記電線接続部を加圧する一方の前記加圧手段によって、前記コネクタハウジングにおける前記被加圧箇所を介して該電線接続部を加圧するものである。

またこの発明は、内部に導体を備えた電線と接続される電線接続部が設けられた、導電性を有する接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングにおいて、前記電線接続部が配置される接続部配置部が設けられ、前記接続部配置部を、該接続部配置部に配置された前記電線接続部と前記電線とを一対の加圧手段で挟み込んで接続する際の前記コネクタハウジングの破壊または変形が抑制される、他の部位に対して強度の高い高強度部としたものである。

またこの発明は、内部に導体を有する電線と、前記電線と電気的に接続される電線接続部が設けられた、導電性を有する接続端子及び該接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングとが備えられたコネクタ付き電線において、前記コネクタハウジングに、前記電線接続部が配置される接続部配置部が設けられ、前記接続部配置部を、該接続部配置部に配置された前記電線接続部と前記電線とを一対の加圧手段で挟み込んで接続する際の前記コネクタハウジングの破壊または変形が抑制される、他の部位に対して強度の高い高強度部として形成したものである。

この発明により、電線を、コネクタハウジングに保持された接続端子に接続する際に、該電線が座屈することなく電線と接続端子とを適切に接続することができる。
例えば、前記接続部配置部に配置された前記電線接続部と該電線接続部に配置された前記電線とは、これらの両側から一対の加圧手段により挟み込んで互いに接続される。その際、一対の前記加圧手段のうち、挟み込み方向の一方の前記加圧手段は、前記コネクタハウジングにおける前記接続部配置部を有する側と反対側に配置される。このため、前記電線接続部と前記電線とを接続する際、一方の前記加圧手段は、前記コネクタハウジングを介して前記電線接続部を間接的に加圧することになる。このとき、前記コネクタハウジングは、一方の前記加圧手段によって直接的に加圧される。

そこで、本発明は、前記コネクタハウジングにおける、一方の前記加圧手段によって直接的に加圧される箇所を被加圧箇所として、該被加圧箇所を、接続部配置部に配置された前記電線接続部と前記電線とを一対の加圧手段で挟み込んで接続する際の前記コネクタハウジングの破壊または変形を抑制するために、前記接続配置部に、他の部位に対して強度の高い高強度部が設けられた構成を採用している。

また、本発明によれば、電線の末端部と電線接続部とをコネクタハウジングの内部に配置した状態で、一対の加圧手段により挟み込んで接続できるため、接続部配置部に電線接続部を配置した後で、電線接続部に電線の末端部を配置することができる。すなわち、本発明によれば、電線の末端部と電線接続部とを、コネクタハウジングの内部へ別々に配置することが可能となるため、互いに接続された状態でコネクタハウジングの内部へ挿入する場合と比してスムーズに挿入することができる。

より詳しくは、例えば、従来のコネクタ付き電線の製造方法のように、電線の末端部と電線接続部とを、互いに接続された状態でコネクタハウジングの内部にまとめて挿入した場合、挿入途中においてコネクタハウジングの内壁に引っ掛かり易くなり、座屈することが懸念される。

これに対して、本発明においては、電線の末端部と電線接続部とを、コネクタハウジングの内部に互いに接続する前に配置することができるため、挿入途中において電線の末端部や電線接続部が座屈することがなくスムーズに挿入することできる。

前記構成によれば、前記コネクタハウジングが破壊したり変形したりすることがなく、かつ電線が座屈することなく一対の加圧手段により前記電線接続部と前記電線とを接続することができる。したがって、コネクタに接続される電線の座屈による電線の伝送特性や耐久性の低下を抑制することができる。

ここで、前記一対の加圧手段とは、前記電線接続部と前記電線とを加圧（押圧）により接続する構成であれば特に限定しない。具体的には、一対の加圧手段は、一対の工具で構成するに限定せず、少なくとも一方の加圧手段を、例えば、接続端子を支持する治具や、作業台等における支持面（載置面）等、工具以外の加圧部材で形成してもよい。

本発明は、前記一対の加圧手段のうち、一方の加圧手段を可動工具（一方の工具として例えば可動工具（アンビル））で構成し、他方の加圧手段を支持面（工具以外の固定された加圧部材）で構成する場合には、前記電線接続部と前記電線とをこれら一対の加圧手段とで挟み込んで互いに接続する際に、例えば、前記接続端子を支持面に固定工具（他方の工具として例えば固定工具（クリンパ））を介さずに直接載置した状態で、前記電線接続部と前記電線に対して支持面を有する側と反対側から可動工具を支持面の側へ近接する側へ可動させて加圧する構成を採用してもよい。

また、前記一対の加圧手段は、少なくとも一方の加圧手段として工具或いは、工具以外の加圧部材の何れを採用するか場合においても、前記一方の加圧手段と前記他方の加圧手段とのうち、少なくとも一方が可動する構成であればよく、例えば、前記一対の加圧手段の双方が可動する構成を採用してもよい。
なお、前記一対の加圧手段により前記電線接続部と前記電線とを挟み込む方向、すなわち加圧方向は、上下方向に限定せず、上下方向以外の他の方向であってもよい。

この発明の態様として、前記高強度部は、前記電線の前記コネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスを所定の範囲内となるように整合する大きさ及び形状で設けられたものである。

前記構成によれば、前記高強度部を、接続部分の特性インピーダンスを所定の範囲内となるように整合する大きさ及び形状とすることで、特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合をとることができる。

すなわち、前記高強度部の大きさ（厚みも含む）や形状を変化させることで、接続部分の特性インピーダンスが変化するため、該特性インピーダンスが所定の範囲内となるように、前記高強度部の大きさ及び形状を設定することができる。

またこの発明の態様として、前記高強度部には、前記コネクタハウジングにおける、被加圧箇所を該被加圧箇所の周辺に対して前記一方の加圧手段の側へ隆起する隆起部が設けられたものである。
この発明により、前記コネクタハウジングにおける前記高強度部に隆起部を設けることで、前記コネクタハウジングの被加圧箇所を厚肉化して補強することができる。

さらにこの発明により、前記高強度部に隆起部を設けることで、隆起部を設けない場合と比較して接続部分の特性インピーダンスが低くなる傾向がある。

このため、前記電線の前記コネクタハウジングへの接続部分における特性インピーダンスが所定の範囲よりも高い場合において、前記高強度部に隆起部を設けることで、接続部分の特性インピーダンスが所定の範囲を満たすまで低くなるように整合をとることができる。

ここで、前記隆起部は、被加圧箇所の全体、すなわち前記高強度部の全体が他の部位と比して隆起した構成に限定せず、例えば、被加圧箇所（前記高強度部）がリブ状に部分的に隆起した構成を採用してもよい。

このように、被加圧箇所をリブ状に隆起させることで、被加圧箇所の全体を隆起させる場合と比してコネクタハウジングが高重量化することを抑制しつつ、被加圧箇所の強度を効率的に高めることができる。

またこの発明の態様として、前記高強度部には、前記他の部位よりも強度の高い高強度部材を備えたものである。
前記構成によれば、前記高強度部に高強度部材を備えることで、被加圧箇所が他の部位と比して厚肉化することを抑制しながら該被加圧箇所の強度を高めることができる。
したがって、コネクタハウジングが大型化することなく、被加圧箇所の強度を高めることができる。

ここで、前記高強度部材は、前記他の部位よりも強度の高い部材であれば、材質は特に限定しない。例えば、コネクタハウジングにおける前記高強度部と前記他の部位とが共に合成樹脂材料で形成された場合においても、前記高強度部は、前記他の部位よりも強度の高い性質を有する、該他の部位とは異なる種類の合成樹脂材料を採用することができる。

また、前記高強度部は、例えば、コネクタハウジングの成形時に、前記高強度部に相当する部位に前記高強度部材を備えて他の部位の成形と共に一体に成形されたものであってもよく、或いは高強度部を有さずに他の部位のみを成形後に、接着や溶着等により他の部位に対して後付けで前記高強度部材を備えることで形成されたものであってもよい。

さらにまた、前記高強度部として前記高強度部材を採用する場合、該高強度部材は、前記電線の前記コネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスを所定の範囲内となるように整合する材質で形成されることが好ましい。

またこの発明の態様として、前記コネクタハウジングにおける、前記他の部位は、非金属材料のみで形成され、前記高強度部を金属製部材としたものである。
この発明により、前記高強度部を金属製部材とすることで、例えば、合成樹脂材料で形成した場合と比して強度を格段に高めることができる。

またこの発明の態様として、前記コネクタハウジングにおいて、前記接続部配置部と対向する箇所に、前記加圧手段が通過する、または一時的に存在することを許容する貫通孔を有する構成としたものである。

前記構成によれば、電線接続部と電線とを接続する際に、一方の前記加圧手段によって被加圧箇所に有する高強度部を介して電線接続部と電線とを、挟み込み方向の一方側から加圧することができるとともに、他方の前記加圧手段によって電線接続部と電線とを、挟み込み方向の他方側から貫通孔を通じて直接的に加圧することができる。

これにより、前記コネクタハウジングは、後述するようにカバーを備えてハウジング本体に対して別体で形成した場合、ハウジング本体とカバーとのそれぞれに相当する部位が一体に形成されている場合の何れの場合においても、電線接続部と電線とは、前記コネクタハウジングの内部に配置されている状態において、互いに接続することができる。

前記構成によれば、コネクタハウジングには、高強度部と貫通孔とを有することで、高強度部の大きさ及び形状のみではなく高強度部および貫通孔のそれぞれの大きさ及び形状に基づいて、前記電線の前記コネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスを所定の範囲内となるように、よりきめ細かに整合をとることができる。

またこの発明の態様として、前記コネクタハウジングと、該コネクタハウジングと共に前記接続端子を内部に収容するように前記コネクタハウジングに組み付けられるコネクタハウジングカバーとで組付け型コネクタハウジングを構成したものである。
この発明により、コネクタハウジングとコネクタハウジングカバーとの内部に接続端子を収容することで、接続端子と電線との接続部分を外的要因から保護することができる。

またこの発明の態様として、前記電線接続部に、前記導体が絶縁被覆によって被覆された前記電線の末端部に有する前記導体に当接するまで突き刺して圧接する圧接片を備えたものである。
このように、電線接続部に備えた圧接片に電線を被覆導体ごと突き刺すことで、被覆導体を剥がすことなく、加圧により圧接片を塑性変形させることなく、また、電線接続部と電線とを接続することができる。そのため、電線接続部をコンパクトに構成でき、接続端子を加圧する加圧手段もコンパクト化することができる。さらに、コネクタハウジングにおいて、加圧手段によって加圧される高強度部もコンパクト化することができる。

また、本発明は、上述したコネクタを複数備えるとともに、複数の前記コネクタを保持するユニットハウジングが備えられ、前記ユニットハウジングに、複数の前記コネクタが保持されたコネクタユニットを構成してもよい。

前記構成によれば、複数のコネクタをユニットハウジングにより保持することで、コネクタ単品で用いる場合よりも極数を増やすことができる。
従って、例えば、車載に搭載される電気機器の高性能化、高機能化に伴ってコネクタを多極化しても、確実かつ効率的に接続相手側のコネクタに接続することができる。

また、コネクタハウジングに貫通孔が設けられているコネクタにおいては、該コネクタをユニットハウジングの内部に収容するように保持する構成を採用することで、貫通孔を通じて電線接続部と電線との接続部分が被水しないように貫通孔をユニットハウジングによって覆うことができ、結果として接続部分の防水性を高めることができる。

この発明によれば、電線を座屈させることがなく、コネクタハウジングに端子付き電線を配置し、座屈による電線の伝送特性や耐久性の低下を抑制できるコネクタハウジング、コネクタ及びコネクタ付き電線、コネクタユニット、並びにコネクタ付き電線の製造方法を提供することができる。

第１実施形態のコネクタ付き電線の分解斜視図。 コネクタハウジングの平面図（ａ）、図２（ａ）のＡ－Ａ線矢視断面図（ｂ）及び図２（ａ）のＢ－Ｂ線矢視要部断面図（ｃ）。 第１実施形態における端子配置工程及び電線配置工程の様子を図２（ａ）に対応して示した平面図。 第１実施形態における電線接続工程直前の様子を示す縦断面図（ａ）、横断面図（ｂ）。 第１実施形態における電線接続工程の様子を、それぞれ図２（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）及び図２（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 第１実施形態におけるコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を図２（ａ）に対応して示した平面図。 第１実施形態におけるコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ図２（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、図２（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）及び図６のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）。 第２実施形態のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第２実施形態のコネクタ付き電線を、それぞれ図２（ａ）に対応して示した平面図（ａ）、図２（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）、及び図２（ｃ）に対応して示した縦断面図（ｃ）。 第２実施形態における端子配置工程及び電線配置工程の様子を図２（ａ）に対応して示した平面図。 第２実施形態における電線接続工程直前の様子を示す縦断面図（ａ）、横断面図（ｂ）。 第２実施形態における電線接続工程の様子を、それぞれ図２（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）及び図２（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 第２実施形態におけるコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ図２（ａ）に対応して示した平面図（ａ）、及び図２（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 第３実施形態のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第３実施形態における電線接続工程直前の様子を示す縦断面図（ａ）、第３実施形態における電線接続工程の様子を、図２（ｃ）に対応して示した縦断面図（ｂ）。 第３実施形態におけるコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ図２（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、図２（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 図１７（ｂ）のＡ’－Ａ’線矢視断面図（ａ）、第４実施形態のコネクタ付き電線を、それぞれ図２（ｂ）に対応して示した縦断面図（ｂ）、及び図２（ｃ）に対応して示した横断面図（ｃ）。 第３実施形態におけるコネクタ付き電線を備えたコネクタユニットおよび接続相手側コネクタユニットを示す分解斜視図。 図１８に示すコネクタユニットを奥行方向の他方側から視た外観図。 第１実施形態の変形例に係るコネクタハウジングを図２（ａ）に対応して示した平面図（ａ）、第２実施形態の変形例に係るコネクタハウジングを図２（ａ）に対応して示した平面図（ｂ）。 第１実施形態の他の変形例に係るコネクタハウジングを図２（ａ）に対応して示した平面図（ａ）、第２実施形態の他の変形例に係るコネクタハウジングを図２（ａ）に対応して示した平面図（ｂ）。 第６実施形態のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第６実施形態のコネクタ付き電線を下方から視た斜視図。 コネクタハウジングの平面図（ａ）、図２４（ａ）のＡ－Ａ線矢視断面図（ｂ）及び図２４（ａ）のＢ－Ｂ線矢視要部断面図（ｃ）。 第６実施形態における端子配置工程、及び電線配置工程の様子を図２４（ａ）に対応して示した平面図。 第６実施形態における電線接続工程直前の様子を、それぞれ図２４（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）及び図２４（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 第６実施形態における電線接続工程の様子を、それぞれ図２４（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、及び図２４（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 第６実施形態におけるコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を図２４（ａ）に対応して示した平面図。 第６実施形態におけるコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ図２４（ｂ）に対応して示した横断面図（ａ）、図２４（ｃ）に対応して示した横断面図（ｂ）、及び図２８のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）。 第７実施形態のコネクタ付き電線を、それぞれ図２４（ａ）に対応して示した平面図（ａ）、図２４（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）、及び図２４（ｃ）に対応して示した横断面図（ｃ）。 第８実施形態のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第８実施形態における電線接続工程直前の様子を、図２４（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、第８実施形態における電線接続工程の様子を、図２４（ｃ）に対応して示した縦断面図（ｂ）。 第８実施形態におけるコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ図２４（ｃ）に対応して示した横断面図（ａ）、図２４（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 図３４（ｂ）のＡ’－Ａ’線矢視断面図（ａ）、第９実施形態のコネクタ付き電線のコネクタハウジングを、それぞれ図２４（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）、及び図２４（ｃ）に対応して示した横断面図（ｃ）。 第８実施形態におけるコネクタ付き電線を備えたコネクタユニットおよび接続相手側コネクタユニットを示す分解斜視図。 図３５に示すコネクタユニットを奥行方向の他方側から視た外観図。 第６実施形態の変形例に係るコネクタ付き電線の分解斜視図。 第６実施形態の変形例に係るコネクタ付き電線の図２４（ａ）に対応して示した平面図（ａ）及び図２４（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 第６実施形態の変形例に係るコネクタ付き電線の図２８に対応して示した平面図。 第６実施形態の他の変形例に係るコネクタ付き電線の図２４（ａ）に対応して示した平面図（ａ）及び図２４（ｃ）に対応して示した横断面図（ｂ）。 第１実施形態の変形例のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第１実施形態の別の変形例のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第１実施形態における別の変形例のコネクタハウジングの平面図（ａ）、図４３（ａ）のＡ－Ａ線矢視断面図（ｂ）及び図４３（ａ）のＢ－Ｂ線矢視要部断面図（ｃ）。 第１実施形態における別の変形例の端子配置工程及び電線配置工程の様子を示した平面図。 第１実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を図４３（ａ）に対応して示した平面図。 第１実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ図４３（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、図４３（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）及び図４５のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）。 第１実施形態のさらに別の変形例のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第１実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタハウジングの平面図（ａ）、図４８（ａ）のＡ－Ａ線矢視断面図（ｂ）及び図４８（ａ）のＢ－Ｂ線矢視要部断面図（ｃ）。 第１実施形態におけるさらに別の変形例の端子配置工程及び電線配置工程の様子を図４８（ａ）に対応して示した平面図。 第１実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を図４８（ａ）に対応して示した平面図。 第１実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ図４８（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、図４８（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）及び図５０のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）。 第６実施形態の変形例のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第６実施形態の別の変形例のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第６実施形態の別の変形例のコネクタ付き電線を下方から視た斜視図。 第６実施形態における別の変形例の端子配置工程、及び電線配置工程の様子を示した平面図。 第６実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を示した平面図。 第６実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ示した横断面図（ａ），（ｂ）、及び図５６のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）。 第６実施形態のさらに別の変形例のコネクタ付き電線の分解斜視図。 第６実施形態のさらに別の変形例のコネクタ付き電線を下方から視た斜視図。 第６実施形態におけるさらに別の変形例の端子配置工程、及び電線配置工程の様子を示した平面図。 第６実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を示した平面図。 第６実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線の組付け型コネクタハウジングの内部構成を、それぞれ示した横断面図（ａ），（ｂ）、及び図６１のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）。 コネクタ付き電線を備えたコネクタユニットおよび接続相手側コネクタユニットを示す分解斜視図。 図６３に示すコネクタユニットを奥行方向の他方側から視た外観図。

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
（第１実施形態）
図１に示すように、第１実施形態のコネクタ付き電線１は、組付け型コネクタハウジング２と、２本の被覆電線３と、２つの接続端子４とを備えている。これらのうち、組付け型コネクタハウジング２と、その内部に保持された接続端子４とによって、コネクタ５を構成している。

なお、以下の説明において、組付け型コネクタハウジング２の長手方向、短手方向、厚み方向をそれぞれ前後方向、幅方向、上下方向とし、図１中、矢印Ｆは前方向、矢印Ｕは上方向、矢印Ｒは右方向、矢印Ｌは左方向をそれぞれ示すものとする。
図１に示すように、被覆電線３は、導電性材料から成る導体３１と、導体３１の外周全体を被覆する、絶縁材料から成る絶縁被覆部３２とを有している。

導体３１は、銅又はその合金から成る複数の素線を束ねて銅芯線として形成されたものを採用しているが、導体３１は、一本の素線から形成されたものを採用してもよい。なお、導体３１の材料は、目的等に応じ、銅又はその合金以外とすることができ、導体３１は、表面のみ導電率の高い導体とすることができる。

被覆電線３の長さ方向における、接続端子４と接続する側の末端部３３（以下、「電線末端部３３」と称する。）には、絶縁被覆部３２を剥がす等によって導体３１を露出させた導体露出部３１ａが形成されている。さらに、電線末端部３３における導体露出部３１ａよりも基部側（末端側と反対側）には、被覆末端部３２ａが形成されている。

また、コネクタ付き電線１は、上述した被覆電線３を２本備え、これら２本の被覆電線３は、互に撚り合されて形成されるツイストペア電線３５を構成している。
そして、２本の被覆電線３のコネクタ５への接続側の各末端側には、撚りを戻して（解いて）、撚り戻し部３５ａが形成されている。この撚りを戻した撚り戻し部３５ａに、導体露出部３１ａが形成された電線末端部３３を有している。

接続端子４は、雌型の端子金具であって、導電性を有する金属板を所定の端子展開形状に打ち抜いた後に曲げ加工等により形成される。
接続端子４は、ボックス部４１、トランジション部４２及び電線接続部４３が備えられている。前方から後方へこの順に直列に配置されたボックス部４１、トランジション部４２及び電線接続部４３が一体に形成され、接続端子４は細長い形状に形成されている。

ボックス部４１は角筒状に形成されている。ボックス部４１の底面の前端から前方へ延出する延出部分を後方へ折り返された弾性接触片４１ａ（図７（ｃ）参照）を内部に配置している。
そのため、不図示の相手側接続端子（雄型接続端子）に備えたタブがボックス部４１の前方から挿入されると、ボックス部４１の内部においてタブに対して弾性接触片４１ａが付勢された状態で接触することで、相手側接続端子と接続端子４とが電気的に接続される。なお、上述の相手側接続端子（雄型接続端子）に備えたタブは図１８に図示する接続相手側コネクタユニット６０に備えた雄型端子６５と同様の形状である。

トランジション部４２は、ボックス部４１と電線接続部４３との間に介在され、これら各底面を一体に繋ぐ部位である。
電線接続部４３は、被覆電線３の電線末端部３３を接続する部分である。電線接続部４３は前側にワイヤバレル部４４を備えるとともに、後側にインシュレーションバレル部４５とを備えている。

図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、ワイヤバレル部４４とインシュレーションバレル部４５は共に、バレル底面４４ａ，４５ａ（図４（ａ），（ｂ）参照）と、左右一対のバレル片４４ｂ，４５ｂとで一体構成されている。

左右一対のバレル片４４ｂ，４５ｂは、バレル底面４４ａ，４５ａに対して幅方向外側程上方へ延出するように形成されている。
このように、バレル底面４４ａ，４５ａと、バレル片４４ｂ，４５ｂとで構成されたワイヤバレル部４４とインシュレーションバレル部４５はオープンバレル形状に形成されている。

ワイヤバレル部４４は、後述する電線接続工程において電線末端部３３における導体露出部３１ａを圧着する（図５（ａ），（ｂ）参照）。インシュレーションバレル部４５は、電線接続工程において電線末端部３３側における被覆末端部３２ａを圧着する（図５（ａ）参照）。インシュレーションバレル部４５は、被覆末端部３２ａを保持可能にワイヤバレル部４４よりも一回り大きく形成されている。
また、図１に示すように、第１実施形態のコネクタ付き電線１は、２本の被覆電線３のそれぞれに対応して合計２つの接続端子４を備えている。

組付け型コネクタハウジング２は、ハウジング本体２ｄと、ハウジング本体２ｄを上方から覆うカバー２ｕとで構成され、全体として直方体形状に形成されている。組付け型コネクタハウジング２を構成するハウジング本体２ｄと、カバー２ｕは何れも誘電性（絶縁性）を有する合成樹脂材料で構成されている。

組付け型コネクタハウジング２の内部には、少なくとも１つの端子収容室６が設けられている。１つの端子収容室６につき、１つの接続端子４が収容される。図１及び図２（ａ），（ｂ）に示すように、第１実施形態では組付け型コネクタハウジング２の内部には、２つの接続端子４が収容できるように２つの端子収容室６が幅方向に並設されている。

図７（ｂ），（ｃ）に示すように、端子収容室６は、上側端子収容凹部６ｕと、下側端子収容凹部６ｄとで構成される。
上側端子収容凹部６ｕは、接続端子４の上側（厚み方向の一方側）を収容可能にカバー２ｕ側に形成されている。下側端子収容凹部６ｄは、接続端子４の下側（厚み方向の他方側）を収容可能にハウジング本体２ｄ側に形成されている。

上側端子収容凹部６ｕは、カバー２ｕに対して下側から接続端子４を嵌め込み可能にカバー２ｕの下面が下方に向けて開口する凹状に形成されている。また、下側端子収容凹部６ｄは、ハウジング本体２ｄに対して上側から接続端子４を嵌め込み可能にハウジング本体２ｄの上面が上方に向けて開口する凹状に形成されている。

なお、端子収容室６は、接続端子４を収容可能であれば、例えば、カバー２ｕについては下面を凹状に形成せずに平坦状に形成するとともに、ハウジング本体２ｄの上面のみを凹状に形成した構成を採用してもよい。

この場合には、下側端子収容凹部６ｄは、接続端子４をその上下方向の全体が嵌め込まれる深さで形成され、カバー２ｕとハウジング本体２ｄとを組み付ける際に、下側端子収容凹部６ｄの開口をカバー２ｕによって上方から塞ぐように構成される。

また、図１及び図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体２ｄは、ベース部２１、前壁部２２、後壁部２３、左右各側の側壁部２４，２４及び隔壁部２５で構成され、一体形成されている。
ベース部２１は、ハウジング本体２ｄの底板を形成し、ベース部２１における、平面視で下側端子収容凹部６ｄに対応する部位の上面によって、下側端子収容凹部６ｄの底面が形成される。

また、後壁部２３、隔壁部２５及び左右各側の側壁部２４，２４は、何れも、組付け型コネクタハウジング２の高さよりも若干低い高さの縦壁状に形成されている。一方、前壁部２２は、組付け型コネクタハウジング２と略同じ高さとの縦壁状に形成されている。

これにより、前壁部２２の上部は、左右一対の側壁部２４，２４及び隔壁部２５の各上面に対して上方へ段状に突き出して形成される（図１参照）。また、側壁部２４，２４は、ハウジング本体２ｄの幅方向の両端において前後方向に延びている。そのため、側壁部２４，２４は、前壁部２２及び後壁部２３におけるそれぞれの幅方向の両端同士を連結する。隔壁部２５は、左右各側の後述するボックス部配置領域６１を幅方向に仕切るように前後方向に延びている。

以下、上述したように端子収容室６を構成する上側端子収容凹部６ｕと下側端子収容凹部６ｄとのうち、ハウジング本体２ｄ側に形成された下側端子収容凹部６ｄの構成を中心に説明する。
図２（ａ），（ｂ），（ｃ）、図６及び図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、下側端子収容凹部６ｄは、ボックス部配置領域６１と、電線接続部配置領域６２とを備えている。

ボックス部配置領域６１は、下側端子収容凹部６ｄに上方から嵌め込むように配置した接続端子４におけるボックス部４１が配置される。
電線接続部配置領域６２は、下側端子収容凹部６ｄに上方から嵌め込むように配置した接続端子４における電線接続部４３及びトランジション部４２が配置される。

ハウジング本体２ｄにおいて、縦壁状の前壁部２２、後壁部２３、側壁部２４，２４及び隔壁部２５によって、下側端子収容凹部６ｄの内壁が下側端子収容凹部６ｄの内部空間を臨むように形成されている。

左右各側の下側端子収容凹部６ｄにおけるボックス部配置領域６１は、上述したように隔壁部２５によって幅方向に仕切られている。また、ボックス部配置領域６１は、隔壁部２５と左右それぞれに対応する側壁部２４，２４とによって、ボックス部４１を嵌め込み可能にボックス部４１の幅よりも若干幅広に形成されている（図６及び図７（ｃ）参照）。

これにより、２つの接続端子４のボックス部４１は、ハウジング本体２ｄの上面の左右各側に凹状に設けられたボックス部配置領域６１にそれぞれ嵌め込まれるように配置される。そして、この状態においてボックス部４１は、左右それぞれに対応する側壁部２４，２４及び隔壁部２５によって形成されるボックス部配置領域６１の内壁によって幅方向に嵌合保持される。

このように、ボックス部配置領域６１においてボックス部４１が幅方向に保持されることによって、ハウジング本体２ｄは、接続端子４自体を、下側端子収容凹部６ｄに嵌め込まれるように配置された状態で幅方向に保持することができる。

なお、ハウジング本体２ｄによる接続端子４の保持形態は、下側端子収容凹部６ｄにおけるボックス部配置領域６１にボックス部４１を嵌合することにより接続端子４を保持する上述の構成に限定しない。

例えば、図示省略するが、ハウジング本体２ｄに、下側端子収容凹部６ｄに嵌め込むように配置した接続端子４に係合する係合部等を、下側端子収容凹部６ｄの内壁に形成し、係合部等によって接続端子４を保持する構成を採用してもよい。なお、係合部等は公知な構造を採用してもよく、例えば、図１に図示するような係合突起２９ｄのような形状であってもよい。

図１及び図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、第１実施形態のハウジング本体２ｄにおける、左右各側のボックス部配置領域６１よりも後部には、ハウジング本体２ｄの上面に対して凹状の幅広凹部７が形成されている。

幅広凹部７は、左右各側の電線接続部配置領域６２を一部に備え、これら電線接続部配置領域６２と同じ深さになるように底面がベース部２１の上面によって形成される。さらに、幅広凹部７の内壁は、左右各側の側壁部２４，２４、後壁部２３及び、隔壁部２５の後端によって囲まれるように、これらによって形成される。

図１及び図２（ａ）に示すように、幅広凹部７は、左右各側の幅方向外端の内壁が、左右それぞれに対応するボックス部配置領域６１の幅方向外端の内壁よりも幅方向外側へ位置するように幅広に形成されている。さらに、幅広凹部７は、ハウジング本体２ｄの幅方向に離間して有する左右各側の電線接続部配置領域６２の間も含めて、これら電線接続部配置領域６２を幅方向に跨ぐように形成されている。すなわち、幅広凹部７は、隔壁部２５によって幅方向に仕切られることがなく幅方向に互いに連通して形成されている。

なお、左右各側のボックス部配置領域６１の後端は幅広凹部７に向けて開口し、これら左右各側のボックス部配置領域６１と幅広凹部７は前後方向に連通している。換言すると、左右各側の電線接続部配置領域６２を幅方向の一部に有する幅広凹部７をハウジング本体２ｄに形成している。

このように、幅広凹部７をハウジング本体２ｄに形成することで、後述する電線接続工程において、被覆電線３と接続端子４とを圧着する一対の工具８１，８２（ここでは加圧工具である上側工具８１，下側工具８２）のうち、特に上側工具８１とハウジング本体２ｄとの干渉を回避している（図５（ａ）（ｂ）参照）。

具体的には、被覆電線３と接続端子４とを接続するため、ハウジング本体２ｄに配置された電線接続部４３に対して上方から上側工具８１が降下する。降下した上側工具８１は幅広凹部７の凹状空間へ進入するため、上側工具８１とハウジング本体２ｄとが干渉することを回避することができる。

また、図１及び図２（ａ）に示すように、ハウジング本体２ｄの前壁部２２には、接続端子４と接続される相手側接続端子（雄型接続端子）のタブを挿入する挿入孔２２ａが形成されている。
具体的には、前壁部２２における、正面視（前方から後方視）で下側端子収容凹部６ｄに対応する左右各側の部位に、相手側接続端子のタブが前方から挿入される挿入孔２２ａが、前後方向に貫通形成されている。

図１及び図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体２ｄの後壁部２３には、被覆電線３が配置される電線配置凹部２３ａが形成されている。
詳しくは、後壁部２３における、後面視（後方から前方視）で下側端子収容凹部６ｄに対応する左右各側の部位に、被覆電線３が配置される電線配置凹部２３ａが後壁部２３の上面に対して凹状に形成されている。

電線配置凹部２３ａは、後述する電線配置工程において、下側端子収容凹部６ｄに配置した接続端子４の電線接続部４３に電線末端部３３を配置した状態で、被覆電線３と後壁部２３との干渉を回避するものである（図３及び図４（ａ）参照）。

このように構成されることで、下側端子収容凹部６ｄに収容された接続端子４は前後方向に位置ズレしないように保持される。具体的には、下側端子収容凹部６ｄに収容された接続端子４の前端は前壁部２２の後面に当接する。また、下側端子収容凹部６ｄに収容された接続端子４の後端は後壁部２３の前面に当接する。このように、下側端子収容凹部６ｄに収容された接続端子４の前後端が前壁部２２及び後壁部２３に当接することで、下側端子収容凹部６ｄに対する接続端子４の前後方向の位置が規制される。

図１及び図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体２ｄの電線接続部配置領域６２には、ハウジング本体２ｄを上下方向に貫通する貫通孔１０が形成されている。貫通孔１０は、ハウジング本体２ｄにおいて幅方向に離間する左右各側の電線接続部配置領域６２を跨いで形成されている。
換言すると、貫通孔１０は、図２（ａ）に示すように、幅広凹部７の底面における周縁を除く中央部に平面視矩形状に形成されている。

貫通孔１０は、後述する電線接続工程において一対の工具８１，８２のうち、下側工具８２（固定工具：電線接続工程において固定される側の工具）に対してハウジング本体２ｄを配置した際に少なくとも下側工具８２が挿通できる大きさ及び形状に形成されている（図４（ａ），（ｂ）及び図５（ａ），（ｂ）参照）。

詳しくは、貫通孔１０は、下側工具８２が、左右各側の電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３を下側から支持した状態においてハウジング本体２ｄに干渉しない大きさ及び形状に形成されている（図５（ａ）（ｂ）参照）。

さらに、第１実施形態における貫通孔１０は、一対の工具８１，８２のうち、ハウジング本体２ｄに対して上側に配置された上側工具８１（可動工具：電線接続工程において移動する側の工具）が降下した状態においてハウジング本体２ｄに干渉しない大きさ及び形状で形成されている（図５（ｂ）参照）。

加えて、貫通孔１０は、被覆電線３の組付け型コネクタハウジング２への接続部分３Ｃ（図７（ａ）参照）の特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合する大きさ及び形状で形成されている。
また、貫通孔１０の反対側、すなわち、接続端子４が取付けられた状態において、電線接続部配置領域６２の電線接続部４３を挟んだ反対側（上方）は開口している。

また、図１及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、上述したカバー２ｕは、平板状の天板部２７と、天板部２７の幅方向両側から下方へ延びるカバー側壁部２８，２８とで一体形成されている。
天板部２７は、前壁部２２を含めてハウジング本体２ｄを上方から覆うよう構成されている。
カバー側壁部２８，２８は、側壁部２４，２４を幅方向外側から覆うよう構成されている。

図１に示すように、ハウジング本体２ｄの側壁部２４，２４の外面には、係合突起２９ｄが形成されている。
また、カバー側壁部２８，２８における、係合突起２９ｄと対応する部位には、ハウジング本体２ｄとカバー２ｕとを組み付けた状態において、係合突起２９ｄと係合する係合孔２９ｕが形成されている。なお、係合突起２９ｄおよび係合孔２９ｕは、図１のみ図示するものとする。

図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、コネクタ付き電線１は、ハウジング本体２ｄとカバー２ｕとを組み立てて一体化した組付け型コネクタハウジング２の内部に、接続端子４と電線末端部３３とが圧着接続された状態で収容される。
これにより、コネクタ付き電線１では、組付け型コネクタハウジング２の内部において、電線末端部３３の導体露出部３１ａと接続端子４とが電気的に接続される。

次に、上述のコネクタ付き電線１の製造方法について説明する。
コネクタ付き電線１の製造方法は、端子配置工程、電線配置工程、電線接続工程及びカバー組み付け工程を行う。
端子配置工程は、接続端子４をハウジング本体２ｄに配置する工程である。

電線配置工程は、電線接続部４３に電線末端部３３を配置する工程である。
電線接続工程は、一対の工具８１，８２により、電線接続部４３と被覆電線３とを圧着接続する工程である。
カバー組み付け工程は、ハウジング本体２ｄに対してカバー２ｕを組み付けてコネクタ付き電線１を完成させる工程である。

以下において、各工程について詳しく説明する。
まず、接続端子４をハウジング本体２ｄに配置する端子配置工程を行う。
この端子配置工程では、２つの接続端子４を、ハウジング本体２ｄに設けた、左右の下側端子収容凹部６ｄに嵌め込むように、ハウジング本体２ｄの上方から配置する（図３参照）。
これにより、ボックス部４１は、下側端子収容凹部６ｄにおけるボックス部配置領域６１において、ボックス部配置領域６１の内壁によって保持される。

一方、トランジション部４２及び電線接続部４３は、電線接続部配置領域６２、すなわち幅広凹部７に嵌め込まれた状態で配置される。
このとき、電線接続部４３は、ワイヤバレル部４４とインシュレーションバレル部４５とが共に上方を臨む姿勢で電線接続部配置領域６２に配置される（図３及び図４（ａ），（ｂ）参照）。

続いて行う電線配置工程では、図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、下側端子収容凹部６ｄに配置した接続端子４の電線接続部４３に対して電線末端部３３を上方から配置する。
その際、電線末端部３３の導体露出部３１ａをワイヤバレル部４４のバレル底面４４ａに配置し、電線末端部３３の被覆末端部３２ａをインシュレーションバレル部４５のバレル底面４５ａに配置する。

電線接続工程では、電線末端部３３を配置した電線接続部４３を一対の工具８１，８２で上下方向の両側から挟み込んで互いに圧着接続する。一対の工具８１，８２は、上側工具８１と下側工具８２から成る。

電線接続工程では、図４（ａ），（ｂ）に示すように、一対の工具８１，８２のうち、被覆電線３を配置した電線接続部４３の下方に下側工具８２が配置され、上方に上側工具８１が配置されるようにセットする。

このとき、下側工具８２は、下方から貫通孔１０に挿入し、下側工具８２の上面（加圧面８２ａ）を電線接続部４３の下面に直接当接させる。これにより、下側工具８２は、電線末端部３３が配置された電線接続部４３を下方から支持する状態となる。

そして、図５（ａ），（ｂ）に示すように、電線末端部３３よりも上方に配置した上側工具８１を降下させる。これにより、上側工具８１と下側工具８２とで、電線接続部４３と電線末端部３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧着接続することができる。

具体的には、図５（ａ），（ｂ）に示すように、ワイヤバレル部４４において電線末端部３３の導体露出部３１ａの外周にバレル片４４ｂが巻き付くようにワイヤバレル部４４を塑性変形させる。これにより、導体露出部３１ａはワイヤバレル部４４によって加締められ、電線末端部３３と接続端子４とは、導体露出部３１ａとワイヤバレル部４４とが互いに接触し、電気的に接続される。

インシュレーションバレル部４５においては、被覆末端部３２ａの外周にバレル片４５ｂが巻き付くようにインシュレーションバレル部４５が塑性変形する。これにより、図５（ｂ）に示すように、被覆末端部３２ａはインシュレーションバレル部４５によって加締められる。そのため、接続端子４が電線末端部３３を保持する保持力を、導体露出部３１ａとワイヤバレル部４４のみを圧着する場合と比して高めることができる。

上述した電線接続工程では、図５（ａ），（ｂ）に示すように、貫通孔１０を挿通する下側工具８２によって電線接続部４３を、ハウジング本体２ｄを介さず、直接支持している。さらには、降下して電線接続部４３を加圧する上側工具８１を、幅広凹部７及び貫通孔１０に上方から進入させる（図５（ｂ）参照）。

これらにより、上側工具８１と下側工具８２とは、共にハウジング本体２ｄに干渉することなく、電線接続部４３と電線末端部３３とを圧着接続することができる。
すなわち、電線接続部４３と電線末端部３３とは共に、ハウジング本体２ｄに配置された状態のまま互いに圧着接続することができる。

上述の電線接続工程後カバー組み付け工程を行い、ハウジング本体２ｄに対してカバー２ｕを上方から組み付ける。
図７に示すように、電線末端部３３と電線接続部４３が接続された端子付き電線の接続端子４は、ハウジング本体２ｄにおける下側端子収容凹部６ｄに嵌め込まれた状態となる。

この状態において、端子付き電線の接続端子４が配置されたハウジング本体２ｄの上方からカバー２ｕで覆う。このとき、ハウジング本体２ｄ側の係合突起２９ｄとカバー２ｕ側の係合孔２９ｕとを係合させて固定する。

これにより、図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体２ｄとカバー２ｕとは、端子付き電線の接続端子４を端子収容室６に収容した状態で互いに組み付けることができ、コネクタ付き電線１を作成することができる。

図１に示すように、コネクタ付き電線１は、内部に導体３１を有する被覆電線３と、被覆電線３と電気的に接続される電線接続部４３を有する金属製の接続端子４と、接続端子４を保持する、誘電性を有するハウジング本体２ｄとが備えられている。

図１及び図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体２ｄに、電線接続部４３が配置される下側端子収容凹部６ｄ（接続部配置部）が設けられている。図３に示すように、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３と、電線接続部４３に配置される電線末端部３３とは、図４（ａ），（ｂ）及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、これらの両側から一対の工具８１，８２により挟み込んで互いに接続される。

また、同図に示すように、ハウジング本体２ｄに対して下側（電線接続部４３が配置された側と反対側）に配置された下側工具８２（一方の加圧工具）が下側（反対側）から挿入される貫通孔１０が、ハウジング本体２ｄにおいて、上下方向（一対の加圧工具の挟み込み方向）に貫通形成されている（図２（ａ），（ｂ），（ｃ）参照）。

前記構成によれば、被覆電線３と接続される電線接続部４３を備えた導電性を有する接続端子４と、接続端子４を保持する、誘電性を有するハウジング本体２ｄとが備えられた組付け型コネクタハウジング２において、ハウジング本体２ｄに、電線接続部４３が配置される電線接続部配置領域６２が設けられ、ハウジング本体２ｄは、接続端子４がハウジング本体２ｄに取り付けられた状態で、電線接続部配置領域６２の接続端子４を挟んだ上方Ｕが開口しているため、ハウジング本体２ｄに保持された接続端子４に被覆電線３を接続する際に、被覆電線３を座屈させることなく接続端子４と適切に接続することができる。

詳述すると、接続端子４がハウジング本体２ｄに取り付けられた状態で、ハウジング本体２ｄにおける電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に、電線接続部４３と被覆電線３とを接続する工具を開口部から直接作用させて電線接続部４３と被覆電線３とを確実に接続することができる。

上述のように、ハウジング本体２ｄに接続端子４を装着してから被覆電線３を電線接続部４３に接続できるため、被覆電線３が電線接続部４３に接続された接続端子４をハウジング本体２ｄに装着する際に被覆電線３が座屈したりするような不具合の発生を防止し、組付け型コネクタハウジング２に接続される被覆電線３の座屈による被覆電線３の伝送特性や耐久性の低下を抑制することができる。

また、ハウジング本体２ｄに、接続端子４を固定する固定構造を有するため、ハウジング本体２ｄに固定された接続端子４の電線接続部４３は、電線接続部配置領域６２に固定することができる。よって、開口部を通って直接作用する工具が確実に電線接続部４３に作用でき、接続状態で電線接続部４３と被覆電線３とをよりしっかりと接続することができる。

また、電線接続部配置領域６２に対応する反対側以外の部分がハウジング本体２ｄで覆われているため、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に工具が作用する開口部以外の箇所がハウジング本体２ｄで覆われているため、接続端子４をハウジング本体２ｄで防護できるととともに、ハウジング本体２ｄに対して接続端子４を安定して固定することができる。

被覆電線３を、ハウジング本体２ｄに保持された接続端子４に接続する際に、被覆電線３が座屈することなく被覆電線３と接続端子４とを適切に接続することができる。したがって、ハウジング本体２ｄに接続される被覆電線３の耐久性を確保するとともに伝送損失を抑制することができる。

詳しくは、ハウジング本体２ｄに被覆電線３と接続端子４を接続する際には、被覆電線３と接続端子４とが互に接続されていない別々の状態でこれら被覆電線３と接続端子４とを、コネクタ５を構成するハウジング本体２ｄに配置し、その状態でこれら被覆電線３と接続端子４とを接続する。

具体的には、下側端子収容凹部６ｄの電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３と、電線接続部４３に配置された電線末端部３３とを、これらの両側から一対の工具８１，８２により挟み込んで被覆電線３と接続端子４とを互いに接続する。

その際に、ハウジング本体２ｄにおける電線接続部配置領域６２において上下方向に貫通形成された貫通孔１０を下側工具８２が挿通し、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３を下側工具８２によって下側から直接支持する。
そして、電線末端部３３が配置された電線接続部４３を、上側工具８１（他方の加圧工具）と下側工具８２とによって上下方向に挟み込むようにして互いに接続する。

このように、ハウジング本体２ｄに配置した接続端子４と被覆電線３とを接続する際に、被覆電線３と接続端子４とをそれぞれ別々にハウジング本体２ｄに対して配置し、一対の工具８１，８２により加圧接続するため、従来のように、接続端子４を被覆電線３に予め接続した端子付き電線の接続端子４をコネクタハウジングに挿入せずとも、ハウジング本体２ｄに配置した接続端子４と被覆電線３とを接続することができる。

また、被覆電線３と接続端子４とを一対の工具８１，８２により加圧接続するため、下側工具８２の加圧面８２ａに接続端子４を配置する作業と、ハウジング本体２ｄに接続端子４を保持するために、ハウジング本体２ｄに接続端子４を配置する作業の２つの端子配置作業を、接続端子４をハウジング本体２ｄに配置するという１つの端子配置作業にまとめることができ、端子配置作業の手間を簡略化することができる。

詳述すると、被覆電線３と接続端子４とを接続し、接続端子４をハウジング本体２ｄに配置した状態にするにあたり、例えば、予め接続端子４を接続した端子付き電線を作成しておき、この端子付き電線における接続端子４を、コネクタハウジングの上面に設けた下側端子収容凹部６ｄに嵌め込むようにして配置することで互いに接続する方法が考えられる。

この接続方法によれば、従来のように、予め接続端子４を接続した端子付き電線における接続端子４をコネクタハウジングに挿入する必要がなくなる。そのため、コネクタハウジングに被覆電線３を接続する際に被覆電線３の座屈のおそれを解消できる利点がある。

しかし、予め接続端子４と被覆電線３とを接続した端子付き電線における接続端子４をハウジング本体２ｄに配置することにより、コネクタ付き電線を製造する場合には、その製造過程で行う接続端子４の配置作業に手間を要するという課題を有する。

なぜなら、従来のコネクタ付き電線の作成方法の場合、電線接続工程においては、一対の工具８１，８２による加圧の前段階として、一対の工具８１，８２のうち、クリンパ（固定工具）の加圧面に端子を配置する作業と、コネクタハウジングへの端子取付け工程において、端子付き電線の接続端子４を、コネクタハウジングに配置する作業との双方を行う必要があるからである。
このため、このような従来のコネクタ付き電線の作成方法においては、工程ごとに端子の配置作業を行う必要があるため面倒であるという課題を有する。

これに対し、上述の本発明の製造方法では、接続端子４をハウジング本体２ｄに配置するだけで、一対の工具８１，８２により接続端子４を加圧接続するために接続端子４をハウジング本体２ｄに配置する端子配置作業と、ハウジング本体２ｄに接続端子４を保持（取付け固定）するために接続端子４をハウジング本体２ｄに嵌め込むように配置する端子配置作業とを１つにまとめることができ、端子配置作業の手間を簡略化することができる。

特に、コネクタ付き電線に複数の接続端子４を備えた場合には、端子配置作業において、接続端子４をその個数に応じて１つずつ配置する必要がある。このため、従来のコネクタ付き電線の作成方法のように端子配置作業を、工程ごとに行う必要がある場合には、接続端子４の数が増加するに伴って、全体として行う端子配置作業に要する労力が増大する。

これに対して、上述の本発明の製造方法では、例えば、細径化された複数の被覆電線３をハウジング本体２ｄに接続する場合においても、複数の被覆電線３の数に応じて存在する複数の接続端子４の配置作業を、各工程間で１つにまとめることができる。そのため、コネクタ５と被覆電線３との接続作業効率を大幅に向上させることができる。

さらにまた、上述の構成によれば、被覆電線３と接続端子４とを一対の工具８１，８２によって挟み込むようにして加圧接続のみを行う箇所と、ハウジング本体２ｄに接続端子４を保持した状態で配置したり、接続端子４に被覆電線３を配置したりする箇所とを１つにまとめることができる。そのため、コネクタ付き電線１の製造装置をコンパクトに構成することができる。

また、図１、図２（ａ），（ｂ）、図６（ａ），（ｂ）及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、貫通孔１０は、被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスを所定の範囲内に満たされるように整合する大きさ及び形状で設けられたものである。

前記構成によれば、ハウジング本体２ｄに形成する貫通孔１０の大きさ及び形状に応じて被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合をとることができる。

なお、本実施形態では、貫通孔１０の大きさ及び形状で、接続部分３Ｃの特性インピーダンスの整合性を図ったが、貫通孔１０の大きさのみ、あるいは貫通孔１０の形状のみで接続部分３Ｃの特性インピーダンスの整合をとるように構成してもよい。

以下、詳述すると、特性インピーダンスは一般に、ＣＡＮ方式の通信系においては１２０Ωに設定され、イーサネット（登録商標）で汎用される１００ＢＡＳＥ－Ｔの通信系においては１００Ωに設定されている。

そこで、例えば、コネクタ付き電線１をＣＡＮ方式の通信系に適用する場合には、被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスを、１２０Ω±１０％の範囲内になるように整合する。また、コネクタ付き電線を１００ＢＡＳＥ－Ｔの通信系に適用する場合には、接続部分３Ｃの特性インピーダンスを、１００Ω±１０％の範囲内になるように整合する。
具体的には、誘電性を有するハウジング本体２ｄの厚みが厚いところほど、被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスは、低くなる傾向がある。

また、ハウジング本体２ｄに形成した貫通孔１０に相当する部位は、ハウジング本体２ｄよりも誘電性が低い空気によって満たされるため、特性インピーダンスが高くなる傾向にある。
また、被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスは、被覆電線３の線間距離（一対の被覆電線３の間隔）や接続部分３Ｃ間の距離が大きくなると高くなる傾向にある。

このように、被覆電線３の前記接続部分３Ｃの特性インピーダンスは、線間距離や、ハウジング本体２ｄの誘電率等に起因して変動するが、接続部分３Ｃの特性インピーダンスが、所定の範囲として１２０Ω±１０％の範囲内に整合されるようにハウジング本体２ｄに形成する貫通孔１０の大きさ及び形状を設定している。

例えば、接続端子４における、相手側接続端子と接続されるボックス部４１と電線接続部４３とを連結するトランジション部４２は、ボックス部４１や電線接続部４３と比して接続端子４の構成材料としての金属部分が占める割合が少ないため、特性インピーダンスが高くなる傾向にある。

そこで、ハウジング本体２ｄの平面視で、電線接続部配置領域６２の中でも特にトランジション部４２が配置される部位にも貫通孔１０を設けることで、例えば電線接続部４３が配置される部位のみに設ける場合と比して効果的に特性インピーダンスの整合をとることができる。

なお、第１実施形態のコネクタ付き電線１に備えた、一対の被覆電線３を撚り合わせて成るツイストペア電線３５は、ＣＡＮ方式の通信系で一般に用いられる。
また、図１に示すように、２本の被覆電線３を撚り合されたツイストペア電線３５の各電線末端部３３に、撚りを戻して電線接続部４３に配置される撚り戻し部３５ａが形成されたものである。

ツイストペア電線３５は、ＣＡＮ方式の通信系で一般に用いられ、ＣＡＮ方式の通信系においては特性インピーダンスが１２０Ωに設定されることが多いが、被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃに、撚り戻し部３５ａが形成されることに起因して特性インピーダンスが所定値に対してズレている、すなわち１２０Ω±１０％の範囲外となる場合がある。前記構成によれば、ハウジング本体２ｄに形成する貫通孔１０の大きさ及び形状に応じて被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスが１２０Ω±１０％の範囲になるように、整合をとることができる。

また、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体２ｄにおいて、２つの下側端子収容凹部６ｄが互いに離間して並設されており、貫通孔１０が、２つの下側端子収容凹部６ｄの電線接続部配置領域６２の間に亘って設けられたものである。

前記構成によれば、被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃにおける特性インピーダンスの下げ幅（低下の影響）を、例えば、下側端子収容凹部６ｄに対応する部位ごとに貫通孔１０を互いに離間して設けた場合と比して大きく抑えることができる。その結果的に所定値に対して大きくズレた特性インピーダンスの整合をとることができる。

すなわち、被覆電線３の前記接続部分３Ｃにおける特性インピーダンスが、所定の値に対してのズレ幅が大きい場合であっても、上述したようにハウジング本体２ｄに貫通孔１０を、電線接続部配置領域６２の間に亘って形成することで、整合をとることができる。

また、図１及び図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、上述したハウジング本体２ｄの内部に接続端子４を収容するように、カバー２ｕ（コネクタハウジングカバー）をハウジング本体２ｄに組み付けて組付け型コネクタハウジング２を構成したものである。
前記構成によれば、ハウジング本体２ｄとカバー２ｕとの内部に被覆電線３と接続端子４とを接続した接続部分を収容することで、接続部分を外的要因から保護することができる。

また、図１、図３、図４（ａ），（ｂ）、図５（ａ），（ｂ）、図６及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、配置した電線末端部３３を一対の工具８１，８２により加締めて圧着するバレル片４４ｂ，４５ｂを電線接続部４３に備えたものである。

このように、接続端子４に備えた電線接続部４３にバレル片４４ｂ，４５ｂを備えることで、導体露出部３１ａをバレル片４４ｂ，４５ｂによって覆うように加締めて接続できる。そのため、ハウジング本体２ｄに配置された接続端子４と被覆電線３とを優れた接続強度で接続することができる。

続いて、上述した第１実施形態のコネクタ付き電線１と異なる他の実施形態について説明する。但し、上述した実施形態と同様の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

（第２実施形態）
図８及び図１０に示すように、第２実施形態のコネクタ付き電線１Ａは、電線末端部３３Ａに、導体露出部３１ａを有しておらず、被覆電線３Ａの長さ方向における、導体露出部３１ａに相当する部位も含めた末端に至るまで導体３１の外周全体が絶縁被覆部３２によって覆われている。

また、接続端子４Ａの電線接続部４３Ａは、後側にインシュレーションバレル部４５Ａを備えているが、前側にはワイヤバレル部４４を備えずに、圧接部４４Ａを備えている。
図１１（ａ），（ｂ）に示すように、圧接部４４Ａは、底壁４４Ａａと、底壁４４Ａａの左右両端から上方へ延びる側壁４４Ａｂと、一対の圧接片４４Ａｃとを有している。これら一対の圧接片４４Ａｃは、前後方向に離間して互いに対峙するように配設されている。

図８及び図１１（ａ），（ｂ）に示すように、圧接片４４Ａｃは、被覆電線３Ａの外径よりも幅広に形成されている。また、圧接片４４Ａｃの幅方向の中央部に、上端から下方に延びる凹部４４ｄが形成されている。凹部４４ｄは導体３１の外径よりも若干幅広に形成されている。

図８及び図９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、組付け型コネクタハウジング２Ａｄに貫通形成された貫通孔１０Ａは、左右各側の電線接続部配置領域６２に対応する部位ごとに幅方向に互いに離間して形成されている。すなわち、１つの組付け型コネクタハウジング２Ａｄにおいて、左右各側の電線接続部配置領域６２に対応する２つの貫通孔１０Ａがそれぞれ独立して形成されている。

但し、組付け型コネクタハウジング２Ａｄにおいて幅方向に互いに離間するように形成された貫通孔１０Ａは、電線接続工程において組付け型コネクタハウジング２Ａｄの下側に配置された下側工具８２（固定工具）が挿通できる（すなわち下側工具８２が通過する、または一時的に存在（滞在）することを許容する）大きさ及び形状に形成されている。

さらに、第１実施形態の貫通孔１０と同様に、貫通孔１０Ａは、被覆電線３Ａの接続部分３Ｃ（図１３（ａ）参照）の特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合する大きさ及び形状で形成されている。

続いて、コネクタ付き電線１Ａを製造する方法について説明するが、上述した第１実施形態に係るコネクタ付き電線１を製造する方法と異なる構成を中心に説明する。
図１０に示すように、端子配置工程において、接続端子４を組付け型コネクタハウジング２Ａｄの左右それぞれに設けられた下側端子収容凹部６ｄに嵌め込まれるように配置する。その後、電線配置工程において、電線末端部３３Ａを電線接続部４３Ａに対して上方から配置する。

その際、図１１（ａ）に示すように、電線末端部３３Ａは、圧接部４４Ａとインシュレーションバレル部４５Ａとのそれぞれに対して上方から配置されるが、このうち、圧接部４４Ａに対応する部位は、圧接部４４Ａに備えた一対の圧接片４４Ａｃを前後に跨ぐように配置される。

続いて、電線接続工程を行うにあたり、一対の工具８１Ａ，８２Ａのうち、被覆電線３Ａが配置された電線接続部４３Ａの下側に下側工具８２Ａが配置され、上側工具８１Ａが上側に配置されるようにセットする（図１１（ａ）参照）。

上側工具８１Ａは、圧接用上側工具８１Ａａと圧着用上側工具８１Ａｂとを備えている。下側工具８２Ａは、圧接用下側工具８２Ａａと圧着用下側工具８２Ａｂとを備えている。

電線接続工程において、圧接用上側工具８１Ａａと圧接用下側工具８２Ａａとによって圧接部４４Ａと電線末端部３３Ａを圧接する。また、圧着用上側工具８１Ａｂと圧着用下側工具８２Ａｂとによってインシュレーションバレル部４５Ａと電線末端部３３Ａを圧着する。

具体的には、圧接用下側工具８２Ａａと圧着用下側工具８２Ａｂとを、組付け型コネクタハウジング２Ａｄの下側から貫通孔１０Ａに挿入し、圧接用下側工具８２Ａａの上面（加圧面）を電線接続部４３Ａの圧接部４４Ａの下面に直接当接させる。

同時に、圧着用下側工具８２Ａｂの上面（加圧面）を電線接続部４３Ａのインシュレーションバレル部４５Ａの下面に直接当接させる。これにより、圧接用下側工具８２Ａａと圧着用下側工具８２Ａｂとによって、電線末端部３３Ａが配置された電線接続部４３Ａを下方から支持することができる。

その状態から電線末端部３３Ａよりも上方に配置された上側工具８１Ａ（圧接用上側工具８１Ａａ及び圧着用上側工具８１Ａｂ）を降下させる。これにより、圧接用上側工具８１Ａａと圧接用下側工具８２Ａａとによって圧接部４４Ａと電線末端部３３Ａとを上下両側から挟み込むように互いに圧接接続する。また、圧接用上側工具８１Ａａと圧着用下側工具８２Ａｂとによってインシュレーションバレル部４５Ａと電線末端部３３Ａとを上下両側から挟み込むように互いに圧着接続する。

特に、圧接接続においては、圧接片４４Ａｃの凹部４４ｄに導体３１が嵌め込まれるとともに、圧接片４４Ａｃによって絶縁被覆部３２が切り裂かれ、凹部４４ｄに嵌め込まれた導体３１は、圧接片４４Ａｃの凹部４４ｄの周縁と当接して、被覆電線３Ａと接続端子４Ａとが電気的に接続される。

このように、組付け型コネクタハウジング２Ａｄに貫通孔１０Ａを設けたため、電線接続工程において、下側工具８２Ａが組付け型コネクタハウジング２Ａｄに干渉することなく、貫通孔１０Ａに挿入した下側工具８２Ａによって電線接続部４３Ａを、組付け型コネクタハウジング２Ａｄを介さずに直接支持することができる。
すなわち、被覆電線３Ａと接続端子４Ａとは、組付け型コネクタハウジング２Ａｄに配置された状態のまま互いに圧接接続することができる。

このように、被覆電線３Ａと接続端子４Ａとを圧接接続する場合には、絶縁被覆部３２を切り裂くように電線末端部３３Ａを圧接片４４Ａｃに差し込むだけでよく、第１実施形態のようにオープンバレル型のワイヤバレル部４４を塑性変形させて被覆電線３Ａと接続端子４Ａとを圧着接続する場合と比して、貫通孔１０Ａの幅が小さくても下側工具８２Ａが組付け型コネクタハウジング２Ａｄに干渉することなく圧接接続することができる。

したがって、電線接続部４３Ａをコンパクトに構成でき、ひいては、接続端子４Ａを加圧する一対の工具８１Ａ，８２Ａもコンパクト化することができる。また、組付け型コネクタハウジング２Ａｄにおいて、下側工具８２Ａが挿入される貫通孔１０Ａもコンパクト化することができる。

但し、本発明の貫通孔は、第２実施形態のように被覆電線３Ａと接続端子４Ａとを圧接により接続する場合においても、第１実施形態の貫通孔１０のように、組付け型コネクタハウジング２Ａｄにおける左右各側の電線接続部配置領域６２に亘って幅広に形成した構成を採用してもよい。

また、本発明の貫通孔は、第１実施形態のように、被覆電線３Ａと接続端子４とを圧着接続する場合においても、第２実施形態の貫通孔１０Ａのように、下側工具８２がハウジング本体２ｄに干渉しない範囲で、ハウジング本体２ｄにおける左右各側の電線接続部配置領域６２ごとに独立して形成した構成を採用してもよい。

第２実施形態のコネクタ付き電線１Ａは、図８及び図９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、下側端子収容凹部６ｄは、組付け型コネクタハウジング２Ａｄの上面における左右各側に互いに離間して並設されており、貫通孔１０Ａは、これら２つの下側端子収容凹部６ｄに対応する部位ごとに互いに離間して設けられたものである。

前記構成によれば、貫通孔１０Ａを、下側端子収容凹部６ｄに対応する部位ごとに、互いに離間して設けることで、極力最小限の大きさに留めて形成することができる。これにより、組付け型コネクタハウジング２Ａｄは、電線接続工程において貫通孔１０Ａに挿入される下側工具８２Ａと組付け型コネクタハウジング２Ａｄとの干渉を回避しながらも、貫通孔１０Ａを形成したことよる強度低下を抑制することができる。

さらに、貫通孔１０Ａを、このように極力最小限の大きさに留めて形成することで、誘電性を有する組付け型コネクタハウジング２Ａｄに静電容量が蓄えられることに起因する、被覆電線３Ａの組付け型コネクタハウジング２Ａｄへの接続部分３Ｃにおける特性インピーダンスの下げ幅（低下の影響）を、例えば、第１実施形態の貫通孔１０のように、左右各側の下側端子収容凹部６ｄに対応する部位に亘って幅広に設けた場合と比して小さく抑えて高精度に整合をとることができる。
すなわち、被覆電線３Ａの前記接続部分３Ｃにおける特性インピーダンスに、所定の値に対して僅かなズレが生じている場合においても、所定値に対して高精度に整合をとることができる。

（第３実施形態）
図１４に示すように、第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂ（コネクタ５Ｂ）に備えられた組付け型コネクタハウジング２Ｂ（以下、「組付け型コネクタハウジング２Ｂ」と略記する）は、ハウジング本体２ｄとカバー２Ｂｕとの両方に貫通孔１０（１０ｄ，１０ｕ）が形成されている。

以下の説明において、ハウジング本体２ｄ側とカバー２Ｂｕ側とのそれぞれに形成された貫通孔１０を区別する場合などにおいては、ハウジング本体２ｄ側に形成された貫通孔１０を本体側貫通孔１０ｄとも称するとともに、カバー２Ｂｕ側に形成された貫通孔１０をカバー側貫通孔１０ｕとも称する。

本体側貫通孔１０ｄは、第１実施形態のコネクタ付き電線１において、ハウジング本体２ｄに形成された貫通孔１０と同様に、左右各側の電線接続部配置領域６２を跨ぐように幅広に形成されている。すなわち、本体側貫通孔１０ｄは、第１実施形態の貫通孔１０と同じ形成部位に、該貫通孔１０と同一の形状および大きさに形成されている。

一方、カバー２Ｂｕにおけるカバー側貫通孔１０ｕは、カバー２Ｂｕによってハウジング本体２ｄを上方から覆った状態において、該カバー２Ｂｕにおける、ハウジング本体２ｄの本体側貫通孔１０ｄと上下方向に対向する部位に形成されている。

本実施形態においては、カバー側貫通孔１０ｕの位置および形状は、組付け型コネクタハウジング２Ｂを平面視したとき、本体側貫通孔１０ｄの位置および形状と完全に一致するように形成されている。

カバー側貫通孔１０ｕは、後述する電線接続工程において、一対の工具８１，８２のうち、少なくとも上側工具８１が通過する、または一時的に存在することを許容する（図１５（ｂ）参照）。

第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂを製造する方法においては、カバー組み付け工程を、電線接続工程後ではなく、電線配置工程と電線接続工程との間に行う。

具体的には、図１４中の矢印ｓ１に示すように、端子配置工程において、接続端子４の電線接続部４３を、下側端子収容凹部６ｄに上方から配置するとともに、図１４中の矢印ｓ２に示すように、電線配置工程において、ハウジング本体２ｄにおける、下側端子収容凹部６ｄに配置した接続端子４の電線接続部４３に対して電線末端部３３を上方から配置する。

なお、第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂを製造する方法については、端子配置工程と電線配置工程とを同時に行ってもよい。すなわち、接続端子４の電線接続部４３の上方に電線末端部３３を配置した状態で、電線末端部３３と共に電線接続部４３を下側端子収容凹部６ｄに配置してもよい。

その後に行うカバー組み付け工程において、図１４中の矢印ｓ３に示すように、ハウジング本体２ｄに対してカバー２Ｂｕを上方から覆うようにして組み付ける。
これにより、組付け型コネクタハウジング２Ｂの内部に配置された電線接続部４３および電線末端部３３は、カバー側貫通孔１０ｕおよび本体側貫通孔１０ｄを通じて外部に露出した状態となる（図１５（ａ）参照）。

続いて行う電線接続工程において、図１５（ａ）に示すように、下側工具８２は、下側端子収容凹部６ｄに配置した接続端子４の電線接続部４３を、上述したように、本体側貫通孔１０ｄを通じて下方から直接当接した状態で支持する。

さらに、電線接続工程において、電線接続部４３に配置された電線末端部３３に対して、カバー２Ｂｕよりも上方から上側工具８１を降下させる。

ここで、ハウジング本体２ｄは、カバー２Ｂｕによって上方から覆われているが、カバー２Ｂｕにおける、下側端子収容凹部６ｄの直上部位には、カバー側貫通孔１０ｕが形成されている。このため、図１５（ｂ）に示すように、電線接続部４３に配置された電線末端部３３に対して、カバー２Ｂｕよりも上方から上側工具８１を降下させても該上側工具８１は、カバー２Ｂｕに干渉することがなく、電線接続部４３と電線末端部３３とを直接加圧することができる。

これにより、上側工具８１と下側工具８２とで、電線接続部４３と電線末端部３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧着接続することができ、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂ（コネクタ５Ｂ）を得ることができる。

上述した第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂにおいては、ハウジング本体２ｄに本体側貫通孔１０ｄを形成することに加えて、カバー２Ｂｕにカバー側貫通孔１０ｕを形成することで、カバー組み付け工程の後に電線接続工程を行うことが可能となる。換言すると、カバー２Ｂｕをハウジング本体２ｄに対して上方から覆うように組み付けた状態で接続端子４の電線接続部４３と電線末端部３３とを接続することが可能となる。

すなわち、下側端子収容凹部６ｄに配置した接続端子４や、接続端子４の電線接続部４３に配置した電線末端部３３が、電線接続工程の際に、下側端子収容凹部６ｄに対して位置ずれしたり、抜け出たりしないように、これら接続端子４や電線末端部３３をカバー２Ｂｕによって上方から覆うように保持することができる。

したがって、例えば、現場において電線接続工程を行う場合においても、上側工具８１と下側工具８２とで、電線接続部４３と電線末端部３３とを、カバー２Ｂｕで抑えない場合と比して、容易に、かつ精度よく圧着接続することができる。

また、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂは、ハウジング本体２ｄに本体側貫通孔１０ｄを、カバー２Ｂｕにカバー側貫通孔１０ｕを、それぞれ形成することで、本体側貫通孔１０ｄの大きさ及び形状のみならず、カバー側貫通孔１０ｕの大きさ及び形状に基づいて、被覆電線３のハウジング本体２ｄへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合をとることができる。
すなわち、前記特性インピーダンスを、本体側貫通孔１０ｄの大きさ及び形状のみに基づいて整合をとる場合と比して、よりきめ細かに整合をとることができる。

また、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂは、第１実施形態の組付け型コネクタハウジング２と同様に、カバー２Ｂｕをハウジング本体２ｄとを単一の部材により一体に形成せずに、カバー２Ｂｕとハウジング本体２ｄとを組み付け可能に互いに別部材で構成したものである。

このため、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂは、第１実施形態の組付け型コネクタハウジング２と同様に、端子配置工程において、ハウジング本体２ｄにカバー２Ｂｕを取り付けない状態として、接続端子４の電線接続部４３を、下側端子収容凹部６ｄに上方から配置することができる（図１４参照）。

さらに、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂは、電線配置工程において、ハウジング本体２ｄにカバー２Ｂｕを取り付けない状態として電線接続部４３に対して電線末端部３３を配置することができる。

すなわち、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂは、ハウジング本体２ｄとカバー２Ｂｕとが一体化されたコネクタハウジングのように、製造時において、電線接続部４３と電線末端部３３とを、該コネクタハウジングの内部に挿入する必要がない。このため、電線接続部４３と電線末端部３３とを、コネクタハウジングの内部に挿入する場合のように座屈するおそれがなく、ハウジング本体２ｄに対して上方から容易に配置することができる。

また、第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂを製造する方法においても、第１実施形態のコネクタ付き電線１を製造する方法と同様に、従来のコネクタ付き電線の製造方法の場合と比して端子配置作業の手間を簡略化することができる。

具体的には、従来のコネクタ付き電線の製造方法においては、接続端子４に備えた電線接続部４３と電線末端部３３とを圧着接続する際に、下側工具８２の加圧面８２ａに接続端子４を配置する作業を要する。さらに、従来のコネクタ付き電線の製造方法においては、電線接続部４３と電線末端部３３との接続部位にコネクタを取り付けるため、電線末端部３３に接続した接続端子４を、コネクタハウジングの内部に挿入する作業を行う必要がある。

これに対して、第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂを製造する方法においては、従来のコネクタ付き電線を製造する方法において行っていた、上述した２つの端子配置作業を、接続端子４および電線末端部３３を組付け型コネクタハウジング２Ｃに配置するという１つの端子配置作業にまとめることができる。

（第４実施形態）
図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃ（コネクタ５Ｃ）に備えられた一体型組付け型コネクタハウジング２Ｃ（以下、「組付け型コネクタハウジング２Ｃ」と略記する）は、第１実施形態の組付け型コネクタハウジング２における、ハウジング本体２ｄとカバー２ｕとのそれぞれに相当する部位が一体に形成されている。

組付け型コネクタハウジング２Ｃは、第１実施形態の組付け型コネクタハウジング２と同様に内部に端子収容室６を有して形成されている。

具体的には、組付け型コネクタハウジング２Ｃは、２つの接続端子４が収容できるように少なくとも幅方向（左右方向）に並設された２つの端子収容室６を有して中空状に形成されている。また、図１７（ｂ）（ｃ）に示すように、組付け型コネクタハウジング２Ｃは、カバー２ｕ（上面）に相当する部位が上壁部２７’として形成されている。さらに、後壁部２３’、隔壁部２５’及び左右各側の側壁部２４’，２４’は、何れも、前壁部２２と略同じ高さを有する縦壁状に形成されている。端子収容室６は、上側端子収容凹部６ｕと、下側端子収容凹部６ｄとに区分けせずに構成されている。

そして、第４実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｃについても、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂと同様に、下壁部に相当するベース部２１と、上壁部２７’との双方に貫通孔１０（１０ｕ’，１０ｄ’）が形成されている。

以下の説明において、ベース部２１側に形成された貫通孔１０を下面側貫通孔１０ｄ’とも称するとともに上壁部２７’側に形成された貫通孔１０を上面側貫通孔１０ｕ’とも称する。

下面側貫通孔１０ｄ’と上面側貫通孔１０ｕ’とは、幅広凹部７の内部空間を隔てて上下方向に互いに対向する部位に形成されている。下面側貫通孔１０ｄ’は、第３実施形態における本体側貫通孔１０ｄに対応し、上面側貫通孔１０ｕ’は、第３実施形態におけるカバー側貫通孔１０ｕに対応する。

第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃを製造する方法については、端子配置工程において、接続端子４を、後壁部２３’に貫通形成された電線配置凹部２３ａを通じて、組付け型コネクタハウジング２Ｃの内部に有する端子収容室６に挿入する。

これにより、接続端子４のボックス部４１は、端子収容室６におけるボックス部配置領域６１（図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）参照）に配置されるとともに、接続端子４の電線接続部４３は、端子収容室６における電線接続部配置領域６２（同図参照）に配置される。

さらに、電線配置工程において、後壁部２３’に貫通形成された電線配置凹部２３ａを通じて、組付け型コネクタハウジング２Ｃの内部に有する端子収容室６（電線接続部配置領域６２）に電線末端部３３を挿入する。これにより、電線末端部３３は、接続端子４の電線接続部４３の上方に配置される。この状態で、電線末端部３３および電線接続部４３は、互いに接続されていない状態で組付け型コネクタハウジング２Ｃの内部に収容（格納）される。

なお、第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃを製造する方法については、端子配置工程と電線配置工程とを同時に行ってもよい。すなわち、接続端子４の電線接続部４３の上方に電線末端部３３を配置した状態で、これら接続端子４と電線末端部３３とを電線配置凹部２３ａを通じて端子収容室６に同時に挿入してもよい。

続いて行う電線接続工程において、下側工具８２は、下面側貫通孔１０ｄ’を通じて電線接続部４３と電線末端部３３とに対して下側から直接当接させることができるとともに、上側工具８１は、上面側貫通孔１０ｕ’を通じて電線接続部４３と電線末端部３３とに対して上側から直接当接させることができる。

これにより、上側工具８１と下側工具８２とで、それぞれが組付け型コネクタハウジング２Ｃに干渉することがなく、電線接続部４３と電線末端部３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧着接続することができる。

なお、上述した端子配置工程において、接続端子４を端子収容室６に配置するに際して、電線配置凹部２３ａを通じて端子収容室６に挿入するに限らず、下面側貫通孔１０ｄ’又は上面側貫通孔１０ｕ’を通じて端子収容室６に挿入してもよい。

上述した第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃを製造する方法においては、端子配置工程においては電線接続部４３を、電線配置工程においては電線末端部３３を、それぞれ電線配置凹部２３ａを通じて端子収容室６に挿入する点で、第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂを製造する方法とは異なる。

しかしながら、第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃを製造する方法においても、従来のコネクタ付き電線を製造する方法の場合と比して端子配置作業の手間を簡略化することができる。

詳しくは、第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃを製造する方法においては、電線接続工程の前に、接続端子４を、電線配置凹部２３ａを通じて組付け型コネクタハウジング２Ｃの内部に挿入する。その後、電線末端部３３を、電線配置凹部２３ａを通じて組付け型コネクタハウジング２Ｃの内部に挿入し、電線接続部４３の上に配置する。
これにより、電線末端部３３と電線接続部４３とが予め接続された状態で挿入する場合と比して電線配置凹部２３ａを通じて端子収容室６にスムーズに挿入することができる。

より詳しくは、例えば、従来のコネクタ付き電線の製造方法のように、電線末端部３３と電線接続部４３とが予め接続された状態で組付け型コネクタハウジング２Ｃの内部に挿入した場合、挿入途中において端子収容室６や電線配置凹部２３ａの各内壁に引っ掛かり易くなり、座屈することが懸念される。

これに対して、第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃを製造する方法においては、電線末端部３３と電線接続部４３とを、電線配置凹部２３ａを通じて端子収容室６に互いに別々に挿入できるため、それぞれの挿入途中において電線末端部３３や接続端子４が座屈することがなくスムーズに挿入することできる。

また、上述した第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃにおいては、カバー２ｕを備えずに、ハウジング本体２ｄとカバー２ｕとのそれぞれに相当する部位が一体に形成された一体型の構成を採用したため、組付け型の構成と比して部品点数を削減できるとともに、製造時にカバー組み付け工程を省略することができる。

さらにまた、第４実施形態のコネクタ付き電線１Ｃについても、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂと同様に、幅広凹部７を隔てて上下方向に下面側貫通孔１０ｄ’と上面側貫通孔１０ｕ’とが形成されている。このため、被覆電線３の組付け型コネクタハウジング２Ｃへの接続部分３Ｃの特性インピーダンスを、下面側貫通孔１０ｄ’と上面側貫通孔１０ｕ’とのそれぞれの大きさ及び形状に基づいて整合をとることができる。

したがって、前記特性インピーダンスを、下面側貫通孔１０ｄ’と上面側貫通孔１０ｕ’とのうち、何れか一方の貫通孔（１０ｄ’又は１０ｕ’）のみに基づいて整合する場合と比して、よりきめ細かに整合をとることができる。

（第５実施形態）
本発明の第５実施形態として、コネクタユニット５０について図１８、図１９を用いて説明する。

図１８、図１９に示すように、本実施形態のコネクタユニット５０は、上述した第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂを複数（当例では２つ）備えるとともに、複数のコネクタ付き電線１Ｂのそれぞれに備えたコネクタ５Ｂ（組付け型コネクタハウジング２Ｂ）を保持するユニットハウジング５１とを有して構成されている。

なお、図１８、図１９中の矢印Ｙは、ユニットハウジング５１の奥行方向を示し、矢印Ｙ１は、奥行方向の一方側を示し、矢印Ｙ２は、奥行方向の他方側を示す。また、図１８において、コネクタ５Ｂの外側から組付け型コネクタハウジング２Ｂに設けられたカバー側貫通孔１０ｕを通じて視認される内部構造（接続端子４と電線末端部３３との接続部分）の詳細な図示は省略する。

ユニットハウジング５１は、合成樹脂材料により形成されるとともに、複数（当例では２つ）のコネクタ５Ｂの略全体を嵌め込んで保持する内部空間としてのコネクタ嵌込み部５５を備えている。
コネクタ嵌込み部５５は、複数のコネクタ５Ｂに対応して幅方向において複数（当例では２つ）配設され、それぞれが同一形状に形成されるとともに区分けされている。

コネクタ嵌込み部５５は、ユニットハウジング５１の内部において奥行方向に貫通形成されている。
コネクタ嵌込み部５５の奥行方向の一方側には、コネクタ５Ｂを該コネクタ嵌込み部５５に差し込むコネクタ差込み口５５ａが形成されている。コネクタ嵌込み部５５の奥行方向の他方側には、後述する接続相手側コネクタユニット６０に備えた雄型端子６５を差し込み可能な端子差込み口５４（図１９参照）が形成されている。

図１９に示すように、端子差込み口５４は、組付け型コネクタハウジング２Ｂの前壁部２２に設けた２つの挿入孔２２ａ（図１参照）に対応して１つのコネクタ嵌込み部５５につき幅方向に２つが配設されている。
すなわち、端子差込み口５４は、ユニットハウジング５１の奥行方向の他方側の端面に、２つのコネクタ嵌込み部５５に対応して幅方向に４つが配設されている（図１９参照）。

これにより、本実施形態のコネクタユニット５０は、コネクタ嵌込み部５５にコネクタ５Ｂを嵌め込んだ状態において、組付け型コネクタハウジング２Ｂに設けた挿入孔２２ａとユニットハウジング５１に設けた端子差込み口５４とが奥行方向に連通する。

そして、本実施形態のコネクタユニット５０は、２つの組付け型コネクタハウジング２Ｂに対応して多極（当例では４極、すなわち、４つの端子差込み口５４）を有する雌型コネクタユニットとして構成される。

また、図１８中の符号６０は、接続相手側コネクタユニットを示している。接続相手側コネクタユニット６０は、本実施形態のコネクタユニット５０に奥行方向の他方側から接続可能に４極を有する雄型コネクタユニットとして構成されている。なお、本実施形態の接続相手側コネクタユニット６０は、ケーブル６３の先端部に接続されているが、基板上に搭載されたコネクタや端子に接続されてもよい。

上述したコネクタユニット５０のコネクタ嵌込み部５５に、コネクタ５Ｂを嵌め込んだ状態とし、さらに、該コネクタユニット５０に、接続相手側コネクタユニット６０を奥行方向の他方側から接続した状態において、接続相手側コネクタユニット６０に備えた雄型端子６５は、先端に有する突出片６５ａ（タブ）が、端子差込み口５４（図１９参照）および挿入孔２２ａ（図１９参照）を通じてコネクタ５Ｂの内部に備えた接続端子４のボックス部４１（図１，図６参照）に挿入され、接続端子４と電気的に接続される。

また、ユニットハウジング５１には、一対のコネクタ嵌込み部５５を、幅方向の両側および上方から取り囲むようにシールドシェル５７が配設されている。なお、シールドシェル５７は、ユニットハウジング５１の奥行方向に延びる中心軸周りの全方向を取り囲むなど、全方向のうち少なくとも一方向に配設した構成を採用することができる。

本実施形態のシールドシェル５７は、上壁部および左右の側壁部のそれぞれの略全面に対応する大きさを有するように曲げ加工された金属板で形成されており、ユニットハウジング５１の上壁部および左右の側壁部のそれぞれの内部に埋設されるようにインサート成形されている。なお、シールドシェル５７は、ユニットハウジング５１に圧入されていてもよく、ユニットハウジング５１の外周を覆うように形成されていてもよい。

コネクタユニット５０は、ユニットハウジング５１に金属製のシールドシェル５７を備えることにより、組付け型コネクタハウジング２Ｂとコネクタ保持部５４との接続部位、および接続相手側コネクタユニット６０との接続部位を電磁シールドすることができる。

一方、ユニットハウジング５１に保持される２つの組付け型コネクタハウジング２Ｂに対応する２組のツイストペア電線３５は、それぞれのツイストペア電線３５の外周側から編組線５８によって長手方向に沿って覆われている。そして、シールドシェル５７は、被覆電線３の外周を長手方向に沿って覆う編組線５８の末端部と電気的に接続されている。
なお、シールドシェル５７は、ユニットハウジング５１の他、組付け型コネクタハウジング２Ｂに設けられていてもよく、組付け型コネクタハウジング２Ｂのみに設けられていてもよい。

また、シールドシェル５７は、ユニットハウジング５１のコネクタ嵌込み部５５の内周と、組付け型コネクタハウジング２Ｂの外周との両方に設けられた構成を採用してもよい。

この構成においては、ユニットハウジング５１のコネクタ嵌込み部５５の内周のシールドシェル５７と、組付け型コネクタハウジング２Ｂの外周のシールドシェル（図示せず）が電気的に接続されることとなる。さらに、この構成においては、編組線５８は組付け型コネクタハウジング２Ｂの外周に設けられたシールドシェル（図示せず）と接続されることが好ましい。

また、上述した構成によれば、コネクタ５Ｂをユニットハウジング５１のコネクタ嵌込み部５５に嵌め込んだ状態において、組付け型コネクタハウジング２Ｂの上面および下面に形成された貫通孔１０ｕ，１０ｄをコネクタ嵌込み部５５の内壁によって覆うことができる。

よって、コネクタ５Ｂは、ユニットハウジング５１のコネクタ嵌込み部５５に嵌め込まれることで、嵌め込まずに単品で用いる場合と比して電線接続部４３と電線末端部３３との接続部分の防水性を高めることができる。

また、本実施形態のコネクタユニット５０は、ユニットハウジング５１のコネクタ保持部５４において複数のコネクタを保持することで、多極（当例では４極）を有する構造を容易に構成することができる。

また、本発明のコネクタユニットは、上述したように、複数のコネクタ嵌込み部５５を、ユニットハウジング５１の幅方向に配設した構成に限定されず、ユニットハウジングの幅方向および上下方向のうち、少なくとも一方の方向に複数備えた構成とすることができる。

また、本発明のコネクタユニットは、上述したユニットハウジング５１のように、コネクタ５Ｂを収容するコネクタ嵌込み部５５のみが設けられた構成に限定されず、図示省略するが、コネクタ５Ｂを介さずに接続端子４を単独で嵌め込み可能な端子嵌め込み部が設けられた構成を採用してもよい。

この発明は、上述した第１～第５の実施形態の構成のみに限定されるものではなく様々な実施形態で形成することができる。
上述した実施形態の変形例として、本発明は、組付け型コネクタハウジング２Ａｄの少なくとも下側端子収容凹部６ｄに貫通孔が形成された構成を採用する場合は、貫通孔が、幅広凹部７の底面に対応する部位に限らず、ボックス部配置領域６１に至るまで延設された構成を採用してもよい。

具体的には、本発明の貫通孔は、図２０（ａ）に示す貫通孔１０’のように、左右の電線接続部配置領域６２に亘って形成された第１実施形態の貫通孔１０をボックス部配置領域６１に至るまで延ばしたような形態で形成してもよい。また、図２０（ｂ）に示す貫通孔１０Ａ’のように、電線接続部配置領域６２ごとに形成された第２実施形態の貫通孔１０Ａをボックス部配置領域６１に至るまで延ばしたような形態で形成してもよい。

上述した実施形態の変形例として、本発明の貫通孔は、図２１（ａ）に示す貫通孔１０ｆ，１０ｒのように、左右の電線接続部配置領域６２に亘って形成した第１実施形態の貫通孔１０を、ワイヤバレル部４４に相当する部位と、インシュレーションバレル部４５に相当する部位とに独立して設けてもよい。

或いは、本発明の貫通孔は、図２１（ｂ）に示す貫通孔１０Ａｆ，１０Ａｒのように、左右の電線接続部配置領域６２ごとに離間して形成した第２実施形態の貫通孔１０Ａを、圧接部４４Ａに相当する部位と、インシュレーションバレル部４５Ａに相当する部位とに独立して設けてもよい。
このように、本発明の貫通孔は、第２実施形態の貫通孔１０Ａのように、組付け型コネクタハウジング２Ａｄの幅方向に離間して形成するに限らず、前後方向に離間して形成してもよい。

また、図２１（ａ）中に一点鎖線で示すように、上述した貫通孔１０ｆ，１０ｒのうち、ワイヤバレル部４４に相当する部位に形成した貫通孔１０ｆ（前側の貫通孔１０ｆ）をボックス部配置領域６１に至るまで延設してもよい。また、図２１（ｂ）中に一点鎖線で示すように、上述した貫通孔１０Ａｆ，１０Ａｒのうち、圧接部４４Ａに相当する部位に形成した貫通孔１０Ａｆ（前側の貫通孔１０Ａｆ）をボックス部配置領域６１に至るまで延設してもよい。

さらにまた、言うまでもなく、貫通孔１０Ａは、組付け型コネクタハウジング２Ａｄの幅方向及び前後方向に離間して形成するにあたり、図示省略するが、幅方向、又は前後方向に２つずつに限らず、３つ以上独立して設けた構成を採用してもよい。

また、本発明は、第３実施形態のコネクタ付き電線１Ｂに備えたカバー２Ｂｕのように、カバーに貫通孔を設けた構成を採用することができる。但し、本発明は、カバーに貫通孔を設ける場合は、電線接続工程において、一対の工具８１，８２のうち、少なくとも上側工具８１が通過する、または一時的に存在することを許容する様々な態様（大きさ、形状、部位、数等）で設けることができる。

すなわち、カバー側貫通孔は、電線接続工程において、カバー２ｕによってハウジング本体２ｄを上方から覆った状態において被覆電線３と接続端子４とを圧着する際に、一対の工具８１，８２（特に、上側工具８１）と干渉しない大きさおよび形状であれば、第３実施形態のカバー側貫通孔１０ｕと異なる形状で形成されたものであってもよい。

また、上述した実施形態のコネクタ付き電線１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃに備えられた被覆電線３は、２本の前記電線を撚り合されて形成されるツイストペア電線を採用したが、ツイストペア電線に限らず、ツイストされていないペア電線を採用してもよい。
具体的には、電線は、互いの間隔が長手方向に沿って略一定になるように、すなわち略並列（平行）に配置された一対の導体３１が備えられたペア電線を採用してもよい。

ペア電線は、ツイストされているか否かに関わらず、例えば、リボン電線のように、長手方向に沿って互いの間隔が略一定になるように略並列（平行）に配置された一対の導体３１を絶縁被覆部３２で一体に被覆したものであってもよい。
或いは、ペア電線は、例えば、電源ケーブルのように、一対の導体３１のそれぞれが互いに独立して絶縁被覆部３２で被覆されたものであってもよい。

さらに、ペア電線は、ツイストされているか否かに関わらず、編組線や金属箔等から成る電磁シールド部材で覆った構成が好ましいが、電磁シールド部材は必須ではなく、電磁シールド部材で覆われていない構成であってもよい。

また、本発明に備えられたコネクタハウジングは、上述した第１実施形態の組付け型コネクタハウジング２のように、ハウジング本体２ｄとカバー２ｕとのうち、主にハウジング本体２ｄ（下側端子収容凹部６ｄ）によって接続端子４を保持する構成を採用したが、この構成に限らず、主にカバー２ｕ（上側端子収容凹部６ｕ）によって接続端子４を保持する構成を採用してもよい。
すなわち、本発明に備えられたコネクタハウジングは、接続端子４が、実質的にハウジング本体２ｄ側ではなく、カバー２ｕ側に嵌め込まれた状態で保持される構成を採用してもよい。

また、第５実施形態のコネクタユニット５０のユニットハウジング５１に備えたシールドシェル５７は、上述したように、組付け型コネクタハウジング２Ｂ、すなわち、第１実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂの外周に備えてもよいが、本発明は、この構成に限定されず、第２実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ａの外周、第３実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｂの外周、或いは第４実施形態の組付け型コネクタハウジング２Ｃの外周に備えた構成を採用してもよい。

図４１に示すように、上述の第１実施形態のコネクタ付き電線１の変形例として、天板部２７と一対のカバー側壁部２８で構成されたカバー２ｕが分割されていてもよい。
なお、図４１は第１実施形態の変形例であるコネクタ付き電線１Ｄの分解斜視図を示している。以下の説明において、第１実施形態のコネクタ付き電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

第１実施形態のコネクタ付き電線１の変形例であるコネクタ付き電線１Ｄは、組付け型コネクタハウジング２Ｄにおける、天板部２７と一対のカバー側壁部２８とで矢印Ｆから視て逆向きの凹状であるカバー２ｕが前後方向において、前側カバー２ｕＦと後側カバー２ｕＢとに２分割されている。
前側カバー２ｕＦは、ハウジング本体２ｄにおける端子収容室６を上側Ｕから覆い、後側カバー２ｕＢはハウジング本体２ｄにおける電線接続部配置領域６２を上側Ｕから覆うように構成している。

そのため、前側カバー２ｕＦと後側カバー２ｕＢのカバー側壁部２８のそれぞれには、二個の係合孔２９ｕが前後方向に所定間隔を隔てて設けられ、端子収容室６における側壁部２４及び電線接続部配置領域６２における側壁部２４のそれぞれにも二個の係合突起２９ｄが設けられている。

このように構成した組付け型コネクタハウジング２Ｄでは、ハウジング本体２ｄに接続端子４を装着し、下側端子収容凹部６ｄにボックス部４１が配置された端子収容室６に前側カバー２ｕＦを取付け、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に電線末端部３３を圧接工具で接続してから、電線接続部配置領域６２に後側カバー２ｕＢを取付けて覆うこととなる。

このように構成されたコネクタ付き電線１Ｄでは、上述の第１実施形態のコネクタ付き電線１によって奏する効果に加え、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に電線末端部３３を圧接工具で接続する際には、電線接続部配置領域６２の矢印Ｆは開放されているものの、下側端子収容凹部６ｄにボックス部４１が配置された端子収容室６に前側カバー２ｕＦが取付けられて覆われているため、安定した状態で電線接続部４３に電線末端部３３を接続することができる。

これに対し、図４２乃至図４６に示すように後側カバー２ｕＢを備えず、前側カバー２ｕＦのみでカバーを構成してもよい。この場合、電線接続部４３に電線末端部３３が接続された電線接続部配置領域６２の上側Ｕが開放されたままの状態となる。

なお、図４２は第１実施形態の別の変形例のコネクタ付き電線１Ｅの分解斜視図を示し、図４３は第１実施形態における別の変形例の組付け型コネクタハウジング２Ｅの平面図（ａ）、図４３（ａ）のＡ－Ａ線矢視断面図（ｂ）及び図４３（ａ）のＢ－Ｂ線矢視要部断面図（ｃ）を示している。

図４４は第１実施形態における別の変形例の端子配置工程及び電線配置工程の様子を示した平面図を示し、図４５は第１実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線１Ｅの組付け型コネクタハウジング２Ｅの内部構成を図４３（ａ）に対応して示した平面図を示している。

図４６は第１実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線１Ｅの組付け型コネクタハウジング２Ｅの内部構成を、それぞれ図４３（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、図４３（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）及び図４５のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）を示している。
以下の説明において、第１実施形態のコネクタ付き電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

具体的には、上述の第１実施形態のコネクタ付き電線１の別の変形例であるコネクタ付き電線１Ｅは、上述の実施例のコネクタ付き電線１におけるカバー２ｕが前後方向に二分割された長さの前側カバー２ｕＦのみでカバーが構成されている。

このように構成した組付け型コネクタハウジング２Ｅでは、ハウジング本体２ｄに接続端子４を装着し、下側端子収容凹部６ｄにボックス部４１が配置された端子収容室６に前側カバー２ｕＦを取付け、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に電線末端部３３を圧接工具で接続してから、電線接続部配置領域６２に後側カバー２ｕＢを取付けて覆うこととなる。
そのため、前側カバー２ｕＦのカバー側壁部２８には、二個の係合孔２９ｕが前後方向に所定間隔を隔てて設けられ、端子収容室６における側壁部２４にも二個の係合突起２９ｄが設けられている。

なお、前側カバー２ｕＦはハウジング本体２ｄにおける端子収容室６に取付けられて下側端子収容凹部６ｄの上側Ｕを覆う態様となる。換言すると、端子収容室６に前側カバー２ｕＦが取付けられても電線接続部配置領域６２の上側Ｕが開放されたままの状態となる。

そのため、電線接続部配置領域６２における左右各側の側壁部２４Ｅ，２４Ｅは、上述のコネクタ付き電線１における電線接続部配置領域６２の左右各側の側壁部２４，２４に比べて、前側カバー２ｕＦのカバー側壁部２８の厚み分厚く形成している。なお、側壁部２４Ｅには係合突起２９ｄは設けられていない。
これにより、図４６及び図４７に示すように、カバー２ｕＥを取付けた組付け型コネクタハウジング２Ｅの側面は、カバー２ｕＥのカバー側壁部２８と側壁部２４Ｅとが面一となる。

このように構成されたコネクタ付き電線１Ｅでは、上述の第１実施形態のコネクタ付き電線１によって奏する効果に加え、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に電線末端部３３を圧接工具で接続する際には、電線接続部配置領域６２の矢印Ｆは開放されているものの、下側端子収容凹部６ｄにボックス部４１が配置された端子収容室６に前側カバー２ｕＦが取付けられて覆われているため、安定した状態で電線接続部４３に電線末端部３３を接続することができる。

続いて、さらに別の変形例であるコネクタ付き電線１Ｇについて、図４７乃至図５１とともに説明する。
なお、図４７は第１実施形態のさらに別の変形例のコネクタ付き電線１Ｇの分解斜視図を示し、図４８は第１実施形態におけるさらに別の変形例の組付け型コネクタハウジング２Ｇの平面図（ａ）、図４８（ａ）のＡ－Ａ線矢視断面図（ｂ）及び図４８（ａ）のＢ－Ｂ線矢視要部断面図（ｃ）を示している。

図４９は第１実施形態におけるさらに別の変形例の端子配置工程及び電線配置工程の様子を図４８（ａ）に対応して示した平面図を示し、図５０は第１実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線１Ｇの組付け型コネクタハウジング２Ｇの内部構成を図４８（ａ）に対応して示した平面図を示している。

図５１は第１実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線１Ｇの組付け型コネクタハウジング２Ｇの内部構成を、それぞれ図４８（ｃ）に対応して示した縦断面図（ａ）、図４８（ｂ）に対応して示した横断面図（ｂ）及び図５０のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）を示している。
以下の説明において、第１実施形態のコネクタ付き電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

図４７乃至図５１に示すコネクタ付き電線１Ｇは、第１実施形態のコネクタ付き電線１においてカバー２ｕが取付けられる端子収容室６の部分が一体化されている。
具体的には、組付け型コネクタハウジング２Ｇは、前後方向の矢印Ｆの端子収容室６Ｇが箱状をなし、内部に下側端子収容凹部６ｄが形成されている。

そして、電線接続部配置領域６２には、第１実施形態におけるカバー２ｕを前後方向に二分割した後側部分のみの後側カバー２ｕＢが装着される。

そのため、後側カバー２ｕＢのカバー側壁部２８には、二個の係合孔２９ｕが前後方向に所定間隔を隔てて設けられ、電線接続部配置領域６２における側壁部２４にも二個の係合突起２９ｄが設けられている。

なお、端子収容室６Ｇにおける左右各側の側壁部２４Ｇ，２４Ｇは、第１実施形態における端子収容室６の左右各側の側壁部２４，２４に比べて、後側カバー２ｕＢのカバー側壁部２８の厚み分厚く形成されている。
これにより、図５０及び図５１に示すように、後側カバー２ｕＢを取付けた組付け型コネクタハウジング２Ｇの側面は、カバー２ｕＧのカバー側壁部２８と端子収容室６の側壁部２４Ｇとが面一となる。

このように構成した組付け型コネクタハウジング２Ｇでは、ハウジング本体２ｄに接続端子４を装着し、端子収容室６Ｇの内部の下側端子収容凹部６ｄにボックス部４１を後方から挿入し、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に電線末端部３３を圧接工具で接続してから、電線接続部配置領域６２に後側カバー２ｕＢを取付けて覆うこととなる。

このように構成されたコネクタ付き電線１Ｇでは、上述の第１実施形態のコネクタ付き電線１によって奏する効果に加え、電線接続部配置領域６２に配置された電線接続部４３に電線末端部３３を圧接工具で接続する際には、電線接続部配置領域６２の矢印Ｆは開放されているものの、箱状の端子収容室６Ｇの内部の下側端子収容凹部６ｄにボックス部４１が挿入されているため、安定した状態で電線接続部４３に電線末端部３３を接続することができる。
なお、カバー２ｕＧを備えない態様であってもよい。

（第６実施形態）
図２２に示すように、コネクタ付き電線１０１は、組付け型コネクタハウジング１０２と、２本の被覆電線１０３と、２つの接続端子１０４とを備えている。これらのうち、組付け型コネクタハウジング１０２と、その内部に保持された接続端子１０４とによって、コネクタ１０５を構成している。

なお、以下の説明において、組付け型コネクタハウジング１０２の長手方向、短手方向、厚み方向をそれぞれ前後方向、幅方向、上下方向とし、図２２中、矢印Ｆは前方向、矢印Ｕは上方向、矢印Ｒは右方向、矢印Ｌは左方向をそれぞれ示すものとする。
図２２に示すように、被覆電線１０３は、導電性材料から成る導体１３１と、導体１３１の外周全体を被覆する、絶縁材料から成る絶縁被覆部１３２とを有している。

導体１３１は、銅又はその合金から成る複数の素線を束ねて銅芯線として形成されたものを採用しているが、導体１３１は、一本の素線から形成されたものを採用してもよい。なお、導体１３１の材料は、目的等に応じ、銅又はその合金以外とすることができ、導体１３１は、表面のみ導電率の高い導体とすることができる。

図２２及び図２５に示すように、被覆電線１０３は、その長さ方向における、接続端子１０４と接続する側の末端部１３３（以下、「電線末端部１３３」と称する。）も含めて導体１３１の外周全体が絶縁被覆部１３２によって覆われている。

また、コネクタ付き電線１０１は、上述した被覆電線１０３を２本備え、これら２本の被覆電線１０３は、互に撚り合されて形成されるツイストペア電線１３５を構成している。
そして、２本の被覆電線１０３のコネクタ１０５への接続側の各末端側には、撚りを戻して（解いて）、撚り戻し部１３５ａが形成されている。この撚りを戻した撚り戻し部１３５ａに、導体露出部１３１ａが形成された電線末端部１３３を有している。

接続端子１０４は、雌型の端子金具であって、導電性を有する金属板を所定の端子展開形状に打ち抜いた後に曲げ加工等により形成される。接続端子１０４は、ボックス部１４１、トランジション部１４２及び電線接続部１４３が備えられている。前方から後方へこの順に直列に配置されたボックス部１４１、トランジション部１４２及び電線接続部１４３が一体に形成され、接続端子１０４は細長い形状に形成されている。

ボックス部１４１は角筒状に形成されている。ボックス部１４１の底面の前端から前方へ延出する延出部分を後方へ折り返された弾性接触片（図示省略）を内部に配置している。
そのため、不図示の相手側接続端子（雄型接続端子）に備えたタブがボックス部１４１の前方から挿入されると、ボックス部１４１の内部においてタブに対して弾性接触片が付勢された状態で接触することで、相手側接続端子と接続端子１０４とが電気的に接続される。なお、上述の相手側接続端子（雄型接続端子）に備えたタブは図３６に図示する接続相手側コネクタユニット１６０に備えた雄型端子１６５と同様の形状である。

トランジション部１４２はボックス部１４１と電線接続部１４３との間に介在され、これら各底面を一体に繋ぐ部位である。
電線接続部１４３は、前側に圧接部１４４を備え、後側にインシュレーションバレル部１４５とを備えている。

圧接部１４４は、底壁１４４ａと、底壁１４４ａの左右両端から上方へ延びる側壁１４４ｂと、一対の圧接片１４４ｃとを有している。これら一対の圧接片１４４ｃは、前後方向に離間して互いに対峙するように配設されている。

図２２、図２５及び図２６（ｂ）に示すように、圧接片１４４ｃは、被覆電線１０３の外径よりも幅広に形成されている。また、圧接片１４４ｃの幅方向の中央部に、上端から下方に延びる凹部１４４ｄが形成されている。凹部１４４ｄは導体１３１の外径よりも若干幅広に形成されている。

図２４及び図２５（ａ），（ｂ）に示すように、インシュレーションバレル部１４５は、バレル底面１４５ａ（図２５（ａ），（ｂ）参照）と、左右一対のバレル片１４５ｂとで一体構成されている。
左右一対のバレル片１４５ｂは、バレル底面１４５ａに対して幅方向外側程上方へ延出するように形成されている。

このように、バレル底面１４５ａと、バレル片１４５ｂとで構成されたインシュレーションバレル部１４５はオープンバレル形状に形成されている。
インシュレーションバレル部１４５は、電線接続工程において電線末端部１３３側における被覆末端部１３２ａを圧着する（図２６（ａ）参照）。
また、図２２及び図２５に示すように、コネクタ付き電線１０１は、２本の被覆電線１０３のそれぞれに対応して合計２つの接続端子１０４を備えている。

図２２及び図２３に示すように、組付け型コネクタハウジング１０２は、ハウジング本体１０２ｄと、ハウジング本体１０２ｄを上方から覆うカバー１０２ｕとで構成され、全体として直方体形状に形成されている。組付け型コネクタハウジング１０２を構成するハウジング本体１０２ｄと、カバー１０２ｕは何れも誘電性（絶縁性）を有する合成樹脂材料で構成されている。

図２２及び図２９（ｃ）に示すように、組付け型コネクタハウジング１０２の内部には、少なくとも１つの端子収容室１０６が設けられている。１つの端子収容室１０６につき、１つの接続端子１０４が収容される。そのため、組付け型コネクタハウジング１０２の内部には、２つの接続端子１０４が収容できるように２つの端子収容室１０６が幅方向に並設されている（図２２及び図２４参照）。

図２９（ｃ）に示すように、端子収容室１０６は、上側端子収容凹部１０６ｕと、下側端子収容凹部１０６ｄとで構成される。
上側端子収容凹部１０６ｕは、接続端子１０４の上側（厚み方向の一方側）を収容可能にカバー１０２ｕ側に形成されている。下側端子収容凹部１０６ｄは、接続端子１０４の下側（厚み方向の他方側）を収容可能にハウジング本体１０２ｄ側に形成されている。

上側端子収容凹部１０６ｕは、カバー１０２ｕに対して下側から接続端子１０４を嵌め込み可能にカバー１０２ｕの下面が下方に向けて開口する凹状に形成されている。また、下側端子収容凹部１０６ｄは、ハウジング本体１０２ｄに対して上側から接続端子１０４を嵌め込み可能にハウジング本体１０２ｄの上面が上方に向けて開口する凹状に形成されている。

なお、端子収容室１０６は、接続端子１０４を収容可能であれば、例えば、カバー１０２ｕについては下面を凹状に形成せずに平坦状に形成するとともにハウジング本体１０２ｄの上面のみを凹状に形成した構成を採用してもよい。

この場合には、図示省略するが、下側端子収容凹部１０６ｄは、接続端子１０４をその上下方向の全体が嵌め込まれる深さで形成され、カバー１０２ｕとハウジング本体１０２ｄとを組み付ける際に、下側端子収容凹部１０６ｄの開口をカバー１０２ｕによって上方から塞ぐように構成される。

また、図２２、図２３及び図２４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体１０２ｄは、ベース部１２１、前壁部１２２、後壁部１２３、左右各側の側壁部１２４，１２４及び隔壁部１２５で構成され、一体形成されている。
ベース部１２１は、ハウジング本体１０２ｄの底板を形成し、ベース部１２１における、平面視で下側端子収容凹部１０６ｄに対応する部位の上面によって、下側端子収容凹部１０６ｄの底面が形成される。

また、後壁部１２３、隔壁部１２５及び左右各側の側壁部１２４，１２４は、何れも、組付け型コネクタハウジング１０２の高さよりも若干低い高さの縦壁状に形成されている。一方、前壁部１２２は、組付け型コネクタハウジング１０２と略同じ高さとの縦壁状に形成されている。

これにより、前壁部１２２の上部は、左右一対の側壁部１２４，１２４及び隔壁部１２５の各上面に対して上方へ段状に突き出して形成される（図２２参照）。また、側壁部１２４，１２４は、ハウジング本体１０２ｄの幅方向の両端において前後方向に延びている。そのため、側壁部１２４，１２４は、前壁部１２２及び後壁部１２３におけるそれぞれの幅方向の両端同士を連結する。隔壁部１２５は、左右各側の後述するボックス部配置領域１６１を幅方向に仕切るように前後方向に延びている。

以下、上述したように端子収容室１０６を構成する上側端子収容凹部１０６ｕと下側端子収容凹部１０６ｄとのうち、ハウジング本体１０２ｄ側に形成された下側端子収容凹部１０６ｄの構成を中心に説明する。
図２４（ａ），（ｂ），（ｃ）、図２５、図２８及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、下側端子収容凹部１０６ｄは、ボックス部配置領域１６１と、電線接続部配置領域１６２とを備えている。

ボックス部配置領域１６１は、下側端子収容凹部１０６ｄに上方から嵌め込むように配置した接続端子１０４におけるボックス部１４１が配置される。
電線接続部配置領域１６２は、下側端子収容凹部１０６ｄに上方から嵌め込むように配置した接続端子１０４における電線接続部１４３及びトランジション部１４２が配置される。

ハウジング本体１０２ｄにおいて、縦壁状の前壁部１２２、後壁部１２３、側壁部１２４，１２４及び隔壁部１２５によって、下側端子収容凹部１０６ｄの内壁が下側端子収容凹部１０６ｄの内部空間を臨むように形成されている。

図２２、図２４（ａ）及び図２９（ｃ）に示すように、左右各側の下側端子収容凹部１０６ｄにおけるボックス部配置領域１６１は、上述したように隔壁部１２５によって幅方向に仕切られている。また、ボックス部配置領域１６１は、隔壁部１２５と左右それぞれに対応する側壁部１２４，１２４とによって、ボックス部１４１を嵌め込み可能にボックス部１４１の幅よりも若干幅広に形成されている（図２５及び図２９（ｃ）参照）。

これにより、２つの接続端子１０４のボックス部１４１は、ハウジング本体１０２ｄの上面の左右各側に凹状に設けられたボックス部配置領域１６１にそれぞれ嵌め込まれるように配置される。そして、この状態においてボックス部１４１は、左右それぞれに対応する側壁部１２４，１２４及び隔壁部１２５によって形成されるボックス部配置領域１６１の内壁によって幅方向に嵌合保持される。

このように、ボックス部配置領域１６１においてボックス部１４１が幅方向に保持されることによって、ハウジング本体１０２ｄは、接続端子１０４自体を、下側端子収容凹部１０６ｄに嵌め込まれるように配置された状態で幅方向に保持することができる。

なお、ハウジング本体１０２ｄによる接続端子１０４の保持形態は、下側端子収容凹部１０６ｄにおけるボックス部配置領域１６１にボックス部１４１を嵌合することにより接続端子１０４を保持する上述した構成に限定しない。

例えば、図示省略するが、ハウジング本体１０２ｄに、下側端子収容凹部１０６ｄに嵌め込むように配置した接続端子１０４に係合する係合部等を、下側端子収容凹部１０６ｄの内壁に形成し、係合部等によって接続端子１０４を保持する構成を採用してもよい。
なお、係合部等は公知な構造を採用してもよく、例えば、図２２に図示するような係合突起１２９ｄのような形状であってもよい

図２２及び図２４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体１０２ｄにおける、左右各側のボックス部配置領域１６１よりも後部には、ハウジング本体１０２ｄの上面に対して凹状の幅広凹部１０７が形成されている。

幅広凹部１０７は、左右各側の電線接続部配置領域１６２を一部に備え、これら電線接続部配置領域１６２と同じ深さになるように底面がベース部１２１の上面によって形成される。さらに、幅広凹部１０７の内壁は、左右各側の側壁部１２４，１２４、後壁部１２３及び隔壁部１２５の後端によって囲まれるように、これらによって形成される。

図２２及び図２４（ａ）に示すように、幅広凹部１０７は、左右各側の幅方向外端の内壁が、左右それぞれに対応するボックス部配置領域１６１の幅方向外端の内壁よりも幅方向外側へ位置するように幅広に形成されている。さらに、幅広凹部１０７は、ハウジング本体１０２ｄの幅方向に離間して有する左右各側の電線接続部配置領域１６２の間も含めて、これら電線接続部配置領域１６２を幅方向に跨ぐように形成されている。すなわち、幅広凹部１０７は、隔壁部１２５によって幅方向に仕切られることがなく幅方向に互いに連通して形成されている。

なお、左右各側のボックス部配置領域１６１の後端は幅広凹部１０７に向けて開口し、これら左右各側のボックス部配置領域１６１と幅広凹部１０７は前後方向に連通している。換言すると、左右各側の電線接続部配置領域１６２を幅方向の一部に有する幅広凹部１０７をハウジング本体１０２ｄに形成している。

このように、左右各側の電線接続部配置領域１６２を幅方向の一部に有する幅広凹部１０７をハウジング本体１０２ｄに形成することで、被覆電線１０３と接続端子１０４とを一対の加圧手段としての工具１８１，１８２（ここでは加圧工具である上側工具１８１，下側工具１８２）を用いて接続する後述する電線接続工程において、ハウジング本体１０２ｄが一対の工具１８１，１８２のうち、特に上側工具１８１（可動工具）との干渉を回避している。

具体的には、被覆電線１０３と接続端子１０４とを接続するため、ハウジング本体１０２ｄに配置された電線接続部１４３に対して上方から上側工具１８１が降下する。降下した上側工具１８１は幅広凹部１０７の凹状空間へ進入するため、上側工具１８１とハウジング本体１０２ｄとが干渉することを回避することができる（図２７（ａ），（ｂ）参照）。

また、図２２、図２３及び図２４（ａ）に示すように、ハウジング本体１０２ｄの前壁部１２２には、接続端子１０４と接続される相手側接続端子（雄型接続端子）のタブを挿入する挿入孔１２２ａが形成されている。
具体的には、前壁部１２２における、正面視（前方から後方視）で下側端子収容凹部１０６ｄに対応する左右各側の部位に、相手側接続端子のタブが前方から挿入される挿入孔１２２ａが、前後方向に貫通形成されている。

図２２及び図２４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体１０２ｄの後壁部１２３には、被覆電線１０３が配置される電線配置凹部１２３ａが形成されている。
詳しくは、後壁部１２３における、後面視（後方から前方視）で下側端子収容凹部１０６ｄに対応する左右各側の部位に、被覆電線１０３が配置される電線配置凹部１２３ａが後壁部１２３の上面に対して凹状に形成されている。

電線配置凹部１２３ａは、後述する電線配置工程において、下側端子収容凹部１０６ｄに配置した接続端子１０４の電線接続部１４３に電線末端部１３３を配置した状態で、被覆電線１０３と後壁部１２３との干渉を回避するものである（図２５及び図２７（ａ）参照）。

このように構成されることで、下側端子収容凹部１０６ｄに収容された接続端子１０４は前後方向に位置ズレしないように保持される。具体的には、下側端子収容凹部１０６ｄに収容された接続端子１０４の前端は前壁部１２２の後面に当接する。また、下側端子収容凹部１０６ｄに収容された接続端子１０４の後端は後壁部１２３の前面に当接する。このように、下側端子収容凹部１０６ｄに収容された接続端子１０４の前後端が前壁部１２２及び後壁部１２３に当接することで、下側端子収容凹部１０６ｄに対する接続端子１０４の前後方向の位置が規制される。

図２６（ａ），（ｂ）に示すように、ハウジング本体１０２ｄの平面視で少なくとも左右各側の電線接続部配置領域１６２に相当する部位は、後述する電線接続工程の際に、一対の工具１８１，１８２のうち、ハウジング本体１０２ｄに対して下側に配置された下側工具１８２（固定工具）と重複する部位に相当する。

すなわち図２２、図２３及び図２４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ハウジング本体１０２ｄの平面視で少なくとも左右各側の電線接続部配置領域１６２に相当する部位は、電線接続工程の際に、下側工具１８２によって、ハウジング本体１０２ｄの下側から加圧される箇所（以下、「被加圧箇所Ｚｐ」と称する。）に相当する（図２６（ａ），（ｂ）参照）。

ハウジング本体１０２ｄは、少なくとも左右各側の被加圧箇所Ｚｐを、他の部位に対して強度の高い高強度部１１０として形成している。具体的には、高強度部１１０には、ハウジング本体１０２ｄの下面における、高強度部１１０に相当する部位の周辺に対して下方へ段状に隆起させた隆起部１１１が設けられている。

この隆起部１１１によって、ベース部１２１は高強度部１１０に相当する部位が、周辺に対して厚肉化され、これにより高強度部１１０は、挟み込み（厚み方向への加圧）に対して強度が高い形状に形成されている。

詳しくは、高強度部１１０は、ベース部１２１の高強度部１１０以外の部位、並びに、ハウジング本体１０２ｄにおける前壁部１２２、後壁部１２３、および左右各側の側壁部１２４のそれぞれの板厚と比して厚肉に形成されている。これにより、高強度部１１０は、後述する電線接続工程において、下側工具１８２によって、ハウジング本体１０２ｄの高強度部１１０を介して電線接続部１４３を下側から間接的に加圧した際に（図２６（ａ），（ｂ）参照）、ハウジング本体１０２ｄの破壊または変形が抑制されるように、周辺に対して高強度に形成されている。換言すると、隆起部１１１によってハウジング本体１０２ｄにおける少なくとも左右各側の被加圧箇所Ｚｐを補強している。

隆起部１１１は、ハウジング本体１０２ｄの一部として、誘電性を有する合成樹脂材料により他の部位と一体形成されている。
隆起部１１１は、ハウジング本体１０２ｄの下面に少なくとも左右各側の被加圧箇所Ｚｐ（電線接続部配置領域１６２に相当する部位）を含めて、これらの間に亘って連続して形成されている。

なお、隆起部１１１は、隆起部１１１の下面が平坦状になるようにハウジング本体１０２ｄの底面視で隆起部１１１の全体に亘って同じ隆起量（下方への突出量）で形成されている（図２３参照）。

また、高強度部１１０の反対側、すなわち、接続端子１０４４が取付けられた状態において、電線接続部配置領域１６２の電線接続部１４３を挟んだ反対側（上方）は開口している。

また、図２２、図２３、図２８及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、上述したカバー１０２ｕは、平板状の天板部１２７と、天板部１２７の幅方向両側から下方へ延びるカバー側壁部１２８，１２８とで一体形成されている。

天板部１２７は、前壁部１２２を含めてハウジング本体１０２ｄを上方から覆うよう構成されている。
カバー側壁部１２８，１２８は、側壁部１２４，１２４を幅方向外側から覆うよう構成されている。

図２２及び図２３に示すように、ハウジング本体１０２ｄの側壁部１２４，１２４の外面には、係合突起１２９ｄが形成されている。
また、カバー側壁部１２８，１２８における、係合突起１２９ｄと対応する部位には、ハウジング本体１０２ｄとカバー１０２ｕとを組み付けた状態において、係合突起１２９ｄと係合する係合孔１２９ｕが形成されている。なお、係合突起１２９ｄおよび係合孔１２９ｕは、図２２、図２３のみ図示するものとする。

図２３、図２８及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、コネクタ付き電線１０１は、ハウジング本体１０２ｄとカバー１０２ｕとを組み立てて一体化した組付け型コネクタハウジング１０２の内部に、接続端子１０４と電線末端部１３３とが接続された状態で収容される。
これにより、コネクタ付き電線１０１では、組付け型コネクタハウジング１０２の内部において、電線末端部１３３の導体露出部１３１ａと接続端子１０４とが電気的に接続される。

次に、上述したコネクタ付き電線１０１の製造方法について説明する。
コネクタ付き電線１０１の製造方法は、端子配置工程、電線配置工程、電線接続工程及びカバー組み付け工程を行う。
端子配置工程は、接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄに配置する工程である。

電線配置工程は、電線接続部１４３に電線末端部１３３を配置する工程である。
電線接続工程は、一対の工具１８１，１８２により、電線接続部１４３と被覆電線１０３とを圧接する工程である。
カバー組み付け工程は、ハウジング本体１０２ｄに対してカバー１０２ｕを組み付けてコネクタ付き電線１０１を完成させる工程である。

以下において、各工程について詳しく説明する。
まず、接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄに配置する端子配置工程を行う。
この端子配置工程において図２５に示すように、２つの接続端子１０４を、ハウジング本体１０２ｄに設けた、左右それぞれに対応する下側端子収容凹部１０６ｄに嵌め込まれるようにハウジング本体１０２ｄに対して上方から配置する。

これにより、接続端子１０４におけるボックス部１４１は、下側端子収容凹部１０６ｄにおけるボックス部配置領域１６１において、ハウジング本体１０２ｄによって、すなわちボックス部配置領域１６１の内壁によって保持される。

一方、接続端子１０４におけるトランジション部１４２及び電線接続部１４３は、電線接続部配置領域１６２、すなわち幅広凹部１０７に嵌め込まれた状態で配置される。
このとき、電線接続部１４３は、圧接部１４４とインシュレーションバレル部１４５とが共に上方を臨む姿勢で電線接続部配置領域１６２に配置される（図２５及び図２６（ａ），（ｂ）参照）。

続いて行う電線配置工程において図２６（ａ），（ｂ）に示すように、電線末端部１３３を電線接続部１４３に対して上方から配置する。
その際、図２６（ａ）に示すように、電線末端部１３３は、圧接部１４４とインシュレーションバレル部１４５とのそれぞれに対して上方から配置されるが、このうち、圧接部１４４に対応する部位は、圧接部１４４に備えた一対の圧接片１４４ｃを前後に跨ぐように配置される。

続いて、電線接続工程を行うにあたり、一対の工具１８１，１８２のうち、電線接続部１４３及び被覆電線１０３の下方に下側工具１８２が配置され、上方に上側工具１８１が配置されるようにセットする（図２６（ａ），（ｂ）参照）。
上側工具１８１は、圧接用上側工具１８１ａと圧着用上側工具１８１ｂとを備えている。下側工具１８２は、圧接用下側工具１８２ａと圧着用下側工具１８２ｂとを備えている。

電線接続工程において図２６（ａ），（ｂ）に示すように、圧接用上側工具１８１ａと圧接用下側工具１８２ａとによって圧接部１４４と電線末端部１３３を圧接するとともに、圧着用上側工具１８１ｂと圧着用下側工具１８２ｂとによってインシュレーションバレル部１４５と電線末端部１３３を圧着する。

具体的には、同図に示すように、圧接用下側工具１８２ａと圧着用下側工具１８２ｂとがハウジング本体１０２ｄの下側に配置されるようにセットする。圧接用下側工具１８２ａの上面（加圧面１８２ａｕ）及び圧着用下側工具１８２ｂの上面（加圧面１８２ｂｕ）を、ハウジング本体１０２ｄの下面における、被加圧箇所Ｚｐに対応する部位に当接させる。

その状態から電線末端部１３３よりも上方に配置された上側工具１８１（圧接用上側工具１８１ａ及び圧着用上側工具１８１ｂ）を降下させる。これにより、圧接用上側工具１８１ａと圧接用下側工具１８２ａとによって圧接部１４４と電線末端部１３３とを上下両側（挟み込み方向の両側）から挟み込むように互いに圧接接続する。また、圧着用上側工具１８１ｂと圧着用下側工具１８２ｂとによってインシュレーションバレル部１４５と電線末端部１３３とを上下両側（挟み込み方向の両側）から挟み込むように互いに圧着接続する。

上述した電線接続工程において、圧接部１４４については、圧接片１４４ｃの凹部１４４ｄに導体１３１が嵌め込まれるとともに、圧接片１４４ｃによって絶縁被覆部１３２が切り裂かれ、凹部１４４ｄに嵌め込まれた導体１３１は、圧接片１４４ｃの凹部１４４ｄの周縁と接触することにより、被覆電線１０３と接続端子１０４とが電気的に接続される。

インシュレーションバレル部１４５においては、被覆末端部１３２ａの外周にバレル片１４５ｂが巻き付くようにインシュレーションバレル部１４５が塑性変形する。これにより、図２６（ｂ）に示すように、被覆末端部１３２ａはインシュレーションバレル部１４５によって加締められる。そのため、接続端子１０４が電線末端部１３３を保持する保持力を高めることができる。

さらに上述した電線接続工程において、下側工具１８２（圧接用下側工具１８２ａ及び圧着用下側工具１８２ｂ）は、ハウジング本体１０２ｄの高強度部１１０を介して電線接続部１４３を下側から間接的に加圧する（図２６（ａ），（ｂ）参照）。

これにより、ハウジング本体１０２ｄには、下側工具１８２Ａから加圧力が作用するが、加圧力が作用する高強度部１１０は隆起部１１１によって補強されているため、ハウジング本体１０２ｄが破損することがない。
すなわち、被覆電線１０３と接続端子１０４とは、ハウジング本体１０２ｄに配置された状態のまま互いに接続することができる。

上述したように、被覆電線１０３と接続される電線接続部１４３を備えた導電性を有する接続端子１０４と、接続端子１０４を保持する、誘電性を有するハウジング本体１０２ｄとが備えられた組付け型コネクタハウジング１０２において、ハウジング本体１０２ｄに、電線接続部１４３が配置される電線接続部配置領域１６２が設けられ、ハウジング本体１０２ｄは、接続端子１０４がハウジング本体１０２ｄに取り付けられた状態で、電線接続部配置領域１６２の接続端子１０４を挟んだ上方Ｕが開口しているため、ハウジング本体１０２ｄに保持された接続端子１０４に被覆電線１０３を接続する際に、被覆電線１０３を座屈させることなく接続端子１０４と適切に接続することができる。

詳述すると、接続端子１０４がハウジング本体１０２ｄに取り付けられた状態で、ハウジング本体１０２ｄにおける電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に、電線接続部１４３と被覆電線１０３とを接続する工具を開口部から直接作用させて電線接続部１４３と被覆電線１０３とを確実に接続することができる。

上述のように、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を装着してから被覆電線１０３を電線接続部１４３に接続できるため、被覆電線１０３が電線接続部１４３に接続された接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄに装着する際に被覆電線１０３が座屈したりするような不具合の発生を防止し、組付け型コネクタハウジング１０２に接続される被覆電線１０３の座屈による被覆電線１０３の伝送特性や耐久性の低下を抑制することができる。

また、ハウジング本体１０２ｄに、接続端子１０４を固定する固定構造を有するため、ハウジング本体１０２ｄに固定された接続端子１０４の電線接続部１４３は、電線接続部配置領域１６２に固定することができる。よって、開口部を通って直接作用する工具が確実に電線接続部１４３に作用でき、接続状態で電線接続部１４３と被覆電線１０３とをよりしっかりと接続することができる。

また、電線接続部配置領域１６２に対応する反対側以外の部分がハウジング本体１０２ｄで覆われているため、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に工具が作用する開口部以外の箇所がハウジング本体１０２ｄで覆われているため、接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄで防護できるととともに、ハウジング本体１０２ｄに対して接続端子１０４を安定して固定することができる。

図２２、図２８及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、コネクタ付き電線１０１は、内部に導体１３１を有する被覆電線１０３と電気的に接続される電線接続部１４３が設けられた導電性を有する接続端子１０４及び接続端子１０４を保持する、誘電性（絶縁性）を有するハウジング本体１０２ｄとが備えられたコネクタ付き電線である。

ハウジング本体１０２ｄに、電線接続部１４３が配置される電線接続部配置領域１６２（接続部配置部）が設けられ、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３と電線接続部１４３に配置した被覆電線１０３とは、これらの両側から一対の工具１８１，１８２により挟み込んで互いに接続された構成である（図２７（ａ），（ｂ）参照）。

具体的には、ハウジング本体１０２ｄにおいて、一対の工具１８１，１８２のうち、下側工具（一方の工具）は、ハウジング本体１０２ｄの下側（これら工具の挟み込み方向においてハウジング本体１０２ｄにおける電線接続部配置領域１６２を有する側と反対側）に配置され、ハウジング本体１０２ｄを介して電線接続部１４３を加圧する。
下側工具１８２によって加圧されるハウジング本体１０２ｄの被加圧箇所Ｚｐを、他の部位に対して強度の高い高強度部１１０としたものである（図２３及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）参照）。

前記構成によれば、被覆電線１０３を、ハウジング本体１０２ｄに保持された接続端子１０４に接続する際に、被覆電線１０３が座屈することなく被覆電線１０３と接続端子１０４とを適切に接続することができる。したがって、ハウジング本体１０２ｄに接続される被覆電線１０３の伝送特性や耐久性の低下を抑制することができる。

詳しくは、電線接続工程を行うにあたり、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３と電線接続部１４３に配置された被覆電線１０３とを、これらの両側から一対の工具１８１，１８２により挟み込んで互いに接続する。その際に、下側工具１８２は、ハウジング本体１０２ｄにおける被加圧箇所Ｚｐ（高強度部１１０）に対して下側から直接当接するように配置され、電線接続工程において、被加圧箇所Ｚｐを介して電線接続部１４３を加圧する。

このように、ハウジング本体１０２ｄに対して接続端子１０４と被覆電線１０３とを別々に配置し、一対の工具１８１，１８２により加圧接続することで、従来のように、接続端子１０４を接続した端子付き電線の端子部分をコネクタハウジングに挿入せずとも、ハウジング本体１０２ｄにおいて接続端子１０４と被覆電線１０３とを接続することができる。

したがって、被覆電線１０３を、ハウジング本体１０２ｄに保持された接続端子１０４に接続する際に、被覆電線１０３が座屈することなく被覆電線１０３と接続端子１０４とを適切に接続することができる。

また、被覆電線１０３と接続端子１０４とを一対の工具１８１，１８２により加圧接続するために一対の工具１８１，１８２のうち、下側工具１８２の加圧面１８２ａｕに接続端子１０４を配置する作業と、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を保持するために、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を配置する作業の２つの端子配置作業を、接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄに配置するという１つの端子配置作業にまとめることができ、端子配置作業の手間を簡略化することができる。

詳述すると、ハウジング本体１０２ｄに被覆電線１０３と接続端子１０４とを接続するにあたり、例えば、予め接続端子１０４を接続した端子付き電線を作成しておき、この端子付き電線における端子部分を、コネクタハウジングの上面に設けた下側端子収容凹部１０６ｄに嵌め込むようにして配置することで互いに接続する方法が考えられる。

この接続方法によれば、従来のように、予め接続端子１０４を接続した端子付き電線における端子部分を、コネクタハウジングに挿入する必要がなくなる。そのため、コネクタハウジングに被覆電線１０３を接続する際に被覆電線１０３の座屈のおそれを解消できる利点がある。

しかし、予め接続端子１０４と被覆電線１０３とを接続した端子付き電線における端子部分を、コネクタハウジングに配置することにより、コネクタ付き電線を製造する場合には、その製造過程で行う接続端子１０４の配置作業に手間を要するという課題を有する。

その理由を、一対の工具によって端子と電線とを挟み込むように加圧して接続する電線接続工程によって電線と端子とを接続し、続くコネクタへの端子取付け工程において、電線と端子とを接続した端子付き電線の端子部分をコネクタハウジングに接続するような、従来のコネクタ付き電線の作成方法に基づき説明する。

このような従来のコネクタ付き電線の作成方法の場合、電線接続工程においては、一対の工具による加圧の前段階として、一対の工具１８１，１８２のうち、下側工具１８２（固定工具）の加圧面に接続端子１０４を配置する作業を行う必要がある。さらにコネクタハウジングへの端子取付け工程においても、端子付き電線の端子部分を、コネクタハウジングに配置する作業を行う必要がある。
このため、このような従来のコネクタ付き電線の作成方法においては、工程ごとに端子の配置作業を行う必要があるため面倒であるという課題を有する。

これに対して、上述の本発明の製造方法では、接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄに配置するだけで、一対の工具１８１，１８２により接続端子１０４を加圧接続するために接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄに配置する端子配置作業と、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を保持（取付け固定）するために接続端子１０４をハウジング本体１０２ｄに嵌め込むように配置する端子配置作業とを１つにまとめることができ、端子配置作業の手間を簡略化することができる。

特に、コネクタ付き電線に複数の接続端子１０４を備えた場合には、端子配置作業において、接続端子１０４をその個数に応じて１つずつ配置する必要がある。このため、従来のコネクタ付き電線の作成方法のように端子配置作業を、工程ごとに行う必要がある場合には、接続端子１０４の数が増加するに伴って、全体として行う端子配置作業に要する労力が増大する。

これに対して、上述の本発明の製造方法では、例えば、細径化された複数の被覆電線１０３をハウジング本体１０２ｄに接続する場合においても、複数の被覆電線１０３の数に応じて存在する複数の接続端子１０４の配置作業を、各工程間で１つにまとめることができ、コネクタ１０５と被覆電線１０３との接続作業効率を大幅に向上させることができる。

さらにまた、上述した構成によれば、被覆電線１０３と接続端子１０４とを一対の工具１８１，１８２によって挟み込むようにして加圧接続のみを行う箇所と、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を保持した状態で配置したり、接続端子１０４に被覆電線１０３を配置する箇所とを１つにまとめたりすることができ、コネクタ付き電線１０１の製造装置をコンパクトに構成することができる。

また、図２３、図２６（ａ），（ｂ）、図２８及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、高強度部１１０には、ハウジング本体１０２ｄにおける、被加圧箇所Ｚｐを被加圧箇所Ｚｐの周辺に対して下側、すなわち下側工具１８２の側（一方の工具の側）へ隆起させた隆起部１１１が設けられたものである。
前記構成によれば、ハウジング本体１０２ｄにおける高強度部１１０に隆起部１１１を設けることで、ハウジング本体１０２ｄの被加圧箇所Ｚｐを厚肉化して補強できる。

さらに、被加圧箇所Ｚｐを補強するにあたり、被加圧箇所Ｚｐのみを、その周辺に対して厚肉化することでハウジング本体１０２ｄを介した電線接続部の下側工具１８２による加圧に対してピンポイントでハウジング本体１０２ｄを補強しつつ、ハウジング本体１０２ｄの高重量化、大型化を抑制できる。

さらにまた、前記構成によれば、高強度部１１０に隆起部１１１を設けることで、隆起部１１１の誘電率が空気の誘電率より大きくなることに起因して被覆電線１０３のハウジング本体１０２ｄへの接続部分１０３Ｃにおける特性インピーダンスが低下する傾向がある。

したがって、被覆電線１０３の接続部分１０３Ｃにおける特性インピーダンスが所定の範囲よりも高い場合に、高強度部１１０に隆起部１１１を設けることで、所定の範囲内となるように特性インピーダンスを整合することができる。隆起部１１１をベース部１２１の一部まで延びることでインピーダンスを調整してもよい。

なお、第６実施形態のコネクタ付き電線１０１に備えた、一対の被覆電線１０３を撚り合わせて成るツイストペア電線１３５は、ＣＡＮ方式の通信系で一般に用いられる。
また、図２２に示すように、２本の被覆電線１０３を撚り合されたツイストペア電線１３５の各電線末端部１３３に、撚りを戻して電線接続部１４３に配置される撚り戻し部１３５ａが形成されたものである。

ツイストペア電線１３５は、ＣＡＮ方式の通信系で一般に用いられ、ＣＡＮ方式の通信系においては特性インピーダンスが９５～１４０Ωの範囲に設定されることが多いが、被覆電線１０３のハウジング本体１０２ｄへの接続部分１０３Ｃに、撚り戻し部１３５ａが形成されることに起因して特性インピーダンスが所定値に対してズレている、すなわち９５～１４０Ωの範囲外となる場合がある。

前記構成によれば、ハウジング本体１０２ｄに形成する隆起部１１１の大きさ及び形状に応じて被覆電線１０３のハウジング本体１０２ｄへの接続部分１０３Ｃの特性インピーダンスが９５～１４０Ω、より好ましくは１２０Ω±１０％の範囲になるように、整合をとることができる。

なお、通信プロトコルが例えば、いわゆるイーサネット（登録商標）の場合は、接続部分１０３Ｃの特性インピーダンスが９０～１１０Ω、すなわち１００Ω±１０％の範囲になるように、整合をとることが好ましい。

また、図２２、図２５、図２７（ａ），（ｂ）、図２８及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、電線末端部１３３を導体１３１に当接するまで突き刺して電線末端部１３３と圧接する圧接片１４４ｃを、電線接続部１４３に備えたものである。

このように、電線末端部１３３を突き刺すことで電線末端部１３３と圧接する圧接片１４４ｃを電線接続部１４３に備えることで、電線末端部１３３と電線接続部１４３とを接続するにあたり、電線末端部１３３の絶縁被覆部１３２を剥がす必要がない。また、圧接片１４４ｃを、電線接続工程において加圧により塑性変形させる必要がない。

このため、電線接続部１４３をコンパクトに構成でき、接続端子１０４を加圧する一対の工具１８１，１８２もコンパクト化することができるとともに、ハウジング本体１０２ｄにおいて、下側工具１８２によって加圧される高強度部１１０もコンパクト化することができる。

また、図２２、図２３、図２８及び図２９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、上述したハウジング本体１０２ｄと、ハウジング本体１０２ｄと共に接続端子１０４を内部に収容するようにハウジング本体１０２ｄに組み付けられるカバー１０２ｕ（コネクタハウジングカバー）とで組付け型コネクタハウジング１０２を構成したものである。

前記構成によれば、ハウジング本体１０２ｄとカバー１０２ｕとの内部に被覆電線１０３と接続端子１０４とを接続した接続部分を収容することで、接続部分を外的要因から保護することができる。

続いて、上述した第６実施形態のコネクタ付き電線１０１と異なる他の実施形態について説明する。但し、上述した実施形態と同様の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

（第７実施形態）
図３０（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、第７実施形態のコネクタ付き電線１０１Ａは、高強度部１１０Ａに、上述の高強度部１１０のように隆起部１１１を設けず、ハウジング本体１０２Ａｄの主な形成材料である合成樹脂材料よりも強度の高い材料として例えば、金属板１１２を備えている。

金属板１１２は、ハウジング本体１０２Ａｄのベース部１２１Ａの板厚よりも薄肉に形成され、ハウジング本体１０２Ａｄの内部に備えている。すなわち、ハウジング本体１０２Ａｄは、ベース部１２１Ａにおける被加圧箇所Ｚｐに相当する部位に金属板１１２が埋設されるようにインサート成形されている（図３０（ｂ），（ｃ）参照）。

これにより、ハウジング本体１０２Ａｄは、金属板１１２によって被加圧箇所Ｚｐを補強している。
金属板１１２は、ハウジング本体１０２Ａｄにおける少なくとも被加圧箇所Ｚｐに、換言すると、平面視で上述した隆起部１１１に一致する部位に配設されている。

また、ベース部１２１Ａは、高強度部１１０Ａに金属板１１２が埋設されている形態においても、高強度部１１０Ａとその周辺とが同じ板厚になるように形成されている（図３０（ｂ），（ｃ）参照）。すなわち、ハウジング本体１０２Ａｄの下面は、高強度部１１０Ａに相当する部位とその周辺とが面一になるように平坦状に形成されている。

上述したように、コネクタ付き電線１０１Ａは、ハウジング本体１０２Ａｄにおける他の部位が合成樹脂（非金属材料）のみで形成され、高強度部１１０Ａに他の部位よりも強度の高い金属板１１２（金属製部材）を備えたものである。

前記構成によれば、高強度部１１０Ａに金属板１１２を備えることで、被加圧箇所Ｚｐが他の部位と比して厚肉化することなく、被加圧箇所Ｚｐの強度を高めることができる。
したがって、ハウジング本体１０２Ａｄが大型化することなく、被加圧箇所Ｚｐの、下側工具１８２の加圧に対する強度を高めることができる。

さらに、ハウジング本体１０２Ａｄにおける、被加圧箇所Ｚｐに金属板１１２を備えることで、被加圧箇所Ｚｐの剛性を高めることができる。
したがって、電線接続工程において下側工具１８２からハウジング本体１０２Ａｄにおける被加圧箇所Ｚｐを介して電線接続部に間接的に入力される加圧力を、電線接続部に効率よく伝えることができる。

さらに、金属板１１２を、ハウジング本体１０２Ａｄから露出しないように内部に埋設した状態で備えることで、金属板１１２の防錆性を高めることができる。
さらにまた、ハウジング本体１０２Ａｄにおける、被加圧箇所Ｚｐに金属板１１２を介在させることで、高強度部１１０に隆起部１１１を設ける場合と同様、金属板１１２の配置箇所の特性インピーダンスが低下する傾向がある。この傾向を利用して、所定の範囲内となるように特性インピーダンスを整合することができる。

（第８実施形態）
図３１に示すように、第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂ（コネクタ１０５Ｂ）に備えられた組付け型コネクタハウジング１０２Ｂ（以下、「組付け型コネクタハウジング１０２Ｂ」と略記する）のカバー１０２Ｂｕには、上下方向に貫通する貫通孔１２０が形成されている。
貫通孔１２０は、カバー１０２Ｂｕにおける、ハウジング本体１０２ｄの左右各側の電線接続部配置領域１６２と対向する部位に亘って幅方向（左右方向）に形成されている。

詳しくは、貫通孔１２０は、カバー１０２ｕによってハウジング本体１０２ｄを上方から覆った状態において後述する電線接続工程を行う際に、一対の工具１８１，１８２のうち、カバー１０２Ｂｕに対して上側に配置された上側工具１８１（可動工具）が降下しても、上側工具１８１がカバー１０２Ｂｕに干渉しない大きさ及び形状でカバー１０２Ｂｕに対して形成されている。

換言すると、貫通孔１２０は、カバー１０２Ｂｕにおける、電線接続工程の際に上側工具１０８が降下する際に、カバー１０２Ｂｕを上方から下方へ通過する、またはカバー１０２Ｂｕに相当する部位に一時的に存在することを許容する大きさ及び形状で形成されている。

加えて、貫通孔１２０は、被覆電線１０３の組付け型コネクタハウジング１０２への接続部分１０３Ｃの特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合する大きさ及び形状で形成されている。

第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂを製造する方法においては、カバー組み付け工程を、電線接続工程後ではなく、電線配置工程と電線接続工程との間に行う。
具体的には、図３１中の矢印ｓ１に示すように、端子配置工程において、接続端子１０４の電線接続部１４３を、下側端子収容凹部１０６ｄに上方から配置するとともに、図３１中の矢印ｓ２に示すように、電線配置工程において、ハウジング本体１０２ｄにおける、下側端子収容凹部１０６ｄに配置した接続端子１０４の電線接続部１４３に対して電線末端部１３３を上方から配置する。

なお、第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂを製造する方法については、端子配置工程と電線配置工程とを同時に行ってもよい。すなわち、接続端子１０４の電線接続部１４３の上方に電線末端部１３３を配置した状態で、電線末端部１３３と共に電線接続部１４３を下側端子収容凹部１０６ｄに配置してもよい。

その後に行うカバー組み付け工程において、図３１中の矢印ｓ３に示すように、ハウジング本体１０２ｄに対してカバー１０２Ｂｕを上方から覆うようにして組み付ける。
これにより、電線接続部１４３および電線末端部１３３は、互いに接続されない状態で組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの内部に収容されるとともに、カバー１０２Ｂｕに形成された貫通孔１２０を通じて外部に露出した状態となる。

続いて行う電線接続工程において、下側工具１８２は、図３２（ａ）に示すように、下側端子収容凹部１０６ｄに配置した接続端子１０４の電線接続部１４３を、上述したようにハウジング本体１０２ｄの被加圧箇所Ｚｐ、換言すると高強度部１１０を介して下側から間接的に当接するように支持する。
さらに、電線接続工程において、電線接続部１４３に配置された電線末端部１３３に対して、カバー１０２Ｂｕよりも上方から上側工具１８１を降下させる。

ここで、ハウジング本体１０２ｄは、カバー１０２Ｂｕによって上方から覆われているが、カバー１０２Ｂｕにおける、下側端子収容凹部１０６ｄの直上部位には、貫通孔１２０が形成されている。このため、図３２（ａ）に示すように、電線接続部１４３に配置された電線末端部１３３に対して、カバー１０２Ｂｕよりも上方から上側工具１８１を降下させても図３２（ｂ）に示すように、該上側工具１８１は、カバー１０２Ｂｕに干渉することがなく、電線接続部１４３と電線末端部１３３とを直接加圧することができる。一方、下側工具１８２は、上述したように、ハウジング本体１０２ｄの高強度部１１０を介して電線接続部１４３を下側から間接的に加圧する（図３２（ｂ）参照）。

これにより、上側工具１８１と下側工具１８２とで、電線接続部１４３と電線末端部１３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧着接続することができ、図３３（ａ），（ｂ）に示すように、第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂ（コネクタ１０５Ｂ）を得ることができる。

上述した第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂにおいては、カバー１０２Ｂｕに貫通孔１２０を形成することで、カバー組み付け工程の後に電線接続工程を行うことが可能となる。換言すると、カバー１０２Ｂｕをハウジング本体１０２ｄに対して上方から覆うように組み付けた状態で接続端子１０４の電線接続部１４３と電線末端部１３３とを接続することが可能となる。

これにより、下側端子収容凹部１０６ｄに配置した接続端子１０４や、接続端子１０４の電線接続部１４３に配置した電線末端部１３３が、電線接続工程の際に、下側端子収容凹部１０６ｄに対して位置ずれしたり、抜け出たりしないように、これら接続端子１０４や電線末端部１３３をカバー１０２Ｂｕによって上方から覆うように保持することができる。

したがって、例えば、現場において電線接続工程を行う場合においても、上側工具１８１と下側工具１８２とで、電線接続部１４３と電線末端部１３３とを、カバー１０２Ｂｕで抑えない場合と比して、容易に、かつ精度よく接続（圧接）することができる。

また、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂは、ハウジング本体１０２ｄにおける被加圧箇所Ｚｐに高強度部１１０としての隆起部１１１を設けることに加えて、カバー１０２Ｂｕに貫通孔１２０を形成することで、隆起部１１１の大きさ及び形状のみならず、貫通孔１２０の大きさ及び形状に基づいて、被覆電線１０３のハウジング本体１０２ｄへの接続部分１０３Ｃの特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合をとることができる。

具体的には、カバー１０２Ｂｕに形成した高強度部１１０に相当する部位は、カバー１０２Ｂｕを形成する合成樹脂材料よりも誘電性が低い空気によって満たされるため、被覆電線１０３のハウジング本体１０２ｄへの接続部分１０３Ｃにおける特性インピーダンスが高くなる傾向にある。一方、ハウジング本体１０２ｄに高強度部１１０としての隆起部１１１を設けることで、隆起部１１１の誘電率が空気の誘電率より大きくなることに起因して前記特性インピーダンスが低下する傾向がある。

このように、前記特性インピーダンスに関して、カバー１０２Ｂｕとハウジング本体１０２ｄとで、相反する作用が期待できるため、前記特性インピーダンスを、高強度部１１０と隆起部１１１のそれぞれの大きさおよび形状に基づいて、きめ細かに整合をとることができる。

また、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂは、第６実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２と同様に、カバー１０２Ｂｕをハウジング本体１０２ｄとを単一の部材により一体に形成せずに、カバー１０２Ｂｕとハウジング本体１０２ｄとを組み付け可能に互いに別部材で構成したものである。

このため、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂは、第６実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２と同様に、端子配置工程において、ハウジング本体１０２ｄにカバー１０２Ｂｕを取り付けない状態として、接続端子１０４の電線接続部１４３を、下側端子収容凹部１０６ｄに上方から配置することができる（図３１参照）。

さらに、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂは、電線配置工程において、ハウジング本体１０２ｄにカバー１０２Ｂｕを取り付けない状態として電線接続部１４３に対して電線末端部１３３を配置することができる（同図参照）。

すなわち、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂは、ハウジング本体１０２ｄとカバー１０２Ｂｕとが一体化されたコネクタハウジングのように、製造時において、電線接続部１４３と電線末端部１３３とを、該コネクタハウジングの内部に挿入する必要がない。このため、電線接続部１４３と電線末端部１３３とを、コネクタハウジングの内部に挿入する場合のように座屈するおそれがなく、ハウジング本体１０２ｄに対して上方から容易に配置することができる。

また、第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂを製造する方法においても、第６実施形態のコネクタ付き電線１０１を製造する方法と同様に、従来のコネクタ付き電線の製造方法の場合と比して端子配置作業の手間を簡略化することができる。

具体的には、従来のコネクタ付き電線の製造方法においては、接続端子１０４に備えた電線接続部１４３と電線末端部１３３とを接続（圧接）する際に、下側工具１８２の加圧面１８２ａｕ，１８２ｂｕに接続端子１０４を配置する作業を要する。さらに、従来のコネクタ付き電線の製造方法においては、電線接続部１４３と電線末端部１３３との接続部位にコネクタを取り付けるため、電線末端部１３３に接続した接続端子１０４を、コネクタハウジングの内部に挿入する作業を行う必要がある。

これに対して、第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂを製造する方法においては、従来のコネクタ付き電線の製造方法において行っていた、上述した２つの端子配置作業を、接続端子１０４および電線末端部１３３を組付け型コネクタハウジング１０２Ｃに配置するという１つの端子配置作業にまとめることができる。

（第９実施形態）
図３４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃ（コネクタ１０５Ｃ）に備えられた一体型組付け型コネクタハウジング１０２Ｃ（以下、「組付け型コネクタハウジング１０２Ｃ」と略記する）は、第６実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２における、ハウジング本体１０２ｄとカバー１０２Ｂｕとのそれぞれに相当する部位が一体に形成されている。

組付け型コネクタハウジング１０２Ｃは、第６実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２と同様に内部に端子収容室１０６を有して形成されている。
具体的には、組付け型コネクタハウジング１０２Ｃは、２つの接続端子１０４が収容できるように少なくとも幅方向（左右方向）に並設された２つの端子収容室１０６を有して中空状に形成されている。また、図３４（ｂ），（ｃ）に示すように、組付け型コネクタハウジング１０２Ｃは、カバー１０２Ｂｕ（上面）に相当する部位が上壁部１２７’として形成されている。さらに、後壁部１２３’、隔壁部１２５’及び左右各側の側壁部１２４’，１２４’は、何れも、前壁部１２２と略同じ高さを有する縦壁状に形成されている。端子収容室１０６は、上側端子収容凹部１０６ｕと、下側端子収容凹部１０６ｄとに区分けせずに構成されている。

そして、第９実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｃについても、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂと同様に、下壁部に相当するベース部１２１には、高強度部１１０としての隆起部１１１が設けられるとともに、上壁部１２７’には貫通孔１２０が形成されている。

第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃを製造する方法については、端子配置工程において、接続端子１０４を、後壁部１２３’に貫通形成された電線配置凹部１２３ａを通じて、組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの内部に有する端子収容室１０６に挿入する。

これにより、接続端子１０４のボックス部１４１は、端子収容室１０６におけるボックス部配置領域１６１に配置されるとともに、接続端子１０４の電線接続部１４３は、端子収容室１０６における電線接続部配置領域１６２に配置される。

さらに、電線配置工程において、後壁部１２３’に貫通形成された電線配置凹部１２３ａを通じて、組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの内部に有する端子収容室１０６（電線接続部配置領域１６２）に電線末端部１３３を挿入する。これにより、電線末端部１３３は、接続端子１０４の電線接続部１４３の上方に配置される。この状態で、電線末端部１３３および電線接続部１４３は、互いに接続されていない状態で組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの内部に収容（格納）される。

なお、第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃを製造する方法については、端子配置工程と電線配置工程とを同時に行ってもよい。すなわち、接続端子１０４の電線接続部１４３の上方に電線末端部１３３を配置した状態で、これら接続端子１０４と電線末端部１３３とを電線配置凹部１２３ａを通じて端子収容室１０６に同時に挿入してもよい。

続いて行う電線接続工程において、上側工具１８１が組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの上壁に干渉することがなく、貫通孔１２０を通じて、電線接続部１４３と電線末端部１３３とに対して直接的に上方から加圧するとともに、下側工具１８２が電線接続部１４３と電線末端部１３３とに対してハウジング本体１０２ｄの高強度部１１０を介して間接的に下方から加圧する。これにより、電線接続部１４３と電線末端部１３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧着接続することができる。

なお、上述した端子配置工程において、接続端子１０４を端子収容室１０６に配置するに際して、電線配置凹部１２３ａを通じて挿入するに限らず、貫通孔１２０を通じて端子収容室１０６に挿入してもよい。

上述した第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃを製造する方法においては、端子配置工程においては電線接続部１４３を、電線配置工程においては電線末端部１３３を、それぞれ電線配置凹部１２３ａを通じて端子収容室１０６に挿入する点で、第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂを製造する方法とは異なる。

しかしながら、第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃを製造する方法においても、従来のコネクタ付き電線の製造方法の場合と比して端子配置作業の手間を簡略化することができる。
詳しくは、第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃを製造する方法においては、電線接続工程の前に、接続端子１０４を、電線配置凹部１２３ａを通じて組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの内部に挿入する。その後、電線末端部１３３を、電線配置凹部１２３ａを通じて組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの内部に挿入し、電線接続部１４３の上に配置する。

これにより、電線末端部１３３と電線接続部１４３とが予め接続された状態で挿入する場合と比して電線配置凹部１２３ａを通じて端子収容室１０６にスムーズに挿入することができる。

より詳しくは、例えば、従来のコネクタ付き電線の製造方法のように、電線末端部１３３と電線接続部１４３とが予め接続された状態で組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの内部にまとめて挿入した場合、挿入途中において端子収容室１０６や電線配置凹部１２３ａの各内壁に引っ掛かり易くなり、座屈することが懸念される。

これに対して、第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃを製造する方法においては、電線末端部１３３と電線接続部１４３とを、電線配置凹部１２３ａを通じて端子収容室１０６に互いに別々に挿入できるため、それぞれの挿入途中において電線末端部１３３や接続端子１０４が座屈することがなくスムーズに挿入することできる。

また、上述した第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃにおいては、カバー１０２Ｂｕを備えずに、ハウジング本体１０２ｄとカバー１０２Ｂｕとのそれぞれに相当する部位が一体に形成された一体型の構成を採用したため、組付け型の構成と比して部品点数を削減できるとともに、製造時にカバー組み付け工程を省略することができる。

さらにまた、第９実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｃについても、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂと同様に、ハウジング本体１０２ｄのベース部１２１に高強度部１１０としての隆起部１１１を設けることに加えて、上壁部１２７’に貫通孔１２０を形成することで、隆起部１１１の大きさ及び形状のみならず、貫通孔１２０の大きさ及び形状に基づいて、被覆電線１０３のハウジング本体１０２ｄへの接続部分１０３Ｃの特性インピーダンスが所定の範囲内となるように整合をとることができる。
すなわち、前記特性インピーダンスを、隆起部１１１の大きさ及び形状のみに基づいて整合する場合と比して、よりきめ細かに整合をとることができる。

（第１０実施形態）
本発明の第１０実施形態として、コネクタユニット１５０について図３５、図３６を用いて説明する。

図３５、図３６に示すように、本実施形態のコネクタユニット１５０は、上述した第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂを複数（当例では２つ）備えるとともに、複数のコネクタ付き電線１０１Ｂのそれぞれに備えたコネクタ１０５Ｂ（組付け型コネクタハウジング１０２Ｂ）を保持するユニットハウジング１５１とを有して構成されている。

なお、図３５、図３６中の矢印Ｙは、ユニットハウジング１５１の奥行方向を示し、矢印Ｙ１は、奥行方向の一方側を示し、矢印Ｙ２は、奥行方向の他方側を示す。また、図３５において、コネクタ１０５Ｂの外側から組付け型コネクタハウジング１０２Ｂに設けられたカバー側貫通孔１１０ｕを通じて視認される内部構造（接続端子１０４と電線末端部１３３との接続部分）の詳細な図示は省略する。

ユニットハウジング１５１は、合成樹脂材料により形成されるとともに、複数（当例では２つ）のコネクタ１０５Ｂの略全体を嵌め込んで保持する内部空間としてのコネクタ嵌込み部１５５を備えている。

コネクタ嵌込み部１５５は、複数のコネクタ１０５Ｂに対応して幅方向において複数（当例では２つ）配設され、それぞれが同一形状に形成されるとともに区分けされている。
コネクタ嵌込み部１５５は、ユニットハウジング１５１の内部において奥行方向に貫通形成されている。

コネクタ嵌込み部１５５の奥行方向の一方側には、コネクタ１０５Ｂを該コネクタ嵌込み部１５５に差し込むコネクタ差込み口１５５ａが形成されている。コネクタ嵌込み部１５５の奥行方向の他方側には、後述する接続相手側コネクタユニット１６０に備えた雄型端子１６５を差し込み可能な端子差込み口１５４（図３６参照）が形成されている。

図３６に示すように、端子差込み口１５４は、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの前壁部１２２に設けた２つの挿入孔１２２ａ（図２２参照）に対応して１つのコネクタ嵌込み部１５５につき幅方向に２つが配設されている。
すなわち、端子差込み口１５４は、ユニットハウジング１５１の奥行方向の他方側の端面に、２つのコネクタ嵌込み部１５５に対応して幅方向に４つが配設されている（図３６参照）。

これにより、本実施形態のコネクタユニット１５０は、コネクタ嵌込み部１５５にコネクタ１０５Ｂを嵌め込んだ状態において、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂに設けた挿入孔１２２ａとユニットハウジング１５１に設けた端子差込み口１５４とが奥行方向に連通する。

そして、本実施形態のコネクタユニット１５０は、２つの組付け型コネクタハウジング１０２Ｂに対応して多極（当例では４極、すなわち、４つの端子差込み口１５４）を有する雌型コネクタユニットとして構成される。

また、図３５中の符号６０は、接続相手側コネクタユニットを示している。接続相手側コネクタユニット１６０は、本実施形態のコネクタユニット１５０に奥行方向の他方側から接続可能に４極を有する雄型コネクタユニットとして構成されている。なお、本実施形態の接続相手側コネクタユニット１６０は、ケーブル１６３の先端部に接続されているが、基板上に搭載されたコネクタや端子に接続されてもよい。

上述したコネクタユニット１５０のコネクタ嵌込み部１５５に、コネクタ１０５Ｂを嵌め込んだ状態とし、さらに、該コネクタユニット１５０に、接続相手側コネクタユニット１６０を奥行方向の他方側から接続した状態において、接続相手側コネクタユニット１６０に備えた雄型端子１６５は、先端に有する突出片１６５ａ（タブ）が、端子差込み口１５４（図３６参照）および挿入孔１２２ａ（図３６参照）を通じてコネクタ１０５Ｂの内部に備えた接続端子１０４のボックス部１４１（図２２，図２８参照）に挿入され、接続端子１０４と電気的に接続される。

また、ユニットハウジング１５１には、一対のコネクタ嵌込み部１５５を、幅方向の両側および上方から取り囲むようにシールドシェル１５７が配設されている。なお、シールドシェル１５７は、ユニットハウジング１５１の奥行方向に延びる中心軸周りの全方向を取り囲むなど、全方向のうち少なくとも一方向に配設した構成を採用することができる。

本実施形態のシールドシェル１５７は、上壁部および左右の側壁部のそれぞれの略全面に対応する大きさを有するように曲げ加工された金属板で形成されており、ユニットハウジング１５１の上壁部および左右の側壁部のそれぞれの内部に埋設されるようにインサート成形されている。なお、シールドシェル１５７は、ユニットハウジング１５１に圧入されていてもよく、ユニットハウジング１５１の外周を覆うように形成されていてもよい。

コネクタユニット１５０は、ユニットハウジング１５１に金属製のシールドシェル１５７を備えることにより、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂとコネクタ保持部１５４との接続部位、および接続相手側コネクタユニット１６０との接続部位を電磁シールドすることができる。

一方、ユニットハウジング１５１に保持される２つの組付け型コネクタハウジング１０２Ｂに対応する２組のツイストペア電線１３５は、それぞれのツイストペア電線１３５の外周側から編組線１５８によって長手方向に沿って覆われている。そして、シールドシェル１５７は、被覆電線１０３の外周を長手方向に沿って覆う編組線１５８の末端部と電気的に接続されている。

なお、シールドシェル１５７は、ユニットハウジング１５１の他、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂに設けられていてもよく、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂのみに設けられていてもよい。
また、シールドシェル１５７は、ユニットハウジング１５１のコネクタ嵌込み部１５５の内周と、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの外周との両方に設けられた構成を採用してもよい。

この構成においては、ユニットハウジング１５１のコネクタ嵌込み部１５５の内周のシールドシェル１５７と、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの外周のシールドシェル（図示せず）が電気的に接続されることとなる。さらに、この構成においては、編組線１５８は組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの外周に設けられたシールドシェル（図示せず）と接続されることが好ましい。

また、上述した構成によれば、コネクタ１０５Ｂをユニットハウジング１５１のコネクタ嵌込み部１５５に嵌め込んだ状態において、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの上壁部１２７’に形成された貫通孔１２０をコネクタ嵌込み部１５５の内壁によって覆うことができる。

よって、コネクタ１０５Ｂは、ユニットハウジング１５１のコネクタ嵌込み部１５５に嵌め込まれることで、嵌め込まずに単品で用いる場合と比して電線接続部１４３と電線末端部１３３との接続部分の防水性を高めることができる。

また、本実施形態のコネクタユニット１５０は、ユニットハウジング１５１のコネクタ保持部１５４において複数のコネクタを保持することで、多極（当例では４極）を有する構造を容易に構成することができる。

また、本発明のコネクタユニットは、上述したように、複数のコネクタ嵌込み部１５５を、ユニットハウジング１５１の幅方向に配設した構成に限定せず、ユニットハウジングの幅方向および上下方向のうち、少なくとも一方の方向に複数備えた構成とすることができる。

また、本発明のコネクタユニットは、上述したユニットハウジング１５１のように、コネクタ１０５Ｂを収容するコネクタ嵌込み部１５５のみが設けられた構成に限定せず、図示省略するが、コネクタ１０５Ｂを介さずに接続端子１０４を単独で嵌め込み可能な端子嵌め込み部が設けられた構成を採用してもよい。

この発明は、上述した第１～第５の実施形態の構成のみに限定されるものではなく様々な実施形態で形成することができる。
例えば、上述した実施形態のコネクタ付き電線１０１，１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃに備えられた被覆電線１０３は、２本の前記電線を撚り合されて形成されるツイストペア電線を採用したが、ツイストペア電線に限らず、ツイストされていないペア電線を採用してもよい。

具体的には、電線は、互いの間隔が長手方向に沿って略一定になるように、すなわち略並列（平行）に配置された一対の導体１３１が備えられたペア電線を採用してもよい。
ペア電線は、ツイストされているか否かに関わらず、例えば、リボン電線のように、長手方向に沿って互いの間隔が略一定になるように略並列（平行）に配置された一対の導体１３１を絶縁被覆部１３２で一体に被覆したものであってもよい。

或いは、ペア電線は、例えば、電源ケーブルのように、一対の導体１３１のそれぞれが互いに独立して絶縁被覆部１３２で被覆したものであってもよい。
さらに、ペア電線は、ツイストされているか否かに関わらず、編組線や金属箔等から成る電磁シールド部材で覆った構成が好ましいが、電磁シールド部材は必須ではなく、電磁シールド部材で覆われていない構成であってもよい。

また、本発明に備えられたコネクタハウジングは、上述した第６実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２のように、ハウジング本体１０２ｄとカバー１０２ｕとのうち、主にハウジング本体１０２ｄ（下側端子収容凹部１０６ｄ）によって接続端子１０４を保持する構成を採用したが、この構成に限らず、主にカバー１０２ｕ（上側端子収容凹部１０６ｕ）によって接続端子１０４を保持する構成を採用してもよい。

すなわち、本発明に備えられたコネクタハウジングは、接続端子１０４が、実質的にハウジング本体１０２ｄ側ではなく、カバー１０２ｕ側に嵌め込まれた状態で保持される構成を採用してもよい。
また、例えば、被加圧箇所Ｚｐに設けた第６実施形態の隆起部１１１や、被加圧箇所Ｚｐに備えた第７実施形態の金属板１１２は、左右の電線接続部配置領域１６２に対応する被加圧箇所Ｚｐごとに離間するようにそれぞれ独立して設けてもよい。

また、本発明の電線接続部は、上述した電線接続部１４３のように圧接片１４４ｃを備えた構成に限定せず、前述の図１に図示するワイヤバレル部４４やインシュレーションバレル部４５のように、電線の末端部を絶縁被覆部１３２で被覆されずに導体１３１を露出させた形態とし、被覆電線１０３の末端部を配置した状態で一対の工具により加締めて圧着する圧着片（バレル片）を備えた構成を採用してもよい。

このように、電線接続部に圧着片を備えることで、端子をコネクタハウジングに配置した状態において、電線の末端部において絶縁被覆部１３２に対して露出させた導体１３１を圧着片によって覆うように加締めることで、被覆電線１０３と接続端子１０４とをしっかりと接続することができる。

また、本発明は、第８実施形態のコネクタ付き電線１０１Ｂに備えたカバー１０２Ｂｕのように、カバーに貫通孔を設けた構成を採用することができる。但し、本発明は、カバーに貫通孔を設ける場合は、電線接続工程において、一対の工具１８１，１８２のうち、少なくとも上側工具１８１が通過する、または一時的に存在することを許容する様々な態様（大きさ、形状、部位、数等）で設けることができる。

すなわち、カバー側貫通孔は、電線接続工程において、カバーｕによってハウジング本体１０２ｄを上方から覆った状態において被覆電線１０３と接続端子１０４とを圧接する際に、一対の工具１８１，１８２（特に、上側工具１８１）と干渉しない大きさおよび形状であれば、第８実施形態のカバー側貫通孔１２０ｕと異なる形状で形成されたものであってもよい。
また言うまでもなく、本発明は、カバーに貫通孔を設ける構成を、第７実施形態のコネクタ付き電線１０１Ａに備えたカバー１０２ｕに適用してもよい。

また、第１０実施形態のコネクタユニット１５０のユニットハウジング１５１に備えたシールドシェル１５７は、上述したように、組付け型コネクタハウジング１０２Ｂ、すなわち、第６実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの外周に備えてもよいが、本発明は、この構成に限定されず、第７実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ａの外周、第８実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｂの外周、或いは第９実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２Ｃの外周に備えた構成を採用してもよい。

また、例えば、第６実施形態の組付け型コネクタハウジング１０２に備えた隔壁部１２５は、左右各側の後述するボックス部配置領域１６１を幅方向に仕切るように形成されたものであるが（図２２参照）、本発明のコネクタハウジングは、隔壁部１２５が、端子収容室１０６（下側端子収容凹部１０６ｄ）を仕切る構成であれば、電線接続部配置領域１６２を幅方向に仕切るように縦壁状に形成された構成を採用してもよい。

詳しくは、例えば、図３７、図３８（ａ），（ｂ）、図３９に示すように、第６実施形態の変形例に係るコネクタ付き電線１０１０１’（組付け型コネクタハウジング１０２’）は、隔壁部１２５が、ボックス部隔壁部１２５ａと電線接続部隔壁部１２５ｂとを備えて形成され、前壁部１２２と後壁部１２３とを前後方向に連結するように直線状に連続して延びている。

電線接続部隔壁部１２５ｂは、電線接続部配置領域１６２（接続部配置部）に配置された電線接続部１４３を幅方向の内側（中央側）からガイドする構成としている。但し、電線接続部隔壁部１２５ｂは、一対の工具１８１，１８２により圧接部１４４と電線末端部１３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧接接続する際に、降下する上側工具１８１に干渉しないようにボックス部隔壁部１２５ａよりも低背かつ幅小に形成されている。

上記構成によれば、電線接続部隔壁部１２５ｂによって、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３のガイド機能を高めることができるため、一対の工具１８１，１８２により圧接部１４４と電線末端部１３３とを上下両側から圧接接続する際に、接続端子１０４が位置ずれすることを抑制することができる。

従って、電線末端部１３３と電線接続部１４３との接続部分は、組付け型コネクタハウジング１０２’の内部に、幅方向に並んだ状態で収容されるが、これら一対の接続部分の相対位置は、接続前の相対位置に対して変動しないため、接続部分１０３Ｃの特性インピーダンスを、ねらい通りの値、又はその値に極力近似した値とすることができる。

本発明の隔壁部は、一対の工具１８１，１８２により圧接部１４４と電線末端部１３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧接接続する際に、降下する上側工具１８１に干渉しない配置、形状（大きさ）であれば、上述した電線接続部隔壁部１２５ｂの形態に限定せず、他の形態で形成することができる。

例えば、図４０（ａ），（ｂ）に示すように、電線接続部隔壁部１２５ｂは、前後方向における、電線接続部１４３のインシュレーションバレル部１４５に相当する部位に形成せず、圧接部１４４に相当する部位のみに形成された構成を採用してもよい。

また、電線接続部に圧着片（バレル片）を備えた構成を採用した場合においても、電線接続部隔壁部１２５ｂは、一対の工具により圧接部１４４と電線末端部１３３とを上下両側から挟み込むように互いに圧着接続する際に、上側工具に干渉しない配置、形状（大きさ）で形成することができる。

また、高強度部１１０，１１０Ａは、ベース部１２１に設けることに限定せず、コネクタハウジングにおける、カバー１０２ｕ（上壁部）、前壁部１２２、後壁部１２３、左右各側の側壁部１２４，１２４のうち少なくとも一部に設けてもよい。

また、高強度部１１０，１１０Ａは、少なくとも被加圧箇所Ｚｐに設けた構成であれば、被加圧箇所Ｚｐのみに設けることに限定しない。例えば、高強度部１１０は、ベース部１２１に被加圧箇所Ｚｐから側壁部１２４，１２４に至るまで幅広凹部１０７を一体的に補強するように設けてもよい。

図５２に示すように、上述の第６実施形態のコネクタ付き電線１０１の変形例として、天板部１２７と一対のカバー側壁部１２８で構成されたカバー１０２ｕが分割されていてもよい。
なお、図５２は第６実施形態の変形例であるコネクタ付き電線１０１Ｄの分解斜視図を示している。以下の説明において、第６実施形態のコネクタ付き電線１０１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

第６実施形態のコネクタ付き電線１０１の変形例であるコネクタ付き電線１０１Ｄは、天板部１２７と一対のカバー側壁部１２８とで矢印Ｆから視て逆向きの凹状であるカバー１０２ｕが前後方向において、前側カバー２ｕＦと後側カバー１０２ｕＢとに２分割されている。
組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦは、ハウジング本体１０２ｄにおける端子収容室１０６を上側Ｕから覆い、後側カバー１０２ｕＢはハウジング本体１０２ｄにおける電線接続部配置領域１６２を上側Ｕから覆うように構成している。

そのため、組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦと後側カバー１０２ｕＢのカバー側壁部１２８のそれぞれには、二個の係合孔１２９ｕが前後方向に所定間隔を隔てて設けられ、端子収容室１０６における側壁部１２４及び電線接続部配置領域１６２における側壁部１２４のそれぞれにも二個の係合突起１２９ｄが設けられている。

このように構成したコネクタ付き電線１０１Ｅでは、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を装着し、下側端子収容凹部１０６ｄにボックス部１４１が配置された端子収容室１０６に組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦを取付け、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に電線末端部１３３を圧接工具で接続してから、電線接続部配置領域１６２に後側カバー１０２ｕＢを取付けて覆うこととなる。

このように構成されたコネクタ付き電線１０１Ｄでは、上述の第６実施形態のコネクタ付き電線１０１によって奏する効果に加え、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に電線末端部１３３を圧接工具で接続する際には、電線接続部配置領域１６２の矢印Ｆは開放されているものの、下側端子収容凹部１０６ｄにボックス部１４１が配置された端子収容室１０６に組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦが取付けられて覆われているため、安定した状態で電線接続部１４３に電線末端部１３３を接続することができる。

なお、後側カバー１０２ｕＢを備えず、組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦのみであってもよい。この場合、電線接続部１４３に電線末端部１３３が接続された電線接続部配置領域１６２の上側Ｕが開放されたままの状態となる。

これに対し、図５３乃至図４６に示すように後側カバー１０２ｕＢを備えず、組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦのみでカバーを構成してもよい。この場合、電線接続部１４３に電線末端部１３３が接続された電線接続部配置領域１６２の上側Ｕが開放されたままの状態となる。

なお、図５３は第６実施形態の別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｅの分解斜視図を示し、図５４は第６実施形態の別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｅを下方から視た斜視図を示している。

図５５は第６実施形態における別の変形例の端子配置工程、及び電線配置工程の様子を示した平面図を示し、図５６は第６実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｅの組付け型コネクタハウジング１０２Ｅの内部構成を示した平面図を示している。

図５７は第６実施形態における別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｅの組付け型コネクタハウジング１０２Ｅの内部構成を、それぞれ示した横断面図（ａ），（ｂ）、及び図５６のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）を示している。
以下の説明において、第６実施形態のコネクタ付き電線１０１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

具体的には、上述の第６実施形態のコネクタ付き電線１０１の別の変形例であるコネクタ付き電線１０１Ｅは、上述の実施例のコネクタ付き電線１０１におけるカバー１０２ｕが前後方向に二分割された長さの組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦのみでカバーが構成されている。

このように構成した組付け型コネクタハウジング１０２Ｅでは、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を装着し、下側端子収容凹部１０６ｄにボックス部１４１が配置された端子収容室１０６に前側カバー２ｕＦを取付け、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に電線末端部１３３を圧接工具で接続してから、電線接続部配置領域１６２に後側カバー１０２ｕＢを取付けて覆うこととなる。

そのため、組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦのカバー側壁部１２８には、二個の係合孔１２９ｕが前後方向に所定間隔を隔てて設けられ、端子収容室１０６における側壁部１２４にも二個の係合突起１２９ｄが設けられている。

なお、組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦはハウジング本体１０２ｄにおける端子収容室１０６に取付けられて下側端子収容凹部１０６ｄの上側Ｕを覆う態様となる。換言すると、端子収容室１０６に組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦが取付けられても電線接続部配置領域１６２の上側Ｕが開放されたままの状態となる。

そのため、電線接続部配置領域１６２における左右各側の側壁部１２４Ｅ，１２４Ｅは、上述のコネクタ付き電線１０１における電線接続部配置領域１６２の左右各側の側壁部１２４，１２４に比べて、組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦのカバー側壁部１２８の厚み分厚く形成している。なお、側壁部１２４Ｅには係合突起１２９ｄは設けられていない。
これにより、図４５に示すように、カバー１０２ｕＥを取付けた組付け型コネクタハウジング１０２Ｅの側面は、カバー１０２ｕＥのカバー側壁部１２８と側壁部１２４Ｅとが面一となる。

このように構成されたコネクタ付き電線１０１Ｅでは、上述の第６実施形態のコネクタ付き電線１０１によって奏する効果に加え、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に電線末端部１３３を圧接工具で接続する際には、電線接続部配置領域１６２の矢印Ｆは開放されているものの、下側端子収容凹部１０６ｄにボックス部１４１が配置された端子収容室１０６に組付け型コネクタハウジング１０２ｕＦが取付けられて覆われているため、安定した状態で電線接続部１４３に電線末端部１３３を接続することができる。

続いて、さらに別の変形例であるコネクタ付き電線１Ｇについて、図５８乃至図６２とともに説明する。
なお、図５８は第６実施形態のさらに別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｇの分解斜視図を示している。

図５９は第６実施形態のさらに別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｇを下方から視た斜視図を示し、図６０は第６実施形態におけるさらに別の変形例の端子配置工程、及び電線配置工程の様子を示した平面図を示し、図６１は第６実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｇの組付け型コネクタハウジング１０２ｇの内部構成を示した平面図を示している。

図６２は第６実施形態におけるさらに別の変形例のコネクタ付き電線１０１Ｇの組付け型コネクタハウジング１０２ｇの内部構成を、それぞれ示した横断面図（ａ），（ｂ）、及び図６１のＣ－Ｃ線矢視断面図（ｃ）を示している。
以下の説明において、第６実施形態のコネクタ付き電線１０１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

図５８乃至図６２に示すコネクタ付き電線１０１Ｇは、第６実施形態のコネクタ付き電線１０１においてカバー１０２ｕが取付けられる端子収容室１０６の部分が一体化されている。
具体的には、組付け型コネクタハウジング１０２Ｇは、前後方向の矢印Ｆの端子収容室１０６Ｇが箱状をなし、内部に下側端子収容凹部１０６ｄが形成されている。

そして、電線接続部配置領域１６２には、第６実施形態におけるカバー１０２ｕを前後方向に二分割した後側部分のみの後側カバー１０２ｕＢが装着される。

そのため、後側カバー１０２ｕＢのカバー側壁部１２８には、二個の係合孔１２９ｕが前後方向に所定間隔を隔てて設けられ、電線接続部配置領域１６２における側壁部１２４にも二個の係合突起１２９ｄが設けられている。

なお、端子収容室１０６Ｇにおける左右各側の側壁部１２４Ｇ，１２４Ｇは、第６実施形態における端子収容室６の左右各側の側壁部１２４，１２４に比べて、後側カバー１０２ｕＢのカバー側壁部１２８の厚み分厚く形成されている。
これにより、図５０及び図６２に示すように、後側カバー１０２ｕＢを取付けた組付け型コネクタハウジング１０２Ｇの側面は、カバー１０２ｕＧのカバー側壁部１２８と端子収容室６の側壁部１２４Ｇとが面一となる。

このように構成した組付け型コネクタハウジング１０２Ｇでは、ハウジング本体１０２ｄに接続端子１０４を装着し、端子収容室１０６Ｇの内部の下側端子収容凹部１０６ｄにボックス部１４１を後方から挿入し、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に電線末端部１３３を圧接工具で接続してから、電線接続部配置領域１６２に後側カバー１０２ｕＢを取付けて覆うこととなる。

このように構成されたコネクタ付き電線１Ｇでは、上述の第６実施形態のコネクタ付き電線１によって奏する効果に加え、電線接続部配置領域１６２に配置された電線接続部１４３に電線末端部１３３を圧接工具で接続する際には、電線接続部配置領域１６２の矢印Ｆは開放されているものの、箱状の端子収容室１０６Ｇの内部の下側端子収容凹部１０６ｄにボックス部１４１が挿入されているため、安定した状態で電線接続部１４３に電線末端部１３３を接続することができる。
なお、カバー１０２ｕＧを備えない態様であってもよい。

次に、上述の第５実施形態及び第１０実施形態として説明したコネクタユニット５０，１５０の変形例について図６３、図６４を用いて説明する。

以下の説明において、第５実施形態及び第１０実施形態として説明したコネクタユニット５０，１５０と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

図６３、図６４に示すように、本実施形態のコネクタユニット５０Ｘは、上述のコネクタユニット５０，１５０と同様に、コネクタ付き電線１，１０１を複数（当例では２つ）備え、ユニットハウジング５１Ｘに収容している。

上述のコネクタユニット５０，１５０では、コネクタ付き電線１，１０１の組付け型コネクタハウジング２，１０２を幅方向に並べてユニットハウジング５１，１５１に収容したが、コネクタユニット５０Ｘは、の組付け型コネクタハウジング２，１０２を厚み方向に積層してユニットハウジング５１Ｘに収容している。
この場合、接続対象となる接続相手側コネクタユニット６０Ｘには、奥行方向の一方側Ｙ１から視て雄型端子６５が略正方形状に配置される。

このように構成されたコネクタユニット５０Ｘは、上述のコネクタユニット５０，１５０と同様の効果を奏するとともに、上述のコネクタユニット５０，１５０に比べて、高さは高くなるものの、幅が狭くなるため、上述のコネクタユニット５０，１５０が配置できないような、幅狭な配置箇所であっても配置することができる。

なお、上述のコネクタユニット５０Ｘは、上下方向に２つの組付け型コネクタハウジング２，１０２を配置したが、３つ以上の組付け型コネクタハウジング２，１０２を配置してもよいし、上述のコネクタユニット５０，１５０のように幅方向に複数配置した組付け型コネクタハウジング２，１０２をさらに上下方向に配置してもよい。

また、上述の説明では、電線接続部配置領域６２，１６２に配置した被覆電線３，１０３と接続端子４，１０４とを一対の加圧手段としての上側工具８１，１８１，下側工具８２，１８２で上下方向から挟み込んで接続したが、電線接続部配置領域６２，１６２の上側Ｕからレーザ溶接や超音波溶接のような溶接工具で溶接して接続してもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…コネクタ付き電線
２，２Ａ，２Ｂ…組付け型コネクタハウジング（コネクタハウジング）
２Ｃ…一体型コネクタハウジング（コネクタハウジング）
２ｄ，２Ａｄ，２ｄ’，２Ａｄ’，２ｄ’’，２Ａｄ’’…ハウジング本体
２ｕ，２Ｂｕ…カバー（コネクタハウジングカバー）
３，３Ａ…被覆電線
３Ｃ…電線のコネクタハウジングへの接続部分
４，４Ａ…接続端子
５，５Ｂ，５Ｃ…コネクタ
６ｄ…下側端子収容凹部（接続部配置部）
１０（１０ｄ，１０ｄ’），１０Ａ，１０’，１０Ａ’，１０ｆ，１０ｒ，１０Ａｆ，１０Ａｒ，１０ｕ，１０ｕ’…貫通孔
３１…導体
３３…電線末端部（電線の末端部）
３５…ツイストペア電線
３５ａ…撚り戻し部
４３，４３Ａ…電線接続部
４４Ａｃ…圧接片
４４ｂ，４５ｂ…バレル片（圧着片）
５０…コネクタユニット
５１…ユニットハウジング
８１，８２…一対の工具
１０１，１０１’，１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ…コネクタ付き電線
１０２，１０２’，１０２Ａ，１０２Ｂ…組付け型コネクタハウジング（コネクタハウジング）
１０２Ｃ…一体型コネクタハウジング（コネクタハウジング）
１０２ｄ，１０２ｄ’，１０２Ａｄ…ハウジング本体
１０２ｕ，１０２Ｂｕ…カバー（コネクタハウジングカバー）
１０３…被覆電線
１０４…接続端子
１０５，１０５Ｂ，１０５Ｃ…コネクタ
１１０，１１０Ａ…高強度部
１１１…隆起部
１１２…金属板（金属製部材）
１２０…貫通孔
１３１…導体
１３２…絶縁被覆部
１３３…電線末端部（電線の末端部）
１４３…電線接続部
１４４ｃ…圧接片
１５０…コネクタユニット
１５１…ユニットハウジング
１６２…電線接続部配置領域（接続部配置部）
１８１，１８２…一対の工具（一対の加圧手段）
Ｚｐ…被加圧箇所

Claims (16)

1. 被覆電線の先端部分に接続される電線接続部を備えた導電性を有する接続端子と、該接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングとが備えられたコネクタにおいて、
   前記コネクタハウジングは、該コネクタハウジングと共に前記接続端子を内部に収容するように前記コネクタハウジングに組み付けられるコネクタハウジングカバーとで組付け型コネクタハウジングを構成し、
   前記接続端子は、前記電線接続部の一方側に相手側接続端子と接続するボックス部を有し、
   前記コネクタハウジングに、前記電線接続部が配置される電線接続部配置領域と、前記ボックス部が配置されるボックス部配置領域とを有する接続部配置部が設けられ、
   前記コネクタハウジングカバーは、前記接続端子が配置された前記コネクタハウジングに対して取り付けられた状態において、前記ボックス部配置領域を塞ぐとともに、前記電線接続部配置領域に対向する箇所に、前記コネクタハウジングカバーと前記コネクタハウジングとが対向する対向方向に貫通するカバー側貫通孔を有し、
   前記カバー側貫通孔は、前記被覆電線と前記電線接続部とを挟み込んで接続する一対の工具のうち、少なくとも一方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容し、
   前記コネクタハウジングに、前記接続端子が配置された状態において、前記接続端子における前記電線接続部の側の端部と当接し、前記接続部配置部に対する前記接続端子の位置を規制する後壁部が設けられた
   コネクタ。
2. 前記電線接続部は、導電性材料で構成された導体と、絶縁材料で構成され、前記導体の外周全体を被覆する絶縁被覆部とを有する前記被覆電線の前記導体と接続する一対の圧接片が備えられ、
   前記圧接片は、前記コネクタハウジングカバーに対する前記コネクタハウジングの側に向かうに伴い、接続された前記被覆電線の長手方向と直交する直交方向の中央に向けて縮径するとともに、前記直交方向の中央部分に前記導体と同径の凹部を形成し、
   前記カバー側貫通孔は、少なくとも前記凹部に対応する位置に設けられた
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記圧接片よりも前記接続端子における前記電線接続部の側に、前記絶縁被覆部を保持するインシュレーションバレル部が設けられ、
   前記カバー側貫通孔は、前記凹部及び前記インシュレーションバレル部に対応する位置に設けられた
   請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記カバー側貫通孔は、前記被覆電線の前記コネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスを所定の範囲を満たすように整合する大きさ及び形状で設けられた
   請求項１に記載のコネクタ。
5. ２本の前記被覆電線を撚り合されて形成されるツイストペア電線を備え、
   ２本の前記被覆電線の各末端部に、撚りを戻した状態で前記電線接続部に配置される撚り戻し部が形成された
   請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記コネクタハウジングにおける、前記接続部配置部を備えた面には、複数の前記接続部配置部が互いに離間して並設されており、
   前記カバー側貫通孔は、複数の前記接続部配置部に対応する部位を跨いで設けられた
   請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載のコネクタ。
7. 前記接続部配置部に、配置された前記電線接続部と前記被覆電線とを一対の加圧手段で挟み込んで接続する際の前記コネクタハウジングの破壊または変形が抑制される、他の部位に対して強度の高い高強度部が設けられた
   請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載のコネクタ。
8. 前記高強度部は、前記被覆電線の前記コネクタハウジングへの接続部分の特性インピーダンスを所定の範囲内となるように整合する大きさ及び形状で設けられた
   請求項７に記載のコネクタ。
9. 前記高強度部には、前記コネクタハウジングにおける、被加圧箇所を該被加圧箇所の周辺に対して前記一方の加圧手段の側へ隆起する隆起部が設けられた
   請求項７に記載のコネクタ。
10. 前記高強度部には、前記他の部位よりも強度の高い高強度部材を備えた
    請求項７に記載のコネクタ。
11. 前記コネクタハウジングにおける、前記他の部位は、非金属材料のみで形成され、
    前記高強度部は、金属製部材である
    請求項１０に記載のコネクタ。
12. 前記コネクタハウジングにおいて、前記カバー側貫通孔と対向する箇所に、
    前記一対の工具のうち、少なくとも他方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容する本体側貫通孔を有する
    請求項１に記載のコネクタ。
13. 被覆電線と接続される電線接続部を備えた導電性を有する接続端子と、該接続端子を保持する、誘電性を有するコネクタハウジングとが備えられた組付け型コネクタハウジングにおいて、
    前記コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングと共に前記接続端子を内部に収容するように組み付けられるコネクタハウジングカバーとで構成され、
    前記接続端子は、前記電線接続部の一方側に相手側接続端子と接続するボックス部を有し、
    前記コネクタハウジングに、前記電線接続部が配置される電線接続部配置領域と、前記ボックス部が配置されるボックス部配置領域とを有する接続部配置部が設けられ、
    前記コネクタハウジングカバーは、前記接続端子が配置された前記コネクタハウジングに対して取り付けられた状態において、前記ボックス部配置領域を塞ぐとともに、前記電線接続部配置領域に対向する箇所に、前記コネクタハウジングカバーと前記コネクタハウジングとが対向する対向方向に貫通するカバー側貫通孔を有し、
    前記カバー側貫通孔は、前記被覆電線と前記電線接続部とを挟み込んで接続する一対の工具のうち、少なくとも一方の工具が通過する、または一時的に存在することを許容し、
    前記コネクタハウジングに、前記接続端子が配置された状態において、前記接続端子における前記電線接続部の側の端部と当接し、前記接続部配置部に対する前記接続端子の位置を規制する後壁部が設けられた
    組付け型コネクタハウジング。
14. コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングと共に接続端子を内部に収容するように組み付けられるコネクタハウジングカバーとで構成された組付け型コネクタハウジングに、導電性を有する前記接続端子を保持させるとともに、前記接続端子に備えた電線接続部と被覆電線とを電気的に接続させるコネクタ付き電線の製造方法において、
    前記接続端子は、前記電線接続部の一方側に相手側接続端子と接続するボックス部を有し、
    前記コネクタハウジングカバーが取り外された状態で、前記コネクタハウジングに設けられた接続部配置部における電線接続部配置領域に、前記電線接続部が配置するとともに、前記接続部配置部におけるボックス部配置領域に前記ボックス部が配置する端子配置工程と、
    前記電線接続部に前記被覆電線を配置する電線配置工程と、
    前記コネクタハウジングに対して前記コネクタハウジングカバーを組み付けるカバー組み付け工程と、
    一対の工具により、これら電線接続部と前記被覆電線とを両側から挟み込んで互いに接続する電線接続工程とをこの順に行い、
    前記端子配置工程において、前記コネクタハウジングに設けられた後壁部に、前記接続端子における前記電線接続部の側の端部と当接させて、前記接続部配置部に対する前記接続端子の位置を規制し、
    前記電線接続工程において、前記一対の工具のうち、前記コネクタハウジングに対して前記電線接続部が配置された側と反対側に配置された一方の前記工具が、前記コネクタハウジングカバーにおける、前記一対の前記工具の挟み込み方向に貫通形成されたカバー側貫通孔に挿入され、前記電線接続部に直接当接することで該電線接続部を加圧する
    コネクタ付き電線の製造方法。
15. 請求項１に記載の複数のコネクタと、
    複数の前記コネクタを保持するユニットハウジングとが備えられた
    コネクタユニット。
16. 請求項１に記載のコネクタと、
    前記コネクタに保持された前記接続端子に接続された被覆電線とが備えられた
    コネクタ付き電線。