JP7749127B2

JP7749127B2 - Deck plate

Info

Publication number: JP7749127B2
Application number: JP2024529658A
Authority: JP
Inventors: 歩未山本; 勝輝関
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2022-12-22
Filing date: 2023-09-29
Publication date: 2025-10-03
Anticipated expiration: 2043-09-29
Also published as: JPWO2024135030A1; WO2024135030A1; US20250305283A1

Description

本発明は、デッキプレートに関する。 The present invention relates to a deck plate.

建築構造物の床スラブや屋根、屋上スラブを構築する際に、デッキプレートが広く用いられている。デッキプレートは、梁間に架け渡されるように設置されており、デッキプレートの両端部が梁の上面に固定されている。デッキプレートを固定した後、デッキプレートの上にはコンクリートが打設され、コンクリートが固化することにより、床構造体または屋根、屋上構造体が構築される。
デッキプレートは、ロール成形などによって金属板に曲げ加工を施すことで形成される。デッキプレートには、剛性を高めるためのリブが形成されており、リブ間に形成されたスラブ支持部にはリブ側に向けて突出する突条部が形成されている（例えば、特許文献１参照）。 Deck plates are widely used when constructing floor slabs, roofs, and rooftop slabs in building structures. Deck plates are installed so that they span between beams, with both ends of the deck plate fixed to the top surfaces of the beams. After the deck plate is fixed, concrete is poured on top of the deck plate, and once the concrete hardens, the floor structure, roof, or rooftop structure is constructed.
The deck plate is formed by bending a metal plate using a method such as roll forming. The deck plate has ribs to increase rigidity, and slab support portions formed between the ribs have protrusions that protrude toward the ribs (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１７－１５０１３２号公報JP 2017-150132 A

上記のようなデッキプレートは、工場で製造された後、所定枚数毎にバンドで縛られて出荷される。デッキプレートは、リブを有していることから、同じ方向に積み重ねると嵩が増して積み重ねられる枚数が限られてしまう。そこで、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ね、この一対のデッキプレートを複数段積み重ねた状態でバンドによって縛られる（以下、梱包体と呼ぶ）。
しかし、図８に示すように、一対のデッキプレート２００，３００を積み重ねた際に、一方のデッキプレート２００のリブ２０１が他方のデッキプレート３００の凹条部３０２に接触し、他方のデッキプレート３００のリブ３０１が一方のデッキプレート２００の凹条部２０２に接触する場合がある。この場合、リブ２０１，３０１と凹条部２０２，３０２の接触面積が小さく、不安定な状態となり、バンド４００で縛った際に、デッキプレート２００，３００が接触箇所を支点に曲げられてしまう、更には、梱包体全体が不安定な形状となり、梱包体自体が自立しない、倒れやすいなどの問題があった。 After being manufactured in a factory, deck plates like the ones described above are bound together with bands in batches and shipped. Because deck plates have ribs, stacking them in the same direction increases the volume, limiting the number of deck plates that can be stacked. Therefore, pairs of deck plates are stacked upside down, and these pairs of deck plates are bound together with bands in multiple layers (hereinafter referred to as a package).
However, as shown in Figure 8, when a pair of deck plates 200, 300 are stacked, the ribs 201 of one deck plate 200 may come into contact with the grooves 302 of the other deck plate 300, and the ribs 301 of the other deck plate 300 may come into contact with the grooves 202 of one deck plate 200. In this case, the contact area between the ribs 201, 301 and the grooves 202, 302 is small, creating an unstable state, and when the deck plates 200, 300 are tied together with the band 400, they may bend around the contact points as fulcrums. Furthermore, the overall package may have an unstable shape, causing problems such as the package not being able to stand on its own or being prone to tipping over.

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、デッキプレートを安定した状態で積み重ねることができる技術を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention was made in consideration of the above-mentioned problems and aims to provide technology that allows deck plates to be stacked in a stable manner.

上記課題を解決するために、本発明に係る一態様は、金属板から形成され、面部とリブとが交互に連続して形成されたデッキプレートであって、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ねた際に、前記リブの底面と前記面部において前記リブの底面に接触する接触部は、相補形状に形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problem, one aspect of the present invention is a deck plate formed from a metal plate, in which surface portions and ribs are formed alternately and continuously, and is characterized in that when a pair of deck plates are stacked upside down, the bottom surfaces of the ribs and the contact portions of the surface portions that contact the bottom surfaces of the ribs are formed in complementary shapes.

また、前記リブの底面と前記接触部は、平面状に形成されていることが好ましい。 It is also preferable that the bottom surface of the rib and the contact portion are formed flat.

また、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ねた際に、前記リブの底面全域が前記接触部に接触することが好ましい。 Furthermore, when a pair of deck plates are stacked upside down, it is preferable that the entire bottom surface of the rib contacts the contact portion.

また、前記面部には、一方の面側に向けて突出する突条部が形成されており、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ねた際に、前記突条部に接触する前記リブの底面は、前記突条部と相補形状に形成されていることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the surface portion has a protrusion portion that protrudes toward one side, and when a pair of deck plates are stacked upside down, the bottom surface of the rib that contacts the protrusion portion is formed in a shape complementary to the protrusion portion.

また、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ねた際に、前記リブの底面全域が前記突条部に接触することが好ましい。 Furthermore, when a pair of deck plates are stacked upside down, it is preferable that the entire bottom surface of the rib contacts the protrusion portion.

また、前記面部には、一方の面側に向けて突出する突条部が形成されており、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ねたものを複数段積み重ねた際に、互いに接触する前記突条部は、相補形状に形成されていることが好ましい。 Furthermore, the surface portion is formed with a protrusion portion that protrudes toward one side, and when a pair of deck plates are stacked upside down in multiple layers, it is preferable that the protrusion portions that come into contact with each other are formed in complementary shapes.

また、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ねたものを複数段積み重ねた際に、一方の突条部の全域が他方の突条部に接触することが好ましい。 Furthermore, when a pair of deck plates are stacked upside down in multiple layers, it is preferable that the entire area of one protrusion portion contacts the other protrusion portion.

また、前記突条部は、前記面部において前記リブが形成されている面側に突出する第１の突条部と、前記面部において前記リブが形成されている面とは反対の面側に突出する第２の突条部と、を有することが好ましい。 It is also preferable that the protrusion portion has a first protrusion portion that protrudes toward the surface of the surface portion on which the rib is formed, and a second protrusion portion that protrudes toward the surface of the surface portion opposite the surface on which the rib is formed.

また、一対のデッキプレートは、表裏逆にして高さ及び短手方向の幅が最小となるように積み重ねられていることが好ましい。 It is also preferable that the pair of deck plates are stacked upside down so that the height and width in the short direction are minimized.

本発明の一態様によれば、デッキプレートを安定した状態で積み重ねることができる。 According to one aspect of the present invention, deck plates can be stacked in a stable manner.

第１の実施の形態における、デッキプレートの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a deck plate according to the first embodiment. 図１に示すデッキプレートのＡ－Ａ断面図である。2 is a cross-sectional view of the deck plate shown in FIG. 1 along line AA. 図２に示す突条部の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the protrusion portion shown in FIG. 2 . 図１に示すデッキプレートを積み重ねた状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the deck plates shown in FIG. 1 are stacked. 第２の実施の形態における、デッキプレートの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a deck plate according to a second embodiment. 図５に示すデッキプレートのＢ－Ｂ断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the deck plate shown in FIG. 5 taken along the line B-B. 図５に示すデッキプレートを積み重ねた状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the deck plates shown in FIG. 5 are stacked. 従来のデッキプレートを積み重ねて縛った際の問題点を説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a problem that occurs when conventional deck plates are stacked and tied together.

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率等が異なる部分が含まれている場合がある。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Please note that the drawings are schematic and that the dimensional relationships and ratios of elements may differ from reality. The drawings may also contain parts where the dimensional relationships and ratios differ.

［第１の実施の形態］
第１の実施の形態に係るデッキプレートの構成について、図１から図４を参照しながら説明する。図１は、デッキプレートの斜視図である。図２は、図１に示すデッキプレートのＡ－Ａ断面図である。図３は、図２に示す突条部の拡大断面図である。図４は、図１に示すデッキプレートを積み重ねた状態を示す断面図である。
図１から図４に示すように、デッキプレート１０は、建築構造物の床構造物（または屋根、屋上構造物）を構築する際に打設されるコンクリートの型枠になる。 [First embodiment]
The configuration of a deck plate according to a first embodiment will be described with reference to Fig. 1 to Fig. 4. Fig. 1 is a perspective view of the deck plate. Fig. 2 is a cross-sectional view of the deck plate shown in Fig. 1 taken along line A-A. Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view of the protrusion shown in Fig. 2. Fig. 4 is a cross-sectional view showing the deck plates shown in Fig. 1 stacked one on top of the other.
As shown in FIGS. 1 to 4, the deck plate 10 serves as a formwork for concrete that is poured when constructing a floor structure (or a roof or rooftop structure) of a building structure.

＜デッキプレートの構成＞
図１に示すように、デッキプレート１０は、対向する梁間に架け渡される。デッキプレート１０は、一端が一方の梁に載置されて溶接等によって梁に固定されており、他端が他方の梁に載置されて溶接等によって梁に固定されている。具体的に、梁は、例えば、Ｈ形鋼によって構成されており、デッキプレート１０の各端部はそれぞれの梁を構成するＨ形鋼のフランジ部に載置され、固定されている。 <Deck plate configuration>
As shown in Figure 1, the deck plate 10 is bridged between opposing beams. One end of the deck plate 10 is placed on one beam and fixed thereto by welding or the like, and the other end is placed on the other beam and fixed thereto by welding or the like. Specifically, the beams are made of, for example, H-shaped steel, and each end of the deck plate 10 is placed on and fixed to the flanges of the H-shaped steel that constitutes the respective beams.

図１、図２に示すように、デッキプレート１０は、亜鉛メッキ等の表面処理が施された、あるいは、表面処理が施されていない薄板状の鋼板から形成されている。デッキプレート１０は、例えば、平板状の鋼板をロール成形機によってロール成形することにより製造される。デッキプレート１０は、ロール成形機によって複数の箇所で曲げ加工が施される。ここで、デッキプレート１０の板厚は、０．６～２．３ｍｍであることが好ましい。
デッキプレート１０は、例えば、二つのリブ１，２と、面部３と、突条部４と、係止部５と、エンドクローズ部６と、を備えている。 As shown in Figures 1 and 2, the deck plate 10 is formed from a thin steel plate that has been subjected to a surface treatment such as galvanization, or that has not been subjected to a surface treatment. The deck plate 10 is manufactured, for example, by roll-forming a flat steel plate using a roll-forming machine. The deck plate 10 is bent at multiple locations by the roll-forming machine. Here, the plate thickness of the deck plate 10 is preferably 0.6 to 2.3 mm.
The deck plate 10 includes, for example, two ribs 1 and 2, a surface portion 3, a protrusion portion 4, a locking portion 5, and an end-closed portion 6.

（リブ）
図２に示すように、リブ１は、鋼板が曲げ加工されることによって形成されている。リブ１は、鋼板の一方の面側に折り曲げられた湾曲部１１と、湾曲部１１に連続し、面方向が面部３に直交する方向に延在する直線部１２と、直線部１２に連続し、複数回にわたって湾曲されて折り返された折返部１３と、折返部１３に連続し、面方向が直線部１２に沿うように延在する直線部１４と、直線部１４に連続し、面部３に向かって折り曲げられた湾曲部１５と、を有している。
湾曲部１１と湾曲部１５は、その曲げ半径Ｒが３～１０ｍｍ程度、例えば、６ｍｍ程度となるように形成されている。これは、ロール成形による曲げ加工が比較的容易で、湾曲部１１，１５との間に形成される窪みが必要以上に大きくなることによってコンクリートの無駄が発生することを防止するためである。
直線部１２と直線部１４は、互いの面同士が当接するように形成され、カシメ加工等によって連結されている。これによって、直線部１２と直線部１４とが離れないようになっている。
折返部１３は、断面視略三角形状に形成されており、直線部１２と直線部１４とが当接するよう、始点と終点が隣接するように折り返されている。折返部１３は、リブ１の底面に相当する底面部１３ｂが一つの平坦な平面を有するように形成されている。 (rib)
As shown in Fig. 2, the rib 1 is formed by bending a steel plate. The rib 1 has a curved portion 11 bent toward one surface of the steel plate, a straight portion 12 that is continuous with the curved portion 11 and extends in a direction perpendicular to the surface portion 3, a folded portion 13 that is continuous with the straight portion 12 and is curved and folded back multiple times, a straight portion 14 that is continuous with the folded portion 13 and extends in a direction parallel to the straight portion 12, and a curved portion 15 that is continuous with the straight portion 14 and is folded toward the surface portion 3.
The curved portions 11 and 15 are formed so that their bending radius R is about 3 to 10 mm, for example, about 6 mm. This is because bending by roll forming is relatively easy and the recess formed between the curved portions 11 and 15 is prevented from becoming larger than necessary, resulting in wasted concrete.
The straight portion 12 and the straight portion 14 are formed so that their surfaces abut against each other and are connected by caulking or the like, thereby preventing the straight portion 12 and the straight portion 14 from separating.
The folded portion 13 is formed in a generally triangular cross section, and is folded back so that the starting point and the end point are adjacent to each other so that the straight portion 12 and the straight portion 14 abut each other. The folded portion 13 is formed so that a bottom surface portion 13b, which corresponds to the bottom surface of the rib 1, has one flat surface.

図２に示すように、リブ２は、鋼板が曲げ加工されることによって形成されている。リブ２は、鋼板の一方の面側に折り曲げられた湾曲部２１と、湾曲部２１に連続し、面方向が面部３に直交する方向に延在する直線部２２と、直線部２２に連続し、複数回にわたって湾曲されて折り返された折返部２３と、折返部２３に連続し、面方向が直線部２２に沿うように延在する直線部２４と、直線部２４に連続し、直線部２２から離間する方向に面部３に向かって斜め方向に傾斜する傾斜部２５と、傾斜部２５に連続し、面方向が直線部２２に沿うように延在する直線部２６と、直線部２６に連続し、面部３に向かって折り曲げられた湾曲部２７と、を有している。
湾曲部２１と湾曲部２７は、その曲げ半径Ｒが３～１０ｍｍ程度、例えば、６ｍｍ程度となるように形成されている。これは、ロール成形による曲げ加工が比較的容易で、湾曲部２１，２７との間に形成される窪みが必要以上に大きくなることによってコンクリートの無駄が発生することを防止するためである。
直線部２２と直線部２４は、互いの面同士が当接するように形成され、カシメ加工等によって連結されている。これによって、直線部２２と直線部２４とが離れないようになっている。
折返部２３は、断面視略三角形状に形成されており、直線部２２と直線部２４とが当接するよう、始点と終点が隣接するように折り返されている。折返部２３は、リブ２の底面に相当する底面部２３ｂが一つの平坦な平面を有するように形成されている。折返部２３の底面部２３ｂは、折返部１３の底面部１３ｂと同一平面上に位置するように形成されている。
傾斜部２５は、直線部２２と直線部２６との間に隙間を形成するためのものであり、この傾斜部２５の存在により、直線部２２と直線部２６との間に形成された隙間を係止部５の受容部５０として係止部５を挿入することができる。 2 , the rib 2 is formed by bending a steel plate. The rib 2 has a curved portion 21 bent toward one surface of the steel plate, a linear portion 22 continuing from the curved portion 21 and extending in a direction perpendicular to the surface portion 3, a folded portion 23 continuing from the linear portion 22 and curved and folded back multiple times, a linear portion 24 continuing from the folded portion 23 and extending in a surface direction along the linear portion 22, an inclined portion 25 continuing from the linear portion 24 and inclining obliquely away from the linear portion 22 toward the surface portion 3, a linear portion 26 continuing from the inclined portion 25 and extending in a surface direction along the linear portion 22, and a curved portion 27 continuing from the linear portion 26 and bent toward the surface portion 3.
The curved portions 21 and 27 are formed so that their bending radius R is about 3 to 10 mm, for example, about 6 mm. This is because bending by roll forming is relatively easy and because it prevents the recess formed between the curved portions 21 and 27 from becoming larger than necessary, thereby wasting concrete.
The straight portion 22 and the straight portion 24 are formed so that their surfaces abut against each other and are connected by caulking or the like, thereby preventing the straight portion 22 and the straight portion 24 from separating.
The folded portion 23 is formed in a generally triangular shape in cross section, and is folded back so that the starting point and the end point are adjacent to each other and so that the straight portion 22 and the straight portion 24 abut each other. The folded portion 23 is formed so that a bottom surface portion 23b, which corresponds to the bottom surface of the rib 2, has one flat surface. The bottom surface portion 23b of the folded portion 23 is formed so as to be located on the same plane as the bottom surface portion 13b of the folded portion 13.
The inclined portion 25 is intended to form a gap between the straight portion 22 and the straight portion 26, and the presence of this inclined portion 25 allows the gap formed between the straight portion 22 and the straight portion 26 to serve as a receiving portion 50 for the locking portion 5 and into which the locking portion 5 can be inserted.

デッキプレート１０には、例えば、リブ１とリブ２の二つのリブが形成されており、リブ１とリブ２は、デッキプレート１０の幅方向（短手方向）に沿って１８０～２２０ｍｍの間隔（中心間の距離）をあけて形成されている。具体的には、デッキプレート１０は、その幅方向の長さＬが３６０～４４０ｍｍに形成されており、リブ１は、デッキプレート１０の幅方向の一端からリブ１の中心（直線部１２と直線部１４とが当接する境界面をリブ１の中心とする）までの距離Ｌ１が１８０～２２０ｍｍとなるように形成されている。また、リブ２は、リブ１の中心からリブ２の中心（直線部２２と直線部２４とが当接する境界面をリブ２の中心とする）までの距離Ｌ２が１８０～２２０ｍｍとなるように形成されている。すなわち、リブ１は、デッキプレート１０の幅方向の中央近傍に形成されており、リブ２は、デッキプレート１０の幅方向の端部近傍に形成されている。ここで、距離Ｌ１と距離Ｌ２は等しいことが好ましく、例えば、Ｌ１＝Ｌ２＝２００ｍｍ、Ｌ＝４００ｍｍとなるように形成されている。
リブ１，２は、デッキプレート１０の長さ方向（長手方向）に沿って延在するように形成されている。すなわち、リブ１，２は、梁２０に架け渡す方向に沿って一端から他端にわたって連続して形成されている。
リブ１，２は、その下端から面部３の上端（上面）までの高さＨが５０～１５０ｍｍとなるように形成されていることが好ましく、例えば、その高さＨがＨ＝１００ｍｍとなるように形成されている。 The deck plate 10 is formed with two ribs, for example, rib 1 and rib 2, with rib 1 and rib 2 spaced apart (center-to-center distance) by 180 to 220 mm along the width direction (short side direction) of the deck plate 10. Specifically, the deck plate 10 has a width length L of 360 to 440 mm, and rib 1 is formed so that the distance L1 from one end of the deck plate 10 in the width direction to the center of rib 1 (the boundary surface where linear portion 12 and linear portion 14 abut is the center of rib 1) is 180 to 220 mm. Rib 2 is formed so that the distance L2 from the center of rib 1 to the center of rib 2 (the boundary surface where linear portion 22 and linear portion 24 abut is the center of rib 2) is 180 to 220 mm. In other words, rib 1 is formed near the center of the deck plate 10 in the width direction, and rib 2 is formed near the end of the deck plate 10 in the width direction. Here, it is preferable that the distance L1 and the distance L2 are equal, and for example, they are formed so that L1=L2=200 mm and L=400 mm.
The ribs 1 and 2 are formed to extend along the length (longitudinal direction) of the deck plate 10. In other words, the ribs 1 and 2 are formed continuously from one end to the other end along the direction in which they span the beam 20.
It is preferable that the ribs 1 and 2 are formed so that the height H from their lower ends to the upper end (upper surface) of the surface portion 3 is 50 to 150 mm, and for example, the height H is formed so that H = 100 mm.

（面部）
図２に示すように、面部３は、デッキプレート１０において、主に、リブ１，２が形成されていない部分であり、打設されるコンクリートの荷重を主に受ける面である。面部３は、デッキプレート１０の短手方向におけるリブ１，２の隣に形成されている。すなわち、デッキプレート１０において、リブ１，２と面部３とは交互に形成されている。デッキプレート１０において、各面部３は、同一平面上に形成されている。
図４に示すように、デッキプレート１０ａのリブ１とデッキプレート１０ｂのリブ１とを可能な限り近づけること（例えば、デッキプレート１０ａ，１０ｂのいずれかの部位が接触するまで近づけること）で、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂを表裏逆にして高さ及び短手方向の幅が最小となるように積み重ねた際に、面部３におけるリブ１，２の底面部１３ｂ，２３ｂに接触する接触部３ａ，３ｂ（面部３におけるリブ側の面）は、リブ１，２の底面部１３ｂ，２３ｂと相補形状に形成されている。具体的には、図２、図４に示すように、リブ１，２の底面部１３ｂ，２３ｂは、一つの平坦な平面状に形成されていることから、当該接触部３ａ，３ｂも一つの平坦な面を有する平面状に形成されている。接触部３ａ，３ｂは、面部３と同一平面上に形成されている、つまり、突条部４が形成されていない部分である。これにより、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂを表裏逆にして高さ及び短手方向の幅が最小となるように積み重ねた際に、リブ１，２の底面部１３ｂ，２３ｂ全域が面部３の接触部３ａ，３ｂに接触する。このとき、リブ１，２の底面部１３ｂ，２３ｂと面部３の接触部３ａ，３ｂの面方向は平行で、デッキプレート１０の短手方向に沿ってほぼ同一平面上にあることになる。 (face part)
As shown in Figure 2, the surface portions 3 are primarily portions of the deck plate 10 where the ribs 1 and 2 are not formed, and are surfaces that primarily bear the load of poured concrete. The surface portions 3 are formed adjacent to the ribs 1 and 2 in the short direction of the deck plate 10. In other words, the ribs 1 and 2 and the surface portions 3 are formed alternately on the deck plate 10. On the deck plate 10, the surface portions 3 are formed on the same plane.
As shown in Figure 4, when the pair of deck plates 10a, 10b are stacked upside down with the height and width in the short direction minimized by bringing the rib 1 of deck plate 10a and the rib 1 of deck plate 10b as close as possible (for example, until any portion of the deck plates 10a, 10b come into contact), the contact portions 3a, 3b (the rib-side surfaces of the surface portion 3) that contact the bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1, 2 on the surface portion 3 are formed in a complementary shape to the bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1, 2. Specifically, as shown in Figures 2 and 4, the bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1, 2 are formed in a single flat plane, and therefore the contact portions 3a, 3b are also formed in a single flat plane. The contact portions 3a, 3b are formed on the same plane as the surface portion 3, i.e., they are portions where the protrusions 4 are not formed. As a result, when a pair of deck plates 10a, 10b are stacked upside down so that the height and width in the short direction are minimized, the entire bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1, 2 come into contact with the contact portions 3a, 3b of the surface portion 3. At this time, the surface directions of the bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1, 2 and the contact portions 3a, 3b of the surface portion 3 are parallel and are on approximately the same plane along the short direction of the deck plate 10.

（突条部）
図２に示すように、突条部４は、鋼板が曲げ加工されることによって形成されている。突条部４は、面部３において、リブ１，２が形成されている面側に向けて突出するように形成されている。これにより、面部３は、平坦部と谷部（反対側から見ると山部）とが交互に続く面となっている。
突条部４は、デッキプレート１０の短手方向に沿って並んで複数形成されており、例えば、一つの面部３あたり２つ形成されている。突条部４の数は、その幅にもよるが、例えば、一つの面部３あたり１～５つに抑えることが好ましい。突条部４は、デッキプレート１０の長手方向に沿って延在するように形成されている。
図３に示すように、突条部４は、デッキプレート１０の短手方向に沿った幅Ｂは２０～３０ｍｍ、高さｈ（面部３の下面から最もリブ１，２側から突出した部分の外面までの長さをいう）は３～８ｍｍとなるように形成することが好ましい。突条部４は、幅方向中央に形成された谷部４１が最も深くなるように形成されており、この谷部４１から幅方向両側に同じ傾斜の傾斜面４２を有している。突条部４は、金属板が湾曲された湾曲部４３（面部３との境界部及び谷部）の曲げ半径Ｒは３～６ｍｍとなるように形成することが好ましい。 (projection part)
As shown in Fig. 2, the protrusions 4 are formed by bending a steel plate. The protrusions 4 are formed on the surface 3 so as to protrude toward the surface on which the ribs 1 and 2 are formed. As a result, the surface 3 has alternating flat portions and valley portions (peak portions when viewed from the opposite side).
A plurality of protrusions 4 are formed in a line along the short side direction of the deck plate 10, with, for example, two protrusions 4 formed per surface 3. The number of protrusions 4 depends on the width, but is preferably limited to, for example, one to five protrusions 4 per surface 3. The protrusions 4 are formed to extend along the longitudinal direction of the deck plate 10.
As shown in Figure 3, the protrusions 4 are preferably formed so that their width B along the short side of the deck plate 10 is 20 to 30 mm, and their height h (the length from the underside of the surface 3 to the outer surface of the part that protrudes furthest from the ribs 1 and 2) is 3 to 8 mm. The protrusions 4 are formed so that their deepest valley 41, formed in the center in the width direction, has inclined surfaces 42 with the same inclination on both sides of this valley 41 in the width direction. The protrusions 4 are preferably formed so that the bending radius R of the curved parts 43 (the boundaries with the surface 3 and the valleys) where the metal plate is curved is 3 to 6 mm.

（係止部）
係止部５は、デッキプレート１０の一端に形成されている。係止部５は、面部３からほぼ直角に湾曲された鋼材の端部であり、リブ１，２の高さ方向に沿って延びるように形成されている。係止部５は、デッキプレート１０を連結する際に、一方のデッキプレート１０の係止部５が、他方のデッキプレート１０のリブ２に形成された受容部５０に挿入される。デッキプレート１０を連結する際には、リブ２の湾曲部２７に連続して形成され、面部３に沿って延在する延在部８の上面にデッキプレート１０の面部３の一部を載置するように重ね合わせ、係止部５を受容部５０に挿入する。
なお、係止部５は、受容部５０に係止できる高さであればよい。また、打設したコンクリートが漏れないことを前提に、係止部５を形成することなく、面部同士の重ね合わせ、又は、溶接による接合、ビス等の締結具による連結であってもよい。
また、受容部５０についても、係止部５が受容部５０に挿入できればよい。 (Latching portion)
The locking portion 5 is formed at one end of the deck plate 10. The locking portion 5 is an end of a steel material curved at a substantially right angle from the surface portion 3, and is formed to extend along the height direction of the ribs 1 and 2. When connecting the deck plates 10, the locking portion 5 of one deck plate 10 is inserted into a receiving portion 50 formed in the rib 2 of the other deck plate 10. When connecting the deck plates 10, the deck plates 10 are overlapped so that part of the surface portion 3 of the deck plate 10 is placed on the upper surface of an extension portion 8 that is formed continuous with the curved portion 27 of the rib 2 and extends along the surface portion 3, and the locking portion 5 is inserted into the receiving portion 50.
The locking portion 5 may have any height as long as it can be locked into the receiving portion 50. Furthermore, provided that the poured concrete does not leak, the locking portion 5 may not be formed, and the surfaces may be overlapped, joined by welding, or connected with fasteners such as screws.
Also, with regard to the receiving portion 50, it is only necessary that the locking portion 5 can be inserted into the receiving portion 50.

（エンドクローズ部）
図１に示すように、エンドクローズ部６は、デッキプレート１０の長さ方向（長手方向）の両端部に形成されている。エンドクローズ部６は、リブ１及びリブ２の両端部がデッキプレート１０の面に対して直角方向に潰されることによって形成されている。これにより、リブ１及びリブ２は、両端部のエンドクローズ部６が押し潰された断面に形成されており、エンドクローズ部６に挟まれた他の部分は断面視略三角形状に形成されている。その結果、リブ１及びリブ２の両端部は、他の部分よりも高さが低くなるため、梁のフランジ部上面に載置することができる。エンドクローズ部６は、リブ１及びリブ２の延在方向に沿った長さが梁のフランジ部上面に載置する長さよりも長くなるように形成されている。 (End-closed section)
As shown in FIG. 1 , the closed end portions 6 are formed at both ends of the deck plate 10 in the longitudinal direction. The closed end portions 6 are formed by crushing both ends of the ribs 1 and 2 perpendicular to the surface of the deck plate 10. As a result, the closed end portions 6 at both ends of the ribs 1 and 2 are formed with a crushed cross section, and the remaining portions sandwiched between the closed end portions 6 are formed with a generally triangular cross section. As a result, the both ends of the ribs 1 and 2 are lower in height than the remaining portions, allowing them to rest on the top surface of the flange portion of the beam. The closed end portions 6 are formed so that the length along the extension direction of the ribs 1 and 2 is longer than the length at which they rest on the top surface of the flange portion of the beam.

＜デッキプレートの積み重ね＞
製造されたデッキプレート１０を出荷する際には、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂを積み重ねたものを複数段積み重ねてバンドで縛り、梱包体とする。
図４は、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂを表裏逆にして高さ及び短手方向の幅が最小となるように積み重ねた状態を示す断面図である。
図４に示す状態において、一方のデッキプレート１０ａは、リブ１，２が下向きとなるように配置され、他方のデッキプレート１０ｂは、リブ１，２が上向きとなるように配置されている。デッキプレート１０ａのリブ１とデッキプレート１０ｂのリブ１とを可能な限り近づけること（例えば、デッキプレート１０ａ，１０ｂのいずれかの部位が接触するまで近づけること）で、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂは、表裏逆にした状態で高さ及び短手方向の幅が最小となるように積み重ねられる。
一方のデッキプレート１０ａの接触部３ａには、他方のデッキプレート１０ｂのリブ２の底面部２３ｂが面接触しており、一方のデッキプレート１０ａの接触部３ｂには、他方のデッキプレート１０ｂのリブ１の底面部１３ｂが面接触している。
他方のデッキプレート１０ｂの接触部３ａには、一方のデッキプレート１０ａのリブ２の底面部２３ｂが面接触しており、他方のデッキプレート１０ｂの接触部３ｂには、一方のデッキプレート１０ａのリブ１の底面部１３ｂが面接触している。
図４に示す状態では、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂの互いの面部３とリブ１，２との接触面積が大きく、高さも同じであり、安定した状態となっている。 <Stacking deck plates>
When the manufactured deck plate 10 is to be shipped, pairs of deck plates 10a, 10b are stacked in a plurality of layers and bound with bands to form a package.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a pair of deck plates 10a, 10b stacked upside down so that the height and width in the short-side direction are minimized.
4, one deck plate 10a is positioned so that ribs 1 and 2 face downward, and the other deck plate 10b is positioned so that ribs 1 and 2 face upward. By bringing rib 1 of deck plate 10a and rib 1 of deck plate 10b as close as possible (for example, until any portion of deck plates 10a, 10b comes into contact), the pair of deck plates 10a, 10b are stacked upside down so that the height and width in the short direction are minimized.
The contact portion 3a of one deck plate 10a is in surface contact with the bottom portion 23b of the rib 2 of the other deck plate 10b, and the contact portion 3b of one deck plate 10a is in surface contact with the bottom portion 13b of the rib 1 of the other deck plate 10b.
The bottom surface 23b of the rib 2 of one deck plate 10a is in surface contact with the contact portion 3a of the other deck plate 10b, and the bottom surface 13b of the rib 1 of one deck plate 10a is in surface contact with the contact portion 3b of the other deck plate 10b.
In the state shown in FIG. 4, the contact areas between the surface portions 3 of the pair of deck plates 10a, 10b and the ribs 1, 2 are large, and the heights are the same, resulting in a stable state.

以上のようなデッキプレート１０によれば、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂを表裏逆にして高さ及び短手方向の幅が最小となるように積み重ねた際に、リブ１，２の底面と面部３においてリブ１，２の底面に接触する接触部３ａ，３ｂは、相補形状に形成されているので、リブ１，２の底面と接触部３ａ，３ｂの接触面積を最大限に確保することができる。また、積み重ねたときの各位置における高さも同じであり、デッキプレート１０を安定した状態で積み重ねることができる。そのため、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂを積み重ねたものを複数段にわたって積み重ねてバンドで縛って梱包体とした際に、デッキプレート１０ａ，１０ｂの短手方向の端部がバンドによって曲げられる支点ができないので、デッキプレート１０ａ，１０ｂが浮くようなこともなく、デッキプレート１０ａ，１０ｂの曲げを抑え、製品の品質を保った状態で出荷することができるし、梱包体の安定性も確保できる。
また、リブ１，２の底面部１３ｂ，２３ｂと接触部３ａ，３ｂは、共に平面状の相補形状に形成されているので、一対のデッキプレート１０ａ，１０ｂを積み重ねる際の安定感を高めることができると共に、接触部３ａ，３ｂの形成に加工を必要としないので、製造工程が複雑になることもない。 According to the deck plate 10 described above, when a pair of deck plates 10a, 10b are stacked upside down so that the height and width in the short direction are minimized, the bottom surfaces of the ribs 1, 2 and the contact portions 3a, 3b on the surface portion 3 that contact the bottom surfaces of the ribs 1, 2 are formed in complementary shapes, thereby maximizing the contact area between the bottom surfaces of the ribs 1, 2 and the contact portions 3a, 3b. Furthermore, the height at each position when stacked is also the same, allowing the deck plates 10 to be stacked in a stable manner. Therefore, when a pair of deck plates 10a, 10b are stacked in multiple layers and tied with bands to form a package, the bands do not provide a fulcrum for bending the short-side ends of the deck plates 10a, 10b, preventing the deck plates 10a, 10b from floating. This prevents bending of the deck plates 10a, 10b, allowing the product to be shipped while maintaining quality, and ensuring the stability of the package.
Furthermore, the bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1, 2 and the contact portions 3a, 3b are both formed in planar, complementary shapes, which increases stability when stacking a pair of deck plates 10a, 10b, and does not require processing to form the contact portions 3a, 3b, so the manufacturing process is not complicated.

［第２の実施の形態］
第２の実施の形態に係るデッキプレートの構成について、図５から図７を参照しながら説明する。図５は、デッキプレートの斜視図である。図６は、図５に示すデッキプレートのＢ－Ｂ断面図である。図７は、図５に示すデッキプレートを積み重ねた状態を示す断面図である。第２の実施の形態に係るデッキプレートが第１の実施の形態に係るデッキプレートと異なる点は、リブ及び突条部の構成であるため、以下では、主に相違点について詳細に説明し、共通の構成には同一符号を付して説明する。 Second Embodiment
The configuration of a deck plate according to the second embodiment will be described with reference to Figures 5 to 7. Figure 5 is a perspective view of the deck plate. Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line B-B of the deck plate shown in Figure 5. Figure 7 is a cross-sectional view showing the deck plates shown in Figure 5 stacked one on top of the other. The deck plate according to the second embodiment differs from the deck plate according to the first embodiment in the configuration of the ribs and protrusions, and therefore the following description will mainly focus on these differences, with the same reference numerals used to describe common components.

＜デッキプレートの構成＞
図５、図６に示すように、デッキプレート７０は、亜鉛メッキ等の表面処理が施された、あるいは、表面処理が施されていない薄板状の鋼板から形成されている。デッキプレート７０は、例えば、二つのリブ１ａ，２ａと、面部３と、突条部４と、係止部５と、エンドクローズ部６と、を備えている。 <Deck plate configuration>
5 and 6, the deck plate 70 is formed from a thin steel plate that may or may not be surface-treated, such as with zinc plating. The deck plate 70 includes, for example, two ribs 1a, 2a, a surface portion 3, a protrusion portion 4, a locking portion 5, and an end-closed portion 6.

（リブ）
図６に示すように、リブ１ａは、鋼板が曲げ加工されることによって形成されている。リブ１ａは、鋼板の一方の面側に折り曲げられた湾曲部１１と、湾曲部１１に連続し、面方向が面部３に直交する方向に延在する直線部１２と、直線部１２に連続し、複数回にわたって湾曲されて折り返された折返部１３と、折返部１３に連続し、面方向が直線部１２に沿うように延在する直線部１４と、直線部１４に連続し、面部３に向かって折り曲げられた湾曲部１５と、を有している。
折返部１３は、断面視略三角形状に形成されており、直線部１２と直線部１４とが当接するよう、始点と終点が隣接するように折り返されている。折返部１３は、リブ１ａの底面に相当する底面部１３ｂが突条部４の一つと相補形状に形成されている。具体的には、底面部１３ｂにはリブ１ａの内側に向けて凹む凹部１３ｃが形成されている。一対のデッキプレート７０を表裏逆にして積み重ねた際に、凹部１３ｃに第１の突条部４ａ（後述する）が嵌まり込んで凹部１３ｃの底面と突条部４ａの突出面とがほぼ全域にわたって面接触する。つまり、凹部１３ｃと第１の突条部４ａとが相補形状に形成されている。 (rib)
As shown in Fig. 6, the rib 1a is formed by bending a steel plate. The rib 1a has a curved portion 11 bent toward one surface of the steel plate, a linear portion 12 continuing from the curved portion 11 and extending in a direction perpendicular to the surface portion 3, a folded portion 13 continuing from the linear portion 12 and curved and folded back multiple times, a linear portion 14 continuing from the folded portion 13 and extending in a direction parallel to the linear portion 12, and a curved portion 15 continuing from the linear portion 14 and folded toward the surface portion 3.
The folded portion 13 is formed in a generally triangular cross section and is folded back so that the starting point and the end point are adjacent and the linear portion 12 and the linear portion 14 abut against each other. The folded portion 13 has a bottom surface 13b, which corresponds to the bottom surface of the rib 1a, formed in a shape complementary to one of the protrusions 4. Specifically, the bottom surface 13b is formed with a recess 13c that is recessed toward the inside of the rib 1a. When a pair of deck plates 70 are stacked upside down, the first protrusion 4a (described below) fits into the recess 13c, and the bottom surface of the recess 13c and the protruding surface of the protrusion 4a come into surface contact over almost the entire area. In other words, the recess 13c and the first protrusion 4a are formed in a complementary shape.

図６に示すように、リブ２ａは、鋼板が曲げ加工されることによって形成されている。リブ２ａは、鋼板の一方の面側に折り曲げられた湾曲部２１と、湾曲部２１に連続し、面方向が面部３に直交する方向に延在する直線部２２と、直線部２２に連続し、複数回にわたって湾曲されて折り返された折返部２３と、折返部２３に連続し、面方向が直線部２２に沿うように延在する直線部２４と、直線部２４に連続し、直線部２２から離間する方向に面部３に向かって斜め方向に傾斜する傾斜部２５と、傾斜部２５に連続し、面方向が直線部２２に沿うように延在する直線部２６と、直線部２６に連続し、面部３に向かって折り曲げられた湾曲部２７と、を有している。
折返部２３は、断面視略三角形状に形成されており、直線部２２と直線部２４とが当接するよう、始点と終点が隣接するように折り返されている。折返部２３は、リブ２ａの底面に相当する底面部２３ｂが突条部４の一つと相補形状に形成されている。具体的には、底面部２３ｂにはリブ２ａの内側に向けて凹む凹部２３ｃが形成されている。一対のデッキプレート７０を表裏逆にして積み重ねた際に、凹部２３ｃに第１の突条部４ａが嵌まり込んで凹部２３ｃの底面と突条部４ａの突出面とがほぼ全域にわたって面接触する。つまり、凹部２３ｃと第１の突条部４ａとが相補形状に形成されている。折返部２３の底面部２３ｂは、折返部１３の底面部１３ｂと同一平面上に位置するように形成されている。 6, the rib 2a is formed by bending a steel plate. The rib 2a has a curved portion 21 bent toward one surface of the steel plate, a linear portion 22 continuing from the curved portion 21 and extending in a direction perpendicular to the surface portion 3, a folded portion 23 continuing from the linear portion 22 and curved and folded back multiple times, a linear portion 24 continuing from the folded portion 23 and extending in a direction parallel to the linear portion 22, an inclined portion 25 continuing from the linear portion 24 and inclining obliquely away from the linear portion 22 toward the surface portion 3, a linear portion 26 continuing from the inclined portion 25 and extending in a direction parallel to the linear portion 22, and a curved portion 27 continuing from the linear portion 26 and bent toward the surface portion 3.
The folded portion 23 is formed in a generally triangular cross section and is folded back so that the starting point and the end point are adjacent so that the linear portion 22 and the linear portion 24 abut against each other. The folded portion 23 has a bottom surface 23b, which corresponds to the bottom surface of the rib 2a, formed in a shape complementary to one of the protrusions 4. Specifically, the bottom surface 23b is formed with a recess 23c recessed toward the inside of the rib 2a. When a pair of deck plates 70 are stacked upside down, the first protrusion 4a fits into the recess 23c, and the bottom surface of the recess 23c and the protruding surface of the protrusion 4a come into surface contact over almost the entire area. In other words, the recess 23c and the first protrusion 4a are formed in a complementary shape. The bottom surface 23b of the folded portion 23 is formed to be located on the same plane as the bottom surface 13b of the folded portion 13.

（面部）
図６に示すように、面部３は、デッキプレート７０において、主に、リブ１ａ，２ａが形成されていない部分であり、打設されるコンクリートの荷重を主に受ける面である。面部３は、デッキプレート７０の幅方向におけるリブ１ａ，２ａの隣に形成されている。すなわち、デッキプレート７０において、リブ１ａ，２ａと面部３とは交互に形成されている。デッキプレート７０において、各面部３は、同一平面上に形成されている。
図７に示すように、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂを表裏逆にして積み重ねた際に、面部３におけるリブ１ａ，２ａの底面部１３ｂ，２３ｂに接触する接触部３ａ，３ｂ（面部３におけるリブ側の面）には、第１の突条部４ａが形成されている。つまり、面部３における第１の突条部４ａが接触部３ａ，３ｂとして機能する。 (face part)
As shown in Figure 6, the surface portions 3 are primarily portions of the deck plate 70 where the ribs 1a, 2a are not formed, and are surfaces that primarily bear the load of the poured concrete. The surface portions 3 are formed adjacent to the ribs 1a, 2a in the width direction of the deck plate 70. In other words, the ribs 1a, 2a and the surface portions 3 are formed alternately on the deck plate 70. On the deck plate 70, the surface portions 3 are formed on the same plane.
7, when a pair of deck plates 70a, 70b are stacked upside down, first protrusions 4a are formed on contact portions 3a, 3b (rib-side surfaces of surface portion 3) that come into contact with bottom surfaces 13b, 23b of ribs 1a, 2a on surface portion 3. In other words, the first protrusions 4a on surface portion 3 function as contact portions 3a, 3b.

（突条部）
図６に示すように、突条部４は、鋼板が曲げ加工されることによって形成されている。突条部４は、面部３において、リブ１ａ，２ａが形成されている面側に向けて突出するように形成された第１の突条部４ａと、リブ１ａ，２ａが形成されている面に対して反対側の面に向けて突出するように形成された第２の突条部４ｂと、を有している。
突条部４は、デッキプレート７０の幅方向に沿って並んで複数形成されており、例えば、一つの面部３あたり３つ形成されている。３つの突条部４のうち、二つは第１の突条部４ａであり、一つは第２の突条部４ｂである。突条部４の数は、その幅にもよるが、例えば、一つの面部３あたり１～５つに抑えることが好ましい。突条部４は、デッキプレート７０の長手方向に沿って延在するように形成されている。
第２の突条部４ｂは、第１の突条部４ａと同じ大きさに形成してもよいが、第２の突条部４ｂは、第１の突条部４ａに嵌め込むために、第１の突条部４ａよりも幅及び深さが僅かに小さくなるように形成されていてもよい。
図７に示すように、第２の突条部４ｂは、一対のデッキプレート７０を表裏逆にして積み重ねたものを複数段積み重ねた際に、互いに接触する一方のデッキプレート７０ａの第１の突条部４ａに対向する位置に形成されている。具体的には、図６、図７に示すように、第１の突条部４ａと第２の突条部４ｂは、相補形状に形成されており、一方のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおける第２の突条部４ｂは、他方のデッキプレート７０ｂ，７０ａにおける第１の突条部４ａに嵌まり込んで第１の突条部４ａの底面と第２の突条部４ｂの突出面とがほぼ全域にわたって面接触する。 (projection part)
6, the protrusions 4 are formed by bending a steel plate. The protrusions 4 have a first protrusion 4a formed on the surface 3 so as to protrude toward the surface on which the ribs 1a and 2a are formed, and a second protrusion 4b formed so as to protrude toward the surface opposite to the surface on which the ribs 1a and 2a are formed.
A plurality of protrusions 4 are formed in a line along the width direction of the deck plate 70, with, for example, three protrusions 4 formed per surface 3. Of the three protrusions 4, two are first protrusions 4a and one is a second protrusion 4b. The number of protrusions 4 depends on the width, but is preferably limited to, for example, one to five per surface 3. The protrusions 4 are formed to extend along the longitudinal direction of the deck plate 70.
The second protrusion 4b may be formed to be the same size as the first protrusion 4a, but the second protrusion 4b may be formed to be slightly smaller in width and depth than the first protrusion 4a in order to fit into the first protrusion 4a.
As shown in Fig. 7, the second protrusion 4b is formed in a position opposite the first protrusion 4a of one of the deck plates 70a that comes into contact with each other when a pair of deck plates 70 are stacked upside down in multiple layers. Specifically, as shown in Figs. 6 and 7, the first protrusion 4a and the second protrusion 4b are formed in complementary shapes, and the second protrusion 4b of one deck plate 70a, 70b fits into the first protrusion 4a of the other deck plate 70b, 70a, so that the bottom surface of the first protrusion 4a and the protruding surface of the second protrusion 4b are in surface contact over almost the entire area.

＜デッキプレートの積み重ね＞
製造されたデッキプレート７０を出荷する際には、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂを積み重ねたものを複数段積み重ねてバンドで縛り、梱包体とする。
図７は、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂを表裏逆にして積み重ねたものを二段積み重ねた状態を示す断面図である。
図７に示す状態において、一方のデッキプレート７０ａは、リブ１ａ，２ａが下向きとなるように配置され、他方のデッキプレート７０ｂは、リブ１ａ，２ａが上向きとなるように配置されている。デッキプレート７０ａの第１の突条部４ａをデッキプレート７０ｂのリブ１ａ，２ａの凹部１３ｃ，２３ｃに嵌め込んで接触させることで、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂは、位置決めされた状態で積み重ねられる。
一方のデッキプレート７０ａの接触部３ａには、第１の突条部４ａが形成されており、この第１の突条部４ａには、他方のデッキプレート７０ｂのリブ２ａの底面部２３ｂに形成された凹部２３ｃが面接触しており、一方のデッキプレート７０ａの接触部３ｂには、第１の突条部４ａが形成されており、この第１の突条部４ａには、他方のデッキプレート７０ｂのリブ１ａの底面部１３ｂに形成された凹部１３ｃが面接触している。
他方のデッキプレート７０ｂの接触部３ａには、第１の突条部４ａが形成されており、この第１の突条部４ａには、一方のデッキプレート７０ａのリブ２ａの底面部２３ｂに形成された凹部２３ｃが面接触しており、他方のデッキプレート７０ｂの接触部３ｂには、第１の突条部４ａが形成されており、この第１の突条部４ａには、一方のデッキプレート７０ａのリブ１ａの底面部１３ｂに形成された凹部１３ｃが面接触している。 <Stacking deck plates>
When the manufactured deck plate 70 is to be shipped, pairs of deck plates 70a, 70b are stacked in multiple layers and bound with bands to form a package.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a pair of deck plates 70a, 70b stacked upside down in two stages.
7, one deck plate 70a is positioned with its ribs 1a and 2a facing downward, and the other deck plate 70b is positioned with its ribs 1a and 2a facing upward. The pair of deck plates 70a, 70b are stacked in a positioned state by fitting the first protrusion 4a of the deck plate 70a into and contacting the recesses 13c and 23c of the ribs 1a and 2a of the deck plate 70b.
A first protrusion 4a is formed on the contact portion 3a of one deck plate 70a, and this first protrusion 4a is in surface contact with a recess 23c formed on the bottom surface 23b of the rib 2a of the other deck plate 70b, and a first protrusion 4a is formed on the contact portion 3b of one deck plate 70a, and this first protrusion 4a is in surface contact with a recess 13c formed on the bottom surface 13b of the rib 1a of the other deck plate 70b.
A first protrusion 4a is formed on the contact portion 3a of the other deck plate 70b, and this first protrusion 4a is in surface contact with a recess 23c formed on the bottom surface 23b of the rib 2a of one of the deck plates 70a, and a first protrusion 4a is formed on the contact portion 3b of the other deck plate 70b, and this first protrusion 4a is in surface contact with a recess 13c formed on the bottom surface 13b of the rib 1a of one of the deck plates 70a.

さらに、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂを表裏逆にして積み重ねたものを複数段積み重ねた状態（図７においては二段）において、上側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ｂの第２の突条部４ｂは、下側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ａの第１の突条部４ａに面接触している。具体的には、第２の突条部４ｂは第１の突条部４ａに嵌まり込み、第２の突条部４ｂの突出面は、第１の突条部４ａの底面にほぼ全域にわたって面接触している。
また、上側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ｂの第１の突条部４ａは、下側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ａの第２の突条部４ｂに面接触している。具体的には、第２の突条部４ｂは第１の突条部４ａに嵌まり込み、第２の突条部４ｂの突出面は、第１の突条部４ａの底面にほぼ全域にわたって面接触している。
図７に示す状態では、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂの互いの突条部４ａ，４ｂとリブ１ａ，２ａとの接触面積が大きく、高さも同じであり、安定した状態となっている。
なお、第２の実施の形態においては、リブ１ａ，２ａの底面部１３ｂ，２３ｂに形成された凹部１３ｃ，２３ｃと、第１の突条部４ａに嵌合するように第１の突条部４ａとは逆方向に突出する第２の突条部４ｂとを備えているが、いずれか一方の構成のみを備えるデッキプレートであってもよい。 Furthermore, when a pair of deck plates 70a, 70b are stacked upside down in multiple stages (two stages in FIG. 7 ), the second protrusion 4b of the deck plate 70b of the upper pair of deck plates 70a, 70b is in surface contact with the first protrusion 4a of the deck plate 70a of the lower pair of deck plates 70a, 70b. Specifically, the second protrusion 4b fits into the first protrusion 4a, and the protruding surface of the second protrusion 4b is in surface contact over almost the entire area with the bottom surface of the first protrusion 4a.
Additionally, the first protrusion 4a of the deck plate 70b of the pair of deck plates 70a, 70b located on the upper side is in surface contact with the second protrusion 4b of the deck plate 70a of the pair of deck plates 70a, 70b located on the lower side. Specifically, the second protrusion 4b fits into the first protrusion 4a, and the protruding surface of the second protrusion 4b is in surface contact over almost the entire area with the bottom surface of the first protrusion 4a.
In the state shown in FIG. 7, the contact areas between the protruding portions 4a, 4b and the ribs 1a, 2a of the pair of deck plates 70a, 70b are large and the heights are the same, resulting in a stable state.
In the second embodiment, the deck plate is provided with recesses 13c, 23c formed in the bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1a, 2a, and with second protrusions 4b that protrude in the opposite direction to the first protrusions 4a so as to fit into the first protrusions 4a, but it may also be provided with only one of these components.

以上のようなデッキプレート７０によれば、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂを表裏逆にして積み重ねた際に、リブ１ａ，２ａの底面とリブ１ａ，２ａの底面に接触する第１の突条部４ａは、相補形状に形成されているので、リブ１ａ，２ａの底面と第１の突条部４ａの接触面積を最大限に確保することができる。また、積み重ねたときの各位置における高さも同じであり、デッキプレート７０を安定した状態で積み重ねることができる。そのため、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂを積み重ねたものを複数段にわたって積み重ねてバンドで縛って梱包体とした際に、デッキプレート７０ａ，７０ｂの短手方向の端部がバンドによって曲げられる支点ができないので、デッキプレート７０ａ，７０ｂが浮くようなこともなく、デッキプレート７０ａ，７０ｂの曲げを抑え、製品の品質を保った状態で出荷することができる。
また、リブ１ａ，２ａの底面部１３ｂ，２３ｂには、リブ１ａ，２ａが接触する接触部３ａ，３ｂに形成された第１の突条部４ａと相補形状に形成された凹部１３ｃ，２３ｃが形成されているので、第１の突条部４ａが凹部１３ｃ，２３ｃに嵌まり込むことによって両デッキプレート７０ａ，７０ｂが短手方向に移動することを規制するストッパとして機能させることができる。
また、リブ１ａ，２ａの底面部１３ｂ，２３ｂに凹部１３ｃ，２３ｃを形成しておくことで、接触部における第１の突条部４の有無にかかわらず、リブ１ａ，２ａと面部３を面接触させて安定した積み重ねを行うことができる。
また、上側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ｂの第２の突条部４ｂは、下側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ａの第１の突条部４ａに面接触し、上側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ｂの第１の突条部４ａは、下側に位置する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂにおけるデッキプレート７０ａの第２の突条部４ｂに面接触する。これにより、第１の突条部４ａと第２の突条部４ｂが嵌合することによって、隣接する一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂ同士が短手方向に移動することを規制するストッパとして機能させることができる。また、一対のデッキプレート７０ａ，７０ｂを複数段にわたって積み重ねる際には、互いに対向する第１の突条部４ａと第２の突条部４ｂとを嵌合させるだけで位置決めができるので、積み重ね作業が容易になる。 According to the deck plate 70 described above, when a pair of deck plates 70a, 70b are stacked upside down, the bottom surfaces of the ribs 1a, 2a and the first protrusions 4a that contact the bottom surfaces of the ribs 1a, 2a are formed in complementary shapes, thereby maximizing the contact area between the bottom surfaces of the ribs 1a, 2a and the first protrusions 4a. Furthermore, the height at each position when stacked is the same, allowing the deck plates 70 to be stacked in a stable manner. Therefore, when a pair of deck plates 70a, 70b are stacked in multiple layers and tied with bands to form a package, the bands do not provide a fulcrum for bending the shorter edges of the deck plates 70a, 70b. This prevents the deck plates 70a, 70b from floating, suppresses bending of the deck plates 70a, 70b, and allows the product to be shipped in a quality-maintained state.
In addition, the bottom surfaces 13b, 23b of the ribs 1a, 2a are formed with recesses 13c, 23c that are formed in a complementary shape to the first protrusions 4a formed on the contact portions 3a, 3b where the ribs 1a, 2a come into contact. Therefore, the first protrusions 4a fit into the recesses 13c, 23c, thereby functioning as stoppers that restrict the movement of both deck plates 70a, 70b in the short direction.
Furthermore, by forming recesses 13c, 23c in the bottom surface portions 13b, 23b of the ribs 1a, 2a, the ribs 1a, 2a can be brought into surface contact with the surface portion 3, allowing for stable stacking, regardless of whether or not the first protrusion portion 4 is present at the contact portion.
Furthermore, the second protrusions 4b of the deck plate 70b of the upper pair of deck plates 70a, 70b are in surface contact with the first protrusions 4a of the deck plate 70a of the lower pair of deck plates 70a, 70b, and the first protrusions 4a of the deck plate 70b of the upper pair of deck plates 70a, 70b are in surface contact with the second protrusions 4b of the deck plate 70a of the lower pair of deck plates 70a, 70b. Thus, the first protrusions 4a and the second protrusions 4b fit together, functioning as stoppers that restrict movement of adjacent pairs of deck plates 70a, 70b in the short direction. Furthermore, when stacking pairs of deck plates 70a, 70b in multiple layers, positioning can be achieved simply by fitting the opposing first protrusions 4a and second protrusions 4b together, facilitating the stacking operation.

＜その他＞
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。また、例えば、上記実施の形態における各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。
例えば、デッキプレートにおけるリブや突条部の数、間隔、形状等は本発明を実現可能な範囲内において、自由に変更可能である。
また、一対のデッキプレートを表裏逆にして積み重ねた際に、複数存在するリブの底面と面部の接触部の組み合わせのうち、一部のみを相補形状に形成してもよい。 <Others>
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments and includes all aspects encompassed within the concept and scope of the claims of the present invention. Furthermore, each configuration may be appropriately and selectively combined to achieve at least some of the above-described problems and effects. Furthermore, for example, the shape, material, arrangement, size, etc. of each component in the above embodiments may be appropriately modified depending on the specific use of the present invention.
For example, the number, spacing, shape, etc. of the ribs and protrusions on the deck plate can be freely changed within the scope that allows the present invention to be realized.
Furthermore, when a pair of deck plates are stacked upside down, only some of the combinations of contact portions between the bottom surfaces of the ribs and the surface portions may be formed into complementary shapes.

１０，１０ａ，１０ｂ，７０，７０ａ，７０ｂデッキプレート
１，２，１ａ，２ａリブ
３面部
３ａ，３ｂ接触部
４突条部
４ａ第１の突条部
４ｂ第２の突条部
１３ｂ，２３ｂ底面部
１３ｃ，２３ｃ凹部 10, 10a, 10b, 70, 70a, 70b Deck plate 1, 2, 1a, 2a Rib 3 Surface portion 3a, 3b Contact portion 4 Protrusion portion 4a First protrusion portion 4b Second protrusion portion 13b, 23b Bottom surface portion 13c, 23c Recess

Claims

A deck plate made of a metal plate, in which surface portions and ribs are formed alternately and continuously,
When the pair of deck plates are stacked upside down, the bottom surface of the rib and the contact portion of the surface portion that comes into contact with the bottom surface of the rib are formed in complementary shapes,
The surface portion has a protrusion portion formed thereon that protrudes toward one surface side,
A deck plate characterized in that, when a pair of deck plates are stacked upside down, the bottom surface of the rib that contacts the protrusion portion is formed in a shape complementary to the protrusion portion .

2. The deck plate according to claim 1 , wherein when a pair of deck plates are stacked upside down, the entire bottom surface of the rib comes into contact with the contact portion.

3. The deck plate according to claim 1 , wherein when a pair of deck plates are stacked upside down, a recess formed on the bottom surface of the rib comes into contact with the protrusion portion.

A deck plate made of a metal plate, in which surface portions and ribs are formed alternately and continuously,
When the pair of deck plates are stacked upside down, the bottom surface of the rib and the contact portion of the surface portion that comes into contact with the bottom surface of the rib are formed in complementary shapes,
The surface portion has a protrusion portion formed thereon that protrudes toward one surface side,
A deck plate characterized in that when a pair of deck plates are stacked upside down in multiple layers, the protrusions that come into contact with each other are formed in complementary shapes.

5. The deck plate according to claim 4 , wherein when a pair of deck plates are stacked upside down in multiple layers, the entire area of one of the protrusions contacts the other protrusion.

The protrusion portion is
a first protrusion portion protruding from the surface portion toward the surface on which the rib is formed;
a second protrusion protruding from the surface opposite to the surface on which the rib is formed;
The deck plate according to claim 4 or 5 , characterized in that