JP7750138B2 - 電極搬出装置 - Google Patents
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Description
平面視形状が異なる2種類のシート状の電極を、水平な姿勢で交互に積層して貯めておく電極貯積部と、
前記電極貯積部に積層されている複数枚の前記電極のうち最上端の移送対象電極を、吸着した状態で保持し、前記電極とセパレータとを積層するための積層台へ移送する移送装置と、
前記移送装置によって吸着された前記移送対象電極の下面に移送対象ではない移送非対象電極が密着したときに、前記移送非対象電極をエアの噴射圧によって前記移送対象電極から離脱させる離脱装置と、を備え、
前記2種類の電極は、前記2種類の電極が重なったときに上側の前記電極に隠れずに平面視において露出する露出部を有しており、
前記移送対象電極の下面に前記移送非対象電極が密着したときに、前記離脱装置は、前記移送非対象電極の前記露出部のみに向けてエアを噴射する。
・前記電極は、基材と、前記基材にスラリーが塗布された塗工部と、前記スラリーが塗布されずに前記基材が露出した未塗工部とを有しており、前記露出部が前記未塗工部のみに形成されている電極搬出装置。未塗工部は、損傷しても発電機能や起電機能に影響がないので、未塗工部にエアの噴射圧が作用しても、電極の性能に支障を来すことがない。
・前記電極貯積部に積層されている前記2種類の電極のうち一方の前記電極を上下反転させたときに、双方の前記電極の前記未塗工部の平面視形状が同一である電極搬出装置。この構成によれば、用意する電極は1種類だけで済む。
・前記未塗工部には、前記2種類の電極が重なったときに、下側の前記電極の前記未塗工部の前記露出部を露出させる切欠部が形成されている電極搬出装置。この構成によれば、露出部を、未塗工部の外周縁から部分的に突出した形状にする必要がないので、露出部が異物の干渉によって変形することを防止できる。
・前記切欠部は、前記未塗工部の外周縁のうち直線状縁部の一部を凹ませた形状である電極搬出装置。この構成によれば、開口縁が全周に亘って繋がった孔状の切欠部に比べると、平面視における切欠部の位置や電極の向きを目視で確認し易い。
・前記移送対象電極から離脱して落下する前記移送非対称電極を、前記電極貯積部の所定位置へ案内するガイド部材を備えている電極搬出装置。この構成によれば、移送対象電極から離脱して落下する移送非対称電極を、電極貯積部における一定の位置へ戻すことができる。
・前記ガイド部材が、前記移送非対象電極の未塗工部に形成したガイド孔に挿通されている電極搬出装置。この構成によれば、未塗工部は、損傷しても発電機能や起電機能に影響がないので、未塗工部がガイド部材に摺接しても、電極の性能に支障を来すことがない。
本開示を具体化した実施形態1を、図1~図6を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施形態1において、前後の方向については、図1~6におけるX軸の正方向を前方と定義する。左右の方向については、図1~4,6におけるY軸の正方向を右方と定義する。左右方向と幅方向を同義で用いる。上下の方向については、図1~6におけるZ軸の正方向を上方と定義する。
負電極10は、全体として長方形をなすシート状の負極用基材11と、負極用基材11の表裏両面に塗布した負極用スラリー12とを有する。尚、図1,2,4~6では、負電極10の厚さを誇張して描いている。負極用スラリー12は、負極活物質、結着剤、導電材、分散増粘剤等を混練したものであり、負極用基材11のうち後端部を除いた領域に塗布されている。負電極10のうち負極用スラリー12が塗布された長方形の領域は、負極側塗工部13として機能する。
正電極20は、全体として負電極10と同様の構成である。尚、図1,3では、正電極20の厚さを誇張して描いている。正電極20のうち正極用基材21に正極用スラリー22が塗布された領域は、正極側塗工部23として機能する。正電極20のうち、正極用スラリー22が塗布されずに正極用基材21が露出した前端部の領域を、左右方向に細長い正極側未塗工部24と定義する。正極側未塗工部24には、1つの正極側切欠部25と、2つの正極側ガイド孔26が形成されている。正極側切欠部25は、正極側未塗工部24の左右方向両端部のうち、いずれか一方の端部のみに配置されている。正極側切欠部25は、正電極20の外周縁のうち前縁部20Fの一部と側縁部20Sの一部とを方形に切り欠いた形態である。2つの正極側ガイド孔26は、正極側未塗工部24における左右方向中央部と、左右両端部のうち正極側切欠部25が形成されていない側の端部とに配置されている。
図1に示すように、積層台56の左方には負電極貯積部30が配置されている。負電極貯積部30は、水平な負電極用基台31と、負電極用基台31の後端部から上方へ突出した3本(複数本)の負電極用ガイド部材32とを有する。3本の負電極用ガイド部材32は、円形断面の棒状をなし、左右方向に間隔を空けて配置されている。
積層台56の右方には正電極貯積部40が配置されている。正電極貯積部40は、水平な正電極用基台41と、正電極用基台41の前端部から上方へ突出した3本(複数本)の正電極用ガイド部材42とを有する。3本の正電極用ガイド部材42は、円形断面の棒状をなし、左右方向に間隔を空けて配置されている。
移送装置50は、負電極貯積部30に積層されている複数の負電極10のうち、最上端の移送対象負電極18を、一枚ずつ取り出して、積層台56へ移送する機能を有する。移送装置50は、正電極貯積部40に積層されている複数の正電極20のうち、最上端の移送対象正電極28を、一枚ずつ取り出して、積層台56へ移送する機能も有する。
負電極用離脱装置60は、負電極貯積部30の上方に設けられている。負電極用離脱装置60は、移送装置50が一度に複数枚の負電極10を持ち上げたときに、一番上の移送対象負電極18のみを残し、それより下側の移送非対象負電極19を離脱させるための装置である。移送非対象負電極19は、負電極貯積部30に積層されている複数枚の負電極10のうち、最上端から2番目以下に積層されている負電極10である。
正電極用離脱装置65は、正電極貯積部40の上方に設けられている。正電極用離脱装置65は、移送装置50が一度に複数枚の正電極20を持ち上げたときに、一番上の移送対象正電極28のみを残し、それより下側の移送非対象正電極29を離脱させるための装置である。移送非対象正電極29は、正電極貯積部40に積層されている複数枚の正電極20のうち、最上端から2番目以下に積層されている正電極20である。
次に、負電極10と正電極20を積層台56へ移送する工程を説明する。まず、移送装置50の吸盤53が、負電極貯積部30の真上へ移動して下降し、移送対象負電極18の上面を吸着する。吸盤53が移送対象負電極18を吸着したまま上昇すると、移送対象負電極18が持ち上げられる。このとき、移送非対象負電極19が、静電気等によって移送対象負電極18の下面に密着していると、移送対象負電極18と一緒に移送非対象負電極19も持ち上げられてしまう。この場合、負電極用離脱装置60の負電極用エアノズル61から、移送非対象負電極19の負極側露出部17の上面に向けてエアが噴射される。エアの噴射圧によって、移送非対象負電極19が移送対象負電極18から引き離されて落下する。
本実施形態1の電極搬出装置は、負電極貯積部30と、正電極貯積部40と、移送装置50と、負電極用離脱装置60と、正電極用離脱装置65とを有する。負電極貯積部30は、シート状をなす複数枚の負電極10を、水平な姿勢で積層して貯めておく。負電極貯積部30に積層される複数枚の負電極10は、平面視形状が異なる2種類の負電極10からなる。負電極貯積部30においては、2種類の負電極10が交互に積層されている。負電極10は、負極用基材11と、負極用基材11に負極用スラリー12が塗布された負極側塗工部13と、負極用スラリー12が塗布されずに負極用基材11が露出した負極側未塗工部14とを有している。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
移送装置のエアの噴射圧が作用する露出部は、塗工部に設定してもよい。
2種類の電極は、未塗工部の平面視形状が同一で、塗工部の平面視形状が異なる組合せであってもよい。
2種類の電極は、一方の電極を上下反転させた状態においても双方の電極の未塗工部の平面視形状が異なるような組合せ(未塗工部の平面視形状が左右非対称な組合せ)であってもよい。
露出部は、未塗工部の外周縁から部分的に突出した形状のものでもよい。
切欠部は、開口縁が全周に亘って繋がった孔状のものでもよい。
10R…負電極の後縁部(直線状縁部)
10S…負電極の側縁部(直線状縁部)
11…負極用基材(基材)
12…負極用スラリー(スラリー)
13…負極側塗工部(塗工部)
14…負極側未塗工部(未塗工部)
15…負極側切欠部(切欠部)
16…負極側ガイド孔(ガイド孔)
17…負極側露出部(露出部)
18…移送対象負電極(移送対象電極)
19…移送非対象負電極(移送非対象電極)
20…正電極(電極)
20F…正電極の前縁部(直線状縁部)
20S…正電極の側縁部(直線状縁部)
21…正極用基材(基材)
22…正極用スラリー(スラリー)
23…正極側塗工部(塗工部)
24…正極側未塗工部(未塗工部)
25…正極側切欠部(切欠部)
26…正極側ガイド孔(ガイド孔)
27…正極側露出部(露出部)
28…移送対象正電極(移送対象電極)
29…移送非対象正電極(移送非対象電極)
30…負電極貯積部(電極貯積部)
32…負電極用ガイド部材(ガイド部材)
40…正電極貯積部(電極貯積部)
42…正電極用ガイド部材(ガイド部材)
50…移送装置
55…セパレータ
56…積層台
60…負電極用離脱装置(離脱装置)
65…正電極用離脱装置(離脱装置)
Claims (7)
- 平面視形状が異なる2種類のシート状の電極を、水平な姿勢で交互に積層して貯めておく電極貯積部と、
前記電極貯積部に積層されている複数枚の前記電極のうち最上端の移送対象電極を、吸着した状態で保持し、前記電極とセパレータとを積層するための積層台へ移送する移送装置と、
前記移送装置によって吸着された前記移送対象電極の下面に移送対象ではない移送非対象電極が密着したときに、前記移送非対象電極をエアの噴射圧によって前記移送対象電極から離脱させる離脱装置と、を備え、
前記2種類の電極は、前記2種類の電極が重なったときに上側の前記電極に隠れずに平面視において露出する露出部を有しており、
前記移送対象電極の下面に前記移送非対象電極が密着したときに、前記離脱装置は、前記移送非対象電極の前記露出部のみに向けてエアを噴射する電極搬出装置。 - 前記電極は、基材と、前記基材にスラリーが塗布された塗工部と、前記スラリーが塗布されずに前記基材が露出した未塗工部とを有しており、
前記露出部が前記未塗工部のみに形成されている請求項1に記載の電極搬出装置。 - 前記電極貯積部に積層されている前記2種類の電極のうち一方の前記電極を上下反転させたときに、双方の前記電極の前記未塗工部の平面視形状が同一である請求項2に記載の電極搬出装置。
- 前記未塗工部には、前記2種類の電極が重なったときに、下側の前記電極の前記未塗工部の前記露出部を露出させる切欠部が形成されている請求項2又は請求項3に記載の電極搬出装置。
- 前記切欠部は、前記未塗工部の外周縁のうち直線状縁部の一部を凹ませた形状である請求項4に記載の電極搬出装置。
- 前記電極貯積部には、前記移送対象電極から離脱して落下する前記移送非対称電極を、前記電極貯積部の所定位置へ案内するガイド部材が設けられている請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の電極搬出装置。
- 前記ガイド部材が、前記移送非対象電極の未塗工部に形成したガイド孔に挿通されている請求項6に記載の電極搬出装置。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2022026638A JP7750138B2 (ja) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 電極搬出装置 |
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Family Applications (1)
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Citations (6)
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| JP2013157197A (ja) | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Sharp Corp | 電池用電極の供給装置 |
| JP2015082491A (ja) | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 株式会社豊田自動織機 | 電極積層装置及び電極の取得方法 |
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| JP2016143475A (ja) | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法、その製造方法に使用する本整列治具及び仮整列治具 |
-
2022
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| JP2016143475A (ja) | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法、その製造方法に使用する本整列治具及び仮整列治具 |
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