JP7752841B2

JP7752841B2 - 剛度が調整可能な防振ブラケット及びその取り付け方法

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Publication number: JP7752841B2
Application number: JP2023555607A
Authority: JP
Inventors: 洋洋陳; 潜謝; 有双李; 俊杰羅; 振宇楊; 福霖周
Original assignee: ▲広▼州大学
Priority date: 2023-03-20
Filing date: 2023-07-14
Publication date: 2025-10-14
Anticipated expiration: 2043-07-14
Also published as: CN116464168B; JP2025516081A; WO2024192932A1; CN116464168A

Description

本発明は、土木工学の減震・防災の分野に関し、特に、剛度が調整可能な防振ブラケット及びその取り付け方法に関するものである。

中国は、鉄道交通の運用及び建設が最も多い国であり、都市鉄道の総走行距離は他国の合計を上回り、都市の多くの建築物は鉄道沿線やその近くに開発され、交通環境振動の脅威にさらされ、建築機能や都市生活環境に深刻な影響を与え、防振（防震）技術による解決が急務となっている。同時に、中国の大中都市の約８５．７％は地震地帯に位置し、２０２１年に国務院が公布した「建設プロジェクトの耐震管理に関する条例」（国務院令第７４４号）によれば、「高震度要塞地域、及び重要な地震監視防衛地域にある新しく建設される学校、幼稚園、病院、養老院、児童福祉施設、緊急指令センター、緊急避難所、及び放送局などの建築物は、関連する国内規制に従って、防震減衰などの技術を採用し、本地域には、地震が発生する場合、通常の使用要件を満たすことを確保しなければならない」、そのため、防振（防震）技術の普及及び応用は、中国の地震予防及び防災のための主流技術の一つとなっている。

上記のような需要を背景に、大規模建築物、大型構造物、長橋、重量トン数の機器・器具などの防振（防震）プロジェクトが増加し、防振（防震）ブラケット製品に対する要求はますます高まっている。建設の実現性とブラケットの安全性を確保するために、上部構造の重力荷重に耐える場合にブラケットの変形が少ないことが求められ、また、三次元的な防振（防震）効果を確保するために、多方向の環境振動や地震作用に対してブラケットの剛度が低いことも求められる。

しかし、現在成熟した防振（防震）ブラケット製品は、依然として上記の要件を満たすことができず、主な問題は、以下のとおりである。現在、防振（防震）ブラケット製品は構造形状や材料特性に制限があり、縦方向の剛度は線形若しくは硬いバネ特性が主流であり、構造物に取り付けた後の調整機能がなく、そのため、低周波防振（防震）工学設計に適用すると、ブラケットの縦方向の変形が大き過ぎ、建設精度や構造の安全性において制御不能な問題が発生しやすくなり、しかし、剛度を高めて変形を小さくすると、低周波防振（防震）機能が失われ、工学的要求を満足できなくなる。

本発明の目的は、剛度が調整可能な防振ブラケット及びその取り付け方法を提供し、上部構造の初期重力静荷重を負担する場合に高剛度で変形が少なく、初期荷重を負担した後に上下振動に対して低剛度で防振効率が高く、構造の建設及び運用の全プロセスで変形と動的剛度が調整可能な防振ブラケットを実現することである。

本発明は、固定台座と、前記固定台座の外側に位置するスライド台座とを含む、剛度が調整可能な防振ブラケットを提供し、前記スライド台座の内部には、スライド可能に接続されたスライダが設けられ、前記固定台座と前記スライド台座との間には、弾性アームが設けられ、前記弾性アームの両端はそれぞれ前記固定台座及び前記スライダの凹円柱面にスライド可能に取り付けられ、同じ軸方向に沿って設けられた前記スライド台座と前記固定台座は、仮締め力反力装置を介して接続される。

更に、前記固定台座は、上部構造組立体と下部構造組立体との間に取り付けられ、前記固定台座と前記上部構造組立体は、取り外し可能に接続され、前記固定台座と前記下部構造組立体は、ブラケット本体を介して接続される。

更に、前記スライド台座は、ガイドシリンダと、前記ガイドシリンダの内部にスライド可能に取り付けられた前記スライダとを含み、前記スライド台座と前記下部構造組立体との間には、前記下部構造組立体に取り付けられたベースが設けられ、前記スライド台座と前記ベースは、高さ調整部材を介して接続される。

更に、前記高さ調整部材は、前記ガイドシリンダ及び前記ベースを貫通するスクリューを含み、前記ベースの頂部接続板の上下両側に位置する２つのナット、及び前記ガイドシリンダの底部接続板の上下両側に位置する２つのナットはいずれも前記スクリューに螺合される。

更に、前記弾性アームは、１つ以上の板バネを重ねてフープで接続したものであり、前記板バネの両端には、先端スリーブが覆われ、前記先端スリーブは、前記スライダ又は前記固定台座の凹円柱面にスライド可能に接続される。

更に、前記仮締め力反力装置は、同じ軸線に沿って設けられた前記スライダ及び前記固定台座を貫通するケーブルを含み、前記固定台座から離れる前記スライダの片側には、前記ケーブルに取り外し可能に取り付けられたアンカーが設けられる。

更に、前記固定台座の同じ側に位置する２つの前記弾性アームの間には、横接続バネが設けられる。

更に、前記固定台座から離れる前記ガイドシリンダ内の位置には、端板が設けられ、前記端板には、ねじ孔が開けられ、前記仮締め力反力装置は、前記ねじ孔に螺合された押棒を含み、前記固定台座に近い前記押棒の一端は、前記スライダの外面にスライド可能に接続される。

本発明は、更に、剛度が調整可能な防振ブラケットの取り付け方法を提供し、該方法は、
固定台座とブラケット本体を建設済みの下部構造組立体の上方に取り付けるステップ１と、
固定台座及びブラケット本体を支持構造の一部として使用し、上部構造組立体の建設を継続的に行い、同時に、後のスライド台座、弾性アーム及び仮締め力反力装置の取り付けを並行して行うステップ２と、
ベースを下部構造組立体に取り付け、スライド台座とベースを高さ調整部材を介して接続し、水平投影面においてブラケット本体に対して点対称に配置された一対のガイドシリンダの軸が水平になり、同じ標高になるように、ガイドシリンダの底部接続板の上下両側に位置する２つのナットを調整し、ガイドシリンダの水平度及び標高の調整を実現するステップ３と、
スライダをそれぞれ対称に配置されたガイドシリンダ内に押し込み、ケーブルを１つのアンカー、対称に配置された１つのスライダ、固定台座のケーブル貫通孔、対称に配置された他の１つのスライダ、及び他の１つのアンカーに順次通し、又は押棒を端板にねじ込むステップ４と、
ケーブル端部のアンカーを緩み状態に保ち、弾性アームの両端をそれぞれ同じ側に位置するスライダ及び固定台座の凹円柱面に挿入し、両端の先端スリーブの凸円柱面をそれぞれ２つの凹円柱面に嵌合させ、一対の弾性アームが軸方向に重なって水平投影面においてブラケット本体に対して点対称に配置されるように、同じ方法により、弾性アームを固定台座の他側のスライダ及び固定台座の凹円柱面内に取り付けるステップ５と、
弾性アームをそれぞれスライダと固定台座との間に拘束するために、ケーブルの両端のアンカーをスライダに近い方向へ回し、ケーブルの両端のアンカー、スライダ、弾性アーム及び固定台座を順次締め付け、又は押棒を端板にねじ込んだ後、スライダ、弾性アーム及び固定台座を締め付けるステップ６と、
上部構造組立体の建設過程では、ブラケット本体の圧縮変形による固定台座の沈降及び弾性アームの傾斜を監視し、上部構造組立体の最上部を完成させ、ブラケット本体の圧縮変形が安定することを確認した後、対称に配置された一対の弾性アームが再び水平状態に戻り、同じ標高になるように、再び高さ調整部材によってスライド台座の標高を調整するステップ７と、
ケーブルの一端にテンションジャッキを取り付け、テンションジャッキの反力端は、スライダを締め付け、テンションジャッキを使用してケーブルを引張し、引張過程におけるスライダに対するジャッキの押し作用を利用して両端のスライダを向かい合ってスライドさせ、弾性アームを圧縮させ、弾性アームの圧縮によって板バネの曲げ変形が増大し、ジャッキに引張力の所定値まで負荷をかけた後、引張端のアンカーを再び固定してジャッキを除去し、弾性アームへの仮締めを形成すると、建設が完了し、又はスクリュートルク付与ツールを使用し、それぞれ両端の押棒を端板にねじ込み続け、スライダに対する押棒の押し作用を利用して両端のスライダを向かい合ってスライドさせ、弾性アームを圧縮させ、スクリュートルク付与ツールにトルクの所定値まで負荷をかけた後、押棒における端板の両側に位置するナットを締め付け、弾性アームへの締付を形成すると、建設が完了するステップ８とを含む。

更に、前記ステップ５では、固定台座の同じ側に位置する２つの弾性アームの間には、横接続バネを取り付ける。

本発明は、柔軟な配置が可能であり、脱着作業が容易であり。構造の建設及び運用の全プロセスで変形と動的剛度が調整可能であり、仮締め力の大きさを調整することにより、上下バランス状態下のブラケットの縦方向の動的剛度を調整し、それにより、設計と建設による変形誤差を解消し、構造全体の防振機能、安全性及び実現可能性を確保する。

本発明の具体的な実施形態又は従来技術の技術的解決手段をより明確に説明するために、以下、具体的な実施形態又は従来技術の説明に必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下の説明における図面は本発明のいくつかの実施形態であり、当業者にとって、創造的な労働なしで、これらの図面に基づいて他の図面を取得することができる。

本発明の実施例１の構造概略図である。本発明の実施例１の上面図である。本発明の実施例２の構造概略図である。本発明の実施例２の上面図である。本発明の実施例３の上面図である。本発明の実施例４の上面図である。

以下、実施例を参照しながら、本発明における技術的解決手段を明確、完全に説明し、明らかに、説明された実施例は、本発明の全てではないが一部の実施例に過ぎない。本発明における実施例に基づき、創造的な作業なしに当業者によって得られる他の全ての実施例は、本発明の保護範囲に属する。

本発明の説明では、理解に必要なものとして、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」などの用語で示される配向又は位置関係は、添付の図面に示される配向又は位置関係に基づいており、本発明を説明し、説明を簡略化するためにのみ使用され、言及される装置又は要素が特定の配向を有し、特定の方向で構築及び動作しなければならないことを示したり暗示したりするものではなく、従って、それらは本発明への限定として解釈されるべきではない。

また、「第１」、「第２」という用語は、説明のみを目的として使用されており、相対的な重要性を示したり暗示したりし又は技術的特徴の数量を暗示したり示したりすると解釈されるべきではない。そのため、「第１」及び「第２」で区切られた特徴には、前記特徴の１つ以上が明示的又は暗示的に含まれる場合がある。本発明の説明では、特に明記されない限り、「複数」の意味は、２つ以上を指す。また、用語「取り付け」、「連結」、「接続」は、広い意味で理解する必要があり、例えば、「接続」は、固定接続、取り外し可能な接続、又は一体的な接続であり得、機械的接続又は電気的接続であり得、直接接続又は中間媒体を介した間接的接続であり得、２つの素子間の連通であり得る。当業者は、本発明における上記用語の特定の意味を特定の状況で理解することができる。

図１及び図２に示すように、
剛度が調整可能な防振ブラケットは、固定台座１１と、固定台座１１の左右両側に位置するスライド台座とを含み、固定台座１１の左右の２つの側面には、凹円柱面が設けられ、２つのスライド台座と固定台座１１は、同じ軸線に沿って設けられ、標高が同じである。

固定台座１１は、上部構造組立体５１と下部構造組立体５２との間に取り付けられ、固定台座１１と上部構造組立体５１は取り外し可能に接続され、固定台座１１と下部構造組立体は、ブラケット本体１２を介して接続される。

ブラケット本体１２は、バネ式防振ブラケット、厚いゴム式防振ブラケット又は他の汎用防振ブラケットを用いる。

スライド台座は、ガイドシリンダ２１と、ガイドシリンダ２１の内部に取り付けられたスライダ２２とを含み、固定台座１１に近いスライダ２２の表面にも凹円柱面が設けられる。

ガイドシリンダ２１は、等断面の中空円筒状であり、スライダ２２は、等断面の形状であり、その横断面の外円の形状は、ガイドシリンダ２１の横断面の内円の形状とフィットし、スライダ２２は、ガイドシリンダ２１内に置かれ、その軸線方向は、ガイドシリンダ２１の軸線方向と一致し、その側面は、ガイドシリンダ２１の内面と嵌合し、スライダ２２がガイドシリンダ２１の軸線方向に沿って相対的にスライドするように、嵌合面の隙間には、スライド材料を充填し、又は充填しない。

代わりに、ガイドシリンダ２１は、半閉円筒状又は板状であり得、その上に、スライダ２２と摩擦して接触するためのスライドガイドレールを追加することができる。

固定台座１１とスライド台座との間には、弾性アーム３１が設けられ、弾性アーム３１は、初期曲率のある１つ以上の板バネ３３を重ねてフープ３４で接続したものであり、板バネ３３の両端には、先端スリーブ３２が覆われ、弾性アーム３１の両端の先端スリーブ３２はそれぞれ固定台座１１及びスライダ２２の凹円柱面内にスライド可能に取り付けられ、先端スリーブ３２は、スライダ２２又は固定台座１１の凹円柱面にスライド可能に接続される。

板バネ３３の端部に先端スリーブ３２が設けられなくてもよく、板バネ３３の端部を凸円柱面の形状に加工し、凸円柱面の母線方向とスライダ２２の凹円柱面の母線方向を一致させるだけで済む。

固定台座１１の同じ側に位置する２つの弾性アーム３１の間には、横接続バネ３５が設けられる。

弾性アーム３１としては、上記の板バネ３３の組み合わせの以外、１つ以上の並列接続コイルバネ、重ね合わせゴムバネ又は重ね合わせディスク状バネなどを用いることもできる。

ガイドシリンダ２１と下部構造組立体との間には、下部構造組立体５２に取り付けられたベース２４が設けられ、ガイドシリンダ２１とベース２４は、高さ調整部材２３を介して接続され、複数のベース２４の間には、二重梁が設けられ得る。

高さ調整部材２３は、ガイドシリンダ２１及びベース２４を貫通するスクリューを含み、ガイドシリンダ２１の底部接続板に円形孔が開けられ、前記ベース２４の頂部接続板にも円形孔に対応する接続用円形孔が開けられ、ベース２４の頂部接続板の円形孔の上下両側の位置には、それぞれ２つのナットが設けられ、ガイドシリンダ２１の底部接続板の円形孔の上下両側の位置にも、２つのナットが設けられ、スクリューは、２つの円形孔を貫通し、４つのナットは、スクリューに螺合され、４つのナットと接続板との接触位置には、ガスケット又はスペーサーが設けられ得る。

スクリューが取り付けられた後、エース２４の頂部接続板の上下両側に位置する２つのナットは、ベース２４の頂部接続板の方向へ回して締め付けられ、ガイドシリンダ２１の底部接続板の上下両側に位置する２つのナットは、ガイドシリンダ２１の底部接続板に近い方向へ回して締め付けられ、各ナットの高さを実現して上方のガイドシリンダ２１の高さ及び傾きの調整を実現する。

同じ軸方向に沿って設けられたスライド台座及び固定台座１１は、仮締め力反力装置を介して接続され、仮締め力反力装置は、同じ軸線に沿って設けられたスライダ２２及び固定台座１１を貫通するケーブル４１を含み、ケーブル４１は、１つ以上の鋼より線束で製造され、ケーブル４１の数は限定されず、固定台座１１には、ケーブル４１貫通孔が開けられ、固定台座１１から離れるスライダ２２の片側には、ケーブル４１に取り外し可能に取り付けられたアンカー４２が設けられ、仮締め力の大きさを調整することにより、上下バランス状態下の前記ブラケットの縦方向の動的剛度の調整を実現する。

ケーブル４１を１つの端部のアンカー４２、１つのスライダ２２、固定台座１１のケーブル４１貫通孔、他の１つのスライド台座のスライダ２２、他の１つの端部のアンカー４２に順次通し、圧縮変形の弾性アーム３１は反発傾向がある場合、その端部のスライダ２２は、ケーブル４１の端部のアンカー４２によって止められ、弾性アーム３１の反発伸長を反対方向に拘束し、弾性アーム３１に対して圧縮及び仮締めの作用を果たす。

スライド台座、弾性アーム３１及び仮締め力反力装置は共に縦方向の負剛度機構を形成し、永久重力負荷の作用下で、水平で対称に配置された弾性アーム３１は、自己バランスによって上部構造にいかなる影響も与えず、振動作用によってメインブラケットが縦方向に変形すると、弾性アーム３１の両端と凹円面が相対的にスライドし、弾性アーム３１が傾斜し、傾斜して対称に配置された弾性アーム３１は、上部構造に対して負剛度を生成し、それとメインブラケットの正剛度が相互に打ち消し合い、全体的に低い剛度、又はほぼゼロの剛度の効果を形成し、ほとんどの周波数帯域の上下振動が上部構造に伝播することを遮断することができ、また、仮締め力反力装置により、仮締め力の大きさを調整し、ブラケットの縦方向の動的剛度を調整しやすくなり、動的剛度が調整可能な低周波数の防振機能を実現する。

図３～４に示すように、本実施例におけるガイドシリンダ２１は、半閉円筒状構造であり、固定台座１１から離れるガイドシリンダ２１の一端には、閉鎖用の端板６１が設けられ、本実施例では、ケーブル４１の代わりに、端部に雄ねじがある押棒６２を使用し、押棒６２を仮締め力反力装置として使用する場合、ガイドシリンダ２１内の端板６１には、タップ孔が開けられ、押棒６２を端板６１のタップ孔にねじ込んだ後、その先端は、ガイドシリンダ２１におけるスライダ２２の一端を締め付け、押棒６２は、端板６１の両側にナットを配置し、又は配置せず、圧縮変形の弾性アーム３１は、反発傾向がある場合、その端部にヒンジ接続された前記スライダ２２は、押棒６２の先端によって止められ、弾性アーム３１の反発伸長を反対方向に拘束し、弾性アーム３１に対して圧縮及び仮締めの作用を果たす。

上記の代替技術的解決手段を除き、他は実施例１と同じである。

剛度が調整可能な防振ブラケットの取り付け方法は、
必要な下部構造組立体５２の建設が完了した後、ボルト接続又は溶接によってブラケット本体１２を下部構造組立体５２の上方に取り付け、次に、固定台座１１をブラケット本体１２の上方に取り付けるステップ１と、
固定台座１１及びブラケット本体１２を支持構造の一部として使用し、上部構造組立体５１の建設を継続的に行い、同時に、後のスライド台座、弾性アーム３１及び仮締め力反力装置の取り付けを並行して行うステップ２と、
ベース２４を下部構造組立体５２に取り付け、高さ調整部材２３により、スライド台座及びベース２４を接続し、高さ調整部材２３のスクリューの下端をそれぞれベース２４の頂部接続板の孔に挿入し、スクリューとベース２４の頂部接続板を接続するために、スクリューにおいてベース２４の頂部接続板の上下両側に位置するナットを締め付け、
スクリューの上端をそれぞれガイドシリンダ２１の底部接続板の孔に通すように、ガイドシリンダ２１を高さ調整部材２３の上方に置き、スクリューにおいてガイドシリンダ２１の底部接続板の上下両側にあるナットの高さを調整することにより、ガイドシリンダ２１の水平度及び標高の調整を実現し、それをスクリューに締め付け、
水平投影面においてブラケット本体１２に対して点対称に配置された一対のガイドシリンダ２１の軸が水平になり、同じ標高になるように、ガイドシリンダ２１の底部接続板の上下両側に位置する２つのナットを調整し、ガイドシリンダ２１の水平度及び標高の調整を実現するステップ３と、
スライダ２２をそれぞれ対称に配置されたガイドシリンダ２１内に押し込み、ケーブル４１を１つのアンカー４２、対称に配置された１つのスライダ２２、固定台座１１のケーブル４１貫通孔、対称に配置された他の１つのスライダ２２、及び他の１つのアンカー４２に順次通し、又は押棒６２を端板６１にねじ込むステップ４と、
ケーブル４１の端部のアンカー４２を緩み状態に保ち、弾性アーム３１の両端をそれぞれ同じ側に位置するスライダ２２及び固定台座１１の凹円柱面に挿入し、両端の先端スリーブ３２の凸円柱面をそれぞれ２つの凹円柱面に嵌合させ、一対の弾性アーム３１が軸方向に重なって水平投影面においてブラケット本体１２に対して点対称に配置されるように、同じ方法により、弾性アーム３１を固定台座１１の他側のスライダ２２及び固定台座１１の凹円柱面内に取り付け、固定台座１１の同じ側に位置する２つの弾性アーム３１の間には、横接続バネ３５を取り付けるステップ５と、
弾性アーム３１をそれぞれスライダ２２と固定台座１１との間に拘束するために、ケーブル４１の両端のアンカー４２をスライダ２２に近い方向へ回し、ケーブル４１の両端のアンカー４２、スライダ２２、弾性アーム３１及び固定台座１１を順次締め付け、又は押棒６２を端板６１にねじ込んだ後、スライダ２２、弾性アーム３１及び固定台座１１を締め付けるステップ６と、
上部構造組立体５１の建設過程では、ブラケット本体１２の圧縮変形による固定台座１１の沈降及び弾性アーム３１の傾斜を監視し、上部構造組立体５１の最上部を完成させ、ブラケット本体１２の圧縮変形が安定することを確認した後、対称に配置された一対の弾性アーム３１が再び水平状態に戻り、同じ標高になるように、再び高さ調整部材２３によってスライド台座の標高を調整するステップ７と、
ケーブル４１の一端にテンションジャッキを取り付け、テンションジャッキの反力端は、スライダ２２を締め付け、テンションジャッキを使用してケーブル４１を引張し、引張過程におけるスライダ２２に対するジャッキの押し作用を利用して両端のスライダ２２を向かい合ってスライドさせ、弾性アーム３１を圧縮させ、弾性アーム３１の圧縮によって板バネ３３の曲げ変形が増大し、ジャッキに引張力の所定値まで負荷をかけた後、引張端のアンカー４２を再び固定してジャッキを除去し、弾性アーム３１への仮締めを形成すると、建設が完了し、又はスクリュートルク付与ツールを使用し、それぞれ両端の押棒６２を端板６１にねじ込み続け、スライダ２２に対する押棒６２の押し作用を利用して両端のスライダ２２を向かい合ってスライドさせ、弾性アーム３１を圧縮させ、スクリュートルク付与ツールにトルクの所定値まで負荷をかけた後、押棒６２における端板６１の両側に位置するナットを締め付け、弾性アーム３１への締付を形成すると、建設が完了するステップ８とを含む。

図５に示すように、本実施例では、固定台座１１及びブラケット本体１２を水平に置き、４セットのスライド台座は、前後に並列して設けられ、弾性アーム３１は依然としてブラケット本体１２の左右両側に位置する。

図６に示すように、本実施例では、固定台座１１及びブラケット本体１２の配置は、実施例１及び実施例２と同じであり、上下に配置することであり、しかし、スライド台座の数は、４セットであり、固定台座１１の４つの側面にいずれも弾性アーム３１が設けられる。

本装置は、各種の建物、構造物、橋、設備及び他の構造若しくは器具の防振層に取り付けられ、上部構造の荷重分布に応じてメインブラケットの取り付け位置を決定し、メインブラケット又はその周囲にスライド台座、弾性アーム３１及び仮締め力反力装置を柔軟に配置することができる。

ここで、空間レイアウトの要件に応じ、メインブラケットの防振ブラケット本体１２は他の部分から分離して配置され、分離配置手段を形成し、防振層の空間利用を実現する。

最後、説明すべきものとして、上記の各実施例は、本発明の技術的解決手段を説明するためにのみ使用され、それらを限定することを意図するものではなく、前述の各実施例を参照しながら本発明をより詳細に説明するが、当業者は、前述の各実施例に記載の技術的解決手段を修正し、又はそのうち一部又は全部の技術的特徴に対して同等の置換を行うことができることを理解すべきであり、これらの修正又は同等の置換は、対応する技術的解決手段の本質を、本発明の実施例の技術的解決手段の範囲から逸脱させるものではない。

１１固定台座
１２ブラケット本体
２１ガイドシリンダ
２２スライダ
２３高さ調整部材
２４ベース
３１弾性アーム
３２先端スリーブ
３３板バネ
３４フープ
３５横接続バネ
４１ケーブル
４２アンカー
５１上部構造組立体
５２下部構造組立体
６１端板
６２押棒

Claims

剛度が調整可能な防振支持ブラケットであって、固定台座と、前記固定台座の外側に位置するスライド台座とを含み、前記スライド台座の内部には、スライド可能に接続されたスライダが設けられ、前記固定台座と前記スライド台座との間には、弾性アームが設けられ、前記弾性アームの両端はそれぞれ前記固定台座及び前記スライダの凹円柱面にスライド可能に取り付けられ、同じ軸方向に沿って設けられた前記スライド台座と前記固定台座は、仮締め力反力装置を介して接続されることを特徴とする、剛度が調整可能な防振支持ブラケット。
前記固定台座は、上部構造組立体と下部構造組立体との間に取り付けられ、前記固定台座と前記上部構造組立体は、取り外し可能に接続され、前記固定台座と前記下部構造組立体は、ブラケット本体を介して接続されることを特徴とする、請求項１に記載の剛度が調整可能な防振支持ブラケット。
前記スライド台座は、ガイドシリンダと、前記ガイドシリンダの内部にスライド可能に取り付けられた前記スライダとを含み、前記スライド台座と前記下部構造組立体との間には、前記下部構造組立体に取り付けられたベースが設けられ、前記スライド台座と前記ベースは、高さ調整部材を介して接続されることを特徴とする、請求項２に記載の剛度が調整可能な防振支持ブラケット。
前記高さ調整部材は、前記ガイドシリンダ及び前記ベースを貫通するスクリューを含み、前記ベースの頂部接続板の上下両側に位置する２つのナット、及び前記ガイドシリンダの底部接続板の上下両側に位置する２つのナットはいずれも前記スクリューに螺合されることを特徴とする、請求項３に記載の剛度が調整可能な防振支持ブラケット。
前記弾性アームは、１つ以上の板バネを重ねてフープで接続したものであり、前記板バネの両端には、先端スリーブが覆われ、前記先端スリーブは、前記スライダ又は前記固定台座の凹円柱面にスライド可能に接続されることを特徴とする、請求項４に記載の剛度が調整可能な防振支持ブラケット。
前記仮締め力反力装置は、同じ軸線に沿って設けられた前記スライダ及び前記固定台座を貫通するケーブルを含み、前記固定台座から離れる前記スライダの片側には、前記ケーブルに取り外し可能に取り付けられたアンカーが設けられることを特徴とする、請求項５に記載の剛度が調整可能な防振支持ブラケット。
前記固定台座の同じ側に位置する２つの前記弾性アームの間には、横接続バネが設けられることを特徴とする、請求項５に記載の剛度が調整可能な防振支持ブラケット。
前記固定台座から離れる前記ガイドシリンダ内の位置には、端板が設けられ、前記端板には、ねじ孔が開けられ、前記仮締め力反力装置は、前記ねじ孔に螺合された押棒を含み、前記固定台座に近い前記押棒の一端は、前記スライダの外面にスライド可能に接続されることを特徴とする、請求項７に記載の剛度が調整可能な防振支持ブラケット。