JP7753763B2 - 液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置 - Google Patents

Description

本開示は、液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置に関する。

プリンター等の液体噴射装置に備えられる液体噴射ヘッドに関して、特許文献１には、液体の噴射に使用される流路と、液体の噴射に使用されないダミー流路とを備える液体噴射ヘッドが開示されている。液体噴射ヘッドは、流路に連通するノズルが形成されたノズル板を有している。このノズル板には、ダミー流路に対応するダミーノズルが形成されておらず、ダミー流路は、ノズル板によって閉塞されている。

特開２０２０－８２４１２号公報

液体噴射装置の仕様等に応じて使用するノズルの数を減らした液体噴射ヘッドを低コストで製造したいという要望がある。この場合、ダミー流路を備えない既存の液体噴射ヘッドの一部の流路をダミー流路に転用するとともに、そのダミー流路を閉塞することが考えられる。しかしながら、特許文献１では、ダミー流路を閉塞するために、ノズル孔が形成されていない部分を有する新たなノズル板を製造しなければならないため、その分のコストが増加する可能性があった。

本開示の第１の形態によれば、液体噴射ヘッドが提供される。この液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、接着剤によって構成され、前記ダミー流路を閉塞する閉塞部と、を備えることを特徴とする。

本開示の第２の形態によれば、液体噴射装置が提供される。この液体噴射装置は、上記形態の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給される液体を貯留する液体貯留部と、を備えることを特徴とする。

液体噴射装置の概略構成を示す模式図。 液体噴射ヘッドの概略構成を示す分解斜視図。 第１実施形態における液体噴射ヘッドの概略構成を模式的に示す断面図。 ヘッドチップの構成を示す分解斜視図である。 図４におけるヘッドチップのＶ－Ｖ断面図である。 液体噴射ヘッドの走査を説明する模式図である。 第２実施形態における液体噴射ヘッドの概略構成を模式的に示す断面図。 第３実施形態における液体噴射ヘッドの概略構成を模式的に示す断面図。 第４実施形態における液体噴射ヘッドの概略構成を模式的に示す断面図。 第５実施形態における液体噴射ヘッドの概略構成を模式的に示す断面図。

Ａ．第１実施形態：
図１は、本開示の第１実施形態としての液体噴射ヘッド１００を備える液体噴射装置３００の概略構成を示す模式図である。図１には、互いに直交するＸ，Ｙ，Ｚ方向に沿った矢印が表されている。Ｘ，Ｙ，Ｚ方向は、互いに直交する３つの空間軸であるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に沿った方向であり、それぞれ、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に沿う一方側の方向と、その反対方向とを、両方含む。具体的には、前記Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向が、それぞれ＋Ｘ方向，＋Ｙ方向，＋Ｚ方向であり、前記Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向が、それぞれ－Ｘ方向，－Ｙ方向，－Ｚ方向である。図１において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向を示す各矢印の基端から先端へ向かう方向が、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向である。なお、図１において、Ｘ軸およびＹ軸は水平面に沿った軸であり、Ｚ軸は鉛直線に沿った軸である。従って、本実施形態では、－Ｚ方向は、重力方向である。他の図においても、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に沿った矢印が、適宜、表されている。図１におけるＸ，Ｙ，Ｚ方向と、他の図におけるＸ，Ｙ，Ｚ方向とは、同じ方向を表している。以下では、＋Ｚ方向のことを「上」、－Ｚ方向のことを「下」ともいう。また、本明細書中で、直交とは、９０°±１０°の範囲を含む。

液体噴射装置３００は、液体としてインクを噴射することによって媒体Ｐ上に画像を印刷する、インクジェットプリンターである。液体噴射装置３００は、媒体Ｐにおけるドットのオン・オフを示す印刷データに基づいて紙等の媒体Ｐ上にインクを噴射し、媒体Ｐ上の様々な位置にドットを形成することにより、媒体Ｐ上に画像を印刷する。媒体Ｐとしては、紙の他に、例えば、プラスチック、フィルム、繊維、布帛、皮革、金属、ガラス、木材、セラミックスなど、液体を保持できるものが用いられる。液体噴射装置３００の液体としては、インクの他に、種々の色材、電極材、生体有機物や無機物等の試料、潤滑油、樹脂液、エッチング液など、任意の液体が用いられる。

液体噴射装置３００は、複数のノズル孔２１が形成された液体噴射ヘッド１００と、キャップ１１０と、吸引ポンプ１３０と、液体貯留部３１０と、ヘッド移動機構３２０と、媒体Ｐを送り出す搬送機構３３０と、制御部５００と、を備える。

液体貯留部３１０は、液体噴射ヘッド１００から噴射されるインクを貯留する。液体貯留部３１０に貯留されるインクの種類は、１種類でもよいし、複数種類であってもよい。液体貯留部３１０としては、例えば、可撓性フィルムで形成された袋状の液体パックや、液体噴射装置３００に着脱可能なカートリッジ、インクタンク等が用いられる。本実施形態では、液体貯留部３１０は、液体噴射ヘッド１００とともにキャリッジ３２３に搭載されている。

制御部５００は、１以上のプロセッサーと、主記憶装置と、外部との信号の入出力を行う入出力インターフェイスとを備えるコンピューターによって構成されている。制御部５００は、印刷データに従って、液体噴射装置３００に備えられた各機構を制御することによって、液体噴射ヘッド１００から媒体Ｐ上にインクを噴射し、媒体Ｐ上に画像を印刷する。すなわち、制御部５００は、液体噴射ヘッド１００の、液体を噴射する噴射動作を制御する。

ヘッド移動機構３２０は、駆動モーター３２１と、駆動ベルト３２２と、液体噴射ヘッド１００を収容するキャリッジ３２３とを備える。ヘッド移動機構３２０は、駆動モーター３２１による駆動力を、駆動ベルト３２２を介してキャリッジ３２３に伝達し、キャリッジ３２３を液体噴射ヘッド１００とともに主走査方向に沿って往復移動させる。本実施形態では、主走査方向はＹ方向に沿った方向である。

液体噴射ヘッド１００は、液体を噴射するノズル列２５と、液体を噴射しないダミーノズル列２６とを有している。ノズル列２５は、複数のノズル２２によって構成されている。ノズル２２とは、ノズル孔２１のうち、液体を噴射するものを指す。図１に示すように、本実施形態では、１つのノズル列２５は、Ｘ方向に沿って並ぶ複数のノズル２２によって構成されている。ダミーノズル列２６は、複数のダミーノズル２３によって構成されている。ダミーノズル２３とは、ノズル孔２１のうち、液体を噴射しないものを指す。１つのダミーノズル列２６は、Ｘ方向に沿って並ぶ複数のダミーノズル２３によって構成されている。以下では、ノズル列２５とダミーノズル列２６とを区別しない場合、両者をノズル孔列２４と呼ぶこともある。

ノズル２２の開口部およびダミーノズル２３の開口部は、液体噴射ヘッド１００の噴射面１９に形成されている。本実施形態における噴射面１９は、後述する図２等に示したノズルプレート１６０の下面と、固定板２５０の下面とによって形成されている。

液体噴射ヘッド１００は、ヘッド移動機構３２０によって主走査方向に往復移動しながら、搬送機構３３０によって主走査方向と交差する副走査方向に沿って搬送される媒体Ｐ上に、液体貯留部３１０から供給された液体を、ノズル２２を介して液滴状の形態で噴射する。本実施形態において、副走査方向は、主走査方向に直交するＸ方向に沿った方向である。他の実施形態では、主走査方向と副走査方向とは互いに直交しなくてもよい。また、本実施形態の液体噴射装置３００は、液体噴射ヘッド１００がＹ方向に搬送されるシリアルプリンターであるが、他の実施形態では、液体噴射ヘッド１００が固定され、媒体Ｐの全幅に亘ってノズル２２が並べられたラインプリンターでもよい。液体噴射装置３００に設けられる液体噴射ヘッド１００の個数は、１つであってもよいし、２以上の複数であってもよい。

キャップ１１０および吸引ポンプ１３０は、液体噴射装置３００において媒体Ｐが配置されない領域である、非印刷領域内のホームポジションＨに配置されている。本実施形態におけるキャップ１１０は、＋Ｚ方向に向かって開口する凹状を有している。キャップ１１０は、図示しないキャップ移動機構によって上下動可能に構成されている。キャップ１１０は、その開口内の底部に配置された液体吸収材１１６を有している。液体吸収材１１６は、例えば、親水性の発泡樹脂等で構成され、ノズル２２から外部に排出される液体を吸収する。

キャップ１１０は、ノズル２２の開口部およびダミーノズル２３の開口部をキャッピング可能に構成されている。キャッピングとは、噴射面１９の少なくとも一部を覆うことによって、噴射面１９との間に、ノズル２２の開口部およびダミーノズル２３の開口部が開口する閉空間を形成することを指す。より詳細には、キャップ１１０が、キャップ移動機構によって、ホームポジションＨに位置する液体噴射ヘッド１００の噴射面１９に向かって＋Ｚ方向に移動し、キャップ１１０の縁の上端部と噴射面１９とが密着することで、キャップ１１０と噴射面１９との間に閉空間が形成される。これによって、ノズル２２の開口部およびダミーノズル２３の開口部がキャッピングされる。以下では、ノズル２２の開口部およびダミーノズル２３の開口部がキャッピングされた状態のことを、キャッピング状態と呼ぶこともある。

吸引ポンプ１３０は、キャッピングによって形成された閉空間内の液体を、図示しない吸引チューブを介して吸引する。吸引ポンプ１３０によって吸引された液体は、図示しない廃液体タンクに排出される。制御部５００は、媒体Ｐへ画像を印刷する際に適宜、又は、ユーザーの所定の操作に応じて、吸引ポンプ１３０を駆動させて吸引クリーニングを実行する。吸引クリーニングとは、キャッピング状態において、形成された閉空間に負圧を発生させて、ノズル２２を介して、液体噴射ヘッド１００から、液体とともに液体に含まれる気泡や異物を吸引する動作を指す。

図２は、液体噴射ヘッド１００の概略構成を示す分解斜視図である。図３は、液体噴射ヘッド１００の概略構成を模式的に示す断面図である。なお、図３には、液体噴射ヘッド１００に加え、上述したキャップ１１０、および、キャップ１１０と噴射面１９との間に形成される閉空間ＣＬが模式的に示されている。本実施形態における液体噴射ヘッド１００は、複数のヘッドチップ１５０と、複数のヘッドチップ１５０を保持するホルダー２００と、固定板２５０とを備える。

図３に示すように、液体噴射ヘッド１００は、液体流路５０と、ダミー流路５６と、閉塞部１０１とを備えている。液体流路５０とは、ノズル列２５を構成する複数のノズル２２を含む流路のことを指す。液体流路５０内には、液体貯留部３１０から液体が供給される液体が流れる。ダミー流路５６とは、ダミーノズル列２６を構成する複数のダミーノズル２３を含む流路のことを指す。本実施形態におけるダミー流路５６には、液体貯留部３１０内の液体が供給されない。そのため、本実施形態では、ダミー流路５６内には液体が流れない。本実施形態における液体噴射ヘッド１００は、それぞれＹ方向に沿って並んで配置された６つの液体流路５０と、２つのダミー流路５６とを備えている。２つのダミー流路５６は、それぞれ隣り合って配置された６つの液体流路５０に対して＋Ｙ方向に配置され、かつ、互いに隣り合って配置されている。

ダミー流路５６は、閉塞部１０１によって閉塞されている。閉塞部１０１とは、接着剤によって構成された、ダミー流路５６を閉塞する部分のことを指す。本実施形態における閉塞部１０１は、第１接着部１０２によって形成されている。第１接着部１０２とは、接着剤によって構成され、第１流路部材と第２流路部材との間において第１流路部材と第２流路部材とを接合する部分のことを指す。第１流路部材とは、ダミー流路５６の一部である第１ダミー部分５３が形成された部材のことを指す。第２流路部材とは、ダミー流路５６の一部である第２ダミー部分５４が形成され、第１流路部材に積層される部材のことを指す。第２ダミー部分５４は、ダミー流路５６において、第１ダミー部分５３より上流の部分である。ダミー流路５６における上流とは、ダミー流路５６のうち、下流であるダミーノズル列２６と反対側のことを指し、本実施形態では、後述するホルダー２００の接続部２４１側のことを指す。つまり、第２ダミー部分５４は、ダミー流路５６において、第１ダミー部分５３よりダミーノズル列２６から遠い部分であるとも言える。

本実施形態では、後述する第１ヘッドチップ１５１の第１ケース部１９４が、第１流路部材に相当し、後述するホルダー２００の流路形成部２４５が、第２流路部材に相当する。第１ケース部１９４には、上述した２つのダミー流路５６のそれぞれの一部である２つの第１ダミー部分５３が形成されている。第１ケース部１９４に積層された流路形成部２４５には、２つのダミー流路５６のそれぞれの一部である２つの第２ダミー部分５４が形成されている。そして、本実施形態では、２つの第１接着部１０２が、それぞれ、第１ケース部１９４と流路形成部２４５との間に設けられている。各第１接着部１０２は、第１ケース部１９４に形成された各第１ダミー部分５３と、流路形成部２４５に形成された各第２ダミー部分５４との間において、各ダミー流路５６を閉塞する閉塞部１０１を形成している。本実施形態では、第１接着部１０２および閉塞部１０１は、シリコーン系接着剤によって構成されている。他の実施形態では、第１接着部１０２や閉塞部１０１は、例えば、エポキシ系接着剤等の他の接着剤によって構成されていてもよい。

以下では、第２流路部材が第１流路部材に積層される方向のことを、積層方向と呼ぶこともある。本実施形態では、流路形成部２４５が第１ケース部１９４に積層される方向が積層方向に相当する。積層方向は、同じ軸に沿う一方側の方向とその反対方向とを両方含み、本実施形態では、Ｚ方向に沿った方向である。

本実施形態における第２流路部材は、上述した第１流路部材に加え、第３流路部材にも積層されている。第３流路部材とは、液体流路５０の一部である第１部分５１が形成された部材のことを指す。また、本実施形態における第２流路部材には、上述した第２ダミー部分５４に加え、液体流路５０の一部である第２部分５２が形成されている。第２部分５２とは、液体流路５０の一部であり、液体流路５０において第１部分５１よりノズル列２５より遠い部分のことを指す。第２流路部材と第３流路部材との間には、第３接着部１０４が設けられている。第３接着部１０４とは、接着剤によって構成され、第２流路部材と第３流路部材との間において、第２流路部材と第３流路部材とを接合する部分のことを指す。第３接着部１０４は、第１部分５１と第２部分５２とを接続する第２接続流路６２を形成している。本実施形態では、第３接着部１０４は、第１接着部１０２と同様にシリコーン系接着剤によって構成されている。他の実施形態では、第３接着部１０４は、例えば、エポキシ系接着剤によって構成されていてもよい。

本実施形態では、後述する第２ヘッドチップ１５２の第２ケース部１９５、および、２つの第３ヘッドチップ１５３の各第３ケース部１９６が、それぞれ、第３流路部材に相当する。第２ケース部１９５および２つの第３ケース部１９６には、それぞれ、上述した液体流路５０の第１部分５１が２つずつ形成されている。流路形成部２４５には、計６つの第２部分５２が形成されている。そして、本実施形態では、第２ケース部１９５と流路形成部２４５との間、および、各第３ケース部１９６と流路形成部２４５との間に、２つずつ、計６つの第３接着部１０４が設けられている。各第３接着部１０４は、第２ケース部１９５および２つの第３ケース部１９６に形成された各第１部分５１と、流路形成部２４５に形成された各第２部分５２とを接続する第２接続流路６２を形成している。

図２および図３に示すように、本実施形態における液体噴射ヘッド１００は、Ｙ方向に沿って並ぶ４つのヘッドチップ１５０を備えている。上述した第１ヘッドチップ１５１は、４つのヘッドチップ１５０のうち、最も＋Ｙ方向に位置するヘッドチップ１５０のことを指す。第２ヘッドチップ１５２は、最も－Ｙ方向に位置するヘッドチップ１５０のことを指す。第３ヘッドチップ１５３は、第１ヘッドチップ１５１と第２ヘッドチップ１５２との間に配置された２つのヘッドチップ１５０のそれぞれのことを指す。本実施形態では、第３ヘッドチップ１５３の構成は、第２ヘッドチップ１５２と同様である。以下では、第１ヘッドチップ１５１と、第２ヘッドチップ１５２と、第３ヘッドチップ１５３とを区別しない場合、それぞれ、単にヘッドチップ１５０と呼ぶこともある。

各ヘッドチップ１５０は、それぞれ共通の構造を有し、配線基板１２１と、ノズルプレート１６０と、チップ本体部１７０とを有している。チップ本体部１７０は、ケース部１９３を有している。なお、図３では、配線基板１２１は省略されている。また、図２および図３は、チップ本体部１７０の構成を簡略化して示している。上述した第１ケース部１９４は、第１ヘッドチップ１５１のケース部１９３のことを指す。同様に、第２ケース部１９５、および、第３ケース部１９６は、それぞれ、第２ヘッドチップ１５２のケース部１９３、および、第３ヘッドチップ１５３のケース部１９３のことを指す。

本実施形態におけるノズルプレート１６０は、シリコン単結晶基板からなり、Ｘ方向に長尺の平板状を有している。他の実施形態では、ノズルプレート１６０は、例えば、ステンレス鋼等の金属材料、ポリイミド樹脂等の樹脂材料等によって形成されていてもよい。ノズルプレート１６０は、チップ本体部１７０の下面に接着剤を介して固定されている。以下では、第１ヘッドチップ１５１に設けられたノズルプレート１６０のことを、第１ノズルプレート１６１と呼ぶこともある。第２ヘッドチップ１５２に設けられたノズルプレート１６０のことを、第２ノズルプレート１６２と呼ぶこともある。

図３に示すように、各ノズルプレート１６０には、ノズル列２５とダミーノズル列２６との少なくとも一方が形成されている。本実施形態では、１つの液体流路５０または１つのダミー流路５６に対して、１つのノズル孔列２４が設けられている。より詳細には、第１ノズルプレート１６１には、第１ケース部１９４に形成された２つの第１ダミー部分５３に対応して、２つの互いに隣り合うダミーノズル列２６のみが形成されている。第２ノズルプレート１６２には、第２ケース部１９５に形成された２つの第１部分５１に対応して、２つの互いに隣り合うノズル列２５のみが形成されている。また、上述したように、本実施形態における第３ヘッドチップ１５３の構成は、第２ヘッドチップ１５２と同様であるため、各第３ヘッドチップ１５３に設けられたノズルプレート１６０にも、第２ノズルプレート１６２と同様に、２つの互いに隣り合うノズル列２５のみが形成されている。従って、本実施形態では、各ノズルプレート１６０に形成されたノズル列２５とダミーノズル列２６との合計の列数は、それぞれ共通の列数であり、それぞれ２列である。

各ケース部１９３には、第１流路３１が２つずつ形成されている。第１ケース部１９４に形成された第１流路３１は、上述した第１ダミー部分５３に相当する。第２ケース部１９５および第３ケース部１９６に形成された第１流路３１は、上述した第１部分５１に相当する。本実施形態では、第１ダミー部分５３の構造と第１部分５１の構造とは同様である。以下では、第１ダミー部分５３と第１部分５１とを区別せず、両者を単に第１流路３１と呼ぶこともある。チップ本体部１７０および第１流路３１の構成の詳細については後述する。

本実施形態におけるホルダー２００は、上述した４つのヘッドチップ１５０を保持する。ホルダー２００は、第１層２１０と、流路形成部２４５とを有している。本実施形態における流路形成部２４５は、第２層２２０、第３層２３０、および、第４層２４０を有している。他の実施形態では、ホルダー２００は、単一の部材によって構成されていてもよいし、２つや３つ、又は５つ以上の部材が積層等されることによって構成されていてもよい。例えば、第１層２１０と第２層２２０とが一体で形成されていてもよい。

第１層２１０、第２層２２０、第３層２３０、および、第４層２４０は、下からこの順に積層されている。第１層２１０および流路形成部２４５を構成する各層は、例えば、ザイロン（登録商標）や液晶ポリマー等の樹脂材料で形成される。なお、第１層２１０および流路形成部２４５を構成する各層は、ステンレス鋼やチタン、アルミニウム等の金属やセラミックスで形成されていてもよい。本実施形態では、第１層２１０と流路形成部２４５との間、および、流路形成部２４５を構成する各層同士の間は、シリコーン系接着剤によって接合されている。他の実施形態では、これらの部材は、例えば、エポキシ系接着剤によって接合されていてもよいし、ネジやクランプによって互いに固定されていてもよい。

第１層２１０には、４つの収容空間２１１が形成されている。収容空間２１１は、第１層２１０をＺ方向に貫通するように形成された空間であり、上述した４つのヘッドチップ１５０をその内部に収容する。以下では、第１ヘッドチップ１５１が収容される収容空間２１１のことを、特に、第１収容空間２１２と呼ぶこともある。本実施形態における第１収容空間２１２は、４つの収容空間２１１の中で、最も＋Ｙ方向に位置している。

本実施形態における流路形成部２４５には、上述した計８つの第１流路３１に対応して、Ｙ方向に沿って並ぶ８つの第２流路３２が形成されている。本実施形態では、８つの第２流路３２のうち、最も＋Ｙ方向に位置する２つの第２流路３２が、それぞれ、上述した第２ダミー部分５４に相当する。また、第２ダミー部分５４に相当する第２流路３２以外の第２流路３２が、それぞれ、上述した第２部分５２に相当する。以下では、第２ダミー部分５４と第２部分５２とを区別せず、両者を単に第２流路３２と呼ぶこともある。なお、各第２流路３２の流路長や流路断面積は、それぞれ同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。

第２層２２０は、第１層２１０の上面、および、収容空間２１１に収容された各ヘッドチップ１５０のケース部１９３の上面に積層されている。第２層２２０には、第２流路３２の一部であり、第１流路３１に連通する第１ホルダー流路３３が形成されている。本実施形態では、第２層２２０には、８つの第１流路３１にそれぞれ連通する８つの第１ホルダー流路３３が形成されている。第１ホルダー流路３３は、積層方向であるＺ方向に沿って延びるように形成されている。各第１ホルダー流路３３の第１流路３１から遠い側の端部、つまり、上端部には、第１空間４１が形成されている。第１空間４１は、第１ホルダー流路３３のうち第１空間４１を除く部分より大きい流路断面積を有し、後述する第３層２３０に形成された各第２空間４２に向かって開口している。

上述した各第１接着部１０２は、第１ケース部１９４と第２層２２０との間において、第１ケース部１９４と第２層２２０とを接合している。各第３接着部１０４は、第２ケース部１９５および各第３ケース部１９６と第２層２２０との間において、それぞれ、第２ケース部１９５および各第３ケース部１９６と第２層２２０とを接合している。第１ヘッドチップ１５１と第２層２２０とは、上述した第１接着部１０２に加え、例えば、接着剤によって構成された他の接着部や、ネジ、クランプによって互いに固定されていてもよい。同様に、第２ヘッドチップ１５２や第３ヘッドチップ１５３と第２層２２０とが、第３接着部１０４に加え、他の接着部や、ネジ、クランプによって互いに固定されていてもよい。第１接着部１０２や、第３接着部１０４、他の接着部等の各接着部が一体として形成されていてもよい。

第３層２３０は、第２層２２０の上面に積層されている。第３層２３０には、第２流路３２の一部であり、第１ホルダー流路３３に連通する第２ホルダー流路３４が形成されている。本実施形態では、第３層２３０には、８つの第１ホルダー流路３３にそれぞれ連通する８つの第２ホルダー流路３４が形成されている。第２ホルダー流路３４は、積層方向であるＺ方向に沿って延びるように形成されている。各第２ホルダー流路３４の第１ホルダー流路３３に近い側の端部、つまり下端部には、第２空間４２が形成されている。第２空間４２は、第２ホルダー流路３４のうち第２空間４２を除く他の部分より大きい流路断面積を有し、各第１空間４１に向かって開口している。

第１空間４１と第２空間４２とによって、フィルター室４０が形成される。フィルター室４０には、液体に含まれる気泡や異物を除去するためのフィルター４３が設けられている。フィルター４３は、第１空間４１と第２空間４２との間において、第１空間４１の開口部と第２空間４２の開口部とを覆うように配置される。液体流路５０内を流れる液体は、フィルター室４０内でフィルター４３を通過することによって、気泡や異物を除去される。なお、本実施形態では、ダミー流路５６に形成されたフィルター室４０内には、液体が流れない。以下では、ダミー流路５６に形成されたフィルター室４０のことを、ダミーフィルター室４４と呼ぶこともある。本実施形態では、ダミーフィルター室４４は、ダミー流路５６において閉塞部１０１よりも上流に配置されている。

第４層２４０は、第３層２３０の上面に積層されている。第４層２４０は、接続部２４１を有している。本実施形態では、接続部２４１は、＋Ｚ方向に突出する針状に形成されている。また、第４層２４０には、それぞれ第２流路３２の一部であり、第２ホルダー流路３４に連通する第３ホルダー流路３５と、第３ホルダー流路３５に連通する第４ホルダー流路３６とが形成されている。本実施形態では、第４層２４０には、８つの第２ホルダー流路３４にそれぞれ連通する８つの第３ホルダー流路３５と、８つの第３ホルダー流路３５にそれぞれ連通する８つの第４ホルダー流路３６とが形成されている。第４ホルダー流路３６は、接続部２４１の先端から第３層２３０の下面に向かって積層方向であるＺ方向に沿って延びるように形成されている。第３ホルダー流路３５は、積層方向であるＺ方向に垂直な方向に沿って延びるように形成され、第４ホルダー流路３６と第２ホルダー流路３４とを連通させている。本実施形態では、第３ホルダー流路３５は、Ｙ方向に沿って延びるように形成されている。なお、他の実施形態では、第２流路３２は、例えば、第１ホルダー流路３３～第４ホルダー流路３６によって構成されていなくてもよく、他の態様の流路として構成されていてもよい。

接続部２４１は、上述した液体貯留部３１０を接続可能に構成されている。液体貯留部３１０は、直接、接続部２４１に接続されてもよいし、例えば、液体貯留部３１０がキャリッジ３２３に搭載されない場合等には、チューブ等を介して間接的に接続部２４１に接続されてもよい。接続部２４１の上面に、例えば、液体貯留部３１０やチューブを位置決めする凹凸等が形成されていてもよい。接続部２４１に接続された液体貯留部３１０内の液体は、第４ホルダー流路３６を介して液体噴射ヘッド１００内に流入し、液体噴射ヘッド１００内の液体流路５０に供給される。なお、本実施形態では、接続部２４１のうち、ダミー流路５６に対応する２つの接続部２４１には液体貯留部３１０が接続されない。

本実施形態における固定板２５０は、ステンレス鋼によって形成されている。固定板２５０には、各ヘッドチップ１５０に対応するように、Ｙ方向に沿って並ぶ４つの開口部２５５が形成されている。固定板２５０は、Ｚ方向に沿って見たときに各ノズルプレート１６０が各開口部２５５内に位置するように、接着剤を介して、ホルダー２００の下面および各ヘッドチップ１５０の下面に固定されている。これによって、ノズルプレート１６０の下面および各ノズル孔列２４は、開口部２５５を介して下方に露出する。上述したように、本実施形態では、ノズルプレート１６０の下面および固定板２５０の下面は、噴射面１９を形成する。

図４は、ヘッドチップ１５０の構成を示す分解斜視図である。図５は、図４におけるヘッドチップ１５０のＶ－Ｖ断面図である。図４および図５に示すように、ヘッドチップ１５０のノズルプレート１６０と、チップ本体部１７０とは、Ｚ方向に沿って下からこの順で積層されている。チップ本体部１７０は、コンプライアンス基板１７５と、連通板１８０と、流路形成基板１８５と、保護基板１９０と、上述したケース部１９３とがＺ方向に沿って下からこの順で積層されることによって構成されている。図５に示すように、本実施形態におけるノズルプレート１６０、チップ本体部１７０は、Ｙ方向において中心面Ｏを挟んで面対称に構成されている。

図５に示すように、本実施形態におけるヘッドチップ１５０には、２つのチップ流路３０が形成されている。本実施形態におけるチップ流路３０は、順に接続されるように形成された、ノズル孔列２４、ノズル連通路１８１、圧力発生室１８７、供給連通路１８４、第２マニホールド部１８３、第１マニホールド部１８２、液室部１９７、および、接続口１９９によって構成されている。本実施形態では、液室部１９７および接続口１９９は、ケース部１９３に形成されており、第１流路３１を構成している。つまり、第１ヘッドチップ１５１における液室部１９７および接続口１９９は、上述した第１ダミー部分５３に相当し、ノズル孔列２４、ノズル連通路１８１、圧力発生室１８７、供給連通路１８４、第２マニホールド部１８３、および、第１マニホールド部１８２は、ダミー流路５６における第１ダミー部分５３より下流の部分に相当する。また、第２ヘッドチップ１５２および第３ヘッドチップ１５３における液室部１９７および接続口１９９は、上述した第１部分５１に相当し、ノズル孔列２４、ノズル連通路１８１、圧力発生室１８７、供給連通路１８４、第２マニホールド部１８３、および、第１マニホールド部１８２は、液体流路５０における第１部分５１よりノズル列２５に近い部分に相当する。

本実施形態における流路形成基板１８５は、シリコン単結晶基板からなる平板状の部材である。流路形成基板１８５には、一方面側から異方性エッチングすることにより、複数の隔壁によって区画された圧力発生室１８７がＸ方向に沿って並ぶように形成されている。本実施形態では、流路形成基板１８５には、Ｘ方向に沿って並ぶ複数の圧力発生室１８７からなる列が、Ｙ方向において中心面Ｏを挟んで計２列設けられている。他の実施形態では、流路形成基板１８５は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）やニッケル（Ｎｉ）などの金属、ジルコニア（ＺｒＯ_２）あるいはアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を代表とするセラミック材料、ガラスセラミック材料、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、ランタンアルミン酸（ＬａＡｌＯ_３）のような酸化物等によって形成されていてもよい。

本実施形態における連通板１８０は、シリコン単結晶基板からなる平板状の部材である。他の実施形態では、連通板１８０は、例えば、ステンレス鋼やニッケルなどの金属、またはジルコニアなどのセラミックス等によって形成されていてもよい。図５に示すように、連通板１８０には、上述したノズル連通路１８１、第１マニホールド部１８２、第２マニホールド部１８３、および、供給連通路１８４が、中心面Ｏを挟んで１対ずつ設けられている。以下では、ダミーノズル列２６を構成するダミーノズル２３、および、当該ダミーノズル２３に連通する、ノズル連通路１８１、圧力発生室１８７、供給連通路１８４の組をダミー個別流路と呼ぶことがある。

第１マニホールド部１８２および第２マニホールド部１８３は、１つの列を構成する複数の圧力発生室１８７に対して共通に設けられ、ケース部１９３の液室部１９７とともに、チップ流路３０の一部である共通液室部６０を形成する。ノズル連通路１８１および供給連通路１８４は、それぞれ、各圧力発生室１８７に対応して、Ｘ方向に沿って並ぶように複数設けられている。

各ノズル連通路１８１は、各圧力発生室１８７と各ノズル孔２１とをＺ方向に連通させる。各供給連通路１８４は、共通液室部６０と各圧力発生室１８７とをＺ方向に連通させる。つまり、第２ヘッドチップ１５２の共通液室部６０は、供給連通路１８４、圧力発生室１８７、および、ノズル連通路１８１を介して、ノズル列２５を構成する複数のノズル２２に連通している。同様に、第１ヘッドチップ１５１の共通液室部６０は、ダミーノズル列２６を構成する複数のダミーノズル２３に連通している。以下では、第１ヘッドチップ１５１の共通液室部６０のように、ダミーノズル列２６を構成する複数のダミーノズル２３に連通する共通液室部６０のことを、ダミー共通液室６３と呼ぶこともある。図３に示すように、本実施形態では、上述した閉塞部１０１は、ダミー共通液室６３よりも上流に配置されている。また、本実施形態では、ダミー共通液室６３の一部が、第１流路部材に相当する第１ケース部１９４によって画定されている。

コンプライアンス基板１７５は、連通板１８０の－Ｚ方向側の面に接着剤を介して接合されている。本実施形態では、コンプライアンス基板１７５は、可撓性を有する薄膜からなる封止膜１７６と、金属等の硬質の材料によって形成された平板状の枠部材１７７とを備えている。図４及び図５に示すように、封止膜１７６および枠部材１７７の中央部の、Ｚ方向に沿って見たときにノズルプレート１６０と重なる部分には、封止膜１７６および枠部材１７７のそれぞれをＺ方向に貫通する開口部が設けられている。更に、枠部材１７７は、Ｚ方向に沿って見たときに各第１マニホールド部１８２と重なる位置にも、枠部材１７７をＺ方向に貫通する開口部を有している。そのため、各第１マニホールド部１８２の下面は、封止膜１７６のみで封止されている。

流路形成基板１８５の＋Ｚ方向側の面には、振動板１８８が配置されている。本実施形態では、振動板１８８は、シリカ（ＳｉＯ_２）からなる弾性膜と、弾性膜上に設けられたジルコニアからなる絶縁体膜とを備える。振動板１８８の弾性膜の－Ｚ方向側の面は、上述した圧力発生室１８７の＋Ｚ方向側の壁面を構成する。

振動板１８８の＋Ｚ方向側の面には、圧電アクチュエーター２８０が配置されている。圧電アクチュエーター２８０は、第１電極と、圧電体層と、第２電極とが積層されることで形成される。本実施形態における第１電極と第２電極とは、白金によって形成されている。本実施形態の圧電体層は、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）によって形成されている。圧電アクチュエーター２８０は、配線基板１２１に配置された駆動回路１２０から両電極に電圧が印加されることによって生じる圧電体層の圧電歪みによって、振動板１８８を振動させる。液体流路５０に含まれる圧力発生室１８７に対応して設けられた振動板１８８、つまり、本実施形態における第２ヘッドチップ１５２および第３ヘッドチップ１５３の振動板１８８の振動は、圧力発生室１８７の内部の液体に圧力の変化を発生させる。この圧力変化は、ノズル連通路１８１を経てノズル２２に到達し、液体をノズル２２から噴射させる。

他の実施形態では、圧電アクチュエーター２８０の第１電極や第２電極は、例えば、白金、イリジウム、チタン、タングステン、タンタル等の各種金属や、ニッケル酸ランタン（ＬａＮｉＯ_３）等の導電性金属酸化物等によって形成されてもよい。圧電体層は、ＰＺＴに代えて、ＡＢＯ_３型で表されるいわゆるペロブスカイト構造を有する他の種類のセラミックス材料、例えば、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、ニオブ酸カリウム、ニオブ酸リチウム、タンタル酸リチウム、タングステン酸ナトリウム、酸化亜鉛、チタン酸バリウムストロンチウム（ＢＳＴ）、タンタル酸ストロンチウムビスマス（ＳＢＴ）、メタニオブ酸鉛、亜鉛ニオブ酸鉛、スカンジウムニオブ酸鉛等によって形成されてもよい。また、圧電体層は、セラミックス材料に限らず、ポリフッ化ビニリデン、水晶など、圧電効果を有する任意の材料により形成されてもよい。

流路形成基板１８５の圧電アクチュエーター２８０側の面には、保護基板１９０が接合されている。保護基板１９０は、Ｚ方向に沿って見たときに、流路形成基板１８５と略同じ面積を有している。保護基板１９０は、貫通孔１９２と、中心面Ｏを挟んで設けられた一対の保持部１９１とを有している。貫通孔１９２は、保護基板１９０をＺ方向に貫通する孔である。貫通孔１９２には、配線基板１２１が挿入される。保持部１９１は、保護基板１９０の－Ｚ方向側に設けられた、－Ｚ方向に向かって開口する凹部である。保持部１９１の開口内には、圧電アクチュエーター２８０が配置される。

ケース部１９３は、例えば、樹脂や金属等の材料によって形成される。図４および図５に示すように、ケース部１９３は、チップ本体部１７０の上面を構成する部分であり、上述した第１接着部１０２や第３接着部１０４等を介して、流路形成部２４５の第２層２２０に接合される部分である。ケース部１９３は、連通板１８０上および保護基板１９０上に積層されるとともに、接着剤を介して両者に接合されている。より詳細には、ケース部１９３は、その下面に流路形成基板１８５および保護基板１９０を収容可能な凹部Ｄｐを有しており、凹部Ｄｐ内に流路形成基板１８５および保護基板１９０を収容しつつ、連通板１８０上および保護基板１９０上に積層される。

ケース部１９３には、液室部１９７と、挿通口１９８と、接続口１９９とが設けられている。液室部１９７と接続口１９９とは、中心面Ｏを挟んでそれぞれ一対ずつ設けられている。接続口１９９は、チップ流路３０のうち、ノズル孔列２４から遠い側の端部を構成する部分である。本実施形態における接続口１９９は、＋Ｚ方向に開口している。液室部１９７は、接続口１９９を介して、ホルダー２００に形成された第２流路３２と、積層方向であるＺ方向に連通している。上述したように、液室部１９７は、第１マニホールド部１８２および第２マニホールド部１８３とともに共通液室部６０を形成する部分である。挿通口１９８は、ケース部１９３をＺ方向に貫通し、保護基板１９０の貫通孔１９２に連通する孔である。上述した配線基板１２１は、挿通口１９８を介して貫通孔１９２内に挿入され、圧電アクチュエーター２８０に接続される。

本実施形態では、上述した第１接着部１０２は、第１ケース部１９４の各接続口１９９の開口部と、ホルダー２００に形成された、各接続口１９９にそれぞれ対応する各第１ホルダー流路３３のヘッドチップ１５０側の開口部との間に塗布された接着剤によって形成されている。そして、この第１接着部１０２が、第１ケース部１９４の接続口１９９の開口部と、第１ホルダー流路３３の開口部とを塞ぐ閉塞部１０１を形成している。従って、本実施形態では、閉塞部１０１は、ダミー流路５６のうち、接続口１９９および第１ホルダー流路３３によって構成された、積層方向であるＺ方向に沿って延在する部分に設けられている。本実施形態における閉塞部１０１および第１接着部１０２は、例えば、第２層２２０を第１ケース部１９４上に積層して両者を接合する際に、第２層２２０と第１ケース部１９４との間において、積層方向であるＺ方向に沿って見たときに、接続口１９９の開口部と第１ホルダー流路３３の開口部とに重なるように接着剤を塗布することによって形成される。

また、上述した第３接着部１０４は、第２ケース部１９５および第３ケース部１９６の各接続口１９９の開口部の縁部と、ホルダー２００に形成された、当該接続口１９９にそれぞれ対応する各第１ホルダー流路３３のヘッドチップ１５０側の開口部の縁部との間に塗布された接着剤によって構成されている。そして、この第３接着部１０４が、第２ケース部１９５や第３ケース部１９６に形成された接続口１９９の開口部と、第１ホルダー流路３３の開口部とを液密に接続する第２接続流路６２を形成している。本実施形態における第３接着部１０４および第２接続流路６２は、例えば、第２層２２０を第２ケース部１９５上や第３ケース部１９６上に積層して両者を接合する際に、第２層２２０と第２ケース部１９５や第３ケース部１９６との間において、積層方向であるＺ方向に沿って見たときに、接続口１９９の開口部および第１ホルダー流路３３の開口部を囲うように接着剤を塗布することによって形成される。

本実施形態では、第３流路部材に相当する第２ケース部１９５の接続口１９９は、液体貯留部３１０から液体噴射ヘッド１００に供給された液体を、上述した第２部分５２および第２接続流路６２を介してチップ本体部１７０内に導入するための導入口として機能する。また、第２ヘッドチップ１５２の共通液室部６０には、接続口１９９を介して液体が供給される。一方で、上述したように、本実施形態では、ダミー流路５６には液体が供給されない。そのため、第１ヘッドチップ１５１の接続口１９９および共通液室部６０内には液体が流れない。

使用するノズル列２５の数を減らした液体噴射ヘッドを製造する他の方法として、ヘッドチップ１５０の数自体を削減することが考えられる。上述したように、本実施形態では、液体噴射ヘッド１００全体におけるダミーノズル列２６の列数は２列であり、上述した共通の列数以上である。そのため、第１ヘッドチップ１５１のように、ノズル列２５が形成されずダミーノズル列２６のみが形成されたヘッドチップ１５０を構成することが可能であるが、このようなヘッドチップ１５０を設けないことによってヘッドチップ１５０を削減することも考えられる。しかしながら、例えば、第１ヘッドチップ１５１を削減する場合、第１収容空間２１２近傍において固定板２５０がヘッドチップ１５０に固定されない。そのため、固定板２５０のうち第１収容空間２１２近傍に位置する部分には、他の収容空間２１１近傍に位置する部分と比較して、例えば、搬送ジャムにおける媒体Ｐの衝突に起因する外力や、吸引クリーニングによる負圧等によって、凹み等の変形が生じやすくなる虞がある。また、第１ヘッドチップ１５１を削減する場合、第１収容空間２１２に第１ヘッドチップ１５１の体積に相当する容積を有する空間が形成されるため、キャップ１１０によるキャッピング状態で実行される吸引クリーニングにおいて、閉空間ＣＬ内に生じる負圧が、大気開放された接続部２４１を介して液体噴射ヘッド外の空気を引き込むように第１収容空間２１２に作用する。そのため、第２ヘッドチップ１５２や第３ヘッドチップ１５３から液体を適切に吸引できず、吸引クリーニングの効果が低下する可能性がある。従って、第１ヘッドチップ１５１を削減する場合、例えば、第１収容空間２１２に対応する開口部２５５が形成されていない固定板や、第１収容空間２１２に吸引クリーニングによる負圧が作用しないように、第２ヘッドチップ１５２および各第３ヘッドチップ１５３のみを覆い、第１収容空間２１２を覆わないキャップを新たに製造することを要するため、製造コストの増大につながる。本実施形態では、第１ヘッドチップ１５１が設けられ、また、ダミー流路５６を閉塞する閉塞部１０１が設けられているため、固定板２５０やキャップ１１０を用いる場合であっても、上記の固定板２５０の変形や吸引クリーニングの効果の低下を抑制できる。

図６は、本実施形態における液体噴射ヘッド１００の走査を説明する模式図である。図６に示すように、液体噴射ヘッド１００が印刷領域Ｒにおいて印刷を行う際、全てのノズル列２５に印刷領域Ｒの－Ｙ方向の端から＋Ｙ方向の端までを走査させるためには、液体噴射ヘッド１００は、少なくとも距離ＡだけＹ方向に沿って移動することを要する。距離Ａは、印刷領域ＲのＹ方向における幅Ｗ、および、最も－Ｙ方向に位置するノズル列２５と最も＋Ｙ方向に位置するノズル列２５との間の距離Ｄ１の和である。幅Ｗは、例えば、媒体ＰのＹ方向における幅と同じ幅である。距離Ｄ１は、本実施形態のように２つのダミーノズル列２６が第１ノズルプレート１６１に隣り合って配置されている場合、例えば、２つのダミーノズル列２６が隣り合わず、Ｙ方向において計６つのノズル列２５を挟むように配置されている場合と比較して小さくなる。この理由は、通常、１つのノズルプレート１６０において隣り合うノズル孔列２４同士の間の距離は、隣り合うノズルプレート１６０にそれぞれ形成されて隣り合うノズル孔列２４同士の間の距離よりも小さいからである。これによって、印刷領域Ｒにおいて印刷を行う際の液体噴射ヘッド１００のＹ方向における移動距離を小さくでき、より効率的に画像を印刷できる可能性が高まる。また、本実施形態では、第１ノズルプレート１６１には、ノズル列２５が形成されていないため、更に効率的に画像を印刷できる可能性が高まる。

以上で説明した本実施形態における液体噴射ヘッド１００によれば、ノズル列２５を構成する複数のノズル２２を含む液体流路５０と、ダミーノズル列２６を構成する複数のダミーノズル２３を含むダミー流路５６と、接着剤によって構成され、ダミー流路５６を閉塞する閉塞部１０１とを備える。これによって、接着剤によって閉塞部１０１を構成できるため、閉塞されたダミー流路５６を有する液体噴射ヘッド１００を低コストで製造できる。

また、本実施形態では、閉塞部１０１は、ダミー共通液室６３よりも上流に配置されている。これによって、ダミー共通液室６３より下流に配置された複数のダミー個別流路に対応して閉塞部１０１を個別に設けることなく、ダミー流路５６を閉塞できる。

また、本実施形態では、第１ダミー部分５３が形成された第１流路部材と、第２ダミー部分５４が形成された第２流路部材との間において、第１流路部材と第２流路部材とを接合する第１接着部１０２を備え、第１接着部１０２が閉塞部１０１を形成する。そのため、液体噴射ヘッド１００を製造する際に、第１流路部材と第２流路部材とを接着剤によって接合するとともに、第１流路部材と第２流路部材との間に閉塞部１０１を簡易に形成することができる。

また、本実施形態では、ダミー共通液室６３の一部は、第１流路部材によって画定されている。このような形態によれば、例えば、ダミー共通液室６３が第１流路部材によって画定されておらず、第１流路部材とは別体の部材のみによって画定されている場合と比較して、ダミーノズル２３から閉塞部１０１までの間のダミー流路５６の体積を小さくできる。これによって、吸引クリーニングにおいてダミー流路５６に負圧が生じにくくなり、液体流路５０から効率的に液体を吸引できるため、吸引クリーニングの効果を高めることができる。なお、例えば、ダミー共通液室６３の全部が、第１流路部材によって画定されている場合であっても、同様に、ダミーノズル２３から閉塞部１０１までの間のダミー流路５６の体積を小さくできる。つまり、ダミー共通液室６３の少なくとも一部が第１流路部材によって画定されていれば、ダミーノズル２３から閉塞部１０１までの間のダミー流路５６の体積を小さくでき、吸引クリーニングの効果を高めることができる。

また、本実施形態では、閉塞部１０１は、ダミー流路５６のうち、積層方向であるＺ方向に沿って延在する部分に設けられている。これによって、ダミー流路５６のうち、積層方向と交差する方向に沿って延在する部分に閉塞部１０１が設けられる場合と比較して、ダミー流路５６を閉塞するのに要する接着剤の量を低減できる。そのため、液体噴射ヘッド１００を製造する際の、ダミー流路５６の閉塞に要する時間やコストを低減できる。

また、本実施形態では、接着剤によって構成され、第１部分５１が形成された第３流路部材と、第２部分５２が形成された第２流路部材との間において第２流路部材と第３流路部材とを接合する第３接着部１０４を備え、第３接着部１０４は、第１部分５１と第２部分５２とを接続する第２接続流路６２を形成する。これによって、液体噴射ヘッド１００を製造する際に、第３接着部１０４および第２接続流路６２と、第１接着部１０２および閉塞部１０１とを、ともに接着剤によって形成できる。そのため、第３接着部１０４および第２接続流路６２と、第１接着部１０２および閉塞部１０１とを、接着剤を用いたほぼ同じ工程によって形成でき、閉塞部１０１を形成するための工程を簡素化できる。例えば、第１流路部材と第２流路部材との間に接着剤を塗布することによって第１接着部１０２および閉塞部１０１を形成する工程を第１工程とし、第２流路部材と第３流路部材との間に接着剤を塗布することによって第３接着部１０４および第２接続流路６２を形成する工程を第２工程とすると、第１工程を、第１ダミー部分５３に相当する流路と第２ダミー部分５４に相当する流路との間に接着剤を塗布して閉塞部１０１を形成するために、第２工程と比較して接着剤の塗布量を増やした工程とすることができる。このように、第１工程と第２工程とをほぼ同じ工程とすることができ、閉塞部１０１を形成するための工程を簡素化できる。

また、本実施形態では、複数のヘッドチップ１５０と、複数のヘッドチップ１５０を保持し第２流路部材を有するホルダー２００とを備え、ヘッドチップ１５０として、第１流路部材と、ダミーノズル列２６が形成されたノズルプレート１６０とを有するヘッドチップ１５０、および、第３流路部材と、ノズル列２５が形成されたノズルプレート１６０を有するヘッドチップ１５０を少なくとも備える。そのため、液体噴射ヘッド１００を製造する際に、ホルダー２００と各ヘッドチップ１５０とを接着剤によって接合するとともに、閉塞部１０１や第２接続流路６２を形成できる。

また、本実施形態では、第１流路部材を有するヘッドチップ１５０のノズルプレート１６０には、互いに隣り合う複数のダミーノズル列２６が形成されている。そのため、液体噴射ヘッド１００を用いて印刷を効率良く行える可能性が高まる。

また、本実施形態では、第１流路部材を有するヘッドチップ１５０のノズルプレート１６０には、ノズル列２５が形成されていない。そのため、液体噴射ヘッド１００を用いて印刷を効率良く行える可能性が高まる。

また、本実施形態では、各ヘッドチップ１５０のノズルプレート１６０に形成されたノズル孔列２４の合計の列数は、共通の列数であって、液体噴射ヘッド１００は、全体で、共通の列数以上のダミーノズル列２６を備える。これによって、ヘッドチップ１５０の個数を削減することによってノズル列２５の数を減らした液体噴射ヘッドを構成する場合と比較して、固定板２５０やキャップ１１０等の各部材を、ダミー流路５６を有しない液体噴射ヘッドを構成する各部材と共通化しやすくなる。そのため、液体噴射ヘッド１００を低コストで製造できる。

また、本実施形態では、複数のヘッドチップ１５０は、それぞれ共通の構造を有する。そのため、複数のヘッドチップ１５０を製造するのに要するコストを低減できる。

また、本実施形態では、ダミー流路５６は、閉塞部１０１よりも上流に配置されたダミーフィルター室４４を備える。このような形態によれば、ダミー流路５６においてダミーフィルター室４４が閉塞部１０１よりも下流に配置される場合と比較して、ダミーノズル２３から閉塞部１０１までの間のダミー流路５６の体積を小さくできる。これによって、吸引クリーニングにおいてダミー流路５６に負圧が生じにくくなり、液体流路５０から効率的に液体を吸引できるため、吸引クリーニングの効果を高めることができる。

また、本実施形態における液体噴射装置３００は、噴射面１９の少なくとも一部を覆うことによって、噴射面１９との間に、ノズル２２の開口部およびダミーノズル２３の開口部が開口する閉空間ＣＬを形成可能に構成されたキャップ１１０を備える。これによって、ダミー流路５６を有しない液体噴射ヘッドから転用したキャップ１１０が、ノズル２２の開口部およびダミーノズル２３の開口部を共通の閉空間ＣＬで覆う場合であっても、ダミー流路５６が閉塞部１０１によって閉塞されているため、吸引クリーニングにおいて閉空間ＣＬを介してダミー流路５６に負圧が生じにくくなる。そのため、ノズル２２のみを覆い、ダミーノズル２３を覆わないキャップ１１０を新たに製造することなく、液体流路５０の吸引クリーニングを効果的に実行できる。

Ｂ．第２実施形態：
図７は、第２実施形態における液体噴射ヘッド１００ｂの概略構成を模式的に示す断面図である。本実施形態では、第１流路部材に相当する第１ケース部１９４ｂには、第１実施形態と異なり、第１ダミー部分５３に加え、第１部分５１が形成されている。また、液体噴射ヘッド１００ｂは、後述する第２接着部１０３を備えている。第２実施形態における液体噴射装置３００及び液体噴射ヘッド１００ｂの構成のうち、特に説明しない部分については、第１実施形態と同様である。

本実施形態における第１ヘッドチップ１５１ｂに形成された２つのチップ流路３０のうち、＋Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、ダミー流路５６の一部に相当し、－Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、液体流路５０の一部に相当する。同様に、第１流路部材に相当する第１ケース部１９４ｂに形成された第１流路３１のうち、＋Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、第１ダミー部分５３に相当し、－Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、第１部分５１に相当する。本実施形態における第１ヘッドチップ１５１ｂの第１ノズルプレート１６１ｂには、第１実施形態と異なり、ダミーノズル列２６と、第１ケース部１９４ｂに形成された第１部分５１と連通するノズル列２５が形成されている。本実施形態では、ダミーノズル列２６とノズル列２５とは、第１ノズルプレート１６１ｂに１列ずつ形成されている。第１ノズルプレート１６１ｂにおいて、ダミーノズル列２６は、ノズル列２５の＋Ｙ方向に形成されている。

本実施形態における第２ヘッドチップ１５２ｂは、第１ヘッドチップ１５１ｂと同様の構成である。より詳細には、第２ヘッドチップ１５２ｂは、第１ヘッドチップ１５１ｂにおけるダミー流路５６の一部に相当するチップ流路３０と、液体流路５０の一部に相当するチップ流路３０との配置を入れ替えた構成である。つまり、第２ケース部１９５ｂは、第１ケース部１９４ｂと同様に第１流路部材に相当する。また、第２ノズルプレート１６２ｂには、ダミーノズル列２６およびノズル列２５が形成されている。第３ヘッドチップ１５３の構成は、第１実施形態と同様である。従って、本実施形態では、ダミーノズル列２６は、各ノズル孔列２４のうち、最も－Ｙ方向および最も＋Ｙ方向に１列ずつ設けられている。

第２接着部１０３は、接着剤によって構成され、第１流路部材と第２流路部材との間において、第１流路部材と第２流路部材とを接合する部分である。第２接着部１０３は、第１流路部材に形成された第１部分５１と、第２部分５２とを接続する第１接続流路６１を形成する。第２接着部１０３は、第１接着部１０２と同様に、例えば、シリコーン系接着剤やエポキシ系接着剤によって構成される。

本実施形態では、第２接着部１０３は、第１流路部材に相当する第１ケース部１９４ｂ、および、同様に第１流路部材に相当する第２ケース部１９５ｂと、第２流路部材に相当する流路形成部２４５との間に、それぞれ１つずつ設けられている。各第２接着部１０３は、各第２接着部１０３は、第１ケース部１９４ｂおよび第２ケース部１９５ｂに形成された各第１部分５１と、流路形成部２４５に形成された各第２部分５２とを接続する第１接続流路６１を形成している。本実施形態における第２接着部１０３および第１接続流路６１は、例えば、第２層２２０を第１ケース部１９４ｂ上や第２ケース部１９５ｂ上に積層して両者を接合する際に、第１実施形態で説明した第３接着部１０４および第２接続流路６２を形成する方法と同様の方法によって形成される。

以上で説明した第２実施形態の液体噴射ヘッド１００ｂによっても、接着剤によって閉塞部１０１を構成できるため、閉塞されたダミー流路５６を有する液体噴射ヘッド１００を低コストで製造できる。特に本実施形態では、接着剤によって構成され、第１部分５１が形成された第１流路部材と、第２部分５２が形成された第２流路部材との間において第１流路部材と第２流路部材とを接合する第２接着部１０３を備え、第２接着部１０３は、第１流路部材に形成された第１部分５１と第２流路部材に形成された第２部分５２とを接続する第１接続流路６１を形成する。これによって、液体噴射ヘッド１００ｂを製造する際に、第２接着部１０３および第１接続流路６１と、第１接着部１０２および閉塞部１０１とを、ともに接着剤によって形成できる。そのため、第１流路部材に第１ダミー部分５３および第１部分５１が形成される場合であっても、第２接着部１０３および第１接続流路６１と、第１接着部１０２および閉塞部１０１とを、接着剤を用いたほぼ同じ工程によって形成でき、閉塞部１０１を形成するための工程を簡素化できる。例えば、第１流路部材と第２流路部材との間に接着剤を塗布することによって第１接着部１０２および閉塞部１０１を形成する工程を第１工程とし、同様に接着剤を塗布することによって第２接着部１０３および第１接続流路６１を形成する工程を第３工程とすると、第１工程を、第１ダミー部分５３に相当する流路と第２ダミー部分５４に相当する流路との間に接着剤を塗布して閉塞部１０１を形成するために、第３工程と比較して接着剤の塗布量を増やした工程とすることができる。このように、第１工程と第３工程とをほぼ同じ工程とすることができ、閉塞部１０１を形成するための工程を簡素化できる。

また、本実施形態では、複数のヘッドチップ１５０と、複数のヘッドチップ１５０を保持し第２流路部材を有するホルダー２００とを備え、ヘッドチップ１５０として、第１流路部材と、ノズル列２５およびダミーノズル列２６が形成されたノズルプレート１６０とを有するヘッドチップ１５０を少なくとも備える。そのため、液体噴射ヘッド１００を製造する際に、ホルダー２００と各ヘッドチップ１５０とを接着剤によって接合するとともに、閉塞部１０１や第１接続流路６１を形成できる。

Ｃ．第３実施形態：
図８は、第３実施形態における液体噴射ヘッド１００ｃの概略構成を模式的に示す断面図である。本実施形態では、液体噴射ヘッド１００ｃは、第１実施形態と異なり、２つのダミー流路が合流する第１合流部を備えている。本実施形態では、ダミーフィルター室４４ｂが第１合流部に相当する。第３実施形態における液体噴射装置３００及び液体噴射ヘッド１００ｃの構成のうち、特に説明しない部分については、第１実施形態と同様である。

本実施形態における液体噴射ヘッド１００は、ダミー流路として、第１ダミー流路５７と、第２ダミー流路５８とを備えている。第１ダミー流路５７とは、ダミーノズル列として第１ダミーノズル列２７を構成する複数のダミーノズル２３を含むダミー流路のことを指す。第２ダミー流路５８とは、ダミーノズル列として第２ダミーノズル列２８を構成する複数のダミーノズル２３を含むダミー流路のことを指す。

本実施形態における液体噴射ヘッド１００ｃには、第１実施形態と同様に、８つの第１流路３１が設けられている。一方で、本実施形態では、第２流路３２ｂは、第１流路３１に対応して一対一で設けられておらず、２つの第１流路３１につき１つの第２流路３２ｂが設けられている。より詳細には、本実施形態におけるホルダー２００ｂの流路形成部２４５ｂには、途中で分岐する４つの第２流路３２ｂが設けられている、各第２流路３２ｂは、それぞれ、対応する２つの第１流路３１と連通する。本実施形態では、第２流路３２ｂのうち、最も＋Ｙ方向に位置する１つの第２流路３２ｂが、第１ダミー流路５７および第２ダミー流路５８における第２ダミー部分５４に相当する。また、第２ダミー部分５４に相当する第２流路３２ｂ以外の３つの第２流路３２ｂが、液体流路５０における第２部分５２に相当する。

本実施形態における流路形成部２４５ｂの第４層２４０ｂには、２つの第１流路３１につき、接続部２４１、第４ホルダー流路３６および第３ホルダー流路３５が、それぞれ１つずつ設けられている。第３層２３０ｂには、２つの第１流路３１につき、１つの第２ホルダー流路３４が設けられている。第２層２２０ｂには、第２ホルダー流路３４と２つの第１流路３１とを連通させる分岐流路３７が設けられている。分岐流路３７は、分岐流路３７の上端部に形成された第１空間４１ｂにおいて二手に分岐し、分岐した各流路は、それぞれ、第１流路３１と連通している。第１空間４１ｂと、第２ホルダー流路３４ｂの第２空間４２とは、第１実施形態と同様に、フィルター室４０ｂを形成する。

本実施形態における第１ヘッドチップ１５１ｃに設けられたチップ流路３０のうち、＋Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、第１ダミー流路５７の一部に相当し、－Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、第２ダミー流路５８の一部に相当する。本実施形態では、第１ヘッドチップ１５１ｃの第１ノズルプレート１６１ｃには、ダミーノズル列として、第１ダミーノズル列２７と第２ダミーノズル列２８とが形成されている。また、第１流路部材に相当する第１ケース部１９４ｃには、第１ダミー流路５７の第１ダミー部分５３Ａと、第２ダミー流路５８の第１ダミー部分５３Ｂとが形成されている。また、本実施形態における第２ヘッドチップ１５２および第３ヘッドチップ１５３の構成は、第１実施形態と同様である。

第１ダミー流路５７と第２ダミー流路５８とは、上述した第１合流部に相当するダミーフィルター室４４ｂにおいて合流する。本実施形態において、第１ダミーノズル列２７および第２ダミーノズル列２８に連通する第２流路３２ｂにおける、フィルター室４０ｂ、および、フィルター室４０ｂよりも上流に位置する部分は、第１ダミー流路５７および第２ダミー流路５８に共通の部分である。つまり、第１ダミー流路５７および第２ダミー流路５８の第１合流部よりも上流に位置する部分は、第１ダミー流路５７の一部でもあり、第２ダミー流路５８の一部でもある。

液体噴射ヘッド１００ｃは、閉塞部として、第１ダミー流路５７を閉塞する第１閉塞部１０６と、第２ダミー流路５８を閉塞する第２閉塞部１０７とを備えている。本実施形態における第１閉塞部１０６および第２閉塞部１０７は、第１実施形態における閉塞部１０１と同様に、第１接着部１０２によって形成されている。図８に示すように、第１閉塞部１０６と第２閉塞部１０７とは、それぞれ、第１ダミー流路５７と第２ダミー流路５８とにおいて、第１合流部であるダミーフィルター室４４ｂよりも下流に配置されている。

以上で説明した第３実施形態の液体噴射ヘッド１００ｃによれば、第１ダミー流路５７を閉塞する第１閉塞部１０６と、第２ダミー流路５８を閉塞する第２閉塞部１０７とは、第１ダミー流路５７と第２ダミー流路５８とが合流する第１合流部よりも下流に配置されている。このような形態によれば、各閉塞部が第１合流部よりも上流に配置されている場合と比較して、各閉塞部から各ダミーノズル列までのダミー流路の流路長を短くできる。これによって、吸引クリーニングにおいて各ダミー流路に負圧が生じにくくなり、液体流路５０から効率的に液体を吸引できるため、吸引クリーニングの効果を高めることができる。

Ｄ．第４実施形態：
図９は、第４実施形態における液体噴射ヘッド１００ｄの概略構成を模式的に示す断面図である。本実施形態では、第３実施形態と異なり、第１ヘッドチップ１５１ｄの第１ケース部１９４ｄに第２ダミー流路５８の第１ダミー部分５３Ｂが設けられておらず、第２ヘッドチップ１５２ｃの第２ケース部１９５ｃに第２ダミー流路５８の第１ダミー部分５３Ｂが設けられている。第１ケース部１９４ｄおよび第２ケース部１９５ｃは、それぞれ、第１流路部材に相当する。また、第２ダミーノズル列２８は、第１ノズルプレート１６１ｄではなく、第２ノズルプレート１６２ｃに形成されている。第４実施形態における液体噴射装置３００及び液体噴射ヘッド１００ｄの構成のうち、特に説明しない部分については、第３実施形態と同様である。

本実施形態における第１ヘッドチップ１５１ｄに設けられたチップ流路３０のうち、＋Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、第１ダミー流路５７の一部に相当し、－Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、液体流路５０の一部に相当する。また、第２ヘッドチップ１５２ｃに設けられたチップ流路３０のうち、＋Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、液体流路５０の一部に相当し、－Ｙ方向に位置するチップ流路３０は、第２ダミー流路５８の一部に相当する。第１ノズルプレート１６１ｄおよび第２ノズルプレート１６２ｃには、それぞれ、上述した第１ダミーノズル列２７や第２ダミーノズル列２８に加え、１列のノズル列２５が形成されている。また、第１ケース部１９４ｄおよび第２ケース部１９５ｃには、それぞれ、第１ダミー部分５３Ａや第１ダミー部分５３Ｂに加え、液体流路５０の第１部分５１が形成されている。

本実施形態におけるホルダー２００ｃは、流路形成部２４５ｃを有している。流路形成部２４５ｃの第２層２２０ｃに形成された分岐流路３７ｂは、第３実施形態と異なり、フィルター室４０ではなく、分岐点３８において二手に分岐している。分岐点３８は、第２流路３２ｃにおいて第１空間４１よりもノズル孔列２４に近い位置である。なお、図９では、第１ダミーノズル列２７および第２ダミーノズル列２８と連通する第２流路３２ｃ以外の第２流路３２ｃの一部が省略されているが、各第２流路３２ｃは、それぞれ任意の第１流路３１と接続されている。本実施形態では、第１ダミーノズル列２７および第２ダミーノズル列２８と連通する第２流路３２ｃにおける分岐点３８が、第１合流部に相当する。第１閉塞部１０６および第２閉塞部１０７は、それぞれ、第３実施形態と同様に第１合流部である分岐点３８よりも下流に配置されている。

以上で説明した第４実施形態の液体噴射ヘッド１００ｄによっても、各閉塞部が第１合流部よりも上流に配置されている場合と比較して、各閉塞部から各ダミーノズル列２６までのダミー流路の流路長を短くできる。これによって、吸引クリーニングにおいて各ダミー流路に負圧が生じにくくなり、液体流路５０から効率的に液体を吸引できるため、吸引クリーニングの効果を高めることができる。

Ｅ．第５実施形態：
図１０は、第５実施形態における液体噴射ヘッド１００ｅの概略構成を模式的に示す断面図である。本実施形態では、液体噴射ヘッド１００ｃは、第３実施形態と異なり、第１合流部ではなく、ダミー流路５６と液体流路５０とが合流する第２合流部を備えている。第５実施形態における液体噴射装置３００及び液体噴射ヘッド１００ｅの構成のうち、特に説明しない部分については、第３実施形態と同様である。

本実施形態における各ヘッドチップ１５０の構成および配置は、第２実施形態と同様である。本実施形態では、ノズル列２５およびダミーノズル列２６に連通する第２流路３２ｂのフィルター室４０ｂが、上述した第２合流部に相当する。閉塞部１０１は、ダミー流路５６において、第２合流部よりも下流に配置されている。なお、本実施形態では、第４層２４０ｂに設けられた４つ全ての接続部２４１に液体貯留部３１０が接続される。そのため、ダミー流路５６のうち、閉塞部１０１よりも上流の部分には、液体が流れる。また、ノズル列２５およびダミーノズル列２６に連通する第２流路３２ｂにおける、フィルター室４０ｂ、および、フィルター室４０ｂよりも上流に位置する部分は、フィルター室４０ｂにおいて合流する液体流路５０およびダミー流路５６に共通の部分である。第２合流部であるフィルター室４０ｂは、ダミー流路５６においては、ダミーフィルター室として機能する。

以上で説明した第５実施形態の液体噴射ヘッド１００ｅによれば、閉塞部１０１は、ダミー流路５６と液体流路５０とが合流する第２合流部よりも下流に配置されている。そのため、互いに合流する複数の流路のうちの一部を閉塞部１０１によって閉塞することで、ダミー流路５６を有する液体噴射ヘッド１００ｅを製造できる。

Ｆ．他の実施形態：
（Ｆ－１）上記実施形態では、第１ヘッドチップ１５１の第１ケース部１９４が第１流路部材に相当し、ホルダー２００の流路形成部２４５が第２流路部材に相当する。これに対して、第１流路部材および第２流路部材に相当する部材が、それぞれ、第１ケース部１９４および流路形成部２４５でなくてもよい。例えば、第１ノズルプレート１６１が第１流路部材に相当する部材であり、第１ノズルプレート１６１に積層される連通板１８０が第２流路部材に相当する部材であってもよい。この場合、第１ノズルプレート１６１のダミーノズル２３が第１ダミー部分に相当し、第１ヘッドチップ１５１のノズル連通路１８１が第２ダミー部分に相当し、第２ノズルプレート１６２のノズル２２が第１部分に相当し、第２ヘッドチップ１５２のノズル連通路１８１が第２部分に相当する。そして、第１接着部１０２および閉塞部１０１は、第１ノズルプレート１６１と連通板１８０との間に配置される。また、例えば、流路形成部２４５の第２層２２０が第１流路部材に相当する部材であり、第３層２３０が第２流路部材に相当する部材であってもよい。この場合、ダミーノズル２３に連通する第１ホルダー流路３３が第１ダミー部分に相当し、このダミーノズル２３に連通する第１ホルダー流路３３に連通する第２ホルダー流路３４が第２ダミー部分に相当する。なお、この場合、ノズル２２に連通する第１ホルダー流路３３は、第１部分５１に相当し、このノズル２２に連通する第１ホルダー流路３３に連通する第２ホルダー流路３４は、第２部分に相当する。そして、第１接着部１０２および閉塞部１０１は、第２層２２０と第３層２３０との間に配置される。

（Ｆ－２）上記実施形態では、第１接着部１０２が閉塞部１０１を形成している。これに対して、第１接着部１０２が閉塞部１０１を形成していなくてもよい。例えば、閉塞部１０１は、互いに積層された部材同士の間以外の部分に設けられていてもよく、ノズルプレート１６０の下面や、ノズル孔２１内、圧力発生室１８７内、第２マニホールド部１８３内、液室部１９７内、第１ホルダー流路３３内等に設けられていてもよい。

（Ｆ－３）上記実施形態では、閉塞部１０１は、ダミー流路５６のうち、積層方向であるＺ方向に沿って延在する部分に設けられている。これに対して、閉塞部１０１は、ダミー流路５６のうち積層方向に沿って延在する部分に設けられていなくてもよく、例えば、積層方向に垂直な方向であるＸ方向やＹ方向に沿って延在する部分に設けられていてもよい。

（Ｆ－４）上記実施形態では、閉塞部１０１は、ダミー流路５６において、ダミー共通液室６３よりも上流に配置されている。これに対して、閉塞部１０１は、ダミー共通液室６３よりも上流に配置されていなくてもよく、例えば、ダミー共通液室６３に配置されていてもよいし、ダミー共通液室６３よりも下流に配置されていてもよい。

（Ｆ－５）上記実施形態では、ダミー共通液室６３の少なくとも一部が第１流路部材によって画定されている。これに対して、ダミー共通液室６３が第１流路部材によって画定されていなくてもよい。例えば、第１流路部材に相当する第１ケース部１９４がダミー共通液室６３を画定せず、ダミー流路５６のうち第１ダミー部分５３よりも下流の部分が形成された連通板１８０のみによって共通液室部６０が画定されていてもよい。

（Ｆ－６）上記実施形態では、液体噴射ヘッド１００は、各ノズルプレート１６０に形成されたノズル孔列２４の共通の列数以上のダミーノズル列２６を備えている。これに対して、液体噴射ヘッド１００に備えられたダミーノズル列２６の数は、１つ以上かつ共通の列数未満であってもよい。

（Ｆ－７）上記実施形態では、各ヘッドチップ１５０は、それぞれ共通の構造を有している。これに対して、ヘッドチップ１５０同士が共通の構造を有していなくてもよい。

（Ｆ－８）上記実施形態では、ダミーフィルター室４４は、ダミー流路５６において閉塞部１０１よりも上流に配置されている。これに対して、ダミーフィルター室４４が閉塞部１０１よりも上流に配置されていなくてもよく、例えば、ダミーフィルター室４４が閉塞部１０１よりも下流に配置されていてもよいし、ダミーフィルター室４４に閉塞部１０１が配置されていてもよい。また、ダミー流路５６がダミーフィルター室４４を有していなくてもよい。

（Ｆ－９）上記実施形態において、第１合流部では、２つのダミー流路５６が合流している。これに対して、第１合流部では、例えば、３つ以上のダミー流路５６や、２つ以上のダミー流路５６と１又は複数の液体流路５０とが合流していてもよい。また、同様に、第２合流部では、例えば、１つ液体流路５０およびダミー流路５６に加え、他の液体流路５０やダミー流路５６が更に合流していてもよい。

（Ｆ－１０）上記実施形態では、各ノズルプレート１６０には、２列のノズル孔列２４が形成されている。これに対して、各ノズルプレート１６０には、ノズル孔列２４が一列のみ形成されていてもよいし、３列以上のノズル孔列２４が形成されていてもよい。

（Ｆ－１１）上記実施形態では、液体噴射ヘッド１００は、４つのヘッドチップ１５０を備えている。これに対して、液体噴射ヘッド１００は、３つ以下のヘッドチップ１５０を備えていてもよいし、５つ以上のヘッドチップ１５０を備えていてもよい。

（Ｆ－１２）上記実施形態では、１つの液体流路５０やダミー流路５６に対して１つのノズル孔列２４が設けられている。これに対して、例えば、複数の液体流路５０や複数のダミー流路５６に対して１つのノズル孔列２４が設けられていてもよい。この場合、例えば、これらの複数の液体流路５０のうち一部の液体流路５０がノズル列２５に液体を供給するための供給流路として機能し、他の液体流路５０がノズル列２５から液体貯留部３１０に向かって液体を回収するための回収流路として機能してもよい。つまり、複数の液体流路５０によって、液体を循環させるための循環流路が形成されていてもよい。

Ｇ．他の形態：
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

（１）本開示の第１の形態によれば、液体噴射ヘッドが提供される。この液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、接着剤によって構成され、前記ダミー流路を閉塞する閉塞部と、を備える。
このような形態によれば、接着剤によって閉塞部を構成できるため、閉塞されたダミー流路を有する液体噴射ヘッドを低コストで製造できる。

（２）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ダミー流路は、前記ダミーノズル列を構成する前記複数のダミーノズルに連通するダミー共通液室を備え、前記閉塞部は、前記ダミー共通液室よりも上流に配置されていてもよい。このような形態によれば、ダミー流路におけるダミー共通液室よりも下流の部分において複数のダミーノズル列に対応して閉塞部を個別に設けることなく、ダミー流路を閉塞できる。

（３）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ダミー流路の一部である第１ダミー部分が形成された第１流路部材と、前記ダミー流路の一部であり前記第１ダミー部分より上流の第２ダミー部分が形成され、前記第１流路部材に積層される第２流路部材と、接着剤によって構成され、前記第１流路部材と前記第２流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合する第１接着部と、を備え、前記第１接着部は、前記閉塞部を形成してもよい。このような形態によれば、液体噴射ヘッドを製造する際に、第１流路部材と第２流路部材とを接着剤によって接合するとともに、第１流路部材と第２流路部材との間に閉塞部を簡易に形成することができる。

（４）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ダミー共通液室の少なくとも一部は、前記第１流路部材によって画定されていてもよい。このような形態によれば、例えば、ダミー共通液室が第１流路部材によって画定されておらず、第１流路部材とは別体の部材のみによって画定されている場合と比較して、ダミーノズルから閉塞部までの間のダミー流路の体積を小さくできる。そのため、吸引クリーニングにおいてダミー流路に負圧が生じにくくなり、液体流路から効率的に液体を吸引できるため、吸引クリーニングの効果を高めることができる。

（５）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記閉塞部は、前記ダミー流路のうち、前記第１流路部材と前記第２流路部材との積層方向に沿って延在する部分に設けられていてもよい。このような形態によれば、ダミー流路のうち、積層方向と交差する方向に沿って延在する部分に閉塞部が設けられる場合と比較して、ダミー流路を閉塞するのに要する接着剤の量を低減できる。そのため、液体噴射ヘッドを製造する際の、ダミー流路の閉塞に要する時間やコストを低減できる。

（６）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記第１流路部材には、前記液体流路の一部である第１部分が形成され、前記第２流路部材には、前記液体流路の一部であり、前記液体流路において前記第１部分より前記ノズル列から遠い第２部分が形成され、接着剤によって構成され、前記第１流路部材と前記第２流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合する第２接着部を更に備え、前記第２接着部は、前記第１部分と前記第２部分とを接続する第１接続流路を形成してもよい。このような形態によれば、液体噴射ヘッドを製造する際に、第２接着部および第１接続流路と、第１接着部および閉塞部とを、ともに接着剤によって形成できる。そのため、第１流路部材に第１ダミー部分および第１部分が形成される場合であっても、第２接着部および第１接続流路と、第１接着部および閉塞部とを、接着剤を用いたほぼ同じ工程によって形成でき、閉塞部を形成するための工程を簡素化できる。

（７）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記液体流路の一部である第１部分が形成された第３流路部材を備え、前記第２流路部材は、前記第１流路部材と前記第３流路部材とに積層され、前記第２流路部材には、前記液体流路の一部であり、前記液体流路において前記第１部分より前記ノズル列から遠い第２部分が形成され、接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第３流路部材との間において、前記第２流路部材と前記第３流路部材とを接合する第３接着部を更に備え、前記第３接着部は、前記第１部分と前記第２部分とを接続する第２接続流路を形成してもよい。このような形態によれば、液体噴射ヘッドを製造する際に、第３接着部および第２接続流路と、第１接着部および閉塞部とを、ともに接着剤によって形成できる。そのため、第３接着部および第２接続流路と、第１接着部および閉塞部とを、接着剤を用いたほぼ同じ工程によって形成でき、閉塞部を形成するための工程を簡素化できる。

（８）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ノズル列と前記ダミーノズル列との少なくとも一方が形成されたノズルプレートをそれぞれが有する複数のヘッドチップと、前記複数のヘッドチップを保持し、前記第２流路部材を有するホルダーと、を備え、前記ヘッドチップとして、前記第１流路部材と、前記第１部分と連通する前記ノズル列および前記第１ダミー部分と連通する前記ダミーノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップを少なくとも備えていてもよい。このような形態によれば、液体噴射ヘッドを製造する際に、ホルダーと各ヘッドチップとを接着剤によって接合するとともに、閉塞部や第１接続流路を形成できる。

（９）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ノズル列と前記ダミーノズル列との少なくとも一方が形成されたノズルプレートをそれぞれが有する複数のヘッドチップと、前記複数のヘッドチップを保持し、前記第２流路部材を有するホルダーと、を備え、前記ヘッドチップとして、前記第１流路部材と、前記第１ダミー部分と連通する前記ダミーノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップ、および、前記第３流路部材と、前記第１部分と連通する前記ノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップを、少なくとも備えていてもよい。このような形態によれば、液体噴射ヘッドを製造する際に、ホルダーと各ヘッドチップとを接着剤によって接合するとともに、閉塞部や第２接続流路を形成できる。

（１０）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、複数の前記ダミー流路を備え、前記第１流路部材を有する前記ヘッドチップの前記ノズルプレートには、互いに隣り合う複数の前記ダミーノズル列が形成されていてもよい。このような形態によれば、液体噴射ヘッドを用いて画像の印刷を効率良く行える可能性が高まる。

（１１）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記第１流路部材を有する前記ヘッドチップの前記ノズルプレートには、前記ノズル列が形成されていなくてもよい。このような形態によれば、液体噴射ヘッドを用いて画像の印刷を効率良く行える可能性が高まる。

（１２）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、各前記ヘッドチップの前記ノズルプレートに形成された前記ノズル列と前記ダミーノズル列との合計の列数は、共通の列数であって、前記共通の列数以上の前記ダミーノズル列を備えていてもよい。このような形態によれば、ヘッドチップの個数を削減することによってノズル列の数を減らした液体噴射ヘッドを構成する場合と比較して、ダミー流路を有しない液体噴射ヘッドを構成する各部材と、ダミー流路を有する液体噴射ヘッドを構成する各部材とをより共通化しやすくなる。そのため、液体噴射ヘッドを低コストで製造できる。

（１３）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記複数のヘッドチップは、それぞれ共通の構造を有していてもよい。このような形態によれば、複数のヘッドチップを製造するのに要するコストを低減できる。

（１４）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ダミー流路は、前記閉塞部よりも上流に配置され、内部にフィルターを有するダミーフィルター室を備えていてもよい。このような形態によれば、吸引クリーニングにおいて液体流路から効率的に液体を吸引でき、吸引クリーニングの効果を高めることができる。

（１５）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ダミー流路として、前記ダミーノズル列として第１ダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含む第１ダミー流路と、前記ダミーノズル列として第２ダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含む第２ダミー流路と、を備え、前記閉塞部として、前記第１ダミー流路を閉塞する第１閉塞部と、前記第２ダミー流路を閉塞する第２閉塞部と、を備え、前記第１ダミー流路と前記第２ダミー流路とが合流する第１合流部を更に備え、前記第１閉塞部、および、前記第２閉塞部は、前記第１合流部より下流に配置されていてもよい。このような形態によれば、各閉塞部が第１合流部よりも上流に配置されている場合と比較して、各閉塞部から各ダミーノズル列までのダミー流路の流路長を短くできる。これによって、吸引クリーニングにおいて各ダミー流路に負圧が生じにくくなり、液体流路から効率的に液体を吸引できるため、吸引クリーニングの効果を高めることができる。

（１６）上記形態の液体噴射ヘッドにおいて、前記ダミー流路と、前記液体流路と、が合流する第２合流部を備え、前記閉塞部は、前記第２合流部より下流に配置されていてもよい。このような形態によれば、互いに合流する複数の流路のうちの一部を閉塞部によって閉塞することで、ダミー流路を有する液体噴射ヘッドを製造できる。

（１７）本開示の第２の形態によれば、液体噴射装置が提供される。この液体噴射装置は、上記第１の形態の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに供給される液体を貯留する液体貯留部と、を備える。

（１８）上記形態の液体噴射装置において、前記液体噴射ヘッドは、前記ノズル列を構成する各前記ノズルの開口部、および、前記ダミーノズル列を構成する各前記ダミーノズルの開口部が形成された噴射面を備え、前記噴射面の少なくとも一部を覆うことによって、前記噴射面との間に、各前記ノズルの開口部および各前記ダミーノズルの開口部が開口する閉空間を形成可能に構成されたキャップを更に備えていてもよい。このような形態によれば、ダミー流路を有しない液体噴射ヘッドから転用したキャップが、ノズルの開口部およびダミーノズルの開口部を共通の閉空間で覆う場合であっても、ダミー流路が閉塞部によって閉塞されているため、吸引クリーニングにおいて閉空間を介してダミー流路に負圧が生じにくくなる。そのため、ノズルのみを覆いダミーノズルを覆わないキャップを新たに製造することなく、液体流路の吸引クリーニングを効果的に実行できる。

１９…噴射面、２１…ノズル孔、２２…ノズル、２３…ダミーノズル、２４…ノズル孔列、２５…ノズル列、２６…ダミーノズル列、２７…第１ダミーノズル列、２８…第２ダミーノズル列、３０…チップ流路、３１…第１流路、３２，３２ｂ，３２ｃ…第２流路、３３…第１ホルダー流路、３４…第２ホルダー流路、３５…第３ホルダー流路、３６…第４ホルダー流路、３７，３７ｂ…分岐流路、３８…分岐点、４０，４０ｂ…フィルター室、４１，４１ｂ…第１空間、４２…第２空間、４３…フィルター、４４，４４ｂ…ダミーフィルター室、５０…液体流路、５１…第１部分、５２…第２部分、５３，５３Ａ，５３Ｂ…第１ダミー部分、５４…第２ダミー部分、５６…ダミー流路、５７…第１ダミー流路、５８…第２ダミー流路、６０…共通液室部、６１…第１接続流路、６２…第２接続流路、６３…ダミー共通液室、１００，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ，１００ｅ…液体噴射ヘッド、１０１…閉塞部、１０２…第１接着部、１０３…第２接着部、１０４…第３接着部、１０６…第１閉塞部、１０７…第２閉塞部、１１０…キャップ、１１６…液体吸収材、１２０…駆動回路、１２１…配線基板、１３０…吸引ポンプ、１５０…ヘッドチップ、１５１，１５１ｂ，１５１ｃ，１５１ｄ…第１ヘッドチップ、１５２，１５２ｂ，１５２ｃ…第２ヘッドチップ、１５３…第３ヘッドチップ、１６０…ノズルプレート、１６１，１６１ｂ，１６１ｄ…第１ノズルプレート、１６２，１６２ｂ，１６２ｃ…第２ノズルプレート、１７０…チップ本体部、１７５…コンプライアンス基板、１７６…封止膜、１７７…枠部材、１８０…連通板、１８１…ノズル連通路、１８２…第１マニホールド部、１８３…第２マニホールド部、１８４…供給連通路、１８５…流路形成基板、１８７…圧力発生室、１８８…振動板、１９０…保護基板、１９１…保持部、１９２…貫通孔、１９３…ケース部、１９４，１９４ｂ，１９４ｃ，１９４ｄ…第１ケース部、１９５，１９５ｂ，１９５ｃ…第２ケース部、１９６…第３ケース部、１９７…液室部、１９８…挿通口、１９９…接続口、２００，２００ｂ，２００ｃ…ホルダー、２１０…第１層、２１１…収容空間、２１２…第１収容空間、２２０，２２０ｂ，２２０ｃ…第２層、２３０，２３０ｂ…第３層、２４０，２４０ｂ…第４層、２４１…接続部、２４５，２４５ｂ，２４５ｃ…流路形成部、２５０…固定板、２５５…開口部、２８０…圧電アクチュエーター、３００…液体噴射装置、３１０…液体貯留部、３２０…ヘッド移動機構、３２１…駆動モーター、３２２…駆動ベルト、３２３…キャリッジ、３３０…搬送機構、５００…制御部

Claims (19)

1. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
   液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
   前記ダミー流路の一部である第１ダミー部分が形成された第１流路部材と、
   前記ダミー流路の一部であり前記第１ダミー部分より上流の第２ダミー部分が形成され、前記第１流路部材に積層される第２流路部材と、
   接着剤によって構成され、前記第１流路部材と前記第２流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合するとともに前記ダミー流路を閉塞する閉塞部を形成する第１接着部と、を備え、
   前記閉塞部は、前記ダミー流路のうち、前記第１流路部材と前記第２流路部材との積層方向に沿って延在する部分に設けられ、
   前記閉塞部の前記積層方向の一方の面が、前記第１ダミー部分に面し、前記閉塞部の前記積層方向の他方の面が、前記第２ダミー部分に面していることを特徴とする液体噴射ヘッド。
2. 前記ダミー流路は、前記ダミーノズル列を構成する前記複数のダミーノズルに連通するダミー共通液室を備え、
   前記閉塞部は、前記ダミー共通液室よりも上流に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
3. 前記ダミー共通液室の少なくとも一部は、前記第１流路部材によって画定されていることを特徴とする請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
4. 前記第１ダミー部分および前記第２ダミー部分には、液体が流れない、請求項１から３のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
5. 前記第１流路部材には、前記液体流路の一部である第１部分が形成され、
   前記第２流路部材には、前記液体流路の一部であり、前記液体流路において前記第１部分より前記ノズル列から遠い第２部分が形成され、
   接着剤によって構成され、前記第１流路部材と前記第２流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合する第２接着部を更に備え、
   前記第２接着部は、前記第１部分と前記第２部分とを接続する第１接続流路を形成することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
6. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
   液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
   前記ダミー流路の一部である第１ダミー部分が形成された第１流路部材と、
   前記第１流路部材とは異なる第３流路部材であって、前記液体流路の一部である第１部分が形成された第３流路部材と、
   前記ダミー流路の一部であり前記第１ダミー部分より上流の第２ダミー部分と、前記液体流路の一部であり前記液体流路において前記第１部分より前記ノズル列から遠い第２部分と、が形成され、前記第１流路部材および前記第３流路部材に積層された第２流路部材と、
   接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第３流路部材との間において、前記第２流路部材と前記第３流路部材とを接合するとともに前記第１部分と前記第２部分とを接続する第２接続流路を形成する第３接着部と、
   接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第１流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合するとともに前記ダミー流路を閉塞する閉塞部を形成する第１接着部と、を備え、
   前記第１流路部材および前記第３流路部材は、前記第１流路部材および前記第３流路部材と前記第２流路部材との積層方向に関して、前記第２流路部材に対して同じ一方側に配置されている、ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
7. 前記ノズル列と前記ダミーノズル列との少なくとも一方が形成されたノズルプレートをそれぞれが有する複数のヘッドチップと、
   前記複数のヘッドチップを保持し、前記第２流路部材を有するホルダーと、を備え、
   前記ヘッドチップとして、前記第１流路部材と、前記第１部分と連通する前記ノズル列および前記第１ダミー部分と連通する前記ダミーノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップを少なくとも備えることを特徴とする請求項５に記載の液体噴射ヘッド。
8. 前記ノズル列と前記ダミーノズル列との少なくとも一方が形成されたノズルプレートをそれぞれが有する複数のヘッドチップと、
   前記複数のヘッドチップを保持し、前記第２流路部材を有するホルダーと、を備え、
   前記ヘッドチップとして、
   前記第１流路部材と、前記第１ダミー部分と連通する前記ダミーノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップ、および、
   前記第３流路部材と、前記第１部分と連通する前記ノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップを、
   少なくとも備えることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射ヘッド。
9. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
   液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
   前記ダミー流路の一部である第１ダミー部分が形成された第１流路部材と、
   前記第１流路部材とは異なる流路部材であって、前記液体流路の一部である第１部分が形成された第３流路部材と、
   前記ダミー流路の一部であり前記第１ダミー部分より上流の第２ダミー部分と、前記液体流路の一部であり前記液体流路において前記第１部分より前記ノズル列から遠い第２部分と、が形成され、前記第１流路部材および前記第３流路部材に積層された第２流路部材と、
   接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第３流路部材との間において、前記第２流路部材と前記第３流路部材とを接合するとともに前記第１部分と前記第２部分とを接続する第２接続流路を形成する第３接着部と、
   接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第１流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合するとともに前記ダミー流路を閉塞する閉塞部を形成する第１接着部と、
   前記ノズル列と前記ダミーノズル列との少なくとも一方が形成されたノズルプレートをそれぞれが有する複数のヘッドチップと、
   前記複数のヘッドチップを保持し、前記第２流路部材を有するホルダーと、を備え、
   前記ヘッドチップとして、
   前記第１流路部材と、前記第１ダミー部分と連通する前記ダミーノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップ、および、
   前記第３流路部材と、前記第１部分と連通する前記ノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップを、少なくとも備え、
   複数の前記ダミー流路を備え、
   前記第１流路部材を有する前記ヘッドチップの前記ノズルプレートには、互いに隣り合う複数の前記ダミーノズル列が形成されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
10. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
    液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
    前記ダミー流路の一部である第１ダミー部分が形成された第１流路部材と、
    前記第１流路部材とは異なる流路部材であって、前記液体流路の一部である第１部分が形成された第３流路部材と、
    前記ダミー流路の一部であり前記第１ダミー部分より上流の第２ダミー部分と、前記液体流路の一部であり前記液体流路において前記第１部分より前記ノズル列から遠い第２部分と、が形成され、前記第１流路部材および前記第３流路部材に積層された第２流路部材と、
    接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第３流路部材との間において、前記第２流路部材と前記第３流路部材とを接合するとともに前記第１部分と前記第２部分とを接続する第２接続流路を形成する第３接着部と、
    接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第１流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合するとともに前記ダミー流路を閉塞する閉塞部を形成する第１接着部と、
    前記ノズル列と前記ダミーノズル列との少なくとも一方が形成されたノズルプレートをそれぞれが有する複数のヘッドチップと、
    前記複数のヘッドチップを保持し、前記第２流路部材を有するホルダーと、を備え、
    前記ヘッドチップとして、
    前記第１流路部材と、前記第１ダミー部分と連通する前記ダミーノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップ、および、
    前記第３流路部材と、前記第１部分と連通する前記ノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップを、少なくとも備え、
    前記第１流路部材を有する前記ヘッドチップの前記ノズルプレートには、前記ノズル列が形成されていないことを特徴とする液体噴射ヘッド。
11. 前記第１流路部材を有する前記ヘッドチップの前記ノズルプレートには、前記ノズル列が形成されていないことを特徴とする請求項８又は９に記載の液体噴射ヘッド。
12. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
    液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
    前記ダミー流路の一部である第１ダミー部分が形成された第１流路部材と、
    前記第１流路部材とは異なる流路部材であって、前記液体流路の一部である第１部分が形成された第３流路部材と、
    前記ダミー流路の一部であり前記第１ダミー部分より上流の第２ダミー部分と、前記液体流路の一部であり前記液体流路において前記第１部分より前記ノズル列から遠い第２部分と、が形成され、前記第１流路部材および前記第３流路部材に積層された第２流路部材と、
    接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第３流路部材との間において、前記第２流路部材と前記第３流路部材とを接合するとともに前記第１部分と前記第２部分とを接続する第２接続流路を形成する第３接着部と、
    接着剤によって構成され、前記第２流路部材と前記第１流路部材との間において、前記第１流路部材と前記第２流路部材とを接合するとともに前記ダミー流路を閉塞する閉塞部を形成する第１接着部と、
    前記ノズル列と前記ダミーノズル列との少なくとも一方が形成されたノズルプレートをそれぞれが有する複数のヘッドチップと、
    前記複数のヘッドチップを保持し、前記第２流路部材を有するホルダーと、を備え、
    前記ヘッドチップとして、
    前記第１流路部材と、前記第１ダミー部分と連通する前記ダミーノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップ、および、
    前記第３流路部材と、前記第１部分と連通する前記ノズル列が形成された前記ノズルプレートと、を有するヘッドチップを、少なくとも備え、
    各前記ヘッドチップの前記ノズルプレートに形成された前記ノズル列と前記ダミーノズル列との合計の列数は、共通の列数であって、
    前記共通の列数以上の前記ダミーノズル列を備えることを特徴とする液体噴射ヘッド。
13. 前記複数のヘッドチップは、それぞれ共通の構造を有することを特徴とする請求項８から１２のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
14. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
    液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
    接着剤によって構成され、前記ダミー流路を閉塞する閉塞部と、を備え、
    前記ダミー流路は、前記閉塞部よりも上流に配置され、内部にフィルターを有するダミーフィルター室を備え、
    前記閉塞部は、前記ダミーノズル列と前記ダミーフィルター室との間に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
15. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
    液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
    接着剤によって構成され、前記ダミー流路を閉塞する閉塞部と、を備え、
    前記ダミー流路として、前記ダミーノズル列として第１ダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含む第１ダミー流路と、前記ダミーノズル列として第２ダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含む第２ダミー流路と、を備え、
    前記閉塞部として、前記第１ダミー流路を閉塞する第１閉塞部と、前記第２ダミー流路を閉塞する第２閉塞部と、を備え、
    前記第１ダミー流路と前記第２ダミー流路とが合流する第１合流部を更に備え、
    前記第１閉塞部、および、前記第２閉塞部は、前記第１合流部より下流に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
16. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
    液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
    接着剤によって構成され、前記ダミー流路を閉塞する閉塞部と、
    前記ダミー流路と、前記液体流路と、が合流する第２合流部と、を備え、
    前記閉塞部は、前記ダミー流路の途中に設けられ、前記第２合流部より下流に配置され、
    前記ダミー流路のうち前記閉塞部と前記第２合流部との間には、液体が流れることを特徴とする液体噴射ヘッド。
17. 液体を噴射するノズル列を構成する複数のノズルを含む液体流路と、
    液体を噴射しないダミーノズル列を構成する複数のダミーノズルを含むダミー流路と、
    接着剤によって構成され、前記ダミー流路を閉塞する閉塞部と、を備え
    前記ダミー流路は、前記ダミーノズル列を構成する前記複数のダミーノズルに連通するダミー共通液室を備え、
    前記閉塞部は、前記ダミー共通液室よりも下流に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
18. 請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドと、
    前記液体噴射ヘッドに供給される液体を貯留する液体貯留部と、を備えることを特徴とする液体噴射装置。
19. 前記液体噴射ヘッドは、前記ノズル列を構成する各前記ノズルの開口部、および、前記ダミーノズル列を構成する各前記ダミーノズルの開口部が形成された噴射面を備え、
    前記噴射面の少なくとも一部を覆うことによって、前記噴射面との間に、各前記ノズルの開口部および各前記ダミーノズルの開口部が開口する閉空間を形成可能に構成されたキャップを更に備えることを特徴とする請求項１８に記載の液体噴射装置。