JP7761898B2

JP7761898B2 - Anchors and their installation tools, and earthquake-resistant reinforcement method for concrete support columns using them

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Publication number: JP7761898B2
Application number: JP2021168467A
Authority: JP
Inventors: 秀公今西; 顕彰鈴木; 征一郎濱上; 拓己上田
Original assignee: Maeda Corp; Fujimi Corp
Current assignee: Maeda Corp; Fujimi Corp
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2025-10-29
Anticipated expiration: 2041-10-14
Also published as: JP2023058769A

Description

本発明はアンカー及びその施工治具、これらを用いたコンクリート支持柱の耐震補強工法に関するものであり、詳しくは、例えば、コンクリート支持柱の耐震補強工事を行う際に、コンクリート支持柱の周囲に設置したパネルに対するはらみ止めアンカー及び当該アンカーを施工するための治具（打ち込み治具、締め込み治具）、これらを用いたコンクリート支持柱（例えば、橋脚）の耐震補強工法に関するものである。 The present invention relates to anchors and installation jigs therefor , and a method for seismic reinforcement of concrete support columns using these anchors and installation jigs (driving jigs, tightening jigs) for installing said anchors, for example, when performing seismic reinforcement work on a concrete support column, and a method for seismic reinforcement of a concrete support column (for example, a bridge pier) using these anchors and installation jigs.

従来のナットは六角形状をしているものが一般的であり、スパナ、モンキーレンチ、またはラチェットなどの工具を用いて締め付けるようになっている。このような形状のナットは、締め付け作業を行う際にナットの周りに支障物があると、工具の柄をナットと同一平面上で操作できない場合がある。工具の柄が邪魔になり締め付け作業ができない場合には、ボックスレンチやソケットレンチなどを使用してナットの締め付け作業を行うが、ボックスレンチやソケットレンチもナットに被せて作業を行う工具であり、ナットの周りにはある程度のスペースが必要である。 Conventional nuts are generally hexagonal in shape and are tightened using tools such as a wrench, adjustable wrench, or ratchet. With nuts of this shape, if there is an obstacle around the nut when tightening, it may not be possible to operate the tool handle on the same plane as the nut. When the tool handle gets in the way and tightening is not possible, a box wrench or socket wrench can be used to tighten the nut, but box wrenches and socket wrenches are also tools that are placed over the nut, so a certain amount of space is required around the nut.

ナットの周りに支障物があり、レンチの柄をナットと同一平面上で操作できない場合として、例えば、コンクリートを箱抜き（座掘り）した底面において六角ナットを締付ける場合が考えられる。また、コンクリートを箱抜き（座掘り）した部分は、それ以外の部分に比較してコンクリートの厚さが薄くなるため、構造上、耐久性上の弱点になることが懸念される。 An example of a situation where there is an obstacle around the nut and the wrench handle cannot be operated on the same plane as the nut is when tightening a hexagonal nut on the bottom of a concrete box that has been punched (spot-drilled). Furthermore, since the concrete is thinner in the area where the box has been punched (spot-drilled) than in other areas, there are concerns that this could become a weak point in terms of structure and durability.

この箱抜き（座掘り）した部分は、ナットの締め付け作業が終了した後に、モルタル等の充填材（水中部ではエボキシ樹脂系のパテ）を充填して保護している。しかし、構造物の耐久性や施工性の観点からは、箱抜き（座掘り）を行う箇所はできるだけ小さくすることが望ましい。なお、この箱抜き（座掘り）の最小径は、六角ナットの外側にかぶせて回転させるボックスレンチやソケットレンチ等の工具の外径で決まるため、六角ナットの大きさに比較して大きな箱抜きが必要となる。 After the nut has been tightened, this countersunk area is protected by filling it with a filler such as mortar (epoxy resin putty in the underwater area). However, from the perspective of the durability and ease of construction of the structure, it is desirable to make the countersunk area as small as possible. The minimum diameter of the countersunk area is determined by the outer diameter of the tool, such as a box wrench or socket wrench, which is placed over the outside of the hex nut and rotates it, so a countersunk tool larger than the size of the hex nut is required.

箱抜き（座掘り）の内径を小さくするためには、アンカーの頭部に取り付けるナットの外径を小さくすればよい。しかし、アンカーの頭部に取り付けるナットは、アンカーをプレキャストパネル等の被覆部材に取り付けて固定するためのものであり、アンカー挿入孔の内径よりも大きい外径を有していなければならない。すなわち、従来のように六角ナットを用いた場合には、締め付け工具の操作に支障を来さないようにするため、箱抜き（座掘り）の内径を小さくするには限界がある。したがって、スパナ、モンキーレンチ、またはラチェット等の締め付け工具を用いないで施工することができるアンカーの開発が望まれていた。 The inner diameter of the counterbore can be reduced by reducing the outer diameter of the nut attached to the anchor head. However, the nut attached to the anchor head is used to attach and secure the anchor to a covering material such as a precast panel, and must have an outer diameter larger than the inner diameter of the anchor insertion hole. In other words, when using a hexagonal nut as in the past, there is a limit to how small the inner diameter of the counterbore can be in order to avoid interfering with the operation of the tightening tool. Therefore, there was a need for the development of an anchor that could be installed without using tightening tools such as a wrench, adjustable wrench, or ratchet.

箱抜き（座掘り）の内径を小さくすることを目的とした技術ではないが、スパナ、モンキーレンチ、またはラチェット等の締め付け工具を用いることなく施工できるナットに関する技術が提案されている（特許文献１参照）。特許文献１に記載された技術は、盗難防止機能等を目的としたダブルナット式締結具及び専用工具に関するものである。この技術は、ナットの上面部に嵌合凹部又は嵌合凸部を設けてある。そして、嵌合凹部又は嵌合凸部に嵌合する嵌合部を備えた専用工具を用いて、ナットを締め付けるようになっている。 While not intended to reduce the inner diameter of the counterbore, technology has been proposed for nuts that can be installed without using tightening tools such as wrenches, adjustable wrenches, or ratchets (see Patent Document 1). The technology described in Patent Document 1 relates to a double-nut fastener and dedicated tool for theft prevention purposes. This technology features a mating recess or mating protrusion on the top surface of the nut. The nut is then tightened using a dedicated tool with a mating portion that fits into the mating recess or mating protrusion.

特開２０１４－１５９９０号公報JP 2014-15990 A

上述したように、コンクリート構造物に対してアンカーを施工する際（例えば、コンクリート支持柱の補強工事を行う際）に、アンカーをプレキャストパネル等の被覆部材に取り付けて固定するためのナットを締め付ける必要がある。この際、スパナ、モンキーレンチ、またはラチェット等の締め付け工具を用いることなくナットを締め付けることができる構造とすることにより、箱抜き（座掘り）の内径を小さくすることができる。 As mentioned above, when installing anchors in concrete structures (for example, when reinforcing concrete support columns), it is necessary to tighten the nuts that attach and secure the anchors to covering members such as precast panels. By using a structure that allows the nuts to be tightened without using tightening tools such as wrenches, adjustable wrenches, or ratchets, the inner diameter of the box punch (counterboring) can be reduced.

そこで、従来用いられていた六角ナットを用いるアンカーに代えて、新たな構成を有するアンカー及びその施工治具を開発する必要があり、発明者等は鋭意研究を重ねた結果、アンカーに取り付けるナットに対して、上面側から操作することが可能な施工治具を用いることにより、箱抜き（座掘り）の内径を小さくできることに想到した。 Therefore, it was necessary to develop an anchor with a new configuration and its installation jig to replace the anchors that used conventional hexagonal nuts. After extensive research, the inventors came up with the idea that by using an installation jig that allows the nuts attached to the anchor to be operated from the top, the inner diameter of the box punch (counterboring) could be reduced.

本発明は、上述した事情に鑑み提案されたもので、アンカーを施工するコンクリート構造物に対する箱抜き（座掘り）の内径を最小限とすることが可能なアンカー及びその施工治具、これらを用いたコンクリート支持柱の耐震補強工法を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above-mentioned circumstances, and has as its object to provide an anchor and installation jig that can minimize the inner diameter of the box drilling (spot excavation) for the concrete structure in which the anchor is to be installed, as well as a construction method for seismic reinforcement of a concrete support column using the same.

なお、特許文献１に記載された技術は、盗難防止を目的としたナット及びその専用工具に関するものであり、アンカーの施工対象となるコンクリート構造物における箱抜き（座掘り）の内径を小さくすることを目的としたものではない。したがって、アンカーの施工対象となるコンクリート構造物における箱抜き（座掘り）の内径を小さくするためには、ナットの形状だけではなく、アンカーを施工するための治具（打ち込み治具や締め込み治具）についても新たに開発する必要があり、これらの技術を総合的に開発しなければ、本発明の目的を達成することはできない。 The technology described in Patent Document 1 relates to nuts and dedicated tools for theft prevention, and is not intended to reduce the inner diameter of the counterbore in the concrete structure where the anchor is to be installed. Therefore, in order to reduce the inner diameter of the counterbore in the concrete structure where the anchor is to be installed, it is necessary to develop not only the shape of the nut, but also the jigs (driving jigs and tightening jigs) for installing the anchor. Unless these technologies are developed comprehensively, the object of the present invention cannot be achieved.

本発明に係るアンカー及びその施工治具、これらを用いたコンクリート支持柱の耐震補強工法は、上述した目的を達成するため、以下の特徴点を有している。なお、コンクリート支持柱の耐震補強工法は、例えば、橋脚の耐震補強を行うための工法であって、本発明に係るアンカー及びその施工治具を用いて耐震補強工事を行う点に特徴がある。 The anchors and construction jigs thereof according to the present invention, and the earthquake-resistant reinforcement method for concrete support columns using them, have the following features in order to achieve the above-mentioned objects. The earthquake-resistant reinforcement method for concrete support columns is a construction method for, for example, performing earthquake-resistant reinforcement for bridge piers, and is characterized in that earthquake-resistant reinforcement work is performed using the anchors and construction jigs thereof according to the present invention.

本発明に係るアンカー及びその施工治具は、アンカーをコンクリート構造物に打ち込むとともに、当該アンカーを被覆部材に締め込むためのアンカー及びその施工治具であって、アンカーとアンカーの打ち込み治具とアンカーの締め込み治具とを備えている。 The anchor and installation jig according to the present invention are an anchor and installation jig for driving an anchor into a concrete structure and tightening the anchor into a covering member, and are provided with an anchor, an anchor driving jig, and an anchor tightening jig.

本発明に係るアンカーは、コンクリート構造物に設けたアンカー挿入孔内に挿入する棒状のアンカー本体部と、アンカー本体部をアンカー挿入孔内に挿入した際に、当該アンカー挿入孔内に位置する当該アンカー本体部の先端部側に設けられ、当該アンカー挿入孔の奥部に挿入した状態で拡径させることにより当該アンカー挿入孔の内壁面に押し当たって、当該アンカー本体部を当該アンカー挿入孔の奥部に定着させる定着部と、断面円形状であり、アンカー本体部において定着部を取り付ける側とは反対側の頭部側に取り付けることにより、当該アンカー本体部を被覆部材に取り付けるためのナットとを備えている。そして、アンカー本体部は、少なくとも、当該アンカー本体部をアンカー挿入孔内に挿入した際に、当該アンカー挿入孔内に位置する当該アンカー本体部において定着部を取り付ける先端部付近に雄ネジ部を有するとともに、当該アンカー本体部の定着部を取り付ける側と反対側であってナットを取り付ける側の頭部付近にナットを取り付ける雄ネジ部を有し、さらに、前記ナットを取り付ける側の頭部端面に溝部を有している。また、ナットは、アンカー本体部の頭部を挿通するための挿通孔を備えるとともに、当該挿通孔の内面に雌ネジ部を設けてあり、アンカー本体部にネジ付ける側と反対側に締め込み治具を係合させる係合部を有している。 The anchor according to the present invention comprises a rod-shaped anchor body to be inserted into an anchor insertion hole provided in a concrete structure, a fixing portion provided at the tip of the anchor body located within the anchor insertion hole when the anchor body is inserted into the anchor insertion hole and expanding in diameter while inserted deep into the anchor insertion hole to press against the inner wall surface of the anchor insertion hole and fix the anchor body to the deep part of the anchor insertion hole, and a nut having a circular cross section and attached to the head side of the anchor body opposite to the side where the fixing portion is attached, for attaching the anchor body to a covering member. The anchor body has at least a male thread portion near the tip of the anchor body located within the anchor insertion hole when the anchor body is inserted into the anchor insertion hole, and a male thread portion for attaching a nut near the head on the side opposite to the side where the fixing portion is attached, and further has a groove on the end surface of the head on the side where the nut is attached. The nut also has an insertion hole for inserting the head of the anchor body, a female thread portion on the inner surface of the insertion hole, and an engagement portion on the side opposite to the side where it is screwed onto the anchor body, for engaging with a tightening jig.

本発明に係るアンカーの打ち込み治具は、アンカー本体部に接続することによりアンカー本体部を延長した状態として、アンカーを打ち込むための棒状の打ち込み本体部と、打ち込み本体部をアンカー本体部に接続する側に設けられ、当該アンカー本体部の頭部を挿入するための頭部挿入孔と、頭部挿入孔内に突出して、アンカー本体部の定着部を取り付ける側と反対側であってナットを取り付ける側に設けた溝部に係合する突起部とを有している。そして、アンカーを打ち込む際に、頭部挿入孔内にアンカー本体部の頭部を嵌め込み、当該頭部挿入孔内に突出した突起部を、当該アンカー本体部においてナットを取り付ける側の頭部端面に設けた溝部に係合した状態で、打ち込み治具の頭部を打撃部材により打撃することにより、アンカーをアンカー挿入孔内に挿入して、定着部を当該アンカー挿入孔の奥部に定着した状態とする。
また、本発明に係るアンカーの締め込み治具は、アンカー本体部の頭部にナットを取り付けて、ナットをアンカー本体部に締め込むための棒状の締め込み本体部と、締め込み本体部のナットを取り付ける側に設けられ、ナットにおいてアンカー本体部にネジ付ける側と反対側に設けた係合部に係合する係合操作部とを有している。そして、被覆部材に設けた箱抜き内に、アンカー本体部の頭部を突出させ、当該箱抜き内に突出した当該アンカー本体部の頭部にナットをネジ付けた状態として、ナットにおいて当該アンカー本体部にネジ付ける側と反対側に設けた係合部に対して操作部を係合させて、締め込み本体部を締め込み方向に回転させることにより、アンカー本体部の頭部に取り付けたナットを締め込んだ状態とする。
さらに、締め込み本体部の操作部に設けられるとともに、ナットにおいてアンカー本体部にネジ付ける側と反対側に設けられ、それぞれ対向するようにして互いに吸着する吸着部を有し、対向する吸着部の少なくとも一方は磁石とすることが可能である。 The anchor driving jig of the present invention has a rod-shaped driving body for driving the anchor, with the anchor body extended by being connected to it, a head insertion hole provided on the side where the driving body is connected to the anchor body and for inserting the head of the anchor body, and a protrusion that protrudes into the head insertion hole and engages with a groove provided on the side of the anchor body opposite to the side on which the fixing part is attached and on which a nut is attached.When driving the anchor, the head of the anchor body is fitted into the head insertion hole, and the protrusion protruding into the head insertion hole is engaged with a groove provided on the head end face of the anchor body on the side on which the nut is attached, and the head of the driving jig is struck with a striking member, thereby inserting the anchor into the anchor insertion hole and fixing the fixing part in the back of the anchor insertion hole.
The anchor tightening jig according to the present invention has a rod-shaped tightening body for attaching a nut to the head of the anchor body and tightening the nut to the anchor body, and an engagement operating part provided on the side of the tightening body where the nut is attached and which engages with an engaging part provided on the side of the nut opposite to the side that is screwed onto the anchor body.The head of the anchor body is caused to protrude into a box cutout provided in a covering member, and the nut is screwed onto the head of the anchor body that protrudes into the box cutout.The operating part is then engaged with the engaging part provided on the side of the nut opposite to the side that is screwed onto the anchor body, and the tightening body is rotated in the tightening direction to tighten the nut attached to the head of the anchor body.
Furthermore, the nut has an adhesive portion that is provided on the operating portion of the tightening main body and on the side opposite to the side that is screwed onto the anchor main body, and is opposed to the other and attracts the other, and at least one of the opposed adhesive portions can be a magnet.

本発明に係るコンクリート支持柱の耐震補強工法は、少なくとも帯鉄筋を内包したプレキャストパネルをコンクリート支持柱の外周部に設置し、隣り合うプレキャストパネル同士を継手により閉合し、コンクリート支持柱とプレキャストパネルの空隙にグラウト材を充填することにより、コンクリート支持柱の耐震補強を行う工法である。そして、コンクリート支持柱にアンカー挿入孔を設ける工程と、挿入孔内に、打ち込み治具を用いてアンカーを打ち込んで定着させる工程と、アンカーの頭部にナットを取り付け、締め込み治具を用いて当該ナットを締め付けることにより、当該アンカーの頭部をプレキャストパネルに固定する工程と、コンクリート支持柱とプレキャストパネルの空隙内にグラウト材を充填した際に、アンカーを用いて、プレキャストパネルのはらみを防止する工程とを含んでいる。
このコンクリート支持柱の耐震補強工法に用いるアンカー、打ち込み治具、締め込み治具は、上述した構成を備えている。すなわち、アンカーは、コンクリート支持柱に設けた前記アンカー挿入孔内に挿入する棒状のアンカー本体部と、アンカー本体部をアンカー挿入孔内に挿入した際に、当該アンカー挿入孔内に位置する当該アンカー本体部の先端部側に設けられ、当該アンカー挿入孔の奥部に挿入した状態で拡径させることにより当該アンカー挿入孔の内壁面に押し当たって、当該アンカー本体部を当該アンカー挿入孔の奥部に定着させる定着部と、断面円形状であり、アンカー本体部において定着部を取り付ける側とは反対側の頭部側に取り付けることにより、当該アンカー本体部をプレキャストパネルに取り付けるためのナットと、を備えて構成されている。また、アンカー本体部は、少なくとも、当該アンカー本体部をアンカー挿入孔内に挿入した際に、当該アンカー挿入孔内に位置する当該アンカー本体部において定着部を取り付ける先端部付近に雄ネジ部を有するとともに、当該アンカー本体部の定着部を取り付ける側と反対側であってナットを取り付ける側の頭部付近にナットを取り付ける雄ネジ部を有し、さらに、ナットを取り付ける側の頭部端面に溝部を有して構成されている。また、ナットは、アンカー本体部の頭部を挿通するための挿通孔を備えるとともに、当該挿通孔の内面に雌ネジ部を設けてあり、アンカー本体部にネジ付ける側と反対側に締め込み治具を係合させる係合部を有して構成されている。また、挿入孔内にアンカーを打ち込んで定着させる工程においてアンカーをコンクリート支持柱に設けたアンカー挿入孔に打ち込むための打ち込み治具は、アンカー本体部に接続することによりアンカー本体部を延長した状態として、アンカーを打ち込むための棒状の打ち込み本体部と、打ち込み本体部をアンカー本体部に接続する側に設けられ、当該アンカー本体部の頭部を挿入するための頭部挿入孔と、頭部挿入孔内に突出して、アンカー本体部の定着部を取り付ける側と反対側であってナットを取り付ける側に設けた溝部に係合する突起部とを有して構成されている。そして、挿入孔内にアンカーを打ち込んで定着させる工程では、アンカーを打ち込む際に、頭部挿入孔内にアンカー本体部の頭部を嵌め込み、当該頭部挿入孔内に突出した突起部を、当該アンカー本体部においてナットを取り付ける側の頭部端面に設けた溝部に係合した状態で、打ち込み治具の頭部を打撃部材により打撃することにより、アンカーをアンカー挿入孔内に挿入して、定着部を当該アンカー挿入孔の奥部に定着させる。また、アンカーの頭部をプレキャストパネルに固定する工程においてアンカーの頭部に取り付けたナットを締め込むための締め込み治具は、アンカー本体部の頭部にナットを取り付けて、ナットをアンカー本体部に締め込むための棒状の締め込み本体部と、締め込み本体部のナットを取り付ける側に設けられ、ナットにおいてアンカー本体部にネジ付ける側と反対側に設けた係合部に係合する係合操作部とを有して構成されている。そして、アンカーの頭部をプレキャストパネルに固定する工程では、プレキャストパネルに設けた箱抜き内に、アンカー本体部の頭部を突出させ、当該箱抜き内に突出した当該アンカー本体部の頭部にナットをネジ付けた状態として、ナットにおいて当該アンカー本体部にネジ付ける側と反対側に設けた係合部に対して操作部を係合させて、締め込み本体部を締め込み方向に回転させることにより、アンカー本体部の頭部に取り付けたナットを締め込む。 The method for seismic reinforcement of a concrete support column according to the present invention comprises installing precast panels containing at least reinforcing bars around the outer periphery of the concrete support column, connecting adjacent precast panels with joints, and filling gaps between the concrete support column and the precast panels with grout. The method includes the steps of providing anchor insertion holes in the concrete support column, driving anchors into the insertion holes using a driving jig to secure them, attaching nuts to the heads of the anchors and tightening the nuts using a tightening jig to secure the heads of the anchors to the precast panel, and using the anchors to prevent the precast panel from bulging when the gaps between the concrete support column and the precast panel are filled with grout.
The anchor, driving jig, and tightening jig used in this method for seismic reinforcement of concrete support columns have the above-mentioned configuration. That is, the anchor is configured to include a rod-shaped anchor main body to be inserted into the anchor insertion hole provided in the concrete support column, a fixing portion provided at the tip of the anchor main body located in the anchor insertion hole when the anchor main body is inserted into the anchor insertion hole and expanded in diameter while inserted deep into the anchor insertion hole to press against the inner wall surface of the anchor insertion hole and fix the anchor main body to the deep part of the anchor insertion hole, and a nut having a circular cross section and attached to the head side of the anchor main body opposite to the side where the fixing portion is attached, for attaching the anchor main body to a precast panel. The anchor body has at least a male thread near the tip end where the fixing part is attached that is located in the anchor insertion hole when the anchor body is inserted into the anchor insertion hole, a male thread for attaching a nut near the head on the side opposite to the side where the fixing part is attached of the anchor body, and a groove on the end face of the head on the side where the nut is attached. The nut has an insertion hole for inserting the head of the anchor body, a female thread on the inner surface of the insertion hole, and an engagement part for engaging a tightening jig on the side opposite to the side where it is screwed into the anchor body. In addition, a driving jig for driving an anchor into an anchor insertion hole provided in a concrete support column in the process of driving and fixing the anchor into the insertion hole is configured to include a rod-shaped driving body portion for driving the anchor, with the anchor body portion connected to the rod-shaped driving body portion so as to extend the anchor body portion, a head insertion hole provided on the side where the driving body portion is connected to the anchor body portion and for inserting a head of the anchor body portion, and a protrusion that protrudes into the head insertion hole and engages with a groove provided on the side of the anchor body opposite the side on which the fixing portion is attached and on which a nut is attached. In the process of driving and fixing the anchor into the insertion hole, when driving the anchor, the head of the anchor body portion is fitted into the head insertion hole, and the protrusion protruding into the head insertion hole is engaged with a groove provided on the head end face of the anchor body portion on the side on which the nut is attached, and the head of the driving jig is struck with a striking member, thereby inserting the anchor into the anchor insertion hole and fixing the fixing portion in the depth of the anchor insertion hole. Furthermore, the tightening jig used to tighten the nut attached to the head of the anchor in the process of fixing the head of the anchor to a precast panel is configured to include a rod-shaped tightening body for attaching the nut to the head of the anchor body and tightening the nut to the anchor body, and an engagement operating part that is provided on the side of the tightening body where the nut is attached and engages with an engaging part provided on the side of the nut opposite to the side that is screwed onto the anchor body. Then, in the process of fixing the head of the anchor to a precast panel, the head of the anchor body is protruded into a box cutout provided in the precast panel, and with the nut screwed onto the head of the anchor body protruding into the box cutout, the operating part is engaged with the engaging part provided on the side of the nut opposite to the side that is screwed onto the anchor body, and the tightening body is rotated in the tightening direction to tighten the nut attached to the head of the anchor body.

本発明に係るアンカー及びその施工治具、これらを用いたコンクリート支持柱の耐震補強工法によれば、アンカーの頭部に取り付けるナットは、断面円形状で上面に係合部を備えている。そして、打ち込み治具は、アンカー本体部の頭部に被さるとともに、アンカー本体部の頭部に設けた溝部に係合する突起部を備えているため、容易にアンカー本体部の頭部に取り付けることができ、コンクリート構造物に対してアンカーを確実に打ち込むことができる。また、締め込み治具は、ナットにおいてアンカー本体部にネジ付ける側と反対側に設けた係合部に係合する操作部を備えており、係合部に操作部を係合することによりナットを容易かつ確実に締め込むことができる。 According to the anchor and installation jig of the present invention, and the earthquake-resistant reinforcement method for concrete support columns using them, the nut attached to the head of the anchor has a circular cross section and an engaging portion on its top surface. The driving jig covers the head of the anchor body and has a protrusion that engages with a groove provided in the head of the anchor body, so it can be easily attached to the head of the anchor body and can reliably drive the anchor into a concrete structure. The tightening jig also has an operating portion that engages with the engaging portion provided on the side of the nut opposite the side that is screwed into the anchor body , and by engaging the operating portion with the engaging portion, the nut can be easily and reliably tightened.

さらに、打ち込み治具に設けた突起部は、アンカー本体部の頭部に設けた溝部と噛み合うようになっている。そこで、溝部に突起部を噛み合わせて、打ち込み治具を軸周りに回転させると、アンカー本体部を回転させることができる。これにより、定着部に対するアンカー本体部のねじ込み長さを調整して、箱抜き（座掘り）内へ突出するアンカー本体部の長さ（出しろ）を適切なものとすることができる。 Furthermore, the protrusion on the driving jig is designed to fit into a groove on the head of the anchor body. Therefore, by engaging the protrusion with the groove and rotating the driving jig around its axis, the anchor body can be rotated. This allows the screw-in length of the anchor body relative to the fixing part to be adjusted, making it possible to appropriately adjust the length (extension) of the anchor body that protrudes into the countersink.

このような形状のナットを備えたアンカーを用いることにより、コンクリート構造物に対して被覆部材を取り付ける際に、被覆部材に設ける箱抜き（座掘り）の内径を最小限とすることができる。 By using an anchor equipped with a nut of this shape, the inner diameter of the counterbore to be made in the covering member when attaching the covering member to a concrete structure can be minimized.

また、このようなアンカー及びその施工治具を用いたコンクリート支持柱（橋脚等）の耐震補強工事では、コンクリート支持柱（橋脚等）に取り付ける被覆部材（プレキャストパネル）において、箱抜き（座掘り）の内径を最小限とすることができるので、構造上、耐久性上の弱点となる部分が殆ど無くなる。 Furthermore, in earthquake-resistance reinforcement work on concrete support columns (bridge piers, etc.) using such anchors and their installation jigs, the inner diameter of the box cutout (seat excavation) in the covering member (precast panel) attached to the concrete support column (bridge pier, etc.) can be minimized, so there are almost no weak points in terms of structure or durability.

本発明の実施形態に係るアンカーの側面図。FIG. 2 is a side view of an anchor according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るアンカーに使用するナットの側面図及び平面図。3A and 3B are a side view and a plan view of a nut used in an anchor according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るアンカーの打ち込み治具の側面図及び一部拡大図。1 is a side view and a partially enlarged view of an anchor driving jig according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施形態に係るアンカーの締め込み治具の側面図及びナットの平面図。3A and 3B are a side view and a plan view of a nut, respectively, of a tightening jig for an anchor according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るアンカーの締め込み治具（磁石付き）の側面図及びナットの平面図。1 is a side view of an anchor tightening jig (with magnet) according to an embodiment of the present invention, and a plan view of a nut. FIG. 本発明の実施形態に係るアンカーの施工方法の説明図。1 is an explanatory diagram of an anchor installation method according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施形態に係るアンカーを使用する橋脚の耐震補強工事の手順を示す説明図。1 is an explanatory diagram showing a procedure for earthquake-resistant reinforcement work on a bridge pier using anchors according to an embodiment of the present invention. FIG.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るアンカー及びアンカーの施工治具、これらを用いたコンクリート支持柱の耐震補強工法を説明する。図１～７は本発明の実施形態に係るアンカー及びアンカーの施工治具、これらを用いたコンクリート支持柱の耐震補強工法を説明するもので、図１はアンカーの側面図、図２はナットの側面図（ａ）及び平面図（ｂ）、図３は打ち込み治具の側面図（ａ）及び一部拡大図（ｂ）、図４及び図５は締め込み治具の側面図（ａ）及びナットの平面図（ｂ）、図６はアンカーの施工方法の説明図、図７（ａ）～（ｆ）は橋脚の耐震補強工事の手順を示す説明図である。なお、アンカーの施工治具とは、アンカーの締め込み治具及びアンカーの打ち込み治具のことである。 The following describes anchors and anchor installation jigs according to embodiments of the present invention, as well as a method for seismic reinforcement of concrete support columns using them, with reference to the drawings. Figures 1 to 7 explain anchors and anchor installation jigs according to embodiments of the present invention, as well as a method for seismic reinforcement of concrete support columns using them. Figure 1 is a side view of an anchor, Figure 2 is a side view (a) and a plan view (b) of a nut, Figure 3 is a side view (a) and a partially enlarged view (b) of a driving jig, Figures 4 and 5 are a side view (a) of a tightening jig and a plan view (b) of the nut, Figure 6 is an explanatory diagram of the anchor installation method, and Figures 7(a) to (f) are explanatory diagrams showing the steps in seismic reinforcement work for bridge piers. Note that the anchor installation jigs refer to anchor tightening jigs and anchor driving jigs.

＜アンカーの概要＞
本発明の実施形態に係るアンカー１０は、従来は断面が六角形であったナットを円形断面としたものであり、図１～図６に示すように、ナット２０の上面からナット２０を回転させる工具（締め込み治具５０、５０ａ）を用いることにより、ナット２０の設置に必要である箱抜き９１の開口径が最小限となるようにしている。すなわち、ナット２０の上面に係合部２１を設け、この係合部２１に係合する操作部５１を設けた工具（締め込み治具５０、５０ａ）を用いてこのナット２０を回転させる。ナット２０の上面に設けた係合部２１は、孔、一文字の溝、十文字の溝等からなり、締め込み治具５０、５０ａは、係合部２１に係合する形状の操作部５１を備えている。本発明の実施形態に係るアンカー１０は、一般的に広く使用できる汎用的な工法に適用できるが、特に水中施工で橋脚の耐震補強を行う工事（図７参照）において、プレキャストパネル９０を固定するための「はらみ止め」のアンカー１０として好適に適用することができる。 <Anchor Overview>
The anchor 10 according to an embodiment of the present invention has a circular cross-section, unlike conventional nuts with a hexagonal cross-section. As shown in FIGS. 1 to 6 , a tool (tightening jig 50, 50a) is used to rotate the nut 20 from the top surface of the nut 20, thereby minimizing the opening diameter of the box punch 91 required for installation. That is, an engagement portion 21 is provided on the top surface of the nut 20, and the nut 20 is rotated using a tool (tightening jig 50, 50a) equipped with an operating portion 51 that engages with the engagement portion 21. The engagement portion 21 on the top surface of the nut 20 may be a hole, a straight groove, a cross groove, or the like, and the tightening jig 50, 50a is equipped with an operating portion 51 shaped to engage with the engagement portion 21. The anchor 10 according to an embodiment of the present invention can be applied to a wide variety of general-purpose construction methods, but is particularly suitable as a "swell-stop" anchor 10 for securing a precast panel 90 in underwater construction for seismic reinforcement of bridge piers (see FIG. 7 ).

＜アンカー＞
アンカー１０は、図１に示すように、アンカー本体部３０と、定着部４０と、ナット２０を備えている。アンカー本体部３０は、円柱状の部材であり、外周面には雄ネジ部３１を有している。なお、雄ネジ部３１はアンカー本体部３０の全体に設けてもよいが、ナット２０をねじ込む頭部付近及びスリーブ４１にねじ込む先端部付近にのみ設けてもよい。定着部４０は、筒状のスリーブ４１と、スリーブ４１の先端部からスリーブ４１内に押し込むことによりスリーブ４１を押し広げるテーパーボルト４２とからなる。筒状のスリーブ４１の内面には雌ネジ部４３を設けてあり、この雌ネジ部４３に対してアンカー本体部３０の外周面に設けた雄ネジ部３１をねじ込むことにより、アンカー本体部３０にスリーブ４１を取り付けることができる。また、アンカー本体部３０の頭部の先端面には、溝部３２（所謂、すり割）を設けてある。 <Anchor>
As shown in FIG. 1 , the anchor 10 includes an anchor body 30, a fixing portion 40, and a nut 20. The anchor body 30 is a cylindrical member having a male thread 31 on its outer periphery. The male thread 31 may be provided over the entire anchor body 30, or may be provided only near the head where the nut 20 is screwed and near the tip where the sleeve 41 is screwed. The fixing portion 40 includes a cylindrical sleeve 41 and a tapered bolt 42 that expands the sleeve 41 by being pushed into the sleeve 41 from its tip. A female thread 43 is provided on the inner surface of the cylindrical sleeve 41, and the male thread 31 on the outer periphery of the anchor body 30 can be screwed into this female thread 43 to attach the sleeve 41 to the anchor body 30. The tip surface of the head of the anchor body 30 has a groove 32 (a so-called slot).

そして、図６に示すように、定着部４０を先端として、アンカー挿入孔８１の奥部までアンカー本体部３０を押し込み、打ち込み治具６０を用いて、アンカー１０をアンカー挿入孔８１に打ち込むと、テーパーボルト４２がスリーブ４１を押し広げ、スリーブ４１の外周面がアンカー挿入孔８１の内面に押し当たって、アンカー挿入孔８１内にアンカー１０を定着させることができる。 As shown in Figure 6, the anchor body 30 is then pushed into the anchor insertion hole 81 with the fixing portion 40 at the leading edge, and the anchor 10 is driven into the anchor insertion hole 81 using the driving jig 60. The tapered bolt 42 then expands the sleeve 41, causing the outer surface of the sleeve 41 to press against the inner surface of the anchor insertion hole 81, thereby securing the anchor 10 in the anchor insertion hole 81.

＜ナット＞
本実施形態のアンカー１０は、特に、ナット２０及びその施工治具（打ち込み治具６０、締め込み治具５０）に特徴を有している。ナット２０は、図２に示すように、断面円形状となっており、軸心部にアンカー本体部３０を挿通する挿通孔２２を設け、挿通孔２２の内面にはアンカー本体部３０の外周面に設けた雄ネジ部３１が噛み合う雌ネジ部２３を設けてある。 <Nut>
The anchor 10 of this embodiment is particularly characterized by the nut 20 and its installation jigs (driving jig 60, tightening jig 50). As shown in Fig. 2, the nut 20 has a circular cross section, and is provided with an insertion hole 22 at its axial center, through which the anchor body 30 is inserted, and on the inner surface of the insertion hole 22 is provided a female thread portion 23 that engages with a male thread portion 31 provided on the outer peripheral surface of the anchor body 30.

ナット２０の上面には、締め込み治具５０の操作部５１を係合させるための係合部２１を設けてある。図２に示す係合部２１は、ナット２０の上面の円周方向に等間隔で３箇所の断面円形状の凹部を設けることにより構成している。なお、係合部２１は、図２に示す態様に限られず、ナット２０の上面側からアクセスしてナット２０を回すことができれば、どのような態様であってもよい。例えば、一文字の溝や十文字の溝を設けることにより、係合部２１を形成してもよい。この係合部２１の態様に合わせて、締め込み治具５０の操作部５１の態様を決定する。 The upper surface of the nut 20 is provided with an engagement portion 21 for engaging the operating portion 51 of the tightening jig 50. The engagement portion 21 shown in Figure 2 is configured by providing three recesses with a circular cross section at equal intervals around the circumference of the upper surface of the nut 20. Note that the engagement portion 21 is not limited to the form shown in Figure 2 and may be in any form as long as it can be accessed from the top side of the nut 20 and the nut 20 can be turned. For example, the engagement portion 21 may be formed by providing a straight groove or a cross groove. The form of the operating portion 51 of the tightening jig 50 is determined according to the form of this engagement portion 21.

＜打ち込み治具＞
打ち込み治具６０は、ナット２０を取り付ける前のアンカー１０をアンカー挿入孔８１内に挿入して、定着部４０をアンカー挿入孔８１の底部に定着させるための治具である。この打ち込み治具６０は、図３（ａ）に示すように、打ち込み本体部６１と、頭部挿入孔６２と、突起部６３を備えている。打ち込み本体部６１は、アンカー本体部３０を延長してアンカー１０の打ち込みを行うための棒状の部分であり、アンカー本体部３０の外径よりも若干大きな外径を有している。打ち込み本体部６１の長さは、作業者が扱い易いように適宜設定するが、少なくとも箱抜き９１（座掘り）の深さよりも長くなっている。 <Driving jig>
The driving jig 60 is a jig for inserting the anchor 10, before the nut 20 is attached, into the anchor insertion hole 81 and fixing the fixing portion 40 to the bottom of the anchor insertion hole 81. As shown in FIG. 3( a), this driving jig 60 includes a driving body portion 61, a head insertion hole 62, and a protrusion portion 63. The driving body portion 61 is a rod-shaped portion that extends the anchor body portion 30 to drive the anchor 10, and has an outer diameter slightly larger than the outer diameter of the anchor body portion 30. The length of the driving body portion 61 is set appropriately so that it is easy for the worker to handle, but is at least longer than the depth of the box punch 91 (counterboring).

打ち込み本体部６１の先端部には、アンカー本体部３０の頭部を挿入する頭部挿入孔６２を設けてある。また、頭部挿入孔６２の底面には、頭部挿入孔６２内に突出して、アンカー本体部３０の頭部の先端面に設けた溝部３２（すり割）に係合する突起部６３を設けてある。本実施形態の打ち込み治具６０は、図３（ｂ）に示すように、打ち込み本体部６１の先端に設けられ、打ち込み本体部６１の外径よりも小さな外径を有する接続部６４と、接続部６４の先端側に取り付ける嵌合部６５とを備えている。なお、打ち込み本体部６１に設けた突起部６３の突出長さは、アンカー本体部３０に設けた溝部３２の深さよりも短くなっている。 A head insertion hole 62 is provided at the tip of the driving body 61, into which the head of the anchor body 30 is inserted. A protrusion 63 protrudes into the head insertion hole 62 at the bottom and engages with a groove 32 (slot) provided on the tip surface of the head of the anchor body 30. As shown in Figure 3(b), the driving jig 60 of this embodiment includes a connecting portion 64 provided at the tip of the driving body 61 and having an outer diameter smaller than that of the driving body 61, and a fitting portion 65 attached to the tip of the connecting portion 64. The protruding length of the protrusion 63 provided on the driving body 61 is shorter than the depth of the groove 32 provided in the anchor body 30.

また、接続部６４の外周面には雄ネジ部６６を設けてあり、接続部６４の先端部には突起部６３を設けてある。嵌合部６５には、その先端側にアンカー本体部３０の頭部を挿入するための頭部挿入孔６２を形成してある。また、嵌合部６５に設けた頭部挿入孔６２の基端側内周面には、接続部６４の外周面に設けた雄ネジ部６６をネジ付けるための雌ネジ部６７を設けてある。 A male thread 66 is provided on the outer peripheral surface of the connecting portion 64, and a protrusion 63 is provided at the tip of the connecting portion 64. A head insertion hole 62 is formed on the tip side of the fitting portion 65, into which the head of the anchor main body 30 is inserted. Furthermore, a female thread 67 is provided on the inner peripheral surface of the base end of the head insertion hole 62 provided in the fitting portion 65, into which the male thread 66 provided on the outer peripheral surface of the connecting portion 64 is screwed.

そして、打ち込み本体部６１の先端部に頭部挿入孔６２を臨ませて、雌ネジ部６７に雄ネジ部６４をネジ付けることにより、打ち込み本体部６１の先端に、頭部挿入孔６２及び突起部６３を備えた打ち込み治具６０を形成することができる。また、打ち込み本体部６１の頭部側に、打ち込み治具６０の保持具（保持紐や保持輪）を取り付けるための保持具取付孔６８を設けてもよい。 Then, by aligning the head insertion hole 62 with the tip of the driving body 61 and screwing the male thread 64 into the female thread 67, a driving jig 60 equipped with the head insertion hole 62 and protrusion 63 can be formed at the tip of the driving body 61. Furthermore, a retainer attachment hole 68 may be provided on the head side of the driving body 61 for attaching a retainer (retaining cord or retaining ring) for the driving jig 60.

アンカー１０を打ち込むには、打ち込み治具６０の頭部挿入孔６２内にアンカー本体部３０の頭部を嵌め込み、頭部挿入孔６２内に突出した突起部６３を、アンカー本体部３０の頭部の先端面に設けた溝部３２に係合し、打ち込み治具６０の頭部をハンマー等により打撃すればよい。この際、打ち込み本体部６１に設けた接続部６４の先端面が、アンカー本体部３０の頭部の先端面に押し当たり、アンカー挿入孔８１の奥部までアンカー１０を打ち込むことができる。上述したように、突起部６３の突出長さは溝部３２の深さよりも短いため、アンカー１０を打ち込む際に、溝部３２の底面に突起部６３の先端面が当接することはない。 To drive the anchor 10, the head of the anchor body 30 is fitted into the head insertion hole 62 of the driving jig 60, the protrusion 63 protruding into the head insertion hole 62 is engaged with the groove 32 provided on the tip surface of the head of the anchor body 30, and the head of the driving jig 60 is struck with a hammer or the like. At this time, the tip surface of the connecting portion 64 provided on the driving body 61 presses against the tip surface of the head of the anchor body 30, driving the anchor 10 deep into the anchor insertion hole 81. As described above, the protruding length of the protrusion 63 is shorter than the depth of the groove 32, so the tip surface of the protrusion 63 does not abut against the bottom surface of the groove 32 when the anchor 10 is driven.

ところで、コンクリート構造物８０（例えば、橋脚１００）に対するアンカー１０の施工において、アンカー挿入孔８１の削孔深さや削孔精度、既設のコンクリート構造物８０（例えば、橋脚等１００）の出来形精度などにより、箱抜き９１（座掘り）内へ突出するアンカー本体部３０の長さ（出しろ）にバラツキが生じることがある。そして、アンカー本体部３０の突出量（出しろ）が少なければ、ナット２０の取り付けに支障が生じてしまう。一方、アンカー本体部３０の突出量（出しろ）が多ければ、箱抜き９１（座掘り）に保護材（充填材）を充填したとしても、保護材の被り厚が小さくなってしまい、保護材の機能を十分に発揮することができない。 When installing the anchor 10 in a concrete structure 80 (e.g., a bridge pier 100), variations can occur in the length (extension) of the anchor body 30 protruding into the counterbore 91 (spot excavation) due to factors such as the drilling depth and drilling accuracy of the anchor insertion hole 81 and the finish accuracy of the existing concrete structure 80 (e.g., a bridge pier 100). If the protrusion (extension) of the anchor body 30 is small, it will hinder the installation of the nut 20. On the other hand, if the protrusion (extension) of the anchor body 30 is large, even if a protective material (filler) is filled into the counterbore 91, the covering thickness of the protective material will be small, preventing the protective material from fully functioning.

本実施形態のアンカー本体部３０の頭部に設けた溝部３２と、打ち込み治具６０に設けた突起部６３は、それぞれマイナスネジとマイナスドライバーの機能を有している。そこで、このドライバー機能を利用して、定着部４０のスリーブ４１に対するアンカー本体部３０のねじ込み長さを調整することにより、箱抜き９１（座掘り）内へ突出するアンカー本体部３０の長さ（出しろ）を適切なものとすることができる。なお、箱抜き９１（座掘り）内へ突出するアンカー本体部３０の長さ（出しろ）を調整できるのは、スリーブ４１に設けた雌ネジ部４３の長さの範囲内である。 In this embodiment, the groove 32 on the head of the anchor body 30 and the protrusion 63 on the driving jig 60 function as a flathead screw and a flathead screwdriver, respectively. By using this screwdriver function to adjust the length to which the anchor body 30 is threaded into the sleeve 41 of the fixing part 40, the length (extension) of the anchor body 30 that protrudes into the counterbore 91 can be adjusted appropriately. Note that the length (extension) of the anchor body 30 that protrudes into the counterbore 91 can be adjusted within the length of the female thread 43 on the sleeve 41.

＜締め込み治具＞
締め込み治具５０は、アンカー本体部３０の頭部に取り付けたナット２０を締め込むための治具である。この締め込み治具５０は、図４に示すように、締め込み本体部５２と、締め込み本体部５２の先端に設けた操作盤５５と、操作盤５５の前面に設けた操作部５１とを備えている。締め込み本体部５２は、図４に示すように、棒状の部材であり、先端にナット２０の上面に設けた係合部２１に係合する操作部５１を備えている。上述したように、操作部５１は、ナット２０の上面の円周方向に等間隔で３箇所の断面円形状の係合部２１内にそれぞれ嵌まり込むようにして設けた凸部からなる。なお、ナット２０の上面に設けた係合部２１が一文字の溝や十文字の溝である場合には、操作部５１はこれらの溝に係合する一文字の突出部や十文字の突出部により構成する。 <Tightening jig>
The tightening jig 50 is a jig for tightening the nut 20 attached to the head of the anchor body 30. As shown in FIG. 4 , the tightening jig 50 includes a tightening body 52, an operation panel 55 provided at the tip of the tightening body 52, and an operating unit 51 provided on the front surface of the operation panel 55. As shown in FIG. 4 , the tightening body 52 is a rod-shaped member, and includes at its tip the operating unit 51 that engages with the engaging units 21 provided on the top surface of the nut 20. As described above, the operating unit 51 is composed of protrusions that are provided at three equally spaced locations circumferentially on the top surface of the nut 20 so as to fit into the engaging units 21, each having a circular cross section. Note that if the engaging units 21 provided on the top surface of the nut 20 are straight or cross grooves, the operating unit 51 is composed of straight or cross protrusions that engage with these grooves.

締め込み治具５０を用いて、アンカー本体部３０の頭部に取り付けたナット２０を締め込むには、例えば、被覆部材（プレキャストパネル９０）に設けた箱抜き９１（座掘り）内に、アンカー本体部３０の頭部を突出させ、箱抜き９１（座掘り）内に突出した頭部にナット２０をネジ付ける。そして、ナット２０の上面に設けた係合部２１に対して締め込み治具５０の操作部５１を係合させ、締め込み本体部５２を締め込み方向に回転させればよい。 To tighten the nut 20 attached to the head of the anchor body 30 using the tightening jig 50, for example, the head of the anchor body 30 is protruded into a counterbore 91 (spot hole) provided in the covering member (precast panel 90), and the nut 20 is screwed onto the head protruding into the counterbore 91. Then, the operating part 51 of the tightening jig 50 is engaged with the engaging part 21 provided on the top surface of the nut 20, and the tightening body 52 is rotated in the tightening direction.

本実施形態では、締め込み本体部５２の頭部に六角ボルト５３を取り付けるためのボルト取り付け孔５４を設け、このボルト取り付け孔５４の内周面に雌ネジ部を形成してある。そして、ボルト取り付け孔５４内に六角ボルト５３の軸部をネジ付けることにより、締め込み本体部５２の頭部に六角ボルト５３を取り付けることができるようになっている。 In this embodiment, a bolt mounting hole 54 for mounting a hexagonal bolt 53 is provided in the head of the tightening body 52, and a female thread is formed on the inner surface of this bolt mounting hole 54. The hexagonal bolt 53 can then be mounted to the head of the tightening body 52 by threading the shank of the hexagonal bolt 53 into the bolt mounting hole 54.

締め込み治具５０の締め込み本体部５２は、被覆部材（プレキャストパネル９０）に設けた箱抜き９１（座掘り）より突出する長さに設定してあるため、箱抜き９１（座掘り）の外部に突出した六角ボルト５３にスパナ、モンキーレンチ、またはラチェット等の締め付け工具を噛み合わせることにより、締め付け工具により締め込み治具５０を回転させ、アンカー本体部３０の頭部に取り付けたナット２０を締め込むことができる。締め込み本体部５２の長さは、作業者が扱い易いように適宜設定するが、少なくとも箱抜き９１（座掘り）の深さよりも長くなっている。 The tightening body 52 of the tightening jig 50 is set to a length that protrudes from the box cutout 91 (counterbore) provided in the covering member (precast panel 90). Therefore, by engaging a tightening tool such as a wrench, adjustable wrench, or ratchet with the hex bolt 53 protruding outside the box cutout 91 (counterbore), the tightening jig 50 can be rotated with the tightening tool to tighten the nut 20 attached to the head of the anchor body 30. The length of the tightening body 52 is set appropriately for ease of use by the worker, but is at least longer than the depth of the box cutout 91 (counterbore).

＜締め込み治具／磁石による吸着＞
ナット２０に対して、締め込み治具を容易かつ確実に係合させるための実施例について説明する。なお、上述した締め込み治具５０と同様の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を行う。この締め込み治具５０ａは、図５に示すように、締め込み本体部５２の操作部５１及びナット２０の上面にそれぞれ対向して設けた吸着部７０ａ、７０ｂを備えている。そして、対向する一対の吸着部７０ａ、７０ｂの少なくとも一方は磁石により構成する。その他の構成は、上述した締め込み治具５０と同様である。 <Tightening jig/adsorption by magnet>
An embodiment for easily and reliably engaging a tightening jig with a nut 20 will be described. Note that parts having the same functions as those of the tightening jig 50 described above will be described using the same reference numerals. As shown in Figure 5, this tightening jig 50a has an operating section 51 of a tightening main body 52 and suction sections 70a, 70b provided on the upper surface of the nut 20 so as to face each other. At least one of the pair of opposing suction sections 70a, 70b is formed by a magnet. The rest of the configuration is the same as that of the tightening jig 50 described above.

図５に示す例では、ナット２０の上面の円周方向に等間隔で３箇所に円柱状の磁石（一方の吸着部７０ａ）を埋め込んである。そして、操作部５１には、磁石（一方の吸着部７０ａ）にそれぞれ対向して磁石が吸着する金属（他方の吸着部７０ｂ）を取り付けてある。なお、ナット２０の上面に磁石が吸着する金属を取り付けて一方の吸着部７０ａとするとともに、操作部５１に対して磁石を埋め込むことにより他方の吸着部７０ｂとしてもよい。 5, cylindrical magnets (one attraction portion 70a) are embedded in three locations at equal intervals in the circumferential direction on the top surface of the nut 20. Metal pieces (the other attraction portion 70b) that are attracted to the magnets are attached to the operating portion 51 so as to face the magnets (one attraction portion 70a). Note that it is also possible to attach metal pieces that are attracted to magnets to the top surface of the nut 20 to form one attraction portion 70a, and to embed a magnet in the operating portion 51 to form the other attraction portion 70b .

また、操作部５１及びナット２０の上面の双方に磁石を取り付けて一対の吸着部７０ａ、７０ｂとしてもよい。この場合には、操作部５１に設けた磁石とナット２０の上面に設けた磁石とが互いに吸着する極性（Ｎ極とＳ極）となるようにする。このような態様では、対向する一対の磁石が、一方の吸着部７０ａ及び他方の吸着部７０ｂとして機能する。 Alternatively, magnets may be attached to both the operating part 51 and the top surface of the nut 20 to form a pair of suction parts 70a, 70b. In this case, the magnets on the operating part 51 and the magnets on the top surface of the nut 20 have polarities (north and south poles) that attract each other. In this configuration, a pair of opposing magnets function as one suction part 70a and the other suction part 70b.

さらに、対向する一方の吸着部７０ａを、操作部５１またはナット２０の上面から突出するようにして設け、これに対向する他方の吸着部７０ｂは、操作部５１またはナット２０の上面から突出した吸着部７０ａが嵌まり込む凹部（図示せず）としてもよい。 Furthermore, one of the opposing suction portions 70a may be provided so as to protrude from the top surface of the operating portion 51 or the nut 20, and the other opposing suction portion 70b may be a recess (not shown) into which the suction portion 70a protruding from the top surface of the operating portion 51 or the nut 20 fits.

＜アンカーの施工手順＞
本実施形態のアンカー１０及びその施工治具（打ち込み治具６０、締め込み治具５０）は、コンクリート構造物（例えば、橋脚）に対して、被覆部材（例えば、プレキャストパネル９０）を取り付ける際に使用する。図６を参照して、アンカー１０の施工手順を説明する。なお、図６では、締め込み治具５０を用いてアンカー１０にナット２０を締め込む状態のみを示してある。 <Anchor installation procedure>
The anchor 10 and its installation jigs (driving jig 60, tightening jig 50) of this embodiment are used when attaching a covering member (e.g., a precast panel 90) to a concrete structure (e.g., a bridge pier). The installation procedure for the anchor 10 will be described with reference to Figure 6. Note that Figure 6 only shows the state in which the nut 20 is tightened onto the anchor 10 using the tightening jig 50.

アンカー１０を施工するには、図６に示すように、まず初めに、ドリル等の穿孔工具を用いて、コンクリート構造物８０にアンカー挿入孔８１を穿孔する。アンカー挿入孔８１の内径及び深さは、施工するアンカー１０に合わせて調整する。一方、被覆部材（例えば、プレキャストパネル９０）には、予めアンカー本体部３０の頭部を突出させてナット２０を取り付けるための箱抜き９１（座掘り）を設けておく。 To install the anchor 10, as shown in Figure 6, first, an anchor insertion hole 81 is drilled into the concrete structure 80 using a drill or other drilling tool. The inner diameter and depth of the anchor insertion hole 81 are adjusted to suit the anchor 10 to be installed. Meanwhile, a box hole 91 (counterbore) is provided in advance in the covering member (e.g., a precast panel 90) so that the head of the anchor body 30 can protrude and the nut 20 can be attached.

アンカー挿入孔８１を設けたら、アンカー本体部３０を定着部４０側からアンカー挿入孔８１内に挿入し、定着部４０の先端部をアンカー挿入孔８１の奥部（孔底）に位置させる。続いて、打ち込み治具６０の頭部挿入孔６２内にアンカー本体部３０の頭部を嵌め込み、頭部挿入孔６２内に突出した突起部６３をアンカー本体部３０の頭部の先端面に設けた溝部３２に係合し、打ち込み治具６０の頭部をハンマー等により打撃する。これにより、定着部４０のスリーブ４１が拡径して、アンカー挿入孔８１内にアンカー本体部３０を定着させることができる。 Once the anchor insertion hole 81 is formed, the anchor body 30 is inserted into the anchor insertion hole 81 from the fixing portion 40 side, and the tip of the fixing portion 40 is positioned at the back (bottom) of the anchor insertion hole 81. Next, the head of the anchor body 30 is fitted into the head insertion hole 62 of the driving jig 60, the protrusion 63 protruding into the head insertion hole 62 engages with the groove 32 on the tip surface of the head of the anchor body 30, and the head of the driving jig 60 is struck with a hammer or the like. This expands the diameter of the sleeve 41 of the fixing portion 40, allowing the anchor body 30 to be fixed into the anchor insertion hole 81.

また、被覆部材（例えば、プレキャストパネル９０）に設けた箱抜き９１（座掘り）内に突出したアンカー本体部３０の頭部にナット２０をネジ付ける。アンカー本体部３０の頭部にナット２０をネジ付けるには、ナット２０の上面に設けた係合部２１に対して締め込み治具５０の操作部５１を係合させ、締め込み本体部５２を締め込み方向に回転させる。 The nut 20 is then screwed onto the head of the anchor body 30, which protrudes into a counterbore 91 provided in the covering member (e.g., a precast panel 90). To screw the nut 20 onto the head of the anchor body 30, the operating part 51 of the tightening jig 50 is engaged with the engaging part 21 provided on the top surface of the nut 20, and the tightening body 52 is rotated in the tightening direction.

この際、操作部５１及びナット２０の上面に吸着部７０ａ、７０ｂを設けてある場合には、対向する吸着部７０ａ、７０ｂ同士を吸着させればよい。これにより、ナット２０の上面に設けた係合部２１に対する操作部５１の位置決めが容易となるとともに、ナット２０の上面に設けた係合部２１に対して操作部５１を確実に係合させることができる。このようにして、コンクリート構造物（例えば、橋脚）に対して、被覆部材（例えば、プレキャストパネル９０）を取り付けることができる。 In this case, if suction portions 70a, 70b are provided on the upper surfaces of the operating portion 51 and the nut 20, the opposing suction portions 70a, 70b can be attached to each other. This makes it easy to position the operating portion 51 relative to the engagement portion 21 provided on the upper surface of the nut 20, and ensures that the operating portion 51 can be securely engaged with the engagement portion 21 provided on the upper surface of the nut 20. In this way, a covering member (e.g., a precast panel 90) can be attached to a concrete structure (e.g., a bridge pier).

＜コンクリート支持柱の耐震補強工事＞
本発明に係るアンカー１０及びアンカー施工治具（打ち込み治具６０、締め込み治具５０）は、コンクリート支持柱（鉄道・道路・水路などの橋梁、その他柱構造物一般、特に水中に設置された橋脚等）の耐震補強工事を行う際に、好適に用いることができる。コンクリート支持柱の耐震補強工事とは、少なくとも帯鉄筋を内包したプレキャストパネル９０をコンクリート支持柱の外周部に設置し、隣り合うプレキャストパネル９０同士を継手により閉合し、コンクリート支持柱とプレキャストパネル９０の空隙にグラウト材を充填することにより、コンクリート支持柱の耐震補強を行う工事のことである。 <Seismic reinforcement work for concrete support columns>
The anchor 10 and anchor installation jig (driving jig 60, tightening jig 50) according to the present invention can be suitably used when performing seismic reinforcement work on concrete support columns (bridges for railways, roads, waterways, etc., and other column structures in general, particularly underwater bridge piers, etc.). The seismic reinforcement work on concrete support columns refers to work to seismically reinforce the concrete support column by installing precast panels 90 containing at least hoop reinforcing bars around the outer periphery of the concrete support column, connecting adjacent precast panels 90 with joints, and filling the gaps between the concrete support column and the precast panels 90 with grout material.

コンクリート支持柱の耐震補強工事では、プレキャストパネル９０をコンクリート支持柱の外周部に設置する際に、本発明に係るアンカー１０及びアンカー施工治具（打ち込み治具６０、締め込み治具５０）を使用する。本発明に係るアンカー１０の取り付け方法及びアンカー施工治具の使用方法は、上述したとおりである。 In earthquake-resistant reinforcement work for concrete support columns, the anchor 10 and anchor installation jig (driving jig 60, tightening jig 50) of the present invention are used when installing precast panels 90 around the periphery of the concrete support column. The method for installing the anchor 10 and the method for using the anchor installation jig of the present invention are as described above.

コンクリート構造物がコンクリート支持柱であり、被覆部材がプレキャストパネル９０であって、コンクリート支持柱の周囲にプレキャストパネル９０を巻き立てて耐震補強を行う場合には、アンカー本体部３０の頭部に対するナット２０の締め込みトルクは厳密に規定しなくてよい。なぜならば、ここで使用するアンカー１０は、所謂「はらみ止め」のためのアンカー１０であり、橋脚の外周面とプレキャストパネル９０の内周面にモルタル等の充填材を充填した際に、充填材の圧力によりプレキャストパネル９０が外周方向に「はらむ」ことを防止する役目を有する部材だからである。 When the concrete structure is a concrete support column, the covering member is a precast panel 90, and the precast panel 90 is wrapped around the concrete support column to provide seismic reinforcement, the tightening torque of the nut 20 on the head of the anchor body 30 does not need to be strictly specified. This is because the anchor 10 used here is a so-called "expansion prevention" anchor 10, and is a component whose role is to prevent the precast panel 90 from "expansioning" outward due to the pressure of the filler material, such as mortar, when it is filled between the outer surface of the pier and the inner surface of the precast panel 90.

本発明に係るアンカー１０及びアンカー施工治具を用いることにより、プレキャストパネル９０における箱抜き９１（座掘り）の内径を最小限とすることができる。そして、プレキャストパネル９０における箱抜き９１（座掘り）の内径を最小限とすることにより、構造上、耐久性上の弱点になる部分が殆ど無くなる。 By using the anchor 10 and anchor installation jig of the present invention, it is possible to minimize the inner diameter of the box cutout 91 (spot excavation) in the precast panel 90. Furthermore, by minimizing the inner diameter of the box cutout 91 (spot excavation) in the precast panel 90, there are almost no weak points in terms of structure or durability.

＜橋脚の耐震補強工事への適用＞
図７を参照して、コンクリート支持柱が水中に設置された橋脚である場合について、さらに詳しく説明する。図７（ａ）～（ｆ）は、水中に設置された橋脚１００の補強工事の手順を示す模式図である。 <Application to earthquake-resistant reinforcement work for bridge piers>
The case where the concrete support column is a bridge pier installed underwater will be described in more detail with reference to Figure 7. Figures 7(a) to (f) are schematic diagrams showing the procedure for reinforcing a bridge pier 100 installed underwater.

水中に設置された橋脚１００の補修工事を行うには、まず初めに、橋脚１００に近接して仮設桟橋１１０を設置する。そして、フーチング１２０上の堆積土砂を撤去するとともに、橋脚１００の表面処理を行う。さらに、仮設桟橋１１０に、部材の移送に使用するホイストクレーン１３０を設置する（ａ）。 To carry out repair work on a pier 100 installed underwater, a temporary pier 110 is first installed close to the pier 100. Then, the sediment deposited on the footing 120 is removed, and the surface of the pier 100 is treated. Furthermore, a hoist crane 130 is installed on the temporary pier 110 to transport components (a).

その後、橋脚１００の周囲に曲げ補強筋１４０を設置する（ｂ）。曲げ補強筋１４０の設置が完了したら、仮設桟橋１１０上で巻き立てに使用するプレキャストパネル９０を組み立てる。プレキャストパネル９０は、複数に分割されており、橋脚１００との間に所定間隔（グラウト材の充填部）を隔てて設置するようになっている（ｃ）。 Then, bending reinforcement bars 140 are installed around the pier 100 (b). Once installation of the bending reinforcement bars 140 is complete, the precast panels 90 to be used for wrapping are assembled on the temporary pier 110. The precast panels 90 are divided into multiple pieces and are installed with a specified gap (grout filling area) between them and the pier 100 (c).

橋脚１００の全周を覆うようにプレキャストパネル９０を組み立てたら、円筒状に一体となったプレキャストパネル９０を沈設する（ｄ）。この後、本発明に係るアンカー１０及びアンカー施工治具を使用して、橋脚１００にアンカー１０（アンカー本体部３０）を定着させるとともに、プレキャストパネル９０に設けた箱抜き９１（座掘り）内に突出したアンカー本体部３０の頭部にナット２０を締め付ける。 Once the precast panels 90 are assembled to cover the entire circumference of the pier 100, the cylindrical, integrated precast panel 90 is sunk (d). The anchor 10 and anchor installation jig according to the present invention are then used to secure the anchor 10 (anchor body 30) to the pier 100, and a nut 20 is tightened onto the head of the anchor body 30 protruding into the counterbore 91 (spot excavation) provided in the precast panel 90.

プレキャストパネル９０の設置が完了したら、橋脚１００の外周面とプレキャストパネル９０の内周面との間に、水中分離性モルタルまたはコンクリートを充填する。なお、箱抜き９１（座掘り）内に充填材（水中部ではエボキシ樹脂系のパテ）を充填して、アンカー本体部３０の頭部及びナット２０を防錆する（ｅ）。 Once the precast panel 90 has been installed, underwater separable mortar or concrete is filled between the outer surface of the pier 100 and the inner surface of the precast panel 90. In addition, filler (epoxy resin-based putty for the underwater portion) is filled into the box cutout 91 (counterbore) to prevent rust on the head of the anchor body 30 and the nut 20 (e).

上述した手順を繰り返して行うことにより、プレキャストパネル９０を所望の高さまで積み上げて、補強工事を完了する（ｆ）。上述した橋脚１００の耐震補強工事は、工場製作の高耐久性プレキャストパネル９０で既設橋脚１００を外包するため、初期欠陥が生じにくく、耐久性に優れている。 By repeating the above steps, the precast panels 90 are stacked to the desired height, completing the reinforcement work (f). The above-mentioned seismic reinforcement work for the piers 100 involves wrapping the existing piers 100 with highly durable precast panels 90 manufactured in a factory, which makes initial defects less likely to occur and provides excellent durability.

また、グラウト部に鉄筋を建込み、フーチング１２０に定着することで曲げ補強にも対応することができる。また、水中に設置した橋脚１００では、仮締め切りおよびドライアップをせずに施工することも可能となる。さらに、水中に設置した橋脚１００の耐震補強工事の一部は、潜水作業員による水中作業となるため、本発明に係るアンカー１０及びアンカー施工治具を用いることにより、作業が容易なものとなり、作業の安全性を高めることができるとともに、施工品質が向上する。なお、水中部における施工性や耐久性の向上は、橋脚だけではなく、水中工事を行わなければならないコンクリート構造物全般において発揮される本願発明に特有の優れた作用効果である。 Furthermore, bending reinforcement can also be achieved by placing rebar in the grouted section and securing it to the footing 120. Furthermore, for piers 100 installed underwater, construction can be carried out without temporary closing or drying up. Furthermore, since some of the seismic reinforcement work for piers 100 installed underwater is carried out underwater by divers, the use of the anchor 10 and anchor installation jig according to the present invention makes the work easier, increases work safety, and improves construction quality. Furthermore, improved workability and durability in underwater areas are excellent effects unique to the present invention that are demonstrated not only in piers but also in all concrete structures that require underwater construction.

１０アンカー
２０ナット
２１係合部
２２挿通孔
２３雌ネジ部
３０アンカー本体部
３１雄ネジ部
３２溝部
４０定着部
４１スリーブ
４２テーパーボルト
４３雌ネジ部
５０締め込み治具
５０ａ締め込み治具（磁石付き）
５１操作部
５２締め込み本体部
５３六角ボルト
５４ボルト取り付け孔
５５操作盤
６０打ち込み治具
６１打ち込み本体部
６２凹部
６３突起部
６４接続部
６５嵌合部
６６雄ネジ部
６７雌ネジ部
６８保持具取付孔
７０ａ、ｂ吸着部
８０コンクリート構造物
８１アンカー挿入孔
９０プレキャストパネル
９１箱抜き
１００橋脚
１１０仮設桟橋
１２０フーチング
１３０ホイストクレーン
１４０補強筋 REFERENCE SIGNS LIST 10 Anchor 20 Nut 21 Engagement portion 22 Insertion hole 23 Female thread portion 30 Anchor body portion 31 Male thread portion 32 Groove portion 40 Fixing portion 41 Sleeve 42 Tapered bolt 43 Female thread portion 50 Tightening jig 50a Tightening jig (with magnet)
51 Operation unit 52 Fastening main body 53 Hexagon bolt 54 Bolt mounting hole 55 Operation panel 60 Driving jig 61 Driving main body 62 Recess 63 Protrusion 64 Connection part 65 Fitting part 66 Male thread part 67 Female thread part 68 Holder mounting hole 70a, b Suction part 80 Concrete structure 81 Anchor insertion hole 90 Precast panel 91 Box cutout 100 Pier 110 Temporary pier 120 Footing 130 Hoist crane 140 Reinforcement bar

Claims

An anchor and its installation jig for driving an anchor into a concrete structure and tightening the anchor into a covering member, comprising an anchor, an anchor driving jig, and an anchor tightening jig,
The anchor is
a rod-shaped anchor body to be inserted into an anchor insertion hole provided in the concrete structure;
a fixing portion that is provided on the distal end side of the anchor main body located in the anchor insertion hole when the anchor main body is inserted into the anchor insertion hole, and that expands in diameter while inserted deep into the anchor insertion hole to press against an inner wall surface of the anchor insertion hole and fix the anchor main body to the deep part of the anchor insertion hole;
a nut having a circular cross section and attached to a head side of the anchor body opposite to a side on which the fixing portion is attached, thereby attaching the anchor body to the covering member,
The anchor body is
At least, when the anchor body is inserted into the anchor insertion hole, the anchor body has a male screw portion near the tip end portion to which the fixing portion is attached, the male screw portion has a male screw portion to which the nut is attached near the head portion on the side opposite to the side to which the fixing portion is attached of the anchor body, and further has a groove portion on the head end surface on the side to which the nut is attached ,
The nut is
an insertion hole for inserting a head of the anchor body, a female screw portion provided on an inner surface of the insertion hole, and an engagement portion for engaging the tightening jig on the side opposite to the side where the anchor body is screwed;
The driving jig is
a rod-shaped driving body portion that is connected to the anchor body portion to extend the anchor body portion and drive the anchor;
a head insertion hole provided on a side where the driving body is connected to the anchor body, into which a head of the anchor body is inserted;
a protrusion portion that protrudes into the head insertion hole and engages with the groove portion provided on a side of the anchor body that is opposite to a side on which the fixing portion is attached and on which the nut is attached,
When driving the anchor, the head of the anchor body is fitted into the head insertion hole, and the protrusion protruding into the head insertion hole is engaged with the groove provided in the head end face of the anchor body on the side where the nut is attached. In this state, the head of the driving jig is struck with a striking member, thereby inserting the anchor into the anchor insertion hole and fixing the fixing portion in the deepest part of the anchor insertion hole.
The anchor tightening jig is
a rod-shaped fastening body for attaching the nut to a head of the anchor body and fastening the nut to the anchor body;
an engagement operation portion provided on the side of the fastening body where the nut is attached, and engaging with an engagement portion provided on the nut on the side opposite to the side where the nut is screwed onto the anchor body,
The head of the anchor body is protruded into a box cutout provided in the covering member, and the nut is screwed onto the head of the anchor body protruding into the box cutout. The operating part is engaged with an engaging part provided on the nut on the side opposite to the side where the nut is screwed onto the anchor body, and the tightening body is rotated in the tightening direction, thereby tightening the nut attached to the head of the anchor body.
An anchor and its installation jig .

an absorbing portion provided on an operating portion of the fastening body portion and on the opposite side of the nut from the side where the nut is screwed onto the anchor body portion, the absorbing portion being opposed to the operating portion and absorbing the nut to the opposite side;
At least one of the opposing attraction portions is a magnet.
2. The anchor and installation jig according to claim 1 .

A construction method for seismic reinforcement of a concrete support column by installing precast panels containing at least tie bars around the outer periphery of the concrete support column, connecting adjacent precast panels with joints, and filling gaps between the concrete support column and the precast panels with grout,
providing an anchor insertion hole in the concrete support column;
a step of driving an anchor into the insertion hole using a driving jig and fixing the anchor;
a step of attaching a nut to a head of the anchor and tightening the nut using a tightening jig to fix the head of the anchor to the precast panel;
and a step of using the anchor to prevent the precast panel from bulging when the grout material is filled into the gap between the concrete support column and the precast panel,
The anchor is
a rod-shaped anchor body portion to be inserted into the anchor insertion hole provided in the concrete support pillar ;
a fixing portion that is provided on the distal end side of the anchor main body located in the anchor insertion hole when the anchor main body is inserted into the anchor insertion hole, and that expands in diameter while inserted deep into the anchor insertion hole to press against an inner wall surface of the anchor insertion hole and fix the anchor main body to the deep part of the anchor insertion hole;
a nut having a circular cross section and attached to a head side of the anchor body opposite to a side on which the fixing portion is attached , thereby attaching the anchor body to the precast panel ;
The anchor body is
at least , when the anchor body is inserted into the anchor insertion hole, the anchor body has a male screw portion near a tip end portion to which the fixing portion is attached, the male screw portion has a male screw portion to which the nut is attached near a head portion on the side opposite to the side to which the fixing portion is attached of the anchor body, and further has a groove portion on an end surface of the head on the side to which the nut is attached ,
The nut is
an insertion hole for inserting a head of the anchor body, a female screw portion provided on an inner surface of the insertion hole, and an engagement portion for engaging a tightening jig on the side opposite to the side where the anchor body is screwed ,
In the step of driving the anchor into the insertion hole and fixing it in place, a driving jig for driving the anchor into the anchor insertion hole provided in the concrete support pillar is provided,
a rod-shaped driving body portion that is connected to the anchor body portion to extend the anchor body portion and drive the anchor;
a head insertion hole provided on a side where the driving body is connected to the anchor body, into which a head of the anchor body is inserted;
a protrusion portion that protrudes into the head insertion hole and engages with the groove portion provided on a side of the anchor body opposite to a side on which the fixing portion is attached and on which the nut is attached,
In the step of driving the anchor into the insertion hole and fixing it,
When driving the anchor, the head of the anchor body is fitted into the head insertion hole, and the protrusion protruding into the head insertion hole is engaged with the groove provided in the head end face of the anchor body on the side where the nut is attached. In this state, the head of the driving jig is struck with a striking member, thereby inserting the anchor into the anchor insertion hole and fixing the fixing portion in the deepest part of the anchor insertion hole.
A tightening jig for tightening the nut attached to the head of the anchor in the step of fixing the head of the anchor to the precast panel includes:
a rod-shaped fastening body for attaching the nut to a head of the anchor body and fastening the nut to the anchor body;
an engagement operation portion provided on the side of the fastening body where the nut is attached, the engagement operation portion engaging with an engagement portion provided on the nut on the side opposite to the side where the nut is screwed onto the anchor body,
In the step of fixing the head of the anchor to the precast panel,
The head of the anchor body is protruded into a box cutout provided in the precast panel, and the nut is screwed onto the head of the anchor body protruding into the box cutout. The operating part is engaged with an engaging part provided on the nut on the side opposite to the side where the nut is screwed onto the anchor body, and the tightening body is rotated in the tightening direction to tighten the nut attached to the head of the anchor body.
A method for seismic reinforcement of concrete support columns.