JP7762066B2 - 缶とそのための付勢部材 - Google Patents

Description

本開示は、固形成分の取り出しの前に少なくとも液状成分の一部の取り出しを容易にするように構成された、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を付勢部材および／または蓋で収容するための缶に関する。

二相成分用の缶は、食品産業などの産業で長い間使用されている。これらの相が、保存された肉、魚、野菜、果物、または他の固形物など、固体と液体である場合、通常、固形の食用成分を使用する前に保存液を排出することが望ましい。保存液は、油、水、塩水、砂糖水、または他の物質であり得る。

そのような缶の開封は、典型的および慣例的には、蓋または缶の側壁を切断するための缶開封デバイスなどの外部ツールを使用するか、または事前に形成された切り込み線に沿って缶の蓋を切り開くためのリングプルか、もしくはピールバック薄箔カバーなどの蓋自体に設けられた設備を使用することによって行われる。これらの場合のいずれにおいても、缶を排水するために、液状物が排出されている間に固形物の流出を防ぐための濾過の手段として蓋が使用される。しかしながら、これは厄介な手順であり、多くの場合、油、塩水などが、缶を絞る人の指を汚したり、多方向に飛び散ったりする可能性がある。

ユーザへの飛び散りを減らすために、缶の外部にさまざまなデバイスが提案されている。ＵＳ２００３／０２３０２０２Ａ１は、蓋が缶の側壁から分離されたが取り外せなかった後に、開いた缶の上に嵌め込むことができる可撓蓋を教示している。可撓蓋には穴があり、分離した金属製の蓋を缶の底に向かって押す方向に可撓蓋を絞ると、排出液がその穴を通るように特に方向付けられ、穴から離れて位置している場合のユーザの指の上を流れないようにする。同様のタイプの可撓蓋がＪＰ３１６９５８２に開示されており、蓋を取り外した状態で開いた缶から排出される液状物の流れを方向付けるための注ぎ口がある。ＵＳ３，９９５，５４４は、蓋が取り外された開いた缶から液状物を絞り出すために使用することができる排水器具を開示している。

ＵＳ５，７０６，７２１は、開封後または最初に密封される前のいずれかに缶に入れることができるストレーナを開示している。ストレーナは中央に穴があり、ストレーナを缶の内容物に押し付けると、液状物がそれらの穴から流出する。

ＷＯ２０１５／１７１８７６は、側壁および基部の可撓部分を含むプラスチック容器を開示している。密封されたプラスチック容器に差圧がかかると、基部の可撓部分がたわむ。基部の可撓部分のたわみは、容器の内部容積を変化させ、それにより差圧を低減するように作用する。容器はレトルト可能な容器であり、内側と外側のプラスチック層、および内側と外側のプラスチック層の間のコア層を射出成形することができる。

ＵＳ６，３３３，０６０は、液状環境に貯蔵された固形食品を包装するための容器を開示している。容器の一端には、容器から液状物を排出するための有孔の排水蓋がある。排水蓋には、容器の内容物を排出する際にユーザにしぶきがかかるのを防ぐための縁が付いている場合がある。容器は、容器の内容物が汚染されるのを防ぐために密封されている。容器は、ユーザが容器を絞って容器からの液状物の排出を容易にできるように、可撓性材料で作られ得る。液状物が容器から排出されたら、排水蓋を取り外して、容器から固形食品を抽出できるようにする。

ＵＳ２００６／０００６１３３は、真空圧吸収に適合された基部を有するプラスチック容器を開示している。基部は、上げ底と、上げ底に略外接する反転リングとによって少なくとも部分的に画定される中央部分を含む。上げ底と反転リングは、容器内で発生する真空関連の力に対応するために移動可能である。

本開示の一態様によれば、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するための缶を提供し、缶は、製品を有する缶の少なくとも販売準備完了状態で以下の特徴を備える、すなわち、缶を気密封止し、缶から製品を少なくとも部分的に取り出すことできるように少なくとも部分的に開くことができる蓋と、蓋の反対側の基部と、それらの間に延在する側壁と、を備え、基部が、少なくとも蓋が部分的に開かれたときに、ユーザが基部に所定の閾値を超える付勢力を付与することによって内向きに付勢され、それにより、基部の状態を、缶が第１の収容容積を有する第１の状態と、缶が第１の収容容積よりも小さい減少した収容容積を有する第２の変形状態と、の間で変化させるように構成された付勢部材を構成する。

本開示の別の態様によれば、缶の基部として使用するための付勢部材を提供し、缶が、販売準備完了状態において、その一端で側壁に固定的に接続された基部と、側壁の他端で缶を気密封止する蓋と、を備え、付勢部材が、その周縁が基準面内にある連続した中実本体を備え、本体が、周縁が定位置に固定的に保持されているときに、ユーザが本体に、周縁から離間した場所で、所定の閾値を超える付勢力を付与することによって所定の方向に付勢され、それにより、付勢部材の状態を第１の状態から第２の変形状態に変化させるように構成され、両方の状態が、（ａ）本体と、（ｂ）基準面に平行であり、かつその方向においてそこから、基準面と変形状態にある本体の任意の点との間の距離よりも大きい距離まで離間した、第１の仮想面と、（ｃ）第１の仮想面に垂直であり、かつ第１の仮想面と周縁との間に延在する、第２の仮想面と、の間に収容される容積を特徴とし、容積が、本体の第１の状態における第１の容積、および本体の第２の変形状態における、第１の容積よりも小さい第２の減少した容積であり、付勢部材が、少なくとも蓋が部分的に開かれたときに、ユーザが付勢力を基部に付与することによって、缶内で内向きに付勢可能であるように、所定の付勢方向が缶の内側に向けられた状態で、缶の側壁に固定的に接続されるように構成されている。

上記の両方の態様における付勢部材は、１回の付勢力の付与時のその初期状態からその変形状態への変形が、塑性変形であるように構成することができる。

あるいは、上記の両方の態様における付勢部材は、所定の閾値力Ｆ_{ｐｌａｓｔｉｃ}よりも小さい付勢力の付与時に弾性変形し、その時点で、付勢部材が塑性変形を受け、付勢力が解放されると、初期の、変形していない、または変形の少ない状態に戻るように構成することができる。この場合、付勢部材は、付勢部材が毎回変形状態からその初期状態と同じか、またはそれに近い状態に戻るように繰り返し弾性変形するのに適した弾性特性を有する材料で作られ、かつそれを可能にする構成を有するべきである。

したがって、本開示のさらなる態様によれば、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するための缶が提供され、缶は、少なくとも製品を有する缶の販売準備完了状態で以下の特徴を備える、すなわち、缶を気密封止し、缶から製品を少なくとも部分的に取り出すことができるように少なくとも部分的に開くことができる蓋と、蓋の反対側の基部と、それらの間に延在する側壁と、を備え、基部が、付勢部材であって、少なくとも蓋が部分的に開かれたときに、ユーザが基部に所定の閾値を超える付勢力を付与することによって内向きに付勢され、それにより、基部の状態を、缶が第１の収容容積を有する第１の状態から、缶が第１の収容容積よりも小さい減少した収容容積を有する第２の変形状態へと変化させるように構成された、付勢部材を構成しており、基部が、少なくとも蓋が部分的に開かれたときに、付勢力の付与時に第１の状態から第２の変形状態へと繰り返し弾性変形し、かつ付勢力が解放されると、毎回第２の状態から第１の状態に戻るように構成され、第１の状態と第２の状態との間の基部の状態のそのような繰り返しの変化が、缶の収容容積の対応する繰り返しの変化をもたらす。

本開示のさらなる態様によれば、側壁および缶を気密封止する蓋を有する缶の基部として使用するための付勢部材が提供され、付勢部材が、その周縁が基準面内にある連続した中実本体を備え、本体が、周縁が定位置に固定的に保持されているときに、ユーザが本体に、周縁から離間した場所で、所定の閾値を超える付勢力を付与することによって所定の方向に付勢され、それにより、付勢部材の状態を第１の状態から第２の変形状態に変化させるように構成され、両方の状態が、（ａ）本体と、（ｂ）基準面に平行であり、かつ基準面から該方向に、基準面と変形状態にある本体の任意の点との間の距離よりも大きい距離まで離間した、第１の仮想面と、（ｃ）第１の仮想面に垂直であり、かつ第１の仮想面と周縁との間に延在する第２の仮想面と、の間に収容される容積を特徴とし、容積が、本体の第１の状態における第１の容積、および本体の変形状態における第１の容積よりも小さい第２の減少した容積であり、付勢部材が、少なくとも蓋が部分的に開かれたときに、付勢力の付与時に第１の状態から第２の変形状態へと繰り返し弾性変形可能であり、かつ付勢力が解放されると、第２の状態から第１の状態に戻るように、所定の付勢方向が缶の内側に向けられる状態で缶の側壁に固定的に接続されるように構成されており、２つの状態の間の基部の状態のそのような繰り返しの変化が、缶の収容容積の対応する変化を生じさせる。

本開示の主題の上記の態様のいずれか１つに従って、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するために構成された、蓋付きの缶の基部を構成する場合の缶または付勢部材は、少なくともその使用前に、固形成分が缶から出ないようにしながら、液状成分が蓋の開いた領域を通過するのに十分な程度まで蓋を開いた後に、基部に１回または繰り返し、付勢力を付与するようにというユーザへの指示が記載され得る外面を有する。

本開示のさらなる態様によれば、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するための缶が提供され、缶は、少なくとも製品を有する缶の販売準備完了状態で以下の特徴を備える、すなわち、缶から製品を少なくとも部分的に取り出すことできるように少なくとも部分的に開くことができる蓋と、蓋の反対側の基部と、それらの間に延在する側壁と、を備え、基部が、付勢部材であって、ユーザが付勢部材に付勢力を付与することによって内向きに付勢され、それにより、付勢部材の状態を、缶が初期の収容容積を有する第１の状態から、缶が初期の収容容積よりも小さい減少した収容容積を有する第２の変形状態へと変化させるように構成された、付勢部材を構成し、任意選択で、付勢部材が、付勢力の付与および解放に対応して繰り返し缶の収容容積を変化させることによって繰り返し弾性変形するように構成されており、缶が、少なくとも蓋を開く前に、固形成分が缶から出ないようにしながら、液状成分が通過するのに十分な程度まで蓋を開いた後に、基部に、任意選択で繰り返し、付勢力を付与するようにというユーザへの指示が記載された外面をさらに有する。

上記の指示は、蓋の開いた部分が少なくとも部分的に下を向くように缶を向ける指示をさらに含むことができる。

本説明および実施形態では、「第１の状態」という用語は、初期状態または初期状態に近い、すなわち変形状態よりも初期状態に近い状態のいずれかを意味することができる。

付勢部材は、金属製であり得、弾性変形可能であるように設計された場合、ユーザによる付勢力の対応する繰り返しの付与およびの解放時に、ある回数だけ非変形状態と変形状態との間でその向きを変えるように構成することができる。この回数は、１０回超、より具体的には、２０回超、さらにより具体的には、３０回超、さらにより具体的には、少なくとも５０回とすることができる。

付勢部材がその状態を弾性的に変化させる上記の能力のおかげで、それは、ポンプ、例えば、ドージングポンプの膜として機能することを可能にし、付勢力が基部に付与されたときに固形成分が缶から出ないようにしながら、液状製品成分が缶から押し出されるのに十分な範囲まで、かつ付勢力が解放されたときに、缶の外部からの空気がその後に缶に吸い込まれるのに必要な範囲以下の範囲まで蓋が開かれる場合、缶から液状成分を徐々に制御可能に排出し得る。この場合、所望の開封範囲は、ユーザが最初に蓋を最小限開き、基部を膜として動作させようとし、その後、必要に応じて、基部の所望の膜のような機能が達成されるまでその範囲を増やすことによって到達することができる。あるいは、蓋は、そのような事前定義された構成を有する事前に製造された初期アクセス領域で形成することができ、蓋を開いてこの領域を露出させ、それを通して缶の内部への初期アクセスを提供するとき、このアクセスは、一方では、液状成分を缶から押し出すのに続いてまたはそれと同時に、空気が缶に吸い込まれることを可能にし、それにより、ユーザによる基部への付勢力の付与時に缶内の液状成分を置き換えるようなものであり、他方では、このアクセスが固形製品成分によって詰まるのを防ぐようなものである。そのような初期アクセス領域の形状の一例は、非軸対称、例えば非円形の形状である。初期アクセス領域の寸法に関しては、缶の収容容積ならびに製品の液状成分および固形成分の特性に応じて、適切な機械的特性を有する所与の材料を用いた試行錯誤の実験によって決定することができる。

本開示のさらなる態様によれば、上記のような任意の付勢部材の形態の基部を含む缶を提供する。

基部は、蓋が少なくとも部分的に開かれたときにのみ、付勢部材として機能するその能力を利用するように動作するように構成することができる。あるいは、基部は、蓋が開かれたときにのみ、缶が最小の収容容積を有する最大に変形した状態になるように構成することができる。

缶の減少した収容容積は、初期の容積よりも実質的に小さくすることができ、その最小値は、製品の固形成分の最小値に等しい。例えば、それは、初期の収容容積よりも少なくとも１０％小さく、特に、初期の容積よりも少なくとも１５％小さく、さらにより具体的には、初期の容積よりも少なくとも２０％小さくすることができる。缶の最大減少容積は、初期の容積より少なくとも２５％小さく、より具体的には、缶の初期の容積より約３０％小さくすることができる。

ユーザによる付勢力の付与は、通常、そのような力を手動で付与することを指すが、一般に、付勢部材に付勢力を繰り返し付与するための何らかの単純な機械的デバイスを考えることができる。

製品を有する缶の販売準備完了状態とは、周囲または他の保管条件で、製品の貯蔵寿命の間、すなわち製品を使用するために缶を開く直前の任意の期間、保管された、製品を含む完成した気密封止缶を指す。「製品を有する完成した缶」という句は、製品が入った缶が、必要に応じて低温殺菌、レトルト、滅菌などの任意の密封後処理を含む、製品を有する缶を販売状態にするために必要なすべての製造段階を経ていることを意味する。

基部には、通常の使用で缶を開けたり、缶から取り外したりする能力はない。むしろ、缶は、缶の内部への所望のアクセスを提供するために、例えば、蓋の少なくとも一部を側壁から分離することによって、または蓋の一部を蓋の別の部分から分離することによって、蓋を開くことによってのみ開くように構成される。

蓋は開くことができ、かつ基部は付勢部材を構成するので、ユーザは、缶内の収容容積を減らすように基部を付勢することができ、缶内の製品の少なくとも一部、通常は液状成分の少なくとも一部が、缶内の収容容積を減らすことにより、開いた蓋から押し出され、缶の内部に向かって付勢部材を付勢したり押したりするときに、指を汚したり、その他の方法で散らかったりすることはない。したがって、液状成分は、ユーザの指が付勢力を付与する場所とは異なる缶の部分で缶から出ることができ、その結果、よりきれいな、汚れの少ない操作がもたらされる。さらに、液状製品成分および固形製品成分を収容する缶内で上記のように動作可能な付勢部材として基部を使用することにより、固形成分への影響を排除するか、少なくとも本質的に低減することができ、その大部分は、したがって、液状成分が缶から押し出されている間、その初期状態を実質的に維持することができる。これは、少なくとも部分的に分離された蓋を内向きに押すことによって（液状製品成分および固形製品成分を収容する従来の缶のユーザによってしばしば行われるように）、または例えば、ＵＳ６，３３３で提案されているように缶の側壁を絞ることによって、缶から液状物が絞り出される状況とは反対である。

缶の基部、蓋、および側壁はその構成要素であり、これらはすべて別個に製作され、その後互いに密封固定することができる。この場合、基部は、周縁を有する本体として別個に製作することができ、それに沿って、本体は、側壁に一体的に取り付けられるように構成される。あるいは、基部と側壁は、例えば、スタンピング操作などで単一体として形成することができる。

上記の態様のいずれかによる付勢部材を備えた缶または付勢部材は、以下に提示される任意の態様および実施形態の特徴のうちの任意の１つ以上をさらに有することができる。

２つの状態の間で付勢される付勢部材の能力は、付勢部材が作られる材料の機械的特性に起因する、または／およびその本体の構成に起因する可能性がある。後者の場合、その構成を有する付勢部材は、同じ厚さのこの部材がその構成を含まない場合に、付勢部材の付勢を防ぐのに十分に堅い材料で作ることができる。

そのような堅い材料は、それから作られた基部が、その上記の付勢能力を変えることなく、高温または低温、偶発的な落下による衝撃、重い缶または木枠が缶の上に積み重ねられている場所などの長期的なストレス、およびより高いまたはより低い圧力を含む、通常、缶が気密封止状態でさらされる条件に耐えることができるように、十分に構造的に剛性および頑丈であり得る。

材料は、金属、任意選択でスズを含むことができ、またはそれらであり得る。金属、および任意選択でスズは、定期的に缶またはその部品に使用され、すなわちそれらを形成するために使用される。特にシート状の金属は、強度と重量の比率が高いだけでなく、さまざまな形状に簡単に成形でき、気密封止容器を作成するために接合できる。金属はまた、変形に耐えるように構造的に堅く、缶の気密封止を破ることなくある程度の変形に耐えることができるほど十分に延性がある。さらに、金属缶は、元の構成／向きを本質的に変更することなく、密封後処理に耐える固有の能力があるため、缶詰食品に好ましい選択肢である。

付勢部材の本体は、中央領域と、中央領域と周縁との間に延在する中間領域とを含むことができる。中央領域および周縁に対する中間領域の向きは、付勢部材の初期状態および変形状態で異なり得る。初期状態では、中間領域は、周縁から缶の外部に向かって延在することができ、付勢部材の変形状態では、中間領域は、缶の内部に向かって延在することができる。

この配置により、中間領域は、収容容積を減らすために、その延在方向を変えることができる。これは、基部の本体の効果的な少なくとも部分的な反転を構成する。

付勢部材の初期状態では、付勢部材の本体は、略凸状の形状とすることができ、付勢部材の変形状態では、付勢部材の本体は、略平面または凹状の形状とすることができる。

付勢部材の初期状態では、実質的にドーム型であり得る。ドーム型の本体は、概して、缶の製作、充填、気密封止、またはその後の処理中に缶に加えられ得る静水圧などの圧力に耐えるのに効率的である。

中央領域の形状は、付勢部材の初期状態と変形状態との間で変化しないままでいるように構成することができる。

本体の中央領域は、中間領域よりも堅くすることができ、その結果、中間領域は、付勢部材への付勢力の付与の下で、中央領域よりも優先的に変形する。

このようにして、中央領域を取り囲む中間領域の変形にもかかわらず、缶の安定性および形状の維持を容易にすることができる。

本体の中央領域と中間領域との間の堅さの違いは、それに対応する構成によって得ることができる。特に、中間領域は、必要に応じてその変形を容易にする形状／幾可学的形状で形成することができる。例えば、本体の中間領域は、中央領域から周縁に向かって互いに間隔を置いて延在するいくつかの溝で形成して、中間領域を対応する数のセクションに分割することができ、それらは、環状セクターの形状とすることができ、中間領域への付勢力の付与の下で、それらの相互の向きを変化させる。

この配置では、溝は、各溝の両側に配設されたセクションが、付勢力の付与時にそれらの相互の向きを変えることを可能にするように構成することができ、それにより、初期状態からその変形状態にもたらされたときの本体の反転および／または形状の変化を容易にする。

本体の中央領域は、中間領域の少なくとも隣接する部分に対して凹むことができる。そのような階段状の構成はまた、付勢部材の初期状態から変形状態への形状のより容易な変化を可能にすることができる。

缶は、低温殺菌、レトルト、滅菌などのいずれか１つなど、密封後処理の温度および圧力差条件を受けるように構成され得る。

より具体的には、缶は、座屈することなく、缶の内側と外側との間の１５０ＫＰａの圧力差に耐えるように構成することができる。

缶は、最高１４５℃の高温、および缶詰食品などに許容される周囲および冷蔵条件に耐えるように構成することができる。

本開示の主題による、付勢部材および缶の異なる態様および特徴もまた、以下の実施形態で提示され得る。

１．少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するための缶であって、缶は、少なくとも製品を有する缶の販売準備完了状態で、缶を気密封止し、缶から製品を少なくとも部分的に取り出すことできるように少なくとも部分的に開くことができる蓋と、蓋の反対側の基部と、それらの間に延在している側壁と、を備え、
基部が、金属材料を含む本体の形態であり、かつ付勢部材であって、付勢部材が、蓋が少なくとも部分的に開かれたときの、缶の少なくとも使用時に、ユーザが付勢部材に付勢力を付与することによって内向きに付勢され、それにより、ユーザが付勢部材の状態を、缶が第１の収容容積を有する第１の状態と、缶が第１の収容容積よりも小さい減少した収容容積を有する第２の変形状態と、の間で変化させることを可能にするように構成された、付勢部材を構成する、缶。

２．基部が、周縁を有し、それに沿って本体が側壁に固定的に接続されている、実施形態１による缶。

３．少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容する缶の基部として使用するための付勢部材であって、製品を有する販売準備完了状態である缶が、側壁と、缶を気密封止しかつ少なくとも缶からの製品の部分的な取り出しを可能にするように少なくとも部分的に開くことができる蓋と、を有し、付勢部材が、金属材料を含みかつその周縁が基準面内にある本体の形態であり、本体が、周縁が定位置に固定的に保持されているときに、ユーザが本体に、周縁から離間した場所で、付勢力を付与することによって、所定の方向にユーザによって付勢され、それにより、付勢部材の状態を第１の状態から第２の変形状態に変化させるように構成されており、両方の状態が、（ａ）本体と、（ｂ）基準面に平行であり、かつ基準面から該方向に、基準面と変形状態にある本体の任意の点との間の距離よりも大きい距離まで離間した、第１の仮想面と、（ｃ）第１の仮想面に垂直であり、かつ第１の仮想面と周縁との間に延在する、第２の仮想面と、の間に収容される容積を特徴とし、容積が、本体の第１の状態における第１の容積、および本体の第２の変形状態における、第１の容積よりも小さい第２の減少した容積であり、付勢部材が、所定の付勢方向が缶の内側に向けられて、蓋が接続される端部とは反対側の端部で缶の側壁に付勢部材の周縁で固定的に接続されるように構成されて、製品を有する缶において、基部であって、蓋が少なくとも部分的に開かれたときの缶の少なくとも使用時に、ユーザが基部に付勢力を付与することによって内向きに付勢され、それにより、缶の容積を、付勢部材の第１の状態での第１の容積と付勢部材の第２の変形状態での第１の容積よりも小さい第２の減少した容積との間で変化させるように構成された、基部を構成する、付勢部材。

４．付勢部材が、蓋が少なくとも部分的に開かれたときにのみ、缶が最小の収容容積を有する最大の変形状態になるように構成されている、実施形態１もしくは２による缶、または実施形態３による付勢部材。

５．本体が別個に製作され、その周縁で側壁に一体的に取り付けられるように構成されている、実施形態２もしくは４による缶、または実施形態３もしくは４による付勢部材。

６．付勢部材が、ユーザによる付勢力の対応する付与および解放時に、第１の状態と第２の状態との間で繰り返し変形して、缶の収容容積の対応する繰り返される変化を生じさせるように構成されている、実施形態２もしくは４による缶、または実施形態２もしくは４による付勢部材。

７．ある回数の付勢力のそれぞれの付与および解放によって、付勢部材が、第１の状態と第２の状態との間で弾性変形するように構成され、その回数が２０回超である、実施形態６による缶または付勢部材。

８．付勢部材が、ユーザによって第１の状態から第２の状態への付勢部材の付勢を可能にする構成を有し、本体を作る金属が、同じ厚さのこの部材が構成を有しない場合に、付勢部材の付勢を防ぐのに十分に堅い、実施形態１、２および４～７のいずれか１つによる缶、または実施形態３～７のいずれか１つによる付勢部材。

９．
本体がさらに、中央領域と、中央領域と周縁との間に延在する中間領域とを含み、
中央領域および周縁に対する中間領域の向きが、付勢部材の第１の状態と第２の状態で異なり、
任意選択で、第１の状態では、中間領域が、周縁から缶の外部に向かって延在しており、付勢部材の第２の変形状態では、中間領域が、缶の内部に向かって延在している、実施形態１、２および４～８のいずれかによる缶、または実施形態３～８のいずれか１つによる付勢部材。

１０．付勢部材の初期状態では、付勢部材の本体が、略凸状の形状であり、付勢部材の変形状態では、付勢部材の本体が、略凹状の形状である、実施形態９による缶または付勢部材。

１１．中央領域の形状が、付勢部材の第１の状態と第２の状態との間で変化しないままであるように構成されている、実施形態９または１０による缶または付勢部材。

１２．本体の構成が、ユーザによる付勢部材への付勢力の付与の下で、中間領域が中央領域よりも優先的に変形するようなものである、実施形態８～１１のいずれか１つによる缶または付勢部材。

１３．実施形態３～１２のいずれか１つによる付勢部材の形態の基部を備える缶。

１４．缶の販売準備完了状態は、製造プロセス全体を経た後の、製品を有する缶が有する状態である、実施形態１、２、および４～１３のいずれか１つによる缶、ならびに実施形態３～１２のいずれか１つによる付勢部材。

１５．プロセス中に、製品を有する缶が、座屈することなく、缶の内側と外側との間の１５０ＫＰａの圧力差に耐えるように構成されている、実施形態１４による缶または付勢部材。

１６．缶の減少した容積と初期の容積との間の比は、少なくとも０．５～０．９５である、実施形態１、２、および４～１５による缶もしくは付勢部材、または実施形態３～１２および１４もしくは１５のいずれか１つによる付勢部材。

１７．販売準備完了状態の缶が、（ａ）固形成分が缶から出ないようにしながら液状成分が蓋から押し出されるのに十分な程度まで蓋の一部分を開き、（ｂ）蓋の開いた部分が、少なくとも部分的に下に向くように缶を向け、（ｃ）缶の基部に繰り返し付勢力を付与し解放するようにという、ユーザへの指示が記載された外面を有する、実施形態１、２、および４～１６のいずれか１つによる缶、または実施形態３～１２および１４～１６のいずれか１つによる付勢部材。

１８．少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するための缶であって、缶が、製品を有する缶の少なくとも販売準備完了状態で以下の特徴、すなわち、
缶を気密封止し、缶から製品を少なくとも部分的に取り出すことできるように少なくとも部分的に開くことができる蓋と、蓋の反対側の基部と、それらの間に延在する側壁と、を備え、
基部が、金属を含み、蓋が少なくとも部分的に開かれたときの缶の少なくとも使用時に、付勢部材であって、蓋が少なくとも部分的に開かれたときの缶の少なくとも使用時に、ユーザが付勢部材に付勢力を付与することによって内向きに付勢され、それにより、付勢部材の状態を、缶が第１の収容容積を有する第１の状態から、缶が初期の収容容積よりも小さい減少した収容容積を有する第２の変形状態へと変化させるように構成された、付勢部材を構成しており、
付勢部材が、付勢力の付与時に第１の状態から第２の状態へと繰り返し弾性変形し、かつ付勢力が解放されると、毎回第２の状態から第１の状態に戻るように構成されており、第１の状態と第２の状態との間の基部の状態のそのような繰り返しの変化が、缶の収容容積の対応する繰り返しの変化を生じさせる、缶。

１９．側壁および蓋を有する缶の基部として使用するための付勢部材であって、付勢部材が、金属を含み、かつその周縁が基準面内にある本体を備え、本体が、周縁が定位置に固定的に保持されているときに、ユーザが本体に付勢力を繰り返し付与し解放することによって、繰り返し弾性変形し、それにより、付勢部材の状態を第１の状態と第２の変形状態との間で変化させるように構成されており、両方の状態が、（ａ）本体と、（ｂ）基準面に平行であり、かつ基準面から該方向に、基準面と変形状態にある本体の任意の点との間の距離よりも大きい距離まで離間した、第１の仮想面と、（ｃ）第１の仮想面に垂直であり、かつ第１の仮想面と周縁との間に延在する、第２の仮想面と、の間に収容される容積を特徴とし、容積が、本体の第１の状態における第１の容積、および本体の変形状態における第１の容積よりも小さい減少した容積であり、付勢部材が、少なくとも蓋が部分的に開かれたときに缶の少なくとも使用時に、付勢力のそれぞれの付与および解放時にそれぞれ第１の状態と第２の変形状態との間で繰り返して、内向きに変形し、弾性的に戻り、缶の収容容積の対応する変化を生じさせることが可能となるように、所定の付勢方向が缶の内側に向けられて缶の側壁に固定的に取り付けられるように構成されている、付勢部材。

上記の態様および実施形態のいずれか１つによる缶では、製品は、食品、例えば、ツナであり得、缶は、製品を含むことができる。

上記の態様および実施形態のいずれかによる缶および付勢部材は、平面図において丸い形状を有することができる。

上記の態様および実施形態のいずれかによる付勢部材は、その周縁に隣接して少なくとも１つの強化リブを有することができる。

上記の態様および実施形態のいずれかによる付勢部材および／または缶は、同じ製品に従来使用されているものと同じ技術を使用して製作することができる。例えば、食品が現在主に丸い金属製のツナ缶で販売されているツナである場合、従来のツナ缶と同じように、同じ構成を有し、かつ同じ缶の側壁に接続されるように構成された周縁を有する付勢部材を製作することができる。

上記の態様および実施形態のいずれかによる缶は、蓋および基部のそれぞれを通過し、かつそれらの間に延在する中心軸と、その動作中に、固形成分の取り出しを防ぎながら液状成分の取り出しを可能にするように構成された第１の開口部配置と、その動作中に、固形成分の取り出しを可能にするように構成され、かつ少なくとも蓋の初期状態において、蓋の一部を介して少なくとも固形成分の通過を妨げる蓋のその一部によって第１の開口部配置から離間された第２の開口部配置であって、その離間は中心軸に垂直な平面内にある、第２の開口部配置と、をさらに含むことができる。

この配置により、固形成分が保持されている間に液状成分を缶から取り出すことができ、続いて、液状成分が排出された固形成分を取り出すことができる。第１および第２の開口部配置は、互いに離間しているので、第２の開口部配置は、第１の開口部配置から出る液状成分によって汚れることはない。

少なくとも第１および第２の開口部配置の動作において、第１の開口部配置は、蓋に形成された少なくとも１つの第１の開口を含むことができ、第２の開口部配置は、蓋に形成され、かつ第１の開口とは異なる少なくとも１つの第２の開口を含むことができる。

各開口部配置に別個の開口を提供することにより、それらの開口は、そこから取り出される適切な材料に合わせて調整することができる。例えば、開口のサイズおよび寸法は、缶詰にされる製品の成分の少なくとも１つ、例えば、缶内の固形成分の形状およびサイズに適合するように選択および最適化することができる。

第１の開口は、第２の開口よりも小さくすることができ、任意選択で、少なくとも１つの第１の開口は、複数の第１の開口とすることができ、少なくとも１つの第２の開口は、第１の開口のそれぞれよりも大きい単一の開口とすることができる。

第１の開口（複数可）は、濾過効果を提供するように構成することができ、その結果、固形成分が缶を出ることができなくなり、一方、液状成分が第１の開口（複数可）から容易に流出することができる。第２の開口は、缶からそこを通る固形成分の取り出しを容易にするように構成することができる。複数の第１の開口が提供される場合、液状成分は、固形成分が缶から出ることができなくても、缶からより速くより効率的に排出することができるであろう。

第１の開口部配置は、蓋の第１の部分を蓋の残りの部分から切り離すように操作可能に構成されたプルタブを備え、それにより、少なくとも１つの開口を生成するか、または少なくとも１つの第１の開口が事前に製造されている場合、それを露出することができる。

（事前に製造されるのではなく）少なくとも１つの第１の開口が生成される場合、これは、蓋を引き裂くことによって達成することができ、一方、少なくとも１つの第１の事前に製造された開口の露出は、蓋の被覆部分または被覆層を引き剥がすことによって達成することができる。

プルタブは、第１および第２の開口部配置の一部を構成する単一のプルタブとすることができ、これは、プルタブを操作して、蓋の残りの部分から蓋の少なくとも第１の部分を切り離すことにより、蓋を切り離す範囲と順番で、最初に少なくとも１つの第１の開口、次に少なくとも１つの第２の開口を生成または露出させるように構成されている。

この配置により、単一のプルタブは、第１および第２の開口部配置を順番に動作させ、最初に液状成分を缶から排出し、続いて固形成分を缶から取り出すことを可能にするデュアル機能を提供することができる。

第１の開口部配置の上記プルタブは、蓋の残りの部分から蓋の第１の部分を切り離すように操作されるように構成された第１のプルタブとすることができ、第２の開口部配置は、蓋の残りの部分から、蓋の第１の部分以外の蓋の第２の部分を切り離し、それにより少なくとも１つの第２の開口を生成するか、または事前に製造されている場合はそれを露出させるように操作されるように構成された第２のプルタブを備えることができる。この配置により、液状成分の排出によって最初のプルタブが汚れた場合、第２のプルタブは清潔なままであり、手を汚さずに缶からの固形成分の取り出しを可能にする。

蓋は、缶の残りの部分と同じ材料を含むか、またはそれで作ることができ、プルタブは、リングプルの形態をとることができる。これにより、缶を提供する際の処理および接合のコストと操作を簡素化することができる。

蓋は、金属箔の層を含むことができ、プルタブ（複数可）は、プルタグ（複数可）の形態をとることができる。蓋は、少なくとも箔層、および任意選択でポリマー層も有する積層構造の形態をとることができる。

蓋の第１の部分は、蓋の第２の部分の面積よりも小さい面積を有することができ、それにより、蓋の第１の部分を第１の範囲まで切り離す第１のプルタブの操作を可能にし、第１の範囲は、蓋の第２の部分が第２のプルタブの操作によって切り離し可能である第２の範囲よりも小さい。

そのようなより少ない第１の範囲の切り離しは、偶発的な露出または第２の開口の生成を防止し、それにより、缶からの固形成分の偶発的な放出を防止し得る。さらに、結果として、第２の開口は、液状成分が缶から排出されると、缶から固形成分をより容易に取り出すことを可能にするために、より大きな面積を有するように形成することができる。

蓋は、蓋の領域の大部分を占める単一の開口を取り囲む支持面と、開口を覆い、かつ支持面に固定された被覆層であって、開口の第１の部分を露出させるために支持面から選択的に切り離し可能であり、それにより第１の開口部配置を提供し、開口の第２の部分を露出するために支持面から選択的に切り離し可能であり、その少なくとも一部が、第２の開口部配置を提供するために第１の部分から離間されており、任意選択で、第１の部分が第２の部分よりも小さい、被覆層と、をさらに含むことができる。

この配置は、２つの離間した開口部配置を依然として有している単純化された缶を提供する。

缶はまた、第１の開口部配置を介した液状成分の移送中に液状成分の流れの方向を制御するために、第１の開口部配置に関連する方向制御構成要素を備えることができる。

そのような方向制御構成要素は、特定の経路に沿って缶から出てくる液状物の流れをリダイレクトすることができ、したがって、汚れおよび液状成分のユーザの手、または第１の開口部配置の任意のプルタブへの拡散を回避することができる。

方向制御構成要素は、例えば、引き裂いたり剥がしたりすることにより、蓋から取り外すことができる。

缶は、蓋に近接して缶内に配設されたストレーナをさらに備えることができ、ストレーナは、缶内に固形成分を保持しながら缶から液状物を排出するように構成された少なくとも１つ以上の小さな開口と、缶から固形成分を取り出すように構成された単一のより大きな開口と、をさらに備える。

ストレーナは、缶内で動かないように、缶の側壁に対して固定して配置することができる。

本開示のさらなる態様によれば、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するための缶が提供され、缶は、以下の特徴、すなわち、蓋、基部、および、それらの間に延在する側壁と、蓋および基部のそれぞれを通過し、それらの間に延在する中心軸と、その動作中に、固形成分の取り出しを防ぎながら液状成分の取り出しを可能にするように構成された第１の開口部配置と、その動作中に、固形成分の取り出しを可能にするように構成され、かつ少なくとも蓋の初期状態において、蓋の一部を介して少なくとも固形成分の通過を妨げる蓋のその一部によって第１の開口部配置から離間された第２の開口部配置であって、その離間は中心軸に垂直な平面内にある、第２の開口部配置と、を備える。

本開示のさらなる態様によれば、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容するための缶と共に使用するための蓋が提供され、缶は、基部および側壁と、２つの側面を有する蓋であって、蓋が缶の側壁に取り付けられたときに一方の側面が缶の内部に面するように構成された、蓋と、２つの側面の間に延在する中心軸と、を備え、蓋は、その動作中に、液状成分と一緒に固形成分の取り出しを防ぎながら蓋の一方の側面から蓋の他方の側面に液状成分を移送させることができるように構成された第１の開口部配置と、その動作中に、蓋の一方の側面から蓋の他方の側面に固形成分の取り出しを可能にするように構成された第２の開口部配置であって、少なくとも蓋の初期状態において、蓋の一部を介して少なくとも固形成分の通過を妨げる蓋のその一部によって第１の開口部配置から離間され、その離間は中心軸に垂直な平面内にある、第２の開口部配置と、蓋の周縁であって、その周縁に沿って蓋が、基部が側壁に接続されている方とは反対側の側壁の端部で缶の側壁に取り付けられるように構成された、蓋の周縁と、をさらに備える。

缶の蓋は、缶の製作中に缶の側壁に一体的に取り付けられるように、缶の残りの構成要素とは別個に形成することができる。

本開示のさらなる態様によれば、少なくとも１つの第１の開口および少なくとも１つの第２の開口を含む缶のためのストレーナが提供され、第１および第２の開口は、固形成分のそのような通過を妨げながら液状製品成分が少なくとも１つの第１の開口を通過することを可能にし、続いて固形製品成分が少なくとも１つの第２の開口から取り出されることを可能にするように、サイズおよび形状のうちの少なくとも１つが異なる。ストレーナは、缶の一体部分または缶に挿入可能な部分とすることができる。

第１および第２の開口は、上記の第１および第２の開口部配置の開口／開口部の任意の特徴を有することができる。

本開示の主題の上記の態様のいずれか１つに従って、付勢部材の変形状態（すなわち、初期の収容容積）と付勢部材の初期状態（すなわち、減少した収容容積）との間の、缶の容積比またはその基部を構成する付勢部材を有する缶の容積比は、０．５～０．９５である。明細書全体を通して、固形成分を指すときに「固形」という用語を使用することは、固形成分の固体性の程度を反映するのではなく、むしろ、固形成分が液状成分よりも固形化した状態にあることを意味する相対的な用語である。

明細書全体を通して、「開口部配置」という用語の意味は、その開口部が事前に製造されたものであるか、または配置の操作で生成されるかどうかに依存する。前者の場合、「開口部配置」という用語は、事前に製造された開口部を含み、これらの開口部を缶の外部に露出させるように操作可能な配置を意味する。この場合、第１の開口部配置と第２の開口部配置との間の離間は、これらの２つの配置の開口部間の離間であると見なすことができる。

後者の場合、缶に事前に製造された開口部がない場合、「開口部配置」という用語は、缶の外部への開口部、例えば、蓋の開口部を生成するように操作可能であり、そうすることで露出する缶の要素を意味する。この場合、第１の開口部配置と第２の開口部配置との間の離間は、これらのそれぞれの操作可能な要素間の離間であると見なすことができる。

本明細書に開示されている主題をより良く理解し、実際にそれがどのように実行され得るかを例証するために、添付の図面を参照して、非限定的な例としてのみ、実施形態をここで説明する。

本開示の主題を使用することができる典型的な缶の上面斜視図を示す。 缶の対称中心面Ａ－Ａに沿って取られた、缶の内容物を含む図１Ａの缶の断面図を示す。 対称中心面に沿って取られた基部の断面図における、本開示の主題の一実施形態による、缶の付勢可能な基部のプロファイルの概略図であり、プロファイルは、基部の変形状態を実線で、基部の初期状態を点線で示している。 本開示の主題を使用できる他の典型的な缶の上面斜視図を示す。 対称中心面に沿って取られた断面図における、本開示の主題のさらなる実施形態による、別個の連続した中実本体として製作されたときの付勢可能な基部のプロファイルの概略図であり、プロファイルは、基部の変形状態を実線で、基部の初期状態を点線で示している。 本開示の主題のさらなる実施形態による、初期状態での付勢可能な基部の平面図を示す。 図２Ａの基部のプロファイルを、対称中心面Ｂ－Ｂに沿って取った断面で示す。 図２Ａの基部のプロファイルを、平面Ｃ－Ｃに沿って取った部分断面で示す。 図２Ａの基部の上面斜視図で示す。 変形状態の図２Ａの基部の上面斜視図を示す。 図２Ｂの説明で参照される断面における図２Ａの基部のプロファイルの概略図であり、プロファイルは、基部の変形状態を実線で、基部の初期状態を点線で示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、初期状態での付勢可能な基部を平面図で示す。 図３Ａの基部のプロファイルを、対称中心面Ｄ－Ｄに沿って取った断面で示す。 図３Ａの基部の部分プロファイルを、平面Ｅ－Ｅに沿って取った断面で示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、初期状態での付勢可能な基部の平面図で示す。 図４Ａの基部のプロファイルを、対称中心面Ｆ－Ｆに沿って取った断面で示す。 図４Ａの基部の側面図を示す。 図４Ｂの説明で参照される断面におけるプロファイルでの、図４Ａの基部のプロファイルの概略図であり、プロファイルは、基部の変形状態を実線で、基部の初期状態を点線で示す。 本開示の主題のさらなる実施形態の、初期状態での付勢可能な基部の上面斜視図を示す。 図５Ａの基部の平面図を示す。 図５Ａの基部の側面図を示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、第１および第２の開口部配置を有する缶の上面斜視図を示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、第１および第２の開口部配置を有する缶の蓋の上面斜視図を示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、缶の蓋の被覆層の平面図を示す。 缶の蓋のストレーナ層の平面図を示す。 図８Ａの被覆層と図８Ｂのストレーナ層とを含む蓋の上面斜視図を示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、缶の蓋の被覆層の平面図を示す。 図９Ａの被覆層とストレーナ層とを含む蓋の平面図を示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、缶の蓋の被覆層の平面図を示す。 缶の蓋のリング層の平面図を示す。 第１および第２の開口部配置を有する缶の蓋の上面斜視図を示す。 第１および第２の開口部配置を有する缶の蓋の平面図を示す。 本開示の主題のさらなる実施形態による、方向制御構成要素を有する蓋の概略上面斜視図を示す。 その対称中心面に沿って取られた基部部材の断面図における、本開示の主題のさらなる実施形態による、初期状態での弾性付勢部材のプロファイルの概略図である。 変形状態での図１４Ａの弾性付勢部材のプロファイルを示す。

上記のリストおよび以下の説明において、缶、その蓋、および／またはその基部などの要素の「対称中心面」という用語は、蓋もしくは基部が水平に向けられているときに、または缶が直立しているときに、要素の中心を通過し、かつ垂直に向いた平面を意味する。

図１Ａおよび図１Ｂは、少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容する典型的な缶１０を示している。製品は、食用または他の保存製品とすることができ、すなわち、缶は、食品貯蔵用の缶であり得、製品を含むことができる。缶は、製品を有して、その販売準備完了の気密封止状態で示され、固形成分および液状成分が図１Ｂに示され、それぞれ１２および１４で指定されている。

上記の状態の缶１０は、製品、例えば、液状成分１４もしくは固形成分１２のみ、またはその両方の一部または全部の、缶１０からの少なくとも部分的な取り出しを可能にするために少なくとも部分的に開くことができる（図示せず）蓋２０を含む。缶１０は、蓋２０の反対側に基部３０と、基部３０と蓋２０との間に延在する側壁４０と、をさらに有する。

缶の基部３０および側壁４０は、単一体を構成することができ、または基部は、蓋が缶１０を形成するために気密封止して取り付けられるように構成されたレセプタクル（図示せず）を形成するように、側壁に固定的に接続されて一体の本体を形成することができる。

缶１０または少なくともその基部３０は、ある材料で作られており、座屈または他の本質的な変形なしで、低温殺菌、またはレトルト、または滅菌のうちのいずれか１つ以上などの当技術分野で知られている缶詰食品を処理するために必要な缶の密封後処理を受け、かつそれに耐えるように構成されている。これらには、差圧、すなわち、缶の内側と外側の間の少なくとも１５０ＫＰａの圧力差が含まれ得る。

缶はまた、最高１４５℃の高温、および缶詰食品などに許容される周囲および冷蔵条件に耐えるように構成することができる。

缶１０内の固形製品１２は、例えば、肉、魚、ペットフード、果物、野菜などの任意の食用品とすることができ、缶１０内の液状製品１４は、例えば、油、水、塩水、シロップ、フルーツジュースなどの任意の保存液であり得る。より具体的な例では、缶はツナ缶であり得る。

缶１０のすべての構成要素、すなわち蓋２０、基部３０、および側壁４０、またはそれらの少なくともいくつかは、金属材料、または金属材料を含む材料で作ることができる。例えば、アルミニウム、鋼、またはスズのうちの少なくとも１つを、任意選択でポリマーの１つ以上の層と共に含むプレートの形態の積層材料を使用してもよい。あるいは、蓋２０、基部３０、および側壁４０のうちの１つ以上を、ポリマーまたはポリマー含有材料で作ることができる。缶のさまざまな部分をさまざまな材料で作ることができる。例えば、側壁は、基部および／もしくは蓋とは異なる材料で作ることができ、または蓋、側壁、および基部は、すべて異なる材料で作ることができる。缶またはその任意の部分を作ることができる材料は、ポリマーを含む金属または非金属材料とすることができる。金属の例は、アルミニウム、スズ、鉄、またはスズでコーティングされた鋼であり、非金属材料の例は、有機ポリマーから作られた硬質合成材料である。

缶１０は円筒形の容器として示されているが、これは限定ではなく、他の形状、例えば、図１Ｄおよび図１Ｅに示されるような丸い角および／もしくは縁を有する直方体、細長い円筒、または他の形状が想定される。

蓋２０は、任意の従来の設計のものとすることができる。特に、それは、缶切りまたは他の切断デバイスを使用して開くことができるか、または切り込み線と、切り込み線に沿って蓋２０を引き裂いて開くためのリングプルとを備えることができる。あるいは、蓋２０は、缶を気密封止するための剥離可能な金属箔またはポリマーフィルムの被覆層の接着剤または他の手段による取り付けのために、側壁４０の周囲の少なくとも一部の周りに配置された支持面を備えることができる。

缶１０は、いくつかの方法で製造することができる。例えば、基部３０および／または蓋２０は、例えば、スタンピング操作において、缶１０の側壁４０と一体的に形成され得るか、または別個に形成され、その後、例えば、シームとの接合などの既知の方法およびプロセスで缶１０の側壁４０に取り付けられ得る。他のプロセスも好適であり、当業者に知られている。

開くことができる蓋によって気密封止された販売準備完了状態にある典型的な缶１０の上記の説明は、本例の基部が金属製であり、かつユーザによって缶の内部に向かって付勢されたときに少なくとも一度変形して、缶の蓋が少なくとも部分的に開いた後に少なくとも缶の収容容積を減らすような構成を有する点を除き、本例の缶に完全に適用される。さらに、本例では、この金属基部（以下、缶の「付勢部材」と称する）は、同じ厚さを有する一方で上記の構成を有していない場合にその変形を防ぐのに十分な堅さの材料でできている。内向きに付勢される上記の付勢部材の能力の文脈で「構成」という用語は、少なくとも缶の外側から見たその構成を意味する。

図１Ｃは、本開示の主題の一実施形態による、基部３０によって構成される缶１０の付勢部材の上記の機能を示している。図１Ｃでは、基部３０は、所定の閾値力Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}を超える付勢力Ｆの付与によって内向きに付勢されたことが示され、その文字は、所望の変形がまだ得られない力である（基部３０の初期状態を示す点線ではなく、実線を参照されたい）。力Ｆは、基部３０の１つ以上の場所に付与することができ、力Ｆの所定の閾値Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}は、ユーザが、他のデバイスまたはガジェットを必要とすることなく、例えば、指を使用して、基部３０を容易に変形できるように、適度に低くなければならない。図１Ｃは、基部３０が変形状態にある缶１０を示しており、基部３０の実線を見ると、そこでは、缶１０は、缶１０の基部３０の初期状態（点線で示されている）における初期の収容容積５０よりも小さい収容容積６０を有する。

缶に予期される通常の正当な使用の下で、基部は、蓋２０が、すなわち、缶１０の内容物の少なくとも一部、例えば、液状成分１４を取り出すことができるように十分な範囲まで開かれたときにのみ、十分な外力の付与によって、上記のように、すなわち、その最終形状に、または変形状態に変形可能であり得る。そうでなければ、缶１０は、必要とされるはるかに大きな低温殺菌および滅菌条件に構造的に耐えることができないであろう。逆に、缶が気密封止されて閉じているとき、初期状態から変形状態へのそのような変形は、缶内の液状物および固形物の圧縮に対する物理的抵抗によって妨げられる。

動作中、ユーザは、蓋２０を少なくとも部分的に開いて、重力によって製品を下向きに加速させるために缶１０を反転させ、閾値力Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}よりも大きい力Ｆを缶１０の基部３０に付与する。この付勢の結果として、基部３０は、缶１０が第１の容積５０を有する初期状態から、缶が第２の減少した容積６０を有する変形状態に移る。

上記のように、基部３０は、別個の本体として製作され、次いで缶の側壁に固定的に取り付けることができるか、または少なくとも缶の側壁４０と単一体として形成することができる。図１Ｆは、周縁３４を有する別個の連続した中実本体３２として製作されたときの基部３０の上記の動作を概略的に示し、それに沿って、本体３２は、図１Ａ～図１Ｅを参照して上で説明された缶１０の側壁４０などの缶の側壁に固定的に接続されるように構成されている。

本体３２は、中央領域３６と、中央領域３６と周縁３４との間に延在する中間領域３８とを有する。本体３２は、周縁３４から離間した本体３２の場所で本体３２に力Ｆを付与することにより、本体３２の周縁３４が定位置に固定して保持されたときに、所定の付勢方向Ｄに付勢されるように構成されている。本体３２が付勢されるためには、それに付与される力Ｆは、閾値力Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}よりも大きく、すなわち、Ｆ＞Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}でなければならない。周縁３４から離間した場所は、本体３２の中心、例えば、中央領域３６、および／または中心と周縁３４との間の任意の場所であり得る。

缶の基部として使用されたときのその挙動を模倣する本体３２の動作は、図１Ｆを参照して以下に説明され、ここで、本体３２は、点線で示された初期状態に対し、その変形状態が実線で示されている。図１Ｆでは、以下の仮想面が、本体３２の動作の説明のために使用される。
－本体３２の周縁３４がある基準面Ｐ_Ｒ
－基準面Ｐ_Ｒに平行であり、かつ基準面Ｐ_Ｒと変形状態での本体３２の任意の点との間よりも大きな距離まで、付勢方向Ｄで基準面Ｐ_Ｒから離間した第１の仮想面Ｓ_Ｉ１
－第１の仮想面Ｓ_Ｉ１に垂直であり、かつ第１の仮想面Ｓ_Ｉ１と周縁３４との間に延在する第２の仮想面Ｓ_Ｉ２

本体３２の初期状態では、初期の容積５０が、本体３２と、第１の仮想面Ｓ_Ｉ１と、第２の仮想面Ｓ_Ｉ２と間に収容されている。本体３２の変形状態では、減少した容積６０が、本体３２と、第１の仮想面Ｓ_Ｉ１と、第２の仮想面Ｓ_Ｉ２との間に収容されている。減少した容積６０は、初期の容積５０よりも小さい。

図１Ａ～図１Ｅの缶１０の側壁４０など、缶の側壁に、付勢部材としての本体３２が固定的に取り付けられるか、または一体的に形成されている場合、その配置は、基部３０の付勢方向である方向Ｄが缶１０の内側に向かうようなものである。

図１Ｆでわかるように、本体３２の初期状態では、中間領域３８は、周縁３４から中央領域３６に向かって、付勢方向Ｄとは反対の方向に延在する。本体３２が缶の側壁に取り付けられた場合、この延在方向は、缶の外側に向かう、すなわち缶の内側から離れる。逆に、点線で示されるように、本体３２の変形状態では、中間領域３８は、周縁３４から中央領域３６に向かって略下向きに、すなわち、付勢方向と同じ方向Ｄに延在する。本体３２が缶の側壁に取り付けられた場合、この延在方向は、缶の内部に向かう、すなわち、缶の内側に向かうことになる。

説明された例では、本体３２は、その初期状態では、略凸状の形状であるように見えるが、その変形状態では、本体３２は略凹状の形状である。凹凸が意味することは、付勢方向Ｄに略湾曲することと、付勢方向Ｄとは反対の方向に略湾曲することである。図１Ｆでは、これらの方向は、それぞれ、基準面Ｐ_Ｒの下方および上方である。

この特定の例では、初期状態では、本体３２は実質的にドーム型である。ドーム型が意味することは、球の上部に少なくとも部分的に概して類似していることであり、すなわち、表面は、周縁３４から中央領域３６に向かって、付勢方向Ｄと反対の方向に延在することによって、中心点に向かって略湾曲し、その曲面の勾配は、周縁３４に向かって増加し、中央領域３６に向かって減少する。

本体３２の中央領域３６は、中間領域３８よりも堅くすることができる。この場合、本体３２への閾値力Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}よりも大きい付勢力Ｆの付与の下で、その周縁が定位置に固定されている場合、中間領域３８は中央領域３６に対して優先的に変形することができる。この場合（図１Ｆには示されていない、中央領域３６は、本体３２の両方の状態でその形状を維持することができ、すなわち、本体３２の変形状態でも変形しないままであり得るが、中間領域３８は、本体３２の初期状態から変形状態に移るときに、その形状または構成を変化させる、すなわち、変形させる。

図１Ｃおよび図１Ｆにおける基部３０の初期状態および変形状態の特定の形状は単なる例示であり、他の可能性が想定されていることを理解されたい。例えば、限定されないが、基部３０は、初期状態では初期凸状構成を有することができ、変形状態ではそれほど凸状でない、平面状、または凹状の構成を有することができる。

本体３２のさまざまな構成が提供され得、これは、缶の基部としての使用を可能にし、初期状態から変形状態への閾値力Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}超の付与された力Ｆの下で付勢される。これらの構成は、本体３２の少なくとも中間領域３６に、その初期状態と変形状態との間で少なくとも部分的に変化する形状を提供することを含むことができる。そのような構成の非限定的な例は、図２Ａ～図２Ｆ、図３Ａ～図３Ｃ、図４Ａ～図４Ｄ、および図５Ａ～図５Ｃに示されている。

図２Ａ、図２Ｄ、および図２Ｅは、缶（図示せず）の基部１３０として使用されるように構成され、本体１３２がそれに沿って缶の側壁、中央領域１３６、および中間領域１３８に固定される周縁１３４を有する本体１３２を示している。本体１３２は、図２Ａおよび図２Ｄに見られる第１の側面を有し、これは、本体１３２が缶の側壁、および第１の側面と反対側の第２の側面に取り付けられたときに、缶の外側に向く側面である。

その第１の側面に見られるように、本体１３２は、中間部分の円周方向に互いから離間した複数のチャネルまたは溝１３７で形成される。溝１３７は、中央領域１３６から周縁１３４に向かって延在し、中間領域１３８を、それぞれが環状扇形の形状を有するセクション１３９に分割する。６つの溝１３７および対応する６つのセクション１３９が示されているが、任意の他の数が想定される。本体１３２の第２の側面から、基部の本体１３２が、金属薄板または他の積層体および／もしくは缶詰材料で標準であるように、小さな貫通厚さを有するので、溝１３７は突起であるように見える。

図２Ｆは、その変形状態（実線で示される）および初期状態（点線で示される）における本体１３２を概略的に示し、それは、図２Ｄの初期状態と図２Ｅの変形状態との比較によって、ならびに図２Ｆのプロファイルから、各溝１３７の両側に配設された各２つの隣接するセクション１３９の相互配向は、２つの状態間で変化することが、わかる。特に、図２Ｆに示される変形構成では、本体１３２がその状態を変形状態に変化させると、各溝１３７の両側の２つのセクション１３９が互いに接近する、すなわち、それらの間の角度またはそれに接する平面間の角度が変化する。

図３Ａ、図３Ｂ、および図３Ｃは、本体１３２とほぼすべての点で類似し、周縁２３４、中央領域２３６、および中央領域２３６と周縁２３４との間に延在する中間領域２３８を有する、本体２３２の代替配置を示している。本体２３２は、４つの溝２３７しかなく、かつ中間領域２３８が４つのセクション２３９に分割されているという点で本体１３２とは異なる。溝２３７は、中央領域２３６から周縁２３４に向かって延在するが、溝１３７が中央領域１３６から基部１３０の周縁１３４まで延在するほどには延在しない。しかしながら、溝２３７は、本体１３２に関して上で詳細に説明された溝１３７と同じ機能を提供する。

図４Ａ～図４Ｃは、周縁３３４、中央領域３３６、および中央領域３３６と周縁３３４との間に延在する中間領域３３８を有する本体３３２を示している。中間領域３３８は、閾値力Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}よりも大きい付勢力Ｆが中央領域３３６にまたは隣接して付与されたときに、本体３３２の中心軸Ｘに対してその半径方向の延在を変化させるように構成された同心の連続する複数のピーク３３９およびトラフまたは溝３３７を有する隆起形成を含む。より具体的には、ピーク３３９およびトラフ３３７の隆起形成は、一連の同心の凹状のステップに変わる。

本体３３２の初期状態および変形状態に示されるように、中央領域３３６は、本体の両方の状態で同じ形状または構成を有するように見え、すなわち、変形されないままであるが、中間領域３３８は、初期状態から変形状態に移るときに、その形状または構成を変化させる、すなわち、変形させる。中央領域３３６は、中間領域３３８の隣接部分に対して凹んでいる。

図５Ａ～図５Ｃは、周縁４３４、中央領域４３６、および中央領域４３６と周縁４３４との間に延在する中間領域４３８を有する本体４３２を示している。本体４３２は、その中間領域４３８が、変形状態にある本体４３２が一連の同心の凹状のステップ、すなわち、付勢方向Ｄに凹んだステップに変わる、同心の連続する複数のピーク４３９と中央領域４３６を取り囲むトラフまたは溝４３７とを有する、隆起形成を含むという点で、上記の本体３３２と同様である。

本体４３２は、中間領域４３８の隣接部分と比較して、付勢方向Ｄに凹んでいる中央領域４３６が平坦であり、かつ丸みを帯びた短い縁を有する長方形の形状を有する細長い形状を有するという点で、本体３３２とは異なる。

上記の実施形態は、缶に収容される容積が初期の収容容積から減少した収容容積に減るように、初期状態から変形状態に変形可能な付勢部材を構成する缶の基部に言及しているが、そのような容積減少の他の可能性が想定される。したがって、付勢部材は、缶の側壁によって構成することができ、内向きに変形して、収容容積を初期の容積からより小さな容積、すなわち初期の容積よりも小さくなるように構成することができる。例えば、そのような側壁は、変形可能な金属またはポリマー材料を含むことができるが、これらに限定されない変形可能な材料で作ることができる。そのような変形可能な側壁を備えた缶は、上記の例のいずれか１つに記載されているように、従来のまたは変形可能な基部を含むことができる。

上記のような変形可能な付勢部材を有する缶は、従来の蓋、または２つの開口部配置、すなわち、一方は、固形成分の取り出しを防ぎながら液状成分の取り出しを可能にし、他方は、固形成分のその後の取り出しを可能にする配置であって、少なくとも第１および第２の開口部配置が動作中にあるときに、配置は、蓋の分離部分によって互いに離間して、少なくとも固形成分がこの部分を通過するのを防ぐ、２つの開口部配置を有する蓋を備えることができる。

開口部配置は、液状成分を取り出すための少なくとも１つの第１の開口部および固形成分を取り出すための少なくとも１つの第２の開口部を生成することによって、または開口部が、既存のものであり、すなわち、蓋に事前に製造され、かつ蓋の動作まで露出されない状態を維持することができる場合において、そのような開口部をユーザに露出することによって、蓋の動作中に操作されるように構成することができる。これらの２つのオプションを１つの蓋に組み合わせることもでき、この場合、開口部配置の一方は、オプションの１つに従って設計され、他方は、他のオプションに従って設計される。いずれにせよ、少なくとも蓋の初期状態では、２つの配置間の離間は、少なくとも缶／蓋の中心軸に垂直な方向の分離部分によって提供される。その、またはそれぞれの、第１の開口部の幅および長さは、少なくとも１つの第２の開口部よりも本質的に小さくすることができ、これは、第２の開口部配置における単一の開口部とすることができる。概して、第２の開口部は、蓋の領域の少なくとも３０％、任意選択で蓋の領域の少なくとも５０％を占めることができ、一方、そのまたはそれぞれの第１の開口部は、蓋のはるかに小さい領域を占めることができる。概して、限定されないが、第２の開口部を横切る最小寸法は、例えば、第１の開口部の最小寸法の少なくとも２倍、任意選択で少なくとも３倍、任意選択で少なくとも５倍、または任意選択で第１の開口部の最小寸法の少なくとも１０倍であり得る。

図６は、５１０として指定された缶を示しており、これは、蓋の設計を除いて、図１Ａおよび図１Ｂに示した缶１０と同様である。したがって、蓋２０の説明を除いて、缶１０について上で提供されたすべての説明は、蓋５２０、基部５３０、およびそれらの間に延在する側壁５４０、ならびに蓋５２０および基部５３０のそれぞれを通過する中心軸Ｘを有する、缶５１０に適用可能である。

缶５１０の蓋５２０は、上記の第１の開口部配置および第２の開口部配置を有し、図６において、それぞれ点線５５０および点線５６０で概略的に表され、分離部分は５７０として指定されている。

蓋５２０は、少なくとも側壁５４０と、任意選択で基部５３０との単一体として形成することができる。あるいは、それは別個に製作して、側壁５４０に取り付けることができる。図７は、後者のオプションを示しており、蓋６２０は、蓋の中心軸Ｘに沿って異なる方向を向いている２つの側面６２２、６２４を有する。蓋６２０は、上記の第１の開口部配置、第２の開口部配置、およびそれらの間の分離部分を有する。図７では、第１の開口部配置は、点線６５０で概略的に表され、第２の開口部配置は、点線６６０で概略的に表され、それらの間の分離部分は、６７０として指定されている。この例では、第１の開口部配置６５０は、固形成分が液状成分とともに移送されるのを防ぎながら、蓋の一方の側面６２２、すなわち第１の側面から蓋の他方の側面６２４、または第２の側面への液状成分の移送を可能にするように構成されており、第２の開口部配置は、蓋６２０の第１の側面６２２から蓋６２０の第２の側面６２４への固形成分の移送を可能にするように構成されており、分離部分６７０は、少なくとも第１および第２の開口部装置６５０、６６０が動作中であるときは、少なくとも固形成分の移送を防ぐように構成されている。蓋６２０はまた、周縁６２６を有し、それに沿って、蓋は、基部５３０に関連する端部とは反対側の側壁５４０の端部で側壁５４０に取り付けられるように構成されている。

図６および図７に示される蓋５２０の開口部配置５５０および５６０、ならびに蓋６２０の６５０および６６０は、上記の蓋に第１および第２の開口部を生成するために、または事前に製造されている場合はそれらを露出するために操作されるように構成されたいくつかの構成要素を含むことができる。そのようなオプションの非限定的な例を以下に提示する。

図８Ａ、図８Ｂ、および図８Ｃは、蓋５２０または６２０の代わりに缶５１０で使用することができ、かつ２つの部分、すなわち、上記の第１および第２の開口部で形成された連続被覆層７２０ａおよびストレーナ層７２０ｂ、を含む、蓋７２０を示している。したがって、ストレーナ層の既存の、または事前に製造された開口部は、被覆層７２０ａで操作することによって、上記のように液状成分および固形成分の取り出しのために露出されるように構成される。

被覆層７２０ａは、金属箔もしくはポリマーフィルムのシート、またはこれらの材料のいずれかと他の材料との組み合わせで作ることができる。ストレーナ層７２０ｂは、ストレーナ層７２０ｂの周縁７２６を介してそれと接合されるように構成された側壁５４０と同じ材料で作ることができる。例えば、ストレーナ層は、剛性の金属シート材料で形成することができる。

ストレーナ層７２０ｂは、蓋の周縁７２６に近位の支持面７２８を備える。支持面７２８は、被覆層７２０ａの外縁７２１をストレーナ層７２０ｂに接着または他の方法で固定するように構成される。

示されるように、蓋７２０は、全体として２つの側面７２２、７２４を有し、その一方は、７２２で指定され、ストレーナ層７２０ｂの下側または第１の側面であり、蓋７２０が缶の側壁に取り付けられときに缶の内部に向くように構成されており、７２４で指定される他方の第２の側面は、被覆層７２０ａの外面に関連付けられる。この場合、第１の開口部配置は、固形成分の通過を防ぎながら、蓋７２０の第１の側面７２２からその第２の側面７２４への液状成分の通過を可能にするように構成された２つの層の部分によって構成され、一方、第２の開口部配置は、蓋７２０の第１の側面７２２からその第２の側面７２４への固形成分の通過を可能にするように構成された２つの層の他の部分によって構成される。第１および第２の配置では、ストレーナ層のこれらの部分は、上記の第１および第２の開口部に関連する部分である。

概して、ストレーナ層の第１および第２の開口部は、任意の構成を有することができ、それらが上記のように機能することを可能にする任意の数とすることができる。図８Ａ～図８Ｃの例では、ストレーナ層７２０ｂの開口部は、第１の開口部配置の一部を構成する細長い比較的狭いスリット７２５の形態であり、第２の開口部配置の一部を構成する、蓋の平面図におけるそのすべての寸法において、第１の開口７２５よりも大きい単一の大開口７２７である。特に、単一の大開口７２７は、細長い狭いスリット７２５よりも幅広く、固形成分が容易に通過できるように、著しくかつ十分に広い。

概して、限定されないが、大きな開口を横切る最小寸法は、例えば、スリットの幅の少なくとも２倍、スリットの幅の少なくとも３倍、スリットの幅の少なくとも５倍、またはスリットの幅の少なくとも１０倍であり得る。

スリット７２５は、固形成分の通過を防ぎながら、蓋７２０の第１の側面７２２からその第２の側面７２４への液状成分の通過を可能にするためのものであり、一方、単一の大きな開口７２７は、蓋７２０の第１の側面７２２からその第２の側面７２４への固形成分の通過を可能にするためのものである。

本例では、ストレーナ層７２０ｂは、スリット７２５の代わりに、またはスリット７２５に加えて、固形成分の通過を防ぎながら、蓋７２０の第１の側面７２２からその第２の側面７２４への液状成分の通過を可能にするために使用できる小開口７２９をさらに含む。これらの小開口の少なくともいくつかは、蓋７２０の第２の側面７２４からその第１の側面７２２への周囲空気などの気体の通過を可能にするために使用することができる。スリット７２５は、蓋７２０の分離部分７７０によって大開口７２７および小開口７２９から離間しており、固形成分および液状成分がこの部分７７０を通過するのを防いでいる。

概して、被覆層７２０ａは、スリット７２５および／または小開口７２９を蓋の外向きの第２の側面７２４に露出させて、それにより第１の開口部配置を動作させ、続いて大開口７２７を蓋の外向きの第２の側面７２４に露出させて、それにより第２の開口部配置を動作させるためにストレーナ層から被覆層を引き離すためにその少なくとも一部を把持することを可能にする任意の配置で形成することができる。

本例では、被覆層７２０ａは、プルタグ７２３を備え、この層７２０ａは、プルタグ７２３が大開口７２７よりもスリット７２５の近くに配設されるように、ストレーナ層７２０ｂに固定されるように構成される。

概して、第１および第２の配置の第１および第２の開口部は、事前に製造されたものかこれらの配置の動作によって生成されたものであろうと、蓋の外面に向くその平面図で見たときに蓋のどこにでも配設することができる。しかしながら、第２の開口部（複数可）の配置よりも蓋の中心から離れた第１の開口部（複数可）の配置、および／または可能な限り最大限の互いからの離間は、第１の開口部を介した液状成分の移送を可能にすると同時に、第２の開口部から液状物および／または固形物が誤って移送される可能性を低くする。さらに、第１の開口部を介した液状成分の移送が、第２の開口部配置の任意の部分および／またはユーザの指を汚す可能性がより少ない。

本例では、ストレーナ層７２０ｂのスリット７２５および大開口７２７は、互いから最大限離間するように位置付けられ、すなわち、円周方向に互いから最大距離で離間され、被覆層７２０ａのプルタグ７２３は、被覆層７２０ａがストレーナ層７２０ｂに固定されている場合、スリット７２５によって位置付けられ、大開口７２７と正反対に配置される。

動作中、ユーザは、プルタグ７２３を引っ張って、蓋７２０の第１の部分、すなわち、被覆層７２０ａの第１の部分を、蓋７２０の残りの部分から、すなわち、ストレーナ層７２０ｂから切り離し、それにより、既存の、または事前に製造されたスリット７２５、および場合によっては、既存の、または事前に製造された小開口７２９の一部または全部を露出させることができる。そのような切り離しは、接着剤の剥離または被覆層７２０ａの外縁７２１の引き裂きを伴い得る。この場合、少なくとも蓋７２０の初期状態では、被覆層７２０ａの第１の部分は、少なくともスリット７２５と共に、および任意選択で、小開口７２９と共に、第１の開口部配置であると見なすことができる。

被覆層７２０ａの第１の部分が切り離された状態で、その蓋として蓋７２０を有する缶は、重力の下などで、缶内の液状成分が蓋７２０の第１の側面７２２から第２の側面７２４へと通過することを可能にするように傾けることができる。スリット７２５は弧状の比較的狭くて細長い形状を有するので、液状成分は、その中央領域から流出し、スリットの端部は、液状物が流出した際に缶の収容容積が減少しない場合に缶の内側と外側で等しい圧力を確保するために、必要に応じて空気が反対方向に流れることを可能にすることができる。代替的または追加的に、小開口７２９が被覆層７２０ａのさらなる切り離しによって露出される場合、液状成分は、それらの少なくともいくつか／１つから流出することができ、および／または空気は、液状物が流出した際に缶の収容容積が減少しない場合に缶の内側と外側で等しい圧力を確保するために、必要に応じて、少なくとも他のもの（複数可）を介して反対方向に流れることができる。

液状成分が取り出されると、ユーザは、プルタグ７２３を引っ張り続けて、蓋７２０の第２の部分、すなわち、被覆層７２０ａの第２の部分を、蓋７２０の残りの部分から、すなわちストレーナ層７２０ｂから切り離して、それにより、既存の、または事前に製造された大開口７２７を露出させることができる。そのような切り離しは、接着剤の剥離または被覆層７２０ａの外縁７２１の引き裂きを伴い得る。場合によっては、そのような切り離しにより、被覆層７２０ａをストレーナ層７２０ｂから完全に取り外すことができ、一方、他の場合には、被覆層７２０ａの少なくとも一部は、ストレーナ層７２０ｂに取り付けたままにすることができる。少なくとも蓋７１０の初期状態では、被覆層７２０ａの第２の部分は、大開口７２７と共に、少なくとも分離部分７７０によって第１の開口部配置から離間した第２の開口部配置であると見なすことができる。大開口７２７が露出した状態で、固形成分を缶から取り出すことができ、すなわち、蓋７２０の第１の側７２２から蓋７２０の第２の側面７２４に移送または通過させることができる。

上記の構成では、単一のプルタブ７２３のみが、蓋７２０の切り離しの範囲の順で、オプションの小開口７２９を備えた第１の開口７２５、それに続いて第２の開口７２７を露出するために必要である。

図９Ａおよび図９Ｂは、上記の蓋７２０と同様であり、その被覆層８２０ａが２つのプルタグ、すなわち、単一のプルタグ７２３の代わりに、第１のプルタグ８２３ａおよび第２のプルタグ８２３ｂを有するという点でのみ異なる蓋８２０を示している。

概して、そのような２つのプルタグが使用される場合、それらは、被覆層８２０ａの外縁８２１に沿って離間している限り、それぞれの第１および第２の開口部の配置に対応する任意の配置を有することができる。本例では、第１および第２のプルタグ８２３ａ、８２３ｂは、互いに正反対に配置され、第１のプルタグ８２３ａは、大開口７２７よりもスリット７２５に近く、第２のプルタグ８２３ｂは、スリット７２５よりも大７２７に近い。

蓋８２０の動作は、まず第１のプルタグ８２３ａで作られた缶を使用して蓋８２０の第１の部分をストレーナ層７２０ｂから切り離し、それによりスリット７２５および場合によっては、小開口７２９の一部をその外側面７２４にある蓋の外部に露出させ、次いで、第２のプルタグ８２３ｂで作られた缶を使用して蓋８２０の第２の部分をストレーナ層７２０ｂから切り離し、それにより大開口７２７をその外側面７２４にある蓋の外部に露出させることを除いて、蓋７２０に対して上記したことと同じである。

本例では、互いに離間した２つのプルタグ８２３ａ、８２３ｂがあり、この場合、正反対にあるので、第２のプルタグ８２３ｂは、缶を傾けて液状成分を取り出すときに第１のプルタグ８２３ａが誤って汚れた場合でも、液状成分によって誤って汚れることはない。このようにして、ユーザは、缶から液状成分を排出し、続いて固形成分を取り出すプロセスで手を汚さないようにすることができる。

概して、別のオプションは、被覆層の関連部分を完全に引き剥がして、少なくとも１つの第１の既存の、または事前に製造された開口を露出させることができるように配置された少なくとも１つのプルタグを有する被覆層を提供することである。任意選択で、被覆層の引き裂かれた部分は、プルタグを除いて、被覆層の面積の３分の１未満である。

図１０は、被覆層９２０ａが上記の被覆層８２０ａに類似しており、被覆層９２０ａにおいて第１のプルタグ９２３ａが、実質的に接線方向、すなわち、被覆層９２０ａの半径方向外向き方向に対して横方向において、被覆層９２０ａの外縁９２１から突出している点のみが異なるオプションの一例を示している。この配置では、第１のプルタグ９２３ａと被覆層９２０ａの外縁９２１の隣接部分との間に鋭角αが形成され、これにより、第１のプルタグ９２３ａを引っ張ると、角度αの頂点に高い応力が加わり、被覆層９２０ａの一部が、例えば、図１０に示される破線９２５にほぼ沿って引き剥がされる。当然のことながら、これは、被覆層が適切な厚さのアルミ箔などの容易に引き裂かれる材料でできている場合に可能である。その箔はさらに、図１０に示される概略線９２５以外の線に沿って１つ以上の裂け目を提供するように構成することができる、例えば、溝、半穴あき線などのようなその引き剥がしを容易にする構成を提供することができる。次に、第２のプルタグ９２３ｂを使用して、第２の既存の、または事前に製造された開口を露出させることができる。

異なる事前に製造された開口部を有するストレーナ層およびそれらすべてを覆う被覆層を含む、上記の種類の２層蓋の１つの代替設計は、被覆層が、ストレーナ層の全領域に沿って延在する連続層ではなく、それぞれが独自の開口部または開口部のグループを被覆するいくつかの個別の層部分であるとすることができる。

２層蓋の別の代替設計では、ストレーナ層の代わりに、蓋は、単一の大開口部を有するフレームの形態の内層、蓋が缶の側壁に合流するまたは取り付けられる周縁、および被覆層を支持するためにそれらの間に延在する支持面を有することができる。この場合、被覆層は、蓋の第２の側面で、それらの間に延在する被覆層の領域によって互いから離間した単一の既存の、または事前に製造された開口部の異なる部分を露出させるように、支持面から選択的に分離されるように構成することができる。

本開示の主題による蓋のさらなる代替設計は、蓋が、その個々の被覆層によって覆われる少なくとも１つの第１の事前に製造された開口部を有する第１の領域と、少なくとも１つの第２の開口部を第２の領域の少なくとも一部を蓋から切り離すことによって生成することができる、少なくとも１つの第２の領域とを有するとすることができる。

上記の代替設計のいくつかの例を以下に説明する。

図１１は、缶の側壁に接合するための周縁１０２６と、リング層１０２０ｂの領域の大部分を占める単一の大開口１０２５と、それらの間に延在する支持面１０２８と、を備えるリング１０２０ｂの形態を有するフレーム層を示している。リング層１０２０ｂでは、被覆層８２０ａおよび９２０ａのうちの１つをそれぞれの外縁８２１、９２１で支持面１０２８に接着または他の方法で接合することによって、蓋を形成することができる。

リング層１０２０ｂの周縁１０２６が液状成分および固形成分を含む缶の側壁に接合されたときに液状物の排出を可能にするように蓋を動作させるために、被覆層８２０ａ、９２０ａのそれぞれのプルタグ８２３ａ、８２３ｂ、または９２３ａのうちの１つを引っ張って、それぞれの蓋の第１の部分、すなわち、それぞれの外縁８２１、９２１でのそれぞれの被覆層の第１の部分を、リング層１０２０ｂの支持面１０２８からそれぞれ切り離すまたは引き裂く。被覆層は、支持面からの被覆層８２０ａのわずかな切り離し、または被覆層９２０ａの一部のわずかな取り外しのみを可能にして、缶内の固形成分の通過を防ぐのに十分小さいが、傾けたときに液状物が缶から流出するのに十分大きい開口１０２５の一部を露出させるように、支持面１０２８に取り付けられるべきである。プルタグ８２３ａ、８２３ｂ、または９２３ａは、被覆層８２０ａ、９２０ａのわずかに切り離し可能または取り外し可能な部分と共に、および任意選択で、開口のそれぞれのわずかに露出可能な部分と共に、第１の開口部配置と見なすことができる。

続いて缶から固形成分を取り出すために、被覆層を切り離すために以前に引っ張られなかった他のプルタグを引っ張り、少なくともその外縁の大部分に沿ってそれぞれの被覆層を切り離して、少なくとも既存の、または事前に製造された開口１０２５の大部分を露出させ得る。次に、固形成分を、露出した開口から取り出すことができる。開口の露出された少なくとも大部分は、他のプルタグ８２３ａ、８２３ｂ、または９２３ｂと、それぞれの被覆層の切り離された部分と共に、第２の開口部配置であると見なすことができる。

図１２Ａを参照すると、中央部分１１２０ａと、それに沿って蓋が側壁に取り付け、接合、または他の方法で取り付けられるように構成された周縁１１２６を有する円周部分１１２０ｂと、を含む蓋１１２０が示されている。蓋１１２０は、２つの側面１１２２、１１２４、缶の内部に向くように構成された内側面または第１の側面１１２２と、蓋が缶の側壁に取り付けられたときに缶の外部に向くように構成された外側面または第２の側面１２２４とを有する。

蓋１１２０は、中央部分１１２０ａに事前に形成された既存の、または事前に製造された小さな第１の開口を露出させるために、第２の側面１２２４で蓋の残りの部分から剥離可能なタブ１１２３ａを含む第１の開口部配置を有する。剥離可能タブ１１２３ａは、例えば、金属またはポリマーで形成することができ、第１の開口を気密封止するために接着または他の方法で接合することができる。剥離可能タブ１１２３ａを少なくとも部分的に取り外して第１の開口の少なくとも一部を露出させることによる第１の開口部配置の動作において、第１の開口部配置は、液状成分と共に固形成分の取り出しを防ぎながら、蓋１１２２の第１の側面から蓋１１２４の第２の側面への液状成分の移送を可能にする。

蓋１１２０はまた、蓋の初期状態において、中央部分１１２０ａに取り付けられたリングプル１１２３ｂと、中央部分１１２０ａと円周部分１１２０ｂとの間で中央部分１１２０ａの少なくとも大部分を取り囲む切り込みまたは半穴あき溝１１２７とを含む第２の開口部配置を有する。第２の開口部配置の動作において、リングプル１１２３ｂは、蓋１１２０の中央部分１１２０ａの少なくとも大部分が分離され、蓋の残りの部分から、すなわち、その円周部分から切り離されて蓋１１２０の領域の大部分を占める単一の大開口を提供するように、溝１１２７の少なくとも大部分に沿って蓋１１２０を引き裂くように動作する。単一の大開口、すなわち第２の開口の露出は、蓋１１２０の第１の側面１１２２から蓋１１２０の第２の側面１１２４への固形成分の取り出しを可能にするように構成される。蓋１１２０の初期状態では、第２の開口部構成は、第１の開口部配置から、蓋１１２０の部分１１７０によって離間しており、固形成分および液状成分がこの部分１１７０を通過するのを防いでいる。

図１２Ｂおよび図１２Ｃは、蓋１２２０の代替配置を示している。蓋１２２０は、中央部分１２２０ａおよび円周部分１２２０ｂを含む。円周部分１２２０ｂは、周縁１２２６を備え、それに沿って蓋が、基部が側壁に接続されるように構成されている方とは反対側の側壁の端部で缶の側壁に取り付け、結合、または他の方法で取り付けられるように構成される。蓋１２２０は、２つの側面を有し、その一方は、蓋が缶の側壁に取り付けられたときに缶の内部に向くように構成される。

概して、蓋は、蓋の中央部分の少なくとも一部を取り囲む２つの別個の切り込みまたは半穴あき溝を含み得、それぞれは、リングプルなどの別個の開口部配置によって開くように配置される。引き裂かれたり、切り取られたりすると、開口部が小さくなるように、一方の溝を他方の溝よりも短くし得る。あるいは、２つの別個のリングプルなどの２つの別個の開口部機構によって２つの離間した場所で引き裂くか切り取ることによって開くことができる単一の溝があり得る。

この例では、蓋１２２０は、蓋１２２０の中央部分１２２０ａを取り囲む切り込みまたは半穴あき単一溝１２２５の隣の第１の位置に配置された第１のリングプル１２２３ａを含む第１の開口部配置を有する。蓋１２２０はまた、第１の位置から離間した第２の位置で、切り込みまたは半穴あきの単一溝１２２５の隣に配置された第２のリングプル１２２３ｂを含む第２の開口部配置を有する。蓋の初期状態では、第２の開口部配置は、第１の開口部配置から、蓋１２２０の中央部分１２２０ａの部分１２７０によって離間しており、固形成分および液状成分がこの部分１２７０を通過するのを防いでいる。離間は、中心軸Ｘに垂直な平面内にある。各開口部配置、すなわち、リングプル１２２３ａ、１２２３ｂは、溝１２２５のそれ自体の部分に関連付けられている。

第１の開口部配置の動作において、第１のリングプル１２２３ａは、蓋１２２０を引き裂くように、すなわち、蓋１２２０の中央部分１２２０ａを、蓋の残りの部分から、すなわち、第１のリングプル１２２３ａに関連する溝１２２５の部分に沿った円周部分１２２０ｂから引き裂いて切り離し、缶内の固形成分の通過を防ぐのに十分小さいが、傾けたときに液状成分が缶から流出するのに十分大きい第１の開口を提供するように動作する。提供された第１の開口は、第１の開口部配置の一部であると見なすことができ、すなわち、第１のリングプル１２２３ａと共にあると見なすことができる。

第２の開口部配置の動作において、第２のリングプル１２２３ｂは、蓋１２２０を引き裂くように、すなわち、蓋１２２０の中央部分１２２０ａを、蓋の残りの部分から、すなわち、第２のリングプル１２２３ｂに関連する溝１２２５の少なくとも大部分に沿った円周部分１２２０ｂから引き裂いて切り離し、缶からの固形成分の通過を可能にするのに、すなわち、蓋１２２０の第１の側面から蓋１２２０の第２の側面への固形成分の取り出しを可能にするのに十分大きい第２の開口を提供するように動作する。提供された第２の開口は、第２の開口部配置の一部であると見なすことができ、すなわち、第２のリングプル１２２３ｂと共にあると見なすことができる。

いくつかの配置では、第１の開口部配置の動作中に切り離し可能な蓋の部分が、第２の開口部配置の動作中に切り離し可能な蓋の部分よりも小さくなるように、蓋が構成される。

上記の実施形態の少なくともいくつかでは、第１の開口部配置は、必要に応じて、動作中および液状物が取り出されているときに、そこを通る空気の通過を可能にし得る。

上記の配置のいずれかでは、第１の開口部配置に近接する蓋の少なくとも一部に、缶から取り出されている液状物の流路を提供するように配置された細長い舌部などの方向制御構成要素を提供、接着、またはその他の方法で接合し得る。この細長い舌部は、液状成分による蓋の他の部分の偶発的な汚れを回避するように、液状成分の流れを制御および方向付けることができる。使用後、細長い舌部は、第２の開口部配置を動作させる前または後に、引き裂くまたは剥がすことなどによって、蓋から切り離し可能であり得る。図１３は、２つのリングプル１３２３ａ、１３２３ｂを有する蓋１３２０の一例を示している。リングプル１３２３ａの１つに取り付けられているのは、細長い舌部１３２７である。

上記の配置のいずれにおいても、初期状態から変形状態への付勢部材の変形は、塑性変形とすることができる。このような場合、所定の閾値を超える付勢力を付与することにより、付勢部材の状態を初期状態から変形状態に変化させ、付勢力が解放された後、すなわち、もはや付勢力が付与されなくなった後、この状態を維持する。あるいは、初期状態から変形状態への付勢部材の変形は、弾性変形とすることができる。このような場合、ユーザによる付勢力の付与により、付勢部材が変形状態に変形し、付勢力が解放された後、付勢部材は、付勢されて、初期状態に戻ることができる。また、毎回初期状態または変形状態よりも初期状態に近い状態に戻るようにしながら、このように繰り返し弾性変形するように構成することができる。

概して、付勢力Ｆの繰り返しの付与および解放の下で、上記の弾性的な方法で動作するのに適した弾性特性を有するように構成することができる。

この場合、付勢部材は、付勢部材が上記の弾性動作に適した特性を有することができる付勢力Ｆが、以下の条件：Ｆ_{ｐｌａｓｔｉｃ}＞Ｆ＞_{Ｔｈｒｅｓｈ}を満たすように構成されるべきであり、ここで、Ｆ_{ｐｌａｓｔｉｃ}は、材料が、初期位置またはその近くに戻るのを妨げる塑性変形を受ける、所定の閾値であり、Ｆ_{Ｔｈｒｅｓｈ}は、上記のように、付勢部材がまだ所望の程度まで変形できない付勢力である。

上記の弾性変形を繰り返し受けることができるようにするために、付勢部材は、対応する弾性特性を有することができ、その断面図では、初期状態では凸状であるが、弾性変形状態ではそれほど凸状でない、または平面状、または凹状である。

開くことができる蓋によって気密封止された、販売準備完了状態の缶内の基部を構成する場合、少なくとも蓋が少なくとも部分的に開かれたときに、付勢部材を上記の弾性的な方法で動作するように構成することができる。

上記のいずれかの例の缶内でのそのような弾性付勢部材の動作において、蓋の一部が開いた後（前述のように）、およびユーザが弾性付勢部材に付勢力を付与するのをやめた後、その弾性特性は、缶の収容容積が変形状態の付勢部材での容積に比べて増加することに起因して、弾性付勢部材を初期状態に戻るように付勢をする。

付勢部材は、鋼、アルミニウム、スズなどの金属製の薄板の形態とすることができ、凸状の形状および、その中央領域での付勢力の付与時に繰り返し弾性的に曲がって、力が解放されるたびに戻ることができるような寸法を有する。

このような金属板が液状成分および固形成分を有する製品を収容する缶の基部を構成する場合、蓋がその一部で適切に開いた後、板を繰り返し付勢することにより、ますます多くの液状成分が蓋の開いた部分を通って缶から排出され、板がその変形状態から戻ったときに缶に吸い込まれた空気に置き換わり、板の動作をドージングポンプの膜の動作と同様にさせることができる。このような動作は、液状成分が缶から徐々にかつ制御可能に取り出される結果となり得る。

製品が消費者向け食品である場合、金属板は、平均的な消費者の指（複数可）によって基部に常に付与されて、必要に応じて基部を容易に変形させることができる付勢力Ｆで弾性的に曲げられるように構成することができる。例えば、このような力は約２０Ｎ（または２Ｋｇの力）とすることができる。

上記の金属板は、その平面図において任意の所望の構成を有することができ、付勢部材が基部として使用される缶の構成に一致し、例えば、円形、楕円形、正方形、または長方形などの定形を有することができる。

金属板は、欧州規格ＥＮ１０２０２：２００１に準拠したＴＳ２７５～ＴＨ６２０の範囲のテンパー度、または他の対応する規格に準拠した同様のテンパー度を有し、かつ０．１６ｍｍ～０．２１ｍｍの範囲の厚さを有する、スズコーティングまたはクロムコーティングされた鋼板の形態にすることができる。

金属板は、その厚さと平面図の最大寸法との間の比を、０．００１～０．００５の範囲、より具体的には、０．００２～０．００３とすることができる。このような板は、初期および最大弾性曲げ状態でのその中心点の場所の間の最大変形距離を５～１０ｍｍの範囲、より具体的には６～８ｍｍの範囲とすることができる。

金属板の形態の基部を有する缶の１つの特定の例は、０．１６ｍｍの標準的な厚さおよび８０ｍｍの標準的な直径の基部を有する丸いツナ缶である。缶の基部は、上記のタイプのうちの１つのスズでコーティングされた鋼板で作ることができ、初期状態で凸形状を有し、その中央部で約２０Ｎの付勢力の付与時に実質的に平面（または少なくとも凸よりも平たい）形状に内向きに弾性的に曲げることができる。初期状態でのその凸状は、２つの状態間の最大変形距離が約７ｍｍになり得るようにすることができる。

図１４Ａおよび図１４Ｂは、缶１４００の基部１４３０を構成し、かつ周縁１４３４を有する金属の一例を示し、周縁１４３４で、基部１４３０が缶１４００の側壁１４１０と、中央領域１４３６と、それらの間の中間領域１４３８とに接続される。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示されるその初期状態および変形状態における基部１４３０の特定の形状は単なる例示であり、他の可能性が想定されていることを理解されたい。例えば、限定されないが、基部１４３０は、初期状態で初期の凸面または平面構成を有すことができ、それぞれ、変形状態において、それほど凸状でない、または平面の、または凹状の構成を有することができる。

図１４Ａは、例えば、ツナ缶などの食品用の金属缶１４００を概略的に示しており、基部１４３０は、その周縁１４３４に隣接する缶の側壁１４１０に接続されている。金属缶１４００は、蓋１４４０を有し、蓋１４４０は、任意の従来の方法または前の例に記載された任意の方法でわずかに開いており、開いた部分１４４１を提供する。開いた部分１４４１は、そこを通過するのに、製品の液状成分（例えば、油）にとっては十分なサイズであるが、製品の固形成分（例えば、ツナチャンク）にとっては不十分なサイズで構成される。見てわかるように、缶１４００は、その基部１４３０が上向きであり、その蓋１４４０が下向きである状態で、ひっくり返った位置で保持されている。

基部１４３０は、初期状態では凸形状を有する（図１４Ａに実線で示されている）。図１４Ａに見られるように、本例では、凸状であるにもかかわらず、基部は、缶の周縁から外向きに突出せず、その従来の包装を可能にする。

缶１４００は、基部１４３０をその初期の凸状形状からその変形された平面状態に向かって内向きに曲げるために、付勢力Ｆがその中央領域１４３６に付与された状態で図１４Ａに示されている（図１４Ａに破線で示されている）。本体の塑性変形を防ぐために、基部１４３０に付与される付勢力Ｆは、基部１４３０のＦ_{ｐｌａｓｔｉｃ}よりも低くなければならない。弾性変形の間、缶１４００の収容容積は、付勢部材がその初期状態でのその容積に比べて減少し、そのため液状成分は、矢印Ｏの方向で蓋１４４０内の開いた部分１４４１を通って缶１４４０から押し出される。

図１４Ｂは、図１４Ａの缶１４００を概略的に示しており、付勢力Ｆが解放されたときに基部１４３０が変形状態（実線で示されている）であり、内向きに曲げられたときに生じたひずみと応力により、方向Ｄとは反対の方向Ｄ’で基部１４３０に戻り力Ｆ’が発現し、基部がその初期状態に戻る（図１４Ｂの破線で示されている）。このとき、缶の収容容積は、付勢部材が変形状態での容積に比べて増加し、空気は、蓋１４４０の開いた部分１４４１を通って矢印Ｉの方向に缶１４００に押し込まれる。

力Ｆを付与し、この力を解放することによって基部１４３０を内向きに繰り返し付勢して、基部１４３０を変形させ、その非変形状態またはその非変形状態に近い状態に戻すことを可能にすることで、蓋１４４０の開いた部分１４４１を出て缶１４００からますます多くの液状成分が取り出され、基部１４３０の戻り運動によって缶１４００に吸い込まれた空気によって置き換えられる。蓋１４４０の開いた部分１４４１から液状成分が押し出されなくなったら、缶１４００をひっくり返し、蓋１４４０をさらに開いて固形成分を取り出すことができる。

Claims (14)

1. 少なくとも１つの固形成分および少なくとも１つの液状成分を含む製品を収容する缶であって、販売準備完了状態にある前記製品を有する前記缶が、前記缶を気密封止し、前記缶からの前記製品の少なくとも部分的な取り出しを可能にするように少なくとも部分的に開放可能な蓋、前記蓋の反対側の基部、および前記蓋と前記基部との間に延在する側壁を備え、
   前記基部が、金属材料を含む本体の形態にあり、かつ付勢部材を構成し、前記付勢部材が、前記蓋が少なくとも部分的に開かれたときの前記缶の使用時に、ユーザが前記付勢部材に付勢力を付与することによって内向きに付勢され、それにより、前記ユーザによって前記付勢部材の状態を、前記缶が第１の収容容積を有する第１の状態と、前記缶が前記第１の収容容積よりも小さい第２の収容容積を有する第２の変形状態との間で変化させることを可能にするように構成されており、
   前記付勢部材が、ユーザによる前記付勢力の対応する付与および解放の際に、前記第１の状態と前記第２の変形状態との間で繰り返し弾性変形させられ、前記缶の収容容積の対応する繰り返される変化を生じさせ、それにより、少なくとも部分的に開かれた蓋から前記少なくとも１つの液状成分を排出するように指向されたポンプ内の膜として機能するように構成されている、缶。
2. 前記基部が周縁を有し、前記本体が前記周縁に沿って前記側壁に固定的に接続されている、請求項１に記載の缶。
3. 前記製品が食品である、請求項１または２に記載の缶。
4. 前記製品がツナである、請求項１～３のいずれか一項に記載の缶。
5. 前記付勢部材を構成する基部が、前記蓋が少なくとも部分的に開かれた後のみに、前記缶が最小の収容容積を有する最大変形状態に至らされるように動作可能である、請求項１～４のいずれか一項に記載の缶。
6. 前記基部が、その周縁で前記側壁に一体的に取り付けられる、請求項２または請求項２に少なくとも間接的に従属するときの請求項３～５のいずれか一項に記載の缶。
7. 前記付勢部材を構成する基部が、中央領域、および、前記中央領域と前記基部の周縁との間に延在する中間領域をさらに含み、
   前記中央領域および前記周縁に対する前記中間領域の向きが、前記付勢部材の第１の状態および第２の変形状態で異なり、
   前記付勢部材の第１の状態では、前記中間領域が、前記周縁から前記缶の外部に向かって延在しており、前記付勢部材の第２の変形状態では、前記中間領域が、前記缶の内部に向かって延在している、請求項２または請求項２に少なくとも間接的に従属するときの請求項３～６のいずれか一項に記載の缶。
8. 前記付勢部材の第１の状態では、前記付勢部材の本体の形状が略凸状であり、前記付勢部材の第２の変形状態では、前記付勢部材の本体の形状が略凹状である、請求項７に記載の缶。
9. 前記中央領域の形状が、前記付勢部材の第１の状態と第２の変形状態との間で変化しないままであるように構成されている、請求項７～８のいずれか一項に記載の缶。
10. 前記本体の構成が、前記ユーザによる前記付勢部材への前記付勢力の付与の下で、前記中間領域が前記中央領域よりも優先的に変形するようなものである、請求項７～８のいずれか一項に記載の缶。
11. 前記缶の販売準備完了状態は、前記缶が気密封止されかつ前記製品を含む状態である、請求項１～１０のいずれか一項に記載の缶。
12. 前記製品を有する前記缶が、座屈することなく、前記缶の内側と外側との間の１５０ＫＰａの圧力差に耐えるように構成されている、請求項１１に記載の缶。
13. 前記缶の第２の収容容積と前記第１の収容容積との間の比は、少なくとも０．５～０．９５である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の付勢部材。
14. 前記缶の形状が円筒形である、請求項１～１３のいずれか一項に記載の缶。