JP7764182B2 - 情報処理装置及びその制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、印刷物の色品質の検証を行うための技術に関する。

商業印刷分野において、画像形成装置の色品質を定期的に検証する色検証プロセスの重要性と要望が近年高まっている。なぜならば、印刷出力結果が色に厳しい発注者の期待に応えられず、ジョブが却下されると、コストが増加し、利益が目減りしてしまうためである。

色検証プロセスは、色検証における測色や印刷に関する設定、複数の色パッチで構成されるチャートの印刷、チャートの測色、測色結果を色基準と比較して色検証、色検証結果の確認などのステップからなる（例えば、特許文献１を参照）。

特許６４２２９２３号公報

チャートの測色に関するユーザー操作及び測色指示は、測色器と接続している情報処理装置を用いて行われるが、色検証は、外部装置、あるいは、クラウドで行われることがある。その場合、色検証に関する一連の操作において、例えば、ユーザーがアプリケーションを使い分ける必要があり、ユーザーの利便性がよくないという課題がある。

本発明は、色検証に関する一連の操作において、ユーザーの利便性を向上させることを目的とする。

上記課題を解決するために、情報処理装置とウェブシステムとを含むシステムに含まれる前記情報処理装置は、
ウェブブラウザを用いて、前記ウェブシステムから取得した画面情報に基づき、
選択可能な複数の測色設定のそれぞれに対応づけて、色検証に用いる色基準を示す第１の情報と、色検証の対象となる画像形成装置を示す第２の情報とが表示され、かつ、
前記複数の測色設定に含まれる測色設定に対応するチャートの印刷を指示するユーザー操作を受付ける第１の表示アイテムが表示される
設定画面を表示するように制御する表示制御手段と、
前記第１の表示アイテムが操作されたことに基いて、印刷指示を前記ウェブシステムに送信するように制御する制御手段と、
を有し、
前記色検証は、前記第１の表示アイテムの操作に基づいて印刷されたチャートを測色器で測色した結果である測色結果と、前記チャートに対応する色基準とを比較することで行われる
ことを特徴とする。

本発明によれば、色検証に関する一連の操作において、ユーザーの利便性を向上させることができる。

第１実施形態における色検証システム全体を示すブロック図 第１実施形態における情報処理装置のハード構成図 第１実施形態における色検証システムの機能ブロック図 第１実施形態におけるウェブページの例 第１実施形態における設定画面の例を示す模式図 第１実施形態における測色画面の例を示す模式図 第１実施形態における測色画面の例を示す模式図 第１実施形態における色検証画面の例を示す模式図 第１実施形態における測色設定の例 第１実施形態におけるチャートデータの例 第１実施形態における印刷設定の例 第１実施形態におけるチャート印刷の処理を説明するためのフローチャート 第１実施形態にチャート測色要求の例 第１実施形態におけるパッチ測色要求とパッチ測色結果の例 第１実施形態における測色結果の例 第１実施形態における測色処理を説明するためのフローチャート 第１実施形態における色検証処理を説明するためのフローチャート 第２実施形態における測色処理を説明するためのフローチャート 第３実施形態における測色処理を説明するためのフローチャート 第１実施形態における印刷指示と色検証指示の例 第１実施形態におけるパッチ・レイアウトの模式図

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。

なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものでなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須のものとは限らない。

（第１の実施形態）
ここでは具体例を用いて、色検証プロセスを実現するための色検証システムの構成、チャートの印刷、チャートの測色、色検証を順番に説明し、本発明の特徴を説明する。図１～図７を用いて、色検証システムの構成を説明する。

図１は、本実施形態に係る色検証システムを示すブロック図である。システムは、ウェブシステム１０１、印刷業者システム１０３に大別され、それらはインターネット１００によって相互に接続されている。ウェブシステム１０１は、クラウドに構築してもいいし、自社サーバーで構築してもよい。

以下、印刷業者システム１０３の内部構成について詳細に説明する。図１に示すとおり、情報処理装置１０４と画像形成装置１０６がネットワーク１０５によって相互に接続されている。また、測色器１０７がシリアルバス１０８によって相互に接続されている。画像形成装置１０６は、情報処理装置１０４上で動作するプログラム群の配下のもと制御され、ウェブシステム１０１より受理した印刷設定および印刷データを処理し、成果物を生産する。

図２は、情報処理装置（１０２、１０４）の構成を示すブロック図である。同図において、ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０３のプログラム用ＲＯＭに記憶された、あるいはＨＤＤ２１０からＲＡＭ２０２にロードされたＯＳや一般アプリケーションのプログラムを実行する。ＲＯＭ２０３は、フォントＲＯＭやデータＲＯＭを有している。ＲＡＭ２０２は、ＣＰＵ２０１の主メモリ、ワークエリア等として機能する。キーボードコントローラー（ＫＢＣ）２０５は、キーボード（ＫＢ）２０８やポインティングデバイス（不図示）からの入力を制御する。表示コントローラーＣＲＴＣ２０６は、表示部ＣＲＴ２０９への表示を制御する。ディスクコントローラー（ＤＫＣ）２０７は、ブートプログラム、種々のアプリケーション、フォントデータ等を記憶するＨＤＤ２１０等とのアクセスを制御する。ネットワークコントローラー（ＮＩＣ）２１２は、ネットワークに接続されて、そのネットワークに接続された他の機器との通信制御処理を実行する。バス２０４は、ＣＰＵ２０１とＲＡＭ２０２、ＲＯＭ２０３および各種コントローラー等を接続して、データ信号や制御信号を搬送している。

なお、携帯電話の場合、キーボードコントローラー（ＫＢＣ）２０５の代わりにタッチパネルコントローラー等を構成に含む場合がある。また、ＨＤＤ２１０の代わりとなる大容量記憶装置を備える場合もある。さらに、ネットワークコントローラー（ＮＩＣ）２１２は、備える装置が有線ＬＡＮ、または無線ＬＡＮの場合、あるいは双方を備える場合とで、内部構成が異なる。ただし、これらの内部構成による差異は、ネットワークコントローラー（ＮＩＣ）２１２内部に隠蔽され、同図に示す他のモジュールには等価なものとしてシステムを制御可能なように構成される。

図３は、本実施形態に係る色検証システムを構成するウェブシステム１０１と印刷業者システム１０３それぞれが有する機能ブロック図である。

最初に印刷業者システム１０３の情報処理装置１０４に搭載される機能ブロックを説明する。ウェブブラウザ３００は、ウェブサーバー３１０と通信し、コンテンツ（画面情報）を取得する。そして、ウェブブラウザ３００は、取得したコンテンツを構文解析し、整形表示（ウェブページ３０２）を行う。また、ウェブブラウザ３００は、ＪａｖａＳｃｒｉｐｔといったプログラミング言語が実行可能である。

オンプレミスアプリケーション３０１は、ウェブシステム１０１と画像形成装置１０６、測色器１０７、ウェブブラウザ３００の間のアクセスを中継するプロキシの役割を持つアプリケーションである。例えば、チャートの印刷時、ウェブシステム１０１はオンプレミスアプリケーション３０１を中継して、画像形成装置１０６にチャートの印刷を行う。また、印刷されたチャートの測色時、測色器１０７の制御は、オンプレミスアプリケーション３０１を中継して行われる。なお、チャート印刷のとき、ウェブシステム１０１は、オンプレミスアプリケーション３０１を中継することなく、チャートの印刷データおよび印刷設定を画像形成装置１０６に直接送信してもよい。オンプレミスアプリケーション３０１を使うか使わないかの判断は、印刷業者が外部ネットワークに画像形成装置を接続させるかといった観点で行われ、本発明としてはどちらの接続形態をとってもよい。

ウェブページ３０２は、ウェブブラウザ３００がウェブサーバー３１０から取得したコンテンツで、ウェブブラウザ３００上に表示される。ウェブページ３０２は、図４（Ａ）のように単一のコンテンツで構成されることもあれば、図４（Ｂ）のようにゲストコンテンツ４００が入れ子に表示されることもある。

ウェブコンポーネント３０３は、ウェブページ３０２に紐付いているプログラムであり、ウェブブラウザ３００上で実行される。本実施形態においては、ウェブコンポーネント３０３はＪａｖａＳｃｒｉｐｔを想定するが、ウェブブラウザ３００上で動作するプログラムであればよく、例えばアプレットやＡｃｔｉｖｅ Ｘ、ウェブブラウザ３００のプラグインであってもよい。

ウェブブラウザ３００が、ウェブページ３０２（例えば、後述する図６－２（Ｃ）のチャート測色画面）を表示すると、ウェブコンポーネント３０３は測色制御部３０４にアクセスを行い、通信を確立する。その後、ウェブコンポーネント３０３はウェブページ３０２上でのユーザー操作に応じて、測色制御部３０４に対して指示を送り、測色器１０７にユーザー操作に応じた制御を行う。また、ウェブコンポーネント３０３は、指示に対する測色器１０７の応答を測色制御部３０４から受け取り、ウェブページ３０２に反映する。

なお、ウェブコンポーネント３０３と測色制御部３０４の通信方式として、本実施形態ではＷｅｂ Ｓｏｃｋｅｔを使用する。そのため、ウェブコンポーネント３０３と測色制御部３０４は特定ポートを通じて、常時つながりを維持することができる。これにより、ユーザー操作による入力をリアルタイムに測色器１０７に伝え、さらに測色器１０７の応答をリアルタイムにウェブページ３０２に反映させることができる。

測色制御部３０４は、ウェブコンポーネント３０３からの指示を受け取り、測色器連携部３０６を通じて測色器１０７を制御する。また、測色制御部３０４は、測色器１０７がパッチを読み取ったら、その読み取り結果をウェブコンポーネント３０３に送信する。チャートを構成する全てのパッチの読み取りが完了したら、測色制御部３０４は読み取り結果を測色結果保存部３０９に保存する。さらに、測色制御部３０４は、ウェブコンポーネント３０３から測色完了指示を受け取ると、測色完了指示にあるＩＤに合致する測色結果を測色結果保存部３０９から取得し、測色通信部３０５経由でウェブサーバー３１０に送信する。

測色通信部３０５は、測色制御部３０４とウェブサーバー３１０間の通信を行う。測色通信部３０５は、測色制御部３０４から測色結果を受けとると、ウェブサーバー３１０との通信を開始し、測色結果をウェブサーバー３１０に送信する。なお、通信の方式の指定はないが、本実施形態ではＨＴＴＰ通信を使用する。ウェブサーバー３１０とオンプレミスアプリケーション３０１が常時リアルタイムに接続する必要はないためである。

測色器制御部３０６は、測色器１０７とのインターフェースであり、測色制御部３０４と測色器１０７のやり取りを仲介する。

印刷通信部３０７は、印刷制御部３０８とウェブサーバー３１０間の通信を行う。ユーザーにより印刷指示があったとき、印刷通信部３０７はウェブサーバー３１０から印刷設定と印刷データからなる印刷ジョブを受け取り、さらに送信先の画像形成装置のＩＰアドレスを受け取り、印刷制御部３０８に渡す。

印刷制御部３０８は、印刷通信部３０７から印刷ジョブを受け取ると、ＩＰアドレスの画像形成装置１０６に対して印刷ジョブを送信する。印刷ジョブの送信方法は、本実施形態ではＨＴＴＰ通信を想定する。しかし、印刷ジョブが画像形成装置１０６に送信できればいいので、ホットフォルダーといった別の印刷送信方法を使ってもよい。

測色結果保存部３０９は、チャートの測色が完了した際、測色制御部３０４がチャートの測色結果を保存しておく場所である。測色結果保存部３０９は、情報処理装置１０４のＨＤＤにファイルとして保存してもよいし、例えば以下のような表形式のデータベースとして構成してもよい。

以上が、情報処理装置１０４に搭載される機能ブロックの説明である。

次に、ウェブシステム１０１の情報処理装置１０２に搭載される機能ブロック図を説明する。ウェブサーバー３１０は、ウェブブラウザ３００とＨＴＴＰ通信を行い、ウェブブラウザ３００に対してＨＴＭＬやオブジェクト（画像など）の表示を提供するサービスプログラムである。また、ウェブサーバー３１０は、印刷通信部３０７とＨＴＴＰ通信を行い、印刷ジョブをオンプレミスアプリケーション３０１に送信する。さらに、ウェブサーバー３１０は、測色通信部３０５とＨＴＴＰ通信を行い、測色制御部３０４からチャートの測色結果を受け取る。

色検証管理部３１１は、色検証プロセスの各処理の実行を制御するための機能である。ウェブページ３０２上で入力されたユーザー指示に基づき、色検証管理部３１１はチャートの印刷から測色、色検証までの処理を実行する。また、ウェブサーバー３１０に対して印刷ジョブの送信処理を行わせたり、またウェブサーバー３１０が受信した測色結果を測色結果保存部３０９に保存したりする。

測色設定保存部３１２は、ユーザーによって入力された測色設定を保存する場所である。ユーザーがウェブページ３０２上（図５の設定画面）で測色設定を入力し保存を行うと、ウェブコンポーネント３０３が測色設定をウェブブラウザ３００経由で、ウェブサーバー３１０に渡す。図８の測色設定８００（後述）に例を示す。そして、ウェブサーバー３１０は測色設定８００を色検証管理部３１１に渡す。測色設定８００を受け取った色検証管理部３１１は、測色設定保存部３１２に保存する。

測色設定保存部３１２に保存された測色設定８００は、色検証システムにおいて様々な用途で使われる。従来の印刷システムは、印刷設定をユーザーに入力させ、また印刷データをウェブサーバーにアップロードする構成であるが、本発明では、ユーザーが入力するのは測色設定８００であり、この測色設定８００を基に印刷設定や印刷データが生成される。さらに測色設定８００は色検証において測色結果の判定基準としても利用される。

さらに測色設定保存部３１２は、オンプレミスアプリケーション３０１から送信されてきた測色結果を、同じ識別子を有する測色設定に紐付けて保存を行う。図１４に測色結果（後述）の例を示す。そして、測色設定保存部３１２は、識別子を基にして、色検証処理部３１４の色検証結果１４００を測色設定８００に紐付けて保存する。

例えば、以下の表１のように、識別子（Ｔｅｓｔ ＩＤ）「０００００１」を基に、測色設定８００と測色結果１４００を紐付ける。

印刷ジョブ生成部３１３は、印刷設定と印刷データを生成する機能を有する。具体的には、ウェブページ３０２（図５の設定画面）上でユーザーにより印刷指示（印刷ボタン５０４の押下）が行われる。印刷指示が行われると、ウェブコンポーネント３０３は印刷指示をウェブブラウザ３００経由でウェブサーバー３１０に送信する。図１９（Ａ）の１９００は、印刷指示の一例であり、印刷指示には、命令（“ｐｒｉｎｔ―ｒｅｑｕｅｓｔ”）と識別子（“ｔｅｓｔ―ｉｄ”）が含まれる。ウェブサーバー３１０が印刷指示１９００を色検証管理部３１１に渡すと、色検証管理部３１１は測色保存部３０９から印刷指示により指定された識別子（０００００１）を基に、測色設定８００を取得する。

色検証管理部３１１は、取得した測色設定８００を印刷ジョブ生成部３１３に渡す。印刷ジョブ生成部３１３は、測色設定８００を満たす、チャートの印刷設定と印刷データからなる印刷ジョブを生成する。図９（Ａ）の９００と９０５が印刷データの例で、図１０の１０００が印刷設定の例である。

印刷設定１０００の生成に関して、例えば下記の表３に示すように印刷設定保存部３１５は、色基準と印刷パラメータを予め紐付けておく。印刷ジョブ生成部３１３は測色設定８００の色基準（ＦＯＧＲＡ ｘｘｘｘ－ｙｙｙｙ）を基に、印刷設定保存部３１５から関連する印刷パラメータを取得し、印刷設定１０００を生成する。

そして、印刷ジョブ生成部３１３は、生成した印刷ジョブを色検証管理部３１１に返す。その後、色検証管理部３１１は、ウェブサーバー３１０を介して、印刷ジョブをオンプレミスアプリケーション３０１に送信する。

色検証処理部３１４は、印刷されたチャートを読み取った測色結果を印刷業界の色基準や印刷会社が独自に定めた色基準との比較をすることで、指定された色基準に対して合否判定を行う。

具体的には、ウェブページ３０２上でユーザーにより測色完了ボタンが押下されたとき、ウェブコンポーネント３０３は、測色制御部３０４に測色結果１４００を送信するように測色結果送信を送る。図１９（Ｂ）は、測色結果送信指示の一例であり、この指示には、命令（“ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ―ｕｐｌｏａｄ―ｒｅｑｕｅｓｔ”）と識別子（“ｔｅｓｔ―ｉｄ”）が含まれる。指示を受けた測色制御部３０４は、指示に含まれる識別子（０００００１）を基に測色結果保存部３０９に保存された測色結果１４００を取得し、測色結果１４００をウェブサーバー３１０に測色通信部３０５経由で送信する。色検証管理部３１１は測色設定保存部３１２に測色結果１４００を保存した後、測色結果１４００と関連する測色設定８００を測色設定保存部３１２から取得し、色検証処理部３１４に渡す。色検証処理部３１４は、測色設定８００と測色結果１４００を基に色検証を実行し、その判定結果を色検証管理部３１１に返す。そして、色検証管理部３１１は、判定結果を測色設定保存部３１２に保存する。

図５は、ウェブブラウザ３００上に表示されるウェブページ３０２の設定画面例を示したものである。図５の設定画面は、印刷、測色、色検証の３ステップで用いられる設定を行うための画面である。

測色設定一覧５０５においては、作成済みの測色設定が表示されている。本実施形態では、測色設定一覧５０５に色検証で使用する色基準、色検証対象の画像形成装置、チャートの印刷条件、識別子が表示されている。測色設定追加ボタン５００は、測色設定一覧５０５に新たな測色設定を追加するためのものである。測色設定追加ボタン５００を押下すると、測色設定編集エリア５０６が表示され、ユーザーは必要な情報の入力を行う。例えば、ユーザーはそれぞれ必要な項目を指定する。具体的には、色基準選択部５０７、画像形成装置選択部５０８、用紙種類選択部５１０、用紙坪量選択部５１１、解像度選択部５１２、Ｍファクター選択部５１３、観察光源選択部５１４、視野角選択部５１５、測色モード選択部５１６である。

測色設定編集ボタン５０１は、測色設定一覧５０５にて選択された１つの測色設定を編集させるものである。測色設定編集ボタン５０１を押下すると、測色設定編集エリア５０６が表示され、ユーザーは必要な情報の入力を行う。

測色設定削除ボタン５０２は、測色設定一覧５０５にて選択された測色設定を削除するためのものである。測色設定削除ボタン５０２を押下すると、ウェブブラウザ３００はウェブサーバー３１０に測色設定の削除リクエストを送信し、ウェブサーバー３１０は削除リクエストを色検証管理部３１１に渡す。そして、色検証管理部３１１は測色設定保存部３１２から指定された測色設定を削除する。

印刷データ・ダウンロード・ボタン５０３は、チャートの印刷データを指定されたローカルフォルダにダウンロードするためのものである。例えば、色検証システムがサポートしていない画像形成装置の色検証を行いたい場合、色検証システムはその画像形成装置で印刷を行うことができないことがある。そのため、チャートの印刷データを一度ローカルフォルダにダウンロードして、プリンタドライバを用いて、印刷データを印刷することができる。

印刷ボタン５０４は、ウェブシステム１０１から画像形成装置１０６に対してチャートの印刷を直接行うためのものである。例えば、印刷ボタン５０４を押下すると、ウェブブラウザ３００はウェブサーバー３１０に測色設定８００の印刷指示（図１９（Ａ）に図示）を送信し、ウェブサーバー３１０は印刷指示１９００を色検証管理部３１１に渡す。ウェブサーバー３１０が印刷指示１９００を色検証管理部３１１に渡すと、色検証管理部３１１は測色設定保存部３１２から印刷指示１９００により指定された識別子８０７（０００００１）を基に、測色設定８００を取得する。色検証管理部３１１は、取得した測色設定８００を印刷ジョブ生成部３１３に渡す。印刷ジョブ生成部３１３は、測色設定８００を満たす、チャートの印刷設定１０００と印刷データ９００・９０５からなる印刷ジョブを生成する。そして、印刷ジョブ生成部３１３は、生成した印刷ジョブを色検証管理部３１１に返す。その後、色検証管理部３１１は、ウェブサーバー３１０を介して、印刷ジョブと画像形成装置１０６のＩＰアドレスをオンプレミスアプリケーション３０１に送信する。オンプレミスアプリケーション３０１は印刷ジョブを画像形成装置１０６に送信する。

測色設定保存ボタン５１７は、測色設定編集エリア５０６にて編集された測色設定を保存するためのものである。測色設定保存ボタン５１７が押下されると、色検証管理部３１１が測色設定に識別子（例えば、０００００１）を付与して、ウェブシステムで一般的に使われるＪＳＯＮフォーマット（例えば、図８の測色設定８００）で、測色設定保存部３１２に保存する。

色基準選択部５０７は、標準印刷色基準、もしくはユーザー定義の印刷色基準を選択するものである。標準印刷色基準とは、ＩＳＯといった国際標準化団体が決めた規格を指す。例えば、米国のＧＲＡＣＯＬ、欧州のＦＯＧＲＡ、日本のＪａｐａｎ Ｃｏｌｏｒといった色基準が地域毎に存在する。また、ユーザー定義の印刷色基準とは、印刷会社独自に定義した色基準である。例えば、印刷会社は標準印刷色基準より厳しく色の運用を行いたい場合にユーザー定義の印刷色基準が使われる。ユーザー定義の印刷色基準は、ウェブシステム１０１が提供するツールで作成しても良いし、別ツールで作成し、ウェブシステム１０１にインポートしてもよい。インポートされたユーザー定義の印刷色基準が、色基準選択部５０７に表示される。なお、ユーザー定義の印刷色基準の作成については、詳細説明を割愛する。

従来、印刷物の良し悪しは見た目によって決められており、明確な基準がない中で印刷物は作成されていたので、印刷会社は、発注者、デザイナーなどからの色再現の要求に対して、多くの場合、度重なる修正や刷り直しで対応していた。印刷物作成に関しての標準的な色基準をもうけることで、このような状況を改善することができる。

色基準選択部５０７にて選択された色基準は印刷時、チャートの印刷データを生成する際に用いられる。例えば、Ｊａｐａｎ Ｃｏｌｏｒ２０１１の場合、ＩＳＯ１２６４２―２（１６１７色パッチ）といった具合にパッチ数が定義されており、前記パッチ数を満たすようにチャートの印刷データを生成する。印刷された前記チャートは、測色器１０７を用いて測色されて、測色結果が生成される。そして、色検証時、色基準選択部５０７にて選択された色基準は、前記測色結果との比較対象として用いられる。その比較の結果、前記色基準に対して、前記測色結果は合格・不合格である判定結果を得ることが出来る。

画像形成装置選択部５０８は、前記チャートの印刷データを出力するための画像形成装置を選択するためのものである。画像形成装置選択部５０８にて選択された画像形成装置から出力されたチャートを測色して、測色結果を得ることにより、前記画像形成装置の現在の色状況を把握することができる。色検証時には、前記画像形成装置から出力されたチャートの測色結果と、色基準選択部５０７にて選択された色基準を比較する。これにより、画像形成装置選択部５０８にて選択された画像形成装置の色の状態が、前記色基準に対して、どういう状態だったのかを検証することができる。

用紙種類選択部５１０は、前記チャートの印刷データを印刷する際に使用する用紙種類を選ぶためのものである。印刷時には、指定された用紙種類を用いて、チャートの印刷が画像形成装置にて実行される。測色時には、用紙種類は測色結果に影響を与える印刷条件の一つとなる。例えば、用紙種類がコート紙、あるいは非コート紙によって、チャートの色彩（ＬＡＢ値）が変わるので、どういう印刷条件で印刷されたのかをシステムで記憶しておく必要がある。そして、色検証の結果を表示する際、図７（Ａ）の７００にあるＴｅｓｔ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎのように、指定された印刷条件で印刷されたチャートを測色した場合において、色検証は合格・不合格だったとユーザーに伝える。これにより、色検証で合格となった画像形成装置で印刷をおこなう際、色検証時に用いたのと同様の印刷条件であれば、ユーザーは色基準に沿った印刷物を得ることが出来る。

用紙坪量選択部５１１は、前記チャートの印刷データを画像形成装置で印刷する際に使用する用紙の坪量を選ぶためのものである。用紙坪量が大きい場合と小さい場合で、印刷されたチャートの色彩が変わるので、用紙坪量も印刷条件の１つである。印刷条件については用紙種類と同様なので、ここでは割愛する。

解像度選択部５１２は、前記チャートの印刷データを画像形成装置で印刷する際の解像度を選ぶためのものである。解像度が十分にない画像は、印刷すると粗くぼやけた印象になってしまうため、チャートを印刷する際に指定された解像度は、用紙種類や用紙坪量と同様、印刷条件の１つである。印刷条件については用紙種類と同様なので、ここでは割愛する。

Ｍファクター選択部５１３は、測定器１０７内の紫外線の強さを選択するためのものである。Ｍファクターの「Ｍ」とは、ＩＳＯ１３６５５ ２００９で制定された測定器内の照明の規格である。近年、蛍光増白剤を含む用紙が多く使用される傾向にあり、このような用紙では、サンプルを照明する光源の紫外光成分の強さによって色の見え方が変化する。このためＩＳＯは測定器内の紫外線の強さを以下のように規定した。

Ｍ０： タングステンランプの分光分布を持つ照明
Ｍ１： Ｄ５０のＵＶパワーを持つ照明
Ｍ２： ＵＶフィルタによりＵＶ域エネルギーがカットされた照明
Ｍ３： 偏光フィルタによりＵＶ域エネルギーがカットされた照明
Ｍファクター選択部５１３にて選択されたＭファクターは印刷時には使用しない。一方、Ｍファクターを測色時に測色器１０７に伝えることで、測色器１０７の紫外線の強さを制御する。色検証時には、どのＭファクターで測定された測色結果であることを、色検証の結果で伝えることも可能である（不図示）。

観察光源選択部５１４は、測色時の観察光源を選択するものである。観察光源は、測色時に測色器１０７に伝えて、測色器１０７の制御に使用するものであり、印刷時には使用しない。どの観察光源で測色されたかは、色検証の結果で伝えることも可能である（不図示）。

観察光源は、イルミナントとも呼ばれ、仮想的な光源の数学的表現で、測色器１０７内で分光測定からの三刺激値の計算に使用される。商業印刷分野の色検証では一般的にＤ５０が用いられる。

視野角選択部５１５は、測色時の視野角を選択するためのものである。視野角は、測色時に測色器１０７に伝えて、測色器１０７のセンサー制御に使用するものであり、印刷時には使用しない。どの観察光源で測色されたかは、色検証の結果で伝えることも可能である（不図示）。一般的に、色を評価する対象が４°以下の視野を使用して色を評価する場合では２°視野を使用し、４°以上の視野を用いて色を評価する場合は１０°視野を使用するということになっている。商業印刷分野の場合では一般的に、均一な色の領域は比較的小さいため２°視野を使用する。一方、車のボディー色（自動車 塗料）のような大きな領域で均一な色が使用されている場合、１０°視野を使用する。

測色モード選択部５１６は、測色時、測色器１０７で印刷されたチャートを１度だけ測色するか（Ｓｉｎｇｌｅ Ｓｃａｎ）、２回測色するか（Ｄｕａｌ Ｓｃａｎ）の測色モードを選ぶためのものである。

図６－１及び図６－２は、ウェブブラウザ３００上に表示されるウェブページ３０２の測色実行画面の例を示したものである。

図６－１（Ａ）は、測色設定選択画面の例を示したものである。測色ステップ表示領域６００は、測色作業の４つのステップのうち、現在どの作業をしているかを視覚的に表示する。図６－１（Ａ）は、測色設定の選択作業をする画面なので、ステップ１がハイライト表示されている。

識別子入力ボックス６０１は、測色設定の識別子を入力するためのものである。ユーザーによって測色設定の識別子が入力され、ＯＫボタン６０４が押下されると、識別子に一致する測色設定を測色設定一覧６０２で選択状態にすることができる。

測色開始ボタン６０３は、測色設定一覧６０２で選択された測色設定の測色作業を開始させるものである。測色開始ボタン６０３を押下すると、ウェブブラウザ３００は選択された測色設定に対する測色開始指示をウェブサーバー３１０に送信し、ウェブサーバー３１０は測色開始指示を色検証管理部３１１に渡す。色検証管理部３１１は測色設定保存部３１２から印刷指示により指定された識別子を基に、測色設定を取得する。色検証管理部３１１は、測色設定を元に、図１２で後述するチャート測色要求を作成し、ウェブサーバー３１０に渡す。ウェブサーバー３１０は、図６－１（Ｂ）に示す測色器準備画面をウェブブラウザ３００に送信する際、チャート測色要求も合わせて送信する。

図６－１（Ｂ）は、測色器準備画面（測色器選択画面）の例を示したものである。

測色器準備操作プレビュー６０４は、測色器１０７の準備操作を画像で分かりやすく伝える役割をもつ。本実施形態では、静的なプレビュー画像が表示されている。

測色器選択手段６０５は、情報処理装置１０４に接続されている測色器を一覧し、ユーザーに１つの測色器を選択させるためのものである。

測色器準備操作情報６０６は、測色器選択手段６０５にて選択された測色器の準備操作を表示する。測色器ごとに準備操作が異なる場合は、測色器準備操作情報６０６に表示されるテキストが変更される。

測色キャンセル・ボタン６０７は、現在作業中の測色作業をキャンセルするためのものである。測色キャンセル・ボタン６０７を押下すると、測色作業がキャンセルされ、図６－１（Ａ）の測色設定選択画面に戻る。１つ前に戻るボタン６０８は、現在表示されている画面の１つ前の画面に戻るためのものである。次に進むボタン６０９は、現在表示されている画面の１つ先の画面に進むためのものである。

図６－２（Ｃ）は、チャート測色画面の一例を示したものである。測色完了ボタン６１０は、測色作業を完了するためのものである。図６－２（Ｄ）に示すように、このボタンはチャートのすべてのパッチの測色が終わったときに有効化される。測色完了ボタン６１０が有効化された後、測色完了ボタン６１０が押下されると、チャートの測色が完了する。そして、ウェブコンポーネント３０３は、測色制御部３０４に測色結果を送信するように指示する。

チャート・プレビュー６１１は、図６－１（Ａ）で選択された測色設定に基づいた、チャートをプレビュー表示する。チャート・プレビュー６１１では、ユーザーによって測色されるパッチ６１２がハイライト表示されている。図６－２（Ｃ）のチャート・プレビュー６１１は、測色設定８００のパッチ・レイアウト８０３を基に、チャートをプレビュー表示した例である。測色設定８００のパッチ・レイアウト８０３は、２ページ（ページ８０４とページ８０５）からなり、各ページは４ｘ３のパッチで構成される。そのため、チャート・プレビュー６１１は、４ｘ３のチャートがプレビュー表示されている。

図７は、測色完了後に表示される色検証結果を表示する画面例である。

図７（Ａ）は、色検証結果一覧画面の例を示すものである。色検証結果一覧７００は、実行済の色検証結果を表示するものである。Ｒｅｓｕｌｔ列に色検証結果（ＰａｓｓｅｄもしくはＦａｉｌｅｄ）が表示される。色検証結果表示ボタン７０１は、図７（Ｂ）にて後述する色検証レポートを表示するためのものである。

色検証結果ダウンロードボタン７０２は、色検証レポートをローカルフォルダにダウンロードするためのものである。色検証結果削除ボタン７０３は、色検証結果一覧７００で選択された色検証結果を削除するためのものである。

図７（Ｂ）は、色検証結果の詳細が記載された色検証レポートの例を示すものである。

７０４は、色検証で使用された画像形成装置と色検証が実施された日付を表示する領域である。７０５は、ユーザーが測色設定で指定した色基準の情報と測色結果の値が比較され、具体的なＬＡＢ値が表示される。７０６は、色検証結果の合否判定結果を表示する。７０７は、色検証の個別のチェック項目において、合否判定を表示する。７０８は、ユーザーが選択した色基準と実際にチャートを測色した測色結果の色差をグラフィカルに表示するものである。

以上が本実施形態における色検証システムの構成である。この構成により、色検証プロセスの３ステップ（チャートの印刷、チャートの測色、色検証）が実現される。

ここからは、チャートの印刷について具体例を用いて説明する。

図８の８００は、測色設定の例を示すものである。測色設定８００は、図５の設定画面でユーザーが入力した値を基に、色検証管理部３１１が生成し、測色設定保存部３１２に保存されている。測色設定８００の識別子８０７（０００００１）は、ユーザーが図５の設定画面において保存ボタン５１７を押下すると、自動で設定される。

色基準８０１は、図５の色基準選択部５０７にて、ユーザーが指定した色基準である。

パッチサイズ８０２は、ユーザーが指定した色基準８０１において、チャート内のパッチがどの大きさで印刷されるのかを示すものである。

パッチ・レイアウト８０３は、ユーザーが指定した色基準８０１で規定されており、チャート内におけるパッチのレイアウトを決定するものである。本実施形態におけるパッチ・レイアウト８０３は、配列となっており、ページ、行、列ごとの階層で構成されている。１列は１つのパッチを表しており、１例の中にＣＭＹＫの信号値が記載される。

本実施形態においては、パッチ・レイアウト８０３は、ページ８０４とページ８０５の２ページで構成される。ページ８０４とページ８０５は、縦に４行で構成される。また各行は３列から構成される。つまり、２ページのチャートで、各ページは４ｘ３のパッチで構成される。色検証管理部３１１はパッチ・レイアウト８０３の値を用いて、図６－２（Ｃ）に示すチャート・プレビュー６１１（２ページのチャートで、４行×３列のパッチからなるチャート）を生成する。

測色モード８０６は、測色設定８００における測色モードを示すもので、例えば照明条件や測色方向、パッチを何回測色するかを意味するスキャンモードがある。スキャンモードは２つあり、１つはパッチを１回だけ測色する「シンググルスキャン」、もう１つはパッチを２回測色する「デュアルスキャン」である。測色モード８０６は、図５の測色モード選択部５１６にて、ユーザーが選択した値である。

図９（Ａ）は、本実施形態における、チャートの印刷データ例を示したものである。

チャートの印刷データは２ページで構成される。図８の測色設定８００にて定義されたページ８０４がチャート９００、ページ８０５がチャート９０５に相当する。チャート９００は、大きく４つのブロックで構成される。ページ数９０１は、チャート９００の印刷データのページ数を示している。本実施形態の印刷データ例では、２ページの印刷データなので、「２」という数字が付与される。

識別子９０２は、図５の設定画面上でユーザーが測色設定を作成した際、自動で発行される識別子である。識別子９０２は、印刷されたチャートと画面上の測色設定との紐付けを容易にするために設けられている。チャート印刷指示を行う際、ユーザーによって選択された測色設定の識別子が識別子９０２として印刷データに付与される。

印刷条件９０３は、図５の設定画面上でユーザーが測色設定を作成した際、ユーザーが入力した印刷条件である。チャート印刷指示を行う際、ユーザーによって選択された測色設定の印刷条件が印刷条件９０３として付与される。

チャート情報９０４は、ユーザーが測色するチャートそのものである。チャート情報９０４と、ウェブページ３０２に表示されるチャート・プレビュー６１１は同一のチャートが表現される。

なお、チャート情報９０４とページ数９０１の決定においては次のような処理が行われる。まずユーザーによって選択された色標準を元に、印刷設定保存部３１５から用紙サイズが決定される。次に、測色器が読取り可能なパッチ・レイアウト仕様及び色基準内で規定された色情報を基に、用紙サイズに合わせる形で、パッチサイズ８０２、パッチ・レイアウト８０３が決定される。色基準内で規定された色情報とパッチサイズ８０２とパッチ・レイアウト８０３により、チャート情報９０４が作成される。具体的には、図２０に測色設定８００とチャート９００・９０５の関係を示す。まず、測色設定８００のページ８０４の４ｘ３の行列とＣＭＹＫの信号値を基に、チャート情報９０４が生成される。次に、測色設定８００の識別子（００００１）が９０２、テスト仕様や画像形成装置といった情報が９０３に付加されて、チャート９００ができあがる。同様の処理で、ページ８０５を基に、チャート９０５が生成される。

尚、本実施形態は、説明の都合上、図９（Ａ）で示した４行×３列のパッチの例を用いて説明するが、実際は、図９（Ｂ）のように、パッチサイズは小さく、バッチの数も多い場合が多い。

図１０は、本実施形態における印刷設定の例を示したものである。本実施形態では、印刷業界標準のＪＤＦ（Ｊｏｂ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ Ｆｏｒｍａｔ）を用いて説明する。

ページ数１００１は、１００２にて指定されている印刷データのページ数を示している。例えば、図９のチャート９００の印刷データはページ数が２ページなので、ページ数１００１には「２」が設定される。

印刷パラメータ１００３、１００４、１００５は、表３の印刷設定保存部３１５に色基準と紐付けて保存された値を基に生成される。具体的には、印刷ジョブ生成部３１３が、色検証管理部３１１から渡されてきた測色設定８００から色基準８０１の情報を取得する。色基準８０１を基に、印刷ジョブ生成部３１３は、印刷設定保存部３１５の「Ｔｅｓｔ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ」列からテスト仕様を特定する。例えば、測色設定８００のテスト仕様８０１の場合は、印刷設定保存部３１２にて「ＦＯＧＲＡ ｘｘｘｘ－ｙｙｙｙ」の列が特定される。そして、印刷ジョブ生成部３１３は、特定したテスト仕様列から印刷パラメータを取得する。例えば、１００３は印刷設定保存部３１２のＯｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ列にある「Ｒｏｔａｔｅ０」、１００４は印刷設定保存部３１２のＯｕｔｐｕｔＢｉｎ列にある「ＡｕｔｏＳｅｌｅｃｔ」である。このように、印刷設定保存部３１２の印刷パラメータを基に、ＪＤＦのパラメータを生成していく。

図１１は、チャート印刷の処理の流れを示すフローチャートである。以下の処理は、情報処理装置１０４のＣＰＵ２０１が実行する。

図１１（Ａ）は、チャート印刷のメインフローチャートである。

Ｓ１１００にて、色検証管理部３１１は、ウェブコンポーネント３０３（図５の設定画面）よりユーザーが入力した測色設定を受け付け、測色設定８００を生成する。Ｓ１１０１にて、色検証管理部３１１は、測色設定８００を測色設定保存部３１２に保存する。Ｓ１１０２にて、色検証管理部３１１は、ウェブコンポーネント３０３から印刷指示１９００を受信したかどうかを判断する。印刷指示１９００を受信した場合、色検証管理部３１１はＳ１１０３に進み、未受信の場合は本処理を終了する。

Ｓ１１０３にて、色検証管理部３１１は、印刷指示１９００の識別子（０００００１）を基に、測色設定保存部３１２に保存されている測色設定８００を取得する。そして、印刷ジョブ生成部３１３に測色設定８００を渡して印刷データ生成処理と印刷設定生成処理を委譲する。

Ｓ１１０４にて、印刷ジョブ生成部３１３は、後述する図１１（Ｂ）の処理を行い、印刷データ（図９のチャート９００・９０５）を作成し、色検証管理部３１１に印刷データを返す。

Ｓ１１０５にて、印刷ジョブ生成部３１３は、後述する図１１（Ｃ）の処理を行い、印刷設定１２００を作成し、色検証管理部３１１に印刷設定１２００を返す。

Ｓ１１０６にて、色検証管理部３１１は、ウェブサーバー３１０を介し、印刷データと印刷設定１２００からなる印刷ジョブをオンプレミスアプリケーション３０１の印刷通信部３０７に送信する。そして、測色設定８００で指定された画像形成装置１０６（図８では、「ＡＡＡ ｐｒｉｎｔｅｒ」）のＩＰアドレスへの印刷を開始する。印刷通信部３０７は印刷制御部３０８に印刷ジョブを渡し、印刷制御部３０８は指定されたＩＰアドレスの画像形成装置１０６へ印刷ジョブを送信する。

図１１（Ｂ）は、印刷データを生成する流れを示すフローチャートである。

Ｓ１１０７にて、印刷ジョブ生成部３１３は、色検証管理部３１１から渡されてきた測色設定８００からパッチ・レイアウト８０３の情報を取得する。

Ｓ１１０８にて、印刷ジョブ生成部３１３は、パッチ・レイアウト８０３を基に、チャート情報（図９の９０４）を生成する。具体的には、本実施形態においては、パッチ・レイアウト８０３は、ページ８０４とページ８０５の２ページで構成される。ページ８０４とページ８０５は、縦に４行で構成される。また各行は３列から構成される。つまり、２ページのチャートで、各ページは４ｘ３のパッチで構成される。印刷ジョブ生成部３１３は、パッチ・レイアウト８０３の値を用いて、２ページのチャートで、４行×３列のパッチからなるチャート情報９０４を生成する。

Ｓ１１０９にて、印刷ジョブ生成部３１３は、Ｓ１１０８のステップで得られた印刷データを基に、ページ数を決定する。

Ｓ１１１０にて、印刷ジョブ生成部３１３は、Ｓ１１０８～Ｓ１１０９にて決定した情報を基に印刷データを生成する。具体的には、印刷ジョブ生成部３１３は、測色設定を基に識別子（図９の９０２）と印刷条件（図９の９０３）を印刷データに付与し、なおかつページ数（図９の９０１）やチャート情報（図９の９０４）を印刷データに付与することで、印刷データを生成する。

図１１（Ｃ）は、印刷設定を生成する流れを示すフローチャートである。

Ｓ１１１１にて、印刷ジョブ生成部３１３は、測色設定８００から色基準８０１（ＦＯＧＲＡ ｘｘｘｘ－ｙｙｙｙ）を取得する。

Ｓ１１１２にて、印刷ジョブ生成部３１３は、印刷設定保存部３１５から色基準８０１を探索し、関連する印刷パラメータを取得する。具体的には、印刷ジョブ生成部３１３が、色基準８０１（ＦＯＧＲＡ ｘｘｘｘ－ｙｙｙｙ）を基に、印刷設定保存部３１５の「Ｔｅｓｔ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ」列からテスト仕様を特定する。例えば、測色設定８００のテスト仕様８０１の場合は、印刷設定保存部３１２にて「ＦＯＧＲＡ ｘｘｘｘ－ｙｙｙｙ」の列が特定される。そして、印刷ジョブ生成部３１３は、特定したテスト仕様列から印刷パラメータを取得する。

Ｓ１１１３にて、印刷ジョブ生成部３１３は、印刷パラメータを基に、図１０にて説明したような印刷設定１０００を生成する。例えば、１００３は印刷設定保存部３１２のＯｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ列にある「Ｒｏｔａｔｅ０」、１００４は印刷設定保存部３１２のＯｕｔｐｕｔＢｉｎ列にある「ＡｕｔｏＳｅｌｅｃｔ」である。このように、印刷設定保存部３１２の印刷パラメータを基に、ＪＤＦのパラメータを生成していく。

以上が、本実施形態におけるチャート印刷の例の説明である。具体例で説明したとおり、本実施形態のチャート印刷においては、ユーザーはウェブブラウザ３００上で印刷設定ではなく、測色設定を行う。そして、色検証システムが測色設定を基に印刷データと印刷設定を自動生成する。なおかつ、測色設定は、図６－２（Ｃ）（Ｄ）で図示したようなチャート・プレビュー表示にも使われ、図７（Ａ）（Ｂ）で図示したような色検証にも使われる。

ここからは、印刷されたチャートの測色処理について具体例を用いて説明する。

図１２は、チャート測色要求の例を示したものである。測色開始ボタン６０３を押下されることによって、ブラウザ３００より測色開始指示を受信した際、チャート測色要求１２００は、測色設定８００を基に作成される。また、チャート測色要求１２００は、ウェブサーバー３１０が図６－１（Ｂ）の測色器準備画面のウェブページ３０２とともに送信するものである。本実施形態ではチャート測色要求のデータ形式としてウェブシステムで一般的に使われるＪＳＯＮフォーマットを用いる。

チャート測色要求１２００は、測色設定８００を基に作成されるため、８０１～８０７は測色設定８００と同じ内容である。一方、チャート測色要求１２００では、認証情報１２０１が測色設定８００に付加されている。認証情報１２０１は、ユーザーが色検証システムにログインしたときに生成される。後述するフローチャートにおいて、チャート測色要求１２００に含まれる測色設定（８０１～８０７）は、測色制御部３０４による測色完了の判定といった処理に使われる。また認証情報１２０１は、測色制御部３０４がウェブサーバー３１０に測色結果１４００をアップロードするときのユーザー認証に利用される。

図１３は、ウェブコンポーネント３０３と測色制御部３０４の間でやり取りされるパッチの測色要求、パッチ測色結果の例を示すものである。

図１３（Ａ）のパッチ測色要求１３００は、測色設定の識別子と測色対象のパッチ行番号を有する。本実施形態においては、測色設定８００に対して色検証を行う例なので、パッチ測色要求１３００の識別子には、測色設定８００の識別子８０７と同じ値（０００００１）が入っている。測色対象のパッチ行番号は、図６－２（Ｃ）のチャート測色画面で表示されたチャート・プレビュー６１１にてユーザーが選択した行を表している。

図１３（Ｂ）と図１３（Ｃ）のパッチ測色結果１３０１、１３０２は、測色設定の識別子と測色結果、測色した値、測色器１０７でエラーが発生した場合のエラーコードを有する。ここで測色結果とは、測色器１０７での測色処理結果を意味する。図１３（Ｂ）のパッチ測色結果１３０１は、パッチ測色要求１３００にて指定された１行目の測色結果を表している。

図１４は、チャートの測色がすべて完了した際に生成される測色結果の例を示すものである。本実施形態において、測色結果１４００は国際標準であるＣＧＡＴ形式で表現され、測色器１０７での測色値および測色結果１４００をプログラムで識別するためのメタデータを有している。

図１５は、本実施形態における測色処理の流れを示すフローチャートである。以下の処理は、情報処理装置１０２と１０４のＣＰＵ２０１が実行する。

Ｓ１５００にて、色検証管理部３１１は、ウェブコンポーネント３０３よりユーザーが入力した測色開始指示（測色開始ボタン６０３を押下）を受け付ける。

Ｓ１５０１にて、色検証管理部３１１は、ウェブコンポーネント３０３より測色開始指示（測色指示）を受け付けたかどうかを判断する。測色開始指示を受け付けた場合Ｓ１５０２に進み、受け付けていない場合は何もせず、測色開始指示の受け付け待ちとなる。

Ｓ１５０２にて、色検証管理部３１１は測色設定保存部３１２から測色開始指示により指定された識別子（０００００１）を基に、測色設定８００を取得して、チャート測色要求１２００を作成する。そして、色検証管理部３１１は、図６－１（Ｂ）の測色器準備画面のウェブページ３０２と一緒に、チャート測色要求１２００をウェブサーバー３１０に渡す。

Ｓ１５０３にて、ウェブサーバー３１０はウェブページ３０２をブラウザ３００に送信し、ブラウザ３００はウェブページ３０２の表示を行う。さらに、ウェブサーバー３１０はウェブページ３０２と一緒に図１２のチャート測色要求１２００をブラウザ３００に送信する。なお、ここでは、図４（Ａ）で図示したようなホストコンテンツのみを表示する。具体的には、図６－１（Ｂ）の測色器準備画面が表示される。測色器準備画面は測色器１０７の操作によって動的に画面は変わることがないため、ホストコンテンツのみを表示している。

また、ウェブサーバー３１０より送信されてくるウェブページ３０２にはウェブコンポーネント３０３も含まれている。ウェブページ３０２がブラウザ３００に表示されるタイミングで、ウェブコンポーネント３０３は測色制御部３０４との接続を確立し、相互通信を常時可能な状態にする。この接続確立をする際、ウェブコンポーネント３０３は、チャート測色要求１２００を測色制御部３０４に渡しておく。

Ｓ１５０４にて、ウェブコンポーネント３０３は、測色制御部３０４が管理している測色器の一覧を取得する。この測色器の一覧は、図６－１（Ｂ）の測色器準備画面の測色器選択手段６０５に表示される。

Ｓ１５０５にて、ウェブコンポーネント３０３は、ユーザーによる測色器の選択を受け付ける。

Ｓ１５０６にて、ウェブコンポーネント３０３は、ウェブページ３０２上で次に進むボタン６０９が押下されたかどうかを判断する。次に進むボタン６０９が押下された場合、Ｓ１５０７に進む。

Ｓ１５０７にて、ウェブコンポーネント３０３は、ウェブサーバー３１０と通信を行い、チャート測色画面のウェブページをウェブサーバー３１０に要求する。要求を受けた、ウェブサーバー３１０は色検証管理部３１１にウェブページの生成を依頼する。色検証管理部３１１は、印刷されたチャートの測色作業に必要な情報を表示するホストコンテンツ、およびチャート・プレビュー６１１をするゲストコンテンツからなるウェブページ（ここでは図６－２（Ｃ）のチャート測色画面）を生成する。チャート・プレビュー６１１を生成するにあたり、色検証管理部３１１は、測色設定８００のパッチ・レイアウト０３にて定義されたパッチ行数やパッチ個数、色の信号値を使用する。

ウェブサーバー３１０は、色検証管理部３１１によって生成されたウェブページをブラウザ３００に送信する。Ｓ１５０３と同じく、ウェブページ３０２にはウェブコンポーネント３０３が含まれている。

Ｓ１５０８にて、ウェブブラウザ３００は、Ｓ１５０７で受信したウェブページ３０２を表示する。ここで、チャート測色画面のチャート・プレビュー６１１部分はゲストコンテンツとして扱われる。そして、測色制御部３０４からのメッセージを基に、ウェブコンポーネント３０３がチャート・プレビュー６１１の表示更新や、チャート・プレビュー６１１上でのユーザー操作の制御をする。

Ｓ１５０９にて、ウェブコンポーネント３０３は、チャート・プレビュー６１１で、ユーザーのパッチ選択を受け付ける。ユーザーによって選択されたパッチが、測色対象のパッチとなる。例えば、図６－２（Ｃ）における「２：１」と記載されている行のパッチを選択することで、測色対象として、パッチ６１２が選択される。

Ｓ１５１０にて、ウェブコンポーネント３０３は、選択されたパッチに対応したパッチ測色要求を測色制御部３０４に送信する。例えば、図１３のパッチ測色要求１３００が送信される。

Ｓ１５１１にて、ユーザーによって測色器１０７を使ったパッチの測色が行われ、測色制御部３０４が測色器連携部３０６を介して、測色器１０７からの測色値を受け付ける。そして、測色制御部３０４は、パッチの測色結果（例えば、図１３（Ｂ）のパッチ測色結果１３０１）を作成して、ウェブコンポーネント３０３に送信する。

Ｓ１５１２にて、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色結果を測色制御部３０４から受信する。

Ｓ１５１３にて、ウェブコンポーネント３０３は、測色結果判定処理を行う。具体的には、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色結果１３００の測色結果（Ｒｅｓｕｌｔ）が「ｔｒｕｅ」の場合にパッチの測色成功と判断しＳ１５１４に進み、「ｆａｌｓｅ」の場合にパッチの測色失敗と判断しＳ１５１８に進む。

Ｓ１５１４にて、ウェブコンポーネント３０３は、ゲストコンテンツであるチャート・プレビュー６１１で選択されたパッチの各セルにパッチ測色結果の測色値（ｌａｂーｖａｌｕｅ）で該当する値を表示する。

Ｓ１５１５にて、ウェブコンポーネント３０３は、チャート・プレビュー６１１にて、すべてのパッチの測色が完了したかどうかを判定する。ウェブコンポーネント３０３は、すべてのパッチの測色が完了した場合はＳ１５１６に進み、未完了の場合はＳ１５０９に進み、次のパッチの選択を受け付ける。

また、測色制御部３０４は、チャート測色要求１２００に記載のパッチ行数がすべて測色完了したら、図１４の測色結果１４００を生成し、測色結果保存部３０９に保存する。

Ｓ１５１６にて、ウェブコンポーネント３０３は、ユーザーによる測色完了ボタンの押下が行われたかどうかを判定する。ウェブコンポーネント３０３は、測色完了ボタンが押下された場合、図１９（Ｂ）に示すような測色結果送信指示１９０１を測色制御部３０４に送信する。

Ｓ１５１７にて、測色制御部３０４は、測色結果送信指示１９０１に含まれる識別子（０００００１）を基に測色結果保存部３０９に保存された測色結果１４００を取得し、測色結果１４００をウェブサーバー３１０に測色通信部３０５経由で送信する。尚、本実施形態では、ウェブブラウザを経由しないで送信する。測色制御部３０４は、ウェブサーバー３１０に測色結果１４００を送信する際、チャート測色要求１２００の認証情報１２０１を用いて認証を行い、認証が成功した後、測色結果１４００を送信する。

ウェブサーバー３１０は測色結果１４００を色検証管理部３１１に渡す。色検証管理部３１１は、同一の識別子（０００００１）を持つ測色設定８００に紐付けて測色結果１４００を測色設定保存部３１２に保存する。

Ｓ１５１８にて、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色エラーの警告メッセージをチャート・プレビュー６１１上に表示する。

Ｓ１５１９にて、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ再測定指示をチャート・プレビュー６１１上に表示する。

以上が、本実施形態におけるチャート測色処理の例の説明である。具体例で説明したとおり、本実施形態のチャート測色においては、ウェブブラウザ３００に表示されるウェブページ３０２はホストコンテンツとゲストコンテンツ（チャート・プレビュー６１１）で構成される。ホストコンテンツ内に、ゲストコンテンツが構成される。ホストコンテンツは、ウェブサーバー３１０から送信されてきて、ゲストコンテンツ部分は静的な表示ではなく、オンプレミスアプリケーション３０１から送信されてくるデータで表示が動的に更新されていく。

ここからは、本実施形態における色検証処理について具体例を用いて説明する。

チャートの測色が完了した後、測色結果が測色設定保存部３１２に保存されたタイミングで、色検証処理が開始される。

図１６は、本実施形態における色検証処理の流れを示すフローチャートである。

Ｓ１６００にて、色検証管理部３１１は、測色設定保存部３１２から測色結果１４００が有する識別子（０００００１）と同じ測色設定８００を取得して、測色結果１４００と測色設定８００を色検証処理部３１４に渡す。

Ｓ１６０１にて、色検証処理部３１４は、測色設定８００内のパッチ・レイアウト８０３で定義されている各パッチの期待値（ＣＭＹＫの信号値）と、印刷されたチャートを測色器１０７で測色して得られた測色結果１４００の測色値を比較する。

Ｓ１６０２にて、色検証処理部３１４は、比較した結果の合否判定を行う。具体的には、色差が閾値以内に収まっていれば合格、閾値に収まっていなければ不合格と判定する。

Ｓ１６０３にて、色検証処理部３１４は、判定結果を色検証管理部３１１に渡し、色検証管理部３１１は判定結果を測色設定８００に紐付けて、測色設定保存部３１２に保存する。

Ｓ１６０４にて、色検証管理部３１１は、判定結果を基に、色検証レポートを作成し、測色設定保存部３１２に保存する。

Ｓ１６０５にて、色検証管理部３１１は、ユーザーによる色検証結果表示ボタン７０１の押下がなされたかどうかを判断する。色検証管理部３１１は、色検証結果表示ボタン７０１の押下がされた場合はＳ１６０６に進む。

Ｓ１６０６にて、色検証管理部３１１は、指定された色検証レポートをウェブページとして、ウェブサーバー３１０を介して、ブラウザ３００に送信する。ブラウザ３００は色検証レポートを表示する。このウェブページが図７（Ｂ）のように表示される。

以上のように、ウェブブラウザ上で動作するプログラムとオンプレミスアプリケーションが通信することにより、ブラウザの操作のみで画像形成装置や測色器の制御を行うことが可能となる。

具体的には、色検証プロセスにおけるチャートの印刷時、ウェブサーバーがチャートの印刷ジョブをオンプレミスアプリケーションに直接送信し、オンプレミスアプリケーションが画像形成装置に印刷ジョブを転送する。チャートの測色時、ウェブブラウザはホストコンテンツをウェブサーバーから取得し、ウェブブラウザ上で実行されるプログラムは、オンプレミスアプリケーションを介して測色器を制御して、ゲストコンテンツの表示を更新していく。

これにより、ウェブブラウザのみで操作可能な色検証システムをユーザーに提供し、なおかつブラウザでのユーザーの利便性を向上させることができる。

（第２の実施形態）
第１の実施形態では、チャートの測色時、Ｓ１５１３にて単純な測色結果判定処理を行い、オンプレミスアプリケーションからパッチの測色結果を受け取る処理を説明した。しかし、例えば、ウェブコンポーネント３０３がユーザーによって選択されたパッチの行番号が分かっていたとしても、次の課題が起こる可能性がある。つまり、測色器１０７から来る測色値は印刷されたチャートのパッチをスキャンした信号値なので、ユーザーが測色器１０７を使って正しいパッチを測色したかどうか分からず、間違ったパッチ測色値をチャート・プレビュー６１１に表示してしまう。

そこで、ウェブページ３０２のゲストコンテンツに表示されるチャートのプレビューを更新していく際、選択された測色対象のパッチに対して、測定結果判定処理をより詳細に行って、正しい位置にパッチ測色結果を表示することが求められる。第２の実施形態では、パッチの測色結果をウェブページのチャート・プレビューに表示する際に行われる特徴的な処理を説明する。

なお、第１の実施形態で説明済みの項目については、説明を省略する。

図１７は、本実施形態における測色処理の流れを示すフローチャートである。

Ｓ１５１２にて、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色結果を測色制御部３０４から受信する。図１３（Ｂ）で説明したとおり、パッチ測色結果には、測色器１０７でスキャンされたパッチの測色値が含まれている。このパッチの測色値を活用して、以下の処理を行う。

Ｓ１７００にて、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色結果１３０１の測色値を取得し、パッチ数が期待どおりかを判断する。具体的には、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色結果１３０１の測色値にあるパッチ数を数える。そして、ウェブコンポーネント３０３は、Ｓ１５１０にて発行したパッチ測色要求の行番号を基に、図１２のチャート測色要求１２００のパッチ・レイアウトに記載されたパッチ数（期待値）を特定し、今回得られた測色値のパッチ数と比較する。

比較の結果、パッチ数が一致した場合、ウェブコンポーネント３０３は正しいパッチ数がスキャンされたと判断し、Ｓ１７０１に進む。パッチ数が一致しない場合、ウェブコンポーネント３０３は、間違ったパッチがスキャンされたと判断し、Ｓ１５１８に進む。

Ｓ１７０１にて、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色結果１３０１の測色値を確認し、測色値がユーザーによって選択されたパッチの期待値どおりかを判断する。具体的には、ウェブコンポーネント３０３は、Ｓ１５１０にて発行したパッチ測色要求の行番号を基に、図１２のチャート測色要求１２００のチャート全体の期待値に記載されたパッチの期待値を特定し、今回得られた測色値と比較する。

比較の結果、パッチの測色値が期待値と一致する場合、ウェブコンポーネント３０３は、Ｓ１５１４に進む。パッチの測色値が期待値と一致しない場合、ウェブコンポーネント３０３は、Ｓ１７０２に進む。

Ｓ１７０２にて、ウェブコンポーネント３０３は、ゲストコンテンツであるチャート・プレビュー６１１上に測色値が期待値どおりでない警告メッセージを表示する。ここで、エラーメッセージではなく、警告メッセージを表示している。そして即座にパッチ再測定指示を表示（Ｓ１５１９）することはしていない。なぜならば、測色時の証明環境が悪い、印刷されたチャートに汚れがあった等の可能性もあり、一概に間違えたパッチを測色したと言えないためである。一方、Ｓ１７００のようにパッチ数が一致しない場合は、確実に間違えたパッチを測色している判断をすることができる。

なお、チャート測色要求１２００やパッチ測色要求１３００は、ウェブコンポーネント３０３から測色制御部３０４に渡しているので、上述の処理は測色制御部３０４でも実施することが可能である。測色制御部３０４で処理が行われたとしても、本発明の特徴は変わらない。測色制御部３０４にて上記処理を行う場合は、ウェブコンポーネント３０３は、パッチ測色結果のＲｅｓｕｌｔに記載された値のみをみて、判断をおこなえばよい。

以上のように、Ｓ１７００とＳ１７０１、Ｓ１７０２のステップを実施することで、ユーザーによって選択されたパッチが間違いなく測色されたことを保障することができる。つまり、選択されたパッチの行番号を基に、パッチ数と期待値との二段構えでユーザーが選択したパッチの測色動作の成功・失敗を判断する。これにより、ウェブコンポーネント３０３が測色対象のパッチに対して、正しい位置にパッチ測色結果を表示することができる。

（第３の実施形態）
第１の実施形態では、パッチの測色を１度だけ行うシングルスキャンの例を説明した。第３の実施形態では、パッチの測色動作を２回行うデュアルスキャンの例を説明する。デュアルスキャンを行う場合、測色制御部３０４が測色器１０７から得られた測色値を単純にウェブコンポーネント３０３に送信するだけでは、ウェブコンポーネント３０３は何度もチャート・プレビュー６１１の更新を行うことになる。そして、最後に送信されてきたパッチ測色結果のみが表示されることになる。

そこで、第３の実施形態では、デュアルスキャンの際に行われる特徴的な処理を説明する。図１８は、第３実施形態における測色処理を説明するためのフローチャートである。

Ｓ１８００にて、測色制御部３０４は、チャート測色要求１２００のスキャンモードを確認する。測色制御部３０４は、スキャンモードがデュアルスキャンの場合、Ｓ１８０１に進む。

Ｓ１８０１にて、測色制御部３０４は、測色器１０７から測色値を受け取る。測色制御部３０４は測色値を受け取ってもすぐにウェブコンポーネント３０３に送信せず、２回の測色値を測色器１０７から受け取る。そして、測色制御部３０４は、２回の測色値を基に、擬似的にＭ１ファクター（Ｄ５０のＵＶパワーを持つ照明）の分光測定を行った結果の値を作成する。本実施形態では、Ｍ１ファクターの光源相当のデータを作成しているが、システムの用途に応じて、例えばＭ０ファクターといった別な条件で光源を作成してもよい。さらに、設定でＭ１やＭ０といった条件を変更できるようにしてもよい。

以上のように、デュアルスキャンはパッチの測色動作を２回行うが、２回のスキャンデータを送るのではなく、２つのスキャンデータからＭ１ファクターの光源相当のデータをつくって送信する。これにより、ウェブコンポーネント３０３は、２回のパッチ測色結果をチャート・プレビュー６１１に表示するのでなく、１回のパッチ測色結果を表示することができる。

本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワークまたは各種記憶媒体を介してシステムあるいは装置に供給する。そして、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）がプログラムを読みだして実行する処理である。

以上説明した実施形態によれば、チャートの測色時には、ウェブブラウザはホストコンテンツをウェブサーバーから取得する。ウェブブラウザ上で実行されるプログラムは、オンプレミスアプリケーションを介して測色器を制御して、ゲストコンテンツの表示を更新していく。一方、チャートの印刷時には印刷データがブラウザを介して、画像形成装置に送信されることはない。これにより、ウェブブラウザを使った色検証システムにおいて、ユーザーの利便性を向上させることができる。

Claims (15)

1. 情報処理装置とウェブシステムとを含むシステムに含まれる前記情報処理装置であって、
   ウェブブラウザを用いて、前記ウェブシステムから取得した画面情報に基づき、
   選択可能な複数の測色設定のそれぞれに対応づけて、色検証に用いる色基準を示す第１の情報と、色検証の対象となる画像形成装置を示す第２の情報とが表示され、かつ、
   前記複数の測色設定に含まれる測色設定に対応するチャートの印刷を指示するユーザー操作を受付ける第１の表示アイテムが表示される
   設定画面を表示するように制御する表示制御手段と、
   前記第１の表示アイテムが操作されたことに基いて、印刷指示を前記ウェブシステムに送信するように制御する制御手段と、
   を有し、
   前記色検証は、前記第１の表示アイテムの操作に基づいて印刷されたチャートを測色器で測色した結果である測色結果と、前記チャートに対応する色基準とを比較することで行われる
   ことを特徴とする情報処理装置。
2. 前記第１の表示アイテムに対するユーザーからの操作に基づいて、前記設定画面でユーザーに指定された測色設定を満たすチャートの印刷ジョブが、前記設定画面を提供するウェブシステムで生成され、生成された印刷ジョブが印刷装置に送信されることを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置。
3. 前記制御手段は、前記第１の表示アイテムに対するユーザーからの操作に応じて、前記設定画面でユーザーに指定された測色設定の識別子と関連付けられた前記印刷指示を前記情報処理装置から前記ウェブシステムに送信するように制御し、
   前記ウェブシステムにおいて前記印刷ジョブが生成される際に、前記ウェブシステムで管理されている前記複数の測色設定のうち、前記印刷指示に関連付けられた識別子に対応する測色設定に設定されている行数及び列数のチャートと、当該識別子に対応する測色設定に設定されている色基準に関連付いた印刷条件の印刷ジョブが生成される
   ことを特徴とする請求項２に記載の情報処理装置。
4. 前記印刷条件は前記印刷ジョブにおいてＪｏｂ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ Ｆｏｒｍａｔで記述されることを特徴とする請求項３に記載の情報処理装置。
5. 前記設定画面には、測色設定を追加または編集する指示を受け付ける第２の表示アイテムがさらに表示され、
   前記第２の表示アイテムが操作されることによって設定された、色検証に用いる色基準、色検証の対象となる画像形成装置、チャートの印刷条件が、同一の識別子に対応付く設定群として前記ウェブシステムに記録されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の情報処理装置。
6. 前記表示制御手段は、前記設定画面において、前記複数の測色設定のそれぞれに対応づけて、チャートの印刷条件を示す第３の情報をさらに表示するように制御することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の情報処理装置。
7. 前記印刷条件は、用紙種類、用紙坪量、解像度のうち少なくとも１つであることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載の情報処理装置。
8. 前記表示制御手段はさらに、前記測色結果を前記ウェブシステムに送信する指示を受け付ける第３の表示アイテムを含む画面を、前記ウェブブラウザを用いて表示するように制御することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の情報処理装置。
9. 前記表示制御手段はさらに、前記ウェブシステムで前記測色結果と色基準とを比較することで色検証を行った結果である色検証結果を、前記ウェブブラウザを用いて表示するように制御することを特徴とする請求項８に記載の情報処理装置。
10. 前記表示制御手段は、前記色検証結果として、前記測色結果を示す情報と、色基準を示す情報とを表示するように制御することを特徴とする請求項９に記載の情報処理装置。
11. 前記表示制御手段は、前記色検証結果として、色検証の合否を示す情報を表示するように制御することを特徴とする請求項９または１０に記載の情報処理装置。
12. 前記表示制御手段はさらに、印刷されたチャートの測色に関する画面であって、チャートのプレビューを表示するとともに、プレビューされたチャートのうちユーザーによって測色されるパッチを示す表示を行う測色画面を、前記ウェブブラウザを用いて表示するように制御することを特徴とする請求項１乃１１の何れか１項に記載の情報処理装置。
13. 情報処理装置とウェブシステムとを含むシステムに含まれる前記情報処理装置の制御方法であって、
    ウェブブラウザを用いて、前記ウェブシステムから取得した画面情報に基づき
    選択可能な複数の測色設定のそれぞれに対応づけて、色検証に用いる色基準を示す第１の情報と、色検証の対象となる画像形成装置を示す第２の情報とが表示され、かつ、
    前記複数の測色設定に含まれる測色設定に対応するチャートの印刷を指示するユーザー操作を受付ける第１の表示アイテムが表示される
    設定画面を表示するように制御する表示制御工程と、
    前記第１の表示アイテムが操作されたことに基いて、印刷指示を前記ウェブシステムに送信するように制御する制御工程と、
    を有し、
    前記色検証は、前記第１の表示アイテムの操作に基づいて印刷されたチャートを測色器で測色した結果である測色結果と、前記チャートに対応する色基準とを比較することで色検証が行われる
    ことを特徴とする情報処理装置の制御方法。
14. コンピュータを、請求項１乃至１２の何れか１項に記載された情報処理装置の各手段として機能させるためのプログラム。
15. コンピュータを、請求項１乃至１２の何れか１項に記載された情報処理装置の各手段として機能させるためのプログラムを格納したコンピュータが読み取り可能な記憶媒体。