JP7764314B2 - 端子付き電線 - Google Patents

Description

本発明は、端子付き電線に関する。

従来、例えば、特許文献１から特許文献３には、電線と端子とが接続される端子付き電線に適用される技術が開示されている。

特許文献１の端子付き電線は、端子において、電線の絶縁被覆部に対して圧着される被覆圧着部と、電線の絶縁被覆部の端末から露出する導体部に対して圧着される導体圧着部と、導体圧着部と被覆圧着部とを連結し導体部が露出する中間部と、を含む。特許文献１の端子付き電線は、中間部において、導体部側の面に、周方向に沿って形成された溝部を有する。この特許文献１の端子付き電線は、中間部において、塗布された防食材を溝部を介して周方向に浸透させ易くすることができ、中間部において露出する導体部を当該防食材によって確実に覆うことができる。

特許文献２の端子付き電線は、上述した特許文献１の中間部に相当する部分において、幅方向両端から延び出して折り曲げられた一対の重畳部が形成されている。特許文献２の端子付き電線は、重畳部によって中間部に供給される止水材が外部に流出することを抑制する。

特許文献３の端子付き電線は、電線において、端子の被覆圧着部に圧着される部分であって絶縁被覆部の外側面に環状溝が形成されている。特許文献３の端子付き電線は、絶縁被覆部の環状溝と被覆圧着部の内側面との間の隙間が止水樹脂部で満たされる。

特開２０２１－１５０１０４号公報 特開２０１４－１１０１０３号公報 特開２０１４－１９１９８９号公報

ところで、端子付き電線においては、適正な防食性能を確保するため、中間部における導体部の露出部分に防食材を留めることが望まれている。

特許文献１の端子付き電線は、溝部によって中間部と導体部との間に防食材を浸透させることはできるが、中間部において導体部の露出部分に防食材を留める工夫が必要である。特許文献２の端子付き電線は、防食材の外部への流出を抑制するものの、中間部と導体部との間に防食材を浸透させるものではなく、中間部において導体部の露出部分に防食材を留める工夫もない。特許文献３の端子付き電線は、絶縁被覆部の外周面に防食材を満たすが、中間部と導体部との間に防食材を浸透させるものではなく、中間部において導体部の露出部分に防食材を留める工夫もない。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、電線の導体部の露出部分において適正な防食性能を確保することのできる端子付き電線を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る端子付き電線は、絶縁性を有する絶縁被覆部によって導電性を有する導体部を被覆した電線と、前記絶縁被覆部の端末から露出する前記導体部に対して圧着される導体圧着部、前記絶縁被覆部に対して圧着される被覆圧着部、及び、前記導体圧着部と前記被覆圧着部とを連結し前記導体部が露出する中間露出部を構成する中間部を含む圧着端子と、少なくとも前記中間部において前記導体部の前記中間露出部に配置される防食材と、を備え、前記導体部は、前記中間露出部に、前記電線の延在方向と交差する幅方向に沿って溝状に形成される凹部を有する。

本発明に係る端子付き電線は、中間露出部に塗布された防食材は、凹部に供給され、当該凹部からその周囲に誘導される。この端子付き電線は、導体部が露出される中間露出部において防食材の塗布不足や垂れの発生を抑制でき、防食材によって中間露出部を確実に覆うことができ、防食性能を確保できる。

図１は、実施形態に係る端子付き電線の概略構成を表す分解斜視図である。 図２は、実施形態に係る端子付き電線の概略構成を表す斜視図である。 図３は、実施形態に係る端子付き電線の概略構成を表す部分拡大平面図である。 図４は、実施形態に係る端子付き電線の概略構成を表す部分拡大側面図である。 図５は、図４に示す模式的なＡ－Ａ断面図である。 図６は、実施形態に係る端子付き電線の圧着時を表す部分拡大断面図である。 図７は、実施形態に係る端子付き電線の他の例の概略構成を表す部分拡大平面図である。 図８は、実施形態に係る端子付き電線の他の例の概略構成を表す部分拡大側面図である。 図９は、実施形態に係る端子付き電線の平面図である。 図１０は、実施形態に係る端子付き電線をコネクタハウジングに装着した状態の平面図である。 図１１は、実施形態に係る端子付き電線をコネクタハウジングに装着した状態の側面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

なお、以下の説明では、互いに交差する第一方向、第二方向、及び、第三方向のうち、第一方向を「軸線方向Ｘ」といい、第二方向を「幅方向Ｙ」といい、第三方向を「高さ方向Ｚ」という。ここでは、軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、相互に略直交する。軸線方向Ｘは、典型的には、圧着端子が設けられる電線の軸線Ｘ１（図１等参照）に沿う方向、当該電線が延在する延在方向、圧着端子と相手端子との挿抜方向等に相当する。幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、軸線方向Ｘと交差する交差方向に相当する。また、以下の説明では、圧着端子の圧着後の状態において、軸線Ｘ１周りに沿う方向を「周方向Ｄ１」という。また、図１は、圧着端子の圧着前の状態を表している。図２から図５、及び、図７から図１１は、圧着端子の圧着後の状態を表している。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられた状態での方向を表すものとする。

本実施形態の端子付き電線１００は、車両に使用されるワイヤハーネス等に適用されるものである。ここで、ワイヤハーネスは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の電線Ｗを各装置に接続するようにしたものである。

本実施形態の端子付き電線１００は、電線Ｗと、当該電線Ｗの端末に圧着され導通接続された圧着端子１と、各部を覆って防食する防食材１０（図２から図５、及び、図７から図１１参照）とを備える。本実施形態の圧着端子１は、防食材１０によって防食された防食端子を構成する。以下、各図を参照して端子付き電線１００の各構成について詳細に説明する。

電線Ｗは、車両に配索され、各装置を電気的に接続するものである。電線Ｗは、導電性を有する線状の導体部Ｗ１と、当該導体部Ｗ１の外側を覆う絶縁性を有する絶縁被覆部Ｗ２とを含んで構成される。電線Ｗは、絶縁被覆部Ｗ２によって導体部Ｗ１を被覆した絶縁電線である。

導体部Ｗ１は、導電性を有する金属素線を複数束ねた芯線である。導体部Ｗ１は、当該複数の金属素線を撚り合わせた撚り芯線であってもよい。絶縁被覆部Ｗ２は、導体部Ｗ１の外周側を被覆する電線被覆である。絶縁被覆部Ｗ２は、例えば、絶縁性の樹脂材料（ＰＰ（ポリプロピレン）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、架橋ＰＥ（ポリエチレン）等。耐摩耗性や耐薬品性、耐熱性等に配慮して適宜選定される。）等を押出成形することによって形成される。

電線Ｗは、軸線Ｘ１に沿って線状に延在し、延在方向（軸線方向Ｘ）に対してほぼ同じ径で延びるように形成される。電線Ｗは、全体として周方向Ｄ１に沿った略円形状の断面形状に形成される。電線Ｗは、導体部Ｗ１の断面形状（軸線方向Ｘと交差する方向の断面形状）が周方向Ｄ１に沿った略円形状、絶縁被覆部Ｗ２の断面形状が周方向Ｄ１に沿った略円環形状となっている。電線Ｗは、少なくとも一方の端末において、絶縁被覆部Ｗ２が剥ぎ取られており、導体部Ｗ１が絶縁被覆部Ｗ２の端末Ｗ２ａから露出している。電線Ｗは、絶縁被覆部Ｗ２の端末Ｗ２ａの近傍、及び、絶縁被覆部Ｗ２の端末Ｗ２ａから露出している露出部分に圧着端子１が設けられる。

圧着端子１は、電線Ｗが電気的に接続され、導電性を有する相手端子が接続される端子金具である。圧着端子１は、電気接続部２と、連結部３と、電線圧着部４とを備える。電気接続部２と連結部３と電線圧着部４とは、全体が一体で導電性を有する金属部材によって構成される。例えば、圧着端子１は、一枚の板金を、電気接続部２、連結部３、電線圧着部４等の各部に対応した形状にあわせて、打ち抜き加工、プレス加工、折り曲げ加工等の各種加工によって成形することで各部が立体的に一体で形成される。圧着端子１は、軸線方向Ｘに沿って一方側から他方側に向かって、電気接続部２、連結部３、電線圧着部４の順で並んで相互に連結される。

電気接続部２は、相手端子と電気的に接続される部分である。電気接続部２は、雄型の端子形状であってもよいし、雌型の端子形状であってもよい。本実施形態の電気接続部２は、雌型の端子形状として図示しており、雄型の端子形状の相手端子と電気的に接続される。なお、電気接続部２は、相手端子に限らず、アース部材等の種々の導電性の部材と電気的に接続される構成であってもよい。この場合、電気接続部２は、例えばアース部材等に締結されるいわゆる丸形端子（ＬＡ端子）形状であってもよい。

連結部３は、電気接続部２と電線圧着部４との間に介在し、当該電気接続部２と当該電線圧着部４とを連結し導通する部分である。圧着端子１は、電気接続部２と電線圧着部４とが連結部３を介して電気的に接続され、当該電線圧着部４を介して電気接続部２と電線Ｗの導体部Ｗ１とが電気的に接続され導通される。

電線圧着部４は、電線Ｗが接続され、当該電線Ｗの端末と圧着端子１とを電気的に接続する部分である。電線圧着部４は、電線Ｗの端末に加締められ圧着されることで、電線Ｗの端末に設けられる。電線圧着部４は、基部４０、バレル片４１、４２、及び、壁部４３を含んで構成される。電線圧着部４は、基部４０とバレル片４１、４２とによって電線Ｗに対して加締められ圧着される。バレル片４１は、幅方向Ｙで対向して一対設けられる。バレル片４２は、幅方向Ｙで対向して一対設けられる。壁部４３は、幅方向Ｙで対向して一対設けられる。このように、電線圧着部４は、基部４０、二組の一対のバレル片４１、４２、及び、一対の壁部４３を含んで構成される。

電線圧着部４は、基部４０、二組の一対のバレル片４１、４２、及び一対の壁部４３によって、導体圧着部４４、中間部４５、及び、被覆圧着部４６が構成される。言い換えれば、電線圧着部４は、基部４０、二組の一対のバレル片４１、４２、及び一対の壁部４３によって構成される導体圧着部４４、中間部４５、及び、被覆圧着部４６を含んで構成される。

導体圧着部４４は、基部４０の一部、及び、一対のバレル片４１によって構成される。中間部４５は、基部４０の一部、及び、一対の壁部４３によって構成される。被覆圧着部４６は、基部４０の一部、及び、一対のバレル片４２によって構成される。電線圧着部４は、軸線方向Ｘに沿って電気接続部２側から反対側に向かって、導体圧着部４４、中間部４５、被覆圧着部４６の順で並んで相互に連結される。そして、本実施形態の電線圧着部４は、中間部４５を介して一対のバレル片４１と一対のバレル片４２とが分断されたいわゆる別体バレル型の圧着部を構成する。

基部４０は、軸線方向Ｘに沿って延在し、圧着端子１の圧着前の状態において、略Ｕ字状に形成された電線圧着部４の底部となる部分である。基部４０は、板厚方向が高さ方向Ｚに沿う板状に形成される。基部４０は、圧着加工の際に電線Ｗの端部が載置される。基部４０は、軸線方向Ｘの一方側に連結部３を介して電気接続部２が連結される。基部４０は、全体として幅方向Ｙの両端部が高さ方向Ｚに沿って立ち上がっている。

基部４０は、軸線方向Ｘに沿って、導体圧着部４４、中間部４５、及び、被覆圧着部４６に渡って連続する。具体的に、基部４０は、導体圧着部４４を構成する第一基部４０ａ、中間部４５を構成する第二基部４０ｂ、被覆圧着部４６を構成する第三基部４０ｃが軸線方向Ｘに沿って連なって構成される。基部４０は、第一基部４０ａの軸線方向Ｘの一方の端部に電気接続部２が連結される。また、基部４０は、圧着加工前の状態において、第三基部４０ｃの軸線方向Ｘの他方の端部に不図示のキャリアが連結されており、例えば、圧着加工時に当該キャリアから切断される。

また、一対のバレル片４１は、基部４０の一部である第一基部４０ａと共に導体圧着部４４を構成する部分である。導体圧着部４４は、電線Ｗの導体部Ｗ１に対して加締められ圧着されることで、当該導体部Ｗ１と電気的に接続される部分である。導体圧着部４４は、電線圧着部４において軸線方向Ｘの一端側、ここでは、電気接続部２側に設けられる。

一対のバレル片４１は、導体圧着部４４において第一基部４０ａから幅方向Ｙの両側にそれぞれ帯状に延びて形成される板状部分である。一対のバレル片４１は、第一基部４０ａとの間に電線Ｗの導体部Ｗ１を包んで加締められ圧着される。一方のバレル片４１は、第一基部４０ａから幅方向Ｙの一方側に延びる。他方のバレル片４１は、第一基部４０ａから幅方向Ｙの他方側に延びる。一対のバレル片４１は、電線Ｗの導体部Ｗ１に対して加締められ圧着される前の状態では、第一基部４０ａに対して曲げ加工が施され当該第一基部４０ａとあわせて略Ｕ字状に成形されている。従って、一対のバレル片４１は、圧着加工前の状態において、Ｕ字状に形成された電線圧着部４の幅方向Ｙの側壁となる部分である。

一対のバレル片４１は、導体部Ｗ１に対して巻き付けられて加締められ、圧着された状態で、互いに重なり合わない（オーバーラップしない）ように第一基部４０ａ側の根元から先端までの長さが設定されている。導体圧着部４４は、第一基部４０ａ、及び、一対のバレル片４１によって、一対のバレル片４１の間に配置された電線Ｗの導体部Ｗ１の外側を包んで導体部Ｗ１に対して加締められ圧着される。

一対のバレル片４１は、いわゆるＢクリンプと称する加締め圧着がなされる。導体圧着部４４は、Ｂクリンプでは、第一基部４０ａと一対のバレル片４１とによって導体部Ｗ１を包んで圧着された状態で、一対のバレル片４１のそれぞれが第一基部４０ａ側に向けて巻き込まれるように折り曲げられた状態とされる。そして、導体圧着部４４は、この状態で当該一対のバレル片４１の折り曲げられた先端が導体部Ｗ１に食い込んで接触して押しつけられるように加締められ圧着される。

また、一対のバレル片４２は、基部４０の一部である第三基部４０ｃと共に被覆圧着部４６を構成する部分である。被覆圧着部４６は、電線Ｗの絶縁被覆部Ｗ２に対して加締められ圧着されることで、当該絶縁被覆部Ｗ２に固定される部分である。被覆圧着部４６は、電線圧着部４において軸線方向Ｘの他端側、ここでは、電気接続部２側とは反対側に設けられる。

一対のバレル片４２は、被覆圧着部４６において第三基部４０ｃから幅方向Ｙの両側にそれぞれ帯状に延びて形成される板状部分である。一対のバレル片４２は、第三基部４０ｃとの間に電線Ｗの絶縁被覆部Ｗ２を包んで加締められ圧着される。一方のバレル片４２は、第三基部４０ｃから幅方向Ｙの一方側に延びる。他方のバレル片４２は、第三基部４０ｃから幅方向Ｙの他方側に延びる。一対のバレル片４２は、電線Ｗの絶縁被覆部Ｗ２に対して加締められ圧着される前の状態では、第三基部４０ｃに対して曲げ加工が施され当該第三基部４０ｃとあわせて略Ｕ字状に成形されている。従って、一対のバレル片４２は、圧着加工前の状態において、Ｕ字状に形成された電線圧着部４の幅方向Ｙの側壁となる部分である。

一対のバレル片４２は、絶縁被覆部Ｗ２に対して巻き付けられて加締められ、圧着された状態で、互いに重なり合わない（オーバーラップしない）ように第三基部４０ｃ側の根元から先端までの長さが設定されている。被覆圧着部４６は、第三基部４０ｃ、及び、一対のバレル片４２によって、一対のバレル片４２の間に配置された電線Ｗの絶縁被覆部Ｗ２の外側を包んで絶縁被覆部Ｗ２に対して加締められ圧着される。

一対のバレル片４２は、いわゆるラウンドクリンプと称する加締め圧着がなされる。被覆圧着部４６は、第三基部４０ｃと一対のバレル片４２とによって絶縁被覆部Ｗ２を包んで圧着された状態で、一対のバレル片４２の先端が互いに対向するような位置関係で加締められ圧着される。

また、一対の壁部４３は、基部４０の一部である第二基部４０ｂと共に中間部４５を構成する部分である。中間部４５は、導体圧着部４４と被覆圧着部４６との間に介在し、当該導体圧着部４４と当該被覆圧着部４６とを連結する部分である。中間部４５は、軸線方向Ｘの一方側の端部に導体圧着部４４の第一基部４０ａが連結され、他方側の端部に被覆圧着部４６の第三基部４０ｃが連結される。そして、中間部４５は、導体圧着部４４と被覆圧着部４６との間で圧着端子１の外部に導体部Ｗ１が露出する部分である中間露出部Ｗ１ａを構成する。上述したように、一対のバレル片４１と一対のバレル片４２とは、それぞれ、互いの間に当該中間部４５が介在することで相互に間隔をあけて分断して形成される。

一対の壁部４３は、中間部４５において第二基部４０ｂから幅方向Ｙの両側にそれぞれ帯状に延びて形成される板状部分である。一対の壁部４３は、第二基部４０ｂに対して曲げ加工が施され当該第二基部４０ｂとあわせて略Ｕ字状に成形されている。一対の壁部４３は、第二基部４０ｂに配置された導体部Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａの幅方向Ｙの両側に沿って立ち上がって設けられる。一対の壁部４３は、一方と他方が幅方向Ｙで板面が対向して配置され、導体部Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａを幅方向Ｙで挟むように設けられる。また、一対の壁部４３は、Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａの高さを以上に形成される。

ここで、中間部４５は、溝部４８を有して構成される。溝部４８は、図１に示すように、中間部４５をなす第二基部４０ｂにおいて、導体部Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａの幅方向Ｙ外側の面に向く面（第二基部４０ｂの内面）に凹部状に設けられる。溝部４８は、第二基部４０ｂにおいて高さ方向Ｚに沿って立ち上がっている立ち上がり部４０ｂａの端から中間部４５の周方向Ｄ１の中心Ｃ（図５参照）に向かって形成される。各溝部４８は、周方向Ｄ１の中心Ｃ側の端部が当該中間部４５の周方向Ｄ１の中心Ｃと間隔をあけた位置で閉塞するようにして形成される。溝部４８は、第二基部４０ｂの周方向Ｄ１の一方側の端部に３つ、中間部４５の周方向Ｄ１の他方側の端部に３つ、合計６つ設けられている等、複数設けられる。

そして、一対の壁部４３は、各溝部４８が形成された第二基部４０ｂの立ち上がり部４０ｂａに連続して立ち上がって設けられる。

また、本実施形態の端子付き電線１００では、図３から図５に示すように、導体部Ｗ１は、中間部４５において露出する中間露出部Ｗ１ａの表面に凹部５１を有する。凹部５１は、導体部Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａの表面の一部が凹んで形成された部分である。凹部５１は、溝状に形成されており、図５に示すように、第二基部４０ｂ、及び、壁部４３の間で周方向Ｄ１に沿って設けられ、図３に示すように、平面視で幅方向Ｙに沿って延びて設けられる。従って、凹部５１は、図３に示すように、平面視で溝状の各端部５１ａが壁部４３に至って設けられる。凹部５１は、図３では、各端部５１ａが壁部４３に至るように、幅方向Ｙに連続して設けられる。凹部５１は、図７に示すように、各端部５１ａが壁部４３に至れば、幅方向Ｙの例えば中央で分割して設けられていてもよい。さらに、凹部５１は、図８に示すように、軸線方向Ｘにおいて複数設けられていてもよい。また、凹部５１は、図４、及び、図５に示すように、幅方向Ｙに延在する各端部５１ａ側が、中間部４５に形成された溝部４８の延在する端部（上端部）４８ａ側と幅方向Ｙで向き合うように形成される。

上記のように構成される端子付き電線１００は、導体圧着部４４が導体部Ｗ１に圧着され、被覆圧着部４６が絶縁被覆部Ｗ２に圧着されることで、圧着端子１が電線Ｗの端末に圧着される。この状態で、圧着端子１は、導体圧着部４４と導体部Ｗ１との間に接点部位が形成され、当該接点部位を介して電線Ｗの導体部Ｗ１と導通接続される。また、電線Ｗは、圧着端子１が電線Ｗの端末に圧着されるとき、中間露出部Ｗ１ａが金型６０（図２、及び、図６参照）で高さ方向Ｚに沿ってプレスされることで凹部５１が形成される。金型６０は、中間露出部Ｗ１ａの高さ方向Ｚの外側に対向する対向面６０ａに凸部６０ｂを有して形成される。凹部５１は、中間露出部Ｗ１ａに対して金型６０の凸部６０ｂを高さ方向Ｚに沿ってプレスすることで形成される。また、金型６０による凹部５１の形成に伴い、図４に示すように、中間露出部Ｗ１ａの高さ方向Ｚの外側には、凹部５１の軸線方向Ｘの導体圧着部４４側に並んで導体圧着部４４の高さ以上に突出する凸部５２が形成される。端子付き電線１００は、凹部５１を形成することで、中間露出部Ｗ１ａが高さ方向Ｚに跳ね上がることを防止でき、成形不良の発生を抑制できる。そして、端子付き電線１００は、圧着端子１が、例えば、コネクタハウジング７０（図１０、及び、図１１参照）等に保持され、当該コネクタハウジング７０が相手コネクタのコネクタハウジングと相互に嵌合しコネクタ接合されることで、相手端子と電気的に接続され相互間に電気的な接点部位が形成される。この結果、端子付き電線１００は、当該接続部位を介して相手端子と導通接続される。

ところで、圧着端子１が圧着される電線Ｗの導体部Ｗ１は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）又はアルミニウム合金等によって構成される場合がある。つまりこの場合、導体部Ｗ１は、アルミニウム又はアルミニウム合金によって構成された金属素線を複数束ねた芯線である。一方、圧着端子１は、導体部Ｗ１とは異なる異種金属、例えば、銅（Ｃｕ）又は銅合金によって構成された母材の表面に、すず（Ｓｎ）等によるメッキが施されることで構成される場合がある。この場合、端子付き電線１００は、導体部Ｗ１の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金、圧着端子１の材料が銅又は銅合金であることで、両者の間に水（塩水）等が浸入すると両者のイオン化傾向の違いによって、導体部Ｗ１と圧着端子１との間においてガルバニック腐食が発生するおそれがある。なお、アルミニウム合金は、アルミニウムを主成分とする合金である。また、銅合金は、銅を主成分とする合金であり、例えば、いわゆる黄銅等を含む。

これに対し、本実施形態の端子付き電線１００は、電線圧着部４に腐食を防止する防食材１０が施されることで、上記のようなガルバニック腐食が発生することを抑制している。端子付き電線１００は、防食材１０によって、少なくとも中間部４５において露出する導体部Ｗ１の中間露出部Ｗ１ａを覆うことで防食されている。防食材１０は、例えば、紫外線を照射することで硬化するＵＶ（Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ、紫外線）硬化型樹脂によって構成される。ＵＶ硬化型樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート系の樹脂を用いることができるがこれに限らない。防食材１０は、ペースト状のＵＶ硬化型樹脂が所定の部位に塗布された後、紫外線が照射されることで硬化し形状を保持する。ここでは、防食材１０は、導体圧着部４４、中間部４５、被覆圧着部４６、及び、圧着端子１から露出している導体部Ｗ１に渡って設けられる。つまりここでは、防食材１０は、軸線方向Ｘに沿って圧着端子１から露出している導体部Ｗ１の先端Ｗ１ｂ、導体圧着部４４、中間部４５から露出する中間露出部Ｗ１ａ、及び、被覆圧着部４６に渡って設けられる。また、防食材１０は、電線圧着部４の内部や導体部Ｗ１の素線間にも浸透するように設けられる。防食材１０は、上記各部に塗布、浸透された後、紫外線が照射されることで硬化して形状を保持し当該各部を覆う。この構成により、圧着端子１は、防食材１０によって止水し、水（塩水等）が内部に浸入することを規制することができ、ガルバニック腐食等が発生することを抑制することができる。なお、防食材１０は、ＵＶ硬化型樹脂によって構成されるものとして説明したがこれに限らず、例えば、熱を加えることで硬化する熱硬化型樹脂によって構成されてもよい。

上記のように構成される端子付き電線１００は、防食材１０によって覆われる中間露出部Ｗ１ａにおいて、電線Ｗの延在方向（軸線方向Ｘ）と交差する幅方向Ｙに沿って溝状に形成される凹部５１が設けられている。従って、中間露出部Ｗ１ａに塗布された防食材１０は、凹部５１に供給され、図３、及び、図４に示す矢印αのように、当該凹部５１から主に幅方向Ｙに沿って誘導される。この凹部５１の幅方向Ｙの両側には、圧着端子１の第二基部４０ｂが存在する。このため、実施形態の端子付き電線１００は、防食材１０を第二基部４０ｂの内面と導体部Ｗ１の外面との間の隙間に行き渡らせ、導体部Ｗ１の周りに浸透させ易くすることができる。また、中間露出部Ｗ１ａに塗布された防食材１０は、導体部Ｗ１が素線を撚り合わせた撚り芯線である場合、この素線に沿って軸線方向Ｘに沿って誘導される。このようにして、本実施形態の端子付き電線１００は、凹部５１によって、中間露出部Ｗ１ａの幅方向Ｙや軸線方向Ｘに防食材１０を行き渡らせる。この結果、本実施形態の端子付き電線１００は、導体部Ｗ１が露出される中間露出部Ｗ１ａにおいて防食材１０の塗布不足や垂れの発生を抑制でき、防食材１０によって中間露出部Ｗ１ａを確実に覆うことができ、防食性能を確保できる。また、本実施形態の端子付き電線１００は、防食材１０の塗布不足や垂れの発生が抑制されるため、防食材１０の塗布作業を容易に行うことができる。なお、本実施形態の端子付き電線１００では、凹部５１は、圧着端子１の形状を変更せず、圧着金型の一部である金型６０を追加変更するのみで得ることができ、また、既存の端子付き電線１００に適用することもできる。

また、本実施形態の端子付き電線１００は、凹部５１の形成に伴って、当該凹部５１の軸線方向Ｘの導体圧着部４４側に並んで導体圧着部４４の高さ以上に突出する凸部５２が形成される。一般に、中間露出部Ｗ１ａに塗布された防食材１０の多くは、図３に示す矢印βのように、導体圧着部４４側へ軸線方向Ｘに流れてしまい、中間露出部Ｗ１ａの幅方向Ｙの両側に行き届かず、防食材１０を第二基部４０ｂの内面と導体部Ｗ１の外面との間の隙間に行き渡らせることが難しい。この点、本実施形態の端子付き電線１００は、凹部５１の形成に伴って凸部５２が形成されるため、上記凹部５１の作用と共に、凸部５２によって矢印βに示す防食材１０の流れを少なくできる。このことによっても、本実施形態の端子付き電線１００は、導体部Ｗ１が露出される中間露出部Ｗ１ａにおいて防食材１０の塗布不足や垂れの発生を抑制でき、防食材１０によって中間露出部Ｗ１ａを確実に覆うことができ、防食性能を確保できる。

また、上記のように構成される端子付き電線１００は、中間露出部Ｗ１ａの幅方向Ｙ両側に立ち上がって中間露出部Ｗ１ａの高さ以上の壁部４３を有する。従って、中間露出部Ｗ１ａに塗布された防食材１０は、図９に示すように、各壁部４３によって中間露出部Ｗ１ａの位置に貯められる。このため、本実施形態の端子付き電線１００は、中間露出部Ｗ１ａの凹部５１に防食材１０を供給し易くできる。また、中間露出部Ｗ１ａに塗布された防食材１０は、各壁部４３によって、中間露出部Ｗ１ａを構成する中間部４４において幅方向Ｙの外側へ垂れを抑制される。この結果、本実施形態の端子付き電線１００は、導体部Ｗ１が露出される中間露出部Ｗ１ａにおいて防食材１０の塗布不足や垂れの発生が抑制でき、防食材１０によって中間露出部Ｗ１ａを確実に覆い防食性能を確保できる。また、本実施形態の端子付き電線１００は、防食材１０の塗布不足や垂れの発生が抑制されるため、防食材１０の塗布作業を容易に行うことができる。

本実施形態の端子付き電線１００は、図１０、及び、図１１に示すように、圧着端子１がコネクタハウジング７０に挿入して装着される。この端子付き電線１００は、壁部４３を有することで、当該壁部４３がコネクタハウジング７０の内壁面７０ａに接触する。このため、本実施形態の端子付き電線１００は、壁部４３によって、圧着端子１をコネクタハウジング７０に挿入した際、コネクタハウジング７０の内壁面７０ａに防食材１０は干渉することを防止できる。この結果、本実施形態の端子付き電線１００は、コネクタハウジング７０への干渉による防食材１０の剥がれを防止できる。また、本実施形態の端子付き電線１００は、壁部４３によって、コネクタハウジング７０への圧着端子１の挿入性が安定的になる。しかも、本実施形態の端子付き電線１００は、壁部４３を摘まむことで、圧着端子１のコネクタハウジング７０への挿抜作業が容易になる。

また、上記のように構成される端子付き電線１００は、中間部４５における導体部Ｗ１に向く面に溝部４８を有する。従って、中間露出部Ｗ１ａに塗布された防食材１０は、図５に示すように、当該溝部４８に供給される。このため、本実施形態の端子付き電線１００は、溝部４８を介して防食材１０を第二基部４０ｂの内面と導体部Ｗ１の外面との間の隙間に行き渡らせ、さらには、第一基部４０ａの内面と導体部Ｗ１の外面との間の隙間に行き渡らせて、導体部Ｗ１の周りに浸透させ易くすることができる。特に、本実施形態の端子付き電線１００は、凹部５１が中間露出部Ｗ１ａにおいて幅方向Ｙに沿って溝状に形成され、溝部４８が中間露出部Ｗ１ａの幅方向Ｙ外側に向く面に設けられているため、凹部５１から溝部４８に防食材１０を誘導できる。具体的には、凹部５１の端部５１ａ側が溝部４８の端部４８ａ側と向き合うように形成されるため、凹部５１から溝部４８に防食材１０を誘導できる。また、本実施形態の端子付き電線１００は、中間露出部Ｗ１ａの幅方向Ｙ両側において、溝部４８が設けられた第二基部４０ｂに壁部４３を有するため、壁部４３で貯まった防食材１０を溝部４８に誘導できる。

なお、図５では、防食材１０は、圧着端子１の圧着後に、中間部４５において露出する中間露出部Ｗ１ａの直上から塗布され、幅方向Ｙの両側の溝部４８に向けて流れるものとして図示されているがこれに限らない。なお、本実施形態の端子付き電線１００は、溝部４８を備えていなくてもよい。

なお、本実施形態に係る端子付き電線は、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

１ 圧着端子
１０ 防食材
４３ 壁部
４４ 導体圧着部
４５ 中間部
４６ 被覆圧着部
４８ 溝部
５１ 凹部
１００ 端子付き電線
Ｄ１ 周方向
Ｗ 電線
Ｗ１ 導体部
Ｗ１ａ 中間露出部
Ｗ２ 絶縁被覆部

Claims (3)

1. 絶縁性を有する絶縁被覆部によって導電性を有する導体部を被覆した電線と、
   前記絶縁被覆部の端末から露出する前記導体部に対して圧着される導体圧着部、前記絶縁被覆部に対して圧着される被覆圧着部、及び、前記導体圧着部と前記被覆圧着部とを連結し前記導体部が露出する中間露出部を構成する中間部を含む圧着端子と、
   少なくとも前記中間部において前記導体部の前記中間露出部に配置される防食材と、
   を備え、
   前記導体部は、前記中間露出部に、前記電線の延在方向と交差する幅方向に沿って溝状に形成される凹部を有する、端子付き電線。
2. 前記中間部は、前記中間露出部の幅方向両側に立ち上がって設けられ、前記中間露出部の高さを以上に形成される壁部を有する、請求項１に記載の端子付き電線。
3. 前記中間部は、少なくとも前記中間露出部の幅方向外側に向く面に設けられ、前記電線の軸線周りに沿って延びて形成される溝部を有する、請求項１又は２に記載の端子付き電線。