JP7769378B2 - bone cutting instruments - Google Patents
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Description
特許法第３０条第２項適用 令和３年１１月１１～１２日の京王プラザホテルで開催された第３９回日本頭蓋顎顔面外科学会・学術集会で発表Patent Law Article 30, Paragraph 2 applied. Presented at the 39th Annual Meeting of the Japanese Society of Cranio-Maxillofacial Surgery held at the Keio Plaza Hotel on November 11-12, 2021.
本発明は、外科用手術器具として用いられ、骨にタップを立てる骨用切削器具に関する。 The present invention relates to a bone cutting instrument used as a surgical instrument to tap bone.
外科手術において、例えば骨折部位の固定や手術部位の補強のためにネジを使用する場合があり、ネジを使用するためには予めネジを挿入する箇所にネジ山を形成する必要がある。このようなネジ山を形成するための器具として例えば特許文献１や特許文献２に記載の器具がある。 In surgical procedures, screws may be used, for example, to fix a fractured bone or reinforce a surgical site. Before using a screw, it is necessary to form a thread at the location where the screw will be inserted. Instruments for forming such threads include those described in Patent Documents 1 and 2, for example.
特許文献１の器具では、略中空円筒形状をなし軸方向に延在する溝が形成されたスリーブと、スリーブの内側に配置され軸方向に沿ってスリーブに対してスライドするスライダとを備える。スライダには、スリーブから突出するスプリングアームが設けられている。使用者はスプリングアームを指で押し込んでスライダを軸方向に移動させ、所定の深さに対応する溝に位置合わせし、スプリングアームから指を離してスライダを溝内に係止させることによって所定の深さを設定する。その後にタップをスライダに装着して所望の深さのネジ山を形成する。 The instrument in Patent Document 1 comprises a sleeve having a generally hollow cylindrical shape with an axially extending groove formed therein, and a slider disposed inside the sleeve that slides axially relative to the sleeve. The slider is provided with a spring arm that protrudes from the sleeve. The user presses the spring arm with their finger to move the slider axially until it is aligned with the groove corresponding to the desired depth, and then releases their finger from the spring arm to lock the slider into the groove, setting the desired depth. A tap is then attached to the slider to form a thread of the desired depth.
特許文献２の器具では、整形外科用タップにアタッチメントを装着することで所望の深さのネジ山を形成するものであり、アタッチメントは、第一筒体と第一筒体に挿通される第二筒体とを備える。第一筒体の胴部には基端から先端方向に走るガイド窓が開設され、ガイド窓に位置規制ピンを挿入して第二筒体と第一筒体とを連結する。また、第二筒体の周面には、位置規制ピンがガイド窓の壁面に当接する最上端に位置するときに、第一筒体の上端縁の位置を基点として、先端側に向けて当該上端縁で読み取る目盛りが所定間隔で形成されている。そのため、使用者は該目盛りを見ながら所望する位置に第二筒体を第一筒体に対して位置規制することで所望の深さのネジ山を形成する。 The instrument disclosed in Patent Document 2 forms threads of a desired depth by attaching an attachment to an orthopedic tap. The attachment includes a first cylindrical body and a second cylindrical body that is inserted into the first cylindrical body. A guide window running from the base end to the tip is formed in the barrel of the first cylindrical body, and a position control pin is inserted into the guide window to connect the second cylindrical body to the first cylindrical body. Additionally, the circumferential surface of the second cylindrical body is marked with scales at predetermined intervals that can be read from the upper edge of the first cylindrical body toward the tip when the position control pin is at its uppermost end abutting the wall of the guide window. Therefore, the user can form threads of a desired depth by positioning the second cylindrical body relative to the first cylindrical body while looking at the scales.
しかしながら、特許文献１記載の器具では、スライダをスリーブに対して軸方向にスライドさせて溝深さを調整するので、軸方向にスライド可能な長さを担保する必要があり器具が大型化しやすい。そのため、例えば頭蓋骨手術等の狭い術野においては使い勝手の悪いものとなる。 However, with the instrument described in Patent Document 1, the groove depth is adjusted by sliding the slider axially relative to the sleeve, which requires a certain length for axial sliding, making the instrument prone to becoming large. This makes it difficult to use in narrow surgical fields, such as in skull surgery.
また、特許文献２記載の器具においても同様に、第一筒体に対して第二筒体を軸方向にスライドさせるため器具が大型化しやすいという問題がある。また、特許文献２記載の器具においては目盛りを使用しているので、器具を小型化すると目盛りが視認し難くなり、目盛りの調整が煩雑になるという問題もある。 The device described in Patent Document 2 also has the problem of being large because the second cylindrical body slides axially relative to the first cylindrical body. Furthermore, the device described in Patent Document 2 uses a scale, which makes it difficult to see when the device is made smaller, making adjusting the scale complicated.
本発明は上述した問題に鑑みてなされたものであって、狭い術野においても使用可能なように小型化することができ、加えて、簡便にタップの深さを調整することができる骨用切削器具を提供することをその主たる目的とするものである。 The present invention was made in consideration of the above-mentioned problems, and its primary objective is to provide a bone cutting instrument that can be made compact so that it can be used in narrow surgical fields, and that also allows for easy adjustment of tap depth.
本発明の骨用切削器具は、外科手術で用いられる骨用切削器具であって、ハンドル部の一端から一軸方向に延伸する軸部の先端にタップ部が設けられた切削本体と、前記タップ部の少なくとも一部を露出させた状態で前記軸部に外嵌するタップ長さ調整用筒体とを備え、前記軸部には、径方向に突出するストッパ部が設けられて、前記タップ長さ調整用筒体は、前記ハンドル部に近接する一端から前記一軸方向に延伸する切り欠きが周方向に複数設けられて、複数の前記切り欠きは、前記タップ部側に配置される開口端の位置が、前記一軸方向にそれぞれ異なり、前記ストッパ部が、前記切り欠きのいずれか一つに嵌合して、前記タップ長さ調整用筒体を前記切削本体に装着させることを特徴とする。 The bone cutting instrument of the present invention is a bone cutting instrument used in surgical procedures, and comprises a cutting body having a tap portion at the tip of a shank extending in one axial direction from one end of a handle portion, and a tap length adjustment cylinder fitted onto the shank with at least a portion of the tap portion exposed. The shank is provided with a stopper portion protruding radially, and the tap length adjustment cylinder has multiple notches circumferentially extending from one end adjacent to the handle portion in the axial direction, with the open ends of the multiple notches located on the tap portion side positioned at different positions in the axial direction, and the stopper portion fits into one of the notches to attach the tap length adjustment cylinder to the cutting body.
上述のように構成された骨用切削器具は、タップ長さ調整用筒体にハンドル部に近接する一端から一軸方向に延伸する切り欠きが設けられているので、該切り欠きにストッパ部に嵌合してタップ長さ調整用筒体を切削本体に装着させれば、目盛り等を用いずに簡便にタップ長さを調整することができる。また、それぞれの切り欠きはタップ部側に配置される開口端の位置が一軸方向に異なるので、ストッパ部に嵌合する切り欠きを選択することによって、タップを所望の長さに調整することができる。加えて、この切り欠きは周方向に複数設けられるので、タップ長さ調整用筒体を周方向に回転すればタップの長さ調整を行うことができ、軸方向にスライドさせてタップの長さ調整を行う器具と比べて小型化を図ることができる。 In the bone cutting instrument configured as described above, the tap length adjustment cylinder has a notch extending in one direction from one end adjacent to the handle. By fitting the stopper portion into the notch and attaching the tap length adjustment cylinder to the cutting body, the tap length can be easily adjusted without using a scale or the like. Furthermore, since the position of the open end located on the tap portion side of each notch differs in one axial direction, the tap can be adjusted to the desired length by selecting the notch that fits into the stopper portion. In addition, since multiple notches are provided circumferentially, the tap length can be adjusted by rotating the tap length adjustment cylinder in the circumferential direction, allowing for a more compact design compared to instruments that adjust the tap length by sliding it axially.
本発明の骨用切削器具の具体的な一態様としては、前記ストッパ部は、押しボタンスイッチを備え、前記押しボタンスイッチが、前記タップ長さ調整用筒体を前記切削本体に対して脱着可能に制御することを特徴とするものを挙げることができる。 In one specific embodiment of the bone cutting instrument of the present invention, the stopper portion includes a push button switch that controls the tap length adjustment cylinder so that it can be attached to and detached from the cutting body.
本発明によれば、簡便にタップ深さを調整することができるとともに、小型化を図ることができる骨用切削器具を提供することができる。 The present invention provides a bone cutting instrument that allows for easy adjustment of tap depth and can be made smaller.
本発明の骨用切削器具について以下、図を用いながら詳細に説明する。 The bone-cutting instrument of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
本実施形態の骨切削器具１は、外科手術で用いられ所望の位置にタップを立てる器具であって、図１及び図２に示すように、タップ部２が先端に設けられた切削本体３と、タップ部２の少なくとも一部を露出させた状態で切削本体３に脱着可能に装着されるタップ長さ調整用筒体４とを備える。 The bone cutting instrument 1 of this embodiment is an instrument used in surgical procedures to create taps at desired locations. As shown in Figures 1 and 2, it comprises a cutting body 3 with a tap portion 2 at its tip, and a tap length adjustment cylinder 4 that is detachably attached to the cutting body 3 with at least a portion of the tap portion 2 exposed.
切削本体３は、図２及び図３に示すように、使用者が把持するハンドル部５と、ハンドル部５の一端から一軸方向に延伸する軸部６と、軸部６の先端に設けられたタップ部２とを備える。 As shown in Figures 2 and 3, the cutting body 3 comprises a handle portion 5 that is gripped by the user, a shaft portion 6 that extends uniaxially from one end of the handle portion 5, and a tap portion 2 provided at the tip of the shaft portion 6.
タップ部２は、先端にネジ山を形成するためのタップ２ａが設けられた棒形状をなすものである。なお、タップ部２は、ネジ山の幅や大きさに合わせて複数備えられていてもよい。 The tap portion 2 is rod-shaped and has a tap 2a at the tip for forming the thread. Note that multiple tap portions 2 may be provided to match the width and size of the thread.
ハンドル部５は、図１、図２及び図３に示すように、使用者が把持しやすいように軸部６に近接する近位端から遠位端に向かって径が広がるように構成された筒形状をなし、例えば樹脂グリップ等を用いて構成される。また、ハンドル部５の内部には軸部６と連結するための溝５ａが一軸方向に延伸して設けられている。 As shown in Figures 1, 2, and 3, the handle portion 5 has a cylindrical shape that widens in diameter from the proximal end close to the shaft portion 6 toward the distal end to make it easier for the user to grip, and is constructed using, for example, a resin grip. Furthermore, a groove 5a extending in one axial direction is provided inside the handle portion 5 for connection to the shaft portion 6.
軸部６は、図３及び図４に示すように、ハンドル部５に連結されるとともにハンドル部５の一端から一軸方向に延伸するものであって、ハンドル部５に接続され筒形状をなす軸部本体６ａと、軸部本体６ａに固定されてタップ部２を脱着可能に装着する装着部６ｂとを備える。 As shown in Figures 3 and 4, the shank 6 is connected to the handle 5 and extends uniaxially from one end of the handle 5. It comprises a cylindrical shank main body 6a connected to the handle 5, and an attachment portion 6b fixed to the shank main body 6a to detachably attach the tap portion 2.
軸部本体６ａは、一軸方向に延伸する管形状をなすカバー部７と、カバー部７の内部であってハンドル部５に近接する開口端部に配置されるコイルバネ８と、カバー部７の内部に配置されて、円柱形状をなし外周面にコイルバネ８が巻き付いて配置されるとともに、装着部６ｂからハンドル部５に向かって延伸するジョイントロッド９とを備える。 The shaft main body 6a includes a cover portion 7 having a tubular shape extending in one axial direction, a coil spring 8 located inside the cover portion 7 at the open end adjacent to the handle portion 5, and a joint rod 9 located inside the cover portion 7, having a cylindrical shape with the coil spring 8 wound around its outer periphery, and extending from the attachment portion 6b toward the handle portion 5.
カバー部７は、ハンドル部５と近接する一端から装着部６ｂを固定する他端まで貫通する貫通孔が設けられた筒形状をなし、その外周面には凹凸が周方向に設けられている。カバー部７は、ハンドル部５と所定距離（これを以下「スライド距離Ｒ」とする。）だけ離間して配置されている。 The cover portion 7 is cylindrical and has a through-hole that runs from one end adjacent to the handle portion 5 to the other end where the mounting portion 6b is secured, and its outer surface is circumferentially uneven. The cover portion 7 is positioned a predetermined distance (hereinafter referred to as the "slide distance R") away from the handle portion 5.
ジョイントロッド９は、カバー部７の内部に配置される略円柱形状をなすものであって、その外周面にコイルバネ８が巻き付いて配置されている。ジョイントロッド９の装着部６ｂ側に配置される先端は、タップ部２の終端が嵌入される溝部９ａが設けられており、ジョイントロッド９のハンドル５側に配置される終端は、ハンドル部５の溝５ａに配置して固定される。ジョイントロッド９の外径は、カバー部７の貫通孔の開口径よりも小さくなるように構成されている。軸部６とハンドル部５とはスライド距離Ｒを離間して配置されているため、軸部６とハンドル部５との間にはジョイントロッド９の一部が露出して配置されており、このジョイントロッド９の露出する一部を覆うジョイント部１７が軸部６とハンドル部５との間に設けられている。 The joint rod 9 is a roughly cylindrical rod placed inside the cover portion 7, with a coil spring 8 wound around its outer surface. The tip of the joint rod 9 located on the mounting portion 6b side is provided with a groove 9a into which the end of the tap portion 2 is fitted, and the end of the joint rod 9 located on the handle 5 side is placed and fixed in the groove 5a of the handle portion 5. The outer diameter of the joint rod 9 is configured to be smaller than the opening diameter of the through-hole in the cover portion 7. The shaft portion 6 and the handle portion 5 are placed at a sliding distance R apart, so a portion of the joint rod 9 is exposed between the shaft portion 6 and the handle portion 5, and a joint portion 17 that covers the exposed portion of the joint rod 9 is placed between the shaft portion 6 and the handle portion 5.
カバー部７のハンドル部５側に配置される貫通孔の開口径は、ジョイント部１７の外径と同等に構成されるので、カバー部７はコイルバネ８と連動してジョイントロッド９に対して一軸方向にスライド可能に構成される。ここで、カバー部７がハンドル部５と当接するまでの距離、言い換えればカバー部７とハンドル部５とが離間するスライド距離Ｒにおいて、カバー部７はスライド可能に構成されている。 The opening diameter of the through hole located on the handle portion 5 side of the cover portion 7 is configured to be equal to the outer diameter of the joint portion 17, so the cover portion 7 is configured to be slidable in one axial direction relative to the joint rod 9 in conjunction with the coil spring 8. Here, the cover portion 7 is configured to be slidable up to the distance until it abuts the handle portion 5, in other words, the sliding distance R over which the cover portion 7 and the handle portion 5 are separated.
また、図３及び図６に示すように、カバー部７は、装着部６ｂを固定する一端部において貫通孔の開口幅が異なっており、具体的にはカバー部７の装着部６ｂ側に配置する一端面の第１開口径と、該一端面から一軸方向にスライド距離Ｒを移動した位置に設けられた第２開口径とが異なっており、第１開口径の幅の方が第２開口径の幅よりも大きくなるように構成されている。そのため、カバー部７の装着部６ｂに当接する一端部の内周面には、一端面からスライド距離Ｒを移動したところに段差１０が設けられている。 As shown in Figures 3 and 6, the cover part 7 has a through-hole with a different opening width at one end where the mounting part 6b is fixed. Specifically, the first opening diameter of the one end face of the cover part 7 located on the mounting part 6b side is different from the second opening diameter provided at a position moved a sliding distance R in an axial direction from the one end face, and the width of the first opening diameter is larger than the width of the second opening diameter. Therefore, a step 10 is provided on the inner circumferential surface of the one end of the cover part 7 that abuts against the mounting part 6b, at a position moved a sliding distance R from the one end face.
装着部６ｂは、図２、図３及び図４に示すように、タップ部２を脱着可能に装着するものであって、一軸方向に延伸する円筒形状をなし、一端部が軸部本体６ａのカバー部７の貫通孔に挿通して固定されるとともに、他端部がカバー部７から突出するように配置されている。 As shown in Figures 2, 3, and 4, the mounting portion 6b is used to detachably mount the tap portion 2. It has a cylindrical shape extending in one axial direction, with one end inserted and fixed into the through-hole in the cover portion 7 of the shaft main body 6a, and the other end positioned so as to protrude from the cover portion 7.
ここで、図６に示すように、カバー部７の一端からスライド距離Ｒを移動した位置に相当する装着部６ｂの内周面には、互いに対向する位置に一対の金属製のボール１１が配置されている。一対のボール１１はカバー部７に覆われている状態では、カバー部７の第２開口径の幅に配置され上述した段差１０に押圧されて回転できないが、カバー部７がスライド距離Ｒを移動すると、該段差１０もカバー部７に連動してスライドするために、カバー部７の第１開口径の幅に配置されボール１１を押圧するものがなくなり、自由に回転することが可能となる。そのため、装着部６ｂの他端部の貫通孔から挿入されたタップ部２は、装着部６ｂの内周面から突出する一対のボール１１によって押圧され固定されるが、カバー部７がスライドされると、一対のボール１１が回転可能となり、タップ部２を装着部６ｂの他端部の貫通孔から挿出することができる。 As shown in FIG. 6 , a pair of metal balls 11 are positioned facing each other on the inner surface of the mounting portion 6b, at a position corresponding to the sliding distance R from one end of the cover portion 7. When the pair of balls 11 are covered by the cover portion 7, they are pressed against the step 10 located across the second opening diameter of the cover portion 7 and cannot rotate. However, when the cover portion 7 moves the sliding distance R, the step 10 also slides in conjunction with the cover portion 7, so that the balls 11 are no longer pressed against the first opening diameter of the cover portion 7 and can now rotate freely. Therefore, the tap portion 2 inserted through the through-hole at the other end of the mounting portion 6b is pressed and fixed by the pair of balls 11 protruding from the inner surface of the mounting portion 6b. However, when the cover portion 7 is slid, the pair of balls 11 become rotatable, allowing the tap portion 2 to be inserted or removed from the through-hole at the other end of the mounting portion 6b.
また、装着部６ｂのカバー部７から突出する周面には、孔部１８と該孔部１８から径方向に突出するストッパ部１３が設けられている。 In addition, the peripheral surface of the mounting portion 6b that protrudes from the cover portion 7 is provided with a hole 18 and a stopper portion 13 that protrudes radially from the hole 18.
ストッパ部１３は、タップ長さ調整用筒体４を切削本体３に脱着可能に装着するものであって、図２、図３及び図４に示すように、本実施形態では押しボタンスイッチで構成される。つまり、使用者がストッパ部１３（押しボタンスイッチ１３）を押圧することで、タップ長さ調整用筒体４を切削本体３に装着するとともに装着の解除を行う。 The stopper portion 13 detachably attaches the tap length adjustment cylinder 4 to the cutting body 3, and in this embodiment is configured as a push button switch, as shown in Figures 2, 3, and 4. In other words, the user presses the stopper portion 13 (push button switch 13) to attach and detach the tap length adjustment cylinder 4 to and from the cutting body 3.
具体的に、ストッパ部１３（押しボタンスイッチ１３）は、先端が閉塞する第１筒体１４と、第１筒体１４の基端に接続されて第１筒体１４よりも外径が大きい第２筒体１５と、第１筒体１４及び第２筒体１５の内側に配置される弾性体１６とを備える。第２筒体１５の外径は、後述するタップ長さ調整用筒体４に設けられた切り欠き２２の周方向の開口幅と同等となるように構成されており、第１筒体１４の外径は、後述するタップ長さ調整用筒体４に設けられた切り欠き２２の周方向の開口幅よりも短くなるように構成されている。第１筒体１４と第２筒体１５とは円筒形状をなして一体に構成されており、第１筒体１４の内部に設けられた孔部と第２筒体１５の内部に設けられた孔部は連通するとともに、同一の開口径を有する。この第１筒体１４及び第２筒体１５の孔部に弾性体１６（本実施形態ではコイルバネ）が配置されている。 Specifically, the stopper portion 13 (push button switch 13) comprises a first cylindrical body 14 with a closed tip, a second cylindrical body 15 connected to the base end of the first cylindrical body 14 and having a larger outer diameter than the first cylindrical body 14, and an elastic body 16 disposed inside the first cylindrical body 14 and the second cylindrical body 15. The outer diameter of the second cylindrical body 15 is configured to be equal to the circumferential opening width of a notch 22 provided in the tap length adjustment cylindrical body 4, which will be described later, and the outer diameter of the first cylindrical body 14 is configured to be shorter than the circumferential opening width of the notch 22 provided in the tap length adjustment cylindrical body 4, which will be described later. The first cylindrical body 14 and the second cylindrical body 15 are configured as an integral cylindrical body, and the hole provided inside the first cylindrical body 14 and the hole provided inside the second cylindrical body 15 are connected and have the same opening diameter. An elastic body 16 (a coil spring in this embodiment) is disposed in the hole of the first cylindrical body 14 and the second cylindrical body 15.
上述のように構成されたストッパ部１３（押しボタンスイッチ１３）は、弾性体１６の弾性力によって、第１筒体１４及び第２筒体１５が装着部６ｂの孔部１８から突出した状態で配置される。ここで、使用者がストッパ部１３（押しボタンスイッチ１３）を押圧すると、弾性体１６が圧縮されて第１筒体１４のみが装着部６ｂの孔部１８から突出するようになる。 The stopper portion 13 (push button switch 13) configured as described above is positioned with the first cylindrical body 14 and second cylindrical body 15 protruding from the hole 18 in the mounting portion 6b due to the elastic force of the elastic body 16. When the user presses the stopper portion 13 (push button switch 13), the elastic body 16 is compressed, causing only the first cylindrical body 14 to protrude from the hole 18 in the mounting portion 6b.
タップ長さ調整用筒体４は、タップ部２の少なくとも一部を露出させた状態で切削本体３に脱着可能に装着されるものであって、タップ２ａの露出する長さを調整するものである。 The tap length adjustment cylinder 4 is detachably attached to the cutting body 3 with at least a portion of the tap portion 2 exposed, and adjusts the exposed length of the tap 2a.
タップ長さ調整用筒体４は、図２、図３及び図５に示すように、一軸方向に延伸してタップ部２の棒体の外周を覆う第１調整用筒体２０と、一軸方向に延伸して装着部６ｂの外周を覆う第２調整用筒体２１とを備える。第１調整用筒体２０と第２調整用筒体２１とは一体に構成されている。第１調整用筒体２０の内径はタップ部２の棒体の外径よりも大きくなるように構成され、第１調整用筒体２０からタップ部２の先端に設けられたタップ２ａの少なくとも一部が露出する。第２調整用筒体２１には、ハンドル部５に近接する一端から一軸方向に延伸する切り欠き２２が周方向に複数設けられている。 As shown in Figures 2, 3, and 5, the tap length adjustment cylinder 4 comprises a first adjustment cylinder 20 that extends uniaxially and covers the outer periphery of the rod body of the tap portion 2, and a second adjustment cylinder 21 that extends uniaxially and covers the outer periphery of the mounting portion 6b. The first adjustment cylinder 20 and the second adjustment cylinder 21 are integrally formed. The inner diameter of the first adjustment cylinder 20 is configured to be larger than the outer diameter of the rod body of the tap portion 2, and at least a portion of the tap 2a provided at the tip of the tap portion 2 is exposed from the first adjustment cylinder 20. The second adjustment cylinder 21 has multiple notches 22 formed circumferentially, extending uniaxially from one end adjacent to the handle portion 5.
複数の切り欠き２２は同心円状に等間隔に設けられたものであって、その周方向の開口幅は全て同一に構成され、ストッパ部１３に設けられた第２筒体１５の外径と同等となるように構成されている。ここで、それぞれの切り欠き２２は、ハンドル部５に近接する一端が開口された状態で、一軸方向に向かって周方向の開口幅が均一となるように延伸するとともに、タップ部２側に配置する開口端が略円形状をなすように構成されている。 The multiple notches 22 are arranged concentrically and at equal intervals, and all have the same circumferential opening width, which is configured to be equivalent to the outer diameter of the second cylindrical body 15 provided in the stopper portion 13. Each notch 22 extends in one axial direction with a uniform circumferential opening width, with one end adjacent to the handle portion 5 open, and the open end located on the tap portion 2 side is configured to be approximately circular.
切り欠き２２の開口端の位置は一軸方向にそれぞれ異なり、本実施形態において、それぞれの切り欠き２２のハンドル部５に近接する一端から延伸する一軸方向の長さは、例えば３ｍｍ、５ｍｍ、７ｍｍ、９ｍｍのように所定間隔刻みとなるように構成されている。また、第２調整用筒体２１のそれぞれの切り欠き２２に隣接して、切り欠き２２の一軸方向の長さ（例えば、３、５等の数値）を刻印してもよい。 The positions of the opening ends of the notches 22 vary in one axial direction, and in this embodiment, the length of each notch 22 extending from one end closest to the handle portion 5 in one axial direction is configured to be in predetermined intervals, such as 3 mm, 5 mm, 7 mm, or 9 mm. Additionally, the length of each notch 22 in the one axial direction (e.g., a numerical value such as 3 or 5) may be engraved adjacent to each notch 22 on the second adjustment cylinder 21.
上述のように構成された本実施形態の骨用切削器具の使用態様について以下説明する。 The following describes how the bone-cutting instrument of this embodiment, configured as described above, can be used.
使用者は外科手術で使用するタップ部２を装着部６ｂに装着する。このとき、使用者は軸部本体６ａに設けられたカバー部７をハンドル部５に近接するようにスライド距離Ｒをスライドさせた状態で、タップ部２を装着部６ｂの貫通孔に挿入する。このとき、装着部６ｂの内周面において互いに対向する位置に設けられた一対の金属製のボール１１は回転可能となっているので、タップ部２はジョイントロッド９の先端に設けられた溝部９ａに嵌入するまで貫通孔内を進入することができる。 The user attaches the tap 2 to be used in surgical procedures to the attachment portion 6b. At this time, the user slides the cover portion 7 on the shaft body 6a by the slide distance R so that it approaches the handle portion 5, and then inserts the tap portion 2 into the through-hole of the attachment portion 6b. Because a pair of metal balls 11 located opposite each other on the inner surface of the attachment portion 6b are rotatable, the tap portion 2 can advance through the through-hole until it fits into the groove 9a located at the tip of the joint rod 9.
使用者はジョイントロッド９に設けられた溝部９ａにタップ部２を嵌入すると、カバー部７から手を外す。このとき、軸部本体６ａに設けられたコイルバネ８によってカバー部７はスライド距離Ｒ移動して、スライドする前の位置（以下、「元の位置」という）に戻る。カバー部７が元の位置に戻ると、装着部６ｂの内周面の互いに対向する位置に設けられた一対の金属製のボール１１は段差１０に押圧されて回転不能になるため、タップ部２がボール１１に押圧されて固定される。 Once the user fits the tap portion 2 into the groove 9a provided in the joint rod 9, they remove their hands from the cover portion 7. At this time, the coil spring 8 provided on the shaft main body 6a causes the cover portion 7 to slide a distance R, returning it to the position it was in before sliding (hereinafter referred to as the "original position"). When the cover portion 7 returns to its original position, a pair of metal balls 11 provided at opposing positions on the inner surface of the attachment portion 6b are pressed against the steps 10 and become unable to rotate, so the tap portion 2 is pressed against the balls 11 and fixed in place.
使用者はタップ部２を装着部６ｂに固定すると、タップ長さ調整用筒体４を切削本体３に装着する。例えばタップ長さを３ｍｍとなるように調整する場合について以下説明する。使用者は、タップ長さ調整用筒体４に設けられた複数の切り欠き２２の中から所望する深さ（３ｍｍ）に該当する切り欠き２２を選択する。このとき、切り欠き２２に隣接するように所望する深さの刻印（この例では、例えば「３」が刻印）がされている場合には、使用者はより容易に所望する深さの切り欠きを選択することができる。その後、使用者はストッパ部１３（押しボタンスイッチ１３）を押圧して、装着部６ｂの孔部１８から第１筒体１４のみを突出させる。この状態においては、第１筒体１４の外径は切り欠き２２の周方向の開口幅よりも短いので、使用者は第１筒体１４を切り欠き２２の開口端に達するまでスライドさせることができる。第１筒体１４が切り欠き２２の開口端に達して第１筒体１４に切り欠き２２が当接すると、弾性体１６の反発力によって第２筒体１５が装着部６ｂの孔部１８から突出する。ここで、切り欠き２２の周方向の開口幅と第２筒体１５の外径は同じであるから、第２筒体１５は切り欠き２２に圧接して第２筒体１５は切り欠き２２に係止されて、タップ長さ調整用筒体４が切削本体３に装着される。これにより、タップ長さ調整用筒体４から露出するタップ部２のタップ２ａの長さが３ｍｍに調整される。 After the user secures the tap portion 2 to the mounting portion 6b, the user attaches the tap length adjustment cylinder 4 to the cutting body 3. The following describes, for example, the case of adjusting the tap length to 3 mm. The user selects the notch 22 corresponding to the desired depth (3 mm) from among the multiple notches 22 provided in the tap length adjustment cylinder 4. If the desired depth is engraved adjacent to the notch 22 (e.g., "3" in this example), the user can more easily select the notch with the desired depth. The user then presses the stopper portion 13 (push button switch 13) to protrude only the first cylinder 14 from the hole 18 of the mounting portion 6b. In this state, the outer diameter of the first cylinder 14 is shorter than the circumferential opening width of the notch 22, so the user can slide the first cylinder 14 until it reaches the open end of the notch 22. When the first cylindrical body 14 reaches the open end of the notch 22 and the notch 22 abuts against the first cylindrical body 14, the repulsive force of the elastic body 16 causes the second cylindrical body 15 to protrude from the hole 18 in the mounting portion 6b. Here, because the circumferential opening width of the notch 22 and the outer diameter of the second cylindrical body 15 are the same, the second cylindrical body 15 is pressed against the notch 22 and is locked into the notch 22, and the tap length adjusting cylindrical body 4 is attached to the cutting body 3. As a result, the length of the tap 2a of the tap portion 2 exposed from the tap length adjusting cylindrical body 4 is adjusted to 3 mm.
使用者は上述したように調整した本実施形態の骨用切削器具１を用いて、所望の位置にタップを立てた後、ストッパ部１３（押しボタンスイッチ１３）を押圧して、再度装着部６ｂの孔部１８から第１筒体１４のみを突出させる。第１筒体１４の外径は切り欠き２２の開口幅よりも短いので、切り欠き２２が移動可能となり、タップ長さ調整用筒体４を切削本体３から取り外すことができる。このように、ストッパ部１３が押しボタンスイッチで構成されるので、ストッパ部１３（押しボタンスイッチ１３）を押圧するだけでタップ長さ調整用筒体４を切削本体３に対して脱着することでき、使用者は片手で容易にタップ長さ調整用筒体４を切削本体３に装着して、タップ長さを調整することができる。 After using the bone cutting instrument 1 of this embodiment, adjusted as described above, the user taps the desired position and then presses the stopper portion 13 (push button switch 13) to once again protrude only the first cylindrical body 14 from the hole 18 in the attachment portion 6b. Because the outer diameter of the first cylindrical body 14 is shorter than the opening width of the notch 22, the notch 22 becomes movable, allowing the tap length adjustment cylindrical body 4 to be removed from the cutting body 3. Because the stopper portion 13 is thus configured as a push button switch, the tap length adjustment cylindrical body 4 can be attached to and detached from the cutting body 3 simply by pressing the stopper portion 13 (push button switch 13). This allows the user to easily attach the tap length adjustment cylindrical body 4 to the cutting body 3 with one hand and adjust the tap length.
以上のように構成した本実施形態の骨用切削器具１は、予めタップ長さ調整用筒体４にタップ長さを調整する切り欠き２２を複数設けてあり、使用者が所望のタップ長さの切り欠き２２を選択して、該切り欠き２２とストッパ部１３とが当接するようにタップ長さ調整用筒体４を切削本体３に装着すれば、タップ長さを調整することができる。そのため、使用者は、タップ長さ調整用筒体４を切削本体３に装着するだけで、簡便にタップ長さを調整することができる。 In the bone cutting instrument 1 of this embodiment configured as described above, the tap length adjustment cylinder 4 is provided with multiple notches 22 for adjusting the tap length. The user can adjust the tap length by selecting the notch 22 with the desired tap length and attaching the tap length adjustment cylinder 4 to the cutting body 3 so that the notch 22 abuts against the stopper portion 13. Therefore, the user can easily adjust the tap length by simply attaching the tap length adjustment cylinder 4 to the cutting body 3.
また、タップ長さ調整用筒体４の切り欠き２２は周方向に複数設けられているので、タップ長さ調整用筒体４を周方向に回転すればタップ長さの調整を行うことができ、軸方向にスライドさせてタップの長さ調整を行う器具と比べて小型化を図ることができる。そのため、術野の狭い外科手術においても好適に本発明の骨用切削器具１を使用することができる。 In addition, since the tap length adjustment cylinder 4 has multiple notches 22 arranged circumferentially, the tap length can be adjusted by rotating the tap length adjustment cylinder 4 circumferentially, making it possible to achieve a more compact instrument than instruments that adjust the tap length by sliding it axially. Therefore, the bone cutting instrument 1 of the present invention can be used effectively even in surgical procedures with a narrow surgical field.
本発明は上述した構成に限られるものではない。 The present invention is not limited to the above-described configuration.
例えば切り欠きの形状は上述の実施形態に限られたものではなく、ストッパ部の形状等に合わせて適宜変更することができる。そのため、同心円状に等間隔に設けられている必要はなく、一軸方向の長さも所定間隔刻みに設けられている必要もない。 For example, the shape of the notches is not limited to the above-described embodiment and can be modified as appropriate to match the shape of the stopper portion, etc. Therefore, they do not need to be arranged concentrically and at equal intervals, and the length in one axial direction does not need to be arranged at predetermined intervals.
また、上述した実施形態において、タップ長さ調整用筒体のハンドル部に近接する一端は、同一円周上に配置されていたが、同一円周上に配置されていなくてもよい。この場合、例えば図７に示すように、それぞれの切り欠き２２０のハンドル部に近接する一端から一軸方向に延伸する長さＤ１を同一に構成し、そのハンドル部に近接する一端の位置を一軸方向に異ならせる。そのため、タップ長さ調整用筒体４０のハンドル部に近接する一端には階段状の凹凸が設けられる。上述のように構成したタップ長さ調整用筒体４０も、複数の切り欠き２２０において、タップ部側に配置される開口端の位置がそれぞれ一軸方向に異なる。そのため、タップ長さ調整用筒体４０を周方向に回転すればタップ長さの調整を行うことができる。 In addition, in the above-described embodiment, the ends of the tap length adjustment cylinders adjacent to the handle portion are located on the same circumference, but they do not have to be located on the same circumference. In this case, for example, as shown in FIG. 7, the length D1 extending in one axial direction from the end adjacent to the handle portion of each notch 220 is configured to be the same, and the position of the end adjacent to the handle portion is made to differ in one axial direction. Therefore, a stepped unevenness is provided at the end adjacent to the handle portion of the tap length adjustment cylinder 40. In the tap length adjustment cylinder 40 configured as described above, the positions of the open ends located on the tap portion side of the multiple notches 220 differ in one axial direction. Therefore, the tap length can be adjusted by rotating the tap length adjustment cylinder 40 in the circumferential direction.
ストッパ部の構成も上述の実施形態に記載された押しボタンスイッチに限られたものではなく、タップ長さ調整用筒体を切削本体に係止できるものであればよい。加えて、タップ部を装着部に装着する構成についても適宜変更することができる。 The configuration of the stopper portion is not limited to the push button switch described in the above embodiment, but may be anything that can lock the tap length adjustment cylinder to the cutting body. In addition, the configuration for attaching the tap portion to the attachment portion can also be modified as appropriate.
本発明は、その趣旨に反しない範囲で様々な変形が可能である。 The present invention can be modified in various ways without departing from its spirit.
１・・・骨用切削器具
２・・・タップ部
３・・・切削本体
４・・・タップ長さ調整用筒体
５・・・ハンドル部
６・・・軸部
１３・・・ストッパ部
２２・・・切り欠き
1... Bone cutting instrument 2... Tap portion 3... Cutting body 4... Tap length adjusting cylinder 5... Handle portion 6... Shank portion 13... Stopper portion 22... Notch
Claims (2)
ハンドル部の一端から一軸方向に延伸する軸部の先端にタップ部が設けられた切削本体と、前記タップ部の少なくとも一部を露出させた状態で前記軸部に外嵌するタップ長さ調整用筒体とを備え、
前記軸部には、径方向に突出するストッパ部が設けられて、
前記タップ長さ調整用筒体は、前記ハンドル部に近接する一端から前記一軸方向に延伸する切り欠きが周方向に複数設けられて、
複数の前記切り欠きは、前記タップ部側に配置される開口端の位置が、前記一軸方向にそれぞれ異なり、
前記ストッパ部が、前記切り欠きのいずれか一つに嵌合して、前記タップ長さ調整用筒体を前記切削本体に装着させることを特徴とする骨用切削器具。 A bone cutting instrument for use in surgery, comprising:
The cutting tool comprises a cutting body having a tap portion at the tip of a shaft portion extending in one axial direction from one end of a handle portion, and a tap length adjusting cylinder fitted onto the shaft portion with at least a part of the tap portion exposed,
The shaft portion is provided with a stopper portion that protrudes in the radial direction,
The tap length adjusting cylinder has a plurality of notches formed in a circumferential direction, the notches extending in the uniaxial direction from one end thereof adjacent to the handle portion,
The positions of the opening ends arranged on the tap portion side of the plurality of notches are different from each other in the uniaxial direction,
The bone cutting instrument, wherein the stopper portion fits into one of the notches to attach the tap length adjusting cylinder to the cutting body.
前記押しボタンスイッチが、前記タップ長さ調整用筒体を前記切削本体に対して脱着可能に制御することを特徴とする請求項１記載の骨用切削器具。
The stopper portion includes a push button switch,
2. The bone cutting instrument according to claim 1, wherein the push button switch controls the tap length adjusting cylinder to be detachable from the cutting body.
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