JP7770566B2 - エアロゾル生成システム、及び情報処理方法 - Google Patents

Description

本開示は、エアロゾル生成システム、及び情報処理方法に関する。

電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。

このような吸引装置を使用する際のユーザ体験の質のさらなる向上を目指して、様々な技術開発が行われている。例えば、下記特許文献１では、光を放射し、反射光のリン光特性を検出し、当該検出結果に基づいて吸引装置の動作を制御する技術が開示されている。

特表２０１９－５２８７１０号公報

上記特許文献１に開示されているように、基材を加熱する際の温度制御は、香味の向上に寄与し得る。他に、吸引装置を清掃することも、香味の向上に寄与する。しかしながら、吸引装置の清掃に関しては、上記特許文献１では何ら言及されていなかった。

そこで、本開示は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本開示の目的とするところは、ユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みを提供することにある。

上記課題を解決するために、本開示のある観点によれば、内部空間及び前記内部空間を外部に連通する開口を有する収容部と、前記内部空間に光を放射し、受光した反射光を検出する１つ以上の検出部と、１つ以上の前記検出部によって検出された複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品がエアロゾル源を含有した基材であるか否かを判定する制御部と、を備える、エアロゾル生成システムが提供される。

前記エアロゾル生成システムは、前記収容部に収容された前記基材を加熱する加熱部をさらに備え、前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かの判定結果に基づいて前記加熱部の動作を制御してもよい。

前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であると判定した場合に、前記加熱部による加熱を開始させてもよい。

前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であると判定した場合に前記加熱部による加熱を許可し、前記収容部に挿入された物品が前記基材でないと判定した場合に前記加熱部による加熱を禁止してもよい。

前記エアロゾル生成システムは、２つの前記検出部を備え、２つの前記検出部は互いに異なる位置に配置されてもよい。

前記制御部は、２つの前記検出部の各々を互いに異なるタイミングで動作させてもよい。

前記制御部は、２の前記検出部のうち一方を動作させ他方をスリープさせてもよい。

２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向において互いに異なる位置に配置されてもよい。

２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向において少なくとも一部が互いに重複する位置に配置されてもよい。

２つの前記検出部は、前記収容部に挿入されることが想定される、前記基材以外の物品の最も太い部分の直径以上に離隔して配置されてもよい。

２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向に直交する面において、光を放射する方向が成す角度が９０度以上２７０度以下となる位置に配置されてもよい。

２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向に直交する面において、光を放射する方向が成す角度が１８０度となる位置に配置されてもよい。

前記制御部は、同一の前記検出部により異なるタイミングで検出された複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かを判定してもよい。

前記エアロゾル生成システムは、前記基材、又は前記収容部に挿入されることが想定される前記基材以外の物品の少なくともいずれか１つをさらに備えてもよい。

また、上記課題を解決するために、本開示の別の観点によれば、内部空間及び前記内部空間を外部に連通する開口を有する収容部の前記内部空間に光を放射し、受光した反射光を検出する１つ以上の検出部によって検出された、複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品がエアロゾル源を含有した基材であるか否かを判定することと、を含む、コンピュータにより実行される情報処理方法が提供される。

以上説明したように本開示によれば、ユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みが提供される。

吸引装置の内部構成例を模式的に示す模式図である。 本実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。 スティック型基材を保持した状態の本実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。 本実施形態に係る吸引装置の収容部付近の構成を模式的に示す図である。 本実施形態に係る吸引装置の光センサ部付近の構成を詳細に示した模式図である。 本実施形態に係る吸引装置の収容部を、開口側（即ち、上）からみた模式図である。 本実施形態に係る吸引装置における光センサ部の構成を示すブロック図である。 光センサ部の動作の一例を時間軸上で示す図である。 本実施形態に係る綿棒の構成の一例を示す図である。 スティック型基材が挿入された収容部を開口側（即ち、上）からみた様子を模式的に示す図である。 綿棒が挿入された収容部を開口側（即ち、上）からみた様子を模式的に示す図である。 本実施形態に係る吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。

以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

また、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素を、同一の符号の後に異なるアルファベットを付して区別する場合もある。例えば、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素を、必要に応じて光センサ部１７０Ａ及び光センサ部１７０Ｂのように区別する。ただし、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素の各々を特に区別する必要がない場合、同一符号のみを付する。例えば、光センサ部１７０Ａ及び光センサ部１７０Ｂを特に区別する必要が無い場合には、単に光センサ部１７０と称する。

＜１．吸引装置の構成例＞
（１）内部構成例
図１は、吸引装置の内部構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、加熱部１２１、収容部１４０、及び断熱部１４４を含む。

電源部１１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１１は、制御部１１６による制御に基づいて、吸引装置１００の各構成要素に電力を供給する。電源部１１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。

センサ部１１２は、吸引装置１００に関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２は、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。

通知部１１３は、情報をユーザに通知する。通知部１１３は、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。

記憶部１１４は、吸引装置１００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。

通信部１１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＢＬＥ（Bluetooth Low Energy（登録商標））、ＮＦＣ（Near Field Communication）、又はＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）を用いる規格等が採用され得る。

制御部１１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００内の動作全般を制御する。制御部１１６は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、又はマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。

収容部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。収容部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を収容する。例えば、収容部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。収容部１４０には、内部空間１４１に空気を供給する空気流路が接続される。空気流路への空気の入口である空気流入孔は、例えば、吸引装置１００の側面に配置される。空気流路から内部空間１４１への空気の出口である空気流出孔は、例えば、底部１４３に配置される。

スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む。吸引装置１００がネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。エアロゾル源は、例えば、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体であってもよく、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む固体であってもよい。スティック型基材１５０が収容部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流路を経由して内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。

加熱部１２１は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図１に示した例では、加熱部１２１は、フィルム状に構成され、収容部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１が発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１は、電源部１１１から給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。

断熱部１４４は、加熱部１２１から他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。

以上、吸引装置１００の構成例を説明した。もちろん吸引装置１００の構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。

一例として、加熱部１２１は、ブレード状に構成され、収容部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１は、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１は、収容部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１は、収容部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び収容部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。

他の一例として、収容部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、収容部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持しながら収容してもよい。その場合、加熱部１２１は、収容部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。

また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１による加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。

なお、吸引装置１００とスティック型基材１５０とは協同してエアロゾルを生成する、エアロゾル生成システムを構成すると捉えられてもよい。若しくは、吸引装置１００は、スティック型基材１５０を含むと捉えられてもよい。

（２）外観構成例
図２は、本実施形態に係る吸引装置１００の全体斜視図である。図３は、スティック型基材１５０を保持した状態の本実施形態に係る吸引装置１００の全体斜視図である。

図２および図３に示すように、吸引装置１００は、トップハウジング１１Ａと、ボトムハウジング１１Ｂと、カバー１２と、スイッチ１３と、蓋部１４と、通気口１５と、キャップ１６と、を有する。トップハウジング１１Ａとボトムハウジング１１Ｂとは、互いに接続されることで、吸引装置１００の最外のアウタハウジング１１を構成する。アウタハウジング１１は、ユーザの手に収まるようなサイズである。ユーザが吸引装置１００を使用する際は、吸引装置１００を手で保持して、香味を吸引することができる。

トップハウジング１１Ａは、図示しない開口を有し、カバー１２は、当該開口を閉じるようにトップハウジング１１Ａに結合される。図３に示すように、カバー１２は、スティック型基材１５０を挿入可能な開口１４２を有する。蓋部１４は、カバー１２の開口１４２を開閉するように構成される。

スイッチ１３は、吸引装置１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、図３に示すようにスティック型基材１５０を開口１４２から内部空間１４１に挿入した状態でスイッチ１３を操作することで、加熱部１２１に電源部１１１から電力が供給され、スティック型基材１５０を燃焼させずに加熱することができる。スティック型基材１５０が加熱されると、スティック型基材１５０に含まれるエアロゾル源からエアロゾルが生成され、エアロゾルに香味源の香味が取り込まれる。ユーザは、スティック型基材１５０の吸引装置１００から突出した部分（図３において図示された部分、即ち吸口部１５２）を吸引することで、香味を含んだエアロゾルを吸引することができる。

通気口１５は、内部空間１４１に空気を導入するための通気口である。通気口１５から吸引装置１００の内部に取り込まれた空気は、例えば収容部１４０の底部１４３から内部空間１４１に導入される。キャップ１６は、ボトムハウジング１１Ｂに着脱自在に構成されている。キャップ１６がボトムハウジング１１Ｂに取り付けられることで、ボトムハウジング１１Ｂとキャップ１６との間に通気口１５が形成される。キャップ１６は、例えば図示しない貫通孔または切欠き等を有し得る。

＜２．技術的特徴＞
（１）収容部１４０付近の詳細な構成
図４は、本実施形態に係る吸引装置１００の収容部１４０付近の構成を模式的に示す図である。図４においては、スティック型基材１５０が収容部１４０に収容された状態が模式的に示されている。図４に示すように、吸引装置１００は、蓋部１４、スティック下部収容部１４０Ａ、ガイド部１４０Ｂ、開口１４２、底部１４３、光センサ部１７０、回路基板１７２を備える。吸引装置１００に対してスティック型基材１５０が挿抜される方向を上下方向とも称する。そして、スティック型基材１５０の挿入方向を下と称し、スティック型基材１５０の抜去方向を上と称する。

スティック下部収容部１４０Ａは、収容部１４０のうち底部１４３側の一部を構成する、有底の筒状体である。スティック下部収容部１４０Ａは、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０のうち、底部１４３側の一部を収容する。

ガイド部１４０Ｂは、収容部１４０のうち開口１４２側の一部を構成する、両端開口の筒状体である。ガイド部１４０Ｂは、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０の、収容部１４０に収容される部分のうち、スティック下部収容部１４０Ａに収容されない部分を収容する。さらに、ガイド部１４０Ｂは、スティック型基材１５０のスティック下部収容部１４０Ａへの挿入を容易にするためのガイドとして機能する。例えば、ガイド部１４０Ｂは、スティック下部収容部１４０Ａよりも大きな口径で構成されてもよいし、上から下にかけて口径が徐々に小さくなるよう漏斗状に構成されてもよい。

光センサ部１７０は、内部空間１４１に光を放射し、受光した反射光を検出する。光センサ部１７０は、本実施形態における検出部の一例であり、センサ部１１２に含まれる。光センサ部１７０は、例えば、赤外線近接センサを搭載するＩＣ（Integrated Circuit）である。この場合には、光センサ部１７０は、内部空間１４１に赤外線を放射し、内部空間１４１に収容された物体または収容部１４０の内壁等の被検知物で反射した赤外線を検出する。

光センサ部１７０は、内部空間１４１に光を放射可能な場所に配置される。例えば、光センサ部１７０はガイド部１４０Ｂに配置される。具体的には、光センサ部１７０は、ガイド部１４０Ｂに埋め込まれる。そして、光センサ部１７０は、内部空間１４１に収容された物体またはガイド部１４０Ｂの内壁等の被検知物で反射した光を検出する。

ここで、加熱部１２１は、スティック下部収容部１４０Ａの外周を覆うように配置される。他方、加熱部１２１は、ガイド部１４０Ｂの外周には配置されない。さらに、ガイド部１４０Ｂは、スティック下部収容部１４０Ａを構成する材料よりも熱伝導性の低い材料により構成されてよい。そのため、光センサ部１７０は、スティック型基材１５０の加熱による影響を受けることなく、光による検出を行うことが可能である。

また、ガイド部１４０Ｂの内壁は、黒色であってもよい。ガイド部１４０Ｂの内壁を黒色とすることで、光センサ部１７０によって放射された光の反射を抑えることが可能である。スティック型基材１５０が白色等の光を比較的反射しやすい色で構成され得ることを考慮すれば、スティック型基材１５０が挿入された場合とそうでない場合とで、反射光の強度を大きく相違させることができる。

回路基板１７２は、光センサ部１７０が搭載される基盤である。回路基板１７２は、例えば、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）回路である。回路基板１７２は、例えばコネクタまたは半田により制御部１１６と接続される。

図５は、本実施形態に係る吸引装置１００の光センサ部１７０付近の構成を詳細に示した模式図である。図５に示すように、吸引装置１００は、光透過フィルタ１７３および補強板１７４をさらに備える。

光透過フィルタ１７３は、光センサ部１７０によって放射される光を透過するフィルタである。光透過フィルタ１７３は、例えば、光センサ部１７０が赤外線近接センサである場合には、赤外線透過フィルタである。光透過フィルタ１７３の材質は特に限定されず、樹脂またはガラスあってもよいし、透明樹脂に光透過塗装が施されたものであってもよい。光透過フィルタ１７３は、有色であってもよい。光透過フィルタ１７３を有色にすることで、外観上、光センサ部１７０を隠すことが可能である。ガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａには孔１４０Ｂｂが設けられ、当該孔１４０Ｂｂに埋め込まれるようにして、光センサ部１７０が配置される。光透過フィルタ１７３は、当該孔１４０Ｂｂを塞ぐように配置され、ガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａを形成する。かかる構成によれば、ガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａを滑らかにすることができる。また、光透過フィルタ１７３によれば、スティック外部から流入する副流煙等が光センサ部１７０に触れないよう、気密を保つことが可能である。

クリアランス１７５は、収容部１４０に収容されたスティック型基材１５０とガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａとの間に設けられる隙間である。クリアランス１７５は、スティック型基材１５０とガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａとの距離が１～２ｍｍになるように設けられてもよい。

補強板１７４は、所定の剛性を有する板状の部材である。補強板１７４は、光センサ部１７０が表側に配置された回路基板１７２の裏側を覆うように配置され、光センサ部１７０および回路基板１７２を補強する。

図６は、本実施形態に係る吸引装置１００の収容部１４０を、開口１４２側（即ち、上）からみた模式図である。図６に示すように、吸引装置１００は、２つの光センサ部１７０（１７０Ａ及び１７０Ｂ）を有していてもよい。光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとは離隔して配置されており、その距離はＬ_Ｄである。そして、光センサ部１７０Ａが光を放射する方向１７１Ａ（以下、放射方向１７１Ａとも称する）と光センサ部１７０Ｂが光を放射する方向１７１Ｂ（以下、放射方向１７１Ｂとも称する）とは、上下方向に直交する面において、角度θを成している。吸引装置１００は、複数の光センサ部１７０を有することにより、さらには適切な距離Ｌ_Ｄ及び適切な角度θを設けることにより、より精度よく収容部１４０に挿入された物品に関する判定を行うことが可能となる。光センサ部１７０を用いた判定処理については、後に詳しく説明する。

（２）光センサ部１７０の構成
次に、図７を参照して、光センサ部１７０の構成について詳細に説明する。図７は、本実施形態に係る吸引装置１００における光センサ部１７０の構成を示すブロック図である。

図７に示すように、光センサ部１７０は、発光部１７６と、受光部１７７と、検出記憶部１７８と、検出制御部１７９と、を含む。そして、光センサ部１７０は、制御部１１６に接続される。光センサ部１７０は、制御部１１６による制御下で動作する。

発光部１７６は、内部空間１４１に光を放射する。発光部１７６は、ＬＤ（Laser Diode）又はＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子によって構成される。本実施形態においては、発光部１７６は、赤外線ＬＤであり、赤外線を放射する。受光部１７７は、発光部１７６によって放射された光の反射光を検出する。発光部１７６が放射する赤外線は、ＶＣＳＥＬ（Vertical Cavity Surface Emitting Laser）であってよい。発光部１７６の動作について、図８を参照しながら詳しく説明する。

図８は、光センサ部１７０の動作の一例を時間軸上で示す図である。図８の横軸は時間を示し、左から右へ時間は流れる。図８の縦軸は、発光部１７６によって放射される光の強度を示す。図８に示すように、発光部１７６は、所定の周期でパルス発光を行う。当該周期は、動作周期とも称される。発光部１７６は、パルス発光を３回繰り返した後、処理時間及び間欠動作時間において発光を停止する。処理時間とは、受光部１７７により検出された反射光に基づく処理が実施される時間である。間欠動作時間とは、次のパルス発光を行うまでの時間である。発光部１７６は、図８を参照しながら説明したパルス発光及び発光の停止を含む一連の動作を、繰り返し実行する。

検出制御部１７９は、光センサ部１７０の各構成要素の動作を制御する。以下、検出制御部１７９により実行される処理の一例を説明する。これらの処理は、基本的には、図８を参照しながら説明した処理時間において実行される。

一例として、検出制御部１７９は、受光部１７７によって検出された反射光の強度を示す値を算出する。算出された反射光の強度を示す値を、以下では検出値とも称する。検出制御部１７９は、検出された反射光の強度が強いほど、大きい検出値を算出する。反射光の強度と検出値との関係は、線形であってもよい。

他の一例として、検出制御部１７９は、検出値に基づいて、光センサ部１７０から放射された光を反射した被検知物までの距離、即ち被検知物と光センサ部１７０との距離を算出してもよい。詳しくは、検出制御部１７９は、検出値が大きいほど、即ち反射光の強度が強いほど、短い距離を算出する。他方、検出制御部１７９は、検出値が小さいほど、即ち反射光の強度が弱いほど、長い距離を算出する。

他の一例として、検出制御部１７９は、発光部１７６の動作を制御する。詳しくは、検出制御部１７９は、図８に示したパルス発光の回数、動作周期、又は間欠動作時間の少なくともいずれか１つを制御してもよい。また、検出制御部１７９は、発光部１７６に印加する電流値（以下、ＬＤ電流値とも称する）を制御することで、発光部１７６によって放射される赤外線の強度を制御してもよい。

他の一例として、検出制御部１７９は、制御部１１６への情報の通知を行う。例えば、検出制御部１７９は、算出した検出値を、制御部１１６に通知してもよい。また、検出制御部１７９は、算出した検出値を、検出記憶部１７８に記憶させてもよい。そして、検出制御部１７９は、検出値が所定の閾値（以下、通知閾値とも称する）を超えた場合に、制御部１１６にその旨を通知してもよい。かかる通知を、以下では割込通知とも称する。その場合、制御部１１６は、割込通知の受信をトリガとして、検出記憶部１７８に記憶された検出値を読み出す。このような検出値に関する処理は、被検知物までの距離に関しても、同様に実施されてよい。即ち、検出制御部１７９は、算出した距離を制御部１１６へ通知してもよい。若しくは、検出制御部１７９は、算出した距離を検出記憶部１７８に記憶させつつ、算出した距離が通知閾値を超えた場合に、制御部１１６にその旨を通知してもよい。

なお、割込通知は、収容部１４０に何らかの物品が挿入されたことを示す通知であってもよい。その場合、制御部１１６は、割込通知の受信をトリガとして、所定の処理を実行してもよい。所定の処理の一例は、後述するスティック判定条件が満たされたか否かを判定すること、及び判定結果に基づく加熱制御等を含み得る。かかる構成によれば、割込通知を受信した場合に限定して所定の処理が実行されるので、制御部１１６の処理負荷を軽減することが可能となる。

他の一例として、検出制御部１７９は、キャリブレーションを行ってもよい。具体的には、検出制御部１７９は、所定の条件下では同一の検出値を算出するよう、受光部１７７により検出された反射光の強度と算出する検出値との関係を調整してもよい。キャリブレーションを実施することで、温度又は振動などによる検出値のずれを排除したり、発光部１７６又は受光部１７７の経年劣化等の影響を排除したりすることが可能となる。

なお、図８において、発光部１７６によるパルス発光の回数が３回である例を示したが、パルス発光の回数は特に限定されない。また、発光部１７６によるパルス発光の回数が複数回である場合には、検出制御部１７９は、複数回の受光部１７７による検出結果を用いて処理を行ってもよいし、複数回の受光部１７７による検出結果のうち一部の検出結果を用いて処理を行ってもよい。

検出記憶部１７８は、検出制御部１７９が実行するプログラムおよび各種のデータ等を記憶する。検出記憶部１７８は、本実施形態における記憶部の一例である。検出記憶部１７８は、例えばレジスタにより実現される。検出記憶部１７８は、検出制御部１７９による制御の際に用いられる、赤外線のパルス発光の動作周期、間欠動作時間、通知閾値およびＬＤ電流値等の各種設定値を記憶する。

制御部１１６と検出制御部１７９は、通信を行う。制御部１１６と検出制御部１７９は、例えば、Ｉ２Ｃ（Inter-Integrated Circuit）通信等のシリアル通信インタフェースによって通信を行う。制御部１１６は、検出制御部１７９を介して、光センサ部１７０の各構成要素の動作を制御する。

制御部１１６は、光センサ部１７０のモードを、反射光の検出を行う動作モードまたは反射光の検出を停止するスリープモードに切り替えるよう制御する。具体的には、制御部１１６は、スリープモードにおいては、発光部１７６を、光の放射を停止するよう制御し、受光部１７７を、反射光の検出を停止するよう制御する。また、制御部１１６は、動作モードにおいては、発光部１７６を、光を放射するよう制御し、受光部１７７を、反射光の検出を行うよう制御する。制御部１１６によって光センサ部１７０のモードの切り替えを制御することで、光センサ部１７０による反射光の検出を常時行う場合と比較して、消費電力を削減することが可能である。

また、制御部１１６は、検出制御部１７９による制御の際に用いられる各種設定値を、検出記憶部１７８に記憶させる。また、制御部１１６は、割込通知等の各種情報を検出制御部１７９から受信したり、検出記憶部１７８に記憶された情報を読み出したりする。

ここで、検出記憶部１７８は、揮発性の記憶媒体によって構成されてもよいし、不揮発性の記憶媒体によって構成されてもよい。検出記憶部１７８が不揮発性の記憶媒体によって構成される場合に、光センサ部１７０への電力供給が途絶えた後に再び電力供給された際には、検出記憶部１７８に記憶された各種設定値は初期化される。各種設定値が初期化された場合、制御部１１６は、初期化前の各種設定値を、検出記憶部１７８に再び記憶させてもよい。

なお、スリープモードにかえて、制御部１１６は、光センサ部１７０への給電を停止するパワーオフモードになるよう制御してもよい。検出記憶部１７８が揮発性の記憶媒体によって構成される場合で、このように制御する場合には、制御部１１６は、光センサ部１７０のモードをパワーオフモードから動作モードに切り替える際に、初期化前の各種設定値を再び検出記憶部１７８に記憶させる。また、スリープモードにおいて、制御部１１６は、光センサ部１７０が備える検出記憶部１７８への給電を維持するよう制御してもよい。これにより、検出記憶部１７８が揮発性の記憶媒体によって構成される場合に、スリープモードから動作モードに切り替える度に初期化前の各種設定値を再び検出記憶部１７８に記憶させる必要がなくなる。また、スリープモードにおいては、制御部１１６は、光センサ部１７０が備える検出記憶部１７８の一部のメモリにのみ給電を維持するよう制御してもよい。

（３）挿入物品の判定
内部空間１４１には、汚れ又は異物等の付着物が残存し得る。一例として、加熱後のスティック型基材１５０の先端から内容物が零れ落ち、付着物として内部空間１４１に残存し得る。付着物が残存した状態では、スティック型基材１５０を適切に加熱することが困難となり、その結果、良好な香味をユーザに提供することが困難になる。そのため、収容部１４０は定期的に清掃されることが好ましい。清掃により付着物が除去されることで、スティック型基材１５０を適切に加熱することが可能となり、その結果、良好な香味をユーザに提供することが可能となる。収容部１４０の清掃に使用される清掃物品の一例を、図９を参照しながら説明する。

図９は、本実施形態に係る綿棒１９０の構成の一例を示す図である。図９に示すように、綿棒１９０は、軸部１９１及び繊維塊状部１９２を有する。

軸部１９１は、長手形状に構成された部材である。例えば、軸部１９１は、紙シートを巻回することで構成される。

繊維塊状部１９２は、軸部１９１の一端に繊維を巻き付け接着されることで構成される。繊維塊状部１９２の形状としては、涙滴形、円柱形、球形、又はランダムな凹凸を有する形状等の任意の形状が採用され得る。繊維塊状部１９２を構成する繊維としては、例えば、種々の天然繊維（綿、絹、又は羊毛等）、再生繊維（レーヨン、又はキュプラ等）又は合成繊維（ポリエステル繊維、又はポリプロピレン繊維等）等が挙げられる。繊維塊状部１９２は、アルコール等の液体を含んでいてもよい。なお、繊維塊状部１９２は、図９に示すように軸部１９１の一端に配置されてもよいし、軸部１９１の両端に配置されていてもよい。

綿棒１９０は、清掃物品の一例である。ユーザは、軸部１９１を把持して、繊維塊状部１９２を開口１４２から内部空間１４１へ挿入する。そして、ユーザは、繊維塊状部１９２を収容部１４０にこすりつけるようにして動かす。すると、収容部１４０に残存した付着物は、繊維塊状部１９２に付着し、除去される。このようにして、収容部１４０の清掃が行われる。

綿棒１９０は、スティック型基材１５０と比較して細く構成される。とりわけ、綿棒１９０の直径（より詳しくは、最も太い部分である繊維塊状部１９２の直径）Ｌ_Ｃは、スティック型基材１５０の直径（より詳しくは、最も細い部分の直径）Ｌ_Ｓよりも短く構成される。一例として、綿棒１９０の直径Ｌ_Ｃは、スティック型基材１５０の直径Ｌ_Ｓの２分の１以下であってよく、好ましくは４分の１以下であってよい。かかる構成によれば、綿棒１９０が収容部１４０に挿入された場合に、ガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａと綿棒１９０との間に大きな隙間が確保される。その結果、繊維塊状部１９２を内部空間１４１において自在に動かすことが可能となり、清掃効率を向上させることができる。

綿棒１９０は、収容部１４０に挿入されることが想定されるスティック型基材１５０以外の物品の一例である。なお、吸引装置１００と綿棒１９０とは、エアロゾル生成システムを構成すると捉えられてもよい。若しくは、吸引装置１００は、綿棒１９０を含むと捉えられてもよい。

綿棒１９０の直径Ｌ_Ｃとスティック型基材１５０の直径Ｌ_Ｓとの相違は、収容部１４０に挿入された物品（以下、挿入物品とも称する）の識別にも利用できる。挿入物品がスティック型基材１５０である場合と綿棒１９０である場合とで、光センサ部１７０Ａ及び光センサ部１７０Ｂにより検出される検出値が大きく異なるためである。この点について、図１０及び図１１を参照しながら説明する。

図１０は、スティック型基材１５０が挿入された収容部１４０を開口１４２側（即ち、上）からみた様子を模式的に示す図である。図１０に示すように、スティック型基材１５０の直径Ｌ_Ｓは、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとの間の距離Ｌ_Ｄよりも長い。また、図５を参照しながらクリアランス１７５について説明したように、スティック型基材１５０とガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａとの間の距離は、１～２ｍｍ程度である。そのため、図１０に示すように、収容部１４０にスティック型基材１５０が挿入されると、ガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａのどの部分もスティック型基材１５０から至近距離に位置することとなる。その結果、光センサ部１７０Ａ及び光センサ部１７０Ｂのいずれ放射した光も、至近距離に位置するスティック型基材１５０により反射される。従って、光センサ部１７０Ａにより検出される検出値及び光センサ部１７０Ｂにより検出される検出値は、大きく、且つ互いに同等の値となる。

図１１は、綿棒１９０が挿入された収容部１４０を開口１４２側（即ち、上）からみた様子を模式的に示す図である。図１１に示すように、綿棒１９０の直径Ｌ_Ｃは、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとの間の距離Ｌ_Ｄよりも顕著に短い。そのため、図１１に示すように、収容部１４０に綿棒１９０が挿入されると、ガイド部１４０Ｂの内壁１４０Ｂａと綿棒１９０との間の距離は、内壁１４０Ｂａの位置によって大きく異なることとなる。その結果、光センサ部１７０Ａ又は光センサ部１７０Ｂの少なくとも一方の検出値は、スティック型基材１５０が収容部１４０に挿入された場合と比較して顕著に小さくなる。光センサ部１７０Ａ又は光センサ部１７０Ｂの少なくとも一方の位置が、綿棒１９０から遠い、又は放射した光が綿棒１９０により反射されない位置となるためである。図１１に示した例では、光センサ部１７０Ｂの検出値は、スティック型基材１５０が挿入された場合と同等の大きさを有する一方で、光センサ部１７０Ａの検出値は著しく小さくなる。

そこで、本実施形態に係る制御部１１６は、２つの光センサ部１７０により検出された検出値に基づいて、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かを判定する。一例として、制御部１１６は、スティック判定条件が満たされる場合に、挿入物品はスティック型基材１５０であると判定する。スティック判定条件の一例は、光センサ部１７０Ａによる検出値と光センサ部１７０Ｂによる検出値の双方が、所定の閾値（以下、スティック判定閾値とも称する）以上であることである。他方、制御部１１６は、スティック判定条件が満たされない場合に、挿入物品はスティック型基材１５０ではないと判定する。即ち、制御部１１６は、光センサ部１７０Ａによる検出値と光センサ部１７０Ｂによる検出値の少なくともいずれか一方がスティック判定閾値未満である場合に、挿入物品はスティック型基材１５０ではないと判定する。制御部１１６は、スティック判定条件が満たされない場合に、挿入物品は綿棒１９０であると判定してもよい。スティック判定閾値は、挿入物品がスティック型基材１５０である場合にスティック判定条件が満たされる値であって、挿入物品が綿棒１９０である場合にスティック判定条件が満たされない値として、任意に設定されればよい。ただし、スティック型基材１５０の直径は銘柄又は製造ロットによって相違したり、いびつな形状をとったりする場合がある。そのため、スティック判定閾値は、余裕を持たせた値（即ち、低めの値）に設定されることが望ましい。また、スティック判定閾値は、上述した通知閾値と同じ値であってもよい。かかる構成によれば、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かを判定することが可能となる。

ここで、図６及び図１１を参照しながら、２つの光センサ部１７０の位置関係について説明する。

図６に示したように、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとは、互いに異なる位置に配置される。その結果、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとは、挿入物品にそれぞれ異なる位置及び角度から光を放射することが可能となる。かかる構成によれば、挿入物品が綿棒１９０である場合に、スティック判定条件が満たされないようにすることができる。即ち、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かの判定精度を向上させることが可能となる。

図１１に示したように、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとは、上下方向に直交する面において、綿棒１９０の最も太い部分の直径Ｌ_Ｃ以上に離隔して配置されることが望ましい。即ち、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとの間の距離Ｌ_Ｄは、繊維塊状部１９２の直径Ｌ_Ｃよりも長いことが望ましい。かかる構成によれば、綿棒１９０が収容部１４０に挿入された場合、放射方向１７１Ａ又は放射方向１７１Ｂの少なくとも一方に、綿棒１９０を存在させないようにすることができる。その結果、挿入物品が綿棒１９０である場合に、スティック判定条件が満たされないようにすることができる。即ち、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かの判定精度を向上させることが可能となる。

図６に示したように、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとは、上下方向に直交する面において、各々の光を放射する方向１７１Ａと１７１Ｂとが成す角度θが９０度以上２７０度以下となる位置に配置されることが望ましい。かかる構成によれば、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとの間の距離Ｌ_Ｄを長く確保することができる。その結果、挿入物品が綿棒１９０である場合に、スティック判定条件が満たされないようにすることができる。即ち、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かの判定精度を向上させることが可能となる。

ただし、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとは、上下方向に直交する面において、各々の光を放射する方向１７１Ａと１７１Ｂとが成す角度θが１８０度以外となる位置に配置されることが望ましい。かかる構成によれば、クロストークの発生を防止することが可能となる。クロストークとは、光センサ部１７０Ａ又は光センサ部１７０Ｂの一方から放射された光が他方により誤って検出される現象である。クロストークの発生を防止することにより、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かについての誤判定を防止することが可能となる。

制御部１１６は、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂの各々を互いに異なるタイミングで動作させてもよい。例えば、制御部１１６は、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとを交互に動作させてもよい。詳しくは、図８を参照しながら上記説明した例では、制御部１１６は、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとを交互に３回ずつパルス発光させてもよい。かかる構成によれば、クロストークの発生をより確実に防止することが可能となる。

制御部１１６は、光センサ部１７０Ａ又は光センサ部１７０Ｂの一方を動作させて他方をスリープさせてもよい。光センサ部１７０を動作させることは、光センサ部１７０による反射光の検出を実行させることを指す。光センサ部１７０をスリープさせることは、光センサ部１７０による反射光の検出を停止させることを指す。即ち、制御部１１６は、光センサ部１７０Ａ又は光センサ部１７０Ｂの一方のモードを動作モードとし、他方のモードをスリープモード又はパワーオフモードとしてもよい。そして、制御部１１６は、光センサ部１７０Ａ又は光センサ部１７０Ｂのうち動作中の一方による検出値がスティック判定閾値以上となった場合に限定して、他方のスリープを中断させて動作を開始させてもよい。その場合、収容部１４０に何らかの物品が挿入された場合に限定して光センサ部１７０Ａ及び光センサ部１７０Ｂの双方を動作させて、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かを判定することができる。そのため、消費電力を抑制することが可能である。また、光センサ部１７０Ａ又は光センサ部１７０Ｂの一方がスリープしている間は、クロストークの発生を確実に防止することが可能である。

光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとは、上下方向に直交する面において、各々の光を放射する方向１７１Ａと１７１Ｂとが成す角度θが１８０度となる位置に配置されてもよい。その場合であっても、上述したクロストーク防止策が講じられるのであれば、クロストークを防止することができる。さらに、かかる構成によれば、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとの間の距離Ｌ_Ｄを最長にすることができる。その結果、挿入物品が綿棒１９０である場合に、スティック判定条件が満たされないようにすることができる。即ち、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かの判定精度を向上させることが可能となる。

（４）挿入物品の判定結果に応じた加熱制御
制御部１１６は、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かの判定結果に基づいて、加熱部１２１の動作を制御してもよい。詳しくは、制御部１１６は、挿入物品がスティック型基材１５０である場合とそうでない場合とで、加熱部１２１の動作を相違させる。かかる構成によれば、ユーザビリティをより向上させることが可能となる。

一例として、制御部１１６は、挿入物品がスティック型基材１５０であると判定した場合に、加熱部１２１による加熱を開始させてもよい。他方、制御部１１６は、挿入物品がスティック型基材１５０でないと判定した場合に、加熱部１２１による加熱を開始させない。即ち、制御部１１６は、スティック型基材１５０が挿入された場合に限定して、自動的に加熱を開始してもよい。かかる構成によれば、ボタン押下等の加熱開始を指示するユーザ操作を別途行わずとも、スティック型基材１５０を収容部１４０に挿入するだけで自動的に加熱が開始されるので、ユーザビリティを向上させることが可能となる。

他の一例として、制御部１１６は、挿入物品がスティック型基材１５０であると判定した場合に加熱部１２１による加熱を許可し、挿入物品がスティック型基材１５０でないと判定した場合に加熱部１２１による加熱を禁止してもよい。加熱が許可された場合、吸引装置１００は、ボタン押下等の加熱開始を指示するユーザ操作が行われた場合に加熱を開始する。他方、加熱が禁止された場合、吸引装置１００は、ボタン押下等の加熱開始を指示するユーザ操作が行われた場合であっても加熱を開始しない。かかる構成によれば、清掃中にボタン操作を誤った場合であっても加熱が開始しないので、ユーザの安全性を向上させることが可能となる。

（５）処理の流れ
図１２は、本実施形態に係る吸引装置１００により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。

図１２に示すように、まず、制御部１１６は、２つの光センサ部１７０の各々により検出された検出値を取得する（ステップＳ１０２）。例えば、制御部１１６は、２つの光センサ部１７０のいずれか一方から割込通知を受信したことをトリガとして、２つの光センサ部１７０の各々の検出記憶部１７８に記憶された検出値を読み出す。

次いで、制御部１１６は、スティック判定条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ１０４）。詳しくは、制御部１１６は、光センサ部１７０Ａによる検出値と光センサ部１７０Ｂによる検出値の双方が、スティック判定閾値以上であるか否かを判定する。

スティック判定条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱部１２１による加熱を許可する（ステップＳ１０６）。

他方、スティック判定条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ１０４：ＮＯ）、制御部１１６は、加熱部１２１による加熱を禁止する（ステップＳ１０８）。

＜３．補足＞
以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について詳細に説明したが、本開示はかかる例に限定されない。本開示の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。

上記実施形態では、吸引装置１００が２つの光センサ部１７０を有する例を説明したが、本開示はかかる例に限定されない、吸引装置１００は、３つ以上の光センサ部１７０を有していてもよい。その場合、３つ以上の光センサ部１７０のうち少なくとも２つの光センサ部１７０について、上述した位置関係が満たされていればよい。

上記実施形態では、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かを判定する例を説明したが、本開示はかかる例に限定されない。制御部１１６は、光センサ部１７０により検出された検出値に基づいて、挿入物品の形状特性を判定してもよい。形状特性の一例は、挿入物品の直径である。即ち、挿入物品の直径が、スティック型基材１５０の直径と同等であるか否かが、判定されてもよい。

上記実施形態では、スティック判定条件が光センサ部１７０により検出された検出値に関する例を説明したが、本開示はかかる例に限定されない。スティック判定条件は、検出値に基づいて算出される被検知物までの距離に関するものであってもよい。例えば、第１条件は、スティック判定条件は、光センサ部１７０Ａから被検知物までの距離と光センサ部１７０Ｂから被検知物までの距離の双方が、所定距離未満であることであってもよい。所定距離は、スティック判定閾値に対応する距離として設定されればよい。かかる構成によっても、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かを判定することが可能となる。

上記実施形態では、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとが上下方向に直交する面において異なる位置に配置される例を説明したが、本開示はかかる例に限定されない。
光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとが、上下方向に直交する面において異なる位置に配置されることに代えて、又は共に、上下方向において互いに異なる位置に配置されてもよい。一例として、光センサ部１７０Ａはガイド部１４０Ｂのうち開口１４２側に配置され、光センサ部１７０Ｂはガイド部１４０Ｂのうち底部１４３側に配置されてもよい。光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとが上下方向において互いに異なる位置に配置される場合、放射方向１７１Ａと放射方向１７１Ｂとが交錯しないようにすることができる。従って、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かの判定精度をより向上させることが可能となる。

光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとが、上下方向において互いに異なる位置に配置される場合、挿入物品の上下方向の太さの変化を識別可能となる。そのため、清掃物品の上下方向の一部に、スティック型基材１５０と同程度の太さを有する部分があったとしても、挿入物品がスティック型基材１５０であるか清掃物品であるかを判定することが可能である。ただし、光センサ部１７０Ａと光センサ部１７０Ｂとの上下方向の距離が、清掃物品のうちスティック型基材１５０と同程度の太さを有する部分の上下方向の長さよりも長いことが前提である。

もちろん、２つの光センサ部１７０は、上下方向において少なくとも一部が互いに重複する位置に配置されてもよい。加熱部１２１から光センサ部１７０への伝熱を防止するために、ガイド部１４０Ｂにおいて光センサ部１７０を配置可能な範囲は限定されると考えられる。この点、かかる構成によれば、２つの光センサ部１７０の双方を加熱部１２１からより遠い開口１４２側に配置する等して、加熱部１２１から光センサ部１７０への伝熱を防止することが可能となる。

制御部１１６は、同一の光センサ部１７０により異なるタイミングで検出された複数の検出値に基づいて、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かを判定してもよい。一例として、制御部１１６は、光センサ部１７０による検出値の時系列変化の幅が所定の閾値未満である場合、挿入物品はスティック型基材１５０であると判定してもよい。挿入物品がスティック型基材１５０である場合、スティック型基材１５０は収容部１４０内で大きく動くことはないので、光センサ部１７０による検出値の時系列変化の幅は小さいと想定されるためである。他の一例として、制御部１１６は、光センサ部１７０による検出値の時系列変化の幅が所定の閾値以上である場合、挿入物品はスティック型基材１５０ではないと判定してもよい。挿入物品が綿棒１９０である場合、ユーザは綿棒１９０を収容部１４０内で大きく動かすので、光センサ部１７０による検出値は大きく時系列変化すると想定されるためである。かかる構成によれば、挿入物品がスティック型基材１５０であるか否かの判定精度を向上させることが可能となる。

検出値の時系列変化に基づいて挿入物品がスティック型基材１５０であるかを判定する場合、吸引装置１００が有する光センサ部１７０の数は１つであってもよい。ここで、検出値の時系列変化は、挿入物品の上下方向の太さの変化に対応する。そのため、清掃物品の上下方向の一部に、スティック型基材１５０と同程度の太さを有する部分があったとしても、挿入物品がスティック型基材１５０であるか清掃物品であるかを、検出値の時系列変化に基づいて判定することが可能である。

なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどの処理回路により実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。また、上記のコンピュータは、ASICのような特定用途向け集積回路、ソフトウエアプログラムを読み込むことで機能を実行する汎用プロセッサ、又はクラウドコンピューティングに使用されるサーバ上のコンピュータ等であってよい。また、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、複数のコンピュータにより分散して処理されてもよい。

また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。

なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。
（１）
内部空間及び前記内部空間を外部に連通する開口を有する収容部と、
前記内部空間に光を放射し、受光した反射光を検出する１つ以上の検出部と、
１つ以上の前記検出部によって検出された複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品がエアロゾル源を含有した基材であるか否かを判定する制御部と、
を備える、エアロゾル生成システム。
（２）
前記エアロゾル生成システムは、前記収容部に収容された前記基材を加熱する加熱部をさらに備え、
前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かの判定結果に基づいて前記加熱部の動作を制御する、
前記（１）に記載のエアロゾル生成システム。
（３）
前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であると判定した場合に、前記加熱部による加熱を開始させる、
前記（２）に記載のエアロゾル生成システム。
（４）
前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であると判定した場合に前記加熱部による加熱を許可し、前記収容部に挿入された物品が前記基材でないと判定した場合に前記加熱部による加熱を禁止する、
前記（２）に記載のエアロゾル生成システム。
（５）
前記エアロゾル生成システムは、２つの前記検出部を備え、
２つの前記検出部は互いに異なる位置に配置される、
前記（１）～（４）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（６）
前記制御部は、２つの前記検出部の各々を互いに異なるタイミングで動作させる、
前記（５）に記載のエアロゾル生成システム。
（７）
前記制御部は、２の前記検出部のうち一方を動作させ他方をスリープさせる、
前記（５）又は（６）に記載のエアロゾル生成システム。
（８）
２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向において互いに異なる位置に配置される、
前記（５）～（７）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（９）
２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向において少なくとも一部が互いに重複する位置に配置される、
前記（５）～（７）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１０）
２つの前記検出部は、前記収容部に挿入されることが想定される、前記基材以外の物品の最も太い部分の直径以上に離隔して配置される、
前記（５）～（９）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１１）
２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向に直交する面において、光を放射する方向が成す角度が９０度以上２７０度以下となる位置に配置される、
前記（１０）に記載のエアロゾル生成システム。
（１２）
２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向に直交する面において、光を放射する方向が成す角度が１８０度となる位置に配置される、
前記（１１）に記載のエアロゾル生成システム。
（１３）
前記制御部は、同一の前記検出部により異なるタイミングで検出された複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かを判定する、
前記（１）～（１２）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１４）
前記エアロゾル生成システムは、前記基材、又は前記収容部に挿入されることが想定される前記基材以外の物品の少なくともいずれか１つをさらに備える、
前記（１）～（１３）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１５）
内部空間及び前記内部空間を外部に連通する開口を有する収容部の前記内部空間に光を放射し、受光した反射光を検出する１つ以上の検出部によって検出された、複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品がエアロゾル源を含有した基材であるか否かを判定することと、
を含む、コンピュータにより実行される情報処理方法。

１００ 吸引装置
１１１ 電源部
１１２ センサ部
１１３ 通知部
１１４ 記憶部
１１５ 通信部
１１６ 制御部
１２１ 加熱部
１４０ 収容部
１４０Ａ スティック下部収容部
１４０Ｂ ガイド部
１４１ 内部空間
１４２ 開口
１４３ 底部
１４４ 断熱部
１５０ スティック型基材
１７０ 光センサ部
１７２ 回路基板
１７３ 光透過フィルタ
１７４ 補強板
１７５ クリアランス
１７６ 発光部
１７７ 受光部
１７８ 検出記憶部
１７９ 検出制御部
１９０ 綿棒
１９１ 軸部
１９２ 繊維塊状部

Claims (15)

1. 内部空間及び前記内部空間を外部に連通する開口を有する収容部と、
   前記内部空間に光を放射し、受光した反射光を検出する１つ以上の検出部と、
   １つ以上の前記検出部によって検出された複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品がエアロゾル源を含有した基材であるか否かを判定する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かを判定することとして、前記収容部に挿入された物品が前記基材、又は前記収容部に挿入されることが想定される前記基材以外の物品のいずれであるかを判定する、
   エアロゾル生成システム。
2. 前記エアロゾル生成システムは、前記収容部に収容された前記基材を加熱する加熱部をさらに備え、
   前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かの判定結果に基づいて前記加熱部の動作を制御する、
   請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
3. 前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であると判定した場合に、前記加熱部による加熱を開始させる、
   請求項２に記載のエアロゾル生成システム。
4. 前記制御部は、前記収容部に挿入された物品が前記基材であると判定した場合に前記加熱部による加熱を許可し、前記収容部に挿入された物品が前記基材でないと判定した場合に前記加熱部による加熱を禁止する、
   請求項２に記載のエアロゾル生成システム。
5. 前記エアロゾル生成システムは、２つの前記検出部を備え、
   ２つの前記検出部は互いに異なる位置に配置される、
   請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
6. 前記制御部は、２つの前記検出部の各々を互いに異なるタイミングで動作させる、
   請求項５に記載のエアロゾル生成システム。
7. 前記制御部は、２の前記検出部のうち一方を動作させ他方をスリープさせる、
   請求項５に記載のエアロゾル生成システム。
8. ２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向において互いに異なる位置に配置される、
   請求項５に記載のエアロゾル生成システム。
9. ２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向において少なくとも一部が互いに重複する位置に配置される、
   請求項５に記載のエアロゾル生成システム。
10. ２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向に直交する面において、前記収容部に挿入されることが想定される、前記基材以外の前記物品の最も太い部分の直径以上に離隔して配置される、
    請求項５に記載のエアロゾル生成システム。
11. ２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向に直交する面において、光を放射する方向が成す角度が９０度以上２７０度以下となる位置に配置される、
    請求項１０に記載のエアロゾル生成システム。
12. ２つの前記検出部は、前記基材の挿入方向に直交する面において、光を放射する方向が成す角度が１８０度となる位置に配置される、
    請求項１１に記載のエアロゾル生成システム。
13. 前記制御部は、同一の前記検出部により異なるタイミングで検出された複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かを判定する、
    請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
14. 前記エアロゾル生成システムは、前記基材、又は前記収容部に挿入されることが想定される前記基材以外の前記物品の少なくともいずれか１つをさらに備える、
    請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
15. 内部空間及び前記内部空間を外部に連通する開口を有する収容部の前記内部空間に光を放射し、受光した反射光を検出する１つ以上の検出部によって検出された、複数の反射光の強度に基づいて、前記収容部に挿入された物品がエアロゾル源を含有した基材であるか否かを判定すること、
    を含み、
    前記収容部に挿入された物品が前記基材であるか否かを判定することは、前記収容部に挿入された物品が前記基材、又は前記収容部に挿入されることが想定される前記基材以外の物品のいずれであるかを判定することを含む、
    コンピュータにより実行される情報処理方法。