JP7773013B2 - 床材用の減衰層の要素及び関連する減衰層 - Google Patents

Description

本発明は、床材（フローリング）、例えば、人工芝の競技場、運動競技場、スポーツ施設の床などのスポーツ用途の床材（フローリング）のための減衰層の要素に関する。本発明はまた、そのような要素で作られた減衰層、及び当該減衰層を備える床材に関する。

減衰層は、それらが一部を成すスポーツ用途の床材の動的応答に寄与する。
実質的に平坦なフレームと、そのようなフレーム上に配設されてフレームから突出する複数の支持体とを備える構造体を有する減衰層が知られている。減衰層と下側支持基材との間の機械的相互作用がこれらの支持体において生じる。

特許文献１は、粘土基材と、合成芝マットと、基材と合成芝マットとの間に配置される中間弾性支持構造体とを備える合成芝床材について記載しており、支持構造体は波状に延在し、それにより、所望の柔軟性を与える片持ち部分を形成し、排水のためにスロットが支持構造体に設けられる。
特許文献２は、床材用の減衰層の要素について記載している。
特許文献３は、床材タイルの連結アセンブリ、及びアセンブリに供給される減衰タイルについて記載している。

国際公開ＷＯ２０１１／０３６６００号（Ａ２） 国際公開ＷＯ２０１９／１４５９８５号 国際公開ＷＯ２０１４／１６９３２８号（Ａ１）

本出願人は、前述の減衰層との関連で、アスリート（又はボール）と、そのような減衰層を組み込むスポーツ用途の床材との間の相互作用に関して、特に床材に伝達される応力に対する動的応答に関して、例えばアスリートの地面への接触（例えば、ランニング中）、又はアスリートの地面への落下、又は更にはボールの跳ね返りに続く応力の減衰能力の観点から、既知の減衰層を改善することが望ましいことに留意した。

したがって、本出願人は、例えば応力の高い吸収能力の観点から、応力に対して所望の動的応答をもたらすことができる、フレームと、そのようなフレーム上に配設されて、そのようなフレームから突出する複数の支持体とを有する、床材用の減衰層の要素（及び関連する減衰層）を提供するという課題に直面している。

本出願人によれば、上記の課題は、添付の特許請求の範囲に係る、及び／又は以下の特徴を有する床材用の減衰層の要素によって解決される。

一態様によれば、本発明は、床材用の減衰層の要素に関するものであり、該要素は、
－ 要素の第１の面を形成するフレームであって、複数の貫通開口を備える、フレームと、
－ 第１の面に対して反対側でフレームから突出する複数の支持体であって、各支持体が、複数の貫通開口のそれぞれの貫通開口に配置されるとともに、フレームに属してそれぞれの貫通開口に対して互いに対向する２つの取り付け領域を、構造的連続性をもって跨ぐ（架橋する）、複数の支持体と、
を備える。

好ましくは、フレームは、ノードで互いに接続される長尺要素を備える網状構造を有する。
好ましくは、２つの取り付け領域は、縦方向に沿って互いに対向して配置される。
好ましくは、各支持体は、２つの取り付け領域においてのみフレームに取り付けられている。
好ましくは、各貫通開口は、２つの取り付け領域と、貫通開口の（横方向／横断方向で）両側で２つの取り付け領域をそれぞれ接合する２つのそれぞれのフレーム部分とによって画定される。
好ましくは、各フレーム部分は（少なくとも部分的に）、互いに平行でない少なくとも２つの長尺要素を備え、２つの長尺要素のうちの少なくとも一方は、（少なくとも部分的に）縦方向と（更には実質的に）平行でない展開部を有する。

一態様によれば、本発明は、並んで配置されるところの、本発明に係る減衰層の複数の要素を備える床材用の減衰層に関する。

一態様によれば、本発明は、
－ 小型基材と、
－ 基材上にわたって配置される表面層と、
－ 基材と表面層との間に介在される本発明に係る床材用の減衰層であって、減衰層の各要素の第１の面が表面層の方を向く、減衰層と、
を備える床材に関する。

好ましくは、表面層は、合成芝マット、更に一般的には粒状充填材を備える。

本出願人によれば、支持体は、それぞれの貫通開口（換言すれば、各支持体の縦方向中央部分は、縦方向に対して実質的に垂直な横方向に沿って移動するフレームを実質的に含まない）に対して縦方向で対向する２つの取り付け領域においてのみフレームを跨いでいるため、支持体が（一般的には実質的に垂直な）応力を受けると、支持体は（弾性的に）変形し、それにより、それぞれの取り付け領域から互いに縦方向で離れる。言い換えると、支持体は、垂直応力を、実質的に縦方向に沿うそれぞれのフレーム部分の伸長力に変換する。

フレーム部分（それぞれの支持体を含まない）は、互いに平行ではない少なくとも２つの長尺要素をそれぞれ備え、少なくとも１つの長尺要素が縦方向と平行ではない展開部を有するため、前述の縦方向伸長力を受けたときに、それら自体の形状の（弾性）変形によって正確に縦方向に沿って延びることができるように成形される。実際に、支持体による伸長作用に続いて、応力がない状態で非縦方向の展開部を有する長尺要素は、それ自体が縦方向に対してより整列されるように配置される傾向があり、その結果、フレーム部分が縦方向に延びる。
このようにして、支持体に加えてフレームも有利に弾性変形に関与し、したがって応力の全体的な吸収を促進する。

網状構造体は、前述の変形に特に適していることに加えて、その構造強度を同時に危険に晒すことなく、軽量性及び排水能力を要素に与える。
２つの長尺要素は、１つ以上の曲線の長尺要素の一部であり得ることが分かる。

幾何学的要素（例えば、直線、平面、表面など）に言及される「実質的に垂直な（直交する）」とは、これらの要素が９０°＋／－５°の角度を形成することを意味する。
上記の幾何学的要素に対し言及される「実質的に平行」とは、これらの要素が０°＋／－５°の角度を形成することを意味する。
「縦方向の」、「縦方向に」などは、縦方向と（実質的に）平行であることを意味する。
「横方向（横断方向）の」、「横方向（横断方向）に」などは、縦方向に対して（実質的に）垂直な横方向と（実質的に）平行なことを意味する。
「垂直の」、「垂直に」などは、縦方向及び横方向によって規定される平面に対して（実質的に）垂直であることを意味する。

前述の態様の１つ以上における本発明は、以下の好ましい特徴のうちの１つ以上を有することができる。即ち、
好ましくは、フレーム（及び第１の面）は、実質的に、縦方向及び横方向を含む平面上に展開する。このようにして、フレームは、基材の一般に平面的な立体構造に適合する。
好ましくは、前記網状構造体は規則的である（すなわち、常に繰り返されるベースパターンを伴う）。規則的な構造は、動的応答の空間的均一性を与える。
好ましくは、各ノードは、少なくとも３つ（より好ましくは３つ以下）の長尺要素間の接続点である。
好ましくは、各長尺要素は直線状である（降伏リスクを低減するため）。
好ましくは、各貫通開口は、ただ１つのそれぞれの支持体に関連付けられる。このようにして、構造強度及び／又は要素に対する所望の動的応答が改善される。
好ましくは、貫通開口は全てが互いに等しい。好ましくは、支持体は全てが互いに等しい。このようにして、要素の動的応答の均一性がもたらされる。

好ましくは、各貫通開口は、プラント（平面視）で、六角形形状を有する。この形状は、前述の縦方向の延びを得るのに特に適しており、及び／又は開口の高い表面密度を可能にする。
好ましくは、前記六角形形状は、縦方向対称軸及び横方向対称軸を有する。
好ましくは、前記六角形形状は、縦方向に沿う主展開部を有する。このようにして、横方向に沿って高い線密度で開口を配置することが可能である。
好ましくは、各開口は、（実質的に）横方向の展開部を伴うとともにそれぞれが２つの取り付け領域（より好ましくはそれぞれの長尺要素の中央位置にある）を備える２つの第１の長尺要素と、２対の連続する第２の長尺要素とによって画定され、各対が貫通開口の両側で２つの第１の長尺要素を接続する。

好ましくは、それぞれの第１の長尺要素は、それぞれの取り付け領域（換言すれば、取り付け領域は、第１の長尺要素のうちの１つよりも短い横方向長さを有する）によって自由のままにされる２つの横方向端部を有する。このようにして、第１の長尺要素の自由部分は、それぞれのフレーム部分の前述の縦方向の延びに関与することができる。

好ましくは、少なくとも２つの長尺要素は、第２の長尺要素と一致する。
好ましくは、各フレーム部分は、全体として少なくとも２つの長尺要素を備える。
好ましくは、各フレーム部分は、全体として少なくとも２つの長尺要素のみを備える。
好ましくは、少なくとも２つの長尺要素のそれぞれは、縦方向と平行でない展開部を（少なくとも部分的に）有する。
好ましくは、少なくとも２つの長尺要素のそれぞれは、（少なくとも部分的に）横方向と（更には実質的に）平行でない展開部を有する。
好ましくは、各フレーム部分は、２つの第１の長尺要素のそれぞれの横方向端部を更に備える。
好ましくは、各フレーム部分の少なくとも２つの長尺要素は、互いに連続している。
上記の６つの段落の特徴のうちの１つ以上は、フレーム部分の縦方向延び特性を向上させる。

好ましくは、少なくとも２つの長尺要素は、直線的な展開部を有し、それらの間に（又はそれらの延長部の間に）それぞれの貫通開口の方を向く接続角度を規定する。このようにして、２つのフレーム部分（又は少なくとも接続角度にあるそれぞれの中央部分）は、前述の縦方向の延びに続いて、横方向に沿って互いに近づく（及び前述の角度は幅が増大する傾向がある）。いかなる理論にも限定するものではないが、本出願人は、前述の横方向の近づき及び結果として生じる開口の横方向の収縮が、縦方向の延びを補償する傾向があり、したがってフレーム部分の縦方向の延びを更に容易にし、したがってフレームによる応力の吸収を改善すると考えている。開口の横方向収縮のこの効果は、凹面が開口（例えば、楕円状の開口を有する）の方を向く１つ以上の曲線状の長尺要素によっても得られることが分かる。
また、この横方向の収縮も、各支持体が２つの取り付け領域においてのみフレームに取り付けられ、したがって横方向に押圧しないという事実によって促進される。

国際公開ＷＯ２０１４／１６９３２８号（Ａ１）に記載された、フレームに取り付けるための縦方向アーム及び横方向アームの両方を有する支持体の比較例の場合、支持体は、それらの変形に続いて、開口を各方向に広げる傾向があり、それにより、開口が垂直方向に沿う延びを補償するために一方向に収縮することができる場合よりもフレーム（網状ではない）の変形が硬くなる。

好ましくは、前記接続角度は、９０°以上、より好ましくは１００°以上、更により好ましくは１２０°以上、１７０°以下である。これらの値は、フレーム部分の縦方向の延びに有利である。

好ましくは、各支持体は、プラント（平面視）において縦方向に沿う主展開部を有する（すなわち、横方向展開部は、縦方向展開部よりも低い）。このようにして、支持体は、応力を縦方向に伝達するのに適するように成形される。
好ましくは、各支持体は、取り付け領域にそれぞれ隣接する２つの端部を備える。好ましくは、各支持体は、端部間に縦方向で介在される中央部分を備える（中央部分は、下の基材上の支持体のために設けられる）。好ましくは、中央部分は、第１の面の反対側の（好ましくは平坦な）第２の支持面を形成する。使用時に、第２の面は、一般に、小型基材の方を向く。

一実施形態において、全ての支持体の中央部分は、同じ平面に接している。このようにして、要素は構造的に単純である。
１つの別の実施形態において、第１の部分複数の支持体の中央部分は、第２の部分複数の支持体の中央部分の第２の接平面から垂直にオフセットされた第１の平面に接する（より好ましくは、第１の部分複数に対して相補的である）。このようにして、垂直荷重が増大するにつれて、第１の部分複数の支持体の漸進的な圧潰は、第２の部分複数の支持体を支持面に漸進的に接触させる。このようにして、要素の動的応答は、受けられる応力の強度にしたがって可変である。

好ましくは、第１の面に対して垂直であって縦方向を含む垂直平面において、各（又は１つ以上の）支持体の各端部は、それぞれの取り付け領域においてフレームの第１の面と共に、それぞれの支持体の方を向くそれぞれの取付角度を形成し、前記取付角度は、０°以上４５°以下、より好ましくは３０°以下、更により好ましくは２０°以下又は１０°である。取付角度を規定する目的で、垂直平面上で、取り付け領域に属する点、例えば取り付け領域の中心点におけるそれぞれの端部の展開線に接する直線を考えることができる。そのような特徴は、支持体が垂直成分（すなわち、第１の面に対して垂直な成分）に勝る第１の面と平行な成分を有する応力をフレームに伝達するように、端部がフレーム自体に対して傾斜してフレームに取り付くことができるようにする。このようにして、要素が受ける応力は、支持体の（弾性）変形を引き起こすだけでなく、フレームにも関与し、それぞれのフレーム部分の前述の縦方向延び特性と相乗的にフレームを（弾性的に）変形させる。その結果、弾性要素の所望の全体的な動的応答効率が得られる。取付角度が４５°よりかなり大きい（例えば、支持体の端部がフレームに対するそれぞれの取り付け領域においてほぼ垂直である）前述の特許文献に記載された既知の減衰層では、代わりに、応力がほぼ垂直にフレームに伝達される。言い換えると、要素が受ける応力は、フレームに関与することなく支持体のみを実質的に変形させる。更に、要素（例えば、取り付け領域において）は基材に付着する傾向があり、したがって応力に対して弾性的に応答する能力を制限する。

好ましくは、垂直平面内において、各支持体は、２つの取り付け領域間に（完全に）円弧展開部を有し、より好ましくは、凹面が円弧展開部の少なくとも一部（例えば、支持要素の中央部分）に関してフレームの方を向く。このようにして、支持体は、支持体の脆弱ポイントを生成する局所的な応力蓄積点（例えば、縁部及び／又は尖頭など）を回避することを可能にする曲線形状を有する。
好ましくは、各支持体は、垂直平面内に、正弦波展開部（例えば、完全な周期に等しい）を有し、好ましくは取付角度が０°に等しい。そのような形状は、応力の吸収に特に有利である。

好ましくは、支持体の端部間の少なくとも一方又は端部の両方は、少なくとも支持体からフレームに（縦方向で）移動する、横方向で先細る形状をプラント（平面視）において有する。このようにして、全体的な重量が制限され、更に、実質的に縦方向の軸を中心としたフレームに対する支持体のねじれが容易になり、それにより、例えば応力の吸収に関して動的応答を更に増大させることができる。
好ましくは、１つ以上の支持体のそれぞれは、より好ましくは縦方向で長尺な（互いに同一の）１つ以上のそれぞれの貫通開口を備える。このようにして、要素の重量が更に制限される。

一実施形態において、各支持体は、異なる寸法を有する、より好ましくは互いに異なる縦方向長さを有する２つのそれぞれの貫通開口を備える。このようにして、支持体は、より高い空－満杯（ｅｍｐｔｙ－ｔｏ－ｆｕｌｌ）比を有するそれぞれの部分（すなわち、より大きな寸法の開口を備える部分）から始まってより低い空－満杯比を有する部分（すなわち、より小さい開口を備える）に至るまで徐々に増大する方法で弾性的に変形され、従って、受けられる応力にしたがって変化する支持体の動的応答を得ることができる。

好ましくは、１つ以上の支持体のそれぞれは、より好ましくはフレームに面するそれぞれの支持体の面に配置される１つ以上（一般に２つ）のそれぞれのリブを備える。好ましくは、１つ以上のそれぞれのリブは、それぞれの支持体の主展開部と（実質的に）平行に展開する。このようにして、支持体の構造強度が高められる。実験的に、出願人は、リブが応力の吸収に関して要素の動的応答を更に改善することに気づいた（例えば、特定の「人工装具」試験の結果が改善される）。

好ましくは、複数の支持体は、支持体の（少なくとも）第１及び第２のグループを備え、各グループは、支持体のそれぞれの複数の列を備え、第１のグループの列は、横方向に沿って第２のグループの列と散在される。好ましくは、第１のグループの支持体は、縦方向に対して第２のグループの支持体に対して互い違いに配置される。言い換えると、２つのグループの支持体は、縦方向に沿って他のグループの支持体に対して第１のグループの支持体が並進することによって得られる相互の縦方向変位を有する。このようにして、支持体は、有利な方法でフレームに対して空間的に配設される。実際に、全てが縦方向及び横方向の両方で整列される前述の特許文献の支持体の分布（すなわち、支持体が互いに垂直な行列で分布される）に関して、支持体のこの互い違いの配置は、支持体の同じ寸法を考慮して、支持体のより大きな表面密度及び／又は支持体のより均一な分布を得ることができるようにし、これにより、要素の動的応答が更に改善される（例えば、応力の吸収に関して）。
互い違いの配置は、開口及び支持体の高い表面密度を与えるため、特に六角形又は楕円形の開口により、フレーム部分に縦方向の拡張性を与える前述の特徴と相乗的に作用する。

好ましくは、各列の支持体は全て、横方向（例えば、各支持体に関して同じ基準点をとると、そのような基準点は横方向で整列され、すなわち、全て同じ縦方向直線上にある）に対して互いに整列される。このようにすると、列はコンパクトである。
好ましくは、複数のグループは、支持体の第１及び第２のグループから成り、より好ましくは、それぞれの列が個別に交互になっている。この交互配置は、要素の構造を過度に複雑にすることなく所望の動的応答特性を得ることを可能にする。
好ましくは、異なるグループに属する支持体は、支持体の縦方向長さの（実質的に）半分に等しい縦方向オフセットだけ互いに縦方向で互い違いに配置される。言い換えると、支持体の実質的に中央部分は、フレームの取り付け領域と横方向で散在される。この特徴は、フレーム部分の延び能力と相乗的に作用し、所望の減衰特性を与える。

好ましくは、フレーム（例えば、各長尺要素）は、１ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上、及び／又は７ｍｍ以下、より好ましくは６ｍｍ以下の垂直厚さを有する。各長尺要素は、好ましくは、厚さに等しい一辺の長さを有する正方形の断面を有する。このようにすると、網状構造体は頑丈である。
好ましくは、垂直平面上の減衰層の要素の最大高さは、５ｍｍ以上、より好ましくは７ｍｍ以上、及び／又は４０ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以下である。この高さは、減衰効果を得るのに十分であるが、床材面の全高を過度に変化させない。

好ましくは、要素は単一部品である。このようにすると、製造が簡単である（例えば、単一の成形プロセスを介して）。
好ましくは、要素はポリマー材料で作られ、より好ましくは単一のポリマー材料、例えばポリプロピレンで作られる。
好ましくは、要素はモジュール式である。このようにすると、被覆されるべき表面が変化するにつれて適切な数の等しいモジュールを接合することによって減衰層を作ることができる。

本発明に従う減衰層の要素の斜視図を示す。 図１の要素のプラント図（平面図）を示す。 図２の拡大詳細を示す。 図１の側とは反対の側から見た図１の要素の部分斜視図を示す。 図１の要素の部分側面図を示す。 本発明に従う床材（フローリング）のスキーム（配置）を示す。 図１の要素のフレームの網状構造体を概略的に示す。 要素のフレームの網状構造体の実施形態を概略的に示す。 要素のフレームの網状構造体の実施形態を概略的に示す。

本発明の特徴及び利点は、添付図面に関連して、本発明の非限定的な例として提示される幾つかの実施形態の以下の詳細な説明によって更に明確になる。

図６は、例示的に、コンパクトな基材２０２（例えば、粘土又はコンクリート製）と、コンパクトな基材の上方に配置されて合成芝マット及び粒状充填材（図示せず）を備える表面層２０３と、横並びに配置された複数（図では２つ）の減衰層の要素１を備える床材用の減衰層２００とを備える床材２０１を示し、減衰層は基材と表面層との間に介在され、要素１の平坦な第１の面３は表面層の方を向いている。

各要素１は、例示的には、単一の部品で作製され、単一のポリマー材料、例えばポリプロピレンで作製され、（減衰層２００を作製するための更なる同一の要素との相互接続を目的として）モジュール式である。減衰層の要素１は、例えば、射出成形プロセスによって作製することができる。
好ましくは、減衰層の要素１は弾性的に変形可能である。

例示的には、要素１は、第１の面３を形成するとともに縦方向１００及び縦方向に垂直な横方向１０１を含む平面（例えば、図２の平面）上に実質的に展開するフレーム２を備える。
例示的には、フレーム２は、ノード１１（図３では点によって象徴的に識別されている）で互いに接続された直線状の長尺要素１０、１２（詳細には図３を参照）を備える規則的な網状構造（体）を有し、各ノード１１は、例示的には３つ及び２つ以下の長尺要素１０、１２の接続点である。
例示的には、各長尺要素１０、１２は、約４ｍｍに等しい垂直方向の厚さＳと、厚さに等しい一辺の長さを有する正方形の断面とを有する。

例示的には、フレーム２は、全てが互いに同一である複数の貫通開口４を備え、貫通開口は、プラントで（平面視で）縦方向１００に沿う主展開部を伴う六角形の形状を有し、各貫通開口が縦方向対称軸及び横方向対称軸（図示せず）を有する。

例示的には、要素１は、全てが互いに同一の複数の支持体５を備える。
例示的には、支持体５は、第１の面３に対してフレームの反対側でフレーム２から突出し、各支持体５は、複数の貫通開口のそれぞれの貫通開口４に配置されるとともに、フレームに属してそれぞれの貫通開口４に対して互いに縦方向で対向する２つの取り付け領域６を構造的な連続性をもって跨いでいる（架橋している）。
例示的には、各貫通開口４は、唯一のそれぞれの支持体５と関連付けられている。

例示的には、各貫通開口４は、横方向展開部を伴うとともにそれぞれの第１の長尺要素１２の中央位置に２つの取り付け領域６をそれぞれ備える２つの第１の長尺要素１２と、２対の連続する第２の長尺要素１０（各対は、開口の横方向の両側から２つの第１の長尺要素１２を接続する）とによって画定されている。
例示的には、それぞれの第１の長尺要素１２は、それぞれの取り付け領域６から自由のままにされた（そして、取り付け領域６と最も近いノード１１との間に備えられる）２つの横方向端部を有する。

例示的には、各貫通開口は、取り付け領域によって、及び、貫通開口４の横方向両側で２つの取り付け領域６をそれぞれ接合する２つのフレーム部分によって画定される。
例示的には、各フレーム部分は、それぞれの支持体がなく、互いに連続し且つ２つの別個の第１の長尺要素１０にそれぞれ属する２つの端部によって連続する一対の第２の長尺要素１２を備える（又は、から成る）。
例示的には、それぞれのフレーム部分ごとに、２つの第２の長尺要素１０は、互いに整列されず、それぞれが縦方向１００と平行でない展開部を有する。特に、各フレーム部分の２つの第２の長尺要素１０は、例示的には、貫通開口４に面する接続角度１７を互いの間に規定する。例示的には、接続角度１７は約１６０°に等しい。

本発明の目的のために、円弧展開部（つまり、上記のように真っ直ぐではない）を有する長尺要素（又はその一部）は、「縦方向と平行でない展開部」という表現に含まれる。
したがって、一実施形態（図示せず）において、各フレーム部分（又は１つ以上のフレーム部分）は、前述の第２の長尺要素１０の一方又は両方の代わりに、少なくとも１つの弓形長尺要素を備えることができる。当該実施形態において、弓形長尺要素の凹面は、好ましくは、それぞれの貫通開口４の方を向いて、貫通開口４の方を向く前述の接続角度１７によって得られるのと同様の技術的効果（すなわち、開口の横方向の収縮及び縦方向の延び）を得る（場合によっては異なる実体で）。

更なる一実施形態（図７ｃ）では、各貫通開口（又は１つ以上の貫通開口）が長方形の形状を有する。

例示的には、それぞれのフレーム部分ごとに、それぞれの第２の長尺要素１０は、隣接する第１の長尺要素１２の端部と共に、開口４の方を向く（及び接続角度１７よりも小さい幅の）更なる接続角度１８を規定し、それぞれの更なる接続角度１８は、例示的には約１００°に等しい。

例示的には、各支持体５は、２つの取り付け領域６においてのみフレーム２に取り付けられ、プラントで（平面視で）、縦方向１００に沿う主展開部を有する（すなわち、横方向展開部は縦方向展開部よりも低い）。
例示的には、各支持体５は、２つの取り付け領域６にそれぞれ隣接する２つの端部１３と、縦方向的にそれぞれの端部１３間に介在される中央部分１９とを備える。

例示的には、第１の面３に対して垂直であって縦方向１００を含む垂直平面（例えば、図５の平面と平行な平面）内において、各支持体５は、２つの取り付け領域６間に、それぞれの中央部分１９で凹面がフレーム２の方を向く正弦波展開部（２つのそれぞれの変曲点を備える）を有する。
例示的には、前述の垂直平面内において、各支持体の各端部１３は、それぞれの取り付け領域６におけるフレームの第１の面３と共に、それぞれの支持体５の方を向くそれぞれの取付角度２０を形成し、取付角度２０は０°に等しい。換言すれば、各支持体５は、例示的に、正弦波の全空間周期にわたって延びる正弦波展開部を有し、それぞれの端部１３の両方は、ゼロの取付角度２０でフレーム２に取り付けられる（図５では、正弦波の谷が取り付け領域にある）。

取付角度２０（図５参照）を規定するために、前述の垂直平面上で、取り付け領域６に属する点Ｐ（例えば、取り付け領域の中心点）におけるそれぞれの端部１３の展開線５０（図５に破線で示す）に接する直線１０３を例示的に考慮することができる。
０°に等しい取付角度２０である図５では、接線１０３が例示的に第１の面３と平行である。
他の（図示しない）実施形態では、各端部の取付角度が０°～４５°の間で変化し得る。

１つの（図示しない）実施形態において、支持体は、常にフレームの方を向く凹面、例えば円弧凹面又は放物面セグメント凹面を伴う円弧展開部を有することができる。

例示的には、複数の支持体５は、支持体の第１及び第２のグループを備え、各グループはそれぞれ、支持体５の複数の列７、８を備える。
例示的には、第１のグループの列７は、横方向１０１に沿って第２のグループの列８と散在される（例示的には、それらの列は、Ａが列７を示し、Ｂが列８を示すＡＢＡＢ方式に従って個別に交互にされる）。例示的には、第１のグループの支持体５は、縦方向１００に対して第２のグループの支持体に対して互い違いに配置され、支持体５の縦方向長さの半分に等しい縦方向オフセットだけ互い違いに配置される。

例示的には、各貫通開口は１つの支持体のみと関連付けられるため、貫通開口４もまた、開口の長さの半分に等しい縦方向オフセットだけ互いに互い違いにされる縦方向の列を成して配置される。互い違いの配置は、開口の高い表面密度を得ることを可能にするため、開口の六角形の形状と特に相乗的である。
実際に、六角形形状の互い違いの配置は、図７ａ及び図７ｂを連続線と比較することによって明らかなように、開口間に介在されるフレームのデッドスペースを実質的に０に減少させることを可能にし、図７ａは縦方向に互い違いになった（図１の要素１のように、横方向に対して位置合わせされる）六角形の開口を有する網状構造体を概略的に示し、図７ｂは縦方向に対して整列した六角形の開口を有する代替的な網状構造体（及び横方向のもの）を概略的に示す。図７ｂの場合、２対の横方向に連続する貫通開口間には、菱形形状のデッドスペース（満杯又は空であり得る）があり、これは図７ａには存在しない。

縦方向に互い違いに配置された六角形形状の貫通開口は、支持体５のより均一な分布を得ることを更に可能にする。実際に、図７ａに示すように、各取り付け領域６（要素１が基材上に存在しない）は、貫通開口の中央部分、したがってそのような貫通開口の支持体５の中央部分１９と横方向で散在される。一方、図７ｂの網状構造では、取り付け領域６は列に沿って整列され、これにより、要素１は、支持体の支持を伴うことなく大きなフレーム領域を有し、これらの領域は、要素１の横方向寸法の実質的に全体にわたって横方向で延びる。

貫通開口が円形のプラント（平面視）を有する（図示しない）実施形態であっても、縦方向に対して互い違いの貫通開口の配置は、（国際公開ＷＯ２０１４／１６９３２８号Ａ１のように）縦方向及び横方向の両方に関して互いに整列される同じ貫通開口の（すなわち、同じ寸法を有する）配置よりも大きい貫通開口（したがって、支持体の）表面密度、及び（六角形の開口について前述したのと同様の方法での）支持体５のより均一な分布を得ることを可能にする。

長方形の開口の場合、貫通開口の表面密度に影響を与えない可能性がある縦方向に対する互い違いの配置（図７ｃ）は、それにもかかわらず、六角形の開口に関して前述したのと同様の方法で、縦方向及び横方向に沿って整列した長方形の貫通開口に対するそれぞれの支持体のより均一な分布を得ることを可能にする。

例示的には、各縦方向列７、８の支持体５は全て、横方向１０１に対して互いに整列している（すなわち、それらは全て同じ縦方向直線上にある）。
図２を参照すると、任意的には、第１のグループの列７は奇数のものであり、第２のグループの列８は偶数のものである。

１つの（図示しない）実施形態では、第１及び第２のグループの列は、ＡＡＢＡＡＢ型のパターン、又は２つのグループの列間の交替配置をもたらす任意の他のパターンに従って相互に散在させることができる。
１つの（図示されていない）実施形態において、複数の支持体は、支持体の３つ以上のグループを備えることができ、各グループは、支持体のそれぞれの複数の列を備え、各グループの列は、残りのグループの列と散在し、各グループの支持体は、残りのグループの支持体に対して縦方向に互い違いに配置される。この実施形態では、グループの列が散在するパターンは、例えば、３つのグループ、ＡＢＣＡＢＣ、又はＡＢＣＢＡＢＣなどの場合のように、任意のものとすることができ、支持体の縦方向のオフセットは、例えば、支持体の縦方向の長さの１／３に等しくすることができる。

例示的に（図３）、各支持体５の両端部１３は、プラントで（平面視で）、支持体からフレームまで縦方向に移動するに伴い横方向で先細る形状（テーパーな形状）を有する。

例示的に（図４）、各支持体５は、フレーム２の方を向くそれぞれの支持体の面に配置された２つのそれぞれのリブ２１を備え、リブ２１は、支持体の表面にレリーフ状態であり、縦方向に延在する。
例示的には、各支持体５は、２つのそれぞれの縦方向に長尺な貫通開口１４を備える。例示的には、幾つかの支持体５（例えば、要素１の横方向の縁部に配置されたもの）は、異なる縦方向長さを有する２つのそれぞれの貫通開口を有する。

図に例示的に示されているように、貫通開口４の六角形形状および支持体５のプラント形状（平面視形状）を考えると、支持体５は、プラントで（平面視において）各開口の広がりの全体を占拠しない。

一実施形態（例えば矩形形状を有する貫通開口を伴う図示しない実施形態）では、支持体は、プラントで（平面視において）各貫通開口の広がりのほぼ全体を占めることができる。

例示的には、全ての支持体の中央部分１９は、同一平面（図示せず）に接しており、使用時には、中央部分１９は、基材２０２の方を向く（例えば、基材２０２と接触する）（図６参照）。

１つの（図示されない）実施形態では、第１の部分複数の支持体の中央部分は、第１の部分複数に対して相補的な第２の部分複数の支持体の中央部分の第２の接平面に対して垂直にオフセットされた第１の平面に接する。
例えば、垂直平面上の要素１の最大高さＨは、約１５ｍｍに等しい。

床材２０１における減衰層の要素１の使用において、床材２０１上のアスリートから来る応力は、一般に、減衰層２００に向けられた少なくとも垂直成分を有する。減衰層は、支持体の（弾性）変形によって応答し、支持体は、アスリートの応力によって基材２０２に向かって押しつぶされ、縦方向（長手方向）に伸長して、それぞれの取り付け領域６でフレーム２に推力（スラスト力）を与える。この推力（スラスト力）は、取付角度２０が小さいほど、大きな縦方向成分を有する。例示的には、取付角度が０°に等しいため、応力は縦方向１００に沿って実質的に完全にフレームに伝達され、したがって推力（スラスト力）は完全に縦方向である。従って、フレーム２は、前述の取付角度の値のおかげもあって、要素１の（弾性）変形に関与し、次いで、特に第２の長尺要素１０の各対の間の接続角度１７において、及び場合によっては更なる接続角度１８においても、網状構造体の（弾性）変形によって支持体によって伝達される縦方向応力を吸収することができる。

実際に、支持体５の縦方向の推力を受けて、第２の長尺要素１０（力がない場合に縦方向１００に対して傾斜している）は、フレーム部分全体に沿って分布する（弾性）変形ではなく、接続角度１７でのノード１１の（弾性）変形によって縦方向１００と整列する傾向がある（すなわち、それらの要素は接続角度１７の幅を増大させる傾向がある）。このようにして、貫通開口を画定するフレーム部分の縦方向の延びが達成され、これにより、縦方向の推力を吸収し、したがってアスリートによって加えられる応力を減衰させることが可能になる。

フレーム部分が純粋に（実質的に）縦方向である（例えば、開口が長方形のプラント（平面視）を有し、取り付け領域が開口として横方向に広い）比較例の場合、同じ伸長力に関して、この部分の延び長さは、フレーム部分全体に沿って分布するその（弾性）伸びを必要とするため、全体的により制限される。
例示的には、接続角度１７がそれぞれの貫通開口の方を向くという事実のおかげで、フレーム部分の縦方向の延びはまた、縦方向の延びを補償するそれらの横方向の収縮を伴い、それを更に容易にする。

前述したように、各取り付け領域６がそれぞれの第１の長尺要素１２を完全には占有せず、２つの横方向端部を自由のままにするという事実のおかげで、網状構造体は、更なる接続角度１８でも（弾性的に）変形することができる。図１～図５に示す実施形態では、取り付け領域６から自由のままにされたこれらの横方向端部は、屈曲することができる及び／又はフレーム部分の縦方向の延びを概ね容易にすることができる（例えば、更なる接続角度１８でのノード１１の（弾性）変形によって、第２の長尺要素１０の縦方向１００への整列を可能にする）。図７ａ及び図７ｂは、前述の応力の結果として変形した構成の網状構造体を破線で概略的に示す。図から分かるように、両方の構造において、要素１は、少なくとも局所的に横方向の収縮を受ける。

本出願人は、応力によって直接影響を受ける支持体が、この応力を、（例えば、全ての本体が固定されたフレームの前述の変形に続いて）直接関与しない支持体にも分散させ、したがって、スポーツ選手によって直接応力を受ける支持体よりも多くの数の支持体に応力を分散させる（足及び／又は身体で）という事実のおかげで、要素１が吸収に関して応力に対する所望の動的応答特性を得ることを可能にする、と考える。

出願人は、例示された減衰層の要素１を、「Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ａｔｈｌｅｔｅ」又は「Ｂｅｒｌｉｎ Ａｔｈｌｅｔｅ」と呼ばれる試験によって行われる実験的試験に供した。この試験は、減衰（ＫＡ）、垂直変形（ＶＤ）、及び、場合によっては弾性エネルギー反発（ＥＲ）の（いわゆる高度人工競技試験による）に関して、スポーツのための表面の性能特性を測定することができる特別な機械の使用を含む。

この試験は特に、前述の試験の結果として（アスリートにとって最適な条件を確保するために）２５％を超える減衰値を必要とする、例えばＥＮ１４９０４（屋内表面用）及び／又はＥＮ１４８７７（屋外表面用）を条件とする、合成芝ピッチなどのスポーツ用途の表面の評価に使用される。減衰層の試験された要素は、前述の人工競技試験において、既知の減衰層で得られる値よりも著しく高い、約５０％／６０％に等しい減衰結果を得た。

１ 減衰層の要素
２ フレーム
３ 第１の面
４ 貫通開口
５ 支持体
６ 取り付け領域
１０ 長尺要素
１１ ノード
１２ 長尺要素
１３ 端部
２１ リブ
１００ 縦方向（長手方向）
１０１ 横方向（横断方向）
２００ 減衰層
２０１ 床材
２０２ 基材
２０３ 表面層

Claims (10)

1. 床材（２０１）用の減衰層（２００）の要素（１）において、
   － 当該要素の第１の面（３）を形成するフレーム（２）であって、複数の貫通開口（４）を備えてなる、フレーム（２）と、
   － 前記第１の面（３）に対して反対側で前記フレーム（２）から突出する複数の支持体（５）であって、各支持体（５）が、前記複数の貫通開口のそれぞれの貫通開口（４）に配置されるとともに、前記フレーム（２）に帰属し且つ前記それぞれの貫通開口（４）に対して互いに対向する２つの取り付け領域（６）を構造的連続性をもって架橋する、複数の支持体（５）と、
   を備え、
   前記フレーム（２）は、ノード（１１）で互いに接続される長尺要素（１０，１２）を備える網状構造を有し、
   前記２つの取り付け領域（６）は、縦方向（１００）に沿って互いに対向して配置され、
   各支持体（５）は、前記２つの取り付け領域（６）においてのみ前記フレーム（２）に取り付けられ、
   各貫通開口（４）は、前記２つの取り付け領域（６）と、前記貫通開口（４）の両側で前記２つの取り付け領域（６）をそれぞれ接合する２つのそれぞれのフレーム部分とによって画定され、
   各フレーム部分は、少なくとも部分的に、互いに平行ではない少なくとも２つの長尺要素（１０，１２）を備え、前記２つの長尺要素（１０，１２）のうちの少なくとも一方は、前記縦方向（１００）と少なくとも部分的に平行ではない展開部を有する、
   ことを特徴とする要素（１）。
2. 各フレーム部分は、全体として前記少なくとも２つの長尺要素（１０）を備え、前記少なくとも２つの長尺要素（１０）の各々は、少なくとも部分的に前記縦方向（１００）と平行でないとともに、前記縦方向（１００）に対して実質的に垂直な横方向（１０１）と平行でなく更には実質的に平行でもない展開部を有し、
   各フレーム部分の前記少なくとも２つの長尺要素（１０）が相互に連続している、請求項１に記載の要素（１）。
3. 前記少なくとも２つの長尺要素（１０）は、直線的な展開部を有するとともに、それらの間にそれぞれの貫通開口（４）の方を向く接続角度（１７）を規定し、前記接続角度（１７）が９０°以上１７０°以下である、請求項２に記載の要素（１）。
4. 前記フレーム（２）は、前記縦方向（１００）と、前記縦方向（１００）に対して略垂直な横方向（１０１）とを含む平面上で実質的に展開し、前記網状構造が規則的であり、各ノード（１１）は、少なくとも３つの長尺要素（１０，１２）間の接続点であり、各長尺要素（１０，１２）が直線的であり、
   各貫通開口（４）は、平面視で、縦方向対称軸及び横方向対称横を有する六角形形状を有し、前記六角形形状が前記縦方向（１００）に沿う主展開部を有し、各貫通開口（４）は、実質的に横方向展開部を伴うとともにそれぞれ前記２つの取り付け領域（６）を備える２つの第１の長尺要素（１２）と、２対の連続する第２の長尺要素（１０）であって各対が前記貫通開口の両側で前記２つの第１の長尺要素（１２）を接続してなる第２の長尺要素（１０）とによって画定され、
   それぞれの第１の長尺要素（１２）は、それぞれの取り付け領域（６）によって自由のままにされた２つの横方向端部を有し、前記少なくとも２つの長尺要素（１０）が前記第２の長尺要素（１０）と一致し、各フレーム部分は、全体として前記少なくとも２つの長尺要素（１０）のみを備えるとともに、前記２つの第１の長尺要素（１２）のそれぞれの横方向端部を更に備える、請求項２又は３に記載の要素（１）。
5. 各貫通開口（４）は、唯一のそれぞれの支持体（５）と関連付けられ、前記貫通開口（４）は全てが互いに等しく、前記支持体（５）は全てが互いに等しく、各支持体（５）は、平面視で、前記縦方向（１００）に沿う主展開部を有するとともに、前記取り付け領域（６）にそれぞれ隣接する２つの端部（１３）を備え、前記支持体の前記端部（１３）の少なくとも一方又は両方は、平面視で、前記支持体から前記フレームまで少なくとも縦方向に移動するに従い横方向で先細るテーパー形状を有し、
   １つ以上の支持体（５）の各々は、好ましくは縦方向で長尺な１つ以上のそれぞれの貫通開口（１４）を備え、１つ以上の支持体（５）の各々は、好ましくは前記フレーム（２）の方を向いた各支持体の１つの面上に配置されてなる１つ以上のそれぞれのリブ（２１）を備え、前記１つ以上のそれぞれのリブ（２１）は、前記各支持体（５）の主展開部と実質的に平行に展開する、請求項１～４のいずれか一項に記載の装置。
6. 各支持体（５）は、前記取り付け領域（６）にそれぞれ隣接する２つの端部（１３）を備え、前記第１の面（３）に対して直交し且つ前記縦方向（１００）を含む垂直平面内において、各支持体の各端部（１３）は、前記それぞれの取り付け領域（６）における前記フレーム（２）の前記第１の面（３）と共に、それぞれの支持体（５）の方を向いたそれぞれの取付角度（２０）を形成し、前記取付角度（２０）は、０°以上４５°以下、好ましくは３０°以下であり、
   前記垂直平面内において、各支持体（５）は、前記２つの取り付け領域（６）の間に、円弧展開部を有し、好ましくは前記円弧展開部の少なくとも一部に関して凹面が前記フレーム（２）の方を向いている、請求項１～５のいずれか一項に記載の要素（１）。
7. 各支持体（５）は、前記垂直平面内において、０°に等しい取付角度（２０）を伴う正弦波状の展開部を有する、請求項６に記載の要素（１）。
8. 前記複数の支持体（５）は、支持体の少なくとも第１及び第２のグループを備え、
   各グループは、支持体（５）のそれぞれの複数の列（７，８）を備え、前記第１のグループの列（７）は、前記縦方向（１００）に対して実質的に垂直な横方向（１０１）に沿って前記第２のグループの列（８）と散在され、
   前記第１のグループの支持体（５）は、前記支持体（５）の縦方向長さの略半分に等しい縦方向オフセットだけ前記縦方向（１００）に対し、前記第２のグループの支持体に対して互い違いに配置され、各列（７，８）の支持体（５）は全てが前記横方向（１０１）に対して互いに位置合わせされる、請求項１～７のいずれか一項に記載の要素（１）。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載の減衰層の要素（１）の複数個を並べて配置してなる、床材（２０１）用の減衰層（２００）。
10. － 小型の基材（２０２）と、
    － 前記基材を覆って配置される表面層（２０３）と、
    － 前記基材（２０２）と前記表面層（２０３）との間に介在される請求項９に記載の床材用の減衰層（２００）であって、当該減衰層の各要素（１）の第１の面（３）が前記表面層（２０３）の方を向いている、減衰層（２００）と、
    を備え、
    前記表面層（２０３）が合成芝マット及び粒状充填材を備えている、
    ことを特徴とする床材（２０１）。