JP7780861B2 - ポリウレタンフォームとその製造方法 - Google Patents
ポリウレタンフォームとその製造方法Info
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Description
本発明は、シリコーン汚染のおそれがないポリウレタンフォームとその製造方法に関する。
ポリウレタン反応組成物と造泡用気体とから形成されるポリウレタンフォームは、低硬度、低通気性であるため、シール材、パッキン、クッション材等として好適である。ポリウレタン反応組成物と造泡用気体とから形成されるポリウレタンフォームは、メカニカルフロス法によって製造される。
メカニカルフロス法は、ポリウレタン反応組成物に造泡用気体を圧縮して混入させた混合原料を、オークスミキサーまたは先端を絞ったノズルに供給してオークスミキサーまたはノズルから吐出することによりポリウレタンフォームを形成する方法である。
従来のメカニカルフロス法では、気泡を良好に形成するため、ポリウレタン反応組成物にシリコーン化合物からなる整泡剤を含有させている（特許文献１）。
しかし、ポリウレタン反応組成物と造泡用気体とから形成される従来のポリウレタンフォームは、シリコーン化合物からなる整泡剤が使用されているため、電子部品などに近接する部位に使用される場合、例えば、電子記憶装置であるハードディスク（ＨＤＤ）、スマートフォン、その他電子機器や電子部品などのシール材、パッキン、クッション材などに使用される場合、それらの機能に悪影響を及ぼすシリコーン汚染のおそれがあり、好ましいものではなかった。
本発明は前記の点に鑑みなされたものであって、ポリウレタン反応組成物と造泡用気体とから形成されるポリウレタンフォームに関し、電子機器や電子部品等に対してシリコーン汚染のおそれがないポリウレタンフォームの提供を目的とする。
請求項１の発明は、ポリウレタン反応組成物と造泡用気体から得られるポリウレタンフォームにおいて、前記ポリウレタン反応組成物は、ポリオール成分、触媒、イソシアネート成分を含み、前記ポリオール成分は、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体からなるポリオールＡを含むと共に、末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢまたはエステルポリオールからなるポリオールＣの少なくとも一方を含む２成分系または３成分系からなり、前記ポリオールＡと前記ポリオールＢの２成分系の場合、前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが３５～７５重量部、前記ポリオールＢが２５～６５重量部であり、前記ポリオールＡと前記ポリオールＣの２成分系の場合、前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが１３～７５重量部、前記ポリオールＣが２５～８７重量部であり、前記ポリオールＡと前記ポリオールＢと前記ポリオールＣの３成分系の場合、前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが１３～８０重量部、前記ポリオールＢが１０～６５重量部、前記ポリオールＣが１０～７０重量部であり、ＪＩＳ Ｋ６４０１に準じる密度が２００～３３０ｋｇ／ｍ３であることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、前記ポリオールＣは、官能基数２のエステルポリオールからなるポリオールＣ１と官能基数３のエステルポリオールからなるポリオールＣ２の少なくとも一方からなることを特徴とする請求項２に記載のポリウレタンフォーム。
請求項３の発明は、ポリウレタン反応組成物と造泡用気体を混合して得られる混合原料を成形型内に吐出するメカニカルフロス法により、ポリウレタンフォームを製造する方法において、前記ポリウレタン反応組成物は、ポリオール成分、触媒、イソシアネート成分を含み、前記ポリオール成分は、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体からなるポリオールＡを含むと共に、末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢまたはエステルポリオールからなるポリオールＣの少なくとも一方を含む２成分系または３成分系からなり、前記ポリオールＡと前記ポリオールＢの２成分系の場合、前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが３５～７５重量部、前記ポリオールＢが２５～６５重量部であり、前記ポリオールＡと前記ポリオールＣの２成分系の場合、前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが１３～７５重量部、前記ポリオールＣが２５～８７重量部であり、前記ポリオールＡと前記ポリオールＢと前記ポリオールＣの３成分系の場合、前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが１３～８０重量部、前記ポリオールＢが１０～６５重量部、前記ポリオールＣが１０～７０重量部であり、前記ポリウレタンフォームは、ＪＩＳ Ｋ６４０１に準じる密度が２００～３３０ｋｇ／ｍ３であることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項３において、前記エステルポリオールＣは、官能基数２のエステルポリオールＣ１と官能基数３のエステルポリオールＣ２の少なくとも一方からなることを特徴とする。
本発明によれば、ポリオール成分は、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体からなるポリオールＡを含むと共に、末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢまたはエステルポリオールからなるポリオールＣの少なくとも一方を含む２成分系または３成分系からなり、ポリオールＡとポリオールＢの２成分系の場合、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡが３５～７５重量部、ポリオールＢが２５～６５重量部であり、ポリオールＡとポリオールＣの２成分系の場合、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡが１３～７５重量部、ポリオールＣが２５～８７重量部であり、ポリオールＡとポリオールＢとポリオールＣの３成分系の場合、前記ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡが１３～８０重量部、ポリオールＢが１０～６５重量部、ポリオールＣが１０～７０重量部であるため、シリコーン化合物からなる整泡剤を含まなくても良好なポリウレタンフォームが得られ、シリコーン汚染のおそれを無くすことができる。
さらに、ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＢの２成分系の場合は、全てのポリオール（Ａ、Ｂ）がポリエ－テルポリオールなので、加水分解に優れる効果が得られる。
また、ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＣの２成分系の場合は、エステルポリオ－ル添加による、強度、伸び向上効果が得られる。
また、ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＢとポリオールＣの３成分系の場合は、強度、伸びの向上効果と柔軟性の両立の効果が得られる。
また、ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＣの２成分系の場合は、エステルポリオ－ル添加による、強度、伸び向上効果が得られる。
また、ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＢとポリオールＣの３成分系の場合は、強度、伸びの向上効果と柔軟性の両立の効果が得られる。
本発明のポリウレタンフォームの実施形態について説明する。本発明のポリウレタンフォームは、ポリウレタン反応組成物と、造泡用気体とからメカニカルフロス法により得られる。
メカニカルフロス法は、ポリウレタン反応組成物に造泡用気体を圧縮して混入させた混合原料を、オークスミキサーまたは先端を絞ったノズルに供給してオークスミキサーまたはノズルから吐出することによりポリウレタンフォームを形成する方法である。メカニカルフロス法では、混合原料の吐出時にそれまで圧縮されていた造泡用気体が膨張して気泡を形成し、その状態でポリオール成分とイソシアネート成分が反応して硬化することによりポリウレタンフォームが形成される。このため、ポリウレタン反応組成物の発泡機能剤（発泡剤）として造泡用気体を用いたポリウレタンフォームであり、ポリウレタンフォームのセル内には造泡用気体が含まれている。
メカニカルフロス法は、ポリウレタン反応組成物に造泡用気体を圧縮して混入させた混合原料を、オークスミキサーまたは先端を絞ったノズルに供給してオークスミキサーまたはノズルから吐出することによりポリウレタンフォームを形成する方法である。メカニカルフロス法では、混合原料の吐出時にそれまで圧縮されていた造泡用気体が膨張して気泡を形成し、その状態でポリオール成分とイソシアネート成分が反応して硬化することによりポリウレタンフォームが形成される。このため、ポリウレタン反応組成物の発泡機能剤（発泡剤）として造泡用気体を用いたポリウレタンフォームであり、ポリウレタンフォームのセル内には造泡用気体が含まれている。
ポリウレタン反応組成物は、ポリオール成分、触媒、イソシアネート成分が含まれる。本発明では、ポリウレタン反応組成物に、整泡剤などに使用されるシリコーン化合物が含まれない。
ポリオール成分は、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体からなるポリオールＡを必須ポリオールとして含むと共に、末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢまたはエステルポリオールからなるポリオールＣの少なくとも一方を含む２成分系または３成分系からなる。
ポリオール成分は、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体からなるポリオールＡを必須ポリオールとして含むと共に、末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢまたはエステルポリオールからなるポリオールＣの少なくとも一方を含む２成分系または３成分系からなる。
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのプロック共重合体からなるポリオールＡは、官能基数は２～３、数平均分子量は１５００～５０００のポリエーテルポリオールであり、好ましくは数平均分子量は１８００～４０００である。ポリオールＡのエチレンオキサイドに由来する構造単位の含有率（ＥＯ含有率）は、特に限定されるものではないが、プロック共重合体が液状であるとハンドリングが容易になることから、ＥＯ含有率は５０重量％以下が好ましく、５～５０重量％、より好適には１０～４５重量％が好ましい。
末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢは、例えば、多価アルコールに水酸化アルカリを触媒としてエチレンオキサイドを付加したポリエーテルポリオールである。末端１級ＯＨのエーテルポリオールとしては、官能基数２～４、数平均分子量４００～８０００が好ましく、より好適には、数平均分子量１０００～５０００である。末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢは、樹脂化反応が速く、ポリウレタンフォームの成形性が良好になる。
なお、本発明では、末端２級ＯＨのエーテルポリオールは、成形性が悪いため、ポリオール成分１００重量部中、０～１０重量部の使用がよく、より好適には使用しない（０重量部）ことが好ましい。なお、末端２級ＯＨのエーテルポリオールは、低分子多価アルコールに水酸化アルカリを触媒としてプロピレンオキサイドを付加したポリエーテルポリオールである。
なお、本発明では、末端２級ＯＨのエーテルポリオールは、成形性が悪いため、ポリオール成分１００重量部中、０～１０重量部の使用がよく、より好適には使用しない（０重量部）ことが好ましい。なお、末端２級ＯＨのエーテルポリオールは、低分子多価アルコールに水酸化アルカリを触媒としてプロピレンオキサイドを付加したポリエーテルポリオールである。
エステルポリオールからなるポリオールＣは、官能基数２のエステルポリオールからなるポリオールＣ１と官能基数３のエステルポリオールからなるポリオールＣ２の少なくとも一方で構成するのが好ましい。官能基数２のポリオールＣ１と官能基数３のポリオールＣ３は、数平均分子量が３００～３０００、より好適には４００～２５００であるのが好ましい。なお、エステルポリオールからなるポリオールＣは、ポリオール成分に多量に含まれると、ポリウレタンフォームの柔軟性が損なわれるため、ポリオールＣの量を多く含む場合は、末端１級ＯＨのエーテルポリオールからなるポリオールＢをポリオールＣと併用するのが好ましい。
ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＢの２成分系の場合、各ポリオールの量は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡが３５～７５重量部、ポリオールＢが２５～６５重量部である。
また、ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＣの２成分系の場合、各ポリオールの量は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡが１３～７５重量部、ポリオールＣが２５～８７重量部である。
また、ポリオール成分が、ポリオールＡとポリオールＢとポリオールＣの３成分系の場合、各ポリオールの量は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡが１３～８０重量部、ポリオールＢが１０～６５重量部、ポリオールＣが１０～７０重量部である。
ポリオール成分が２成分系及び３成分系の場合に、ポリオールＡ、ポリオールＢ及びポリオールＣを、前記の範囲の量とすることにより、シリコーン化合物からなる整泡剤を含まなくても良好なポリウレタンフォームが得られる。
その効果に加えて、ポリオール成分をポリオールＡとポリオールＢの２成分系とした場合は、他の２成分系及び３成分系と比べ、耐加水分解性に優れる。
また、ポリオール成分をポリオールＡとポリオールＣの２成分系とした場合、他の２成分系及び３成分系と比べ、強度、伸びに優れる。
また、ポリオール成分をポリオールＡと、ポリオールＢと、ポリオールＣの３成分系とした場合、他の２成分系と比べ、強度、伸びと柔軟性バランスに優れる。
その効果に加えて、ポリオール成分をポリオールＡとポリオールＢの２成分系とした場合は、他の２成分系及び３成分系と比べ、耐加水分解性に優れる。
また、ポリオール成分をポリオールＡとポリオールＣの２成分系とした場合、他の２成分系及び３成分系と比べ、強度、伸びに優れる。
また、ポリオール成分をポリオールＡと、ポリオールＢと、ポリオールＣの３成分系とした場合、他の２成分系と比べ、強度、伸びと柔軟性バランスに優れる。
触媒としては、ポリウレタンフォーム用のアミン系触媒、有機金属触媒が単独または併用される。アミン系触媒としては、モノアミン化合物、ジアミン化合物、トリアミン化合物、ポリアミン化合物、環状アミン化合物、アルコールアミン化合物、エーテルアミン化合物等が挙げられ、これらの１種類でもよく、２種類以上併用してもよい。有機金属触媒としては、有機錫化合物、有機鉄化合物、有機ビスマス化合物、有機鉛化合物、有機亜鉛化合物等を挙げることができ、これらの１種類でもよく、あるいは２種類以上用いてもよい。触媒の量は、適宜決定されるが、例としてポリオール成分１００重量部当たり０．１～８重量部を挙げる。
また、任意の添加剤をポリウレタン反応組成物に添加してもよい。任意の添加剤として、例えば、鎖延長剤、架橋剤、充填剤、染料、顔料、酸化防止剤、難燃剤等を挙げることができる。
鎖延長剤としては、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ジプロピレングリコール（ＤＰＧ）等を挙げることができる。鎖延長剤を配合する場合、鎖延長剤の量は、ポリオール成分１００重量部に対して０．５～１０重量部が好ましい。
架橋剤としては、グリセリン、ブタンテトラオール、ポリオキシプロピレングリコール等の多価アルコール、ジエタノールアミン、ポリアミンを挙げることができる。架橋剤を配合する場合、架橋剤の量は、ポリオール成分１００重量部に対して０．５～１０重量部が好ましい。
充填剤としては、アルミナ三水和物、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、粘土等を挙げることができる。充填剤を配合する場合、充填剤の量は、ポリオール成分１００重量部に対して５～５０重量部が好ましい。
鎖延長剤としては、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ジプロピレングリコール（ＤＰＧ）等を挙げることができる。鎖延長剤を配合する場合、鎖延長剤の量は、ポリオール成分１００重量部に対して０．５～１０重量部が好ましい。
架橋剤としては、グリセリン、ブタンテトラオール、ポリオキシプロピレングリコール等の多価アルコール、ジエタノールアミン、ポリアミンを挙げることができる。架橋剤を配合する場合、架橋剤の量は、ポリオール成分１００重量部に対して０．５～１０重量部が好ましい。
充填剤としては、アルミナ三水和物、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、粘土等を挙げることができる。充填剤を配合する場合、充填剤の量は、ポリオール成分１００重量部に対して５～５０重量部が好ましい。
イソシアネート成分としては、芳香族系、脂環式、脂肪族系の何れのイソシアネートでもよく、また、１分子中に２個のイソシアネート基を有する２官能のイソシアネートであっても、あるいは１分子中に３個以上のイソシアネート基を有する３官能以上のイソシアネートであってもよく、それらを単独であるいは複数組み合わせて使用してもよい。
例えば、２官能のイソシアネートとしては、２，４－トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、２，６－トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ｍ－フェニレンジイソシネート、ｐ－フェニレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート、３，３’－ジメチル－４，４’－ビフェニレンジイソシアネート、３，３’－ジメトキシ－４，４’－ビフェニレンジイソシアネートなどの芳香族系のもの、シクロヘキサン－１，４－ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン－４，４’－ジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネートなどの脂環式のもの、ブタン－１，４－ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソプロピレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、リジンイソシアネートなどの脂肪族系のものを挙げることができる。
また、２官能以上のイソシアネートとしては、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート（ポリメリックＭＤＩ）を挙げることができる。３官能以上のイソシアネートとしては、１－メチルベンゾール－２，４，６－トリイソシアネート、１，３，５－トリメチルベンゾール－２，４，６－トリイソシアネート、ビフェニル－２，４，４’－トリイソシアネート、ジフェニルメタン－２，４，４’－トリイソシアネート、メチルジフェニルメタン－４，６，４’－トリイソシアネート、４，４’－ジメチルジフェニルメタン－２，２’，５，５’テトライソシアネート、トリフェニルメタン－４，４’，４”－トリイソシアネート、等を挙げることができる。また、イソシアネートは、それぞれ一種類に限られず一種類以上であってもよい。例えば、脂肪族系イソシアネートの一種類と芳香族系イソシアネートの二種類を併用してもよい。イソシアネートインデックスは９０～１１０が好ましい。なお、イソシアネートインデックスは、発泡原料（ポリウレタン反応組成物）に含まれる活性水素基１モルに対するイソシアネート基のモル数を１００倍した値であり、［（発泡原料中のイソシアネート当量／発泡原料中の活性水素の当量）×１００］で計算される。
造泡用気体としては、ポリオールとイソシアネートとの反応等に悪影響を与えない気体、例えば乾燥空気あるいは窒素等が好適である。造泡用気体は、ポリウレタン反応組成物における混合割合が３１～９１体積％となるようにするのが好ましい。なお、造泡用気体の混合割合とは、造泡用気体を除いたポリウレタン反応組成物１００体積部に対する造泡用気体の体積％をいう。
本発明のポリウレタンフォームの製造は、前記のように、ポリウレタン反応組成物に造泡用気体を圧縮して混入させた混合原料を、オークスミキサーまたは先端を絞ったノズルに供給してオークスミキサーまたはノズルから吐出するメカニカルフロス法で行われる。また、混合原料の吐出は、離形紙上に連続的に吐出する連続製造方法、あるいは成形型内に吐出するモールド成形法の何れでもよい。
本発明のポリウレタンフォームは、ＪＩＳ Ｋ６４０１に準じる密度が２００～３３０ｋｇ／ｍ３である。ポリウレタンフォームの密度が低すぎるたり高すぎたりすると、シール材として使用される場合に２物体間で圧縮された際、両物体への密着性が低くなってシール性が低下するようになる。
以下の原料を用い、図１、図２の配合からなるポリウレタン反応組成物に、造泡用気体（空気）の混合割合を８５体積％にして、メカニカルフロス発泡機で混合、撹拌を行い、２ｍ／ｍｉｎで移動する離形紙上に連続的に吐出して１２０～２００℃に加熱し、厚み５ｍｍのシート状のポリウレタンフォームを作製した。
・ポリオールＡ（Ａ１）：エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体で構成されたポリエーテルポリオール、エチレンオキサイド含有率４０重量％、数平均分子量２９００、官能基数２、製品名；Ｌ－６４、株式会社ＡＤＥＫＡ社製
・ポリオールＡ（Ａ２）：エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体で構成されたポリエーテルポリオール、エチレンオキサイド含有率２５重量％、数平均分子量２５００、官能基数２、製品名；Ｌ－６２、株式会社ＡＤＥＫＡ社製
・ポリオールＡ（Ａ３）：エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体で構成されたポリエーテルポリオール、エチレンオキサイド含有率１４重量％、数平均分子量２０００、官能基数２、製品名；Ｌ－６１、株式会社ＡＤＥＫＡ社製
・ポリオールＢ（Ｂ１）：末端１級ＯＨのエーテルポリオール、ポリプロピレングリコール、数平均分子量３０００、官能基数３、商品名；プライムポ－ルＦＦ３３２０、三洋化成工業株式会社製
・ポリオールＣ（Ｃ１）：官能基数２のエステルポリオール、ポリカプロラクトンジオール、数平均分子量５５０、官能基数２、商品名；プラクセル２０５、ダイセル株式会社製
・ポリオールＣ（Ｃ２）：官能基数３のエステルポリオール、ポリカプロラクトントリオール、数平均分子量５５０、官能基数３、商品名；プラクセル３０５、ダイセル株式会社製
・ポリオールＤ：末端２級ＯＨのエーテルポリオール、数平均分子量３０００、官能基数３、三洋化成工業株式会社製、商品名：サンニックストリオールＧＰ－３０００
・鎖延長剤；ジプロピレングリコール；商品名：ジプロピレングリコール、ＡＧＣ株式会社製
・触媒；スズ触媒、商品名：ＭＲＨ－１１０、城北化学工業株式会社製
・充填剤；水酸化アルミニウム、商品名：ＣＷ－３２５ＬＶ、住友化学株式会社製
・イソシアネート；２，４－ＴＤＩ／２，６－ＴＤＩ＝８０／２０、商品名：コロネートＴ－８０、東ソ－株式会社製
なお、各比較例及び各実施例におけるイソシアネートの配合量は、イソシアネートインデックスが１０３となるように調整した。
・ポリオールＡ（Ａ１）：エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体で構成されたポリエーテルポリオール、エチレンオキサイド含有率４０重量％、数平均分子量２９００、官能基数２、製品名；Ｌ－６４、株式会社ＡＤＥＫＡ社製
・ポリオールＡ（Ａ２）：エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体で構成されたポリエーテルポリオール、エチレンオキサイド含有率２５重量％、数平均分子量２５００、官能基数２、製品名；Ｌ－６２、株式会社ＡＤＥＫＡ社製
・ポリオールＡ（Ａ３）：エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体で構成されたポリエーテルポリオール、エチレンオキサイド含有率１４重量％、数平均分子量２０００、官能基数２、製品名；Ｌ－６１、株式会社ＡＤＥＫＡ社製
・ポリオールＢ（Ｂ１）：末端１級ＯＨのエーテルポリオール、ポリプロピレングリコール、数平均分子量３０００、官能基数３、商品名；プライムポ－ルＦＦ３３２０、三洋化成工業株式会社製
・ポリオールＣ（Ｃ１）：官能基数２のエステルポリオール、ポリカプロラクトンジオール、数平均分子量５５０、官能基数２、商品名；プラクセル２０５、ダイセル株式会社製
・ポリオールＣ（Ｃ２）：官能基数３のエステルポリオール、ポリカプロラクトントリオール、数平均分子量５５０、官能基数３、商品名；プラクセル３０５、ダイセル株式会社製
・ポリオールＤ：末端２級ＯＨのエーテルポリオール、数平均分子量３０００、官能基数３、三洋化成工業株式会社製、商品名：サンニックストリオールＧＰ－３０００
・鎖延長剤；ジプロピレングリコール；商品名：ジプロピレングリコール、ＡＧＣ株式会社製
・触媒；スズ触媒、商品名：ＭＲＨ－１１０、城北化学工業株式会社製
・充填剤；水酸化アルミニウム、商品名：ＣＷ－３２５ＬＶ、住友化学株式会社製
・イソシアネート；２，４－ＴＤＩ／２，６－ＴＤＩ＝８０／２０、商品名：コロネートＴ－８０、東ソ－株式会社製
なお、各比較例及び各実施例におけるイソシアネートの配合量は、イソシアネートインデックスが１０３となるように調整した。
各実施例及び各比較例について、引張強度（ＭＰａ）、伸び（％）、起泡性（ｇ）、フロス状態、成型密度（ｋｇ／ｍ３）、厚み５ｍｍでの成型性、セル性、シリコーン検出量を測定、評価し、それらに基づいて総合評価を行った。
引張強度（ＭＰａ）は、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に基づいて測定した。
伸び（％）は、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に基づいて測定した。
起泡性（ｇ）は、ポリウレタン反応組成物を混合し、室温、大気圧条件下でハンドミキサーを用いて２分間撹拌した後、２２０ｍｌのポリ容器に充填し、重量を測定した。測定結果の重量が軽いほど起泡性（泡立ち）が良好であることを示す。
フロス状態は、目視による泡立ち原料中のボイドの多さによって判断し、ボイドがほとんど無い状態の場合「◎」、少量の場合「〇」、やや多い場合「△」、多量、合一破泡の場合「×」とした。
成型密度（ｋｇ／ｍ３）は、ＪＩＳ Ｋ６４０１に基づいて測定した。
厚み５ｍｍでの成型性は、成型品の表面状態によって判断し、クレーター状の窪みが無い場合「◎」、窪みが僅かの場合「〇」、窪みが多い場合「×」とした。
セル性は、成型品断面のセルを目視観察よって判断し、細かく均一の場合「◎」、均一の場合「〇」、粗く不均一の場合「×」とした。
シリコーン検出量は、サンプルを熱脱着装置（９０℃×３０分間）にかけ、発生したガスを、ＧＣ－ＭＳ測定した。「ＮＤ」は検出しなかったことを示す。
総合評価は、シリコーン検出量が「ＮＤ」で、他の評価の全てが「〇」以上の場合、総合評価を「〇」とし。シリコーンが検出された場合、あるいは評価の一つでも「△」あるいは「×」が存在する場合、総合評価を「×」とした。
伸び（％）は、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に基づいて測定した。
起泡性（ｇ）は、ポリウレタン反応組成物を混合し、室温、大気圧条件下でハンドミキサーを用いて２分間撹拌した後、２２０ｍｌのポリ容器に充填し、重量を測定した。測定結果の重量が軽いほど起泡性（泡立ち）が良好であることを示す。
フロス状態は、目視による泡立ち原料中のボイドの多さによって判断し、ボイドがほとんど無い状態の場合「◎」、少量の場合「〇」、やや多い場合「△」、多量、合一破泡の場合「×」とした。
成型密度（ｋｇ／ｍ３）は、ＪＩＳ Ｋ６４０１に基づいて測定した。
厚み５ｍｍでの成型性は、成型品の表面状態によって判断し、クレーター状の窪みが無い場合「◎」、窪みが僅かの場合「〇」、窪みが多い場合「×」とした。
セル性は、成型品断面のセルを目視観察よって判断し、細かく均一の場合「◎」、均一の場合「〇」、粗く不均一の場合「×」とした。
シリコーン検出量は、サンプルを熱脱着装置（９０℃×３０分間）にかけ、発生したガスを、ＧＣ－ＭＳ測定した。「ＮＤ」は検出しなかったことを示す。
総合評価は、シリコーン検出量が「ＮＤ」で、他の評価の全てが「〇」以上の場合、総合評価を「〇」とし。シリコーンが検出された場合、あるいは評価の一つでも「△」あるいは「×」が存在する場合、総合評価を「×」とした。
＜２成分系ポリオール（ポリオールＡ＋ポリオールＢ）の例＞
・比較例１
比較例１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を８０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２０重量部とし、ポリオールＡとポリオールＢの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例１の結果は、引張強度、伸び、成型密度を測定できなかった。起泡性８０．６ｇ、フロス状態「〇」、厚み５ｍｍでの成型性「×」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・比較例１
比較例１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を８０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２０重量部とし、ポリオールＡとポリオールＢの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例１の結果は、引張強度、伸び、成型密度を測定できなかった。起泡性８０．６ｇ、フロス状態「〇」、厚み５ｍｍでの成型性「×」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１
実施例１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を７５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部とした例である。
実施例１の結果は、引張強度０．４６ＭＰａ、伸び１５２％、起泡性７６．３ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「○」、セル性「○」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を７５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部とした例である。
実施例１の結果は、引張強度０．４６ＭＰａ、伸び１５２％、起泡性７６．３ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「○」、セル性「○」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例２
実施例２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を７５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部とした例である。
実施例２の結果は、引張強度０．４９ＭＰａ、伸び１４６％、起泡性８１．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８２ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を７５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部とした例である。
実施例２の結果は、引張強度０．４９ＭＰａ、伸び１４６％、起泡性８１．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８２ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例３
実施例３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を７５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部とした例である。
実施例３の結果は、引張強度０．４５ＭＰａ、伸び１４９％、起泡性８２．４ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９２ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を７５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部とした例である。
実施例３の結果は、引張強度０．４５ＭＰａ、伸び１４９％、起泡性８２．４ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９２ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例４
実施例４は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を５０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を５０重量部とした例である。
実施例４の結果は、引張強度０．５０ＭＰａ、伸び１５６％、起泡性７８．１ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８８ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例４は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を５０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を５０重量部とした例である。
実施例４の結果は、引張強度０．５０ＭＰａ、伸び１５６％、起泡性７８．１ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８８ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例５
実施例５は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を５０重量部、ポリオールＢ（Ｂ２）を５０重量部とした例である。
実施例５の結果は、引張強度０．４８ＭＰａ、伸び１４８％、起泡性７７．６ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９０ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例５は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を５０重量部、ポリオールＢ（Ｂ２）を５０重量部とした例である。
実施例５の結果は、引張強度０．４８ＭＰａ、伸び１４８％、起泡性７７．６ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９０ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例６
実施例６は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を３５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を６５重量部とした例である。
実施例６の結果は、引張強度０．５７ＭＰａ、伸び１５０％、起泡性８２．３ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例６は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を３５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を６５重量部とした例である。
実施例６の結果は、引張強度０．５７ＭＰａ、伸び１５０％、起泡性８２．３ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・比較例２
比較例２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を７５重量部とし、ポリオールＡとポリオールＢの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例２は、サンプル作製できず、引張強度、伸び、成型密度、成型性、セル性を測定できなかった。気泡性は９８．８ｇ、フロス状態「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
比較例２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を７５重量部とし、ポリオールＡとポリオールＢの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例２は、サンプル作製できず、引張強度、伸び、成型密度、成型性、セル性を測定できなかった。気泡性は９８．８ｇ、フロス状態「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
＜２成分系ポリオール（ポリオールＡ＋ポリオールＣ）の例＞
・比較例３
比較例３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を８０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２０重量部とし、ポリオールＡとポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例３は、引張強度及び伸びを測定できず、起泡性７５．１ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９４ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「○」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
・比較例３
比較例３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を８０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２０重量部とし、ポリオールＡとポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例３は、引張強度及び伸びを測定できず、起泡性７５．１ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９４ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「○」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
・実施例７
実施例７は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を７５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２５重量部とした例である。
実施例７の結果は、引張強度１．４８ＭＰａ、伸び１７９％、起泡性７６．２ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例７は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を７５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２５重量部とした例である。
実施例７の結果は、引張強度１．４８ＭＰａ、伸び１７９％、起泡性７６．２ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例８
実施例８は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を５０重量部、ポリオールＣ（Ｃ１）を５０重量部とした例である。
実施例８の結果は、引張強度２．１４ＭＰａ、伸び２１６％、起泡性７７．５ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２７７ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例８は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を５０重量部、ポリオールＣ（Ｃ１）を５０重量部とした例である。
実施例８の結果は、引張強度２．１４ＭＰａ、伸び２１６％、起泡性７７．５ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２７７ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例９
実施例９は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７５重量部とした例である。
実施例９の結果は、引張強度８．２６ＭＰａ、伸び５２％、起泡性７３．５ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２７０ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例９は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７５重量部とした例である。
実施例９の結果は、引張強度８．２６ＭＰａ、伸び５２％、起泡性７３．５ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２７０ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１０
実施例１０は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７５重量部とした例である。
実施例１０の結果は、引張強度８．４４ＭＰａ、伸び５７％、起泡性７９．６ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１０は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７５重量部とした例である。
実施例１０の結果は、引張強度８．４４ＭＰａ、伸び５７％、起泡性７９．６ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１１
実施例１１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７５重量部とした例である。
実施例１１の結果は、引張強度８．５９ＭＰａ、伸び５４％、起泡性８２．７ｇ、フロス状態「◎」、成型密度３２５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７５重量部とした例である。
実施例１１の結果は、引張強度８．５９ＭＰａ、伸び５４％、起泡性８２．７ｇ、フロス状態「◎」、成型密度３２５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１２
実施例１２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１３重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を８７重量部とした例である。
実施例１２の結果は、引張強度６．４４ＭＰａ、伸び５０％、起泡性７４．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「○」、セル性「○」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１３重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を８７重量部とした例である。
実施例１２の結果は、引張強度６．４４ＭＰａ、伸び５０％、起泡性７４．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「○」、セル性「○」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・比較例４
比較例４は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を９０重量部とし、ポリオールＡとポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例４は、サンプル作製できず、引張強度、伸び、成型密度、成型性、セル性を測定できなかった。起泡性は１０８．８ｇ、フロス状態「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
比較例４は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を９０重量部とし、ポリオールＡとポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例４は、サンプル作製できず、引張強度、伸び、成型密度、成型性、セル性を測定できなかった。起泡性は１０８．８ｇ、フロス状態「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
＜３成分系ポリオール（ポリオールＡ＋ポリオールＢ＋ポリオールＣ）の例＞
・比較例５
比較例５は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を９０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を５重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例５は、サンプル作製できず、引張強度、伸び、成型密度、成型性、セル性を測定できなかった。起泡性１０５．２ｇ、フロス状態「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
・比較例５
比較例５は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を９０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を５重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例５は、サンプル作製できず、引張強度、伸び、成型密度、成型性、セル性を測定できなかった。起泡性１０５．２ｇ、フロス状態「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
・実施例１３
実施例１３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を８０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を１０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１３の結果は、引張強度０．６８ＭＰａ、伸び１０１％、起泡性７９．２ｇ、フロス状態「〇」、成型密度２８８ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「〇」、セル性「〇」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を８０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を１０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１３の結果は、引張強度０．６８ＭＰａ、伸び１０１％、起泡性７９．２ｇ、フロス状態「〇」、成型密度２８８ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「〇」、セル性「〇」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１４
実施例１４は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を６５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１４の結果は、引張強度１．５７ＭＰａ、伸び１４６％、起泡性７５．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１４は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を６５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１４の結果は、引張強度１．５７ＭＰａ、伸び１４６％、起泡性７５．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１５
実施例１５は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を６５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１５の結果は、引張強度１．７６ＭＰａ、伸び１４５％、起泡性７７．７ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１５は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を６５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１５の結果は、引張強度１．７６ＭＰａ、伸び１４５％、起泡性７７．７ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１６
実施例１６は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を６５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１６の結果は、引張強度１．７６ＭＰａ、伸び１５８％、起泡性７８．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度３０１ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１６は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を６５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１６の結果は、引張強度１．７６ＭＰａ、伸び１５８％、起泡性７８．８ｇ、フロス状態「◎」、成型密度３０１ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１７
実施例１７は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を３５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）５５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１７の結果は、引張強度０．５７ＭＰａ、伸び１５０％、起泡性８２．３ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１７は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を３５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）５５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１７の結果は、引張強度０．５７ＭＰａ、伸び１５０％、起泡性８２．３ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１８
実施例１８は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）６５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１８の結果は、引張強度０．９０ＭＰａ、伸び１４０％、起泡性７４．４ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２７１ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１８は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）６５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１８の結果は、引張強度０．９０ＭＰａ、伸び１４０％、起泡性７４．４ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２７１ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例１９
実施例１９は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）６５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１９の結果は、引張強度１．０４ＭＰａ、伸び１５０％、起泡性７６．６ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例１９は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ２）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）６５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例１９の結果は、引張強度１．０４ＭＰａ、伸び１５０％、起泡性７６．６ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２８５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例２０
実施例２０は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）６５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例２０の結果は、引張強度１．２９ＭＰａ、伸び１６５％、起泡性８１．２ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９３ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例２０は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ３）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）６５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を１０重量部とした例である。
実施例２０の結果は、引張強度１．２９ＭＰａ、伸び１６５％、起泡性８１．２ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２９３ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例２１
実施例２１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）１０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を６５重量部とした例である。
実施例２１の結果は、引張強度８．８７ＭＰａ、伸び６１％、起泡性７０．７ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６７ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例２１は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）１０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を６５重量部とした例である。
実施例２１の結果は、引張強度８．８７ＭＰａ、伸び６１％、起泡性７０．７ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２６７ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例２２
実施例２２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１３重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）１７重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７０重量部とした例である。
実施例２２の結果は、引張強度８．２２ＭＰａ、伸び５７％、起泡性７５．９ｇ、フロス状態「◎」、成型密度３０６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例２２は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１３重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）１７重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を７０重量部とした例である。
実施例２２の結果は、引張強度８．２２ＭＰａ、伸び５７％、起泡性７５．９ｇ、フロス状態「◎」、成型密度３０６ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・実施例２３
実施例２３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１３重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）１７重量部、ポリオールＣ（Ｃ１）を３０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を４０重量部とした例である。
実施例２３の結果は、引張強度９．６７ＭＰａ、伸び１２０％、起泡性７７．５ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２５９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
実施例２３は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１３重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）１７重量部、ポリオールＣ（Ｃ１）を３０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を４０重量部とした例である。
実施例２３の結果は、引張強度９．６７ＭＰａ、伸び１２０％、起泡性７７．５ｇ、フロス状態「◎」、成型密度２５９ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「◎」、セル性「◎」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「〇」であった。
・比較例６
比較例６は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を６０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を３０重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例６は、引張強度及び伸びを測定できず、起泡性８２．５ｇ、フロス状態「△」、成型密度３０３ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「〇」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
比較例６は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を６０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を３０重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例６は、引張強度及び伸びを測定できず、起泡性８２．５ｇ、フロス状態「△」、成型密度３０３ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「〇」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
・比較例７
比較例７は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２０重量部、ポリオールＣ（Ｃ１）を３０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を４０重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例７は、引張強度及び伸びを測定できず、起泡性７８．３ｇ、フロス状態「△」、成型密度２７５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「〇」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
比較例７は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を１０重量部、ポリオールＢ（Ｂ１）を２０重量部、ポリオールＣ（Ｃ１）を３０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を４０重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例７は、引張強度及び伸びを測定できず、起泡性７８．３ｇ、フロス状態「△」、成型密度２７５ｋｇ／ｍ３、厚み５ｍｍでの成型性「〇」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
・比較例８
比較例８は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＤを５０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２５重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例８は、引張強度、伸び及び成型密度を測定できず、起泡性８７．４ｇ、フロス状態「△」、厚み５ｍｍでの成型性「×」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
比較例８は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＤを５０重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２５重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例８は、引張強度、伸び及び成型密度を測定できず、起泡性８７．４ｇ、フロス状態「△」、厚み５ｍｍでの成型性「×」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
・比較例９
比較例９は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＤを２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２５重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例９は、引張強度、伸び及び成型密度を測定できず、起泡性８３．２ｇ、フロス状態「△」、厚み５ｍｍでの成型性「×」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
比較例９は、ポリオール成分１００重量部中、ポリオールＡ（Ａ１）を２５重量部、ポリオールＤを２５重量部、ポリオールＣ（Ｃ２）を２５重量部とし、ポリオールＡ、ポリオールＢ、ポリオールＣの量を本発明の範囲外にした例である。
比較例９は、引張強度、伸び及び成型密度を測定できず、起泡性８３．２ｇ、フロス状態「△」、厚み５ｍｍでの成型性「×」、セル性「×」、シリコーン検出量「ＮＤ」、総合評価「×」であった。
このように、本発明は、シリコーン化合物からなる整泡剤を含まなくても良好なポリウレタンフォームが得られる。そのため、本発明のポリウレタンフォームは、電子機器や電子部品などに対するシリコーン汚染のおそれを無くすことができ、シリコーン汚染の問題がある用途に好適である。
Claims (4)
- ポリウレタン反応組成物と造泡用気体から得られるポリウレタンフォームにおいて、
前記ポリウレタン反応組成物は、ポリオール成分、イソシアネート成分を含み、
前記ポリオール成分は、
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体からなるポリオールＡを含むと共に、エステルポリオールからなるポリオールＣを含む２成分系からなり、
前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが１３～７５重量部、前記ポリオールＣが２５～８７重量部であり、
ＪＩＳ Ｋ６４０１に準じる密度が２００～３３０ｋｇ／ｍ３であることを特徴とするポリウレタンフォーム。 - 前記ポリオールＣは、官能基数２のエステルポリオールからなるポリオールＣ１と官能基数３のエステルポリオールからなるポリオールＣ２の少なくとも一方からなることを特徴とする請求項１に記載のポリウレタンフォーム。
- ポリウレタン反応組成物と造泡用気体を混合して得られる混合原料を成形型内に吐出するメカニカルフロス法により、ポリウレタンフォームを製造する方法において、
前記ポリウレタン反応組成物は、ポリオール成分、イソシアネート成分を含み、
前記ポリオール成分は、
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体からなるポリオールＡを含むと共に、エステルポリオールからなるポリオールＣを含む２成分系からなり、
前記ポリオール成分１００重量部中、前記ポリオールＡが１３～７５重量部、前記ポリオールＣが２５～８７重量部であり、
前記ポリウレタンフォームは、ＪＩＳ Ｋ６４０１に準じる密度が２００～３３０ｋｇ／ｍ３であることを特徴とするポリウレタンフォームの製造方法。 - 前記ポリオールＣは、官能基数２のエステルポリオールＣ１と官能基数３のエステルポリオールＣ２の少なくとも一方からなることを特徴とする請求項３に記載のポリウレタンフォームの製造方法。
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