JP7784263B2 - 蓄電素子ユニットの設置方法 - Google Patents

Description

本開示は、蓄電素子ユニットの設置方法に関する。

例えば、特許文献１に開示されているように、複数の蓄電素子モジュールを有した蓄電素子ユニットが知られている。蓄電素子ユニットは、所定の設置位置に設置される。

特開２０１７－５０２７号公報

特に蓄電素子ユニットが大型である場合、蓄電素子ユニットをそのまま設置位置に設置することは困難である。本開示は、大型の蓄電素子ユニットでも、設置位置に容易に設置することを目的とする。

本開示の蓄電素子ユニットの設置方法は、蓄電素子ユニットを設置位置に設置する方法であって、
複数の蓄電素子モジュールと、前記蓄電素子モジュールを制御する制御モジュールと、前記蓄電素子モジュール及び前記制御モジュールを収容する収容箱と、を有する蓄電素子ユニットを製造する製造工程と、
前記蓄電素子ユニットを検査する検査工程と、
前記蓄電素子ユニットを梱包材で梱包して運搬する運搬工程と、
前記収容箱から前記蓄電素子モジュール及び前記制御モジュールを取り外す分解工程と、
前記設置位置に配置された筐体に前記蓄電素子モジュール及び前記制御モジュールを収容して、前記蓄電素子モジュールの配線を前記制御モジュールの接続部に接続する組み立て工程と、を備える。

本開示の蓄電素子ユニットの設置方法において、
前記蓄電素子ユニットは、前記蓄電素子モジュールを前記筐体に対して固定する固定部材を更に有し、
前記固定部材は、前記制御モジュールと一体化していてもよい。

本開示の蓄電素子ユニットの設置方法において、
前記蓄電素子ユニットは、前記蓄電素子モジュールを前記筐体に対して固定する固定部材を更に有し、
前記固定部材は、前記筐体に締結される締結部を有し、
前記締結部は、前記固定部材に保持されていてもよい。

本開示の蓄電素子ユニットの設置方法において、
前記筐体は、前記収容箱と同一であり、
前記筐体を前記設置位置に配置する配置工程をさらに備えてもよい。

本開示の蓄電素子ユニットの設置方法は、前記検査工程の後、前記運搬工程の前に、前記蓄電素子モジュールの前記配線を前記制御モジュールの前記接続部から外す接続解除工程をさらに備えてもよい。

本開示の蓄電素子ユニットの設置方法において、前記分解工程は、前記蓄電素子モジュール及び／又は前記制御モジュールを前記梱包材の一部に載置する工程を含んでもよい。

本開示の蓄電素子ユニットの設置方法において、前記設置位置は、建物の内部の位置であってもよい。

本開示によれば、蓄電素子ユニットを設置位置に容易に設置できる。

図１は、設置位置に設置された蓄電素子ユニットを示す斜視図である。 図２は、図１の蓄電素子ユニットの内部を示す斜視図である。 図３は、図１の蓄電素子ユニットの底部を示す斜視図である。 図４は、図１の蓄電素子ユニットの筐体に収容される蓄電素子モジュール組立体及び蓄電素子モジュールを示す斜視図である。 図５は、図４の蓄電素子モジュール組立体に含まれる蓄電素子モジュールを示す斜視図である。 図６は、図５の蓄電素子モジュールに含まれる積層された複数のセルを示す斜視図である。 図７は、図６に示された一つのセルを示す斜視図である。 図８は、図１の蓄電素子ユニットの筐体に収容される制御モジュールを示す斜視図である。 図９は、固定部材を示す斜視図である。 図１０は、図８に示された制御モジュールと図９に示された固定部材とが一体化したものを示す斜視図である。 図１１は、蓄電素子ユニットが梱包材に梱包された梱包体を示す斜視図である。 図１２は、図１１に示された梱包体の分解斜視図である。 図１３は、図１の蓄電素子ユニットの設置方法を説明するための図である。 図１４は、図１の蓄電素子ユニットの設置方法を説明するための図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。本件明細書に添付された図面における縮尺及び縦横の寸法比等は、図示と理解のしやすさのため、実物のそれらから変更され誇張されていることがある。

図１は、本実施の形態の蓄電素子ユニットの斜視図である。蓄電素子ユニット１０は、充放電が可能な二次電池ユニットとして用いられる。図示された蓄電素子ユニット１０は、設置位置５に設置される。設置位置５は、例えば、住宅や施設等の建物の内部の位置であり、典型的には建物の床面である。この場合、蓄電素子ユニット１０は、建物の配線と電気的に接続されて、建物内に設置された電気装置の電源として機能する。

図２には、蓄電素子ユニット１０の内部が示されている。図１及び図２に示されるように、蓄電素子ユニット１０は、筐体２０Ｂと、筐体２０Ｂに収容される複数の蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０と、を有している。

筐体２０Ｂについて説明する。筐体２０Ｂは、蓄電素子ユニット１０の外装体である。筐体２０Ｂは、略直方体の形状を有している。筐体２０Ｂは、底部２１と、側壁部２２と、蓋部２３と、開口部２３ａと、を有している。図２に示す例において、筐体２０Ｂは、隣接する底部２１、側壁部２２及び蓋部２３を接続するフレーム部２５をさらに有している。

以下、筐体２０Ｂの高さ方向を第１方向ｄ１、第１方向ｄ１から見た平面視での筐体２０Ｂの短手方向を第２方向ｄ２、長手方向を第３方向ｄ３と称する。ここで、第１方向ｄ１、第２方向ｄ２および第３方向ｄ３は、互いに非平行であり、好ましくは互いに直交している。本実施の形態では、第１方向ｄ１は、鉛直方向である。第１方向ｄ１の一側ｓ１が鉛直方向の上側であり、第１方向ｄ１の他側ｓ２が鉛直方向の下側である。

底部２１は、第１方向ｄ１の他側ｓ２に位置している。図示されている例では、側壁部２２は、底部２１から第１方向ｄ１における一側ｓ１へ立ち上がった４つの側壁部からなる。底部２１、側壁部２２及び蓋部２３は、それぞれ略矩形の板状部材である。図１に示す例において、４つの側壁部２２は、それぞれ、その縁部において、底部２１の縁部の一部及び蓋部２３の縁部の一部と接続している。隣り合う側壁部２２は、互いに縁部の一部において接続している。底部２１、側壁部２２及び蓋部２３はそれぞれの縁部において、直接、又はフレーム部２５を介して、隣り合う底部２１、側壁部２２及び蓋部２３の縁部と接続している。底部２１、側壁部２２及び蓋部２３は、蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を収容する収容空間を形成する。４つの側壁部２２は、底部２１及び蓋部２３に対して垂直となっている。底部２１及び側壁部２２は、それぞれ独立した部材であってもよいし、一体となっていてもよい。

４つの側壁部２２によって、開口部２３ａが形成されている。開口部２３ａは、第１方向ｄ１の一側ｓ１に位置している。蓄電素子ユニット１０を取り扱う作業者は、開口部２３ａを介して、筐体２０Ｂ内で作業できる。

蓋部２３は、第１方向ｄ１の一側ｓ１に位置している。蓋部２３は、第１方向ｄ１において底部２１と対向する。蓋部２３は、開口部２３ａを閉鎖する。特に、蓋部２３は、筐体２０Ｂから取り外し可能となっている。

底部２１は、第１方向ｄ１における他側ｓ２から蓄電素子モジュール４０を支持する。より具体的には、底部２１は、複数の蓄電素子モジュール４０のうち最も第１方向ｄ１における他側ｓ２に配置された蓄電素子モジュール４０の底面と接触して、蓄電素子モジュール４０を支持する。

図３は、底部２１を、第１方向ｄ１の一側ｓ１から見た斜視図である。本実施の形態において、底部２１、側壁部２２及び蓋部２３の各々は、図３に示す底部２１のように、樹脂板２６と、金属板２７と、を有する。金属板２７は、樹脂板２６よりも筐体２０Ｂの内側に積層されている。樹脂板２６及び金属板２７は、それぞれ略板状の形状を有する。

底部２１には、複数の貫通孔２１ｃが設けられる。貫通孔２１ｃに、例えば木ねじを貫通させることで、蓄電素子ユニット１０を設置位置５に設置できる。

フレーム部２５は、隣り合う底部２１、側壁部２２又は蓋部２３同士を接続する。図２に示す例において、フレーム部２５は、略直方体の形状を有する筐体２０Ｂの辺を構成している。フレーム部２５は、長手方向の断面がＬ字形状となっている。フレーム部２５は、例えば金属板２７の材料と同様の材料から構成される。

図２に示すように、フレーム部２５は、蓋部２３と４つの側壁部２２のそれぞれとを接続するとともに、４つの側壁部２２のうち隣り合うもの同士を接続する。図２に示す例において、フレーム部２５は、蓋部２３と４つの側壁部２２との間に延びる長方形の枠状の第１フレーム部２５ａと、４つの側壁部２２のうち隣り合うもの同士の間にそれぞれ延びる、４つの棒状の第２フレーム部２５ｂとを有する。第１フレーム部２５ａと、４つの第２フレーム部２５ｂのそれぞれとは、蓋部２３の角の位置において互いに対して固定されている。

図２に示す例においては、底部２１と４つの側壁部２２のそれぞれとの間には、フレーム部２５は設けられていない。図２に示す例においては、底部２１と４つの側壁部２２とは、底部２１の金属板２７の辺縁部を利用して、互いに対して固定されている。すなわち、４つの側壁部２２のそれぞれは、底部２１の金属板２７の辺縁部に固定されている。

図１に示す例において、筐体２０Ｂは、１つの側壁部２２を覆う化粧パネル２９をさらに有している。化粧パネル２９は、当該１つの側壁部２２及び当該１つの側壁部２２上に設けられた構成要素を保護する部材である。図１に示す例において、化粧パネル２９は、略板状の形状を有する。化粧パネル２９は、例えば樹脂板２６の材料と同様の樹脂材料から構成される。

蓄電素子モジュール４０について説明する。図４は、複数の蓄電素子モジュール４０を、筐体２０Ｂに収容された状態にて示す図である。図４に示すように、蓄電素子ユニット１０は、複数の蓄電素子モジュール組合体４１を有している。図示されている例では、蓄電素子ユニット１０は、２つの蓄電素子モジュール組合体４１を有している。蓄電素子モジュール組合体４１は、第１方向ｄ１に積み重ねられた複数の蓄電素子モジュール４０を有している。２つの蓄電素子モジュール組合体４１は、第１方向ｄ１と非平行な第２方向ｄ２に並べて配列されている。

図示された例において、第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａは、第１方向ｄ１に積み重ねられた４つの蓄電素子モジュール４０を有する。第２の蓄電素子モジュール組合体４１Ｂは、第１方向ｄ１に積み重ねられた３つの蓄電素子モジュール４０を有する。第２の蓄電素子モジュール組合体４１Ｂは、第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａに第２方向ｄ２に隣接している。図２に示すように、第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａは、第１方向ｄ１における他側ｓ１から制御モジュール５０を支持している。

図５は、蓄電素子モジュール組合体４１に含まれる１つの蓄電素子モジュール４０を示している。蓄電素子ユニット１０に含まれる複数の蓄電素子モジュール４０は、互いに異なる構成を有していてもよいし、互いに同一の構成を有していてもよい。汎用性を向上させる観点から、複数の蓄電素子モジュール４０は、互いに同一の構成を有することが好ましく、少なくとも互いに同一の部品を含むことが好ましい。図示された例において、複数の蓄電素子モジュール４０は、互いに同一の構成を有している。

蓄電素子モジュール４０は、複数のセル４２と、複数のセル４２を収容するケース４４と、を有する。セル４２は、蓄電素子として取り扱われる最小単位である。セル４２は、種々の型式を採用することができ、例えばリチウムイオン二次電池とすることができる。図６は、１つの蓄電素子モジュール４０に含まれる複数のセル４２を示しており、図７は、１つのセル４２を示している。１つの蓄電素子モジュール４０に含まれる複数のセル４２は、互いに同一の構成を有していてもよいし、或いは、互いに異なる構成を有していてもよい。

図６及び図７に示すように、セル４２は、偏平形状を有している。セル４２は、第１方向ｄ１からの観察において、略矩形形状を有している。セル４２は、第２方向ｄ２に短手方向を有し、第３方向ｄ３に長手方向を有している。複数のセル４２は、第１方向ｄ１に積層されている。セル４２は、中央に位置する中央部４２Ｃと、中央部４２Ｃを取り囲む周縁部４２Ｅと、を有している。中央部４２Ｃの厚みは、周縁部４２Ｅの厚みよりも厚くなっている。図示された例において、セル４２は、中央部４２Ｃにおいて、第１方向ｄ１におけるいずれか一方の側に向けて膨出している。複数のセル４２は、中央部４２Ｃが少なくとも部分的に互いに第１方向ｄ１に対面するよう、積層されている。図７に示されたセル４２は、正極板及び負極板を含む複数の電極板４２ａと、複数の電極板４２ａを収容する外装体４２ｂと、電極板４２ａと電気的に接続して外装体４２ｂの外部まで延び出したタブ４２ｔと、を有している。セル４２は、一対のタブ４２ｔを有している。一対のタブ４２ｔは、一方が正極端子として、他方が負極端子として、機能する。

セル４２は、第２方向ｄ２における中心を通過する第１方向ｄ１及び第３方向ｄ３に沿った面を基準面として概ね対称的な構成を有している。また、セル４２は、第３方向ｄ３における中心を通過する第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に沿った面を基準面として概ね対称的な構成を有している。

１つの蓄電素子モジュール４０に含まれる多数のセル４２は、互いのタブ４２ｔ同士が電気的に接続されることによって、互いに電気的に接続している。多数のセル４２は、直列に接続されていてもよいし、並列に接続されていてもよい。多数のセル４２のタブ４２ｔは、一例として、図示しない電極部材を用いて互いに電気的に接続される。セル４２の数量や直列及び並列の接続を適宜設定することで、１つのセル４２からの出力を、所望の電圧及び所望の容量とすることができる。図示された例では、１つの蓄電素子モジュール４０が１６個のセル４２を含んでいる。とりわけ図６に示された例において、並列接続された２つのセル４２が、８組直列接続されている。

図５に示すように、ケース４４は、略直方体状の外形を有している。ケース４４は、複数のセル４２を収容する。図８に示すように、ケース４４は、周縁部において第１方向ｄ１の一側ｓ１に突出した複数の突出部４４ａを有している。各突出部４４ａは、第２方向ｄ２に所定の間隔を空けて配置されている。また、図５に示すように、ケース４４は、周縁部において第１方向ｄ１の一側ｓ１に窪んだ複数の係合部４４ｂを有している。各係合部４４ｂは、第２方向ｄ２に所定の間隔を空けて配置されている。平面視において、各係合部４４ｂは、対応する突出部４４ａと同じ位置に設けられている。

図４に示すように、複数の蓄電素子モジュール４０が第１方向ｄ１に積層されると、ある蓄電素子モジュール４０の各突出部４４ａが、第１方向ｄ１の一側ｓ１において当該蓄電素子モジュール４０と第１方向ｄ１に隣り合うように配置された他の蓄電素子モジュール４０の対応する係合部４４ｂに入り込むようになっている。これにより、互いに隣り合う蓄電素子モジュール４０の第２方向ｄ２および第３方向ｄ３への相対移動が規制される。このため、各蓄電素子モジュール４０を、第１方向ｄ１に安定して積層できる。

図５に示すように、蓄電素子モジュール４０は、配線４９をさらに有している。図示するように、配線４９は、ケーブル配線であってもよい。配線４９の一端は、各セル４２のタブ４２ｔと電気的に接続されており、配線４９の他端は、制御モジュール５０の接続部５９と電気的に接続されている。蓄電素子モジュール４０と制御モジュール５０とは、配線４９を介して電気的に接続されている。

制御モジュール５０について説明する。制御モジュール５０は、蓄電素子モジュール４０の各々を制御する。制御モジュール５０は、蓄電素子モジュール４０を制御する様々な機能を有している。例えば、制御モジュール５０は、各蓄電素子モジュール４０の充電および放電を制御する機能を有している。制御モジュール５０は、交流電力を直流電力に変換する機能及び、直流電力を交流電力に変換する機能を有していてもよい。制御モジュール５０は、各蓄電素子モジュール４０の充電量等の充電状態を監視する機能や各蓄電素子モジュール４０の異常の有無を監視する機能を有していてもよい。制御モジュール５０は、蓄電素子モジュール４０の充電状態や異常の有無の監視結果などの情報を、蓄電素子ユニット１０の外部に設置された制御装置に送信する機能を有していてもよい。制御モジュール５０は、蓄電素子ユニット１０の外部の配線と蓄電素子モジュール４０との間の電気的接続及び遮断を切り替える機能を有していてもよい。

図２に示すように、制御モジュール５０は、筐体２０Ｂに収容されている。制御モジュール５０は、蓄電素子モジュール４０よりも第１方向ｄ１における一側ｓ１に配置されている。制御モジュール５０は、第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａよりも第１方向ｄ１における一側ｓ１に配置されている。

図８には、制御モジュール５０の斜視図が示されている。図８に示すように、制御モジュール５０は、略直方体状の外形を有している。制御モジュール５０の内部には、入力された制御信号および電力を処理して出力する制御回路が設けられている。図８に示すように、制御モジュール５０は、蓄電素子モジュール４０の各々の配線４９が接続される複数の接続部５９と、蓄電素子ユニット１０の外部の配線が接続される入出力部５５と、を有している。

図８に示すように、接続部５９は、第１の接続部５９ａと、第２の接続部５９ｂと、を含んでいてもよい。第１の接続部５９ａおよび第２の接続部５９ｂのいずれもが、蓄電素子モジュール４０の配線４９と接続される。第１の接続部５９ａは、例えば、蓄電素子モジュール４０の配線４９のうち電力の送受信に関する部分と接続され、第２の接続部５９ｂは、例えば、蓄電素子モジュール４０の配線４９のうち電圧情報や温度情報等の情報の送受信に関する部分と接続される。接続部５９は、蓄電素子モジュール４０の個数に対応するよう、複数設けられていてもよい。図示された例においては、蓄電素子ユニット１０が有する７つの蓄電素子モジュール４０に対応して、制御モジュール５０に７つの接続部５９が設けられている。７つの蓄電素子モジュール４０の各々の配線４９が、制御モジュール５０の対応する接続部５９に接続される。これにより、制御モジュール５０は、蓄電素子モジュール４０の各々と電気的に接続される。制御モジュール５０は、蓄電素子モジュール４０の各々を制御できる。

図８に示すように、入出力部５５は、第１の入出力部５５ａと、第２の入出力部５５ｂと、を含んでいてもよい。第１の入出力部５５ａおよび第２の入出力部５５ｂのいずれもが、蓄電素子ユニット１０の外部の配線と接続される。第１の入出力部５５ａは、例えば、外部の配線のうち制御信号の送受信に関する部分と接続され、第２の入出力部５５ｂは、例えば、外部の配線のうち電力の送受信に関する部分と接続される。これにより、制御モジュール５０は、外部への制御信号および電力の送信、並びに外部からの制御信号および電力の受信を行うことができる。

蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０は、開口部２３ａを介して筐体２０Ｂに収容できる。このため、第１方向ｄ１からの平面視において、言い換えると第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３のそれぞれにおいて、筐体の内寸は、蓄電素子モジュール４０の外寸及び制御モジュール５０の外寸より大きくなっている。より詳しくは、第１方向ｄ１に非平行な方向における筐体２０Ｂの最小の内寸は、蓄電素子モジュール４０の最大の外寸及び制御モジュール５０の最大の外寸より大きくなっている。

次に、固定部材６０について説明する。固定部材６０は、蓄電素子モジュール４０を筐体２０Ｂに対して固定するように構成されている。図２に示すように、固定部材６０は、蓄電素子モジュール４０の第１方向における一側ｓ１に配置されている。より具体的には、固定部材６０は、第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａの第１方向ｄ１における一側ｓ１に配置されている。これにより、固定部材６０は、第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａを筐体２０Ｂに対して固定している。また、図２に示すように、固定部材６０は、第２の蓄電素子モジュール組合体４１Ｂの第１方向ｄ１における一側ｓ１にも配置されている。これにより、固定部材６０は、第２の蓄電素子モジュール組合体４１Ｂを筐体２０Ｂに対して固定できる。

図９には、固定部材６０の斜視図が示されている。図９に示すように、固定部材６０は、板状に構成されている。固定部材６０は、複数の貫通孔６３を有している。固定部材６０は、その中央部に凹状に窪んだ凹部６４を有している。貫通孔６３及び凹部６４により、蓄電素子モジュール４０と制御モジュール５０との間に空気層を設けることができ、両者間の熱の伝達を抑制することができる。また、凹部６４により、固定部材６０の強度を向上できる。

図９に示すように、固定部材６０は、締結部６５を有している。締結部６５は、固定部材６０に保持されている。図２に示すように、締結部６５は、筐体２０Ｂのフレーム部２５に締結される。図示された例においては、締結部６５は、固定部材６０の第３方向ｄ３における両側に設けられている。図９に示すように、固定部材６０は、この締結部６５によって、側壁部２２に設けられたフレーム部２５に、例えばボルト締結により固定される。固定部材６０を介して、蓄電素子モジュール４０は、筐体２０Ｂに対して固定される。

図９に示すように、固定部材６０の第１方向ｄ１の他側ｓ２に窪んだ複数の係合部６６が設けられている。各係合部６６は、第２方向ｄ２における両側の端部に設けられている。各係合部６６は、第１方向ｄ１に所定の間隔を空けて配置されている。平面視において、各係合部６６は、蓄電素子モジュール４０の各突出部４４ａと同じ位置に設けられている。

固定部材６０が第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａまたは第２の蓄電素子モジュール組合体４１Ｂの第１方向ｄ１の一側ｓ１に配置されたとき、第１の蓄電素子モジュール組合体４１Ａまたは第２の蓄電素子モジュール組合体４１Ｂに含まれる複数の蓄電素子モジュール４０のうち最も第１方向ｄ１の一側ｓ１に配置された蓄電素子モジュール４０の各突出部４４ａが、固定部材６０の対応する係合部６６に入り込むようになっている。これにより、固定部材６０は、筐体２０Ｂに対する蓄電素子モジュール４０の相対移動を規制することができ、蓄電素子モジュール４０を筐体２０Ｂに対して固定することができる。

固定部材６０は、例えば、金属材料により構成されていてもよい。

図１０は、固定部材６０が制御モジュール５０に取り付けられた状態を示す斜視図である。図示しない固定具によって、固定部材６０が制御モジュール５０に固定されている。これにより、固定部材６０は、制御モジュール５０と一体化している。図示された例に限らず、固定部材６０は、制御モジュール５０の一部と一体的に形成されていることで、制御モジュール５０と一体化していてもよい。

蓄電素子モジュール４０、制御モジュール５０及び固定部材６０は、収容箱２０Ａに収容された状態で運搬される。収容箱２０Ａは、筐体２０Ｂと同様に、底部と、側壁部と、蓋部と、開口部と、を有している。収容箱２０Ａは、筐体２０Ｂとは異なる箱であってもよいが、筐体２０Ｂと同一であることが好ましい。収容箱２０Ａは、梱包材８０によって梱包されて、梱包体８となった状態で運搬される。図１１は、梱包体８の斜視図が示されている。梱包体８は、収容箱２０Ａと、梱包材８０と、バンド９０と、を有している。

収容箱２０Ａの内部において、蓄電素子モジュール４０の配線４９は、制御モジュール５０の接続部５９に接続されていてもよいが、接続が外されていることが好ましい。収容箱２０Ａが筐体２０Ｂと同一である場合、筐体２０Ｂから化粧パネル２９が取り外された状態で、蓄電素子ユニット１０が運搬されてもよい。言い換えると、収容箱２０Ａと化粧パネル２９とが、別体として運搬されてもよい。

図１２は、梱包材８０の分解斜視図が示されている。図示されている例では、梱包材８０は、収容箱２０Ａと化粧パネル２９とを梱包する。化粧パネル２９は、化粧パネル本体部２９ａと、化粧パネル第１側部２９ｂと、化粧パネル第２側部２９ｃと、化粧パネル上部２９ｄと、からなる。梱包材８０は、全体として略直方体形状をなす。図１２に示されているように、梱包材８０は、外箱８１と、袋８２と、中箱８３と、第１トレイ８４と、第２トレイ８５と、第３トレイ８６と、緩衝ブロック８７と、Ｌ字アングル８８と、パレット８９と、を有している。を有している。

外箱８１は、梱包材８０の外装をなす。外箱８１は、上面と側面とからなる。外箱８１は、下側において開口している。袋８２は、外箱８１の内部において、収容箱２０Ａを収容する。図１２において、袋８２の具体的形状については図示を省略して、概形のみを破線で示している。袋８２は、例えば樹脂製のガゼット袋である。中箱８３は、外箱８１の内部において、化粧パネル本体部２９ａと、化粧パネル第１側部２９ｂと、化粧パネル第２側部２９ｃと、化粧パネル上部２９ｄと、を収容する。図１２に示すように、化粧パネル第１側部２９ｂと化粧パネル第２側部２９ｃとは、厚み方向に重ねられてまとめられた上で中箱８３に収容されてもよい。第１トレイ８４，第２トレイ８５及び第３トレイ８６はそれぞれ、底面部と、底面部から立ち上がった側面部と、を有している。第１トレイ８４は、外箱８１の内部において、下側から収容箱２０Ａを支持する。第２トレイ８５は、外箱８１の内部において、上側から収容箱２０Ａを覆っている。第３トレイ８６は、外箱８１の内部において、上側から中箱８３を覆っている。外箱８１、中箱８３、第１トレイ８４，第２トレイ８５及び第３トレイ８６は、例えば段ボールからなる。

緩衝ブロック８７は、梱包体８において第１トレイ８４と収容箱２０Ａとの間に配置されて、梱包体８の外部から外箱８１を介して収容箱２０Ａに伝わる衝撃を緩和する。図１２に示す例において、梱包材８０は、複数の緩衝ブロック８７を有している。複数の緩衝ブロック８７のそれぞれは、３つの矩形板状部をそれぞれ垂直に接続した形状となっている。緩衝ブロック８７のそれぞれは、収容箱２０Ａの角部のそれぞれを覆うように、収容箱２０Ａと第１トレイ８４との間に配置される。緩衝ブロック８７の材料は、例えば発泡プラスチックである。緩衝ブロック８７の材料は、より具体的には、ポリエチレンを主原料とした押出発泡体を用いることができる。

Ｌ字アングル８８は、外箱８１の外部において、外箱８１の辺の部分を覆って補強する。Ｌ字アングル８８は、Ｌ字の断面を有しながら、一方向に延びる。図示されている例では、梱包材８０は、２つのＬ字アングル８８を有し、２つのＬ字アングル８８は、外箱８１の上側の対向する２つの辺をそれぞれ覆っている。Ｌ字アングル８８は、例えば段ボールからなる。

パレット８９は、外箱８１の下側に配置されている。パレット８９は、外箱８１の下側の開口を閉鎖している。パレット８９は、外箱８１及び外箱８１の内部に収容された収容箱２０Ａ等を支持する支持台である。パレット８９は、例えば木製である。

バンド９０は、梱包体８において、Ｌ字アングル８８及びパレット８９を外箱８１に対して固定する。バンド９０は、例えばポリプロピレンから構成される、いわゆるＰＰバンドであってもよい。

図示は省略するが、梱包体８は、蓄電素子ユニット１０の形成に用いられるねじ等をさらに有していてもよい。これらのねじ等は、収容箱２０Ａとともに梱包材８０に梱包される。

次に、蓄電素子ユニット１０を設置位置５に設置する方法の一例について説明する。特に、設置位置５が建物の床面である例について説明する。設置位置５が建物の床面以外であっても、同様の方法で蓄電素子ユニット１０を設置し得る。

まず、複数の蓄電素子モジュール４０と、制御モジュール５０と、を収容箱２０Ａに収容する。収容箱２０Ａ内において、蓄電素子モジュール４０の配線４９は、制御モジュール５０の接続部５９に接続される。これにより、複数の蓄電素子モジュール４０と、制御モジュール５０と、収容箱２０Ａと、を有する蓄電素子ユニット１０が製造される。

次に、製造された蓄電素子ユニット１０を検査する。例えば、蓄電素子ユニット１０が適切にアースされており、蓄電素子ユニット１０から漏電しても、火災等の事故が起こりにくいことを検査する。蓄電素子ユニット１０を検査した後、蓄電素子モジュール４０の配線４９を制御モジュール５０の接続部５９から取り外す。

その後、蓄電素子ユニット１０を梱包材８０で梱包する。すなわち、蓄電素子ユニット１０と、梱包材８０と、を有する梱包体８を作製する。梱包体８は、例えば以下の手順で作製される。まず、収容箱２０Ａを袋８２に収容する。収容箱２０Ａの下側の角部のそれぞれを覆うように、収容箱２０Ａに対して複数の緩衝ブロック８７を配置する。パレット８９の上側に第１トレイ８４を配置する。第１トレイ８４の上側に、袋８２に収容された収容箱２０Ａを配置する。収容箱２０Ａの上側に、第２トレイ８５を配置する。また、中箱８３に、化粧パネル本体部２９ａと、化粧パネル第１側部２９ｂと、化粧パネル第２側部２９ｃと、化粧パネル上部２９ｄと、を収容する。次に、第２トレイ８５の上側に、中箱８３を配置する。中箱８３の上側に、第３トレイ８６を配置する。収容箱２０Ａ、中箱８３、第１トレイ８４、第２トレイ８５及び第３トレイ８６を上側及び側方から覆うように、外箱８１を上側から被せる。これにより、外箱８１とパレット８９とによって規定される空間に、収容箱２０Ａ、中箱８３、第１トレイ８４、第２トレイ８５及び第３トレイ８６が収容される。外箱８１の上側の対向する２つの辺を覆うに、Ｌ字アングル８８を配置する。最後に、バンド９０を用いて、Ｌ字アングル８８及びパレット８９を外箱８１に対して固定する。これによって、図１１に示す梱包体８が作製される。

蓄電素子ユニット１０を有する梱包体８を設置位置５の近傍に運搬する。梱包体８は、例えば、車両、クレーン、台車等を用いて運搬される。設置位置５の近傍において、梱包材８０を解体する。これにより、中箱８３に梱包されていた化粧パネル２９が取り出される。また、袋８２に梱包されていた蓄電素子ユニット１０が露出する。その後、蓄電素子ユニット１０を分解する。具体的には、収容箱２０Ａの蓋部を取り外して、収容箱２０Ａから開口部を介して蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を取り外す。取り外された蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０は、収容箱２０Ａから取り出される。蓄電素子モジュール４０及び／又は制御モジュール５０は、解体された梱包材８０の一部に載置される。例えば、図１３に示すように、複数の蓄電素子モジュール４０が、第３トレイ８６に載置されている。制御モジュール５０も、第３トレイ８６に載置されてもよい。あるいは、制御モジュール５０のみが、第３トレイ８６等の梱包材８０の一部に載置されてもよい。

図１４に示すように、筐体２０Ｂを設置位置５である建物の床面に配置する。筐体２０Ｂが収容箱２０Ａと同一である場合、蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０が取り出された収容箱２０Ａを、筐体２０Ｂとして、底部２１が建物の床面に接するように配置する。収容箱２０Ａとは別の箱を筐体２０Ｂとして用意して、底部２１が建物の床面に接するように配置してもよい。筐体２０Ｂの蓋部２３が取り外されていることで、筐体２０Ｂの第１方向ｄ１の一側ｓ１に開口部２３ａが開口している。底部２１を介して木ねじを建物の床面にねじ留めすること等によって、筐体２０Ｂを建物の床面に固定する。

次に、複数の蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を、第１方向ｄ１の一側ｓ１から、開口部２３ａを介して筐体２０Ｂに収容する。複数の蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を同時に収容してもよいし、それぞれ別個に収容してもよい。複数の蓄電素子モジュール４０を全て同時に収容してもよいし、複数の蓄電素子モジュール４０を複数回に分けて収容してもよい。筐体２０Ｂに収容された蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０は、制御モジュール５０と一体化している固定部材６０により、筐体２０Ｂに固定される。

その後、第１方向ｄ１の一側ｓ１からの開口部２３ａを介して作業することによって、筐体２０Ｂ内において蓄電素子モジュール４０の各々の配線４９を制御モジュール５０の接続部５９に接続する。また、第１方向ｄ１の一側ｓ１からの開口部２３ａを介した作業によって、蓄電素子ユニット１０の外部の配線を筐体２０Ｂ内の制御モジュール５０の入出力部５５に接続する。

最後に、筐体２０Ｂに蓋部２３及び化粧パネル２９が取り付けられる。蓋部２３は、筐体２０Ｂの開口部２３ａを閉鎖する。底部２１、側壁部２２及び蓋部２３によって形成される収容空間に、蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０が収容されることになる。

以上の工程により、蓄電素子ユニット１０が設置位置５としての建物の床面において組み立てられて、設置される。

特に蓄電素子ユニット１０が大型である場合、蓄電素子ユニット１０は、その大きさ及び重量のため、人力で取り扱うことが困難である。蓄電素子ユニット１０をそのまま設置位置５に設置することが困難である。本実施の形態では、設置位置５の近傍において、収容箱２０Ａから蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を取り外して蓄電素子ユニット１０を分解し、筐体２０Ｂを設置位置５に設置した後、筐体２０Ｂに蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を収容して蓄電素子ユニット１０を組み立てる。蓄電素子ユニット１０を分解することで、蓄電素子ユニット１０を容易に取り扱うことができる。蓄電素子ユニット１０が大型であっても、少ない作業時間や少ない人員で、蓄電素子ユニット１０を設置位置５に容易に設置できる。

固定部材６０は、制御モジュール５０と一体化している。蓄電素子ユニット１０を分解する際に、収容箱２０Ａから取り外す部材の数を減らすことができる。また、蓄電素子ユニット１０を組み立てる際に、筐体２０Ｂに収容する部材の数を減らすことができる。このため、蓄電素子ユニット１０の分解や組み立てを効率よく行える。また、固定部材６０の紛失を抑制できる。

固定部材６０の締結部６５は、固定部材６０に保持されている。すなわち、締結部６５は、固定部材６０から脱落しにくい。固定部材６０が一体化している制御モジュール５０を収容箱２０Ａから取り外す際に、締結部６５の紛失を抑制できる。

筐体２０Ｂは、収容箱２０Ａと同一である。収容箱２０Ａとは別に筐体２０Ｂを用意しなくてよいため、蓄電素子ユニット１０を効率よく組み立てることができる。また、蓄電素子ユニット１０を設置した後、収容箱２０Ａを回収しなくてもよい。

蓄電素子ユニット１０を検査した後であって梱包材８０で梱包して運搬する前に、蓄電素子モジュール４０の配線４９が制御モジュール５０の接続部５９から取り外される。蓄電素子ユニット１０を設置位置５の近傍まで運搬した後、収容箱２０Ａから蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を取り外す際に、蓄電素子モジュール４０の配線４９を制御モジュール５０の接続部５９から取り外す工程を省略できる。このため、蓄電素子ユニット１０を効率よく分解できる。また、蓄電素子ユニット１０を設置位置５に設置する際に、接続部５９に接触することで蓄電素子ユニット１０に不具合が生じることを抑制できる。

収容箱２０Ａから取り外された蓄電素子モジュール４０及び／又は制御モジュール５０は、梱包材８０の一部に載置される。言い換えると、収容箱２０Ａから取り出した蓄電素子ユニット１０の各部材を梱包材８０によって養生できる。すなわち、設置位置５の近傍を蓄電素子モジュール４０で傷つけることを抑制できる。蓄電素子ユニット１０を梱包していた梱包材８０を利用するため、養生するために他の部材を用意しなくてよい。このため、蓄電素子ユニット１０の分解や組み立てを効率よく行える。

設置位置５は、建物の内部の位置である。建物の内部では、蓄電素子ユニット１０を設置するためのスペースを広く確保することが困難である。本実施の形態の蓄電素子ユニット１０の設置方法によれば、蓄電素子ユニット１０を省スペースで設置できる。したがって、設置位置５が建物の床面である場合、本実施の形態の蓄電素子ユニット１０の設置方法は、特に有効である。

以上のように、本実施の形態の蓄電素子ユニットの設置方法は、蓄電素子ユニット１０を設置位置５に設置する方法であって、複数の蓄電素子モジュール４０と、蓄電素子モジュール４０を制御する制御モジュール５０と、蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を収容する収容箱２０Ａと、を有する蓄電素子ユニット１０を製造する製造工程と、蓄電素子ユニット１０を検査する検査工程と、蓄電素子ユニット１０を梱包材８０で梱包して運搬する運搬工程と、収容箱２０Ａから蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を取り外す分解工程と、設置位置５に配置された筐体２０Ｂに蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を収容して、蓄電素子モジュール４０の配線４９を制御モジュール５０の接続部５９に接続する組み立て工程と、を備える。このような蓄電素子ユニットの設置方法によれば、蓄電素子ユニット１０を分解することで、容易に取り扱うことができる。分解した蓄電素子ユニット１０を設置位置５で組み立てることで、蓄電素子ユニット１０を設置位置５に容易に設置できる。

本実施の形態に対して、様々な変更を行うことが可能である。

例えば、筐体２０Ｂは、建物の一部であってもよい。言い換えると、設置位置５である建物自体が筐体２０Ｂを含んでいてもよい。例えば、建物の床下等に蓄電素子モジュール４０及び／又は制御モジュール５０を収容する空間が設けられていてもよい。収容箱２０Ａに収容された蓄電素子モジュール４０及び制御モジュール５０を、上述した工程と同様に、当該空間に収容することで、蓄電素子ユニット１０を設置できる。

本発明の態様は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、当業者が想到しうる種々の変形も含むものであり、本発明の効果も上述した実施の形態に係る内容に限定されない。すなわち、特許請求の範囲に規定された内容およびその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で、種々の追加、変更および部分的削除が可能である。

５ 設置位置
８ 梱包体
１０ 蓄電素子ユニット
２０Ａ 収容箱
２０Ｂ 筐体
２１ 底部
２１ｃ 貫通孔
２２ 側壁部
２３ 蓋部
２３ａ 開口部
２５ フレーム部
２６ 樹脂板
２７ 金属板
４０ 蓄電素子モジュール
４１ 蓄電素子モジュール組合体
４２ セル
４４ ケース
４９ 配線
５０ 制御モジュール
５９ 接続部
６０ 固定部材
６５ 締結部
８０ 梱包材
９０ バンド

Claims (7)

1. 蓄電素子ユニットを設置位置に設置する方法であって、
   複数の蓄電素子モジュールと、前記複数の蓄電素子モジュールを制御する制御モジュールと、前記複数の蓄電素子モジュール及び前記制御モジュールを収容する筐体と、を有する蓄電素子ユニットを製造する製造工程と、
   前記蓄電素子ユニットを検査する検査工程と、
   前記蓄電素子ユニットを梱包材で梱包して運搬する運搬工程と、
   前記筐体から前記複数の蓄電素子モジュール及び前記制御モジュールを取り外す分解工程と、
   前記設置位置に配置された前記筐体に前記複数の蓄電素子モジュール及び前記制御モジュールを収容して、前記複数の蓄電素子モジュールの各々の配線を前記制御モジュールの接続部に接続する組み立て工程と、を備える、蓄電素子ユニットの設置方法。
2. 前記蓄電素子ユニットは、前記複数の蓄電素子モジュールを前記筐体に対して固定する固定部材を更に有し、
   前記固定部材は、前記制御モジュールと一体化している、請求項１に記載の蓄電素子ユニットの設置方法。
3. 前記蓄電素子ユニットは、前記複数の蓄電素子モジュールを前記筐体に対して固定する固定部材を更に有し、
   前記固定部材は、前記筐体に締結される締結部を有し、
   前記締結部は、前記固定部材に保持されている、請求項１または２に記載の蓄電素子ユニットの設置方法。
4. 前記筐体を前記設置位置に配置する配置工程をさらに備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の蓄電素子ユニットの設置方法。
5. 前記検査工程の後、前記運搬工程の前に、前記配線を前記制御モジュールの前記接続部から外す接続解除工程をさらに備える、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の蓄電素子ユニットの設置方法。
6. 前記分解工程は、前記複数の蓄電素子モジュール及び／又は前記制御モジュールを前記梱包材の一部に載置する工程を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の蓄電素子ユニットの設置方法。
7. 前記設置位置は、建物の内部の位置である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の蓄電素子ユニットの設置方法。