JP7790912B2

JP7790912B2 - Air conditioning device, air conditioning system, and adsorbent regeneration method

Info

Publication number: JP7790912B2
Application number: JP2021169414A
Authority: JP
Inventors: 幸則布施; 光博隅倉; 啓輔小島
Original assignee: Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp
Priority date: 2021-10-15
Filing date: 2021-10-15
Publication date: 2025-12-23
Anticipated expiration: 2041-10-15
Also published as: JP2023059419A

Description

本発明は、空気調和装置、空気調和システム及び吸着剤再生方法に関する。 The present invention relates to an air conditioning device, an air conditioning system, and an adsorbent regeneration method.

建築物環境衛生管理基準には、空気調和設備を設けている場合の居室においては、二酸化炭素の含有率を１０００ｐｐｍ（体積基準。以下、本明細書において同じ。）以下にすることが定められている。このように、空気調和設備を設けている建築物の室内においては、室内の空気から二酸化炭素を除去する技術が望まれている。 The Building Environmental Sanitation Management Standards stipulate that the carbon dioxide content in rooms equipped with air conditioning must be 1,000 ppm (volume basis; the same applies hereinafter in this specification) or less. As such, there is a demand for technology to remove carbon dioxide from the air inside buildings equipped with air conditioning.

例えば、特許文献１には、二酸化炭素を含む処理対象空気をアミン担持固体吸収剤に吸収させる処理ゾーンと、吸収剤が吸収した二酸化炭素を再生用空気に脱離させる再生ゾーンとに区画されたロータを備え、処理ゾーンに供給される処理対象空気と再生ゾーンに供給される再生用空気とのエンタルピー差が特定の範囲になるように構成された空調システムが提案されている。特許文献１の発明によれば、室内の空気中の二酸化炭素を除去し、空気質を高めることが図られている。 For example, Patent Document 1 proposes an air conditioning system equipped with a rotor partitioned into a treatment zone, in which air to be treated containing carbon dioxide is absorbed by an amine-supported solid absorbent, and a regeneration zone, in which the carbon dioxide absorbed by the absorbent is desorbed into regeneration air, and configured so that the enthalpy difference between the air to be treated supplied to the treatment zone and the regeneration air supplied to the regeneration zone is within a specific range. The invention in Patent Document 1 aims to remove carbon dioxide from indoor air and improve air quality.

例えば、特許文献２には、セリウム酸化物を含有し、特定の細孔容積を有する吸着剤が配置された除去部を備え、前記除去部で処理対象ガスに含まれる二酸化炭素を除去する空調装置が提案されている。特許文献２の発明によれば、吸着剤に対する二酸化炭素の吸着量の向上が図られている。 For example, Patent Document 2 proposes an air conditioning system that includes a removal section in which an adsorbent containing cerium oxide and having a specific pore volume is disposed, and that removes carbon dioxide contained in the gas to be treated in the removal section. The invention in Patent Document 2 aims to improve the amount of carbon dioxide adsorbed by the adsorbent.

特開２０１７－７５７１５号公報JP 2017-75715 A 特開２０１８－３８９４０号公報JP 2018-38940 A

しかしながら、特許文献１～２の技術では、二酸化炭素を繰り返し吸脱着することによる吸着剤の吸着能の低下については考慮されていない。 However, the technologies in Patent Documents 1 and 2 do not take into consideration the decrease in the adsorption capacity of the adsorbent due to repeated adsorption and desorption of carbon dioxide.

そこで、本発明は、二酸化炭素を繰り返し吸脱着することによる吸着剤の吸着能の低下を抑制できる空気調和装置、空気調和システム及び吸着剤再生方法を目的とする。 The present invention aims to develop an air conditioning device, air conditioning system, and adsorbent regeneration method that can prevent the adsorption capacity of an adsorbent from decreasing due to repeated adsorption and desorption of carbon dioxide.

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を有する。
［１］二酸化炭素吸着能を有する吸着剤を有する吸着体と、
前記吸着体に二酸化炭素を含む処理対象空気を接触させることで、前記処理対象空気から二酸化炭素の一部又は全部を前記吸着剤に吸着させる吸着手段と、
前記二酸化炭素が吸着した吸着剤に再生用流体を接触させることで、前記吸着剤に吸着している二酸化炭素の一部又は全部を脱着させる脱着手段と、
前記二酸化炭素が脱着した吸着剤に乾燥用流体を接触させることで、前記吸着剤に付着している水分の一部又は全部を脱着させる乾燥手段と、を有する、空気調和装置。
［２］前記吸着手段における前記処理対象空気を前記吸着体に接触させる吸着領域と、
前記脱着手段における前記再生用流体を前記吸着体に接触させる脱着領域と、
前記乾燥手段における前記乾燥用流体を前記吸着体に接触させる乾燥領域とが、それぞれ独立している、［１］に記載の空気調和装置。
［３］前記吸着体が、前記吸着領域、前記脱着領域、前記乾燥領域の順に相対的に移動する、［２］に記載の空気調和装置。
［４］前記乾燥用流体を加熱する加熱手段をさらに有する、［１］～［３］のいずれかに記載の空気調和装置。
［５］［１］～［４］のいずれかに記載の空気調和装置を異なるフロアに複数備える、空気調和システム。 In order to solve the above problems, the present invention has the following aspects.
[1] an adsorbent having an adsorbent capable of adsorbing carbon dioxide;
an adsorption means for bringing the air to be treated containing carbon dioxide into contact with the adsorbent, thereby adsorbing part or all of the carbon dioxide from the air to be treated onto the adsorbent;
a desorption means for desorbing a part or all of the carbon dioxide adsorbed on the adsorbent by bringing a regenerating fluid into contact with the adsorbent on which the carbon dioxide has been adsorbed;
drying means for desorbing a part or all of the moisture adhering to the adsorbent by bringing a drying fluid into contact with the adsorbent from which the carbon dioxide has been desorbed.
[2] an adsorption region in the adsorption means for bringing the air to be treated into contact with the adsorbent;
a desorption region in the desorption means for contacting the regenerating fluid with the adsorbent;
The air conditioning apparatus according to [1], wherein the drying means and the drying region in which the drying fluid is brought into contact with the adsorbent are independent of each other.
[3] The air conditioning apparatus according to [2], wherein the adsorbent moves relatively in the order of the adsorption region, the desorption region, and the drying region.
[4] The air conditioning apparatus according to any one of [1] to [3], further comprising a heating means for heating the drying fluid.
[5] An air conditioning system comprising a plurality of air conditioning apparatuses according to any one of [1] to [4] on different floors.

［６］二酸化炭素を含む処理対象空気を吸着剤に接触させることで前記吸着剤に二酸化炭素の一部又は全部を吸着させる吸着工程と、
前記二酸化炭素が吸着した吸着剤に、再生用流体を接触させることで前記吸着剤に吸着している二酸化炭素の一部又は全部を脱着させる脱着工程と、
前記脱着工程の後に、前記二酸化炭素が脱着した吸着剤に、乾燥用流体を接触させることで前記吸着剤に付着している水分の一部又は全部を脱着させる乾燥工程と、を有し、
前記乾燥工程の後に、前記吸着工程を行う、吸着剤再生方法。
［７］前記吸着工程と、前記脱着工程と、前記乾燥工程とを、それぞれ独立した領域で行う、［６］に記載の吸着剤再生方法。
［８］前記吸着剤を有する吸着体を相対的に移動させて、前記吸着工程、前記脱着工程、前記乾燥工程の順に行う、［６］又は［７］に記載の吸着剤再生方法。
［９］前記乾燥用流体を加熱する加熱工程をさらに有する、［６］～［８］のいずれかに記載の吸着剤再生方法。 [6] an adsorption step of bringing the carbon dioxide-containing air to be treated into contact with an adsorbent to adsorb part or all of the carbon dioxide onto the adsorbent;
a desorption step of desorbing part or all of the carbon dioxide adsorbed on the adsorbent by contacting the adsorbent with a regenerating fluid;
a drying step, which follows the desorption step, of bringing a drying fluid into contact with the adsorbent from which the carbon dioxide has been desorbed, thereby desorbing part or all of the moisture adhering to the adsorbent,
The method for regenerating an adsorbent, wherein the adsorption step is carried out after the drying step.
[7] The adsorbent regeneration method according to [6], wherein the adsorption step, the desorption step, and the drying step are each carried out in an independent region.
[8] The adsorbent regeneration method according to [6] or [7], wherein the adsorbent body having the adsorbent is moved relatively to one another, and the adsorption step, the desorption step, and the drying step are carried out in this order.
[9] The method for regenerating an adsorbent according to any one of [6] to [8], further comprising a heating step of heating the drying fluid.

本発明の空気調和装置、空気調和システム及び吸着剤再生方法によれば、二酸化炭素を繰り返し吸脱着することによる吸着剤の吸着能の低下を抑制できる。 The air conditioning device, air conditioning system, and adsorbent regeneration method of the present invention can suppress the decline in the adsorption capacity of the adsorbent caused by repeated adsorption and desorption of carbon dioxide.

本発明の一実施形態に係る空気調和装置を示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an air conditioning apparatus according to one embodiment of the present invention. 図１の空気調和装置をＡ－Ａ’断面の方向から見た概略図である。FIG. 2 is a schematic view of the air conditioning device of FIG. 1 as viewed from the direction of the A-A' cross section. 本発明の一実施形態に係る空気調和システムを示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an air conditioning system according to one embodiment of the present invention. 本発明の他の実施形態に係る空気調和装置を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing an air conditioning apparatus according to another embodiment of the present invention.

［第一実施形態］
≪空気調和装置≫
本発明の空気調和装置は、吸着剤を有する吸着体と、吸着手段と、脱着手段と、乾燥手段と、を有する。
以下に、本発明の一実施形態に係る空気調和装置について、図１に基づき詳細に説明する。 [First embodiment]
<Air conditioning equipment>
The air conditioning apparatus of the present invention comprises an adsorbent having an adsorbent, adsorption means, desorption means, and drying means.
An air conditioning apparatus according to one embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIG.

図１に示すように、本実施形態の空気調和装置１は、吸着体１０と、吸着手段２０と、脱着手段３０と、乾燥手段４０と、回収容器５０と、居室１００と、を有する。
吸着手段２０は、吸着領域２１を有する。脱着手段３０は、脱着領域３１を有する。乾燥手段４０は、乾燥領域４１を有する。
吸着体１０は、吸着領域２１、脱着領域３１、乾燥領域４１にまたがって位置している。 As shown in FIG. 1 , the air conditioning apparatus 1 of this embodiment has an adsorbent 10 , adsorption means 20 , desorption means 30 , drying means 40 , a collection container 50 , and a room 100 .
The adsorption means 20 has an adsorption region 21. The desorption means 30 has a desorption region 31. The drying means 40 has a drying region 41.
The adsorbent 10 is located across the adsorption region 21 , the desorption region 31 and the drying region 41 .

吸着手段２０の吸着領域２１と居室１００とは、配管Ｌ３で接続されている。また、吸着手段２０と居室１００とは、配管Ｌ１６で接続されている。居室１００には、配管Ｌ４が接続されている。脱着手段３０と回収容器５０とは、配管Ｌ１３及び配管Ｌ１４で接続されている。
本実施形態において、居室１００の内部が建築物の室内である。
図中の矢印は、空気等の流体の移動方向を表す。 The adsorption area 21 of the adsorption means 20 and the living room 100 are connected by a pipe L3. The adsorption means 20 and the living room 100 are also connected by a pipe L16. A pipe L4 is connected to the living room 100. The desorption means 30 and the collection container 50 are connected by a pipe L13 and a pipe L14.
In this embodiment, the interior of the room 100 is a room in a building.
The arrows in the figure indicate the direction of movement of a fluid such as air.

＜吸着体＞
吸着体１０は、二酸化炭素吸着能を有する吸着剤を有する。吸着体１０は、円盤状のロータの形状をしており、吸着剤が担持されている。吸着体１０は、吸着領域２１と脱着領域３１と乾燥領域４１との境界に位置する回転軸Ｏで支持されている。吸着体１０は、回転軸Ｏを中心として回転する。 <Adsorbent>
The adsorbent 10 contains an adsorbent capable of adsorbing carbon dioxide. The adsorbent 10 has the shape of a disk-shaped rotor, and the adsorbent is supported on the rotor. The adsorbent 10 is supported by a rotation axis O located at the boundary between the adsorption region 21, the desorption region 31, and the drying region 41. The adsorbent 10 rotates around the rotation axis O.

吸着体１０としては、例えば、ハニカムロータが挙げられる。ハニカムロータは、セラミック繊維紙やガラス繊維紙等の不燃性のシートをコルゲート（波付け）加工し、ロータ状に巻き付け加工した円筒形の部材である。
吸着体１０には、吸着剤が担持されている。吸着剤は、特に限定されず、二酸化炭素吸着能を有していればよい。
吸着剤としては、例えば、ゼオライト、シリカゲル、活性炭、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン等のアミンを担持した固体吸収剤、アミン系の弱塩基性陰イオン交換樹脂等が挙げられる。高温かつ気体の再生用流体と接触させる場合には、吸着剤としては、ゼオライト、シリカゲル、活性炭が好ましく、ゼオライト、シリカゲルがより好ましい。
なお、本明細書において「高温」とは、常圧で二酸化炭素を吸着剤から脱着できる温度をいい、例えば、６０℃以上の温度をいう。ここで、「常圧」とは、特別に減圧も加圧もしないときの圧力をいい、例えば、０．１ＭＰａである。 An example of the adsorbent 10 is a honeycomb rotor. The honeycomb rotor is a cylindrical member made by corrugating a non-flammable sheet such as ceramic fiber paper or glass fiber paper and wrapping the sheet around a rotor.
An adsorbent is supported on the adsorber 10. The adsorbent is not particularly limited as long as it has the ability to adsorb carbon dioxide.
Examples of the adsorbent include zeolite, silica gel, activated carbon, solid absorbents carrying amines such as triethanolamine and monoethanolamine, amine-based weakly basic anion exchange resins, etc. When the adsorbent is to be brought into contact with a gaseous regeneration fluid at high temperature, zeolite, silica gel, and activated carbon are preferred, and zeolite and silica gel are more preferred.
In this specification, "high temperature" refers to a temperature at which carbon dioxide can be desorbed from the adsorbent at atmospheric pressure, for example, a temperature of 60° C. or higher. Here, "atmospheric pressure" refers to a pressure when no particular pressure is applied, neither reduced nor increased, for example, 0.1 MPa.

回転軸Ｏとしては、例えば、金属製又は樹脂製の棒状部材が挙げられる。回転軸Ｏには、モータ（不図示）が取付けられ、回転軸Ｏは、モータを動力源として回転する。 The rotating shaft O may be, for example, a rod-shaped member made of metal or resin. A motor (not shown) is attached to the rotating shaft O, and the rotating shaft O rotates using the motor as a power source.

＜吸着手段＞
吸着手段２０は、吸着体１０に二酸化炭素を含む処理対象空気を接触させることで、処理対象空気から二酸化炭素の一部又は全部を吸着剤に吸着させる。
吸着手段２０は、空気供給部２２と、混合チャンバー２３と、吸着領域２１と、ブロア２６とを有する。空気供給部２２と混合チャンバー２３とは、配管Ｌ１で接続されている。配管Ｌ１には、ダンパＤ１が設けられている。混合チャンバー２３と吸着領域２１とは、配管Ｌ２で接続されている。吸着領域２１の内部には、フィルター２４が設けられている。吸着領域２１の内部には、ブロア２６が設けられている。吸着領域２１には、配管Ｌ３が接続され、居室１００と接続されている。 <Adsorption means>
The adsorption means 20 brings the air to be treated, which contains carbon dioxide, into contact with the adsorbent 10, thereby causing a part or all of the carbon dioxide from the air to be treated to be adsorbed by the adsorbent.
The adsorption means 20 has an air supply unit 22, a mixing chamber 23, an adsorption region 21, and a blower 26. The air supply unit 22 and the mixing chamber 23 are connected by a pipe L1. A damper D1 is provided in the pipe L1. The mixing chamber 23 and the adsorption region 21 are connected by a pipe L2. A filter 24 is provided inside the adsorption region 21. A blower 26 is provided inside the adsorption region 21. A pipe L3 is connected to the adsorption region 21, which is connected to the living room 100.

空気供給部２２は、吸着領域２１に二酸化炭素を含有する処理対象空気を供給する。
空気供給部２２としては、例えば、羽根車の回転運動によって気体にエネルギーを与える送風機、ブロア等が挙げられる。
吸着領域２１は、処理対象空気を吸着体１０に接触させる領域である。
吸着領域２１を形成する装置としては、例えば、エアハンドリングユニット（ＡＨＵ）等の装置が挙げられる。 The air supply unit 22 supplies the air to be treated, which contains carbon dioxide, to the adsorption region 21 .
The air supply unit 22 may be, for example, a fan or blower that provides energy to gas by the rotational movement of an impeller.
The adsorption region 21 is a region where the air to be treated is brought into contact with the adsorbent 10 .
An example of a device for forming the adsorption region 21 is an air handling unit (AHU).

配管Ｌ１としては、例えば、金属製又は樹脂製のダクト等が挙げられる。
ダンパＤ１としては、例えば、バルブの開閉によって流量を調節できる風量調節器、外壁に面した部分の開口部に用いるための延焼防止機能を有する防火ダンパ等が挙げられる。
配管Ｌ２としては、例えば、配管Ｌ１と同様のダクト等が挙げられる。
混合チャンバー２３としては、例えば、金属製又は樹脂製の容器等が挙げられる。
フィルター２４としては、例えば、大気中の粉塵等を除去できる濾過器等が挙げられる。
ブロア２６としては、例えば、羽根車の回転運動によって気体にエネルギーを与える送風機等が挙げられる。 The pipe L1 may be, for example, a duct made of metal or resin.
Examples of the damper D1 include an air volume regulator that can adjust the flow rate by opening and closing a valve, and a fire damper that has a fire spread prevention function and is used in an opening facing an exterior wall.
The pipe L2 may be, for example, a duct similar to the pipe L1.
The mixing chamber 23 may be, for example, a container made of metal or resin.
The filter 24 may be, for example, a filter that can remove dust particles and the like from the atmosphere.
The blower 26 may be, for example, a fan that imparts energy to gas by the rotational movement of an impeller.

＜脱着手段＞
脱着手段３０は、二酸化炭素が吸着した吸着剤に再生用流体を接触させることで、吸着剤に吸着している二酸化炭素の一部又は全部を脱着させる。
脱着手段３０は、再生流体供給部３２と、加熱器３３と、脱着領域３１と、噴霧器３４と、噴霧器３６とを有する。再生流体供給部３２と加熱器３３とは、配管Ｌ５で接続されている。加熱器３３と噴霧器３４とは、配管Ｌ６で接続されている。噴霧器３４は、脱着領域３１の内部に設けられている。加熱器３３と噴霧器３６とは、配管Ｌ７で接続されている。噴霧器３６は、吸着領域２１の内部に設けられている。脱着手段３０には、配管Ｌ１３が接続されている。配管Ｌ１３は、分岐２０３で配管Ｌ１４と接続されている。配管Ｌ１３には、バルブＶ１が設けられている。 <Detachment means>
The desorption means 30 desorbs part or all of the carbon dioxide adsorbed in the adsorbent by bringing a regenerating fluid into contact with the adsorbent on which carbon dioxide has been adsorbed.
The desorption means 30 has a regenerated fluid supply unit 32, a heater 33, a desorption region 31, a sprayer 34, and a sprayer 36. The regenerated fluid supply unit 32 and the heater 33 are connected by a pipe L5. The heater 33 and the sprayer 34 are connected by a pipe L6. The sprayer 34 is provided inside the desorption region 31. The heater 33 and the sprayer 36 are connected by a pipe L7. The sprayer 36 is provided inside the adsorption region 21. A pipe L13 is connected to the desorption means 30. The pipe L13 is connected to a pipe L14 at a branch 203. A valve V1 is provided in the pipe L13.

再生流体供給部３２は、脱着領域３１に再生用流体を供給する。再生流体供給部３２は、吸着領域２１に再生用流体を供給してもよい。
再生流体供給部３２としては、空気供給部２２と同様の送風機、ブロア等が挙げられる。
脱着領域３１は、再生用流体を吸着体１０に接触させる領域である。
脱着領域３１を形成する装置としては、例えば、脱着用又は再生用のチャンバー等が挙げられる。 The regenerating fluid supply unit 32 supplies a regenerating fluid to the desorption region 31. The regenerating fluid supply unit 32 may supply a regenerating fluid to the adsorption region 21.
The regenerated fluid supply unit 32 may be a fan, a blower, or the like similar to the air supply unit 22 .
The desorption region 31 is a region where the regenerating fluid is brought into contact with the adsorbent 10 .
The device forming the desorption region 31 may be, for example, a chamber for desorption or regeneration.

配管Ｌ５としては、例えば、金属製又は樹脂製の配管等が挙げられる。
配管Ｌ６としては、配管Ｌ５と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ７としては、配管Ｌ５と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ５、配管Ｌ６、配管Ｌ７には、ダンパやバルブ等（不図示）が設けられていてもよい。
加熱器３３としては、例えば、ヒーターやボイラー等が挙げられる。
噴霧器３４としては、例えば、再生用流体を脱着領域３１の内部に分散させる器具、再生用流体を吸着体１０に吹き付ける器具等が挙げられる。噴霧器３６としては、例えば、再生用流体を吸着領域２１の内部に分散させる器具、再生用流体を加圧して噴き出す器具等が挙げられる。 The pipe L5 may be, for example, a pipe made of metal or resin.
The pipe L6 may be the same as the pipe L5.
The pipe L7 may be the same as the pipe L5.
The pipes L5, L6, and L7 may be provided with dampers, valves, etc. (not shown).
The heater 33 may be, for example, a heater or a boiler.
Examples of the sprayer 34 include a device that disperses the regenerating fluid inside the desorption region 31, and a device that sprays the regenerating fluid onto the adsorbent 10. Examples of the sprayer 36 include a device that disperses the regenerating fluid inside the adsorption region 21, and a device that pressurizes and sprays the regenerating fluid.

配管Ｌ１３としては、例えば、金属製又は樹脂製の配管等が挙げられる。
配管Ｌ１４としては、例えば、金属製又は樹脂製のダクト等が挙げられる。
バルブＶ１としては、例えば、制御部（不図示）で開閉を制御できる電磁弁等が挙げられる。 The pipe L13 may be, for example, a pipe made of metal or resin.
The pipe L14 may be, for example, a duct made of metal or resin.
The valve V1 may be, for example, a solenoid valve whose opening and closing can be controlled by a control unit (not shown).

＜乾燥手段＞
乾燥手段４０は、二酸化炭素が脱着した吸着剤に乾燥用流体を接触させることで、吸着剤に付着している水分の一部又は全部を脱着させる。
乾燥手段４０は、乾燥流体供給部４２と、加熱器４３と、乾燥領域４１と、噴霧器４４とを有する。乾燥流体供給部４２と加熱器４３とは、配管Ｌ８で接続されている。加熱器４３と噴霧器４４とは、配管Ｌ９で接続されている。配管Ｌ９には、バルブＶ２が設けられている。噴霧器４４は、乾燥領域４１の内部に設けられている。乾燥領域４１には、配管Ｌ１５が接続されている。配管Ｌ１５には、バルブＶ３及びダンパＤ４が設けられている。
本実施形態において、加熱器４３が乾燥用流体を加熱する加熱手段である。なお、空気調和装置は、加熱手段を有していなくてもよい。乾燥用流体は、常温（例えば、５～３０℃）であっても吸着剤に付着している水分を脱着できる。しかし、乾燥用流体を加熱することで、水分の脱着をより促進できる。このため、空気調和装置は、加熱手段を有することが好ましい。 <Drying means>
The drying means 40 brings the adsorbent from which carbon dioxide has been desorbed into contact with a drying fluid, thereby desorbing part or all of the moisture adhering to the adsorbent.
The drying means 40 has a drying fluid supply unit 42, a heater 43, a drying region 41, and a sprayer 44. The drying fluid supply unit 42 and the heater 43 are connected by a pipe L8. The heater 43 and the sprayer 44 are connected by a pipe L9. A valve V2 is provided on the pipe L9. The sprayer 44 is provided inside the drying region 41. A pipe L15 is connected to the drying region 41. A valve V3 and a damper D4 are provided on the pipe L15.
In this embodiment, the heater 43 is the heating means for heating the drying fluid. Note that the air conditioning apparatus does not necessarily have to have a heating means. The drying fluid can desorb moisture adhering to the adsorbent even at room temperature (e.g., 5 to 30°C). However, by heating the drying fluid, the desorption of moisture can be further promoted. For this reason, it is preferable that the air conditioning apparatus have a heating means.

乾燥流体供給部４２は、乾燥領域４１に乾燥用流体を供給する。乾燥流体供給部４２としては、空気供給部２２と同様の送風機、ブロア等が挙げられる。
乾燥領域４１は、乾燥用流体を吸着体１０に接触させる領域である。
乾燥領域４１を形成する装置としては、例えば、乾燥用のチャンバー等が挙げられる。 The drying fluid supply unit 42 supplies a drying fluid to the drying area 41. As the drying fluid supply unit 42, a fan, a blower, or the like similar to the air supply unit 22 can be used.
The drying region 41 is a region where the drying fluid is brought into contact with the adsorbent 10 .
An example of a device for forming the drying region 41 is a drying chamber.

配管Ｌ８としては、配管Ｌ５と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ９としては、配管Ｌ５と同様の配管等が挙げられる。
バルブＶ２としては、例えば、制御部（不図示）で開閉を制御できる電磁弁等が挙げられる。
バルブＶ３としては、バルブＶ２と同様の電磁弁等が挙げられる。
ダンパＤ４としては、例えば、バルブの開閉によって流量を調節できる風量調節器等が挙げられる。
加熱器４３としては、加熱器３３と同様のヒーターやボイラー等が挙げられる。
噴霧器４４としては、例えば、乾燥用流体を乾燥領域４１の内部に分散させる器具、乾燥用流体を吸着体１０に吹き付ける器具等が挙げられる。 The pipe L8 may be the same as the pipe L5.
The pipe L9 may be the same as the pipe L5.
The valve V2 may be, for example, a solenoid valve whose opening and closing can be controlled by a control unit (not shown).
The valve V3 may be an electromagnetic valve similar to the valve V2.
The damper D4 may be, for example, an air volume regulator that can adjust the flow rate by opening and closing a valve.
The heater 43 may be a heater or a boiler similar to the heater 33 .
Examples of the sprayer 44 include a device that disperses the drying fluid inside the drying region 41 and a device that sprays the drying fluid onto the adsorbent 10 .

図２に示すように、本実施形態において、吸着領域２１と、脱着領域３１と、乾燥領域４１とは、それぞれ独立している。
吸着体１０は、回転軸Ｏを中心にして、図の矢印の方向に回転する。このため、吸着体１０は、吸着領域２１、脱着領域３１、乾燥領域４１の順に相対的に移動する。
ここで、「相対的に移動する」とは、吸着領域２１と、脱着領域３１と、乾燥領域４１とが固定され、吸着体１０が移動することと、吸着体１０が固定され、吸着領域２１と、脱着領域３１と、乾燥領域４１とが移動することとを含む概念である。
吸着領域２１と、脱着領域３１と、乾燥領域４１とが、それぞれ独立していることで、二酸化炭素の吸着と吸着剤の再生とを連続して行うことができる。
なお、吸着領域と、脱着領域と、乾燥領域とは、それぞれ独立していなくてもよく、例えば、脱着領域と、乾燥領域とが１つの領域であってもよく、吸着領域と、脱着領域と、乾燥領域とが１つの領域であってもよい。 As shown in FIG. 2, in this embodiment, the adsorption region 21, the desorption region 31, and the drying region 41 are independent from each other.
The adsorber 10 rotates in the direction of the arrow in the figure around a rotation axis O. Therefore, the adsorber 10 moves relatively through the adsorption region 21, the desorption region 31, and the drying region 41 in this order.
Here, "moving relatively" is a concept that includes both the adsorption region 21, the desorption region 31, and the drying region 41 being fixed and the adsorbent 10 moving, and the adsorbent 10 being fixed and the adsorption region 21, the desorption region 31, and the drying region 41 moving.
The adsorption region 21, the desorption region 31, and the drying region 41 are independent of each other, so that the adsorption of carbon dioxide and the regeneration of the adsorbent can be carried out continuously.
The adsorption area, desorption area, and drying area do not have to be independent of each other; for example, the desorption area and drying area may be one area, or the adsorption area, desorption area, and drying area may be one area.

＜回収容器＞
回収容器５０は、吸着剤から脱着した二酸化炭素を貯留する容器である。回収容器５０としては、例えば、二酸化炭素と再生用流体との混合流体を貯留できるタンク等が挙げられる。 <Collection container>
The recovery vessel 50 is a vessel for storing the carbon dioxide desorbed from the adsorbent. The recovery vessel 50 may be, for example, a tank capable of storing a mixed fluid of carbon dioxide and a regenerating fluid.

＜居室＞
居室１００は、オフィス等の屋内で人が活動する空間である。居室１００は、給気口１０１と、給気口１０２と、排気口１１０とを有する。給気口１０１及び給気口１０２には、配管Ｌ３が接続されている。排気口１１０には、配管Ｌ４が接続されている。
居室１００には、配管Ｌ１６が接続されている。配管Ｌ１６は、混合チャンバー２３を介さずに分岐２０１で配管Ｌ１と接続されている。配管Ｌ１６には、ダンパＤ５、ブロアＢ１が設けられている。 <Room>
Room 100 is an indoor space such as an office where people are active. Room 100 has air intake port 101, air intake port 102, and exhaust port 110. Pipe L3 is connected to air intake port 101 and air intake port 102. Pipe L4 is connected to exhaust port 110.
A pipe L16 is connected to the living room 100. The pipe L16 is connected to the pipe L1 at a branch 201 without passing through the mixing chamber 23. The pipe L16 is provided with a damper D5 and a blower B1.

配管Ｌ４は、分岐２０２で配管Ｌ１１及び配管Ｌ１２と接続されている。配管Ｌ１２は、混合チャンバー２３と接続されている。
配管Ｌ１１には、ダンパＤ２が設けられている。配管Ｌ１２には、ダンパＤ３が設けられている。
配管Ｌ４としては、金属製又は樹脂製のダクト等が挙げられる。配管Ｌ４には、ダンパやバルブ、ブロア等（不図示）が設けられていてもよい。
配管Ｌ１１としては、配管Ｌ４と同様のダクト等が挙げられる。
配管Ｌ１２としては、配管Ｌ４と同様のダクト等が挙げられる。
配管Ｌ１６としては、例えば、金属製又は樹脂製の配管等が挙げられる。 The pipe L4 is connected to the pipe L11 and the pipe L12 at a branch 202. The pipe L12 is connected to the mixing chamber 23.
The pipe L11 is provided with a damper D2, and the pipe L12 is provided with a damper D3.
The pipe L4 may be a duct made of metal or resin, etc. The pipe L4 may be provided with a damper, a valve, a blower, etc. (not shown).
The pipe L11 may be a duct similar to the pipe L4.
The pipe L12 may be a duct similar to the pipe L4.
The pipe L16 may be, for example, a pipe made of metal or resin.

ダンパＤ２としては、例えば、バルブの開閉によって流量を調節できる風量調節器等が挙げられる。
ダンパＤ３としては、ダンパＤ２と同様の風量調節器等が挙げられる。
ダンパＤ５としては、ダンパＤ２と同様の風量調節器等が挙げられる。
ブロアＢ１としては、例えば、羽根車の回転運動によって気体にエネルギーを与える送風機等が挙げられる。 An example of the damper D2 is an air volume regulator that can adjust the flow rate by opening and closing a valve.
The damper D3 may be an air volume regulator similar to the damper D2.
The damper D5 may be an air volume regulator similar to the damper D2.
The blower B1 may be, for example, a blower that imparts energy to gas by the rotational movement of an impeller.

≪吸着剤再生方法≫
本発明の吸着剤再生方法は、吸着工程と、脱着工程と、乾燥工程と、を有する。本発明の吸着剤再生方法は、乾燥工程の後に、吸着工程を行う。
本発明の吸着剤再生方法について、空気調和装置１を利用した空気調和方法を例にして説明する。
各工程について、以下に、図１に基づき詳細に説明する。 <<Adsorbent regeneration method>>
The adsorbent regeneration method of the present invention includes an adsorption step, a desorption step, and a drying step. In the adsorbent regeneration method of the present invention, the adsorption step is carried out after the drying step.
The adsorbent regeneration method of the present invention will be described using an air conditioning method that uses the air conditioner 1 as an example.
Each step will be described in detail below with reference to FIG.

＜吸着工程＞
吸着工程は、二酸化炭素を含む処理対象空気を吸着剤に接触させることで、吸着剤に二酸化炭素の一部又は全部を吸着させる工程である。 <Adsorption process>
The adsorption step is a step in which the air to be treated containing carbon dioxide is brought into contact with an adsorbent, thereby causing the adsorbent to adsorb some or all of the carbon dioxide.

吸着工程では、まず、ダンパＤ１を開とし、ダンパＤ５を閉とする。空気供給部２２を運転して外気を吸引し、配管Ｌ１を介して、外気を混合チャンバー２３へと移送する。混合チャンバー２３に移送された外気は、配管Ｌ４及び配管Ｌ１２を介して混合チャンバー２３に移送された屋内排気（居室１００から排気された空気）と混合されて、外気を含む処理対象空気となる（混合操作）。
本実施形態の処理対象空気は、二酸化炭素を含有すればよい。処理対象空気としては、例えば、外気、外気を含む空気等が挙げられる。外気を含む空気としては、建築物の外部から取り込む空気（外気）と屋内排気との混合気体が挙げられる。屋内排気としては、居室１００から排出された空気が挙げられる。屋内排気には、人が活動することにより二酸化炭素濃度が高められた活動後空気、燃焼により生じた燃焼後空気等が含まれる。
本実施形態において、処理対象空気は、外気のみ、又は外気と居室１００の屋内排気との混合気体である。
処理対象空気における二酸化炭素の濃度は、例えば、１００～２０００ｐｐｍが好ましく、２００～１５００ｐｐｍがより好ましく、３００～１０００ｐｐｍがさらに好ましい。処理対象空気における二酸化炭素の濃度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を吸着剤に吸着でき、脱着工程でより多くの二酸化炭素を脱着できる。処理対象空気における二酸化炭素の濃度が上記上限値以下であると、吸着剤の吸着能を低下させにくい。加えて、処理対象空気における二酸化炭素の濃度が上記上限値以下であると、より清浄な処理済空気を居室１００に供給できる。 In the adsorption step, first, damper D1 is opened and damper D5 is closed. The air supply unit 22 is operated to suck in outside air, and the outside air is transferred to the mixing chamber 23 via pipe L1. The outside air transferred to the mixing chamber 23 is mixed with indoor exhaust air (air exhausted from the living room 100) transferred to the mixing chamber 23 via pipes L4 and L12, to produce air to be treated that contains outside air (mixing operation).
The air to be treated in this embodiment may contain carbon dioxide. Examples of the air to be treated include outside air and air containing outside air. Examples of air containing outside air include a mixture of air taken in from outside the building (outside air) and indoor exhaust air. Examples of indoor exhaust air include air discharged from the living room 100. Examples of indoor exhaust air include post-activity air in which the carbon dioxide concentration has increased due to human activity, post-combustion air produced by combustion, etc.
In this embodiment, the air to be treated is either outside air alone or a mixture of outside air and indoor exhaust air from the living room 100 .
The concentration of carbon dioxide in the air to be treated is, for example, preferably 100 to 2000 ppm, more preferably 200 to 1500 ppm, and even more preferably 300 to 1000 ppm. When the concentration of carbon dioxide in the air to be treated is equal to or higher than the above-mentioned lower limit, more carbon dioxide can be adsorbed onto the adsorbent, and more carbon dioxide can be desorbed in the desorption process. When the concentration of carbon dioxide in the air to be treated is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, the adsorption capacity of the adsorbent is less likely to decrease. In addition, when the concentration of carbon dioxide in the air to be treated is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, cleaner treated air can be supplied to the living room 100.

次いで、混合チャンバー２３から配管Ｌ２を介して、処理対象空気を吸着手段２０の吸着領域２１に供給する（第一の供給操作）。
吸着領域２１に供給された処理対象空気は、フィルター２４で粉塵等の汚れが除去された後、吸着体１０の吸着剤に接触する（第一の接触操作）。
吸着剤に接触した処理対象空気の二酸化炭素の一部又は全部は、吸着剤に吸着される（吸着操作）。その結果、二酸化炭素の濃度が減少した処理済空気が得られる。 Next, the air to be treated is supplied from the mixing chamber 23 to the adsorption region 21 of the adsorption means 20 via the pipe L2 (first supply operation).
The air to be treated that has been supplied to the adsorption region 21 has dust and other contaminants removed by the filter 24, and then comes into contact with the adsorbent of the adsorbent 10 (first contact operation).
A part or all of the carbon dioxide in the air to be treated that has come into contact with the adsorbent is adsorbed by the adsorbent (adsorption operation), resulting in treated air with a reduced concentration of carbon dioxide.

ブロア２６を稼働することにより、処理済空気は、配管Ｌ３を介して吸着領域２１から排出される（第一の排出操作）。
処理済空気における二酸化炭素濃度は、処理対象空気における二酸化炭素の濃度よりも低い。処理済空気における二酸化炭素濃度は、例えば、１０００ｐｐｍ以下が好ましく、８００ｐｐｍ以下がより好ましく、５００ｐｐｍ以下がさらに好ましい。処理済空気における二酸化炭素濃度が上記上限値以下であると、建築物環境衛生管理基準を満たす二酸化炭素濃度にでき、より清浄な処理済空気を居室１００に供給できる。処理済空気における二酸化炭素濃度の下限値は、特に限定されないが、実質的には１０ｐｐｍである。 By operating the blower 26, the treated air is discharged from the adsorption region 21 via the pipe L3 (first discharge operation).
The carbon dioxide concentration in the treated air is lower than the carbon dioxide concentration in the air to be treated. The carbon dioxide concentration in the treated air is, for example, preferably 1000 ppm or less, more preferably 800 ppm or less, and even more preferably 500 ppm or less. If the carbon dioxide concentration in the treated air is equal to or less than the above upper limit, the carbon dioxide concentration can be made to satisfy the building environmental sanitation management standards, and cleaner treated air can be supplied to the living room 100. The lower limit of the carbon dioxide concentration in the treated air is not particularly limited, but is substantially 10 ppm.

吸着工程における吸着領域２１の内部の温度は、例えば、０～４０℃が好ましく、５～３５℃がより好ましく、１０～３０℃がさらに好ましい。吸着領域２１の内部の温度が上記下限値以上であると、快適な温度の処理済空気を居室１００に供給できる。吸着領域２１の内部の温度が上記上限値以下であると、吸着剤の二酸化炭素の吸着効率をより高められる。
吸着領域２１の内部の温度は、吸着領域２１の内部に冷却装置等（不図示）を導入し、その冷却装置により調節できる。
吸着工程における吸着領域２１の内部の圧力は、特に限定されないが、例えば、常圧である。 The temperature inside the adsorption region 21 during the adsorption step is, for example, preferably 0 to 40°C, more preferably 5 to 35°C, and even more preferably 10 to 30°C. When the temperature inside the adsorption region 21 is equal to or higher than the above-mentioned lower limit, treated air at a comfortable temperature can be supplied to the living room 100. When the temperature inside the adsorption region 21 is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, the carbon dioxide adsorption efficiency of the adsorbent can be further improved.
The temperature inside the adsorption region 21 can be adjusted by a cooling device or the like (not shown) installed inside the adsorption region 21 .
The pressure inside the adsorption region 21 during the adsorption step is not particularly limited, but is, for example, atmospheric pressure.

吸着領域２１から排出された処理済空気は、配管Ｌ３を介して給気口１０１、１０２へと移送され、居室１００へと供給される（第二の供給操作）。
居室１００では、例えば、人が活動することにより二酸化炭素濃度が高められ、活動後空気として排気口１１０から配管Ｌ４及び配管Ｌ１１を介して外部へと排出される（第二の排出操作）。 The treated air discharged from the adsorption area 21 is transferred to the air supply ports 101 and 102 via the pipe L3 and supplied to the room 100 (second supply operation).
In the living room 100, for example, the carbon dioxide concentration increases as a result of human activity, and the carbon dioxide concentration increases and is discharged as post-activity air from the exhaust port 110 through the pipes L4 and L11 to the outside (second discharge operation).

ダンパＤ３を開、ダンパＤ２を閉とし、活動後空気を分岐２０２、配管Ｌ１２を介して、混合チャンバー２３に供給する（第三の供給操作）。
第三の供給操作を有することにより、混合チャンバー２３で屋内排気と外気とを混合できる。加えて、第三の供給操作を有することにより、活動後空気の二酸化炭素を吸着工程で吸着し、処理済空気として居室１００に供給できる。このように、第三の供給操作を有することにより、より効率よく居室１００の内部の空気を循環できる。
加えて、第三の供給操作を有することにより、空気供給部２２からの外気の導入量を減らすことができ、外気負荷による空調負荷を低減することができる。 Damper D3 is opened, damper D2 is closed, and post-activation air is supplied to the mixing chamber 23 via branch 202 and pipe L12 (third supply operation).
By having the third supply operation, indoor exhaust air and outside air can be mixed in the mixing chamber 23. In addition, by having the third supply operation, carbon dioxide in the post-activity air can be adsorbed in the adsorption step and supplied as treated air to the living room 100. In this way, by having the third supply operation, the air inside the living room 100 can be circulated more efficiently.
In addition, by having the third supply operation, the amount of outside air introduced from the air supply unit 22 can be reduced, and the air conditioning load due to the outside air load can be reduced.

例えば、居室１００での二酸化炭素の発生量が多い場合には、ダンパＤ３を開、ダンパＤ２を閉、ダンパＤ１を閉、ダンパＤ５を開として、活動後空気のみを混合チャンバー２３に供給してもよい。外気は居室１００に直接送られ（外気供給工程）、吸着領域２１では、活動後空気中の二酸化炭素のみを吸着する（吸着工程）。
この場合、空気供給部２２が外部空気供給部として機能し、混合チャンバー２３及び配管Ｌ２が内部空気供給部として機能する。かかる構成を採用することで、二酸化炭素濃度の高い屋内排気から効率的に二酸化炭素を吸着できる。空気調和装置１において、居室１００としては、例えば、燃焼型の暖房機、焼成装置等を備える部屋等が挙げられる。 For example, if a large amount of carbon dioxide is generated in room 100, damper D3 may be opened, damper D2 may be closed, damper D1 may be closed, and damper D5 may be opened, so that only post-activity air is supplied to mixing chamber 23. Outside air is sent directly to room 100 (outside air supply process), and in adsorption region 21, only carbon dioxide in the post-activity air is adsorbed (adsorption process).
In this case, the air supply unit 22 functions as an external air supply unit, and the mixing chamber 23 and the pipe L2 function as an internal air supply unit. By adopting such a configuration, carbon dioxide can be efficiently adsorbed from indoor exhaust gas with a high carbon dioxide concentration. In the air conditioner 1, the living room 100 can be, for example, a room equipped with a combustion-type heater, a baking device, etc.

また、あるいは、ダンパＤ２を開とし、ダンパＤ３を閉として、活動後空気を建築物外に排気してもよい。これにより、混合チャンバー２３に屋内排気を供給せず、より多くの外気を吸着領域２１に供給できる。 Alternatively, damper D2 can be opened and damper D3 can be closed to exhaust the post-activation air outside the building. This allows more outside air to be supplied to the adsorption area 21 without supplying indoor exhaust air to the mixing chamber 23.

居室１００には、外気を直接供給してもよい。この場合、ダンパＤ１を閉とし、ダンパＤ５を開とする。空気供給部２２及びブロアＢ１を稼働することで、外気が配管Ｌ１、分岐２０１、配管Ｌ１６を通流して、居室１００に外気を供給できる。 Outside air may be supplied directly to room 100. In this case, damper D1 is closed and damper D5 is open. By operating the air supply unit 22 and blower B1, outside air flows through pipe L1, branch 201, and pipe L16, and can be supplied to room 100.

＜脱着工程＞
脱着工程は、二酸化炭素が吸着した吸着剤に、再生用流体を接触させることで、吸着剤に吸着している二酸化炭素の一部又は全部を脱着させる工程である。 <Desorption process>
The desorption step is a step in which a regenerating fluid is brought into contact with the adsorbent to which carbon dioxide has been adsorbed, thereby desorbing part or all of the carbon dioxide adsorbed by the adsorbent.

脱着工程では、まず、再生流体供給部３２から脱着領域３１に、再生用流体を供給する（第四の供給操作）。
この際、再生用流体の原料となる流体（以下、原料流体ともいう。）を、再生流体供給部３２から配管Ｌ５を介して加熱器３３へと移送する。
本実施形態では、原料流体を加熱器３３で加熱することで、気体の再生用流体とする。再生用流体としては、高温かつ気体の流体が好ましい。配管Ｌ６を介して、再生用流体を噴霧器３４から脱着領域３１の内部に供給する。脱着領域３１の内部に供給された再生用流体は、吸着体１０の吸着剤に接触する（第二の接触操作）。
再生用流体が吸着剤に接触すると、温度スイング吸着（ＴＳＡ）の原理により、吸着剤に吸着している二酸化炭素が脱着する（脱着操作）。
脱着した二酸化炭素と、再生用流体とは、バルブＶ１を開とすることで、配管Ｌ１３から排出される（第三の排出操作）。
第四の供給操作において、吸着体１０の吸着剤に再生用流体を吹き付けることが好ましい。吸着体１０の吸着剤に再生用流体を吹き付けることで、より多くの二酸化炭素を脱着できる。 In the desorption step, first, a regenerating fluid is supplied from the regenerating fluid supply unit 32 to the desorption region 31 (fourth supply operation).
At this time, a fluid that is a raw material for the regenerating fluid (hereinafter also referred to as raw material fluid) is transferred from the regenerating fluid supply unit 32 to the heater 33 via the pipe L5.
In this embodiment, the raw material fluid is heated by the heater 33 to produce a gaseous regenerating fluid. A high-temperature gaseous fluid is preferred as the regenerating fluid. The regenerating fluid is supplied from the sprayer 34 to the inside of the desorption region 31 via the pipe L6. The regenerating fluid supplied to the inside of the desorption region 31 comes into contact with the adsorbent in the adsorbent 10 (second contact operation).
When the regenerating fluid comes into contact with the adsorbent, the carbon dioxide adsorbed on the adsorbent is desorbed (desorption operation) according to the principle of temperature swing adsorption (TSA).
The desorbed carbon dioxide and the regenerating fluid are discharged from the pipe L13 by opening the valve V1 (third discharge operation).
In the fourth supplying operation, it is preferable to spray the regenerating fluid onto the adsorbent of the adsorber 10. By spraying the regenerating fluid onto the adsorbent of the adsorber 10, a larger amount of carbon dioxide can be desorbed.

再生用流体は、吸着剤から二酸化炭素を脱着できればよい。再生用流体としては、水蒸気、ヘリウムガス、水素ガス、アルゴンガス、アンモニアガス等が挙げられる。再生用流体としては、無害で、かつ二酸化炭素との分離が容易なことから、水蒸気、ヘリウムガスが好ましく、水蒸気がより好ましい。 The regenerating fluid may be any fluid capable of desorbing carbon dioxide from the adsorbent. Examples of regenerating fluids include water vapor, helium gas, hydrogen gas, argon gas, and ammonia gas. Water vapor and helium gas are preferred as regenerating fluids, with water vapor being more preferred, as they are harmless and can be easily separated from carbon dioxide.

加熱器３３における再生用流体の温度は、常圧で二酸化炭素を吸着剤から脱着できる温度であればよい。加熱器３３における再生用流体の温度は、例えば、６０℃以上が好ましく、６０～２００℃がより好ましく、１００～１８０℃がさらに好ましく、１２０～１６０℃が特に好ましい。加熱器３３における再生用流体の温度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を脱着できる。加熱器３３における再生用流体の温度が上記上限値以下であると、吸着剤の劣化を抑制できる。加えて、加熱器３３における再生用流体の温度が上記上限値以下であると、エネルギーを節約できる。
なお、再生用流体が水蒸気の場合、再生用流体の温度は、１００℃以上である。再生用流体の温度が１００℃未満の場合、水蒸気が液体の水となってしまい、吸着剤の再生が困難となる。 The temperature of the regenerating fluid in the heater 33 may be any temperature at which carbon dioxide can be desorbed from the adsorbent at normal pressure. The temperature of the regenerating fluid in the heater 33 is, for example, preferably 60°C or higher, more preferably 60 to 200°C, even more preferably 100 to 180°C, and particularly preferably 120 to 160°C. When the temperature of the regenerating fluid in the heater 33 is equal to or higher than the above-mentioned lower limit, a larger amount of carbon dioxide can be desorbed. When the temperature of the regenerating fluid in the heater 33 is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, deterioration of the adsorbent can be suppressed. In addition, when the temperature of the regenerating fluid in the heater 33 is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, energy can be saved.
When the regenerating fluid is steam, the temperature of the regenerating fluid is 100° C. or higher. If the temperature of the regenerating fluid is lower than 100° C., the steam turns into liquid water, making it difficult to regenerate the adsorbent.

再生用流体は、配管Ｌ７を介して吸着領域２１の内部に供給されてもよい（第五の供給操作）。再生用流体を吸着領域２１の内部に供給することにより、処理済空気の温度を上昇でき、特に冬場の暖房におけるエネルギー負荷を低減できる。
再生用流体を吸着領域２１の内部に供給する場合、再生用流体の温度は、吸着領域２１の内部で二酸化炭素が脱着しない温度である。二酸化炭素が脱着しない温度の温度範囲としては、例えば、処理対象空気の温度超６０℃未満が挙げられる。再生用流体の温度が上記下限値超であると、暖房におけるエネルギー負荷を低減できる。再生用流体の温度が上記上限値未満であると、吸着領域２１の内部で二酸化炭素が脱着することを抑制できる。
なお、再生用流体が水蒸気（水）の場合、噴霧器３６を介して、吸着領域２１の内部に液体の水を噴霧してもよい。この場合、処理済空気を温めるとともに、処理済空気の湿度を調節できる。 The regenerating fluid may be supplied to the inside of the adsorption region 21 via the pipe L7 (fifth supply operation). By supplying the regenerating fluid to the inside of the adsorption region 21, the temperature of the treated air can be increased, thereby reducing the energy load for heating, particularly in winter.
When the regenerating fluid is supplied to the inside of the adsorption region 21, the temperature of the regenerating fluid is a temperature at which carbon dioxide does not desorb inside the adsorption region 21. An example of a temperature range at which carbon dioxide does not desorb is above the temperature of the air to be treated and below 60°C. If the temperature of the regenerating fluid exceeds the above lower limit, the energy load for heating can be reduced. If the temperature of the regenerating fluid is below the above upper limit, desorption of carbon dioxide inside the adsorption region 21 can be suppressed.
If the regenerating fluid is steam (water), liquid water may be sprayed into the adsorption region 21 via the sprayer 36. In this case, the treated air can be heated and the humidity of the treated air can be adjusted.

脱着工程における脱着領域３１の内部の温度は、常圧で二酸化炭素を吸着剤から脱着できる温度であればよい。脱着工程における脱着領域３１の内部の温度は、例えば、６０℃以上が好ましく、６０～２００℃がより好ましく、１００～１８０℃がさらに好ましく、１２０～１６０℃が特に好ましい。脱着領域３１の内部の温度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を脱着できる。脱着領域３１の内部の温度が上記上限値以下であると、吸着剤の劣化を抑制できる。加えて、エネルギーを節約できる。
脱着領域３１の内部の温度は、脱着領域３１の内部に加熱装置等（不図示）を導入し、その加熱装置により調節できる。 The temperature inside the desorption zone 31 in the desorption step may be any temperature at which carbon dioxide can be desorbed from the adsorbent at normal pressure. The temperature inside the desorption zone 31 in the desorption step is, for example, preferably 60°C or higher, more preferably 60 to 200°C, even more preferably 100 to 180°C, and particularly preferably 120 to 160°C. When the temperature inside the desorption zone 31 is equal to or higher than the above-mentioned lower limit, more carbon dioxide can be desorbed. When the temperature inside the desorption zone 31 is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, deterioration of the adsorbent can be suppressed. In addition, energy can be saved.
The temperature inside the desorption area 31 can be adjusted by a heating device or the like (not shown) installed inside the desorption area 31 .

第三の排出操作における混合流体（二酸化炭素及び再生用流体）中の二酸化炭素の濃度は、例えば、１０００ｐｐｍ以上が好ましく、１０００～５０００ｐｐｍがより好ましく、２０００～４０００ｐｐｍがさらに好ましい。混合流体中の二酸化炭素の濃度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を再利用できる。混合流体中の二酸化炭素の濃度が上記上限値以下であると、混合流体の管理がより容易になる。
混合流体中の二酸化炭素の濃度は、再生用流体の種類、量、温度、脱着領域３１の内部の温度、脱着工程における時間、及びこれらの組合せにより調節できる。 The carbon dioxide concentration in the mixed fluid (carbon dioxide and regenerating fluid) in the third discharge operation is, for example, preferably 1000 ppm or more, more preferably 1000 to 5000 ppm, and even more preferably 2000 to 4000 ppm. When the carbon dioxide concentration in the mixed fluid is equal to or higher than the above-mentioned lower limit, more carbon dioxide can be reused. When the carbon dioxide concentration in the mixed fluid is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, management of the mixed fluid becomes easier.
The concentration of carbon dioxide in the mixed fluid can be adjusted by the type, amount, and temperature of the regenerating fluid, the temperature inside the desorption zone 31, the time in the desorption step, and combinations thereof.

＜乾燥工程＞
乾燥工程は、二酸化炭素が脱着した吸着剤に、乾燥用流体を接触させることで、吸着剤に付着している水分の一部又は全部を脱着させる工程である。
吸着剤に付着している水分は、処理対象空気等の空気中に存在する水分であってもよく、再生用流体に由来する水分であってもよい。 <Drying process>
The drying step is a step in which the adsorbent from which carbon dioxide has been desorbed is brought into contact with a drying fluid to desorb some or all of the moisture adhering to the adsorbent.
The moisture adhering to the adsorbent may be moisture present in the air to be treated, or may be moisture derived from the regenerating fluid.

乾燥工程では、まず、乾燥流体供給部４２から乾燥領域４１に、乾燥用流体を供給する（第六の供給操作）。
この際、乾燥用流体を、乾燥流体供給部４２から配管Ｌ８を介して加熱器４３へと移送する。
本実施形態では、乾燥用流体を加熱器４３で加熱することで、気体の乾燥用流体（ドライガス）とする（加熱工程）。バルブＶ２を開とすることで、配管Ｌ９を介して、乾燥用流体を噴霧器４４から乾燥領域４１の内部に供給する。乾燥領域４１の内部に供給された乾燥用流体は、吸着体１０の吸着剤に接触する（第三の接触操作）。
乾燥用流体が吸着剤に接触すると、吸着剤に付着している水分が脱着し、吸着剤を乾燥させる（乾燥操作）。
特に、再生用流体として水蒸気を用いた場合、吸着剤に多くの水分が付着しているため、乾燥工程による効果が顕著となる。吸着剤に付着した水分は、二酸化炭素を吸着する際の妨害物質となるため、乾燥工程を有することで、続く吸着工程における二酸化炭素の吸着効率をより高められる。加えて、吸着剤に付着した水分は、吸着剤の吸着能を低下させる原因物質となり得るため、乾燥工程を有することで、二酸化炭素を繰り返し吸脱着することによる吸着剤の吸着能の低下をより抑制できる。 In the drying step, first, a drying fluid is supplied from the drying fluid supply unit 42 to the drying region 41 (sixth supplying operation).
At this time, the drying fluid is transferred from the drying fluid supply unit 42 to the heater 43 via the pipe L8.
In this embodiment, the drying fluid is heated by the heater 43 to form a gaseous drying fluid (dry gas) (heating step). By opening the valve V2, the drying fluid is supplied from the sprayer 44 through the pipe L9 into the drying region 41. The drying fluid supplied into the drying region 41 comes into contact with the adsorbent of the adsorbent 10 (third contact operation).
When the drying fluid comes into contact with the adsorbent, the moisture adhering to the adsorbent is desorbed, and the adsorbent is dried (drying operation).
In particular, when steam is used as the regeneration fluid, the effect of the drying step is significant because a large amount of moisture adheres to the adsorbent. Because moisture adhered to the adsorbent acts as an interfering substance when adsorbing carbon dioxide, the inclusion of the drying step can further increase the carbon dioxide adsorption efficiency in the subsequent adsorption step. In addition, because moisture adhered to the adsorbent can be a substance that reduces the adsorption capacity of the adsorbent, the inclusion of the drying step can further suppress the reduction in the adsorption capacity of the adsorbent due to repeated adsorption and desorption of carbon dioxide.

脱着した水分と、乾燥用流体とは、バルブＶ３及びダンパＤ４を開とすることで、配管Ｌ１５から排出される（第四の排出操作）。脱着した水分と、乾燥用流体とは、トイレ等の第３種換気ゾーンの近傍で排出され、エアバランスガスとして利用されてもよい。
第六の供給操作において、吸着体１０の吸着剤に乾燥用流体を吹き付けることが好ましい。吸着体１０の吸着剤に乾燥用流体を吹き付けることで、より多くの水分を脱着でき、吸着剤を乾燥させる効率をより高められる。 The desorbed moisture and drying fluid are discharged from the pipe L15 by opening the valve V3 and the damper D4 (fourth discharge operation). The desorbed moisture and drying fluid may be discharged near a third-class ventilation zone such as a toilet and used as air balance gas.
In the sixth supplying operation, it is preferable to spray a drying fluid onto the adsorbent of the adsorbent 10. By spraying a drying fluid onto the adsorbent of the adsorbent 10, a larger amount of moisture can be desorbed, and the efficiency of drying the adsorbent can be further increased.

乾燥用流体は、吸着剤から水分を脱着できればよい。乾燥用流体としては、窒素ガス、ヘリウムガス、アルゴンガス、乾燥空気等が挙げられる。乾燥用流体としては、もともと大気に含まれており、大気環境に害を与えないことから、窒素ガス、乾燥空気が好ましく、窒素ガスがより好ましい。 The drying fluid may be any fluid capable of desorbing moisture from the adsorbent. Examples of drying fluids include nitrogen gas, helium gas, argon gas, and dry air. Nitrogen gas and dry air are preferred as drying fluids, with nitrogen gas being more preferred, as they are naturally contained in the atmosphere and do not harm the atmospheric environment.

加熱器４３における乾燥用流体の温度は、例えば、４０℃以上が好ましく、４０～２００℃がより好ましく、６０～１８０℃がさらに好ましく、８０～１６０℃が特に好ましい。加熱器４３における乾燥用流体の温度が上記下限値以上であると、より多くの水分を脱着できる。加熱器４３における乾燥用流体の温度が上記上限値以下であると、吸着剤の劣化を抑制できる。加えて、加熱器４３における乾燥用流体の温度が上記上限値以下であると、エネルギーを節約できる。
吸着剤からの水分の脱着は、乾燥用流体の温度が高いほど有利である。本実施形態では、加熱工程を有するため、吸着剤から水分を脱着する効率をより高められる。 The temperature of the drying fluid in the heater 43 is, for example, preferably 40°C or higher, more preferably 40 to 200°C, even more preferably 60 to 180°C, and particularly preferably 80 to 160°C. When the temperature of the drying fluid in the heater 43 is equal to or higher than the above-mentioned lower limit, a larger amount of moisture can be desorbed. When the temperature of the drying fluid in the heater 43 is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, deterioration of the adsorbent can be suppressed. In addition, when the temperature of the drying fluid in the heater 43 is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, energy can be saved.
The higher the temperature of the drying fluid, the more advantageous it is for desorption of moisture from the adsorbent. In this embodiment, the heating step is included, so that the efficiency of desorption of moisture from the adsorbent can be further increased.

乾燥工程における乾燥領域４１の内部の温度は、常圧で水分を吸着剤から脱着できる温度であればよい。乾燥工程における乾燥領域４１の内部の温度は、例えば、４０℃以上が好ましく、４０～２００℃がより好ましく、６０～１８０℃がさらに好ましく、８０～１６０℃が特に好ましい。乾燥領域４１の内部の温度が上記下限値以上であると、より多くの水分を脱着できる。乾燥領域４１の内部の温度が上記上限値以下であると、続く吸着工程での二酸化炭素の吸着効率をより高められる。加えて、エネルギーを節約できる。
乾燥領域４１の内部の温度は、乾燥領域４１の内部に加熱装置等（不図示）を導入し、その加熱装置により調節できる。 The temperature inside the drying area 41 in the drying step may be any temperature at which moisture can be desorbed from the adsorbent at normal pressure. The temperature inside the drying area 41 in the drying step is, for example, preferably 40°C or higher, more preferably 40 to 200°C, even more preferably 60 to 180°C, and particularly preferably 80 to 160°C. When the temperature inside the drying area 41 is equal to or higher than the above lower limit, more moisture can be desorbed. When the temperature inside the drying area 41 is equal to or lower than the above upper limit, the carbon dioxide adsorption efficiency in the subsequent adsorption step can be further increased. In addition, energy can be saved.
The temperature inside the drying area 41 can be adjusted by a heating device or the like (not shown) installed inside the drying area 41 .

＜回収工程＞
脱着領域３１から排出された混合流体は、配管Ｌ１３と配管Ｌ１４とを介して回収容器５０へと供給される（第六の供給操作）。この際、他の空気調和装置から排出され、配管Ｌ１４を通流した混合流体と合流させてもよい。 <Recovery process>
The mixed fluid discharged from the desorption region 31 is supplied to the recovery container 50 via the pipes L13 and L14 (sixth supply operation). At this time, the mixed fluid may be merged with a mixed fluid discharged from another air conditioning apparatus and flowing through the pipe L14.

回収容器５０に供給された混合流体は、貯留される（貯留操作）。再生用流体が水蒸気の場合、貯留された混合流体は、例えば、回収容器５０の内部の温度を６０℃以下に冷却することで、気体の二酸化炭素と、液体の水とに容易に分離できる（分離操作）。再生用流体が水蒸気以外の場合は、例えば、二酸化炭素と再生用流体との分子量の違いを利用して両者を分離できる。 The mixed fluid supplied to the recovery container 50 is stored (storage operation). If the regenerating fluid is water vapor, the stored mixed fluid can be easily separated into gaseous carbon dioxide and liquid water by, for example, cooling the temperature inside the recovery container 50 to below 60°C (separation operation). If the regenerating fluid is something other than water vapor, the two can be separated, for example, by utilizing the difference in molecular weight between the carbon dioxide and the regenerating fluid.

分離された二酸化炭素は、ボンベ等に回収され（回収操作）、炭素源として再利用可能である（カーボンリサイクル）。
再生用流体は、再生流体供給部３２に移送することにより、再利用可能である。再生用流体が水蒸気の場合、分離操作で分離された水を、再生流体供給部３２における加熱器３３の熱源として用いることも可能である。 The separated carbon dioxide is collected in a cylinder or the like (collection operation) and can be reused as a carbon source (carbon recycling).
The regenerating fluid can be reused by transferring it to the regenerating fluid supply unit 32. When the regenerating fluid is steam, the water separated in the separation operation can be used as a heat source for the heater 33 in the regenerating fluid supply unit 32.

このように、回収工程では、二酸化炭素は混合流体として回収される。
回収工程では、配管Ｌ１３又は配管Ｌ１４の流路内で二酸化炭素と再生用流体とを分離し、これを別々に回収してもよい。 Thus, in the recovery step, carbon dioxide is recovered as a mixed fluid.
In the recovery step, the carbon dioxide and the regenerating fluid may be separated in the flow path of the pipe L13 or the pipe L14 and recovered separately.

≪空気調和システム（ビル空調システム）≫
本発明の空気調和システム（ビル空調システム）は、上述の空気調和装置を異なるフロアに複数備えたものである。ビル空調システムでは、１つのフロアに本発明の空気調和装置が１以上あればよい。
例えば、２以上のフロアに空気調和装置を備えることで、貯留できる混合流体の量を増やすことができ、二酸化炭素の回収量を増加できる。この場合、異なるフロアの空気調和装置から排出された混合流体をフロアごとに貯留してもよく、１カ所にまとめて貯留してもよい。貯留できる混合流体の量は、空気調和装置の数に応じて増加できる。 <Air conditioning system (building air conditioning system)>
The air conditioning system (building air conditioning system) of the present invention is provided with a plurality of the above-described air conditioning apparatuses on different floors. In a building air conditioning system, it is sufficient for one or more air conditioning apparatuses of the present invention to be installed on one floor.
For example, by installing air conditioning units on two or more floors, the amount of mixed fluid that can be stored can be increased, and the amount of carbon dioxide recovered can be increased. In this case, the mixed fluid discharged from the air conditioning units on different floors can be stored on each floor, or can be stored together in one location. The amount of mixed fluid that can be stored can be increased according to the number of air conditioning units.

本発明の空気調和システムについて、例を挙げて説明する。
図３の空気調和システム３００は、複数の空気調和ユニット３１０と、配管Ｌ５０と、配管Ｌ５１と、回収容器６０とを有する。
空気調和ユニット３１０は、ビル３０１の各地上フロアＦに設けられている。配管Ｌ５１は、ビル３０１内の上下方向に延び、地上最上階から地下フロアＢに至っている。配管Ｌ５１は、ブースター送風機３１２を介して、地下フロアＢの回収容器６０に接続されている。各地上フロアＦの空気調和ユニット３１０は、配管Ｌ５０を介して、配管Ｌ５１に接続されている。 The air conditioning system of the present invention will now be described with reference to an example.
The air conditioning system 300 in FIG. 3 has a plurality of air conditioning units 310, a pipe L50, a pipe L51, and a collection container 60.
An air conditioning unit 310 is provided on each ground floor F of the building 301. Pipe L51 extends vertically within the building 301, from the top ground floor to the basement floor B. Pipe L51 is connected to the collection container 60 on the basement floor B via a booster blower 312. The air conditioning unit 310 on each ground floor F is connected to pipe L51 via pipe L50.

空気調和ユニット３１０は、図１の空気調和装置１における配管Ｌ１３、配管Ｌ１４及び回収容器５０を除いた装置である。
配管Ｌ５０としては、配管Ｌ１３と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ５１としては、配管Ｌ１４と同様のダクト等が挙げられる。
ブースター送風機３１２としては、例えば、羽根車の回転運動によって気体にエネルギーを与える送風機等が挙げられる。
回収容器６０としては、回収容器５０と同様のタンク等が挙げられる。 The air conditioning unit 310 is an apparatus in which the pipes L13 and L14 and the recovery container 50 are removed from the air conditioning apparatus 1 of FIG.
The pipe L50 may be a pipe similar to the pipe L13.
The pipe L51 may be a duct similar to the pipe L14.
An example of the booster blower 312 is a blower that imparts energy to gas by the rotational motion of an impeller.
The collection container 60 may be a tank similar to the collection container 50 .

本実施形態の空気調和システム３００において、各地上フロアＦの空気調和ユニット３１０から排出された混合流体は、配管Ｌ５０を通流して配管Ｌ５１に至る。配管Ｌ５１に至った混合流体は、配管Ｌ５１を流下し、ブースター送風機３１２によって回収容器６０に充填される。
こうして、各フロアで二酸化炭素を回収し、これを集合させることで、より多くの二酸化炭素を回収できる。 In the air conditioning system 300 of this embodiment, the mixed fluid discharged from the air conditioning units 310 on each upper floor F flows through the pipe L50 and reaches the pipe L51. The mixed fluid that has reached the pipe L51 flows down the pipe L51 and is filled into the recovery container 60 by the booster blower 312.
In this way, by capturing carbon dioxide on each floor and collecting it, more carbon dioxide can be captured.

以上説明したように、本実施形態の空気調和装置によれば、外気及び居室内の空気から二酸化炭素を除去できる。このため、二酸化炭素の濃度を低減した処理済空気を居室に供給できる。
本実施形態の空気調和装置によれば、二酸化炭素の吸脱着に加えて、吸着剤に付着している水分を乾燥できる。このため、二酸化炭素を繰り返し吸脱着することによる吸着剤の吸着能の低下を抑制できる。
本実施形態の空気調和装置によれば、除去した二酸化炭素を回収できる。このため、回収した二酸化炭素を炭素源等のエネルギー源として利用できる。
本実施形態の空気調和装置によれば、処理済空気を循環して利用できるため、居室に供給する空気を外気に頼らなくてもよい。このため、空調負荷の４割を占めると言われる外気負荷を低減できる。
本実施形態の空気調和装置によれば、空調負荷を低減できるため、空調コストを削減でき、空調にかかるエネルギーを低減できる。このため、発電所における二酸化炭素の排出量の削減につながる。
本実施形態の空気調和装置によれば、外気の二酸化炭素を直接回収できるため、広く活用されれば、地球全体の二酸化炭素の削減につながる。加えて、外気の二酸化炭素を直接回収できるため、屋内排気のみから二酸化炭素を吸収していた従来技術に比べ、多量かつ安定的に二酸化炭素を回収できる。
本実施形態の空気調和装置、空気調和システムにより吸着、回収された二酸化炭素は、工業的な利用に必要な量を安定的に供給できる。このため、回収された二酸化炭素は、人工光合成等の化学工学プロセスによる、一酸化炭素、メタン、メタノール及びギ酸等のＣ１化合物の合成の材料、エタン、エチレン及びエタノール等のＣ２化合物の合成の材料、又は、プロピレン、ブテン等のオレフィン系化合物の合成の材料として、好適である。
このように、本発明の技術は、地球環境に有益な技術である。 As described above, the air conditioning apparatus of this embodiment can remove carbon dioxide from the outside air and the air inside a room. Therefore, treated air with a reduced carbon dioxide concentration can be supplied to the room.
According to the air conditioning apparatus of this embodiment, in addition to adsorbing and desorbing carbon dioxide, moisture adhering to the adsorbent can be dried, thereby suppressing a decrease in the adsorption capacity of the adsorbent due to repeated adsorption and desorption of carbon dioxide.
According to the air conditioner of this embodiment, the removed carbon dioxide can be recovered, and therefore the recovered carbon dioxide can be used as an energy source such as a carbon source.
According to the air conditioning system of this embodiment, the treated air can be circulated and reused, eliminating the need to rely on outside air to supply air to rooms. This reduces the outside air load, which is said to account for 40% of the air conditioning load.
According to the air conditioning apparatus of this embodiment, the air conditioning load can be reduced, which reduces the air conditioning cost and the energy required for air conditioning, leading to a reduction in carbon dioxide emissions from the power plant.
The air conditioning device of this embodiment can directly capture carbon dioxide from outside air, which, if widely used, will lead to a reduction in carbon dioxide emissions worldwide. In addition, because it can directly capture carbon dioxide from outside air, it can capture carbon dioxide in large quantities and more stably than conventional technology that absorbs carbon dioxide only from indoor exhaust.
The carbon dioxide adsorbed and recovered by the air conditioning device and air conditioning system of this embodiment can be stably supplied in the amount necessary for industrial use. Therefore, the recovered carbon dioxide is suitable as a material for synthesizing C1 compounds such as carbon monoxide, methane, methanol, and formic acid, C2 compounds such as ethane, ethylene, and ethanol, or olefinic compounds such as propylene and butene, in chemical engineering processes such as artificial photosynthesis.
In this way, the technology of the present invention is beneficial to the global environment.

［第二実施形態］
≪空気調和装置≫
本発明の第二実施形態に係る空気調和装置について、図４に基づき詳細に説明する。第一実施形態と同じ構成には、同一の符号を付し、その説明を省略する。
図４に示すように、本実施形態の空気調和装置２は、吸着体７２と、吸着手段２０Ｂと、脱着手段３０Ｂと、乾燥手段４０Ｂと、を有する。吸着手段２０Ｂは、吸着領域（容器７０）を有する。脱着手段３０Ｂは、脱着領域（容器７０）を有する。乾燥手段４０Ｂは、乾燥領域（容器７０）を有する。容器７０は、吸着領域と、脱着領域と、乾燥領域とを兼ねる。吸着体７２は、容器７０の内部に位置している。吸着体７２は、二酸化炭素吸着能を有する吸着剤を有する。容器７０には、配管Ｌ２２と、配管Ｌ３２と、配管Ｌ４２とが接続されている。配管Ｌ２２には、バルブＶ２２が設けられている。配管Ｌ３２には、バルブＶ３２が設けられている。配管Ｌ４２には、バルブＶ４２が設けられている。 [Second embodiment]
<Air conditioning equipment>
An air conditioning apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Fig. 4. The same components as those in the first embodiment will be given the same reference numerals, and descriptions thereof will be omitted.
As shown in FIG. 4 , the air conditioning apparatus 2 of this embodiment has an adsorbent 72, adsorption means 20B, desorption means 30B, and drying means 40B. The adsorption means 20B has an adsorption region (container 70). The desorption means 30B has a desorption region (container 70). The drying means 40B has a drying region (container 70). The container 70 serves as the adsorption region, desorption region, and drying region. The adsorbent 72 is located inside the container 70. The adsorbent 72 has an adsorbent capable of adsorbing carbon dioxide. Pipes L22, L32, and L42 are connected to the container 70. Pipe L22 is provided with a valve V22. Pipe L32 is provided with a valve V32. Pipe L42 is provided with a valve V42.

吸着手段２０Ｂは、空気供給部２２と、配管Ｌ２１と、バルブＶ２１と、吸着領域とを有する。バルブＶ２１は、配管Ｌ２１に設けられている。空気供給部２２と容器７０とは、配管Ｌ２１で接続されている。容器７０は、吸着領域を兼ねている。 The adsorption means 20B has an air supply unit 22, a pipe L21, a valve V21, and an adsorption region. The valve V21 is provided in the pipe L21. The air supply unit 22 and the container 70 are connected by the pipe L21. The container 70 also serves as the adsorption region.

脱着手段３０Ｂは、再生流体供給部３２と、配管Ｌ３１と、バルブＶ３１と、脱着領域とを有する。バルブＶ３１は、配管Ｌ３１に設けられている。再生流体供給部３２と容器７０とは、配管Ｌ３１で接続されている。容器７０は、脱着領域を兼ねている。 The desorption means 30B has a regenerated fluid supply unit 32, a pipe L31, a valve V31, and a desorption region. Valve V31 is provided on the pipe L31. The regenerated fluid supply unit 32 and the container 70 are connected by the pipe L31. The container 70 also serves as the desorption region.

乾燥手段４０Ｂは、乾燥流体供給部４２と、配管Ｌ４１と、バルブＶ４１と、乾燥領域とを有する。バルブＶ４１は、配管Ｌ４１に設けられている。乾燥流体供給部４２と容器７０とは、配管Ｌ４１で接続されている。容器７０は、乾燥領域を兼ねている。 The drying means 40B has a drying fluid supply unit 42, a pipe L41, a valve V41, and a drying area. The valve V41 is provided on the pipe L41. The drying fluid supply unit 42 and the container 70 are connected by the pipe L41. The container 70 also serves as the drying area.

配管Ｌ２１としては、例えば、金属製又は樹脂製の配管等が挙げられる。
配管Ｌ３１としては、配管Ｌ２１と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ４１としては、配管Ｌ２１と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ２１、配管Ｌ３１、配管Ｌ４１には、ダンパやブロア、加熱器等（不図示）が設けられていてもよい。
バルブＶ２１としては、例えば、制御部（不図示）で開閉を制御できる電磁弁等が挙げられる。
バルブＶ３１としては、バルブＶ２１と同様の電磁弁等が挙げられる。
バルブＶ４１としては、バルブＶ２１と同様の電磁弁等が挙げられる。
容器７０としては、金属製又は樹脂製のチャンバー等が挙げられる。
吸着体７２としては、吸着剤を担持できる筐体等が挙げられる。
吸着剤としては、第一実施形態と同様の吸着剤が挙げられる。 The pipe L21 may be, for example, a pipe made of metal or resin.
The pipe L31 may be the same as the pipe L21.
The pipe L41 may be the same as the pipe L21.
The pipes L21, L31, and L41 may be provided with a damper, a blower, a heater, etc. (not shown).
The valve V21 may be, for example, a solenoid valve whose opening and closing can be controlled by a control unit (not shown).
The valve V31 may be a solenoid valve similar to the valve V21.
The valve V41 may be an electromagnetic valve similar to the valve V21.
The container 70 may be a metal or resin chamber or the like.
The adsorbent 72 may be a housing capable of supporting an adsorbent.
The adsorbent may be the same as that in the first embodiment.

配管Ｌ２２としては、例えば、金属製又は樹脂製の配管等が挙げられる。
配管Ｌ３２としては、配管Ｌ２２と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ４２としては、配管Ｌ２２と同様の配管等が挙げられる。
配管Ｌ２２、配管Ｌ３２、配管Ｌ４２には、ダンパやブロア等（不図示）が設けられていてもよい。
バルブＶ２２としては、例えば、制御部（不図示）で開閉を制御できる電磁弁等が挙げられる。
バルブＶ３２としては、バルブＶ２２と同様の電磁弁等が挙げられる。
バルブＶ４２としては、バルブＶ２２と同様の電磁弁等が挙げられる。 The pipe L22 may be, for example, a pipe made of metal or resin.
The pipe L32 may be the same as the pipe L22.
The pipe L42 may be a pipe similar to the pipe L22.
The pipes L22, L32, and L42 may be provided with dampers, blowers, etc. (not shown).
The valve V22 may be, for example, a solenoid valve whose opening and closing can be controlled by a control unit (not shown).
The valve V32 may be an electromagnetic valve similar to the valve V22.
The valve V42 may be an electromagnetic valve similar to the valve V22.

≪吸着剤再生方法≫
本実施形態の吸着剤再生方法について、空気調和装置２を利用した空気調和方法を例にして説明する。
各工程について、以下に、図４に基づき詳細に説明する。 <<Adsorbent regeneration method>>
The adsorbent regeneration method of this embodiment will be described using an air conditioning method that uses an air conditioning apparatus 2 as an example.
Each step will be described in detail below with reference to FIG.

＜吸着工程＞
バルブＶ２２、バルブＶ３２、バルブＶ４２を閉としておく。
吸着工程では、まず、バルブＶ２１を開、バルブＶ３１を閉、バルブＶ４１を閉とする。空気供給部２２を運転して外気を吸引し、配管Ｌ２１を介して、処理対象空気（外気）を容器７０に供給する。容器７０に供給された処理対象空気は、吸着体７２の吸着剤に接触する。
吸着剤に接触した処理対象空気の二酸化炭素の一部又は全部は、吸着剤に吸着される。その結果、二酸化炭素の濃度が減少した処理済空気が得られる。 <Adsorption process>
Valves V22, V32, and V42 are kept closed.
In the adsorption step, first, valve V21 is opened, valve V31 is closed, and valve V41 is closed. The air supply unit 22 is operated to suck in outside air, and the air to be treated (outside air) is supplied to the container 70 via the pipe L21. The air to be treated supplied to the container 70 comes into contact with the adsorbent in the adsorbent 72.
A part or all of the carbon dioxide in the air to be treated that has come into contact with the adsorbent is adsorbed by the adsorbent, resulting in treated air with a reduced concentration of carbon dioxide.

処理済空気は、バルブＶ２２を開とすることで、配管Ｌ２２を介して、居室等に供給される。この際、容器７０内に設けられたブロア等（不図示）を用いて処理済空気を居室等に供給してもよい。
処理済空気における二酸化炭素濃度は、第一実施形態における処理済空気の二酸化炭素濃度と同様である。
吸着工程における容器７０の内部の温度は、第一実施形態の吸着工程における吸着領域２１の内部の温度と同様である。
容器７０の内部の温度は、容器７０の内部に冷却装置等（不図示）を導入し、その冷却装置により調節できる。 By opening valve V22, the treated air is supplied to a room or the like via pipe L22. At this time, the treated air may be supplied to the room or the like using a blower or the like (not shown) provided in container 70.
The carbon dioxide concentration in the treated air is similar to the carbon dioxide concentration in the treated air in the first embodiment.
The temperature inside the container 70 in the adsorption step is the same as the temperature inside the adsorption region 21 in the adsorption step of the first embodiment.
The temperature inside the container 70 can be adjusted by a cooling device or the like (not shown) installed inside the container 70 .

＜脱着工程＞
次に、バルブＶ２１とバルブＶ２２とを閉とする。
脱着工程では、バルブＶ３１を開とし、再生流体供給部３２を稼働して、容器７０に再生用流体を供給する。
再生用流体としては、第一実施形態における再生用流体と同様のものを適用できる。
容器７０に供給された再生用流体は、吸着体７２の吸着剤に接触する。再生用流体が吸着剤に接触すると、温度差を利用したＴＳＡの原理により、吸着剤に吸着している二酸化炭素の一部又は全部が脱着する。 <Desorption process>
Next, valves V21 and V22 are closed.
In the desorption step, the valve V31 is opened, and the regenerating fluid supply unit 32 is operated to supply the regenerating fluid to the vessel 70.
As the regenerating fluid, the same fluid as the regenerating fluid in the first embodiment can be applied.
The regenerating fluid supplied to the vessel 70 comes into contact with the adsorbent in the adsorber 72. When the regenerating fluid comes into contact with the adsorbent, some or all of the carbon dioxide adsorbed to the adsorbent is desorbed due to the TSA principle that utilizes a temperature difference.

脱着工程における容器７０の内部の温度は、第一実施形態の脱着工程における脱着領域３１の内部の温度と同様である。
容器７０の内部の温度は、容器７０の内部に加熱装置等（不図示）を導入し、その加熱装置により調節できる。 The temperature inside the container 70 in the desorption step is the same as the temperature inside the desorption region 31 in the desorption step of the first embodiment.
The temperature inside the container 70 can be adjusted by a heating device or the like (not shown) installed inside the container 70 .

脱着した二酸化炭素と、再生用流体とは、バルブＶ３２を開とすることで、配管Ｌ３２を介して、回収容器等に供給される。この際、容器７０内に設けられたブロア等（不図示）を用いて、二酸化炭素と再生用流体とを回収容器等に供給してもよい。
二酸化炭素と再生用流体との混合流体中の二酸化炭素の濃度は、第一実施形態における第三の排出操作での混合流体中の二酸化炭素の濃度と同様である。
混合流体中の二酸化炭素の濃度は、再生用流体の種類、量、温度、容器７０の内部の温度、脱着工程における時間、及びこれらの組合せにより調節できる。 By opening valve V32, the desorbed carbon dioxide and the regenerating fluid are supplied to a recovery container or the like via pipe L32. At this time, the carbon dioxide and the regenerating fluid may be supplied to the recovery container or the like using a blower or the like (not shown) provided in container 70.
The concentration of carbon dioxide in the mixed fluid of carbon dioxide and the regenerating fluid is the same as the concentration of carbon dioxide in the mixed fluid in the third discharging operation in the first embodiment.
The concentration of carbon dioxide in the mixed fluid can be adjusted by the type, amount, and temperature of the regenerating fluid, the temperature inside the vessel 70, the time in the desorption step, and combinations thereof.

＜乾燥工程＞
次に、バルブＶ３１とバルブＶ３２とを閉とする。
乾燥工程では、バルブＶ４１を開とし、乾燥流体供給部４２を稼働して、容器７０に乾燥用流体を供給する。
乾燥用流体としては、第一実施形態における乾燥用流体と同様のものを適用できる。
容器７０に供給された乾燥用流体は、吸着体７２の吸着剤に接触する。乾燥用流体が吸着剤に接触すると、吸着剤に付着している水分が脱着し、吸着剤を乾燥させる。
吸着剤に付着している水分は、処理対象空気等の空気中に存在する水分であってもよく、再生用流体に由来する水分であってもよい。 <Drying process>
Next, valves V31 and V32 are closed.
In the drying step, the valve V41 is opened, and the drying fluid supply unit 42 is operated to supply a drying fluid to the container 70.
As the drying fluid, the same drying fluid as in the first embodiment can be used.
The drying fluid supplied to the container 70 comes into contact with the adsorbent of the adsorbent 72. When the drying fluid comes into contact with the adsorbent, moisture adhering to the adsorbent is desorbed, drying the adsorbent.
The moisture adhering to the adsorbent may be moisture present in the air to be treated, or may be moisture derived from the regenerating fluid.

乾燥工程における容器７０の内部の温度は、第一実施形態の乾燥工程における乾燥領域４１の内部の温度と同様である。
容器７０の内部の温度は、容器７０の内部に加熱装置等（不図示）を導入し、その加熱装置により調節できる。 The temperature inside the container 70 in the drying step is the same as the temperature inside the drying area 41 in the drying step of the first embodiment.
The temperature inside the container 70 can be adjusted by a heating device or the like (not shown) installed inside the container 70 .

脱着した水分と、乾燥用流体とは、バルブＶ４２を開とすることで、配管Ｌ４２から排出される。
乾燥工程を経た吸着剤は、二酸化炭素及び水分が脱着されている。このため、乾燥工程を経た吸着剤を用いて吸着工程を行うことにより、二酸化炭素の吸着効率をより高められる。加えて、乾燥工程を行うことにより、二酸化炭素を繰り返し吸脱着することによる吸着剤の吸着能の低下をより抑制できる。 The desorbed moisture and drying fluid are discharged from the pipe L42 by opening the valve V42.
The adsorbent that has undergone the drying process has carbon dioxide and moisture desorbed therefrom. Therefore, by performing the adsorption process using an adsorbent that has undergone the drying process, the carbon dioxide adsorption efficiency can be further improved. In addition, by performing the drying process, it is possible to further suppress the decrease in the adsorption capacity of the adsorbent that is caused by repeated adsorption and desorption of carbon dioxide.

本実施形態において、吸着工程と、脱着工程と、乾燥工程とは、任意の間隔で切替えることができる。
任意の間隔としては、例えば、１時間～２４時間が挙げられる。任意の間隔が上記下限値以上であると、二酸化炭素の吸脱着、吸着剤の乾燥を充分に行うことができる。任意の間隔が上記上限値以下であると、処理対象空気の浄化（二酸化炭素の吸着）をより効率よく行うことができる。
任意の間隔は、処理済空気の二酸化炭素の濃度、混合流体中の二酸化炭素の濃度、容器７０の内部の温度、及びこれらの組合せにより調節できる。 In this embodiment, the adsorption process, desorption process, and drying process can be switched at any interval.
The arbitrary interval can be, for example, 1 hour to 24 hours. When the arbitrary interval is equal to or greater than the lower limit, adsorption/desorption of carbon dioxide and drying of the adsorbent can be sufficiently carried out. When the arbitrary interval is equal to or less than the upper limit, purification of the air to be treated (adsorption of carbon dioxide) can be carried out more efficiently.
The desired interval can be adjusted by the concentration of carbon dioxide in the treated air, the concentration of carbon dioxide in the mixed fluid, the temperature inside the vessel 70, and combinations thereof.

本実施形態の吸着剤再生方法では、供給する流体とバルブとを切り替えることにより、吸着工程、脱着工程、乾燥工程を順次行うことができる。
本実施形態では、一つの容器７０が吸着領域、脱着領域及び乾燥領域を兼ねるため、空気調和装置２をコンパクトにできる。
本実施形態では、容器７０の内部に吸着剤を収容することで、吸着体７２とすることができる。このため、簡易な構造で二酸化炭素の吸脱着、吸着剤の乾燥を容易に行うことができる。
本実施形態では、吸着剤を容器７０の内部の吸着体７２全体に担持させることができるため、第一実施形態よりも多量の吸着剤に二酸化炭素を吸着できる。このため、より多くの二酸化炭素を回収できる。 In the adsorbent regeneration method of this embodiment, the adsorption step, desorption step, and drying step can be carried out in sequence by switching the fluid to be supplied and the valve.
In this embodiment, one container 70 serves as the adsorption area, desorption area, and drying area, so the air conditioning device 2 can be made compact.
In this embodiment, the adsorbent 72 can be formed by accommodating an adsorbent inside the container 70. Therefore, the adsorption and desorption of carbon dioxide and drying of the adsorbent can be easily performed with a simple structure.
In this embodiment, the adsorbent can be supported on the entire adsorbent body 72 inside the container 70, so that a larger amount of carbon dioxide can be adsorbed onto the adsorbent than in the first embodiment. Therefore, a larger amount of carbon dioxide can be recovered.

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変更が可能である。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to such specific embodiment, and various modifications are possible within the scope of the gist of the present invention as set forth in the claims.

上述の第一実施形態では、吸着体１０は１つであるが、本発明はこれに限定されない。
例えば、吸着体の数は２つ以上でもよい。吸着体の数を２つ以上とすることで、より多くの吸着剤を適用でき、より多くの二酸化炭素を吸脱着できる。
上述の第二実施形態では、容器７０の数は１つであるが、吸着領域と脱着領域と乾燥領域とを兼ねる容器の数は、２つ以上でもよい。２つ以上の容器を有することで、任意の容器で吸着工程を行い、他の任意の容器で脱着工程と乾燥工程とを行うことができる。このため、二酸化炭素の吸着と吸着剤の再生とを連続して行うことができる。
上述の実施形態では、１つのフロアに１つの空気調和装置が設置されているが、空気調和装置の数は、１つのフロアに２つ以上であってもよい。
１つのフロアに空気調和装置を２つ以上設置する場合、これらの空気調和装置は、互いに同じ種類のものであってもよく、異なる種類のものであってもよい。 In the first embodiment described above, there is one adsorbent 10, but the present invention is not limited to this.
For example, the number of adsorbents may be two or more. By using two or more adsorbents, more adsorbents can be applied, and more carbon dioxide can be adsorbed and desorbed.
In the second embodiment described above, the number of containers 70 is one, but the number of containers that serve as the adsorption region, desorption region, and drying region may be two or more. By having two or more containers, the adsorption step can be performed in any container, and the desorption step and drying step can be performed in any other container. Therefore, carbon dioxide adsorption and adsorbent regeneration can be performed continuously.
In the above-described embodiment, one air conditioner is installed on one floor, but the number of air conditioners on one floor may be two or more.
When two or more air conditioners are installed on one floor, these air conditioners may be of the same type or different types.

１，２…空気調和装置、１０，７２…吸着体、２０，２０Ｂ…吸着手段、２１…吸着領域、２２…空気供給部、２３…混合チャンバー、２４…フィルター、２６，Ｂ１…ブロア、３０，３０Ｂ…脱着手段、３１…脱着領域、３２…再生流体供給部、３３，４３…加熱器、３４，３６，４４…噴霧器、４０，４０Ｂ…乾燥手段、４１…乾燥領域、４２…乾燥流体供給部、５０，６０…回収容器、７０…容器、１００…居室、１０１，１０２…給気口、１１０…排気口、３００…空気調和システム、３０１…ビル、３１０…空気調和ユニット、３１２…ブースター送風機、Ｏ…回転軸、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８，Ｌ９，Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ１３，Ｌ１４，Ｌ１５，Ｌ１６，Ｌ２１，Ｌ２２，Ｌ３１，Ｌ３２，Ｌ４１，Ｌ４２，Ｌ５０，Ｌ５１…配管、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５…ダンパ、Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ２１，Ｖ２２，Ｖ３１，Ｖ３２，Ｖ４１，Ｖ４２…バルブ、２０１，２０２，２０３…分岐 1, 2...air conditioning device, 10, 72...adsorbent, 20, 20B...adsorption means, 21...adsorption area, 22...air supply section, 23...mixing chamber, 24...filter, 26, B1...blower, 30, 30B...desorption means, 31...desorption area, 32...regeneration fluid supply section, 33, 43...heater, 34, 36, 44...sprayer, 40, 40B...drying means, 41...drying area, 42...drying fluid supply section, 50, 60...recovery container, 70...container, 100...living room, 101, 102...air intake port, 110...exhaust port, 300...Air conditioning system, 301...Building, 310...Air conditioning unit, 312...Booster blower, O...Rotating shaft, L1, L2, L3, L4, L5, L6, L7, L8, L9, L11, L12, L13, L14, L15, L16, L21, L22, L31, L32, L41, L42, L50, L51...Piping, D1, D2, D3, D4, D5...Damper, V1, V2, V3, V21, V22, V31, V32, V41, V42...Valve, 201, 202, 203...Branch

Claims

an adsorbent having an adsorbent capable of adsorbing carbon dioxide;
an adsorption means for bringing the air to be treated containing carbon dioxide into contact with the adsorbent, thereby adsorbing part or all of the carbon dioxide from the air to be treated onto the adsorbent;
a desorption means for desorbing a part or all of the carbon dioxide adsorbed on the adsorbent by bringing a regenerating fluid into contact with the adsorbent on which the carbon dioxide has been adsorbed;
a drying means for desorbing a part or all of the moisture adhering to the adsorbent by bringing a drying fluid into contact with the adsorbent from which the carbon dioxide has been desorbed,
One container containing the adsorbent,
an adsorption region in the adsorption means for bringing the air to be treated into contact with the adsorbent;
a desorption region in the desorption means for contacting the regenerating fluid with the adsorbent;
a drying area in the drying means for bringing the drying fluid into contact with the adsorbent ,
The container contains:
a first pipe that supplies treated air to a room after bringing the treatment target air into contact with the adsorbent to adsorb part or all of the carbon dioxide onto the adsorbent; and
a second pipe for supplying the carbon dioxide and the regenerating fluid to a recovery container after the regenerating fluid is brought into contact with the adsorbent to desorb a part or all of the carbon dioxide adsorbed in the adsorbent;
and a third pipe that discharges the moisture and the drying fluid after the drying fluid has been brought into contact with the adsorbent from which the carbon dioxide has been desorbed to desorb some or all of the moisture adhering to the adsorbent.

The air conditioning apparatus of claim 1, further comprising a heating means for heating the drying fluid.

An air conditioning system comprising a plurality of air conditioning units according to claim 1 or 2 on different floors.

3. A method for regenerating an adsorbent using the air conditioning apparatus according to claim 1 or 2,
an adsorption step of bringing the carbon dioxide-containing air to be treated into contact with an adsorbent to adsorb part or all of the carbon dioxide onto the adsorbent;
a desorption step of desorbing part or all of the carbon dioxide adsorbed on the adsorbent by contacting the adsorbent with a regenerating fluid;
a drying step, which follows the desorption step, of bringing a drying fluid into contact with the adsorbent from which the carbon dioxide has been desorbed, thereby desorbing part or all of the moisture adhering to the adsorbent,
The adsorption step is carried out after the drying step,
The adsorbent regeneration method, wherein the adsorption step, the desorption step, and the drying step are performed inside the single container.

The adsorbent regeneration method according to claim 4, further comprising a heating step of heating the drying fluid.