JP7791766B2 - バッテリモジュール - Google Patents

Description

本発明は、バッテリモジュールに関する。

気候関連災害の観点からＣＯ_２削減のために、産業機械の電動化が進められており、そのエネルギ源として車両等の用途においても二次電池の研究が進められている。このような二次電池（バッテリ）で構成された二次電池群（バッテリモジュール）においては、バッテリの性能または寿命等が温度の影響を受けることがあるため、バッテリの温度を調節する構造が設けられることがある。特許文献１は、バッテリと冷却プレートに接触する熱伝導材を備えるバッテリモジュールを記載している。

特開２０１５－２２５７６５号公報

バッテリの冷却加温においては、効率的にバッテリの熱を、またはバッテリへの熱を移動させることが望ましい。しかし、バッテリと熱伝導材の接触具合によっては、冷却加温の効率が低下してしまうことがあり、冷却加温構造には、改善の余地があった。

本発明の目的は、バッテリの冷却加温の効率を向上させることができるバッテリモジュールを提供することにある。そして、延いてはエネルギの効率化に寄与するものである。

本発明によれば、
バッテリモジュールであって、
複数の二次電池と、
前記二次電池を冷却または加温する冷却加温手段と、
前記二次電池と前記冷却加温手段の間に配置される伝熱部材と、を備え、
前記二次電池と前記伝熱部材の間には、前記二次電池に接触する高粘性流体と、前記高粘性流体に接触し、前記高粘性流体を保持する中間部材と、が配置され、
前記二次電池は、正極層、電解質層、および負極層を積層した積層体と、前記積層体を包む外装体と、を備え、
前記外装体は、前記積層体を収容した収容部を有し、
前記高粘性流体は、前記収容部と接触しており、
前記外装体は、前記外装体を形成する素材を折り曲げ部で折り曲げて形成され、前記収容部は、前記折り曲げ部をその一部として含み、
前記外装体は、前記収容部の周りに周縁部を含み、前記周縁部は、前記素材を接合した封止部位を有し、
前記折り曲げ部を含む前記収容部の部位は、平坦部を有し、該平坦部が、前記高粘性流体と接触している、バッテリモジュールが提供される。

本発明によれば、バッテリの冷却加温の効率を向上させることができる。

一実施形態に係るバッテリモジュールＢＭを模式的に示す断面図。 一実施形態に係る二次電池の正面図。 一実施形態に係る二次電池のＡ－Ａ線断面図。 一実施形態に係る外装体を形成する素材の構成を示す平面図。 図４のＣ矢視図。 一実施形態に係る二次電池に設けられた冷却加温構造の概略図。 一実施形態に係る二次電池に設けられた冷却加温構造のＢ－Ｂ線断面図。

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

本実施形態に係るバッテリモジュールは、複数の二次電池と、二次電池を冷却または加温する冷却加温手段と、二次電池と冷却加温手段の間に配置される伝熱部材と、を備えている。さらに、二次電池と伝熱部材の間には、二次電池に接触する高粘性流体と、高粘性流体に接触し、高粘性流体を保持する中間部材と、が配置されている。これにより、バッテリの冷却加温の効率を向上させることができる。

（バッテリモジュールＢＭ）
図１は、一実施形態に係るバッテリモジュールＢＭを模式的に示す断面図である。バッテリモジュール１００は、例えば図示しないハイブリッド自動車またはＥＶ等の電動車両に搭載されることができる。バッテリモジュール１００は、複数の二次電池２００と、複数のセパレータ３００と、冷却加温構造４００と、を含んでいる。

複数の二次電池２００（バッテリ）は、その厚み方向（Ｚ方向）に積層されてバッテリ群を構成する。二次電池２００は立位姿勢に配置された状態で、絶縁性を有するセパレータ３００と交互にＺ方向に積層される。二次電池２００およびセパレータ３００の積層物の積層方向の両端には、略平板状のエンドプレート５００が配置される。エンドプレート５００には、バッテリモジュール１００を設置部位６００に固定するための締結ボルト５１０が貫通可能な孔が形成されている。設置部位６００には、例えば電動車両の板金により構成され、一対の締結ボル５１０が螺合する一対の雌ねじ部６１０が形成されている。

（二次電池）
図２は、一実施形態に係る二次電池の正面図であり、図３は、一実施形態に係る二次電池のＡ－Ａ線断面図である。図中、矢印Ｘは二次電池２００の長手方向（またはリード端子の延出方向）を、矢印Ｙは二次電池２００の幅方向（またはリード端子の延出方向と直交する方向）を、矢印Ｚは二次電池２００の厚み方向（積層体２１０の積層方向）をそれぞれ示しており、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は互いに直交する。図２は、Ｚ方向に二次電池２００を見た図であり、また、図1に示す二次電池２００とセパレータ３００との積層物の積層方向から見た図である。

二次電池２００は、二次電池の要素である積層体２１０と、リード端子２２１および２２２と、集電端子２２３および２２４と、積層体２１０を包む外装体２３０と、を含み、組電池に適した電池セルの形態を有している。

積層体２１０は、全体として直方体形状を有しており、また、図3に示すように、二層の正極層２１１および２１２と、二層の負極層２１３および２１４とを含んで正極層と負極層とが二層の構造を有している。しかし、積層体２１０として正極層と負極層とは一層であっても、三層以上であってもよい。正極層２１１と負極層２１３との間と、正極層２１２と負極層２１４との間には、それぞれ固体電解質層２１９が設けられている。

正極層２１１および２１２は、それぞれ正極活物質層２１５を含み、また、二つの正極層２１１および２１２とで共通の正極集電体２１６を有しいている。正極集電体２１６は積層体２１０のＺ方向の中央に層状に配置されており、その表裏に各正極活物質層２１５が積層されている。

負極層２１３および２１４は、正極層２１１および２１２に対してＺ方向で一方の方向の外側と、他方の方向の外側とに配置されており、正極層２１１および２１２を負極層２１３および２１４が挟むようにしてこれらが積層されている。しかし、本実施形態の構成とは逆に二層の正極層が二層の負極層を挟むようにしてこれらが積層される構成も採用可能である。負極層２１３および２１４は、それぞれ負極活物質層２１７と負極集電体２１８とを含む。二つの負極集電体２１８は、積層体２１０の最外層にそれぞれ層状に形成されている。

正極活物質層２１５を構成する活物質としては、例えば、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム、リン酸金属リチウム等が挙げられる。また、負極活物質層２１７を構成する活物質としては、例えば、リチウム系材料やシリコン系材料等を挙げることができる。リチウム系材料としては、Ｌｉ金属、Ｌｉ合金等を挙げることができる。シリコン系材料としては、Ｓｉ、ＳｉＯ等を挙げることができる。負極活物質層２１７を構成する活物質としては、この他にも、グラファイト、ソフトカーボンおよびハードカーボン等の炭素材料や、スズ系材料（Ｓｎ、ＳｎＯ等）、チタン酸リチウム等を挙げることができる。

電解質層２１９は、例えば、イオン導電性を有する固体状、ゲル状、または液体状の電解質を含み、その物質としては硫化物系固体電解質材料、酸化物系固体電解質材料、窒化物系固体電解質材料、ハロゲン化物系固体電解質材料、リチウム含有塩やリチウムイオン伝導性のイオン液体を含むゲル状材料等を挙げることができる。正極集電体２１６および負極集電体２１８は、例えば、アルミニウム、銅、ＳＵＳ等の金属箔、金属シートまたは金属板からなる。正極活物質層２１５、負極活物質層２１７、電解質層２１９は、これらを構成する物質の粒子を、有機高分子化合物系のバインダで結合して形成されてもよい。一実施形態において、二次電池２００は全固体電池としてもよい。

リード端子２２１および２２２は、充電器または電気負荷に接続することで積層体２１０の充電または放電を行うものである。リード端子２２１および２２２の一端部は外装体２３０の外部に、他端部は外装体２３０の内部にそれぞれ位置している。ここでは、外装体２３０の内部は、後述する外装体２３０の封止部によって形成される空間を指すものとする。

リード端子２２１の他端部は、外装体２３０の内部において、集電端子２２３を介して正極集電体２１６に接続されており、リード端子２２１は正極用の端子を形成している。リード端子２２１および集電端子２２３は、例えば、導電性を有する金属シートまたは金属板で形成される。一方、リード端子２２２の他端部は、外装体２３０の内部において、集電端子２２４を介して負極集電体２１８に接続されており、リード端子２２２は負極用の端子を形成している。リード端子２２２および集電端子２２４は、例えば、導電性を有する金属シートまたは金属板で形成される。

リード端子２２１および２２２の配置は、特に限定されるものでなく、リード端子２２１および２２２は、二次電池２００の長手方向（Ｘ方向）の両端に配置されても、二次電池２００の幅方向（Ｙ方向）の一端に配置（上部に配置）されてもよい。一実施形態においては、リード端子２２１および２２２は、二次電池２００の長手方向（Ｘ方向）の両端にそれぞれ配置されており、この配置の場合、充電時において、電流は、二次電池２００の長手方向に流れ、それに伴い、発熱するが、冷却加温構造４００が、二次電池２００の長手方向に沿って配置されているため、二次電池２００の冷却効率が向上される。

図４は、一実施形態に係る外装体を形成する素材の構成を示す平面図であり、図５は、図４のＣ矢視図である。外装体２３０は、積層体２１０を包むものである。本実施形態では、外装体２３０は、外装体２３０を形成する素材、例えば、ラミネートフィルム２３２を二つ折りにすることで形成される。ラミネートフィルム２３２は、例えば、金属層の表裏面を樹脂層（絶縁層）で被覆して形成される。このラミネートフィルム２３２により形成される外装体２３０は、積層体２１０の膨張・収縮に追従可能な可撓性を有している。積層体２１０の膨張・収縮に追従可能な可撓性は、積層体２１０の包み方、外装体２３０の形状、構造等によって得ることができる。

本実施形態では、外装体２３０は、Ｚ方向に見て、その中央部に位置し、積層体２１０を収容する収容部２３１と、収容部２３１の周りの周縁部２３３とを含む。周縁部２３３は、Ｚ方向に見て、四辺２３３ａから２３３ｄを有している。

収容部２３１は、ラミネートフィルム２３２が開いた状態で折り曲げ部ａの両側の部分２３４および２３５にそれぞれ形成された凹部２３６および２３７が、ラミネートフィルム２３２が折り畳まれた際に重ね合わされることで形成される。収容部２３１は、積層体２１０の積層方向（Ｚ方向）に交差する平面（ＸＹ平面）に延びて互いに対向する主面２３１ｅおよび２３１ｆと、主面２３１ｅおよび２３１ｆを接続するように配置される側面２３１ａから２３１ｄとを含む。

周縁部２３３は、ラミネートフィルム２３２が開いた状態において凹部２３６および２３７が形成されていない部分が互いに重ね合わされることで形成される。本実施形態の場合、周縁部２３３の外側の四辺のうち辺２３３ａは、ラミネートフィルム２３２が折り曲げられる際に形成される折り曲げ部ａに含まれ、収容部２３１のうち一部位（側面２３１ａ）は、それに沿った折り曲げ部ａの一部を含む。

図４および５では、折り曲げ部ａの理解を容易にするため、幅広に描かれているが、折り曲げ部ａを含む収容部２３１の側面２３１ａは、図１および２に示すように平坦部を有する。言い換えれば、収容部２３１の側面のうち、側面２３１ｂから２３１ｄからは周縁部２３３が面の略法線方向に延出しているのに対し、側面２３１ａについては周縁部２３３の辺２３３ａは実質的に延出していない。

図2に示すように、周縁部２３３の他の三辺２３３ｂから２３３ｄは、封止部２３３ｅから２３３ｇを含む。封止部２３３ｅから２３３ｇは、外装体２３０の素材（ラミネートフィルム２３２）を接着または溶着等によって接合させることで形成される。三辺２３３ｂから２３３ｄのうち互いに対向する辺２３３ｂおよび２３３ｄにおいては、リード端子２２１および２２２が封止部２３３ｅおよび２３３ｇを横断するようにそれぞれ設けられている。

（冷却加温構造）
図１に示されるように、二次電池２００がバッテリモジュール１００に用いられる場合には、二次電池２００の所定の面が伝熱部材４２０に面するように二次電池２００が配置される。このとき、二次電池２００の熱を、または二次電池２００への熱を効率的に移動させるためには、二次電池２００（外装体２３０）と伝熱部材４２０とが、部材で接続されているとよい。そこで、本実施形態では、以下で説明する二次電池２００の冷却加温構造４００を採用している。

図１に示すように、一実施形態において、冷却加温構造４００は、冷却加温手段４１０と、複数の伝熱部材４２０と、複数の中間部材４３０と、複数の高粘性流体４４０と、を含んでいる。別の実施形態において、冷却加温構造４００は、冷却加温手段４１０と、一枚の伝熱部材４２０と、一枚の中間部材４３０と、複数の二次電池２００に接触する一枚の高粘性流体４４０で構成してもよい。図６は、一実施形態に係る二次電池に設けられた冷却加温構造の概略図である。図６は、Ｚ方向に二次電池２００および冷却加温構造４００を見た図であり、また、図1に示す二次電池２００とセパレータ３００との積層物の積層方向から見た図である。図７は、一実施形態に係る二次電池に設けられた冷却加温構造のＢ－Ｂ線断面図であって、二次電池２００の下部と冷却加温構造４００を示す図である。

上述のように、外装体２３０は、ラミネートフィルム２３２を二つ折りにして、周辺部２３３の三辺２３３ｂから２３３ｄを含むように接着または溶着等によって接合させることで形成される。この接合により、封止部２３３ｅから２３３ｇが形成されるが、それに伴い、ラミネートフィルム２３２が接着または圧着されるため、封止部２３３ｅおよび２３３ｇ、および、接合によっては、それらに隣接する部位２３３ｈおよび２３３ｉ（以下、「突出部２３３ｈ」および「突出部２３３ｉ」という）が、収容部２３１の折り曲げ部ａ（または収容部２３１の側面２３１ａ）より冷却加温手段４１０に向かって突出する。

封止部２３３ｅおよび２３３ｇは、接合されているため硬く、突出部２３３ｈおよび２３３ｉは、折り畳まれているため硬くなる。一実施形態においては、図６に示すように、冷却加温構造４００の長さ方向（ｘ方向）の長さは、封止部２３３ｅおよび２３３ｇの間、および、接合によっては、突出部２３３ｈおよび２３３ｉの間の長さ未満にされている。これにより、冷却加温構造４００が、封止部２３３ｅおよび２３３ｇの間、および、接合によっては、突出部２３３ｈおよび２３３ｉの間に収まり、外装体２３０と高粘性流体４４０との間の密着性が向上する。さらに、冷却加温構造４００が、封止部２３３ｅおよび２３３ｇの間、および、接合によっては、突出部２３３ｈおよび２３３ｉの間に収まるため、積層体２１０と冷却加温構造４００の距離が短くなり、熱抵抗が減少し、その上、冷却加温構造４００、例えば、伝熱部材４２０を薄くすることができ、伝熱性の向上やコスト低減に寄与する。さらに、結果として、同じサイズのバッテリモジュールＢＭにおいて積層体２１０をＹ方向により大きくすることができるため（または体積を増加させることができるため）、バッテリモジュールＢＭのエネルギ密度の向上にも寄与することができる。

一方、封止部２３３ｅおよび２３３ｇの間の長さ、または、突出部２３３ｈおよび２３３ｉの間の長さより、冷却加温構造４００の長さ方向の長さが長い場合、二次電池２００の外装体２３０に、高粘性流体４４０が接触できない箇所が形成、つまり、外装体２３０と高粘性流体４４０との間に隙間が形成され、隙間に伝熱性の低い空気が残ることがある。または、外装体２３０と冷却加温構造４００との距離が長くなり(例えば、数ミリ以上となり)、高粘性流体で隙間なく埋めることができたとしても熱抵抗が大きくなることがある。

（冷却加温手段）
冷却加温手段４１０は、二次電池２００を冷却または加温するものである。本実施形態では、冷却加温手段４１０は、板状の部材４１１に形成された流体通路４１２を冷媒または熱媒が通過するヒートシンクである。ただし、冷却加温手段４１０は、例えば車両走行時の走行風を導入する空冷式の冷却構造であってもよいし、その他の公知の技術を適宜用いることができる。

（伝熱部材）
伝熱部材４２０は、二次電池２００の熱を、または二次電池２００への熱を冷却加温手段４１０に、または冷却加温手段４１０から移動させるものである。伝熱部材４２０は、二次電池２００と冷却加温手段４１０との間に配置される。伝熱部材４２０としては、シリコーンゲル等の熱伝導ゲルが用いられてもよい。また、例えば、伝熱部材４２０としては、塗布後硬化する接着性の材料や、粘土状で凹凸によく密着する放熱用のシリコーン製のパテシートや、放熱用のシリコーン製のグリース等が採用可能である。伝熱部材４２０は、封止部２３３ｅおよび２３３ｇの間、または、突出部２３３ｈおよび２３３ｉの間に配置される中間部材４３０を固定することができるものである。さらに、伝熱部材４２０は、冷却加温手段４１０と中間部材４３０の間の隙間を抑制または防止することができるものである。

（中間部材）
中間部材４３０は、二次電池２００の熱を、または二次電池２００への熱を伝熱部材４２０を介して冷却加温手段４１０に、または冷却加温手段４１０から、移動させるものである。中間部材４３０は、二次電池２００と伝熱部材４２０との間に配置され、伝熱部材４２０と接触している。中間部材４３０は、熱伝導性を有する部材で、後述する高粘性流体４４０を保持できるものであれば、特に限定されるものでなく、金属製フィルムや金属を含む複合フィルム等が使用される。例えば、中間部材４３０として、外装体２３０で使用されるラミネートフィルム、アルミニウム等の金属箔、金属シート等が例示される。あるいは、中間部材４３０は、熱伝導性が低い部材で構成されても、それが、例えば０．５ｍｍ以下の薄いフィルム（樹脂）であれば、熱抵抗が低いため中間部材４３０として使用することができる。

また、伝熱部材４２０として熱伝導ゲルが使用された場合、伝熱部材４２０が高粘性流体４４０と混合されることが中間部材４３０により抑制され、冷却加温構造４００の耐久性が向上する。さらに、中間部材４３０として剛性を有するものを採用した場合、二次電池２００の載置が容易になる。

（高粘性流体）
高粘性流体４４０は、二次電池２００の熱を、または二次電池２００への熱を中間部材４３０および伝熱部材４２０を介して冷却加温手段４１０に、または冷却加温手段４１０から、移動させるものである。高粘性流体４４０は、二次電池２００と中間部材４３０との間に配置され、二次電池２００および中間部材４３０と接触している。高粘性流体４４０としては、熱伝導性を有するグリースが使用されることができ、例えば、グリースとしては、熱伝導性充填剤を配合した鉱物油やシリコーン等が例示される。高粘性流体としては、ポンプアウトを少なくする観点から、例えばＡＳＴＭ（ＪＩＳ）ちょう度が１から６ のものを用いることができる。あるいは、高粘性流体４４０は、熱伝導性が低い部材で構成されても、それが、例えば０．５ｍｍ以下の薄い膜であれば、熱抵抗が低いため高粘性流体４４０として使用することができる。一方、高粘性流体４４０として、熱伝導性を有するグリースが使用される場合は、それの厚さは、例えば０．５ｍｍ超とすることもできる。

二次電池２００の充放電において、収容部２３１の側面２３１ａ（折り曲げ部ａを含む）は、膨張・収縮することがあるが、その際に、二次電池２００は、高粘性流体４４０上を滑ることができ、二次電池２００と中間部材４３０との密着性が保持される。また、二次電池２００の膨張・収縮が大きい場合は、高粘性流体４４０として、高粘度のグリースを採用することで、外装体２３０と高粘性流体４４０との間の密着性が向上する。

一方、高粘性流体４４０を設けずに、伝熱部材４２０により、この膨張・収縮に追従させる場合には、収容部２３１の側面２３１ａの膨張・収縮に追従するように、伝熱部材４２０が伸び縮みするように伝熱部材４２０の二次電池２００の幅方向の厚みを確保する必要がある。しかし、本実施形態においては、二次電池２００は、高粘性流体４４０上を滑ることができるため、伝熱部材４２０の厚さを確保する必要がなく、伝熱部材４２０の使用量を低減でき、また厚みが薄いため、熱抵抗も低くなる。その結果として、同じサイズのバッテリモジュールＢＭにおいて積層体２１０をＹ方向により大きくすることができるため（または体積を増加させることができ）、バッテリモジュールＢＭのエネルギ密度の向上にも寄与することができる。

また、上述したように、折り曲げ部ａを含む収容部２３１の側面２３１ａは平坦部を有する。この平坦部となっている側面２３１ａに高粘性流体４４０を接触させることで、二次電池２００の冷却加温効率が向上される。収容部２３１の側面２３１ａが若干凹凸を有していたとしても、高粘性流体４４０はその形状に応じて変形可能であるため、二次電池２００と中間部材４３０との間の隙間を埋め、二次電池２００の冷却加温効率の低減が抑制される。

再び図５を参照して、凹部２３６は、部分２３４に対して深さｄ１の窪みであり、凹部２３７は、部分２３５に対して深さｄ２の窪みである。なお、ここでは深さｄ１＝深さｄ２であるが、凹部２３６および２３７の深さは異なっていてもよい。また、凹部２３６と凹部２３７とは、折り曲げ部ａの幅だけ離れている。

これより、収容部２３１の側面２３１ａの幅は、凹部２３６および２３７の深さｄ１およびｄ２と、折り曲げ部ａの幅の合計である。図７に示すように、伝熱部材４２０、中間部材４３０、および高粘性流体４４０における、二次電池２００の厚み方向（Ｚ方向）の長さは、収容部２３１の側面２３１ａの長さ以上とされる。これにより、二次電池２００の冷却加温効率が向上される。

＜実施形態のまとめ＞
上記実施形態は、少なくとも以下のバッテリモジュールを開示する。

１．上記実施形態のバッテリモジュール（１００）は、
複数の二次電池（２００）と、
前記二次電池（２００）を冷却または加温する冷却加温手段（４１０）と、
前記二次電池（２００）と前記冷却加温手段（４１０）の間に配置される伝熱部材（４２０）と、を備え、
前記二次電池（２００）と前記伝熱部材（４２０）の間には、前記二次電池（２００）に接触する高粘性流体（４４０）と、前記高粘性流体（４４０）に接触し、前記高粘性流体（４４０）を保持する中間部材（４３０）と、が配置されている。
この実施形態によれば、二次電池が膨張・収縮する際に、二次電池が高粘性流体上を滑ることができるため、二次電池に対する高粘性流体の密着性が保持され、二次電池の熱を、または二次電池への熱を効率的に冷却加温手段に、または冷却加温手段から移動させることができる。

２．上記実施形態では、
前記二次電池（２００）は、正極層（２１１、２１２）、電解質層（２１９）、および負極層（２１３、２１４）を積層した積層体（２１０）と、前記積層体（２１０）を包む外装体（２３０）と、を備え、
前記外装体（２３０）は、前記積層体（２１０）を収容した収容部（２３１）を有し、
前記高粘性流体（４４０）は、前記収容部（２３１）と接触している。
この実施形態によれば、二次電池の積層体を包む収容部が高粘性流体と接触しているので、二次電池の熱を、または二次電池への熱を効率的に冷却加温手段に、または冷却加温手段から移動させることができる。

３．上記実施形態では、
前記外装体（２３０）は、前記外装体（２３０）を形成する素材を折り曲げ部（ａ）で折り曲げて形成され、前記収容部（２３１）は、前記折り曲げ部（ａ）をその一部として含み、
前記外装体（２３０）は、前記収容部（２３１）の周りに周縁部（２３３）を含み、前記周縁部（２３３）は、前記素材を接合した封止部位（２３３ｅ、２３３ｆ、２３３ｇ）を有する。
この実施形態によれば、積層体を収容する収容部が容易に形成される。

４．上記実施形態では、
前記折り曲げ部（ａ）を含む前記収容部（２３１）の部位は、平坦部を有し、該平坦部が、前記高粘性流体（４４０）と接触している。
この実施形態によれば、平坦部がと接触することで、二次電池の冷却加温効率が向上される。

５．上記実施形態では、
前記収容部（２３１）の前記折り曲げ部（ａ）は、前記封止部位（２３３ｅ、２３３ｇ）の間に位置しており、該封止部位（２３３ｅ、２３３ｇ）は、前記収容部（２３１）の前記折り曲げ部（ａ）より前記冷却加温手段（４１０）に向かって突出しており、該封止部位（２３３ｅ、２３３ｇ）の間には、前記高粘性流体（４４０）と前記中間部材（４３０）が配置されている。
この実施形態によれば、外装体と高粘性流体との間の隙間が、減少または無くなり、伝熱性が低い空気のままとなることを防止でき、二次電池の冷却加温効率が向上される。さらに、同じサイズのバッテリモジュールＢＭにおいて積層体をＹ方向により大きくすることができるため（または体積を増加させることができるため）、バッテリモジュールＢＭのエネルギ密度を向上させることができる。

６．上記実施形態では、
前記二次電池（２００）は、前記積層体（２１０）に接続された端子（２２１、２２２）を備え、該端子（２２１、２２２）は、前記二次電池（２００）の長手方向の両端に配置されている。
この実施形態によれば、充電時における二次電池の長手方向の電流による発熱を冷却加温構造により効率的に冷却することができる。

７．上記実施形態のバッテリモジュール（１００）は、
前記二次電池（２００）が絶縁性を有するセパレータ（３００）と交互に積層されている。
この実施形態によれば、二次電池の熱を、または二次電池への熱を効率的に冷却加温手段に、または冷却加温手段から移動させることができる。

以上、発明の実施形態について説明したが、発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。

１００ バッテリモジュール、２００ 二次電池、２１０ 積層体、２１１、２１２ 正極層、２１３、２１４ 負極層、２１５ 正極活物質層、２１６ 正極集電体、２１７ 負極活物質層、２１８ 負極集電体、２１９ 電解質層、２２１、２２２ リード端子、２２３、２２４ 集電端子、２３０ 外装体、２３１ 収容部、２３１ａから２３１ｄ 収容部の側面、２３１ｅ、２３１ｆ 収容部の主面、２３２ ラミネートフィルム、２３３ 周縁部、２３３ａから２３３ｄ 周縁部の辺、２３３ｅおよび２３３ｇ 封止部、２３３ｈ、２３３ｉ 突出部、２３４、２３５ ラミネートフィルムの両側の部分、２３６、２３７ 凹部、３００ セパレータ、４００ 冷却加温構造、４１０ 冷却加温手段、４１１ 板状の部材、４１２ 流体通路、４２０ 伝熱部材、４３０ 中間部材、４４０ 高粘性流体、５００ エンドプレート、５１０ 締結ボルト、６００ 設置部位、６１０ 雌ねじ部、ａ 折り曲げ部

Claims (5)

1. バッテリモジュールであって、
   複数の二次電池と、
   前記二次電池を冷却または加温する冷却加温手段と、
   前記二次電池と前記冷却加温手段の間に配置される伝熱部材と、を備え、
   前記二次電池と前記伝熱部材の間には、前記二次電池に接触する高粘性流体と、前記高粘性流体に接触し、前記高粘性流体を保持する中間部材と、が配置され、
   前記二次電池は、正極層、電解質層、および負極層を積層した積層体と、前記積層体を包む外装体と、を備え、
   前記外装体は、前記積層体を収容した収容部を有し、
   前記高粘性流体は、前記収容部と接触しており、
   前記外装体は、前記外装体を形成する素材を折り曲げ部で折り曲げて形成され、前記収容部は、前記折り曲げ部をその一部として含み、
   前記外装体は、前記収容部の周りに周縁部を含み、前記周縁部は、前記素材を接合した封止部位を有し、
   前記折り曲げ部を含む前記収容部の部位は、平坦部を有し、該平坦部が、前記高粘性流体と接触している、バッテリモジュール。
2. バッテリモジュールであって、
   複数の二次電池と、
   前記二次電池を冷却または加温する冷却加温手段と、
   前記二次電池と前記冷却加温手段の間に配置される伝熱部材と、を備え、
   前記二次電池と前記伝熱部材の間には、前記二次電池に接触する高粘性流体と、前記高粘性流体に接触し、前記高粘性流体を保持する中間部材と、が配置され、
   前記二次電池は、正極層、電解質層、および負極層を積層した積層体と、前記積層体を包む外装体と、を備え、
   前記外装体は、前記積層体を収容した収容部を有し、
   前記高粘性流体は、前記収容部と接触しており、
   前記外装体は、前記外装体を形成する素材を折り曲げ部で折り曲げて形成され、前記収容部は、前記折り曲げ部をその一部として含み、
   前記外装体は、前記収容部の周りに周縁部を含み、前記周縁部は、前記素材を接合した封止部位を有し、
   前記収容部の前記折り曲げ部は、前記封止部位の間に位置しており、該封止部位は、前記収容部の前記折り曲げ部より前記冷却加温手段に向かって突出しており、該封止部位の間には、前記高粘性流体と前記中間部材が配置されている、バッテリモジュール。
3. 前記折り曲げ部を含む前記収容部の部位は、平坦部を有し、該平坦部が、前記高粘性流体と接触している、ことを特徴とする請求項２に記載のバッテリモジュール。
4. 前記二次電池は、前記積層体に接続された端子を備え、該端子は、前記二次電池の長手方向の両端に配置されている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のバッテリモジュール。
5. 前記二次電池が絶縁性を有するセパレータと交互に積層されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のバッテリモジュール。