JP7792640B2

JP7792640B2 - 支持金具

Info

Publication number: JP7792640B2
Application number: JP2022052737A
Authority: JP
Inventors: 孝酒井; 宏紀石和; 茂宏野田
Original assignee: 株式会社大谷工業
Priority date: 2022-03-29
Filing date: 2022-03-29
Publication date: 2025-12-26
Anticipated expiration: 2042-03-29
Also published as: JP2023145865A

Description

本発明は、建物の屋上のパラペットを利用して、アンテナまたはケーブルなどの対象物を支持する支持金具に関する。

例えばアンテナなどを屋上のパラペットに設置する支持金具として、特許文献１が公知となっている。図１１（ａ）に基づき概略を説明すれば、特許文献１の支持金具１は、縦断面逆Ｕ字状に形成された金具本体２と、金具本体２に立設された支柱金具３とを備えている。

この金具本体２は、Ｌ字金具２Ａ，２Ｂを連結して構成されている。この各Ｌ字金具２Ａ，２Ｂの下端部の両サイドには、一対のナット４が溶接により連装されている。

そして、図１１（ｂ）に示すように、連装ナット４群に押しボルト５を螺入させていくに従って押さえ板６がパラペットＰを締め付けて把持する。これより支持金具１がパラペットに固定され、その後に支柱金具３にアンテナを取り付ける。

特許第６９４８８２３号公報

特許文献１は、連装ナット４群を用いることでパラペットＰの把持力の向上を図っている。ところが、現在では支柱金具３に従来よりも大きなアンテナなどが取り付けられることが多く、把持力の不足を招くおそれがあった。

一方、押しボルト５による締付トルクを増加させると、Ｌ字金具２Ａ，２Ｂが変形し、各ナット４の連通精度が悪化するケースを生じる場合がある。この場合には押しボルト５の通りが悪化して押圧力を弱めるため、却って把持力を低下させるおそれがある。

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされ、建物屋上のパラペットに支持金具をさらに強固に固定することを解決課題としている。

（１）本発明は、建物の屋上に形成されたパラペットを利用して対象物を支持する支持金具であって、
管状に形成された本体金具と、
前記本体金具に取り付けられ、かつ前記対象物を支持する支持部材と、
前記本体金具の長手方向の両側に設けられ、かつ前記パラペットを把持する一対の脚金具と、
一方の前記脚金具の両サイドに固定された高ナットと、
前記高ナットに螺入する押しボルトと、
前記押しボルトを前記高ナットに螺入させていくに従って、前記パラペットを押圧して前記脚部間に把持させる押さえ板と、を備える。

（２）このとき前記押さえ板には、前記押しボルトの軸部が締結されるボルト受部が固定されている一方、
前記押しボルトの軸部先端は、弧状の丸先形状に形成され、
前記押しボルトを前記高ナットに螺入させていくに従って、前記軸部先端が前記押さえ板を押圧し、前記脚部間に前記パラペットが把持されるように構成することができる。

（３）本発明の一態様において、
前記本体金具は、複数の管状金具を略並行に連結して構成され、
前記支持部材は、前記対象物を構成するアンテナを支持する支柱金具により構成され、
中央に配置された前記管状金具に前記支持金具を立設する一方、両サイドに配置された管状金具のそれぞれに管状に形成されている。

（４）本発明の他の態様において、
前記支持部材は、他方の前記脚金具に回転自在に軸支された第１の滑車を備え、
前記建物の側面には第２の滑車が回転自在に軸支され、前記対象物としてケーブルをラッシングしたワイヤが前記両滑車に巻回されている。

（５）なお、本発明のさらに他の態様において、
前記支持部材は、他方の前記脚金具に設けられたアイボルトにより構成され、前記アイボルトにケーブルをラッシングしたワイヤが吊支されている。

本発明によれば、建物屋上のパラペットに支持金具をさらに強固に固定することが可能となる。

実施例１の支持金具の側面図。同背面図。同平面図。（ａ）は一方の脚パイプの側面図、（ｂ）は同背面図、（ｃ）は他方の脚金具の側面図、（ｄ）は同背面図。押しボルトの側面図押しボルトを高ナットに螺合して押さえ板を押圧した状態を示す拡大側面図。アンテナの他例を示す側面図。実施例２の支持金具の使用状態を示す概略図。（ａ）は図８中の支持金具５０ａの側面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同背面図。（ａ）は図８中の支持金具５０ｂの正面図、（ｂ）は同支持金具５０ｂの固定状態を示す断面図。（ａ）は特許文献１の支持金具を示す斜視図、（ｂ）は同連装ナットに押しボルトを螺合して押さえ板を押圧した状態を示す拡大側面図。

以下、本発明の実施形態に係る支持金具を説明する。この支持金具は、建物の屋上のパラペットを挟み込んで固定される。

ここでは特許文献１の支持金具の連装ナット４群を高ナットに変更し、押しボルト５の軸部先端を丸くした先丸ボルトを使用している。これにより特許文献１の支持金具に比べてさらに強固にパラペットＰに固定することを可能にしている。

図１～図７に基づき実施例１の前記支持金具１０を説明する。本実施例の前記支持金具１０は、例えばアンテナなど様々な対象物をパラペットＰに設置するために用いられ、特に５Ｇ通信のアンテナ（以下、５Ｇアンテナとする。）など質量の大きな対象物の設置に好適である。

具体的には前記支持金具１０は、図１～３に示すように、本体金具１１と、本体金具１１に立設された支柱金具１２と、本体金具１１の前側Ｆに設置された脚金具１３と、本体金具１１の後側Ｂに設置された一対の脚金具１４とを主体に構成されている。

≪本体金具１１，支柱金具１２≫
（１）本体金具１１は、図２および図３に示すように、三つの管状金具（パイプ状金具）１１１，１１２，１１３を備え、中央の管状金具１１１および両サイドの管状金具１１２，１１３を略並行に連結して構成され、管状金具１１の前方Ｆ側には支柱金具１２の固定穴１１１ｃが形成されている。

この管状金具１１１，１１２，１１３の側板１１１ａ,１１１ｂ，１１２ａ，１１２ｂ，１１３ａ，１１３ｂには、それぞれ一列の連通孔１５ａが形成されている。また、管状金具１１２，１１３の上下板１１２ｄ，１１２ｅ，１１３ｄ，１１３ｅの後方Ｆ側には、それぞれ二列の連通孔１５ｂが形成されている。

ここでは管状金具１１１，１１２，１１３の連通孔１５ａに連結ボルト１６の軸部を挿通し、該軸部にナット１７を締結することで各管状金具１１１，１１２，１１３が連結されている。

（２）支柱金具１２は、図１および図３に示すように、円柱ポール状に形成され、上端外周にアンテナ２１ａの支持具２２が取り付けられ、上端面に避雷突針２１ｂが立設されている。なお、避雷突針２１ｂを立設することなく、上端面に図示省略の頂板（蓋部）を設けてもよいものとする。

一方、支柱金具１２の下端部は、管状金具１１１の上板１１１ｄに形成された取付穴１１１ｃに挿入されている。この支柱金具１２の下端部に形成された貫通孔（図示省略）には連結ボルト１６が挿通されている。この連結ボルト１６の軸部にナット１７を締結することで管状金具１１１，１１２，１１３と共締めされている。

≪脚金具１３，１４≫
脚金具１３は、管状パイプを主体に構成され、上端部１３ａが管状金具１１１の前方Ｆ側の端部に溶接により固定され、下端部１３ｂが下方向を向いている。

一方、脚金具１４は、図４に示すように、管状の脚パイプ２５を主体に構成され、上端部には断面Ｌ字状の押さえ板２６が溶接され、該押さえ板２６の一端部２６aに貫通孔２０が形成され、他端部２６ｂに貫通孔３０が形成されている。この他端部２６ｂの底面および脚パイプ２５の背面には、略三角形状の押さえ板２７が溶接されている。この他端部２６ｂの底面および脚パイプ２５の内側面には、略三角形状の押さえ板２８が溶接されている。

ここでは管状金具１１１，１１２，１１３を連結する際に連結ボルト１６，２４の軸部を貫通孔２０，３０に挿通してナット１７，２３を締結することで脚パイプ２５が共締めされている。このとき連通孔１５ａ，１５ｂの選択することで脚パイプ２５の取付位置をパラペットＰの幅Ｗに応じて調整することができる。

この脚パイプ２５の両サイド（内側面・外側面）には、高ナット（長ナット）２９が溶接により固定されている。この高ナット２９としては、例えば全長５０ｍｍの「Ｈ＝５０」ナットなどが使用される。

具体的には高ナット２９には、図６に示すように、押しボルト３２の軸部３２ｂが螺入されている。また、パラペットＰの左右の押さえ板３１は高ナット２９に応じた位置にボルト受部（受パイプを含む。）３１ａが溶接され、ボルト受部３１ａに押しボルト３２の軸部３２ｂの先端３２ａ側が締結されている。

したがって、押しボルト３２を高ナット２９に螺入させていくに従って両押さえ板３１が押圧され、両脚金具１３，１４間にパラペットＰが把持（挟持）されて固定されている。このとき図５に示すように、押しボルト３２の軸部先端３２ａは弧状の先丸形状に形成され、ボルト受部３１ａに対する摩擦対策が施されている。

≪取付手順≫
以下、前記支持金具１０のパラペットＰへの取付手順を説明する。まず、管状金具１１１，１１２，１１３をパラペットＰ上に載置する。

つぎにパラペットＰの幅Ｗに応じて連通孔１５ａ，１５ｂを選択し、連結ボルト１６，２４・ナット１７，２３を用いて脚パイプ２５を共締めする。この状態のまま押しボルト３０の先端３０ａが、ボルト受部３１ａ側を向くように押さえ板３１の位置を調整する。

その後、各押しボルト３２の軸部３２ｂを高ナット２９に螺入させ、その先端３２ａ側をボルト受部３１ａに締結する。この状態のまま押しボルト３２の軸部３２ｂを一方向に回転させて高ナット２９に螺入させ、押しボルト３２の軸部先端３２ａが押さえ板３１を前側Ｆに押圧する。

その結果、パラペットＰが脚金具１３，１４間に締め付けられ、両脚金具１３，１４間に把持（挟持）されて前記支持金具１０がパラペットＰに固定される。これによりパラペットＰへの取付作業（特に押しボルト３２の締付作業）を屋上の片方から行うことが可能となる。

その後、支柱金具１２の下端部を取付穴１１１ｃに挿入した後に連結ボルト１６・ナット１７を用いて共締し、管状金具１１１の上板１１１ｄに支柱金具１２を立設する。この立設後にアンテナ２１ａおよび避雷突針２１ｂ（避雷突針２１ｂを設けない場合は前記頂板）を支柱金具１２に取り付けて作業を終了する。

このとき支柱金具１２はアンテナ２１ａだけでなく、図７中のアンテナ２１ｃなど各種タイプのアンテナを設置することができる。そして、このような前記支持金具１０によれば、以下の効果が得られる。

（１）すなわち、前述のように特許文献１ではパラペットＰの締付トルクの増加に従ってＬ字金具２Ａ，２Ｂが変形し、各ナット４の連通精度が悪化して把持力が低下するおそれがあった。

これに対して前記支持金具１０の本体金具１１・脚金具１３，１４は、特許文献１のＬ字金具２Ａ，２Ｂと比べて剛性が高く、締付トルクの増大に耐えることが可能である。また、前記支持金具１０は連装ナット４群ではなく、高ナット２９を採用しているため、前記連通精度の悪化によるパラペットＰの把持力低下を懸念するおそれは皆無である。

その結果、前記支持金具１０によれば、押しボルト３２による締付トルクを増大させて、両脚パイプ１３，１４による把持力を高めることができる。したがって、前記支持金具１０を特許文献１より強固に固定することができ、支柱金具１２に多種態様なアンテナを取り付けた場合の把持力不足を回避可能となる。

（２）特許文献１の押しボルト５は、軸部の先端外周縁が角張っているため、ボルト受部３１ａに対する摩擦抵抗が増大し、ボルト軸力に悪影響を与えて締付トルクが低下するおそれがある。

これに対して前記支持金具１０の押しボルト３２は、軸部先端３２aを弧状の先丸形状に形成されているため、ボルト受部３１ａへの摩擦抵抗が小さく、ボルト軸力の低下を抑制することができ、この点でも押しボルト３２による押圧力を向上させることできる。

図８～図１０に基づき実施例２の支持金具を説明する。ここでは実施例１と同様な構成は同一の符号を用いる。

本実施例では、図８に示すように、ケーブルをラッシングしたメッセンジャーワイヤ４２を吊支し、一対の支持金具５０ａ，５０ｂを用いる。この支持金具５０ａは実施例１と同様にビル４０の屋上のパラペットＰを挟み込んで固定される一方、支持金具５０ｂはビル４０の壁面４０ａに固定される。

≪支持金具５０ａ≫
図９に基づき支持金具５０ａを説明する。この支持金具５０ａは、本体金具５１と、金具本体５１の前側Ｆ（長手方向の前側Ｆ）に設置された脚金具５２と、本願金具５１の後側Ｂ（長手方向の後側Ｂ）に設置された一対の脚金具５３とを主体に構成されている。

本体金具５１は、一本の管状金具（パイプ状金具）により構成され、左右の側板５１ａには一列の連通孔１５ａが形成されている。この連通孔１５ａに応じた位置の上下板５１ｂ，５１ｃには二列の連通孔１５ｂが形成されている。

脚金具５２は、本体金具５１の前端部（前側Ｆの端部）に溶接された固定部５２ａと、固定部５２ａの前端部から９０度の角度で下側に延設された管状の脚パイプ５２ｂとを備えている。この脚パイプ５２ｂは、一対の支持板５６と、支持板５６間に回転自在に軸支された滑車（シーブ／シンブル）５９とを備えている。

脚金具５３は、管状の脚パイプ５４と、脚パイプ３５と約９０度の角度で交差する押さえ板５５とを備えている。この左右の押さえ板５５の上端部には一対のＬ字金具６０がボルト止めされ、Ｌ字金具６０間はボルト６１，ナット６２により連結されている。

押さえ板５５には連通孔１５ａに連通する貫通孔２０が形成されている一方、Ｌ字金具６０の下端部には連通孔１５ｂに応じた位置に貫通孔６３が形成されている。ここでは任意の連通孔１５ａ，１５ｂを選択し、連結ボルト１６，２４の軸部を前記各孔１５ａ，１５ｂ・貫通孔２０，６３に挿通してナット１７，２３を締結することで脚パイプ５４が固定されている。このとき連通孔１５ａ，１５ｂの選択することで脚金具５３の取付位置をパラペットＰの幅Ｗに応じて調整することができる。

脚パイプ５４の両サイド（内側面・外側面）には、実施例１と同様に高ナット（長ナット）２９が溶接により固定されている。この高ナット２９には、押しボルト３２の軸部３２ｂが螺入されている。ここでは押さえ板３１は左右の脚パイプ２５毎に配置され、高ナット２９に応じた位置にボルト受部３１ａが固定されている。

このボルト受部３１ａには押しボルト３２の軸部３２ｂの先端３２ａ側が締結されているため、押しボルト３２の軸部３２ｂを高ナット２９に螺入させていくに従って両押さえ板３１が押圧され、両脚金具１３，１４間にパラペットＰが把持（挟持）されて固定されている。

≪支持金具５０ｂ≫
支持金具５０ｂは、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、壁面４０ａにアンカーボルト７２を用いて固定された四角形状の基板７１と、基板７１に立設された一対の支持板７３と、支持板７３の軸ボルト７５に回転自在に軸支された滑車（シーブ／シンブル）７４とを備え、軸ボルト７５に一対のナット７６が締結されている。ここでは両滑車５９，７４にはメッセンジャーワイヤ４２が巻回され、メッセンジャーワイヤ４２にケーブルがラッシングされている。

≪取付手順≫
以下、支持金具５０ａ，５０ｂの取付手順を説明する。ここでは先に支持金具５０ｂを壁面４０ａにアンカーボルト７２を用いて固定する。その後、支持金具５０ｂの位置に応じて支持金具５０ａをパラペットＰに固定する。

支持金具５０ａ取付手順を説明すれば、まず本体金具５１をパラペットＰ上に載置する。つぎにパラペットＰの幅Ｗに応じて連通孔１５ａ，１５ｂを選択し、連結ボルト１６，２４・ナット１７，２３を用いて脚パイプ５４を共締めする。

この状態のまま押しボルト３０の軸部先端３０ａがボルト受部３１ａ側を向くように押さえ板３１の位置を調整する。その後、各押しボルト３２の軸部３２ｂを高ナット２９に螺入させてボルト受部３１ａに締結する。

この状態のまま押しボルト３２の軸部３２ｂを一方向に回転させて高ナット２９に螺入させれば、押しボルト３２の軸部先端３２ａが押さえ板３１を前側Ｆに押圧する。これによりパラペットＰが脚金具５２，５３間に締め付けられ、両脚金具５２，５３間に把持（挟持）されて前記支持金具５０ａがパラペットＰに固定される。

その後、滑車５９，７４にケーブルをラッシングしたメッセンジャーワイヤ４２を巻回し、作業を終了する。この支持金具５０ａ，５０ｂによれば、以下の効果を得ることができる。

（１）すなわち、支持金具５０ａは、パラペットＰに固定する際に実施例１と同様に高ナット２９および押しボルト３２を用いているため、特許文献１よりも強固にパラペットＰに固定することができる。

（２）また、従来はビル４０のダクトにケーブルを通していたため、該ケーブルを保守点検する際にダクトを外さなければならず、作業性が悪化するおそれがあった。

これに対して支持金具５０ａ，５０ｂによれば、ダクト通さずにメッセンジャーワイヤ４２を吊支できるため、保守点検の作業性が向上する。また、滑車５９，７４にメッセンジャーワイヤ４２を巻回しているため、作業員はゴンドラなどに乗ったままメッセンジャーワイヤ４２を勾引すればケーブルの保守点検の作業ができ、作業が容易となる。

（３）なお、支持金具５０ａ，５０ｂによれば、メッセンジャーワイヤ４２を上下で固定して貼るだけなので、該ワイヤ４２を中間で支持する金物が必要なく、この点でもコストの抑制・作業性の向上を図ることが可能となる。

≪試験結果≫
以下、ボルト軸力に関する試験の結果を説明する。ここではボルト３２・高ナット２９のセットと、特許文献１の押しボルト５・連装ナット４群のセットとのボルト軸力を測定した。

（１）支持金具５０ａによりメッセンジャーワイヤを吊支するためには、「１５９５９Ｎ」のボルト軸力が必要となる。

図１１（ｂ）に示すように、特許文献１の連装ナット４群（Ｈ＝２１高ナット２個溶接）・押しボルト５のセットを用いてボルト軸力を試験した。その際、押さえ板６にボルト受部６ａを溶接した。

この場合に机上検討トルクの「７０Ｎ・ｍ」で締め付けると、ボルト軸力が「１０３５０Ｎ」となり不足した。そこで、ボルト軸力を向上させるべく、押しボルト５に油を塗布し「７０Ｎ・ｍ」で締め付けたが、「９２３０Ｎ」とさらに低下した。これはボルト先端の摩擦が増加したことが原因と推定される。

また、角パイプ（脚パイプ５４）に連装ナット４群を溶接した構造の場合、締め付けトルク増加と同時に角パイプが変形し、２個のナット４の通りが悪くなり、ボルト軸力が逃げることも原因と推定される。

（２）支持金具５０ａによれば、前記各原因を解決するため、以下の対策が施されている。
Ａ：ボルト先端の摩擦対策として、図５に示すように、押しボルト３２の軸部先端３２ａを丸先形状に形成した。
Ｂ：２個のナット４の通りが悪くなる対策として、図６に示すように、「Ｈ＝５０」の高ナット２９を１個溶接した。

このような対策を施した支持金具５０ａについて、特許文献１と同様に押しボルト３２に油を塗布し、「７０Ｎ・ｍ」で締め付けてボルト軸力を測定した。測定の結果として「２０８１０Ｎ」が得られ、必要なボルト軸力を満足することができた。なお、実施例１の支持金具１０も、前記対策と同様な構成を採用するため、同じく必要なボルト軸力を満足することが可能である。

≪その他・他例≫
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載された範囲内で変形して実施することができる。例えば実施例２の滑車５９，支持板５６を廃止し、アイボルトによりケーブルをラッシングしたメッセンジャーワイヤを吊り下げてもよい。

この場合には、支持金具５０ｂの滑車７４を廃止し、メッセンジャーワイヤの下端部をボルト７５の軸部に巻き付ければよい。また、支持金具５０ｂを廃止し、メッセンジャーワイヤの下端部を壁面４０ａにコ字状金具（図示省略）などで取り付けてもよい。

１０，５０ａ，５０ｂ…支持金具
１１，５１…本体金具
１１１～１１３・管状金具
１１１ａ，１１１ｂ，１１２ａ，１１２ｂ，１１３ａ，１１３ｂ，５１ａ・側板
１１１ｃ・取付穴
１１１ｄ・上板
１１２ｄ，１１２ｅ，１１３ｄ，１１３ｅ・上下板
１２…支柱金具
１３，１４，５２，５３…脚金具
１３ａ，１３ｂ…上下端部
１５ａ，１５ｂ・連通孔
１６，２４・連結ボルト
１７，２３・ナット
２１ａ，２１ｃ・アンテナ
２１ｂ・避雷突針
２２・支持具
２５，５２ｂ・脚パイプ
２６，２７，３１・押さえ板
２０，３０，６３・貫通孔
２９・高ナット
３１ａ・ボルト受部（受パイプを含む。）
３２・押しボルト
３２ａ・先端
３２ｂ・軸部
４０・ビル
４１ａ・壁面
４２・メッセンジャーワイヤ
５２ａ・固定部
５６・支持板
５９，７４・滑車
６０・Ｌ字金具
６１，７５・ボルト
６２，７６・ナット
７１・基板
７２・アンカーボルト

Claims

建物の屋上に形成されたパラペットを利用して対象物を支持する支持金具であって、
管状に形成された本体金具と、
前記本体金具に取り付けられ、かつ前記対象物を支持する支持部材と、
前記本体金具の長手方向の両側に設けられ、かつ前記パラペットを把持する一対の脚金具と、
一方の前記脚金具の両サイドに固定された高ナットと、
前記高ナットに螺入する押しボルトと、
前記押しボルトを前記高ナットに螺入させていくに従って、前記パラペットを押圧して前記脚部間に把持させる押さえ板と、
を備えることを特徴とする支持金具。
前記押さえ板には、前記押しボルトの軸部が締結されるボルト受部が固定されている一方、
前記押しボルトの軸部先端は、弧状の丸先形状に形成され、
前記押しボルトを前記高ナットに螺入させていくに従って、前記軸部先端が前記押さえ板を押圧し、
前記脚部間に前記パラペットが把持されることを特徴とする請求項１記載の支持金具。
前記本体金具は、複数の管状金具を略並行に連結して構成され、
前記支持部材は、前記対象物を構成するアンテナを支持する支柱金具により構成され、
中央に配置された前記管状金具に前記支持部材を立設する一方、
両サイドに配置された管状金具のそれぞれに管状に形成された前記脚金具を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の支持金具。
前記支持部材は、他方の前記脚金具に回転自在に軸支された第１の滑車を備え、
前記建物の側面には第２の滑車が回転自在に軸支され、
前記対象物としてのケーブルをラッシングしたワイヤを前記両滑車に巻回したことを特徴とする請求項１または２記載の支持金具。
前記支持部材は、他方の前記脚金具に設けられたアイボルトにより構成され、
前記アイボルトにケーブルをラッシングしたワイヤを吊支したことを特徴とする請求項１または２記載の支持金具。