JP7793979B2 - 液体収容容器、および液体収容容器に液体を収容させる方法 - Google Patents

Description

本開示は、液体収容容器、および液体収容容器に液体を収容させる方法に関する。

従来、使用済みのインクカートリッジにインクを再充填する技術が存在する。特許文献１の技術においては、インクカートリッジ内において、インク吐出口と差圧弁収容室とは連通している。また、インク吐出口と第１インク収容室と第２インク収容室とはその順に連通している。第１インク流通口を介して第１インク収容室と第２インク収容室とを連通する流路は、差圧弁の膜弁に対して、差圧弁収容室とは逆の側に位置する。

特許文献１の技術においては、まず、インクカートリッジの外部から、インクカートリッジ内において差圧弁収容室とインク吐出口を接続する流路に至る挿入路を、ドリルを用いて形成する。挿入路に封止栓を挿入することにより、差圧弁収容室とインク吐出口との間を遮断する。インク吐出口からインクを注入する。インクは差圧弁収容室には流入しないため、インク吐出口から、第１インク収容室を経て、差圧弁が封止している第１インク流通口に至る経路の圧力が、差圧弁収容室内に比べて高くなる。すると、膜弁が変形して第１インク流通口が開く。その結果、インク吐出口から注入されたインクが第１インク収容室および第２インク収容室に充填される。その後、封止栓が除去され、挿入路が封止される。

特許文献２の技術においては、以下のように、インクカートリッジにインクが再充填される。インクカートリッジの吐出口が上を向く姿勢にインクカートリッジを配する。大気開放口を密封する。大気開放口から液体インク収容室までの流路の途中に注入口を開口する。注入口を介して内部を負圧にして、注入口から液体インクを注入する。その後、インクカートリッジの液体インク流路の屈曲に合わせてインクカートリッジを回転させつつ、インク吐出口を吸引して、各室およびインク収容室に注入された液体インクを移動させて、液体残量センサ－室内の気泡を排出させる。

特開２０１８－８９７９０号公報 特開２０１３－２４１０１２号公報

上記のいずれの技術においても、インクを注入する処理において、インクカートリッジが様々な向きに配されるために、インク収容室内のインクが大気開放口を通じて外部に流出する可能性がある。

本開示の一形態によれば、筐体を備える液体収容容器が提供される。この液体収容容器は、前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備える。液体収容容器は、前記大気導入路の一部を構成する１以上の捕捉部であって、１以上の柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記柱状の空間に流通させる第１領域と、前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられ円形の外形を有する円開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、捕捉部を含む。前記第２領域は、前記円開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記円開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含む。
このような態様とすれば、液体収容容器が様々な向きに配された場合にも、大気導入路の一部を構成する捕捉部に含まれ互いに異なる方向に伸びている第１領域と第２領域とにより、液体を捕捉することができる。その結果、液体収容室内の液体が大気開放口を通じて外部に流出する可能性を低減することができる。

本実施形態の液体収容容器ＩＣを示す斜視図である。 本実施形態の液体収容容器ＩＣの分解斜視図である。 液体収容容器ＩＣの側面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ断面図である。 図３とは逆の方向から見た液体収容容器ＩＣの側面図である。 封止フィルムＦＬｅ、隔壁フィルムＦＬｐなどが貼付されていない状態の液体収容容器ＩＣを示す斜視図である。 図３および図６に示される捕捉部４Ｃ近傍の部分を拡大して示す拡大図である。 使用済みの液体収容容器ＩＣにインクを再充填する際に使用される吸引装置７００の構成を示すブロック図である。 使用済みの液体収容容器ＩＣにインクを再充填する際に使用される充填装置８００の構成を示すブロック図である。 液体収容容器にインクを再充填する処理を示すフローチャートである。 液体収容容器にインクを再充填する際の各バルブの開閉状態を示す表である。 捕捉部４Ｃの円柱状の空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。 ステップＳ２００後における空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。 ステップＳ５００後における空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。 ステップＳ６００後における空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。 図１０のステップＳ６００の処理後における隔壁フィルムＦＬｐの穴ＦＬｐＯの近傍の状態を示す説明図である。 図１０のステップＳ６００における処理を示すフローチャートである。 封止フィルムＦＬｅ、隔壁フィルムＦＬｐなどが貼付されていない状態の液体収容容器ＩＣｂを示す斜視図である。

Ａ．第１実施形態：
Ａ１．液体収容容器の構成：
図１は、本実施形態の液体収容容器ＩＣを示す斜視図である。液体収容容器ＩＣは、内部にインクを収容している。液体収容容器ＩＣは、プリンターに装着されて、液体供給口２００からプリンターにインクを供給する。液体収容容器ＩＣは、直方体状の外形形状を有する筐体９００を備える。筐体９００は、ポリプロピレン（ＰＰ）により構成されている。液体収容容器ＩＣは、プリンターに装着されて使用される際の姿勢において、側面である面の一つにメモリーチップＭＣを備える。メモリーチップＭＣは端子を備えており、端子を介してプリンターの回路と電気的に接続される。以下、プリンターに装着されて使用される際の姿勢を基準に、筐体９００の「底面」、筐体９００の「上面」、筐体９００の「側面」の呼称を用いる。

図２は、本実施形態の液体収容容器ＩＣの分解斜視図である。液体収容容器ＩＣは、内部に、ゴム膜ＧＭと、コイルバネＳＰ３と、バルブ蓋ＶＣとを備える（図２の中央部参照）。ゴム膜ＧＭと、コイルバネＳＰ３と、バルブ蓋ＶＣとは、液体収容容器ＩＣ内において、その順に重ねられて、差圧弁３２５を構成する。差圧弁３２５については、後に説明する。

液体収容容器ＩＣは、筐体９００の底面近傍であって、メモリーチップＭＣが取り付けられている側面の近傍の部位に、コイルバネＳＰ２、バルブＶ２、シールゴムＳＲ、供給口フィルムＦＬｓｐを備える（図２の中央部参照）。コイルバネＳＰ２、バルブＶ２、シールゴムＳＲは、液体供給口２００の近傍の液体供給路３００内において、その順に配される。供給口フィルムＦＬｓｐは、液体供給口２００を封止する。供給口フィルムＦＬｓｐは、液体収容容器ＩＣが使用される際には、筐体９００から剥がされる。

液体収容容器ＩＣは、筐体９００の底面であって、メモリーチップＭＣが取り付けられている側面と向かい合う側面の近傍の部位に、プリズムＰＲを備える（図２の中央部参照）。プリズムＰＲの一部は、液体収容容器ＩＣ内の液体収容室１２１内に露出している。プリズムＰＲは、プリンターから照射された光を反射することにより、液体収容室１２１内のインクの量に関する情報を、プリンターに提供する。

液体収容容器ＩＣは、筐体９００の一つの側面であって、メモリーチップＭＣが取り付けられている側面と接続されている側面において、メモリーチップＭＣが取り付けられている側面と向かい合う側面の近傍の部位に、大気開放口４０１を備える（図２の上段左部参照）。大気開放口４０１は、剥離可能な封止フィルムＦＬｅによって、封止されている（図１の上段左部参照）。封止フィルムＦＬｅは、表面に剥離可能なウレタン粘着剤の層を有する。封止フィルムＦＬｅは、ウレタン粘着剤によって、筐体９００に剥離可能に貼付されている。封止フィルムＦＬｅは、液体収容容器ＩＣ内の液体収容室１１７，１２１に収容されるインクを流通させない。

このような構成とすることにより、液体収容容器ＩＣの使用が開始される前の状態において、大気導入路４００内において、捕捉部４Ｃからさらに大気開放口４０１側の部位に流出するインクについても、大気開放口４０１を通じて外部に流出しないようにすることができる。なお、捕捉部４Ｃについては、後に説明する。

封止フィルムＦＬｅは、液体収容容器ＩＣが使用される際には、筐体９００から剥がされる。すなわち、大気開放口４０１が開口される。大気開放口４０１は、大気導入路４００を介して、液体収容容器ＩＣの外部と液体収容室１１７，１２１との間に、空気を流通させることができるようになる。その結果、液体収容室１１７，１２１から液体供給口２００に適切にインクを送出することができる。

封止フィルムＦＬｅが貼付される筐体９００の一つの側面の他の部位は、隔壁フィルムＦＬｐによって、封止されている（図１、および図２の下段左部参照）。なお、使用前の液体収容容器ＩＣにおいては、隔壁フィルムＦＬｐは、第１隔壁フィルムＦＬｐ１によって構成される。液体収容容器ＩＣが使用された後に液体収容容器ＩＣにインクが再充填された状態においては、隔壁フィルムＦＬｐは、第１隔壁フィルムＦＬｐ１と第２隔壁フィルムＦＬｐ２とによって構成される（図２の下段左部、および図１の下段右部参照）。

封止フィルムＦＬｅが貼付される筐体９００の一つの側面と向かい合う一つの側面は、内フィルムＦＬｉによって、封止されている（図２の上段右部参照）。内フィルムＦＬｉによって封止されている一つの側面は、さらに、蓋９１０によって、覆われている。

筐体９００の上面には、ラベルＬｂが貼付されている（図２の上段中央部参照）。ラベルＬｂには、液体収容容器ＩＣが収容しているインクの色を示す情報が印刷されている。

図３は、図１および図２と略同じ方向から見た液体収容容器ＩＣの側面図である。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ断面図である。図５は、図３とは逆の方向から見た液体収容容器ＩＣの側面図である。図６は、封止フィルムＦＬｅと、隔壁フィルムＦＬｐと、通気フィルムＦＬｖと、供給口フィルムＦＬｓｐと、が貼付されていない状態の液体収容容器ＩＣを示す斜視図である。

液体収容容器ＩＣは、液体収容室１１７，１２１と、液体供給口２００と、液体供給路３００と、大気開放口４０１と、大気導入路４００と、を備える。液体収容室１１７，１２１は、筐体９００内に設けられ、インクを収容する（図５の上段右部および下段右部参照）。液体収容室１１７，１２１は、液体収容容器ＩＣ内に設けられている連通路１２０によって接続されている。具体的には、連通路１２０は、液体収容室１１７から受け取ったインクを、流通孔１１８，１１９を通して流通させ、液体収容室１２１に供給する（図３の中段左部および図５の中段右部参照）。

液体供給口２００は、筐体９００の底面に設けられている（図３の下段右部、図５の下段左部、および図６の下段右部参照）。液体供給口２００は、液体収容室１１７，１２１内のインクを液体収容容器ＩＣの外部に供給する。液体供給路３００は、筐体９００内に設けられる。

液体供給路３００は、液体供給口２００と液体収容室１１７，１２１とを接続する。具体的には、液体供給路３００は、液体収容室１２１から受け取ったインクを、流通孔３２２，３２３，３２４，３２６，３２７、ならびに流路部分３２８を通して流通させ、液体供給口２００に供給する（図５の下段中央具および中段左部、ならびに図４参照）。

液体供給路３００は、差圧弁３２５を備える（図４の上段参照）。差圧弁３２５は、筐体９００を構成する壁部と、ゴム膜ＧＭと、コイルバネＳＰ３と、バルブ蓋ＶＣと、により構成される。差圧弁３２５は、液体供給路３００のうち差圧弁３２５と液体供給口２００との間の流路部分の圧力である下流圧力が、液体供給路３００のうち差圧弁３２５と液体収容室１１７，１２１との間の流路部分の圧力である上流圧力よりも、小さく、かつ下流圧力と上流圧力の差があらかじめ定められた値より大きいときに、液体供給路３００を導通させる。差圧弁３２５は、下流圧力と上流圧力の差が上記のあらかじめ定められた値よりも小さいか、下流圧力が上流圧力よりも大きいときに、液体供給路３００を遮断する。

このような構成とすることにより、液体収容室１１７，１２１から液体供給口２００に向けて、インクを適切に供給でき、かつ、逆向きのインクの流通を防止できる。

大気開放口４０１は、前述のように、筐体９００の一つの側面であって、メモリーチップＭＣが取り付けられている側面と向かい合う側面の近傍の部位に、設けられる（図３の上段左部および図６の上段左部参照）。大気開放口４０１は、大気を液体収容室１１７，１２１内に導入する。

大気導入路４００は、筐体９００内に設けられる。大気導入路４００は、大気開放口４０１と液体収容室１１７，１２１とを接続する。具体的には、大気導入路４００は、大気開放口４０１を介して空気を導入し、流通孔４０２，４０５，４０６，４０７，４１５，４１６を通して流通させ、液体収容室１１７に供給する（図３、および図５参照）。

大気導入路４００は、大気開放口４０１から液体収容室１１７に向かう向きに、順に、屈曲流路部４０３と、障壁流路部４Ｈと、空気室４０８，４０９と、捕捉部４Ｃと、空気室４１４と、を備える（図３、および図５参照）。

捕捉部４Ｃは、大気導入路４００の一部を構成する（図３の下段右部、図５の下段左部、および図６の下段右部参照）。捕捉部４Ｃは、大気導入路４００に侵入したインクを捕捉する機能を奏する。捕捉部４Ｃの構成については、後に詳細に説明する。

大気導入路４００は、捕捉部４Ｃよりも大気開放口４０１側の部位において、通気フィルムＦＬｖによって、塞がれている（図３の上段中央部参照）。通気フィルムＦＬｖは、流通孔４０５を囲み、周りの壁部よりも高さが低い壁の上端に溶着されて、高さが低い壁に囲まれた空間の、高さが低い壁を囲む空間とを仕切っている。通気フィルムＦＬｖは、空気を流通させることができかつ液体収容室１１７，１２１に収容されるインクを流通させない素材で構成されている。具体的には、通気フィルムＦＬｖは、気体の酸素や窒素の分子を流通させ、液体の分子を流通させない大きさの微細孔を有するフィルムで構成されている。

このような態様とすることにより、大気導入路４００内において、捕捉部４Ｃからさらに大気開放口４０１側の部位に流出する液体についても、大気開放口４０１を通じて外部に流出しないようにすることができる。

障壁流路部４Ｈは、大気導入路４００において、捕捉部４Ｃと通気フィルムＦＬｖとの間の部位に、位置する。障壁流路部４Ｈは、液体収容容器ＩＣの液体供給口２００から外部にインクを供給するときの液体収容容器ＩＣの姿勢において、捕捉部４Ｃよりも鉛直上方に位置する。具体的には、障壁流路部４Ｈは、流通口４０５と流通口４０６の間の流路部分４Ｈ１、および流通口４０６と流通口４０７の間の流路部分４Ｈ２である（図５の上段左部、図３の上段右部、および図６の上段右部参照）。

このような態様とすることにより、捕捉部４Ｃを通過したインクが存在した場合にも、そのインクは、重力に逆らって上昇して、鉛直上方に位置する障壁流路部４Ｈを乗り越えない限り、通気フィルムＦＬｖには到達しない。このため、捕捉部４Ｃを通過したインクが通気フィルムＦＬｖに接触する可能性を低減することができる。その結果、通気フィルムＦＬｖ全体がインクで濡れることにより、大気導入路４００において空気が流通できなくなる可能性を低減することができる。

屈曲流路部４０３は、大気導入路４００において、捕捉部４Ｃと通気フィルムＦＬｖとの間に位置する（図３の上段左部および図６の上段左部参照）。屈曲流路部４０３は、前後の流路部分よりも断面積が小さく相互に１８０度異なる向きに空気を流通させる一対の流路部分を含む。本実施形態においては、屈曲流路部４０３は、３組の流路部分を含む。なお、大気導入路４００は、捕捉部４Ｃと液体収容室１１７，１２１との間には、そのような屈曲流路部４０３を備えない。

このような構成とすることにより、大気導入路４００を介して液体収容室１１７，１２１内のインクの揮発成分が蒸発する量を、低減することができる。

空気室４０８，４０９，４１４は、大気導入路４００の途中において、空気を滞留させるための部屋である（図５の上段左部および下段左部参照）。

図７は、図３および図６に示される捕捉部４Ｃ近傍の部分を拡大して示す拡大図である。捕捉部４Ｃは、大気導入路４００の一部を構成する。捕捉部４Ｃは、第１領域４Ｃ１と、第２領域４Ｃ２と、第３領域４Ｃ３と、を含む。

第１領域４Ｃ１は、具体的には、４個の円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３である。円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３は、互いに平行な方向に伸びている。円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３は、液体収容容器ＩＣがプリンターに装着されて使用される際の姿勢において、水平方向と一致する方向に伸びている。円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３を「第１領域」とも呼ぶ。大気開放口４０１から導入された空気は、捕捉部４Ｃにおいて、第１領域４１０，４１１，４１２，４１３を順に流通される。

第２領域４Ｃ２は、筐体９００において、第１隔壁フィルムＦＬｐ１と向かい合う側に設けられている（図２、および図３の下段右部参照）。第２領域４Ｃ２は、第１領域４Ｃ１とは異なる方向に伸びている流路部分４Ｃ２１，４Ｃ２２である。より具体的には、流路部分４Ｃ２１，４Ｃ２２は、第１領域４１０，４１１，４１２，４１３が伸びる方向と垂直な方向に伸びている。流路部分４Ｃ２１，４Ｃ２２は、液体収容容器ＩＣがプリンターに装着されて使用される際の姿勢において、鉛直方向と一致する方向に伸びている。流路部分４Ｃ２１，４Ｃ２２を、「第２領域」とも呼ぶ。

第２領域４Ｃ２１は、液体収容容器ＩＣの一部を構成する壁部１４０２に設けられ円形の外形を有する円開口４１０ｏを介して、第１領域４１０に接続されている（図７の上段右部参照）。第２領域４Ｃ２１は、壁部１４０２に設けられ円形の外形を有する円開口４１１ｏを介して、第１領域４１１に接続されている。

第２領域４Ｃ２１は、壁部１４０２と、周囲壁１４０３と、隔壁フィルムＦＬｐと、により画定されている（図７の上段右部参照）。壁部１４０２は、筐体９００の構成要素のうち、円開口４１０ｏが設けられている壁部である。周囲壁１４０３は、壁部１４０２から突出している壁部である。周囲壁１４０３は、円開口４１０ｏを囲んでいる。隔壁フィルムＦＬｐは、周囲壁１４０３の上端に接合されている。隔壁フィルムＦＬｐは、周囲壁１４０３に囲まれた空間と液体収容容器ＩＣの外部との間を隔てている（図２の下段左部参照）。なお、技術の理解を容易にするため、図７において、隔壁フィルムＦＬｐは、示されていない。

第２領域４Ｃ２２は、壁部１４０２に設けられ円形の外形を有する円開口４１２ｏを介して、第１領域４１２に接続されている（図７の中段左部参照）。第２領域４Ｃ２２は、液体収容容器ＩＣの一部を構成する壁部１４０２に設けられ円形の外形を有する円開口４１３ｏを介して、第１領域４１３に接続されている。このような構成を有するため、円開口４１３ｏは、液体収容容器ＩＣの向きによらず、第２領域４Ｃ２との間でインクのやりとりを行うことができる。

第２領域４Ｃ２２は、壁部１４０２と、周囲壁１４０４と、隔壁フィルムＦＬｐと、により画定されている（図７の中段左部参照）。壁部１４０２は、筐体９００の構成要素のうち、円開口４１２ｏが設けられている壁部である。

周囲壁１４０４は、壁部１４０２から突出している壁部である。周囲壁１４０４は、円開口４１２ｏを囲んでいる。周囲壁１４０４は、第１部分壁１４０４ａと、第２部分壁１４０４ｂと、を含む。

第１部分壁１４０４ａは、円開口４１２ｏを囲む部分壁である。円開口４１２ｏを介して、円柱状の空間４１２が、第２領域４Ｃ２２と接続されている。円柱状の空間４１２は、大気導入路４００において第２領域４Ｃ２２よりも大気開放口４０１の側に位置する。第２部分壁１４０４ｂは、円開口４１３ｏを囲む部分壁である。円開口４１３ｏを介して、円柱状の空間４１３が、第２領域４Ｃ２２と接続されている。円柱状の空間４１３は、大気導入路４００において第２領域４Ｃ２２よりも液体収容室１１７，１２１の側に位置する。

第２領域４Ｃ２２のうち、第２部分壁１４０４ｂによって囲まれる空間は、第１部分壁１４０４ａによって囲まれる空間よりも大きい。なお、「第１部分壁１４０４ａによって囲まれる空間の大きさ」は、円開口４１２ｏの開口面に垂直な方向から見たときに、第１部分壁１４０４ａによって囲まれる領域内に収容され得る最大の仮想円の直径で規定される。「第２部分壁１４０４ｂによって囲まれる空間の大きさ」は、円開口４１３ｏの開口面に垂直な方向から見たときに、第２部分壁１４０４ｂによって囲まれる領域内に収容され得る最大の仮想円の直径で規定される。第２部分壁１４０４ｂによって囲まれる空間、および第１部分壁１４０４ａによって囲まれる空間に関する寸法については、後にさらに説明する。

このような態様とすることにより、第２領域４Ｃ２２のうち、第１部分壁１４０４ａに囲まれる空間よりも液体収容室１１７，１２１に近い位置にある第２部分壁１４０４ｂに囲まれる空間に、インクを収集しやすい。言い換えれば、第２部分壁１４０４ｂに囲まれる空間に、より多くの液体を捕捉することができる。このため、第２部分壁１４０４ｂによって囲まれる空間が、第１部分壁１４０４ａによって囲まれる空間よりも小さい態様に比べて、第２領域４Ｃ２にインクを誘導しやすい。言い換えれば、大気開放口４０１にインクがより到達しにくい。

隔壁フィルムＦＬｐは、周囲壁１４０４の上端に接合されている。隔壁フィルムＦＬｐは、周囲壁１４０４に囲まれた空間と液体収容容器ＩＣの外部との間を隔てている（図２の下段左部参照）。なお、技術の理解を容易にするため、図７において、隔壁フィルムＦＬｐは、示されていない。

第３領域４Ｃ３は、筐体９００において、内フィルムＦＬｉと向かい合う側に設けられている（図５の下段左部参照）。第３領域４Ｃ３は、第１領域４Ｃ１および第２領域４Ｃ２とは異なる方向に伸びている流路部分である。より具体的には、第３領域４Ｃ３は、第１領域４１０，４１１，４１２，４１３が伸びる方向と垂直な方向であって、第２領域４Ｃ２１，４Ｃ２２が伸びる方向とねじれの位置にある方向に伸びている。

第３領域４Ｃ３は、円形の外形を有する円開口を介して、第１領域４１１に接続されている（図５の下段左部参照）。第３領域４Ｃ３は、円形の外形を有する円開口を介して、第１領域４１２に接続されている。

その結果、大気開放口４０１から導入された空気は、捕捉部４Ｃにおいて、第１領域４１０、第２領域４Ｃ２１、第１領域４１１、第３領域４Ｃ３、第１領域４１２、第２領域４Ｃ２２、第１領域４１３を、順に流通される。

このような構成とすることにより、液体収容容器ＩＣが様々な向きに配された場合にも、大気導入路４００の一部を構成する捕捉部４Ｃに含まれ互いに異なる方向に伸びている第１領域４Ｃ１と第２領域４Ｃ２と、第３領域４Ｃ３とにより、インクを捕捉することができる。その結果、液体収容室１１７，１２１内のインクが大気開放口４０１を通じて外部に流出する可能性を低減することができる。

また、照明とカメラの組み合わせや、超音波センサ－などにより、捕捉部４Ｃ内に存在するインクを、外部から隔壁フィルムＦＬｐを介して容易に検知することができる。このため、捕捉部４Ｃに捕捉されたインクが大気開放流路を封止していることが検知できた場合には、その液体収容容器ＩＣを使用する対象から除外することにより、液体収容容器ＩＣから外部にインクが適切に供給できない液体収容容器ＩＣを、使用対象から除外することができる。

壁部１４０２において、円開口４１３ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離ｄは、０．６ｍｍである。このような構成とすることにより、周囲壁１４０４の内壁面と、円開口４１３ｏとの間には、壁部１４０２による段差が存在する。このため、液体収容容器ＩＣの向きが変わった場合に、第１領域４Ｃ１としての円柱状の空間４１３から、液体収容室１１７，１２１につながる第２領域４Ｃ２に移動したインクが、再び大気開放口４０１につながる第１領域４Ｃ１としての円柱状の空間４１３に戻る可能性を低減できる。このため、第２領域４Ｃ２においてより確実にインクを捕捉することができる。その結果、大気開放口４０１に向かってインクが逆流するリスクをより抑えることができる。

壁部１４０２において、円開口４１２ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離は、０．３ｍｍである。円開口４１０ｏの外周と周囲壁１４０３の基部との間の距離は、０．３ｍｍである。円開口４１１ｏの外周と周囲壁１４０３の基部との間の距離は、０．３ｍｍである。このような構成とすることにより、円開口４１３ｏ周辺の構造と同様に、第１領域４Ｃ１としての円柱状の空間４１０，４１１，４１２から第２領域４Ｃ２１，４Ｃ２２に移動したインクが、再び円柱状の空間４１０，４１１，４１２に戻る可能性を低減できる。このため、第２領域４Ｃ２においてより確実にインクを捕捉することができる。

筐体９００は、壁部１４０２から周囲壁１４０４と同じ方向に突出しており周囲壁１４０４に隣接する他の壁部１４０６を備える。なお、二つの壁部が「隣接する」とは、二つの壁部の間に、それら二つの壁部と同じ方向に突出する他の壁部がないことを意味する。周囲壁１４０４の高さは、壁部１４０６の高さよりも高い。なお、周囲壁１４０４の高さは、壁部１４０２から突出方向に測った寸法である。このような態様とすることにより、捕捉部４Ｃ内に存在するインクを、他の壁部１４０６に邪魔されることなく、照明とカメラの組み合わせや、超音波センサ－などにより、外部から隔壁フィルムＦＬｐを介して容易に検知することができる。

本実施形態においては、捕捉部４Ｃは、４個、すなわち複数の円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３を含む。

本実施形態は、このような構成を備えるため、捕捉部４Ｃが１個のみ円柱状の空間を備える態様に比べて、より多くのインクを捕捉部４Ｃの複数の円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３内に捕捉することができる。

前述の特許文献１の技術においては、ドリルによる挿入路の形成、ならびに差圧弁収容室とインク吐出口との間を遮断するための封止栓の挿入および抜き取りが行われる。そして、挿入路の形状と一致し、かつ、差圧弁収容室とインク吐出口との間を遮断でき、さらに抜き取ることができる形状を備えた封止栓を用意する必要がある。このため、特許文献１の技術においては、インクを再充填するための工程が煩雑である。また、インクを再充填するための装置が複雑なものとなる。

特許文献２の技術においては、インクカートリッジの液体インク流路の屈曲に合わせてインクカートリッジを回転させつつ、インク吐出口を吸引する必要がある。このため、特許文献２の技術においても、インクを再充填するための工程が煩雑である。

しかし、本実施形態の液体収容容器ＩＣは、上記の構成を有するため、後述するように、使用済みの液体収容容器ＩＣに容易にインクを収容させることができる。すなわち、隔壁フィルムＦＬｐに穴ＦＬｐＯを設け、錐台状の部分８３０ｔを有する注入ノズル８３０を穴ＦＬｐＯを介して捕捉部４Ｃに入れ、円開口４１３ｏに円錐台状の部分８３０ｔを挿入することができる。そして、円開口４１３ｏを注入ノズル８３０で封止できる。液体供給口２００を介して液体収容室ＩＣ内のインクを吸引できる。その結果、注入ノズル８３０からインクを送出し、円開口４１３ｏを介して液体収容室１１７，１２１内にインクを流入させることができる。すなわち、液体収容室１１７，１２１内の圧力を低下させて、円開口４１３ｏを介して液体収容室１１７，１２１内にインクを流入させることができる。以下で、そのための構成および処理について詳細に説明する。

Ａ２．液体収容容器の周辺機器の構成：
図８は、使用済みの液体収容容器ＩＣにインクを再充填する際に使用される吸引装置７００の構成を示すブロック図である。吸引装置７００は、液体収容容器ＩＣの液体供給口２００に接続されて、液体収容容器ＩＣ内部のインクおよび空気を吸引する（図６の下段右部参照）。

吸引装置７００は、真空ポンプ７１０と、インクトラップ７２０と、圧力計７３０とを備える。真空ポンプ７１０は、吸引装置７００内の吸引路７０１を介して液体収容容器ＩＣの液体供給口２００に接続されて、液体収容容器ＩＣ内部のインクおよび空気を吸引する。

インクトラップ７２０は、真空ポンプ７１０と、液体収容容器ＩＣに接続される吸引路７０１の開口端７０１ｏと、の間の吸引路７０１の部位に接続されている。具体的には、インクトラップ７２０は、真空ポンプ７１０による吸引が行われる際の吸引装置７００の姿勢において吸引路７０１よりも下方に位置する部屋である。真空ポンプ７１０によって吸引が行われ、吸引路７０１内をインクと空気が通過する際に、インクが重力にひかれて、下方のインクトラップ７２０に落下する。その結果、空気のみが真空ポンプ７１０に到達する。

インクトラップ７２０と、吸引路７０１の開口端７０１ｏと、の間の吸引路７０１の部位には、バルブＶ７１が設けられている。バルブＶ７１は、吸引路７０１を連通させまたは遮断することができる。

圧力計７３０は、バルブＶ７１と、吸引路７０１の開口端７０１ｏと、の間の吸引路７０１の部位に接続されており、吸引路７０１内の圧力を測定する。

図９は、使用済みの液体収容容器ＩＣにインクを再充填する際に使用される充填装置８００の構成を示すブロック図である。充填装置８００は、液体収容容器ＩＣの捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏに接続されて、液体収容容器ＩＣに新たなインクを供給する（図６の下段右部参照）。

充填装置８００は、インクタンク８１０と、プランジャーポンプ８２０と、注入ノズル８３０と、大気開放部８４０と、を備える。

プランジャーポンプ８２０は、充填装置８００内の供給路８０１および注入ノズル８３０を介して、インクタンク８１０内部のインクを液体収容容器ＩＣに供給する。プランジャーポンプ８２０と注入ノズル８３０の間の供給路８０１の部位には、バルブＶ８２が設けられている。バルブＶ８２は、供給路８０１を連通させまたは遮断することができる。

インクタンク８１０は、液体収容容器ＩＣに供給すべきインクを貯留している。インクタンク８１０は、注入ノズル８３０に対して、プランジャーポンプ８２０と並列に接続されている。インクタンク８１０は、バルブＶ８２とプランジャーポンプ８２０との間の供給路８０１の部位に、接続されている。インクタンク８１０と供給路８０１の間には、バルブＶ８３が設けられている。バルブＶ８３は、供給路８０１に対して、インクタンク８１０を連通させまたは遮断することができる。

大気開放部８４０は、注入ノズル８３０に対して、プランジャーポンプ８２０およびインクタンク８１０と並列に接続されている。大気開放部８４０は、バルブＶ８２と注入ノズル８３０との間の供給路８０１の部位に、接続されている。大気開放部８４０は、供給路８０１を充填装置８００の外部と連通させる。大気開放部８４０と供給路８０１の間には、バルブＶ８１が設けられている。バルブＶ８１は、供給路８０１に対して、大気開放部８４０を連通させまたは遮断することができる。

注入ノズル８３０は、供給路８０１の先端に設けられている。注入ノズル８３０は、中心軸を同じくする円錐台状の部分８３０ｔと円柱状の部分とを含む外形を有する。注入ノズル８３０は、外形の中心軸に沿った連通路を備える。注入ノズル８３０連通路は、供給路８０１と接続されている。円錐台状の部分８３０ｔの先端の直径は、液体収容容器ＩＣの捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏの直径よりも小さい。注入ノズル８３０の円錐台状の外形の末尾の直径は、円開口４１３ｏの直径よりも大きい。

注入ノズル８３０は、液体収容容器ＩＣの捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏに挿入されて、液体収容容器ＩＣの大気導入路４００と、充填装置８００内の供給路８０１とを接続する。その際、円開口４１３ｏが設けられている液体収容容器ＩＣの壁部１４０２が弾性変形することにより、注入ノズル８３０は、円開口４１３ｏの外周を構成する壁部１４０２に密着する。その結果、液体収容容器ＩＣの大気導入路４００と、充填装置８００内の供給路８０１とは、外部に対してシールされる。

上記の構成を備えることにより、注入ノズル８３０の円錐台部分の外面で円開口４１３ｏの外周をシールしつつ、充填装置８００の供給路８０１と、液体収容容器ＩＣの大気導入路４００と、を接続することができる。

Ａ３．液体収容容器へのインクの再充填：
図１０は、液体収容容器にインクを再充填する処理を示すフローチャートである。図１１は、液体収容容器にインクを再充填する際の各バルブの開閉状態を示す表である。図１０の処理の結果、使用済みの液体収容容器にインクが収容され、新たな液体収容容器が製造される。

図１２は、捕捉部４Ｃの円柱状の空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。図１０のステップＳ１００において、作業者は、隔壁フィルムＦＬｐに穴ＦＬｐＯを設ける。具体的には、隔壁フィルムＦＬｐとしての第１隔壁フィルムＦＬｐ１に穴ＦＬｐＯが開けられる（図１２参照）。

図１３は、図１０のステップＳ２００後における空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。ステップＳ２００において、作業者は、円錐台状の部分８３０ｔを有する注入ノズル８３０を穴ＦＬｐＯを介して捕捉部４Ｃに入れる（図６の下段右部、および図９参照）。そして、作業者は、円開口４１３ｏに円錐台状の部分８３０ｔを挿入することにより、円開口４１３ｏの外周を注入ノズル８３０の円錐台状の部分８３０ｔのテーパを構成する外面で封止する。この状態において、液体収容室１１７に至る大気導入路４００のうち捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏより下流の部分は、充填装置８００内の供給路８０１に接続される。

液体収容容器ＩＣの壁部１４０２において、円開口４１３ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離は、円開口４１２ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離よりも大きい（図７参照）。より具体的には、円開口４１３ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離は、０．６ｍｍである。このため、注入ノズル８３０を周囲壁１４０４内に進入させて、円錐台状の部分８３０ｔを容易に円開口４１３ｏに挿入することができる。

図１０のステップＳ３００において、作業者は、液体収容容器ＩＣの液体供給口２００に、吸引装置７００を接続する（図６の下段右部、および図８参照）。その後、バルブＶ７１，Ｖ８１が開けられ、バルブＶ８２，Ｖ８３は閉じられる（図８、図９、および図１１の第１行目参照）。この状態において、液体収容室１１７に至る大気導入路４００のうち捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏより下流の部分は、充填装置８００内の供給路８０１、バルブＶ８１、大気開放部８４０を介して、大気に開放されている（図９参照）。

その後、作業者は、液体供給口２００に接続されている吸引装置７００の真空ポンプ７１０を駆動させて、液体供給口２００を介して液体収容室１１７，１２１内のインクを吸引する（図８参照）。その結果、液体収容室１１７，１２１内のインクは吸引されて、インクトラップ７２０に格納される。この処理を、図１１において、「残インク排出」と表記する。

液体収容容器ＩＣからインクが排出されなくなると、捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏに接続されている充填装置８００のバルブＶ８１が閉じられる（図９、および図１１の第２行目参照）。その結果、液体収容室１１７に至る大気導入路４００のうち捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏより下流の部分、液体収容室１１７，１２１、および液体供給路３００は、吸引装置７００の吸引路７０１との接続を除いて、外部に対して密閉される。

その間、液体供給口２００に接続されている吸引装置７００の真空ポンプ７１０は駆動され続ける。その結果、液体供給口２００を介して液体収容室１１７，１２１内の空気が吸引される。液体収容室１１７に至る大気導入路４００のうち捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏより下流の部分、液体収容室１１７，１２１、および液体供給路３００は、外部に対して密閉されていることから、それらの内部の圧力は、大気圧よりも低くなる。この処理を、図１１において、「減圧」と表記する。

その後、吸引装置７００の吸引路７０１のバルブＶ７１が閉じられる（図８、および図１１の第３行目参照）。その結果、液体収容室１１７に至る大気導入路４００のうち捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏより下流の部分、液体収容室１１７，１２１、および液体供給路３００は、外部に対して密閉される。吸引装置７００の圧力計７３０は、液体収容容器ＩＣ内のそれらの流路と接続されている吸引路７０１内の圧力を測定する。圧力の上昇速度があらかじめ定められた値より大きい場合には、インクの再充填作業は、中止される。圧力の上昇速度があらかじめ定められた値より大きいことは、充填装置８００内の供給路８０１、注入ノズル８３０と捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏとの接続部分、大気導入路４００のうち捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏより下流の部分、液体収容室１１７，１２１、および液体供給路３００、それらの構成をつなぐ流路部分のいずれかに、漏れがあることを表している。圧力の上昇速度があらかじめ定められた値より小さい場合には、インクの再充填作業は、続行される。以上の処理を、図１１において、「リークチェック」と表記する。

図１０のステップＳ４００において、捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏに接続されている充填装置８００のバルブＶ８２が開かれる（図９、および図１１の第４行目参照）。なお、この段階において、プランジャーポンプ８２０には、あらかじめインクが充填されているものとする。プランジャーポンプ８２０へのインクの充填については、後に説明する。

バルブＶ８２が開かれると、注入ノズル８３０からインクが送出され、液体収容容器ＩＣの円開口４１３ｏおよび大気導入路４００を介して液体収容室１１７，１２１内にインクが流入する（図６および図５参照）。

液体収容容器ＩＣの大気導入路４００は、捕捉部４Ｃと液体収容室１１７，１２１との間には、屈曲流路部４０３のような構成を備えない（図３、図５および図６参照）。このため、捕捉部４Ｃから液体収容室１１７，１２１へのインクの注入を効率的に行うことができる。

その後、捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏに接続されている充填装置８００のバルブＶ８２が閉められ、バルブＶ８１が開かれる（図９、および図１１の第５行目参照）。すると、捕捉部４Ｃの円開口４１３ｏに接続されている充填装置８００の大気開放部８４０、および大気導入路４００を介して、液体収容室１１７，１２１内に外部の空気が導入される。この処理を、図１１において、「大気開放」と表記する。

図１４は、ステップＳ５００後における空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。図１０のステップＳ５００において、作業者は、注入ノズル８３０を捕捉部４Ｃの外部に退出させる。

その後、充填装置８００のバルブＶ８１が閉じられ、バルブＶ８３が開かれる（図９、および図１１の最終行参照）。そして、プランジャーポンプ８２０が駆動され、インクタンク８１０からインクが吸引されて、プランジャーポンプ８２０に充填される。プランジャーポンプ８２０内のインクは、次の液体収容容器ＩＣへのインクの充填に使用される。

図１５は、ステップＳ６００後における空間４１２，４１３近傍の構造を示す部分断面図である。図１０のステップＳ６００において、作業者は、隔壁フィルムＦＬｐとしての第１隔壁フィルムＦＬｐ１に設けられた穴ＦＬｐＯを封止する。より具体的には、穴ＦＬｐＯは、第２隔壁フィルムＦＬｐ２によって、封止される。この状態においては、隔壁フィルムＦＬｐは、第１隔壁フィルムＦＬｐ１と第２隔壁フィルムＦＬｐ２とによって構成される（図２の下段左部、および図１の下段右部参照）。

以上の処理を行うことにより、差圧弁３２５を備える液体収容容器ＩＣにおいても、液体収容室１１７，１２１内の圧力を低下させて、円開口４１３ｏを介して液体収容室１１７，１２１内にインクを流入させることができる。すなわち、使用済みの液体収容容器ＩＣに容易にインクを収容させることができる。

本実施形態においては、円開口４１３ｏは、空間である第２領域４Ｃ２２を挟んで、樹脂製の隔壁フィルムＦＬｐと向かい合う位置にある。このため、隔壁フィルムＦＬｐに穴ＦＬｐＯを空けることにより、容易に円開口４１３ｏに注入ノズル８３０を接続して、インクを注入することができる。

図１０のステップＳ７００において、作業者は、液体収容容器ＩＣの大気開放口４０１を、液体収容室１１７，１２１に収容されるインクを流通させない封止フィルムＦＬｅによって、封止する（図１の上段左部参照）。封止フィルムＦＬｅは、液体収容容器ＩＣの筐体９００に対して剥離可能なフィルムである。

この処理を行うことにより、インクの充填後、再充填後の液体収容容器ＩＣの使用が開始される前の状態において、大気導入路４００内において、捕捉部４Ｃからさらに大気開放口４０１側の部位に流出する液体についても、大気開放口４０１を通じて外部に流出しないようにすることができる。

図１６は、図１０のステップＳ６００の処理後における隔壁フィルムＦＬｐの穴ＦＬｐＯの近傍の状態を示す説明図である。穴ＦＬｐＯを空けられる前の状態において隔壁フィルムＦＬｐとして機能する第１隔壁フィルムＦＬｐ１は、第１層Ｌ１と、第２層Ｌ２と、を備える。第２層Ｌ２は、第１層Ｌ１の素材よりも融点が高い素材で構成されている。より具体的には、第１層Ｌ１は、ポリオレフィン（ＰＯ）系の合成樹脂で構成されている。第２層Ｌ２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系の合成樹脂で構成されている。

第１層Ｌ１は、捕捉部４Ｃの第２領域４Ｃ２２を囲む周囲壁１４０４の上端に接合されている（図７の中段左部参照）。より具体的には、第１層Ｌ１は、周囲壁１４０４の上端に溶着されている。なお、周囲壁１４０４の「上端」とは、周囲壁１４０４が壁部１４０２から突出している方向についての、先端を意味する。第１層Ｌ１と周囲壁１４０４との溶着部分を、図１６において、溶着部ＷＰ１としてハッチングを付して示す。

第２隔壁フィルムＦＬｐ２は、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の穴ＦＬｐＯを塞ぐために第１隔壁フィルムＦＬｐ１に接合される。第２隔壁フィルムＦＬｐ２は、第３層Ｌ３と、第４層Ｌ４と、を備える。第３層Ｌ３は、第２層Ｌ２の素材よりも融点が低い素材で構成されている。第４層Ｌ４は、第３層Ｌ３の素材よりも融点が高い素材で構成されている。より具体的には、第３層Ｌ３は、ポリオレフィン（ＰＯ）系の合成樹脂で構成されている。第４層Ｌ４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系の合成樹脂で構成されている。

図１７は、図１０のステップＳ６００における処理を示すフローチャートである。図１０のステップＳ６００においては、隔壁フィルムＦＬｐが有する穴ＦＬｐＯが、第２隔壁フィルムＦＬｐ２により封止される。

ステップＳ６１０において、作業者は、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第２層Ｌ２の一部を第１層Ｌ１が露出するまで除去する。より具体的には、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の一部であって、穴ＦＬｐＯを囲む環状の領域に位置する部分が、除去される。

ステップＳ６２０において、作業者は、第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３が第１隔壁フィルムＦＬｐ１と向かい合うように、第２隔壁フィルムＦＬｐ２を配する。そして、作業者は、第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３を、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第１層Ｌ１と溶着させる。より具体的には、第１隔壁フィルムＦＬｐ１のうち第１層Ｌ１が露出している部分において、第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３が、隔壁フィルムＦＬｐの第１層Ｌ１と溶着される。第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３と、隔壁フィルムＦＬｐの第１層Ｌ１と、の溶着部分を、図１６において、溶着部ＷＰ２としてハッチングを付して示す。

このような処理を行うことにより、インクを再充填した後の液体収容容器ＩＣにおいて、融点が高い第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第２層Ｌ２と、融点が高い第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第４層Ｌ４とにより、隔壁フィルムＦＬｐの強度を担保することができる。一方で、穴ＦＬｐＯを囲む領域において、第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３と第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第１層Ｌ１とが溶着されるため、第２隔壁フィルムＦＬｐ２と第１隔壁フィルムＦＬｐ１との接合を強固にすることができる。また、第２領域４Ｃ２２から穴ＦＬｐＯを介してインクが外部に漏出することを防止できる。

第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３が隔壁フィルムＦＬｐの第１層Ｌ１と溶着される際に、周囲壁１４０４の一部は熱により溶融され、下方に流動する。しかし、周囲壁１４０４の高さは、壁部１４０２から突出しており周囲壁１４０４に隣接する他の壁部１４０６の高さよりも高い。このため、流動した素材が円開口４１３ｏを塞ぐ可能性が低い。また、円開口４１３ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離は、円開口４１２ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離よりも大きい（図７参照）。よって、この点からも、流動した素材が円開口４１３ｏを塞ぐ可能性が低い。

図１０および図１７の処理の後、液体収容容器ＩＣは、図１に示す状態となる。図１に示す液体収容容器ＩＣにおいて、隔壁フィルムＦＬｐは、第１隔壁フィルムＦＬｐ１と、第２隔壁フィルムＦＬｐ２と、を備える。第１隔壁フィルムＦＬｐ１は、周囲壁１４０４の上端に接合され周囲壁１４０４に囲まれた空間と液体収容容器ＩＣの外部との間を隔てており、穴ＦＬｐＯを有する。第２隔壁フィルムＦＬｐ２は、第１隔壁フィルムＦＬｐ１が有する穴ＦＬｐＯを封止している。より具体的には、第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３は、第１隔壁フィルムＦＬｐ１のうち第２層Ｌ２が設けられていない部分において、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第１層Ｌ１と溶着されている（図１６参照）。第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第２層Ｌ２は、第２隔壁フィルムＦＬｐ２に接触している。第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３は、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第２層Ｌ２に接触している。

本実施異形態におけるインクを、「液体」とも呼ぶ。注入ノズル８３０を、「ノズル」とも呼ぶ。捕捉部４Ｃを、「受入部」とも呼ぶ。液体収容容器ＩＣのうち、壁部１４０２、円柱状の空間４１３、周囲壁１４０４、および第２領域４Ｃ２２で構成される部分を、狭義の「受入部」とも呼ぶ。

Ｂ．第２実施形態：
第２実施形態の液体収容容器ＩＣｂは、大気導入路４００ｂの捕捉部４Ｃと空気室４１４との間に、第２捕捉部４ＣＳを備える。液体収容容器ＩＣｂの他の点は、第１実施形態の液体収容容器ＩＣと同じである。

図１８は、封止フィルムＦＬｅと、隔壁フィルムＦＬｐと、通気フィルムＦＬｖと、供給口フィルムＦＬｓｐと、が貼付されていない状態の液体収容容器ＩＣｂを示す斜視図である。

第２捕捉部４ＣＳは、第１領域４Ｃ１として機能する部分と、第２領域４Ｃ２として機能する部分と、を含む（図１８の下段中央部参照）。第１領域４Ｃ１は、具体的には、２個の円柱状の空間４１７，４１８である。円柱状の空間４１７，４１８は、互いに平行な方向に伸びている。円柱状の空間４１７，４１８は、液体収容容器ＩＣｂがプリンターに装着されて使用される際の姿勢において、水平方向と一致する方向に伸びている。円柱状の空間４１７，４１８を「第１領域」とも呼ぶ。大気開放口４０１から導入された空気は、第２捕捉部４ＣＳにおいて、第１領域４１７，４１８を順に流通される。

第１領域４Ｃ１とは異なる方向に伸びている流路部分４Ｃ２４は、第２領域４Ｃ２として機能する。流路部分４Ｃ２４は、より具体的には、第１領域４１７，４１８が伸びる方向と垂直な方向に伸びている。流路部分４Ｃ２４を、「第２領域」とも呼ぶ。

第２領域４Ｃ２４は、液体収容容器ＩＣの一部を構成する壁部１４０２に設けられ円形の外形を有する円開口を介して、第１領域４１７に接続されている（図１８の下段中央部参照）。第２領域４Ｃ２４は、壁部１４０２に設けられ円形の外形を有する円開口を介して、第１領域４１８に接続されている。その結果、大気開放口４０１から導入された空気は、第２捕捉部４ＣＳにおいて、第１領域４１７、第２領域４Ｃ２４、第１領域４１８を順に流通される。

第２領域４Ｃ２４は、壁部１４０２と、周囲壁１４０８と、隔壁フィルムＦＬｐと、により画定されている。第１領域４１７の円開口および第１領域４１８の円開口は、空間である第２領域４Ｃ２４を挟んで、隔壁フィルムＦＬｐと向かい合う位置にある。

壁部１４０２は、筐体９００の構成要素のうち、第１領域４１７の円開口が設けられている壁部である。周囲壁１４０８は、壁部１４０２から突出している壁部である。周囲壁１４０８は、第１領域４１７，４１８の円開口を囲んでいる。第１領域４１８の円開口の外周と周囲壁１４０８の基部との間の距離は、０．６ｍｍである。第１領域４１７の円開口の外周と周囲壁１４０８の基部との間の距離は、０．３ｍｍである。

隔壁フィルムＦＬｐは、周囲壁１４０８の上端に接合されている。隔壁フィルムＦＬｐは、周囲壁１４０８に囲まれた空間と液体収容容器ＩＣの外部との間を隔てている。なお、前述のように、隔壁フィルムＦＬｐは図１８において省略されている。

液体収容容器ＩＣｂは、２個の捕捉部４Ｃ，４ＣＳを含む。このため、１個のみの捕捉部４Ｃを備える液体収容容器ＩＣに比べて、より多くのインクを捕捉部４Ｃ，４ＣＳ内に捕捉することができる。また、インクの再充填を、第１領域４１８の円開口からも行うことができる。すなわち、第１領域４１３の円開口４１３ｏを介して再充填を行い、第１隔壁フィルムＦＬｐ１に開けた穴ＦＬｐＯを第２隔壁フィルムＦＬｐ２で塞ぎ、液体収容容器ＩＣｂを再使用する処理を１回以上実行した後、さらに、第１領域４１８の円開口を介して再充填を行い、第１隔壁フィルムＦＬｐ１に開けた穴を第２隔壁フィルムＦＬｐ２で塞ぎ、液体収容容器ＩＣｂを再使用することができる。よって、より長期にわたって液体収容容器ＩＣｂを使用することができる。

Ｃ．他の実施形態：
Ｃ１．他の実施形態１：
（１）上記第１実施形態においては、第１領域４Ｃ１は、具体的には、４個の円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３である（図７参照）。しかし、第１領域４Ｃ１は、さらに、円柱状の空間以外の領域を含んでいてもよい。

（２）上記第１実施形態においては、第２領域４Ｃ２は、第１領域４Ｃ１とは異なる方向に伸びている流路部分４Ｃ２１，４Ｃ２２である（図７参照）。しかし、第２領域は、さらに、第１領域とは異なる方向に伸びている流路部分以外の部分を含んでいてもよい。

（３）上記第１実施形態においては、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第１層Ｌ１は、ポリオレフィン（ＰＯ）系の合成樹脂で構成されている（図１６参照）。第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３は、ポリオレフィン（ＰＯ）系の合成樹脂で構成されている。しかし、これらの層は、エステル系の樹脂など、他の素材で構成されていてもよい。

（４）上記第１実施形態においては、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第２層Ｌ２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系の合成樹脂で構成されている（図１６参照）。第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第４層Ｌ４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系の合成樹脂で構成されている。しかし、これらの層は、ナイロン系の樹脂など、他の素材で構成されていてもよい。

（５）上記第１実施形態で説明した図１０の処理において、さらに、液体収容容器ＩＣの通気フィルムＦＬｖに、液体収容室１１７，１２１に収容されるインクが流通できる穴ＦＬｖＯを空ける工程を含むこともできる。その際、筐体９００の一面を覆っている第１隔壁フィルムＦＬｐ１にも、不可避的に穴が空けられる。このため、第１隔壁フィルムＦＬｐ１に設けられた穴については、図１０のステップＳ６００の処理と同様の処理により塞がれる。

そのような処理を含む再充填の処理を経た液体収容容器ＩＣにおいては、大気導入路４００は、捕捉部４Ｃよりも大気開放口４０１側の部位において、インクが流通できる穴ＦＬｖＯを備える通気フィルムＦＬｖによって、仕切られている。図３において、穴ＦＬｖＯを破線で示す。

そのような処理を行うことにより、インクの再充填の処理において、大気導入路４００内にあったインクにより通気フィルムＦＬｖが濡れて、空気を通さなくなった場合にも、通気フィルムＦＬｖに設けられた穴ＦＬｖＯを介して大気導入路４００に空気が流通することができる。このため、インクを再充填した後の液体収容容器ＩＣを適切に使用することができる。

（６）上記実施形態においては、液体収容容器ＩＣは、インクを収容している。しかし、液体収容容器に収容される液体は、たとえば、以下の液体でもよい。
（ｉ）液晶ディスプレー等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材。
（ｉｉ）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレーや、面発光ディスプレー(Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材。
（ｉｉｉ）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体。
（ｉｖ）精密ピペットとしての試料。
（ｖ）潤滑油。
（ｖｉ）樹脂液。
（ｖｉｉ）光通信素子等に用いられる微小半球レンズを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液。
（ｖｉｉｉ）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体。
（ｉｘ）他の任意の液体。

Ｃ２．他の実施形態２：
上記第１実施形態においては、液体収容容器ＩＣの液体供給路３００は、差圧弁３２５を備える（図４の上段参照）。しかし、液体収容容器ＩＣは、差圧弁を備えない態様とすることもできる。そのような液体収容容器においては、液体収容容器内において弾性を有する多孔質素材の空隙に液体を含ませることで、液体を保持することができる。

Ｃ３．他の実施形態３：
上記第１実施形態においては、液体収容容器ＩＣの大気導入路４００は、通気フィルムＦＬｖによって、塞がれている（図３の上段中央部参照）。しかし、液体収容容器は、大気導入路にそのようなフィルムを備えない態様とすることもできる。

Ｃ４．他の実施形態４：
上記第１実施形態においては、大気導入路４００は、障壁流路部４Ｈを備える（図５の上段左部、図３の上段右部、および図６の上段右部参照）。障壁流路部４Ｈは、液体収容容器ＩＣの液体供給口２００から外部にインクを供給するときの液体収容容器ＩＣの姿勢において、捕捉部４Ｃよりも鉛直上方に位置する。しかし、液体収容容器は、大気導入路にそのような構成を備えない態様とすることもできる。

Ｃ５．他の実施形態５：
上記第１実施形態においては、大気導入路４００は、屈曲流路部４０３を備える（図３の上段左部および図６の上段左部参照）。屈曲流路部４０３は、前後の流路部分よりも断面積が小さく相互に１８０度異なる向きに空気を流通させる一対の流路部分を含む。しかし、液体収容容器は、大気導入路に屈曲流路部を備えない態様とすることもできる。また、大気導入路は、捕捉部と液体収容室との間に、そのような屈曲流路部を備えてもよい。

Ｃ６．他の実施形態６：
上記第１実施形態においては、大気開放口４０１は、剥離可能な封止フィルムＦＬｅによって、封止されている（図１の上段左部参照）。しかし、液体収容容器は、大気開放口を封止する封止フィルムを備えない態様とすることもできる。

Ｃ７．他の実施形態７：
上記第１実施形態においては、大気開放口から導入された空気が流通する柱状の空間は円柱状の空間４１０である（図７参照）。第１領域と第２領域とを接続する開口は、円形の外形を有する円開口４１０ｏである。しかし、柱状の空間は、三角柱や四角柱、楕円柱など、他の形状を有していてもよい。開口は、三角形や四角形、楕円形など、他の形状を有していてもよい。

Ｃ８．他の実施形態８：
上記第１実施形態においては、第１領域４Ｃ１は、４個の円柱状の空間４１０，４１１，４１２，４１３を含む（図７参照）。しかし、第１領域は、１個のみの円柱状空間を備える態様とすることもできる。また、第１領域は、第２実施形態に示したように、６個の円柱状の空間を備えてもよい。また、第１領域が備える円柱状の空間の数は、２個、３個、５個など、他の数であってもよい。

Ｃ９．他の実施形態９：
上記第２実施形態においては、液体収容容器ＩＣｂは、２個の捕捉部４Ｃ，４ＣＳを含む（図１８参照）。しかし、液体収容容器が備える捕捉部の数は、４個、５個など、他の数であってもよい。

Ｃ１０．他の実施形態１０：
上記第１実施形態においては、周囲壁１４０４の高さは、隣接する他の壁部１４０６の高さよりも高い（図７参照）。しかし、周囲壁の高さは、隣接する他の壁部の高さと同じであってもよいし、隣接する他の壁部の高さよりも低くてもよい。

Ｃ１１．他の実施形態１１：
上記第１実施形態においては、第２領域４Ｃ２２のうち、第２部分壁１４０４ｂによって囲まれる空間は、第１部分壁１４０４ａによって囲まれる空間よりも大きい（図７参照）。しかし、より液体収容室１１７，１２１の側に位置する第２部分壁１４０４ｂによって囲まれる空間は、第１部分壁１４０４ａによって囲まれる空間よりも、小さくてもよい。

Ｃ１２．他の実施形態１２：
上記第１実施形態においては、壁部１４０２において、円開口４１３ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離は、０．６ｍｍである（図７参照）。また、壁部１４０２において、円開口４１２ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離は、０．３ｍｍである。円開口４１０ｏの外周と周囲壁１４０３の基部との間の距離は、０．３ｍｍである。円開口４１１ｏの外周と周囲壁１４０３の基部との間の距離は、０．３ｍｍである。しかし、これらの寸法は、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、０．８ｍｍなど、他の寸法であってもよい。ただし、円開口４１３ｏの外周と周囲壁１４０４の基部とが接しておらず、壁部１４０２を介して離れていることが好ましい。

Ｃ１３．他の実施形態１３：
上記第１実施形態においては、壁部１４０２において、円開口４１３ｏの外周と周囲壁１４０４の基部との間の距離ｄは、０．６ｍｍである（図７参照）。しかし、開口の外周と周囲壁の基部との間の距離は、０．４ｍｍ、０．８ｍｍなど、他の値であってもよい。

Ｃ１４．他の実施形態１４：
上記第１実施形態においては、液体収容容器ＩＣが使用された後に液体収容容器ＩＣにインクが再充填された状態においては、隔壁フィルムＦＬｐは、第１隔壁フィルムＦＬｐ１と第２隔壁フィルムＦＬｐ２とによって構成される（図２の下段左部、および図１の下段右部参照）。しかし、液体収容容器ＩＣが使用された後に、隔壁フィルムＦＬｐは、第１隔壁フィルムＦＬｐ１によって構成され、第２隔壁フィルムＦＬｐ２を含まない態様とすることもできる。そのような態様は、たとえば、周囲壁１４０４に囲まれた空間を液体収容容器ＩＣの外部に対して封止する蓋部を備える態様とすることができる。

Ｃ１５．他の実施形態１５：
上記第１実施形態においては、第１隔壁フィルムＦＬｐ１は、第１層Ｌ１と、第２層Ｌ２と、を備える。しかし、第１隔壁フィルムは、１個のみの層で構成されてもよく、３個以上の層で構成されてもよい。ただし、周囲壁と接する部分は、周囲壁の上端に接合可能な素材で構成されていることが好ましい。

上記第１実施形態においては、第２隔壁フィルムＦＬｐ２は、第３層Ｌ３と、第４層Ｌ４と、を備える。しかし、第２隔壁フィルムは、１個のみの層のみで構成されてもよく、３個以上の層で構成されてもよい。ただし、第１隔壁フィルムに接する部分は、第１隔壁フィルムと接合可能な素材で構成されていることが好ましい。

Ｃ１６．他の実施形態１６：
上記他の実施形態１の（１）においては、大気導入路４００は、捕捉部４Ｃよりも大気開放口４０１側の部位において、インクが流通できる穴ＦＬｖＯを備える通気フィルムＦＬｖによって、仕切られている（図３の上段中央部参照）。しかし、第１実施形態に示したように、再充填の処理を経た液体収容容器は、インクが流通可能な穴を備えない通気フィルムによって、仕切られていてもよい。

Ｃ１７．他の実施形態１７：
上記第１実施形態においては、作業者は、第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３を、隔壁フィルムＦＬｐの第１層Ｌ１と溶着させる（図１６および図１７参照）。しかし、第２隔壁フィルムを接着剤または粘着剤で第１隔壁フィルムに貼るなど、第１隔壁フィルムの穴は、他の方法で塞がれてもよい。

Ｃ１８．他の実施形態１８：
上記第１実施形態においては、ステップＳ２００の後であって、ステップＳ４００の前に、液体供給口２００を介して液体収容室１１７，１２１内のインクが吸引される（図８および図１０のＳ３００参照）。しかし、液体供給口２００を介して液体収容室１１７，１２１内のインクが吸引される工程を備えず、円開口４１３ｏの外周を注入ノズル８３０の円錐台状の部分８３０ｔのテーパを構成する外面で封止した後、液体収容容器ＩＣの円開口４１３ｏおよび大気導入路４００を介して液体収容室１１７，１２１内にインクが流入されてもよい（図６および図５参照）。そのような態様としても、液体収容室内に液体を流入させることができる。

Ｃ１９．他の実施形態１９：
上記第１実施形態のステップＳ７００において、作業者は、液体収容容器ＩＣの大気開放口４０１を、液体収容室１１７，１２１に収容されるインクを流通させない封止フィルムＦＬｅによって、封止する（図１の上段左部、および図１０参照）。しかし、液体収容容器の充填の処理は、大気開放口の封止を含まない態様とすることもできる。

Ｃ２０．他の実施形態２０：
上記第１実施形態においては、作業者は、第１隔壁フィルムＦＬｐ１の第２層Ｌ２の一部を第１層Ｌ１が露出するまで除去し、第２隔壁フィルムＦＬｐ２の第３層Ｌ３を、隔壁フィルムＦＬｐの第１層Ｌ１と溶着させる（図１６および図１７参照）。しかし、第１隔壁フィルムの全体および第２隔壁フィルムの全体を、熱溶着が容易な素材で構成して、第１隔壁フィルムの一部の除去を伴わずに、第２隔壁フィルムを第１隔壁フィルムに溶着してもよい。

Ｄ．他の形態：
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

（１）本開示の一形態によれば、筐体を備える液体収容容器が提供される。この液体収容容器は、前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備える。液体収容容器は、前記大気導入路の一部を構成する１以上の捕捉部であって、１以上の柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記柱状の空間に流通させる第１領域と、前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられ開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、捕捉部を含む。前記第２領域は、前記開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含む。
このような態様とすれば、液体収容容器が様々な向きに配された場合にも、大気導入路の一部を構成する捕捉部に含まれ互いに異なる方向に伸びている第１領域と第２領域とにより、液体を捕捉することができる。その結果、液体収容室内の液体が大気開放口を通じて外部に流出する可能性を低減することができる。また、捕捉部内に存在する液体を、外部から隔壁フィルムを介して容易に検知することができる。このため、捕捉部に捕捉された液体が大気開放流路を封止していることが検知できた場合には、その液体収容容器を使用する対象から除外することにより、液体収容容器から外部に液体が適切に供給できない液体収容容器を、使用対象から除外することができる。

（２）上記形態の液体収容容器において、前記液体供給路に設けられる差圧弁であって、前記液体供給路のうち前記差圧弁と前記液体供給口との間の流路部分の圧力である下流圧力が、前記液体供給路のうち前記差圧弁と前記液体収容室との間の流路部分の圧力である上流圧力よりも、小さく、かつ前記下流圧力と前記上流圧力の差があらかじめ定められた値より大きいときに、前記液体供給路を導通させ、前記下流圧力と前記上流圧力の差が前記あらかじめ定められた値よりも小さいか、前記下流圧力が前記上流圧力よりも大きいときに、前記液体供給路を遮断する、差圧弁を備える、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、液体収容室から液体供給口に向けて、液体を適切に供給でき、かつ、逆向きの液体の流通を防止できる。

（３）上記形態の液体収容容器において、前記大気導入路は、前記捕捉部よりも前記大気開放口側の部位において、空気を流通させることができかつ前記液体収容室に収容される液体を流通させない素材で構成された通気フィルムによって、塞がれている、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、大気導入路内において、捕捉部からさらに大気開放口側の部位に流出する液体についても、大気開放口を通じて外部に流出しないようにすることができる。

（４）上記形態の液体収容容器において、前記大気導入路は、前記捕捉部と前記通気フィルムとの間に、前記液体供給口から外部に液体を供給するときの前記液体収容容器の姿勢において、前記捕捉部よりも鉛直上方に位置する流路部位を含む、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、捕捉部を通過した液体が通気フィルムに接触する可能性を低減することができる。その結果、通気フィルム全体が液体に濡れることにより、大気導入路において空気が流通できなくなる可能性を低減することができる。

（５）上記形態の液体収容容器において、前記大気導入路は、前記捕捉部と前記通気フィルムとの間に、前後の流路部分よりも断面積が小さく相互に１８０度異なる向きに空気を流通させる一対の流路部分を含む屈曲流路部を備え、前記大気導入路は、前記捕捉部と前記液体収容室との間に、前記屈曲流路部を備えない、態様とすることができる。
このような態様とすれば、大気導入路を介して液体収容室内の液体の揮発成分が蒸発する量を、低減することができる。

（６）上記形態の液体収容容器において、前記大気開放口は、前記液体収容室に収容される液体を流通させない封止フィルムであって、剥離可能な封止フィルムによって、封止されている、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、液体収容容器の使用が開始される前の状態において、大気導入路内において、捕捉部からさらに大気開放口側の部位に流出する液体についても、大気開放口を通じて外部に流出しないようにすることができる。

（７）上記形態の液体収容容器において、前記柱状の空間は円柱状の空間であり、前記開口は円形の外形を有する円開口である、態様とすることができる。
このような態様においては、液体収容容器の姿勢によらず、円柱状の空間に液体を保持させやすい。

（８）上記形態の液体収容容器において、前記捕捉部は、複数の前記柱状の空間を含む、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、捕捉部が１個のみ柱状の空間を備える態様に比べて、より多くの液体を捕捉部の複数の柱状の空間内に捕捉することができる。

（９）上記形態の液体収容容器において、複数の前記捕捉部を含む、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、１個のみの捕捉部を備える液体収容容器に比べて、より多くの液体を捕捉部内に捕捉することができる。

（１０）上記形態の液体収容容器において、前記周囲壁の高さは、前記壁部から突出しており前記周囲壁に隣接する他の壁部の高さよりも高い、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、捕捉部内に存在する液体を、外部から隔壁フィルムを介して容易に検知することができる。

（１１）上記形態の液体収容容器において、前記第１領域は、前記１以上の柱状の空間として、前記大気導入路において前記第２領域よりも前記大気開放口の側に位置し、前記開口としての第１の開口を介して前記第２領域と接続されている、第１の柱状の空間と、前記大気導入路において前記第２領域よりも前記液体収容室の側に位置し、前記開口としての第２の開口を介して前記第２領域と接続されている、第２の柱状の空間と、を含み、前記周囲壁は、前記第１の開口を囲む第１部分壁と、前記第２の開口を囲む第２部分壁と、を含み、前記第２領域のうち、前記第２部分壁によって囲まれる空間は、前記第１部分壁によって囲まれる空間よりも大きい、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、第２領域のうち、第１部分壁に囲まれる空間よりも液体収容室に近い位置にある第２部分壁に囲まれる空間に、液体を収集しやすい。このため、第２部分壁によって囲まれる空間が、第１部分壁によって囲まれる空間よりも小さい態様に比べて、大気開放口に液体がより到達しにくい。

（１２）上記形態の液体収容容器において、前記壁部において、前記開口の外周と前記周囲壁の基部との間に所定の距離がある、態様とすることができる。
このような態様においては、周囲壁の内壁面と、開口との間には、段差が存在する。このため、第１領域から第２領域に移動した液体が、再び第１領域に戻る可能性を低減できる。このため、第２領域においてより確実に液体を捕捉することができる。

（１３）上記形態の液体収容容器において、 前記所定の距離は０．６ｍｍ以上である、態様とすることができる。

（１４）上記形態の液体収容容器において、前記隔壁フィルムは、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てており、穴を有する第１隔壁フィルムと、前記第１隔壁フィルムが有する前記穴を封止している第２隔壁フィルムと、を備える、態様とすることができる。

（１５）上記形態の液体収容容器において、前記第１隔壁フィルムは、前記周囲壁の上端に接合されている第１層と、前記第１層の素材よりも融点が高い素材で構成され、前記第２隔壁フィルムに接触している第２層と、を備え、前記第２隔壁フィルムは、前記第２層の素材よりも融点が低い素材で構成され、前記第２層に接触している第３層と、前記第３層の素材よりも融点が高い素材で構成されている第４層と、を備え、前記第２隔壁フィルムの前記第３層は、前記第１隔壁フィルムのうち前記第２層が設けられていない部分において、前記第１隔壁フィルムの前記第１層と溶着されている、態様とすることができる。
このような態様とすれば、融点が高い第１隔壁フィルムの第２層と、融点が高い第２隔壁フィルムの第４層とにより、隔壁フィルムの強度を担保することができる。一方で、第２隔壁フィルムの第３層と第１隔壁フィルムの第１層とが溶着されているため、第２隔壁フィルムと第１隔壁フィルムとの接合を強固にすることができる。

（１６）上記形態の液体収容容器において、前記大気導入路は、前記捕捉部よりも前記大気開放口側の部位において、空気を流通させることができかつ前記液体収容室に収容される液体を流通させない素材で構成された通気フィルムであって、前記液体収容室に収容される液体が流通できる穴を備える通気フィルムによって、仕切られている、態様とすることができる。

（１７）本開示の他の形態によれば、液体収容容器の製造方法が提供される。前記液体収容容器は、筐体と、前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、前記液体供給路に設けられる差圧弁であって、前記液体供給路のうち前記差圧弁と前記液体供給口との間の流路部分の圧力である下流圧力が、前記液体供給路のうち前記差圧弁と前記液体収容室との間の流路部分の圧力である上流圧力よりも、小さく、かつ前記下流圧力と前記上流圧力の差があらかじめ定められた値より大きいときに、前記液体供給路を導通させ、前記下流圧力と前記上流圧力の差が前記あらかじめ定められた値よりも小さいか、前記下流圧力が前記上流圧力よりも大きいときに、前記液体供給路を遮断する、差圧弁と、大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備える。
前記液体収容容器は、前記大気導入路の一部を構成する１以上の受入部であって、１以上の円柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記円柱状の空間に流通させる第１領域と、前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられ円形の外形を有する円開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、受入部を含む。前記第２領域は、前記円開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記円開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含む。
前記方法は、前記隔壁フィルムに穴を設ける工程と、円錐台状の部分を有するノズルを前記穴を介して前記受入部に入れ、前記円開口に前記円錐台状の部分を挿入することにより、前記円開口の外周を前記円錐台状の部分の外面で封止する工程と、前記液体供給口を介して前記液体収容室内の流体を吸引する工程と、前記ノズルから液体を送出し、前記円開口を介して前記液体収容室内に液体を流入させる工程と、前記ノズルを前記受入部の外部に退出させる工程と、前記隔壁フィルムに設けられた穴を封止する工程と、を含む。
このような態様とすることにより、差圧弁を備える液体収容容器においても、液体収容室内の圧力を低下させて、円開口を介して液体収容室内に液体を流入させることができる。すなわち、使用済みの液体収容容器に容易に液体を収容させることができる。

（１８）上記形態の方法において、前記円開口の外周を前記円錐台状の部分の外面で封止する工程の後であって、前記液体収容室内に液体を流入させる工程の前に、前記液体供給口を介して前記液体収容室内の流体を吸引する工程を備える、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、液体収容室内への液体の流入に先立ち、液体収容室内の圧力を筐体の外部の圧力よりも低くすることができる。その結果、効率的に液体収容室内に液体を流入させることができる。

（１９）上記形態の方法において、前記大気開放口を、前記液体収容室に収容される液体を流通させない封止フィルムであって、剥離可能な封止フィルムによって、封止する工程を含む、態様とすることができる。
このような態様とすることにより、液体の充填後、液体収容容器の使用が開始される前の状態において、大気導入路内において、受入部からさらに大気開放口側の部位に流出する液体についても、大気開放口を通じて外部に流出しないようにすることができる。

（２０）上記形態の方法において、前記隔壁フィルムに設けられた穴を封止する工程は、前記隔壁フィルムが有する前記穴を第２隔壁フィルムにより封止する工程を含み、前記穴を空けられる前の前記隔壁フィルムとしての第１隔壁フィルムは、前記周囲壁の上端に接合されている第１層と、前記第１層の素材よりも融点が高い素材で構成されている第２層と、を備え、前記第２隔壁フィルムは、前記第２層の素材よりも融点が低い素材で構成されている第３層と、前記第３層の素材よりも融点が高い素材で構成されている第４層と、を備え、前記穴を前記第２隔壁フィルムにより封止する工程は、前記第１隔壁フィルムの前記第２層の一部を前記第１層が露出するまで除去する工程と、前記第２隔壁フィルムの前記第３層を、前記第１隔壁フィルムのうち前記第１層が露出している部分において、前記隔壁フィルムの前記第１層と溶着させる工程を含む、態様とすることができる。
このような態様とすれば、融点が高い第１隔壁フィルムの第２層と、融点が高い第２隔壁フィルムの第４層とにより、隔壁フィルムの強度を担保することができる。一方で、第２隔壁フィルムの第３層と第１隔壁フィルムの第１層とが溶着されるため、第２隔壁フィルムと第１隔壁フィルムとの接合を強固にすることができる。

本開示は、液体収容容器および液体収容容器の製造方法以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、使用済みの液体収容容器に液体を収容させる方法、液体充填装置、液体充填装置の制御方法、それらの方法を実現するコンピュータプログラム、そのコンピュータプログラムを記録した一時的でない記録媒体等の形態で実現することができる。

１１７…液体収容室、１１８…流通孔、１１９…流通孔、１２０…連通路、１２１…液体収容室、２００…液体供給口、３００…液体供給路、３２２…流通孔、３２３…流通孔、３２４…流通孔、３２５…差圧弁、３２６…流通孔、３２７…流通孔、３２８…流路部分、４００…大気導入路、４００ｂ…大気導入路、４０１…大気開放口、４０２…流通孔、４０３…屈曲流路部、４０５…流通孔、４０６…流通孔、４０７…流通孔、４０８…空気室、４０９…空気室、４１０…第１領域、４１０ｏ…円開口、４１１…第１領域、４１１ｏ…円開口、４１２…第１領域、４１２ｏ…円開口、４１３…第１領域、４１３ｏ…円開口、４１４…空気室、４１５…流通孔、４１６…流通孔、４１７…第１領域、４１８…第１領域、４Ｃ…捕捉部、４Ｃ１…第１領域、４Ｃ２…第２領域、４Ｃ３…第３領域、４Ｃ２１…流路部分、４Ｃ２２…流路部分、４Ｃ２３…流路部分、４Ｃ２４…流路部分、４ＣＡ…第１ユニット、４ＣＢ…第２ユニット、４ＣＳ…第２捕捉部、４Ｈ…障壁流路部、４Ｈ１…障壁流路部４Ｈの流路部分、４Ｈ２…障壁流路部４Ｈの流路部分、７００…吸引装置、７０１…吸引路、７０１ｏ…開口端、７１０…真空ポンプ、７２０…インクトラップ、７３０…圧力計、８００…充填装置、８０１…供給路、８１０…インクタンク、８２０…プランジャーポンプ、８３０…注入ノズル、８３０ｔ…円錐台部分、８４０…大気開放部、９００…筐体、９１０…蓋、１４０２…壁部、１４０４…周囲壁、１４０６…壁部、１４０８…周囲壁、ＦＬｅ…封止フィルム、ＦＬｉ…内フィルム、ＦＬｐ…隔壁フィルム、ＦＬｐ１…第１隔壁フィルム、ＦＬｐ２…第２隔壁フィルム、ＦＬｐＯ…穴、ＦＬｓｐ…供給口フィルム、ＦＬｖ…通気フィルム、ＦＬｖＯ…穴、ＧＭ…ゴム膜、ＩＣ…液体収容容器、ＩＣｂ…液体収容容器、Ｌ１…第１層、Ｌ２…第２層、Ｌ３…第３層、Ｌ４…第４層、Ｌｂ…ラベル、ＭＣ…メモリーチップ、ＰＲ…プリズム、ＳＰ２…コイルバネ、ＳＰ３…コイルバネ、ＳＲ…シールゴム、Ｖ２…バルブ、Ｖ７１…バルブ、Ｖ８１…バルブ、Ｖ８２…バルブ、Ｖ８３…バルブ、ＶＣ…バルブ蓋、ＷＰ１…溶着部、ＷＰ２…溶着部

Claims (13)

1. 筐体を備える液体収容容器であって、
   前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、
   前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、
   前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、
   大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、
   前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備え、
   前記大気導入路の一部を構成する１以上の捕捉部であって、
   １以上の柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記柱状の空間に流通させる第１領域と、
   前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられる開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、捕捉部を含み、
   前記第２領域は、前記開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含み、
   前記大気導入路は、前記捕捉部よりも前記大気開放口側の部位において、空気を流通させることができかつ前記液体収容室に収容される液体を流通させない素材で構成された通気フィルムによって、塞がれており、
   前記大気導入路は、前記捕捉部と前記通気フィルムとの間に、前後の流路部分よりも断面積が小さく相互に１８０度異なる向きに空気を流通させる一対の流路部分を含む屈曲流路部を備え、
   前記大気導入路は、前記捕捉部と前記液体収容室との間に、前記屈曲流路部を備えない、液体収容容器。
2. 請求項１に記載の液体収容容器であって、
   前記大気開放口は、前記液体収容室に収容される液体を流通させない封止フィルムであって、剥離可能な封止フィルムによって、封止されている、液体収容容器。
3. 請求項１から２のいずれか１項に記載の液体収容容器であって、
   前記柱状の空間は円柱状の空間であり、
   前記開口は円形の外形を有する円開口である、液体収容容器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の液体収容容器であって、
   前記捕捉部は、複数の前記柱状の空間を含む、液体収容容器。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の液体収容容器であって、
   複数の前記捕捉部を含む、液体収容容器。
6. 筐体を備える液体収容容器であって、
   前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、
   前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、
   前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、
   大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、
   前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備え、
   前記大気導入路の一部を構成する１以上の捕捉部であって、
   １以上の柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記柱状の空間に流通させる第１領域と、
   前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられる開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、捕捉部を含み、
   前記第２領域は、前記開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含み、
   前記周囲壁の高さは、前記壁部から突出しており前記周囲壁に隣接する他の壁部の高さよりも高い、液体収容容器。
7. 筐体を備える液体収容容器であって、
   前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、
   前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、
   前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、
   大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、
   前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備え、
   前記大気導入路の一部を構成する１以上の捕捉部であって、
   １以上の柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記柱状の空間に流通させる第１領域と、
   前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられる開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、捕捉部を含み、
   前記第２領域は、前記開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含み、
   前記第１領域は、前記１以上の柱状の空間として、
   前記大気導入路において前記第２領域よりも前記大気開放口の側に位置し、前記開口としての第１の開口を介して前記第２領域と接続されている、第１の柱状の空間と、
   前記大気導入路において前記第２領域よりも前記液体収容室の側に位置し、前記開口としての第２の開口を介して前記第２領域と接続されている、第２の柱状の空間と、を含み、
   前記周囲壁は、
   前記第１の開口を囲む第１部分壁と、
   前記第２の開口を囲む第２部分壁と、を含み、
   前記第２領域のうち、前記第２部分壁によって囲まれる空間は、前記第１部分壁によって囲まれる空間よりも大きい、液体収容容器。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の液体収容容器であって、
   前記壁部において、前記開口の外周と前記周囲壁の基部との間に所定の距離がある、液体収容容器。
9. 請求項８に記載の液体収容容器であって、
   前記所定の距離は０．６ｍｍ以上である、液体収容容器。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の液体収容容器であって、
    前記隔壁フィルムは、
    前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てており、穴を有する第１隔壁フィルムと、
    前記第１隔壁フィルムが有する前記穴を封止している第２隔壁フィルムと、を備える、液体収容容器。
11. 筐体を備える液体収容容器であって、
    前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、
    前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、
    前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、
    大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、
    前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備え、
    前記大気導入路の一部を構成する１以上の捕捉部であって、
    １以上の柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記柱状の空間に流通させる第１領域と、
    前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられる開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、捕捉部を含み、
    前記第２領域は、前記開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含み、
    前記隔壁フィルムは、
    前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てており、穴を有する第１隔壁フィルムと、
    前記第１隔壁フィルムが有する前記穴を封止している第２隔壁フィルムと、を備え、
    前記第１隔壁フィルムは、
    前記周囲壁の上端に接合されている第１層と、
    前記第１層の素材よりも融点が高い素材で構成され、前記第２隔壁フィルムに接触している第２層と、を備え、
    前記第２隔壁フィルムは、
    前記第２層の素材よりも融点が低い素材で構成され、前記第２層に接触している第３層と、
    前記第３層の素材よりも融点が高い素材で構成されている第４層と、を備え、
    前記第２隔壁フィルムの前記第３層は、前記第１隔壁フィルムのうち前記第２層が設けられていない部分において、前記第１隔壁フィルムの前記第１層と溶着されている、液体収容容器。
12. 筐体を備える液体収容容器であって、
    前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、
    前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、
    前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、
    大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、
    前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備え、
    前記大気導入路の一部を構成する１以上の捕捉部であって、
    １以上の柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記柱状の空間に流通させる第１領域と、
    前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられる開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、捕捉部を含み、
    前記第２領域は、前記開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含み、
    前記大気導入路は、前記捕捉部よりも前記大気開放口側の部位において、空気を流通させることができかつ前記液体収容室に収容される液体を流通させない素材で構成された通気フィルムであって、前記液体収容室に収容される液体が流通できる穴を備える通気フィルムによって、仕切られている、液体収容容器。
13. 液体収容容器の製造方法であって、
    前記液体収容容器は、
    筐体と、
    前記筐体内に設けられ、液体を収容する液体収容室と、
    前記液体収容室内の液体を前記液体収容容器の外部に供給する液体供給口であって、前記筐体に設けられる液体供給口と、
    前記筐体内に設けられ、前記液体供給口と前記液体収容室とを接続する液体供給路と、
    前記液体供給路に設けられる差圧弁であって、
    前記液体供給路のうち前記差圧弁と前記液体供給口との間の流路部分の圧力である下流圧力が、前記液体供給路のうち前記差圧弁と前記液体収容室との間の流路部分の圧力である上流圧力よりも、小さく、かつ前記下流圧力と前記上流圧力の差があらかじめ定められた値より大きいときに、前記液体供給路を導通させ、
    前記下流圧力と前記上流圧力の差が前記あらかじめ定められた値よりも小さいか、前記下流圧力が前記上流圧力よりも大きいときに、前記液体供給路を遮断する、差圧弁と、
    大気を前記液体収容室内に導入するための大気開放口であって、前記筐体に設けられる大気開放口と、
    前記筐体内に設けられ、前記大気開放口と前記液体収容室とを接続する大気導入路と、を備え、
    前記大気導入路の一部を構成する１以上の受入部であって、
    １以上の円柱状の空間を含み、前記大気開放口から導入された空気を前記円柱状の空間に流通させる第１領域と、
    前記第１領域とは異なる方向に伸びており、前記液体収容容器の一部を構成する壁部に設けられ円形の外形を有する円開口を介して、前記第１領域に接続されている第２領域を含む、受入部を含み、
    前記第２領域は、前記円開口が設けられている前記壁部と、前記壁部から突出している周囲壁であって前記円開口を囲んでいる周囲壁と、前記周囲壁の上端に接合され前記周囲壁に囲まれた空間と前記液体収容容器の外部との間を隔てている隔壁フィルムと、により画定されている領域を含み、
    前記方法は、
    前記隔壁フィルムに穴を設ける工程と、
    円錐台状の部分を有するノズルを前記穴を介して前記受入部に入れ、前記円開口に前記円錐台状の部分を挿入することにより、前記円開口の外周を前記円錐台状の部分の外面で封止する工程と、
    前記ノズルから液体を送出し、前記円開口を介して前記液体収容室内に液体を流入させる工程と、
    前記ノズルを前記受入部の外部に退出させる工程と、
    前記隔壁フィルムに設けられた穴を封止する工程と、を含み、
    前記隔壁フィルムに設けられた穴を封止する工程は、
    前記隔壁フィルムが有する前記穴を第２隔壁フィルムにより封止する工程を含み、
    前記穴を空けられる前の前記隔壁フィルムとしての第１隔壁フィルムは、
    前記周囲壁の上端に接合されている第１層と、
    前記第１層の素材よりも融点が高い素材で構成されている第２層と、を備え、
    前記第２隔壁フィルムは、
    前記第２層の素材よりも融点が低い素材で構成されている第３層と、
    前記第３層の素材よりも融点が高い素材で構成されている第４層と、を備え、
    前記穴を前記第２隔壁フィルムにより封止する工程は、
    前記第１隔壁フィルムの前記第２層の一部を前記第１層が露出するまで除去する工程と、
    前記第２隔壁フィルムの前記第３層を、前記第１隔壁フィルムのうち前記第１層が露出している部分において、前記隔壁フィルムの前記第１層と溶着させる工程を含む、方法。