JP7796095B2 - ソール要素 - Google Patents

Description

本発明は、履物製品用のソール要素、履物製品、およびその生産のための方法に関する
。

シューズなどの履物製品のソールは、運動選手が感じる履き心地にとっても、ならびに
最大限の性能を可能にするためにも非常に重要なものである。履き心地および性能の両方
のために重要な態様はソールの剛性である。例えば、ウォーキングまたは穏やかなランニ
ング速度では、運動選手は可撓性のあるソールがより快適であると感じることができる。
しかし、速いランニング速度では、けがを防ぎ、選手の成績を改善するために、より硬い
ソールが有利な場合がある。したがって、開発者はしばしば、快適であり、着用者の足を
保護し、最大限の性能を可能にするソールを提供するためにトレードオフに直面する。

米国特許出願公開第２０１７／０１５７８９３号では、圧縮弾性率とは異なる引張弾性
率を有し、可変弾性率挙動を示す第１の層を備える異方性複合材アセンブリが開示されて
いる。第１の層は、圧縮下で弾力的に座屈する。第２の層は、その圧縮弾性率と実質的に
同じ引張弾性率を有する。第１の層と第２の層は互いに接合され、アセンブリは、第１の
層の外面が圧縮状態にある場合に第１の方向に曲げ可能であり、アセンブリは、第１の方
向に曲がっている間は第１の曲げ剛性を有する。アセンブリは、第１の層の外面が引張状
態にある場合に第１の方向と反対の第２の方向に曲げ可能であり、アセンブリは、第２の
方向に曲がっている間は第１の曲げ剛性よりも大きい第２の曲げ剛性を有する。

しかし、このような異方性複合材は、その重量と厚さにより、完璧なソールを提供する
のに適していない。残念ながら、このような異方性複合材は、他の材料への接合がうまく
いかない傾向がある。

国際公開第２０１８／１１８４３０号では、第１の側、第２の側、外周、第１の側から
第２の側までプレート本体を貫通して延在する少なくとも１つの開口、および少なくとも
１つの開口と境を接する内周を有するプレート本体を備える履物製品用のソールプレート
が開示されている。プレート本体は、内周が外周に対して第１の配向になるように付勢さ
れている。このようなソールプレートは異方性曲げ特性がない。従来技術の前記不利な点
を克服し、履物製品用の改善されたソールを提供することが本発明の基礎をなす目的であ
る。

米国特許出願公開第２０１７／０１５７８９３号明細書 国際公開第２０１８／１１８４３０号パンフレット

この目的は、独立請求項の教示によって、特に、滑り止め付き履物製品用、特にフット
ボールシューズ用のソール要素によって達成される。このソール要素は、（ａ）異方性曲
げ特性を有する複合材要素と、（ｂ）複合材要素を少なくとも部分的に覆うポリマー要素
とを備える。したがって、複合材要素の異方性曲げ特性は、最大限の履き心地と性能のた
めにソール要素に異方性曲げ特性を与える。ポリマー要素は、その地面を向く側に少なく
とも１つの開口を備えて、複合材要素の少なくとも一部を露出させることができる。

ポリマー要素は、スタッド先端を支持するための少なくとも１つのスタッドドーム（st
ud dome）を備えることができ、スタッドドームおよび／またはスタッド先端は実質的に
複合材要素と重ならない。

本発明の実施形態は、滑り止め付き履物製品用、特にフットボールシューズ用のソール
要素に関する。このソール要素は、（ａ）複合材要素と、（ｂ）複合材要素を少なくとも
部分的に覆うポリマー要素であって、少なくとも１つの開口を備えて、複合材要素の少な
くとも一部を露出させるポリマー要素とを備える。ソール要素は、開口から離れたところ
よりも開口での方がより容易に曲がるので、曲げ特性を開口によって操作することができ
る。必要に応じて、開口の形状、例えば楕円または円によって、曲がりやすい方向を操作
することができる。したがって、それ自体異方性曲げ特性を備えていない複合材要素であ
っても、ソール要素が異方性曲げ特性を備えるようにソール要素内で異方性曲げ特性を操
作することができる。

ポリマー要素は、スタッド先端を支持するための少なくとも１つのスタッドドームを備
えることができ、スタッドドームは実質的に複合材要素と重なることがない。

複合材要素は異方性曲げ特性を備えることができる。

別の実施形態は、滑り止め付き履物製品用、特にフットボールシューズ用のソール要素
に関する。このソール要素は、（ａ）複合材要素と、（ｂ）複合材要素を少なくとも部分
的に覆うポリマー要素であって、スタッド先端を支持するための少なくとも１つのスタッ
ドドームを備えたポリマー要素であり、スタッドドームは実質的に複合材要素と重なるこ
とがない、ポリマー要素とを備える。本発明者らは、このような構造は、履物製品の全体
重量を減らし、その構造を簡単にすることができることを見出した。ポリマー要素は、少
なくとも１つの開口を備えて、複合材要素の少なくとも一部を露出させることができる。

実質的に重なりがないということは、ソールプレートの長手方向に対して垂直方向にソ
ール要素を見て、例えば、ソール要素の地面を向く面を直角に見て、実質的に重なりがな
いことを意味することができる。特に、「実質的に」は、重なりが、ソール要素の地面を
向く面を直角に見て、断面積の２０％より少ない、好ましくは１０％より少なくてもよい
ことを意味する。

いずれの実施形態でも、ポリマー要素の少なくとも１つの開口は、ソール要素の長手方
向に沿って延在することができる。少なくとも１つの開口の長手方向に沿う長さは、長手
方向に対して実質的に直角の方向に沿うソール要素の幅よりも長くてもよい。このように
して、ソール要素は、ソール要素の左側に対する右側の、ソール要素の長手方向周りの横
方向屈曲を可能にして競技者の可動性を改善することができる。少なくとも１つの開口は
、ソール要素の中足部領域に配置されてもよい。

記載する実施形態のすべては、最適の曲げ特性、例えばソール要素の曲げ剛性を与える
改善された方法に関する。滑り止め付き履物製品は、フットボールシューズまたはフット
ボールブーツであることが好ましい。あるいは、この発明によるソール要素は、任意の他
の種類のシューズまたはブーツ、特に運動活動用、例えば、ランニングシューズ、テニス
シューズ、ハイキングシューズ、ハイキングブーツなどのために使用することができる。

異方性曲げ特性は曲げ剛性とすることができる。したがって、ソール要素は、１つの方
向の曲げ剛性を別の方向よりも低くすることができる。複合材要素は、１つの方向の曲げ
剛性を別の方向よりも低くすることができる。したがって、この複合材要素によって、あ
る特別の要件に関する特定の要求に合うようにソール要素の曲げ剛性を最適になるように
調整することができる。ポリマー要素は複合材要素に十分接合して、好適な厚さで軽量な
完全なソール要素を形成することができる。

ソールの曲げ方向は、シューズの履き心地と性能に対して重要な役割を果たす。複合材
要素、ソール要素、または複合材要素とソール要素の両方は、ソール要素のつま先領域で
の上向きの曲げに対する第１の曲げ剛性と、ソール要素のつま先領域での下向きの曲げに
対する第２の曲げ剛性とを有することができ、第２の曲げ剛性は第１の曲げ剛性よりも小
さい。

したがって、複合材要素、ソール要素、または複合材要素とソール要素の両方は、ソー
ル要素のつま先領域において上方向に曲がるよりも容易に下方向に曲がることができ、そ
の結果、ソールはランニング時に最適に役目を果たしながら、つま先の過大な上向きの曲
げによる足のけがを防ぐことができる。下向きとは、履物製品を通常の構成で履いている
ときに地面に向かう方向である。上向きとは、履物製品を通常の構成で履いているときに
空に向かう方向である。言い換えれば、ソール要素は、足の背屈よりも足の底屈の方が容
易にできる。

本発明者らは、背屈を制限すると足のけがを減らすのに役立ち、底屈を容易にすると、
例えばランニング時の性能を最適にすることができることを見出した。

ソール要素は、ソール要素のつま先領域において上方向に曲がるよりも容易に下方向に
曲がることができるが、それは特定の角度までだけである。ソール要素の地面を向く面の
形状は、ソール要素の下向きの曲げを制限することができる。ある時点で、ソール要素の
スタッドは互いに相互作用して、ソール要素のさらなる曲げに影響を与えることができる
。また、上方向では、ソール要素は、特定の曲げ範囲、例えば上向きの曲げ４０～４５°
になると硬くすることができる。特定の曲げ範囲に対して、上向きの曲げと下向きの曲げ
に対する曲げ剛性を同じにすることも可能である。このような曲げ範囲は、上向きの曲げ
２０°から下向きの曲げ２０°の間とすることができる。

複合材要素は、ソール要素の前足部領域にのみ配置されてもよい。本発明者らは、ソー
ル要素の前足部領域において複合材要素によって与えられる剛性が最も重要であることを
見出した。したがって、この構造は、好ましい剛性度を与えながらも、ソール要素の全体
重量を軽くすることを可能にする。

複合材要素の長さは特定の目的に適合させることができる。例えば、複合材要素は、芝
などの軟らかい地面で使用するように意図された滑り止め付き履物製品よりも、硬い地面
、例えばタールマック、あるいはタータン（登録商標）などのポリマー被覆されたコンク
リートまたはタールマックで使用するように意図された滑り止め付き履物製品に対しての
方が長いことが有利な場合がある。複合材要素の長さを変えることによって、ソール要素
の全体剛性を変えることができ、それは性能に影響を与えることができる。

上記のように、いくつかの実施形態では、ポリマー要素は、スタッド先端を支持するた
めの少なくとも１つのスタッドドームを備えることができる。スタッドは、例えばフット
ボールブーツ用の、地面と係合する任意の要素であってもよい。スタッドドームは、ポリ
マー要素と一体的に製造および提供されることが好ましい。さらに、スタッド先端はスタ
ッドドームの上部に注入されてもよい。あるいは、スタッド先端は、最初のステップで型
の凹部に挿入され、次いで、スタッドドームおよびポリマー要素がスタッド先端の上に注
入される。あるいは、スタッド先端は、スタッドドームに設けられたねじにねじ込まれて
もよい。スタッド先端はスタッドドームとは異なる材料を含んでもよく、スタッド先端は
、高い耐摩耗性を有するＴＰＵ材料を含むことが好ましい。

スタッドドームは複合材と重ならなくてよい、すなわち、スタッドドームは、使用時の
履物製品の通常の配向では複合材要素の下方に配置されなくてよい。あるいは、スタッド
先端は複合材要素と重ならなくてよい、すなわち、スタッド先端は、使用時の履物製品の
通常の配向では複合材要素の下方に配置されなくてよいが、スタッドドームの少なくとも
１つは、少なくとも１つの領域、特にスタッドドームの外周で、複合材要素と少なくとも
わずかに重なっている。

軽量ではあるが強いソール要素を提供するために、くり抜かれたスタッド領域を提供す
るために「コアリング（coring）」と呼ばれる技法をスタッドの後ろに適用する必要があ
る。これによってソールの一貫した材料厚さを提供することができる。スタッドドームが
実質的に複合材要素と重なる場合、特にスタッドドームの外周よりも多くが重なる場合、
このようなコアリング技法を複合材要素に適用する必要があり、これは、困難で高価であ
り、複合材要素によって与えられる剛性を減じるであろう。

ポリマー要素はポリアミドを含んでもよい。ポリアミド１２などのポリアミドは優れた
接合特性を有する。

複合材要素は炭素繊維を含んでもよい。炭素繊維複合材料は軽量であるが非常に強い。

複合材要素は、その地面を向く面がポリマー要素によって少なくとも部分的に、例えば
表面積の５０～６５％だけ覆われてもよい。逆に、複合材要素の上面は基本的にはポリマ
ー要素１２によって覆われなくてよい。

あるいは、複合材要素は、基本的にポリマー要素に完全に包まれてもよい。この構成は
、複合材要素をよごれや摩滅から最適に保護することができる。完全に包まれることは、
複合材要素の表面の１００％がポリマー要素によって覆われることを必ずしも意味しない
。例えば、複合材要素の表面の最大１０％、好ましくは最大２０％がポリマー要素によっ
て覆われずに、例えば、下で記載されるように開口を提供してもよい。

ポリマー要素は、少なくとも１つの開口を備えて、例えば、複合材要素の底側（例えば
地面を向く側）の複合材要素の一部を露出させることができる。この開口は、下向きに曲
がる方向に十分な可撓性、すなわち十分小さい曲げ剛性を与える助けとなる。さらに、開
口によって、さらに下で記載されるように、ポリマー要素が複合材要素の上に注入される
間、複合材要素を型の中に固定することができるので、このような開口は生産の観点から
有利である。

ソール要素の上面は基本的に平坦とすることができる。例えば、上面は、基本的に滑ら
かとすることができ、すなわち基本的に凹凸がないようにすることができる。このような
上面は、さらなる構成部品、例えばアッパーまたは他のソール要素の構成部品へのより容
易な接合を可能にする。

複合材要素の外形は基本的には滑らかとすることができる。基本的に滑らかであること
は、複合材要素が基本的にいかなる鋭い形状部も有さないことができることを意味する。
鋭い形状部とは、１ｍｍよりも狭い、好ましくは２ｍｍより狭い、より好ましくは５ｍｍ
より狭い幅を有する任意の形状部とすることができる。複合材要素は、大きな応力および
ひずみを受けやすい。鋭い外形は、複合材要素にとって破断点となりやすい。したがって
、この構造はより弾力的な複合材要素を可能にする。

ソール要素は、ポリマー要素に取り付けられたインソールボードをさらに備えてもよい
。インソールボードはソール要素にさらなる剛性を与えることができる。ポリアミドなど
のポリマーの優れた接合特性により、インソールボードはポリマー要素に非常によく接合
する。

インソールボードは前足部インソールボードとして配置されてもよい。前足部インソー
ルボードと第１の前足部領域とは、部分的または完全に重なってもよい。したがって、ソ
ール要素の曲げ剛性をさらに調整することが可能である。

インソールボードは、ポリエーテルブロックアミドまたは熱可塑性ポリウレタンを含ん
でもよい。これらの材料は、接合特性および耐久性が良好である。
ソール要素および／または複合材要素は、非線形曲げ剛性を備えることができる。したが
って、ソール要素および／または複合材要素を曲げるのに必要なトルクは、曲げ角度の関
数として非線形に増大することができる。

ソール要素および／または複合材要素の曲げ剛性は、第２の曲げ範囲よりも第１の曲げ
範囲の方を小さくすることができる。例えば、曲げ剛性は、４５度を超える曲げ角度（第
２の曲げ範囲）に対するよりも４５度より小さい曲げ角度（第１の曲げ範囲）に対する方
を小さくすることができる。

複合材要素の後部は複合材要素の前部よりも広くてもよい。複合材要素の前部はつま先
領域寄りとすることができ、一方、複合材要素の後部はかかと領域寄りとすることができ
る。

複合材要素は、少なくとも１つのスリット（ｓｌｉｔ、以下、溝ともいう）をさらに備えてもよい。少なくとも１つの溝は、より良く、より調整されたソール要素の曲げ特性を生成する助けとなることができる。溝は、注入ゲートとして働くことができるので、生産の観点からも有利である。溝は別の領域に配置されてもよいが、生産を簡素化するため、および着用者の足を十分支え、また快適にすることを保証するために、スタッドの第２の前部列と第３の前部列の間の領域には配置されないことが好ましい。言い換えれば、溝は、ソール要素の中足部領域に配置することができない。

溝は、実質的にソール要素の長手方向に沿って配置されてもよい。複合材要素の溝は、
複合材要素の前端から複合材要素の後端へ長手方向に沿って延在してもよい。このように
して、例えば、親指は、他の指とは異なる屈曲性を有することができる。したがって、ソ
ール要素の曲げ剛性をさらに調整して、特定の運動活動の必要性によりよく合わせること
が可能である。

本発明はさらに、本明細書で説明するようなソール要素を備えるシューズに関する。し
たがって、本シューズは、最適な支持と快適な履き心地を提供する軽量で耐久性のあるソ
ール要素を備える。

本シューズは、アッパーをさらに備えてもよく、アッパーのかかと領域は、縫製によっ
てソール要素に取り付けることができる。シューズアッパーはさらに、ソール要素の前足
部領域のインソールボードの周りにつり込むことができる。この構造は、シューズアッパ
ーとソール要素との接続の安定性を良好なレベルに維持しながら、全体重量を軽くするこ
とができる。

本発明はさらに、履物製品用のソール要素を生産する方法に関し、本方法は、（ａ）異方性曲げ特性を有する複合材要素を提供するステップと、（ｂ）複合材要素にポリマー要素をオーバーインジェクション（over-injecting、以下、「過注入」ともいう）して、複合材要素を少なくとも部分的に覆うステップとを含む。

本方法は、ポリマー要素の地面を向く側に少なくとも１つの開口を形成して、複合材要
素の一部を露出させるステップをさらに含むことができる。

本方法は、スタッド先端を支持するためにポリマー要素に少なくとも１つのスタッドド
ームを形成するステップであって、スタッドドームは複合材要素と重ならなくてよい、ス
テップをさらに含むことができる。

本発明はまた、履物製品用のソール要素を生産する方法に関し、本方法は、（ａ）複合
材要素を提供するステップと、（ｂ）複合材要素にポリマー要素を過注入して、複合材要
素を少なくとも部分的に覆うステップと、（ｃ）ポリマー要素の地面を向く側に少なくと
も１つの開口を形成して、複合材要素の一部を露出させるステップとを含む。

本方法は、スタッド先端を支持するためにポリマー要素に少なくとも１つのスタッドド
ームを形成するステップであって、スタッドドームは実質的に複合材要素と重ならない、
ステップをさらに含むことができる。

複合材要素は異方性曲げ特性を備えることができる。

本発明はまた、履物製品用のソール要素を生産する方法に関し、本方法は、（ａ）複合
材要素を提供するステップと、（ｂ）複合材要素にポリマー要素を過注入して、複合材要
素を少なくとも部分的に覆うステップと、（ｃ）スタッド先端を支持するためにポリマー
要素に少なくとも１つのスタッドドームを形成するステップであって、スタッドドームお
よび／またはスタッド先端は実質的に複合材要素と重ならない、ステップとを含む。

本方法は、ポリマー要素の地面を向く側に少なくとも１つの開口を形成して、複合材要
素の一部を露出させるステップをさらに含むことができる。

複合材要素は異方性曲げ特性を備えることができる。

いずれの実施形態でも、ポリマー要素の少なくとも１つの開口は、ソール要素の長手方
向に沿って延在することができる。少なくとも１つの開口の長手方向に沿う長さは、長手
方向に対して実質的に直角の方向に沿うソール要素の幅よりも長くてもよい。このように
して、ソール要素の左側に対する右側の、ソール要素の長手方向周りの横方向屈曲を可能
にして競技者の可動性を改善することができる。少なくとも１つの開口は、ソール要素の
中足部領域に配置されてもよい。

記載する実施形態のすべては、最適のソール要素の曲げ剛性を与える改善された方法に
関する。さらなる詳細ならびに技術的効果および利点は、ソール要素に関して上で詳細に
説明されている。

複合材要素にポリマー要素を過注入するステップは、当該技術で知られている任意の好
適な技法、例えば射出成形を含んでもよい。複合材要素は、液体ポリマー要素が型に注入
される間、型の中に固定することができる。

このようにして、複合材要素とポリマー要素との間の良好なレベルの接合を達成するこ
とができる。特に、複合材要素の小さな裂け目および割れ目は、ポリマー要素によって満
たすことができる。

複合材要素は、上の生産の文脈で記載したように、ソール要素のつま先領域での上向き
の曲げに対する第１の曲げ剛性と、つま先領域での下向きの曲げに対する第２の曲げ剛性
とを有することができ、第２の曲げ剛性は第１の曲げ剛性よりも低くすることができる。

本方法は、上で記載したように、ポリマー要素に少なくとも１つの開口を形成して、複
合材要素の一部を露出させるステップをさらに含むことができる。

本方法は、開口が過注入（over-injection）時に形成されるように、複合材要素を型の
中に配置するステップをさらに含むことができる。例えば、複合材要素は、過注入時、ク
ランプ機構を用いてクランプ点でクランプすることができる。これは、成形プロセス時に
複合材要素の意図しない動きを防ぎ、過注入時に開口を形成する簡単な方法を提供すると
いう両方の働きをすることができる。特に、本明細書で説明するような１つまたは複数の
開口は、型の表面の載置位置に複合材要素を載置することによって形成することができる
。過注入時、オーバーインジェクされた材料は、載置位置またはクランプ位置の周りを流
れ、その結果、開口が載置位置またはクランプ位置に形成される。好ましい実施形態では
、第１の型部分の内面の隆起した要素が、複合材要素を第２の型部分の内面に押し当てる
。それによって、第１の型要素の隆起した要素はクランプ要素として働く。

本方法は、すでに本明細書で記載したように、複合材要素をソール要素の前足部領域に
のみ配置するステップをさらに含んでもよい。さらなる詳細ならびに技術的効果および利
点は、ソール要素に関して上で詳細に説明されている。

本方法は、本明細書で記載したように、スタッド先端を支持するためにポリマー要素に
少なくとも１つのスタッドドームを形成するステップをさらに含むことができる。

スタッドドームは、本明細書で記載したように、複合材要素と重ならないように配置す
ることができる。

ポリマー要素は、本明細書で記載したように、ポリアミド、例えばポリアミド１２を含
んでもよい。

過注入するステップは、本明細書で記載したように、基本的に複合材要素をポリマー要
素内に完全に包むステップを含んでもよい。

過注入するステップは、本明細書で記載したように、ソール要素の基本的に平坦な上面
を形成するステップを含んでもよい。

本方法は、本明細書で記載したように、複合材要素の基本的に滑らかな外形を形成する
ステップをさらに含んでもよい。

本方法は、本明細書で記載したように、インソールボードをポリマー要素に取り付ける
ステップをさらに含んでもよい。

本方法は、本明細書で記載したように、インソールボードを前足部領域に配置するステ
ップをさらに含んでもよい。

インソールボードは、本明細書で記載したように、ポリエーテルブロックアミドまたは
熱可塑性ポリウレタンを含んでもよい。

ソール要素および／または複合材要素は、非線形曲げ剛性を備えることができる。ソール要素および／または複合材要素の曲げ剛性は、第２の曲げ範囲よりも第１の曲げ範囲の方を小さくすることができる。例えば、曲げ剛性は、４５度を超える曲げ角度（第２の曲げ範囲）に対するよりも４５度より小さい曲げ角度（第１の曲げ範囲）に対する方を小さくすることができる。

複合材要素の後部は、本明細書で記載したように、複合材要素の前部よりも広くてもよ
い。

本方法は、本明細書で記載したように、複合材要素に少なくとも１つの溝を形成するス
テップをさらに含んでもよい。

溝は、本明細書で記載したように、実質的にソール要素の長手方向に沿って配置されて
もよい。

本発明はさらに、本明細書で説明した方法によってソール要素を生産するステップを含
むシューズを生産する方法に関する。

シューズを生産する方法は、アッパーを提供するステップ、およびアッパーのかかと領
域を縫製によってソール要素に取り付けるステップをさらに含んでもよい。アッパーのつ
ま先領域は、本明細書で説明したように、ソール要素の周りにアッパーをつり込むステッ
プによってソール要素に取り付けてもよい。

本発明は以下の実施形態を含む。
[１]
滑り止め付き履物製品用、特にフットボールシューズ用のソール要素（１０）であって
、
（ａ）異方性曲げ特性を有する複合材要素（１１）と、
（ｂ）前記複合材要素（１１）を少なくとも部分的に覆うポリマー要素（１２）と
を有するソール要素（１０）。
[２]
滑り止め付き履物製品用、特にフットボールシューズ用のソール要素（１０）であって
、
（ａ）複合材要素（１１）と、
（ｂ）前記複合材要素（１１）を少なくとも部分的に覆うポリマー要素（１２）であり、
その地面を向く側に少なくとも１つの開口（１４）を備えて、前記複合材要素（１１）の
少なくとも一部を露出させるポリマー要素（１２）と
を備えるソール要素（１０）。
[３]
滑り止め付き履物製品用、特にフットボールシューズ用のソール要素（１０）であって
、
（ａ）複合材要素（１１）と、
（ｂ）前記複合材要素（１１）を少なくとも部分的に覆うポリマー要素（１２）であり、
スタッド先端（５１ａ、５２ａ）を支持するための少なくとも１つのスタッドドーム（５
３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）を備えたポリマー要素（１２）で、前記スタッ
ドドーム（５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）および／または前記スタッド先端
（５１ａ、５２ａ）が実質的に前記複合材要素（１１）と重ならない、ポリマー要素（１
２）と
を備えるソール要素（１０）。
[４]
前記ポリマー要素（１２）が、少なくとも１つの開口（１４）を備えて、前記複合材要
素（１１）の少なくとも一部を露出させる、[１]または[３]のいずれかに記載のソール要
素（１０）。
[５]
前記ポリマー要素（１２）が、スタッド先端（５１ａ、５２ａ）を支持するための少な
くとも１つのスタッドドーム（５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）を備え、前記
スタッドドーム（５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）および／または前記スタッ
ド先端（５１ａ、５２ａ）が前記複合材要素（１１）と重ならない、[１]または[２]のい
ずれかに記載のソール要素（１０）。
[６]
前記複合材要素（１１）が異方性曲げ特性を有する、[２]または[３]に記載のソール要
素（１０）。
[７]
前記ポリマー要素が前記複合材要素の上にオーバーインジェクションされる、[１]～[
６]のいずれか１つに記載のソール要素。
[８]
前記複合材要素（１１）が、前記ソール要素（１０）のつま先領域での上向きの曲げに
対する第１の曲げ剛性と、前記ソール要素（１０）の前記つま先領域での下向きの曲げに
対する第２の曲げ剛性とを有しており、前記第２の曲げ剛性が前記第１の曲げ剛性よりも
小さい、[１]、[６]、または[７]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）。
[９]
前記複合材要素（１１）が、前記ソール要素（１０）の前足部領域にのみ配置される、
[１]～[８]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）。
[１０]
前記ポリマー要素（１２）がポリアミドを含む、[１]～[９]のいずれか１つに記載のソ
ール要素（１０）。
[１１]
前記複合材要素（１１）の地面を向く面が、前記ポリマー要素によって少なくとも部分
的に覆われる、[１]～[１０]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）。
[１２]
前記ソール要素（１０）の上面が基本的に平坦である、[１]～[１１]のいずれか１つに
記載のソール要素（１０）。
[１３]
前記複合材要素（１１）の外形は基本的には滑らかである、[１]～[１２]のいずれか１
つに記載のソール要素（１０）。
[１４]
前記ポリマー要素（１２）に取り付けられたインソールボードをさらに備える、[１]～
[１３]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）。
[１５]
前記インソールボードが前足部インソールボードである、[１]～[１４]のいずれか１つ
に記載のソール要素（１０）。
[１６]
前記ソール要素（１０）および／または前記複合材要素（１１）が非線形曲げ剛性を備
える、[１]～[１５]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）。
[１７]
前記ソール要素（１０）および／または前記複合材要素（１１）の前記曲げ剛性が、第
２の曲げ範囲よりも第１の曲げ範囲の方で小さい、[１]～[１６]のいずれか１つに記載の
ソール要素（１０）。
[１８]
前記複合材要素（１１）の後部が、前記複合材要素（１１）の前部よりも広い、[１]～
[１７]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）。
[１９]
前記複合材要素（１１）がスリット（１３）をさらに備える、[１]～[１８]のいずれか
１つに記載のソール要素（１０）。
[２０]
前記スリット（１３）が、実質的に前記ソール要素（１０）の長手方向に沿って配置さ
れている、[１]～[１９]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）。
[２１]
[１]～[２０]のいずれか１つに記載のソール要素（１０）を備えるシューズ（３０）。
[２２]
アッパーをさらに備え、前記アッパーのかかと領域が、縫製によって前記ソール要素（
１０）に取り付けられている、[２１]に記載のシューズ（３０）。
[２３]
履物製品用のソール要素（１０）を生産する方法であって、
（ａ）異方性曲げ特性を有する複合材要素（１１）を提供するステップと、
（ｂ）前記複合材要素（１１）にポリマー要素をオーバーインジェクションして、前記複
合材要素（１１）を少なくとも部分的に覆うステップと
を含む方法。
[２４]
履物製品用のソール要素（１０）を生産する方法であって、
（ａ）複合材要素（１１）を提供するステップと、
（ｂ）前記複合材要素（１１）にポリマー要素をオーバーインジェクションして、前記複
合材要素（１１）を少なくとも部分的に覆うステップと、
（ｃ）前記ポリマー要素（１２）の地面を向く側に少なくとも１つの開口（１４）を形成
して、前記複合材要素（１１）の一部を露出させるステップと
を含む方法。
[２５]
履物製品用のソール要素（１０）を生産する方法であって、
（ａ）複合材要素（１１）を提供するステップと、
（ｂ）前記複合材要素（１１）にポリマー要素をオーバーインジェクションして、前記複
合材要素（１１）を少なくとも部分的に覆うステップと、
（ｃ）スタッド先端（５１ａ、５２ａ）を支持するために前記ポリマー要素（１２）に少
なくとも１つのスタッドドーム（５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）を形成する
ステップであり、前記スタッドドーム（５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）およ
び／または前記スタッド先端（５１ａ、５２ａ）が前記複合材要素（１１）と重ならない
、ステップと
を含む方法。
[２６]
前記ポリマー要素に少なくとも１つの開口（１４）を形成して、前記複合材要素（１１
）の一部を露出させるステップをさらに含む、[２３]または[２５]に記載の方法。
[２７]
スタッド先端（５１ａ、５２ａ）を支持するために前記ポリマー要素（１２）に少なく
とも１つのスタッドドーム（５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）を形成するステ
ップであり、前記スタッドドーム（５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、１５ａ）および／
または前記スタッド先端（５１ａ、５２ａ）が前記複合材要素（１１）と重ならない、ス
テップをさらに含む、[２３]または[２４]に記載の方法。
[２８]
前記複合材要素（１１）が異方性曲げ特性を有する、[２４]または[２５]に記載の方法
。
[２９]
前記複合材要素（１１）が、前記ソール要素（１０）のつま先領域での上向きの曲げに
対する第１の曲げ剛性と、前記つま先領域での下向きの曲げに対する第２の曲げ剛性とを
有しており、前記第２の曲げ剛性が前記第１の曲げ剛性よりも小さい、[２３]または[２
８]に記載の方法。
[３０]
前記複合材要素（１１）を前記ソール要素（１０）の前足部領域にのみ配置するステッ
プをさらに含む、[２３]～[２９]のいずれか１つに記載の方法。
[３１]
前記ポリマー要素がポリアミドを含む、[２３]～[３０]のいずれか１つに記載の方法。
[３２]
オーバーインジェクションするステップが、前記ポリマー要素（１２）によって前記複
合材要素（１１）の地面を向く面を少なくとも部分的に覆うステップを含む、[２３]～[
３１]のいずれか１つに記載の方法。
[３３]
オーバーインジェクションするステップが、前記ソール要素（１０）の基本的に平坦な
上面を形成するステップを含む、[２３]～[３２]のいずれか１つに記載の方法。
[３４]
前記複合材（１１）の基本的に滑らかな外形を形成するステップをさらに含む、[２３]
～[３３]のいずれか１つに記載の方法。
[３５]
インソールボードを前記ポリマー要素に取り付けるステップをさらに含む、[２３]～[
３４]のいずれか１つに記載の方法。
[３６]
前記複合材要素（１１）の後部が、前記複合材要素（１１）の前部よりも広い、[２３]
～[３５]のいずれか１つに記載の方法。
[３７]
前記複合材要素（１１）にスリット（１３）を形成するステップをさらに含む、[２３]
～[３６]のいずれか１つに記載の方法。
[３８]
前記スリット（１３）が、実質的に前記ソール要素（１０）の長手方向に沿って配置さ
れている、[２３]～[３７]のいずれか１つに記載の方法。
[３９]
[２３]～[３８]のいずれか１つに記載の方法によってソール要素（１０）を生産するス
テップを含む、シューズ（３０）を生産する方法。
[４０]
アッパーを提供するステップ、および前記アッパーのかかと領域を縫製によって前記ソ
ール要素（１０）に取り付けるステップをさらに含む、[３９]に記載のシューズ（３０）
を生産する方法。

以下では、本発明の例示的な実施形態が図面を参照して説明される。

本発明による例示的なソール要素の底面図である。 本発明による例示的なソール要素の上面図である。 本発明による例示的なソール要素の例示的な側面図である。 本発明による例示的なソール要素の２つの例示的底面図である。 複合材要素有り無しのソール要素に対する例示的なトルク測定結果の図である。 ソール要素または複合材要素の非線形曲げ剛性を可視化するために、図５に示したものと類似の例示的なトルク測定結果を概略的に示した図である。 ソール要素の異方性曲げ特性を示した図である。

以下に、本発明のいくつかの実施形態を詳細に説明する。これらの例示的な実施形態は
、いくつかの方法で修正することができ、矛盾しない場合には互いに組み合わせることが
でき、また、特定の特徴は、それらがなくても済むのであれば省略することができること
は理解されよう。

図１は、本発明による例示的なソール要素１０の底面図である。図２は、例示的なソー
ル要素１０の上面図である。図３は、例示的なソール要素１０の側面図である。

本明細書では、ソール要素１０の地面を向く面は、底面として考えることができ、シュ
ーズアッパーに接続されるように使用されるソール要素１０の反対側の面は、上面として
考えることができ、これは図２に示されている。

ソール要素１０は履物製品用のものであり、（ａ）異方性曲げ特性を有する複合材要素
１１と、（ｂ）複合材要素１１を少なくとも部分的に覆うポリマー要素１２とを備える。

異方性曲げ特性を有する複合材要素１１は、１つの方向の曲げ剛性が別の方向の曲げ剛
性よりも小さい。この例では、複合材要素１１は、ソール要素のつま先領域での上向きの
曲げに対する第１の曲げ剛性と、ソール要素１０のつま先領域での下向きの曲げに対する
第２の曲げ剛性とを有しており、第２の曲げ剛性は第１の曲げ剛性よりも小さい。したが
って、複合材要素１１は、ソール要素１０のつま先領域において上向きに曲がるよりも容
易に下向きに曲がる。したがって、ソール要素１０は、足の背屈よりも足の底屈の方が容
易にできる。

複合材要素１１は炭素繊維を含み、厚さは約１．３ｍｍである。

ポリマー要素１２は、オーバーインジェクション製造に好適な任意の熱可塑性材料、例えばポリアミド１２を含んでもよい。ポリマー要素１２は、図１に示すように、ソール要素１０の底面、すなわち地面を向く面の複合材要素１１を少なくとも部分的に覆うようにオーバーインジェクションされる。

例示的なポリマー要素１２は、側部のオーバーインジェクションされるスタッド用の２つのスタッドドーム５３ａ、側部のねじ込み可能なスタッド用の３つのスタッドドーム５３ｂ、中間のオーバーインジェクションされるスタッド用の２つのスタッドドーム５４ａ、中間のねじ込み可能なスタッド用の３つのスタッドドーム５４ｂ、および中央のスタッド先端を支持するための中央のスタッドドームを備える。

スタッドドームとスタッド先端とを組み合わせたものはスタッドと称せられる。２つのスタッド先端５１ａは、側部のオーバーインジェクションされるスタッド用の２つのスタッドドーム５３ａと一体接続され、したがって側部のオーバーインジェクションされるスタッド５５ａを形成する。側部のねじ込み可能なスタッド先端は示されていないが、それらは、側部のねじ込み可能なスタッド用の３つのスタッドドーム５３ｂにねじ込まれて、側部のねじ込み可能なスタッド５３ｂを形成する。２つの中間のオーバーインジェクションされるスタッド先端５２ａは、中間のオーバーインジェクションされるスタッド用の３つのスタッドドーム５４ａと一体接続され、したがって中間のオーバーインジェクションされるスタッド５６ａを形成する。中間のねじ込み可能なスタッド先端は示されていないが、それらは、中間のねじ込み可能なスタッド５６ｂ用の３つのスタッドドーム５４ｂにねじ込まれる。中央のスタッド先端１５ｂは、中央のスタッドドーム１５ａと一体接続されて中央のスタッド１６を形成する。ある実施形態では、スタッド先端５１ａ、５２ａ、１５ｂは、最初のステップで型の凹部に挿入されてもよく、次いで、スタッドドーム５３ａ、５３ｂ、５４ｂ、１５ａ、およびポリマー要素１２がスタッド先端５１ａ、５２ａ、１５ｂ上に注入される。

この配置は図３に最もよく示されている。スタッドドームは、ポリマー要素１２の他の
部分と一体的に製造され、したがって、ポリマー要素１２と同じポリマー材料、例えばポ
リアミド１２を含む。スタッド先端は、例えば熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ：thermopl
astic polyurethane）製とすることができる。

複合材要素１１は、ソール要素１０の前足部領域１９にのみ配置される。前足部領域１
９より大きく、前足部領域１９と同一ではないソール要素１０の前部に前足部領域１９は
位置する。ソール要素１０の前部はつま先領域寄りとすることができ、それは、かかと領
域寄りとすることができるソール要素１０の後部の反対側にある。

複合材要素１１は、複合材要素１１がポリマー要素１２のスタッドドーム５３ａ、５３
ｂ、５４ａ、５４ｂ、または１５ａのいずれにも実質的に重ならないように、ソール要素
１０の前部に配置される。したがって、前部のスタッドドーム５３ａ、５３ｂ、５４ａ、
５４ｂ、または１５ａのそれぞれのスタッド５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂ、および１
６も複合材要素１１と重ならない。言い換えれば、図１に示すように、地面を向く面から
ソール要素１０を見たとき、スタッド５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂ、および１６は、
複合材要素１１の上には配置されない。

あるいは、複合材要素１１は、複合材要素１１がスタッド先端５１ａ、５２ａ、１５ｂ
のいずれもと実質的に重ならないが、ポリマー要素１２のスタッドドーム５３ａ、５３ｂ
、５４ａ、５４ｂ、または１５ａのうちの少なくとも１つが、その外周で複合材要素１１
とわずかに重なるように、ソール要素１０の前部に配置されることも可能である。

スリット１３は、実質的にソール要素１０の長手方向に沿って配置され、複合材要素１１の前端から複合材要素１１の後端へ長手方向に延在する。このようにして、例えば、親指は、他の指とは異なる屈曲性を有することができる。

図１に示すように、スリット１３は、第１の２つの側部のスタッドドーム５３ｂと第１の２つの中間のスタッドドーム５４ｂとの間のソール要素１０のつま先領域に配置される。上記のように、スリット１３は中央のスタッド１６の位置まで延在し、その結果、中央のスタッド１６は複合材要素１１と実質的に重ならないことに留意すべきである。

スリット１３は、複合材要素１１の別の領域に配置されてもよい。しかし、スリットは、着用者の足を十分支え、また快適にすることを保証するために、ソール要素の中足部領域には配置されないことが好ましい。あるいは、複合材要素１１は２つ以上のスリット１３を備えてもよい。例えば、実質的に平行な２つのスリットが使用されてもよい。確実に、２つ以上のスリットの任意の他の配置も可能である。

さらに、スリット１３は、製造時の注入ゲートとして働くことができる。この例では、複合材要素１１の底面（すなわち、図１に示すような地面を向く面）は、表面の面積のおおよそ５０～６５％がポリマー要素１２によって覆われる。逆に、複合材要素１１の上面（図２に示す）は、基本的にはポリマー要素１２によって覆われない。複合材要素１１の上面は基本的には滑らかである。他の実施形態では、複合材要素１１は、表面の面積の任意の好ましい比率だけポリマー要素１２によって完全に包まれてもよい。

図１に示すように、ポリマー要素１２は、２つの開口１４を備えて、ポリマー要素１２
の底側の複合材要素１１の一部を露出させる。底側とは、ポリマー要素１２の地面を向く
側である。生産時、ポリマー要素１２が複合材要素１１上に注入されている間、複合材要
素１１は、載置位置で型の中に固定され、したがって開口１４が形成される。あるいは、
ポリマー要素は、２つより多い、または少ない開口１４を備えることができる。

図２に示すように、ソール要素１０の上側には、複合材要素１１が、実質的にソール要
素１１の前部の真ん中に配置され、ポリマー要素１１によって取り囲まれている。ポリマ
ー要素１１は、シューズアッパーをソール要素１０に取り付けるために、その周囲に第１
の接合代を備える。第１の接合代は、ソール要素１０をシューズアッパーに強く接合する
ために周囲に８～１０ｍｍの幅で設けられることが好ましい。

複合材１１の外形は基本的には滑らかである。複合材要素１１は、基本的には、幅が２ｍｍより狭いいかなる鋭い形状部も有さない。ここで、幅は、複合材要素１１の２つの平行で対向する部分間で測定されている。スリット１３は幅ｗを有するが、いかなる鋭い形状部も有さないことに留意されたい。複合材要素１１は、幅ｗより広い幅でスリット１３の両側に滑らかな外形を有する。

他の実施形態では、ソール要素１０は、ポリマー要素１２に取り付けられたインソール
ボードをさらに備えてもよい。インソールボードはソール要素１０にさらなる剛性を与え
ることができる。ポリアミドなどのポリマーの優れた接合特性により、インソールボード
はポリマー要素１２に非常によく接合する。

インソールボードは前足部インソールボードとして配置されてもよい。前足部インソー
ルボードと第１の前足部領域１９とは、部分的または完全に重なってもよい。したがって
、ソール要素の曲げ剛性をさらに調整することが可能である。

インソールボードは、ポリエーテルブロックアミドまたは熱可塑性ポリウレタンを含ん
でもよい。これらの材料は、接合特性および耐久性が良好である。

ソール要素１０の重量を増やさずに中足部領域２７の剛性を有利に上げるために、ソー
ル要素１０は、底面の中足部領域２７に複数のリブ１７を備えてもよい。

ソール要素１０は、中足部領域２７に格子構造１８を備え、これによって、ソール要素
１０の前部と後部とが互いに対してある程度捩じる動きが可能になりながら剛性がさらに
改善される。さらに、ソール要素１０の重量は、より密な構造に比べて軽くなる。

リブ１７および格子構造１８は、ポリマー材料１２のポリアミド材料の使用と組み合わ
さって、ソール要素１０を非常に軽くし、それは、他方では、適切な剛性を有する。リブ
１７および格子構造１８を調整することによって、ソール要素１０の剛性および重量は、
任意の望まれる設定に調節することができる。

ソール要素１０の上面は、図２に示すように、基本的に平坦で、基本的に滑らかである
、すなわち基本的に凹凸がない。

第２の接合代４１は、良好な接合強度を確実にするために、開口１４の周りに、少なく
とも５ｍｍで、ポリマー要素１２と複合材要素１１とが重なっている部分から形成されて
いる。

図４は、図１～３に示したものと類似の例示的なソール要素１０ａ、１０ｂの２つの例示的な底面図である。ソール要素１０ａの複合材要素１１ａは、ソール要素１１ｂの複合材要素１１ｂより長い。ソール要素１０ａは、いかなるねじ込み可能なスタッドも備えていない。ソール要素１０ｂは、ねじ込み可能なスタッド用のスタッドドーム５３ｂおよび５４ｂを備えるが、それらに対応するソール要素１０ａのスタッドドーム５３ａおよび５４ａはオーバーインジェクションされるスタッド用である。ソール要素１０ａは、硬い地面で使用するために構成されているが、ソール要素１０ｂは軟らかい地面で使用するためのものである。

図５は、複合材要素有り無しのソール要素に対する例示的なトルク測定結果を示す。縦
軸６３は、図３に示した曲げ軸線５９の周りに、横軸６４に示された特定の角度だけソー
ル要素を曲げるのに必要なトルクを示す。２つの曲線が示されている。曲線６１は、複合
材要素がない場合の、曲げ軸線５９の周りにソール要素を曲げるために必要なトルクを示
す。曲線６２は、複合材要素がある場合の、曲げ軸線５９の周りにソール要素を曲げるた
めに必要なトルクを示す。所与の角度に対して必要なトルクが高いほど曲げ剛性は高いこ
とを示す。したがって、曲げ剛性は複合材要素があることによって増大する。

図６は、ソール要素または複合材要素の非線形曲げ剛性を可視化するために、図５に示
したものと類似の例示的なトルク測定結果を概略的に示している。縦軸６３は、曲げ軸線
、例えば図３に示した曲げ軸線５９の周りに、横軸６４に示された特定の角度だけソール
要素を曲げるのに必要なトルクを示す。図６に概略的に示した例に対して、試験前にソー
ルのかかと部分の下にくさび要素が配置された。くさびは１５°の角度を有する。図６の
横軸６４が０°ではなく１５°から始まっているのはこのためであり、この場合、１５°
は水平に対する角度で、０°は、ソールの後部が水平であることと同じことである。くさ
びは、標準化された出発点を生成するためにかかと部分の下に配置され、それは、ソール
要素１０が、荷重のかかっていない状態でつま先からかかとまで完全には水平でないため
に必要である。言い換えれば、異なるソール要素は、荷重のかかっていない状態で、つま
先の持ち上がりが異なるので、くさび要素を用いてプレートを標準化する必要がある。さ
らに、１５°は、アウトソールが最終的に使用される場合を考えると、より現実的な出発
位置である。図６で分かるように、曲線６２は、非線形曲げ剛性を有している。領域Ｉに
おいて、曲げ剛性は、領域ＩＩの４５°以後の曲げ剛性よりも小さい。これは、領域Ｉ（
０～４５度）で、ソール要素または複合材要素は第１の剛性を備え、領域ＩＩ（４５度以
上）で、第２の剛性を備えていることを意味する。

図７は、ソール要素または複合材要素の異方性曲げ特性を概略的に示している。縦軸６
３は、曲げ軸線、例えば図３に示した曲げ軸線５９の周りに、横軸６４に示された特定の
角度だけソール要素を曲げるのに必要なトルクを示す。２つの曲線が示されている。曲線
７１は、負の角度６４ｂに対して、曲げ軸線５９の周りにソール要素を曲げるために必要
なトルクを示す。曲線７２は、正の角度６４ａに対して、曲げ軸線５９の周りにソール要
素を曲げるために必要なトルクを示す。見れば分かるように、所与の大きさの角度に対し
て、正の角度６４ａに対するよりも負の角度６４ｂに対する方が必要なトルクはずっと高
い。したがって、ソール要素の曲げ特性、この場合は曲げ剛性は異方性がある。正の角度
は、足の下向きの曲げ、または底屈に対応することができ、負の角度は足の上向きの曲げ
または背屈に対応することができる。

１０ ソール要素
１１ 複合材要素
１２ ポリマー要素
１３ スリット
１４ 開口
１５ａ 中央のスタッドドーム
１５ｂ 中央のスタッド先端
１６ 中央のスタッド
１７ リブ
１８ 格子構造
１９ 前足部領域
２６ 中央のスタッド用のスタッドドーム
２７ 中足部領域
３０ シューズ
３１ シューズアッパー
４１ 第２の接合代
４２ 側壁からの距離
５１ａ 側部のオーバーインジェクションされたスタッド先端
５２ａ 中間のオーバーインジェクションされたスタッド先端
５３ａ 側部のオーバーインジェクションされるスタッド用のスタッドドーム
５３ｂ 側部のねじ込み可能なスタッド用のスタッドドーム
５４ａ 中間のオーバーインジェクションされるスタッド用のスタッドドーム
５４ｂ 中間のねじ込み可能なスタッド用のスタッドドーム
５５ａ 側部のオーバーインジェクションされたスタッド
５５ｂ 側部のねじ込み可能なスタッド
５６ａ 中間のオーバーインジェクションされたスタッド
５６ｂ 中間のねじ込み可能なスタッド
５９ 曲げ軸線
６１ 複合材要素がない場合のトルク
６２ 合材要素がある場合のトルク
６３ 縦軸
６４ 横軸
６４ａ 正の角度
６４ｂ 負の角度
７１ 負の角度に対するトルク
７２ 正の角度に対するトルク

Claims (16)

1. 滑り止め付き履物製品用、特にフットボールシューズ用のソール要素であって、
   （ａ）前記ソール要素の前足部領域にのみ配置され、異方性曲げ特性を有する複合材要素と、
   （ｂ）前記複合材要素を少なくとも部分的に覆うポリマー要素であり、その地面を向く側に少なくとも１つの開口を備えて、前記複合材要素の少なくとも一部を露出させるポリマー要素と
   を有し、
   前記少なくとも１つの開口が、前記ソール要素の前足部領域に配置され、前記ソール要素の地面を向く面を直角に見て前記複合材要素と重なり、
   前記複合材要素が、前記ソール要素のつま先領域での上向きの曲げに対する第１の曲げ剛性と、前記ソール要素の前記つま先領域での下向きの曲げに対する第２の曲げ剛性とを有しており、前記第２の曲げ剛性が前記第１の曲げ剛性よりも小さい、
   ソール要素。
2. 前記ポリマー要素が、スタッド先端を支持するための少なくとも１つのスタッドドームを備え、前記スタッドドームおよび／または前記スタッド先端が前記複合材要素と重ならない、請求項１に記載のソール要素。
3. 前記複合材要素がスリットをさらに備える、請求項２に記載のソール要素。
4. 前記スリットが、実質的に前記ソール要素の長手方向に沿って配置されている、請求項３に記載のソール要素。
5. 前記スリットは、前記ソール要素の長手方向に沿って配置され、前記ソール要素の幅方向において、複数の前記スタッドドームおよび／または複数の前記スタッド先端の間に設けられる、請求項４に記載のソール要素。
6. 前記ポリマー要素がポリアミドを含む、請求項１～５のいずれか１つに記載のソール要素。
7. 前記複合材要素の地面を向く面が、前記ポリマー要素によって少なくとも部分的に覆われる、請求項１～６のいずれか１つに記載のソール要素。
8. 前記ソール要素の上面が平坦である、請求項１～７のいずれか１つに記載のソール要素。
9. 前記複合材要素の外形は滑らかである、請求項１～８のいずれか１つに記載のソール要素。
10. 前記ポリマー要素に取り付けられたインソールボードをさらに備える、請求項１～９のいずれか１つに記載のソール要素。
11. 前記インソールボードが前足部インソールボードである、請求項１０に記載のソール要素。
12. 前記ソール要素および／または前記複合材要素が非線形曲げ剛性を備える、請求項１～１１のいずれか１つに記載のソール要素。
13. 前記ソール要素および／または前記複合材要素の前記曲げ剛性が、第２の曲げ範囲よりも第１の曲げ範囲の方で小さく、前記第１の曲げ範囲及び前記第２の曲げ範囲は、曲げ角度の範囲である、請求項１～１２のいずれか１つに記載のソール要素。
14. 前記複合材要素の後部が、前記複合材要素の前部よりも広い、請求項１～１３のいずれか１つに記載のソール要素。
15. 請求項１～１４のいずれか１つに記載のソール要素を備えるシューズ。
16. アッパーをさらに備え、前記アッパーのかかと領域が、縫製によって前記ソール要素に取り付けられている、請求項１５に記載のシューズ。