JP7799238B2 - 液体供給システム、制御方法、制御プログラム、および液体供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体供給システム、制御方法、制御プログラム、および液体供給装置に関する。

プリンタに液体を供給する液体供給システムが知られている。特許文献１に記載の液体供給システムはメインタンクを備える。メインタンクには液体の一種としてインクが収容され、メインタンクチューブが接続される。液体供給システムではポンプが定量駆動することで、メインタンクとプリンタの間でメインタンクチューブを介してインクが流れる。

特開２００４－３１４３９２号公報

上記液体供給システムにおいて、例えばメインタンクチューブ内に液体が付着すると、メインタンクチューブの内径がばらつく。このように、上記液体供給システムでは、メインタンクチューブの内径、全長等の流路構成がばらつくことによって、流路抵抗が変化する場合がある。この場合、上記液体供給システムではポンプが定量駆動されるので、メインタンクとプリンタとの間の送液量がばらつく可能性がある。

本発明の目的は、タンクとプリンタとの間の送液量がばらつくことを抑制できる液体供給システム、制御方法、制御プログラム、および液体供給装置を提供することである。

本発明の第一態様に係る液体供給システムは、プリンタに液体を供給する液体供給システムであって、前記プリンタへの前記液体の供給流路を構成する管であって、前記管は、前記供給流路において前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる前記管と、前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構と、制御部とを備え、前記制御部は、前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を行うことを特徴とする。

第一態様によれば、制御部は送液処理においてタンク内またはプリンタ内の液体の残量に基づいて送液機構を送液状態と停止状態に制御する。これにより、制御部はタンク内またはプリンタ内の液体の残量に基づいて、タンクとプリンタとの間の送液量を制御できる。よって、液体供給システムはタンクとプリンタとの間の送液量がばらつくことを抑制できる。

前記液体供給システムにおいて、前記制御部は、前記送液処理において、前記残量の変化量が規定変化量になった場合に、前記送液機構を前記送液状態から前記停止状態に切り替えてもよい。

この場合、液体供給システムはタンクとプリンタとの間の送液量が規定変化量となるように制御できる。よって、液体供給システムはタンクとプリンタとの間の送液量がばらつくことをさらに抑制できる。

前記液体供給システムにおいて、前記送液機構は、駆動することで前記送液状態となり、停止することで前記停止状態となるポンプであってもよい。

この場合、例えば水頭差のみを利用してタンクとプリンタの間の送液が行われる場合に比べ、タンクとプリンタとの間の水頭差は送液に影響しづらい。このため、液体供給システムではプリンタに対するタンクの配置位置の制限が少なくなる。

前記液体供給システムにおいて、前記制御部は、前記送液処理において、前記タンク内の前記液体の前記残量を検知する前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御してもよい。

例えばプリンタによって液体が使用されることでプリンタ内の液体の残量が送液処理の実行中に減少する可能性がある。このため、制御部はプリンタ内の液体の残量に基づいて送液機構を送液状態と停止状態に制御するよりも、タンク内の液体の残量に基づいて送液機構を送液状態と停止状態に制御する方が、タンクとプリンタとの間の送液量を制御しやすい。よって、液体供給システムは、タンクとプリンタとの間の送液量がばらつくことをさらに抑制できる。

前記液体供給システムにおいて、前記制御部は、前記送液処理において、前記プリンタ内の前記液体の前記残量であるプリンタ側残量を検知する前記センサであるプリンタ側センサからの信号が示す前記プリンタ側残量の変化量が、前記タンク内の前記液体の前記残量であるタンク側残量を検知する前記センサであるタンク側センサからの信号が示す前記タンク側残量の変化量と異なる場合、エラーを通知するエラー処理を行ってもよい。

この場合、液体供給システムは液漏れ等をエラーとして通知できる。

前記液体供給システムにおいて、前記管は、前記タンクから前記プリンタに向けて前記液体を供給する供給管と、前記プリンタから前記タンクに向けて前記液体が戻る循環管とを含み、前記送液機構は、前記供給管に設けられる前記送液機構であって、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する前記送液状態である供給状態と、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体が供給されることを停止する前記停止状態である供給停止状態とに切り替わる供給機構と、前記循環管に設けられる前記送液機構であって、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す前記送液状態である循環状態と、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体が戻されることを停止する前記停止状態である循環停止状態とに切り替わる循環機構とを含み、前記制御部は、前記送液処理において、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第一供給処理と、前記第一供給処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記循環機構を前記循環状態に制御することで、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す戻し処理と、前記戻し処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第二供給処理とを行ってもよい。

この場合、戻し処理によってプリンタ内の液体の残量が減少する。液体供給システムは、第二供給処理を行うことで、戻し処理によって減少したプリンタ内の液体の残量を増加させることできる。よって、液体供給システムはプリンタ内の液体の残量が不足することを抑制できる。

前記液体供給システムにおいて、前記制御部は、前記第二供給処理において、前記タンク内の前記液体の前記残量を検知する前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記戻し処理における前記タンク内の前記液体の前記残量の変化量に応じた量の前記液体を、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して供給してもよい。

この場合、液体供給システムは、第二供給処理を行うことで、戻し処理におけるタンク内の液体の残量の変化量に応じた量分、プリンタ内の液体の残量を増加させることできる。よって、液体供給システムはプリンタへの液体の供給不足および過剰供給を抑制できる。

前記液体供給システムにおいて、前記センサは、重量センサであってもよい。

この場合、液体供給システムは残量を重量によって検知できる。

本発明の第二態様に係る制御方法は、プリンタに液体を供給する液体供給システムの制御方法であって、前記液体供給システムは、前記プリンタへの前記液体の供給流路を構成する管であって、前記管は、前記供給流路において前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる前記管と、前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構とを備え、前記制御方法は、前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を備えたことを特徴とする。

第二態様は第一態様と同様の効果を奏することができる。

本発明の第三態様に係る制御プログラムは、プリンタに液体を供給する液体供給システムのコンピュータに以下の処理を実行させる制御プログラムであって、前記液体供給システムは、前記プリンタへの前記液体の供給流路を構成する管であって、前記管は、前記供給流路において前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる前記管と、前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構とを備え、前記制御プログラムは、前記コンピュータに、前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を実行させることを特徴とする。

第三態様は第一態様と同様の効果を奏することができる。

本発明の第四態様に係る液体供給装置は、プリンタに液体を供給する液体供給装置であって、前記プリンタへの前記液体の供給流路を構成する管であって、前記管は、前記供給流路において前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる前記管と、前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構と、制御部とを備え、前記制御部は、前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を行うことを特徴とする。

第四態様は第一態様と同様の効果を奏することができる。

液体供給システム１００の全体図である。 液体供給装置２の斜視図である。 載置ユニット７とタンク６Ｗの正面図である。 タンク６Ｗが水平姿勢の状態において、載置ユニット７とタンク６Ｗの右側面図である。 タンク６Ｗが傾斜姿勢の状態において、載置ユニット７とタンク６Ｗの右側面図である。 装着機構９Ｗの斜視図である。 図６に示す領域Ｄの斜視図である。 図６に示す領域Ｄの左側面図である。 液体供給システム１００において、液体供給装置２とプリンタ１Ａの間の流路構成図である。 白流路Ｗ０の流路構成図である。 プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。 液体供給装置２の電気的構成を示すブロック図である。 メイン処理のフローチャートである。 導入処理のフローチャートである。 導入処理のフローチャートである。 導入処理のフローチャートである。 対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合において、導入処理の開始時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合において、第一供給処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合において、戻し処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合において、第二供給処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 通常供給処理のフローチャートである。 白流路Ｗ１０の流路構成図である。 白流路Ｗ２０の流路構成図である。 白流路Ｗ３０の流路構成図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合において、導入処理の開始時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合において、第一供給処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合において、戻し処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗの場合において、第二供給処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗの場合において、第一供給処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗの場合において、戻し処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。 対象メインタンクがプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗの場合において、第二供給処理の終了時のタンク６Ｗのタンク側残量とプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量の関係を示す図である。

＜液体供給システム１００の概略構成＞
図面を参照して、本発明の一実施形態に係る液体供給システム１００を説明する。本実施形態では、図面中の機械的要素は、各図面において実際のスケールを示す。図１に示すように、液体供給システム１００は複数のプリンタ１と、液体供給装置２とを含む。液体供給システム１００は、液体供給装置２から複数のプリンタ１のそれぞれに、液体として例えばインクまたは前処理剤を供給する。

複数のプリンタ１の個数は特定の個数に限定されないが、例えば一つの液体供給装置２に対してプリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの四つが管８によって接続される。プリンタ１は例えばインクジェットプリンタであり、印刷媒体（図示略）にインクを吐出し、印刷を行う。印刷媒体は布、紙等であり、例えばＴシャツである。

インクは例えば白（Ｗ）、黒（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、またはマゼンタ（Ｍ）である。以下では、５色のインクのうち白色のインクを「白インク」といい、黒、シアン、イエロー、およびマゼンタの４色のインクを総称する場合、またはいずれかを特定しない場合、「カラーインク」という。

白インクは画像の白色を表す部分として、またはカラーインクの下地として印刷に用いられる。カラーインクは、印刷媒体上に直接、または白インクによる下地の上に吐出され、カラー画像の印刷に用いられる。

前処理剤は例えばカチオン系高分子、多価金属塩を含む水溶液である。前処理剤は例えばベースコート剤であり、カラーインク、または白インクでの印刷の前に印刷媒体上に塗布される。前処理剤は印刷媒体へのインクの定着またはインクの発色を向上させる。

＜プリンタ１の機械的構成＞
以下では、図１の左上方、右下方、左下方、右上方、上方、および下方を、それぞれ、プリンタ１の左方、右方、前方、後方、上方、および下方とする。

図１に示すように、プリンタ１は枠体１０と搬送部１１とプラテン１５と一対のガイドレール１２とキャリッジ１３と複数のヘッド１４と複数のキャップ１９と収納部１６を備える。枠体１０は複数のシャフトによって格子状に構成され、筐体（図示略）内に固定される。搬送部１１は枠体１０の下部に固定され、例えば前後方向に延びる軸を含む。

プラテン１５は搬送部１１の上方に位置し、搬送部１１によって支持される。プラテン１５は板状であり、前後左右方向に延びる。プラテン１５の上面には印刷媒体（図示略）が載置される。プラテン１５は図１１に示す副走査モータ１８２の駆動によって、搬送部１１に沿って前後方向に搬送される。したがって、本実施形態では、プリンタ１の前後方向が副走査方向となる。

一対のガイドレール１２は、それぞれ、枠体１０の上部において前後方向に互いに間隔をあけて固定され、左右方向に延びる。キャリッジ１３は前後方向において一対のガイドレール１２の間に位置し、一対のガイドレール１２によって支持される。キャリッジ１３は板状であり、前後左右方向に延びる。複数のヘッド１４はキャリッジ１３に搭載される。複数のヘッド１４の個数は特定の個数に限定されないが、一例として六つである。

ヘッド１４は直方体状である。ヘッド１４の下面にはノズル面（図示略）が設けられる。ノズル面はプラテン１５よりも上方に位置し、キャリッジ１３から下方に露出する。ヘッド１４は図１１に示すヘッド駆動部１８３の駆動によって、ノズル面からインクまたは前処理剤を吐出する。ヘッド駆動部１８３は例えば圧電素子または発熱素子によって構成される。複数のヘッド１４は、例えば白インクを吐出するためのヘッド１４と、カラーインクを吐出するためのヘッド１４と、前処理剤を吐出するためのヘッド１４を含む。

キャリッジ１３は図３に示す主走査モータ１８１の駆動によって、一対のガイドレール１２に沿って左右方向に搬送される。これにより、ヘッド１４も左右方向に搬送される。したがって、本実施形態では、プリンタ１の左右方向が主走査方向となる。

複数のキャップ１９はプラテン１５の移動経路の左方、且つ複数のヘッド１４の移動経路の下方に設けられる。複数のキャップ１９の個数は特定の個数に限定されないが、例えば複数のヘッド１４の個数と同じであり、六つである。複数のキャップ１９は複数のヘッド１４の配置位置に応じた位置に配置される。

複数のキャップ１９は、それぞれ、複数のヘッド１４が複数のキャップ１９の上方に位置する状態で上方に移動することで、対応するヘッド１４のノズル面に密着する。複数のキャップ１９は、それぞれ、下方に移動することで、対応するヘッド１４のノズル面から離れる。

収納部１６は枠体１０の右部に固定される。収納部１６には複数のメインタンク１７が収納される。メインタンク１７の個数は特定の個数に限定されないが、例えばメインタンク１７Ｗ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｙ、１７Ｋ、１７ＣＳの六つである。メインタンク１７はカートリッジまたはタンクによって構成される。

複数のメインタンク１７は、それぞれ、液体供給装置２から液体の供給を受け、供給された液体を収容する。例えばメインタンク１７Ｗ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｙ、１７Ｋ、１７ＣＳは、それぞれ、液体供給装置２から白（Ｗ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）のインク、および前処理剤の供給を受ける。

複数のメインタンク１７は、それぞれ、サブパウチ（図示略）を介して、複数のヘッド１４のうち一または複数と接続する。プリンタ１は、図１１に示すプリンタ側供給機構１８４の駆動によって、複数のメインタンク１７のそれぞれから、インクまたは前処理剤を、サブパウチを介して複数のヘッド１４に供給する。プリンタ側供給機構１８４は、ポンプとバルブの一方または両方によって構成され、メインタンク１７とヘッド１４の間の各流路に設けられる。

例えば、プリンタ１は、メインタンク１７Ｗから、複数のヘッド１４のうち白インクを吐出するためのヘッド１４にサブパウチを介して白インクを供給する。プリンタ１は、メインタンク１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｙ、１７Ｋから、複数のヘッド１４のうちカラーインクを吐出するためのヘッド１４にサブパウチを介してカラーインクを供給する。プリンタ１は、メインタンク１７ＣＳから、複数のヘッド１４のうち前処理剤を吐出するためのヘッド１４にサブパウチを介して前処理剤を供給する。

上記構成において、例えばプリンタ１は印刷処理の前に前処理を行う。例えば前処理では、プリンタ１は図１１に示す副走査モータ１８２の駆動によってプラテン１５を前後方向に移動させながら、図１１に示す主走査モータ１８１の駆動によってキャリッジ１３を左右方向に往復移動させる。ヘッド１４は左右方向に移動しながら、メインタンク１７ＣＳから供給された前処理剤を吐出する。

前処理の後、プリンタ１は印刷処理によって印刷媒体に印刷画像を印刷する。例えば印刷処理では、プリンタ１は図１１に示す副走査モータ１８２の駆動によってプラテン１５を前後方向に移動させながら、図１１に示す主走査モータ１８１の駆動によってキャリッジ１３を左右方向に往復移動させる。ヘッド１４は左右方向に移動しながら、メインタンク１７Ｗ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｙ、１７Ｋから供給されたインクを吐出する。これにより、印刷画像が印刷媒体に印刷される。

＜液体供給装置２の機械的構成＞
以下では、図２の左上方、右下方、左下方、右上方、上方、および下方を、それぞれ、液体供給装置２の左方、右方、前方、後方、上方、および下方とする。液体供給装置２の左右方向および前後方向は、それぞれ、プリンタ１の左右方向および前後方向と一致してもよいし、交差してもよい。

液体供給装置２はメインユニット３Ａとサブユニット３Ｂを備える。本実施形態において、メインユニット３Ａとサブユニット３Ｂでは、後述の制御ボックス５の有無と、後述のタンク６に収容される液体の種類と、後述の装着機構９Ｗの構成が異なる。以下では、メインユニット３Ａの詳細構造を説明し、サブユニット３Ｂの構成のうちメインユニット３Ａの構成と共通する構成については、メインユニット３Ａと同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。

メインユニット３Ａは載置台３０と制御ボックス５と複数の載置ユニット７と複数のタンク６と複数の装着機構９を含む。載置台３０は下板３１と一対の柱３２と上板３３（サブユニット３Ｂ参照）と固定板３４と可動板３５を含む。下板３１は載置台３０の下部に位置し、前後左右方向に延びる。一対の柱３２は、それぞれ、下板３１の左端と右端から上方に延びる。

以下では、下板３１と一対の柱３２によって囲まれた空間を「載置空間３７」という。上板３３（サブユニット３Ｂ参照）は一対の柱３２のそれぞれの上端の間で左右方向に延びる。上板３３の前端は前後方向において載置空間３７の中央部に位置する。

固定板３４と可動板３５は、それぞれ、載置空間３７の上部に設けられる。固定板３４は一対の柱３２の間において左右方向に延び、且つ上板３３（サブユニット３Ｂ参照）の前端から下方に延びる。固定板３４は上板３３に固定される。

可動板３５の一端３５１は左右方向に延び、固定板３４の下端にヒンジ（図示略）を介して連結する。可動板３５は一端３５１を軸に回転することで開位置と閉位置とに移動する。なお、図２は、サブユニット３Ｂにおいて可動板３５が開位置に位置する状態を示し、メインユニット３Ａにおいて可動板３５が閉位置に位置する状態を示す。

可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）に位置する場合、可動板３５は上下左右方向に延び、且つ可動板３５の他端３５２が可動板３５の一端３５１の上方に位置する。この場合、載置空間３７のうち上板３３よりも前方の部分が上方に開口する。

可動板３５が閉位置（メインユニット３Ａ参照）に位置する場合、可動板３５は前後左右方向に延び、且つ可動板３５の他端３５２が可動板３５の一端３５１の前方に位置する。この場合、載置空間３７のうち上板３３よりも前方の部分が可動板３５によって上方から覆われる。

可動板３５は閉位置（メインユニット３Ａ参照）から右側面視で時計回り方向に回転すると、開位置（サブユニット３Ｂ参照）において前方から固定板３４に接触する。固定板３４は可動板３５に接触することで、可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）から右側面視で時計回り方向にさらに回転することを規制する。

一対の柱３２は、それぞれ、対向面３２１を含む。一対の対向面３２１は左右方向において互いに対向する。一対の対向面３２１には、それぞれ、ストッパ３２２が設けられる。図２は、サブユニット３Ｂにおいて、一対のストッパ３２２のうち一つを示す。一対のストッパ３２２は、それぞれ、左右方向において対向面３２１から互いに対向するように突出する。

ストッパ３２２は固定板３４よりも前方に位置し、且つ上下方向において固定板３４の下端の位置に位置する。可動板３５は開位置（サブユニット３Ｂ参照）から右側面視で反時計回り方向に回転すると、閉位置（メインユニット３Ａ参照）において上方からストッパ３２２に接触する。ストッパ３２２は可動板３５に接触することで、可動板３５が閉位置（メインユニット３Ａ参照）から右側面視で反時計回り方向にさらに回転することを規制する。

固定板３４の左下部には開閉センサ３８が設けられる。開閉センサ３８は近接スイッチであり、可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）に位置するか否かを検知する。固定板３４の下端には複数の受部３６が設けられる。複数の受部３６の個数は特定の個数に限定されないが、例えば後述の載置ユニット７の個数と同じであり、三つである。複数の受部３６は互いに左右方向に並ぶ。

受部３６は延出板３６１（サブユニット３Ｂ参照）と受皿３６２を備える。延出板３６１は固定板３４の下端から前方に向かうにつれて左方且つ下方に延びる。受皿３６２は延出板３６１の下端に固定される。受皿３６２は固定板３４よりも前方に位置する。受皿３６２は、タンク６の交換時に、後述の装着機構９から垂れる液体を受ける。

制御ボックス５はメインユニット３Ａにおいて上板３３の上面に設けられる。なお、サブユニット３Ｂは制御ボックス５を備えない。制御ボックス５の内部には後述の制御装置５０（図１２参照）が設けられる。

制御ボックス５にはディスプレイ５６と操作部５７と警告灯５８が設けられる。ディスプレイ５６は制御ボックス５の前面において左上部に位置し、各種情報を表示する。操作部５７は例えば複数のボタンを含み、制御ボックス５の前面においてディスプレイ５６の下方に位置する。ユーザは操作部５７を操作することで各種情報を液体供給装置２に入力する。

警告灯５８は制御ボックス５の上面の左端に位置する。警告灯５８は例えば三色積層灯であり、液体供給システム１００の状態に応じた発光態様で発光する。液体供給システム１００の状態は正常運転状態、エラー状態等である。ユーザは警告灯５８の発光態様によって液体供給システム１００の状態を把握できる。

制御ボックス５の前面には複数の支持部３９が設けられる。複数の支持部３９の個数は特定の個数に限定されないが、例えば後述の載置ユニット７の個数と同じであり、三つである。複数の支持部３９は、互いに左右方向に並ぶ。複数の支持部３９は、それぞれ、後述の載置板７３の上方に位置し、上下方向において後述の載置板７３と重なる。なお、本実施形態において、「一の部材が特定の方向において他の部材と重なる」とは、一の部材を特定の方向から見た場合に、一の部材の少なくとも一部が他の部材の少なくとも一部と重なって見えることをいう。

支持部３９は一対の板３９１と係合軸３９２を含む。一対の板３９１は、それぞれ、制御ボックス５の前面から前方に延び、互いに左右方向に対向する。係合軸３９２は一対の板３９１の間で左右方向に延びる。ユーザはタンク６の交換時、後述の装着機構９をタンク６から取り外し、取り外した装着機構９を支持部３９に引っ掛ける。なお、サブユニット３Ｂでは、複数の支持部３９は、それぞれ、上板３３の前端に設けられる。

複数の載置ユニット７は、それぞれ、下板３１上に設けられ、互いに左右方向に並ぶ。複数の載置ユニット７の個数は特定の個数に限定されないが、例えば三つである。載置ユニット７の詳細構造は後述する。

タンク６は図１に示す複数のプリンタ１外に位置し、例えば載置ユニット７上に載置される。タンク６は直方体状であり、液体を収容する。タンク６は突出部６１を含む。突出部６１はタンク６の上面の角部から上方に突出する。突出部６１の外形は上方から見て円形状である。突出部６１の外周面には雄ねじが形成される。突出部６１の上端には開口６２が形成される。開口６２は上方から見て円形状である。タンク６の内部と外部は開口６２を介してつながる。

複数のタンク６の個数は特定の個数に限定されないが、メインユニット３Ａでは、例えば三つである。複数のタンク６はタンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃを含む。タンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃは、右方から左方に向かってタンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃの順に並ぶ。タンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃは、それぞれ、白（Ｗ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のインクを収容する。

なお、サブユニット３Ｂにおいて、複数のタンク６の個数は特定の個数に限定されないが、例えば三つである。サブユニット３Ｂでは、複数のタンク６はタンク６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳを含む。タンク６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳは、右方から左方に向かってタンク６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳの順に並ぶ。タンク６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳは、それぞれ、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）のインク、および前処理剤を収容する。

タンク６が液体を収容可能な最大容量は特定の容量に限定されないが、例えばメインタンク１７が液体を収容可能な最大容量よりも多い。例えば、タンク６Ｗが液体を収容可能な最大容量は一つのメインタンク１７Ｗが液体を収容可能な最大容量よりも多く、プリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｗが収容可能な最大容量の合計よりも多い。

装着機構９は開口６２を介してタンク６に装着され、またはタンク６から取り外される。なお、図２は、メインユニット３Ａにおいて装着機構９がタンク６に装着された状態を示し、サブユニット３Ｂにおいて装着機構９がタンク６から取り外された状態を示す。装着機構９の詳細構造は後述する。

＜載置ユニット７の詳細構造＞
図２に示すように、複数の載置ユニット７のうち、タンク６Ｗが載置される載置ユニット７は、上方から見て他の載置ユニット７に対して時計回り方向に４５°向きが異なる。以下では、タンク６Ｗが載置される載置ユニット７の向きを基準として、載置ユニット７を説明する。なお、複数の載置ユニット７のそれぞれを上方から見た向きは互いに同じであってもよい。

図３～図５に示すように、載置ユニット７はタンク側センサ７１と傾斜機構７２と載置板７３を含む。タンク側センサ７１は例えば重量センサであり、図２に示す下板３１の上面に固定される。タンク側センサ７１はタンク側残量を重量によって検知する。タンク側残量は載置ユニット７上に載置されたタンク６内の液体の残量である。

傾斜機構７２はタンク側残量が減少した場合に、タンク６Ｗを後述の水平姿勢（図４参照）から傾斜姿勢（図５参照）に変位させる。傾斜機構７２はガイド板７２１と弾性体７２２と軸７２３を備える。

図３に示すように、ガイド板７２１は前方から見てＵ字状であり、上方に開口する。ガイド板７２１の一対の上端は、それぞれ、前後方向に延び、互いに同じ高さに位置する。ガイド板７２１はタンク側センサ７１上に固定される。

弾性体７２２は例えば圧縮コイルばねであり、ガイド板７２１の底面から上方に延びる。弾性体７２２が自然長の場合、弾性体７２２の上端はガイド板７２１の上端よりも上方に位置する。軸７２３はガイド板７２１の一対の側面の間において左右方向に延びる。図４に示すように、軸７２３は弾性体７２２よりも後方に位置する。

図３に示すように、載置板７３は弾性体７２２の上方に位置し、弾性体７２２によって支持される。載置板７３は上方から見てタンク６の外形に対応した形状であり、例えば矩形状である。図４に示すように、載置板７３の上面には、上方から見て載置板７３の後方の角部に開口６２が配置される向きで、タンク６が載置される。

載置板７３にはストッパ７５が設けられる。ストッパ７５は板であり、載置板７３の後方の角部を含む二つの辺から上方に延びる。ストッパ７５は載置板７３上のタンク６が載置板７３から後方に落ちることを規制する。

図３に示すように、載置板７３には一対のガイド板７４が設けられる。一対のガイド板７４は載置板７３の下面から下方に延びる。一対のガイド板７４はガイド板７２１の一対の側壁の間に配置される。

図４に示すように、一対のガイド板７４のそれぞれの後部には支持孔７４１が設けられる。なお、図４は、一対のガイド板７４のうち右側のガイド板７４において、ガイド板７２１で隠れた部分を破線で示す。支持孔７４１の内径は軸７２３の外径よりも大きい。一対のガイド板７２１においてそれぞれの支持孔７４１内には軸７２３が配置される。

上記構成によれば、図３、図４に示すように、載置板７３上にタンク６が載置されると、タンク側残量に応じて弾性体７２２が下方に縮む。弾性体７２２が所定長さ縮んだ場合、載置板７３はガイド板７２１の一対の上端に接触する。この場合、ガイド板７２１の一対の上端が、それぞれ、前後方向に延びるので、載置板７３は傾かず、前後左右方向に延びる。載置板７３が前後左右方向に延びる場合、タンク６の底面も前後左右方向に延びる。

以下では、タンク６の底面が前後左右方向に延びる場合のタンク６の姿勢を「水平姿勢」という。載置板７３上にタンク６が載置された場合に、載置板７３がガイド板７２１の一対の上端に面接触する場合の最小のタンク側残量を「変形残量」という。変形残量は弾性体７２２のヤング率によって定まる。

タンク側残量として、「第一タンク側残量」と「第二タンク側残量」と「第三タンク側残量」を定義する。第一タンク側残量は変形残量よりも多い。第二タンク側残量は第一タンク側残量よりも少なく、且つ変形残量よりも多い。第三タンク側残量は変形残量よりも少ない。

載置板７３上にタンク６が載置され、且つタンク側残量が第一タンク側残量から第二タンク側残量に減少しても、タンク側残量は変形残量よりも多いので、タンク６は水平姿勢を維持する。

一方、図５に示すように、載置板７３上にタンク６が載置され、且つタンク側残量が第一タンク側残量から第三タンク側残量まで減少すると、変形残量よりも少なくなるので、弾性体７２２は上方に延びるように弾性変形する。この場合、載置板７３が軸７２３を中心として右方から見て時計周り方向に回転する。これにより、載置板７３は、前方から後方に向かうにつれて上方から下方に傾斜する。

載置板７３が前方から後方に向かうにつれて上方から下方に傾斜する場合、タンク６の底面も前方から後方に向かうにつれて上方から下方に傾斜する。以下では、タンク６の底面が前方から後方に向かうにつれて上方から下方に傾斜する場合のタンク６の姿勢を「傾斜姿勢」という。なお、傾斜姿勢において、タンク側残量が減少するにつれて、前後方向に対するタンク６の底面の角度は大きくなる。

以上のように、傾斜機構７２は、タンク側残量が第一タンク側残量から第三タンク側残量まで減少した場合に、タンク６Ｗを水平姿勢から傾斜姿勢に変位させる。一方で、傾斜機構７２は、タンク側残量が第一タンク側残量から第二タンク側残量まで減少した場合に、タンク６Ｗを水平姿勢から傾斜姿勢に変位させない。本実施形態では、「傾斜機構７２は、タンク側残量が減少した場合に、タンク６Ｗを水平姿勢から傾斜姿勢に変位させる」は、例えば第一タンク側残量から第三タンク側残量への減少のように、タンク側残量の減少によってタンク６Ｗの姿勢が変化するタンク側残量の変化があればよい。つまり、「傾斜機構７２は、タンク側残量が減少した場合に、タンク６Ｗを水平姿勢から傾斜姿勢に変位させる」は、例えば第一タンク側残量から第二タンク側残量への減少のように、タンク側残量の減少によってタンク６Ｗの姿勢が変化しないタンク側残量の変化があってもよい。

図４に示すように、前後方向において、弾性体７２２の中心Ｃ１は軸７２３の中心Ｃ２よりも前方に位置する。装着機構９がタンク６に装着された状態で、タンク６自体（装着機構９を含まない。）の重心Ｇ１は開口６２よりも前方に位置し、前後方向において、弾性体７２２の中心Ｃ１と軸７２３の中心Ｃ２との間に位置する。タンク６と装着機構９のユニットの重心Ｇ２は、タンク６自体（装着機構９を含まない。）の重心Ｇ１よりも後方に位置し、軸７２３の中心Ｃ２よりも後方に位置する。このため、タンク６は、タンク側残量が減少するにつれて、図４に示す水平姿勢から図５に示す傾斜姿勢に変位しやすい。

＜装着機構９の詳細構造＞
図２に示すように、以下では、タンク６Ｗに対応する装着機構９を「装着機構９Ｗ」という。タンク６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳのそれぞれに対応する装着機構９を総称する場合、またはいずれかを特定しない場合、「装着機構９Ｃ」という。装着機構９の構成は装着機構９Ｗと装着機構９Ｃとで異なる。

本実施形態において、装着機構９Ｗと装着機構９Ｃとでは、後述の撹拌機構９６（図６参照）の有無と、後述の接続部材９７（図７、図８参照）のそれぞれの個数と、図７、図８に示す管８の接続構成が異なる。以下では、装着機構９Ｗの詳細構造を説明し、装着機構９Ｃの構成のうち装着機構９Ｗの構成と共通する構成については、同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。

図６に示すように、装着機構９Ｗは筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、図７、図８に示す支持板９４、図７、図８に示すパッキン９５、ガイド板９４４、撹拌機構９６、および管８を備える。なお、図２に示す装着機構９Ｃは撹拌機構９６を備えない。図７はキャップ９３の図示を省略する。図８はキャップ９３を仮想線で示す。

筐体９１は直方体状である。筐体９１には係合部９１３が設けられる。係合部９１３は筐体９１の後面から後方に延びた後、下方に延びる。係合部９１３は、図２に示す支持部３９が装着機構９を支持する場合、図２に示す係合軸３９２に係合する。

ハンドル９２は筐体９１の前面から前方に延びた後、下方に延びる。ハンドル９２は下方に延びた後、後方に筐体９１の前面まで延びる。ハンドル９２は筐体９１に対して係合部９１３とは反対に位置する。ユーザはハンドル９２を持って装着機構９を取り扱う。

キャップ９３は円筒状である。キャップ９３の下端には開口９３１が形成される。開口９３１は円形状である。開口９３１の内径は突出部６１の直径と略同じである。キャップ９３の上面には開口９３２が形成される。開口９３２の直径は開口９３１の直径よりも小さい。キャップ９３の内周面には雌ねじが形成される（図示略）。キャップ９３は、キャップ９３の雌ねじが突出部６１の雄ねじに締め付けられることで、突出部６１に装着される。

図７、図８に示すように、筐体９１には中心軸９１１と複数の接続軸９１２が設けられる。中心軸９１１は筒状であり、筐体９１から下方に延びる。複数の接続軸９１２は、それぞれ、中心軸９１１の径方向において中心軸９１１の周りに位置し、筐体９１から下方に延びる。中心軸９１１と複数の接続軸９１２は開口９３１、９３２内を貫通する。

支持板９４はリング状である。支持板９４は中心軸９１１と複数の接続軸９１２のそれぞれの下端に接続する。支持板９４の外径は開口９３１の直径よりも小さく、且つ開口９３２の直径よりも大きく、且つ突出部６１の内径よりも大きい。

支持板９４の外径が開口９３１の直径よりも小さいので、キャップ９３が下方に移動すると、支持板９４はキャップ９３内に配置される。支持板９４の外径が開口９３２の直径よりも大きいので、キャップ９３が下方に移動すると、キャップ９３は支持板９４に引っかかる。よって、キャップ９３は筐体９１と支持板９４によって、上下方向において筐体９１と支持板９４の間で保持される。

支持板９４には開口（図示略）と複数の接続部材９７が設けられる。開口は支持板９４の中心を上下方向に貫通し、中心軸９１１の内部空間とつながる。複数の接続部材９７は、中心軸９１１の径方向において中心軸９１１の周囲に設けられる。複数の接続部材９７の個数は特定の個数に限定されないが、装着機構９Ｗでは例えば五つである。なお、図７、図８は、それぞれ、五つの接続部材９７のうち三つを図示する。図２に示す装着機構９Ｃでは、複数の接続部材９７の個数は例えば三つである。

複数の接続部材９７は、それぞれ、上流側接続部材９７１と下流側接続部材９７２を含む。上流側接続部材９７１と下流側接続部材９７２は、それぞれ、例えばカプラプラグまたはホースニップルである。上流側接続部材９７１は支持板９４の下面から下方に突出する。下流側接続部材９７２は支持板９４の上面から上方に突出する。上流側接続部材９７１と下流側接続部材９７２には、それぞれ、開口９７１Ａ、９７２Ａが設けられる。上流側接続部材９７１の開口９７１Ａと下流側接続部材９７２の開口９７２Ａは互いに接続する。

管８はタンク６と複数のプリンタ１のそれぞれとの間の液体の流路を構成する。管８は、複数の接続部材９７の一部または全部に接続される。装着機構９Ｗでは、四つの接続部材９７のそれぞれに、管８として、二つの管８１と二つの管８６が接続される。なお、図７は、一つの管８１と二つの管８６を図示する。図８は、一つの管８１と一つの管８６を図示する。

二つの管８１は、それぞれ、管８１１と管８１２によって構成される。二つの管８６は、それぞれ、管８６１と管８６２によって構成される。二つの管８１１と二つの管８６１は、それぞれ、上流側接続部材９７１に接続される。装着機構９Ｗがタンク６Ｗに装着された状態で、二つの管８１１と二つの管８６１は、それぞれ、上流側接続部材９７１からタンク６Ｗ内に向けて下方に延びる。図６に示すように、二つの管８１１のそれぞれの一端８１１Ａと二つの管８６１のそれぞれの一端８６１Ａは、後述する底板９４７の上方近傍に位置する。

図７、図８に示すように、二つの管８１２と二つの管８６２は、それぞれ、下流側接続部材９７２に接続される。二つの管８１２と二つの管８６２は、それぞれ、下流側接続部材９７２から上方に延びた後、プリンタ１に向かって延びる。管８１２、８６２を含む管８の接続先の詳細は後述する。図４～図６は管８１２、８６２の図示を省略する。

なお、接続部材９７Ａには管８は接続されない。接続部材９７Ａは五つの接続部材９７のうち一つである。接続部材９７Ａはタンク６Ｗ内の空間を大気と連通させる。これにより、後述の供給装置／プリンタ間供給動作または供給装置／プリンタ間循環動作が行われても、タンク６Ｗ内の圧力が変化することが抑制される。接続部材９７Ａは管８をタンク６Ｗに接続する機能を有さず、単なる貫通孔であってもよい。

図２に示す装着機構９Ｃでは、管８として、二つの管８１がそれぞれ二つの接続部材９７に接続される。三つの接続部材９７のうち一つには、管８は接続されない。管８が接続されない接続部材９７は、タンク６内の空間を大気と連通させる。

パッキン９５は弾性体であり、リング状を有する。パッキン９５は支持板９４の下面に固定される。図７は、支持板９４の下方に隠れるパッキン９５を破線で示す。パッキン９５の内縁は支持板９４の径方向において複数の接続部材９７の周囲に位置する。パッキン９５の外径は突出部６１の内径よりも大きい。パッキン９５の内径は突出部６１の外径よりも小さい。

図６に示すように、ガイド板９４４は延出板９４５と一対の側板９４６と底板９４７を含む。延出板９４５は支持板９４の下面から下方に延びる。延出板９４５は複数の接続部材９７のいずれよりも後方に位置する。延出板９４５の左端は複数の接続部材９７のいずれよりも左方に位置する。延出板９４５の右端は複数の接続部材９７のいずれよりも右方に位置する。一対の側板９４６は、それぞれ、延出板９４５の左右両端から前方に延びる。底板９４７は延出板９４５の下端から前方に延びる。底板９４７には開口９４８が設けられる。

撹拌機構９６は回転軸９６１、複数の羽根９６２、および図１２に示す撹拌モータ９６３を備える。回転軸９６１は、筐体９１内から図７に示す中心軸９１１を通った後、開口９４８内を通って底板９４７よりも下方まで延びる。中心軸９１１内にはベアリング（図示略）が固定される。回転軸９６１は、ベアリングによって回転可能に支持される。

複数の羽根９６２は回転軸９６１の下端に固定され、回転軸９６１の径方向外側に向かって延びる。複数の羽根９６２は、中心軸９１１とベアリングと回転軸９６１を介して支持板９４によって支持される。装着機構９Ｗがタンク６Ｗに装着された状態で、複数の羽根９６２はタンク６Ｗ内において、タンク６Ｗの底面近傍に位置する。

図１２に示す撹拌モータ９６３は筐体９１内に設けられ、回転軸９６１とギア（図示略）を介して、または直接連結する。撹拌機構９６は、図１２に示す撹拌モータ９６３を駆動することで回転軸９６１を回転させる。回転軸９６１の回転によって、複数の羽根９６２が回転する。撹拌機構９６は、装着機構９Ｗがタンク６Ｗに装着された状態で複数の羽根９６２を回転させることで、タンク６Ｗ内の白インクを撹拌させる。

以下では、撹拌機構９６が図１２に示す撹拌モータ９６３を駆動させ、複数の羽根９６２を回転させる動作を「撹拌動作」という。本実施形態では、撹拌機構９６は図１２に示す撹拌モータ９６３の駆動と停止を繰り返すことで撹拌動作を間欠的に行う。以下では、撹拌機構９６が撹拌動作を間欠的に行うことを「撹拌動作の間欠駆動」という。

本実施形態では、白インクは顔料粒子等の固形成分として、カラーインクに含まれる成分よりも沈降性の高い成分を含む。沈降性の高い成分は例えば酸化チタンである。酸化チタンは比較的比重の高い無機顔料の一種である。白インクは比較的沈降性の高い成分を含むので、白インク内の顔料粒子等の固形成分は沈降しやすい。以下では、白インク内の固形成分が沈降することを、「白インクが沈降する」ともいう。撹拌機構９６は撹拌動作を行うことで、タンク６Ｗ内において白インクが沈降することを抑制する。

上記構成によれば、図４、図５に示すように、装着機構９Ｗがタンク６Ｗに装着されると、管８１１の一端８１１Ａと管８６１の一端８６１Ａはタンク６Ｗ内の後部に配置される。このため、タンク６Ｗが図５に示す傾斜姿勢になると、タンク６Ｗ内の白インクが管８１１の一端８１１Ａと管８６１の一端８６１Ａの周りに集まる。

これにより、管８１１の一端８１１Ａと管８６１の一端８６１Ａの位置において、タンク６Ｗ内の液面の高さが、タンク６Ｗが水平姿勢の場合よりも高くなる。このため、タンク側残量が減少しても、管８１１の一端８１１Ａと管８６１の一端８６１Ａがタンク６Ｗ内の液体の液面から上方に外れることが抑制される。なお、タンク６内の液面の高さは、タンク６の底面から液面までの上下方向（鉛直方向）の長さによって定義される。

筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、支持板９４、パッキン９５、管８、および撹拌機構９６は互いに一体的に装着機構９Ｗを構成する。したがって、本実施形態において、「装着機構９Ｗがタンク６Ｗに装着される」とは、「筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、支持板９４、パッキン９５、管８、または撹拌機構９６がタンク６Ｗに装着される」ことを意味する。

さらに、「支持部３９が装着機構９を支持する」とは、「支持部３９が筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、支持板９４、パッキン９５、管８、または撹拌機構９６を支持する」ことを意味する。なお、「複数の部材が互いに一体的に一の部材を構成する」とは、一定の外力が加わらない限り、またはユーザが意図して外そうとしない限り、一の部材を複数の部材に分解できない程度に、複数の部材が互いに連結することをいう。

＜装着機構９の組み立て方法＞
以下では、一例として装着機構９Ｗのうち特に支持板９４の周辺の組み立て方法を説明する。支持板９４に接続部材９７、パッキン９５、中心軸９１１、接続軸９１２、ガイド板９４４が取り付けられる。例えば、接続部材９７は支持板９４に螺合する。パッキン９５は接着剤によって支持板９４に接着される。中心軸９１１は支持板９４と一体成形される。接続軸９１２とガイド板９４４は、それぞれ、支持板９４にねじ止めされる。

この状態で、中心軸９１１、接続軸９１２が下方から開口９３１、開口９３２の順に挿入されるように、キャップ９３が上方から支持板９４に装着される。これにより、支持板９４がキャップ９３内に配置される。以下では、接続部材９７、パッキン９５、中心軸９１１、接続軸９１２、ガイド板９４４が支持板９４に取り付けられたユニットを「支持板ユニット」という。

筐体９１が支持板ユニットに取り付けられる。これにより、中心軸９１１が筐体９１内の固定板の穴に嵌る。接続軸９１２が筐体９１内の固定板にねじ止めされる。回転軸９６１が下方から上方に向けて開口９４８に挿入され、さらに中心軸９１１内に挿入される。回転軸９６１は筐体９１内のベアリングに圧入される。以上により、装着機構９の組み立てが完了する。

＜タンク交換＞
以下では、一例としてタンク６Ｗの交換方法を説明する。なお、タンク６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳの交換方法もタンク６Ｗの交換方法と同様である。図２に示すように、ユーザは可動板３５を閉位置（メインユニット３Ａ参照）から開位置（サブユニット３Ｂ参照）に移動させる。可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）に位置する状態では、可動板３５が開口６２よりも後方に位置し、開口６２が上方に開放される。

ユーザはキャップ９３を突出部６１に対して緩める。可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）に位置する状態で、ユーザはハンドル９２を持って、開口６２を介してタンク６Ｗ内から装着機構９Ｗを引き抜く。

装着機構９Ｗは筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、支持板９４、パッキン９５、管８、および撹拌機構９６によって一体的に構成される。このため、ユーザは装着機構９Ｗをタンク６から取り外すだけで、筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、支持板９４、パッキン９５、管８、および撹拌機構９６をタンク６から取り外すことができる。つまり、ユーザは、筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、支持板９４、パッキン９５、管８、および撹拌機構９６のそれぞれを、それぞれ毎にタンク６から取り外す必要がない。

なお、可動板３５が閉位置（メインユニット３Ａ参照）に位置する状態では、可動板３５が開口６２の上方に位置する。この状態では、開口６２から可動板３５までの上下方向の距離が、装着機構９Ｗの上下方向の長さ、例えば筐体９１の上端と羽根９６２までの上下方向の長さよりも小さい。このため、可動板３５が閉位置（メインユニット３Ａ参照）に位置する状態で、ユーザが、装着機構９Ｗをタンク６Ｗ内から引き抜こうとしても、装着機構９Ｗが可動板３５にぶつかる。よって、可動板３５が閉位置（メインユニット３Ａ参照）に位置する状態では、ユーザは装着機構９Ｗをタンク６Ｗ内から引き抜くことは難しい。

ユーザはタンク６Ｗ内から装着機構９Ｗを引き抜いた後、図４に示す係合部９１３を係合軸３９２に引っ掛ける。これにより、支持部３９は装着機構９Ｗを支持する。この場合、ガイド板９４４の下端が受皿３６２の真上に位置する。よって、受皿３６２はガイド板９４４から垂れる白インクを受けることができる。

以下では、可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）と閉位置（メインユニット３Ａ参照）とに移動する場合に可動板３５が通る領域を「可動板３５の移動経路」という。支持部３９が装着機構９Ｗを支持する状態では、装着機構９Ｗの一部が、可動板３５の移動経路上に位置する。このため、支持部３９が装着機構９Ｗを支持する状態では、可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）から閉位置（メインユニット３Ａ参照）に移動しようとすると、装着機構９Ｗにぶつかる。よって、装着機構９Ｗはタンク６Ｗの交換中に可動板３５が開位置（サブユニット３Ｂ参照）から閉位置（メインユニット３Ａ参照）に移動することを規制する。

支持部３９が装着機構９Ｗを支持した状態で、ユーザは交換前のタンク６Ｗを交換用のタンク６Ｗと交換する。交換用のタンク６Ｗとは、例えば白インクを十分に収容するタンク６Ｗである。例えばユーザは交換前のタンク６Ｗを載置板７３上から他の場所に移動させる。ユーザは、上方から見て開口６２が載置板７３の後方の角部に配置される向きで、交換用のタンク６Ｗを載置板７３上に載置する。なお、ユーザは交換前のタンク６Ｗを交換用のタンク６Ｗに交換することなく、交換前のタンク６Ｗに開口６２を介して白インクを補充してもよい。

ユーザはハンドル９２を持って、係合部９１３を係合軸３９２から外す。ユーザは開口６２からタンク６Ｗ内にガイド板９４４を挿入する。ユーザはキャップ９３を突出部６１に締め付ける。これにより、装着機構９Ｗがタンク６Ｗに装着される。

パッキン９５の外径は突出部６１の内径よりも大きい。パッキン９５の内径は突出部６１の外径よりも小さい。支持板９４の外径が突出部６１の内径よりも大きい。このため、キャップ９３が突出部６１に締め付けられると、支持板９４がキャップ９３によってパッキン９５を介して突出部６１の開口縁に押し付けられる。これにより、タンク６Ｗに対して支持板９４が固定される。支持板９４が中心軸９１１と複数の接続軸９１２を介して筐体９１に固定されるので、回転軸９６１の位置がタンク６Ｗに対して固定される。

装着機構９Ｗがタンク６Ｗに装着された状態では、装着機構９Ｗの上端はストッパ３２２よりも下方に位置する。つまり、装着機構９Ｗの全部が、可動板３５の移動経路外に位置する。このため、ユーザは可動板３５を開位置（サブユニット３Ｂ参照）から閉位置（メインユニット３Ａ参照）に移動させることができる。以上により、タンク交換が完了する。

＜液体供給システム１００の流路構成＞
図９中の「１Ｂ」、「１Ｃ」、「１Ｄ」は、それぞれ、液体供給装置２からの接続先として「プリンタ１Ｂ」、「プリンタ１Ｃ」、「プリンタ１Ｄ」を示す。本実施形態において、「一の管８がタンク６またはプリンタ１に接続する」とは、一の管８がタンク６またはプリンタ１に直接接続する場合と、一の管８が他の管８または部材を介してタンク６またはプリンタ１に接続する場合とを含む。「一の管８がタンク６またはプリンタ１に接続する」とは、液体が一の管８の中を通って、直接または他の管８もしくは部材を介してタンク６またはプリンタ１まで流れることができる状態をいう。

図９に示すように、液体供給システム１００の流路構成は、液体供給装置２とプリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれとの間の流路として、白流路Ｗ０とカラー前処理剤流路Ｓ０を含む。白流路Ｗ０とカラー前処理剤流路Ｓ０では、後述の管８４、８５、８６の有無が異なる。したがって、以下では、白流路Ｗ０を説明し、カラー前処理剤流路Ｓ０の構成のうち白流路Ｗ０と共通する構成については、白流路Ｗ０と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。

白流路Ｗ０は第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２を含む。なお、図９と図１０は、第一白流路Ｗ１を実線で示し、第二白流路Ｗ２を破線で示す。第一白流路Ｗ１はタンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗとを互いに接続する。第二白流路Ｗ２はタンク６Ｗとプリンタ１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｗとを互いに接続する。

図１０に示すように、第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２では、液体供給装置２からの接続先がプリンタ１Ａ、１Ｂとプリンタ１Ｃ、１Ｄのいずれであるかが異なる。したがって、以下では、第一白流路Ｗ１を説明し、第二白流路Ｗ２については第一白流路Ｗ１と同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。

第一白流路Ｗ１は、管８として管８１、８２、８３、８４、８５、８６によって構成される。管８１はタンク６Ｗに接続する。管８１はタンク６Ｗ内から図７、図８に示す複数の接続部材９７のいずれかを介して点Ｐ１まで延びる。管８１は点Ｐ１において管８２と管８３に接続する。

管８２は点Ｐ１から点Ｐ２を介してプリンタ１Ａに向かって延びる。管８２はプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに接続する。管８３は点Ｐ１から点Ｐ３を介してプリンタ１Ｂに向かって延びる。管８３はプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗに接続する。

管８４は点Ｐ２において管８２に接続する。管８４は点Ｐ２から点Ｐ４まで延び、点Ｐ４において管８６に接続する。管８５は点Ｐ３において管８３に接続する。管８５は点Ｐ３から点Ｐ４まで延び、点Ｐ４において管８６に接続する。管８６は点Ｐ４からタンク６Ｗに向かって延び、タンク６Ｗに接続する。管８６は、図７、図８に示す複数の接続部材９７のいずれかを介してタンク６Ｗ内まで延びる。

以下では、タンク６Ｗから管８１、管８２を介してプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗまでの流路と、タンク６Ｗから管８１、管８３を介してプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗまでの流路を、それぞれ、「供給流路」という。供給流路においてタンク６Ｗ側を「供給流路上流」といい、プリンタ１Ａまたはプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗ側を「供給流路下流」という。例えば、供給流路の中間地点において、タンク６Ｗ側が供給流路上流であり、プリンタ１Ａまたはプリンタ１Ｂのメインタンク１７側が供給流路下流である。

プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗから管８４、管８６を介してタンク６Ｗまでの流路と、プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗから管８５、管８６を介してタンク６Ｗまでの流路を、それぞれ、「循環流路」という。循環流路においてプリンタ１Ａまたはプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗ側を「循環流路上流」といい、タンク６Ｗ側を「供給流路下流」という。例えば、循環流路の中間地点において、プリンタ１Ａまたはプリンタ１Ｂのメインタンク１７側が循環流路上流であり、タンク６Ｗ側が循環流路下流である。

管８２には供給ポンプ２０と供給バルブ２２とフィルタ２４が設けられる。管８３には供給ポンプ２１と供給バルブ２３とフィルタ２５が設けられる。供給ポンプ２０は点Ｐ２よりも供給流路上流に位置する。供給ポンプ２１は点Ｐ３よりも供給流路上流に位置する。

供給ポンプ２０、２１は、それぞれ、図１２に示すポンプモータ２０１、２１１の駆動によって、タンク６Ｗから管８１を介して白インクを吸引する。供給ポンプ２０は、図１２に示すポンプモータ２０１の駆動によって、吸引した白インクを、管８２を介してプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに向かって送る。供給ポンプ２１は、図１２に示すポンプモータ２１１の駆動によって、吸引した白インクを、管８３を介してプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗに向かって送る。

以下では、バルブが閉じた状態を「閉状態」といい、バルブが開いた状態を「開状態」という。バルブは、閉状態において、流路を遮断状態にする。バルブは、開状態において、流路を連通状態にする。

供給バルブ２２は供給ポンプ２０よりも供給流路上流に位置する。供給バルブ２３は供給ポンプ２１よりも供給流路上流に位置する。供給バルブ２２、２３は、それぞれ、図１２に示すソレノイド２２１、２３１の駆動によって、閉状態と開状態に切り替わる。供給バルブ２２は、閉状態において管８２を遮断状態にし、開状態において管８２を連通状態にする。供給バルブ２３は、閉状態において管８３を遮断状態にし、開状態において管８３を連通状態にする。

フィルタ２４は供給バルブ２２よりも供給流路上流に位置する。フィルタ２５は供給バルブ２３よりも供給流路上流に位置する。フィルタ２４、２５は、それぞれ、例えば不織布、織布、樹脂フィルム、または多孔質金属片で構成され、液体をろ過する。白流路Ｗ０では、フィルタ２４、２５は、それぞれ、白インクをろ過する。

管８４には循環ポンプ２６と循環バルブ２８が設けられる。管８５には循環ポンプ２７と循環バルブ２９が設けられる。循環ポンプ２６は、図１２に示すポンプモータ２６１の駆動によって、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗから、管８２のうち点Ｐ２よりも供給流路下流の部位を介して白インクを吸引する。循環ポンプ２７は、図１２に示すポンプモータ２７１の駆動によって、プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗから、管８３のうち点Ｐ３よりも供給流路下流の部位を介して白インクを吸引する。循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、図１２に示すポンプモータ２６１、２７１の駆動によって、吸引した白インクを、管８６を介してタンク６Ｗに向かって送る。

循環バルブ２８は循環ポンプ２６よりも循環流路下流に位置する。循環バルブ２９は循環ポンプ２７よりも循環流路下流に位置する。循環バルブ２８、２９は、それぞれ、図１２に示すソレノイド２８１、２９１の駆動によって、閉状態と開状態に切り替わる。循環バルブ２８は、閉状態において管８４を遮断状態にし、開状態において管８４を連通状態にする。循環バルブ２９は、閉状態において管８５を遮断状態にし、開状態において管８５を連通状態にする。

図９に示すように、カラー前処理剤流路Ｓ０は第一カラー前処理剤流路Ｓ１と第二カラー前処理剤流路Ｓ２を含む。なお、図９は、第一カラー前処理剤流路Ｓ１を実線で示し、第二カラー前処理剤流路Ｓ２を破線で示す。第一カラー前処理剤流路Ｓ１は第一白流路Ｗ１に対応する。第二カラー前処理剤流路Ｓ２は第二白流路Ｗ２に対応する。

第一カラー前処理剤流路Ｓ１はタンク６Ｍとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｍとを互いに接続し、タンク６Ｃとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｃとを互いに接続し、タンク６Ｙとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｙとを互いに接続し、タンク６Ｋとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｋとを互いに接続し、またはタンク６ＣＳとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７ＣＳとを互いに接続する。第一カラー前処理剤流路Ｓ１は管８１、８２、８３によって構成される。つまり、第一カラー前処理剤流路Ｓ１は、管８４、８５、８６を備えない点が、第一白流路Ｗ１と異なる。

第二カラー前処理剤流路Ｓ２はタンク６Ｍとプリンタ１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｍとを互いに接続し、タンク６Ｃとプリンタ１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｃとを互いに接続し、タンク６Ｙとプリンタ１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｙとを互いに接続し、タンク６Ｋとプリンタ１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｋとを互いに接続し、またはタンク６ＣＳとプリンタ１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７ＣＳとを互いに接続する。

第二カラー前処理剤流路Ｓ２は管８１、８２、８３によって構成される。つまり、第二カラー前処理剤流路Ｓ２は、管８４、８５、８６を備えない点が、第二白流路Ｗ２と異なる。第一カラー前処理剤流路Ｓ１と第二カラー前処理剤流路Ｓ２では、液体供給装置２からの接続先がプリンタ１Ａ、１Ｂとプリンタ１Ｃ、１Ｄのいずれであるかが異なる。

上記構成において、液体供給システム１００は、供給バルブ２２および供給バルブ２３の一方または両方を開状態にした状態で、供給ポンプ２０および供給ポンプ２１のうち、開状態にしたバルブに対応する供給ポンプを駆動することで、液体供給装置２から管８を介してプリンタ１に向けて液体を供給する。

以下では、液体供給システム１００が液体供給装置２から管８を介してプリンタ１に向けて液体を供給する動作を「供給装置／プリンタ間供給動作」という。本実施形態の供給装置／プリンタ間供給動作では、液体供給システム１００は、液体供給装置２の複数のタンク６から管８を介して複数のプリンタ１のそれぞれの複数のメインタンク１７に向けて液体を、並行してまたは複数のプリンタ１の１台ずつ供給できる。つまり、複数のタンク６は、それぞれ、複数のプリンタ１のそれぞれへの供給流路において、複数のプリンタ１のそれぞれよりも上流に位置する。

液体供給システム１００は、循環バルブ２８および循環バルブ２９の一方または両方を開状態にした状態で、循環ポンプ２６および循環ポンプ２７のうち、開状態にしたバルブに対応する供給ポンプを駆動することで、プリンタ１から管８を介して液体供給装置２に向けて液体を戻す。

以下では、液体供給システム１００がプリンタ１から管８を介して液体供給装置２に向けて液体を戻す動作を「供給装置／プリンタ間戻し動作」という。本実施形態の供給装置／プリンタ間戻し動作では、液体供給システム１００は、複数のプリンタ１のそれぞれの複数のメインタンク１７から管８を介して液体供給装置２の複数のタンク６に向けて液体を、並行してまたは複数のプリンタ１の１台ずつ戻すことができる。

液体供給システム１００は、供給装置／プリンタ間供給動作と供給装置／プリンタ間戻し動作の一方の実行中に他方を実行することで、液体供給装置２のタンク６と複数のプリンタ１のそれぞれのメインタンク１７との間で管８を介して液体を循環させ、または液体供給装置２のタンク６から管８を介して複数のプリンタ１のそれぞれのメインタンク１７よりも供給流路上流において液体を循環させることができる。または、液体供給システム１００は、供給装置／プリンタ間供給動作と供給装置／プリンタ間戻し動作の一方の実行後に他方を実行することで、液体供給装置２のタンク６と複数のプリンタ１のそれぞれのメインタンク１７との間で管８を介して液体を循環させることができる。

以下では、液体供給システム１００が液体供給装置２とプリンタ１との間で管８を介して液体を循環させる動作を「供給装置／プリンタ間循環動作」という。例えば、液体供給システム１００は、タンク６とプリンタ１Ａのメインタンク１７との間で供給装置／プリンタ間供給動作を行い、且つタンク６とプリンタ１Ｂのメインタンク１７との間で供給装置／プリンタ間戻し動作を行ってもよい。

供給装置／プリンタ間供給動作が行われた場合の液体の流れの例として、第一白流路Ｗ１における液体供給装置２からプリンタ１Ａ、１Ｂに向かう白インクの流れを説明する。図１０に示すように、タンク６Ｗからプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに白インクが供給される場合、白インクはタンク６Ｗ内から管８１、管８２を介してプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに向かって流れる（矢印Ａ１参照）。タンク６Ｗからプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗに白インクが供給される場合、白インクはタンク６Ｗ内から管８１、管８３を介してプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗに向かって流れる（矢印Ａ２参照）。

供給装置／プリンタ間戻し動作が行われた場合の液体の流れの例として、第一白流路Ｗ１におけるプリンタ１Ａ、１Ｂから液体供給装置２に向かう白インクの流れを説明する。図１０に示すように、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗからタンク６Ｗに白インクが戻される場合、白インクはプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗ内から管８２、点Ｐ２、管８４、管８６を介してタンク６Ｗに向かって流れる（矢印Ｂ１参照）。プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗからタンク６Ｗに白インクが戻される場合、白インクはプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗ内から管８３、点Ｐ３、管８５、管８６を介してタンク６Ｗに向かって流れる（矢印Ｂ２参照）。

管８２のうち点Ｐ２よりも供給流路下流の部位は、タンク６Ｗからプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに白インクが供給される場合と、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗからタンク６Ｗに白インクが戻される場合との両方の場合に、白インクが流れる。管８３のうち点Ｐ３よりも供給流路下流の部位は、タンク６Ｗからプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗに白インクが供給される場合と、プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗからタンク６Ｗに白インクが戻される場合との両方の場合に、白インクが流れる。

第一白流路Ｗ１において、タンク６Ｗとプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗとの間で、供給装置／プリンタ間供給動作と供給装置／プリンタ間戻し動作が同時に行われた場合を説明する。この場合、白インクはタンク６Ｗ内から管８１、管８２を介してプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに向かって流れる。白インクは、タンク６Ｗ内からプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに向かって流れる途中、点Ｐ２において、管８２から管８４に流れる。白インクは、管８４から管８６を介してタンク６Ｗに向かって流れる。なお、供給装置／プリンタ間供給動作と供給装置／プリンタ間戻し動作の実行中、白インクの一部は、点Ｐ２からプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに向かって、またはプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗから点Ｐ２に向かって流れてもよい。

液体供給システム１００は、例えば白流路Ｗ０において、供給装置／プリンタ間循環動作を行う。これにより、液体供給システム１００は、タンク６Ｗ内と第一白流路Ｗ１、またはタンク６Ｗ内と第二白流路Ｗ２とプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗ内において白インクが沈降することを抑制する。例えば、白流路Ｗ０において、液体供給装置２のタンク６Ｗと複数のプリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｗとの間で管８を介して液体が循環する場合、液体供給システム１００は、プリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７Ｗ内においても、白インクが沈降することを抑制する。

＜プリンタ１の電気的構成＞
図１１に示すように、プリンタ１は制御装置４０を備える。制御装置４０は枠体１０に固定され、ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、フラッシュメモリ４４、および通信部４５を備える。ＣＰＵ４１はプリンタ１の制御を司り、プロセッサとして機能する。ＣＰＵ４１は例えば前処理と印刷処理を制御する。ＣＰＵ４１はＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、フラッシュメモリ４４、および通信部４５と電気的に接続する。

ＲＯＭ４２は、ＣＰＵ４１がプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム、各種プログラムの実行時にＣＰＵ４１が必要な情報等を記憶する。ＲＡＭ４３は、制御プログラムで用いられる各種データ等を一時的に記憶する。フラッシュメモリ４４は、不揮発性であり、後述のプリンタ側センサ１８５の校正データ等を記憶する。通信部４５は外部機器と有線または無線で通信するためのコントローラである。ＣＰＵ４１は通信部４５によって例えば液体供給装置２と通信する。

ＣＰＵ４１には主走査モータ１８１、副走査モータ１８２、ヘッド駆動部１８３、プリンタ側供給機構１８４、複数のプリンタ側センサ１８５、および操作部１８６が電気的に接続される。主走査モータ１８１、副走査モータ１８２、ヘッド駆動部１８３、およびプリンタ側供給機構１８４はＣＰＵ４１による制御によって駆動する。

複数のプリンタ側センサ１８５は、それぞれ、図１に示す複数のメインタンク１７に設けられる。複数のプリンタ側センサ１８５は、それぞれ、例えば圧力センサである。複数のプリンタ側センサ１８５は、それぞれ、各メインタンク１７内の圧力を検知することで、プリンタ側残量を検知する。プリンタ側残量は、メインタンク１７内の液体の残量である。プリンタ側センサ１８５は検知したプリンタ側残量を示す信号をＣＰＵ４１に出力する。

操作部１８６はタッチパネルディスプレイ等であり、各種情報を表示し、且つユーザによる操作に応じた情報をＣＰＵ４１に出力する。ユーザは操作部１８６を操作することで、プリンタ１による印刷を開始するための印刷指示等をプリンタ１に入力できる。

＜液体供給装置２の電気的構成＞
図１２に示すように、制御装置５０は、ＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２、ＲＡＭ５３、フラッシュメモリ５４、および通信部５５を備える。ＣＰＵ５１は液体供給装置２の制御を司り、プロセッサとして機能する。ＣＰＵ５１はＲＯＭ５２、ＲＡＭ５３、フラッシュメモリ５４、および通信部５５と電気的に接続する。

ＲＯＭ５２は、ＣＰＵ５１が液体供給装置２の動作を制御するための制御プログラム、各種プログラムの実行時にＣＰＵ５１が必要な情報等を記憶する。ＲＡＭ５３は、制御プログラムで用いられる各種データ等を一時的に記憶する。フラッシュメモリ５４は、不揮発性であり、タンク側センサ７１の校正データ等を記憶する。通信部５５は外部機器と有線または無線で通信するためのコントローラである。ＣＰＵ５１は通信部５５を介して例えばプリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれと通信する。

ＣＰＵ５１には撹拌モータ９６３、ポンプモータ２０１、２１１、２６１、２７１、ソレノイド２２１、２３１、２８１、２９１、複数の開閉センサ３８、複数のタンク側センサ７１、ディスプレイ５６、操作部５７、警告灯５８、およびスピーカ５９が電気的に接続される。

撹拌モータ９６３、ポンプモータ２０１、２１１、２６１、２７１、ソレノイド２２１、２３１、２８１、２９１、ディスプレイ５６、警告灯５８、およびスピーカ５９はＣＰＵ５１による制御によって駆動する。

複数の開閉センサ３８は、それぞれ、メインユニット３Ａとサブユニット３Ｂにおいて、図２に示す可動板３５が開位置（図２に示すメインユニット３Ａ参照）に位置する場合、可動板３５を検知する。開閉センサ３８は可動板３５を検知すると、可動板３５が開位置に位置することを示す信号をＣＰＵ５１に出力する。

複数のタンク側センサ７１は、それぞれ、複数のタンク側センサ７１上に載置されたタンク６（図３参照）の重量を検知することで、例えば装着機構９（図３参照）が装着された状態の空のタンク６の重量を基準とし、タンク側残量を検知する。タンク側センサ７１は検知したタンク側残量を示す信号をＣＰＵ５１に出力する。なお、複数のタンク側センサ７１上に載置されたタンク６の重量は、タンク６、タンク６内の液体、およびタンク６に装着された装着機構９の合計重量を意味する。

＜メイン処理＞
例えば液体供給装置２に電源が投入された場合、ＣＰＵ５１は、ＲＯＭ５２から制御プログラムを読み出して動作することで、図１３に示すメイン処理を実行する。メイン処理では、ＣＰＵ５１は、カラー前処理剤流路Ｓ０と白流路Ｗ０のそれぞれについて、供給装置／プリンタ間供給動作に関する制御を行う。メイン処理では、ＣＰＵ５１は、白流路Ｗ０について、供給装置／プリンタ間循環動作に関する制御を行う。以下では、メイン処理の開始時、供給バルブ２２、２３、循環バルブ２８、２９のすべてが閉状態であることを前提とする。

以下では、複数のプリンタ１のそれぞれの複数のメインタンク１７うち、供給装置／プリンタ間供給動作または供給装置／プリンタ間循環動作が行われる対象のメインタンク１７を「対象メインタンク」という。対象メインタンクに対応するタンク６を「対象タンク」という。対象メインタンクがメインタンク１７Ｗ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｙ、１７Ｋ、１７ＣＳの場合、それぞれ、対象タンクは、タンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳとなる。

白流路Ｗ０とカラー前処理剤流路Ｓ０のそれぞれにおいて、供給ポンプ２０、２１のうち対象メインタンクに対応する供給ポンプを「対象供給ポンプ」という。白流路Ｗ０とカラー前処理剤流路Ｓ０のそれぞれにおいて、供給バルブ２２、２３のうち対象メインタンクに対応する供給バルブを「対象供給バルブ」という。白流路Ｗ０において、循環ポンプ２６、２７のうち対象メインタンクに対応する循環ポンプを「対象循環ポンプ」という。白流路Ｗ０において、循環バルブ２８、２９のうち対象メインタンクに対応する循環バルブを「対象循環バルブ」という。

例えば、対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗの場合、対象供給ポンプ、対象供給バルブ、対象循環ポンプ、対象循環バルブは、それぞれ、第一白流路Ｗ１の供給ポンプ２０、供給バルブ２２、循環ポンプ２６、循環バルブ２８となる対象メインタンクがプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗの場合、対象供給ポンプ、対象供給バルブ、対象循環ポンプ、対象循環バルブは、それぞれ、第一白流路Ｗ１の供給ポンプ２１、供給バルブ２３、循環ポンプ２７、循環バルブ２９となる。対象メインタンクがプリンタ１Ｃのメインタンク１７Ｗの場合、対象供給ポンプ、対象供給バルブ、対象循環ポンプ、対象循環バルブは、それぞれ、第二白流路Ｗ２の供給ポンプ２０、供給バルブ２２、循環ポンプ２６、循環バルブ２８となる。対象メインタンクがプリンタ１Ｄのメインタンク１７Ｗの場合、対象供給ポンプ、対象供給バルブ、対象循環ポンプ、対象循環バルブは、それぞれ、第二白流路Ｗ２の供給ポンプ２１、供給バルブ２３、循環ポンプ２７、循環バルブ２９となる。

以下では、プリンタ１のメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量が空の状態を「メインタンク１７Ｗの初期状態」という。例えば、プリンタ１の工場出荷時には、プリンタ１のメインタンク１７Ｗは初期状態にある。例えば、プリンタ１のメインタンク１７Ｗが新しいメインタンク１７Ｗに交換された場合、新しいメインタンク１７Ｗは初期状態にある。

図１３に示すように、メイン処理が開始されると、ＣＰＵ５１は図９に示す各プリンタ１のメインタンク１７Ｗについて、供給装置／プリンタ間循環動作を行うための導入条件が成立したか否かを判断する（Ｓ１１）。以下では、メインタンク１７Ｗが初期状態の場合に、タンク６Ｗと初期状態のメインタンク１７Ｗとの間で行われる供給装置／プリンタ間循環動作を「導入動作」という。例えば、ＣＰＵ５１は導入要求または導入指示に基づいて導入条件の成否を判断する。

ＣＰＵ５１が導入要求に基づいて導入条件の成否を判断する場合を説明する。この場合、ユーザは、図１１に示す操作部１８６を操作し、導入動作を行うための導入指示をプリンタ１に入力する。ユーザが導入指示をプリンタ１に入力した場合、ＣＰＵ４１は導入動作を行うための導入要求を液体供給装置２に送信する。液体供給装置２において、ＣＰＵ５１は、導入要求をプリンタ１から取得すると、導入条件が成立したと判断する。

ＣＰＵ５１が導入指示に基づいて導入条件の成否を判断する場合を説明する。この場合、ユーザは図１２に示す操作部５７を操作し、導入指示を液体供給装置２に入力する。ＣＰＵ５１は、図１２に示す操作部５７を介して導入指示を取得すると、導入条件が成立したと判断する。

ユーザは、例えば複数のプリンタ１のいずれかのメインタンク１７Ｗが初期状態の場合、プリンタ１または液体供給装置２に導入指示を入力する。導入指示は、例えば複数のプリンタ１のうち初期状態のメインタンク１７Ｗを指定する情報を含む。この場合、導入指示によって指定されたプリンタ１のメインタンク１７Ｗが対象メインタンクとなる。

図９に示す各プリンタ１のいずれのメインタンク１７Ｗについても、導入条件が成立していない場合（Ｓ１１：ＮＯ）、ＣＰＵ５１は処理をＳ１３の処理に移行する。図９に示す各プリンタ１のいずれかのメインタンク１７Ｗについて、導入条件が成立した場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１は導入処理を行う（Ｓ１２）。導入処理では、対象メインタンクに対応する流路について、導入動作を制御する。導入処理が終了すると、ＣＰＵ５１は処理をＳ１３の処理に移行する。

ＣＰＵ５１は図９に示す各プリンタ１の各メインタンク１７について、供給装置／プリンタ間供給動作を行うための供給条件が成立したか否かを判断する（Ｓ１３）。例えば、ＣＰＵ５１は供給要求、供給指示、プリンタ側残量等に基づいて供給条件の成否を判断する。

ＣＰＵ５１が供給要求に基づいて供給条件の成否を判断する場合を説明する。この場合、ＣＰＵ５１は、供給装置／プリンタ間供給動作を行うための供給要求をプリンタ１から取得すると、供給条件が成立したと判断する。

例えば、プリンタ１において、複数のメインタンク１７のいずれかのプリンタ側残量が第一所定残量以下になった場合、ＣＰＵ４１は、供給要求を液体供給装置２に送信してもよい。この場合、第一所定残量は例えばフラッシュメモリ４４にあらかじめ記憶される。プリンタ１において、複数のメインタンク１７のいずれかのプリンタ側残量の減少量が所定減少量以上になった場合、ＣＰＵ４１は供給要求を液体供給装置２に送信してもよい。この場合、所定減少量は例えばフラッシュメモリ４４に記憶される。プリンタ１において、ユーザが図１１に示す操作部１８６を操作し、供給装置／プリンタ間供給動作を行うための供給指示をプリンタ１に入力した場合、ＣＰＵ４１は供給要求を液体供給装置２に送信してもよい。

ＣＰＵ５１が供給指示に基づいて供給条件の成否を判断する場合を説明する。この場合、液体供給装置２において、ユーザが図１２に示す操作部５７を操作し、供給指示を液体供給装置２に入力する。ＣＰＵ５１は、図１２に示す操作部５７を介して供給指示を取得すると、供給条件が成立したと判断する。

ＣＰＵ５１がプリンタ側残量に基づいて供給条件の成否を判断する場合を説明する。この場合、プリンタ１において、ＣＰＵ４１は図１１に示すプリンタ側センサ１８５からの信号に基づいてプリンタ側残量を液体供給装置２に逐次送信してもよい。ＣＰＵ５１は図１１に示すプリンタ側センサ１８５に電気的に接続してもよい。この場合、ＣＰＵ５１は図１１に示すプリンタ側センサ１８５からの信号に基づいて、プリンタ側残量を取得してもよい。

ＣＰＵ５１は、プリンタ１またはプリンタ側センサ１８５から取得したプリンタ側残量が第一所定残量以下になった場合、供給条件が成立したと判断してもよい。この場合、第一所定残量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。ＣＰＵ５１は、プリンタ１またはプリンタ側センサ１８５から取得したプリンタ側残量に基づいて、プリンタ側残量の減少量が所定減少量以上になった場合、供給条件が成立したと判断してもよい。この場合、所定減少量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。

供給指示は、例えば複数のプリンタ１のそれぞれのメインタンク１７のうちいずれかを指定する情報を含む。この場合、供給指示によって指定されたプリンタ１のメインタンク１７が対象メインタンクとなる。

各プリンタ１の各メインタンク１７のいずれかについて、供給条件が成立した場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１は通常供給処理を行う（Ｓ１４）。通常供給処理では、ＣＰＵ５１は対象メインタンクに対応する流路について、供給装置／プリンタ間供給動作を制御する。通常供給処理が終了すると、ＣＰＵ５１は処理をＳ１１の処理に戻す。

＜導入処理＞
図１３に示すＳ１２で実行される導入処理について説明する。以下では、図１７～図２０に示すプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗが対象メインタンクとなる場合の白インクの流れを適宜例に挙げて、導入処理を説明する。なお、図１７～図２０は、説明を簡略化するため、管８の構成を簡略化し、タンク６Ｗとメインタンク１７Ｗが管８２、８４のそれぞれによって互いに接続される構成を示す。図１７～図２０は白インクを斜線で示す（図２５～図３１も同様）。図１７～図２０中の「Ｌ」はリットルを示す（図２５～図３１も同様）。管８２内の全体を満たす白インクの量を０．５リットルとする。管８４内の全体を満たす白インクの量を０．５リットルとする。管８２、８４内の全体を満たす白インクの量は、それぞれ、管８２、８４の容積と同じである。

図１４に示すように、導入処理が開始されると、ＣＰＵ５１はタンク６Ｗのタンク側センサ７１（図１２参照）からタンク６Ｗのタンク側残量を取得し、取得したタンク６Ｗのタンク側残量を第一供給前残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ２０）。第一供給前残量は、導入処理において後述の第一供給処理（Ｓ２）の開始前におけるタンク６Ｗのタンク側残量である。

図１７に示すように、一例として、導入処理の開始時のタンク６Ｗのタンク側残量を２０リットルとする。この場合、第一供給前残量は２０リットルとなる。導入処理の開始時には、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗは初期状態なので、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は０リットルである。管８２、８４内の白インクの量は、それぞれ、０リットルとする。

図１４に示すように、ＣＰＵ５１は第一供給処理（Ｓ２）としてＳ２１～Ｓ２７の処理を行う。第一供給処理はＳ２１～Ｓ２７の処理の総称である。第一供給処理では、ＣＰＵ５１は供給装置／プリンタ間供給動作を制御する。第一供給処理が開始されると、ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２２１、２３１のうち対象供給バルブに対応するソレノイドを制御し、対象供給バルブを開状態にする（Ｓ２１）。この状態で、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２０１、２１１のうち対象供給ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象供給ポンプの駆動を開始する（Ｓ２２）。

Ｓ２２の処理により、白インクがタンク６Ｗ内から対象メインタンクに供給される（図１８に示す矢印Ａ１１参照）。ＣＰＵ５１は対象供給ポンプを駆動しながら以下のＳ２３、Ｓ２４、Ｓ２５の処理を行う。

ＣＰＵ５１はタンク６Ｗのタンク側センサ７１（図１２参照）からタンク６Ｗのタンク側残量を取得し、取得したタンク６Ｗのタンク側残量を現在のタンク側残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ２３）。ＣＰＵ５１はＳ２０の処理で記憶された第一供給前残量とＳ２３の処理で記憶された現在のタンク側残量の差分によって、第一タンク側変化量を算出する（Ｓ２４）。

第一タンク側変化量は、Ｓ２０の処理の時点からＳ２４の処理の時点までのタンク６Ｗのタンク側残量の変化量を示す。第一タンク側変化量は、第一供給処理において、Ｓ２４の処理の時点でタンク６Ｗから対象メインタンクに向けて供給された白インクの量を示す。

ＣＰＵ５１はＳ２４の処理で算出された第一タンク側変化量が第一規定供給量に達したか否かを判断する（Ｓ２５）。第一規定供給量は０リットルよりも多く、例えばメインタンク１７Ｗが白インクを収容可能な最大容量以下である。第一規定供給量は、例えば第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２のそれぞれにおいて、管８１、８２内を満たすために必要な液体の量、および管８１、管８３内の満たすために必要な液体の量のいずれよりも多い。第一規定供給量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。

第一タンク側変化量が第一規定供給量よりも少ない場合（Ｓ２５：ＮＯ）、ＣＰＵ５１は処理をＳ２３の処理に戻す。第一タンク側変化量が第一規定供給量に達した場合（Ｓ２５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２０１、２１１のうち対象供給ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象供給ポンプの駆動を停止する（Ｓ２６）。ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２２１、２３１のうち対象供給バルブに対応するソレノイドを制御し、対象供給バルブを閉状態にする（Ｓ２７）。これにより、ＣＰＵ５１は第一供給処理（Ｓ２）を終了する。

図１８に示すように、一例として、第一規定供給量を５リットルとする。この場合、タンク６Ｗのタンク側残量は第一供給処理によって２０リットルから第一規定供給量分の５リットル減少し、１５リットルになる。減少した５リットルのうち０．５リットルの白インクは管８２内を満たす。したがって、減少した５リットルのうち４．５リットルがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量となる。

図１５に示すように、ＣＰＵ５１はタンク６Ｗのタンク側センサ７１（図１２参照）からタンク６Ｗのタンク側残量を取得し、取得したタンク６Ｗのタンク側残量を供給後残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ３０）。供給後残量は、導入処理において後述の戻し処理（Ｓ３）の開始前におけるタンク６Ｗのタンク側残量である。ＣＰＵ５１は戻し処理（Ｓ３）としてＳ３１～Ｓ３７の処理を行う。戻し処理はＳ３１～Ｓ３７の処理の総称である。戻し処理では、ＣＰＵ５１は供給装置／プリンタ間戻し動作を制御する。

戻し処理が開始されると、ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２８１、２９１のうち対象循環バルブに対応するソレノイドを制御し、対象循環バルブを開状態にする（Ｓ３１）。この状態で、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２６１、２７１のうち対象循環ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象循環ポンプの駆動を開始する（Ｓ３２）。

Ｓ３２の処理により、白インクが対象メインタンクからタンク６Ｗ内に戻される（図１９に示す矢印Ｂ１１参照）。ＣＰＵ５１は対象循環ポンプを駆動しながら以下のＳ６３、Ｓ６４、Ｓ６５の処理を行う。

ＣＰＵ５１はタンク６Ｗのタンク側センサ７１（図１２参照）からタンク６Ｗのタンク側残量を取得し、取得したタンク６Ｗのタンク側残量を現在のタンク側残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ３３）。ＣＰＵ５１はＳ３０の処理で記憶された供給後残量とＳ３３の処理で記憶された現在のタンク側残量の差分によって、第二タンク側変化量を算出する（Ｓ３４）。

第二タンク側変化量は、Ｓ３０の処理の時点からＳ３４の処理の時点までのタンク６Ｗのタンク側残量の変化量を示す。第二タンク側変化量は、戻し処理において、Ｓ３４の処理の時点で対象メインタンクからタンク６Ｗに戻された白インクの量を示す。

ＣＰＵ５１はＳ３４の処理で算出された第二タンク側変化量が規定循環量に達したか否かを判断する（Ｓ３５）。規定循環量は０リットルよりも多く、例えばメインタンク１７Ｗが白インクを収容可能な最大容量以下である。規定循環量は、例えば第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２のそれぞれにおいて、管８４内を満たすために必要な液体の量、および管８５内の満たすために必要な液体の量のいずれよりも多い。本実施形態では、規定循環量は第一規定供給量よりも少ない。規定循環量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶されてもよい。

第二タンク側変化量が規定循環量よりも少ない場合（Ｓ３５：ＮＯ）、ＣＰＵ５１は処理をＳ３３の処理に戻す。第二タンク側変化量が規定循環量に達した場合（Ｓ３５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２６１、２７１のうち対象循環ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象循環ポンプの駆動を停止する（Ｓ３６）。ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２８１、２９１のうち対象循環バルブに対応するソレノイドを制御し、対象循環バルブを閉状態にする（Ｓ３７）。これにより、ＣＰＵ５１は戻し処理（Ｓ３）を終了する。

図１９に示すように、一例として、規定循環量を１リットルとする。この場合、タンク６Ｗのタンク側残量は戻し処理によって１５リットルから規定循環量分の１リットル増加し、１６リットルになる。０．５リットルの白インクが管８４内を満たす。したがって、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は、４．５リットルから規定循環量分の１リットルと、管８４を満たすための０．５リットルが減少し、３リットルとなる。

図１６に示すように、ＣＰＵ５１はタンク６Ｗのタンク側センサ７１（図１２参照）からタンク６Ｗのタンク側残量を取得し、取得したタンク６Ｗのタンク側残量を第二供給前残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ４０）。第二供給前残量は、導入処理において後述の第二供給処理（Ｓ４）の開始前におけるタンク６Ｗのタンク側残量である。

ＣＰＵ５１は第二供給処理（Ｓ４）としてＳ４１～Ｓ４７の処理を行う。第二供給処理はＳ４１～Ｓ４７の処理の総称である。第二供給処理では、ＣＰＵ５１は供給装置／プリンタ間供給動作を制御する。第二供給処理が開始されると、ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２２１、２３１のうち対象供給バルブに対応するソレノイドを制御し、対象供給バルブを開状態にする（Ｓ４１）。この状態で、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２０１、２１１のうち対象供給ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象供給ポンプの駆動を開始する（Ｓ４２）。

Ｓ４２の処理により、白インクがタンク６Ｗ内から対象メインタンクに供給される（図２０に示す矢印Ａ１２参照）。ＣＰＵ５１は対象供給ポンプを駆動しながら以下のＳ４３、Ｓ４４、Ｓ４５の処理を行う。

ＣＰＵ５１はタンク６Ｗのタンク側センサ７１（図１２参照）からタンク６Ｗのタンク側残量を取得し、取得したタンク６Ｗのタンク側残量を現在のタンク側残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ４３）。ＣＰＵ５１はＳ４０の処理で記憶された第二供給前残量とＳ４３の処理で記憶された現在のタンク側残量の差分によって、第三タンク側変化量を算出する（Ｓ２４）。

第三タンク側変化量は、Ｓ４０の処理の時点からＳ４４の処理の時点までのタンク６Ｗのタンク側残量の変化量を示す。第三タンク側変化量は、第二供給処理において、Ｓ４４の処理の時点でタンク６Ｗから対象メインタンクに向けて供給された白インクの量を示す。

ＣＰＵ５１はＳ４４の処理で算出された第三タンク側変化量が第二規定供給量に達したか否かを判断する（Ｓ４５）。第二規定供給量は０リットルよりも多く、例えばメインタンク１７Ｗが白インクを収容可能な最大容量以下である。第二規定供給量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。本実施形態では、第二規定供給量は規定循環量と同じであり、第一規定供給よりも少ない。

第三タンク側変化量が第二規定供給量よりも少ない場合（Ｓ４５：ＮＯ）、ＣＰＵ５１は処理をＳ４３の処理に戻す。第三タンク側変化量が第二規定供給量に達した場合（Ｓ４５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２０１、２１１のうち対象供給ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象供給ポンプの駆動を停止する（Ｓ４６）。ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２２１、２３１のうち対象供給バルブに対応するソレノイドを制御し、対象供給バルブを閉状態にする（Ｓ４７）。これにより、ＣＰＵ５１は第二供給処理（Ｓ４）を終了する。ＣＰＵ５１は処理を図１３に示すメイン処理に戻す。

以上のように、導入処理では、ＣＰＵ５１は第一供給処理（Ｓ２）、戻し処理（Ｓ３）、第二供給処理（Ｓ４）を一連の流れで行う。ＣＰＵ５１は導入処理において、第一供給処理または第二供給処理による供給装置／プリンタ間供給動作と、戻し処理による供給装置／プリンタ間戻し動作を交互に行う。さらに、ＣＰＵ５１は、供給装置／プリンタ間供給動作を行った後に供給装置／プリンタ間戻し動作を行うことなく導入処理を終了する。

図２０に示すように、一例として、第二規定供給量を１リットルとする。この場合、タンク６Ｗのタンク側残量は第二供給処理によって１６リットルから第二規定供給量分の１リットル減少し、１５リットルになる。管８２内は既に白インクで満たされているので、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は、３リットルから、減少した１リットル分増加し、４リットルとなる。

＜通常供給処理＞
図１３に示すＳ１４で実行される通常供給処理について説明する。図２１に示すように、通常供給処理が開始されると、ＣＰＵ５１は対象タンクのタンク側センサ７１（図１２参照）から対象タンクのタンク側残量を取得し、取得した対象タンクのタンク側残量をタンク側基準残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ６１）。タンク側基準残量は、通常供給処理において後述の供給処理（Ｓ７）の開始前における対象タンクのタンク側残量である。

ＣＰＵ５１は対象メインタンクのプリンタ側センサ１８５（図１１参照）から対象メインタンクのプリンタ側残量を取得し、取得した対象メインタンクのプリンタ側残量をプリンタ側基準残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ７２）。プリンタ側基準残量は、通常供給処理において後述の供給処理（Ｓ７）の開始前における対象メインタンクのプリンタ側残量である。

ＣＰＵ５１は供給処理（Ｓ７）としてＳ７１～Ｓ７７の処理を行う。供給処理はＳ７１～Ｓ７７の処理の総称である。供給処理では、ＣＰＵ５１は供給装置／プリンタ間供給動作を制御する。供給処理が開始されると、ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２２１、２３１のうち対象供給バルブに対応するソレノイドを制御し、対象供給バルブを開状態にする（Ｓ７１）。この状態で、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２０１、２１１のうち対象供給ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象供給ポンプの駆動を開始する（Ｓ７２）。

Ｓ７２の処理により、インクまたは前処理剤が対象タンク内から対象メインタンクに供給される。図１０に示す矢印Ａ１は、対象メインタンクがプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗであり、且つＳ７２の処理が行われた場合の白インクの流れを示す。図１０に示す矢印Ａ２は、対象メインタンクがプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗであり、且つＳ７２の処理が行われた場合の白インクの流れを示す。ＣＰＵ５１は対象供給ポンプを駆動しながら以下のＳ７３、Ｓ７４、Ｓ７５の処理を行う。

ＣＰＵ５１は対象タンクのタンク側センサ７１（図１２参照）から対象タンクのタンク側残量を取得し、取得した対象タンクのタンク側残量を現在のタンク側残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ７３）。ＣＰＵ５１はＳ６１の処理で記憶されたタンク側基準残量とＳ７３の処理で記憶された現在のタンク側残量の差分によって、タンク側変化量を算出する（Ｓ７４）。

タンク側変化量は、Ｓ６１の処理の時点からＳ７４の処理の時点までの対象タンクのタンク側残量の変化量を示す。タンク側変化量は、供給処理において、Ｓ７４の処理の時点で対象タンクから対象メインタンクに向けて供給されたインクまたは前処理剤の量を示す。

ＣＰＵ５１はＳ７４の処理で算出されたタンク側変化量が規定供給量に達したか否かを判断する（Ｓ７５）。規定供給量は０リットルよりも多く、例えば対象メインタンクがインクまたは前処理剤を収容可能な最大以下である。規定供給量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。

タンク側変化量が規定供給量よりも少ない場合（Ｓ７５：ＮＯ）、ＣＰＵ５１は処理をＳ７３の処理に戻す。タンク側変化量が規定供給量に達した場合（Ｓ７５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１は図１２に示すポンプモータ２０１、２１１のうち対象供給ポンプに対応するポンプモータを制御し、対象供給ポンプの駆動を停止する（Ｓ７６）。ＣＰＵ５１は図１２に示すソレノイド２２１、２３１のうち対象供給バルブに対応するソレノイドを制御し、対象供給バルブを閉状態にする（Ｓ７７）。これにより、ＣＰＵ５１は供給処理（Ｓ７）を終了する。

ＣＰＵ５１は対象メインタンクのプリンタ側センサ１８５（図１１参照）から対象メインタンクのプリンタ側残量を取得し、取得した対象メインタンクのプリンタ側残量を現在のプリンタ側残量としてＲＡＭ５３に記憶する（Ｓ８１）。

ＣＰＵ５１はＳ６２の処理で記憶されたプリンタ側基準残量とＳ８１の処理で記憶された現在のプリンタ側残量の差分によって、プリンタ側変化量を算出する（Ｓ８２）。ＣＰＵ５１は、Ｓ８２の処理で算出されたプリンタ側が、Ｓ７４の処理で算出されたタンク側変化量と同じ値であるか否かを判断する（Ｓ８３）。

プリンタ側変化量がタンク側変化量と同じ値の場合（Ｓ８３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１は処理を図１３に示すメイン処理に戻す。プリンタ側変化量がタンク側変化量と異なる値の場合（Ｓ８３：ＮＯ）、ＣＰＵ５１はエラーを通知する（Ｓ８４）。

エラーは、タンク側変化量がプリンタ側変化量と異なること示す。例えば、ＣＰＵ５１は、タンク側変化量がプリンタ側変化量と異なること示す発光態様で、図１２に示す警告灯５８を発光させてもよい。ＣＰＵ５１は、タンク側変化量がプリンタ側変化量と異なること示す報知音を、図１２に示すスピーカ５９に出力させてもよい。

ＣＰＵ５１は、タンク側変化量がプリンタ側変化量と異なること示す表示を、図１２に示すディスプレイ５６に表示させてもよい。ＣＰＵ５１は、対象メインタンクのプリンタ１と通信し、対象メインタンクのプリンタ１にエラーを通知してもよい。ＣＰＵ５１は外部機器と通信し、外部機器にエラーを通知してもよい。外部機器はパーソナルコンピュータ（ＰＣ）、スマートフォン等である。ＣＰＵ５１は処理を図１３に示すメイン処理に戻す。

＜実施形態の効果＞
以下では、第一白流路Ｗ１について言及し、第二白流路Ｗ２およびカラー前処理剤流路Ｓ０についての言及を省略または簡略化する。なお、第一白流路Ｗ１について言及する事項については、第二白流路Ｗ２およびカラー前処理剤流路Ｓ０についても、第一白流路Ｗ１と同様の事項がいえる。

液体供給システム１００は、プリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７にインクまたは前処理剤を供給する。液体供給システム１００は、例えば第一白流路Ｗ１の管８２、８３、８４、８５と第一白流路Ｗ１の供給ポンプ２０、２１、循環ポンプ２６、２７とＣＰＵ５１を備える。第一白流路Ｗ１の管８２、８３、８４、８５は、それぞれ、タンク６Ｗに接続される。タンク６Ｗは第一白流路Ｗ１においてプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗよりも上流に設けられる。タンク６Ｗには白インクが収容される。第一白流路Ｗ１の管８２、８３、８４、８５内には、それぞれ、タンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗとの間で白インクが流れる。供給ポンプ２０、２１は、それぞれ、管８２、８３に設けられる。循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、管８４、８５に設けられる。供給ポンプ２０、２１、循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、駆動することで送液状態となり、駆動を停止することで停止状態となる。供給ポンプ２０、２１が送液状態の場合、それぞれ、タンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗとの間で管８２、８３を介して白インクが流れる。循環ポンプ２６、２７が送液状態の場合、それぞれ、タンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗとの間で管８４、８５を介して白インクが流れる。供給ポンプ２０、２１が停止状態の場合、それぞれ、タンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗとの間で管８２、８３を介して白インクが流れることが停止される。循環ポンプ２６、２７が停止状態の場合、それぞれ、タンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗとの間で管８４、８５を介して白インクが流れることが停止される。ＣＰＵ５１は、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７のそれぞれの処理において、タンク６Ｗのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて、対象供給ポンプまたは対象循環ポンプを送液状態と停止状態に制御する。

これによれば、ＣＰＵ５１はＳ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７の処理においてタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて供給ポンプ２０、２１、循環ポンプ２６、２７を送液状態と停止状態に制御する。これにより、ＣＰＵ５１はタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて、タンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量を制御できる。よって、液体供給システム１００は例えばＳ２、Ｓ３、Ｓ４、またはＳ７の処理のたびにタンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量がばらつくことを抑制できる。液体供給システム１００はＳ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７のそれぞれの処理において、複数のプリンタ１間で、タンク６Ｗとメインタンク１７Ｗとの間の送液量がばらつくことを抑制できる。

例えば、プリンタ１またはタンク６の配置位置が変更され、プリンタ１とタンク６との間の高低差が変更される場合がある。または、管８の内径、全長等の流路構成が変更される場合がある。これらの場合、流路抵抗が変化する可能性がある。仮に、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、もしくはＳ７の処理のたびに、またはＳ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７のそれぞれの処理において複数のプリンタ１間で、タンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量がばらつくとする。タンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量が比較的少ないと、対象メインタンクからヘッド１４にインクまたは前処理剤への供給量が不足する可能性がある。タンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量が比較的多いと、対象メインタンクからインクまたは前処理剤があふれる可能性がある。液体供給システム１００は、流路抵抗が変化してもタンク６Ｗとメインタンク１７Ｗとの間の送液量がばらつくことを抑制できるので、対象メインタンクへのインクまたは前処理剤の供給不足および過剰供給を抑制できる。

ＣＰＵ５１は、Ｓ２の処理において、第一タンク側変化量が第一規定供給量になった場合に、対象供給ポンプを送液状態から停止状態に切り替える。ＣＰＵ５１は、Ｓ３の処理において、第二タンク側変化量が規定循環量になった場合に、対象循環ポンプを送液状態から停止状態に切り替える。ＣＰＵ５１は、Ｓ４の処理において、第三タンク側変化量が第二規定供給量になった場合に、対象供給ポンプを送液状態から停止状態に切り替える。ＣＰＵ５１は、Ｓ７の処理において、タンク側変化量が規定供給量になった場合に、対象供給ポンプを送液状態から停止状態に切り替える。

これによれば、液体供給システム１００はタンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量が第一規定供給量、規定循環量、第二規定供給量、規定供給量となるように制御できる。よって、液体供給システム１００はタンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量がばらつくことをさらに抑制できる。

液体供給システム１００は、供給ポンプ２０、２１、循環ポンプ２６、２７を備える。

これによれば、例えば水頭差のみを利用してタンク６Ｗと対象メインタンクの間の送液が行われる場合に比べ、タンク６Ｗと対象メインタンクとの間の水頭差は送液に影響しづらい。このため、液体供給システム１００ではプリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれのメインタンク１７に対するタンク６Ｗの配置位置の制限が少なくなる。

ＣＰＵ５１は、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７のそれぞれの処理において、タンク６Ｗのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて、対象供給ポンプまたは対象循環ポンプを送液状態と停止状態に制御する。

例えば対象メインタンクのプリンタ１によって白インクが使用されることで、対象メインタンクのプリンタ側残量がＳ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７のそれぞれの処理の実行中に減少する可能性がある。このため、ＣＰＵ５１は対象メインタンクのプリンタ側残量に基づいて対象供給ポンプまたは対象循環ポンプを送液状態と停止状態に制御するよりも、タンク６Ｗのタンク側残量に基づいて対象供給ポンプ、対象循環ポンプを送液状態と停止状態に制御する方が、タンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量を制御しやすい。よって、液体供給システム１００は、タンク６Ｗと対象メインタンクとの間の送液量がばらつくことをさらに抑制できる。

液体供給システム１００は、タンク側センサ７１と、プリンタ側センサ１８５とを備える。ＣＰＵ５１は、Ｓ７の処理において対象メインタンクのプリンタ側センサ１８５からの信号が示す対象メインタンクのプリンタ側変化量が、対象タンクのタンク側センサ７１からの信号が示す対象タンクのタンク側変化量と異なる場合、エラーを通知する。

例えば、対象メインタンクのプリンタ側変化量は対象タンクのタンク側変化量と異なる場合、対象メインタンクに対応する管８で液漏れが発生した可能性がある。液体供給システム１００は液漏れ等をエラーとして通知できる。

ＣＰＵ５１は、Ｓ２の処理において、タンク６Ｗのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて対象供給ポンプを送液状態に制御することで、タンク６Ｗから対象メインタンクに向けて白インクを供給する。ＣＰＵ５１は、Ｓ２の処理が開始された後、Ｓ３の処理において、タンク６Ｗのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて対象循環ポンプを送液状態に制御することで、対象メインタンクからタンク６Ｗに向けて白インクを戻す。ＣＰＵ５１は、Ｓ３の処理が開始された後、Ｓ４の処理において、タンク６Ｗのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて、対象供給ポンプを送液状態に制御することで、タンク６Ｗから対象メインタンクに向けて白インクを供給する。

これによれば、液体供給システム１００は、Ｓ２、Ｓ３の処理によって、対象メインタンクに対応する管８内を白インクで満たすことできる。Ｓ３の処理によって対象メインタンクのプリンタ側残量が減少する。液体供給システム１００は、Ｓ４の処理を行うことで、Ｓ３の処理によって減少した対象メインタンクのプリンタ側残量を増加させることできる。よって、液体供給システム１００は対象メインタンクのプリンタ側残量が不足することを抑制できる。

ＣＰＵ５１は、Ｓ４の処理において、タンク６Ｗのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク６Ｗのタンク側残量に基づいて、Ｓ３の処理におけるタンク６Ｗのタンク側残量の変化量に応じた量の白インクを、タンク６Ｗから対象メインタンクに向けて供給する。

これによれば、液体供給システム１００は、Ｓ４の処理を行うことで、Ｓ３の処理におけるタンク６Ｗのタンク側残量の変化量に応じた量分、対象メインタンクのプリンタ側残量を増加させることできる。よって、液体供給システム１００は対象メインタンクへの白インクの供給不足および過剰供給を抑制できる。

タンク側センサ７１は、重量センサである。

これによれば、液体供給システム１００はタンク側残量を重量によって検知できる。例えばタンク６内の液面が揺らいだとしても、タンク側センサ７１はタンク側残量を正確に検知できる。

＜対応関係＞
上記実施形態において、プリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄが、本発明の「プリンタ」に相当する。インクまたは前処理剤が、本発明の「液体」に相当する。液体供給システム１００が、本発明の「液体供給システム」に相当する。タンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳが、本発明の「タンク」に相当する。管８１、８２、８３、８４、８５、８６が、本発明の「管」に相当する。供給ポンプ２０、２１、循環ポンプ２６、２７が本発明の「送液機構」に相当する。ＣＰＵ５１が、本発明の「制御部」と「コンピュータ」に相当する。タンク側センサ７１が、本発明の「センサ」に相当する。図１４に示すＳ２、図１５に示すＳ３、図１６に示すＳ４、図２１に示すＳ７の処理が、本発明の「送液処理」に相当する。

第一規定供給量、規定循環量、第二規定供給量、規定供給量が、本発明の「規定変化量
」に相当する。タンク側センサ７１が本発明の「タンク側センサ」に相当する。プリンタ側センサ１８５が、本発明の「プリンタ側センサ」に相当する。図２１に示すＳ８４の処理が、本発明の「エラー処理」に相当する。

第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２のそれぞれにおいて、管８２、８３が、本発明の「供給管」に相当する。第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２のそれぞれにおいて、管８４、８５が、本発明の「循環管」に相当する。第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２のそれぞれにおいて、供給ポンプ２０、２１が、本発明の「供給機構」に相当する。第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２のそれぞれにおいて、循環ポンプ２６、２７が、本発明の「循環機構」に相当する。図１４に示すＳ２の処理が、本発明の「第一供給処理」に相当する。図１５に示すＳ３の処理が、本発明の「戻し処理」に相当する。図１６に示すＳ４の処理が、本発明の「第二供給処理」に相当する。

＜変形例＞
本発明は上記実施形態から変更できる。以下説明する変形例は、矛盾が生じない範囲において、互いに適宜組み合わせてもよい。液体供給装置２は白流路Ｗ０とカラー前処理剤流路Ｓ０を、それぞれ、適宜変更してもよい。以下では、第一白流路Ｗ１の変更態様の例を説明する。第一白流路Ｗ１の変更は第二白流路Ｗ２にも適用できる。第一白流路Ｗ１と第二白流路Ｗ２の変更は、それぞれ、第一カラー前処理剤流路Ｓ１と第二カラー前処理剤流路Ｓ２にも適用できる。

以下では、白流路Ｗ０の変形例として図２２に示す白流路Ｗ１０と図２３に示す白流路Ｗ２０と図２４に示す白流路Ｗ３０を説明する。白流路Ｗ１０、Ｗ２０、Ｗ３０のそれぞれにおいて、上記実施形態と同等の機能を有する部材には上記実施形態と同じ符号を付し、白流路Ｗ０と異なる点を主に説明する。

図２２に示すように、白流路Ｗ１０では、例えば第一白流路Ｗ１において、管８４、８５は、それぞれ、点Ｐ２、Ｐ３において管８２、８３に接続しなくてもよい。管８４、８５は、それぞれ、点Ｐ４からプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗまで延び、プリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗに接続してもよい。

図２３に示すように、白流路Ｗ２０では、例えば第一白流路Ｗ１は、管８１、８２、８３を備え、管８４、８５、８６を備えなくてもよい。この場合、循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、管８２、８３に設けられてもよい。循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、供給ポンプ２０、２１よりも供給流路下流に設けられてもよいし、供給ポンプ２０、２１よりも供給流路上流に設けられてもよい。循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、供給バルブ２２、２３よりも供給流路上流に設けられてもよいし、フィルタ２４、２５よりも供給流路上流に設けられてもよい。

上記構成によれば、第一白流路Ｗ１において、循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、ポンプモータ２６１、２７１の駆動によって、プリンタ１Ａ、１Ｂのメインタンク１７Ｗから、管８２、８３を介して白インクを吸引する（矢印Ｂ１、Ｂ２参照）。循環ポンプ２６、２７は、それぞれ、ポンプモータ２６１、２７１の駆動によって、吸引した白インクを、管８１を介してタンク６Ｗに向かって送る（矢印Ｂ１、Ｂ２参照）。

なお、液体供給装置２は循環ポンプ２６、２７の一部または全部、供給バルブ２２、２３の一部または全部を省略してもよい。循環ポンプ２６、２７の全部、供給バルブ２２、２３の全部が省略される場合、液体供給装置２はプリンタ１Ａ、１Ｂから、それぞれ、管８２、８３を介してタンク６Ｗに向けて白インクを戻せなくてもよい。

図２４に示すように、白流路Ｗ３０では、例えば第一白流路Ｗ１において、管８２、８３は、それぞれ、点Ｐ１において管８１に接続しなくてもよい。管８２、８３は、それぞれ、プリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗからタンク６Ｗまで延び、タンク６Ｗに接続してもよい。

例えば第一白流路Ｗ１において、管８４、８５は、それぞれ、点Ｐ４において管８６に接続しなくてもよい。管８４、８５は、それぞれ、点Ｐ２、Ｐ３からタンク６Ｗまで延び、タンク６Ｗに接続してもよい。

図示しないが、第一白流路Ｗ１の管８１は第一白流路Ｗ１の点Ｐ１において第一白流路Ｗ１の管８２と管８３に加えて第二白流路Ｗ２の管８１と管８２の一方または両方にも接続してもよい。第一白流路Ｗ１の管８４と管８５に加えて第二白流路Ｗ２の管８４と管８５の一方または両方も、第一白流路Ｗ１の点Ｐ４において第一白流路Ｗ１の管８６に接続してもよい。第一白流路Ｗ１において、管８１は点Ｐ１から接続部材９７を介さず直接、タンク６Ｗ内まで延びてもよい。

例えば第一白流路Ｗ１において、液体供給装置２は供給ポンプ２０、２１の一方または両方を省略してもよい。例えば供給ポンプ２０、２１の両方が省略される場合、ＣＰＵ５１は供給バルブ２２、２３の一方または両方を開状態と閉状態とに制御する。これにより、ＣＰＵ５１は、タンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗとの間の水頭差を利用して、タンク６Ｗからプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗへの白インクの供給を制御してもよい。

例えば第一白流路Ｗ１において、液体供給装置２は循環ポンプ２６、２７の一方または両方を省略してもよい。例えば循環ポンプ２６、２７の両方が省略される場合、ＣＰＵ５１は循環バルブ２８、２９の一方または両方を開状態と閉状態とに制御する。これにより、ＣＰＵ５１は、タンク６Ｗとプリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗとの間の水頭差を利用して、プリンタ１Ａ、１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗからタンク６Ｗへの白インクの戻しを制御してもよい。

例えば第一白流路Ｗ１において、液体供給装置２は供給バルブ２２、２３の一方または両方を省略してもよい。第一白流路Ｗ１において、液体供給装置２は循環バルブ２８、２９の一方または両方を省略してもよい。第一白流路Ｗ１において、液体供給装置２はフィルタ２４、２５の一方または両方を省略してもよい。

液体供給装置２は例えば管８２において、供給ポンプ２０、供給バルブ２２、およびフィルタ２４の供給流路上流または下流の位置関係を適宜変更できる。同様に、液体供給装置２は例えば管８３において、供給ポンプ２１、供給バルブ２３、およびフィルタ２５の供給流路上流または下流の位置関係を適宜変更できる。

液体供給装置２は例えば管８４において、循環ポンプ２６と循環バルブ２８の循環流路上流または下流の位置関係を適宜変更できる。同様に、液体供給装置２は例えば管８５において、循環ポンプ２７と循環バルブ２９の循環流路上流または下流の位置関係を適宜変更できる。

一つの液体供給装置２に対して一つのプリンタ１が管８によって接続されてもよい。液体供給装置２は一つのタンク６、例えばタンク６Ｗのみを備えてもよい。装着機構９Ｃは撹拌機構９６を備えてもよい。この場合、ＣＰＵ５１はＳ２２の処理において、複数のタンク６のそれぞれについて、タンク側残量が所定残量以下であるか否かを判断してもよい。タンク側残量が所定残量以下のタンク６がある場合、ＣＰＵ５１はタンク側残量が所定残量以下のタンク６について、撹拌動作の間欠駆動を停止してもよい。つまり、ＣＰＵ５１はタンク側残量が所定残量よりも多いタンク６については、撹拌動作の間欠駆動を停止しなくてもよい。

ＣＰＵ５１はタンク側残量にかかわらず、撹拌動作を間欠駆動してもよい。ＣＰＵ５１は可動板３５が開位置に位置するか否かにかかわらず、撹拌動作を間欠駆動してもよい。ＣＰＵ５１は撹拌動作を、間欠駆動に代えて、連続駆動してもよい。撹拌機構９６はＣＰＵ５１の制御によらず、撹拌動作を行ってもよい。つまり、撹拌機構９６はユーザによって撹拌機構９６に電源が投入された場合に撹拌動作を開始し、ユーザによって撹拌機構９６の電源が切られた場合に撹拌動作を停止してもよい。ＣＰＵ５１は第一白流路Ｗ１の供給ポンプ２０、２１と第二白流路Ｗ２の供給ポンプ２０、２１のいずれかの駆動中（プリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのいずれかへの白インクの供給装置／プリンタ間供給動作の実行中）に撹拌動作の間欠駆動を停止してもよい。

撹拌機構９６は複数の羽根９６２に代えて一つの羽根９６２を備えてもよい。回転軸９６１は回転に代えてまたは回転に加えて、前後方向または左右方向に揺動してもよいし、上下方向に伸縮してもよい。撹拌機構９６はタンク６内の液体を撹拌できればよく、例えばマグネチックスターラであってもよい。マグネチックスターラはコントローラと撹拌子を備える。タンク６はコントローラ上に載置される。撹拌子はタンク６内に配置される。マグネチックスターラは、コントローラの制御によってタンク６内で撹拌子を動かすことで、タンク６内の液体を撹拌する。

液体供給装置２は、複数の装着機構９Ｃの一部または全部に代えて装着機構９Ｗを備えてもよい。例えば、液体供給装置２が複数の装着機構９Ｃの全部に代えて装着機構９Ｗを備える場合、複数の撹拌機構９６がそれぞれ撹拌動作を行うことで、それぞれの羽根９６２がタンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳ内の白インク、カラーインク、または前処理剤を撹拌する。

よって、液体供給装置２はタンク６Ｗ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳ内の白インク、カラーインク、または前処理剤の状態が不均一になることを抑制できる。このため、液体供給装置２は白インク、カラーインク、または前処理剤の状態が不均一になることによる印刷品質の低下を抑制できる。なお、「前処理剤の状態」とは、例えば前処理剤中のカチオン系高分子、多価金属塩等の濃度分布である。「カラーインクの状態」とは、例えばカラーインク中の着色成分の濃度分布である。

液体供給装置２はインクまたは前処理剤をタンク６Ｗからメインタンク１７を介さずヘッド１４に供給してもよい。プリンタ１はヘッド１４とは異なる機構によって前処理剤を印刷媒体に塗布してもよい。例えば、プリンタ１はヘッド１４に代えて、前処理剤を噴出するためのスプレーを備えてもよい。この場合、プリンタ１は前処理剤をメインタンク１７からスプレーに供給してもよい。

液体供給システム１００は、液体供給装置２から複数のプリンタ１のそれぞれに、液体として例えば後処理剤を供給してもよい。後処理剤は例えば樹脂エマルションを含む水溶液、または架橋剤を含む水溶液である。後処理剤は例えばコーティング剤であり、印刷媒体において印刷後に印刷画像上に塗布される。後処理剤は印刷画像を保護し、または印刷画像の光沢性を向上させる。

この場合、後処理剤は例えばタンク６Ｗに収容されてもよい。管８２はプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに接続してもよい。管８３はプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗに接続してもよい。これにより、後処理剤は、タンク６Ｗから管８１、８２を介してプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗに供給される。後処理剤は、タンク６Ｗから管８１、８３を介してプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗに供給される。プリンタ１は、メインタンク１７Ｗから、複数のヘッド１４のうち後処理剤を吐出するためのヘッド１４にサブパウチを介してまたはサブパウチを介さず後処理剤を供給する。プリンタ１は、ヘッド１４に代えて、スプレー等に後処理剤を供給してもよい。

撹拌機構９６が撹拌動作を行うことで、羽根９６２がタンク６Ｗ内の後処理剤を撹拌する。よって、液体供給装置２はタンク６Ｗ内の後処理剤の状態が不均一になることを抑制できる。このため、液体供給装置２は後処理剤の状態が不均一になることによる印刷品質の低下を抑制できる。なお、「後処理剤の状態」とは、例えば後処理剤中のカチオン系高分子、多価金属塩等の濃度分布である。

液体供給システム１００は、液体供給装置２から複数のプリンタ１のそれぞれに、液体として例えば洗浄液を供給してもよい。洗浄液はヘッド１４のノズル面を洗浄するために使用される。

この場合、洗浄液は例えばタンク６Ｗに収容されてもよい。管８２はプリンタ１Ａのキャップ１９に接続してもよい。管８３はプリンタ１Ｂのキャップ１９に接続してもよい。これにより、洗浄液は、タンク６Ｗから管８１、８２を介してプリンタ１Ａのキャップ１９に供給される。洗浄液は、タンク６Ｗから管８１、８３を介してプリンタ１Ｂのキャップ１９に供給される。つまり、洗浄液はメインタンク１７を介さず、タンク６Ｗからキャップ１９に供給されてもよい。なお、洗浄液はメインタンク１７を介してタンク６Ｗからキャップ１９に供給されてもよい。

キャップ１９がヘッド１４のノズル面に密着した状態で、キャップ１９に洗浄液が供給されることで、ヘッド１４のノズル面が洗浄される。撹拌機構９６が撹拌動作を行うことで、羽根９６２がタンク６Ｗ内の洗浄液を撹拌する。よって、液体供給装置２はタンク６Ｗ内の洗浄液の状態が不均一になることを抑制できる。このため、液体供給装置２は洗浄液の状態が不均一になることによる、ヘッド１４のノズル面の洗浄効果の低下を抑制できる。なお、「洗浄液の状態」とは、例えば洗浄液中の洗浄成分の濃度分布である。

液体供給システム１００は、液体供給装置２から複数のプリンタ１のそれぞれに、液体として例えば水を供給してもよい。水はプリンタ１内の雰囲気を加湿するために使用されてもよい。この場合、複数のプリンタ１は、それぞれ、加湿器を備えてもよい。加湿器はプリンタ１内に設けられ、プリンタ１内の雰囲気を加湿する。

水は例えばタンク６Ｗに収容されてもよい。管８２はプリンタ１Ａの加湿器に接続してもよい。管８３はプリンタ１Ｂの加湿器に接続してもよい。これにより、水は、タンク６Ｗから管８１、８２を介してプリンタ１Ａの加湿器に供給される。水は、タンク６Ｗから管８１、８３を介してプリンタ１Ｂの加湿器に供給される。つまり、水はメインタンク１７を介さず、タンク６Ｗから加湿器に供給されてもよい。なお、水はメインタンク１７を介してタンク６Ｗから加湿器に供給されてもよい。

撹拌機構９６が撹拌動作を行うことで、羽根９６２がタンク６Ｗ内の水を撹拌する。よって、液体供給装置２はタンク６Ｗ内の水の状態が不均一になることを抑制できる。このため、液体供給装置２は水の状態が不均一になることによる加湿器の加湿能力の低下を抑制できる。なお、「水の状態」とは、例えば水の温度分布である。

プリンタ１の構成は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態において、プリンタ１はインクジェットプリンタとは異なるタイプでもよく、レーザプリンタ、テーププリンタ等でもよい。複数のヘッド１４はインクジェットヘッドに限らず、サーマルヘッド等でもよい。例えばプリンタ１は液体のインクを使用しなくても、加湿器を備えていればよい。この場合、液体供給システム１００は液体供給装置２からプリンタ１の加湿器に水を供給する。複数のヘッド１４の一部または全部はラインヘッドであってもよい。ヘッド１４の個数は一つでもよい。

タンク側センサ７１は光学センサまたは電極式レベルセンサであってもよい。この場合、タンク側センサ７１はタンク６内の液面の高さを検知することで、タンク側残量を検知してもよい。タンク側センサ７１は圧力センサであってもよい。この場合、タンク側センサ７１はタンク６内の圧力を検知することで、タンク側残量を検知してもよい。

プリンタ側センサ１８５は重量センサであってもよい。この場合、プリンタ側センサ１８５はプリンタ側残量の重量を検知することで、プリンタ側残量を検知してもよい。プリンタ側センサ１８５は光学センサまたは電極式レベルセンサであってもよい。この場合、プリンタ側センサ１８５はメインタンク１７内の液面の高さを検知することで、プリンタ側残量を検知してもよい。

液体供給装置２は載置台３０の構成を適宜変更してもよい。例えば載置台３０は下板３１と一対の柱３２と上板３３と固定板３４と可動板３５のうち下板３１のみを備えてもよい。液体供給装置２は載置台３０を省略してもよい。この場合、タンク６は地面に載置されてもよい。

制御ボックス５は、メインユニット３Ａに代えてまたはメインユニット３Ａに加えて、サブユニット３Ｂに設けられてもよい。制御ボックス５はメインユニット３Ａとサブユニット３Ｂとは異なる位置に設けられてもよい。

液体供給装置２は支持部３９の形状を適宜変更できる。上記実施形態では、支持部３９は制御ボックス５の前面から前方に突出する。これに対し、支持部３９は例えば制御ボックス５の前面から後方に凹んでもよい。支持部３９は装着機構９がタンク６から取り外された状態で装着機構９を支持できればよい。撹拌機構９６が装着機構９Ｗと別体の場合、支持部３９は少なくとも撹拌機構９６がタンク６から取り外された状態で撹拌機構９６を支持できればよい。

液体供給装置２は支持部３９の位置を適宜変更できる。支持部３９は例えば載置ユニット７よりも下方に位置してもよいし、載置板７３から左右方向または前後方向にずれた位置に位置してもよい。液体供給装置２は複数の支持部３９の一部または全部を省略してもよい。

液体供給装置２はタンク６の形状を適宜変更できる。例えばタンク６は有底円筒状であってもよい。開口６２はタンク６の側面または底面に設けられてもよい。筐体９１、ハンドル９２、キャップ９３、支持板９４、パッキン９５、管８、および撹拌機構９６のそれぞれは装着機構９と別体であってもよい。例えば撹拌機構９６が装着機構９Ｗと別体の場合、タンク６には、管８１、８２が装着されるための開口６２と撹拌機構９６が装着されるための開口６２の複数の開口６２が設けられてもよい。

例えば装着機構９はタンク６に対して固定され、取り外し不能または取り外し困難であってもよい。この場合、タンク６には、液体を補充するための開口６２が設けられればよい。

可動板３５は例えば前後方向または左右方向に移動することで、閉位置と開位置とに移動してもよい。開閉センサ３８は、可動板３５が閉位置に位置するか否かを検知してもよい。開閉センサ３８は、可動板３５が閉位置と開位置との間のいずれの位置に位置するかを検知してもよい。開閉センサ３８は例えば光学センサであってもよい。液体供給装置２は可動板３５を閉位置と開位置とに移動させるためのモータを備えてもよい。モータには開閉センサ３８としてエンコーダが設けられてもよい。この場合、エンコーダはモータの回転位置に基づいて、可動板３５が閉位置と開位置の間のいずれの位置に位置するか検知する。

規定循環量は第一規定供給量と同じでもよいし、第一規定供給量よりも多くてもよい。第二規定供給量は規定循環量よりも多くてもよいし、少なくてもよい。第二規定供給量は第一規定供給量と同じでもよいし、第一規定供給量よりも多くてもよい。

ＣＰＵ５１は供給処理の実行中に、Ｓ７３の処理で記憶された現在のタンク側残量がタンク側規定残量に達したか否かを判断してもよい。タンク側規定残量は０リットル以上であり、例えば供給ポンプ２０、２１による白インクまたは前処理剤の吸引が困難な量である。タンク側規定残量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。供給処理の実行中に現在のタンク側残量がタンク側規定残量に達した場合、ＣＰＵ５１はＳ７６以降の処理を行ってもよい。これによれば、液体供給システム１００は対象タンクから対象メインタンクにインクまたは前処理剤が供給されていない状態で、対象供給ポンプの駆動が継続することを抑制できる。

変形例の導入処理を説明する。上記実施形態の導入処理では、ＣＰＵ５１はＳ２５、Ｓ３５、Ｓ４５の処理において、それぞれ、対象タンクのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク側残量に基づいて判断を行う。これに対し、変形例の導入処理では、ＣＰＵ５１はＳ２５、Ｓ３５、Ｓ４５の処理において、それぞれ、対象メインタンクのプリンタ側センサ１８５が示すプリンタ側残量に基づいて判断を行ってもよい。

以下では、図２５～図３１を参照し、ＣＰＵ５１がプリンタ１Ａを対象プリンタとして第一の上記変形例の導入処理を実行し、且つプリンタ１Ｂを対象プリンタとして第二の上記変形例の導入処理を実行した場合の白インクの流れを説明する。図２５～図２８は、第一の上記変形例の導入処理においてプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗが対象メインタンクとなる場合の白インクの流れを示す。図２９～図３１は、第二の上記変形例の導入処理においてプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗが対象メインタンクとなる場合の白インクの流れを示す。以下では、第一の上記変形例の導入処理に続いて第二の上記変形例の導入処理が行われるとする。

図２５～図３１は、説明を簡略化するため、管８の構成を簡略化し、タンク６Ｗとプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗが管８２、８４のそれぞれによって互いに接続され、且つタンク６Ｗとプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗが管８３、８５のそれぞれによって互いに接続される構成を示す。管８２内の全体を満たす白インクの量を０．５リットルとする。管８４内の全体を満たす白インクの量を０．５リットルとする。管８３内の全体を満たす白インクの量を１リットルとする。管８５内の全体を満たす白インクの量を１リットルとする。

図２５に示すように、一例として、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗが対象メインタンクの場合の導入処理の開始時のタンク６Ｗのタンク側残量を２０リットルとする。導入処理の開始時には、プリンタ１Ａとプリンタ１Ｂのそれぞれのメインタンク１７Ｗは初期状態である。このため、第一の上記変形例の導入処理において、Ｓ２０の処理で記憶される第一供給前残量は０リットル（プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量）である。管８２、８３、８４、８５内の白インクの量は、それぞれ、０リットルとする。

図２６に示すように、一例として、第一規定供給量を４リットルとする。この場合、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は第一供給処理（Ｓ２）によって０リットルから第一規定供給量分の４リットル増加し、４リットルになる。０．５リットルの白インクが管８２内を満たす。したがって、タンク６Ｗのタンク側残量は、２０リットルから、第一規定供給量分の４リットルと、管８２を満たすための０．５リットルが減少し、１５．５リットルとなる。

図２７に示すように、一例として、規定循環量を２リットルとする。この場合、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は戻し処理（Ｓ３）によって４リットルから規定循環量分の２リットル減少し、２リットルになる。０．５リットルの白インクが管８４内を満たす。したがって、タンク６Ｗのタンク側残量は、規定循環量分の２リットルから管８４を満たすための０．５リットルが減算された１．５リットル分、１５．５リットルから増加し、１７リットルとなる。

図２８に示すように、一例として、第二規定供給量を２リットルとする。この場合、プリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は第二供給処理（Ｓ４）によって２リットルから第二規定供給量分の２リットル増加し、４リットルになる。管８２内は既に白インクで満たされているので、タンク６Ｗのタンク側残量は、１７リットルから、増加した２リットル分減少し、１５リットルとなる。これにより、第一の上記変形例の導入処理が終了する。

第二の上記変形例の導入処理が行われる。第二の上記変形例の導入処理において、Ｓ２０の処理で記憶される第一供給前残量は０リットル（プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量）である。

図２９に示すように、プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は第一供給処理（Ｓ２）によって０リットルから第一規定供給量分の４リットル増加し、４リットルになる。１リットルの白インクが管８３内を満たす。したがって、タンク６Ｗのタンク側残量は、１５リットルから、第一規定供給量分の４リットルと、管８３を満たすための１リットルが減少し、１０リットルとなる。

図３０に示すように、プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は戻し処理（Ｓ３）によって４リットルから規定循環量分の２リットル減少し、２リットルになる。１リットルの白インクが管８５内を満たす。したがって、タンク６Ｗのタンク側残量は、規定循環量分の２リットルから管８５を満たすための１リットルが減算された１リットル分、１０リットルから増加し、１１リットルとなる。

図２８に示すように、プリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は第二供給処理（Ｓ４）によって２リットルから第二規定供給量分の２リットル増加し、４リットルになる。管８３内は既に白インクで満たされているので、タンク６Ｗのタンク側残量は、１１リットルから、増加した２リットル分減少し、９リットルとなる。

以上のように、ＣＰＵ５１は、対象メインタンクのプリンタ側センサ１８５からの信号が示す対象メインタンクのプリンタ側残量に基づいて、第一供給処理、戻し処理、および第二供給処理を行う。これによれば、例えばプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗが対象メインタンクの場合の導入処理の終了時のプリンタ１Ａのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量、およびプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗが対象メインタンクの場合の導入処理の終了時のプリンタ１Ｂのメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量は、いずれも４リットルで同じとなる。すなわち、液体供給システム１００は、複数のプリンタ１間において、導入処理によってメインタンク１７Ｗのプリンタ側残量に差が出ることを抑制できる。よって、液体供給システム１００はタンク６Ｗに対するプリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれの配置位置の制限を抑制できる。液体供給システム１００はプリンタ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれに対応する管８の長さ、太さ、材質、または経路の制限を抑制できる。

上記実施形態の供給処理では、ＣＰＵ５１はＳ７５の処理において、対象タンクのタンク側センサ７１からの信号が示すタンク側残量に基づいて判断を行う。これに対し、変形例の供給処理では、ＣＰＵ５１はＳ７５の処理において対象メインタンクのプリンタ側センサ１８５が示すプリンタ側残量に基づいて判断を行ってもよい。

さらに、変形例の供給処理では、ＣＰＵ５１はＳ７５の処理において、Ｓ７３の処理で記憶された現在のプリンタ側残量がプリンタ側規定残量に達したか否かを判断してもよい。プリンタ側規定残量は０リットルよりも多く、例えばメインタンク１７Ｗが白インクを収容可能な最大容量以下である。プリンタ側規定残量は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。

現在のプリンタ側残量がプリンタ側規定残量よりも少ない場合（Ｓ７５：ＮＯ）、ＣＰＵ５１は処理をＳ７３の処理に戻してもよい。現在のプリンタ側残量がプリンタ側規定残量に達した場合（Ｓ７５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５１はＳ７６以降の処理を行ってもよい。

ＣＰＵ５１は、Ｓ８３の処理において、プリンタ側変化量が、タンク側変化量を基準とした所定範囲内であるか否かを判断してもよい。ＣＰＵ５１は、Ｓ８３の処理において、タンク側変化量が、プリンタ側変化量を基準とした所定範囲内であるか否かを判断してもよい。所定範囲は例えばフラッシュメモリ５４にあらかじめ記憶される。タンク側変化量またはプリンタ側変化量は、所定範囲の中央値であってもよいし、中央値でなくてもよい。

ＣＰＵ５１は、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７のそれぞれの処理において、第一規定供給量、規定循環量、第二規定供給量、規定供給量を、例えば対象メインタンクのプリンタ側残量または対象タンクのタンク側残量に基づいて決定してもよい。Ｓ３の処理において、規定循環量が対象メインタンクのプリンタ側残量または対象タンクのタンク側残量に基づいて決定される場合、ＣＰＵ５１はＳ４の処理において、決定された規定循環量に基づいて第二規定供給量を決定してもよい。この場合、ＣＰＵ５１は、例えば規定循環量と同じ量を第二規定供給量として決定してもよいし、規定循環量に対して所定割合増加または減少した量を第二規定供給量として決定してもよいし、規定循環量に対して所定量増加または減少した量を第二規定供給量として決定してもよい。

ＣＰＵ５１は、Ｓ２の処理の開始後、Ｓ２の処理の終了前に、Ｓ３の処理を開始してもよい。ＣＰＵ５１は、Ｓ３の処理の開始後、Ｓ３の終了前に、Ｓ４の処理を開始してもよい。つまり、ＣＰＵ５１は供給装置／プリンタ間供給動作と供給装置／プリンタ間戻し動作の一方の実行中に他方を実行してもよい。

ＣＰＵ５１は複数のプリンタ１のそれぞれのメインタンク１７を対象メインタンクとして、複数の対象メインタンクについて、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ７の処理を並行して実行してもよい。例えば、ＣＰＵ５１は第一の対象メインタンクについてのＳ７の処理と第二の対象メインタンクについてのＳ７の処理の一方の実行中に他方を実行してもよい。

ＣＰＵ５１はＳ２０の処理において、以下のように第一供給前残量を特定してもよい。例えばユーザはタンク交換が完了した場合に操作部５７を操作し、タンク交換が完了した旨の完了指示を液体供給装置２に入力する。ＣＰＵ５１は完了指示を取得すると、タンク側センサ７１からの信号に基づいて、タンク側残量を交換基準残量として記憶する。ＣＰＵ５１はタンク交換が完了してからＳ２０の処理が行われるまでのタンク側残量の変化量を、タンク側センサ７１からの信号、ポンプモータ２０１、２１１の回転数の積算数等に基づいて特定する。ＣＰＵ５１はＳ２０の処理において、交換基準残量から、特定した変化量を減算することで、第一供給前残量を特定する。ＣＰＵ５１は、Ｓ３０、Ｓ４０、またはＳ６１の処理でも、それぞれ、交換基準残量に基づいて、供給後残量、第二供給前残量、またはタンク側基準残量を特定してもよい。

ＣＰＵ４１がメイン処理を実行してもよい。ＣＰＵ５１がメイン処理の一部を実行し、ＣＰＵ４１がメイン処理の他の一部を実行してもよい。例えば、メイン処理において、ＣＰＵ４１がＳ１１、Ｓ１３の処理を実行し、ＣＰＵ５１が他の処理を実行してもよい。この場合、ＣＰＵ４１は例えばＳ１１において導入条件が成立した場合、液体供給装置２に導入指示を送信する。ＣＰＵ５１は導入指示を受信すると、導入処理を行う。ＣＰＵ４１は例えばＳ１３において供給条件が成立した場合、液体供給装置２に供給指示を送信する。ＣＰＵ５１は供給指示を受信すると、通常供給処理を行う。外部機器のＣＰＵがメイン処理を実行してもよい。外部機器はプリンタ１および液体供給装置２以外の機器であり、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、スマートフォン等である。

ＣＰＵ４１、５１の代わりに、マイクロコンピュータ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuits）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等が、プロセッサとして用いられてもよい。メイン処理は、複数のプロセッサによって分散処理されてもよい。ＲＯＭ４２、５２、フラッシュメモリ４４、５４等の非一時的な記憶媒体は、情報を記憶する期間に関わらず、情報を留めておくことが可能な記憶媒体であればよい。非一時的な記憶媒体は、一時的な記憶媒体（例えば、伝送される信号）を含まなくてもよい。制御プログラムは、例えば、図示外のネットワークに接続されたサーバからダウンロードされて（すなわち、伝送信号として送信され）、ＲＯＭ４２、５２またはフラッシュメモリ４４、５４に記憶されてもよい。この場合、制御プログラムは、サーバに備えられたＨＤＤ等の非一時的な記憶媒体に保存されていればよい。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ プリンタ
２ 液体供給装置
６、６Ｗ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ、６ＣＳ タンク
８、８１、８２、８３、８４、８５、８６、８１１、８１２、８６１、８６２ 管
２０、２１ 供給ポンプ
２２、２３ 供給バルブ
５１ ＣＰＵ
５２ ＲＯＭ
５３ ＲＡＭ
５４ フラッシュメモリ
７１ タンク側センサ
１００ 液体供給システム
１８５ プリンタ側センサ

Claims (10)

1. プリンタに液体を供給する液体供給システムであって、
   前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる管と、
   前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構と、
   制御部と
   を備え、
   前記管は、
   前記タンクから前記プリンタに向けて前記液体を供給する供給管と、
   前記プリンタから前記タンクに向けて前記液体が戻る循環管と
   を含み、
   前記送液機構は、
   前記供給管に設けられる前記送液機構であって、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する前記送液状態である供給状態と、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体が供給されることを停止する前記停止状態である供給停止状態とに切り替わる供給機構と、
   前記循環管に設けられる前記送液機構であって、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す前記送液状態である循環状態と、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体が戻されることを停止する前記停止状態である循環停止状態とに切り替わる循環機構と
   を含み、
   前記制御部は、
   前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を行い、
   前記送液処理において、
   前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第一供給処理と、
   前記第一供給処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記循環機構を前記循環状態に制御することで、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す戻し処理と、
   前記戻し処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第二供給処理と
   を行うことを特徴とする液体供給システム。
2. 前記制御部は、
   前記送液処理において、前記残量の変化量が規定変化量になった場合に、前記送液機構を前記送液状態から前記停止状態に切り替える
   ことを特徴とする請求項１に記載の液体供給システム。
3. 前記送液機構は、駆動することで前記送液状態となり、停止することで前記停止状態となるポンプである
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体供給システム。
4. 前記制御部は、
   前記送液処理において、前記タンク内の前記液体の前記残量を検知する前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の液体供給システム。
5. 前記制御部は、
   前記送液処理において、前記プリンタ内の前記液体の前記残量であるプリンタ側残量を検知する前記センサであるプリンタ側センサからの信号が示す前記プリンタ側残量の変化量が、前記タンク内の前記液体の前記残量であるタンク側残量を検知する前記センサであるタンク側センサからの信号が示す前記タンク側残量の変化量と異なる場合、エラーを通知するエラー処理を行う
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の液体供給システム。
6. 前記制御部は、
   前記第二供給処理において、前記タンク内の前記液体の前記残量を検知する前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記戻し処理における前記タンク内の前記液体の前記残量の変化量に応じた量の前記液体を、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して供給する
   ことを特徴とする請求項１に記載の液体供給システム。
7. 前記センサは、重量センサである
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の液体供給システム。
8. プリンタに液体を供給する液体供給システムの制御方法であって、
   前記液体供給システムは、
   前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる管と、
   前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構と
   を備え、
   前記管は、
   前記タンクから前記プリンタに向けて前記液体を供給する供給管と、
   前記プリンタから前記タンクに向けて前記液体が戻る循環管と
   を含み、
   前記送液機構は、
   前記供給管に設けられる前記送液機構であって、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する前記送液状態である供給状態と、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体が供給されることを停止する前記停止状態である供給停止状態とに切り替わる供給機構と、
   前記循環管に設けられる前記送液機構であって、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す前記送液状態である循環状態と、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体が戻されることを停止する前記停止状態である循環停止状態とに切り替わる循環機構と
   を含み、
   前記制御方法は、
   前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を備え、
   前記送液処理は、
   前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第一供給処理と、
   前記第一供給処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記循環機構を前記循環状態に制御することで、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す戻し処理と、
   前記戻し処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第二供給処理と
   を含むことを特徴とする制御方法。
9. プリンタに液体を供給する液体供給システムのコンピュータに以下の処理を実行させる制御プログラムであって、
   前記液体供給システムは、
   前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる管と、
   前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構と
   を備え、
   前記管は、
   前記タンクから前記プリンタに向けて前記液体を供給する供給管と、
   前記プリンタから前記タンクに向けて前記液体が戻る循環管と
   を含み、
   前記送液機構は、
   前記供給管に設けられる前記送液機構であって、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する前記送液状態である供給状態と、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体が供給されることを停止する前記停止状態である供給停止状態とに切り替わる供給機構と、
   前記循環管に設けられる前記送液機構であって、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す前記送液状態である循環状態と、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体が戻されることを停止する前記停止状態である循環停止状態とに切り替わる循環機構と
   を含み、
   前記制御プログラムは、前記コンピュータに、
   前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を実行させ、
   前記送液処理において、
   前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第一供給処理と、
   前記第一供給処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記循環機構を前記循環状態に制御することで、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す戻し処理と、
   前記戻し処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第二供給処理と
   を実行させることを特徴とする制御プログラム。
10. プリンタに液体を供給する液体供給装置であって、
    前記プリンタよりも上流に設けられるタンクであって、前記液体が収容される前記タンクに接続され、前記タンクと前記プリンタとの間で前記液体が流れる管と、
    前記管に設けられる機構であって、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れる送液状態と、前記タンクと前記プリンタとの間で前記管を介して前記液体が流れることを停止する停止状態とに切り替わる送液機構と、
    制御部と
    を備え、
    前記管は、
    前記タンクから前記プリンタに向けて前記液体を供給する供給管と、
    前記プリンタから前記タンクに向けて前記液体が戻る循環管と
    を含み、
    前記送液機構は、
    前記供給管に設けられる前記送液機構であって、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する前記送液状態である供給状態と、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体が供給されることを停止する前記停止状態である供給停止状態とに切り替わる供給機構と、
    前記循環管に設けられる前記送液機構であって、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す前記送液状態である循環状態と、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体が戻されることを停止する前記停止状態である循環停止状態とに切り替わる循環機構と
    を含み、
    前記制御部は、
    前記タンク内または前記プリンタ内の前記液体の残量を検知するセンサからの信号が示す前記残量に基づいて、前記送液機構を前記送液状態と前記停止状態に制御する送液処理を行い、
    前記送液処理において、
    前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第一供給処理と、
    前記第一供給処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記循環機構を前記循環状態に制御することで、前記プリンタから前記タンクに向けて前記循環管を介して前記液体を戻す戻し処理と、
    前記戻し処理が開始された後、前記センサからの信号が示す前記残量に基づいて前記供給機構を前記供給状態に制御することで、前記タンクから前記プリンタに向けて前記供給管を介して前記液体を供給する第二供給処理と
    を行うことを特徴とする液体供給装置。