JP7800044B2 - Concrete Testing Methods - Google Patents
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Description
本発明は、コンクリートの品質を確認するコンクリート試験方法に関する。 The present invention relates to a concrete testing method for verifying the quality of concrete.
近年、建物の高層化や大型化によって、基礎となる場所打ちコンクリート杭の高強度化や大型化が必要となっている。杭の高強度化や大型化は、コンクリート打込み後、セメントと水との水和反応にともなう反応熱によって部材内部の著しい高温化を招く。コンクリート構造物における部材内部の高温化は、初期材齢時の強度を増加させるものの、長期的な強度の停滞や鈍化を招く傾向がある。そのため、高温履歴を受けたコンクリートの強度は、高温履歴を受けない通常時のコンクリートの強度を下回る可能性がある。こうしたことから、部材内部の高温化が想定されるコンクリート構造物の強度を事前に把握する必要がある。例えば特許文献１では、コンクリート構造物のコンクリート強度を確認するための方法として、実構成部材と実構成部材よりも小さな模擬部材とを用いた方法が開示されている。 In recent years, as buildings have become taller and larger, there has been a need for stronger, larger cast-in-place concrete piles, which form the foundations. Increasing the strength and size of piles leads to significantly higher temperatures inside the components due to the heat of reaction that accompanies the hydration reaction between cement and water after the concrete is poured. While higher temperatures inside concrete structures increase the strength at the initial age, they tend to result in stagnation or slowdown in long-term strength. Therefore, the strength of concrete that has been subjected to high-temperature history may be lower than the strength of normal concrete that has not been subjected to high-temperature history. For this reason, it is necessary to understand in advance the strength of concrete structures that are expected to experience high temperatures inside their components. For example, Patent Document 1 discloses a method for confirming the concrete strength of concrete structures, using actual constituent components and simulated components that are smaller than the actual constituent components.
具体的には、実構成部材および模擬部材の各々における外周部に加熱装置と温度センサーとを設置するとともに、外周部を断熱材で囲繞する。そして、実構成部材については加熱時における温度履歴を取得し、模擬部材については温度センサーの検出値に基づく温度履歴が実構成部材の温度履歴に一致するように加熱する。これにより、模擬部材におけるコンクリート強度が実構成部材と等しくなるため、実構成部材におけるコンクリート強度を模擬部材で確認している。 Specifically, a heating device and temperature sensor are installed on the outer periphery of each of the actual and simulated components, and the outer periphery is surrounded by insulating material. The temperature history of the actual components during heating is then obtained, and the simulated components are heated so that the temperature history based on the temperature sensor detection values matches the temperature history of the actual components. This ensures that the concrete strength in the simulated components is the same as that of the actual components, allowing the concrete strength of the actual components to be confirmed using the simulated components.
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、実構成部材のほか、当該実構成部材を加熱する加熱装置や当該実構成部材を囲繞する断熱材等が必要になるため、試験装置が大規模なものとなってしまう。 However, the method described in Patent Document 1 requires not only the actual component, but also a heating device to heat the actual component and insulation to surround the actual component, resulting in a large-scale testing device.
上記課題を解決するコンクリート試験方法は、コンクリート構造物の設計情報に基づいてコンクリート養生時における温度解析を行う温度解析工程と、前記温度解析の結果に基づいて、前記コンクリート構造物における評価領域の温度履歴を取得する温度履歴取得工程と、前記温度履歴を再現可能な試験環境のもとで前記設計情報に基づく供試体を養生する供試体養生工程と、前記温度履歴を再現して前記供試体の品質試験を行う試験工程と、を備える。 A concrete testing method that solves the above problem comprises a temperature analysis step of performing temperature analysis during concrete curing based on the design information of the concrete structure; a temperature history acquisition step of acquiring the temperature history of the evaluation area in the concrete structure based on the results of the temperature analysis; a specimen curing step of curing a specimen based on the design information in a test environment that can reproduce the temperature history; and a testing step of reproducing the temperature history and conducting a quality test on the specimen.
本発明によれば、小規模な試験装置のもとでコンクリート構造物についての品質試験を行うことができる。 This invention makes it possible to conduct quality tests on concrete structures using small-scale testing equipment.
（第１実施形態）
図１～図４を参照して、コンクリート試験方法およびコンクリート試験システムの第１実施形態について説明する。
(First embodiment)
A first embodiment of a concrete testing method and concrete testing system will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.
コンクリート試験方法は、コンクリート構造物における評価領域の品質を確認することを目的として行われる試験の方法である。評価領域は、例えば、コンクリート養生時に周辺の部位よりも温度が高くなる部位である。 Concrete testing methods are testing methods used to confirm the quality of evaluation areas in concrete structures. Evaluation areas are, for example, areas that become hotter than surrounding areas during concrete curing.
図１に示すように、コンクリート構造物の一例は、地中に配設されて中層や高層の建物を支持する場所打ちコンクリート杭１１（以下、単に杭１１という。）である。この杭１１は、軸部１２と軸部１２よりも大きな径の拡径部１３とを有する。拡径部１３において、最も径の大きな部分は最大径部１４である。 As shown in Figure 1, an example of a concrete structure is a cast-in-place concrete pile 11 (hereinafter simply referred to as pile 11) that is placed underground to support a mid-rise or high-rise building. This pile 11 has a shaft portion 12 and an expanded diameter portion 13 that has a larger diameter than the shaft portion 12. The part of the expanded diameter portion 13 with the largest diameter is the maximum diameter portion 14.
図２に示すように、コンクリート試験方法は、温度解析工程（ステップＳ１０１）、温度履歴取得工程（ステップＳ１０２）、供試体養生工程（ステップＳ１０３）、試験工程（ステップＳ１０４）を備える。 As shown in Figure 2, the concrete testing method includes a temperature analysis process (step S101), a temperature history acquisition process (step S102), a test specimen curing process (step S103), and a testing process (step S104).
温度解析工程（ステップＳ１０１）では、コンクリート構造物のコンクリート養生時における温度解析を行う。具体的には、情報処理装置を中心に構成された解析装置を用いて、コンクリート構造物の設計情報に基づくシミュレーションを行い、コンクリート養生時におけるコンクリート構造物内部の温度推移を解析する。設計情報は、コンクリート構造物の形状や大きさ、コンクリートの組成、セメント比、養生方法、設置環境などを含む情報である。 The temperature analysis process (step S101) involves analyzing the temperature of a concrete structure during concrete curing. Specifically, an analysis device centered around an information processing device is used to perform a simulation based on the concrete structure's design information, and analyze the temperature changes inside the concrete structure during concrete curing. The design information includes the shape and size of the concrete structure, the concrete composition, cement ratio, curing method, installation environment, etc.
情報処理装置は、各種情報を取得し、その取得した各種の情報、および、メモリーに記憶したプログラムや各種のデータに基づいて各種の処理を実行する。情報処理装置は、ＡＳＩＣ等の１つ以上の専用のハードウェア回路、コンピュータプログラム（ソフトウェア）に従って動作する１つ以上のプロセッサ、或いは、それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。プロセッサは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。 An information processing device acquires various types of information and performs various processes based on the acquired information, as well as programs and various data stored in memory. An information processing device may be configured as a circuit including one or more dedicated hardware circuits such as an ASIC, one or more processors that operate according to a computer program (software), or a combination thereof. The processor includes a CPU and memory such as RAM and ROM, and the memory stores program code or instructions configured to cause the CPU to perform processing. Memory, or computer-readable medium, includes any available medium that can be accessed by a general-purpose or special-purpose computer.
温度解析は、コンクリート構造物における評価領域が特定されていない場合には、コンクリート構造物全体を解析対象として行われてもよい。これにより、評価領域を特定することができる。また、評価領域が経験的に特定されている場合には、その評価領域を含む周辺領域を解析対象として温度解析を行うことにより、温度解析に要する時間を短くすることができる。例えば、コンクリート構造物が上述した杭１１である場合には、最大径部１４の中心部において最も温度が高くなることから、その最大径部１４の中心部を評価領域として温度解析を行う。温度解析は、解析対象を複数のメッシュに分割する有限要素法などを用いて行われる。 If an evaluation area in a concrete structure has not been specified, the temperature analysis may be performed on the entire concrete structure. This allows the evaluation area to be specified. Alternatively, if the evaluation area has been empirically specified, the time required for the temperature analysis can be shortened by performing the temperature analysis on the surrounding area including the evaluation area. For example, if the concrete structure is the pile 11 described above, the temperature will be highest at the center of the maximum diameter part 14, so the temperature analysis will be performed on the center of the maximum diameter part 14 as the evaluation area. The temperature analysis is performed using a finite element method or the like, which divides the analysis object into multiple meshes.
温度履歴取得工程（ステップＳ１０２）では、温度解析の結果に基づいて、評価領域の温度履歴を取得する。具体的には、温度解析によって得られる各メッシュの温度履歴に基づいて、評価領域の温度履歴を取得する。例えば、最も温度が高くなったメッシュの温度履歴を評価領域の温度履歴として取得する。 In the temperature history acquisition process (step S102), the temperature history of the evaluation area is acquired based on the results of the temperature analysis. Specifically, the temperature history of the evaluation area is acquired based on the temperature history of each mesh obtained by the temperature analysis. For example, the temperature history of the mesh with the highest temperature is acquired as the temperature history of the evaluation area.
図３は、評価領域における温度履歴の一例を示すグラフである。図３は、杭１１における最大径部１４の中心部を評価領域として、その評価領域における温度履歴を最大径部１４の大きさごとに示したグラフである。同図に示すように、杭１１においては、最大径部１４が大きくなるほど、養生時における最高温度が高くなる。また、最大径部１４の杭径が大きくなると、最高温度が水の沸点を超える場合もある。 Figure 3 is a graph showing an example of the temperature history in the evaluation area. Figure 3 is a graph showing the temperature history in the evaluation area for each size of the maximum diameter part 14 of the pile 11, with the center of the maximum diameter part 14 being the evaluation area. As shown in the figure, the larger the maximum diameter part 14 of the pile 11, the higher the maximum temperature during curing. Furthermore, as the pile diameter of the maximum diameter part 14 increases, the maximum temperature may exceed the boiling point of water.
供試体養生工程（ステップＳ１０３）では、試験対象となる供試体を製造するとともにその供試体を養生装置で養生する。
図４（ａ）に示すように、養生装置２０は、例えば、土台２１と型枠２２とを有する。供試体１５は、土台２１に支持された型枠２２に対して、設計情報に基づくコンクリートが打設されることにより製造される。供試体１５は、コンクリート構造物よりも小さな体積で製造される。最大径部１４の杭径５ｍの杭１１がコンクリート構造物であり、かつ、その最大径部１４の中心部が評価対象である場合、供試体１５は、例えば断面が１ｍ程度の円柱形状あるいは角柱形状に製造される。
In the test specimen curing step (step S103), a test specimen to be tested is manufactured and cured in a curing device.
As shown in Figure 4(a), the curing device 20 has, for example, a base 21 and a formwork 22. The test specimen 15 is produced by pouring concrete based on design information into the formwork 22 supported by the base 21. The test specimen 15 is produced to have a smaller volume than the concrete structure. If the concrete structure is a pile 11 with a pile diameter of 5 m at its maximum diameter part 14 and the center of the maximum diameter part 14 is to be evaluated, the test specimen 15 is produced in the shape of a cylinder or prism with a cross section of, for example, about 1 m.
図４（ｂ）および図４（ｃ）に示すように、養生装置２０は、加熱体２３、断熱材２４、温度センサー２５、および、制御部２６で構成される。
加熱体２３は、供試体１５を加熱する。加熱体２３の一例は、型枠２２に対して外側から巻き回される面状発熱体である。
As shown in FIGS. 4( b ) and 4 ( c ), the curing device 20 is composed of a heater 23 , a heat insulating material 24 , a temperature sensor 25 , and a control unit 26 .
The heater 23 heats the specimen 15. An example of the heater 23 is a sheet heating element that is wound around the formwork 22 from the outside.
断熱材２４は、供試体１５を覆う被覆体である。断熱材２４は、型枠２２に巻き回された加熱体２３を外側から覆う。断熱材２４は、供試体１５を上側から覆ってもよい。
温度センサー２５は、供試体１５の内部における温度を検出し、その検出した温度を制御部２６に出力する。
The heat insulating material 24 is a covering that covers the specimen 15. The heat insulating material 24 covers from the outside the heating element 23 that is wound around the formwork 22. The heat insulating material 24 may also cover the specimen 15 from above.
The temperature sensor 25 detects the temperature inside the specimen 15 and outputs the detected temperature to the control unit 26 .
制御部２６は、情報処理装置を中心に構成される。制御部２６は、温度センサー２５の検出値に基づいて加熱体２３による供試体１５の加熱を制御する。
試験工程（ステップＳ１０４）では、温度履歴取得工程（ステップＳ１０２）で取得した温度履歴が供試体１５で再現されるように供試体１５の温度調整を行ったのち、供試体１５の一部を試験片として各種の品質試験を行う。
The control unit 26 is mainly configured with an information processing device. The control unit 26 controls the heating of the specimen 15 by the heater 23 based on the detected value of the temperature sensor 25.
In the testing process (step S104), the temperature of the specimen 15 is adjusted so that the temperature history acquired in the temperature history acquisition process (step S102) is reproduced in the specimen 15, and then various quality tests are performed using a portion of the specimen 15 as a test piece.
具体的には、温度履歴取得工程（ステップＳ１０２）で取得した温度履歴を制御部２６に入力する。そして、温度センサー２５の検出値がその温度履歴となるように制御部２６で加熱体２３による加熱を制御する。その後、ボーリング等によって供試体の一部を抜き取り、それを試験片として各種の品質試験、例えば圧縮強度試験を行う。 Specifically, the temperature history acquired in the temperature history acquisition process (step S102) is input to the control unit 26. The control unit 26 then controls heating by the heater 23 so that the detected value of the temperature sensor 25 matches that temperature history. After that, a portion of the test piece is extracted by boring or the like, and used as a test piece to perform various quality tests, such as a compressive strength test.
第１実施形態の作用および効果について説明する。
（１－１）温度解析によって得られた評価領域の温度履歴が再現されるように養生装置２０によって供試体１５の温度が制御される。このため、例えば杭１１のような大きな部材について品質を確認する場合であっても、小規模な装置構成のもとで品質確認を行うことができる。
The operation and effects of the first embodiment will be described.
(1-1) The temperature of the specimen 15 is controlled by the curing device 20 so that the temperature history of the evaluation area obtained by the temperature analysis is reproduced. Therefore, even when checking the quality of a large component such as a pile 11, the quality check can be performed using a small-scale device configuration.
（１－２）コンクリート構造物の設計情報に基づいて温度解析が行われる。これにより、コンクリート構造物を形成するコンクリートの組成に応じて、骨材への反応熱の熱伝導や骨材の熱容量を考慮した温度履歴、すなわち実際の温度履歴により近い温度履歴を取得することができる。 (1-2) Temperature analysis is performed based on the design information of the concrete structure. This makes it possible to obtain a temperature history that takes into account the thermal conduction of reaction heat to the aggregate and the heat capacity of the aggregate, depending on the composition of the concrete that makes up the concrete structure, i.e., a temperature history that is closer to the actual temperature history.
（１－３）杭１１の最大径部１４の中心部における温度履歴を取得し、その取得した温度履歴を供試体１５で再現することにより、最大径部１４の中心部を評価領域とした品質確認を行うことができる。 (1-3) By acquiring the temperature history at the center of the maximum diameter portion 14 of the pile 11 and reproducing that acquired temperature history in the test specimen 15, quality can be confirmed with the center of the maximum diameter portion 14 as the evaluation area.
（１－４）供試体１５の加熱を加熱体２３で行うため、供試体１５の温度についての自由度が高められる。これにより、例えば１００℃を超える温度まで供試体１５を加熱できることから、試験対象についての自由度を高めることができる。 (1-4) Because the specimen 15 is heated by the heater 23, there is greater flexibility in the temperature of the specimen 15. This allows the specimen 15 to be heated to temperatures exceeding 100°C, for example, thereby increasing the flexibility in the test subject.
（第２実施形態）
図５および図６を参照して、コンクリート試験方法およびコンクリート試験システムの第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態のコンクリート試験方法およびコンクリート試験システムは、第１実施形態と主要な構成が同じである。そのため、第２実施形態においては、第１実施形態と異なる部分について詳細に説明し、第１実施形態と同様の部分については同様の符号を付すことによりその詳細な説明は省略する。
Second Embodiment
A second embodiment of a concrete testing method and a concrete testing system will be described with reference to Figures 5 and 6. The concrete testing method and concrete testing system of the second embodiment have the same main configuration as the first embodiment. Therefore, in the second embodiment, only the parts that are different from the first embodiment will be described in detail, and the same parts as the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and will not be described in detail again.
コンクリート構造物である杭１１は、地中に配設されるものである。そのため、コンクリート打設後における杭１１の内部の水分状況は、杭１１の周辺環境、より具体的には周辺の温度や湿度、水分の供給状況に左右される。そのため、第２実施形態においては、事前に行った土壌調査の結果から地中における周辺環境を取得し、その取得した周辺環境と杭１１の設計情報とに基づいて、杭１１の評価領域についての水分状況を予測する。第２実施形態のコンクリート試験方法においては、そうした評価領域について予測した水分状況を模擬できる試験環境でコンクリートを養生する。 The pile 11, which is a concrete structure, is placed underground. Therefore, the moisture condition inside the pile 11 after concrete is poured depends on the surrounding environment of the pile 11, more specifically, the surrounding temperature, humidity, and moisture supply. Therefore, in the second embodiment, the underground surrounding environment is obtained from the results of a soil survey conducted in advance, and the moisture condition in the evaluation area of the pile 11 is predicted based on the obtained surrounding environment and the design information of the pile 11. In the concrete testing method of the second embodiment, the concrete is cured in a test environment that can simulate the predicted moisture condition in the evaluation area.
図５に示すように、供試体養生工程（ステップＳ１０３）では、供試体３０を製造したのち、その供試体３０を評価領域について予測した水分状況を模擬した試験環境で養生する。具体的には、供試体３０として直径１００ｍｍ、高さ２００ｍｍ程度の小型の試験片を製造したのち、評価領域について予測した水分状況を模擬した試験環境で供試体３０を養生する。 As shown in Figure 5, in the specimen curing process (step S103), the specimen 30 is manufactured and then cured in a test environment that simulates the moisture conditions predicted for the evaluation area. Specifically, a small test piece approximately 100 mm in diameter and 200 mm in height is manufactured as the specimen 30, and then the specimen 30 is cured in a test environment that simulates the moisture conditions predicted for the evaluation area.
例えば、コンクリートに含まれている水分の蒸発や逸散を許容するケース１の場合、供試体３０は、上部開口が開放された金属製の容器３１を被覆体として、加熱体である加熱炉３２に収納される。 For example, in Case 1, where evaporation and dissipation of water contained in the concrete is permitted, the test specimen 30 is enclosed in a metal container 31 with an open top, and is stored in a heating furnace 32, which is a heating body.
コンクリートに含まれている水分のある程度の蒸発や逸散を許容するケース２の場合、供試体３０は、上部開口を有する金属製の容器本体３３と上部開口を覆うフィルム３４とで構成された容器３５を被覆体として加熱炉３２に収納される。こうした試験環境は、コンクリート構造物の内部における水分濃度がさほど高くないところの水分状況を模擬している。 In Case 2, which allows for a certain amount of evaporation and dissipation of the moisture contained in the concrete, the test specimen 30 is placed in the heating furnace 32, covered by a container 35 consisting of a metal container body 33 with an opening at the top and a film 34 covering the opening. This test environment simulates the moisture conditions inside a concrete structure where the moisture concentration is not very high.
コンクリートに含まれている水分の蒸発や逸散をできるだけ防ぎたいケース３の場合、供試体３０は、上部開口を有する金属製の容器本体３６と上部開口を密閉する蓋体３７とで構成された容器３８を被覆体として加熱炉３２に収納される。こうした試験環境は、コンクリート構造物の内部における水分濃度が飽和状態に近いところの水分状況を模擬している。容器本体３６と蓋体３７とは、例えば、容器本体３６と蓋体３７との間に１つ以上の環状シール材が配設された状態でねじ結合により連結される。 In Case 3, where it is desirable to prevent evaporation and dissipation of moisture contained in the concrete as much as possible, the test specimen 30 is housed in the heating furnace 32, covered by a container 38 consisting of a metal container body 36 with an opening at the top and a lid 37 that seals the opening. This test environment simulates the moisture conditions inside a concrete structure where the moisture concentration is close to saturation. The container body 36 and lid 37 are connected by a screw connection, for example, with one or more annular sealants disposed between the container body 36 and lid 37.
そして、試験工程（ステップＳ１０４）では、温度履歴取得工程（ステップＳ１０２）で取得した温度履歴が供試体３０で再現されるように加熱炉３２による加熱を制御部２６で制御したのち、供試体３０そのものを試験片として各種の品質試験を行う。 Then, in the testing process (step S104), the control unit 26 controls the heating by the heating furnace 32 so that the temperature history acquired in the temperature history acquisition process (step S102) is reproduced in the test specimen 30, and various quality tests are then performed on the test specimen 30 itself as a test piece.
図６（ａ）は、材齢４日および材齢９１日における単位体積あたりの供試体３０の水分減少量を示すグラフである。図６（ｂ）は、材齢４日、材齢２８日、および、材齢９１日の各々における圧縮強度を示すグラフである。なお、図６（ｂ）において、二点鎖線は、材齢２８日における基準強度を示している。 Figure 6(a) is a graph showing the moisture loss per unit volume of specimen 30 at ages of 4 days and 91 days. Figure 6(b) is a graph showing the compressive strength at ages of 4 days, 28 days, and 91 days. In Figure 6(b), the dashed two-dot line indicates the reference strength at age 28 days.
図６（ａ）に示すように、材齢４日および材齢９１日の各々において、ケース１、ケース２、ケース３の順で水分減少量が多いことが認められた。また、図６（ｂ）に示すように、水分減少量が多いほど、材齢４日、材齢２８日、および、材齢９１日の各々において、ケース１、ケース２、ケース３の順で圧縮強度が小さくなることが認められた。 As shown in Figure 6(a), it was found that at ages of 4 days and 91 days, the amount of moisture loss was greatest in Case 1, followed by Case 2 and Case 3. Furthermore, as shown in Figure 6(b), it was found that the greater the amount of moisture loss, the smaller the compressive strength was in Case 1, followed by Case 2 and Case 3 at ages of 4 days, 28 days and 91 days.
第２実施形態によれば、第１実施形態に記載した（１－１）～（１－４）に記載した作用効果に加えて、以下の作用および効果が得られる。
（２－１）評価領域の水分状況を模擬した試験環境のもとで試験を行うことができる。これにより、評価領域の試験結果についての信頼度を高めることができる。
According to the second embodiment, in addition to the effects (1-1) to (1-4) described in the first embodiment, the following effects and advantages can be obtained.
(2-1) The test can be performed under a test environment that simulates the moisture conditions in the evaluation area, thereby increasing the reliability of the test results in the evaluation area.
（２－２）被覆体として容器３５，３８を用いることにより、１００℃を超える温度まで供試体３０を加熱する場合であっても、水分の逸散を抑えた試験環境のもとで試験を行うことができる。 (2-2) By using the containers 35 and 38 as the covering body, the test can be performed in a test environment that suppresses moisture loss, even when the test specimen 30 is heated to temperatures exceeding 100°C.
第１および第２実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。 The first and second embodiments can be implemented with the following modifications. This embodiment and the following modifications can be implemented in combination with each other to the extent that no technical contradictions arise.
・コンクリート構造物の評価領域は、コンクリート養生時に高温となる領域であればよく、最大径部１４における中心部に限られない。
・コンクリート構造物は、杭１１に限られない。例えば、コンクリート構造物は、地上に設置された柱や梁、壁、床などであってもよい。こうした場合であっても、小規模な装置構成のもとで品質確認を行うことができるとともに内部の水分状況に応じた試験を行うことができる。
The evaluation area of the concrete structure may be any area that becomes hot during concrete curing, and is not limited to the center of the maximum diameter portion 14.
The concrete structure is not limited to the pile 11. For example, the concrete structure may be a pillar, beam, wall, floor, or the like installed on the ground. Even in such a case, quality checks can be performed using a small-scale device configuration, and tests can be performed according to the internal moisture conditions.
１１…場所打ちコンクリート杭、１２…軸部、１３…拡径部、１４…最大径部、１５…供試体、２０…養生装置、２１…土台、２２…型枠、２３…加熱体、２４…断熱材、２５…温度センサー、２６…制御部、３０…供試体、３１…容器、３２…加熱炉、３３…容器本体、３４…フィルム、３５…容器、３６…容器本体、３７…蓋体、３８…容器。 11...cast-in-place concrete pile, 12...shank, 13...expanded diameter portion, 14...maximum diameter portion, 15...test specimen, 20...curing device, 21...base, 22...formwork, 23...heating element, 24...insulating material, 25...temperature sensor, 26...control unit, 30...test specimen, 31...container, 32...heating furnace, 33...container body, 34...film, 35...container, 36...container body, 37...lid, 38...container.
Claims (6)
前記温度解析の結果に基づいて、前記コンクリート構造物における評価領域の温度履歴を取得する温度履歴取得工程と、
前記温度履歴を再現可能な試験環境のもとで前記設計情報に基づく供試体を養生する供試体養生工程と、
前記温度履歴を再現して前記供試体の品質試験を行う試験工程と、を備え、
前記供試体養生工程では、前記コンクリート構造物よりも小さく、断面の幅が１ｍ程度の前記供試体を製造し、前記供試体の型枠に加熱体を巻き回すとともに前記評価領域についての水分状況が模擬できるように前記加熱体を外側から被覆体で覆った状態で前記供試体を養生する
コンクリート試験方法。 a temperature analysis step of performing temperature analysis during concrete curing based on design information of the concrete structure;
a temperature history acquisition step of acquiring a temperature history of an evaluation area in the concrete structure based on the result of the temperature analysis;
a test specimen curing step of curing a test specimen based on the design information in a test environment capable of reproducing the temperature history;
a testing step of reproducing the temperature history and performing a quality test on the specimen ,
In the test specimen curing step, a test specimen smaller than the concrete structure and having a cross-sectional width of about 1 m is manufactured, a heater is wrapped around the formwork of the test specimen, and the test specimen is cured in a state where the heater is covered with a covering from the outside so that the moisture condition in the evaluation area can be simulated.
Concrete testing methods.
前記温度解析の結果に基づいて、前記コンクリート構造物における評価領域の温度履歴を取得する温度履歴取得工程と、
前記温度履歴を再現可能な試験環境のもとで前記設計情報に基づく供試体を養生する供試体養生工程と、
前記温度履歴を再現して前記供試体の品質試験を行う試験工程と、を備え、
前記供試体養生工程では、前記評価領域についての水分状況が模擬できるように被覆体で覆った状態で前記供試体を養生し、
前記被覆体は、
上部開口を有する金属製の容器本体と、
前記上部開口を密閉する蓋体と、
前記容器本体と前記蓋体との間に配設される環状シール材と、で構成されている
コンクリート試験方法。 a temperature analysis step of performing temperature analysis during concrete curing based on design information of the concrete structure;
a temperature history acquisition step of acquiring a temperature history of an evaluation area in the concrete structure based on the result of the temperature analysis;
a test specimen curing step of curing a test specimen based on the design information in a test environment capable of reproducing the temperature history;
a testing step of reproducing the temperature history and performing a quality test on the specimen ,
In the test specimen curing step, the test specimen is cured in a state where it is covered with a covering body so as to simulate the moisture condition in the evaluation area,
The coating body is
a metal container body having an upper opening;
a lid that seals the upper opening;
an annular sealing material disposed between the container body and the lid body;
Concrete testing methods.
請求項１または２に記載のコンクリート試験方法。3. The method for testing concrete according to claim 1 or 2.
請求項１～３のいずれか一項に記載のコンクリート試験方法。 The concrete testing method according to any one of claims 1 to 3 , wherein the design information includes a composition of concrete in the concrete structure.
請求項１～４のいずれか一項に記載のコンクリート試験方法。 The concrete testing method according to any one of claims 1 to 4 , wherein in the temperature analysis step, the temperature analysis is performed based on design information of the pile.
前記温度履歴取得工程では、前記拡径部の中心部を前記評価領域として前記温度履歴を取得する
請求項５に記載のコンクリート試験方法。 The pile has a shaft portion and an expanded diameter portion having a diameter larger than that of the shaft portion,
The concrete testing method according to claim 5 , wherein in the temperature history acquisition step, the temperature history is acquired using a center portion of the enlarged diameter portion as the evaluation region.
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| 吉川信二郎，温度応力解析のいろは －解析概要編－，第10回 プレストレストコンクリートの発展に関するシンポジウム論文集，2025年06月16日，Vol.44, No.5，65-75 |
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