JP7800084B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

特許文献１に記載された記録装置において、搬送ベルトと対向する位置にラインヘッドが設けられている。搬送ベルトの下流には搬送ローラー対が設けられており、その下流の媒体搬送経路がフェイスダウン排出に向かう経路と両面記録の為のスイッチバックに向かう経路とに分岐している。

特開２０２１－１２１５５６号公報

特許文献１記載の構成において媒体がスイッチバック経路に向かう場合、媒体は搬送ベルトの下流に位置する搬送ローラー対の部位でラインヘッド側に凸となる様に湾曲する。この為、媒体の後端領域が搬送ベルトの吸着から解放されると、当該後端領域がラインヘッド側に跳ね上がり易い。この後端領域の跳ね上がりにより後端領域がガイド部材に強く接し、ガイド部材へのインクの転着が生じる虞がある。
また上記後端領域の跳ね上がりは、搬送ベルトの下流に位置する搬送ローラー対より下流の経路を直線状にするとともにその経路長を長くし、媒体姿勢を安定させることで抑制できるが、この場合装置が大型化する。

上記課題を解決する為の、本発明の記録装置は、媒体に液体を吐出することで記録を行う記録部と、前記記録部と対向する位置における媒体の搬送を担う搬送部と、媒体搬送方向において前記搬送部の下流に位置し、媒体を搬送する搬送部下流ローラー対と、前記媒体搬送方向において前記搬送部下流ローラー対の上流における媒体後端領域の前記記録部側への移動を規制するローラーであって、外周に沿って複数の歯を有する規制ローラーと、前記規制ローラーを支持する部材であって媒体をガイドするガイド部材とを備えたことを特徴とする。

プリンターの媒体搬送経路を示す図。 プリンターの媒体搬送経路を示す図であって、図１の一部分を拡大して示す図。 プリンターの媒体搬送経路を示す図であって、図２の一部分を拡大して示す図。

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、媒体に液体を吐出することで記録を行う記録部と、前記記録部と対向する位置における媒体の搬送を担う搬送部と、媒体搬送方向において前記搬送部の下流に位置し、媒体を搬送する搬送部下流ローラー対と、前記媒体搬送方向において前記搬送部下流ローラー対の上流における媒体後端領域の前記記録部側への移動を規制するローラーであって、外周に沿って複数の歯を有する規制ローラーと、前記規制ローラーを支持する部材であって媒体をガイドするガイド部材とを備えたことを特徴とする。

本態様によれば、前記搬送部下流ローラー対の上流において前記媒体後端領域が前記記録部側に跳ね上がっても、前記媒体後端領域が前記規制ローラーに当接することで前記ガイド部材への液体の転着を抑制できる。また前記搬送部下流ローラー対から下流において媒体姿勢を安定させる為の直線状の経路を延長する必要がなく、装置の大型化を抑制できる。

第２の態様は、第１の態様において、前記搬送部下流ローラー対は、媒体の直近の記録面と接するローラーであって従動回転する従動ローラーと、前記記録面に対し反対の面と接するローラーであって駆動される駆動ローラーと、を備え、前記搬送部下流ローラー対の下流において媒体搬送経路は、第１媒体搬送経路と、前記搬送部下流ローラー対から下流に向かって前記駆動ローラー側に湾曲する第２媒体搬送経路とに分岐することを特徴とする。

本態様によれば、前記搬送部下流ローラー対の下流において媒体搬送経路は、第１媒体搬送経路と、前記搬送部下流ローラー対から下流に向かって前記駆動ローラー側に湾曲する第２媒体搬送経路とに分岐するので、前記第２媒体搬送経路に媒体が搬送される際に前記ガイド部材への前記記録部側への跳ね上がりが生じ易いが、上述した第１の態様により、前記ガイド部材への液体の転着を抑制でき、そして装置の大型化を抑制できる。

第３の態様は、第２の態様において、前記搬送部は、第１プーリーと、前記第１プーリーに対して前記媒体搬送方向の下流に位置する第２プーリーと、前記第１プーリーと前記第２プーリーとに掛け回される搬送ベルトと、を備え、前記搬送ベルトによって媒体を吸着しつつ搬送することを特徴とする。
本態様によれば、前記搬送部が前記搬送ベルトによって媒体を吸着しつつ搬送する構成において、上述した第２の態様の作用効果が得られる。

第４の態様は、第３の態様において、前記規制ローラーは、前記媒体搬送方向において前記搬送ベルトが前記記録部と対向する平坦領域の下流端と前記搬送部下流ローラー対のニップ位置との間で前記媒体後端領域と接することを特徴とする。

本態様によれば、前記規制ローラーは、前記媒体搬送方向において前記搬送ベルトが前記記録部と対向する平坦領域の下流端と前記搬送部下流ローラー対のニップ位置との間で前記媒体後端領域と接するので、前記搬送ベルトによる吸着から解放された前記媒体後端領域の前記ガイド部材への接触を良好に抑制できる。

第５の態様は、第３のまたは第４の態様において、前記規制ローラーの一部は、前記媒体搬送方向において前記第２プーリーとオーバーラップすることを特徴とする。
本態様によれば、前記規制ローラーの一部は、前記媒体搬送方向において前記第２プーリーとオーバーラップするので、前記搬送部下流ローラー対の位置を前記第２プーリー即ち前記搬送ベルトに近づけることができ、装置の小型化を図ることができる。

第６の態様は、第３から第５の態様のいずれかにおいて、前記規制ローラーは、前記媒体搬送方向と交差する幅方向から見て、前記搬送ベルトが前記記録部と対向する平坦領域の下流端と前記搬送部下流ローラー対のニップ位置とを結ぶ直線より前記記録部側に位置することを特徴とする。

本態様によれば、前記規制ローラーは、前記媒体搬送方向と交差する幅方向から見て、前記搬送ベルトが前記記録部と対向する平坦領域の下流端と前記搬送部下流ローラー対のニップ位置とを結ぶ直線より前記記録部側に位置するので、媒体の先端が前記規制ローラーの位置を通過する際に前記規制ローラーに接触し難い構成となる。媒体の先端が前記規制ローラーの位置を通過する際に前記規制ローラーに接触しないことで、媒体の先端が円滑に前記規制ローラーの位置を通過することができる。

第７の態様は、第２から第６の態様のいずれかにおいて、前記ガイド部材は、前記従動ローラーと前記規制ローラーとを支持することを特徴とする。
本態様によれば、前記ガイド部材は、前記従動ローラーと前記規制ローラーとを支持するので、前記従動ローラーと前記規制ローラーとを別々の部材により支持する構成に比して装置の低コスト化を図ることができる。

第８の態様は、第２から第７の態様のいずれかにおいて、前記ガイド部材は、前記媒体搬送方向の上流に、媒体の後端との接触を避ける逃げ部を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記ガイド部材は、前記媒体搬送方向の上流に、媒体の後端との接触を避ける逃げ部を有するので、前記媒体後端領域が前記記録部側に跳ね上がる際に前記後端が前記ガイド部材に当接し難くなり、これにより前記ガイド部材への液体の転着をより良好に抑制できる。

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では記録用紙に代表される媒体に対し、インクに代表される液体を吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、記録装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。

各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体搬送方向と交差する媒体幅方向であり、また装置奥行き方向である。尚、Ｙ軸方向のうち＋Ｙ方向を装置前面から装置背面に向かう方向とし、－Ｙ方向は装置背面から装置前面に向かう方向とする。
またＸ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て矢印の向く方向である＋Ｘ方向が左側、その反対の－Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、矢印の向く方向である＋Ｚ方向が上方向、その反対の－Ｚ方向が下方向となる。

またＦ軸方向はインク吐出面２６ａに平行な方向であって、インク吐出面２６ａと対向する位置における媒体搬送方向であり、矢印の向く方向である＋Ｆ方向が搬送方向下流となり、その反対の－Ｆ方向が搬送方向上流となる。尚、以下では媒体が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。またＧ軸方向はラインヘッド２６のインク吐出面２６ａに対する法線方向であってＦ軸方向と直交する方向である。
また図１、図２においては、媒体搬送経路を破線で示している。プリンター１において媒体は、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。

図１においてプリンター１の装置本体２は給送前の媒体を収容する第１媒体カセット３と第２媒体カセット４とを備えている。符号Ｐは、各媒体カセットに収容される媒体を示している。第１媒体カセット３及び第２媒体カセット４は、装置本体２に対して装置前方側から着脱可能に設けられている。
第１媒体カセット３に対しては、収容された媒体を送り出すピックローラー９が設けられ、第２媒体カセット４に対しては、収容された媒体を送り出すピックローラー１０が設けられている。

また第１媒体カセット３に対しては、送り出された媒体を斜め上方向に給送する給送ローラー対１１が設けられている。また第２媒体カセット４に対しては、送り出された媒体を斜め上方向に給送する給送ローラー対１２と、媒体を上方向に搬送する搬送ローラー対１３とが設けられている。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

各媒体カセットから送り出された媒体は搬送ローラー対１４及び搬送ローラー対１５によって搬送ローラー対１６に送られる。搬送ローラー対１６から送り力を受ける媒体は、記録部の一例であるラインヘッド２６と、搬送ベルト３３との間、つまりラインヘッド２６と対向する位置に送られる。尚、以下では搬送ローラー対１６から搬送ローラー対１７までの媒体搬送経路を「記録時搬送経路Ｔ１」と称する。

ラインヘッド２６は、媒体の面にインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド２６は、インクを吐出するノズル（不図示）が媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。
但しインク吐出ヘッドは媒体幅方向への移動を伴って記録を行うタイプであっても良い。

符号５はインクを収容するインク収容部である。ラインヘッド２６から吐出されるインクは、インク収容部５から、図示を省略するチューブを介してラインヘッド２６へと供給される。インク収容部５は、Ｘ軸方向に沿って配置される複数のインクタンクによって構成される。

搬送ベルト３３、駆動プーリー３１、及び従動プーリー３２は、ベルトユニット３０を構成する。ベルトユニット３０は、ラインヘッド２６と対向する位置における媒体の搬送を担う搬送部として機能する。駆動プーリー３１は第１プーリーの一例であり、従動プーリー３２は駆動プーリー３１に対して媒体搬送方向の下流に位置する第２プーリーの一例である。

搬送ベルト３３は、駆動プーリー３１と従動プーリー３２とに掛け回される無端ベルトである。搬送ベルト３３は、駆動プーリー３１が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。
搬送ベルト３３はウレタンやゴム等からなるベース材に、抵抗値を調整する為に必要に応じて導電材が含有されて成る無端ベルトであって、不図示の帯電ローラーによって電圧が印加されることで帯電し、これにより媒体を静電吸着する。

ここでラインヘッド２６と対向する位置を通る記録時搬送経路Ｔ１は、水平方向及び鉛直方向の双方に対して交差しており、斜め上方向に媒体を搬送する構成である。この斜め上向きの搬送方向は、図１において－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む方向であり、このような構成により、プリンター１の水平方向寸法を抑制できる。
尚本実施形態では、記録時搬送経路Ｔ１は水平方向に対して５０°～７０°の範囲の傾斜角に設定され、より具体的には６０°の傾斜角に設定されている。

ラインヘッド２６により第１面に記録が行われた媒体は、搬送ベルト３３の下流近傍に位置する搬送ローラー対１７により、更に斜め上方向に送られる。尚、以降において搬送ローラー対１７は、搬送部下流ローラー対１７と言い換えるものとする。
搬送部下流ローラー対１７の下流にはフラップ２３が設けられており、このフラップ２３によって媒体の搬送方向が切り換えられる。即ち搬送部下流ローラー対１７の下流において媒体搬送経路は二つに分岐している。うち一つはフェイスダウン排出経路Ｔ２であり、もう一つはスイッチバック経路Ｔ３である。

記録が行われた媒体をそのまま排出する場合は、媒体搬送経路はフラップ２３によって上方の搬送ローラー対２０に向かうフェイスダウン排出経路Ｔ２に切り換えられる。フェイスダウン排出経路Ｔ２は、搬送部下流ローラー対１７から下流の経路である。
搬送ローラー対２０の下流には更にフラップ２４が設けられ、このフラップ２４によって排出位置Ａ１からのフェイスダウン排出、及び更に鉛直上方に位置する搬送ローラー対２１への搬送のいずれかに搬送経路が切り換えられる。媒体は搬送ローラー対２１に向けて送られた場合、排出位置Ａ２からフェイスダウン排出される。
排出位置Ａ１から排出された媒体は、＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に傾斜する排出トレイ２７によって受けられる。排出位置Ａ２から排出された媒体は、不図示のオプショントレイによって受けられる。

媒体の第１面に加えて更に第２面に記録を行う場合、媒体搬送経路はフラップ２３によってスイッチバック経路Ｔ３に送られる。本実施形態においてスイッチバック経路Ｔ３は、搬送部下流ローラー対１７から下流の経路である。
スイッチバック経路Ｔ３には搬送ローラー対２２が設けられており、スイッチバック経路Ｔ３に入った媒体は、搬送ローラー対２２によって上方向に搬送され、そして媒体の後端が分岐位置Ｋ１を通過したら、搬送ローラー対２２の回転方向が切り換えられ、これにより媒体は下方向に搬送されて反転経路Ｔ４に入る。

スイッチバック経路Ｔ３には分岐位置Ｋ１において反転経路Ｔ４が接続している。本実施形態において反転経路Ｔ４は、分岐位置Ｋ１から、搬送ローラー対１８、１９、１５を通って搬送ローラー対１６に至る媒体搬送経路とする。
反転経路Ｔ４に入った媒体は搬送ローラー対１８、搬送ローラー対１９、及び搬送ローラー対１５から送り力を受けて搬送ローラー対１６に到達し、搬送ローラー対１６によって再び搬送ベルト３３に送られる。
再びラインヘッド２６と対向する位置に送られた媒体は、既に記録が行われた第１面に対し反対側の第２面がラインヘッド２６と対向する。これにより、媒体の第２面に対しラインヘッド２６による記録が可能となる。第２面に記録が行われた媒体は、上述した排出位置Ａ１または排出位置Ａ２から排出される。

続いて図２を参照して搬送部下流ローラー対１７周辺の構成について更に説明する。
搬送部下流ローラー対１７は、不図示のモーターにより駆動される駆動ローラー１７ａと、従動回転する従動ローラー１７ｂとを備えて構成される。駆動ローラー１７ａは、媒体幅方向に延びる軸１７ｃの軸方向に沿って適宜の間隔で設けられたゴムローラーであり、媒体の直近の記録面に対し反対側の面と接する。従動ローラー１７ｂは外周に沿って複数の歯を有する歯付きローラーで構成され、媒体幅方向に沿って駆動ローラー１７ａに対向する様に配置されて、媒体の直近の記録面と接して従動回転する。
尚、媒体の直近の記録面とは、媒体の第１面のみに記録を行う場合は前記第１面のことであり、媒体の前記第１面に記録を行った後に前記第１面とは反対の第２面に記録を行った場合は前記第２面のことである。

尚、フェイスダウン排出経路Ｔ２は第１媒体搬送経路の一例であり、スイッチバック経路Ｔ３は搬送部下流ローラー対１７から下流に向かって駆動ローラー１７ａ側に湾曲する第２媒体搬送経路の一例である。

従動ローラー１７ｂはガイド部材３５によって軸支される。ガイド部材３５は媒体幅方向に沿って延設されている。ガイド部材３５は樹脂材料や金属材料で形成されるが、インクが転着し難い材質または表面加工が採用されることが好ましい。
ガイド部材３５は、記録時搬送経路Ｔ１において媒体を媒体方向に沿ってガイドする。特に、ガイド部材３５の上流には逃げ部３５ａが形成されており、これにより媒体先端がガイド部材３５の下側を通る際、媒体先端のガイド部材３５への衝突が抑制される。

ガイド部材３５において従動ローラー１７ｂの上流には、規制ローラー３６が設けられている。規制ローラー３６は外周に沿って複数の歯を有する歯付きローラーであり、媒体と接して従動回転可能に設けられている。規制ローラー３６は、媒体幅方向に沿って適宜の間隔で複数設けられ、本実施形態において媒体幅方向における位置は、従動ローラー１７ｂの位置に一致している。但し規制ローラー３６の媒体幅方向における位置は、二つの従動ローラー１７ｂの間であっても良い。
尚、図１においてガイド部材３５と規制ローラー３６は図示を省略している。

以下、図３を参照して規制ローラー３６について更に詳説する。規制ローラー３６は、搬送部下流ローラー対１７の上流における媒体後端領域Ｐｅのラインヘッド２６側（＋Ｇ方向）への移動を規制するローラーである。規制ローラー３６は、ガイド部材３５より－Ｇ方向に突出している。
図３において符号Ｐはスイッチバック経路Ｔ３に進む媒体を示している。スイッチバック経路Ｔ３は搬送部下流ローラー対１７の下流において駆動ローラー１７ａ側に湾曲するので、媒体後端領域Ｐｅが搬送ベルト３３による吸着から解放されるとラインヘッド２６側に跳ね上がり易い。媒体後端領域Ｐｅがラインヘッド２６側に跳ね上がると、媒体後端領域Ｐｅがガイド部材３５に接触してインクの転着が生じる虞がある。
また媒体後端領域Ｐｅの跳ね上がりは、搬送部下流ローラー対１７から下流の経路を直線状にするとともにその経路長を長くし、媒体姿勢を安定させることで抑制できるが、この場合装置が大型化する。

しかしながら上記の様に、搬送部下流ローラー対１７の上流に媒体後端領域Ｐｅのラインヘッド２６側（＋Ｇ方向）への移動を規制する規制ローラー３６が設けられている。そしてこの規制ローラー３６は外周に沿って複数の歯を有する歯付ローラーであることから、ガイド部材３５へのインクの転着を抑制できる。また搬送部下流ローラー対１７から下流において媒体姿勢を安定させる為の直線状の経路を延長する必要がなく、装置の大型化を抑制できる。

尚、媒体後端領域Ｐｅは、媒体の後端（上流端）を含み、媒体の後端から下流に向かって所定長さを有する領域である。媒体後端領域Ｐｅの搬送方向における長さは、一例として、媒体Ｐが搬送ベルト３３の吸着から解放されて搬送ベルト３３から離れるタイミングでの、媒体後端から搬送部下流ローラー対１７のニップ位置Ｆ２までの長さとすることができる。或いは媒体後端領域Ｐｅの搬送方向における長さは、搬送ベルト３３の平坦領域３３ａの下流端位置Ｆ１から搬送部下流ローラー対１７のニップ位置Ｆ２までの長さとすることができる。

また本実施形態において規制ローラー３６は、搬送ベルト３３の平坦領域３３ａの下流端位置Ｆ１と搬送部下流ローラー対１７のニップ位置Ｆ２との間で媒体後端領域Ｐｅと接する構成である。このことにより、搬送ベルト３３による吸着から解放された媒体後端領域Ｐｅのガイド部材３５への接触を良好に抑制できる。

また規制ローラー３６の一部は、媒体搬送方向において従動プーリー３２とオーバーラップする。規制ローラー３６の一部が媒体搬送方向において従動プーリー３２とオーバーラップする範囲は、符号Ｆｖで示されている。この様な構成によって搬送部下流ローラー対１７の位置を従動プーリー３２即ち搬送ベルト３３に近づけることができ、装置の小型化を図ることができる。

また規制ローラー３６は、媒体搬送方向と交差する幅方向から見て、搬送ベルト３３がラインヘッド２６と対向する平坦領域３３ａの下流端Ｑ１と搬送部下流ローラー対１７のニップ位置Ｑ２とを結ぶ直線Ｌ１よりラインヘッド２６側に位置する。この様な構成により、媒体Ｐの先端が規制ローラー３６の位置を通過する際に規制ローラー３６に接触し難い構成となり、媒体Ｐの先端が円滑に規制ローラー３６の位置を通過することができる。

また本実施形態においてガイド部材３５は、従動ローラー１７ｂと規制ローラー３６とを支持するので、従動ローラー１７ｂと規制ローラー３６とを別々の部材により支持する構成に比して装置の低コスト化を図ることができる。

またガイド部材３５は、媒体搬送方向の上流に、逃げ部３５ａを有する。これにより媒体後端領域Ｐｅがラインヘッド２６側に跳ね上がる際に媒体後端領域Ｐｅがガイド部材３５に当接し難くなり、これによりガイド部材３５へのインクの転着をより良好に抑制できる。尚、本実施形態では逃げ部３５ａはＣ面で形成されるが、Ｒ面で形成されても良い。

本発明は上記において説明した各実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…第１媒体カセット、４…第２媒体カセット、５…インク収容部、９、１０…ピックローラー、１１、１２…給送ローラー対、１３、１４、１５、１６、１８、１９、２０、２１、２２…搬送ローラー対、１７…搬送ローラー対（搬送部下流ローラー対）、１７ａ…駆動ローラー、１７ｂ…従動ローラー、１７ｃ…軸、２３、２４…フラップ、２５…ヘッドユニット、２６…ラインヘッド、２７…排出トレイ、３０…ベルトユニット、３１…駆動プーリー、３２…従動プーリー、３３…搬送ベルト、３３ａ…平坦領域、３５…ガイド部材、３５ａ…逃げ部、３６…規制ローラー、Ｔ１…記録時搬送経路、Ｔ２…フェイスダウン排出経路、Ｔ３…スイッチバック経路、Ｔ４…反転経路

Claims (8)

1. 媒体に液体を吐出することで記録を行う記録部と、
   前記記録部と対向する位置における媒体の搬送を担う搬送部と、
   媒体搬送方向において前記搬送部の下流に位置し、媒体を搬送する搬送部下流ローラー対と、
   前記媒体搬送方向において前記搬送部下流ローラー対の上流における媒体後端領域の前記記録部側への移動を規制するローラーであって、外周に沿って複数の歯を有する規制ローラーと、
   前記規制ローラーを支持する部材であって媒体をガイドするガイド部材と、を備え、
   前記規制ローラーは、前記搬送部下流ローラー対から下流に向かって湾曲する第１媒体搬送経路に前記媒体が搬送されることにより生じる前記媒体後端領域の跳ね上がりの位置に配置される記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記搬送部下流ローラー対は、媒体の直近の記録面と接するローラーであって従動回転する従動ローラーと、前記記録面に対し反対の面と接するローラーであって駆動される駆動ローラーと、を備え、
   前記搬送部下流ローラー対の下流において媒体搬送経路は、第２媒体搬送経路と、前記搬送部下流ローラー対から下流に向かって前記駆動ローラー側に湾曲する前記第１媒体搬送経路とに分岐する、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、前記搬送部は、
   第１プーリーと、
   前記第１プーリーに対して前記媒体搬送方向の下流に位置する第２プーリーと、
   前記第１プーリーと前記第２プーリーとに掛け回される搬送ベルトと、を備え、前記搬送ベルトによって媒体を吸着しつつ搬送する、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、前記規制ローラーは、前記媒体搬送方向において前記搬送ベルトが前記記録部と対向する平坦領域の下流端と前記搬送部下流ローラー対のニップ位置との間で前記媒体後端領域と接する、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項３または請求項４に記載の記録装置において、前記規制ローラーの一部は、前記媒体搬送方向において前記第２プーリーとオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記規制ローラーは、前記媒体搬送方向と交差する幅方向から見て、前記搬送ベルトが前記記録部と対向する平坦領域の下流端と前記搬送部下流ローラー対のニップ位置とを結ぶ直線より前記記録部側に位置する、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項２から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記ガイド部材は、前記従動ローラーと前記規制ローラーとを支持する、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、前記ガイド部材は、前記媒体搬送方向の上流に、前記媒体が第１媒体搬送経路に搬送されることにより生じる前記媒体後端領域の跳ね上がりとの接触を避ける逃げ部を有する、
   ことを特徴とする記録装置。