JP7805376B2 - 物質移動カラム及び構築方法 - Google Patents

Description

（関連出願）
本出願は、２０２１年６月１５日に出願された米国特許仮出願第６３／２１０，５１３号の優先権を主張するものであり、その全体が参照として本明細書に組み込まれる。

本開示は、概して、物質移動カラム及び物質移動カラムを構築するための方法に関する。

物質移動カラムは、流体を特定の組成及び／又は温度の２つ以上の生成物流に分離するために使用される。本明細書で使用される用語「物質移動カラム」は、吸収器、分離器、蒸留カラム、分割壁カラム、液－液抽出器、洗浄器、及び蒸発器を包含することが意図され、これらは、２つ以上の流体相間の熱及び／又は物質移動を促進する。多成分吸収及び蒸留に使用されるものなどのいくつかの物質移動カラムは、気相及び液相と接触するように構成されており、一方、抽出器などの他の物質移動カラムは、異なる密度の２つの液相と接触するように構成されている。

物質移動カラムは、典型的には、様々な金属又は金属合金のいずれかから構築され、物質移動プロセスが生じる開放内部領域を画定する円筒形状のシェルを有する。トレイ、構造充填物、ランダム充填物、又は他の物質移動構造体、支持格子、下降管、供給入口装置、流体コレクタ、及び流体分配器などの様々な内部構造物が、開放内部領域に存在し得る。これらの内部構造物は、典型的には、シェルの内側表面に溶接される支持リング、ボルト締め棒、及び同様の装置を使用して、シェルによって直接的又は間接的に支持される。より大きな物質移動カラムは、内部構造物を支持し、シェルの内側表面に溶接される座部に取り付けられるビームを含むことが多い。

シェルの厚さは、内部構造物、流れる流体、及び内部動作圧力によってシェルに及ぼされる様々な荷重に耐えるのに必要な強度を提供するように選択されなければならない。物質移動カラムの高さ及び／又は直径が増加するにつれて、シェルに及ぼされる荷重が増加し、金属シェルの厚さを単に増加させるよりも、それらの荷重に耐えるための他の方法が必要とされる。例えば、化石燃料ベースの発電所によって生成された煙道ガスから二酸化炭素を分離するために使用される吸収器は、直径が５０～８０フィート以上となることがある。いくつかの例では、そのような吸収器のシェルは、それらが受ける荷重に耐えるのに必要な強度を提供するために、金属補強コンクリートを使用して構築されてきた。金属補強コンクリートは、高強度シェルを形成することができるが、支持リング、ボルト締め棒、ビーム座部が溶接され得る金属表面を提供する際に課題をもたらす。その結果、内部構造物のための支持構造体の容易な取り付けを可能にしながら、物質移動カラム、特に大きな直径を有する物質移動カラムに使用するのに適した強度を有するシェルを製作する方法が依然として必要とされている。

一態様では、本開示は、少なくとも１つの側壁と、側壁に接合された頂部及び底部と、を備えるシェルを備える物質移動カラムに関する。シェルの側壁は、互いに離間された、対向する内側面及び外側面を有する複数の直立トラス、直立トラスのうちの隣接する直立トラス間に延在し、直立トラスのうちの隣接する直立トラスに接合され、対向する内側面及び外側面を有するレール、及び、直立トラス及びレールによって支持され、頂部及び底部とともに、開放内部領域を画定する外板であって、開放内部領域は加圧可能かつ物質移動プロセスを実行可能であり、内側面及び外側面を有する外板、を備える。物質移動カラムは、開放内部領域に架かる複数の水平方向延在ビームであって、水平方向延在ビームの各々が、対向する端部セグメントを有する、複数の水平方向延在ビーム、及び、シェルによって支持され、水平方向延在ビームの対向する端部セグメントを支持する座部、を更に備える。

本開示の別の態様では、水平方向延在ビームはトラスであり、物質移動装置は、シェルによって支持され、水平方向延在トラスの対向する端部セグメントを支持する座部と、開放内部領域に流体を導入し、開放内部領域から流体を排出するためにシェルの外板を貫いて延在するノズルと、を更に備える。

更なる態様において、本開示は、煙道ガスから二酸化炭素を除去するための吸収器に関する。吸収器は、少なくとも１つの側壁と、側壁に接合された頂部及び底部と、を備えるシェルを備える。側壁は、互いに離間された、対向する内側面及び外側面を有する複数の直立トラス、直立トラスのうちの隣接する直立トラス間に延在し、直立トラスのうちの隣接する直立トラスに接合され、対向する内側面及び外側面を有するレール、及び、直立トラス及びレールによって支持され、頂部及び底部とともに、開放内部領域を画定する外板であって、開放内部領域は加圧可能かつ物質移動プロセスを実行可能であり、内側面及び外側面を有する外板、を備える。吸収器は、開放内部領域に架かる複数の水平方向延在トラスであって、水平方向延在トラスの各々が、対向する端部セグメントを有する、複数の水平方向延在トラス、シェルによって支持され、水平方向延在トラスの対向する端部セグメントを支持する座部、開放内部領域に流体を導入し、開放内部領域から流体を排出するために、シェルの外板を貫いて延在するノズル、及び、水平方向延在トラス上に支持された内部構造物、を更に備える。

添付の図面は、明細書の一部を形成し、同一の参照符号が使用され、種々の図において同一の構成要素のように示される。

本開示の実施形態に従って構築された物質移動カラムの側面斜視図である。 図１に示される物質移動カラムの側面斜視図であるが、物質移動カラムの内部の詳細を示すために外側部分が除去されている。 図１及び図２に示される物質移動カラムの側面斜視図であるが、図２に示される図よりも多くの外側部分が除去されている。 図１～図３に示される物質移動カラムの側面立面図であり、垂直方向断面でとられたものである。 図１～図４の物質移動カラムの断片部分の拡大側面立面図であり、物質移動カラムのシェル及びトラスの形態の水平ビームを支持するための座部の一実施形態を示す。 図５に示されるものと同様の拡大側面立面図であるが、物質移動カラムのシェル及び水平ビームを支持するための座部の第２の実施形態を示す。 図５及び図６に示されるものと同様の拡大側面立面図であるが、物質移動カラムのシェル及び水平ビームを支持するための座部の第３の実施形態を示す。 図５～図７に示されるものと同様の拡大側面立面図であるが、物質移動カラムのシェル及び水平ビームを支持するための座部の第４の実施形態を示す。 物質移動カラムの開放内部領域内に位置決めされ得、開放内部領域に架かるビームの位置合わせされたビームセグメントの隣接する端部を支持するように示された支持カラムの側面立面図である。 物質移動カラムの開放内部領域内に位置決めされ得、開放内部領域に架かるビームの位置合わせされたビームセグメントの隣接する端部を支持するように示された支持カラムの側面立面図である。

ここで図面をより詳しく参照するが、最初に図１～図４を参照すると、様々な物質移動、熱交換、及び／又は反応プロセスに使用するのに適した物質移動カラムが、全体にわたって番号１０で示されている。物質移動カラム１０は、化石燃料ベースの発電所、化学処理プラント、石油精製所、化学製造施設、及び軽質炭化水素分離施設などを含むがこれらに限定されない任意の好適な種類の処理施設内に位置し得る。

物質移動カラム１０は、分別生成物を得るために、又は他の方法で流体相間の物質移動及び／又は熱交換を引き起こすために、流体流、通常は液体流及び蒸気流、又は異なる密度を有する２つ以上の液体流を処理するための任意の種類のカラムであり得る。好適な種類の物質移動カラム１０の例としては、吸収カラム、分離器、蒸留カラム、液－液抽出カラム、洗浄カラム、及び蒸発カラムが挙げられるが、これらに限定されない。物質移動カラム１０は、原油常圧分留、潤滑油又は原油真空油分留、接触分解若しくは熱分解分留、コーカー若しくはビスブレーカー分留、コーカー若しくは分解洗浄、原子炉オフガス洗浄、ガス急冷、食用油脱臭、汚染防止洗浄、反応性蒸留、又は他の種類のプロセスが生じるものであってもよい。

１つの特定の例として、物質移動カラム１０は、化石燃料ベースの発電所によって生成される煙道ガスから二酸化炭素を除去するために使用される吸収器であってもよい。このような用途では、物質移動カラム１０は、別の物質移動カラムを含み得るシステムの一部として使用されてもよく、この別の物質移動カラムは、ＮＯｘ除去プロセスを受けた後の煙道ガスを受け取り、構造化充填物などの物質移動構造体を通る下降水との向流によって上昇する煙道ガスを冷却する。次いで、冷却された煙道ガスは、側流として、吸収器として作用する物質移動カラム１０に案内される。上昇する冷却された煙道ガスは、下降する二酸化炭素吸収溶媒と向流的に吸収器内を流れる。リッチ溶媒は、ボトムとして排出され、リッチ溶媒流から二酸化炭素を分離し、溶媒を再生するためのストリッパーとして作用する１つ以上の他の物質移動カラムに案内される。

図１～図４に示すように、物質移動カラム１０は、正方形の断面形状を有するシェル１２を含む。シェル１２は、図１～図４に示すように、垂直方向に配置されてもよく、又は水平方向に（すなわち、細長に）配置されてもよい。長方形若しくは他の多角形形状、又は円形形状などの他の断面形状が可能であり、図１～図４に示す正方形断面形状の代わりに使用されてもよい。シェル１２は、任意の好適な寸法であってもよく、特に大きな物質移動カラム１０での使用に適合されている。例えば、一実施形態では、シェル１２は、４０～１００フィートの範囲の幅、及び５０～３００フィートの範囲の高さを有し得る。

物質移動カラム１０のシェル１２は、流体相間の所望の物質移動、熱交換、及び／又は反応が行われる開放内部領域１４を画定する。一実施形態では、物質移動カラム１０内の流体相は、例えば、物質移動カラム１０が煙道ガスから一酸化炭素を分離するためのプロセスにおいて吸収器として作用している場合に、上昇する蒸気及び下降する液体を含み得る。他の実施形態では、物質移動カラム１０内の流体相は、上昇又は下降する液体及び上昇又は下降する蒸気の実質的に任意の組み合わせを含み得る。いくつかの実施形態では、物質移動カラム１０内の流体相は、異なる密度を有する上昇又は下降する液体を含み得る。物質移動カラム１０内の流体相は、蒸気相及び液相、若しくは両方の液相が物質移動カラム１０の縦方向軸に沿って同じ方向に進むように、並流様式で進み得、又は物質移動カラム１０内の流体流は、蒸気相又は液相が物質移動カラム１０内の他の相と反対方向に進むように、向流様式で進み得る。

１つ以上の流体流は、図１～図４に示す供給ラインノズル１６及び１８を通るような１つ以上の供給ラインを介して物質移動カラム１０に導入され得る。いくつかの実施形態では、物質移動カラム１０は、１つ以上の他の位置で他の流体流を導入するための追加の供給ラインノズル（図示せず）を含み得る。物質移動カラム１０内で接触させられる流体流が蒸気流又は蒸気相を含む場合、蒸気は、供給ラインノズル１６（又は別の別個の供給ラインノズル）を通して物質移動カラム１０内に導入され得、かつ／又は蒸気相の全部若しくは一部分が、動作中に物質移動カラム１０内で生成され得る。

図１にも示すように、１つ以上の流体流は、上部（又は頭上）取り出しノズル２０及び下部（又は底部）取り出しノズル２２として示される１つ以上の取り出しノズルを通して物質移動カラム１０から引き出され得る。いくつかの実施形態では、蒸気流は、上部取り出しノズル２０を通して物質移動カラム１０から排出することができ、液体流は、下部取り出しノズル２２を通して物質移動カラム１０から排出することができる。例えば、物質移動カラム１０が煙道ガスから二酸化炭素を除去するための吸収器として動作している場合、二酸化炭素が吸収された処理済み煙道ガスは、上部取り出しノズル２０を通して排出され、二酸化炭素を含有するリッチ溶媒は下部取り出しノズル２２を通して排出される。

物質移動カラム１０はまた、物質移動カラム１０に導入される及び／又は物質移動カラム１０から引き出される流体流を加熱及び／又は冷却するための１つ以上の熱交換器、上部取り出しノズル２０を介して物質移動カラム１０から引き出される頭上蒸気流を冷却するための凝縮器、並びに下部取り出しノズル２２を介して物質移動カラム１０から引き出される底部液体流を加熱するための再沸器などの典型的な構成要素を含み得る。これらの構成要素は、それらの従来の性質のために示されていない。

物質移動カラム１０のシェル１２は、少なくとも１つの側壁２４と、側壁２４に接合される頂部２６及び底部２８と、を有する。側壁２４の数は、シェル１２に望まれる断面形状に依存する。例えば、シェル１２が円形の断面を有する場合、単一の側壁２４が使用され得る。シェル１２が正方形又は長方形の断面を有する場合、４つの側壁２４が使用される。側壁２４は各々、外板３２を支持する外骨格３０を備える。一実施形態では、外骨格３０は、互いに離間される複数の直立トラス３４と、直立トラス３４のうち隣接する直立トラス同士をともに接合するレール３６と、を備える。直立トラス３４及びレール３６は各々、対向する内側面及び外側面を有する。

直立トラス３４は、互いに平行な関係で垂直方向に延在し得る。直立トラス３４は各々、互いに離間され、ウェブ部材４２によって相互接続される内側コード３８及び外側コード４０によって形成され得る。各直立トラス３４内の内側コード３８及び外側コード４０は、互いに平行な関係で延在し得、又は図１～図４に示すように、内側コード３８が、垂直方向に延在し得、直立トラス３４によって担持される荷重が直立方向に減少するので、外側コア４０が、内側コード３８に向かって上方に角度付けられ得る。ウェブ部材４２は、直立トラス３４によって担持される荷重に耐えるのに必要な強度を提供するために、任意の好適な様式で配置されてもよい。図示された実施形態では、ウェブ部材４２は、三角形構成で配置されている。

外板３２は、直立トラス３４及びレール３６によって支持され、頂部２６及び底部２８とともに、加圧され得る、及び物質移動プロセスが生じる開放内部領域１４を画定する。外板３２は、対向する内側面及び外側面を有し、側部供給ラインノズル１６及び１８は、外板３２を貫いて延在する。上部取り出しノズル２０及び下部取り出しノズル２２は、通常、シェル１２の頂部２６及び底部２８をそれぞれ貫いて延在している。

図２～図４をより具体的に参照すると、複数の水平方向延在ビーム４４は、開放内部領域１４に架かり、図示された構造化充填物４６などの様々な内部構造物を支持するために使用され得る。水平方向延在ビーム４４は、図示するようにトラスであり得、トラスの各々は、離間された上部弦材４８及び下部弦材５０と、相互接続ウェブ部材５２と、をそれぞれ備え得る。ウェブ部材５２は、三角形構造体を形成するように配置され得、あるいは、意図された荷重を支持することができる他の幾何学的構造体を形成するように配置され得る。水平方向延在ビーム４４は、一実施形態では座部５８によって支持される対向する端部セグメント５４及び５６を有し、そして座部５８は、物質移動カラム１０のシェル１２によって支持される。

次に図５～図８を参照すると、異なる側壁２４の構築が示されている。図５では、レール３６は、それらの内側面が直立トラス３４の内側面、具体的には内側コード３８の内側面と同じ平面内にあるように位置決めされる。外板３２は、レール３６及び直立トラス３４の内側面に適用され、座部５８は、外板３２の内側面に接合される。座部５８は、水平方向延在ビーム４４が座部５８の頂部表面に支持されるように配置され、一実施形態では、水平方向延在ビーム４４の熱膨張及び収縮に応じて座部の頂部表面に沿って進むことができる。座部５８は、直立トラス３４若しくはレール３６と位置合わせされ得、又は直立トラス３４又はレール３６のいずれとも位置合わせされないように位置決めされて、開放内部領域１４内での水平方向延在ビーム４４の位置決めにおいてより大きな柔軟性を提供し得る。レール３６は、ボルト締め、溶接、又は他の好適な手段によって直立トラス３４に接合され得る。同様に、外板３２は、直立トラス３４及び／又はレール３６に接合され得、座部は、溶接、ボルト締め、又は他の手段によって外板３２に接合され得る。

図６において、レール３６の内側面は、直立トラス３４の内側面から内方に位置決めされ、外板３２は、レール３６の内側面に適用される。座部５８は、図５に示すように、外板３２ではなく、レール３６又は直立トラス３４に接合される。各レール３６を収容するために外板３２に切り欠きが提供され、外板３２を各座部５８に接合するために各切り欠きの周囲にシール溶接が適用される。

図７において、レール３６は、直立トラス３４の内側面に適用され、直立トラス３４の複数のトラスに架けられてもよい。外板３２は、レール３６の内側面に適用され、直立トラス３４の内側面からレール３６の厚さだけ離間される。レール３６の一部又は全部の頂部表面は、座部５８がレール３６の一部分を含むように、水平方向延在ビーム４４のための座部５８として機能し得る。この実施形態では、水平方向延在ビームは、外板３２に提供された切り欠きを通って延在する。水平方向延在ビーム４４の熱膨張及び熱収縮を可能にしながら、外板３２を水平方向延在ビーム４４にシールするための好適な手段が提供され得る。一実施形態では、外板３２は、水平方向延在ビーム４４の熱軸方向運動に対応するため、より可撓性の材料を使用して水平方向延在ビーム４４にシール溶接される。

図８において、水平方向延在ビーム４４は、水平方向延在ビーム４４の端部セグメントが重なり合い、直立トラス３４に接合され得ることを除いて、図７に示される配置と同様に外板３２を貫いて延在する。残りの構築は、図８を参照して説明した通りであってもよい。

図９及び図１０において、水平方向延在ビーム４４に支持を提供するために、１つ以上の支持カラム６０が開放内部領域１４内に位置決めされ得る。水平方向延在ビーム４４を形成する２つのビームセグメント４４ａ及び４４ｂの隣接する端部を支持するために、座部６２が支持カラム６０に提供される。支持カラム６０は、物質移動カラム１０内への挿入を容易にするために、モジュール式構築であり得る。一実施形態では、支持カラム６０は、ボルト締めフランジ６４を使用してともにボルト締めされるセグメントから形成される。

したがって、側壁２４の構築における外骨格３０の使用は、高荷重に耐えることができる高い強度をシェル１２に提供し、これは、シェル１２が４０～１００フィートの範囲の幅及び５０～３００フィートの範囲の高さを有する用途において、物質移動カラム１０が使用されるときに特に有益であることが分かる。金属又は金属合金から外板３２、並びに垂直トラス３４及びレール３６を製作することは、開放内部領域１４内の水平方向延在ビーム４４のための座部５８を位置付け、取り付けるための大きな柔軟性を提供する。水平方向延在ビーム４４をトラスとして製作することにより、水平方向延在ビーム４４は、長い距離にわたって架けられ、物質移動カラム１０内で使用され得る構造化充填物４６などの様々な内部構造物を支持することが可能になる。

以上により、本開示は、その開示に固有である他の利点とともに上記の本明細書の目的及び目標を全て実現するようによく適合された開示であることが分かるであろう。

特定の機能及び部分的組み合わせは有用なものであり、他の機能及び部分的組み合わせと関係なく使用され得ることが理解されるだろう。これは特許請求の範囲によって想到されるものであり、本発明の範囲内である。

本発明の範囲から逸脱することなく多くの考えられる実施形態が本開示から作られてよいため、本明細書に記載された又は添付図面に示された全ての事項は例示として解釈されるべきで、限定する趣旨ではないことが理解されるべきである。

Claims (18)

1. 充填塔である物質移動カラムであって、
   少なくとも１つの側壁と、前記側壁に接合された頂部及び底部と、少なくとも１つの供給ラインノズルと、少なくとも１つの上部取り出しノズルと、少なくとも１つの下部取り出しノズルと、を含むシェルであって、前記側壁が、
   互いに離間され、対向する内側面及び外側面を有する複数の直立トラス、
   前記直立トラスのうちの隣接する直立トラス間に延在し、前記直立トラスのうちの隣接する直立トラスに接合され、対向する内側面及び外側面を有するレール、及び、
   前記直立トラス及び前記レールに接合によって支持され、前記頂部及び前記底部とともに、開放内部領域を画定し、内側面及び外側面を有する外板、を含む、シェル、
   前記開放内部領域に架かる複数の水平方向延在ビームであって、前記水平方向延在ビームの各々が、対向する端部セグメントを有する、複数の水平方向延在ビーム、
   前記シェルに接合によって支持され、前記水平方向延在ビームの前記対向する端部セグメントを接合することなく支持する座部、並びに、
   前記複数の水平方向延在ビーム上に支持される構造化充填物を含む内部構造物、を備え、
   前記開放内部領域は常圧又は加圧下において、前記供給ラインノズルより内部に導入された物質を、前記構造化充填物を通過させて移動させ、前記上部取り出しノズル及び前記下部取り出しノズルより排出する物質移動プロセスを実行可能である、物質移動カラム。
2. 前記供給ラインノズルは、前記開放内部領域に流体を導入するために前記シェルの前記外板を貫いて延在し、
   前記上部取り出しノズル及び前記下部取り出しノズルは、前記開放内部領域から流体を排出するために設けられている、請求項１に記載の物質移動カラム。
3. 前記水平方向延在ビームが、トラスである、請求項１に記載の物質移動カラム。
4. 前記座部が、前記シェルの前記外板に接合されている、請求項１に記載の物質移動カラム。
5. 前記座部が、前記レールの一部である、請求項１に記載の物質移動カラム。
6. 前記座部が、前記直立トラスの前記内側面に接合される、請求項１に記載の物質移動カラム。
7. 前記水平方向延在ビームの前記端部セグメントが、前記直立トラスに接合されている、請求項１に記載の物質移動カラム。
8. 支持カラムをさらに備え、
   前記水平方向延在ビームの各々が備えるビームセグメントの２つの隣接する端部が端部同士を位置合わせするように、前記開放内部領域内に位置決めされた前記支持カラムによって支持される、請求項１に記載の物質移動カラム。
9. 充填塔である物質移動カラムであって、
   少なくとも１つの側壁と、前記側壁に接合された頂部及び底部と、少なくとも１つの供給ラインノズルと、少なくとも１つの上部取り出しノズルと、少なくとも１つの下部取り出しノズルと、を含むシェルであって、前記側壁が、
   互いに離間され、対向する内側面及び外側面を有する複数の直立トラス、
   前記直立トラスのうちの隣接する直立トラス間に延在し、前記直立トラスのうちの隣接する直立トラスに接合され、対向する内側面及び外側面を有するレール、及び、
   前記直立トラス及び前記レールに接合によって支持され、前記頂部及び前記底部とともに、開放内部領域を画定し、内側面及び外側面を有する外板、を含む、シェル、
   前記開放内部領域に架かる複数の水平方向延在トラスであって、前記水平方向延在トラスの各々が、対向する端部セグメントを有する、複数の水平方向延在トラス、
   前記シェルに接合によって支持され、前記水平方向延在トラスの前記対向する端部セグメントを接合することなく支持する座部、並びに、
   前記複数の水平方向延在ビーム上に支持される構造化充填物を含む内部構造物、を備え、
   前記開放内部領域は常圧又は加圧下において、前記供給ラインノズルより内部に導入された物質を、前記構造化充填物を通過させて移動させ、前記上部取り出しノズル及び前記下部取り出しノズルより排出する物質移動プロセスを実行可能であり、
   前記供給ラインノズルは、前記開放内部領域に流体を導入するために前記シェルの前記外板を貫いて延在し、
   前記上部取り出しノズル及び前記下部取り出しノズルは、前記開放内部領域から流体を排出するために設けられている、物質移動カラム。
10. 前記座部が、前記シェルの前記外板に接合されている、請求項９に記載の物質移動カラム。
11. 前記座部が、前記レールの一部である、請求項９に記載の物質移動カラム。
12. 前記座部が、前記直立トラスの前記内側面に接合される、請求項９に記載の物質移動カラム。
13. 前記水平方向延在トラスの前記端部セグメントが、前記直立トラスに接合されている、請求項９に記載の物質移動カラム。
14. 支持カラムをさらに備え、
    前記水平方向延在トラスの各々が備えるセグメントの２つの隣接する端部が端部同士を位置合わせするように、前記開放内部領域内に位置決めされた前記支持カラムによって支持される、請求項９に記載の物質移動カラム。
15. 煙道ガスから二酸化炭素を除去するための充填塔である吸収器であって、前記吸収器が、
    少なくとも１つの側壁と、前記側壁に接合された頂部及び底部と、少なくとも１つの供給ラインノズルと、少なくとも１つの上部取り出しノズルと、少なくとも１つの下部取り出しノズルと、を含むシェルであって、前記側壁が、
    互いに離間され、対向する内側面及び外側面を有する複数の直立トラス、
    前記直立トラスのうちの隣接する直立トラス間に延在し、前記直立トラスのうちの隣接する直立トラスに接合され、対向する内側面及び外側面を有するレール、及び、
    前記直立トラス及び前記レールに接合によって支持され、前記頂部及び前記底部とともに、開放内部領域を画定し、内側面及び外側面を有する外板、を含む、シェル、
    前記開放内部領域に架かる複数の水平方向延在トラスであって、前記水平方向延在トラスの各々が、対向する端部セグメントを有する、複数の水平方向延在トラス、
    前記シェルに接合によって支持され、前記水平方向延在トラスの前記対向する端部セグメントを接合することなく支持する座部、並びに、
    前記複数の水平方向延在トラス上に支持された内部構造物、を備え、
    前記開放内部領域は常圧又は加圧下において、前記供給ラインノズルより内部に導入された物質を、前記内部構造物を通過させて移動させ、前記上部取り出しノズル及び前記下部取り出しノズルより排出する物質移動プロセスを実行可能であり、
    前記供給ラインノズルは、前記開放内部領域に前記煙道ガス及び二酸化炭素吸収溶媒を導入するために前記シェルの前記外板を貫いて延在し、
    前記上部取り出しノズルは前記開放内部領域から二酸化炭素が吸収された処理済み煙道ガスを排出し、前記下部取り出しノズルは、前記開放内部領域から二酸化炭素を含有するリッチ溶媒を排出するために設けられている、吸収器。
16. 前記内部構造物が、構造化充填物を含む、請求項１５に記載の吸収器。
17. 前記シェルが、正方形又は長方形の構成を形成するためにともに接合された４つの前記側壁を含む、請求項１５に記載の吸収器。
18. 前記水平方向延在トラスが、前記直立トラスに重なる、請求項１５に記載の吸収器。